விளக்கம்
4MW-80/30 நைட்ரஜன் அமுக்கி – 3.00 MPa தொழில்துறை செயல்முறைக்கான அதி உயர் கொள்ளளவு கொண்ட நான்கு-நிலை எண்ணெய் இல்லாத N2 பூஸ்டர்
3.00 MPa வெளியேற்ற அழுத்தத்தில் நிமிடத்திற்கு 80 கன மீட்டர் (m³/min) திறனை வழங்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்ட 4MW-80/30 என்பது, மிகவும் சவாலான பெரிய அளவிலான தொழில்துறைப் பயன்பாடுகளுக்காக உருவாக்கப்பட்ட ஒரு நான்கு-நிலை, நான்கு-வரிசை எண்ணெய்-இல்லாத பிஸ்டன் நைட்ரஜன் அமுக்கி ஆகும். இது எண்ணெய் கலப்படம் அற்றது, மிகப்பெரிய பாய்வுத் திறன் கொண்டது, மேலும் பெட்ரோலிய வேதிப்பொருள், எஃகு மற்றும் எரிவாயு பதப்படுத்தும் ஆலைகளில் உயர் அழுத்தத்தில் தொடர்ச்சியாக இயங்குவதற்கு உகந்ததாக மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது.
தயாரிப்பு கண்ணோட்டம்
தி 4MW-80/30 நைட்ரஜன் அமுக்கி இது எங்களின் எண்ணெய் இல்லா பிஸ்டன் கம்ப்ரசர் பொறியியலின் உச்சத்தைக் குறிக்கிறது. இது, மிகப்பெரிய பாய்வுத் திறன் மற்றும் உயர்ந்த வெளியேற்ற அழுத்தம் ஆகிய இரண்டும் ஒரே நேரத்தில் தேவைப்படும், மிகவும் சவாலான பெரிய அளவிலான தொழில்துறைப் பயன்பாடுகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. ஒரு ஈர்க்கக்கூடிய அம்சத்துடன் 80 மீ³/நிமிடம் கொள்ளளவு மற்றும் ஒரு 3.00 MPa வெளியேற்ற அழுத்தம்இந்த அலகு, எங்களின் தொழில்துறை நைட்ரஜன் அமுக்கித் தொகுப்பின் அதி உயர் செயல்திறன் பிரிவில் இடம்பெற்று, மிகப்பெரிய குளிரூட்டப்பட்ட காற்றுப் பிரிப்பு ஆலைகள், ஒருங்கிணைந்த எஃகு ஆலைகள் மற்றும் பெட்ரோலிய வேதியியல் வளாகங்களுக்குச் சேவை செய்கிறது.
எங்கள் வரிசையில் உள்ள மற்ற எல்லா மாடல்களிலிருந்தும் 4MW-80/30 ஐ வேறுபடுத்துவது அதன் நான்கு-நிலை, நான்கு-வரிசை (四列四级) அழுத்தக் கட்டமைப்பு. 3.00 MPa வெளியேற்ற அழுத்தத்தை அடைவதற்குத் தேவையான தீவிர அழுத்த விகிதத்தை நிர்வகிப்பதற்கும், வெப்ப நிலைத்தன்மையைப் பேணுவதற்கும், எண்ணெய் இல்லாத PTFE சீலிங் கூறுகளின் ஒருமைப்பாட்டைப் பாதுகாப்பதற்கும் இந்த பல-நிலை வடிவமைப்பு இன்றியமையாதது. ஒவ்வொரு நிலையும் ஒரு சுயாதீனமான இன்டர்கூலருடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இது தொடர்ச்சியான அதிகபட்ச-திறன் செயல்பாட்டின் போதும் வாயு வெப்பநிலைகள் பாதுகாப்பான இயக்க வரம்புகளுக்குள் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது. பிரம்மாண்டமான வார்ப்பிரும்பு சட்டகம் மற்றும் கனரக போலி செய்யப்பட்ட எஃகு கிரான்ஸ்காஃப்ட் ஆகியவை குறைந்தபட்ச சேவை ஆயுளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. 120,000 மணிநேரம் கடுமையான தொழில்துறை நிலைமைகளின் கீழ்.
கம்ப்ரசர் எங்கள் தனித்துவத்தை நிலைநிறுத்துகிறது. முற்றிலும் எண்ணெய் இல்லாத அமுக்கப் பாதை சுய-மசகுத்தன்மை கொண்ட PTFE கலப்பு பிஸ்டன் வளையங்கள் மற்றும் ரைடர் பேண்டுகளைப் பயன்படுத்துகிறது. 3.00 MPa வெளியேற்ற அழுத்தத்தில், குறைந்த அழுத்தப் பயன்பாடுகளைக் காட்டிலும் எண்ணெய் ஆவி கடத்தப்படும் அபாயம் பன்மடங்கு அதிகமாக உள்ளது, இது எண்ணெய் இல்லாத வடிவமைப்பை சாதகமானது மட்டுமல்லாமல், முற்றிலும் கட்டாயமானதாகவும் ஆக்குகிறது. 4MW-80/30 இதை அடைகிறது சொந்த ISO 8573-1 வகுப்பு 0 சான்றிதழ் கீழ்நிலை எண்ணெய் வடிகட்டுதல் உபகரணங்கள் எதுவும் இல்லாமல், நைட்ரஜன் தூய்மையை உறுதி செய்வது உணவு பதப்படுத்துதல், மருந்து உற்பத்தி, குறைக்கடத்தி உருவாக்கம் மற்றும் பெட்ரோலிய வேதியியல் செயல்முறைப் பயன்பாடுகளின் மிகக் கடுமையான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது.
தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள் – 4MW-80/30
| அளவுரு | மதிப்பு | அலகு |
|---|---|---|
| மாதிரி | 4MW-80/30 | – |
| வடிவம் | நான்கு-நிலை, நான்கு-வரிசை (四列四级) | – |
| கொள்ளளவு | 80 | மீ³/நிமிடம் |
| வெளியேற்ற அழுத்தம் | 3.00 | எம்.பி.ஏ. |
| அமுக்கியின் அளவு (நீளம் × அகலம் × உயரம்) | 6800 × 4000 × 3200 | மிமீ |
| எடை | 26.00 | டி |
| சக்தி | 900 | கிலோவாட் |
| மின்னழுத்தம் | 6k அல்லது 10k | வி |
| வாயு ஊடகம் | நைட்ரஜன் (N₂) | – |
| உயவு | எண்ணெய் இல்லாதது | – |
* அனைத்து விவரக்குறிப்புகளும் தரநிலை குறிப்பு நிபந்தனைகளின் (ISO 1217, இணைப்பு C) அடிப்படையில் மதிப்பிடப்பட்டுள்ளன. உண்மையான செயல்திறன், தளத்தின் உயரம், சுற்றுப்புற வெப்பநிலை மற்றும் உள்ளீட்டு நிலைமைகள் ஆகியவற்றைப் பொறுத்து மாறுபடலாம்.
முக்கிய அம்சங்கள் மற்றும் பொறியியல் நன்மைகள்
1. தீவிர அழுத்த விகிதங்களுக்கான நான்கு-நிலை அமுக்கம்
தி நான்கு-நிலை, நான்கு-வரிசை (四列四级) கட்டிடக்கலை 4MW-80/30-இன் இந்த அம்சம், 0.05–0.10 MPa என்ற வழக்கமான உள்ளீட்டு நிலைமைகளிலிருந்து 3.00 MPa வெளியேற்ற அழுத்தத்தை அடைவதற்கு ஒரு அடிப்படைப் பொறியியல் தேவையாகும். ஏறக்குறைய 30:1 முதல் 60:1 வரையிலான ஒட்டுமொத்த அழுத்த விகிதமானது நான்கு அமுக்க உருளைகளில் பகிர்ந்தளிக்கப்படுகிறது, இதில் ஒவ்வொரு கட்டமும் 2.5:1 முதல் 3.5:1 வரையிலான கையாளக்கூடிய அழுத்த விகிதத்தில் இயங்குகிறது. ஒவ்வொரு கட்டத்திற்கும் இடையில், ஒரு பிரத்யேக உயர்-திறன் கொண்ட ஷெல்-அண்ட்-டியூப் இன்டர்கூலர், அமுக்கத்தின் வெப்பத்தை நீக்கி, வெளியேற்ற வெப்பநிலையை 150°C-க்குக் கீழே பராமரிக்கிறது மற்றும் PTFE சீலிங் கூறுகளின் வெப்பச் சிதைவைத் தடுக்கிறது. இந்த படிநிலை அணுகுமுறை இல்லாமல், வெளியேற்ற வெப்பநிலை 250°C-ஐத் தாண்டிவிடும், இது எண்ணெய் இல்லாத பொருட்களின் பாதுகாப்பான இயக்க வரம்பை விட மிகவும் அதிகமாகும். இந்த நான்கு-வரிசை அமைப்பானது, எதிரெதிர் உருளை ஜோடிகளுக்கு இடையில் முதல் மற்றும் இரண்டாம் நிலை நிலைம விசைகள் பெரும்பாலும் ஒன்றையொன்று சமன் செய்வதால், ஒரு சிறந்த விசைச் சமநிலையையும் வழங்குகிறது.
2. உயர் செயல்திறன் கொண்ட எண்ணெய் இல்லாத PTFE சீலிங் அமைப்பு
4MW-80/30 ஒரு தனியுரிம முறையைப் பயன்படுத்துகிறது. சுய உயவு பிஸ்டன் வளையம் மற்றும் ரைடர் பேண்ட் அசெம்பிளி பல-நிலை உயர் அழுத்த சேவைக்காக பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்ட, மிக உயர் செயல்திறன் கொண்ட PTFE கலவைகளிலிருந்து இவை தயாரிக்கப்படுகின்றன. எந்தவொரு வெளிப்புற ஹைட்ரோகார்பன் மசகுப் பொருளும் இல்லாமல் 0.05-க்கும் குறைவான உராய்வுக் குணகத்தை அடைவதற்காக, இந்த வளையங்கள் கண்ணாடியிழை, வெண்கலத் துகள்கள் மற்றும் மாலிப்டினம் டைசல்பைடு ஆகியவற்றால் வலுவூட்டப்பட்டுள்ளன. 3.00 MPa வெளியேற்ற அழுத்தத்தில், எந்தவொரு எண்ணெய் ஆவியின் பகுதி அழுத்தமும் 0.30 MPa அழுத்தத்தை விட சுமார் 30 மடங்கு அதிகமாக இருக்கும், இது எண்ணெய் மாசுபாட்டை கீழ்நிலையில் அகற்றுவதை கிட்டத்தட்ட சாத்தியமற்றதாக்குகிறது. 4MW-80/30-இன் இயல்பான எண்ணெய் இல்லாத வடிவமைப்பு இதை அடைகிறது. ISO 8573-1 வகுப்பு 0 சான்றிதழ் கீழ்நிலை வடிகட்டுதல், உறிஞ்சுதல் அல்லது கண்காணிப்பு உபகரணங்கள் எதுவும் இல்லாமல். இந்த PTFE கலவையானது, நான்கு அமுக்க நிலைகளின் ஒட்டுமொத்த வெப்ப அழுத்தத்தைத் தாங்கி, 185°C வரையிலான வெப்பநிலையில் தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டிற்கு ஏற்றதாக மதிப்பிடப்பட்டுள்ளது.
3. மேம்பட்ட விசை சமநிலையுடன் கூடிய பிரம்மாண்டமான கனரக கட்டமைப்பு
பிரதான சட்டகம் இதிலிருந்து வார்க்கப்படுகிறது GG30 சாம்பல் வார்ப்பிரும்பு (ASTM A48 வகுப்பு 35B-க்கு இணையானது) 80 மிமீ தடிமன் வரை வலுவூட்டப்பட்ட சுவர் பகுதிகள் மற்றும் வார்ப்பிலேயே நேரடியாக இயந்திரத்தால் செதுக்கப்பட்ட ஒருங்கிணைந்த குளிர்விக்கும் நீர் வழித்தடங்களைக் கொண்டது. நான்கு வரிசை எதிர் சிலிண்டர் அமைப்பு அருகருகே உள்ள சிலிண்டர் ஜோடிகளுக்கு இடையே முதல்-வரிசை நிலைம விசைகள் ஒன்றுக்கொன்று சமன்படுவதாலும், சமச்சீரான கிராங்க்ஷாஃப்ட் கட்டமைப்பு மூலம் இரண்டாம்-வரிசை விசைகள் குறைக்கப்படுவதாலும், இது ஒரு சிறப்பான விசைச் சமநிலையை வழங்குகிறது. இந்த மேம்பட்ட இயந்திரச் சமநிலையானது, அதன் பிரம்மாண்டமான 80 மீ³/நிமிடத் திறன் இருந்தபோதிலும், ஒற்றை-வரிசை வடிவமைப்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது, அடித்தளத்திற்கு அனுப்பப்படும் சமநிலையற்ற விசைகளை 90%-க்கும் அதிகமாகக் குறைக்கிறது. 26.00 டன் எடை மற்றும் 6.8 மீட்டர் நீளம் ஆகியவை இந்த இயந்திரத்தின் தொழில்துறை அளவைப் பிரதிபலிக்கின்றன; இது உறுதியான அடித்தளங்கள் மற்றும் மேல்நிலை கிரேன் அணுகல் வசதி கொண்ட பிரத்யேக அமுக்கி இல்லங்களில் நிறுவுவதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
4. தொழில்துறை ஒருங்கிணைப்புக்கான உயர் சக்தி நடுத்தர மின்னழுத்த இயக்கி
4MW-80/30 ஆனது ஒரு 900 kW நடுத்தர மின்னழுத்த தூண்டல் மோட்டார் 6kV அல்லது 10kV கட்டமைப்புகளில் கிடைக்கிறது, இது IEC 60034-1 செயல்திறன் வகுப்பு IE3-க்கு இணங்குகிறது. இந்த மின் திறன் மட்டத்தில், நடைமுறை மின் விநியோகத்திற்கு நடுத்தர-மின்னழுத்த இயக்கம் கட்டாயமாகும்—380V-இல் மோட்டார் மின்னோட்டம் 1,600 ஆம்பியரைத் தாண்டிவிடும், இதனால் நடைமுறைக்கு ஒவ்வாத கேபிள் அளவுகள் மற்றும் ஸ்விட்ச்கியர் தேவைப்படும். 6kV அல்லது 10kV கட்டமைப்பு, 100–170 ஆம்பியர் மோட்டார் மின்னோட்டங்களைக் கொண்ட தொழில்துறை நடுத்தர-மின்னழுத்த விநியோக வலையமைப்புகளில் நேரடியாக ஒருங்கிணைக்க அனுமதிக்கிறது, இது நிலையான கேபிள் அளவு மற்றும் வழக்கமான ஸ்விட்ச்கியரைச் சாத்தியமாக்குகிறது. வெப்பமண்டல காலநிலையில் செயல்படுவதற்காக இந்த மோட்டார் ஒரு திரவ குளிரூட்டும் உறையுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது மற்றும் நீட்டிக்கப்பட்ட வெப்பப் பாதுகாப்புக்காக வகுப்பு B வெப்பநிலை உயர்வுடன் வகுப்பு F காப்பு அம்சத்தைக் கொண்டுள்ளது.
பயன்பாட்டு சூழ்நிலைகள்
மிகப்பெரிய அளவிலான கிரையோஜெனிக் காற்று பிரிப்பு ஆலைகள்
மணிக்கு 5,000–15,000 Nm³ வாயு நைட்ரஜனை உற்பத்தி செய்யும் உலகின் மிகப்பெரிய கிரையோஜெனிக் ASU வசதிகளில், 4MW-80/30 ஆனது முதன்மைப் பொருளாகச் செயல்படுகிறது. முதன்மை உயர் அழுத்த நைட்ரஜன் பூஸ்டர் குளிர் பெட்டிக்கும் விநியோக வலையமைப்புக்கும் இடையில் இது அமைந்துள்ளது. இதன் 80 மீ³/நிமிடம் கொள்ளளவு, மிகப்பெரிய ஒற்றைத் தொடர் ASU-களின் வெளியீட்டிற்கு இணையாக உள்ளது. அதே சமயம், இதன் 3.00 MPa வெளியேற்ற அழுத்தம், பரந்த தொழில்துறை வளாகங்களில் உள்ள கீழ்நிலை நுகர்வோருக்கு நீண்ட தூர குழாய்வழி விநியோகத்திற்குப் போதுமான அழுத்தத்தை வழங்குகிறது. இந்த பயன்பாடுகளில் எண்ணெய் இல்லாத வடிவமைப்பு முற்றிலும் இன்றியமையாதது, ஏனெனில் நைட்ரஜன் விநியோக வலையமைப்பானது, எஃகு ஆலை மந்தமாக்கல் (சிறிய அசுத்தங்களைத் தாங்கக்கூடியது) முதல் குறைக்கடத்தி உற்பத்தி (sub-ppb மாசு அளவுகள் தேவைப்படுவது) வரை மாறுபட்ட தூய்மைத் தேவைகளைக் கொண்ட பல நுகர்வோருக்குச் சேவை செய்கிறது. பூஸ்டரில் ஏற்படும் எந்தவொரு எண்ணெய் மாசுபாடும் முழு விநியோக அமைப்பு முழுவதும் பரவி, அனைத்து நுகர்வோரையும் பாதிக்கும்.
ஒருங்கிணைந்த எஃகு ஆலை உயர் அழுத்த நைட்ரஜன் அமைப்புகள்
பல ஊது உலைகள், அடிப்படை ஆக்சிஜன் உலைகள் மற்றும் தொடர்ச்சியான வார்ப்பு வழித்தடங்களைக் கொண்ட நவீன ஒருங்கிணைந்த எஃகு ஆலைகளுக்குத் தேவைப்படுகிறது அதிக அளவிலான உயர் அழுத்த நைட்ரஜன் டண்டிஷ் மந்தமாக்கல், லேடில் உலோகவியல், ஊது உலை வாயு முத்திரையிடல் மற்றும் அவசரகால கலன் தூய்மைப்படுத்தல் ஆகியவற்றுக்காக. 4MW-80/30-இன் 80 m³/min திறன், ஒரு மையப்படுத்தப்பட்ட 3.00 MPa நைட்ரஜன் ஹெடர் வழியாக ஒரே நேரத்தில் பல எஃகு உற்பத்தி அலகுகளுக்குச் சேவை செய்ய முடியும். நவீன டண்டிஷ் அமைப்புகளின் (1.5–2.0 MPa-இல் இயங்கும்) பின்-அழுத்தத்தைச் சமாளிப்பதற்கும், ஊது உலைத் துயர்களில் நேர்மறையான முத்திரையிடும் வாயு ஓட்டத்தைப் பராமரிப்பதற்கும் இந்த உயர்த்தப்பட்ட வெளியேற்ற அழுத்தம் அவசியமாகும். 4MW-80/30 உயர் அழுத்த நைட்ரஜன் அமுக்கி ஆசியா முழுவதும் உள்ள எஃகு ஆலைகளில் இது பயன்படுத்தப்பட்டு வருகிறது. அங்கு, வார்ப்புத் தரத்தைப் பராமரிப்பதற்கும், டண்டிஷ் முனை அடைப்பைக் குறைப்பதற்கும் இதன் நம்பகத்தன்மையும் எண்ணெய் இல்லா செயல்பாடும் மிக முக்கியமானவை என நிரூபிக்கப்பட்டுள்ளன.
பெட்ரோ கெமிக்கல் உயர் அழுத்த செயல்முறை மற்றும் அவசரகால அமைப்புகள்
பெட்ரோலிய வேதியியல் வளாகங்கள் மற்றும் சுத்திகரிப்பு நிலையங்களில், 4MW-80/30 ஆனது உயர் அழுத்த நைட்ரஜனை வழங்குகிறது. உலை வினையூக்கி பாதுகாப்பு, ஹைட்ரோகிராக்கர் மந்தமாக்கல், உயர் அழுத்தக் கலன்களில் அவசர நைட்ரஜன் உட்செலுத்துதல் மற்றும் குழாய் அழுத்த சோதனை3.00 MPa வெளியேற்ற அழுத்தமானது, கிட்டத்தட்ட அனைத்து செயல்முறைக் கலன்கள் மற்றும் உலை அமைப்புகளிலும் நைட்ரஜனைச் செலுத்துவதற்குப் போதுமானதாக உள்ளது. இது தொடக்கம், நிறுத்தம் மற்றும் அவசரகால நிலைமைகளின் போது நேர்மறையான மந்த வாயுப் போர்வைகளைப் பராமரிக்கிறது. இதன் தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டுத் திறன், நீட்டிக்கப்பட்ட பராமரிப்புப் பணிகளின் போது தடையற்ற நைட்ரஜன் கிடைப்பதை உறுதி செய்கிறது. வினையூக்கி நச்சுத்தன்மை அல்லது தயாரிப்பு மாசுபடுவதைத் தடுக்க, நைட்ரஜன் வினையூக்கிப் படுகைகளுடன் தொடர்பு கொள்ளும் அல்லது செயல்முறை நீரோட்டங்களில் நுழையும் பெட்ரோலிய வேதியியல் பயன்பாடுகளுக்கு இந்த எண்ணெய்-இல்லாச் சான்றிதழ் கட்டாயமாகும்.
வாயு திரவமாக்கல் மற்றும் குழாய்வழி உந்து நிலையங்கள்
பெரிய அளவிலான நைட்ரஜன் திரவமாக்கும் ஆலைகள் மற்றும் வாயு கடத்தும் குழாய் வலையமைப்புகளுக்கு, நைட்ரஜனை நீண்ட தூரங்களுக்கு மற்றும் குளிரூட்டல் செயலாக்க உபகரணங்கள் வழியாகக் கொண்டு செல்ல, அதிக கொள்ளளவு மற்றும் உயர் அழுத்த அமுக்கிகள் தேவைப்படுகின்றன. 4MW-80/30-இன் 80 m³/min பாய்வுத்திறன் மற்றும் 3.00 MPa அழுத்தம் ஆகியவற்றின் கலவையானது, அதனை இதற்கு மிகவும் பொருத்தமானதாக ஆக்குகிறது. குழாய்வழி உந்து நிலையங்கள் நூற்றுக்கணக்கான கிலோமீட்டர் நீளமுள்ள விநியோகக் குழாய்கள் முழுவதும் பாய்வு மற்றும் அழுத்தத்தைப் பராமரிக்கிறது. திரவமாக்கும் ஆலைகளில், கம்ப்ரசர் ஆனது திரவமாக்கி ஆவியாக்கியிலிருந்து நைட்ரஜனை சேமிப்பு மற்றும் விநியோகத்திற்குத் தேவையான அழுத்தத்திற்கு உயர்த்துகிறது. மேலும், எண்ணெய் இல்லாத இதன் வடிவமைப்பு, எந்தவொரு மாசுகளும் கிரையோஜெனிக் அமைப்புக்குள் நுழைவதைத் தடுக்கிறது; அங்கு அவை உறைந்து வெப்பப் பரிமாற்றிகளை அடைத்துவிடக்கூடும்.
பொருள் மற்றும் கட்டுமானம்
4MW-80/30 ஆனது, மிக அதிக அழுத்த நைட்ரஜன் இணக்கத்தன்மை, வெப்ப எதிர்ப்புத்திறன் மற்றும் பிரம்மாண்டமான கட்டமைப்பு உறுதித்தன்மை ஆகியவற்றிற்காகத் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட உயர்தரப் பொருட்களைக் கொண்டு கட்டமைக்கப்பட்டுள்ளது:
| கூறு | பொருள் | விவரக்குறிப்பு |
|---|---|---|
| பிரதான சட்டகம் | சாம்பல் நிற வார்ப்பு இரும்பு | GG30 / HT300, 80 மிமீ சுவர் தடிமன், ஒருங்கிணைந்த குளிரூட்டும் பாதைகள் |
| உருளைத் தொகுதிகள் (அனைத்து நிலைகளும்) | சாம்பல் நிற வார்ப்பு இரும்பு | GG30 / HT300, உயர் நிலைகளுக்கான படிப்படியான சுவர் தடிமனாக்கல் |
| கிராங்க்ஷாஃப்ட் | போலி கலப்பு எஃகு | 42CrMo4, Q&T, ISO 1940 G2.5 டைனமிக் பேலன்ஸ்டு, 6 த்ரோக்கள் |
| பிஸ்டன் வளையங்கள் | PTFE-கண்ணாடி-வெண்கலம்-MoS₂ கலவை | மிக அதிக அழுத்தத்தைத் தாங்கும் திறன் கொண்ட, தானாகவே உயவூட்டும், அதிகபட்சம் 185°C |
| ரைடர் பேண்டுகள் | PTFE கலவை | பிஸ்டன் வழிகாட்டுதல், கீறல் தடுப்பு, தேய்மான விகிதம் <0.03 மிமீ/1000 மணிநேரம் |
| வால்வு தகடுகள் | துருப்பிடிக்காத எஃகு | SS316, வலுவூட்டப்பட்ட சுருள்வில்களுடன் கூடிய உயர் அழுத்த ஒருமைய வளையம் |
| இன்டர்கூலர்கள் (3 அலகுகள்) | கார்பன் ஸ்டீல் ஷெல் / SS316 குழாய்கள் | ASME VIII பிரிவு 1, 1.5 மடங்கு நீர்ச்சோதனை, ஒவ்வொன்றும் 30 நிமிடப் பிடிப்பு |
| ஆஃப்டர்கூலர் | கார்பன் ஸ்டீல் ஷெல் / SS316 குழாய்கள் | உயர் அழுத்த துடுப்புக் குழாய், 32°C குளிர்விக்கும் நீர் திறன் கொண்டது |
| உயர் அழுத்தக் குழாய்கள் | தடையற்ற துருப்பிடிக்காத எஃகு | 3.00 MPa சேவைக்கான SS316, ANSI வகுப்பு 900 ஃபிளேன்ஜ்கள் |
| அடித்தள சட்டகம் | கனமான கட்டமைப்பு எஃகு | வெல்டிங் மூலம் உருவாக்கப்பட்ட கட்டமைப்பு, அதிர்வு தணிக்கப்பட்ட பொருத்துதல், தூக்கும் தாங்கிகள் |
அனைத்து அழுத்தம் தாங்கும் கூறுகளும் கண்டிப்பாக விதிமுறைகளுக்கு இணங்க வடிவமைக்கப்பட்டு தயாரிக்கப்படுகின்றன. ASME BPVC பிரிவு VIII பிரிவு 1 அல்லது சீன GB 150 தரநிலைகள். ஒவ்வொரு பற்றவைப்பு இணைப்பும் ASME பிரிவு V, கட்டுரை 2-இன் படி 100% கதிரியக்க ஆய்வுக்கு (RT) உட்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் முடிக்கப்பட்ட ஒவ்வொரு அழுத்தக் கலனும், அதிகபட்ச அனுமதிக்கப்பட்ட இயக்க அழுத்தத்தை (MAWP) விட 1.5 மடங்கு அழுத்தத்தில், குறைந்தபட்சம் 30 நிமிடத் தக்கவைப்புக் காலத்திற்கு ஒரு ஹைட்ரோஸ்டேடிக் அழுத்தச் சோதனைக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது. உயர் அழுத்தக் குழாய் அமைப்புகள், 3.00 MPa இயக்க அழுத்தத்தில் கசிவு-இறுக்கமான ஒருமைப்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக, ANSI வகுப்பு 900 ஃபிளேன்ஜ்டு இணைப்புகளுடன் தடையற்ற SS316-இலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன.
நிறுவல் மற்றும் பராமரிப்பு வழிகாட்டுதல்கள்
அடித்தளம் மற்றும் கட்டமைப்புத் தேவைகள்
4MW-80/30 ஆனது 26.00 டன் உலர் எடையையும், அடிப்பலகைக்கு மேலே சுமார் 1,200 மிமீ உயரத்தில் ஈர்ப்பு மையத்தையும் கொண்டுள்ளது. நான்கு வரிசை எதிரெதிர் உருளை வடிவமைப்பின் காரணமாக, அதன் பிரம்மாண்டமான கொள்ளளவு இருந்தபோதிலும், சமநிலையற்ற விசைகள் விதிவிலக்காக சிறப்பாக நிர்வகிக்கப்படுகின்றன, இது ஒரு தளத்தில் நிறுவுவதற்கு அனுமதிக்கிறது. 40–50 டன் எடையுள்ள வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் நிலைமத் தொகுதிஅருகிலுள்ள கட்டமைப்புகளுக்கு அதிர்வு பரவுவதைத் தடுக்க, இந்தத் தொகுதியானது அதிக திறன் கொண்ட எலாஸ்டோமெரிக் அதிர்வு தனிப்பான்கள் (இயல் அதிர்வெண் 4–6 ஹெர்ட்ஸ்) மீது பொருத்தப்பட வேண்டும். குறைந்தபட்ச இடைவெளித் தேவைகள்: வால்வு அணுகலுக்காக இயக்கப்படாத பக்கத்தில் 2.5 மீ, மோட்டார் பராமரிப்புக்காக இயக்கப் பக்கத்தில் 2.0 மீ, மற்றும் பெரிய சீரமைப்புகளின் போது கிரேன் அணுகலுக்காக மேலே 3.0 மீ. அடித்தளமானது ஒரு தகுதிவாய்ந்த கட்டமைப்புப் பொறியாளரால் வடிவமைக்கப்பட வேண்டும், மேலும் அது தொடக்கம், நிறுத்தம் மற்றும் அவசரகால நிலைகளின் போது ஏற்படும் இயக்கப் சுமைகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
குளிரூட்டும் நீர் அமைப்பு வடிவமைப்பு
குளிரூட்டும் நீரின் தேவை தோராயமாக 120 மீ³/மணி 32°C-க்கு மிகாத உள்ளீட்டு வெப்பநிலையில். நீர் விநியோகச் சுற்றானது, சிலிண்டர் ஜாக்கெட்டுகள், மூன்று இன்டர்கூலர்கள் மற்றும் ஆஃப்டர்கூலர் ஆகியவற்றுக்குத் தனித்தனி பாய்வுக் கட்டுப்பாட்டு வால்வுகளுடன் இணை கிளைகளில் நீரை வழங்குகிறது. நான்கு-நிலை அமுக்கம் இருப்பதால், வெப்ப மேலாண்மைக்கு இன்டர்கூலர்கள் முக்கியமானவை, மேலும் அவற்றுக்கு முன்னுரிமை அடிப்படையில் குளிரூட்டும் நீர்ப் பாய்வு வழங்கப்பட வேண்டும். நீரின் தர விவரக்குறிப்புகள்: pH 6.5–8.5, மொத்தக் கரைந்த திடப்பொருட்கள் < 500 மி.கி/லி, குளோரைடு உள்ளடக்கம் < 50 மி.கி/லி (SS316 குழாய் அரிப்பைத் தடுக்க), மிதக்கும் திடப்பொருட்கள் < 30 மி.கி/லி, மற்றும் CaCO₃ ஆக மொத்தக் கடினத்தன்மை < 300 மி.கி/லி. நம்பகமான செயல்பாட்டிற்கு, பக்கவாட்டு வடிகட்டுதல் மற்றும் தானியங்கி இரசாயன சுத்திகரிப்புடன் கூடிய ஒரு பிரத்யேக மூடிய-சுற்று குளிரூட்டும் கோபுரம் கட்டாயமாகும்.
தடுப்பு பராமரிப்பு அட்டவணை
| இடைவெளி | சேவை பொருள் | நடவடிக்கை தேவை |
|---|---|---|
| தினசரி | செயல்பாட்டு ஆய்வு | அதிர்வு, அசாதாரண இரைச்சல், குளிர்விக்கும் நீரின் ஓட்டம், அனைத்து நிலை வெளியேற்ற வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தங்களைச் சரிபார்க்கவும். |
| 250 மணிநேரம் | வால்வு பிளேட் பரிசோதனை (அனைத்து நிலைகளும்) | உறிஞ்சும்/வெளியேற்றும் வால்வுகளை அகற்றி, கார்பன் படிவுகள், ஸ்பிரிங் பலவீனம், விரிசல்கள் உள்ளதா எனப் பரிசோதிக்கவும். |
| 1,000 மணிநேரம் | பிஸ்டன் வளையத் தேய்மான மதிப்பீடு (அனைத்து நிலைகளிலும்) | வளையப் பள்ளத்தின் இடைவெளியை அளவிடவும்; இடைவெளி 0.20 மி.மீ.க்கு மேல் இருந்தால் வளையங்களை மாற்றவும். |
| 3,000 மணிநேரம் | இடைநிலை சீரமைப்பு | நான்கு நிலைகளிலும் உள்ள அனைத்து பிஸ்டன் வளையங்கள், ரைடர் பேண்டுகள் மற்றும் வால்வு பிளேட் அசெம்பிளிகளை மாற்றவும். |
| 6,000 மணிநேரம் | பெரிய சீரமைப்பு | கிராங்க்ஷாஃப்ட் ஜர்னல்களைப் பரிசோதிக்கவும், அனைத்து பேரிங் இடைவெளிகளையும் அளவிடவும், அவை 0.08 மி.மீ-க்கு மேல் இருந்தால் மெயின் பேரிங்குகளை மாற்றவும். |
4MW-80/30-இன் எண்ணெய் இல்லாத வடிவமைப்பு, சமமான கொள்ளளவு கொண்ட மசகு எண்ணெய் பயன்படுத்தப்படும் மாற்றுக்களுடன் ஒப்பிடும்போது, பராமரிப்புச் சிக்கலை வியத்தகு முறையில் குறைக்கிறது. எண்ணெய் மாற்றங்கள் (ஒரு முறைக்கு 500 லிட்டருக்கும் மேல் தேவைப்படும்) இல்லை, எண்ணெய் பகுப்பாய்வு ஆய்வக ஒப்பந்தங்கள் இல்லை, வடிகட்டி உறுப்புகளின் இருப்புப் பட்டியல்கள் இல்லை, மற்றும் பிரிப்பான் கார்ட்ரிட்ஜ் மாற்றங்கள் இல்லை. முதன்மையாகப் பயன்படுத்தப்படும் தேய்மானப் பொருட்கள்... PTFE பிஸ்டன் வளையங்கள் மற்றும் ரைடர் பேண்டுகள்இவை பொதுவாகத் தூய்மையான நைட்ரஜன் சூழலில் 3,000–5,000 மணிநேர சேவை ஆயுளை அடைகின்றன. நான்கு-நிலை வடிவமைப்பு, இயந்திரம் முழுவதும் தேய்மானத்தை மிகவும் சீராகப் பரப்பி, எந்தவொரு தனிப்பட்ட பாகத்தின் மீதான உச்சபட்ச அழுத்தத்தைக் குறைக்கிறது.
இணக்கம் மற்றும் பாதுகாப்புச் சான்றிதழ்கள்
4MW-80/30 நைட்ரஜன் அமுக்கியானது, பின்வரும் சர்வதேச தரநிலைகள் மற்றும் ஒழுங்குமுறை கட்டமைப்புகளைப் பூர்த்தி செய்யும் அல்லது விஞ்சும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டு, தயாரிக்கப்பட்டு, சோதிக்கப்பட்டுள்ளது:
ASME BPVC பிரிவு VIII Div.1, GB 150-2011, PED 2014/68/EU தொகுதி A
IEC 60034-1 (IE3 செயல்திறன்), IEC 60204-1, ISO 12100 இயந்திரப் பாதுகாப்பு
ISO 8573-1 வகுப்பு 0 (எண்ணெய் உள்ளடக்கம்), TÜV ரைன்லாண்ட் நிறுவனத்தால் சுயாதீனமாகச் சோதிக்கப்பட்டது.
ISO 9001:2015, ISO 14001:2015
நைட்ரஜன் ஒரு எளிய மூச்சுத்திணறல் வாயுவாக வகைப்படுத்தப்பட்டுள்ளது. 3.00 MPa வெளியேற்ற அழுத்தத்தில், பேரழிவு தரும் வாயு வெளியேற்றம் மற்றும் விரைவான ஆக்ஸிஜன் இடப்பெயர்ச்சிக்கான ஆபத்து மிக அதிகம். அனைத்து 4MW-80/30 நிறுவல்களும் பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்க வேண்டும்: (1) கம்ப்ரசர் ஹவுஸ் மற்றும் அருகிலுள்ள பகுதிகள் முழுவதும் தொடர்ச்சியான ஆக்ஸிஜன் பற்றாக்குறை கண்காணிப்பு; (2) இரண்டாம் நிலை பாதுகாப்பாக 110% MAWP என மதிப்பிடப்பட்ட அழுத்த நிவாரண வால்வுகள் மற்றும் சிதைவு வட்டுகளுடன் கூடிய உயர் அழுத்த வெளியேற்றக் குழாய்கள்; (3) வாயு கண்டறிதல் அல்லது ஆக்ஸிஜன் எச்சரிக்கையின் போது தானாக மூடும் வசதியுடன் உறிஞ்சும் மற்றும் வெளியேற்றக் குழாய்களில் அவசரகால தனிமைப்படுத்தும் வால்வுகள்; (4) OSHA 29 CFR 1910.146-இன் படி சுற்றுப்புற ஆக்ஸிஜனை 19.5%-க்கு மேல் பராமரிக்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்ட காற்றோட்ட அமைப்புகள்; (5) 19.5% O₂ (எச்சரிக்கை) அளவில் செயல்படும் மற்றும் 18.0% O₂ அளவில் முழுமையான நிறுத்தத்தைத் தூண்டும் அவசரகால நிறுத்த இடைப்பூட்டுகள். (6) அவசரகால பதிலளிப்பிற்காக சான்றளிக்கப்பட்ட சுவாசக் கருவிகளுடன், அதி உயர் அழுத்த வாயு பாதுகாப்பு நெறிமுறைகளில் பயிற்சி பெற்ற பணியாளர்கள். அனைத்து உயர் அழுத்த குழாய்களும் அரிப்பு, தேய்மானம் மற்றும் இயந்திர சேதம் ஆகியவற்றிற்காக ஆண்டுதோறும் பரிசோதிக்கப்பட வேண்டும்.
செயல்திறன் மற்றும் திறன் பகுப்பாய்வு
4MW-80/30 அடையும் ஒரு ஒரு m³/நிமிடத்திற்கு தோராயமாக 11.25 kW என்ற குறிப்பிட்ட மின் நுகர்வு 3.00 MPa வெளியேற்ற அழுத்தத்தில் வழங்கப்படும் நைட்ரஜன். இந்த குறிப்பிட்ட ஆற்றல் அளவு, நான்கு நிலைகள் வழியாக நிகழும் அதி உயர் அழுத்த அமுக்கத்தின் வெப்ப இயக்கவியல் யதார்த்தத்தைப் பிரதிபலிக்கிறது. அதி உயர் கொள்ளளவு எண்ணெய் இல்லாத பிஸ்டன் அமுக்கிப் பிரிவில் (கொள்ளளவு >60 மீ³/நிமிடம், அழுத்தம் >2.00 MPa), இந்த செயல்திறன் போட்டித்தன்மை வாய்ந்தது மற்றும் மாற்றுத் தொழில்நுட்பங்களை விட பெரும்பாலும் சிறந்தது. ஒப்பீட்டிற்காக, இதே போன்ற பயன்பாடுகளில் எண்ணெய் உயவூட்டப்பட்ட ரெசிப்ரோகேட்டிங் அமுக்கிகள் பொதுவாக 12.0–14.0 kW/m³/நிமிடம் ஆற்றலை நுகர்கின்றன, அதே சமயம் தொடர்ச்சியாக பல ஸ்க்ரூ அமுக்கிகளைக் கொண்டு சமமான செயல்திறனை அடைய முயற்சித்தால், நிலைகளுக்கு இடையேயான சிக்கலான குளிரூட்டல் தேவைப்படும், மேலும் அவை எண்ணெய் இல்லாத சான்றிதழைப் பெறுவதிலும் பின்தங்கிவிடும்.
ஒரு நிலையான 8,000 மணிநேர வருடாந்திர இயக்க அட்டவணையின்படி, குறைந்த செயல்திறன் கொண்ட மாற்று வழிகளுடன் ஒப்பிடும்போது 4MW-80/30 இன் செயல்திறன் நன்மை தோராயமாக கிடைக்கிறது. ஆண்டுக்கு 480,000–960,000 kWh ஆற்றல் சேமிப்பு$0.08/kWh என்ற விலையில், இது ஆண்டுக்கு $38,400–$76,800 வரையிலான நேரடி மின்சாரச் செலவுக் குறைப்பைக் குறிக்கிறது. இருப்பினும், 4MW-80/30 தேர்வின் முதன்மைப் பொருளாதார உந்துசக்தி பொதுவாக எண்ணெய் தொடர்பான நுகர்பொருட்களை நீக்குதல் மற்றும் கீழ்நிலை எண்ணெய் அகற்றும் உபகரணங்களைத் தவிர்த்தல் மசகு எண்ணெய் இடப்பட்ட எந்தவொரு மாற்றுக்கும் அது கட்டாயமாகும். அதி உயர் அழுத்த நைட்ரஜன் அமுக்கத்திற்கான மொத்த உரிமையாளர் செலவு முழுமையான கீழ்நிலை சுத்திகரிப்புடன் கூடிய மசகு அமைப்புகளுடன், எண்ணெய் இல்லாத 4MW-80/30 அமைப்பை ஒப்பிடும்போது, 10 ஆண்டு செயல்பாட்டுக் காலத்தில் இதன் பயன்பாடு தோராயமாக 20–30% அளவுக்குக் குறைகிறது.
நான்கு-கட்ட வடிவமைப்பு இதன் மூலம் கூடுதல் செயல்திறன் நன்மையை வழங்குகிறது. இடைநிலை குளிர்விப்பு உகப்பாக்கம்ஒவ்வொரு இடைக்குளிர்விப்பானும், குளிர்விக்கும் நீரின் வெப்பநிலையை 5°C அளவிற்குள் நெருங்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இது அடுத்த கட்டத்திற்குள் நுழையும் வாயுவின் அடர்த்தியை அதிகப்படுத்துவதோடு, அமுக்கப்பட வேண்டிய வாயுவின் கன அளவையும் குறைக்கிறது. இந்த படிநிலை குளிர்விப்பு அணுகுமுறையானது, இடைக்குளிர்விப்பு இல்லாத வெப்பமாறா அமுக்கத்துடன் ஒப்பிடும்போது, அமுக்கச் செயல்முறையின் ஒட்டுமொத்த சமவெப்பத் திறனைச் சுமார் 151 TP3T அளவிற்கு மேம்படுத்துகிறது.
தனிப்பயனாக்கம் மற்றும் OEM திறன்கள்
குறிப்பிட்ட தள நிலைமைகள், ஒருங்கிணைப்புத் தேவைகள் மற்றும் இறுதிப் பயனர் விவரக்குறிப்புகளுக்கு ஏற்ப 4MW-80/30-ஐ மாற்றியமைக்க, நாங்கள் விரிவான தனிப்பயனாக்குதல் விருப்பங்களை வழங்குகிறோம்:
- முழுமையான தொகுப்பு நிறுவல்: அமுக்கி, மோட்டார், நான்கு இடைக் குளிர்விப்பான்கள், பின் குளிர்விப்பான், உயர் அழுத்தக் குழாய்கள், அளவீட்டுக் கருவிகள் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் ஆகியவை, ஒருங்கிணைந்த தூக்கும் உத்திரங்கள் மற்றும் நங்கூரப் போல்ட் வார்ப்புருக்களுடன் கூடிய ஒரு பிரம்மாண்டமான கட்டமைப்பு எஃகு சறுக்குப்பலகையில் முன்பே பொருத்தப்பட்டுள்ளன. அனைத்து அமைப்புகளையும் தொழிற்சாலையிலேயே முன்கூட்டியே சோதிப்பது, செயல்பாட்டுக்குக் கொண்டுவரும் நேரத்தைக் குறைத்து, தளத்தில் ஏற்படும் அபாயங்களையும் குறைக்கிறது.
- அபாயகரமான பகுதி உள்ளமைவுகள்: பெட்ரோலிய வேதிப்பொருள் ஆலைகளுக்கான, ATEX மண்டலம் 2 மற்றும் IECEx தரநிலைகளுக்கு இணக்கமான மோட்டார் மற்றும் மின்சார உறைகள். ஒருங்கிணைந்த வாயு கண்டறிதல், தானியங்கி காற்றோட்டம் மற்றும் அவசரகாலத் தனிமைப்படுத்தல் அமைப்புகளைக் கட்டுப்பாட்டுக் கட்டமைப்பில் இணைக்க முடியும்.
- மேம்பட்ட செயல்முறைக் கட்டுப்பாடு: 15-அங்குல HMI தொடுதிரை, Modbus TCP/IP மற்றும் OPC-UA வழியாக கூடுதல் தொலைநிலை கண்காணிப்பு, மற்றும் தடையற்ற DCS/SCADA ஒருங்கிணைப்புடன் கூடிய சீமென்ஸ் S7-1500 அல்லது ஆலன்-பிராட்லி கண்ட்ரோல்லாஜிக்ஸ் PLC. தானியங்கி சுமைப் பகிர்வு, மாறி அதிர்வெண் இயக்கி (VFD) இணக்கத்தன்மை, மற்றும் முன்கணிப்பு பராமரிப்பு வழிமுறைகள் ஆகியவை கிடைக்கும் தன்மையை மேம்படுத்தி, திட்டமிடப்படாத செயலிழப்பு நேரத்தைக் குறைக்கின்றன.
- சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு: கடலோர நிறுவல்களுக்கான C5-M கடல்சார் தரப் பூச்சு அமைப்புகள்; 55°C வரையிலான சுற்றுப்புற வெப்பநிலைகளுக்கான வெப்பமண்டலமயமாக்கப்பட்ட மின் கூறுகள்; மற்றும் மக்கள் வசிக்கும் கட்டிடங்களுக்கு அருகிலுள்ள நிறுவல்களுக்காக, 1 மீட்டர் தொலைவில் இரைச்சல் உமிழ்வை 88 dB(A)-இலிருந்து 75 dB(A)-ஆகக் குறைக்கும் பிரத்தியேக ஒலித்தடுப்பு உறைகள்.
- உதிரி பாகங்கள் மற்றும் சேவை ஒப்பந்தங்கள்: இரண்டு வருட செயல்பாட்டிற்கான, முக்கியமாகத் தேய்மானமடையும் பாகங்கள் உள்ளிட்ட விரிவான உதிரிபாகத் தொகுப்புகள்; இயந்திரத்தை இயக்கிப் பார்த்தல், பராமரிப்பு மற்றும் அவசரக்கால உதவிகளுக்காகத் தொழிற்சாலையில் பயிற்சி பெற்ற சேவைப் பொறியாளர்கள்; மற்றும் இயந்திரம் தொடர்ந்து கிடைக்கும் என்ற உத்தரவாதத்துடன் கூடிய நீண்டகால சேவை ஒப்பந்தங்கள்.
தனிப்பயன் உள்ளமைவுகள் இங்கிருந்து கிடைக்கின்றன குறைந்தபட்ச ஆர்டர் அளவு 1 அலகு4MW-80/30-இன் அளவைக் கருத்தில் கொண்டு, பொறியியல் ஆய்வு மற்றும் முன்மொழிவு உருவாக்கத்திற்குப் பொதுவாக 10–14 வேலை நாட்கள் தேவைப்படும். வழக்கமான விநியோக நேரம் 16–20 வாரங்கள் ஆகும்; நிறுவப்பட்ட பொறியியல் விவரக்குறிப்புகளைக் கொண்ட தகுதிவாய்ந்த ஆர்டர்களுக்கு 14 வாரங்களுக்குள் விரைவு விநியோகம் கிடைக்கக்கூடும்.
ஆய்வு: ஒருங்கிணைந்த எஃகு ஆலை நைட்ரஜன் அமைப்பு மேம்படுத்தல்
வாடிக்கையாளர்: மூன்று ஊது உலைகள், இரண்டு BOF மாற்றிகள் மற்றும் ஆறு தொடர் வார்ப்பு வழித்தடங்களைக் கொண்ட, தென்கிழக்கு ஆசியாவின் ஒரு முக்கிய ஒருங்கிணைந்த எஃகு உற்பத்தியாளர்.
சவால்: எஃகு ஆலை, ஆலை முழுவதற்கும் நைட்ரஜனை வழங்குவதற்காக, எண்ணெய் உயவூட்டப்பட்ட மூன்று அமுக்கிகளை (ஒருங்கிணைந்த கொள்ளளவு 75 மீ³/நிமிடம், அதிகபட்ச அழுத்தம் 2.00 MPa) இயக்கி வந்தது. பராமரிப்பு அல்லது செயலிழப்பிற்கான மாற்று ஏற்பாடு ஏதுமின்றி, அந்த அமைப்பு அதன் முழுத் திறனில் இயங்கிக்கொண்டிருந்தது. எண்ணெய் கலப்படம் காரணமாக 151 டன் வார்ப்புகளில் டண்டிஷ் முனை அடைப்பு ஏற்பட்டது. இதன் விளைவாக, ஆண்டுக்கு 2.5 மில்லியன் டன் தர இழப்புகளும், மறுவேலைகளும் ஏற்பட்டன. புதிய வார்ப்பு வரிசையில் செயல்படுத்தப்பட்டு வரும் புதிய உயர் அழுத்த டண்டிஷ் மந்தமாக்கும் தொழில்நுட்பத்திற்கு 2.00 MPa அழுத்தம் போதுமானதாக இல்லை. வாடிக்கையாளருக்கு, பழைய அமுக்கிகளுக்குப் பதிலாக, மாற்று ஏற்பாட்டை வழங்கி, புதிய உபகரணங்களுக்கு 3.00 MPa அழுத்தத்தை அளிக்கக்கூடிய ஒரு ஒற்றை அமுக்கி தேவைப்பட்டது.
தீர்வு: நாங்கள் வழங்கினோம் 4MW-80/30 எண்ணெய் இல்லாத நைட்ரஜன் அமுக்கி முதன்மை நைட்ரஜன் விநியோகமாக, இது நான்கு இன்டர்கூலர்கள், ஆஃப்டர்கூலர், உயர் அழுத்தக் குழாய்கள் மற்றும் முழுமையான ஸ்கேடா ஒருங்கிணைப்புடன் கூடிய சீமென்ஸ் S7-1500 பிஎல்சி கட்டுப்பாட்டுப் பலகம் ஆகியவற்றுடன் ஒரு முழுமையான ஸ்கிட்டில் கட்டமைக்கப்பட்டது. 3.00 MPa வெளியேற்ற அழுத்தமானது புதிய டண்டிஷ் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ததுடன், ஆலையின் முழு விநியோக வலையமைப்புக்கும் போதுமான ஹெட்டையும் வழங்கியது. எண்ணெய் இல்லாத வடிவமைப்பு அனைத்து வார்ப்பு அமைப்புகளிலும் மாசுபடுவதைத் தடுத்தது. ஏற்கனவே இருந்த கம்ப்ரசர்களில் ஒன்று அவசரக்கால காப்புப் பிரதியாகத் தக்கவைக்கப்பட்டது.
30 மாதங்களுக்குப் பிறகான அளவிடப்பட்ட முடிவுகள்:
- நைட்ரஜன் எண்ணெய் உள்ளடக்கம்: 3.8 mg/m³ இலிருந்து <0.01 mg/m³ ஆகக் குறைக்கப்பட்டதுISO 8573-1 வகுப்பு 0 சான்றிதழைப் பெறுதல்
- டண்டிஷ் முனை அடைப்பு: நீக்கப்பட்டதுவார்ப்பு விளைச்சலை 94.2% இலிருந்து 97.8% ஆக மேம்படுத்துகிறது
- தர இழப்பு மற்றும் மறுவேலைச் செலவுகள்: ஆண்டுக்கு $2.1 மில்லியன் குறைக்கப்பட்டது
- பராமரிப்புச் செலவுகள் (மூன்று பழைய கம்ப்ரஸர்களுக்கு எதிராக ஒரு புதிய கம்ப்ரஸர்): 38% ஆல் குறைக்கப்பட்டது
- ஆற்றல் நுகர்வு: 8.5% ஆல் மேம்படுத்தப்பட்டது மாற்றப்பட்ட வாகனக் குழுவுடன் ஒப்பிடுகையில், ஆண்டுக்கு $42,000 சேமிக்கப்படுகிறது.
- திட்டமிடப்படாத செயலிழப்பு: பூஜ்ஜிய நிகழ்வுகள் 30 மாதங்களில், பழைய கம்ப்ரஸர்கள் ஆண்டுக்குச் சராசரியாக 12 நாட்கள் திட்டமிடப்படாத செயலிழப்பை ஏற்படுத்தின.
4MW-80/30 ஆனது, தொடர்ச்சியான சிக்கல்களுக்குக் காரணமாக இருந்த எங்கள் நைட்ரஜன் விநியோகத்தை, நாங்கள் ஒருபோதும் கவலைப்படத் தேவையில்லாத ஒரு நம்பகமான பயன்பாடாக மாற்றியுள்ளது. எண்ணெய் கலப்படம் நீக்கப்பட்டதால், வார்ப்புத் தரம் மேம்பட்டு, அதன் செலவு பன்மடங்கு ஈடுசெய்யப்பட்டுள்ளது. நாங்கள் இப்போது எங்கள் மற்ற ஆலையில் இரண்டாவது அலகை நிறுவத் திட்டமிட்டுள்ளோம். — ஒருங்கிணைந்த எஃகு உற்பத்தியாளரின் செயல்பாட்டுத் துணைத் தலைவர்
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள் மற்றும் தேர்வு வழிகாட்டி
தொடர்புடைய தயாரிப்புகள் மற்றும் தீர்வுகள்
DW தொடர் உயர் அழுத்த நைட்ரஜன் அமுக்கிகள்
0.40 MPa முதல் 2.00 MPa வரையிலான வெளியேற்ற அழுத்தங்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட DW தொடரானது, நைட்ரஜன் உட்செலுத்துதல், உயர் அழுத்தக் குழாய்வழி உந்துதல் மற்றும் இரசாயனத் தொகுப்பு ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது. கொள்ளளவுகள் 2 முதல் 130 m³/min வரை.
ZW தொடர் பல-நிலை எண்ணெய் இல்லாத அமுக்கிகள்
ஆக்ஸிஜன், நைட்ரஜன், ஹைட்ரஜன் மற்றும் சிறப்பு வாயுக்களுக்கான செங்குத்தான, பல-நிலை எண்ணெய் இல்லா அமுக்கிகள். மிக அதிக அழுத்த வாயு நிரப்புதல் மற்றும் இரசாயன செயல்முறைப் பயன்பாடுகளுக்காக 9.00 MPa வரையிலான வெளியேற்ற அழுத்தங்கள்.
LW தொடர் அதிக கொள்ளளவு கொண்ட நைட்ரஜன் அமுக்கிகள்
குறைந்த வெப்பநிலை ASU காப்புப் பிரதி, VPSA ஊக்கம் மற்றும் தொழில்துறை குழாய்வழி விநியோகம் ஆகியவற்றுக்கான உயர்-பாய்வு எண்ணெய்-இல்லாத பிஸ்டன் அமுக்கிகள் (20–130 மீ³/நிமிடம்). வெளியேற்ற அழுத்தங்கள் 0.30 முதல் 0.80 MPa வரை.
எங்கள் விரிவான கண்ணோட்டத்திற்கு தொழில்துறை நைட்ரஜன் அமுக்கி எண்ணெய் இல்லா ஆக்சிஜன் அமுக்கிகள், ஹைட்ரஜன் அமுக்கிகள், கார்பன் டை ஆக்சைடு அமுக்கிகள் மற்றும் பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்ட சிறப்பு வாயுத் தீர்வுகள் உள்ளிட்ட எங்கள் தயாரிப்புத் தொகுப்பைப் பற்றி அறிய, எங்கள் பயன்பாட்டுப் பொறியியல் குழுவைத் தொடர்பு கொள்ளவும் அல்லது எங்கள் இணையதள தயாரிப்புப் பட்டியலைப் பார்வையிடவும்.
உங்கள் அதி உயர் அழுத்த நைட்ரஜன் அமைப்பை மாற்றியமைக்கத் தயாரா?
எங்களின் மூத்த பயன்பாட்டுப் பொறியாளர்கள், உங்களின் நைட்ரஜன் பாய்வுத் தேவைகள், உள்ளீட்டு நிலைமைகள், வெளியேற்ற அழுத்த இலக்குகள் மற்றும் தள உள்கட்டமைப்புக் கட்டுப்பாடுகளை மதிப்பீடு செய்யக் காத்திருக்கின்றனர். உங்கள் விசாரணையைப் பெற்ற 10 வணிக நாட்களுக்குள், நாங்கள் விரிவான தொழில்நுட்ப முன்மொழிவுகள், அடித்தள வடிவமைப்பு ஆதரவு, குழாய் மற்றும் அளவீட்டுக் கருவி வரைபடங்கள் (P&IDs), மின்சார ஒற்றை-வரி வரைபடங்கள் மற்றும் விரிவான மொத்த உரிமையாளர் செலவு (TCO) பகுப்பாய்வுகளை வழங்குகிறோம்.
மின்னஞ்சல்: [email protected] 24 மணி நேரத்திற்குள் பதில் அளிக்கப்படும்
