மருந்து உற்பத்தி செயல்முறைகளுக்கான N2 அமுக்கிகள்: எண்ணெய் இல்லா அமுக்கம் முக்கியத்துவம் பெறும் போது

மருந்து ஆலைகள், வாயுவை மூடுவதற்கும், பரிமாற்ற ஆதரவிற்கும், உலர்த்துவதற்கும், பொதியிடுவதற்கும், மந்தமாக்குவதற்கும், மற்றும் உபகரணங்களைச் சுத்தப்படுத்துவதற்கும் நைட்ரஜனைப் பயன்படுத்துகின்றன. சில பயன்பாடுகள் தயாரிப்பு அல்லது தயாரிப்புடன் தொடர்பு கொள்ளும் பரப்புகளில் நேரடியாகப் பயன்படுத்தப்படலாம்; மற்றவை பொதுவான பயன்பாடுகளாகும். மசகு எண்ணெய் தொடர்ந்து செல்வதால், ஏற்றுக்கொள்ள முடியாத மாசுபடுதல் அல்லது சரிபார்ப்பு அபாயம் உருவாகி, அதை அடுத்தகட்டத்தில் நம்பகத்தன்மையுடன் கட்டுப்படுத்த முடியாத சூழ்நிலைகளில், எண்ணெய் இல்லாத அமுக்கம் மிகவும் முக்கியத்துவம் பெறுகிறது. வாயுவின் பாதையை செயல்முறைக்கு வரைபடமாக்குவது, எண்ணெய், ஈரப்பதம், துகள்கள் மற்றும் பிற தர வரம்புகளை வரையறுப்பது, பின்னர் வழக்கமான செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு மூலம் சரிபார்க்கக்கூடிய அமுக்கித் தொழில்நுட்பம் மற்றும் சுத்திகரிப்பு முறையைத் தேர்ந்தெடுப்பது என்பதே பொறியியல் பணியாகும். எண்ணெய் இல்லாத கட்டுமானம் ஒரு அபாயத்தைக் குறைக்கிறது, ஆனால் சுத்தமான ஏற்பிகள், இணக்கமான முத்திரைகள், வாயுப் பக்கம் அல்லாத கூறுகளில் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மசகு எண்ணெய்கள், வடிகட்டிகள், உலர்த்திகள், சுத்தப்படுத்தும் நடைமுறை மற்றும் ஆவணப்படுத்தப்பட்ட வெளியீடு ஆகியவை அவசியமாகின்றன.

மருந்து வாயு-தர விதிமுறைகள்

எண்ணெய் இல்லாத சுருக்கம்

குறிப்பிட்ட உபகரணக் கட்டமைப்பு மற்றும் வழங்குநரின் வரையறைக்கு உட்பட்டு, மசகுப் பொருளுடன் தொடர்பு ஏற்படுவதைத் தவிர்க்கும் வகையில் உத்தேசிக்கப்பட்ட செயல்முறை-வாயுப் பாதை வடிவமைக்கப்படும் அமுக்கம்.

தயாரிப்பு தொடர்பு அபாயம்

நைட்ரஜன் கலந்த மாசு, தயாரிப்பு, முதன்மை பேக்கேஜிங் அல்லது தயாரிப்புடன் தொடர்பு கொள்ளும் உபகரணங்களின் மேற்பரப்புகளை அடைவதற்கான சாத்தியக்கூறு மற்றும் அதன் விளைவுகள்.

சுத்தம் செய்யும் திறன்

கட்டுமானம், மாசுபடுதல் அல்லது பராமரிப்புப் பணிகளுக்குப் பிறகு, வாயுவுடன் தொடர்பு கொள்ளும் உபகரணங்களைச் சுத்தம் செய்தல், அதிலுள்ள வாயுக்களை வெளியேற்றுதல், ஆய்வு செய்தல் மற்றும் சீரமைத்தல் ஆகிய திறன்கள்.

வாயுவின் தரம்

வரையறுக்கப்பட்ட செயல்முறை இணைப்பில் தேவைப்படும், ஆவணப்படுத்தப்பட்ட நைட்ரஜன் கலவை மற்றும் மாசுபடுதலின் நிலை.

சரிபார்ப்பு

நிறுவப்பட்ட அமைப்பு மற்றும் இயக்கக் கட்டுப்பாடுகள், பொருந்தக்கூடிய தர அமைப்பின் கீழ், குறிப்பிடப்பட்ட செயல்திறனைத் தொடர்ந்து அடைகின்றன என்பதற்கான ஆவணப்படுத்தப்பட்ட சான்று.

பராமரிப்பு பொருட்கள்

பயன்பாட்டின் போது வாயுப் பாதை மாசுபாட்டைப் பாதிக்கக்கூடிய சீல்கள், மசகு எண்ணெய்கள், சுத்தப்படுத்தும் பொருட்கள், துடைப்பான்கள், திரெட் காம்பவுண்டுகள் மற்றும் மாற்றுப் பாகங்கள்.

1. தொடர்பு மற்றும் தர அபாயத்தின் அடிப்படையில் நைட்ரஜன் பயன்பாடுகளை வகைப்படுத்துங்கள்.

நைட்ரஜன் பயன்படுத்தப்படும் ஒவ்வொரு இடத்தையும் பார்வையிட்டு, வாயுவானது நேரடியாகப் பொருளுடனோ, பொருளுடன் தொடர்பு கொள்ளும் மேற்பரப்புடனோ, பேக்கேஜிங்கின் மேற்பகுதியிலுள்ள வெற்றிடத்துடனோ, சுத்தப்படுத்தும் அமைப்புடனோ தொடர்பு கொள்கிறதா அல்லது வெளிப்புறப் பயன்பாட்டுச் செயல்பாட்டுடன் மட்டுமே தொடர்பு கொள்கிறதா என்பதை ஆவணப்படுத்தவும். ஒரே ஆலையில், வெவ்வேறு கிளைகளுக்கு வெவ்வேறு வாயுத் தரக் கட்டுப்பாடுகள் தேவைப்படலாம். எந்த அமுக்கி மற்றும் விநியோகப் பிரிவுகளுக்கு மிகக் கடுமையான மாசுக் கட்டுப்பாடுகள் தேவை என்பதைத் தீர்மானிக்க, தளத்தின் தர இடர் மதிப்பீட்டைப் பயன்படுத்தவும்.

அபாயத்தை அளவிடக்கூடிய விவரக்குறிப்புகளாக மாற்றவும். நைட்ரஜன் தூய்மை என்பது எண்ணெய், ஈரப்பதம், துகள்கள் அல்லது நுண்ணுயிரிக் கவலைகளை விவரிக்காது. என்ன சோதிக்கப்படுகிறது, எங்கே சோதிக்கப்படுகிறது, மற்றும் எவ்வளவு அடிக்கடி சோதிக்கப்படுகிறது என்பதை வரையறுக்கவும். இதுவே கம்ப்ரசர் தேர்வுக்கும், பராமரிப்புக்குப் பிந்தைய வெளியீட்டிற்கும் ஏற்பு அடிப்படையாக அமைகிறது.

2. எண்ணெய் இல்லாத கட்டுமானம், பொருளின் செயலிழப்பு முறையை நீக்குகிறதா என்பதைத் தீர்மானிக்கவும்.

மசகு எண்ணெய் எச்சம் பொருளை அடைந்து, கண்டறிவதற்குக் கடினமான மாசுபாட்டை உருவாக்கினால், ஒரு முதன்மை மூலத்தை அகற்றுவதன் மூலம், எண்ணெய் இல்லாத வாயுப் பாதை கட்டுப்பாட்டு உத்தியை எளிதாக்கும். சிலிண்டர்கள், சீல்கள், இடைவெளி பாகங்கள், குளிரூட்டும் அமைப்புகள் மற்றும் ஏதேனும் சுத்திகரிப்பு அல்லது காற்றோட்ட ஏற்பாடுகளை விற்பனையாளருடன் மதிப்பாய்வு செய்யவும். சாதாரண மற்றும் நம்பகமான பழுது நிலைமைகளின் கீழ் எந்தெந்தப் பொருட்கள் வாயுவுடன் தொடர்பு கொள்ள முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

சரிபார்க்கப்பட்ட சுத்திகரிப்பு மற்றும் கண்காணிப்பு ஆகியவை செயல்முறைத் தேவையைப் பூர்த்திசெய்தால், மசகு எண்ணெய் இடப்பட்ட அமுக்கி சில பயன்பாட்டுப் பணிகளுக்குத் தொழில்நுட்ப ரீதியாக ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கதாக இருக்கலாம், ஆனால் இடர் மதிப்பீட்டில் பிரிப்பான் அல்லது வடிகட்டி செயலிழப்பு, பராமரிப்புப் பிழைகள் மற்றும் சீர்குலைந்த நிலைமைகள் ஆகியவை உள்ளடக்கப்பட வேண்டும். அந்த இடர்களைக் கட்டுப்படுத்துவதில் உள்ள சிக்கலான தன்மையை, எண்ணெய் இல்லாத தொழில்நுட்பத்தின் மூலதன மற்றும் பராமரிப்புச் செலவுகளுடன் ஒப்பிட்டுப் பாருங்கள்.

பயன்பாடு சார்ந்த குறுக்குச் சரிபார்ப்புக்கு, தளத்தின் மருந்து பயன்பாட்டிற்கான நைட்ரஜன் அமுக்கி மேலே விவாதிக்கப்பட்ட அளவிடப்பட்ட பணித் தரவுகளுடன் இந்தப் பக்கம் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. இங்குள்ள குறுக்குச் சரிபார்ப்பு, n2 அமுக்கிகள், மருந்து உற்பத்தி செயல்முறைகள் மற்றும் எண்ணெய் இல்லா அமுக்கம் ஆகியவற்றுடன் தொடர்புடையது.

3. கீழ்நிலை சேமிப்பகம் மற்றும் குழாய் அமைப்புகளை, சரிபார்க்கப்பட்ட அமைப்பின் ஒரு பகுதியாகக் கருதுங்கள்.

ஒரு சுத்தமான அமுக்கி, அசுத்தமான ஏற்பிக்கு எரிபொருளை அளிக்கக்கூடும். புதிய கலன்கள், கார்பன்-எஃகு ஹெடர்கள், நெகிழ்வான குழாய்கள் மற்றும் பழைய ஆலைக் குழாய்கள் ஆகியவை துரு, எண்ணெய், நீர் அல்லது சுத்திகரிப்பு எச்சங்களைச் சேர்க்கக்கூடும். தளத் தரநிலையின்படி தேவைப்படும் இடங்களில், சுத்தம் செய்தல், உலர்த்துதல், செயலற்றதாக்குதல் அல்லது மேற்பரப்புத் தயாரிப்பு ஆகியவற்றை வரையறுத்து, அமுக்கி வெளியீட்டின் தரத்தை நம்புவதற்கு முன்பு, கட்டுமானத்திற்குப் பிறகு அமைப்பைச் சரிபார்க்கவும்.

அர்த்தமுள்ள இறுதித் தடையை வழங்கும் இடங்களில், பயன்பாட்டு இடத்திலேயே வடிகட்டும் முறையைப் பயன்படுத்தவும். வடிப்பான் உறைகளை நீர் வடியக்கூடியதாகவும், பராமரிக்கக்கூடியதாகவும் ஆக்குங்கள், வடிகட்டிக் கூறுகளின் அடையாளத்தைக் கட்டுப்படுத்துங்கள், மற்றும் அழுத்த வேறுபாட்டைக் கண்காணிக்கவும். வடிகட்டிகள், அசுத்தமான மேல்நிலை அமைப்பை மறைக்கக் கூடாது; மாசுகளின் சுமை அதிகரிக்கும்போது விசாரணை தொடங்கும் வகையில் முடிவுகளைப் போக்குக் காணுங்கள்.

4. தகுதிவாய்ந்த வாயுப் பாதையைப் பாதுகாக்கும் வகையில் பராமரிப்பை வடிவமைக்கவும்.

திட்டமிடப்பட்ட கம்ப்ரசர் பணிகள், சாதாரண செயல்பாட்டை விட அதிக மாசுபாட்டை ஏற்படுத்தக்கூடும். பாகங்கள் சேமிப்பு, சீல்களின் அடையாளம், வாயுப் பாதைக்கு வெளியே பயன்படுத்தப்படும் மசகு எண்ணெய்கள், துப்புரவுப் பொருட்கள், கருவிகள், கையுறைகள், துடைப்பான்கள் மற்றும் திறந்த குழாய் வெளிப்பாடு ஆகியவற்றைக் கட்டுப்படுத்தவும். துண்டிக்கப்பட்ட குழாய்களை மூடிப் பாதுகாக்கவும். முக்கியமான பராமரிப்புப் பணிகளுக்கு, தரச் சான்றிதழ் வழங்குவதற்கு முன் தேவைப்படும் தூய்மைப்படுத்தல் மற்றும் சோதனைப் படிகளை ஒரு பணி ஆணை குறிப்பிட வேண்டும்.

இணக்கமான பராமரிப்புப் பொருட்களைப் பயன்படுத்துங்கள் மற்றும் தகுதிவாய்ந்த கட்டமைப்பிலிருந்து ஏற்படும் எந்த மாற்றத்தையும் ஆவணப்படுத்துங்கள். ஒரு வழங்குநர் ஒரு சீல் அல்லது மேற்பூச்சை மாற்றினால், வெளியேற்றக்கூடிய வாயுக்கள், வெப்பநிலைத் தாங்கும் திறன், சுத்தம் செய்யும் முறை அல்லது வாயு இணக்கத்தன்மை ஆகியவற்றில் மாற்றங்கள் ஏற்படுகின்றனவா என்பதை மதிப்பிடுங்கள். சரிபார்க்கப்பட்ட ஒரு அமைப்பில், இயந்திரப் பொருத்தம் மட்டும் போதுமானதல்ல.

5. கண்காணிப்பை வசதியை மையமாகக் கொண்டு அமைக்காமல், செயல்முறை இடரை மையமாகக் கொண்டு அமைக்கவும்.

உருவாக்கம், அழுத்தம், சுத்திகரிப்பு அல்லது விநியோகம் ஆகியவற்றில் எது இந்த விலகலை ஏற்படுத்தியது என்பதைக் காட்டக்கூடிய இடங்களில் ஆக்சிஜன், ஈரப்பதம், எண்ணெய், துகள் அல்லது பிற மாதிரிகளைச் சேகரிக்கவும். ஒரே ஒரு இறுதி மாதிரி ஏற்புத்தன்மையை நிரூபிக்க முடியும், ஆனால் அது பலவீனமான கண்டறியும் தகவல்களையே அளிக்கிறது. முக்கியமான ஆன்லைன் கருவிகள், அழுத்தக் குறைப்பு அல்லது தேங்கிய குழாய்களால் ஏற்படும் தவறான அளவீடுகளைத் தடுக்கும் அளவுத்திருத்தம் மற்றும் மாதிரி-அமைப்பு கட்டுப்பாடுகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

தர முடிவுகளுடன் சேர்த்து, அமுக்கி அடைப்பு அல்லது காற்றோட்டக் குழாயின் செயல்பாடு, வடிகட்டியின் அழுத்த வேறுபாடு, உலர்த்தியின் நிலை மற்றும் ஏற்பியின் வடிகால்கள் ஆகியவற்றின் போக்கைக் கண்காணிக்கவும். ஒரு பராமரிப்பு நிகழ்வு அல்லது அதிகரித்து வரும் கசிவுடன் தொடர்புடைய தர மாற்றமானது, தனிப்பட்ட ஆய்வக மதிப்புகளைக் காட்டிலும் மூல காரணத்தைக் கண்டறிய ஒரு விரைவான வழியை அளிக்கிறது.

களத்தின் நிலையை உறுதிசெய்த பிறகு, தளத்தை மதிப்பாய்வு செய்யவும். N2 கம்ப்ரசர் தேவைக்கு ஏற்ற யதார்த்தமான கம்ப்ரசர் குடும்பத்துடன் பொருந்தக்கூடிய ஆதாரம். இங்குள்ள குறுக்குச் சரிபார்ப்பு, N2 கம்ப்ரசர்கள், மருந்து உற்பத்தி செயல்முறைகள் மற்றும் எண்ணெய் இல்லாத அமுக்கம் ஆகியவற்றுடன் தொடர்புடையது.

6. சரிபார்க்கப்பட்ட பராமரிப்பின் போது விநியோகத் தொடர்ச்சியைத் திட்டமிடுங்கள்.

நைட்ரஜன் ஒரு முக்கியமான தொகுதி அல்லது மந்த நிலையை ஆதரித்தால், அமுக்கியைப் பராமரிக்கும் போது செயல்முறையை நிறுத்த முடியுமா என்பதைத் தீர்மானிக்கவும். ஒரு காத்திருப்பு அமுக்கி, மாற்றுச் சரிபார்க்கப்பட்ட ஹெடர் அல்லது சேமிக்கப்பட்ட நைட்ரஜன் வழங்கல் தேவைப்படலாம். காப்புப் பாதையானது அதே தொடர்புடைய வாயு-தரத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்; தகுதிவாய்ந்த வடிகட்டுதலைத் தவிர்த்து வழங்கப்படும் அவசரகால வழங்கல், ஒரு தர நிகழ்வை உருவாக்கும் அதே வேளையில் அழுத்தச் சிக்கலையும் தீர்க்கக்கூடும்.

முதன்மை மற்றும் காப்புப் பாதைகள் இரண்டையும் செயல்பாட்டிற்குக் கொண்டு வாருங்கள். அழுத்தம், பாய்வு, தரம் மற்றும் நிலைமாற்ற நடத்தை ஆகியவற்றைப் பதிவு செய்யுங்கள். காப்பு அமைப்பை அவ்வப்போது செய்யப்படும் தரம் மற்றும் பராமரிப்புக் கட்டுப்பாடுகளில் சேர்த்துக் கொள்ளுங்கள், இதன் மூலம் பணியில் உள்ள அமுக்கி (டியூட்டி கம்ப்ரசர்) பழுதடையும் போது மட்டுமே அது ஈரமாகவோ, அசுத்தமாகவோ அல்லது கிடைக்காமலோ இருப்பது கண்டறியப்படாது.

எண்ணெய் இல்லாத முடிவெடுக்கும் அட்டவணை

திட்ட சரிபார்ப்பு பணித்தாள்

அதன் விளைவு தோன்றும் எல்லையில், “பொருளுடன் வாயுவின் தொடர்பு” என்பதைச் சரிபார்க்கவும். அதன் மூலத்தில் எண்ணெய் இல்லாத அமுக்கத்தையும், பெறும் பக்கத்தில் தூய்மைப்படுத்தும் தன்மையையும் கவனிக்கவும், பின்னர் தொடர்புடைய பாய்வு மற்றும் அழுத்தம் நிலையாக இருக்கும்போது, ​​“பொருள்-தொடர்பு மற்றும் மாசுபடுதலின் விளைவின் அடிப்படையில் நைட்ரஜன் பயனர்களை வகைப்படுத்துதல்” என்பதைப் பூர்த்தி செய்யவும். சாதாரண செயல்முறை மாறுபாட்டை உபகரணச் சிதைவிலிருந்து வேறுபடுத்துவதற்குப் போதுமான சூழலைப் பதிவு செய்யவும். துல்லியமான ஏற்பு வரம்புகள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட மாதிரியைச் சார்ந்திருக்கும்போது, ​​தற்போதைய உற்பத்தியாளர் ஆவணங்கள் அல்லது அங்கீகரிக்கப்பட்ட திட்ட விவரக்குறிப்பைப் பயன்படுத்தவும். சேவை ஒரே மாதிரியாகத் தெரிகிறது என்பதற்காக மட்டும் மற்றொரு அமுக்கியிலிருந்து ஒரு மதிப்பை மாற்ற வேண்டாம். எல்லைக்கு எல்லை பதிவு செய்வது, பிற்காலப் பழுதுநீக்கத்தை மிகவும் விரைவாக்குகிறது.

காரணம், எதிர்வினை மற்றும் ஏற்பு ஆகியவற்றை ஆவணப்படுத்துவதன் மூலம், “அளவிடக்கூடிய எண்ணெய், ஈரப்பதம், துகள், தூய்மை மற்றும் பிற வாயு-தரத் தேவைகளை வரையறுத்தல்” என்ற பணியை நிறைவு செய்யுங்கள். “மாசுபடுதலின் வரம்புகளை வரையறுத்தல்” என்பதிலிருந்து தொடங்கி, தயாரிப்புடன் தொடர்பு கொள்ளும் அபாயத்தின் எதிர்பார்க்கப்படும் தன்மையை அடையாளம் கண்டு, அதே முடிவை சுயாதீனமாக உறுதிப்படுத்தக்கூடிய வாயுத் தரம் தொடர்பான இரண்டாவது கண்காணிப்பைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். பாதுகாப்பு சாதனங்களைத் தவிர்க்காமலும் அல்லது அங்கீகரிக்கப்பட்ட இயக்க வரம்பை மீறாமலும் சோதனையை மேற்கொள்ளுங்கள். இரண்டு சமிக்ஞைகளும் முரண்பட்டால், எந்தக் கூறுக்கு வேலை தேவை என்பதைத் தீர்மானிப்பதற்கு முன், கருவியின் துல்லியம், வால்வின் நிலை, அழுத்த இழப்பு, மாசுபடுதல், கசிவு அல்லது கட்டுப்பாட்டுத் தர்க்கம் ஆகியவற்றை ஆராயுங்கள். பணிநிறுத்தம் அல்லது மாற்றுதல் செலவு மிக்கதாக இருக்கும்போது சுயாதீனமான உறுதிப்படுத்தல் மதிப்புமிக்கது.

“இணக்கமான சீல்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்” என்ற மதிப்பாய்வுப் பணியை, பதிவுசெய்யப்பட்ட ஏற்புப் படியாக மாற்றவும். சுத்தம்செய்யும் தன்மை எங்கே காணப்படுகிறது, அந்த நேரத்தில் இயக்க நிலை என்ன, மற்றும் எந்த மேல்நிலை அல்லது கீழ்நிலை நிபந்தனை சரிபார்ப்பை மாற்றக்கூடும் என்பதைக் கண்டறியவும். அடிப்படையை நிறுவப் பயன்படுத்தப்பட்ட கருவி, வரைபடம், தரவுத்தாள் அல்லது நேரடி ஆய்வைப் பதிவுசெய்யவும். பின்னர், மீண்டும் செய்யக்கூடிய ஒரு நிபந்தனையின் கீழ், “அமுக்கியின் வாயுப் பக்கக் கட்டுமானம் மற்றும் நம்பகமான மசகு எண்ணெய் இடம்பெயர்வுப் பாதைகளை மதிப்பாய்வு செய்யவும்” என்ற செயலைச் செய்யவும். இதன் முடிவு எதிர்பார்க்கப்பட்ட செயல்பாட்டுடன் முரண்பட்டால், அந்த முரண்பாடு விளக்கப்படும் வரை அடுத்த வடிவமைப்பு அல்லது பராமரிப்பு முடிவை நிறுத்தி வைக்கவும். இது மற்றொரு பொறியாளருக்கு, நினைவாற்றல் அல்லது ஆவணப்படுத்தப்படாத அனுமானத்தைச் சார்ந்திருக்காமல், அந்தச் சோதனையை மீண்டும் செய்வதற்குப் போதுமான சூழலை வழங்குகிறது.

"ரிசீவர்கள், குழாய்கள், வடிகட்டிகள், உலர்த்திகள் மற்றும் பராமரிப்புப் பொருட்களை தர எல்லைக்குள் சேர்க்கவும்" என்பதனுடன் தொடர்புடைய ஒரு களச் சோதனைப் புள்ளியாக வாயுவின் தரத்தைப் பயன்படுத்தவும். அளவீடு அல்லது ஆய்வு செய்யப்பட்ட இடம், வாயுவின் நிலை, கம்ப்ரசர் சுமை, தொடர்புடைய வால்வுகளின் நிலைகள் மற்றும் ஏற்பை வரையறுக்கும் ஆவணம் ஆகியவற்றைக் குறித்துக்கொள்ளவும். ஒரு உள்ளூர் அறிகுறியை முழு அமைப்பின் சிக்கலாகத் தவறாகப் புரிந்துகொள்ளாமல் இருக்க, அதே நேரத்தில் பராமரிப்புப் பொருட்களையும் குறுக்குச் சோதனை செய்யவும். "பராமரிப்பு மாசுபாட்டைக் கட்டுப்படுத்துதல்" என்ற கருத்தாக்கம், கண்காணிப்பு ஒரு தெளிவான முடிவுக்கு வழிவகுக்கும்போது மட்டுமே முழுமையடைகிறது: ஏற்றுக்கொள்ளுதல், சரிசெய்தல் அல்லது வழங்குநரின் மதிப்பாய்வுக்கு மேல்நிலைப்படுத்துதல். ஏதேனும் திருத்தத்திற்குப் பிறகு சோதனையை மீண்டும் செய்யவும், மேலும் அதற்கு முந்தைய மற்றும் பிந்தைய மதிப்புகளை ஆணையிடுதல் அல்லது பராமரிப்புப் பதிவேட்டில் வைத்திருக்கவும்.

தொடர்புடைய உபகரண ஒப்பீட்டுத் தரத்திற்கு, தளத்தின் மதிப்பாய்வைப் பார்க்கவும். உயர் அழுத்த N2 அமுக்கி இந்தப் பிரிவில் உள்ள இயக்க அனுமானங்களைச் சரிபார்க்கும்போது பயன்படுத்தக்கூடிய தெரிவுகள். இங்குள்ள குறுக்குச் சரிபார்ப்பு, n2 அமுக்கிகள், மருந்து உற்பத்தி செயல்முறைகள் மற்றும் எண்ணெய் இல்லா அமுக்கம் ஆகியவற்றுடன் தொடர்புடையது.

சரிபார்ப்பு மற்றும் எண்ணெய்-இல்லாத அமுக்கம் ஆகியவற்றை ஒன்றாகப் புரிந்துகொள்ளக்கூடிய ஒரு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட நிலையை உருவாக்குவதன் மூலம் “ஆவணச் சரிபார்ப்பை” உறுதிப்படுத்தவும். அமைப்பை நிலைப்படுத்தி, அழுத்தம், வெப்பநிலை, பாய்வு அல்லது இயந்திரத்தின் நிலையைத் தேவைக்கேற்பக் குறித்துக்கொண்டு, அளவீடு செய்யப்பட்ட கருவிகளைப் பயன்படுத்தவும் அல்லது குறிப்பிடப்பட்ட இடங்களில் நேரடி ஆய்வு செய்யவும். “பராமரிப்புக்குப் பிந்தைய தூய்மைப்படுத்தல், மாதிரி எடுத்தல், அளவீடு மற்றும் வெளியீட்டுத் தேவைகளை வரையறுத்தல்” என்பதை மேற்கொண்டு, எதிர்பார்க்கப்பட்ட மற்றும் கவனிக்கப்பட்ட பதில்வினை இரண்டையும் பதிவு செய்யவும். ஒரு மாதிரி-குறிப்பிட்ட வரம்பு தேவைப்பட்டால், ஒரு பொதுவான மதிப்பைச் செருகுவதற்குப் பதிலாக, தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட அமுக்கி, கலன், குழாய் அமைப்பு, மின்னாக்கி அல்லது செயல்முறை ஆவணங்களிலிருந்து அதைப் பெறவும். இறுதி முடிவு ஏன் தொழில்நுட்ப ரீதியாகப் பாதுகாக்கத்தக்கது என்பதைப் பதிவு காட்ட வேண்டும்.

பணி ஆணையை மூடுவதற்கு முன், "செயல்முறைத் தொடர்ச்சிக்குத் தேவைப்படும்போது ஒரு மாற்று விநியோகப் பாதையைச் செயல்படுத்துங்கள்" என்பதை ஆதாரத்துடன் தொடர்புபடுத்தவும். பராமரிப்புப் பொருட்களுக்கு, குறிப்புப் புள்ளி மற்றும் அலகு அல்லது பௌதீக நிலையைப் பதிவு செய்யவும்; தயாரிப்புத் தொடர்பு அபாயத்திற்கு, அமைப்பு சீராகச் செயல்படுவதை உறுதிப்படுத்தும் ஒப்பீட்டுப் புள்ளியைப் பதிவு செய்யவும். இந்த இரண்டு அவதானிப்புகளையும் "சேவையின் போது மாற்று ஏற்பாட்டைத் திட்டமிடுங்கள்" மற்றும் உண்மையான சுமை அல்லது இயக்க முறை ஆகியவற்றுடன் தொடர்புபடுத்தவும். இருப்பிடம் மற்றும் நிலை இல்லாத ஒரு மதிப்பை பின்னர் மீண்டும் பயன்படுத்துவது கடினம். சரிபார்ப்பில் ஒரு பொருந்தாமை தெரியவந்தால், அதற்குக் காரணமான கட்டுப்பாடு, கட்டுப்பாட்டு நிலை, கூறு நிலை அல்லது வடிவமைப்பு அனுமானத்தைச் சரிசெய்யவும், பின்னர் அதே அவதானிப்பை மீண்டும் செய்யவும், இதன் மூலம் பழுதுபார்ப்பு அனுமானிக்கப்படாமல் நிரூபிக்கப்படும்.

பாதுகாப்பு மற்றும் சரிபார்ப்பு எல்லை

மருந்துத் தயாரிப்பு நைட்ரஜன் அமைப்புகள், அந்தந்த இடத்தின் தர மேலாண்மை, சரிபார்ப்பு, அழுத்த அமைப்பு மற்றும் தொழில் பாதுகாப்புத் தேவைகளைப் பின்பற்ற வேண்டும். நைட்ரஜன், ஆக்ஸிஜன் பற்றாக்குறை உள்ள சூழல்களை உருவாக்கக்கூடும். வடிகட்டிகள், ஏற்பிகள் அல்லது அமுக்கிகளைத் திறப்பதற்கு முன், அழுத்தத்தைக் குறைத்து, பூட்டவும். எண்ணெய் இல்லாத லேபிளை மட்டும் கொண்டு இணக்கம், உணவு அல்லது மருந்துத் தயாரிப்புத் தகுதி அல்லது சரிபார்ப்பு நிலையை ஊகிக்க வேண்டாம்; அந்தத் தீர்மானங்களுக்கு, நிறுவப்பட்ட அமைப்பு மற்றும் அங்கீகரிக்கப்பட்ட செயல்முறை ஆவணங்கள் தேவைப்படுகின்றன.

மருந்து நைட்ரஜன் சரிபார்ப்புப் பட்டியல்

1. நைட்ரஜன் பயன்படுத்துபவர்களை, தயாரிப்புடனான தொடர்பு மற்றும் அதனால் ஏற்படும் மாசுபாட்டின் விளைவுகளின் அடிப்படையில் வகைப்படுத்துங்கள்.
2. அளவிடக்கூடிய எண்ணெய், ஈரப்பதம், துகள், தூய்மை மற்றும் பிற வாயுத் தரத் தேவைகளை வரையறுக்கவும்.
3. அமுக்கியின் வாயுப் பக்கக் கட்டமைப்பு மற்றும் நம்பகமான மசகு எண்ணெய் இடம்பெயர்வுப் பாதைகளை மதிப்பாய்வு செய்யவும்.
4. ரிசீவர்கள், குழாய்கள், வடிகட்டிகள், உலர்த்திகள் மற்றும் பராமரிப்புப் பொருட்கள் ஆகியவற்றைத் தர எல்லைக்குள் சேர்க்கவும்.
5. பராமரிப்புக்குப் பிந்தைய சுத்திகரிப்பு, மாதிரி எடுத்தல், அளவுத்திருத்தம் மற்றும் வெளியீட்டுத் தேவைகளை வரையறுக்கவும்.
6. செயல்முறைத் தொடர்ச்சிக்குத் தேவைப்படும்போது, ​​ஒரு மாற்று விநியோகப் பாதையை அமைக்கவும்.

எண்ணெய் இல்லாத மருந்து கேள்விகள்

எண்ணெய் இல்லாத முடிவெடுக்கும் கொள்கை

மருந்துப் பொருள் மாசுபடும் அபாயத்தை கணிசமாகக் குறைக்கும்போது, ​​எண்ணெய் இல்லாத அமுக்கம் முக்கியத்துவம் பெறுகிறது. தயாரிப்பு-தொடர்பு வரைபடம் மற்றும் அளவிடக்கூடிய வாயு-தரத் தேவைகளின் அடிப்படையில் முடிவெடுத்து, பின்னர் சேமிப்பு, விநியோகம், பராமரிப்பு, கண்காணிப்பு மற்றும் மாற்று வழங்கல் ஆகியவற்றின் மூலம் தகுதிவாய்ந்த பாதையைப் பாதுகாக்கவும்.