நைட்ரஜன் கம்ப்ரஸரில் அதிக வெளியேற்ற வெப்பநிலை ஏற்படக் காரணம் என்ன?

அதிக வெளியேற்ற வெப்பநிலை என்பது ஒரு அறிகுறியே தவிர, அது ஒரு தனிப்பட்ட செயலிழப்பு முறை அல்ல. இது குறைந்த உறிஞ்சல் அழுத்தம், எதிர்பாராத அதிக வெளியேற்ற அழுத்தம், சூடான உள்ளீட்டு வாயு, குறைந்த இன்டர்கூலர் செயல்திறன், குறைந்த குளிரூட்டும் நீர் ஓட்டம், அடைபட்ட ஏர்-கூலர் துடுப்புகள், மீண்டும் சுழற்சி செய்யப்படும் சூடான காற்று, வால்வு கசிவு அல்லது தவறான வெப்பநிலை சமிக்ஞை ஆகியவற்றால் ஏற்படலாம். பல காரணங்கள் ஒன்றோடொன்று தொடர்பு கொள்வதால், சிறந்த நோயறிதலுக்கு வெப்பநிலையுடன், உறிஞ்சல் அழுத்தம், நிலை அழுத்த விகிதம், கூலரின் உள்ளீட்டு மற்றும் வெளியீட்டு வெப்பநிலை, குளிரூட்டும் ஊடகத்தின் நிலை மற்றும் கம்ப்ரசர் சுமை ஆகியவற்றையும் சேர்த்துப் பயன்படுத்த வேண்டும். ஒரு நிலை சூடாகும் அதே நேரத்தில் அதன் அழுத்தப் பரவலும் மாறினால், அது வழக்கத்திற்கு மாறாக வெப்பமான நாளில் அனைத்து நிலைகளும் சூடாவதிலிருந்து வேறுபட்ட ஒரு பாதையைக் குறிக்கிறது. சோதனையைத் தொடர, வெப்பநிலை சோதனையை ஒருபோதும் தவிர்க்காதீர்கள்; அங்கீகரிக்கப்பட்ட இயக்க வரம்பிற்குள் எடுக்கப்பட்ட தரவுகளைக் கொண்டு காரணத்தை உறுதிப்படுத்தவும்.

வெப்பநிலை கண்டறியும் மாறிகள்

வெளியேற்ற வெப்பநிலை

உற்பத்தியாளரால் வரையறுக்கப்பட்ட அமுக்கி நிலை அல்லது இறுதி வெளியேற்ற இடத்தில் அளவிடப்படும் வாயு அல்லது கூறின் வெப்பநிலை.

சுருக்க விகிதம்

நிலைக்கான முழுமையான வெளியேற்ற அழுத்தத்தை முழுமையான உறிஞ்சு அழுத்தத்தால் வகுக்கக் கிடைப்பது; இந்த விகிதம் அதிகமாக இருந்தால், பொதுவாக உகந்த வெளியேற்ற வெப்பநிலை அதிகரிக்கும்.

இன்டர்கூலர் அழுக்கு

படிவுகள், அடைபட்ட துடுப்புகள், கசடு, எண்ணெய் படலம் அல்லது பிற அசுத்தங்கள் காரணமாக ஏற்படும் வெப்பப் பரிமாற்ற செயல்திறன் இழப்பு.

குளிரூட்டும் நீர் ஓட்டம்

ஜாக்கெட்டுகள் அல்லது வெப்பப் பரிமாற்றிகள் வழியாகக் கிடைக்கும் நீரின் ஓட்டம்; ஓட்டம் குறைந்தால், வாயு மற்றும் கூறுகளின் வெப்பநிலை உயரக்கூடும்.

வால்வு கசிவு

அமுக்கி வால்வு வழியாக ஏற்படும் பின்னோட்டமானது, தொடர்ச்சியான அமுக்கத்தை ஏற்படுத்தி, உள்ளூர் வெப்பநிலையை உயர்த்துவதோடு செயல்திறனையும் குறைக்கக்கூடும்.

உறிஞ்சும் வெப்பநிலை

ஒரு கட்டத்திற்குள் நுழையும் வாயுவின் வெப்பநிலை; அதிக உள்ளீட்டு வெப்பநிலை, அமுக்கத்திற்கான தொடக்கப் புள்ளியை உயர்த்துகிறது.

1. இயந்திரத்தை மாற்றுவதற்கு முன் வெப்பநிலை சமிக்ஞையைச் சரிபார்க்கவும்.

வடிவமைப்பு அனுமதிக்கும் பட்சத்தில், நிறுவப்பட்ட சென்சாரை அளவுத்திருத்தம் செய்யப்பட்ட ஒப்பீட்டு சென்சாருடன் ஒப்பிட்டு, வயரிங், தெர்மோவெல்லின் நிலை, சேனல் அளவீடு மற்றும் டிரான்ஸ்மிட்டரின் வரம்பு ஆகியவற்றை ஆய்வு செய்யவும். அழுத்தம், குளிரூட்டல் அல்லது சுமையில் எந்த அசைவும் இல்லாமல் திடீரென ஏற்படும் சாத்தியமற்ற படிநிலை மாற்றம், செயல்முறைக் கோளாறைக் காட்டிலும் கருவியமைப்புக் கோளாறையே குறிக்கலாம். ஒரு சேனல் நகர்ந்ததா அல்லது பல வெப்பநிலைகள் ஒன்றாக உயர்ந்தனவா என்பதைப் பார்க்க, எச்சரிக்கை வரலாற்றை மதிப்பாய்வு செய்யவும்.

துல்லியமான அளவீட்டு இடத்தை உறுதிப்படுத்தவும். சிலிண்டர் வெளியேற்றம், குளிரூட்டி உள்வழி, குளிரூட்டி வெளிவழி மற்றும் இறுதித் தொகுப்பு வெளியேற்றம் ஆகியவை கணிசமாக வேறுபடலாம். ஒத்த மதிப்புகளை செயல்பாட்டுத் தொடக்க அடிப்படை அளவோடு ஒப்பிடவும்; ஓர் இடத்திற்காக உத்தேசிக்கப்பட்ட வரம்பைக் கொண்டு மற்றொரு இடத்தை மதிப்பிட வேண்டாம்.

2. வெப்ப நிலைக்கான மின்னோட்ட அழுத்த விகிதத்தைக் கணக்கிடுங்கள்.

மேடையின் இருபுறமும் முழுமையான அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தவும். இறுதி வெளியேற்ற அழுத்தம் மாறாதபோதும், குறைந்த உறிஞ்சும் அழுத்தம் விகிதத்தை உயர்த்தக்கூடும். இதற்கான காரணங்களில், வற்றிய ஏற்பி, அழுக்கான உள்ளீட்டு வடிகட்டி, தடைபட்ட உறிஞ்சும் வால்வு அல்லது மேல்நிலை ஜெனரேட்டரின் வரம்பு ஆகியவை அடங்கும். மூடப்பட்ட வால்வு, நிரம்பிய ஏற்பி, சீராக்கிப் பிரச்சனை அல்லது மாற்றப்பட்ட செட்பாயிண்ட் ஆகியவற்றால் ஏற்படும் உயர் கீழ்நிலை அழுத்தமும், வெளியேற்றப் பக்கத்தில் இதே போன்ற விளைவை ஏற்படுத்தக்கூடும்.

அனைத்து நிலை அழுத்த விகிதங்களையும் ஒப்பிட்டுப் பார்க்கவும். ஒரு பல்நிலை இயந்திரத்தில், ஒரு நிலை வழக்கத்தை விட அதிகப் பங்கை எடுத்துக்கொள்ளும்போது, ​​அது பெரும்பாலும் அதிக வெப்பமடைகிறது. நிலைகளுக்கு இடையேயான அழுத்த மாற்றம், வால்வு கசிவு, இடைவெளி மாற்றம் அல்லது கீழ்நிலைத் தடை ஆகியவற்றைக் குறிக்கலாம். குளிரூட்டும் அமைப்பை மாற்றாமல், அழுத்தச் சமநிலையை மீட்டெடுப்பது வெப்பநிலைச் சிக்கலைத் தீர்க்கக்கூடும்.

அடுத்து சரிபார்க்க வேண்டிய ஒரு பயனுள்ள விஷயம், அந்தத் தளத்தின்... நைட்ரஜன் அமுக்கியின் உயர் வெளியேற்ற வெப்பநிலை பொருள், குறிப்பாக அழுத்தம், தூய்மை மற்றும் தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டுத் தேவைகள் ஆகியவை ஒன்றோடொன்று தொடர்பு கொள்ளும்போது. இங்குள்ள குறுக்குச் சரிபார்ப்பு, நைட்ரஜன் அமுக்கியில் அதிக வெளியேற்ற வெப்பநிலையை ஏற்படுத்துவதோடு தொடர்புடையது.

3. இன்டர்கூலர் மற்றும் ஆஃப்டர்கூலரின் செயல்திறனை நேரடியாகச் சோதிக்கவும்

ஒவ்வொரு குளிரூட்டிக்குள்ளும் நுழையும் மற்றும் வெளியேறும் வாயுவின் வெப்பநிலையையும், அத்துடன் குளிரூட்டும் காற்று அல்லது குளிரூட்டும் நீரின் உள்ளீட்டு நிலையையும் அளவிடவும். சுமை மற்றும் குளிரூட்டும் ஊடகத்தின் வெப்பநிலை அடிப்படை அளவைப் போலவே இருக்கும்போது, ​​வெளியேறும் வெப்பநிலை உயரும் ஒரு குளிரூட்டி அதன் செயல்திறனை இழந்துவிட்டது. காற்று குளிரூட்டிகளுக்கு, துடுப்புகள், விசிறியின் செயல்பாடு, காற்றோட்டத்தின் திசை மற்றும் சூடான காற்றின் மறுசுழற்சி ஆகியவற்றை ஆய்வு செய்யவும். நீர் குளிரூட்டிகளுக்கு, பாய்வு, உள்ளீட்டு வெப்பநிலை, வடிகட்டிகள், படிவுகள் மற்றும் வால்வுகளின் நிலைகளைச் சரிபார்க்கவும்.

அணுகு வெப்பநிலையை ஒரு போக்காகப் பயன்படுத்தவும். ஒப்பிடக்கூடிய சுமையில், குளிர்விக்கப்பட்ட வாயு வெளியேறும் இடத்திற்கும் உள்ளே நுழையும் குளிரூட்டும் ஊடகத்திற்கும் இடையிலான வேறுபாடு காலப்போக்கில் அதிகரித்தால், வெப்பப் பரிமாற்றம் மோசமடைந்துள்ளது. அங்கீகரிக்கப்பட்ட முறைகளைப் பயன்படுத்தி வெப்பப் பரிமாற்றியைச் சுத்தம் செய்யவும் அல்லது பழுது பார்க்கவும், மேலும் அணுகு வெப்பநிலை அதன் அடிப்படை நிலைக்குத் திரும்புவதை உறுதிப்படுத்தவும்.

4. உறிஞ்சும் வெப்பநிலை மற்றும் அறை அல்லது பயன்பாட்டு நிலைமைகளைச் சரிபார்க்கவும்.

சூடான கம்ப்ரசர் அறை, உறிஞ்சும் வாயு மற்றும் ஏர்-கூலர் உள்ளீட்டு வெப்பநிலை இரண்டையும் உயர்த்தக்கூடும். ஒரு ஜெனரேட்டர் அல்லது அதற்கு முந்தைய கம்ப்ரசர் ஆஃப்டர்கூலர் பிரச்சனை, பூஸ்டர் வடிவமைப்பு நிலையை விட அதிக சூடான நைட்ரஜனை வழங்கக்கூடும். சுற்றுப்புற வெப்பநிலையே உறிஞ்சும் வாயுவின் வெப்பநிலை என்று கருதுவதற்குப் பதிலாக, கம்ப்ரசர் ஃபிளேன்ஜில் அளவிடவும்.

நீர் குளிர்விக்கப்படும் உபகரணங்களைப் பொறுத்தவரை, நீர் ஓட்டம் சாதாரணமாக இருந்தாலும், குளிரூட்டும் கோபுர வெப்பநிலையில் ஏற்படும் பருவகால அதிகரிப்பு, பாதுகாப்பு வரம்பைக் குறைக்கக்கூடும். தற்போதைய மிக மோசமான பயன்பாட்டு நிலையை, அசல் வடிவமைப்பு அடிப்படையுடன் ஒப்பிட்டுப் பாருங்கள். போதுமான வெப்பமான நாள் பாதுகாப்பு வரம்பு இல்லாமல் இந்த அமைப்பு தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டிருந்தால், சுத்தம் செய்வது மட்டுமே தொடர்ச்சியான எச்சரிக்கைகளைத் தடுக்காது.

5. வெப்பம் ஒரு குறிப்பிட்ட இடத்தில் அதிகமாக இருக்கும்போது அல்லது ஸ்டேஜ் பேலன்ஸ் மாறும்போது வால்வு கசிவு உள்ளதா எனப் பார்க்கவும்.

கசிவுள்ள உறிஞ்சும் அல்லது வெளியேற்றும் வால்வு, வாயுவை மீண்டும் அழுத்தத்திற்கு உள்ளாக்கி, அசாதாரணமான வால்வு-கவர் அல்லது ஸ்டேஜ் வெப்பநிலை வடிவங்களை உருவாக்கக்கூடும். அது கொள்ளளவைக் குறைத்து, இன்டர்ஸ்டேஜ் அழுத்தத்தையும் மாற்றக்கூடும். கம்ப்ரஸரில் பல த்ரோக்கள் இருந்தால், அதற்கேற்ற சிலிண்டர்களை ஒப்பிட்டு, அழுத்தத்துடன் வெப்பநிலையின் போக்கைக் கண்காணிக்கவும். வெறும் வெப்பநிலையை விட, சூடான வால்வுப் பகுதி மற்றும் குறைந்த ஸ்டேஜ் செயல்திறன் ஆகியவை வலுவான சான்றுகளாகும்.

உற்பத்தியாளரின் வால்வு கண்டறியும் முறையைப் பயன்படுத்தி, முழுமையான தனிமைப்படுத்தல் மற்றும் அழுத்தக்குறைப்புக்குப் பிறகு மட்டுமே ஆய்வு செய்யவும். சேதமடைந்த தகடுகள் அல்லது வளையங்கள், உடைந்த சுருள்வில்கள், படிவுகள், இருக்கை சேதம் மற்றும் நிறுவல் பிழைகள் ஆகியவற்றைக் கவனிக்கவும். வால்வு ஏன் கசிந்தது என்பதைக் கண்டறியவும்: மாசுபடுதல், திரவக் கலப்பு, அதிக வெப்பம், தவறான பொருத்தம் அல்லது சாதாரண தேய்மானம் ஆகியவற்றிற்கு வேறுபட்ட தடுப்பு முறைகள் தேவைப்படலாம்.

பொறியியல் மற்றும் கொள்முதல் குழுக்களை ஒரே நிலையில் வைத்திருக்க, இந்தத் தேவையை தளத்தின் தேவைகளுடன் தொடர்புபடுத்துங்கள். N2 கம்ப்ரசர் தகவல். இங்குள்ள குறுக்குச் சரிபார்ப்பு, நைட்ரஜன் கம்ப்ரஸரில் அதிக வெளியேற்ற வெப்பநிலை ஏற்படுவதற்கான காரணங்களுடன் தொடர்புடையது.

6. பாதுகாப்பை மீறாமல் சரிசெய்தலை நிரூபிக்கவும்

அழுத்தக் கட்டுப்பாடு, குளிர்வித்தல், உறிஞ்சும் நிலை, வால்வு கசிவு அல்லது அளவீட்டுக் கருவிகளில் உள்ள பிழைகளைச் சரிசெய்த பிறகு, நிலைபெறும் வரை, சரிபார்க்கப்பட்ட அதே பணி மற்றும் போக்கு நிலை வெப்பநிலைகளில் இயக்கவும். அழுத்த விகிதம் மற்றும் குளிர்விப்பான் அணுகுமுறையை முந்தைய அசாதாரணத் தரவுகளுடன் ஒப்பிடவும். குறைக்கப்பட்ட சுமையால் மட்டுமே ஏற்படும் குறைந்த வெப்பநிலை, மூலக் காரணம் சரிசெய்யப்பட்டுவிட்டது என்பதை நிரூபிக்காது.

வெப்பநிலை எச்சரிக்கைகளையும் நிறுத்தங்களையும் செயலில் வைத்திருக்கவும். இயந்திரம் அதன் அங்கீகரிக்கப்பட்ட வெப்பநிலை வரம்பை நெருங்காமல் தேவையான செயல்பாட்டைச் செய்ய முடியாவிட்டால், நிறுத்த அமைப்பை அதிகரிப்பதற்குப் பதிலாக, உற்பத்தியாளருடன் அமுக்கியின் அளவு, படிநிலை அமைப்பு, குளிரூட்டியின் செயல்பாடு, உறிஞ்சும் வரம்பு அல்லது தளத்தின் பயன்பாட்டு நிலைமைகள் குறித்து மதிப்பாய்வு செய்யவும்.

உயர் வெப்பநிலை கண்டறியும் அட்டவணை

திட்ட சரிபார்ப்பு பணித்தாள்

பொறியியல் ஆய்வின் போது, ​​வெளியேற்ற வெப்பநிலை மற்றும் இன்டர்கூலர் அசுத்தத்துடன் தொடர்புடைய இயற்பியல் பாதையைக் கண்டறிவதன் மூலம், "வெப்பநிலை உணரியைச் சரிபார்க்கவும்" என்பதன் பின்னணியில் உள்ள அனுமானத்தை கேள்விக்குட்படுத்துங்கள். வாயு, வெப்பம், விசை, கட்டுப்பாட்டு சமிக்ஞை அல்லது கசிவின் பாதையை மூலத்திலிருந்து சேருமிடம் வரை பின்தொடர்ந்து, முடிவை மாற்றக்கூடிய ஒவ்வொரு பாகத்தையும் கண்டறியுங்கள். பின்னர், மிகவும் வசதியான அளவீட்டுக் கருவியில் அல்லாமல், உண்மையில் முடிவு எடுக்கப்படும் இடத்தில் "வெப்பநிலைக் கருவி மற்றும் துல்லியமான அளவீட்டு இடத்தை சரிபார்க்கவும்" என்பதை நிறைவு செய்யுங்கள். இந்த நடத்தையை விளக்கும் ஏதேனும் அழுத்தக் குறைவு, வெப்பநிலை வேறுபாடு, கட்டுப்பாட்டுத் தாமதம் அல்லது ஆய்வுக் கண்டுபிடிப்பு ஆகியவற்றைப் பதிவு செய்யுங்கள். இந்த பாதை அடிப்படையிலான சரிபார்ப்பு, அமைப்பின் சூழல் இல்லாமல் உள்ளூர் அளவீடுகளை விளக்குவதைத் தடுக்கிறது.

"இயல்புக்கு மாறான நிலையில் ஒவ்வொரு கட்டத்திற்குமான முழுமையான அழுத்த விகிதத்தைக் கணக்கிடுங்கள்" என்பதற்கான சரிபார்ப்பை, எதிர்காலப் பழுது விசாரணையின் போது பயன்படுத்தக்கூடியதாக ஆக்குங்கள். அமுக்க விகிதம், குளிர்விக்கும் நீர் ஓட்டம், அமுக்கியின் நிலை, தேவை நிலை மற்றும் கண்காணிப்பு நேரம் ஆகியவற்றை ஒரே பதிவில் பதிவு செய்யுங்கள். அந்தப் பதிவை, "அழுத்த விகிதத்தைச் சரிபார்க்கவும்" என்ற வடிவமைப்பு நோக்கத்துடன் இணைத்து, எந்த வரைபடம், கையேடு, செயல்முறை விவரக்குறிப்பு அல்லது அளவீடு செய்யப்பட்ட கருவி ஏற்பை நிலைநாட்டியது என்பதைக் குறித்துக்கொள்ளுங்கள். அளவீடு இயல்பாக இருந்தால், அது ஒரு குறிப்பாக மாறும். அது இயல்புக்கு மாறாக இருந்தால், சரிசெய்யும் நடவடிக்கையை ஆவணப்படுத்தி, அதே நிலையில் மீண்டும் சோதிக்கவும். சீரான பதிவுகள், அழுத்தம், வேகம், வெப்பநிலை வரம்புகள் அல்லது தொடர்பில்லாத அமைப்புகளை அதிகரிப்பதன் மூலம் விளக்கப்படாத சிக்கலைச் சரிசெய்யும் தூண்டுதலைக் குறைக்கின்றன.

அதன் விளைவு தோன்றும் எல்லையில் “குளிரூட்டும் பணியை ஆய்வு செய்” என்பதைச் சரிபார்க்கவும். இன்டர்கூலரின் மூலத்தில் ஏற்படும் அசுத்தத்தையும், பெறும் பக்கத்தில் உள்ள வால்வு கசிவையும் கவனிக்கவும், பின்னர் தொடர்புடைய பாய்வு மற்றும் அழுத்தம் நிலையாக இருக்கும்போது “கூலர் வாயு உள்ளீடு/வெளியீடு மற்றும் குளிரூட்டும் ஊடகத்தின் நிலைமைகளை அளவிடு” என்பதைப் பூர்த்தி செய்யவும். சாதாரண செயல்முறை மாறுபாட்டை உபகரணச் சிதைவிலிருந்து வேறுபடுத்துவதற்குப் போதுமான சூழலைப் பதிவு செய்யவும். துல்லியமான ஏற்பு வரம்புகள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட மாடலைப் பொறுத்து அமையும்போது, ​​தற்போதைய உற்பத்தியாளர் ஆவணங்கள் அல்லது அங்கீகரிக்கப்பட்ட திட்ட விவரக்குறிப்பைப் பயன்படுத்தவும். சேவை ஒரே மாதிரியாகத் தெரிகிறது என்பதற்காக மட்டும் மற்றொரு கம்ப்ரஸரிலிருந்து ஒரு மதிப்பை மாற்ற வேண்டாம். எல்லைக்கு எல்லை பதிவு செய்வது, பிற்காலப் பழுதுநீக்கத்தை மிகவும் விரைவாக்குகிறது.

காரணம், பதில் மற்றும் ஏற்பு ஆகியவற்றை ஆவணப்படுத்துவதன் மூலம், “உறிஞ்சும் வெப்பநிலை, சுற்றுப்புற வெப்பநிலை, நீர் வெப்பநிலை, விசிறி அல்லது நீர் ஓட்டம் மற்றும் படிவு ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கவும்” என்ற செயல்முறையை நிறைவு செய்யவும். “வால்வுக் கசிவைத் தேடுங்கள்” என்பதில் தொடங்கி, குளிர்விக்கும் நீர் ஓட்டத்தின் எதிர்பார்க்கப்படும் தன்மையை அடையாளம் கண்டு, அதே முடிவை சுயாதீனமாக உறுதிப்படுத்தக்கூடிய உறிஞ்சும் வெப்பநிலை தொடர்பான இரண்டாவது கண்காணிப்பைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். பாதுகாப்பு சாதனங்களைத் தவிர்க்காமலும் அல்லது அங்கீகரிக்கப்பட்ட இயக்க வரம்பை மீறாமலும் இந்தச் சோதனையைச் செய்யவும். இரண்டு சமிக்ஞைகளும் முரண்பட்டால், எந்தக் கூறுக்குச் சீரமைப்பு தேவை என்பதைத் தீர்மானிப்பதற்கு முன், கருவியின் துல்லியம், வால்வின் நிலை, அழுத்த இழப்பு, மாசுபடுதல், கசிவு அல்லது கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு ஆகியவற்றை ஆராயவும். பணிநிறுத்தம் அல்லது மாற்றுதல் செலவு மிக்கதாக இருக்கும்போது சுயாதீனமான உறுதிப்படுத்தல் மதிப்புமிக்கது.

பயன்பாடு சார்ந்த குறுக்குச் சரிபார்ப்புக்கு, தளத்தின் அதிக ஓட்டம் கொண்ட N2 அமுக்கி மேலே விவாதிக்கப்பட்ட அளவிடப்பட்ட பணித் தரவுகளுடன் இந்தப் பக்கம் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. இங்குள்ள குறுக்குச் சரிபார்ப்பு, நைட்ரஜன் அமுக்கியில் அதிக வெளியேற்ற வெப்பநிலை ஏற்படுவதற்கான காரணங்களுடன் தொடர்புடையது.

“உறிஞ்சும் வெப்பநிலையைச் சரிபார்க்கவும்” என்ற மதிப்பாய்வுப் பணியை, பதிவுசெய்யப்பட்ட ஏற்புப் படியாக மாற்றவும். வால்வு கசிவு எங்கு காணப்படுகிறது, அந்த நேரத்தில் அதன் இயக்க நிலை என்ன, மற்றும் வெளியேற்ற வெப்பநிலையை மாற்றக்கூடிய மேல்நிலை அல்லது கீழ்நிலை நிலைமைகள் யாவை என்பதைக் கண்டறியவும். அடிப்படையை நிறுவப் பயன்படுத்தப்பட்ட கருவி, வரைபடம், தரவுத்தாள் அல்லது நேரடி ஆய்வைப் பதிவு செய்யவும். பின்னர், மீண்டும் செய்யக்கூடிய ஒரு நிலையில், “வால்வு கசிவைச் சோதிக்க, நிலை அழுத்தம், கொள்ளளவு மற்றும் குறிப்பிட்ட இடத்திலுள்ள வெப்பத்தைப் பயன்படுத்தவும்” என்ற செயலைச் செய்யவும். இதன் முடிவு எதிர்பார்க்கப்பட்ட செயல்பாட்டுடன் முரண்பட்டால், அந்த முரண்பாடு விளக்கப்படும் வரை அடுத்த வடிவமைப்பு அல்லது பராமரிப்பு முடிவை நிறுத்தி வைக்கவும். இது மற்றொரு பொறியாளருக்கு, நினைவாற்றல் அல்லது ஆவணப்படுத்தப்படாத அனுமானத்தைச் சார்ந்திருக்காமல், அந்தச் சோதனையை மீண்டும் செய்வதற்குப் போதுமான சூழலை வழங்குகிறது.

“அனைத்து எச்சரிக்கைகள் மற்றும் நிறுத்தங்கள் செயலில் இருக்கும்போது, ​​திருத்தத்திற்குப் பிறகு அதே பணியை மீண்டும் செய்யவும்” என்பதனுடன் தொடர்புடைய ஒரு களச் சரிபார்ப்புப் புள்ளியாக உறிஞ்சும் வெப்பநிலையைப் பயன்படுத்தவும். அளவீடு அல்லது ஆய்வு செய்யப்பட்ட இடம், வாயுவின் நிலை, அமுக்கியின் சுமை, தொடர்புடைய வால்வுகளின் நிலைகள் மற்றும் ஏற்பை வரையறுக்கும் ஆவணம் ஆகியவற்றைக் குறித்துக்கொள்ளவும். ஒரு உள்ளூர் அறிகுறியை முழு அமைப்பின் சிக்கலாகத் தவறாகப் புரிந்துகொள்ளாமல் இருக்க, அதே நேரத்தில் அமுக்க விகிதத்தையும் சரிபார்க்கவும். “நிலை வெப்பநிலைகளை ஒப்பிடுதல்” என்ற கருத்தாக்கம், கண்காணிப்பு ஒரு தெளிவான முடிவுக்கு வழிவகுக்கும்போது மட்டுமே முழுமையடைகிறது: ஏற்றுக்கொள்ளுதல், திருத்துதல் அல்லது வழங்குநரின் மதிப்பாய்வுக்கு மேல்நிலைப்படுத்துதல். ஏதேனும் திருத்தத்திற்குப் பிறகு சோதனையை மீண்டும் செய்யவும், மேலும் அதற்கு முந்தைய மற்றும் பிந்தைய மதிப்புகளை ஆணையிடுதல் அல்லது பராமரிப்புப் பதிவேட்டில் வைத்திருக்கவும்.

பாதுகாப்பு மற்றும் சரிபார்ப்பு எல்லை

அதிக வெப்பநிலையில் ஏற்படும் பழுதுகளைக் கண்டறிய, பாதுகாப்பு அமைப்புகளைத் தவிர்ப்பதையோ அல்லது இயங்கும்போது சூடான பாகங்களைத் தொடுவதையோ ஒருபோதும் நம்பியிருக்கக் கூடாது. கம்ப்ரசர் செயலிழப்பது ஒரு பாதுகாப்பு நிகழ்வாகும். குளிரூட்டிகள் அல்லது வால்வு உறைகளைத் திறப்பதற்கு முன், உபகரணங்களைத் தனிமைப்படுத்தி குளிர்விக்கவும், மேலும் விசிறி அல்லது பம்பின் ஆற்றலைத் தடுத்து நிறுத்தவும். தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட கம்ப்ரசரின் ஆவணப்படுத்தப்பட்ட வெப்பநிலை, அழுத்தம், குளிரூட்டல் மற்றும் வேக வரம்புகளைப் பயன்படுத்தவும்; பொதுவான வெப்பநிலைகள் பாதுகாப்பான மாற்று நிர்ணயப் புள்ளிகள் அல்ல.

உயர் வெப்பநிலை சரிசெய்தல் வரிசை

1. வெப்பநிலை அளவிடும் கருவியையும், துல்லியமான அளவீட்டு இடத்தையும் சரிபார்க்கவும்.
2. இயல்புக்கு மாறான நிலையில் ஒவ்வொரு கட்டத்திற்குமான முழுமையான அழுத்த விகிதத்தைக் கணக்கிடுங்கள்.
3. குளிர்விப்பானின் வாயு உள்ளீடு/வெளியீடு மற்றும் குளிரூட்டும் ஊடகத்தின் நிலைமைகளை அளவிடவும்.
4. உறிஞ்சும் வெப்பநிலை, சுற்றுப்புற வெப்பநிலை, நீரின் வெப்பநிலை, விசிறி அல்லது நீரோட்டம் மற்றும் படிந்துள்ள அழுக்கு ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கவும்.
5. வால்வு கசிவைச் சோதிக்க, நிலை அழுத்தம், கொள்ளளவு மற்றும் குறிப்பிட்ட இடத்திலுள்ள வெப்பம் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தவும்.
6. அனைத்து எச்சரிக்கைகளும் மற்றும் சமிக்ஞைகளும் இயக்கப்பட்ட நிலையில், திருத்தத்திற்குப் பிறகு அதே பணியை மீண்டும் செய்யவும்.

வெளியேற்ற-வெப்பநிலை கேள்விகள்

வெப்பநிலை கண்டறியும் விதி

அதிக வெளியேற்ற வெப்பநிலைக்கு, சமிக்ஞையை உறுதிசெய்து, நிலை அழுத்த விகிதத்தைக் கணக்கிட்டு, குளிரூட்டும் செயல்திறனை அளந்து, உறிஞ்சும் நிலைமைகளை ஒப்பிடவும். குறிப்பிட்ட இடத்தில் ஏற்படும் வெப்பம், அழுத்தம் மற்றும் கொள்ளளவு மாற்றங்கள் வால்வுகளின் மீது கவனத்தை ஈர்க்கின்றன; சீரான வெப்பம், உள்ளீட்டு அல்லது குளிரூட்டும் நிலைமைகளை மிகவும் வலுவாகச் சுட்டிக்காட்டுகிறது. பழுது கண்டறியும் செயல்முறை முழுவதும் பாதுகாப்பைச் செயல்படுத்தவும்.