विवरण

4MW-80/30 नाइट्रोजन कंप्रेसर – 3.00 MPa औद्योगिक प्रक्रिया के लिए अति-उच्च क्षमता वाला चार-चरण वाला तेल-मुक्त N2 बूस्टर

4MW-80/30 को 3.00 MPa डिस्चार्ज प्रेशर पर 80 m³/min की क्षमता के साथ डिज़ाइन किया गया है। यह चार चरणों और चार पंक्तियों वाला तेल-मुक्त पिस्टन नाइट्रोजन कंप्रेसर है, जिसे सबसे चुनौतीपूर्ण बड़े पैमाने के औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए बनाया गया है। इसमें तेल का कोई संदूषण नहीं होता, प्रवाह क्षमता बहुत अधिक है, और इसे पेट्रोकेमिकल, इस्पात और गैस प्रसंस्करण संयंत्रों में उच्च दबाव पर निरंतर संचालन के लिए अनुकूलित किया गया है।

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4MW-80/30 nitrogen compressor ultra high capacity four stage oil-free industrial unit

उत्पाद अवलोकन

The 4 मेगावाट-80/30 नाइट्रोजन कंप्रेसर यह हमारे ऑयल-फ्री पिस्टन कंप्रेसर इंजीनियरिंग का शिखर है, जिसे सबसे चुनौतीपूर्ण बड़े पैमाने के औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है, जहाँ एक साथ भारी प्रवाह क्षमता और उच्च डिस्चार्ज दबाव दोनों की आवश्यकता होती है। प्रभावशाली प्रदर्शन के साथ 80 घन मीटर/मिनट की क्षमता और एक 3.00 एमपीए डिस्चार्ज दबावयह इकाई हमारे औद्योगिक नाइट्रोजन कंप्रेसर पोर्टफोलियो के अति-उच्च-प्रदर्शन खंड में आती है, जो सबसे बड़े क्रायोजेनिक वायु पृथक्करण संयंत्रों, एकीकृत इस्पात मिलों और पेट्रोकेमिकल परिसरों की सेवा करती है।

हमारे लाइनअप के अन्य सभी मॉडलों से 4MW-80/30 को जो चीज अलग करती है, वह यह है कि इसमें चार-चरण, चार-पंक्ति (四列四级) संपीड़न संरचना। यह बहु-चरणीय डिज़ाइन 3.00 MPa डिस्चार्ज दबाव प्राप्त करने के लिए आवश्यक अत्यधिक दबाव अनुपात को प्रबंधित करने के लिए आवश्यक है, साथ ही साथ थर्मल स्थिरता बनाए रखने और तेल-मुक्त PTFE सीलिंग तत्वों की अखंडता को संरक्षित करने के लिए भी। प्रत्येक चरण एक स्वतंत्र इंटरकूलर से सुसज्जित है, जो यह सुनिश्चित करता है कि गैस का तापमान निरंतर अधिकतम क्षमता संचालन के दौरान भी सुरक्षित परिचालन सीमा के भीतर रहे। विशाल कच्चा लोहा फ्रेम और भारी-भरकम जाली स्टील क्रैंकशाफ्ट को न्यूनतम सेवा जीवन के लिए डिज़ाइन किया गया है। 120,000 घंटे कठोर औद्योगिक परिस्थितियों के तहत।

कंप्रेसर हमारी विशिष्ट पहचान को बरकरार रखता है। पूरी तरह से तेल-मुक्त संपीड़न मार्ग स्व-चिकनाई वाले PTFE कंपोजिट पिस्टन रिंग और राइडर बैंड का उपयोग करते हुए। 3.00 MPa डिस्चार्ज दबाव पर, तेल वाष्प के रिसाव का जोखिम कम दबाव वाले अनुप्रयोगों की तुलना में कई गुना अधिक होता है, जिससे तेल-मुक्त डिज़ाइन न केवल लाभदायक बल्कि बिल्कुल अनिवार्य हो जाता है। 4MW-80/30 निम्नलिखित उपलब्धि प्राप्त करता है। मूल ISO 8573-1 क्लास 0 प्रमाणन बिना किसी डाउनस्ट्रीम तेल-निस्पंदन उपकरण के, नाइट्रोजन की शुद्धता सुनिश्चित करना खाद्य प्रसंस्करण, फार्मास्युटिकल विनिर्माण, सेमीकंडक्टर निर्माण और पेट्रोकेमिकल प्रक्रिया अनुप्रयोगों की सबसे कठोर आवश्यकताओं को पूरा करता है।

4MW-80/30 nitrogen compressor four stage four row piston assembly

तकनीकी विशिष्टताएँ – 4MW-80/30

पैरामीटर	कीमत	इकाई
नमूना	4एमडब्ल्यू-80/30	–
नमूना	चार-चरण, चार-पंक्ति (四列四级)	–
क्षमता	80	m³/min
डिस्चार्ज दबाव	3.00	एमपीए
कंप्रेसर का आकार (लंबाई × चौड़ाई × ऊंचाई)	6800 × 4000 × 3200	मिमी
वज़न	26.00	टी
शक्ति	900	किलोवाट
वोल्टेज	6k या 10k	वी
गैस माध्यम	नाइट्रोजन (N₂)	–
स्नेहन	बिना तेल का	–

* सभी विनिर्देश मानक संदर्भ स्थितियों (ISO 1217, अनुलग्नक C) के आधार पर निर्धारित किए गए हैं। वास्तविक प्रदर्शन स्थल की ऊंचाई, परिवेश के तापमान और इनलेट स्थितियों के आधार पर भिन्न हो सकता है।

मुख्य विशेषताएं और इंजीनियरिंग संबंधी लाभ

1. अत्यधिक दबाव अनुपात के लिए चार-चरणीय संपीड़न

The चार-चरण, चार-पंक्ति (四列四级) वास्तुकला 4MW-80/30 प्रणाली की यह मूलभूत इंजीनियरिंग आवश्यकता 0.05–0.10 MPa की सामान्य इनलेट स्थितियों से 3.00 MPa का डिस्चार्ज दबाव प्राप्त करने के लिए आवश्यक है। लगभग 30:1 से 60:1 का समग्र दबाव अनुपात चार संपीड़न सिलेंडरों में वितरित किया जाता है, जिसमें प्रत्येक चरण 2.5:1 से 3.5:1 के प्रबंधनीय दबाव अनुपात पर संचालित होता है। प्रत्येक चरण के बीच, एक समर्पित उच्च-दक्षता वाला शेल-एंड-ट्यूब इंटरकूलर संपीड़न की ऊष्मा को दूर करता है, जिससे डिस्चार्ज तापमान 150°C से नीचे बना रहता है और PTFE सीलिंग तत्वों के तापीय क्षरण को रोकता है। इस चरणबद्ध प्रक्रिया के बिना, डिस्चार्ज तापमान 250°C से अधिक हो जाएगा, जो तेल-मुक्त सामग्रियों की सुरक्षित परिचालन सीमा से कहीं अधिक है। चार-पंक्ति व्यवस्था बेहतर बल संतुलन भी प्रदान करती है, जिसमें प्रथम और द्वितीय-क्रम जड़त्वीय बल विपरीत सिलेंडर युग्मों में एक दूसरे को काफी हद तक रद्द कर देते हैं।

2. उच्च प्रदर्शन वाला तेल रहित पीटीएफई सीलिंग सिस्टम

4MW-80/30 एक विशेष तकनीक का उपयोग करता है। स्व-चिकनाई वाले पिस्टन रिंग और राइडर बैंड असेंबली ये रिंगें विशेष रूप से बहु-चरणीय उच्च-दबाव सेवा के लिए तैयार किए गए अति-उच्च-प्रदर्शन PTFE कंपोजिट से निर्मित हैं। इन रिंगों को ग्लास फाइबर, कांस्य कणों और मोलिब्डेनम डाइसल्फाइड से प्रबलित किया गया है ताकि बिना किसी बाहरी हाइड्रोकार्बन स्नेहन के घर्षण गुणांक 0.05 से कम हो सके। 3.00 MPa के डिस्चार्ज दबाव पर, किसी भी तेल वाष्प का आंशिक दबाव 0.30 MPa की तुलना में लगभग 30 गुना अधिक होगा, जिससे तेल संदूषण को डाउनस्ट्रीम से हटाना लगभग असंभव हो जाता है। 4MW-80/30 का मूल तेल-मुक्त डिज़ाइन यह उपलब्धि हासिल करता है। आईएसओ 8573-1 क्लास 0 प्रमाणन बिना किसी अनुगामी निस्पंदन, अधिशोषण या निगरानी उपकरण के। पीटीएफई फॉर्मूलेशन को 185°C तक के तापमान पर निरंतर संचालन के लिए उपयुक्त माना जाता है, जो चार संपीड़न चरणों के संचयी तापीय तनाव को सहन कर सकता है।

3. उन्नत बल संतुलन के साथ विशाल, मजबूत फ्रेम

मुख्य ढांचा ढलाई द्वारा निर्मित होता है GG30 धूसर कच्चा लोहा (ASTM A48 क्लास 35B के समकक्ष) 80 मिमी तक मोटी प्रबलित दीवार खंडों और ढलाई में सीधे मशीनीकृत एकीकृत शीतलन जल मार्गों के साथ। चार-पंक्ति विपरीत-सिलेंडर व्यवस्था यह मशीन असाधारण बल संतुलन प्रदान करती है, जिसमें प्रथम-क्रम जड़त्वीय बल आसन्न सिलेंडर युग्मों पर एक दूसरे को रद्द कर देते हैं और सममित क्रैंकशाफ्ट फेजिंग के माध्यम से द्वितीय-क्रम बल न्यूनतम हो जाते हैं। यह उन्नत यांत्रिक संतुलन, विशाल 80 m³/min क्षमता के बावजूद, एकल-पंक्ति डिज़ाइनों की तुलना में नींव पर संचारित असंतुलित बलों को 90% से अधिक कम कर देता है। 26.00 टन वजन और 6.8 मीटर लंबाई इस मशीन के औद्योगिक पैमाने को दर्शाती है, जिसे मजबूत नींव और ओवरहेड क्रेन पहुंच वाले विशेष कंप्रेसर हाउसों में स्थापित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

4. औद्योगिक एकीकरण के लिए उच्च-शक्ति मध्यम-वोल्टेज ड्राइव

4MW-80/30 एक द्वारा संचालित है 900 किलोवाट मध्यम-वोल्टेज प्रेरण मोटर यह मोटर 6kV या 10kV कॉन्फ़िगरेशन में उपलब्ध है और IEC 60034-1 दक्षता वर्ग IE3 के अनुरूप है। इस पावर स्तर पर, व्यावहारिक विद्युत वितरण के लिए मध्यम-वोल्टेज ड्राइव अनिवार्य है—380V पर मोटर का करंट 1,600 एम्पियर से अधिक हो जाएगा, जिसके लिए अव्यावहारिक केबल आकार और स्विचगियर की आवश्यकता होगी। 6kV या 10kV कॉन्फ़िगरेशन 100–170 एम्पियर के मोटर करंट वाले औद्योगिक मध्यम-वोल्टेज वितरण नेटवर्क में सीधे एकीकरण की अनुमति देता है, जिससे मानक केबल आकार और पारंपरिक स्विचगियर संभव हो पाते हैं। उष्णकटिबंधीय जलवायु में संचालन के लिए मोटर में लिक्विड कूलिंग जैकेट लगी है और विस्तारित थर्मल मार्जिन के लिए इसमें क्लास F इन्सुलेशन और क्लास B तापमान वृद्धि की सुविधा है।

4MW-80/30 nitrogen compressor general assembly four stage massive frame

अनुप्रयोग परिदृश्य

अति-विशाल पैमाने के क्रायोजेनिक वायु पृथक्करण संयंत्र

विश्व की सबसे बड़ी क्रायोजेनिक एएसयू सुविधाओं में, जो 5,000–15,000 एनएम³/घंटा गैसीय नाइट्रोजन का उत्पादन करती हैं, 4एमडब्ल्यू-80/30 एक प्रमुख उपकरण के रूप में कार्य करता है। प्राथमिक उच्च दबाव नाइट्रोजन बूस्टर कोल्ड बॉक्स और वितरण नेटवर्क के बीच स्थित, इसकी 80 m³/min क्षमता सबसे बड़े सिंगल-ट्रेन ASU के आउटपुट के बराबर है, जबकि 3.00 MPa का डिस्चार्ज प्रेशर विशाल औद्योगिक परिसरों में डाउनस्ट्रीम उपभोक्ताओं तक लंबी दूरी की पाइपलाइन वितरण के लिए पर्याप्त हेड प्रदान करता है। इन अनुप्रयोगों में तेल-मुक्त डिज़ाइन अत्यंत महत्वपूर्ण है क्योंकि नाइट्रोजन वितरण नेटवर्क विभिन्न शुद्धता आवश्यकताओं वाले कई उपभोक्ताओं को सेवा प्रदान करता है, जिनमें स्टील मिल इनर्टिंग (मामूली अशुद्धियों को सहन करने वाला) से लेकर सेमीकंडक्टर निर्माण (सब-ppb संदूषण स्तर की आवश्यकता वाला) शामिल हैं। बूस्टर पर किसी भी प्रकार का तेल संदूषण पूरे वितरण तंत्र में फैल जाएगा, जिससे सभी उपभोक्ता प्रभावित होंगे।

4MW-80/30 nitrogen compressor ultra large scale cryogenic air separation plant

एकीकृत इस्पात मिल उच्च दाब नाइट्रोजन प्रणाली

कई ब्लास्ट फर्नेस, बेसिक ऑक्सीजन फर्नेस और कंटीन्यूअस कास्टिंग लाइनों वाली आधुनिक एकीकृत स्टील मिलों को आवश्यकता होती है उच्च दबाव वाले नाइट्रोजन की भारी मात्रा टंडिश इनर्टिंग, लैडल मेटलर्जी, ब्लास्ट फर्नेस गैस सीलिंग और आपातकालीन वेसल पर्जिंग के लिए। 4MW-80/30 की 80 m³/min क्षमता एक केंद्रीकृत 3.00 MPa नाइट्रोजन हेडर के माध्यम से एक साथ कई स्टील निर्माण इकाइयों को सेवा प्रदान कर सकती है। उच्च डिस्चार्ज दबाव आधुनिक टंडिश प्रणालियों (1.5–2.0 MPa पर संचालित) के बैक-प्रेशर को दूर करने और ब्लास्ट फर्नेस ट्यूयर्स पर सकारात्मक सीलिंग गैस प्रवाह बनाए रखने के लिए आवश्यक है। 4MW-80/30 उच्च दबाव नाइट्रोजन कंप्रेसर इसे एशिया भर की इस्पात मिलों में तैनात किया गया है, जहां इसकी विश्वसनीयता और तेल-मुक्त संचालन ढलाई की गुणवत्ता बनाए रखने और टंडिश नोजल के अवरोध को कम करने के लिए महत्वपूर्ण साबित हुए हैं।

पेट्रोकेमिकल उच्च-दबाव प्रक्रिया एवं आपातकालीन प्रणालियाँ

पेट्रोकेमिकल कॉम्प्लेक्स और रिफाइनरियों में, 4MW-80/30 उच्च दबाव वाली नाइट्रोजन प्रदान करता है। रिएक्टर उत्प्रेरक संरक्षण, हाइड्रोक्रैकर निष्क्रियकरण, उच्च दबाव वाले पात्रों में आपातकालीन नाइट्रोजन इंजेक्शन और पाइपलाइन दबाव परीक्षण3.00 एमपीए का डिस्चार्ज प्रेशर लगभग सभी प्रोसेस वेसल्स और रिएक्टर सिस्टम में नाइट्रोजन इंजेक्ट करने के लिए पर्याप्त है, जिससे स्टार्टअप, शटडाउन और आपातकालीन स्थितियों के दौरान पॉजिटिव इनर्ट गैस ब्लैंकेट बना रहता है। निरंतर-उपयोग रेटिंग लंबे टर्नअराउंड अभियानों के दौरान निर्बाध नाइट्रोजन उपलब्धता सुनिश्चित करती है। पेट्रोकेमिकल अनुप्रयोगों के लिए ऑयल-फ्री सर्टिफिकेशन अनिवार्य है, जहां नाइट्रोजन कैटलिस्ट बेड के संपर्क में आता है या प्रोसेस स्ट्रीम में प्रवेश करता है, जिन्हें कैटलिस्ट पॉइज़निंग या उत्पाद संदूषण को रोकने के लिए पूरी तरह से हाइड्रोकार्बन-मुक्त रखना आवश्यक है।

4MW-80/30 nitrogen compressor petrochemical high pressure process emergency system

गैस द्रवीकरण और पाइपलाइन बूस्टर स्टेशन

बड़े पैमाने पर नाइट्रोजन द्रवीकरण संयंत्रों और गैस संचरण पाइपलाइन नेटवर्क को नाइट्रोजन को लंबी दूरी तक और क्रायोजेनिक प्रसंस्करण उपकरणों के माध्यम से स्थानांतरित करने के लिए उच्च क्षमता और उच्च दबाव वाले कंप्रेसर की आवश्यकता होती है। 4MW-80/30 कंप्रेसर की 80 m³/min प्रवाह दर और 3.00 MPa दबाव का संयोजन इसे इसके लिए आदर्श बनाता है। पाइपलाइन बूस्टर स्टेशन ये उपकरण सैकड़ों किलोमीटर लंबी वितरण पाइपलाइन में प्रवाह और दबाव बनाए रखते हैं। द्रवीकरण संयंत्रों में, कंप्रेसर द्रवीकरण वाष्पीकरण यंत्र से नाइट्रोजन को भंडारण और वितरण के लिए आवश्यक दबाव तक बढ़ाता है, और तेल-मुक्त डिज़ाइन यह सुनिश्चित करता है कि कोई भी संदूषक क्रायोजेनिक प्रणाली में प्रवेश न करे, जहाँ वे जम सकते हैं और ऊष्मा विनिमय यंत्रों को अवरुद्ध कर सकते हैं।

सामग्री और निर्माण

4MW-80/30 का निर्माण उच्च गुणवत्ता वाली सामग्रियों से किया गया है जिन्हें अति उच्च दबाव वाले नाइट्रोजन के अनुकूलता, तापीय प्रतिरोध और विशाल संरचनात्मक अखंडता के लिए चुना गया है:

अवयव	सामग्री	विनिर्देश
मुख्य फ्रेम	स्लेटी कच्चा लोहा	GG30 / HT300, 80 मिमी दीवार की मोटाई, अभिन्न शीतलन मार्ग
सिलेंडर ब्लॉक (सभी चरण)	स्लेटी कच्चा लोहा	GG30 / HT300, उच्च चरणों के लिए प्रगतिशील दीवार मोटाई
क्रैंकशाफ्ट	जाली मिश्र धातु इस्पात	42CrMo4, Q&T, ISO 1940 G2.5 गतिशील रूप से संतुलित, 6 थ्रो
पिस्टन रिंग	पीटीएफई-ग्लास-कांस्य-एमओएस₂ मिश्रित	अति उच्च दबाव क्षमता वाली, स्व-चिकनाईयुक्त, अधिकतम 185°C तापमान क्षमता वाली।
राइडर बैंड	पीटीएफई कंपोजिट	पिस्टन मार्गदर्शन, खरोंच रोधी, घिसाव दर <0.03 मिमी/1000 घंटे
वाल्व प्लेटें	स्टेनलेस स्टील	SS316, प्रबलित स्प्रिंग के साथ उच्च दबाव वाला संकेंद्रित वलय
इंटरकूलर (3 यूनिट)	कार्बन स्टील शेल / SS316 ट्यूब	एएसएमई VIII डिव.1, 1.5× हाइड्रोटेस्ट, प्रत्येक के लिए 30 मिनट का होल्ड
आफ्टरकूलर	कार्बन स्टील शेल / SS316 ट्यूब	उच्च दाब वाली फिन्ड ट्यूब, 32°C शीतलन जल के लिए उपयुक्त
उच्च दबाव पाइपिंग	सीमलेस स्टेनलेस स्टील	3.00 MPa सेवा के लिए SS316, ANSI क्लास 900 फ्लैंज
बेस फ्रेम	भारी संरचनात्मक इस्पात	वेल्डेड फैब्रिकेशन, कंपन-अवरोधक माउंटिंग, लिफ्टिंग लग्स

सभी दबाव सहन करने वाले घटकों को सख्त मानकों के अनुसार डिजाइन और निर्मित किया जाता है। एएसएमई बीपीवीसी सेक्शन आठवीं डिवीजन 1 या चीनी जीबी 150 मानकों के अनुसार। प्रत्येक वेल्ड जोड़ का एएसएमई खंड V, अनुच्छेद 2 के अनुसार 100% रेडियोग्राफिक निरीक्षण (आरटी) किया जाता है, और प्रत्येक पूर्ण दबाव पात्र को अधिकतम अनुमेय कार्यशील दबाव (एमएडब्ल्यूपी) के 1.5 गुना पर न्यूनतम 30 मिनट की अवधि के लिए हाइड्रोस्टैटिक दबाव परीक्षण के अधीन किया जाता है। उच्च दबाव पाइपिंग सिस्टम को 3.00 एमपीए परिचालन दबाव पर रिसाव-रोधी अखंडता सुनिश्चित करने के लिए एएनएसआई क्लास 900 फ्लैंग्ड कनेक्शन के साथ निर्बाध एसएस316 से निर्मित किया जाता है।

4MW-80/30 nitrogen compressor factory heavy duty machining and assembly

स्थापना एवं रखरखाव संबंधी दिशानिर्देश

नींव और संरचनात्मक आवश्यकताएँ

4MW-80/30 का शुष्क भार 26.00 टन है और इसका गुरुत्वाकर्षण केंद्र बेसप्लेट से लगभग 1,200 मिमी ऊपर है। चार-पंक्ति वाले विपरीत सिलेंडर डिज़ाइन के कारण, भारी क्षमता के बावजूद असंतुलित बलों को असाधारण रूप से अच्छी तरह से नियंत्रित किया जाता है, जिससे इसे किसी भी सतह पर स्थापित करना संभव हो जाता है। 40-50 टन के प्रबलित कंक्रीट जड़त्व ब्लॉकआस-पास की संरचनाओं में कंपन संचरण को रोकने के लिए ब्लॉक को हेवी-ड्यूटी इलास्टोमेरिक वाइब्रेशन आइसोलेटर (प्राकृतिक आवृत्ति 4-6 हर्ट्ज़) पर स्थापित किया जाना चाहिए। न्यूनतम क्लीयरेंस आवश्यकताएँ: वाल्व तक पहुँच के लिए नॉन-ड्राइव साइड पर 2.5 मीटर, मोटर रखरखाव के लिए ड्राइव साइड पर 2.0 मीटर और प्रमुख ओवरहाल के दौरान क्रेन पहुँच के लिए ऊपर 3.0 मीटर। नींव का डिज़ाइन एक योग्य संरचनात्मक अभियंता द्वारा किया जाना चाहिए और इसमें स्टार्टअप, शटडाउन और आपातकालीन स्थितियों के दौरान गतिशील भारों का ध्यान रखा जाना चाहिए।

शीतलन जल प्रणाली डिजाइन

शीतलन जल की मांग लगभग है 120 घन मीटर/घंटा प्रवेश तापमान 32°C से अधिक नहीं होना चाहिए। जल वितरण परिपथ सिलेंडर जैकेट, तीन इंटरकूलर और आफ्टरकूलर को समानांतर शाखाओं में अलग-अलग प्रवाह नियंत्रण वाल्वों के साथ जल की आपूर्ति करता है। चार-चरणीय संपीड़न को देखते हुए, इंटरकूलर तापीय प्रबंधन के लिए महत्वपूर्ण हैं और इन्हें प्राथमिकता के आधार पर शीतलन जल प्रवाह मिलना चाहिए। जल गुणवत्ता विनिर्देश: pH 6.5–8.5, कुल घुलित ठोस < 500 मिलीग्राम/लीटर, क्लोराइड की मात्रा < 50 मिलीग्राम/लीटर (SS316 ट्यूबों के क्षरण को रोकने के लिए), निलंबित ठोस < 30 मिलीग्राम/लीटर और कुल कठोरता < 300 मिलीग्राम/लीटर (CaCO₃ के रूप में)। विश्वसनीय संचालन के लिए साइड-स्ट्रीम निस्पंदन और स्वचालित रासायनिक उपचार से युक्त एक समर्पित बंद-लूप शीतलन टॉवर अनिवार्य है।

निवारक रखरखाव अनुसूची

अंतराल	सेवा मद	कार्रवाई आवश्यक है
दैनिक	परिचालन निरीक्षण	कंपन, असामान्य शोर, शीतलन जल प्रवाह, सभी चरणों के डिस्चार्ज तापमान और दबाव की जाँच करें।
250 घंटे	वाल्व प्लेट निरीक्षण (सभी चरण)	कार्बन जमाव, स्प्रिंग की थकान और दरारों के लिए सक्शन/डिस्चार्ज वाल्वों को हटाकर उनकी जांच करें।
1,000 घंटे	पिस्टन रिंग घिसाव आकलन (सभी चरण)	रिंग ग्रूव क्लीयरेंस मापें; यदि क्लीयरेंस 0.20 मिमी से अधिक हो तो रिंग बदल दें।
3,000 घंटे	मध्यवर्ती ओवरहाल	सभी चार चरणों में सभी पिस्टन रिंग, राइडर बैंड और वाल्व प्लेट असेंबली को बदलें।
6,000 घंटे	प्रमुख सुधार	क्रैंकशाफ्ट जर्नल की जांच करें, सभी बेयरिंग क्लीयरेंस को मापें, यदि क्लीयरेंस 0.08 मिमी से अधिक हो तो मुख्य बेयरिंग को बदलें।

4MW-80/30 का तेल-मुक्त डिज़ाइन, समान क्षमता वाले चिकनाई युक्त विकल्पों की तुलना में रखरखाव की जटिलता को काफी कम कर देता है। इसमें तेल बदलने की आवश्यकता नहीं होती (जिसके लिए प्रति बार 500+ लीटर तेल की आवश्यकता होती है), तेल विश्लेषण प्रयोगशाला अनुबंधों की आवश्यकता नहीं होती, फ़िल्टर तत्वों की इन्वेंट्री की आवश्यकता नहीं होती और सेपरेटर कार्ट्रिज को बदलने की आवश्यकता नहीं होती। मुख्य उपभोज्य घिसाव वाले भाग हैं... पीटीएफई पिस्टन रिंग और राइडर बैंडये मशीनें आमतौर पर स्वच्छ नाइट्रोजन की स्थिति में 3,000-5,000 घंटे का सेवा जीवन प्राप्त करती हैं। चार-चरण वाली डिज़ाइन मशीन में घिसाव को अधिक समान रूप से वितरित करती है, जिससे किसी भी व्यक्तिगत घटक पर अधिकतम तनाव कम हो जाता है।

4MW-80/30 nitrogen compressor assembly line heavy duty manufacturing

अनुपालन एवं सुरक्षा प्रमाणपत्र

4MW-80/30 नाइट्रोजन कंप्रेसर को निम्नलिखित अंतरराष्ट्रीय मानकों और नियामक ढांचों को पूरा करने या उससे आगे निकलने के लिए डिजाइन, निर्मित और परीक्षण किया गया है:

दबाव उपकरण निर्देश
एएसएमई बीपीवीसी सेक्शन VIII Div.1, जीबी 150-2011, पीईडी 2014/68/ईयू मॉड्यूल ए

विद्युत एवं मशीन सुरक्षा
आईईसी 60034-1 (IE3 दक्षता), आईईसी 60204-1, आईएसओ 12100 मशीनरी सुरक्षा

तेल-मुक्त वायु गुणवत्ता
ISO 8573-1 क्लास 0 (तेल की मात्रा), TÜV राइनलैंड द्वारा स्वतंत्र रूप से परीक्षित

गुणवत्ता और पर्यावरण
आईएसओ 9001:2015, आईएसओ 14001:2015

⚠️ अत्यंत महत्वपूर्ण सुरक्षा चेतावनी – अति उच्च दाब संचालन

नाइट्रोजन को साधारण दम घोंटने वाली गैस के रूप में वर्गीकृत किया गया है। 3.00 एमपीए डिस्चार्ज दबाव पर, विनाशकारी गैस रिसाव और ऑक्सीजन के तेजी से विस्थापन का जोखिम अत्यधिक होता है। सभी 4MW-80/30 इंस्टॉलेशन में निम्नलिखित शामिल होना चाहिए: (1) कंप्रेसर हाउस और आस-पास के क्षेत्रों में ऑक्सीजन की कमी की निरंतर निगरानी; (2) 110% MAWP रेटिंग वाले प्रेशर रिलीफ वाल्व और द्वितीयक सुरक्षा के रूप में रप्चर डिस्क के साथ उच्च दबाव डिस्चार्ज पाइपिंग; (3) गैस का पता चलने या ऑक्सीजन अलार्म बजने पर स्वचालित रूप से बंद होने वाले सक्शन और डिस्चार्ज लाइनों पर आपातकालीन आइसोलेशन वाल्व; (4) OSHA 29 CFR 1910.146 के अनुसार परिवेशी ऑक्सीजन को 19.5% से ऊपर बनाए रखने के लिए डिज़ाइन किए गए वेंटिलेशन सिस्टम; (5) 19.5% O₂ (अलार्म) पर सक्रिय होने वाले और 18.0% O₂ पर हार्ड शटडाउन ट्रिगर करने वाले आपातकालीन शटडाउन इंटरलॉक। (6) आपातकालीन प्रतिक्रिया के लिए प्रमाणित श्वास उपकरण से लैस अति उच्च दबाव वाली गैस सुरक्षा प्रोटोकॉल में प्रशिक्षित कर्मी। सभी उच्च दबाव वाली पाइपिंग का जंग, क्षरण और यांत्रिक क्षति के लिए वार्षिक निरीक्षण किया जाना चाहिए।

4MW-80/30 nitrogen compressor ISO certification and compliance documentation

प्रदर्शन और दक्षता विश्लेषण

4MW-80/30 निम्नलिखित उपलब्धि हासिल करता है: लगभग 11.25 किलोवाट प्रति वर्ग मीटर/मिनट की विशिष्ट विद्युत खपत। 3.00 MPa डिस्चार्ज प्रेशर पर नाइट्रोजन की आपूर्ति की जाती है। यह विशिष्ट शक्ति आंकड़ा चार चरणों के माध्यम से अति-उच्च दबाव संपीड़न की थर्मोडायनामिक वास्तविकता को दर्शाता है। अति-उच्च क्षमता वाले तेल-मुक्त पिस्टन कंप्रेसर सेगमेंट (क्षमता >60 m³/min, दबाव >2.00 MPa) में, यह दक्षता प्रतिस्पर्धी है और अक्सर वैकल्पिक तकनीकों से बेहतर होती है। तुलना के लिए, समान अनुप्रयोगों में तेल-चिकनाई वाले प्रत्यावर्ती कंप्रेसर आमतौर पर 12.0–14.0 kW/m³/min ऊर्जा की खपत करते हैं, जबकि श्रृंखला में कई स्क्रू कंप्रेसर के साथ समकक्ष प्रदर्शन प्राप्त करने के प्रयासों के लिए जटिल अंतर-चरण शीतलन की आवश्यकता होगी और फिर भी तेल-मुक्त प्रमाणन में कमी रह जाएगी।

मानक 8,000 घंटे के वार्षिक परिचालन कार्यक्रम में, 4MW-80/30 की दक्षता कम कुशल विकल्पों की तुलना में लगभग इतनी अधिक होती है। प्रति वर्ष 480,000–960,000 किलोवाट-घंटे की ऊर्जा बचत$0.08/kWh की दर पर, यह प्रति वर्ष बिजली की लागत में प्रत्यक्ष कमी के रूप में $38,400–$76,800 का प्रतिनिधित्व करता है। हालाँकि, 4MW-80/30 चयन का प्राथमिक आर्थिक चालक आमतौर पर यह होता है कि तेल से संबंधित उपभोग्य सामग्रियों का उन्मूलन और तेल हटाने वाले उपकरणों के उपयोग से बचना किसी भी चिकनाई युक्त विकल्प के साथ यह अनिवार्य होगा। अति उच्च दबाव वाले नाइट्रोजन संपीड़न के लिए स्वामित्व की कुल लागत तेल-मुक्त 4MW-80/30 की तुलना पूर्ण डाउनस्ट्रीम शुद्धिकरण वाले चिकनाईयुक्त प्रणालियों से करने पर, 10 वर्षों के परिचालन जीवनकाल में अनुमानित 20-30% की कमी आती है।

चार-चरण वाला डिज़ाइन अतिरिक्त दक्षता लाभ प्रदान करता है। अंतर-चरण शीतलन अनुकूलनप्रत्येक इंटरकूलर का आकार इस प्रकार निर्धारित किया जाता है कि वह शीतलन जल के तापमान के लगभग 5°C के भीतर रहे, जिससे अगले चरण में प्रवेश करने वाली गैस का घनत्व अधिकतम हो जाता है और संपीड़ित की जाने वाली गैस की मात्रा कम हो जाती है। यह चरणबद्ध शीतलन विधि, इंटरकूलिंग के बिना रुद्धोष्म संपीडन की तुलना में संपीडन प्रक्रिया की समग्र समतापी दक्षता को लगभग 151μm तक बढ़ा देती है।

अनुकूलन और ओईएम क्षमताएं

हम 4MW-80/30 को विशिष्ट साइट स्थितियों, एकीकरण आवश्यकताओं और अंतिम उपयोगकर्ता की विशिष्टताओं के अनुरूप ढालने के लिए व्यापक अनुकूलन विकल्प प्रदान करते हैं:

टर्नकी पैकेज इंस्टॉलेशन: कंप्रेसर, मोटर, चारों इंटरकूलर, आफ्टरकूलर, उच्च दबाव वाली पाइपिंग, इंस्ट्रूमेंटेशन और कंट्रोल सिस्टम को एकीकृत लिफ्टिंग बीम और एंकर बोल्ट टेम्पलेट्स के साथ एक विशाल संरचनात्मक स्टील स्किड पर पहले से ही असेंबल किया जाता है। सभी सिस्टमों का फैक्ट्री में पूर्व-परीक्षण करने से कमीशनिंग का समय कम हो जाता है और साइट पर जोखिम न्यूनतम हो जाते हैं।
खतरनाक क्षेत्र विन्यास: पेट्रोकेमिकल संयंत्रों के लिए ATEX ज़ोन 2 और IECEx मानकों के अनुरूप मोटर और विद्युत आवरण। एकीकृत गैस पहचान, स्वचालित वेंटिलेशन और आपातकालीन अलगाव प्रणालियों को नियंत्रण संरचना में शामिल किया जा सकता है।
उन्नत प्रक्रिया नियंत्रण: सीमेंस S7-1500 या एलन-ब्रैडली कंट्रोललॉजिक्स पीएलसी, जिसमें 15-इंच एचएमआई टचस्क्रीन, मॉडबस टीसीपी/आईपी और ओपीसी-यूए के माध्यम से रिडंडेंट रिमोट मॉनिटरिंग और निर्बाध डीसीएस/एससीएडीए एकीकरण की सुविधा है। स्वचालित लोड शेयरिंग, वेरिएबल फ्रीक्वेंसी ड्राइव (वीएफडी) संगतता और पूर्वानुमानित रखरखाव एल्गोरिदम उपलब्धता को अनुकूलित करते हैं और अनियोजित डाउनटाइम को कम करते हैं।
पर्यावरण संरक्षण: तटीय प्रतिष्ठानों के लिए C5-M समुद्री-ग्रेड कोटिंग सिस्टम; 55°C तक के परिवेश तापमान के लिए उष्णकटिबंधीय विद्युत घटक; और आवासीय भवनों के पास प्रतिष्ठानों के लिए 1 मीटर की दूरी पर शोर उत्सर्जन को 88 dB(A) से 75 dB(A) तक कम करने वाले कस्टम ध्वनिक बाड़े।
स्पेयर पार्ट्स और सर्विस कॉन्ट्रैक्ट: दो साल के संचालन के लिए महत्वपूर्ण घिसाव वाले पुर्जों सहित व्यापक स्पेयर पार्ट्स पैकेज; चालू करने, रखरखाव और आपातकालीन प्रतिक्रिया के लिए फैक्ट्री-प्रशिक्षित सेवा इंजीनियर उपलब्ध; और गारंटीकृत उपलब्धता प्रतिबद्धताओं के साथ दीर्घकालिक सेवा समझौते।

अनुकूलित कॉन्फ़िगरेशन यहां से उपलब्ध हैं न्यूनतम मात्रा 1 इकाई4 मेगावाट-80/30 प्रणाली के विशाल आकार को देखते हुए, इंजीनियरिंग समीक्षा और प्रस्ताव तैयार करने में आमतौर पर 10-14 कार्य दिवस लगते हैं। मानक डिलीवरी समय 16-20 सप्ताह है; निर्धारित इंजीनियरिंग विशिष्टताओं वाले योग्य ऑर्डरों के लिए 14 सप्ताह के भीतर त्वरित डिलीवरी उपलब्ध हो सकती है।

4MW-80/30 nitrogen compressor custom turnkey package installation

केस स्टडी: एकीकृत स्टील मिल नाइट्रोजन सिस्टम अपग्रेड

ग्राहक: दक्षिणपूर्व एशिया में तीन ब्लास्ट फर्नेस, दो बीओएफ कन्वर्टर और छह कंटीन्यूअस कास्टिंग लाइनों वाला एक प्रमुख एकीकृत इस्पात उत्पादक।

चुनौती: इस्पात मिल पूरे संयंत्र को नाइट्रोजन की आपूर्ति के लिए तीन तेल-चिकनाई वाले कंप्रेसर (संयुक्त क्षमता 75 m³/मिनट, अधिकतम दबाव 2.00 MPa) संचालित कर रही थी। सिस्टम पूरी क्षमता से चल रहा था, और रखरखाव या खराबी की स्थिति में कोई बैकअप व्यवस्था नहीं थी। तेल संदूषण के कारण 151 TP3 टन ढलाई में टंडिश नोजल जाम हो रहा था, जिसके परिणामस्वरूप प्रति वर्ष 1 TP4 टन 2.5 मिलियन टन गुणवत्ता हानि और पुनः कार्य हो रहा था। 2.00 MPa का दबाव नवीनतम ढलाई लाइन पर लागू की जा रही नई उच्च-दबाव टंडिश इनर्टिंग तकनीक के लिए अपर्याप्त था। ग्राहक को एक ऐसे कंप्रेसर की आवश्यकता थी जो पुराने कंप्रेसर बेड़े को प्रतिस्थापित कर सके, बैकअप व्यवस्था प्रदान कर सके और नए उपकरणों के लिए 3.00 MPa का दबाव प्रदान कर सके।

समाधान: हमने आपूर्ति की 4MW-80/30 तेल-मुक्त नाइट्रोजन कंप्रेसर नाइट्रोजन की प्राथमिक आपूर्ति के रूप में, इसे चारों इंटरकूलर, आफ्टरकूलर, उच्च दबाव वाली पाइपिंग और पूर्ण SCADA एकीकरण के साथ सीमेंस S7-1500 PLC कंट्रोल पैनल सहित एक टर्नकी स्किड पर कॉन्फ़िगर किया गया था। 3.00 MPa का डिस्चार्ज दबाव नए टंडिश की आवश्यकताओं को पूरा करता था, साथ ही पूरे प्लांट वितरण नेटवर्क के लिए पर्याप्त हेड प्रदान करता था। तेल-मुक्त डिज़ाइन ने सभी कास्टिंग सिस्टम के संदूषण को समाप्त कर दिया। मौजूदा कंप्रेसर में से एक को आपातकालीन बैकअप के रूप में रखा गया था।

30 महीनों के बाद प्राप्त मात्रात्मक परिणाम:

नाइट्रोजन तेल की मात्रा: 3.8 मिलीग्राम/मी³ से घटकर <0.01 मिलीग्राम/मी³ हो गया।आईएसओ 8573-1 क्लास 0 का प्रमाणन प्राप्त किया।
टुंडिश नोजल में रुकावट: सफायाढलाई की उपज 94.2% से बढ़कर 97.8% हो गई।
गुणवत्ता में कमी और पुनर्कार्य की लागत: प्रति वर्ष $2.1 मिलियन की कमी हुई
रखरखाव लागत (तीन पुराने कंप्रेसर बनाम एक नया): 38% द्वारा कम किया गया
ऊर्जा की खपत: 8.5% से सुधार हुआ बदले गए बेड़े की तुलना में, प्रति वर्ष 1.42,000 पाउंड की बचत होती है।
अनियोजित डाउनटाइम: शून्य घटनाएँ 30 महीनों में; पुराने कंप्रेसर औसतन 12 दिन/वर्ष अनियोजित डाउनटाइम का सामना करते थे।

“4MW-80/30 संयंत्र ने हमारी नाइट्रोजन आपूर्ति को एक लगातार समस्या से बदलकर एक भरोसेमंद सुविधा में बदल दिया है, जिसके बारे में हमें कभी चिंता करने की ज़रूरत नहीं है। तेल संदूषण के उन्मूलन से ढलाई की गुणवत्ता में सुधार के माध्यम से लागत कई गुना अधिक वसूल हो गई है।” — एकीकृत इस्पात उत्पादक के संचालन उपाध्यक्ष

4MW-80/30 nitrogen compressor steel mill installation case study

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न और चयन मार्गदर्शिका

4MW-80/30 की अपेक्षित सेवा अवधि क्या है?

4MW-80/30 को इसके लिए डिज़ाइन किया गया है न्यूनतम डिजाइन जीवनकाल 15 वर्ष स्वच्छ नाइट्रोजन वातावरण में लगभग 120,000 परिचालन घंटे तक चलने की क्षमता। इसका विशाल कच्चा लोहा फ्रेम और मजबूत जाली स्टील क्रैंकशाफ्ट पूरी डिज़ाइन लाइफ के लिए उपयुक्त हैं। PTFE पिस्टन रिंग और राइडर बैंड मुख्य रूप से घिसने वाले घटक हैं, जिन्हें 3,000-5,000 घंटे के अंतराल पर बदलने की आवश्यकता होती है। वाल्व प्लेट असेंबली आमतौर पर उच्च दबाव की स्थिति में मरम्मत की आवश्यकता से पहले 2,000-3,500 घंटे तक चलती हैं। चार-चरण डिज़ाइन घिसाव को अधिक समान रूप से वितरित करता है, जिससे किसी भी घटक पर अधिकतम तनाव कम होता है।

क्या 4MW-80/30 को परिवर्तनीय इनलेट दबाव वाले VPSA या क्रायोजेनिक ASU से संचालित किया जा सकता है?

जी हाँ। 4MW-80/30 इसमें फिट हो सकता है। इनलेट दबाव में 0.03 MPa से 0.12 MPa तक भिन्नताएँ। प्रदर्शन में गिरावट के बिना। महत्वपूर्ण दबाव स्पंदन वाले VPSA या क्रायोजेनिक ASU अनुप्रयोगों के लिए, हम एक स्थापित करने की सलाह देते हैं। न्यूनतम 10 m³ सर्ज वेसल चक्रीय उतार-चढ़ाव को कम करने और पहले चरण के वाल्वों को हाइड्रोलिक झटके से बचाने के लिए कंप्रेसर सक्शन के अपस्ट्रीम में एक पल्सेशन डैम्पनर लगाया जाता है। गंभीर पल्सेशन स्थितियों के लिए एक वैकल्पिक पल्सेशन डैम्पनर भी लगाया जा सकता है। चार-चरण वाला डिज़ाइन एकल-चरण या दो-चरण कंप्रेसर की तुलना में इनलेट दबाव भिन्नताओं के प्रति स्वाभाविक रूप से अधिक सहनशील होता है क्योंकि प्रति चरण दबाव अनुपात कम होता है।

क्या 4MW-80/30 मॉडल बाहरी इंस्टॉलेशन के लिए उपयुक्त है?

मानक 4MW-80/30 को इसके लिए डिज़ाइन किया गया है इनडोर इंस्टॉलेशन पर्याप्त वेंटिलेशन, क्रेन एक्सेस और नींव सपोर्ट वाले एक समर्पित कंप्रेसर हाउस में। इसके विशाल आकार (6.8 मीटर लंबाई, 26 टन वजन) और उच्च-शक्ति विद्युत आवश्यकताओं के कारण, एक मजबूत आश्रय संरचना के बिना बाहरी स्थापना व्यावहारिक नहीं है। जिन साइटों पर पहले से कंप्रेसर हाउस मौजूद नहीं हैं, वहां हम एक नया कंप्रेसर हाउस उपलब्ध करा सकते हैं। टर्नकी बिल्डिंग पैकेज इसमें संरचनात्मक इस्पात भवन, वेंटिलेशन सिस्टम, क्रेन और सभी सहायक उपकरण शामिल हैं, जिन्हें विशेष रूप से 4MW-80/30 इंस्टॉलेशन आवश्यकताओं के अनुरूप डिजाइन किया गया है।

समानांतर क्रम में लगे कई छोटे कंप्रेसर की तुलना में 4MW-80/30 कंप्रेसर कैसा है?

जबकि समानांतर में कई छोटे कंप्रेसर अतिरेक और लचीलापन प्रदान करते हैं, 4MW-80/30 बड़े पैमाने पर अनुप्रयोगों के लिए कई निर्णायक लाभ प्रदान करता है: (1) कम विशिष्ट बिजली खपत—एक बड़ा कंप्रेसर आमतौर पर कई छोटी इकाइयों की तुलना में 5–8% अधिक कुशल होता है, क्योंकि यांत्रिक हानि कम होती है और अंतर-चरण शीतलन अनुकूलित होता है; (2) आसान रखरखाव—एक मशीन के रखरखाव के लिए तीन से पांच मशीनों के मुकाबले, समेकित स्पेयर पार्ट्स इन्वेंट्री के साथ; (3) छोटा आकार—एक 6.8 मीटर मशीन बनाम 15-25 मीटर के संयुक्त छोटे कंप्रेसर, जिनमें उनके व्यक्तिगत कूलर और पाइपिंग शामिल हैं; (4) बेहतर तेल-मुक्त प्रमाणन—एकल तेल-मुक्त मशीन क्लास 0 की गारंटी देती है, जबकि कई चिकनाई वाली मशीनों के लिए जटिल डाउनस्ट्रीम शुद्धिकरण की आवश्यकता होगी; (5) कम पूंजी लागत—विनिर्माण और स्थापना में पैमाने की अर्थव्यवस्थाएँ। आपके अनुप्रयोग के अनुरूप विस्तृत तुलना के लिए, हमारा देखें। नाइट्रोजन कंप्रेसर आरओआई विश्लेषण.

मुझे 4MW-80/30 का चयन कब नहीं करना चाहिए?

4MW-80/30 निम्नलिखित के लिए सर्वोत्तम विकल्प नहीं है: (1) 4.00 MPa से अधिक डिस्चार्ज दबाव—अल्ट्रा-हाई-प्रेशर आवश्यकताओं के लिए हमारी ZW मल्टी-स्टेज सीरीज़ या कस्टम-इंजीनियर्ड समाधानों पर विचार करें; (2) 50 m³/min से कम क्षमता की आवश्यकता—LW या DW श्रृंखला के छोटे मॉडल बेहतर विशिष्ट बिजली खपत और कम पूंजी लागत प्रदान करते हैं; (3) पर्याप्त बुनियादी ढांचे के बिना आवेदन—4MW-80/30 के लिए एक समर्पित कंप्रेसर हाउस, 40+ टन नींव, मध्यम-वोल्टेज विद्युत आपूर्ति और 120 m³/h शीतलन जल की आवश्यकता होती है; जिन सुविधाओं में यह बुनियादी ढांचा नहीं है, उन्हें छोटी इकाइयों या चरणबद्ध उन्नयन दृष्टिकोण पर विचार करना चाहिए; (4) अस्थायी या मौसमी संचालन4MW-80/30 की पूंजी लागत निरंतर उपयोग वाले अनुप्रयोगों के लिए सबसे उपयुक्त है; रुक-रुक कर उपयोग करने वाले उपयोगकर्ताओं को किराये पर लेने या उच्च टर्नडाउन क्षमता वाली छोटी इकाइयों पर विचार करना चाहिए।

क्या आप अपने अति-उच्च दबाव वाले नाइट्रोजन सिस्टम को बदलने के लिए तैयार हैं?

हमारे वरिष्ठ अनुप्रयोग इंजीनियर आपकी नाइट्रोजन प्रवाह आवश्यकताओं, प्रवेश स्थितियों, निर्वहन दबाव लक्ष्यों और साइट अवसंरचना संबंधी बाधाओं का मूल्यांकन करने के लिए उपलब्ध हैं। हम आपकी पूछताछ प्राप्त होने के 10 कार्य दिवसों के भीतर व्यापक तकनीकी प्रस्ताव, नींव डिजाइन सहायता, पाइपिंग और इंस्ट्रूमेंटेशन आरेख (पी एंड आईडी), विद्युत एकल-पंक्ति आरेख और स्वामित्व की कुल लागत (टीसीओ) का विस्तृत विश्लेषण प्रदान करते हैं।

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