இரசாயனத் தொட்டிகளை மூடுவதற்கும் மந்தமாக்குவதற்கும் N2 அமுக்கிகள் எவ்வாறு பயன்படுத்தப்படுகின்றன

டேங்க் பிளாங்கெட்டிங் மற்றும் டேங்க் இனர்டிங் ஆகியவை நைட்ரஜனின் தொடர்புடைய ஆனால் வேறுபட்ட பணிகளாகும். திரவம் வெளியேற்றப்படும்போது அல்லது வெப்பநிலை மாறும்போது வாயுவிற்குப் பதிலாக பிளாங்கெட்டிங் செய்யப்படுகிறது, மேலும் இது காற்று உட்புகுவதைக் கட்டுப்படுத்தும் ஒரு சிறிய நேர்மறை அழுத்தத்தைப் பராமரிக்கிறது. இனர்டிங் அல்லது பர்ஜிங் என்பது, பெரும்பாலும் கணினியைத் தொடங்குவதற்கு, பராமரிப்பதற்கு அல்லது உணர்திறன் மிக்க அல்லது அபாயகரமான பொருளை அறிமுகப்படுத்துவதற்கு முன்பு, வளிமண்டலத்தை வேண்டுமென்றே மாற்றுவதாகும். கம்ப்ரசர் அல்லது நைட்ரஜன் விநியோகமானது, கட்டுப்பாட்டுத் தேவையின் அடிப்படையில் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும், ஆனால் உயர் அழுத்த மூலமானது பொதுவாக டேங்கிற்கு முன்பே ஒழுங்குபடுத்தப்படுகிறது. டேங்க் அழுத்தக் கட்டுப்பாட்டு முறையாக கம்ப்ரசர் வெளியேற்ற அழுத்தத்தை ஒருபோதும் பயன்படுத்த வேண்டாம். டேங்கின் அனுமதிக்கப்பட்ட அழுத்தம் மற்றும் வெற்றிடம் ஆகியவை அதன் வடிவமைப்பு மற்றும் காற்றோட்ட அமைப்பால் நிர்வகிக்கப்படுகின்றன, அதேசமயம் நைட்ரஜன் விநியோக அழுத்தமானது, ரெகுலேட்டர்கள், வால்வுகள் மற்றும் குழாய்கள் தேவையான ஓட்டத்தை வழங்குவதற்குப் போதுமான அளவு மட்டுமே தேவைப்படுகிறது.

தொட்டி செயலற்றதாக்கும் விதிமுறைகள்

தொட்டி மூடுதல்

தொட்டியின் மட்டம், வெப்பநிலை அல்லது ஆவியின் கன அளவு மாறும் போது, ​​பாதுகாப்பான ஆவிவெளி அழுத்தத்தைப் பராமரிப்பதற்காகக் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட முறையில் நைட்ரஜன் சேர்க்கப்படுகிறது.

மந்தமாக்குதல்

ஆக்ஸிஜன் அல்லது வினைபுரியும் வாயுக்களின் செறிவை, வரையறுக்கப்பட்ட பாதுகாப்பான அல்லது செயல்முறை நிலைக்குக் குறைக்க நைட்ரஜனைப் பயன்படுத்துதல்.

ஆக்ஸிஜன் உட்புகுதல்

காற்றோட்டத் துளைகள், அடைப்பான்கள், மூடுதுளைகள், வெற்றிட நிகழ்வுகள் அல்லது செயல்முறை இணைப்புகள் வழியாகக் காற்று நுழைவது, நோக்கம் கொண்ட மந்தமான சூழலைச் சீர்குலைக்கக்கூடும்.

போர்வை அழுத்தம்

தொட்டியின் வடிவமைப்பு மற்றும் காற்றோட்ட அமைப்புகளால் கட்டுப்படுத்தப்படும், மூடும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பால் பராமரிக்கப்படும் குறைந்த நீராவி வெளி அழுத்தம்.

கட்டுப்பாட்டு வால்வு

அழுத்தம் அல்லது செயல்முறைத் தேவையின் அடிப்படையில், விநியோக அமைப்பிலிருந்து தொட்டிக்குள் நைட்ரஜனை அளந்து வழங்கும் சீராக்கி அல்லது வால்வு.

காற்றோட்ட அமைப்பு

அழுத்தம் மற்றும் வெற்றிடத்திலிருந்து தொட்டியைப் பாதுகாப்பதோடு, வெளியேற்றப்பட்ட நீராவியை முறையாக வழிநடத்தும் சாதாரண மற்றும் அவசரகால காற்றோட்ட உபகரணங்கள்.

1. அந்தப் பணியானது பிளாங்கெட்டிங், இனர்டிங் அல்லது இரண்டுமா என்பதை வரையறுக்கவும்.

முழு உறையிடுதலுக்கு, அதிகபட்ச திரவ வெளியேற்றம், வெப்பச் சுருக்கம், பொருத்தமான இடங்களில் நீராவி ஒடுக்கம், மற்றும் தொட்டி வடிவமைப்பு முறையால் நிறுவப்பட்ட கசிவு அனுமானங்கள் ஆகியவற்றிலிருந்து நைட்ரஜன் தேவையைக் கணக்கிடுங்கள். இந்தத் தேவை இடைப்பட்டதாகவும், ஒரு சுத்திகரிப்பை விட மிகவும் சிறியதாகவும் இருக்கலாம். மந்தமாக்குதலுக்கு, கலனின் கொள்ளளவு, ஆரம்ப மற்றும் இலக்கு ஆக்ஸிஜன் நிலை, சுத்திகரிப்பு முறை, கலக்கும் தன்மை, மற்றும் தேவைப்படும் நிறைவு நேரம் ஆகியவற்றை வரையறுக்கவும். அவற்றை நைட்ரஜன் சுமைப் பட்டியலில் தனித்தனி வரிசைகளாகக் கருதுங்கள்.

கட்டுப்படுத்தும் கம்ப்ரசர் நிகழ்வானது, தொடர்ச்சியான முழுமையான செயல்பாட்டிற்குப் பதிலாக, திட்டமிடப்பட்ட ஒரு மந்தமாக்கும் நிகழ்வாக இருக்கலாம். மற்ற பயனர்கள் செயலில் இருக்கும்போது மந்தமாக்கல் நிகழ முடியுமானால், அந்த ஒருங்கமைவையும் சேர்த்துக் கொள்ளுங்கள். மாற்றாக, அரிதான அதிக அளவு சுத்திகரிப்புகளுக்காக ரிசீவர் சேமிப்பகத்தையோ அல்லது ஒரு தற்காலிக விநியோகத்தையோ பயன்படுத்துங்கள், இதன்மூலம் நிரந்தர கம்ப்ரசர் சாதாரண டேங்க் பணிக்காகத் தேவைக்கு அதிகமாகச் செயல்படாமல் இருக்கும்.

2. உயர் அழுத்த நைட்ரஜனை ஒழுங்குமுறைக்கு முன்பாகவே வைத்திருக்கவும்.

ஒரு அமுக்கி அல்லது பூஸ்டர், ஆலை விநியோகத்திற்கு ஏற்ற அழுத்தத்தில் ஒரு ஏற்பியை நிரப்பக்கூடும், ஆனால் தொட்டியானது, முழு அடைப்புப் பணிக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட அழுத்தக் கட்டுப்பாட்டின் மூலம் நைட்ரஜனைப் பெற வேண்டும். தேவையான குறைந்த தொட்டி அழுத்தத்தைத் தக்கவைத்துக் கொண்டே, அதிகபட்ச உள்வரவைச் சந்திப்பதற்கு, கட்டுப்பாட்டாளர் அல்லது கட்டுப்பாட்டு வால்வு குறைந்தபட்ச விநியோக அழுத்தத்தில் போதுமான கொள்ளளவைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். விநியோக அழுத்தம் பரவலாக மாறுபடும்போது, ​​இரு-நிலை கட்டுப்பாடு அல்லது பிரத்யேக உள்ளூர் கட்டுப்பாடு பொருத்தமானதாக இருக்கலாம்.

சிறிய அளவிலான நைட்ரஜன் குழாயை ஈடுசெய்வதற்காக, தொட்டியின் முழு அழுத்தத்தையும் அதிகரிக்க வேண்டாம். அதிகபட்சத் தேவையின் போது, ​​ரெகுலேட்டருக்கு முன்னும் பின்னும் விநியோக அழுத்தத்தை அளவிடவும். மேல்நிலை அழுத்தம் சரிந்தால், கம்ப்ரசர், ரிசீவர் அல்லது ஹெடரின் கொள்ளளவை ஆய்வு செய்யவும். மேல்நிலையில் அழுத்தம் இருந்து, தொட்டியில் அழுத்தம் இல்லையென்றால், ரெகுலேட்டரின் அளவு, வடிகட்டிகள், குழாய்த் தடை அல்லது வால்வு அமைப்பை ஆய்வு செய்யவும்.

அடுத்து சரிபார்க்க வேண்டிய ஒரு பயனுள்ள விஷயம், அந்தத் தளத்தின்... தொட்டி மூடுதலுக்கான நைட்ரஜன் அமுக்கி பொருள், குறிப்பாக அழுத்தம், தூய்மை மற்றும் தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டுத் தேவைகள் ஒன்றோடொன்று தொடர்பு கொள்ளும்போது. இங்குள்ள குறுக்குச் சரிபார்ப்பு, இரசாயனத் தொட்டியை மூடி மந்தமாக்குவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் n2 அமுக்கிகளுடன் தொடர்புடையது.

3. நைட்ரஜன் சேர்ப்பதை காற்றோட்ட மற்றும் வெற்றிட அமைப்புடன் ஒருங்கிணைக்கவும்.

ஒரு தொட்டிக்குள் நுழையும் நைட்ரஜன், வடிவமைக்கப்பட்ட காற்றோட்டப் பாதை வழியாக வெளியேற வேண்டிய நீராவியை இடம்பெயரச் செய்கிறது. அதிக வேகத்தில் மந்தமாக்கும் சுத்திகரிப்பின் போது, ​​சாதாரண முழுமையான மூடுதலின் போது இருப்பதை விட காற்றோட்ட ஓட்டம் மிகவும் அதிகமாக இருக்கலாம். தொட்டியின் அழுத்தத்தை மீறாமல், திட்டமிடப்பட்ட சுத்திகரிப்பு ஓட்டத்தை காற்றோட்ட அமைப்பால் கடந்து செல்ல முடியுமா என்பதைச் சரிபார்க்கவும். அதே நேரத்தில், சாதாரண வெளியேற்றமானது, நைட்ரஜன் அல்லது வெற்றிட நிவாரணி செயல்படக்கூடிய வேகத்தை விட வேகமாக வெற்றிடத்தை உருவாக்கக் கூடாது.

மூடும் வால்வு, அழுத்த-வெற்றிட வெளியேற்றி, ஆவி-மீட்பு அமைப்பு, ஃபிளேர் அல்லது வென்ட் ஹெடர் மற்றும் ஏதேனும் அவசரகால நிவாரண சாதனம் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான தொடர்புகளைச் சரிபார்க்கவும். ஒரு கட்டுப்பாட்டு வால்வு திறந்த நிலையில் செயலிழந்தால், அதிக நைட்ரஜன் வழங்கல் திறன் ஒரு புதிய மிகை அழுத்தச் சூழலை உருவாக்கக்கூடும். தொட்டிப் பாதுகாப்பு ஆய்வானது, ஒழுங்குபடுத்தப்பட்ட அமைப்பிலிருந்து வரக்கூடிய அதிகபட்ச நம்பகமான நைட்ரஜன் உள்வரவைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

4. உத்தேசிக்கப்பட்ட அழுத்த வரம்பைப் பராமரிப்பதன் மூலம் ஆக்சிஜன் உட்புகுவதைத் தடுக்கவும்.

தொட்டியானது, அதன் அங்கீகரிக்கப்பட்ட வரம்பிற்குள், சுற்றியுள்ள வளிமண்டலத்தை விட சற்றே நேர்மறையான நிலையில் இருந்தால் மட்டுமே காற்றுப் பரவல் (Blanketing) செயல்படும். கசியும் மூடுதுளைகள், திறந்த மாதிரித் துளைகள், சேதமடைந்த முத்திரைகள் அல்லது வெற்றிட நிகழ்வுகள் ஆகியவை நைட்ரஜன் இருக்கும்போதும் காற்றை உள்ளே அனுமதிக்கக்கூடும். தொட்டியின் அழுத்தம் மற்றும் நைட்ரஜன் ஓட்டத்தின் போக்கைக் கண்காணிக்கவும். ஆக்சிஜன் செறிவு குறிப்பிடத்தக்க அளவில் மாறுவதற்கு முன்பே, உயரும் அடிப்படை ஓட்டத்தின் மூலம் கசிவு அல்லது வால்வு சிக்கலைக் கண்டறிய முடியும்.

செயல்முறைக்குச் சரிபார்க்கப்பட்ட மந்த நிலை தேவைப்படும் இடங்களில், கலனின் வளிமண்டலத்தைப் பிரதிபலிக்கும் ஆக்சிஜன் அளவீட்டு முறையையும் மாதிரி எடுக்கும் இடத்தையும் பயன்படுத்தவும். தொட்டியின் தொலைதூரப் பகுதிகள் முழுமையாக இடம்பெயர்க்கப்படுவதற்கு முன்பு, நைட்ரஜன் உள்ளீட்டிற்கு அருகிலுள்ள வாயு ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கதாகத் தோன்றலாம். தூய்மைப்படுத்தும் இறுதிப்புள்ளியானது, ஒரு நிலையான எண்ணிக்கையிலான அமுக்கி நிமிடங்களால் அல்லாமல், செயல்முறைப் பாதுகாப்பு நடைமுறையால் வரையறுக்கப்பட வேண்டும்.

5. நைட்ரஜன் சுமைப் பட்டியலிலிருந்து அமுக்கி மற்றும் ஏற்பியின் அளவைத் தீர்மானிக்கவும்.

ஒன்றாக ஏற்படக்கூடிய நீடித்த முழு அடைப்புச் சுமைகளைச் சேர்த்து, தனித்தனியான நிலைமாறும் மந்தமாக்கும் சுமைகளைக் கண்டறியவும். அமுக்கி, நீடித்த தேவைக்கு மேலாக ஏற்பி இருப்பைப் பராமரிக்க வேண்டும். ஏற்பியின் கொள்ளளவு, உயர் மற்றும் குறைந்த அழுத்தங்களுக்கு இடையில் உள்ள குறுகிய உயர்-ஓட்ட நிகழ்வுகளைச் சமாளிக்கும் திறன் கொண்டதாக இருக்க வேண்டும், அதே சமயம் அது போதுமான சீராக்கி உள்ளீட்டு அழுத்தத்தையும் விட்டுவைக்க வேண்டும். சேமிப்புக் கணக்கீட்டிற்கு முழுமையான அழுத்தம் மற்றும் ஒரு சீரான தரநிலை-கொள்ளளவு அடிப்படையைப் பயன்படுத்தவும்.

நைட்ரஜன் மூலமானது தளத்திலேயே உள்ள ஒரு ஜெனரேட்டராக இருந்தால், அதிகபட்ச உற்பத்தி விகிதத்தில் அதன் தூய்மையையும் உற்பத்தி அழுத்தத்தையும் உறுதிப்படுத்தவும். ஒரு பூஸ்டர், ஜெனரேட்டரை அதன் நிலையான இயக்க அழுத்தத்திற்குக் கீழே இழுக்கக் கூடாது. ஜெனரேட்டருக்கும் பூஸ்டருக்கும் இடையில் உள்ள ஒரு குறைந்த அழுத்த உற்பத்தி இடையகமானது, தொட்டியை திடீரெனச் சுத்தப்படுத்தும் தேவையிலிருந்து உற்பத்திச் செயல்முறையைத் தனிமைப்படுத்த முடியும்.

பொறியியல் மற்றும் கொள்முதல் குழுக்களை ஒரே நிலையில் வைத்திருக்க, இந்தத் தேவையை தளத்தின் தேவைகளுடன் தொடர்புபடுத்துங்கள். பெரிய கொள்ளளவு நைட்ரஜன் அமுக்கி தகவல். இங்குள்ள குறுக்குச் சரிபார்ப்பு, இரசாயனத் தொட்டியை மூடி மந்தமாக்குவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் n2 அமுக்கிகளுடன் தொடர்புடையது.

6. வால்வு செயல்பாடு மற்றும் உண்மையான தொட்டி அழுத்த அளவீடுகளுடன் ஆணையிடுதல்

இயக்க நடைமுறையால் அனுமதிக்கப்பட்ட கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெளியேற்றம் அல்லது உருவகப்படுத்தப்பட்ட அழுத்த மாற்றத்தைப் பயன்படுத்தி, இயல்பான மூடும் வினையைச் சோதிக்கவும். சீராக்கியின் வினை, தொட்டி அழுத்தம், நைட்ரஜன் வழங்கல் அழுத்தம் மற்றும் காற்றோட்டத்தின் செயல்பாடு ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கவும். மந்தமாக்குவதற்கு, அங்கீகரிக்கப்பட்ட தூய்மைப்படுத்தும் திட்டத்தைப் பின்பற்றி, இறுதிப்புள்ளியை அடையும் வரை குறிப்பிட்ட மாதிரிப் புள்ளிகளில் ஆக்ஸிஜன் செறிவைப் பதிவு செய்யவும்.

தேவை நிற்கும் போது என்ன நடக்கிறது என்பதை ஆய்வு செய்யுங்கள். தேவையற்ற காற்றோட்டத்தை ஏற்படுத்தும் அழுத்த மிகைப்பு இல்லாமல், மூடும் வால்வு மூடப்பட வேண்டும். சீராக்கியின் நகர்வு அல்லது கசிவு உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும். நிலையான தொட்டி நிலைகளில், இயல்பான நைட்ரஜன் ஓட்டத்தை ஒரு அடிப்படை அளவாகப் பராமரிக்கவும்; பின்னர் ஏற்படும் விளக்கப்படாத அதிகரிப்பு, காற்றுக் கசிவுகள், பழுதடைந்த கட்டுப்பாட்டு வால்வு, காற்றோட்டக் கருவியின் செயலிழப்பு அல்லது மாறிய செயல்முறை செயல்பாடு ஆகியவற்றைக் குறிக்கலாம்.

போர்வையிடல் மற்றும் மந்தமாக்கல் வடிவமைப்பு அட்டவணை

திட்ட சரிபார்ப்பு பணித்தாள்

பொறியியல் ஆய்வின் போது, ​​தொட்டியை முழுமையாக மூடுதல் மற்றும் ஆக்சிஜன் உட்புகுதல் ஆகியவற்றுடன் தொடர்புடைய இயற்பியல் பாதையைக் கண்டறிவதன் மூலம், "மந்தமாக்கல் நோக்கத்தை வரையறுத்தல்" என்பதன் பின்னணியில் உள்ள அனுமானத்தை கேள்விக்குட்படுத்துங்கள். வாயு, வெப்பம், விசை, கட்டுப்பாட்டு சமிக்ஞை அல்லது கசிவு ஆகியவற்றின் மூலத்திலிருந்து சேருமிடம் வரையிலான பாதையைப் பின்பற்றி, முடிவை மாற்றக்கூடிய ஒவ்வொரு கூறையும் அடையாளம் காணுங்கள். பின்னர், மிகவும் வசதியான அளவீட்டுக் கருவியில் அல்லாமல், உண்மையில் முடிவு எடுக்கப்படும் இடத்தில், "சாதாரண மூடுதல் மற்றும் மந்தமாக்கல்/சுத்திகரிப்புப் பணிகளைத் தனித்தனி தேவை நிகழ்வுகளாகப் பட்டியலிடுங்கள்" என்பதைப் பூர்த்தி செய்யுங்கள். இந்த நடத்தையை விளக்கும் ஏதேனும் அழுத்தக் குறைவு, வெப்பநிலை வேறுபாடு, கட்டுப்பாட்டுத் தாமதம் அல்லது ஆய்வுக் கண்டுபிடிப்பு ஆகியவற்றைப் பதிவு செய்யுங்கள். இந்தப் பாதை அடிப்படையிலான சரிபார்ப்பு, அமைப்பின் சூழல் இல்லாமல் உள்ளூர் அளவீடுகளைப் புரிந்துகொள்வதைத் தடுக்கிறது.

"நைட்ரஜன் கட்டுப்பாடுகளை அமைப்பதற்கு முன், தொட்டியின் அனுமதிக்கப்பட்ட அழுத்தம்/வெற்றிடம் மற்றும் காற்றோட்ட அமைப்பின் கொள்ளளவை உறுதிப்படுத்தவும்" என்பதற்கான சரிபார்ப்பை, எதிர்காலப் பழுது விசாரணையின் போது பயன்படுத்தக்கூடியதாக ஆக்குங்கள். மந்தமாக்கல், போர்வை அழுத்தம், அமுக்கியின் நிலை, தேவை நிலை மற்றும் கண்காணிப்பு நேரம் ஆகியவற்றை ஒரே பதிவில் பதிவு செய்யுங்கள். அந்தப் பதிவை, "தேவை நிகழ்வுகளைக் கணக்கிடு" என்ற வடிவமைப்பு நோக்கத்துடன் இணைத்து, எந்த வரைபடம், கையேடு, செயல்முறை விவரக்குறிப்பு அல்லது அளவீடு செய்யப்பட்ட கருவி ஏற்பை நிறுவியது என்பதைக் குறித்துக்கொள்ளுங்கள். அளவீடு சாதாரணமாக இருந்தால், அது ஒரு குறிப்பாக மாறும். அது அசாதாரணமாக இருந்தால், சரிசெய்யும் நடவடிக்கையை ஆவணப்படுத்தி, அதே நிலையில் மீண்டும் சோதிக்கவும். சீரான பதிவுகள், விளக்கப்படாத ஒரு சிக்கலை ஈடுசெய்ய அழுத்தம், வேகம், வெப்பநிலை வரம்புகள் அல்லது தொடர்பில்லாத அமைப்புகளை அதிகரிப்பதற்கான தூண்டுதலைக் குறைக்கின்றன.

அதன் விளைவு தோன்றும் எல்லையில் “வழங்கல் அழுத்தத்தை நிலைப்படுத்து” என்பதைச் சரிபார்க்கவும். பெறும் பக்கத்தில் உள்ள அதன் மூலத்திலும் கட்டுப்பாட்டு வால்விலும் ஆக்ஸிஜன் உட்புகுவதைக் கவனிக்கவும், பின்னர் தொடர்புடைய ஓட்டம் மற்றும் அழுத்தம் நிலையாக இருக்கும்போது “குறைந்தபட்ச நைட்ரஜன் வழங்கல் அழுத்தம் மற்றும் அதிகபட்ச தேவையான ஓட்டத்தில் சீராக்கிகள் மற்றும் குழாய்களின் அளவைத் தீர்மானித்தல்” என்பதைப் பூர்த்தி செய்யவும். சாதாரண செயல்முறை மாறுபாட்டை உபகரணச் சிதைவிலிருந்து வேறுபடுத்துவதற்குப் போதுமான சூழலைப் பதிவு செய்யவும். துல்லியமான ஏற்பு வரம்புகள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட மாதிரியைச் சார்ந்திருக்கும்போது, ​​தற்போதைய உற்பத்தியாளர் ஆவணங்கள் அல்லது அங்கீகரிக்கப்பட்ட திட்ட விவரக்குறிப்பைப் பயன்படுத்தவும். சேவை ஒரே மாதிரியாகத் தெரிகிறது என்பதற்காக மட்டும் மற்றொரு அமுக்கியிலிருந்து ஒரு மதிப்பை மாற்ற வேண்டாம். எல்லைக்கு எல்லை பதிவு செய்வது, பிற்காலப் பழுதுநீக்கத்தை மிகவும் விரைவாக்குகிறது.

காரணம், எதிர்வினை மற்றும் ஏற்பு ஆகியவற்றை ஆவணப்படுத்துவதன் மூலம், “தொடர்ச்சியான தேவை மற்றும் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட நிலைமாற்றங்களிலிருந்து அமுக்கி மற்றும் ஏற்பியின் செயல்பாட்டைக் கணக்கிடுங்கள்” என்ற பணியை நிறைவு செய்யுங்கள். “ஒழுங்குபடுத்தி மற்றும் காற்றோட்ட அமைப்பை ஒருங்கிணைத்தல்” என்பதிலிருந்து தொடங்கி, முழுமையான அழுத்தத்தின் எதிர்பார்க்கப்படும் நடத்தையைக் கண்டறிந்து, அதே முடிவை சுயாதீனமாக உறுதிப்படுத்தக்கூடிய காற்றோட்ட அமைப்பு தொடர்பான இரண்டாவது கண்காணிப்பைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். பாதுகாப்பு சாதனங்களைத் தவிர்க்காமலும் அல்லது அங்கீகரிக்கப்பட்ட இயக்க வரம்பை மீறாமலும் இந்தச் சோதனையைச் செய்யவும். இரண்டு சமிக்ஞைகளும் முரண்பட்டால், எந்தக் கூறுக்குச் சீரமைப்பு தேவை என்பதைத் தீர்மானிப்பதற்கு முன், கருவியின் துல்லியம், வால்வின் நிலை, அழுத்த இழப்பு, மாசுபடுதல், கசிவு அல்லது கட்டுப்பாட்டுத் தர்க்கம் ஆகியவற்றை ஆராயுங்கள். பணிநிறுத்தம் அல்லது மாற்றுதல் செலவு மிக்கதாக இருக்கும்போது சுயாதீனமான உறுதிப்படுத்தல் மதிப்புமிக்கது.

பயன்பாடு சார்ந்த குறுக்குச் சரிபார்ப்புக்கு, தளத்தின் நைட்ரஜன் அமுக்கி மேலே விவாதிக்கப்பட்ட அளவிடப்பட்ட பணித் தரவுகளுடன் இந்தப் பக்கம் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. இங்குள்ள குறுக்குச் சரிபார்ப்பு, இரசாயனத் தொட்டியை மூடி மந்தமாக்குவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் n2 அமுக்கிகளுடன் தொடர்புடையது.

“காற்று உட்புகுவதைத் தடுத்தல்” என்ற மதிப்பாய்வுப் பணியை, பதிவுசெய்யப்பட்ட ஏற்புப் படியாக மாற்றவும். கட்டுப்பாட்டு வால்வு எங்கு காணப்படுகிறது, அந்த நேரத்தில் அதன் இயக்க நிலை என்ன, மற்றும் தொட்டியின் மூடுதலை மாற்றக்கூடிய மேல்நிலை அல்லது கீழ்நிலை நிலை என்ன என்பதைக் கண்டறியவும். அடிப்படையை நிறுவப் பயன்படுத்தப்பட்ட கருவி, வரைபடம், தரவுத்தாள் அல்லது நேரடி ஆய்வைப் பதிவு செய்யவும். பின்னர், மீண்டும் செய்யக்கூடிய ஒரு நிலையில், “தேவைப்படும் இடங்களில் ஆக்சிஜன் மாதிரி எடுக்கும் புள்ளிகளையும், மந்தமாக்கல் நிறைவுக்கான அளவுகோல்களையும் வரையறுத்தல்” என்ற செயலைச் செய்யவும். இதன் முடிவு எதிர்பார்க்கப்பட்ட செயல்பாட்டுடன் முரண்பட்டால், அந்த முரண்பாடு விளக்கப்படும் வரை அடுத்த வடிவமைப்பு அல்லது பராமரிப்பு முடிவை நிறுத்தி வைக்கவும். இது மற்றொரு பொறியாளருக்கு, நினைவாற்றல் அல்லது ஆவணப்படுத்தப்படாத அனுமானத்தைச் சார்ந்திருக்காமல், அந்தச் சோதனையை மீண்டும் செய்வதற்குப் போதுமான சூழலை வழங்குகிறது.

“செயல்பாட்டுத் தொட்டி அழுத்தம், சீராக்கியின் செயல்பாடு, நைட்ரஜன் ஓட்டம் மற்றும் காற்றோட்ட அமைப்பின் நடத்தை ஆகியவற்றை ஒன்றாகச் சரிபார்த்தல்” என்பதனுடன் தொடர்புடைய ஒரு களச் சோதனைப் புள்ளியாக காற்றோட்ட அமைப்பைப் பயன்படுத்தவும். அளவீடு அல்லது ஆய்வு செய்யும் இடம், வாயுவின் நிலை, அமுக்கியின் சுமை, தொடர்புடைய வால்வுகளின் நிலைகள் மற்றும் ஏற்பை வரையறுக்கும் ஆவணம் ஆகியவற்றைக் குறித்துக்கொள்ளவும். ஒரு குறிப்பிட்ட இடத்தில் ஏற்படும் அறிகுறியை, முழு அமைப்பின் சிக்கலாகத் தவறாகக் கருதாமல் இருக்க, அதே நேரத்தில் மந்தப்படுத்துதலையும் சரிபார்க்கவும். “ஆக்ஸிஜன் நிலையைச் சரிபார்த்தல்” என்ற கருத்தாக்கம், அந்த ஆய்வு ஒரு தெளிவான முடிவுக்கு வழிவகுக்கும்போது மட்டுமே முழுமையடைகிறது: ஏற்றுக்கொள்வது, சரிசெய்வது அல்லது வழங்குநரின் மதிப்பாய்வுக்கு மேல்நிலைக்குக் கொண்டு செல்வது. ஏதேனும் திருத்தம் செய்த பிறகு சோதனையை மீண்டும் செய்யவும், மேலும் அதற்கு முந்தைய மற்றும் பிந்தைய மதிப்புகளை செயல்பாட்டுக்குக் கொண்டுவரும் அல்லது பராமரிப்புப் பதிவேட்டில் வைத்திருக்கவும்.

பாதுகாப்பு மற்றும் சரிபார்ப்பு எல்லை

தொட்டி அமைப்புகளில் எளிதில் தீப்பற்றக்கூடிய, நச்சுத்தன்மையுள்ள, வினைபுரியக்கூடிய அல்லது ஆக்சிஜன் பற்றாக்குறையுள்ள சூழல்கள் இருக்கலாம். முழுமையாக மூடுதல் மற்றும் மந்தமாக்குதல் ஆகியவை, அந்த வசதியின் செயல்முறை-பாதுகாப்பு அடிப்படை, தொட்டியின் அழுத்தம்/வெற்றிட வரம்புகள், வெளியேற்றும் மற்றும் காற்றோட்ட வடிவமைப்பு, மற்றும் அங்கீகரிக்கப்பட்ட தூய்மைப்படுத்தும் செயல்முறை ஆகியவற்றைப் பின்பற்ற வேண்டும். பொறியியல் ஒழுங்குமுறை மற்றும் மிகை அழுத்தப் பாதுகாப்பு இல்லாமல், உயர் அழுத்த அமுக்கியின் வெளியேற்றத்தை ஒருபோதும் குறைந்த அழுத்தத் தொட்டியுடன் நேரடியாக இணைக்க வேண்டாம். நைட்ரஜனை மூச்சுத்திணறச் செய்யும் பொருளாகக் கருதி, காற்றோட்ட வெளியேற்ற இடங்களைக் கட்டுப்படுத்தவும்.

தொட்டி நைட்ரஜன் சரிபார்ப்புப் பட்டியல்

1. சாதாரண மூடுதல் மற்றும் மந்தமாக்குதல்/தூய்மைப்படுத்துதல் பணிகளைத் தனித்தனி தேவை நிகழ்வுகளாகப் பட்டியலிடவும்.
2. நைட்ரஜன் கட்டுப்பாடுகளை அமைப்பதற்கு முன், தொட்டியின் அனுமதிக்கப்பட்ட அழுத்தம்/வெற்றிடம் மற்றும் காற்றோட்ட அமைப்பின் கொள்ளளவை உறுதிப்படுத்தவும்.
3. குறைந்தபட்ச நைட்ரஜன் வழங்கல் அழுத்தம் மற்றும் அதிகபட்ச தேவையான பாய்வு விகிதத்தில் அளவு சீராக்கிகள் மற்றும் குழாய்கள்.
4. நிலையான தேவை மற்றும் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட நிலைமாற்றங்களிலிருந்து அமுக்கி மற்றும் ஏற்பியின் பணித்திறனைக் கணக்கிடுங்கள்.
5. தேவைப்படும் இடங்களில் ஆக்சிஜன் மாதிரி எடுக்கும் புள்ளிகளையும், மந்தமாக்கல் நிறைவுக்கான அளவுகோல்களையும் வரையறுக்கவும்.
6. ஆணையிடும் தொட்டியின் அழுத்தம், சீராக்கியின் செயல்பாடு, நைட்ரஜன் ஓட்டம் மற்றும் காற்றோட்டத்தின் நடத்தை ஆகியவற்றை ஒன்றாகச் சரிபார்க்கவும்.

தொட்டி மூடுதல் கேள்விகள்

தொட்டி-வழங்கல் கொள்கை

நிலையான நைட்ரஜன் விநியோகத்தை உருவாக்க அமுக்கிகள் மற்றும் ஏற்பிகளைப் பயன்படுத்தவும், பின்னர் ஒவ்வொரு தொட்டியையும் சரியான அளவுள்ள ஒழுங்குமுறை மற்றும் காற்றோட்டம் மூலம் கட்டுப்படுத்தவும். மந்தமாக்கும் கணக்கீடுகளிலிருந்து போர்வையிடுதலைத் தனியாகப் பிரித்து, தொட்டியின் குறைந்த அழுத்த எல்லையைப் பாதுகாத்து, செயல்முறைக்கு மந்தமான சூழல் தேவைப்படும் இடங்களில் ஆக்ஸிஜன் நிலையைச் சரிபார்க்கவும்.