DW-100/8 நைட்ரஜன் அமுக்கி – சவாலான தொழில்துறை எரிவாயு உள்கட்டமைப்பிற்கான, மிக அதிக கொள்ளளவு கொண்ட, எண்ணெய் இல்லாத N2 பூஸ்டர்

0.80 MPa வெளியேற்ற அழுத்தத்தில் நிமிடத்திற்கு 100 கன மீட்டர் (m³/min) வழங்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்ட DW-100/8 என்பது, மிகப்பெரிய அளவிலான கிரையோஜெனிக் காற்றுப் பிரிப்பு, உயர் அழுத்த VPSA பூஸ்டர் நிலையங்கள் மற்றும் முக்கியமான பெட்ரோ கெமிக்கல் குழாய் விநியோக வலையமைப்புகளுக்காகவே பிரத்யேகமாக உருவாக்கப்பட்ட ஒரு இரு-நிலை, இரு-வரிசை எண்ணெய்-இல்லாத பிஸ்டன் நைட்ரஜன் அமுக்கி ஆகும். இதில் மசகு எண்ணெய் கலப்படம் அறவே இல்லை, தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டிற்குத் தகுதி பெற்றது, மேலும் மிக உயர்ந்த பாய்வுத் திறன்களில் 24/7 தொழில்துறை நம்பகத்தன்மைக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

தயாரிப்பு கண்ணோட்டம்

தி DW-100/8 நைட்ரஜன் அமுக்கி இது எங்களின் எண்ணெய் இல்லா பிஸ்டன் அமுக்கிப் பொறியியலின் உச்சத்தைக் குறிக்கிறது, மேலும் இது எங்களின் தொழில்துறை நைட்ரஜன் பூஸ்டர் தொகுப்பின் அதி உயர் கொள்ளளவுப் பிரிவில் இடம்பிடித்துள்ளது. ஒரு அசாதாரணமான அம்சத்துடன் 100 மீ³/நிமிடம் கொள்ளளவு ஒரு வலுவான உடன் இணைக்கப்பட்டது 0.80 MPa வெளியேற்ற அழுத்தம்இந்த அலகு, உலகெங்கிலும் உள்ள மிகப்பெரிய அளவிலான தொழில்துறை எரிவாயு உள்கட்டமைப்பில், மிகவும் சவாலான நைட்ரஜன் விநியோகத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

அனைத்து வழக்கமான மாற்றுக்களிலிருந்தும் DW-100/8 ஐ அடிப்படையாக வேறுபடுத்துவது அதன் முற்றிலும் எண்ணெய் இல்லாத அமுக்கப் பாதைபிஸ்டன் வளையங்கள் மற்றும் ரைடர் பேண்டுகள், எந்தவொரு ஹைட்ரோகார்பன் மசகுப் பொருளும் இன்றி இயங்கும், தனியுரிமப் பண்பு கொண்ட PTFE கலவைப் பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன. இந்த உள்ளார்ந்த எண்ணெய் அற்ற கட்டமைப்பு, நைட்ரஜன் உற்பத்தி ஓட்டம் முற்றிலும் மாசுபடாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்து, அதன்மூலம் சிறந்த செயல்திறனை அடைகிறது. ISO 8573-1 வகுப்பு 0 சான்றிதழ் கீழ்நிலை சுத்திகரிப்பு உபகரணங்கள் எதுவும் இல்லாமல். உணவு பதப்படுத்துதல், மருந்து உற்பத்தி, மின்னணுவியல் புனைவு மற்றும் பெட்ரோலிய வேதிப்பொருள் பதப்படுத்துதல் ஆகிய துறைகளில் உள்ள இயக்குநர்களுக்கு, இது எண்ணெய் வடிகட்டுதல் அமைப்புகளின் மூலதன முதலீடு மற்றும் தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டுச் சுமை ஆகிய இரண்டையும் நீக்குகிறது.

அமுக்கி ஒரு இரண்டு-நிலை, இரண்டு-வரிசை (二列二级) இரண்டு அமுக்க உருளைகளுக்கு இடையே கணிசமான அழுத்த விகிதத்தை உகந்த முறையில் விநியோகிக்கும் ஒரு கட்டமைப்பு. இந்த படிநிலை வெப்ப இயக்கவியல் அணுகுமுறை, PTFE சீலிங் கூறுகளின் பரிமாண ஒருமைப்பாட்டைப் பாதுகாக்கும் அதே வேளையில், 0.80 MPa வெளியேற்ற அழுத்தத்தில் உள்ளார்ந்த வெப்ப சுமைகளை நிர்வகிப்பதற்கு மிகவும் முக்கியமானது. ஒவ்வொரு கட்டமும் ஒரு சுயாதீனமான உயர்-செயல்திறன் கொண்ட இன்டர்கூலரைக் கொண்டுள்ளது, இது தொடர்ச்சியான அதிகபட்ச கொள்ளளவு செயல்பாட்டின் போதும் வாயு வெப்பநிலைகள் பாதுகாப்பான இயக்க வரம்புகளுக்குள் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது. பிரம்மாண்டமான வார்ப்பிரும்பு சட்டகம் மற்றும் இயக்கவியல் ரீதியாக சமநிலைப்படுத்தப்பட்ட போலி செய்யப்பட்ட எஃகு கிராங்க்ஷாஃப்ட் ஆகியவை விதிவிலக்கான சேவை ஆயுளுக்காக மதிப்பிடப்பட்டுள்ளன. 120,000+ மணிநேரம் கடுமையான தொழில்துறை பராமரிப்பு நெறிமுறைகளின் கீழ்.

தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள் – DW-100/8

* அனைத்து விவரக்குறிப்புகளும் தரநிலை குறிப்பு நிபந்தனைகளின் (ISO 1217, இணைப்பு C) அடிப்படையில் மதிப்பிடப்பட்டுள்ளன. உண்மையான செயல்திறன், தளத்தின் உயரம், சுற்றுப்புற வெப்பநிலை மற்றும் உள்ளீட்டு நிலைமைகள் ஆகியவற்றைப் பொறுத்து மாறுபடலாம்.

முக்கிய அம்சங்கள் மற்றும் பொறியியல் நன்மைகள்

1. மிக அதிக கொள்ளளவு கொண்ட எண்ணெய் இல்லா அமுக்கம்

DW-100/8 ஒரு தனியுரிம முறையைப் பயன்படுத்துகிறது. சுய உயவு பிஸ்டன் வளையம் மற்றும் ரைடர் பேண்ட் அமைப்பு கண்ணாடி இழை மற்றும் வெண்கலத் துகள்களால் வலுவூட்டப்பட்ட மேம்பட்ட PTFE கலவைகளிலிருந்து இது தயாரிக்கப்படுகிறது. இந்த மூலப்பொருள் உருவாக்கம், எந்தவொரு வெளிப்புற ஹைட்ரோகார்பன் மசகுப் பொருளும் இல்லாமல் 0.06-க்கும் குறைவான உராய்வுக் குணகத்தை அடைகிறது, இதன் மூலம் நைட்ரஜன் உற்பத்தி ஓட்டத்தில் எண்ணெய் ஆவி கலக்கும் அபாயத்தை முற்றிலுமாக நீக்குகிறது. 100 மீ³/நிமிடத் திறனில், மிகச்சிறிய அளவிலான எண்ணெய் கலப்படம் கூட ஒரு மிகப்பெரிய தரக்குறைபாடாக அமையும். DW-100/8-இன் உள்ளார்ந்த... ISO 8573-1 வகுப்பு 0 இணக்கம் இந்த பாய்வு அளவில், உருவத்தில் மிகப்பெரியதாகவும் அதிக ஆற்றல் தேவைப்படும் வகையிலான கீழ்நிலை எண்ணெய் வடிகட்டுதல் உபகரணங்களின் தேவையை இது நீக்குகிறது. PTFE வளையங்கள், 0.80 MPa செயல்பாட்டுடன் தொடர்புடைய உயர் வெளியேற்ற வெப்பநிலைகளுக்காக பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்டு, 180°C வரை பரிமாண நிலைத்தன்மையைப் பராமரிக்கின்றன.

2. உயர் அழுத்தத்திற்கான இரு-நிலை வெப்ப இயக்கவியல் உகப்பாக்கம்

தி இரு-நிலை சுருக்கக் கட்டமைப்பு DW-100/8 ஆனது, சவாலான 0.80 MPa வெளியேற்ற அழுத்த இலக்கிற்காக வெப்ப இயக்கவியல் ரீதியாக உகந்ததாக்கப்பட்டுள்ளது. கணிசமான ஒட்டுமொத்த அழுத்த விகிதத்தை ஒரு பெரிய துளை கொண்ட குறைந்த அழுத்த உருளைக்கும் ஒரு உயர் அழுத்த உருளைக்கும் இடையில் பிரிப்பதன் மூலம், இந்த அமுக்கி ஒவ்வொரு நிலைக்கும் கணிசமாகக் குறைந்த சராசரி செயல்திறன் வெப்பநிலையை அடைகிறது. நிலைகளுக்கு இடையில் உள்ள ஒரு பிரம்மாண்டமான, உயர் செயல்திறன் கொண்ட ஷெல்-அண்ட்-டியூப் இன்டர்கூலர், அமுக்கத்தின் வெப்பத்தை நீக்கி, அதிகபட்ச தொடர்ச்சியான சுமையின் போதும் வெளியேற்ற வெப்பநிலையை 155°C க்கும் குறைவாகப் பராமரிக்கிறது. இந்தத் திறன் மற்றும் அழுத்தக் கலவையில் PTFE வளையத்தின் ஒருமைப்பாட்டைப் பாதுகாப்பதற்கு இந்த வெப்ப மேலாண்மை முற்றிலும் இன்றியமையாதது, மேலும் சமமான அழுத்த விகிதங்களை முயற்சிக்கும் ஒற்றை-நிலை வடிவமைப்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது வால்வு தகட்டின் சேவை ஆயுளைச் சுமார் 401 TP3T வரை நீட்டிக்கிறது.

3. விசை சமநிலை பொறியியலுடன் கூடிய பிரம்மாண்டமான வார்ப்பிரும்புச் சட்டகம்

பிரதான சட்டகம் இதிலிருந்து வார்க்கப்படுகிறது GG25 சாம்பல் வார்ப்பிரும்பு (ASTM A48 வகுப்பு 30B-க்கு இணையானது) ஒருங்கிணைந்த குளிரூட்டும் நீர் வழித்தடங்களுடன். இரு வரிசை எதிர் சிலிண்டர் அமைப்பு ஒற்றை வரிசை வடிவமைப்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​இது அடித்தளத்திற்கு அனுப்பப்படும் சமநிலையற்ற நிலைம விசைகளை 80%-க்கும் அதிகமாகக் குறைத்து, இயற்கையான முதல்-வரிசை விசை ரத்துசெய்தலை வழங்குகிறது. இந்த அலகின் கணிசமான 13.00-டன் எடை இருந்தபோதிலும், இந்த இயந்திரவியல் அனுகூலம், ஏறக்குறைய 20 டன் எடையுள்ள வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் நிலைமத் தொகுதியின் மீது இதை நிறுவ அனுமதிக்கிறது—இது சமமான கொள்ளளவு கொண்ட ஒற்றை வரிசை அமுக்கிக்குத் தேவைப்படுவதை விட கணிசமாக இலகுவானது. இதன் பிரம்மாண்டமான சட்டகப் பரிமாணங்கள் 5456 × 3518 × 2535 மிமீ எண்ணெய் இல்லாத பிஸ்டன் செயல்பாட்டிற்குத் தேவையான துல்லியமான இடைவெளிகளைப் பராமரிக்கும் அதே வேளையில், 100 மீ³/நிமிடம் பாய்வு விகிதத்தைக் கையாள்வதற்கான பொறியியல் தேவைகளைப் பிரதிபலிக்க வேண்டும்.

4. உயர் சக்தி நடுத்தர மின்னழுத்த மோட்டார் இயக்கி

DW-100/8 ஒரு மூலம் இயக்கப்படுகிறது 600 kW நடுத்தர மின்னழுத்த தூண்டல் மோட்டார் 6kV அல்லது 10kV உள்ளமைப்புகளில் கிடைக்கிறது, இது IEC 60034-1 செயல்திறன் வகுப்பு IE3-க்கு இணங்குகிறது. இந்த மின் மட்டத்தில், நடுத்தர-மின்னழுத்த இயக்கம் விரும்பப்படுவது மட்டுமல்ல—அது அத்தியாவசியமானது. ஒரு 380V மோட்டாருக்கு நடைமுறைக்கு ஒவ்வாத கேபிள் அளவுகள் (400 மிமீ²-க்கு மேற்பட்ட குறுக்குவெட்டு) மற்றும் பிரம்மாண்டமான குறைந்த-மின்னழுத்த ஸ்விட்ச்கியரும் தேவைப்படும். 6kV அல்லது 10kV உள்ளமைப்பானது, தொழில்துறை நடுத்தர-மின்னழுத்த விநியோக வலையமைப்புகளில் நேரடியாக ஒருங்கிணைந்து, மின் உள்கட்டமைப்பு செலவுகளைக் குறைக்கிறது, மின் கேபிளிங்கில் ஏற்படும் I²R இழப்புகளைக் குறைக்கிறது, மற்றும் ஒட்டுமொத்த அமைப்பின் ஆற்றல் செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது. 6kV அல்லது 10kV பஸ் அமைப்புகள் தரநிலையாக உள்ள மிகப்பெரிய அளவிலான தொழில்துறை வசதிகளுக்கு, DW-100/8 தடையற்ற மின் இணக்கத்தன்மையை வழங்குகிறது.

பயன்பாட்டு சூழ்நிலைகள்

மெகா-ஸ்கேல் கிரையோஜெனிக் காற்று பிரிப்பு ஆலைகள்

மணிக்கு 5,000–15,000 Nm³ வாயு நைட்ரஜனை உற்பத்தி செய்யும் மிகப்பெரிய அளவிலான கிரையோஜெனிக் ASU வசதிகளில், DW-100/8 ஆனது ஒரு கருவியாகப் பயன்படுகிறது. முதன்மை அதிக கொள்ளளவு நைட்ரஜன் பூஸ்டர் குளிர் பெட்டிக்கும் விநியோக ஹெடருக்கும் இடையில் இது அமைந்துள்ளது. இதன் 100 மீ³/நிமிடம் கொள்ளளவு, மிகப்பெரிய ஒற்றைத் தொடர் ASU-களின் வெளியீட்டிற்கு இணையாக உள்ளது. அதே சமயம், இதன் 0.80 MPa வெளியேற்ற அழுத்தம், பரந்த தொழில்துறை வளாகங்களில் உள்ள கீழ்நிலை நுகர்வோருக்கு நீண்ட தூர குழாய்வழி விநியோகத்திற்குப் போதுமான அழுத்தத்தை வழங்குகிறது. இந்த பயன்பாடுகளில் எண்ணெய் இல்லாத வடிவமைப்பு முற்றிலும் இன்றியமையாதது, ஏனெனில் எந்தவொரு எண்ணெய் மாசுபாடும் முழு விநியோக வலையமைப்பிலும் நைட்ரஜன் தூய்மையைக் குலைத்துவிடும். இது, அதே ஹெடரால் சேவை பெறும் குறைக்கடத்தி உற்பத்தி, மருந்து உற்பத்தி மற்றும் உணவு பதப்படுத்தும் வசதிகள் உள்ளிட்ட பல கீழ்நிலை செயல்முறைகளைப் பாதிக்கும்.

பெரிய விபிஎஸ்ஏ நைட்ரஜன் பூஸ்டர் நிலையங்கள்

வளிமண்டல அழுத்தத்திற்கு அருகாமையில் 99.5–99.9% தூய்மையான நைட்ரஜனை உற்பத்தி செய்யும் பெரிய VPSA நைட்ரஜன் ஜெனரேட்டர்களுக்கு, DW-100/8 நைட்ரஜன் பூஸ்டர் பரந்த தொழில்துறை வளாகங்கள் முழுவதும் உயர் அழுத்த விநியோகத்திற்காக, இது குறைந்த அழுத்தப் பொருளை 0.80 MPa ஆகச் சுருக்குகிறது. இதன் 100 m³/min திறன், ஒரே நேரத்தில் பல பெரிய VPSA தொடர்களுக்குப் பயன்படலாம் அல்லது முக்கியமான நைட்ரஜன் விநியோக அமைப்புகளுக்கு மாற்று ஏற்பாடாகச் செயல்படலாம். VPSA சேவையில் எண்ணெய் இல்லாத சுருக்கப் பாதை என்பது தவிர்க்க முடியாதது, ஏனெனில் ஹைட்ரோகார்பன் மாசுபாடு, கார்பன் மூலக்கூறு சல்லடை உறிஞ்சியை மீளமுடியாதபடி நஞ்சாக்கி, முழு ஜெனரேட்டர் அமைப்பிலும் பிரிப்புத் திறனைக் குறைத்துவிடும். மேலும், பெரிய நிறுவல்களுக்கு 1 முதல் 200,000 பவுண்டுகளுக்கு மேல் செலவாகக்கூடிய விலையுயர்ந்த உறிஞ்சி மாற்றீட்டை இது அவசியமாக்குகிறது.

பெட்ரோ கெமிக்கல் வளாகத்தில் உயர் அழுத்த நைட்ரஜன் விநியோகம்

ஒருங்கிணைந்த பெட்ரோ கெமிக்கல் வளாகங்களில், DW-100/8 ஆனது முதுகெலும்பாக விளங்குகிறது. உயர் அழுத்த நைட்ரஜன் விநியோக உள்கட்டமைப்பு0.80 MPa வெளியேற்ற அழுத்தமானது, எத்திலீன் கிராக்கர்கள், பாலிஎத்திலீன் ரியாக்டர்கள், அரோமேட்டிக்ஸ் காம்ப்ளக்ஸ்கள் மற்றும் கந்தக மீட்பு அலகுகள் உள்ளிட்ட பல டஜன் செயல்முறை அலகுகளுக்குச் சேவை செய்யும் பல கிலோமீட்டர் விநியோக வலையமைப்புகளில் ஏற்படும் குழாய் உராய்வு இழப்புகளைச் சமாளிக்கப் போதுமானது. 100 m³/min திறன், தொடக்கம், நிறுத்தம் மற்றும் அவசரகால மந்தமாக்கும் நடைமுறைகளின் போது பல செயல்முறை அலகுகளிலிருந்து ஒரே நேரத்தில் ஏற்படும் நைட்ரஜன் தேவைகளை ஆதரிக்க முடியும். எண்ணெய் இல்லாத சான்றிதழ் கட்டாயமாகும், ஏனெனில் நைட்ரஜன் வினையூக்கிப் படுகைகளுடன் தொடர்பு கொள்கிறது, செயல்முறை நீரோட்டங்களில் நுழைகிறது, மற்றும் உணர்திறன் மிக்க இரசாயன சேமிப்பிற்கு ஒரு போர்வையை வழங்குகிறது—இவை அனைத்தும் முற்றிலும் ஹைட்ரோகார்பன் அற்றவையாக இருக்க வேண்டும்.

LNG திரவமாக்கல் மற்றும் மறுவாயுவாக்கல் முனைய நைட்ரஜன் வழங்கல்

LNG முனையங்களுக்கு மிகப்பெரிய அளவிலான நைட்ரஜன் தேவைப்படுகிறது. குழாய்வழி சுத்திகரிப்பு, தொட்டியை மந்தமாக்குதல் மற்றும் அவசர நைட்ரஜன் உட்செலுத்துதல் குறைந்த வெப்பநிலை சேமிப்புத் தொட்டிகளுக்குள். DW-100/8-இன் 100 மீ³/நிமிடம் கொள்ளளவு, பல நாட்களுக்குத் தொடர்ச்சியான அதிக-பாய்வு நைட்ரஜன் தேவைப்படக்கூடிய முழு-முனைய நைட்ரஜன் சுத்திகரிப்பு செயல்பாடுகள் உட்பட, மிகவும் சவாலான செயல்பாட்டுச் சூழ்நிலைகளின் போதும் நைட்ரஜன் விநியோகத்தைப் பராமரிக்க முடியும். 0.80 MPa வெளியேற்ற அழுத்தம், LNG சேமிப்புத் தொட்டிகளின் நீர்நிலை அழுத்தத்தைச் சமாளிப்பதற்கும், முனையத்தின் விநியோக வலையமைப்பு முழுவதும் நேர்மறை மந்த வாயு அழுத்தத்தைப் பராமரிப்பதற்கும் போதுமான அழுத்தத்தை வழங்குகிறது. எண்ணெய் இல்லாத வடிவமைப்பு, LNG தயாரிப்பில் ஹைட்ரோகார்பன் கலப்பதைத் தடுக்கிறது, இது குறைந்த வெப்பநிலை பண்புகளைப் பாதித்து, LNG தர விவரக்குறிப்புகளை மீறும்.

பொருள் மற்றும் கட்டுமானம்

DW-100/8 ஆனது, நைட்ரஜன் இணக்கத்தன்மை, உயர் அழுத்த சேவை மற்றும் மிக அதிகத் திறனில் நீட்டிக்கப்பட்ட செயல்பாட்டுக் காலம் ஆகியவற்றுக்காகத் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட உயர்தரப் பொருட்களிலிருந்து கட்டமைக்கப்பட்டுள்ளது:

அனைத்து அழுத்தம் தாங்கும் கூறுகளும் கண்டிப்பாக விதிமுறைகளுக்கு இணங்க வடிவமைக்கப்பட்டு தயாரிக்கப்படுகின்றன. ASME BPVC பிரிவு VIII பிரிவு 1 அல்லது சீன GB 150 தரநிலைகள். ஒவ்வொரு பற்றவைப்பு இணைப்பும் ASME பிரிவு V, கட்டுரை 2-இன் படி 100% கதிரியக்க ஆய்வுக்கு (RT) உட்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் முடிக்கப்பட்ட ஒவ்வொரு அழுத்தக் கலனும், அதிகபட்ச அனுமதிக்கப்பட்ட வேலை அழுத்தத்தை (MAWP) விட 1.5 மடங்கு அழுத்தத்தில், குறைந்தபட்சம் 30 நிமிடத் தக்கவைப்புக் காலத்திற்கு ஒரு ஹைட்ரோஸ்டேடிக் அழுத்தச் சோதனைக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது.

நிறுவல் மற்றும் பராமரிப்பு வழிகாட்டுதல்கள்

அடித்தளம் மற்றும் கட்டமைப்புத் தேவைகள்

DW-100/8 ஆனது 13.00 டன் உலர் எடையையும், அடிப்பலகைக்கு மேலே சுமார் 1,000 மிமீ உயரத்தில் ஈர்ப்பு மையத்தையும் கொண்டுள்ளது. அதன் பிரம்மாண்டமான அளவு இருந்தபோதிலும், இரண்டு வரிசை எதிரெதிர் உருளை வடிவமைப்பு சமநிலையற்ற விசைகளைக் குறைத்து, ஒரு தளத்தில் நிறுவுவதற்கு அனுமதிக்கிறது. 20–25 டன் எடையுள்ள வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் நிலைமத் தொகுதிஅருகிலுள்ள கட்டமைப்புகள் மற்றும் உணர்திறன் மிக்க கருவிகளுக்கு அதிர்வு பரவுவதைத் தடுக்க, இந்தத் தொகுதியானது அதிக திறன் கொண்ட எலாஸ்டோமெரிக் அதிர்வு தனிப்பான்கள் (இயல் அதிர்வெண் 5–7 ஹெர்ட்ஸ்) மீது பொருத்தப்பட வேண்டும். குறைந்தபட்ச இடைவெளித் தேவைகள்: வால்வு அணுகலுக்காக இயக்கப்படாத பக்கத்தில் 2.0 மீ, மோட்டார் பராமரிப்புக்காக இயக்கப் பக்கத்தில் 1.5 மீ, மற்றும் பெரிய சீரமைப்புகளின் போது கிரேன் அணுகலுக்காக மேலே 2.5 மீ. இந்த அலகின் 5456 × 3518 மிமீ பரிமாணங்களைக் கருத்தில் கொண்டு, பாதுகாப்பான செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பிற்காக கம்ப்ரசர் இல்லம் அனைத்துப் பக்கங்களிலும் போதுமான இடைவெளியை வழங்க வேண்டும்.

குளிரூட்டும் நீர் அமைப்பு வடிவமைப்பு

குளிரூட்டும் நீரின் தேவை தோராயமாக 100 மீ³/மணி 32°C-க்கு மிகாத உள்ளீட்டு வெப்பநிலையில். நீர் விநியோகச் சுற்றானது, சிலிண்டர் ஜாக்கெட்டுகள், இன்டர்கூலர் மற்றும் ஆஃப்டர்கூலர் ஆகியவற்றுக்குத் தனித்தனி பாய்வுக் கட்டுப்பாட்டு வால்வுகளுடன் இணை கிளைகளில் நீரை வழங்குகிறது. நீரின் தர விவரக்குறிப்புகள்: pH 6.5–8.5, மொத்தக் கரைந்த திடப்பொருட்கள் < 500 மி.கி/லி, குளோரைடு உள்ளடக்கம் < 50 மி.கி/லி (கூலர்களில் உள்ள SS316 குழாய் அரிப்பைத் தடுக்க), மிதக்கும் திடப்பொருட்கள் < 30 மி.கி/லி, மற்றும் CaCO₃ ஆக மொத்தக் கடினத்தன்மை < 300 மி.கி/லி. அதிகப்படியான குளிரூட்டும் நீர்த் தேவையின் காரணமாக, பக்கவாட்டு வடிகட்டுதல், இரசாயன சுத்திகரிப்பு மற்றும் 10 மீ³ இடையகத் தொட்டியுடன் கூடிய ஒரு பிரத்யேக மூடிய-சுற்று குளிரூட்டும் கோபுரம் வலுவாகப் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. குளிரூட்டும் கோபுரப் பராமரிப்பின் போது தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக, குளிரூட்டும் நீர் அமைப்பானது கூடுதல் பாதுகாப்புடன் வடிவமைக்கப்பட வேண்டும்.

தடுப்பு பராமரிப்பு அட்டவணை

DW-100/8-இன் எண்ணெய் இல்லாத வடிவமைப்பு, இந்த அளவிலான மசகு எண்ணெய் பயன்படுத்தப்படும் மாற்று வழிகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​பராமரிப்புச் சிக்கலை வியத்தகு முறையில் குறைக்கிறது. திட்டமிட வேண்டிய எண்ணெய் மாற்றங்கள் இல்லை (ஒரு முறைக்கு 500 லிட்டருக்கும் அதிகமான மசகு எண்ணெய் தேவைப்படும்), செய்ய வேண்டிய எண்ணெய் பகுப்பாய்வு இல்லை, மாற்ற வேண்டிய வடிகட்டி கூறுகள் இல்லை, மற்றும் கண்காணிக்க வேண்டிய பிரிப்பான் கார்ட்ரிட்ஜ்கள் இல்லை. முதன்மையாகப் பயன்படுத்தப்படும் தேய்மானப் பொருட்கள்... PTFE பிஸ்டன் வளையங்கள் மற்றும் ரைடர் பேண்டுகள்இவை பொதுவாக சுத்தமான நைட்ரஜன் சூழலில் 4,000–6,000 மணிநேர சேவை ஆயுளை அடைகின்றன. 100 மீ³/நிமிடத் திறனில், எண்ணெய் தொடர்பான பராமரிப்பை நீக்குவதன் மூலம், மசகு எண்ணெய் பயன்படுத்தப்படும் மாற்று வழிகளுடன் ஒப்பிடும்போது ஆண்டுக்கு 100,000 முதல் 100,000 வரை சேமிப்பு கிடைக்கிறது.

இணக்கம் மற்றும் பாதுகாப்புச் சான்றிதழ்கள்

DW-100/8 நைட்ரஜன் அமுக்கியானது, பின்வரும் சர்வதேச தரநிலைகள் மற்றும் ஒழுங்குமுறை கட்டமைப்புகளைப் பூர்த்தி செய்யும் அல்லது அவற்றை விஞ்சும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டு, தயாரிக்கப்பட்டு, சோதிக்கப்பட்டுள்ளது:

செயல்திறன் மற்றும் திறன் பகுப்பாய்வு

DW-100/8 ஒரு ஒரு m³/நிமிடத்திற்கு தோராயமாக 6.00 kW என்ற குறிப்பிட்ட மின் நுகர்வு 0.80 MPa வெளியேற்ற அழுத்தத்தில் வழங்கப்படும் நைட்ரஜனின் அளவு. உயர்ந்த அழுத்த விகிதத்தில் இயங்கும் மிக அதிக கொள்ளளவு கொண்ட எண்ணெய் இல்லாத பிஸ்டன் கம்ப்ரஸருக்கு இந்த செயல்திறன் அளவீடு விதிவிலக்கானதாகும். ஒப்பீட்டளவில், இதேபோன்ற மிகப்பெரிய பயன்பாடுகளில் உள்ள எண்ணெய் உயவு கொண்ட ஸ்க்ரூ கம்ப்ரஸர்கள் பொதுவாக 6.5–7.5 kW/m³/min ஆற்றலை நுகர்கின்றன, அதே நேரத்தில் பல சிறிய கம்ப்ரஸர்களை இணையாகப் பயன்படுத்தும் முயற்சிகள், பகுதி-சுமை செயல்பாடு மற்றும் விநியோக இழப்புகளால் கூடுதல் செயல்திறன் குறைபாடுகளை ஏற்படுத்துகின்றன.

ஒரு நிலையான 8,000 மணிநேர வருடாந்திர இயக்க அட்டவணையின்படி, DW-100/8 இன் செயல்திறன் அனுகூலம் தோராயமாக உருவாக்குகிறது. ஆண்டுக்கு 400,000–1,200,000 kWh ஆற்றல் சேமிப்பு குறைந்த செயல்திறன் கொண்ட மாற்று வழிகள் அல்லது இணை அமுக்கி அமைப்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது. ஒரு கிலோவாட்-மணிக்கு $0.08 என்ற சராசரி தொழில்துறை மின்சாரக் கட்டணத்தில், இது ஆண்டுக்கு $32,000–$96,000 வரையிலான நேரடி இயக்கச் செலவுக் குறைப்பைக் குறிக்கிறது. எண்ணெய் தொடர்பான நுகர்பொருட்களை முழுமையாக நீக்குவதுடன் (இது 100 மீ³/நிமிட அளவில் மிகப் பெரியதாக இருக்கும்), இது நைட்ரஜன் அமுக்கத்திற்கான மொத்த உரிமையாளர் செலவு 10 ஆண்டு செயல்பாட்டுக் காலத்தில், இது தோராயமாக 25–35% அளவுக்குக் குறைகிறது.

அழுத்தப் பாதையில் எண்ணெய் இல்லாததால், அதற்குப் பின்னரான எண்ணெய் அகற்றும் உபகரணங்களால் ஏற்படும் ஆற்றல் இழப்பும், இடத் தேவைகளும் நீக்கப்படுகின்றன. 100 மீ³/நிமிடம் என்ற அளவில், ஒரு வழக்கமான எண்ணெய் உயவு அமுக்கிக்கு பல பெரிய திரட்டு வடிகட்டிகள், செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் உறிஞ்சும் கலன்கள் மற்றும் தொடர்ச்சியான எண்ணெய் கண்காணிப்புக் கருவிகள் தேவைப்படும். இவை அனைத்தும் சேர்ந்து அமுக்கியின் ஆற்றல் வெளியீட்டில் 3–51 டெராபைட்/டன் வரை பயன்படுத்துவதோடு, கணிசமான இடத்தையும் ஆக்கிரமிக்கும். DW-100/8-இன் எண்ணெய் இல்லாத வடிவமைப்பு, இந்த தேவையற்ற சுமையையும் இட நெருக்கடியையும் முற்றிலுமாக நீக்குகிறது.

தனிப்பயனாக்கம் மற்றும் OEM திறன்கள்

குறிப்பிட்ட மிகப்பெரிய தள நிலைமைகள், ஒருங்கிணைப்புத் தேவைகள் மற்றும் இறுதிப் பயனர் விவரக்குறிப்புகளுக்கு ஏற்ப DW-100/8-ஐ மாற்றியமைக்க, நாங்கள் விரிவான தனிப்பயனாக்க விருப்பங்களை வழங்குகிறோம்:

• சறுக்குப்பலகை பொருத்தப்பட்ட முழுமையான தொகுப்புகள்: கம்ப்ரசர், மோட்டார், இன்டர்கூலர், ஆஃப்டர்கூலர், இன்ஸ்ட்ரூமென்டேஷன் மற்றும் கண்ட்ரோல் பேனல் ஆகியவை, ஒருங்கிணைந்த தூக்கும் கொக்கிகள் மற்றும் ஆங்கர் போல்ட் டெம்ப்ளேட்டுகளுடன் கூடிய ஒரு பிரம்மாண்டமான கட்டமைப்பு எஃகு சறுக்குப்பலகையில் முன்பே பொருத்தப்பட்டுள்ளன. அனைத்து அமைப்புகளையும் தொழிற்சாலையிலேயே முன்கூட்டியே சோதிப்பது, களத்தில் செயல்பாட்டிற்குக் கொண்டுவரும் நேரத்தை சுமார் 60% குறைப்பதோடு, தொடக்க அபாயங்களையும் குறைக்கிறது.
• அபாயகரமான பகுதி உள்ளமைவுகள்: அவ்வப்போது வெடிக்கும் தன்மை கொண்ட சூழல்கள் நிலவக்கூடிய பெட்ரோலிய வேதியியல் ஆலைகளில் நிறுவுவதற்காக, ATEX மண்டலம் 2 மற்றும் IECEx தரநிலைகளுக்கு இணக்கமான மோட்டார் மற்றும் மின்சார உறைகள் கிடைக்கின்றன. ஒருங்கிணைந்த வாயு கண்டறிதல் மற்றும் தானியங்கி காற்றோட்ட இடைப்பூட்டுகளைக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பில் இணைக்க முடியும்.
• மேம்பட்ட செயல்முறைக் கட்டுப்பாடு: விருப்பத்திற்கேற்ப வழங்கப்படும் சீமென்ஸ் S7-1500 அல்லது ஆலன்-பிராட்லி கண்ட்ரோல் லாஜிக்ஸ் பிஎல்சி, 15-அங்குல HMI தொடுதிரை, Modbus TCP/IP அல்லது OPC-UA வழியாக தொலைநிலை கண்காணிப்பு, மற்றும் ஆலை DCS/SCADA அமைப்புகளுடன் தடையற்ற ஒருங்கிணைப்பு. தானியங்கி சுமை ஏற்றுதல்/இறக்குதல் கட்டுப்பாடு மற்றும் மாறி அதிர்வெண் இயக்கி (VFD) இணக்கத்தன்மை ஆகியவை பகுதி-சுமை செயல்திறனை மேம்படுத்துவதோடு, தொடக்கத்தின் போது ஏற்படும் இயந்திரத் தேய்மானத்தையும் குறைக்கின்றன.
• சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு அமைப்புகள்: கடலோர அல்லது ஆழ்கடல் நிறுவல்களுக்கான C5-M கடல்சார் தரப் பூச்சு அமைப்புகள்; 55°C வரையிலான சுற்றுப்புற வெப்பநிலைகளுக்கான வெப்பமண்டலமயமாக்கப்பட்ட மின் கூறுகள்; மற்றும் நிர்வாகக் கட்டிடங்களுக்கு அருகிலுள்ள நிறுவல்களுக்கு ஏற்ற, 1 மீட்டர் தொலைவில் இரைச்சல் உமிழ்வை 88 dB(A)-இலிருந்து 75 dB(A)-ஆகக் குறைக்கும் IP54 தரமதிப்பீடு பெற்ற ஒலித்தடுப்பு உறைகள்.
• OEM மற்றும் பிரைவேட் லேபிள் திட்டங்கள்: எரிவாயு உபகரண விநியோகஸ்தர்கள் மற்றும் அமைப்பு ஒருங்கிணைப்பாளர்களுக்காக, விருப்பத்திற்கேற்ற வண்ணப்பூச்சு வண்ணங்கள், பிராண்ட் பெயர் பலகைகள் மற்றும் உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட ஆவணத் தொகுப்புகள் கிடைக்கின்றன. தொழில்நுட்பக் கையேடுகள், உதிரி பாகங்களின் பட்டியல்கள் மற்றும் பராமரிப்பு நடைமுறைகள் பல மொழிகளில் வழங்கப்படலாம்.

தனிப்பயன் உள்ளமைவுகள் இங்கிருந்து கிடைக்கின்றன குறைந்தபட்ச ஆர்டர் அளவு 1 அலகுமிகப்பெரிய அளவிலான நிறுவல்களின் சிக்கலான தன்மையைக் கருத்தில் கொண்டு, பொறியியல் ஆய்வு மற்றும் முன்மொழிவு உருவாக்கத்திற்கு பொதுவாக 7–10 வேலை நாட்கள் தேவைப்படும். வழக்கமான விநியோக நேரம் 14–16 வாரங்கள்; மீண்டும் செய்யப்படும் ஆர்டர்கள், ஆர்டர் உறுதிசெய்யப்பட்டதிலிருந்து 10–12 வாரங்களில் விநியோகிக்கப்படும்.

ஆய்வு: மாபெரும் அளவிலான பெட்ரோ கெமிக்கல் வளாக நைட்ரஜன் உள்கட்டமைப்பு

வாடிக்கையாளர்: மத்திய கிழக்கில் எத்திலீன், பாலிஎத்திலீன் மற்றும் அரோமேட்டிக்ஸ் பிரிவுகளைக் கொண்ட ஒரு உலகளாவிய ஒருங்கிணைந்த பெட்ரோ கெமிக்கல் வளாகம்.

சவால்: தேவையான 90 மீ³/நிமிடம் பாய்வு விகிதத்தை அடைவதற்காக, இந்த வளாகத்தின் நைட்ரஜன் விநியோகமானது, இணையாக இயங்கும் மூன்று பழமையான எண்ணெய் உயவு அமுக்கிகள் (ஐரோப்பிய பிராண்ட், 20 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக சேவையில் உள்ளவை) மூலம் வழங்கப்பட்டது. இந்த அமைப்பில் நாள்பட்ட எண்ணெய் கசிவு (சராசரியாக 5.1 மி.கி/மீ³) இருந்தது. இது எத்திலீன் கிராக்கரில் வினையூக்கி நச்சுத்தன்மையையும், பாலிஎத்திலீன் உருண்டையாக்கத்தில் தயாரிப்பு மாசுபடுதலையும், மற்றும் எண்ணெய் தொடர்பான பழுதுபார்ப்புகளுக்காக அடிக்கடி திட்டமிடப்படாத பணிநிறுத்தங்களையும் ஏற்படுத்தியது. மொத்த பராமரிப்புச் செலவுகள் ஆண்டுக்கு 180,000 பவுண்டுகளை எட்டியிருந்தன, மேலும் 0.60 MPa அழுத்தம் புதிய உயர் அழுத்த உலை மந்தமாக்கல் தேவைகளுக்குப் போதுமானதாக இல்லை.

தீர்வு: நாங்கள் வழங்கினோம் DW-100/8 எண்ணெய் இல்லாத நைட்ரஜன் அமுக்கி பழமையான மூன்று அமுக்கிகளில் இரண்டிற்குப் பதிலாக, இது முதன்மை நைட்ரஜன் விநியோகமாக நிறுவப்பட்டது. இந்த அலகு, ஒருங்கிணைந்த இன்டர்கூலர், ஆஃப்டர்கூலர் மற்றும் முழுமையான ஸ்கேடா (SCADA) ஒருங்கிணைப்புடன் கூடிய சீமென்ஸ் S7-1500 பிஎல்சி (PLC) கட்டுப்பாட்டுப் பலகத்துடன் ஒரு பிரத்யேக ஸ்கிட் மீது கட்டமைக்கப்பட்டது. இதன் 0.80 MPa வெளியேற்ற அழுத்தம், அனைத்து புதிய உயர் அழுத்த மந்தமாக்கல் தேவைகளையும் பூர்த்தி செய்தது. அதே சமயம், இதன் 100 m³/min கொள்ளளவு, வளாகத்தின் உச்சபட்ச தேவையான 85 m³/min-க்கு மேலாக ஒரு கூடுதல் பாதுகாப்பு வரம்பை வழங்கியது. பல செயல்முறை அலகுகளிலிருந்து ஏற்படும் தேவை ஏற்ற இறக்கங்களைத் தணிப்பதற்காக, 10 m³ கொள்ளளவு கொண்ட ஒரு சர்ஜ் வெசல் மேல்நிலையில் நிறுவப்பட்டது.

30 மாதங்களுக்குப் பிறகான அளவிடப்பட்ட முடிவுகள்:

• நைட்ரஜன் எண்ணெய் உள்ளடக்கம்: 5.1 mg/m³ இலிருந்து <0.01 mg/m³ ஆகக் குறைக்கப்பட்டதுISO 8573-1 வகுப்பு 0 சான்றிதழைப் பெறுதல்
• எத்திலீன் கிராக்கர் வினையூக்கி நச்சுத்தன்மை சம்பவங்கள்: முற்றிலுமாக அகற்றப்பட்டதுவினையூக்கியின் ஆயுட்காலத்தை 24 மாதங்களிலிருந்து 36 மாதங்களாக நீட்டிக்கிறது
• ஆண்டு பராமரிப்புச் செலவு: 48% ஆல் குறைக்கப்பட்டது எண்ணெய் தொடர்பான பழுதுபார்ப்புகளை நீக்குவதன் மூலம் ($180,000 முதல் $93,600 வரை)
• ஆற்றல் நுகர்வு: 8.2% ஆல் மேம்படுத்தப்பட்டது மாற்றப்பட்ட கம்ப்ரஸர்களுடன் ஒப்பிடுகையில், ஆண்டுக்கு சுமார் $38,400 சேமிக்கப்படுகிறது.
• திட்டமிடப்படாத செயலிழப்பு: பூஜ்ஜிய நிகழ்வுகள் 30 மாத தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டில்
• அமுக்கி எண்ணிக்கை: மூன்று அலகுகளிலிருந்து ஒரு முதன்மை அலகாகக் குறைக்கப்பட்டது கூடுதலாக ஒரு மாற்று ஏற்பாடு இருப்பதால், செயல்பாடுகள் எளிமையாக்கப்பட்டு, உதிரி பாகங்களின் இருப்பு 60% ஆல் குறைக்கப்படுகிறது.

DW-100/8 எங்கள் நைட்ரஜன் உள்கட்டமைப்பில் ஒரு திருப்புமுனையாக அமைந்துள்ளது. அதிக கொள்ளளவு கொண்ட இந்த ஒற்றை அலகு, பழுதடைந்த மூன்று கம்ப்ரஸர்களுக்குப் பதிலாகப் பயன்படுத்தப்பட்டது; எண்ணெய் மாசுபாட்டை முற்றிலுமாக நீக்கியதுடன், எங்கள் பராமரிப்புக் குழுவின் பணிச்சுமையையும் பாதியாகக் குறைத்தது. முதலீட்டைத் திரும்பப் பெறுவதற்கான காலம் 16 மாதங்களாக இருந்தது—இது எங்கள் ஆரம்பக் கணிப்புகளை விட மிகவும் சிறந்தது. — தலைமை செயல்பாட்டு அதிகாரி, பெட்ரோ கெமிக்கல் வளாகம்

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள் மற்றும் தேர்வு வழிகாட்டி

தொடர்புடைய தயாரிப்புகள் மற்றும் தீர்வுகள்

எங்கள் விரிவான கண்ணோட்டத்திற்கு தொழில்துறை நைட்ரஜன் அமுக்கி எண்ணெய் இல்லா ஆக்சிஜன் அமுக்கிகள், ஹைட்ரஜன் அமுக்கிகள், கார்பன் டை ஆக்சைடு அமுக்கிகள் மற்றும் பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்ட சிறப்பு வாயுத் தீர்வுகள் உள்ளிட்ட எங்கள் தயாரிப்புத் தொகுப்பைப் பற்றி அறிய, எங்கள் பயன்பாட்டுப் பொறியியல் குழுவைத் தொடர்பு கொள்ளவும் அல்லது எங்கள் இணையதள தயாரிப்புப் பட்டியலைப் பார்வையிடவும்.

உங்கள் பிரம்மாண்டமான நைட்ரஜன் உள்கட்டமைப்பை மாற்றியமைக்கத் தயாரா?

உங்கள் நைட்ரஜன் பாய்வுத் தேவைகள், உறிஞ்சும் நிலைமைகள், வெளியேற்ற அழுத்த இலக்குகள் மற்றும் ஒருங்கிணைப்புக் கட்டுப்பாடுகளை மதிப்பிடுவதற்கு எங்கள் பயன்பாட்டுப் பொறியாளர்கள் தயாராக உள்ளனர். உங்கள் விசாரணையைப் பெற்ற 48 மணி நேரத்திற்குள், நாங்கள் இலவச தொழில்நுட்ப முன்மொழிவுகள், அடித்தள தளவமைப்பு வரைபடங்கள், குழாய் மற்றும் கருவியமைப்பு வரைபடங்கள் (P&IDs) மற்றும் விரிவான மொத்த உரிமையாளர் செலவு (TCO) பகுப்பாய்வுகளை வழங்குகிறோம்.

மின்னஞ்சல்: [email protected] 24 மணி நேரத்திற்குள் பதில் அளிக்கப்படும்