विवरण

DW-100/8 नाइट्रोजन कंप्रेसर – औद्योगिक गैस अवसंरचना की आवश्यकताओं को पूरा करने वाला अति-उच्च क्षमता वाला तेल-मुक्त N2 बूस्टर

DW-100/8 को 0.80 MPa डिस्चार्ज प्रेशर पर 100 m³/min की क्षमता के साथ डिज़ाइन किया गया है। यह दो-चरण, दो-पंक्ति वाला तेल-मुक्त पिस्टन नाइट्रोजन कंप्रेसर है जिसे मेगा-स्केल क्रायोजेनिक एयर सेपरेशन, उच्च-दबाव वाले VPSA बूस्टर स्टेशनों और महत्वपूर्ण पेट्रोकेमिकल पाइपलाइन वितरण नेटवर्क के लिए विशेष रूप से बनाया गया है। इसमें लुब्रिकेंट का कोई संदूषण नहीं होता, यह निरंतर उपयोग के लिए उपयुक्त है और उच्चतम प्रवाह क्षमता पर 24/7 औद्योगिक विश्वसनीयता के लिए डिज़ाइन किया गया है।

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DW-100/8 nitrogen compressor ultra high capacity oil-free industrial unit

उत्पाद अवलोकन

The DW-100/8 नाइट्रोजन कंप्रेसर यह हमारे ऑयल-फ्री पिस्टन कंप्रेसर इंजीनियरिंग का शिखर है, जो हमारे औद्योगिक नाइट्रोजन बूस्टर पोर्टफोलियो के अल्ट्रा-हाई-कैपेसिटी सेगमेंट में आता है। असाधारण क्षमता के साथ 100 घन मीटर/मिनट की क्षमता एक मजबूत के साथ जोड़ा गया 0.80 एमपीए डिस्चार्ज दबावयह इकाई विश्व स्तर पर विशाल औद्योगिक गैस अवसंरचना में नाइट्रोजन वितरण की सबसे कठिन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डिज़ाइन की गई है।

डीडब्ल्यू-100/8 को सभी पारंपरिक विकल्पों से जो मौलिक रूप से अलग करता है, वह इसकी विशेषता है: पूरी तरह से तेल-मुक्त संपीड़न मार्गपिस्टन रिंग और राइडर बैंड विशेष स्व-चिकनाई वाले PTFE मिश्रित पदार्थों से निर्मित होते हैं जो बिना किसी हाइड्रोकार्बन स्नेहक के काम करते हैं। यह आंतरिक तेल-मुक्त संरचना सुनिश्चित करती है कि नाइट्रोजन उत्पाद प्रवाह पूरी तरह से शुद्ध रहे, जिससे उत्कृष्ट प्रदर्शन प्राप्त होता है। आईएसओ 8573-1 क्लास 0 प्रमाणन बिना किसी डाउनस्ट्रीम शुद्धिकरण उपकरण के। खाद्य प्रसंस्करण, दवा निर्माण, इलेक्ट्रॉनिक्स निर्माण और पेट्रोकेमिकल प्रसंस्करण में लगे ऑपरेटरों के लिए, यह तेल-निस्पंदन प्रणालियों के पूंजी निवेश और निरंतर परिचालन बोझ दोनों को समाप्त करता है।

कंप्रेसर का उपयोग करता है दो-चरण, दो-पंक्ति (二列二级) यह कॉन्फ़िगरेशन दो संपीड़न सिलेंडरों में पर्याप्त दबाव अनुपात को इष्टतम रूप से वितरित करता है। यह चरणबद्ध थर्मोडायनामिक दृष्टिकोण 0.80 MPa डिस्चार्ज दबाव के अंतर्निहित थर्मल भार को प्रबंधित करने और PTFE सीलिंग तत्वों की आयामी अखंडता को बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण है। प्रत्येक चरण में एक स्वतंत्र उच्च-दक्षता वाला इंटरकूलर शामिल है, जो यह सुनिश्चित करता है कि गैस का तापमान निरंतर अधिकतम क्षमता संचालन के दौरान भी सुरक्षित परिचालन सीमा के भीतर रहे। विशाल कच्चा लोहा फ्रेम और गतिशील रूप से संतुलित जाली स्टील क्रैंकशाफ्ट असाधारण सेवा जीवन के लिए उपयुक्त हैं। 120,000+ घंटे कठोर औद्योगिक रखरखाव प्रोटोकॉल के तहत।

DW-100/8 nitrogen compressor ultra high capacity two stage piston design

तकनीकी विशिष्टताएँ – DW-100/8

पैरामीटर	कीमत	इकाई
नमूना	डीडब्ल्यू-100/8	–
नमूना	दो-चरण, दो-पंक्ति (二列二级)	–
क्षमता	100	m³/min
डिस्चार्ज दबाव	0.80	एमपीए
कंप्रेसर का आकार (लंबाई × चौड़ाई × ऊंचाई)	5456 × 3518 × 2535	मिमी
वज़न	13.00	टी
शक्ति	600	किलोवाट
वोल्टेज	6k या 10k	वी
गैस माध्यम	नाइट्रोजन (N₂)	–
स्नेहन	बिना तेल का	–

* सभी विनिर्देश मानक संदर्भ स्थितियों (ISO 1217, अनुलग्नक C) के आधार पर निर्धारित किए गए हैं। वास्तविक प्रदर्शन स्थल की ऊंचाई, परिवेश के तापमान और इनलेट स्थितियों के आधार पर भिन्न हो सकता है।

मुख्य विशेषताएं और इंजीनियरिंग संबंधी लाभ

1. अति उच्च क्षमता वाला तेल-मुक्त संपीड़न

DW-100/8 एक विशिष्ट तकनीक का उपयोग करता है। स्व-चिकनाई वाले पिस्टन रिंग और राइडर बैंड सिस्टम ग्लास फाइबर और कांस्य कणों से प्रबलित उन्नत PTFE कंपोजिट से निर्मित। यह सामग्री बाहरी हाइड्रोकार्बन स्नेहन के बिना 0.06 से कम घर्षण गुणांक प्राप्त करती है, जिससे नाइट्रोजन उत्पाद प्रवाह में तेल वाष्प के रिसाव का खतरा पूरी तरह समाप्त हो जाता है। 100 m³/min की क्षमता पर, तेल की थोड़ी सी भी मिलावट गुणवत्ता में भारी विफलता का कारण बन सकती है। DW-100/8 का मूल ISO 8573-1 क्लास 0 के अनुरूप इससे डाउनस्ट्रीम तेल-निस्पंदन उपकरण की आवश्यकता समाप्त हो जाती है, जो इस प्रवाह स्तर पर आकार में विशाल और ऊर्जा-गहन होगा। PTFE रिंग विशेष रूप से 0.80 MPa संचालन से जुड़े उच्च निर्वहन तापमान के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, और 180°C तक आयामी स्थिरता बनाए रखते हैं।

2. उच्च दबाव के लिए दो-चरणीय थर्मोडायनामिक अनुकूलन

The दो-चरणीय संपीड़न वास्तुकला DW-100/8 कंप्रेसर को 0.80 MPa के उच्च डिस्चार्ज प्रेशर लक्ष्य के लिए थर्मोडायनामिक रूप से अनुकूलित किया गया है। बड़े बोर वाले लो-प्रेशर सिलेंडर और हाई-प्रेशर सिलेंडर के बीच पर्याप्त समग्र प्रेशर अनुपात को विभाजित करके, कंप्रेसर प्रत्येक चरण में काफी कम औसत प्रभावी तापमान प्राप्त करता है। चरणों के बीच लगा एक विशाल उच्च-दक्षता वाला शेल-एंड-ट्यूब इंटरकूलर संपीड़न की ऊष्मा को दूर करता है, जिससे अधिकतम निरंतर लोड पर भी डिस्चार्ज तापमान 155°C से नीचे बना रहता है। इस क्षमता और प्रेशर संयोजन पर PTFE रिंग की अखंडता को बनाए रखने के लिए यह थर्मल प्रबंधन अत्यंत महत्वपूर्ण है, और समान प्रेशर अनुपात प्राप्त करने वाले सिंगल-स्टेज डिज़ाइनों की तुलना में वाल्व प्लेट की सेवा अवधि को लगभग 40% तक बढ़ा देता है।

3. बल संतुलन इंजीनियरिंग के साथ विशाल कच्चा लोहा फ्रेम

मुख्य ढांचा ढलाई द्वारा निर्मित होता है GG25 धूसर कच्चा लोहा (ASTM A48 क्लास 30B के समकक्ष) जिसमें इंटीग्रल कूलिंग वॉटर पैसेज हैं। दो-पंक्ति विपरीत-सिलेंडर व्यवस्था यह प्राकृतिक प्रथम-क्रम बल निरस्तीकरण प्रदान करता है, जिससे एकल-पंक्ति डिज़ाइनों की तुलना में नींव में संचारित असंतुलित जड़त्व बलों में 80% से अधिक की कमी आती है। इकाई के भारी 13.00 टन वजन के बावजूद, यह यांत्रिक लाभ लगभग 20 टन के प्रबलित कंक्रीट जड़त्व ब्लॉक पर स्थापना की अनुमति देता है - जो समान क्षमता वाले एकल-पंक्ति कंप्रेसर के लिए आवश्यक वजन से काफी हल्का है। विशाल फ्रेम आयाम 5456 × 3518 × 2535 मिमी यह 100 m³/min प्रवाह को संभालने की इंजीनियरिंग आवश्यकताओं को दर्शाता है, साथ ही तेल-मुक्त पिस्टन संचालन के लिए आवश्यक सटीक क्लीयरेंस को बनाए रखता है।

4. उच्च-शक्ति मध्यम-वोल्टेज मोटर ड्राइव

DW-100/8 एक द्वारा संचालित होता है 600 किलोवाट मध्यम-वोल्टेज प्रेरण मोटर यह 6kV या 10kV कॉन्फ़िगरेशन में उपलब्ध है और IEC 60034-1 दक्षता वर्ग IE3 के अनुरूप है। इस पावर स्तर पर, मध्यम-वोल्टेज ड्राइव न केवल बेहतर है, बल्कि अनिवार्य भी है। 380V मोटर के लिए अव्यावहारिक केबल आकार (400 mm² से अधिक क्रॉस-सेक्शन) और भारी लो-वोल्टेज स्विचगियर की आवश्यकता होगी। 6kV या 10kV कॉन्फ़िगरेशन सीधे औद्योगिक मध्यम-वोल्टेज वितरण नेटवर्क में एकीकृत हो जाता है, जिससे विद्युत अवसंरचना लागत कम होती है, पावर केबलिंग में I²R हानि कम होती है और समग्र सिस्टम ऊर्जा दक्षता में सुधार होता है। बड़े पैमाने की औद्योगिक सुविधाओं के लिए जहां 6kV या 10kV बस सिस्टम मानक हैं, DW-100/8 निर्बाध विद्युत अनुकूलता प्रदान करता है।

DW-100/8 nitrogen compressor general assembly massive frame

अनुप्रयोग परिदृश्य

मेगा-स्केल क्रायोजेनिक एयर सेपरेशन प्लांट्स

5,000–15,000 Nm³/h गैसीय नाइट्रोजन का उत्पादन करने वाली मेगा-स्केल क्रायोजेनिक ASU सुविधाओं में, DW-100/8 एक महत्वपूर्ण घटक के रूप में कार्य करता है। प्राथमिक उच्च क्षमता वाला नाइट्रोजन बूस्टर कोल्ड बॉक्स और वितरण हेडर के बीच स्थित, इसकी 100 m³/min क्षमता सबसे बड़े सिंगल-ट्रेन ASU के आउटपुट के बराबर है, जबकि 0.80 MPa का डिस्चार्ज प्रेशर विशाल औद्योगिक परिसरों में डाउनस्ट्रीम उपभोक्ताओं तक लंबी दूरी की पाइपलाइन वितरण के लिए पर्याप्त हेड प्रदान करता है। इन अनुप्रयोगों में तेल-मुक्त डिज़ाइन अत्यंत महत्वपूर्ण है क्योंकि किसी भी प्रकार का तेल संदूषण पूरे वितरण नेटवर्क में नाइट्रोजन की शुद्धता को प्रभावित करेगा, जिससे सेमीकंडक्टर निर्माण, फार्मास्युटिकल उत्पादन और खाद्य प्रसंस्करण सुविधाओं सहित कई डाउनस्ट्रीम प्रक्रियाएं प्रभावित होंगी, जिन्हें एक ही हेडर द्वारा सेवा प्रदान की जाती है।

DW-100/8 nitrogen compressor mega scale cryogenic air separation plant

बड़े वीपीएसए नाइट्रोजन बूस्टर स्टेशन

लगभग वायुमंडलीय दबाव पर 99.5–99.9% शुद्धता वाला नाइट्रोजन उत्पन्न करने वाले बड़े VPSA नाइट्रोजन जनरेटरों के लिए, DW-100/8 नाइट्रोजन बूस्टर यह निम्न-दबाव वाले उत्पाद को 0.80 MPa तक संपीड़ित करता है ताकि इसे व्यापक औद्योगिक परिसरों में उच्च-दबाव वितरण के लिए उपयोग किया जा सके। 100 m³/min की क्षमता एक साथ कई बड़े VPSA सिस्टमों को सेवा प्रदान कर सकती है, या महत्वपूर्ण नाइट्रोजन आपूर्ति प्रणालियों के लिए अतिरिक्त सुरक्षा प्रदान कर सकती है। VPSA सेवा में तेल-मुक्त संपीड़न पथ अनिवार्य है क्योंकि हाइड्रोकार्बन संदूषण कार्बन आणविक छलनी सोखने वाले पदार्थ को अपरिवर्तनीय रूप से दूषित कर देगा, जिससे पूरे जनरेटर सिस्टम में पृथक्करण दक्षता कम हो जाएगी और महंगे सोखने वाले पदार्थ को बदलने की आवश्यकता होगी, जिसकी लागत बड़े प्रतिष्ठानों के लिए $200,000 से अधिक हो सकती है।

पेट्रोकेमिकल कॉम्प्लेक्स में उच्च दबाव नाइट्रोजन वितरण

एकीकृत पेट्रोकेमिकल परिसरों में, DW-100/8 मुख्य आधार प्रदान करता है। उच्च दबाव नाइट्रोजन वितरण अवसंरचना0.80 एमपीए का डिस्चार्ज दबाव कई किलोमीटर लंबे वितरण नेटवर्क में पाइपलाइन घर्षण हानि को दूर करने के लिए पर्याप्त है, जो एथिलीन क्रैकर्स, पॉलीइथिलीन रिएक्टर्स, एरोमैटिक्स कॉम्प्लेक्स और सल्फर रिकवरी यूनिट्स सहित दर्जनों प्रोसेस यूनिट्स को सेवा प्रदान करता है। 100 m³/min की क्षमता स्टार्टअप, शटडाउन और आपातकालीन इनर्टिंग प्रक्रियाओं के दौरान कई प्रोसेस यूनिट्स से एक साथ नाइट्रोजन की मांग को पूरा कर सकती है। तेल-मुक्त प्रमाणन अनिवार्य है क्योंकि नाइट्रोजन उत्प्रेरक बेड के संपर्क में आता है, प्रोसेस स्ट्रीम में प्रवेश करता है और संवेदनशील रासायनिक भंडारण के लिए आवरण प्रदान करता है - ये सभी पूरी तरह से हाइड्रोकार्बन-मुक्त रहने चाहिए।

DW-100/8 nitrogen compressor petrochemical complex high pressure distribution

एलएनजी द्रवीकरण और पुनर्गैसीकरण टर्मिनल नाइट्रोजन आपूर्ति

एलएनजी टर्मिनलों को नाइट्रोजन की भारी मात्रा की आवश्यकता होती है। पाइपलाइन की सफाई, टैंक में अक्रियता लाना और आपातकालीन नाइट्रोजन इंजेक्शन क्रायोजेनिक भंडारण टैंकों में नाइट्रोजन की आपूर्ति की जाती है। DW-100/8 की 100 m³/min क्षमता सबसे चुनौतीपूर्ण परिचालन स्थितियों में भी नाइट्रोजन की आपूर्ति बनाए रख सकती है, जिसमें टर्मिनल के पूर्ण नाइट्रोजन पर्ज ऑपरेशन भी शामिल हैं, जिनके लिए कई दिनों तक लगातार उच्च प्रवाह वाली नाइट्रोजन की आवश्यकता हो सकती है। 0.80 MPa का डिस्चार्ज दबाव LNG भंडारण टैंकों के हाइड्रोस्टैटिक दबाव को दूर करने और टर्मिनल के वितरण नेटवर्क में सकारात्मक अक्रिय गैस दबाव बनाए रखने के लिए पर्याप्त हेड प्रदान करता है। तेल-मुक्त डिज़ाइन LNG उत्पाद के हाइड्रोकार्बन संदूषण को रोकता है, जिससे क्रायोजेनिक गुण प्रभावित हो सकते हैं और LNG गुणवत्ता विनिर्देशों का उल्लंघन हो सकता है।

सामग्री और निर्माण

डीडब्ल्यू-100/8 का निर्माण नाइट्रोजन अनुकूलता, उच्च दबाव सेवा और अति उच्च क्षमता पर विस्तारित परिचालन जीवन के लिए चयनित प्रीमियम सामग्रियों से किया गया है:

अवयव	सामग्री	विनिर्देश
सिलेंडर ब्लॉक	स्लेटी कच्चा लोहा	GG25 / HT250, इंटीग्रल कूलिंग वॉटर जैकेट
क्रैंकशाफ्ट	जाली मिश्र धातु इस्पात	42CrMo4, Q&T, ISO 1940 G2.5 गतिशील रूप से संतुलित
पिस्टन रिंग	पीटीएफई-ग्लास-कांस्य मिश्रित	स्व-चिकनाईयुक्त, 180°C तक उच्च तापमान के लिए उपयुक्त
राइडर बैंड	पीटीएफई कंपोजिट	पिस्टन मार्गदर्शन, खरोंच रोधी, घिसाव दर <0.04 मिमी/1000 घंटे
वाल्व प्लेटें	स्टेनलेस स्टील	SS316, संकेंद्रित वलय स्प्रिंग-लोडेड डिज़ाइन
जोड़ने वाले डण्डे	बैबिट बियरिंग के साथ जाली स्टील	सटीक मशीनिंग द्वारा निर्मित, तेल से चिकनाई युक्त बड़ा सिरा
intercooler	कार्बन स्टील शेल / SS316 ट्यूब	ASME VIII डिविजन 1, 1.5× हाइड्रोटेस्ट, 30 मिनट होल्ड
आफ्टरकूलर	कार्बन स्टील शेल / SS316 ट्यूब	फिनयुक्त ट्यूब डिजाइन, 32°C शीतलन जल के लिए उपयुक्त
बेस फ्रेम	संचरना इस्पात	वेल्डेड फैब्रिकेशन, कंपन-रोधी माउंटिंग पैड

सभी दबाव सहन करने वाले घटकों को सख्त मानकों के अनुसार डिजाइन और निर्मित किया जाता है। एएसएमई बीपीवीसी सेक्शन आठवीं डिवीजन 1 या चीनी जीबी 150 मानकों के अनुसार। प्रत्येक वेल्ड जोड़ का एएसएमई खंड वी, अनुच्छेद 2 के अनुसार 1001टीपी3टी रेडियोग्राफिक निरीक्षण (आरटी) किया जाता है, और प्रत्येक पूर्ण दबाव पात्र को अधिकतम अनुमेय कार्यशील दबाव (एमएडब्ल्यूपी) के 1.5 गुना पर न्यूनतम 30 मिनट की अवधि के लिए हाइड्रोस्टैटिक दबाव परीक्षण के अधीन किया जाता है।

DW-100/8 nitrogen compressor factory heavy duty machining and quality control

स्थापना एवं रखरखाव संबंधी दिशानिर्देश

नींव और संरचनात्मक आवश्यकताएँ

DW-100/8 का शुष्क भार 13.00 टन है और इसका गुरुत्वाकर्षण केंद्र बेसप्लेट से लगभग 1,000 मिमी ऊपर है। अपने विशाल आकार के बावजूद, दो-पंक्ति वाले विपरीत-सिलेंडर डिज़ाइन असंतुलित बलों को कम करता है, जिससे इसे किसी भी सतह पर स्थापित करना संभव हो जाता है। 20-25 टन के प्रबलित कंक्रीट जड़त्व ब्लॉकइस ब्लॉक को भारी-भरकम इलास्टोमेरिक कंपन आइसोलेटर (प्राकृतिक आवृत्ति 5–7 हर्ट्ज़) पर लगाया जाना चाहिए ताकि कंपन का संचरण आस-पास की संरचनाओं और संवेदनशील उपकरणों तक न पहुंचे। न्यूनतम क्लीयरेंस आवश्यकताएं: वाल्व तक पहुंच के लिए नॉन-ड्राइव साइड पर 2.0 मीटर, मोटर रखरखाव के लिए ड्राइव साइड पर 1.5 मीटर और बड़े ओवरहाल के दौरान क्रेन की पहुंच के लिए ऊपर की ओर 2.5 मीटर। यूनिट के 5456 × 3518 मिमी आयामों को देखते हुए, कंप्रेसर हाउस को सुरक्षित संचालन और रखरखाव के लिए सभी तरफ पर्याप्त क्लीयरेंस प्रदान करना आवश्यक है।

शीतलन जल प्रणाली डिजाइन

शीतलन जल की मांग लगभग है 100 घन मीटर/घंटा प्रवेश तापमान 32°C से अधिक नहीं होना चाहिए। जल वितरण परिपथ सिलेंडर जैकेट, इंटरकूलर और आफ्टरकूलर को समानांतर शाखाओं में अलग-अलग प्रवाह नियंत्रण वाल्वों के साथ जल की आपूर्ति करता है। जल गुणवत्ता विनिर्देश: pH 6.5–8.5, कुल घुलित ठोस < 500 मिलीग्राम/लीटर, क्लोराइड की मात्रा < 50 मिलीग्राम/लीटर (कूलर में SS316 ट्यूबों के क्षरण को रोकने के लिए), निलंबित ठोस < 30 मिलीग्राम/लीटर, और कुल कठोरता < 300 मिलीग्राम/लीटर (CaCO₃ के रूप में)। भारी मात्रा में शीतलन जल की आवश्यकता को देखते हुए, साइड-स्ट्रीम निस्पंदन, रासायनिक उपचार और 10 वर्ग मीटर के बफर टैंक के साथ एक समर्पित बंद-लूप शीतलन टॉवर की पुरजोर अनुशंसा की जाती है। शीतलन टॉवर के रखरखाव के दौरान निरंतर संचालन सुनिश्चित करने के लिए शीतलन जल प्रणाली को अतिरेक के साथ डिजाइन किया जाना चाहिए।

निवारक रखरखाव अनुसूची

अंतराल	सेवा मद	कार्रवाई आवश्यक है
दैनिक	परिचालन निरीक्षण	कंपन स्तर, असामान्य शोर, शीतलन जल प्रवाह, डिस्चार्ज तापमान और मोटर करंट की जांच करें।
250 घंटे	वाल्व प्लेट निरीक्षण	कार्बन जमाव, स्प्रिंग की कमजोरी या दरारों के लिए सक्शन/डिस्चार्ज वाल्वों को निकालें और उनकी जांच करें।
1,000 घंटे	पिस्टन रिंग घिसाव मूल्यांकन	रिंग ग्रूव क्लीयरेंस मापें; यदि क्लीयरेंस 0.25 मिमी से अधिक हो तो रिंग बदल दें।
4,000 घंटे	मध्यवर्ती ओवरहाल	सभी पिस्टन रिंग, राइडर बैंड और वाल्व प्लेट असेंबली को बदलें।
8,000 घंटे	प्रमुख सुधार	क्रैंकशाफ्ट जर्नल की जांच करें, मुख्य बेयरिंग क्लीयरेंस मापें, यदि क्लीयरेंस 0.08 मिमी से अधिक हो तो बेयरिंग बदलें।

DW-100/8 का तेल-मुक्त डिज़ाइन, इस पैमाने पर चिकनाई युक्त विकल्पों की तुलना में रखरखाव की जटिलता को काफी कम कर देता है। इसमें तेल बदलने की कोई आवश्यकता नहीं है (जिसके लिए प्रति बार 500+ लीटर चिकनाई वाले तेल की आवश्यकता होती है), तेल का विश्लेषण करने की कोई आवश्यकता नहीं है, फ़िल्टर तत्वों को बदलने की कोई आवश्यकता नहीं है, और सेपरेटर कार्ट्रिज की निगरानी करने की कोई आवश्यकता नहीं है। मुख्य उपभोज्य घिसाव वाले भाग हैं... पीटीएफई पिस्टन रिंग और राइडर बैंडजो आमतौर पर स्वच्छ नाइट्रोजन की स्थिति में 4,000-6,000 घंटे का सेवा जीवन प्राप्त करते हैं। 100 m³/min की क्षमता पर, तेल से संबंधित रखरखाव को समाप्त करने से चिकनाई युक्त विकल्पों की तुलना में प्रति वर्ष 1.50,000 से 1.80,000 टन की बचत होती है।

DW-100/8 nitrogen compressor workshop assembly and heavy duty manufacturing

अनुपालन एवं सुरक्षा प्रमाणपत्र

DW-100/8 नाइट्रोजन कंप्रेसर को निम्नलिखित अंतरराष्ट्रीय मानकों और नियामक ढांचों को पूरा करने या उससे आगे निकलने के लिए डिजाइन, निर्मित और परीक्षण किया गया है:

दबाव उपकरण निर्देश
एएसएमई बीपीवीसी सेक्शन VIII Div.1, जीबी 150-2011, पीईडी 2014/68/ईयू मॉड्यूल ए

विद्युत एवं मशीन सुरक्षा
आईईसी 60034-1 (IE3 दक्षता), आईईसी 60204-1, आईएसओ 12100 मशीनरी सुरक्षा

तेल-मुक्त वायु गुणवत्ता
ISO 8573-1 क्लास 0 (तेल की मात्रा), TÜV राइनलैंड द्वारा स्वतंत्र रूप से परीक्षित

गुणवत्ता और पर्यावरण
आईएसओ 9001:2015 (गुणवत्ता प्रबंधन), आईएसओ 14001:2015 (पर्यावरण प्रबंधन)

⚠️ महत्वपूर्ण सुरक्षा सलाह

नाइट्रोजन को साधारण दम घोंटने वाली गैस के रूप में वर्गीकृत किया गया है। DW-100/8 की विशाल 100 m³/min क्षमता को देखते हुए, बंद स्थानों में ऑक्सीजन के तेजी से विस्थापित होने की संभावना गंभीर है। सभी इंस्टॉलेशन में कंप्रेसर हाउस और आस-पास के क्षेत्रों में कई सेंसर स्थानों के साथ निरंतर ऑक्सीजन की कमी की निगरानी शामिल होनी चाहिए। वेंटिलेशन सिस्टम को OSHA 29 CFR 1910.146 के अनुसार 19.5% वॉल्यूम से ऊपर परिवेशी ऑक्सीजन सांद्रता बनाए रखने के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए, जिसमें विनाशकारी रिसाव की स्थिति में पूर्ण नाइट्रोजन प्रवाह को संभालने के लिए पर्याप्त आपातकालीन वेंटिलेशन क्षमता हो। आपातकालीन शटडाउन इंटरलॉक 19.5% O₂ (अलार्म) पर सक्रिय होना चाहिए और 18.0% O₂ (हार्ड शटडाउन) पर स्वचालित कंप्रेसर आइसोलेशन को ट्रिगर करना चाहिए। बंद कंप्रेसर कमरों में कर्मियों के प्रवेश प्रक्रियाओं में पोर्टेबल ऑक्सीजन मॉनिटर, बडी-सिस्टम प्रोटोकॉल और लॉकआउट/टैगआउट प्रक्रियाएं शामिल होनी चाहिए।

DW-100/8 nitrogen compressor ISO certification and compliance documentation

प्रदर्शन और दक्षता विश्लेषण

DW-100/8 निम्नलिखित उपलब्धि हासिल करता है: लगभग 6.00 किलोवाट प्रति घन मीटर/मिनट की विशिष्ट विद्युत खपत। 0.80 MPa डिस्चार्ज प्रेशर पर नाइट्रोजन की आपूर्ति की गई। यह दक्षता उत्कृष्ट है, खासकर उच्च प्रेशर अनुपात पर चलने वाले अति-उच्च क्षमता वाले तेल-मुक्त पिस्टन कंप्रेसर के लिए। संदर्भ के लिए, इसी तरह के बड़े पैमाने के अनुप्रयोगों में तेल-चिकनाई वाले स्क्रू कंप्रेसर आमतौर पर 6.5–7.5 kW/m³/min ऊर्जा की खपत करते हैं, जबकि समानांतर में कई छोटे कंप्रेसर का उपयोग करने से आंशिक लोड संचालन और वितरण हानियों के कारण अतिरिक्त अक्षमताएं उत्पन्न होती हैं।

मानक 8,000 घंटे के वार्षिक परिचालन कार्यक्रम में, DW-100/8 की दक्षता का लाभ लगभग प्रति वर्ष 400,000–1,200,000 किलोवाट-घंटे की ऊर्जा बचत कम कुशल विकल्पों या समानांतर कंप्रेसर व्यवस्थाओं की तुलना में। $0.08/kWh के औसत औद्योगिक बिजली टैरिफ पर, यह प्रति वर्ष $32,000–$96,000 की प्रत्यक्ष परिचालन लागत में कमी को दर्शाता है। जब इसे तेल से संबंधित उपभोग्य सामग्रियों के पूर्ण उन्मूलन के साथ जोड़ा जाता है (जो 100 m³/min पैमाने पर बहुत बड़ा होगा), तो नाइट्रोजन संपीड़न के लिए स्वामित्व की कुल लागत 10 साल के परिचालन जीवनकाल में अनुमानित 25-35% की कमी हो जाती है।

संपीड़न पथ में तेल की अनुपस्थिति से डाउनस्ट्रीम तेल-निष्कासन उपकरणों की ऊर्जा हानि और भौतिक स्थान संबंधी आवश्यकता समाप्त हो जाती है। 100 m³/min की दर पर, एक सामान्य तेल-चिकनाई वाले कंप्रेसर को कई बड़े कोलेसिंग फिल्टर, सक्रिय कार्बन एडसॉर्बर वेसल और निरंतर तेल निगरानी उपकरण की आवश्यकता होगी, जो सामूहिक रूप से कंप्रेसर की कुल विद्युत क्षमता का 3–51 TP3T खपत करेंगे और पर्याप्त स्थान घेरेंगे। DW-100/8 का तेल-मुक्त डिज़ाइन इस अतिरिक्त भार और स्थानिक बोझ को पूरी तरह से समाप्त कर देता है।

अनुकूलन और ओईएम क्षमताएं

हम डीडब्ल्यू-100/8 को विशिष्ट मेगा-स्केल साइट स्थितियों, एकीकरण आवश्यकताओं और अंतिम उपयोगकर्ता की विशिष्टताओं के अनुरूप बनाने के लिए व्यापक अनुकूलन विकल्प प्रदान करते हैं:

स्किड-माउंटेड टर्नकी पैकेज: कंप्रेसर, मोटर, इंटरकूलर, आफ्टरकूलर, इंस्ट्रूमेंटेशन और कंट्रोल पैनल को इंटीग्रेटेड लिफ्टिंग लग्स और एंकर बोल्ट टेम्प्लेट्स के साथ एक विशाल स्ट्रक्चरल स्टील स्किड पर पहले से असेंबल किया जाता है। सभी सिस्टमों का फैक्ट्री में पूर्व-परीक्षण करने से फील्ड कमीशनिंग का समय लगभग 60% कम हो जाता है और स्टार्टअप जोखिम न्यूनतम हो जाते हैं।
खतरनाक क्षेत्र विन्यास: पेट्रोकेमिकल संयंत्रों में जहां कभी-कभी विस्फोटक वातावरण मौजूद हो सकता है, वहां ATEX ज़ोन 2 और IECEx मानकों के अनुरूप मोटर और विद्युत आवरण उपलब्ध हैं। नियंत्रण प्रणाली में एकीकृत गैस पहचान और स्वचालित वेंटिलेशन इंटरलॉक को शामिल किया जा सकता है।
उन्नत प्रक्रिया नियंत्रण: 15 इंच के एचएमआई टचस्क्रीन, मॉडबस टीसीपी/आईपी या ओपीसी-यूए के माध्यम से रिमोट मॉनिटरिंग और प्लांट डीसीएस/एससीएडीए सिस्टम के साथ सहज एकीकरण के साथ वैकल्पिक सीमेंस एस7-1500 या एलन-ब्रैडली कंट्रोललॉजिक्स पीएलसी उपलब्ध है। स्वचालित लोड/अनलोड नियंत्रण और वेरिएबल फ्रीक्वेंसी ड्राइव (वीएफडी) संगतता आंशिक लोड दक्षता को अनुकूलित करती है और स्टार्टअप के दौरान यांत्रिक टूट-फूट को कम करती है।
पर्यावरण संरक्षण प्रणालियाँ: तटीय या अपतटीय प्रतिष्ठानों के लिए C5-M समुद्री-ग्रेड कोटिंग सिस्टम; 55°C तक के परिवेश तापमान के लिए उष्णकटिबंधीय विद्युत घटक; और IP54-रेटेड ध्वनिक आवरण जो 1 मीटर पर शोर उत्सर्जन को 88 dB(A) से घटाकर 75 dB(A) कर देते हैं, जो प्रशासनिक भवनों के पास प्रतिष्ठानों के लिए उपयुक्त हैं।
ओईएम और प्राइवेट लेबल प्रोग्राम: गैस उपकरण वितरकों और सिस्टम इंटीग्रेटर्स के लिए अनुकूलित पेंट रंग, ब्रांडेड नेमप्लेट और स्थानीयकृत दस्तावेज़ीकरण पैकेज उपलब्ध हैं। तकनीकी मैनुअल, स्पेयर पार्ट्स की सूची और रखरखाव प्रक्रियाएं कई भाषाओं में उपलब्ध कराई जा सकती हैं।

अनुकूलित कॉन्फ़िगरेशन यहां से उपलब्ध हैं न्यूनतम मात्रा 1 इकाईबड़े पैमाने पर की जाने वाली परियोजनाओं की जटिलता को देखते हुए, इंजीनियरिंग समीक्षा और प्रस्ताव तैयार करने में आमतौर पर 7-10 कार्यदिवस लगते हैं। मानक डिलीवरी समय 14-16 सप्ताह है; दोहराए गए ऑर्डर की डिलीवरी ऑर्डर की पुष्टि के बाद 10-12 सप्ताह में की जाती है।

DW-100/8 nitrogen compressor custom skid mounted mega scale installation

केस स्टडी: मेगा-स्केल पेट्रोकेमिकल कॉम्प्लेक्स नाइट्रोजन इंफ्रास्ट्रक्चर

ग्राहक: मध्य पूर्व में विश्व स्तरीय एकीकृत पेट्रोकेमिकल परिसर जिसमें एथिलीन, पॉलीइथिलीन और एरोमैटिक्स इकाइयाँ शामिल हैं।

चुनौती: कॉम्प्लेक्स में नाइट्रोजन की आपूर्ति तीन पुराने तेल-चिकनाई वाले कंप्रेसर (यूरोपीय ब्रांड, 20+ वर्षों से सेवा में) द्वारा की जाती थी, जो आवश्यक 90 m³/min प्रवाह प्राप्त करने के लिए समानांतर रूप से संचालित होते थे। सिस्टम में लगातार तेल का रिसाव (औसतन 5.1 mg/m³) हो रहा था, जिससे एथिलीन क्रैकर में उत्प्रेरक विषाक्तता, पॉलीइथिलीन पेलेटाइजिंग में उत्पाद संदूषण और तेल संबंधी मरम्मत के लिए बार-बार अनियोजित शटडाउन हो रहे थे। कुल रखरखाव लागत 180,000 पाउंड प्रति वर्ष तक पहुंच गई थी, और 0.60 MPa का दबाव नए उच्च दबाव वाले रिएक्टर की निष्क्रियता आवश्यकताओं के लिए अपर्याप्त था।

समाधान: हमने आपूर्ति की DW-100/8 तेल-मुक्त नाइट्रोजन कंप्रेसर नाइट्रोजन की प्राथमिक आपूर्ति के रूप में, तीन पुराने कंप्रेसर में से दो को प्रतिस्थापित किया गया। यूनिट को एक विशेष स्किड पर स्थापित किया गया था जिसमें एकीकृत इंटरकूलर, आफ्टरकूलर और पूर्ण SCADA एकीकरण के साथ सीमेंस S7-1500 PLC नियंत्रण पैनल शामिल था। 0.80 MPa का डिस्चार्ज दबाव उच्च दबाव इनर्टिंग की सभी नई आवश्यकताओं को पूरा करता है, जबकि 100 m³/min की क्षमता कॉम्प्लेक्स की 85 m³/min की चरम मांग से ऊपर अतिरिक्त क्षमता प्रदान करती है। कई प्रक्रिया इकाइयों से मांग में होने वाले उतार-चढ़ाव को संतुलित करने के लिए अपस्ट्रीम में 10 m³ का सर्ज वेसल स्थापित किया गया था।

30 महीनों के बाद प्राप्त मात्रात्मक परिणाम:

नाइट्रोजन तेल की मात्रा: 5.1 मिलीग्राम/मी³ से घटकर <0.01 मिलीग्राम/मी³ हो गया।आईएसओ 8573-1 क्लास 0 प्रमाणन प्राप्त किया।
एथिलीन क्रैकर उत्प्रेरक विषाक्तता की घटनाएं: पूरी तरह से समाप्तउत्प्रेरक का जीवनकाल 24 महीने से बढ़ाकर 36 महीने कर दिया गया है।
वार्षिक रखरखाव लागत: 48% द्वारा कम किया गया तेल संबंधी मरम्मतों को समाप्त करके ($180,000 से $93,600 तक)
ऊर्जा की खपत: 8.2% द्वारा सुधार किया गया नए कंप्रेसर की तुलना में, लगभग $38,400/वर्ष की बचत होती है।
अनियोजित डाउनटाइम: शून्य घटनाएँ 30 महीनों के निरंतर संचालन में
कंप्रेसर संख्या: तीन इकाइयों से घटाकर एक प्राथमिक इकाई कर दिया गया साथ ही एक स्टैंडबाय, जिससे संचालन सरल हो जाता है और स्पेयर पार्ट्स की इन्वेंट्री 60% द्वारा कम हो जाती है।

“DW-100/8 ने हमारे नाइट्रोजन इंफ्रास्ट्रक्चर में क्रांतिकारी बदलाव ला दिया है। इस एक उच्च क्षमता वाली यूनिट ने तीन पुराने कंप्रेसर की जगह ले ली, तेल के प्रदूषण को पूरी तरह से खत्म कर दिया और हमारी रखरखाव टीम के कार्यभार को आधा कर दिया। लागत की भरपाई 16 महीने में हो गई - जो हमारे शुरुआती अनुमानों से कहीं बेहतर है।” — पेट्रोकेमिकल कॉम्प्लेक्स के मुख्य परिचालन अधिकारी

DW-100/8 nitrogen compressor petrochemical complex installation case study

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न और चयन मार्गदर्शिका

सामान्य परिचालन स्थितियों में DW-100/8 की अपेक्षित सेवा अवधि कितनी है?

DW-100/8 को इस प्रकार डिज़ाइन किया गया है कि... न्यूनतम डिजाइन जीवनकाल 15 वर्ष स्वच्छ नाइट्रोजन ईंधन पर लगभग 120,000 परिचालन घंटे चलने के बाद भी यह वाहन पूरी तरह से सुसज्जित है। इसके मजबूत कास्ट-आयरन फ्रेम और फोर्ज्ड स्टील क्रैंकशाफ्ट को केवल समय-समय पर बेयरिंग निरीक्षण के साथ पूर्ण डिजाइन जीवनकाल के लिए डिज़ाइन किया गया है। पीटीएफई पिस्टन रिंग और राइडर बैंड मुख्य रूप से घिसने वाले घटक हैं, जिन्हें डिस्चार्ज तापमान, इनलेट फिल्ट्रेशन की गुणवत्ता और लोड फैक्टर के आधार पर 4,000-6,000 घंटे के अंतराल पर बदलने की आवश्यकता होती है। वाल्व प्लेट असेंबली को मरम्मत की आवश्यकता होने से पहले आमतौर पर 2,500-4,000 घंटे तक चलती हैं।

क्या DW-100/8 एक VPSA नाइट्रोजन जनरेटर से आने वाले स्पंदित इनलेट दबाव को संभाल सकता है?

जी हाँ। DW-100/8 में यह सुविधा उपलब्ध है। इनलेट दबाव में 0.03 MPa से 0.12 MPa तक भिन्नताएँ। प्रदर्शन में गिरावट के बिना। हालाँकि, VPSA अनुप्रयोगों के लिए जहाँ इनलेट दबाव सोखने/विसर्जन के समय के साथ चक्रित होता है, हम एक स्थापित करने की पुरजोर सलाह देते हैं। न्यूनतम 5 m³ सर्ज वेसल कंप्रेसर सक्शन के ऊपर की ओर दबाव में होने वाले उतार-चढ़ाव को कम करने, कंप्रेसर वाल्वों को हाइड्रोलिक झटके से बचाने और VPSA चक्र संक्रमण के दौरान एक बफर प्रदान करने के लिए सर्ज वेसल का उपयोग किया जाता है। 100 m³/min की क्षमता को देखते हुए, सर्ज वेसल का आकार निर्धारित प्रवाह पर न्यूनतम 3 सेकंड के निवास समय के लिए उपयुक्त होना चाहिए।

क्या DW-100/8 बाहरी इंस्टॉलेशन के लिए उपयुक्त है?

मानक DW-100/8 को इसके लिए डिज़ाइन किया गया है इनडोर इंस्टॉलेशन पर्याप्त वेंटिलेशन और क्रेन एक्सेस वाले एक समर्पित कंप्रेसर हाउस में। इसके विशाल आकार (5456 × 3518 मिमी) और वजन (13.00 टन) को देखते हुए, विशेष रूप से निर्मित शेल्टर के बिना इसे बाहर स्थापित करना आमतौर पर अनुशंसित नहीं है। हालांकि, हम एक अनुकूलित इंजीनियर शेल्टर प्रदान कर सकते हैं। मौसमरोधी आवरण IP54 सुरक्षा, एकीकृत HVAC और ध्वनिरोधी उपचार के साथ, उन स्थानों के लिए उपयुक्त जहां इनडोर स्थान उपलब्ध नहीं है। इन कस्टम एनक्लोजर के निर्माण और डिलीवरी में अधिक समय लगता है।

DW-100/8 की तुलना समानांतर क्रम में लगे कई छोटे कंप्रेसर से कैसे की जा सकती है?

जबकि समानांतर में कई छोटे कंप्रेसर समतुल्य कुल क्षमता प्राप्त कर सकते हैं, डीडब्ल्यू-100/8 महत्वपूर्ण लाभ प्रदान करता है: (1) उच्च दक्षता—एकल बड़ा कंप्रेसर इष्टतम डिजाइन बिंदु पर संचालित होता है, जबकि समानांतर कंप्रेसर अक्सर कम दक्षता के साथ आंशिक लोड पर चलते हैं; (2) कम रखरखाव का बोझ—एक कंप्रेसर को बनाए रखने के लिए बनाम तीन या अधिक; (3) कम पदचिह्न—एकल इकाई अपने-अपने कूलर और नियंत्रणों सहित कई कंप्रेसरों की तुलना में कम कुल स्थान घेरती है; (4) सरल नियंत्रण— लोड-शेयरिंग लॉजिक या अनुक्रमण की आवश्यकता नहीं है; (5) स्पेयर पार्ट्स का स्टॉक कम करें—एक सेट स्पेयर पार्ट्स बनाम कई सेट। व्यापक कुल लागत तुलना के लिए, हमारे लेख को देखें। नाइट्रोजन कंप्रेसर आरओआई विश्लेषण.

मुझे किन परिस्थितियों में DW-100/8 का चयन करने से बचना चाहिए?

DW-100/8 निम्नलिखित के लिए सर्वोत्तम विकल्प नहीं है: (1) 1.00 MPa से अधिक डिस्चार्ज दबाव—उच्च दबाव आवश्यकताओं के लिए, हमारी ZW मल्टी-स्टेज श्रृंखला (9.00 MPa तक) पर विचार करें; (2) 50 m³/min से कम क्षमता की आवश्यकता—LW या ZW श्रृंखला में छोटी इकाइयाँ बेहतर आंशिक-भार दक्षता और काफी कम पूंजी लागत प्रदान करती हैं; (3) ऐसे अनुप्रयोग जिनमें 40% की रेटेड क्षमता से कम पर निरंतर प्रवाह मॉड्यूलेशन की आवश्यकता होती है-गहरे टर्नडाउन पर पिस्टन कंप्रेसर की दक्षता कम हो जाती है; अत्यधिक परिवर्तनशील मांग प्रोफाइल के लिए दोहरी कंप्रेसर व्यवस्था या वीएफडी-सुसज्जित स्क्रू बेहतर हो सकता है; (4) अपर्याप्त नींव क्षमता वाले प्रतिष्ठान—13 टन की इस इकाई के लिए एक मजबूत जड़त्वीय ब्लॉक की आवश्यकता होती है जो मौजूदा नींव की क्षमताओं से अधिक हो सकता है।

क्या आप अपने विशाल नाइट्रोजन बुनियादी ढांचे को बदलने के लिए तैयार हैं?

हमारे एप्लीकेशन इंजीनियर आपकी नाइट्रोजन प्रवाह आवश्यकताओं, सक्शन स्थितियों, डिस्चार्ज दबाव लक्ष्यों और एकीकरण संबंधी बाधाओं का मूल्यांकन करने के लिए तत्पर हैं। आपकी पूछताछ प्राप्त होने के 48 घंटों के भीतर हम निःशुल्क तकनीकी प्रस्ताव, फाउंडेशन लेआउट ड्राइंग, पाइपिंग और इंस्ट्रूमेंटेशन डायग्राम (P&ID) और स्वामित्व की कुल लागत (TCO) का विस्तृत विश्लेषण प्रदान करते हैं।

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