เครื่องอัดอากาศไนโตรเจน LW-50/8 – เครื่องเพิ่มแรงดันไนโตรเจนแบบไร้น้ำมัน กำลังการไหลสูง สำหรับการจ่ายไนโตรเจนในระดับแรงดันปานกลางในอุตสาหกรรม

เครื่องอัดอากาศไนโตรเจนแบบลูกสูบไร้น้ำมัน LW-50/8 ออกแบบมาเพื่อส่งก๊าซไนโตรเจนปริมาณ 50 m³/min ที่แรงดันจ่าย 0.80 MPa สร้างขึ้นโดยเฉพาะสำหรับการสำรองระบบแยกอากาศแช่แข็งขนาดใหญ่ การเพิ่มแรงดันไนโตรเจน VPSA แรงดันสูง และเครือข่ายท่อส่งอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ ปราศจากการปนเปื้อนของสารหล่อลื่น ใช้งานต่อเนื่องได้ และได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่ต้องการประสิทธิภาพสูงตลอด 24 ชั่วโมง 7 วันต่อสัปดาห์

ภาพรวมผลิตภัณฑ์

เดอะ เครื่องอัดอากาศไนโตรเจน LW-50/8 นับเป็นเครื่องจักรทรงพลังในกลุ่มคอมเพรสเซอร์ลูกสูบไร้น้ำมันของเรา ซึ่งได้รับการออกแบบมาเพื่อเชื่อมช่องว่างที่ต้องการประสิทธิภาพสูงระหว่างการผลิตไนโตรเจนขั้นต้นและโครงสร้างพื้นฐานการกระจายแรงดันปานกลาง ด้วยกำลังการผลิตที่น่าประทับใจ 50 ลูกบาศก์เมตร/นาที ประกอบกับแรงดันการปล่อยที่แข็งแกร่ง 0.80 เมกะปาสคาลหน่วยนี้ตอบสนองความต้องการที่ท้าทายที่สุดของโรงงานแยกอากาศด้วยความเย็นจัดขนาดใหญ่ สถานีเพิ่มแรงดัน VPSA แรงดันสูง และเครือข่ายท่อส่งปิโตรเคมีขนาดใหญ่

สิ่งที่ทำให้ LW-50/8 แตกต่างจากคอมเพรสเซอร์หล่อลื่นทั่วไปอย่างพื้นฐานคือ... เส้นทางการบีบอัดที่ปราศจากน้ำมันโดยสิ้นเชิงแหวนลูกสูบและแถบรองรับได้รับการผลิตอย่างแม่นยำจากสูตรคอมโพสิต PTFE ที่หล่อลื่นตัวเองขั้นสูง ซึ่งทำงานได้โดยไม่ต้องใช้สารหล่อลื่นที่มีส่วนประกอบของไฮโดรคาร์บอน การออกแบบโดยธรรมชาติเช่นนี้ทำให้มั่นใจได้ว่ากระแสไนโตรเจนจะปราศจากการปนเปื้อนของน้ำมันโดยสิ้นเชิง ซึ่งเป็นคุณสมบัติที่ขาดไม่ได้สำหรับการใช้งานที่กำหนดให้ได้รับการรับรอง ISO 8573-1 Class 0 ซึ่งรวมถึงไนโตรเจนสำหรับบรรจุภัณฑ์อาหาร การทำให้เป็นก๊าซเฉื่อยในอุตสาหกรรมยา การส่งก๊าซในกระบวนการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ และการคลุมด้วยสารเคมีที่มีความบริสุทธิ์สูง

สถาปัตยกรรมคอมเพรสเซอร์นั้นใช้หลักการดังต่อไปนี้ สองขั้น สองแถว (二列二级) การออกแบบที่แบ่งอัตราส่วนแรงดันรวมอย่างมีกลยุทธ์ไปยังกระบอกสูบอัดคู่ วิธีการแบบเป็นขั้นๆ นี้ช่วยลดอุณหภูมิการปล่อยในแต่ละขั้น เพิ่มประสิทธิภาพเชิงปริมาตร และยืดอายุการใช้งานของวาล์วและแหวนลูกสูบได้อย่างมาก แต่ละขั้นการอัดมีอินเตอร์คูลเลอร์อิสระ ช่วยรักษาอุณหภูมิของก๊าซให้อยู่ในขอบเขตความร้อนที่ปลอดภัย แม้ในระหว่างการทำงานต่อเนื่องที่โหลดสูงสุด โครงเหล็กหล่อเสริมแรงและชุดเพลาข้อเหวี่ยงเหล็กกล้าตีขึ้นรูปที่ผ่านการกลึงอย่างแม่นยำได้รับการจัดอันดับสำหรับ เกิน 100,000 ชั่วโมง ให้บริการที่เชื่อถือได้ภายใต้ระเบียบการบำรุงรักษาเชิงป้องกันมาตรฐาน

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค – LW-50/8

* ข้อมูลจำเพาะทั้งหมดได้รับการประเมินภายใต้สภาวะอ้างอิงมาตรฐาน (ISO 1217, ภาคผนวก C) ประสิทธิภาพการทำงานจริงอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับระดับความสูงของสถานที่ อุณหภูมิแวดล้อม และสภาวะทางเข้า

คุณสมบัติหลักและข้อได้เปรียบทางด้านวิศวกรรม

1. ระบบซีลคอมโพสิต PTFE ไร้น้ำมันขั้นสูง

LW-50/8 ใช้ระบบที่เป็นกรรมสิทธิ์เฉพาะ ชุดแหวนลูกสูบหล่อลื่นในตัวและแถบยึดลูกสูบ ผลิตจากวัสดุคอมโพสิต PTFE ความหนาแน่นสูง เสริมด้วยใยแก้วและสารเติมแต่งอนุภาคบรอนซ์ เมทริกซ์วัสดุขั้นสูงนี้ทำให้ได้ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานแบบไดนามิกต่ำกว่า 0.07 โดยไม่ต้องใช้สารหล่อลื่นไฮโดรคาร์บอนภายนอกใดๆ ช่วยขจัดความเสี่ยงของการปนเปื้อนไอน้ำมันเข้าสู่กระแสผลิตภัณฑ์ไนโตรเจนได้อย่างสมบูรณ์ สำหรับผู้ซื้อในภาคอุตสาหกรรมที่ดำเนินงานในภาคส่วนที่มีการควบคุม นี่หมายความโดยตรงว่า... เป็นไปตามมาตรฐาน ISO 8573-1 ระดับ 0 โดยไม่ต้องลงทุนด้านเงินทุนจำนวนมากและภาระการบำรุงรักษาอย่างต่อเนื่องที่เกี่ยวข้องกับระบบกรองน้ำมัน การรวมตัว และการทำให้บริสุทธิ์ด้วยถ่านกัมมันต์ในขั้นตอนถัดไป

2. ประสิทธิภาพทางเทอร์โมไดนามิกแบบสองขั้นตอนที่ได้รับการปรับให้เหมาะสมที่สุด

เดอะ สถาปัตยกรรมการบีบอัดสองขั้นตอน คอมเพรสเซอร์ LW-50/8 ได้รับการปรับเทียบทางอุณหพลศาสตร์เพื่อให้ได้แรงดันปล่อยเป้าหมายที่ 0.80 MPa โดยการกระจายอัตราส่วนแรงดันระหว่างกระบอกสูบแรงดันต่ำและกระบอกสูบแรงดันสูง คอมเพรสเซอร์จึงมีอุณหภูมิเฉลี่ยที่มีประสิทธิภาพต่อแต่ละขั้นต่ำลงอย่างมาก อินเตอร์คูลเลอร์แบบท่อและเปลือกที่ออกแบบมาเป็นพิเศษซึ่งวางอยู่ระหว่างขั้นต่างๆ จะช่วยระบายความร้อนจากการอัดได้อย่างมีประสิทธิภาพ รักษาอุณหภูมิปล่อยให้ต่ำกว่า 150°C อย่างสม่ำเสมอแม้ที่โหลดต่อเนื่องสูงสุด กลยุทธ์การจัดการความร้อนที่ซับซ้อนนี้ช่วยยืดอายุการใช้งานของแผ่นวาล์วได้ประมาณ 40% เมื่อเทียบกับคอมเพรสเซอร์แบบขั้นเดียวที่รับอัตราส่วนแรงดันโดยรวมที่เทียบเท่ากัน ในขณะเดียวกันก็ลดความเสี่ยงของการเกิดพอลิเมอไรเซชันจากความร้อนในกระแสไนโตรเจนที่มีสิ่งเจือปนของออกซิเจนในปริมาณเล็กน้อย

3. โครงสร้างเฟรมรับน้ำหนักแบบสมดุลแข็งแรงทนทาน

บล็อกคอมเพรสเซอร์หลักหล่อขึ้นจาก เหล็กหล่อสีเทา GG25 (เทียบเท่ากับ ASTM A48 Class 30B) โดยมีช่องทางเดินน้ำหล่อเย็นแบบรวมอยู่ในตัวที่กลึงขึ้นรูปโดยตรงในชิ้นส่วนหล่อ การจัดเรียงกระบอกสูบแบบสองแถวตรงข้ามกันทำให้เกิดการหักล้างแรงอันดับแรกโดยธรรมชาติ ลดแรงเฉื่อยที่ไม่สมดุลที่ส่งไปยังฐานรากได้มากกว่า 851 ตัน เมื่อเทียบกับการออกแบบแถวเดียวแบบดั้งเดิม ข้อได้เปรียบเชิงกลนี้ทำให้ LW-50/8 สามารถทำงานบนฐานรากที่เบากว่ามาก (อย่างน้อย 10 ตัน เทียบกับ 16 ตันขึ้นไปสำหรับรุ่นแถวเดียวที่เทียบเท่ากัน) ช่วยลดค่าใช้จ่ายด้านวิศวกรรมโยธาอย่างมีนัยสำคัญ และทำให้การติดตั้งเพิ่มเติมในโรงคอมเพรสเซอร์หรือโรงงานแยกอากาศที่มีอยู่เดิมง่ายขึ้น

4. การกำหนดค่ามอเตอร์แบบหลายแรงดันที่ยืดหยุ่น

นาฬิกา LW-50/8 ขับเคลื่อนด้วย... มอเตอร์เหนี่ยวนำสามเฟสประสิทธิภาพสูง 350 กิโลวัตต์ มีให้เลือกใช้งานในรูปแบบ 380V, 6kV หรือ 10kV ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐาน IEC 60034-1 ระดับประสิทธิภาพ IE3 รุ่น 380V สามารถผสานรวมเข้ากับโครงสร้างพื้นฐานการจ่ายไฟฟ้าแรงดันต่ำในอุตสาหกรรมที่มีอยู่ได้อย่างราบรื่น ในขณะที่รุ่น 6kV และ 10kV ช่วยให้สามารถเชื่อมต่อโดยตรงกับระบบบัสแรงดันปานกลางซึ่งพบได้ทั่วไปในโรงงานแยกอากาศและปิโตรเคมีขนาดใหญ่ ความยืดหยุ่นด้านแรงดันไฟฟ้านี้ช่วยลดความจำเป็นในการใช้หม้อแปลงลดแรงดันเพิ่มเติมในสภาพแวดล้อมแรงดันปานกลาง ช่วยลดต้นทุนการลงทุนด้านโครงสร้างพื้นฐานทางไฟฟ้าและปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงานโดยรวมของระบบโดยลดการสูญเสียในหม้อแปลงให้น้อยที่สุด

สถานการณ์การใช้งาน

ระบบสำรองและลดภาระสูงสุดของการแยกอากาศด้วยความเย็นจัดขนาดใหญ่

ในการปฏิบัติงานของหน่วย ASU ที่ใช้ระบบความเย็นจัด LW-50/8 ทำหน้าที่เป็น... เครื่องเพิ่มแรงดันไนโตรเจนสำรองความจุสูง หรือคอมเพรสเซอร์สำหรับลดภาระสูงสุดที่มีความน่าเชื่อถือเป็นพิเศษ เมื่อหน่วยแยกอากาศหลักประสบปัญหา เช่น ความผิดปกติของกล่องทำความเย็น การปนเปื้อนของตะแกรงโมเลกุล หรือการหยุดซ่อมบำรุงตามกำหนด LW-50/8 สามารถรักษาระดับการจ่ายไนโตรเจนให้กับผู้บริโภคปลายทางที่สำคัญซึ่งดึงมาจากเครื่องระเหยไนโตรเจนเหลวได้อย่างราบรื่น แรงดันปล่อยที่สูงถึง 0.80 MPa ให้แรงดันที่เพียงพอสำหรับการป้อนเฮดเดอร์กระจายแรงดันปานกลางถึงสูงที่ให้บริการระบบการทำให้เป็นก๊าเฉื่อยของโรงงานเหล็ก การคลุมเตาปฏิกรณ์เคมี เครือข่ายก๊าซชะล้างของโรงงาน LNG และสถานีฉีดท่อส่ง การออกแบบที่ปราศจากน้ำมันมีความสำคัญอย่างยิ่งในสถานการณ์สำรองที่ความบริสุทธิ์ของไนโตรเจนไม่สามารถถูกลดทอนได้ในระหว่างที่ระบบหลักไม่พร้อมใช้งาน

สถานีเพิ่มแรงดันไนโตรเจน VPSA แรงดันสูง

เครื่องกำเนิดไนโตรเจนแบบ Vacuum Pressure Swing Adsorption (VPSA) ผลิตก๊าซไนโตรเจนที่ความดันใกล้เคียงความดันบรรยากาศ (โดยทั่วไป 0.05–0.10 MPa) บูสเตอร์ไนโตรเจน LW-50/8 เครื่องนี้อัดผลิตภัณฑ์แรงดันต่ำนี้ให้มีความดัน 0.80 MPa เพื่อส่งไปยังจุดใช้งานที่ต้องการประสิทธิภาพสูง กระบวนการอัดแบบปราศจากน้ำมันมีความสำคัญอย่างยิ่งในการใช้งาน VPSA เนื่องจากหากมีการปนเปื้อนของไฮโดรคาร์บอนใดๆ จะทำให้สารดูดซับโมเลกุลซีฟคาร์บอนเป็นพิษอย่างถาวร ส่งผลให้ประสิทธิภาพการแยกของเครื่องกำเนิดไนโตรเจนลดลงอย่างถาวร และจำเป็นต้องเปลี่ยนสารดูดซับทั้งหมดซึ่งมีค่าใช้จ่ายสูง กำลังการผลิต 50 m³/min เทียบเท่ากับกำลังการผลิตของเครื่อง VPSA ขนาดใหญ่ที่ผลิตไนโตรเจนบริสุทธิ์ 99.5–99.9% ได้ 2,000–3,000 Nm³/h

การฉีดเข้าท่อแรงดันสูงในอุตสาหกรรมปิโตรเคมีและโรงกลั่น

โรงกลั่นน้ำมัน สถานีจัดเก็บปิโตรเคมี และโรงงานแปรรูปทางเคมีต่างต้องการไนโตรเจนในปริมาณมาก การเติมก๊าซแรงดันสูงลงในถัง การทำให้ท่อส่งเป็นก๊าซเฉื่อย และการไล่ก๊าซออกจากภาชนะรับกระบวนการ เพื่อป้องกันการเกิดไอระเหยที่อาจระเบิดได้และรักษาคุณภาพของผลิตภัณฑ์ แรงดันการปล่อยของ LW-50/8 ที่ 0.80 MPa ให้แรงดันที่เพียงพอต่อการเอาชนะแรงเสียดทานในท่อส่งที่สำคัญในระยะทางเกิน 3 กม. ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับสถาปัตยกรรมจ่ายไนโตรเจนแบบรวมศูนย์ที่ให้บริการหน่วยประมวลผล ถังเก็บ และสถานีขนถ่ายหลายแห่งพร้อมกัน อัตราการทำงานต่อเนื่องและความสามารถในการไหลสูงช่วยให้มั่นใจได้ว่าจะมีไนโตรเจนพร้อมใช้งานอย่างต่อเนื่องในระหว่างการบำรุงรักษาที่ยาวนานซึ่งอาจกินเวลาหลายสัปดาห์

การบรรจุภัณฑ์แบบควบคุมบรรยากาศความเร็วสูงสำหรับอาหารและเครื่องดื่ม

โรงงานบรรจุภัณฑ์อาหารขนาดใหญ่ที่ใช้สายการผลิตความเร็วสูงต้องการปริมาณการไหลของไนโตรเจนจำนวนมาก บรรจุภัณฑ์แบบปรับสภาพบรรยากาศ (MAP)รวมถึงการจัดเก็บในบรรยากาศควบคุม และการไล่ไนโตรเจนออกจากอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์ เครื่องอัดอากาศ LW-50/8 มีกำลังการผลิตที่น่าประทับใจถึง 50 m³/min สามารถจ่ายไนโตรเจนให้กับสายการผลิตบรรจุภัณฑ์ความเร็วสูงหลายสายพร้อมกัน การผลิตอาหารว่างขนาดอุตสาหกรรม โรงงานแปรรูปผลิตภัณฑ์นม และโรงงานผลิตอาหารสำเร็จรูป การได้รับการรับรองว่าปราศจากน้ำมันทำให้มั่นใจได้ว่าสอดคล้องกับข้อกำหนด FDA 21 CFR 173.310 (ข้อกำหนดไนโตรเจนเกรดอาหาร) และระเบียบ EU 231/2012 อย่างครบถ้วน การปราศจากการปนเปื้อนของน้ำมันอย่างสมบูรณ์ช่วยขจัดความเสี่ยงของรสชาติที่ไม่พึงประสงค์ การเหม็นหืนของผลิตภัณฑ์ หรือการเปลี่ยนสีที่อาจเกิดขึ้นเมื่อคอมเพรสเซอร์ที่หล่อลื่นถูกนำไปใช้โดยไม่ได้ตั้งใจในงานไนโตรเจนที่สัมผัสกับอาหาร

วัสดุและการก่อสร้าง

ส่วนประกอบทุกชิ้นของ LW-50/8 ได้รับการคัดสรรอย่างพิถีพิถันเพื่อให้เข้ากันได้กับการใช้งานในบรรยากาศไนโตรเจน ทนต่อการกัดกร่อน และมีความทนทานทางกลในระยะยาวภายใต้สภาวะอุตสาหกรรมที่ต้องการประสิทธิภาพสูง:

ชิ้นส่วนรับแรงดันทั้งหมดได้รับการออกแบบ ผลิต และทดสอบอย่างเคร่งครัดตามมาตรฐาน ASME BPVC มาตรา VIII ส่วนที่ 1 หรือเทียบเท่ามาตรฐาน GB 150 ของจีน รอยเชื่อมทุกจุดจะได้รับการตรวจสอบด้วยรังสีเอกซ์ 100% อย่างละเอียดตามมาตรฐาน ASME Section V, Article 2 และภาชนะรับแรงดันที่ผลิตเสร็จสมบูรณ์แต่ละชิ้นจะได้รับการทดสอบแรงดันไฮโดรสแตติกอย่างเข้มงวดที่ 1.5 เท่าของแรงดันใช้งานสูงสุดที่อนุญาต (MAWP) เป็นระยะเวลาอย่างน้อย 30 นาทีก่อนที่จะส่งมอบจากโรงงาน

คู่มือการติดตั้งและการบำรุงรักษา

ข้อกำหนดพื้นฐานและโครงสร้าง

เครน LW-50/8 มีน้ำหนักแห้ง 6.50 ตัน โดยมีจุดศูนย์ถ่วงอยู่สูงจากฐานประมาณ 900 มม. ด้วยการออกแบบกระบอกสูบแบบสองแถวตรงข้ามกัน ทำให้แรงที่ไม่สมดุลลดลงเหลือน้อยที่สุด ช่วยให้สามารถติดตั้งบนพื้นผิวที่... บล็อกคอนกรีตเสริมเหล็กรับแรงเฉื่อย น้ำหนัก 10-12 ตันควรติดตั้งบล็อกบนแผ่นรองกันสั่นสะเทือนแบบยางยืด (ความถี่ธรรมชาติ 6–8 เฮิรตซ์) เพื่อป้องกันการส่งผ่านการสั่นสะเทือนไปยังโครงสร้างและอุปกรณ์ที่อยู่ใกล้เคียง ข้อกำหนดระยะห่างขั้นต่ำ: 1.5 เมตร ด้านที่ไม่ใช่ด้านขับเคลื่อนสำหรับการเข้าถึงและบำรุงรักษาวาล์ว 1.2 เมตร ด้านขับเคลื่อนสำหรับการตรวจสอบมอเตอร์และข้อต่อ และระยะห่างเหนือศีรษะ 2.0 เมตร สำหรับการยกเครื่องครั้งใหญ่โดยใช้เครนช่วย

ข้อกำหนดระบบน้ำหล่อเย็น

ความต้องการอัตราการไหลของน้ำหล่อเย็นอยู่ที่ประมาณ 42 ลบ.ม./ชม. ที่อุณหภูมิขาเข้าไม่เกิน 32°C ระบบจ่ายน้ำหล่อเย็นต้องจ่ายน้ำให้กับเสื้อสูบ อินเตอร์คูลเลอร์ และอาฟเตอร์คูลเลอร์ในวงจรการไหลแบบขนาน คุณสมบัติคุณภาพน้ำ: pH 6.5–8.5, ของแข็งละลายทั้งหมด < 500 มก./ลิตร, ปริมาณคลอไรด์ < 50 มก./ลิตร (เพื่อป้องกันการกัดกร่อนของท่อ SS304 ในคูลเลอร์) และของแข็งแขวนลอย < 30 มก./ลิตร สำหรับโรงงานที่ใช้งานในสภาพอากาศเขตร้อนหรือมีคุณภาพน้ำไม่ดี ขอแนะนำอย่างยิ่งให้ติดตั้งหอระบายความร้อนแบบวงปิดพร้อมระบบกรองด้านข้างและการบำบัดทางเคมีอัตโนมัติ เพื่อป้องกันการเกิดตะกรันและการปนเปื้อนของจุลินทรีย์ในท่ออินเตอร์คูลเลอร์

ตารางการบำรุงรักษาเชิงป้องกันแบบครบวงจร

ข้อได้เปรียบทางเศรษฐกิจที่สำคัญของ LW-50/8 คือ การกำจัดน้ำมันหล่อลื่นออกไปอย่างสมบูรณ์ จากทางเดินการอัดอากาศ ต่างจากคอมเพรสเซอร์ที่ใช้น้ำมันหล่อลื่นซึ่งต้องเปลี่ยนถ่ายน้ำมันทุกไตรมาส วิเคราะห์น้ำมันทุกเดือน เปลี่ยนไส้กรองแยกทุกปี และกำจัดน้ำมันเสีย LW-50/8 ขจัดวัสดุสิ้นเปลืองเหล่านี้ออกไปทั้งหมด ชิ้นส่วนสึกหรอที่เกิดขึ้นซ้ำเพียงอย่างเดียวคือ... แหวนลูกสูบและแถบยึดทำจาก PTFEซึ่งสามารถใช้งานได้อย่างน่าเชื่อถือต่อเนื่อง 4,000–6,000 ชั่วโมง ภายใต้สภาวะการทำงานด้วยไนโตรเจนบริสุทธิ์

ใบรับรองการปฏิบัติตามกฎระเบียบและความปลอดภัย

เครื่องอัดอากาศไนโตรเจน LW-50/8 ได้รับการออกแบบ ผลิต และทดสอบเพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานสากลและกรอบข้อบังคับดังต่อไปนี้:

การวิเคราะห์ประสิทธิภาพและประสิทธิผล

LW-50/8 บรรลุเป้าหมาย อัตราการใช้พลังงานจำเพาะประมาณ 7.00 กิโลวัตต์ต่อลูกบาศก์เมตรต่อนาที โดยส่งไนโตรเจนที่ความดันปล่อย 0.80 MPa ค่าประสิทธิภาพนี้ทำให้เครื่องอัดอากาศนี้สามารถแข่งขันได้ในกลุ่มเครื่องอัดอากาศลูกสูบแบบไร้น้ำมันกำลังสูงสำหรับงานแรงดันปานกลาง เพื่อเป็นข้อมูลเปรียบเทียบ เครื่องอัดอากาศแบบสกรูที่ใช้น้ำมันหล่อลื่นซึ่งทำงานที่อัตราส่วนแรงดันที่เทียบเท่ากันโดยทั่วไปจะใช้พลังงาน 7.5–8.5 kW/m³/min ในขณะที่เครื่องอัดอากาศลูกสูบแบบขั้นตอนเดียวรุ่นเก่าอาจใช้พลังงานเกิน 9.0 kW/m³/min ที่ระดับแรงดันนี้

ภายใต้ตารางการใช้งานมาตรฐาน 8,000 ชั่วโมงต่อปี ข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพของ LW-50/8 สามารถสร้างผลผลิตได้ประมาณ ประหยัดพลังงานได้ 200,000–400,000 กิโลวัตต์ชั่วโมงต่อปี เมื่อเปรียบเทียบกับทางเลือกที่มีประสิทธิภาพน้อยกว่า ด้วยอัตราค่าไฟฟ้าเฉลี่ยสำหรับภาคอุตสาหกรรมที่ $0.08/kWh จะช่วยลดต้นทุนการดำเนินงานโดยตรงต่อปีได้ถึง $16,000–$32,000 เมื่อรวมกับการกำจัดวัสดุสิ้นเปลืองที่เกี่ยวข้องกับน้ำมันทั้งหมด (น้ำมันหล่อลื่น ไส้กรอง ตลับแยกน้ำมัน การกำจัดน้ำมันเสีย) ต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของระบบอัดไนโตรเจน ปริมาณการใช้ไฟฟ้าลดลงประมาณ 28–381 ตัน ตลอดอายุการใช้งาน 10 ปี

การไม่มีน้ำมันในทางเดินการอัดอากาศยังช่วยขจัดพลังงานที่สูญเสียไปจากอุปกรณ์กำจัดน้ำมันในขั้นตอนถัดไป คอมเพรสเซอร์แบบหล่อลื่นด้วยน้ำมันทั่วไปที่มีกำลังการผลิตเท่านี้ จำเป็นต้องใช้ตัวกรองแบบรวมตัว ตัวดูดซับคาร์บอนกัมมันต์ และเครื่องมือตรวจสอบน้ำมันอย่างต่อเนื่อง ซึ่งทั้งหมดนี้ใช้พลังงาน 3–51 ตันจากกำลังการผลิตที่กำหนดของคอมเพรสเซอร์ สถาปัตยกรรมแบบไร้น้ำมันของ LW-50/8 ช่วยขจัดพลังงานที่สูญเปล่านี้ได้อย่างสมบูรณ์

ความสามารถในการปรับแต่งและผลิตสินค้าตามสั่ง (OEM)

เรานำเสนอตัวเลือกการปรับแต่งที่หลากหลายเพื่อปรับ LW-50/8 ให้เข้ากับสภาพพื้นที่เฉพาะ ข้อกำหนดด้านการบูรณาการ และข้อกำหนดการใช้งานของผู้ใช้ปลายทาง:

• ชุดอุปกรณ์สำเร็จรูปพร้อมฐานติดตั้ง: คอมเพรสเซอร์ มอเตอร์ อินเตอร์คูลเลอร์ อาฟเตอร์คูลเลอร์ อุปกรณ์วัด และแผงควบคุมทั้งหมดประกอบไว้ล่วงหน้าบนฐานเหล็กโครงสร้างแข็งแรงทนทาน พร้อมห่วงยกในตัวและแม่แบบสลักยึดที่แม่นยำ วิธีนี้ช่วยลดเวลาในการติดตั้งภาคสนามได้ประมาณ 60% และลดความเสี่ยงในการทดสอบระบบให้น้อยที่สุด
• การกำหนดค่าพื้นที่อันตราย: ตู้ควบคุมมอเตอร์และอุปกรณ์ไฟฟ้าที่ได้มาตรฐาน ATEX Zone 2 และ IECEx สำหรับการติดตั้งในโรงงานปิโตรเคมี ซึ่งอาจมีบรรยากาศที่อาจเกิดการระเบิดได้เป็นบางครั้ง สามารถรวมระบบตรวจจับก๊าซและระบบล็อคการระบายอากาศอัตโนมัติเข้ากับโครงสร้างควบคุมได้
• ระบบควบคุมกระบวนการขั้นสูง: เลือกใช้ PLC รุ่น Siemens S7-1200 หรือ Allen-Bradley CompactLogix พร้อมหน้าจอสัมผัส HMI ขนาด 10 นิ้ว การตรวจสอบระยะไกลผ่าน Modbus TCP/IP หรือ OPC-UA และการผสานรวม DCS/SCADA อย่างราบรื่น การควบคุมการโหลด/ขนถ่ายอัตโนมัติและความเข้ากันได้กับไดรฟ์ความถี่แปรผัน (VFD) ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานที่โหลดบางส่วนให้เหมาะสมกับรูปแบบความต้องการที่หลากหลาย
• ระบบการปกป้องสิ่งแวดล้อม: ระบบเคลือบผิว C5-M เกรดสำหรับงานทางทะเล เหมาะสำหรับการติดตั้งในพื้นที่ชายฝั่งหรือนอกชายฝั่ง ชิ้นส่วนไฟฟ้าที่ทนต่อสภาพอากาศเขตร้อน ทนอุณหภูมิแวดล้อมได้ถึง 55°C และตู้เก็บเสียงระดับ IP54 ช่วยลดระดับเสียงจาก 85 dB(A) เหลือ 72 dB(A) ที่ระยะ 1 เมตร เหมาะสำหรับการติดตั้งภายในอาคารที่ไม่มีห้องคอมเพรสเซอร์โดยเฉพาะ
• โปรแกรม OEM และ Private Label: บริการพ่นสีตามสั่ง ป้ายชื่อแบรนด์ และเอกสารประกอบครบวงจรสำหรับผู้ประกอบระบบและผู้จัดจำหน่ายอุปกรณ์ก๊าซ คู่มือทางเทคนิค รายการอะไหล่ และขั้นตอนการบำรุงรักษา สามารถจัดหาให้ในภาษาท้องถิ่นได้

สามารถกำหนดค่าแบบกำหนดเองได้จาก ขั้นต่ำในการสั่งซื้อ 1 ชิ้นโดยทั่วไป การตรวจสอบทางวิศวกรรมและการจัดทำข้อเสนอโดยละเอียดจะใช้เวลา 5-7 วันทำการ กำหนดการส่งมอบต้นแบบจะอยู่ที่ 12-14 สัปดาห์ และคำสั่งซื้อสำหรับการผลิตจำนวนมากจะส่งมอบภายใน 8-10 สัปดาห์นับจากวันที่ยืนยันคำสั่งซื้อ

กรณีศึกษา: การดัดแปลงระบบเพิ่มแรงดันไนโตรเจนสูงสำหรับหน่วย ASU ที่ใช้ความเย็นจัด

ลูกค้า: บริษัทผู้ผลิตก๊าซอุตสาหกรรมชั้นนำที่ดำเนินงานโรงงานแยกอากาศด้วยความเย็นยิ่งยวดในประเทศไทย

ท้าทาย: เครื่องเพิ่มแรงดันไนโตรเจนแบบหล่อลื่นด้วยน้ำมันที่มีอยู่ของลูกค้า (ผู้ผลิตจากยุโรป อายุ 14 ปี) เริ่มมีปัญหาการปนเปื้อนของน้ำมันเข้าไปในกระแสไนโตรเจนเพิ่มขึ้นเรื่อยๆ ระดับการปนเปื้อนของน้ำมันสูงถึง 3.5 มิลลิกรัม/ลูกบาศก์เมตร ซึ่งเกินกว่าขีดจำกัด 0.1 มิลลิกรัม/ลูกบาศก์เมตร ที่กำหนดไว้ในสัญญากับลูกค้าในกลุ่มบรรจุภัณฑ์อาหารและยา การปนเปื้อนของน้ำมันยังทำให้ถ่านกัมมันต์ในขั้นตอนการกรองขั้นสุดท้ายเสื่อมสภาพลง ทำให้ต้องเปลี่ยนทุก 6 เดือน แทนที่จะเป็นระยะเวลา 24 เดือนตามที่ออกแบบไว้ และทำให้ต้องหยุดการทำงานเพื่อบำรุงรักษาตัวกรองบ่อยครั้งโดยไม่ได้วางแผนไว้ล่วงหน้า

สารละลาย: เราได้จัดหา เครื่องอัดอากาศไนโตรเจนแบบไร้น้ำมัน LW-50/8 เป็นอุปกรณ์ทดแทนโดยตรงที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมบนฐานรองแบบกำหนดเอง พร้อมระบบระบายความร้อนระหว่างขั้นตอน (intercooler) ระบบระบายความร้อนหลังขั้นตอน (aftercooler) และแผงควบคุม PLC Siemens S7-1200 พร้อมความสามารถในการตรวจสอบระยะไกล ขนาดของฐานรองได้รับการออกแบบอย่างแม่นยำเพื่อให้ตรงกับฐานรากเดิม ทำให้ไม่จำเป็นต้องดัดแปลงโครงสร้างทางวิศวกรรมโยธา มีการติดตั้งถังพักน้ำขนาด 3 ลูกบาศก์เมตรไว้ด้านต้นน้ำเพื่อลดแรงดันที่ผันผวนจากกล่องเย็นของ ASU

ผลลัพธ์เชิงปริมาณหลังจาก 30 เดือน:

• ปริมาณไนโตรเจนในน้ำมัน: ลดลงจาก 3.5 มก./ลบ.ม. เหลือ <0.01 มก./ลบ.ม.ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 8573-1 ระดับ 0
• ระยะเวลาการเปลี่ยนชั้นถ่านกัมมันต์: ขยายระยะเวลาจาก 6 เดือนเป็น 36 เดือนประหยัดค่าใช้จ่ายด้านวัสดุสิ้นเปลืองได้ถึง 18,000 บาทต่อปี
• ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาโดยรวม: ลดลง 45% ด้วยการกำจัดขั้นตอนการเปลี่ยนถ่ายน้ำมันเครื่อง การเปลี่ยนไส้กรอง และการซ่อมแซมตัวแยกน้ำมัน
• การใช้พลังงาน: ปรับปรุงโดย 9.2% เมื่อเทียบกับเครื่องเดิม จะช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายได้เทียบเท่า 1,422,000 บาทต่อปี ในอัตราค่าไฟฟ้าท้องถิ่น
• การหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนไว้ล่วงหน้า: เหตุการณ์ศูนย์ ในการดำเนินงานต่อเนื่อง 30 เดือน
• ข้อร้องเรียนจากลูกค้า: กำจัดออกไปโดยสิ้นเชิง นับตั้งแต่เริ่มใช้งาน

“เครื่อง LW-50/8 ช่วยแก้ปัญหาเรื่องความบริสุทธิ์ของไนโตรเจนของเราได้อย่างสมบูรณ์ ลูกค้าในอุตสาหกรรมอาหารและยาของเราสังเกตเห็นถึงความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ที่ดีขึ้น และทีมซ่อมบำรุงของเราสามารถลดเวลาในการให้บริการลงได้เกือบครึ่ง การลงทุนนี้คุ้มทุนภายในเวลาไม่ถึง 20 เดือน” — ผู้จัดการฝ่ายวิศวกรรมโรงงาน

คำถามที่พบบ่อยและคู่มือการเลือก

ผลิตภัณฑ์และโซลูชันที่เกี่ยวข้อง

สำหรับภาพรวมโดยละเอียดเกี่ยวกับเรา เครื่องอัดไนโตรเจนอุตสาหกรรม สำหรับผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย รวมถึงคอมเพรสเซอร์ออกซิเจนแบบไร้น้ำมัน คอมเพรสเซอร์ไฮโดรเจน คอมเพรสเซอร์คาร์บอนไดออกไซด์ และโซลูชันก๊าซพิเศษที่ออกแบบตามความต้องการ โปรดติดต่อทีมวิศวกรด้านการใช้งานของเรา หรือดูแคตตาล็อกผลิตภัณฑ์ออนไลน์ของเรา

พร้อมที่จะเพิ่มประสิทธิภาพระบบอัดไนโตรเจนของคุณแล้วหรือยัง?

วิศวกรผู้เชี่ยวชาญด้านการใช้งานของเราพร้อมประเมินความต้องการการไหลของไนโตรเจน สภาวะการดูด แรงดันเป้าหมายที่ทางออก และข้อจำกัดในการบูรณาการของคุณ เราจัดทำข้อเสนอทางเทคนิคฟรี แบบแปลนผังฐานราก แผนภาพท่อและอุปกรณ์ (P&IDs) และการวิเคราะห์ต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ (TCO) อย่างละเอียดภายใน 48 ชั่วโมงหลังจากได้รับคำถามของคุณ

อีเมล: [email protected] | ตอบกลับภายใน 24 ชั่วโมง