Kompresor Nitrogen LW-50/8 – Booster N2 Bebas Oli Aliran Tinggi untuk Distribusi Industri Tekanan Menengah

Dirancang untuk menghasilkan 50 m³/menit pada tekanan keluaran 0,80 MPa, LW-50/8 adalah kompresor nitrogen piston bebas oli dua tahap, dua baris yang dibuat khusus untuk cadangan pemisahan udara kriogenik skala besar, peningkatan nitrogen VPSA bertekanan tinggi, dan jaringan distribusi pipa industri yang luas. Tidak ada kontaminasi pelumas, berperingkat tugas kontinu, dan dioptimalkan untuk lingkungan industri yang menuntut selama 24/7.

Gambaran Umum Produk

Itu Kompresor nitrogen LW-50/8 Berperan sebagai andalan berkapasitas tinggi dalam jajaran kompresor piston bebas oli kami, yang dirancang untuk menjembatani kesenjangan yang menuntut antara pembangkitan nitrogen primer dan infrastruktur distribusi tekanan menengah. Dengan kapasitas terukur yang mengesankan sebesar... 50 m³/menit ditambah dengan tekanan pelepasan yang kuat sebesar 0,80 MPaUnit ini menangani persyaratan paling menantang dari pabrik pemisahan udara kriogenik skala besar, stasiun penguat VPSA bertekanan tinggi, dan jaringan pipa petrokimia yang luas.

Yang membedakan LW-50/8 secara mendasar dari kompresor berpelumas konvensional adalah... jalur kompresi yang sepenuhnya bebas oliRing piston dan pita penekan dibuat dengan presisi dari formulasi komposit PTFE pelumas mandiri canggih yang berfungsi tanpa pelumas berbasis hidrokarbon. Desain intrinsik ini memastikan aliran nitrogen tetap sepenuhnya bebas dari kontaminasi minyak—suatu atribut yang mutlak diperlukan untuk aplikasi yang mewajibkan sertifikasi ISO 8573-1 Kelas 0, yang meliputi nitrogen kemasan makanan, inertisasi farmasi, pengiriman gas proses semikonduktor, dan penyelimutan kimia dengan kemurnian tinggi.

Arsitektur kompresor mengimplementasikan sebuah dua tahap, dua baris (二列二级) Konfigurasi yang secara strategis membagi rasio tekanan total di antara dua silinder kompresi. Metodologi bertahap ini mengurangi suhu pelepasan per tahap, meningkatkan efisiensi volumetrik, dan secara signifikan memperpanjang umur operasional katup dan ring piston. Setiap tahap kompresi dilengkapi dengan intercooler independen, menjaga suhu gas dalam batas termal yang aman bahkan selama operasi kontinu beban maksimum yang berkelanjutan. Rangka besi cor yang diperkuat dan rakitan poros engkol baja tempa yang dikerjakan dengan presisi dinilai untuk melebihi 100.000 jam layanan yang andal di bawah protokol pemeliharaan preventif standar.

Spesifikasi Teknis – LW-50/8

* Semua spesifikasi dinilai pada kondisi referensi standar (ISO 1217, Lampiran C). Kinerja aktual dapat bervariasi berdasarkan ketinggian lokasi, suhu lingkungan, dan kondisi saluran masuk.

Fitur Utama & Keunggulan Teknik

1. Sistem Penyegelan Komposit PTFE Bebas Minyak Tingkat Lanjut

LW-50/8 menggunakan teknologi eksklusif. rakitan ring piston pelumas otomatis dan pita penggerak Diproduksi dari komposit PTFE berdensitas tinggi yang diperkuat dengan serat kaca dan aditif partikel perunggu. Matriks material canggih ini mencapai koefisien gesekan dinamis di bawah 0,07 tanpa pelumasan hidrokarbon eksternal, sepenuhnya menghilangkan risiko terbawanya uap minyak ke dalam aliran produk nitrogen. Bagi pembeli industri yang beroperasi di sektor yang diatur, ini secara langsung berarti Kepatuhan ISO 8573-1 Kelas 0 tanpa investasi modal yang besar dan beban pemeliharaan berkelanjutan yang terkait dengan sistem penyaringan minyak hilir, koalesensi, dan pemurnian karbon aktif.

2. Kinerja Termodinamika Dua Tahap yang Dioptimalkan

Itu arsitektur kompresi dua tahap Kompresor LW-50/8 dikalibrasi secara termodinamika untuk target tekanan pelepasan 0,80 MPa. Dengan mendistribusikan rasio tekanan antara silinder tekanan rendah khusus dan silinder tekanan tinggi, kompresor mencapai suhu efektif rata-rata yang jauh lebih rendah per tahap individual. Intercooler tipe shell-and-tube yang dirancang khusus dan ditempatkan di antara tahap-tahap tersebut secara efisien menghilangkan panas kompresi, menjaga suhu pelepasan tetap konsisten di bawah 150°C bahkan pada beban terukur kontinu maksimum. Strategi manajemen termal yang canggih ini memperpanjang masa pakai pelat katup sekitar 40% dibandingkan dengan kompresor satu tahap yang dikenai rasio tekanan keseluruhan yang setara, sekaligus mengurangi risiko polimerisasi termal dalam aliran nitrogen yang mengandung pengotor oksigen dalam jumlah kecil.

3. Konstruksi Rangka yang Kokoh dan Seimbang

Blok kompresor utama dicetak dari Besi cor abu-abu GG25 (setara dengan ASTM A48 Kelas 30B) yang dilengkapi dengan saluran air pendingin terintegrasi yang diproses langsung ke dalam pengecoran. Susunan silinder berlawanan dua baris memberikan pembatalan gaya orde pertama yang melekat, mengurangi gaya inersia tidak seimbang yang ditransmisikan ke fondasi lebih dari 85% dibandingkan dengan desain satu baris konvensional. Keunggulan mekanis ini memungkinkan LW-50/8 untuk beroperasi pada blok fondasi yang jauh lebih ringan (minimal 10 ton dibandingkan dengan 16+ ton untuk setara satu baris yang sebanding), secara signifikan mengurangi pengeluaran teknik sipil dan menyederhanakan instalasi retrofit di dalam rumah kompresor atau fasilitas pemisahan udara yang ada.

4. Konfigurasi Motor Multi-Tegangan yang Fleksibel

LW-50/8 digerakkan oleh sebuah Motor induksi tiga fasa efisiensi tinggi 350 kW Tersedia dalam konfigurasi 380V, 6kV, atau 10kV yang sesuai dengan kelas efisiensi IEC 60034-1 IE3. Opsi 380V terintegrasi dengan mulus ke dalam infrastruktur distribusi industri tegangan rendah yang ada, sementara varian 6kV dan 10kV memungkinkan koneksi langsung ke sistem bus tegangan menengah yang umum di fasilitas pemisahan udara dan petrokimia skala besar. Fleksibilitas tegangan ini menghilangkan kebutuhan akan transformator penurun tegangan tambahan di lingkungan tegangan menengah, mengurangi biaya modal infrastruktur listrik dan meningkatkan efisiensi energi sistem secara keseluruhan dengan meminimalkan kerugian transformator.

Skenario Aplikasi

Cadangan Pemisahan Udara Kriogenik Skala Besar & Pengurangan Beban Puncak

Dalam operasi ASU kriogenik, LW-50/8 berfungsi sebagai penguat nitrogen cadangan berkapasitas tinggi atau kompresor perata beban puncak dengan keandalan luar biasa. Ketika unit pemisahan udara utama mengalami gangguan kotak pendingin, peristiwa kontaminasi saringan molekuler, atau pemadaman pemeliharaan terjadwal, LW-50/8 dapat dengan lancar mempertahankan pasokan nitrogen ke konsumen hilir penting yang mengambil nitrogen cair dari vaporizer penyimpanan. Tekanan pelepasannya yang substansial sebesar 0,80 MPa memberikan tekanan yang cukup untuk memasok header distribusi tekanan menengah hingga tinggi yang melayani sistem inertisasi pabrik baja, penyelimutan reaktor kimia, jaringan gas pembersih pabrik LNG, dan stasiun injeksi pipa. Desain bebas oli sangat penting dalam skenario cadangan di mana integritas kemurnian nitrogen tidak dapat dikompromikan selama ketidaktersediaan sistem utama.

Stasiun Booster Nitrogen VPSA Tekanan Tinggi

Generator nitrogen Vacuum Pressure Swing Adsorption (VPSA) menghasilkan nitrogen gas pada tekanan mendekati tekanan atmosfer (biasanya 0,05–0,10 MPa). Penguat nitrogen LW-50/8 Produk bertekanan rendah ini dikompresi hingga 0,80 MPa untuk didistribusikan ke aplikasi penggunaan di titik tertentu yang membutuhkan. Jalur kompresi bebas minyak sangat penting dalam layanan VPSA karena kontaminasi hidrokarbon apa pun akan secara permanen meracuni adsorben saringan molekuler karbon, menurunkan efisiensi pemisahan generator nitrogen secara permanen dan memerlukan penggantian lapisan adsorben secara keseluruhan yang mahal. Kapasitas 50 m³/menit sesuai dengan output instalasi VPSA besar yang menghasilkan 2.000–3.000 Nm³/jam nitrogen dengan kemurnian 99,5–99,9%.

Injeksi Pipa Bertekanan Tinggi untuk Industri Petrokimia & Kilang Minyak

Fasilitas penyimpanan tangki kilang, terminal penyimpanan petrokimia, dan pabrik pengolahan kimia membutuhkan volume nitrogen yang besar untuk penyelimutan tangki bertekanan tinggi, inertisasi pipa, dan pembersihan bejana proses Untuk mencegah pembentukan uap yang mudah meledak dan menjaga integritas produk. Tekanan keluaran 0,80 MPa pada LW-50/8 memberikan tekanan yang memadai untuk mengatasi kehilangan gesekan pipa yang signifikan pada jarak lebih dari 3 km, sehingga sangat cocok untuk arsitektur pasokan nitrogen terpusat yang melayani beberapa unit proses, tangki penyimpanan, dan stasiun pemuatan secara bersamaan. Peringkat tugas berkelanjutan dan kapasitas aliran tinggi memastikan ketersediaan nitrogen tanpa gangguan selama kampanye pemeliharaan yang diperpanjang yang dapat berlangsung selama beberapa minggu.

Pengemasan Atmosfer Termodifikasi Berkecepatan Tinggi untuk Makanan & Minuman

Fasilitas pengemasan makanan skala besar yang mengoperasikan jalur produksi berkecepatan tinggi membutuhkan aliran nitrogen yang besar untuk kemasan atmosfer termodifikasi (MAP), penyimpanan atmosfer terkontrol, dan pembilasan nitrogen pada peralatan pengemasan. Kapasitas LW-50/8 yang mengesankan sebesar 50 m³/menit dapat secara bersamaan memasok banyak lini pengemasan berkecepatan tinggi, produksi makanan ringan skala industri, pabrik pengolahan susu, dan fasilitas pembuatan makanan siap saji. Sertifikasi bebas minyaknya memastikan kepatuhan penuh terhadap FDA 21 CFR 173.310 (spesifikasi nitrogen kelas makanan) dan Peraturan UE 231/2012. Tidak adanya kontaminasi minyak sama sekali menghilangkan risiko rasa yang tidak enak, ketengikan produk, atau perubahan warna yang dapat terjadi ketika kompresor yang dilumasi secara tidak sengaja digunakan dalam aplikasi nitrogen yang bersentuhan dengan makanan.

Bahan & Konstruksi

Setiap komponen LW-50/8 dipilih dengan cermat untuk kompatibilitas layanan nitrogen, ketahanan korosi, dan daya tahan mekanis yang lebih lama di bawah kondisi industri yang menuntut:

Semua komponen penahan tekanan dirancang, dibuat, dan diuji sesuai dengan standar yang ketat. ASME BPVC Bagian VIII Divisi 1 atau standar GB 150 Tiongkok yang setara. Setiap sambungan las menjalani inspeksi radiografi (RT) 100% komprehensif sesuai dengan ASME Bagian V, Pasal 2, dan setiap bejana tekan yang telah selesai dikenai uji tekanan hidrostatik yang ketat pada 1,5 kali tekanan kerja maksimum yang diizinkan (MAWP) untuk durasi penahanan minimum 30 menit sebelum dilepas dari pabrik.

Panduan Pemasangan & Pemeliharaan

Persyaratan Pondasi & Struktur

LW-50/8 memiliki berat kering 6,50 ton dengan pusat gravitasi yang terletak sekitar 900 mm di atas pelat dasar. Berkat desain silinder berlawanan dua baris, gaya tidak seimbang diminimalkan, sehingga memungkinkan pemasangan pada Blok inersia beton bertulang seberat 10–12 tonBlok tersebut harus dipasang pada bantalan isolasi getaran elastomer (frekuensi alami 6–8 Hz) untuk mencegah transmisi getaran ke struktur dan instrumentasi di sekitarnya. Persyaratan jarak bebas minimum: 1,5 m di sisi non-penggerak untuk akses dan perawatan katup, 1,2 m di sisi penggerak untuk inspeksi motor dan kopling, dan jarak bebas di atas kepala 2,0 m untuk perbaikan besar dengan bantuan derek.

Spesifikasi Sistem Air Pendingin

Kebutuhan aliran air pendingin adalah sekitar... 42 m³/jam pada suhu masuk tidak melebihi 32°C. Jaringan distribusi air pendingin harus memasok jaket silinder, intercooler, dan aftercooler dalam sirkuit aliran paralel. Spesifikasi kualitas air: pH 6,5–8,5, total padatan terlarut < 500 mg/L, kandungan klorida < 50 mg/L (untuk mencegah korosi tabung SS304 di pendingin), dan padatan tersuspensi < 30 mg/L. Untuk fasilitas yang beroperasi di iklim tropis atau dengan kualitas air yang kurang baik, menara pendingin loop tertutup yang dilengkapi dengan filtrasi aliran samping dan pengolahan kimia otomatis sangat disarankan untuk mencegah pembentukan kerak dan pengotoran mikrobiologis di tabung intercooler.

Jadwal Pemeliharaan Pencegahan Komprehensif

Salah satu keunggulan ekonomi utama dari LW-50/8 adalah... penghapusan total oli pelumas dari jalur kompresi. Tidak seperti kompresor berpelumas oli yang membutuhkan penggantian oli setiap tiga bulan, analisis oli bulanan, penggantian elemen pemisah tahunan, dan pembuangan oli bekas, LW-50/8 menghilangkan semua komponen habis pakai ini sepenuhnya. Satu-satunya komponen aus yang berulang adalah... Ring piston PTFE dan sabuk penggerakyang secara konsisten mencapai 4.000–6.000 jam layanan yang andal dalam kondisi operasi nitrogen bersih.

Sertifikasi Kepatuhan & Keselamatan

Kompresor nitrogen LW-50/8 dirancang, diproduksi, dan diuji untuk memenuhi standar internasional dan kerangka peraturan berikut:

Analisis Kinerja & Efisiensi

LW-50/8 mencapai Konsumsi daya spesifik sekitar 7,00 kW per m³/menit Nitrogen yang dialirkan pada tekanan pelepasan 0,80 MPa. Metrik efisiensi ini menempatkan unit ini secara kompetitif dalam segmen kompresor piston bebas oli berkapasitas tinggi untuk aplikasi tekanan menengah. Sebagai konteks perbandingan, kompresor sekrup berpelumas oli yang beroperasi pada rasio tekanan yang setara biasanya mengkonsumsi 7,5–8,5 kW/m³/menit, sementara desain piston satu tahap lama dapat melebihi 9,0 kW/m³/menit pada tingkat tekanan ini.

Selama jadwal operasi tahunan standar 8.000 jam, keunggulan efisiensi LW-50/8 menghasilkan sekitar Penghematan energi tahunan sebesar 200.000–400.000 kWh. dibandingkan dengan alternatif yang kurang efisien. Dengan tarif listrik industri rata-rata $0,08/kWh, ini berarti pengurangan biaya operasional tahunan langsung sebesar $16.000–$32.000. Jika dikombinasikan dengan penghapusan total bahan habis pakai terkait minyak (oli pelumas, elemen filter, kartrid pemisah, pembuangan oli bekas), maka total biaya kepemilikan untuk kompresi nitrogen dikurangi sekitar 28–38% selama siklus operasional 10 tahun.

Tidak adanya oli pada jalur kompresi juga menghilangkan kerugian energi yang terkait dengan peralatan pembuangan oli di hilir. Kompresor berpelumas oli dengan kapasitas ini biasanya membutuhkan filter koalesensi, adsorber karbon aktif, dan instrumentasi pemantauan oli kontinu yang secara kolektif mengkonsumsi 3–5% dari daya keluaran nominal kompresor. Arsitektur bebas oli LW-50/8 menghilangkan pemborosan energi parasit ini sepenuhnya.

Kemampuan Kustomisasi & OEM

Kami menawarkan berbagai pilihan kustomisasi untuk menyesuaikan LW-50/8 dengan kondisi lokasi tertentu, persyaratan integrasi, dan spesifikasi operasional pengguna akhir:

• Paket Siap Pakai yang Dipasang di Atas Rangka (Skid-Mounted): Kompresor, motor, intercooler, aftercooler, instrumentasi, dan panel kontrol lengkap telah dirakit sebelumnya pada rangka baja struktural tugas berat dengan pengait pengangkat terintegrasi dan templat baut jangkar presisi. Pendekatan ini mengurangi waktu pemasangan di lapangan sekitar 60% dan meminimalkan risiko pengoperasian.
• Konfigurasi Area Berbahaya: Kotak pelindung motor dan listrik yang sesuai dengan standar ATEX Zona 2 dan IECEx untuk instalasi di fasilitas petrokimia di mana atmosfer yang mudah meledak mungkin kadang-kadang ada. Deteksi gas terintegrasi dan interlock ventilasi otomatis dapat diintegrasikan ke dalam arsitektur kontrol.
• Sistem Kontrol Proses Tingkat Lanjut: PLC Siemens S7-1200 atau Allen-Bradley CompactLogix opsional dengan layar sentuh HMI 10 inci, pemantauan jarak jauh melalui Modbus TCP/IP atau OPC-UA, dan integrasi DCS/SCADA yang mulus. Kontrol pemuatan/pengosongan otomatis dan kompatibilitas penggerak frekuensi variabel (VFD) mengoptimalkan efisiensi beban parsial di berbagai profil permintaan.
• Sistem Perlindungan Lingkungan: Sistem pelapis C5-M kelas laut untuk instalasi pesisir atau lepas pantai; komponen listrik tropis yang dirancang untuk suhu lingkungan hingga 55°C; dan penutup akustik berperingkat IP54 yang mengurangi emisi kebisingan dari 85 dB(A) menjadi 72 dB(A) pada jarak 1 meter, cocok untuk instalasi dalam ruangan tanpa ruang kompresor khusus.
• Program OEM & Private Label: Warna cat khusus, pelat nama bermerek, dan paket dokumentasi komprehensif untuk integrator sistem dan distributor peralatan gas. Manual teknis, daftar suku cadang, dan prosedur perawatan dapat disediakan dalam bahasa lokal.

Konfigurasi khusus tersedia dari MOQ 1 unitTinjauan teknik dan pembuatan proposal terperinci biasanya membutuhkan waktu 5–7 hari kerja. Jadwal pengiriman prototipe berkisar antara 12–14 minggu; pesanan produksi massal dikirim dalam waktu 8–10 minggu sejak konfirmasi pesanan.

Studi Kasus: Modifikasi Booster Nitrogen Tekanan Tinggi ASU Kriogenik

Klien: Produsen gas industri terkemuka yang mengoperasikan fasilitas pemisahan udara kriogenik di Thailand.

Tantangan: Unit penguat nitrogen berpelumas oli milik klien (OEM Eropa, telah beroperasi selama 14 tahun) mengalami kontaminasi oli yang semakin meningkat ke dalam aliran produk nitrogen. Tingkat kontaminasi oli mencapai 3,5 mg/m³, jauh melebihi batas 0,1 mg/m³ yang dipersyaratkan secara kontraktual oleh pelanggan mereka di bidang pengemasan makanan dan farmasi. Kontaminasi oli juga merusak lapisan pemurnian akhir karbon aktif, sehingga perlu diganti setiap 6 bulan, bukan interval 24 bulan seperti yang dirancang, dan menyebabkan seringnya penghentian operasional yang tidak direncanakan untuk perawatan filter.

Larutan: Kami menyediakan sebuah Kompresor nitrogen bebas oli LW-50/8 Sebagai pengganti langsung, dirancang pada skid khusus dengan intercooler terintegrasi, aftercooler, dan panel kontrol PLC Siemens S7-1200 dengan kemampuan pemantauan jarak jauh. Jejak skid dirancang secara presisi agar sesuai dengan fondasi yang ada, sehingga menghilangkan semua persyaratan modifikasi sipil. Sebuah bejana penampung 3 m³ dipasang di bagian hulu untuk meredam fluktuasi tekanan dari kotak pendingin ASU.

Hasil Terukur Setelah 30 Bulan:

• Kandungan nitrogen dalam minyak: Dikurangi dari 3,5 mg/m³ menjadi <0,01 mg/m³, meraih sertifikasi ISO 8573-1 Kelas 0
• Interval penggantian lapisan karbon aktif: Diperpanjang dari 6 bulan menjadi 36 bulan, menghemat $18.000/tahun dalam bahan habis pakai
• Pengeluaran pemeliharaan secara keseluruhan: Berkurang sebesar 45% dengan menghilangkan penggantian oli, penggantian filter, dan perbaikan separator.
• Konsumsi energi: Ditingkatkan oleh 9.2% dibandingkan dengan unit yang diganti, setara dengan penghematan $22.000/tahun dengan tarif listrik lokal.
• Waktu henti yang tidak direncanakan: Nol kejadian dalam 30 bulan operasi terus menerus
• Keluhan pelanggan: Dihilangkan sepenuhnya sejak ditugaskan

“LW-50/8 sepenuhnya mengatasi tantangan kemurnian nitrogen kami. Pelanggan kami di bidang makanan dan farmasi telah merasakan peningkatan konsistensi produk, dan tim perawatan kami telah mengurangi waktu servis mereka hampir setengahnya. Investasi ini balik modal dalam waktu kurang dari 20 bulan.” — Manajer Teknik Pabrik

FAQ & Panduan Seleksi

Produk & Solusi Terkait

Untuk gambaran menyeluruh tentang kami kompresor nitrogen industri Untuk informasi lebih lanjut mengenai rangkaian produk kami, termasuk kompresor oksigen bebas oli, kompresor hidrogen, kompresor karbon dioksida, dan solusi gas khusus yang dirancang sesuai pesanan, silakan hubungi tim teknik aplikasi kami atau telusuri katalog produk online kami.

Siap Mengoptimalkan Sistem Kompresi Nitrogen Anda?

Teknisi aplikasi kami siap mengevaluasi kebutuhan aliran nitrogen Anda, kondisi hisap, target tekanan pelepasan, dan kendala integrasi. Kami menyediakan proposal teknis gratis, gambar tata letak pondasi, diagram perpipaan dan instrumentasi (P&ID), dan analisis biaya kepemilikan total (TCO) terperinci dalam waktu 48 jam setelah menerima permintaan Anda.

E-mail: [email protected] | Tanggapan dalam 24 jam