Máy nén khí nitơ LW-50/8 – Máy tăng áp N2 lưu lượng cao không dầu dùng cho phân phối công nghiệp áp suất trung bình

Được thiết kế để cung cấp lưu lượng 50 m³/phút ở áp suất xả 0,80 MPa, LW-50/8 là máy nén khí nitơ piston hai cấp, hai hàng không dầu, được chế tạo chuyên dụng cho việc dự phòng tách khí lạnh quy mô lớn, tăng áp nitơ VPSA cao và mạng lưới phân phối đường ống công nghiệp rộng lớn. Không gây ô nhiễm chất bôi trơn, hoạt động liên tục và được tối ưu hóa cho môi trường công nghiệp đòi hỏi khắt khe 24/7.

Tổng quan sản phẩm

Cái Máy nén khí nitơ LW-50/8 Đây là một cỗ máy mạnh mẽ, công suất cao trong dòng máy nén piston không dầu của chúng tôi, được thiết kế để lấp đầy khoảng trống quan trọng giữa việc sản xuất nitơ sơ cấp và cơ sở hạ tầng phân phối áp suất trung bình. Với công suất định mức ấn tượng là... 50 m³/phút kết hợp với áp suất xả mạnh mẽ của 0,80 MPaThiết bị này đáp ứng những yêu cầu khắt khe nhất của các nhà máy tách khí bằng phương pháp đông lạnh quy mô lớn, các trạm tăng áp VPSA áp suất cao và các mạng lưới đường ống hóa dầu rộng lớn.

Điều cơ bản tạo nên sự khác biệt giữa LW-50/8 và các máy nén bôi trơn thông thường là... đường dẫn nén hoàn toàn không dầuCác vòng piston và vòng dẫn hướng được chế tạo chính xác từ các công thức composite PTFE tự bôi trơn tiên tiến, hoạt động mà không cần bất kỳ chất bôi trơn gốc hydrocarbon nào. Thiết kế đặc biệt này đảm bảo dòng khí nitơ hoàn toàn không bị nhiễm dầu – một thuộc tính không thể thiếu đối với các ứng dụng yêu cầu chứng nhận ISO 8573-1 Loại 0, bao gồm nitơ dùng trong đóng gói thực phẩm, làm trơ hóa dược phẩm, cung cấp khí cho quy trình sản xuất chất bán dẫn và bao phủ hóa chất có độ tinh khiết cao.

Kiến trúc máy nén thực hiện một hai giai đoạn, hai hàng Cấu hình này phân bổ chiến lược tỷ lệ áp suất tổng thể giữa hai xi lanh nén. Phương pháp phân giai đoạn này giúp giảm nhiệt độ khí thải mỗi giai đoạn, tăng hiệu suất thể tích và kéo dài đáng kể tuổi thọ hoạt động của van và vòng piston. Mỗi giai đoạn nén đều tích hợp bộ làm mát trung gian độc lập, duy trì nhiệt độ khí trong phạm vi an toàn ngay cả trong quá trình hoạt động liên tục ở tải trọng tối đa. Khung gang gia cường và cụm trục khuỷu thép rèn gia công chính xác được đánh giá theo tiêu chuẩn... vượt quá 100.000 giờ Đảm bảo dịch vụ đáng tin cậy theo các quy trình bảo trì phòng ngừa tiêu chuẩn.

Thông số kỹ thuật – LW-50/8

* Tất cả các thông số kỹ thuật được đánh giá theo điều kiện tham chiếu tiêu chuẩn (ISO 1217, Phụ lục C). Hiệu suất thực tế có thể thay đổi tùy thuộc vào độ cao của địa điểm, nhiệt độ môi trường và điều kiện đầu vào.

Các tính năng chính và ưu điểm kỹ thuật

1. Hệ thống niêm phong composite PTFE không dầu tiên tiến

LW-50/8 sử dụng một công nghệ độc quyền. cụm vòng piston tự bôi trơn và vòng đai dẫn hướng Được sản xuất từ ​​vật liệu composite PTFE mật độ cao được gia cường bằng sợi thủy tinh và các chất phụ gia dạng hạt đồng. Ma trận vật liệu tiên tiến này đạt được hệ số ma sát động dưới 0,07 mà không cần bất kỳ chất bôi trơn hydrocarbon bên ngoài nào, loại bỏ hoàn toàn nguy cơ hơi dầu lẫn vào dòng sản phẩm nitơ. Đối với người mua công nghiệp hoạt động trong các lĩnh vực được quản lý chặt chẽ, điều này có nghĩa là trực tiếp mang lại lợi ích cho... Tuân thủ tiêu chuẩn ISO 8573-1 Loại 0 mà không cần đến khoản đầu tư vốn lớn và gánh nặng bảo trì thường xuyên liên quan đến các hệ thống lọc dầu, kết tụ và làm sạch bằng than hoạt tính ở khâu sau.

2. Hiệu suất nhiệt động học hai giai đoạn được tối ưu hóa

Cái kiến trúc nén hai giai đoạn Máy nén LW-50/8 được hiệu chỉnh nhiệt động học cho mục tiêu áp suất xả 0,80 MPa. Bằng cách phân bổ tỷ lệ áp suất giữa một xi lanh áp suất thấp chuyên dụng và một xi lanh áp suất cao, máy nén đạt được nhiệt độ hiệu dụng trung bình thấp hơn đáng kể trên mỗi tầng riêng lẻ. Bộ làm mát trung gian dạng ống lồng được thiết kế đặc biệt đặt giữa các tầng giúp loại bỏ nhiệt lượng sinh ra trong quá trình nén một cách hiệu quả, duy trì nhiệt độ xả luôn dưới 150°C ngay cả ở tải định mức liên tục tối đa. Chiến lược quản lý nhiệt tiên tiến này kéo dài tuổi thọ hoạt động của tấm van khoảng 40% so với máy nén một tầng có tỷ lệ áp suất tổng thể tương đương, đồng thời giảm nguy cơ trùng hợp nhiệt trong dòng khí nitơ có chứa tạp chất oxy vết.

3. Kết cấu khung chịu lực cân bằng hạng nặng

Khối máy nén chính được đúc từ... Gang đúc màu xám GG25 (Tương đương với ASTM A48 Loại 30B) với các đường dẫn nước làm mát tích hợp được gia công trực tiếp vào thân máy. Cấu hình hai hàng xi lanh đối diện mang lại khả năng triệt tiêu lực bậc nhất, giảm lực quán tính không cân bằng truyền xuống móng hơn 85% so với các thiết kế một hàng thông thường. Ưu điểm cơ học này cho phép LW-50/8 hoạt động trên khối móng nhẹ hơn đáng kể (tối thiểu 10 tấn so với hơn 16 tấn đối với các loại một hàng tương đương), giảm đáng kể chi phí xây dựng dân dụng và đơn giản hóa việc lắp đặt cải tạo trong các nhà máy nén khí hoặc cơ sở tách khí hiện có.

4. Cấu hình động cơ đa điện áp linh hoạt

LW-50/8 được điều khiển bởi một Động cơ cảm ứng ba pha hiệu suất cao 350 kW Có sẵn các cấu hình 380V, 6kV hoặc 10kV tuân thủ tiêu chuẩn hiệu suất IEC 60034-1 IE3. Tùy chọn 380V tích hợp liền mạch vào cơ sở hạ tầng phân phối công nghiệp điện áp thấp hiện có, trong khi các biến thể 6kV và 10kV cho phép kết nối trực tiếp với hệ thống bus điện áp trung bình phổ biến trong các cơ sở tách khí và hóa dầu quy mô lớn. Tính linh hoạt về điện áp này loại bỏ sự cần thiết phải sử dụng thêm máy biến áp hạ áp trong môi trường điện áp trung bình, giảm chi phí vốn đầu tư cơ sở hạ tầng điện và cải thiện hiệu quả năng lượng tổng thể của hệ thống bằng cách giảm thiểu tổn thất của máy biến áp.

Các kịch bản ứng dụng

Hệ thống dự phòng và giảm tải đỉnh bằng phương pháp tách khí bằng khí lạnh quy mô lớn

Trong các hoạt động của hệ thống ASU đông lạnh, LW-50/8 đóng vai trò là... bộ tăng áp nitơ dự phòng công suất cao hoặc máy nén giảm tải đỉnh với độ tin cậy vượt trội. Khi bộ phận tách khí chính gặp sự cố với hộp làm lạnh, sự kiện nhiễm bẩn sàng phân tử hoặc ngừng hoạt động bảo trì theo lịch trình, LW-50/8 có thể duy trì nguồn cung cấp nitơ một cách liền mạch cho các thiết bị tiêu thụ quan trọng ở hạ lưu sử dụng nitơ lỏng từ các thiết bị hóa hơi lưu trữ. Áp suất xả đáng kể 0,80 MPa cung cấp đủ áp suất để cấp cho các đường ống phân phối áp suất trung bình đến cao phục vụ hệ thống làm trơ trong nhà máy thép, lớp phủ lò phản ứng hóa học, mạng lưới khí làm sạch nhà máy LNG và các trạm bơm vào đường ống. Thiết kế không dầu có tầm quan trọng hàng đầu trong các kịch bản dự phòng, nơi tính toàn vẹn về độ tinh khiết của nitơ không thể bị ảnh hưởng trong thời gian hệ thống chính không hoạt động.

Trạm tăng áp nitơ VPSA áp suất cao

Máy tạo khí nitơ bằng phương pháp hấp phụ dao động áp suất chân không (VPSA) tạo ra khí nitơ ở áp suất gần bằng áp suất khí quyển (thường là 0,05–0,10 MPa). Bộ tăng áp nitơ LW-50/8 Máy nén này nén sản phẩm áp suất thấp xuống 0,80 MPa để phân phối đến các ứng dụng sử dụng tại chỗ đòi hỏi cao. Quy trình nén không dầu là cực kỳ quan trọng trong dịch vụ VPSA vì bất kỳ sự nhiễm bẩn hydrocarbon nào cũng sẽ làm hỏng vĩnh viễn chất hấp phụ sàng phân tử carbon, làm giảm hiệu quả tách của máy tạo nitơ và đòi hỏi phải thay thế toàn bộ lớp chất hấp phụ tốn kém. Công suất 50 m³/phút phù hợp với sản lượng của các hệ thống VPSA lớn sản xuất 2.000–3.000 Nm³/giờ nitơ có độ tinh khiết 99,5–99,9%.

Bơm áp suất cao vào đường ống trong ngành hóa dầu và lọc dầu.

Các kho chứa nhiên liệu của nhà máy lọc dầu, các kho chứa hóa dầu và các nhà máy chế biến hóa chất cần một lượng lớn nitơ. bao phủ bồn chứa áp suất cao, làm trơ đường ống và súc rửa bình chứa trong quy trình sản xuất. Để ngăn ngừa sự hình thành hơi dễ cháy nổ và duy trì tính toàn vẹn của sản phẩm. Áp suất xả 0,80 MPa của LW-50/8 cung cấp đủ cột áp để khắc phục tổn thất ma sát đường ống đáng kể trên quãng đường hơn 3 km, khiến nó cực kỳ phù hợp cho các kiến ​​trúc cung cấp nitơ tập trung phục vụ đồng thời nhiều đơn vị xử lý, bể chứa và trạm nạp. Khả năng hoạt động liên tục và lưu lượng cao đảm bảo nguồn cung cấp nitơ không bị gián đoạn trong các chiến dịch bảo trì kéo dài có thể kéo dài vài tuần.

Đóng gói khí quyển biến đổi tốc độ cao cho thực phẩm và đồ uống

Các cơ sở đóng gói thực phẩm quy mô lớn vận hành dây chuyền sản xuất tốc độ cao cần một lượng lớn khí nitơ để cung cấp cho... bao bì khí quyển biến đổi (MAP)Máy nén khí LW-50/8 được sử dụng để lưu trữ trong môi trường kiểm soát và súc rửa thiết bị đóng gói bằng nitơ. Với công suất ấn tượng 50 m³/phút, LW-50/8 có thể cung cấp đồng thời cho nhiều dây chuyền đóng gói tốc độ cao, sản xuất thực phẩm ăn nhẹ quy mô công nghiệp, nhà máy chế biến sữa và các cơ sở sản xuất bữa ăn sẵn. Chứng nhận không dầu đảm bảo tuân thủ đầy đủ FDA 21 CFR 173.310 (thông số kỹ thuật nitơ cấp thực phẩm) và Quy định EU 231/2012. Việc hoàn toàn không có dầu gây ô nhiễm loại bỏ mọi rủi ro về mùi vị khó chịu, sản phẩm bị ôi thiu hoặc đổi màu có thể xảy ra khi máy nén có dầu bôi trơn vô tình được sử dụng trong các ứng dụng nitơ tiếp xúc với thực phẩm.

Vật liệu & Xây dựng

Mọi thành phần của LW-50/8 đều được lựa chọn kỹ lưỡng để đảm bảo khả năng tương thích với môi trường khí nitơ, khả năng chống ăn mòn và độ bền cơ học vượt trội trong điều kiện công nghiệp khắc nghiệt:

Tất cả các bộ phận chịu áp lực đều được thiết kế, chế tạo và thử nghiệm theo đúng tiêu chuẩn. ASME BPVC Phần VIII Phân khu 1 hoặc các tiêu chuẩn GB 150 tương đương của Trung Quốc. Mỗi mối hàn đều trải qua quá trình kiểm tra chụp X-quang toàn diện 100% (RT) theo Mục V, Điều 2 của ASME, và mỗi bình áp lực hoàn chỉnh đều được kiểm tra áp suất thủy tĩnh nghiêm ngặt ở mức 1,5 lần áp suất làm việc tối đa cho phép (MAWP) trong thời gian giữ tối thiểu 30 phút trước khi xuất xưởng.

Hướng dẫn lắp đặt và bảo trì

Yêu cầu về nền móng và kết cấu

Máy bơm LW-50/8 có trọng lượng khô là 6,50 tấn với trọng tâm nằm ở vị trí khoảng 900 mm phía trên tấm đế. Nhờ thiết kế hai hàng xi lanh đối xứng, lực không cân bằng được giảm thiểu, cho phép lắp đặt trên một bề mặt phẳng. Khối bê tông cốt thép quán tính nặng 10–12 tấnKhối máy cần được lắp đặt trên các tấm đệm cách ly rung động bằng chất đàn hồi (tần số tự nhiên 6–8 Hz) để ngăn chặn sự truyền rung động đến các cấu trúc và thiết bị đo đạc liền kề. Yêu cầu khoảng cách tối thiểu: 1,5 m ở phía không truyền động để tiếp cận và bảo trì van, 1,2 m ở phía truyền động để kiểm tra động cơ và khớp nối, và khoảng cách phía trên 2,0 m để hỗ trợ đại tu bằng cần cẩu.

Thông số kỹ thuật hệ thống nước làm mát

Lưu lượng nước làm mát cần thiết xấp xỉ 42 m³/h ở nhiệt độ nước đầu vào không vượt quá 32°C. Hệ thống phân phối nước làm mát phải cung cấp nước cho áo xi lanh, bộ làm mát trung gian và bộ làm mát sau theo các mạch dòng chảy song song. Thông số kỹ thuật chất lượng nước: pH 6,5–8,5, tổng chất rắn hòa tan < 500 mg/L, hàm lượng clorua < 50 mg/L (để ngăn ngừa ăn mòn ống SS304 trong bộ làm mát), và chất rắn lơ lửng < 30 mg/L. Đối với các cơ sở hoạt động trong điều kiện khí hậu nhiệt đới hoặc có chất lượng nước không đảm bảo, nên sử dụng tháp giải nhiệt khép kín được trang bị hệ thống lọc dòng phụ và xử lý hóa chất tự động để ngăn ngừa sự hình thành cặn và tắc nghẽn vi sinh vật trong các ống của bộ làm mát trung gian.

Lịch trình bảo trì phòng ngừa toàn diện

Một ưu điểm kinh tế nổi bật của LW-50/8 là... loại bỏ hoàn toàn dầu bôi trơn Từ đường dẫn nén. Không giống như máy nén bôi trơn bằng dầu yêu cầu thay dầu hàng quý, phân tích dầu hàng tháng, thay thế bộ lọc tách dầu hàng năm và xử lý dầu thải, LW-50/8 loại bỏ hoàn toàn các vật tư tiêu hao này. Các bộ phận hao mòn định kỳ duy nhất là... vòng piston PTFE và vòng dẫn hướngvà luôn đạt được thời gian hoạt động đáng tin cậy từ 4.000 đến 6.000 giờ trong điều kiện vận hành bằng khí nitơ sạch.

Chứng nhận tuân thủ và an toàn

Máy nén khí nitơ LW-50/8 được thiết kế, sản xuất và thử nghiệm để đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế và khung pháp lý sau:

Phân tích hiệu suất và hiệu quả

LW-50/8 đạt được... công suất tiêu thụ riêng xấp xỉ 7,00 kW/m³/phút Lượng nitơ được cung cấp ở áp suất xả 0,80 MPa. Chỉ số hiệu suất này giúp thiết bị cạnh tranh tốt trong phân khúc máy nén piston không dầu công suất cao dành cho các ứng dụng áp suất trung bình. Để so sánh, máy nén trục vít bôi trơn bằng dầu hoạt động ở tỷ lệ áp suất tương đương thường tiêu thụ 7,5–8,5 kW/m³/phút, trong khi các thiết kế piston một cấp truyền thống có thể vượt quá 9,0 kW/m³/phút ở mức áp suất này.

Trong điều kiện vận hành tiêu chuẩn hàng năm 8.000 giờ, lợi thế về hiệu suất của LW-50/8 tạo ra khoảng Tiết kiệm năng lượng hàng năm từ 200.000 đến 400.000 kWh So với các giải pháp thay thế kém hiệu quả hơn. Với mức giá điện công nghiệp trung bình là $0,08/kWh, điều này tương đương với việc giảm chi phí vận hành trực tiếp hàng năm từ $16.000 đến $32.000. Khi kết hợp với việc loại bỏ hoàn toàn các vật tư tiêu hao liên quan đến dầu (dầu bôi trơn, bộ lọc, hộp tách, xử lý dầu thải), thì... tổng chi phí sở hữu cho hệ thống nén khí nitơ Lượng khí thải được giảm ước tính từ 28 đến 381 tấn trong suốt vòng đời hoạt động 10 năm.

Việc không sử dụng dầu trong đường dẫn nén cũng giúp loại bỏ tổn thất năng lượng liên quan đến thiết bị loại bỏ dầu ở phía sau. Một máy nén bôi trơn bằng dầu điển hình có công suất này cần các bộ lọc kết tụ, bộ hấp phụ than hoạt tính và thiết bị giám sát dầu liên tục, tiêu thụ tổng cộng 3–5% công suất định mức của máy nén. Cấu trúc không dầu của LW-50/8 loại bỏ hoàn toàn sự hao phí năng lượng này.

Khả năng tùy chỉnh và sản xuất theo đơn đặt hàng (OEM)

Chúng tôi cung cấp nhiều tùy chọn tùy chỉnh để điều chỉnh LW-50/8 cho phù hợp với điều kiện cụ thể của địa điểm, yêu cầu tích hợp và thông số kỹ thuật vận hành của người dùng cuối:

• Gói giải pháp trọn gói lắp đặt trên khung trượt: Toàn bộ máy nén, động cơ, bộ làm mát trung gian, bộ làm mát sau, thiết bị đo lường và bảng điều khiển được lắp ráp sẵn trên một khung thép kết cấu chịu lực cao với các móc nâng tích hợp và các khuôn mẫu bu lông neo chính xác. Cách tiếp cận này giúp giảm thời gian lắp đặt tại hiện trường khoảng 60% và giảm thiểu rủi ro trong quá trình vận hành.
• Cấu hình khu vực nguy hiểm: Vỏ bọc động cơ và thiết bị điện tuân thủ tiêu chuẩn ATEX Zone 2 và IECEx, thích hợp lắp đặt trong các nhà máy hóa dầu nơi có thể xuất hiện môi trường dễ cháy nổ. Hệ thống phát hiện khí tích hợp và khóa liên động thông gió tự động có thể được tích hợp vào kiến ​​trúc điều khiển.
• Hệ thống điều khiển quy trình tiên tiến: Tùy chọn PLC Siemens S7-1200 hoặc Allen-Bradley CompactLogix với màn hình cảm ứng HMI 10 inch, giám sát từ xa qua Modbus TCP/IP hoặc OPC-UA, và tích hợp DCS/SCADA liền mạch. Điều khiển tải/dỡ tải tự động và khả năng tương thích với biến tần (VFD) giúp tối ưu hóa hiệu suất hoạt động ở tải một phần trên các hồ sơ nhu cầu khác nhau.
• Hệ thống bảo vệ môi trường: Hệ thống sơn phủ C5-M chuyên dụng cho môi trường biển, thích hợp cho các công trình ven biển hoặc ngoài khơi; các linh kiện điện được nhiệt đới hóa, chịu được nhiệt độ môi trường xung quanh lên đến 55°C; và các vỏ cách âm đạt chuẩn IP54 giúp giảm phát thải tiếng ồn từ 85 dB(A) xuống 72 dB(A) ở khoảng cách 1 mét, phù hợp cho các công trình lắp đặt trong nhà mà không cần nhà chứa máy nén riêng.
• Chương trình OEM & Nhãn hiệu riêng: Màu sơn tùy chỉnh, bảng tên thương hiệu và bộ tài liệu đầy đủ dành cho các nhà tích hợp hệ thống và nhà phân phối thiết bị khí đốt. Sách hướng dẫn kỹ thuật, danh sách phụ tùng thay thế và quy trình bảo trì có thể được cung cấp bằng ngôn ngữ địa phương.

Bạn có thể tùy chỉnh cấu hình theo ý muốn. Số lượng đặt hàng tối thiểu: 1 đơn vịViệc xem xét kỹ thuật và lập đề xuất chi tiết thường mất 5-7 ngày làm việc. Lịch trình giao hàng nguyên mẫu dao động từ 12-14 tuần; các đơn đặt hàng sản xuất hàng loạt được giao trong vòng 8-10 tuần kể từ khi xác nhận đơn hàng.

Nghiên cứu điển hình: Nâng cấp hệ thống tăng áp nitơ cao áp ASU bằng phương pháp đông lạnh

Khách hàng: Một nhà sản xuất khí công nghiệp hàng đầu vận hành một cơ sở tách khí bằng phương pháp đông lạnh tại Thái Lan.

Thử thách: Máy tăng áp nitơ bôi trơn bằng dầu hiện có của khách hàng (nhà sản xuất thiết bị gốc châu Âu, đã hoạt động 14 năm) đang gặp phải tình trạng dầu lẫn vào dòng sản phẩm nitơ ngày càng nghiêm trọng. Mức độ ô nhiễm dầu đạt đến 3,5 mg/m³, vượt xa giới hạn 0,1 mg/m³ theo hợp đồng do khách hàng trong lĩnh vực bao bì thực phẩm và dược phẩm đặt ra. Sự ô nhiễm dầu cũng làm suy giảm hiệu suất của lớp lọc than hoạt tính cuối cùng, dẫn đến việc phải thay thế 6 tháng một lần thay vì chu kỳ 24 tháng theo thiết kế, và gây ra các sự cố ngừng hoạt động đột xuất thường xuyên để bảo trì bộ lọc.

Giải pháp: Chúng tôi đã cung cấp một Máy nén khí nitơ không dầu LW-50/8 Được thiết kế để thay thế trực tiếp, hệ thống này được chế tạo trên một khung đỡ tùy chỉnh với bộ làm mát trung gian, bộ làm mát sau tích hợp và bảng điều khiển PLC Siemens S7-1200 có khả năng giám sát từ xa. Diện tích khung đỡ được thiết kế chính xác để phù hợp với nền móng hiện có, loại bỏ mọi yêu cầu sửa đổi về mặt xây dựng. Một bình chứa áp suất 3 m³ được lắp đặt ở phía thượng nguồn để làm giảm sự dao động áp suất từ ​​hộp làm lạnh ASU.

Kết quả định lượng sau 30 tháng:

• Hàm lượng nitơ trong dầu: Giảm từ 3,5 mg/m³ xuống <0,01 mg/m³Đạt chứng nhận ISO 8573-1 Loại 0
• Chu kỳ thay thế lớp than hoạt tính: Gia hạn từ 6 tháng lên 36 tháng, tiết kiệm $18.000/năm chi phí vật tư tiêu hao
• Tổng chi phí bảo trì: Giảm đi 45% Bằng cách loại bỏ việc thay dầu, thay bộ lọc và đại tu bộ tách dầu.
• Mức tiêu thụ năng lượng: Được cải tiến bởi 9.2% So với thiết bị được thay thế, mức tiết kiệm tương đương là $22,000/năm theo giá điện địa phương.
• Thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch: Không có sự kiện nào trong 30 tháng hoạt động liên tục
• Khiếu nại của khách hàng: Đã bị loại bỏ hoàn toàn kể từ khi đưa vào vận hành

“Hệ thống LW-50/8 đã giải quyết hoàn toàn những thách thức về độ tinh khiết của nitơ. Khách hàng trong ngành thực phẩm và dược phẩm của chúng tôi đã nhận thấy sự cải thiện về tính nhất quán của sản phẩm, và đội ngũ bảo trì của chúng tôi đã giảm thời gian bảo dưỡng xuống gần một nửa. Khoản đầu tư đã được hoàn vốn trong vòng chưa đầy 20 tháng.” — Giám đốc kỹ thuật nhà máy

Câu hỏi thường gặp & Hướng dẫn lựa chọn

Sản phẩm và giải pháp liên quan

Để có cái nhìn tổng quan toàn diện về chúng tôi máy nén khí nitơ công nghiệp Để biết thêm chi tiết về dòng sản phẩm, bao gồm máy nén oxy không dầu, máy nén hydro, máy nén carbon dioxide và các giải pháp khí chuyên dụng được thiết kế riêng, vui lòng liên hệ với đội ngũ kỹ sư ứng dụng của chúng tôi hoặc xem danh mục sản phẩm trực tuyến.

Bạn đã sẵn sàng tối ưu hóa hệ thống nén khí nitơ của mình chưa?

Các kỹ sư ứng dụng của chúng tôi luôn sẵn sàng đánh giá yêu cầu về lưu lượng nitơ, điều kiện hút, áp suất xả mục tiêu và các ràng buộc tích hợp của bạn. Chúng tôi cung cấp miễn phí các đề xuất kỹ thuật, bản vẽ bố trí nền móng, sơ đồ đường ống và thiết bị (P&ID), và phân tích chi tiết tổng chi phí sở hữu (TCO) trong vòng 48 giờ kể từ khi nhận được yêu cầu của bạn.

E-mail: [email protected] | Phản hồi trong vòng 24 giờ