विवरण
LW-50/8 नाइट्रोजन कंप्रेसर – मध्यम दबाव वाले औद्योगिक वितरण के लिए उच्च प्रवाह वाला तेल-मुक्त N2 बूस्टर
LW-50/8 को 0.80 MPa डिस्चार्ज प्रेशर पर 50 m³/min की क्षमता के साथ डिज़ाइन किया गया है। यह दो-चरण, दो-पंक्ति वाला तेल-मुक्त पिस्टन नाइट्रोजन कंप्रेसर है, जिसे बड़े पैमाने पर क्रायोजेनिक वायु पृथक्करण बैकअप, उच्च दबाव वाले VPSA नाइट्रोजन बूस्टिंग और व्यापक औद्योगिक पाइपलाइन वितरण नेटवर्क के लिए विशेष रूप से बनाया गया है। इसमें लुब्रिकेंट का कोई संदूषण नहीं होता, यह निरंतर कार्य क्षमता के लिए उपयुक्त है और चौबीसों घंटे चलने वाले औद्योगिक वातावरण के लिए अनुकूलित है।
उत्पाद अवलोकन
The LW-50/8 नाइट्रोजन कंप्रेसर यह हमारे ऑयल-फ्री पिस्टन कंप्रेसर लाइनअप में एक उच्च क्षमता वाला वर्कहॉर्स है, जिसे प्राथमिक नाइट्रोजन उत्पादन और मध्यम-दबाव वितरण बुनियादी ढांचे के बीच की कठिन खाई को पाटने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसकी प्रभावशाली रेटेड क्षमता है। 50 घन मीटर/मिनट साथ ही मजबूत डिस्चार्ज दबाव के साथ 0.80 एमपीएयह इकाई बड़े पैमाने पर क्रायोजेनिक वायु पृथक्करण संयंत्रों, उच्च दबाव वाले वीपीएसए बूस्टर स्टेशनों और व्यापक पेट्रोकेमिकल पाइपलाइन नेटवर्क की सबसे चुनौतीपूर्ण आवश्यकताओं को पूरा करती है।
LW-50/8 को पारंपरिक लुब्रिकेटेड कंप्रेसर से अलग करने वाली मूलभूत बात यह है कि इसमें पूरी तरह से तेल-मुक्त संपीड़न मार्गपिस्टन रिंग और राइडर बैंड उन्नत स्व-स्नेहनशील पीटीएफई कंपोजिट फॉर्मूलेशन से सटीक रूप से निर्मित हैं जो बिना किसी हाइड्रोकार्बन-आधारित स्नेहक के कार्य करते हैं। यह अंतर्निहित डिज़ाइन सुनिश्चित करता है कि नाइट्रोजन प्रवाह तेल संदूषण से पूरी तरह मुक्त रहे - यह ISO 8573-1 क्लास 0 प्रमाणन अनिवार्य अनुप्रयोगों के लिए एक अपरिहार्य विशेषता है, जिसमें खाद्य पैकेजिंग नाइट्रोजन, फार्मास्युटिकल इनर्टिंग, सेमीकंडक्टर प्रक्रिया गैस वितरण और उच्च-शुद्धता रासायनिक आवरण शामिल हैं।
कंप्रेसर आर्किटेक्चर एक को लागू करता है दो-चरण, दो-पंक्ति (二列二级) यह कॉन्फ़िगरेशन कुल दबाव अनुपात को दोहरे संपीड़न सिलेंडरों में रणनीतिक रूप से विभाजित करता है। यह चरणबद्ध कार्यप्रणाली प्रति चरण डिस्चार्ज तापमान को कम करती है, आयतन दक्षता को बढ़ाती है, और वाल्व और पिस्टन रिंगों के परिचालन जीवनकाल को काफी हद तक बढ़ाती है। प्रत्येक संपीड़न चरण में एक स्वतंत्र इंटरकूलर लगा होता है, जो निरंतर अधिकतम-भार संचालन के दौरान भी गैस के तापमान को सुरक्षित थर्मल सीमा के भीतर बनाए रखता है। प्रबलित कच्चा लोहा फ्रेम और सटीक रूप से मशीनीकृत जाली स्टील क्रैंकशाफ्ट असेंबली को उच्च भार क्षमता के लिए उपयुक्त माना जाता है। 100,000 घंटे से अधिक मानक निवारक रखरखाव प्रोटोकॉल के तहत विश्वसनीय सेवा प्रदान करना।
तकनीकी विशिष्टताएँ – LW-50/8
| पैरामीटर | कीमत | इकाई |
|---|---|---|
| नमूना | एलडब्ल्यू-50/8 | – |
| नमूना | दो-चरण, दो-पंक्ति (二列二级) | – |
| क्षमता | 50 | m³/min |
| डिस्चार्ज दबाव | 0.80 | एमपीए |
| कंप्रेसर का आकार (लंबाई × चौड़ाई × ऊंचाई) | 2630 × 1600 × 2235 | मिमी |
| वज़न | 6.50 | टी |
| शक्ति | 350 | किलोवाट |
| वोल्टेज | 380 / 6k या 10k | वी |
| गैस माध्यम | नाइट्रोजन (N₂) | – |
| स्नेहन | बिना तेल का | – |
* सभी विनिर्देश मानक संदर्भ स्थितियों (ISO 1217, अनुलग्नक C) के आधार पर निर्धारित किए गए हैं। वास्तविक प्रदर्शन स्थल की ऊंचाई, परिवेश के तापमान और इनलेट स्थितियों के आधार पर भिन्न हो सकता है।
मुख्य विशेषताएं और इंजीनियरिंग संबंधी लाभ
1. उन्नत तेल-मुक्त पीटीएफई कम्पोजिट सीलिंग सिस्टम
LW-50/8 एक मालिकाना तकनीक का उपयोग करता है। स्व-चिकनाई वाले पिस्टन रिंग और राइडर बैंड असेंबली उच्च घनत्व वाले PTFE कंपोजिट से निर्मित, जिसमें ग्लास फाइबर और कांस्य कण योजक मिलाए गए हैं। यह उन्नत सामग्री मैट्रिक्स बिना किसी बाहरी हाइड्रोकार्बन स्नेहन के 0.07 से कम का गतिशील घर्षण गुणांक प्राप्त करता है, जिससे नाइट्रोजन उत्पाद प्रवाह में तेल वाष्प के रिसाव का जोखिम पूरी तरह समाप्त हो जाता है। विनियमित क्षेत्रों में कार्यरत औद्योगिक खरीदारों के लिए, इसका सीधा अर्थ है: ISO 8573-1 क्लास 0 के अनुरूप डाउनस्ट्रीम तेल-निस्पंदन, संलयन और सक्रिय कार्बन शुद्धिकरण प्रणालियों से जुड़े पर्याप्त पूंजी निवेश और निरंतर रखरखाव के बोझ के बिना।
2. अनुकूलित दो-चरणीय ऊष्मागतिकीय प्रदर्शन
The दो-चरणीय संपीड़न वास्तुकला LW-50/8 कंप्रेसर को 0.80 MPa के डिस्चार्ज प्रेशर लक्ष्य के लिए थर्मोडायनामिक रूप से कैलिब्रेट किया गया है। एक समर्पित लो-प्रेशर सिलेंडर और एक हाई-प्रेशर सिलेंडर के बीच प्रेशर अनुपात को वितरित करके, कंप्रेसर प्रत्येक चरण में काफी कम औसत प्रभावी तापमान प्राप्त करता है। चरणों के बीच स्थित एक विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया शेल-एंड-ट्यूब इंटरकूलर संपीड़न की ऊष्मा को कुशलतापूर्वक दूर करता है, जिससे अधिकतम निरंतर रेटेड लोड पर भी डिस्चार्ज तापमान लगातार 150°C से नीचे बना रहता है। यह परिष्कृत थर्मल प्रबंधन रणनीति समान समग्र प्रेशर अनुपात वाले सिंगल-स्टेज कंप्रेसर की तुलना में वाल्व प्लेट के परिचालन जीवन को लगभग 40% तक बढ़ाती है, साथ ही ऑक्सीजन की थोड़ी मात्रा वाली नाइट्रोजन धाराओं में थर्मल पॉलीमराइजेशन के जोखिम को भी कम करती है।
3. हेवी-ड्यूटी फोर्स-बैलेंस्ड फ्रेम निर्माण
मुख्य कंप्रेसर ब्लॉक ढलाई द्वारा निर्मित होता है। GG25 धूसर कच्चा लोहा (ASTM A48 क्लास 30B के समकक्ष) इसमें कास्टिंग में ही समाहित शीतलन जल मार्ग बने हुए हैं। दो-पंक्ति वाली विपरीत-सिलेंडर व्यवस्था में स्वाभाविक रूप से प्रथम-क्रम बल निरस्तीकरण होता है, जिससे पारंपरिक एकल-पंक्ति डिज़ाइनों की तुलना में नींव पर संचारित असंतुलित जड़त्वीय बलों में 85% से अधिक की कमी आती है। इस यांत्रिक लाभ के कारण LW-50/8 काफी हल्के नींव ब्लॉक (तुलनीय एकल-पंक्ति समकक्षों के लिए 16+ टन की तुलना में न्यूनतम 10 टन) पर काम कर सकता है, जिससे सिविल इंजीनियरिंग व्यय में काफी कमी आती है और मौजूदा कंप्रेसर हाउस या वायु पृथक्करण सुविधाओं में रेट्रोफिट इंस्टॉलेशन सरल हो जाते हैं।
4. लचीला मल्टी-वोल्टेज मोटर कॉन्फ़िगरेशन
LW-50/8 एक द्वारा संचालित होता है 350 किलोवाट उच्च दक्षता वाला त्रि-चरण प्रेरण मोटर यह 380V, 6kV या 10kV कॉन्फ़िगरेशन में उपलब्ध है और IEC 60034-1 IE3 दक्षता वर्ग के अनुरूप है। 380V विकल्प मौजूदा कम-वोल्टेज औद्योगिक वितरण बुनियादी ढांचे में आसानी से एकीकृत हो जाता है, जबकि 6kV और 10kV वेरिएंट बड़े पैमाने पर वायु पृथक्करण और पेट्रोकेमिकल संयंत्रों में प्रचलित मध्यम-वोल्टेज बस प्रणालियों से सीधे कनेक्शन सक्षम बनाते हैं। वोल्टेज में यह लचीलापन मध्यम-वोल्टेज वातावरण में अतिरिक्त स्टेप-डाउन ट्रांसफार्मर की आवश्यकता को समाप्त करता है, जिससे विद्युत बुनियादी ढांचे की पूंजी लागत कम होती है और ट्रांसफार्मर हानि को कम करके समग्र सिस्टम ऊर्जा दक्षता में सुधार होता है।
अनुप्रयोग परिदृश्य
बड़े पैमाने पर क्रायोजेनिक वायु पृथक्करण बैकअप और पीक शेविंग
क्रायोजेनिक एएसयू संचालन के भीतर, एलडब्ल्यू-50/8 एक के रूप में कार्य करता है उच्च क्षमता वाला बैकअप नाइट्रोजन बूस्टर असाधारण विश्वसनीयता वाला पीक-शेविंग कंप्रेसर। जब प्राथमिक वायु पृथक्करण इकाई कोल्ड बॉक्स में गड़बड़ी, आणविक छलनी संदूषण, या निर्धारित रखरखाव के कारण बंद हो जाती है, तो LW-50/8 तरल नाइट्रोजन भंडारण वेपोराइज़र से नाइट्रोजन लेने वाले महत्वपूर्ण डाउनस्ट्रीम उपभोक्ताओं को नाइट्रोजन की आपूर्ति निर्बाध रूप से बनाए रख सकता है। इसका पर्याप्त 0.80 MPa डिस्चार्ज दबाव स्टील मिल इनर्टिंग सिस्टम, रासायनिक रिएक्टर ब्लैंकेटिंग, LNG प्लांट पर्ज गैस नेटवर्क और पाइपलाइन इंजेक्शन स्टेशनों को सेवा प्रदान करने वाले मध्यम से उच्च दबाव वितरण हेडर को फीड करने के लिए पर्याप्त हेड प्रदान करता है। तेल-मुक्त डिज़ाइन बैकअप स्थितियों में अत्यंत महत्वपूर्ण हो जाता है जहाँ प्राथमिक प्रणाली की अनुपलब्धता के दौरान नाइट्रोजन की शुद्धता से समझौता नहीं किया जा सकता है।
उच्च दाब वाले वीपीएसए नाइट्रोजन बूस्टर स्टेशन
वैक्यूम प्रेशर स्विंग एडसॉर्प्शन (वीपीएसए) नाइट्रोजन जनरेटर लगभग वायुमंडलीय दबाव (आमतौर पर 0.05–0.10 एमपीए) पर गैसीय नाइट्रोजन का उत्पादन करते हैं। LW-50/8 नाइट्रोजन बूस्टर यह निम्न-दबाव वाले उत्पाद को 0.80 MPa तक संपीड़ित करता है ताकि इसे उपयोग के विशिष्ट स्थानों पर वितरित किया जा सके। VPSA सेवा में तेल-मुक्त संपीड़न प्रक्रिया अत्यंत महत्वपूर्ण है क्योंकि किसी भी प्रकार की हाइड्रोकार्बन संदूषण कार्बन आणविक छलनी अधिशोषक को अपरिवर्तनीय रूप से दूषित कर देगा, जिससे नाइट्रोजन जनरेटर की पृथक्करण दक्षता स्थायी रूप से कम हो जाएगी और अधिशोषक बिस्तर को पूरी तरह से बदलने की महंगी प्रक्रिया आवश्यक हो जाएगी। 50 m³/min की क्षमता 99.5–99.9% शुद्धता वाले नाइट्रोजन के 2,000–3,000 Nm³/h उत्पादन करने वाले बड़े VPSA संयंत्रों के उत्पादन के बराबर है।
पेट्रोकेमिकल और रिफाइनरी उच्च-दबाव पाइपलाइन इंजेक्शन
रिफाइनरी टैंक फार्म, पेट्रोकेमिकल भंडारण टर्मिनल और रासायनिक प्रक्रिया संयंत्रों को नाइट्रोजन की पर्याप्त मात्रा की आवश्यकता होती है। उच्च दबाव वाले टैंकों की आवरणकारी, पाइपलाइनों की निष्क्रियता और प्रक्रिया पात्रों की शुद्धि विस्फोटक वाष्प निर्माण को रोकने और उत्पाद की गुणवत्ता बनाए रखने के लिए। LW-50/8 का 0.80 MPa डिस्चार्ज प्रेशर 3 किमी से अधिक दूरी पर पाइपलाइन घर्षण के कारण होने वाले महत्वपूर्ण नुकसान को दूर करने के लिए पर्याप्त हेड प्रदान करता है, जिससे यह एक साथ कई प्रोसेस यूनिट, स्टोरेज टैंक और लोडिंग स्टेशन को नाइट्रोजन सप्लाई करने वाले केंद्रीकृत सिस्टम के लिए अत्यंत उपयुक्त है। निरंतर उपयोग रेटिंग और उच्च प्रवाह क्षमता कई हफ्तों तक चलने वाले लंबे रखरखाव अभियानों के दौरान निर्बाध नाइट्रोजन उपलब्धता सुनिश्चित करती है।
खाद्य एवं पेय पदार्थों के लिए उच्च गति संशोधित वातावरण पैकेजिंग
उच्च गति वाली उत्पादन लाइनों का संचालन करने वाली बड़े पैमाने की खाद्य पैकेजिंग सुविधाओं को पर्याप्त नाइट्रोजन प्रवाह की आवश्यकता होती है। संशोधित वातावरण पैकेजिंग (एमएपी)नियंत्रित वातावरण भंडारण और पैकेजिंग उपकरणों के नाइट्रोजन फ्लशिंग के लिए उपयुक्त। LW-50/8 की प्रभावशाली 50 m³/min क्षमता एक साथ कई हाई-स्पीड पैकेजिंग लाइनों, औद्योगिक स्तर पर स्नैक फूड उत्पादन, डेयरी प्रसंस्करण संयंत्रों और रेडी-मील निर्माण सुविधाओं को नाइट्रोजन की आपूर्ति कर सकती है। इसका तेल-मुक्त प्रमाणन FDA 21 CFR 173.310 (खाद्य-ग्रेड नाइट्रोजन विनिर्देश) और EU विनियमन 231/2012 का पूर्ण अनुपालन सुनिश्चित करता है। तेल संदूषण की पूर्ण अनुपस्थिति से स्वाद में गड़बड़ी, उत्पाद की दुर्गंध या रंग परिवर्तन का कोई खतरा नहीं रहता, जो तब हो सकता है जब चिकनाई युक्त कंप्रेसर गलती से खाद्य-संपर्क नाइट्रोजन अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाते हैं।
सामग्री और निर्माण
LW-50/8 के प्रत्येक घटक को नाइट्रोजन सेवा अनुकूलता, संक्षारण प्रतिरोध और कठिन औद्योगिक परिस्थितियों में विस्तारित यांत्रिक स्थायित्व के लिए सावधानीपूर्वक चुना गया है:
| अवयव | सामग्री | विनिर्देश |
|---|---|---|
| सिलेंडर ब्लॉक | स्लेटी कच्चा लोहा | GG25 / HT250, इंटीग्रल कूलिंग वॉटर जैकेट |
| क्रैंकशाफ्ट | जाली मिश्र धातु इस्पात | 42CrMo4, Q&T, ISO 1940 G2.5 गतिशील रूप से संतुलित |
| पिस्टन रिंग | पीटीएफई-ग्लास-कांस्य मिश्रित | स्व-चिकनाईयुक्त, घिसाव दर <0.04 मिमी/1000 घंटे |
| राइडर बैंड | पीटीएफई कंपोजिट | पिस्टन मार्गदर्शन, सिलेंडर की दीवार से संपर्क को रोकता है |
| वाल्व प्लेटें | स्टेनलेस स्टील | SS316, स्प्रिंग-लोडेड कॉन्सेंट्रिक रिंग डिज़ाइन |
| जोड़ने वाले डण्डे | बैबिट बियरिंग के साथ जाली स्टील | सटीक मशीनिंग द्वारा निर्मित, तेल से चिकनाई युक्त बड़ा सिरा |
| intercooler | कार्बन स्टील शेल / SS304 ट्यूब | एएसएमई VIII डिव.1, 1.5× हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण |
| आफ्टरकूलर | कार्बन स्टील शेल / SS304 ट्यूब | फिनयुक्त ट्यूब डिजाइन, 32°C शीतलन जल के लिए उपयुक्त |
| बेस फ्रेम | वेल्डेड संरचनात्मक इस्पात | एंकर टेम्पलेट्स के साथ कंपन-रोधी माउंटिंग |
सभी दबाव सहन करने वाले घटकों को सख्त मानकों के अनुसार डिजाइन, निर्मित और परीक्षण किया जाता है। एएसएमई बीपीवीसी सेक्शन आठवीं डिवीजन 1 या समकक्ष चीनी जीबी 150 मानक। प्रत्येक वेल्ड जोड़ का एएसएमई खंड वी, अनुच्छेद 2 के अनुसार व्यापक 1001टीपी3टी रेडियोग्राफिक निरीक्षण (आरटी) किया जाता है, और प्रत्येक पूर्ण दबाव पात्र को कारखाने से जारी करने से पहले कम से कम 30 मिनट की अवधि के लिए अधिकतम अनुमेय कार्य दबाव (एमएडब्ल्यूपी) के 1.5 गुना पर कठोर हाइड्रोस्टैटिक दबाव परीक्षण के अधीन किया जाता है।
स्थापना एवं रखरखाव संबंधी दिशानिर्देश
नींव और संरचनात्मक आवश्यकताएँ
LW-50/8 का शुष्क भार 6.50 टन है और इसका गुरुत्वाकर्षण केंद्र बेसप्लेट से लगभग 900 मिमी ऊपर स्थित है। दो-पंक्ति वाले विपरीत सिलेंडर डिज़ाइन के कारण, असंतुलित बल कम से कम होते हैं, जिससे इसे किसी भी सतह पर स्थापित करना संभव हो जाता है। 10-12 टन के प्रबलित कंक्रीट जड़त्वीय ब्लॉकइस ब्लॉक को इलास्टोमेरिक वाइब्रेशन आइसोलेशन पैड (प्राकृतिक आवृत्ति 6-8 हर्ट्ज़) पर लगाया जाना चाहिए ताकि कंपन का संचरण आस-पास की संरचनाओं और उपकरणों तक न पहुंचे। न्यूनतम क्लीयरेंस आवश्यकताएँ: वाल्व तक पहुँच और रखरखाव के लिए नॉन-ड्राइव साइड पर 1.5 मीटर, मोटर और कपलिंग निरीक्षण के लिए ड्राइव साइड पर 1.2 मीटर, और क्रेन की सहायता से किए जाने वाले बड़े ओवरहाल के लिए 2.0 मीटर का ओवरहेड क्लीयरेंस।
शीतलन जल प्रणाली की विशिष्टताएँ
शीतलन जल प्रवाह की आवश्यकता लगभग है 42 घन मीटर/घंटा प्रवेश तापमान 32°C से अधिक नहीं होना चाहिए। शीतलन जल वितरण नेटवर्क को सिलेंडर जैकेट, इंटरकूलर और आफ्टरकूलर को समानांतर प्रवाह परिपथों में जल की आपूर्ति करनी चाहिए। जल गुणवत्ता विनिर्देश: pH 6.5–8.5, कुल घुलित ठोस < 500 मिलीग्राम/लीटर, क्लोराइड की मात्रा < 50 मिलीग्राम/लीटर (कूलर में SS304 ट्यूबों के क्षरण को रोकने के लिए), और निलंबित ठोस < 30 मिलीग्राम/लीटर। उष्णकटिबंधीय जलवायु या सीमांत जल गुणवत्ता वाले संयंत्रों के लिए, इंटरकूलर ट्यूबों में स्केल निर्माण और सूक्ष्मजीवी संदूषण को रोकने के लिए साइड-स्ट्रीम निस्पंदन और स्वचालित रासायनिक उपचार से सुसज्जित एक बंद-लूप शीतलन टॉवर की अत्यधिक अनुशंसा की जाती है।
व्यापक निवारक रखरखाव अनुसूची
| अंतराल | सेवा मद | कार्रवाई आवश्यक है |
|---|---|---|
| दैनिक | परिचालन निरीक्षण | कंपन स्तर, असामान्य शोर, शीतलन जल प्रवाह और निकास तापमान की जाँच करें। |
| 250 घंटे | वाल्व प्लेट निरीक्षण | कार्बन जमाव या दरारों के लिए सक्शन/डिस्चार्ज वाल्व प्लेटों को हटाकर उनकी जांच करें। |
| 1,000 घंटे | पिस्टन रिंग घिसाव मूल्यांकन | रिंग ग्रूव क्लीयरेंस मापें; यदि क्लीयरेंस 0.25 मिमी से अधिक हो तो रिंग बदल दें। |
| 4,000 घंटे | मध्यवर्ती ओवरहाल | सभी पिस्टन रिंग, राइडर बैंड और वाल्व प्लेट असेंबली को बदलें। |
| 8,000 घंटे | प्रमुख सुधार | क्रैंकशाफ्ट जर्नल की जांच करें, बेयरिंग क्लीयरेंस मापें, यदि क्लीयरेंस 0.08 मिमी से अधिक हो तो मुख्य बेयरिंग बदलें। |
LW-50/8 का एक प्रमुख आर्थिक लाभ यह है कि चिकनाई वाले तेल का पूर्ण निष्कासन संपीड़न मार्ग से। तेल-चिकनाई वाले कंप्रेसर के विपरीत, जिनमें त्रैमासिक तेल परिवर्तन, मासिक तेल विश्लेषण, वार्षिक विभाजक तत्व प्रतिस्थापन और अपशिष्ट तेल निपटान की आवश्यकता होती है, LW-50/8 इन सभी उपभोग्य सामग्रियों को पूरी तरह से हटा देता है। एकमात्र आवर्ती घिसाव वाले भाग हैं पीटीएफई पिस्टन रिंग और राइडर बैंडजो स्वच्छ नाइट्रोजन परिचालन स्थितियों के तहत लगातार 4,000-6,000 घंटे की विश्वसनीय सेवा प्रदान करते हैं।
अनुपालन एवं सुरक्षा प्रमाणपत्र
LW-50/8 नाइट्रोजन कंप्रेसर को निम्नलिखित अंतरराष्ट्रीय मानकों और नियामक ढांचों को पूरा करने के लिए डिजाइन, निर्मित और परीक्षण किया गया है:
एएसएमई बीपीवीसी सेक्शन VIII Div.1, जीबी 150-2011, पीईडी 2014/68/ईयू मॉड्यूल ए
आईईसी 60034-1 (IE3 दक्षता वर्ग), आईईसी 60204-1, आईएसओ 12100
ISO 8573-1 क्लास 0 (तेल की मात्रा), TÜV राइनलैंड द्वारा स्वतंत्र रूप से परीक्षित
आईएसओ 9001:2015, आईएसओ 14001:2015
नाइट्रोजन को गंधहीन, रंगहीन और साधारण दम घोंटने वाली गैस के रूप में वर्गीकृत किया गया है। सभी LW-50/8 इंस्टॉलेशन में कंप्रेसर रूम और उससे सटे सभी बंद क्षेत्रों में ऑक्सीजन की कमी की निरंतर निगरानी की व्यवस्था अनिवार्य है। वेंटिलेशन सिस्टम को OSHA 29 CFR 1910.146 (परमिट-आवश्यक बंद स्थान) के अनुसार परिवेशीय ऑक्सीजन सांद्रता को आयतन के हिसाब से 19.5% से ऊपर बनाए रखने के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए। आपातकालीन शटडाउन इंटरलॉक 19.5% O₂ (अलार्म स्थिति) पर सक्रिय होना चाहिए और 18.0% O₂ (हार्ड शटडाउन) पर स्वचालित कंप्रेसर आइसोलेशन को ट्रिगर करना चाहिए। बंद कंप्रेसर रूम में कर्मियों के प्रवेश प्रक्रियाओं में पोर्टेबल ऑक्सीजन मॉनिटर और सख्त बडी-सिस्टम प्रोटोकॉल अनिवार्य होने चाहिए।
प्रदर्शन और दक्षता विश्लेषण
LW-50/8 निम्नलिखित उपलब्धि हासिल करता है: लगभग 7.00 किलोवाट प्रति घन मीटर/मिनट की विशिष्ट विद्युत खपत। 0.80 MPa डिस्चार्ज प्रेशर पर नाइट्रोजन की आपूर्ति की जाती है। यह दक्षता मानक मध्यम दबाव अनुप्रयोगों के लिए उच्च क्षमता वाले तेल-मुक्त पिस्टन कंप्रेसर सेगमेंट में इस यूनिट को प्रतिस्पर्धी स्थिति में रखता है। तुलनात्मक संदर्भ के लिए, समान दबाव अनुपात पर चलने वाले तेल-चिकनाई वाले स्क्रू कंप्रेसर आमतौर पर 7.5–8.5 kW/m³/min ऊर्जा की खपत करते हैं, जबकि पारंपरिक सिंगल-स्टेज पिस्टन डिज़ाइन इस दबाव स्तर पर 9.0 kW/m³/min से अधिक ऊर्जा की खपत कर सकते हैं।
मानक 8,000 घंटे के वार्षिक परिचालन कार्यक्रम के दौरान, LW-50/8 की दक्षता का लाभ लगभग प्रति वर्ष 200,000–400,000 किलोवाट-घंटे ऊर्जा की बचत कम कुशल विकल्पों की तुलना में। 14 ट्रिलियन 0.08/kWh के औसत औद्योगिक बिजली टैरिफ पर, यह प्रत्यक्ष वार्षिक परिचालन लागत में 16,000 से 32,000 ट्रिलियन की कमी के बराबर है। तेल से संबंधित उपभोग्य सामग्रियों (चिकनाई वाला तेल, फिल्टर तत्व, विभाजक कार्ट्रिज, अपशिष्ट तेल निपटान) के पूर्ण उन्मूलन के साथ, नाइट्रोजन संपीड़न के लिए स्वामित्व की कुल लागत 10 साल के परिचालन जीवनचक्र में अनुमानित 28-38% की कमी आती है।
संपीड़न मार्ग में तेल की अनुपस्थिति से डाउनस्ट्रीम तेल-निष्कासन उपकरणों से जुड़ी ऊर्जा हानि भी समाप्त हो जाती है। इस क्षमता के एक सामान्य तेल-चिकनाई वाले कंप्रेसर को कोलेसिंग फिल्टर, सक्रिय कार्बन एडसॉर्बर और निरंतर तेल निगरानी उपकरणों की आवश्यकता होती है, जो सामूहिक रूप से कंप्रेसर की रेटेड पावर आउटपुट का 3–5% खपत करते हैं। LW-50/8 की तेल-मुक्त संरचना इस अनावश्यक ऊर्जा खपत को पूरी तरह से समाप्त कर देती है।
अनुकूलन और ओईएम क्षमताएं
हम LW-50/8 को विशिष्ट साइट स्थितियों, एकीकरण आवश्यकताओं और अंतिम उपयोगकर्ता की परिचालन विशिष्टताओं के अनुरूप ढालने के लिए व्यापक अनुकूलन विकल्प प्रदान करते हैं:
- स्किड-माउंटेड टर्नकी पैकेज: कंप्रेसर, मोटर, इंटरकूलर, आफ्टरकूलर, इंस्ट्रूमेंटेशन और कंट्रोल पैनल सभी एक मजबूत स्ट्रक्चरल स्टील स्किड पर पहले से ही असेंबल किए हुए आते हैं, जिसमें इंटीग्रेटेड लिफ्टिंग लग्स और सटीक एंकर बोल्ट टेम्प्लेट लगे होते हैं। इस तरीके से फील्ड इंस्टॉलेशन का समय लगभग 60% कम हो जाता है और कमीशनिंग के जोखिम न्यूनतम हो जाते हैं।
- खतरनाक क्षेत्र विन्यास: पेट्रोकेमिकल संयंत्रों में उपयोग के लिए ATEX ज़ोन 2 और IECEx मानकों के अनुरूप मोटर और विद्युत आवरण, जहाँ कभी-कभी विस्फोटक वातावरण मौजूद हो सकता है। एकीकृत गैस पहचान और स्वचालित वेंटिलेशन इंटरलॉक को नियंत्रण प्रणाली में शामिल किया जा सकता है।
- उन्नत प्रक्रिया नियंत्रण प्रणाली: 10 इंच के एचएमआई टचस्क्रीन, मॉडबस टीसीपी/आईपी या ओपीसी-यूए के माध्यम से रिमोट मॉनिटरिंग और निर्बाध डीसीएस/एससीएडीए एकीकरण के साथ वैकल्पिक सीमेंस एस7-1200 या एलन-ब्रैडली कॉम्पैक्टलॉजिक्स पीएलसी उपलब्ध हैं। स्वचालित लोड/अनलोड नियंत्रण और वेरिएबल फ्रीक्वेंसी ड्राइव (वीएफडी) संगतता विभिन्न मांग प्रोफाइलों में पार्ट-लोड दक्षता को अनुकूलित करती है।
- पर्यावरण संरक्षण प्रणालियाँ: तटीय या अपतटीय प्रतिष्ठानों के लिए C5-M समुद्री-ग्रेड कोटिंग सिस्टम; 55°C तक के परिवेश तापमान के लिए उपयुक्त उष्णकटिबंधीय विद्युत घटक; और IP54-रेटेड ध्वनिक आवरण जो 1 मीटर पर शोर उत्सर्जन को 85 dB(A) से घटाकर 72 dB(A) कर देते हैं, जो समर्पित कंप्रेसर हाउस के बिना इनडोर प्रतिष्ठानों के लिए उपयुक्त हैं।
- ओईएम और प्राइवेट लेबल प्रोग्राम: सिस्टम इंटीग्रेटर्स और गैस उपकरण वितरकों के लिए अनुकूलित पेंट रंग, ब्रांडेड नेमप्लेट और व्यापक दस्तावेज़ीकरण पैकेज उपलब्ध हैं। तकनीकी मैनुअल, स्पेयर पार्ट्स की सूची और रखरखाव प्रक्रियाएं स्थानीय भाषाओं में भी उपलब्ध कराई जा सकती हैं।
अनुकूलित कॉन्फ़िगरेशन यहां से उपलब्ध हैं न्यूनतम मात्रा 1 इकाईइंजीनियरिंग समीक्षा और विस्तृत प्रस्ताव तैयार करने में आमतौर पर 5-7 कार्यदिवस लगते हैं। प्रोटोटाइप की डिलीवरी का समय 12-14 सप्ताह होता है; सीरियल प्रोडक्शन ऑर्डर की डिलीवरी ऑर्डर की पुष्टि के बाद 8-10 सप्ताह में हो जाती है।
केस स्टडी: क्रायोजेनिक एएसयू हाई-प्रेशर नाइट्रोजन बूस्टर रेट्रोफिट
ग्राहक: थाईलैंड में क्रायोजेनिक वायु पृथक्करण सुविधा संचालित करने वाली एक प्रमुख औद्योगिक गैस उत्पादक कंपनी।
चुनौती: ग्राहक के मौजूदा तेल-चिकनाई वाले नाइट्रोजन बूस्टर (यूरोपीय ओईएम, 14 वर्षों से सेवा में) में नाइट्रोजन उत्पाद प्रवाह में तेल का रिसाव लगातार बढ़ रहा था। तेल संदूषण का स्तर 3.5 मिलीग्राम/मी³ तक पहुंच गया था, जो उनके खाद्य पैकेजिंग और फार्मास्युटिकल ग्राहकों द्वारा अनुबंध में निर्धारित 0.1 मिलीग्राम/मी³ की सीमा से कहीं अधिक था। तेल संदूषण के कारण सक्रिय कार्बन फाइनल-पॉलिशिंग बेड भी खराब हो रहा था, जिसके चलते इसे डिज़ाइन किए गए 24 महीने के अंतराल के बजाय हर 6 महीने में बदलना पड़ रहा था, और फ़िल्टर रखरखाव के लिए बार-बार अनियोजित शटडाउन हो रहे थे।
समाधान: हमने आपूर्ति की LW-50/8 तेल-मुक्त नाइट्रोजन कंप्रेसर इसे सीधे प्रतिस्थापन के रूप में तैयार किया गया है, जिसमें एकीकृत इंटरकूलर, आफ्टरकूलर और रिमोट मॉनिटरिंग क्षमता वाले सीमेंस S7-1200 पीएलसी कंट्रोल पैनल के साथ एक कस्टम स्किड पर इंजीनियरिंग की गई है। स्किड का फुटप्रिंट मौजूदा नींव से सटीक रूप से मेल खाने के लिए डिज़ाइन किया गया था, जिससे सभी प्रकार के निर्माण संबंधी संशोधनों की आवश्यकता समाप्त हो गई। एएसयू कोल्ड बॉक्स से दबाव के उतार-चढ़ाव को कम करने के लिए अपस्ट्रीम में 3 m³ का सर्ज वेसल स्थापित किया गया था।
30 महीनों के बाद प्राप्त मात्रात्मक परिणाम:
- नाइट्रोजन तेल की मात्रा: 3.5 मिलीग्राम/मी³ से घटकर <0.01 मिलीग्राम/मी³ हो गया।आईएसओ 8573-1 क्लास 0 प्रमाणन प्राप्त किया।
- सक्रिय कार्बन बेड को बदलने का अंतराल: अवधि 6 महीने से बढ़ाकर 36 महीने कर दी गई है।जिससे उपभोग्य सामग्रियों पर प्रति वर्ष 18,000 रुपये की बचत होती है।
- कुल रखरखाव व्यय: 45% से कमी आई तेल बदलने, फिल्टर बदलने और सेपरेटर की मरम्मत करने की आवश्यकता को समाप्त करके
- ऊर्जा की खपत: 9.2% द्वारा सुधार किया गया प्रतिस्थापित इकाई की तुलना में, स्थानीय बिजली दरों पर प्रति वर्ष $22,000 की बचत होती है।
- अनियोजित डाउनटाइम: शून्य घटनाएँ 30 महीनों के निरंतर संचालन में
- ग्राहकों की शिकायतें: पूरी तरह से हटा दिया गया चालू होने के बाद से
“LW-50/8 ने नाइट्रोजन शुद्धता से जुड़ी हमारी सभी समस्याओं का समाधान कर दिया है। हमारे खाद्य और दवा ग्राहकों ने उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार देखा है, और हमारी रखरखाव टीम ने अपने सेवा समय को लगभग आधा कर दिया है। 20 महीने से भी कम समय में ही निवेश की लागत वसूल हो गई।” — प्लांट इंजीनियरिंग मैनेजर
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न और चयन मार्गदर्शिका
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