விளக்கம்
LW-9.5/30 நைட்ரஜன் அமுக்கி – 3.00 MPa உயர் அழுத்த செயல்முறைப் பயன்பாடுகளுக்கான எண்ணெய் இல்லாத N2 பூஸ்டர்
3.00 MPa வெளியேற்ற அழுத்தத்தில் நிமிடத்திற்கு 9.5 கன மீட்டர் (m³/min) வழங்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்ட LW-9.5/30 என்பது, உயர் அழுத்த நைட்ரஜன் உட்செலுத்துதல், வாயு திரவமாக்கல் ஊக்கிப் பணி மற்றும் சவாலான பெட்ரோலிய வேதியியல் செயல்முறைப் பயன்பாடுகளுக்காக உருவாக்கப்பட்ட ஒரு இரு-நிலை, மூன்று-வரிசை எண்ணெய்-இல்லாத பிஸ்டன் நைட்ரஜன் அமுக்கி ஆகும். இதில் எண்ணெய் கலப்படம் அறவே இல்லை, தொடர்ச்சியான பணித்திறன் கொண்டது, மேலும் உயர் அழுத்தத்தில் 24/7 தொழில்துறை நம்பகத்தன்மைக்காக உருவாக்கப்பட்டுள்ளது.
தயாரிப்பு கண்ணோட்டம்
தி LW-9.5/30 நைட்ரஜன் அமுக்கி கணிசமான பாய்வுத் திறன் மற்றும் உயர் வெளியேற்ற அழுத்தம் ஆகிய இரண்டையும் கோரும் பயன்பாடுகளுக்காக பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்ட இது, எங்களின் எண்ணெய் இல்லாத பிஸ்டன் கம்ப்ரசர் வரிசையில் ஒரு முக்கிய இடத்தைப் பிடித்துள்ளது. மதிப்பிடப்பட்ட கொள்ளளவுடன் 9.5 மீ³/நிமிடம் மற்றும் ஒரு விதிவிலக்கான 3.00 MPa வெளியேற்ற அழுத்தம்இந்த அலகு, தொழில்துறை வாயு பதப்படுத்துதல், இரசாயனத் தொகுப்பு மற்றும் பெட்ரோலிய இரசாயனச் செயல்பாடுகளில் உள்ள மிகவும் சவாலான உயர் அழுத்த நைட்ரஜன் செறிவூட்டல் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது.
LW-9.5/30 ஐ வழக்கமான மாற்றுக்களிலிருந்து வேறுபடுத்துவது அதன் முற்றிலும் எண்ணெய் இல்லாத அமுக்கப் பாதைபிஸ்டன் வளையங்கள் மற்றும் ரைடர் பேண்டுகள், எந்தவொரு ஹைட்ரோகார்பன் மசகு எண்ணெய்களும் இன்றி இயங்கும் மேம்பட்ட, தானாகவே மசகுத்தன்மை கொண்ட PTFE கலவைப் பொருட்களிலிருந்து துல்லியமாக இயந்திரத்தால் செதுக்கப்பட்டுள்ளன. இந்த உள்ளார்ந்த எண்ணெய் இல்லாத தன்மையானது, நைட்ரஜன் உற்பத்தி ஓட்டம் முற்றிலும் மாசுபடாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்து, அதன்மூலம் சிறந்த செயல்திறனை அடைகிறது. ISO 8573-1 வகுப்பு 0 சான்றிதழ் இயல்பாகவே. குறைந்த அழுத்தப் பயன்பாடுகளுடன் ஒப்பிடும்போது, 3.00 MPa வெளியேற்ற அழுத்தத்தில் எண்ணெய் ஆவி கடத்தப்படும் அபாயம் அதிகரிக்கிறது. இதனால், எண்ணெய் இல்லாத வடிவமைப்பானது சாதகமானது மட்டுமல்ல, செயல்முறையின் ஒருமைப்பாட்டிற்கு முற்றிலும் அவசியமானதாகவும் அமைகிறது.
அமுக்கி கட்டமைப்பு ஒரு இரண்டு-நிலை, மூன்று-வரிசை (二列三级) பல அமுக்க நிலைகளில் கணிசமான அழுத்த விகிதத்தை உகந்த முறையில் விநியோகிக்கும் ஒரு கட்டமைப்பு. இந்த பல-நிலை அணுகுமுறை, PTFE சீலிங் கூறுகளின் ஒருமைப்பாட்டைப் பாதுகாக்கும் அதே வேளையில், 3.00 MPa வெளியேற்ற அழுத்தத்துடன் தொடர்புடைய வெப்ப சுமைகளை நிர்வகிப்பதற்கு வெப்ப இயக்கவியல் ரீதியாக அவசியமானது. ஒவ்வொரு நிலையிலும் ஒரு சுயாதீனமான இன்டர்கூலர் உள்ளது, இது தொடர்ச்சியான அதிகபட்ச-திறன் செயல்பாட்டின் போதும் வாயு வெப்பநிலைகள் பாதுகாப்பான இயக்க வரம்புகளுக்குள் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது. உறுதியான வார்ப்பிரும்பு சட்டகம் மற்றும் இயக்கவியல் ரீதியாக சமநிலைப்படுத்தப்பட்ட போலி செய்யப்பட்ட எஃகு கிராங்க்ஷாஃப்ட் ஆகியவை குறைந்தபட்ச சேவை ஆயுளுக்கு மதிப்பிடப்பட்டுள்ளன. 120,000 மணிநேரம் நிலையான பராமரிப்பு நெறிமுறைகளின் கீழ்.
தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள் – LW-9.5/30
| அளவுரு | மதிப்பு | அலகு |
|---|---|---|
| மாதிரி | LW-9.5/30 | – |
| வடிவம் | இரண்டு-நிலை, மூன்று-வரிசை (二列三级) | – |
| கொள்ளளவு | 9.5 | மீ³/நிமிடம் |
| வெளியேற்ற அழுத்தம் | 3.00 | எம்.பி.ஏ. |
| அமுக்கியின் அளவு (நீளம் × அகலம் × உயரம்) | 3127 × 1550 × 2543 | மிமீ |
| எடை | 3.70 | டி |
| சக்தி | 110 | கிலோவாட் |
| மின்னழுத்தம் | 380 | வி |
| வாயு ஊடகம் | நைட்ரஜன் (N₂) | – |
| உயவு | எண்ணெய் இல்லாதது | – |
* அனைத்து விவரக்குறிப்புகளும் தரநிலை குறிப்பு நிபந்தனைகளின் (ISO 1217, இணைப்பு C) அடிப்படையில் மதிப்பிடப்பட்டுள்ளன. உண்மையான செயல்திறன், தளத்தின் உயரம், சுற்றுப்புற வெப்பநிலை மற்றும் உள்ளீட்டு நிலைமைகள் ஆகியவற்றைப் பொறுத்து மாறுபடலாம்.
முக்கிய அம்சங்கள் மற்றும் பொறியியல் நன்மைகள்
1. தீவிர அழுத்த விகிதங்களுக்கான பல-நிலை அமுக்கம்
தி இரண்டு-நிலை, மூன்று-வரிசை (二列三级) கட்டிடக்கலை 0.05–0.10 MPa என்ற வழக்கமான உள்ளீட்டு அழுத்தங்களிலிருந்து 3.00 MPa வெளியேற்ற அழுத்த இலக்கை அடைவதற்கு, LW-9.5/30 அமைப்பின் வெப்ப இயக்கவியல் அம்சம் இன்றியமையாதது. சுமார் 30:1 முதல் 60:1 வரையிலான ஒட்டுமொத்த அழுத்த விகிதமானது, இரண்டு இடைநிலைக் குளிரூட்டும் புள்ளிகளுடன் மூன்று அமுக்க வரிசைகளில் விநியோகிக்கப்படுகிறது. இந்த பல-நிலை அணுகுமுறையானது, ஒவ்வொரு நிலையினதும் வெளியேற்ற வெப்பநிலையை 160°C-க்குக் கீழே கட்டுப்படுத்துகிறது. இது PTFE சீலிங் கூறுகளின் வெப்பச் சிதைவைத் தடுப்பதோடு, சமமான ஒட்டுமொத்த அழுத்த விகிதங்களில் இயங்கும் இரண்டு-நிலை வடிவமைப்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது வால்வு தகட்டின் ஆயுளை சுமார் 50% வரை நீட்டிக்கிறது. இந்த மூன்று-வரிசைக் கட்டமைப்பு, சிறந்த விசைச் சமநிலைப் பண்புகளையும் வழங்கி, அடித்தளத்திற்கு அதிர்வு பரவுவதைக் குறைக்கிறது.
2. உயர் அழுத்த எண்ணெய் இல்லாத PTFE கலப்பு சீலிங்
LW-9.5/30 ஒரு தனியுரிம முறையைப் பயன்படுத்துகிறது. சுய உயவு பிஸ்டன் வளையம் மற்றும் ரைடர் பேண்ட் அசெம்பிளி உயர் அழுத்த சேவைக்காக பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்ட உயர் அடர்த்தி PTFE கலவைகளிலிருந்து இவை தயாரிக்கப்படுகின்றன. எந்தவொரு வெளிப்புற ஹைட்ரோகார்பன் மசகுப் பொருளும் இல்லாமல் 0.06-க்கும் குறைவான உராய்வுக் குணகத்தை அடைவதற்காக, இந்த வளையங்கள் கண்ணாடியிழை மற்றும் வெண்கலத் துகள்களால் வலுவூட்டப்பட்டுள்ளன. 3.00 MPa வெளியேற்ற அழுத்தத்தில், எண்ணெய் ஆவியின் பகுதி அழுத்தம் 0.30 MPa அழுத்தத்தை விட சுமார் 10 மடங்கு அதிகமாக இருக்கும், இது எண்ணெய் மாசுபாட்டை அகற்றுவதை பன்மடங்கு கடினமாக்குகிறது. LW-9.5/30-இன் இயல்பான எண்ணெய் இல்லாத வடிவமைப்பு இந்த சவாலை முழுமையாக நீக்கி, சிறந்த செயல்திறனை வழங்குகிறது. ISO 8573-1 வகுப்பு 0 சான்றிதழ் கீழ்நிலை வடிகட்டுதல் உபகரணங்கள் எதுவும் இல்லாமல். இந்த PTFE கலவையானது 185°C வரையிலான வெப்பநிலையில் தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டிற்காக மதிப்பிடப்பட்டுள்ளது, இது அதி உயர் அழுத்த அமுக்கத்தின் வெப்ப அழுத்தத்தின் கீழ் நம்பகமான அடைப்பு ஒருமைப்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.
3. உயர் அழுத்த சுமைகளுக்கான வலுவூட்டப்பட்ட சட்டகக் கட்டுமானம்
பிரதான சட்டகம் இதிலிருந்து வார்க்கப்படுகிறது GG25 சாம்பல் வார்ப்பிரும்பு (ASTM A48 வகுப்பு 30B-க்கு இணையானது) கணிசமாக வலுவூட்டப்பட்ட சுவர் பகுதிகள் மற்றும் ஒருங்கிணைந்த குளிர்விக்கும் நீர் வழித்தடங்களைக் கொண்டது. இந்த உயர் அழுத்த உருளையானது, 3.00 MPa உச்ச அழுத்தங்களுடன் தொடர்புடைய இயந்திரவியல் அழுத்தங்களைத் தாங்குவதற்காக, தடிமனாக்கப்பட்ட சுவர் வார்ப்புகள், கூடுதல் வெளிப்புற விளிம்புகள் மற்றும் அழுத்தத் தணிப்புப் பள்ளங்களைக் கொண்டுள்ளது. மூன்று வரிசை உள்ளமைவு இரண்டு வரிசை வடிவமைப்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது இது மேம்பட்ட நிலைம விசைப் பரவலை வழங்குகிறது, மேலும் கூடுதல் வரிசையானது மென்மையான முறுக்குவிசை வழங்கலுக்கும், கிராங்க்ஷாஃப்ட்டில் ஏற்படும் முறுக்கு அதிர்வைக் குறைப்பதற்கும் பங்களிக்கிறது. பிஸ்டன்களின் மீதான உச்சபட்ச வாயு விசைகள் கணிசமாக உயர்ந்திருக்கும் உயர் அழுத்த அமுக்கிகளுக்கு இந்த இயந்திரவியல் நுட்பம் குறிப்பாக மதிப்புமிக்கது.
4. நிலையான 380V தொழில்துறை மோட்டார் இயக்கி
LW-9.5/30 ஒரு மூலம் இயக்கப்படுகிறது 110 kW, 380V, 50Hz மூன்று கட்ட தூண்டல் மோட்டார் IEC 60034-1 செயல்திறன் வகுப்பு IE3-க்கு இணங்குகிறது. இந்த நிலையான குறைந்த மின்னழுத்தக் கட்டமைப்பு, நடுத்தர மின்னழுத்த ஸ்விட்ச்கியர் அல்லது ஸ்டெப்-டவுன் மின்மாற்றிகள் தேவையின்றி, ஏற்கனவே உள்ள 380V தொழில்துறை விநியோகப் பேனல்களில் நேரடியாக ஒருங்கிணைக்கப்படுகிறது. இந்த மின்சார எளிமை, மூலதனச் செலவு மற்றும் செயல்பாட்டுக்குக் கொண்டுவரும் சிக்கல் ஆகிய இரண்டையும் குறைத்து, இந்த அலகை பரந்த அளவிலான தொழில்துறை வசதிகளுக்கு அணுகக்கூடியதாக ஆக்குகிறது. 6kV அல்லது 10kV பஸ் அமைப்புகளைக் கொண்ட தளங்களுக்கு, ஒருங்கிணைந்த ஸ்டெப்-டவுன் மின்மாற்றியுடன் கூடிய ஒரு விருப்ப மோட்டார், ஒரு பொதுவான ஸ்கிட்டில் வழங்கப்படலாம்.
பயன்பாட்டு சூழ்நிலைகள்
வேதியியல் தொகுப்பிற்கான உயர் அழுத்த நைட்ரஜன் உட்செலுத்துதல்
இரசாயன செயல்முறை ஆலைகளில், LW-9.5/30 ஆனது உயர் அழுத்த நைட்ரஜனை வழங்குகிறது. அம்மோனியா தொகுப்புச் சுழற்சியைத் தூய்மைப்படுத்துதல், யூரியா உலையை மந்தமாக்குதல் மற்றும் மெத்தனால் தொகுப்பு வினையூக்கியைப் பாதுகாத்தல்3.00 MPa வெளியேற்ற அழுத்தமானது, 2.0–2.5 MPa அழுத்தத்தில் இயங்கும் உயர் அழுத்த வேதி வினைக்கலன்களில் நைட்ரஜனை நேரடியாகச் செலுத்துவதற்குப் போதுமானது. இது செயல்பாட்டின் அனைத்து நிலைகளிலும் நேர்மறை மந்த வாயுப் போர்வைகளைப் பராமரிக்கிறது. வேதித் தொகுப்புப் பயன்பாடுகளில் எண்ணெய் இல்லாத இந்த வடிவமைப்பு முற்றிலும் இன்றியமையாதது. ஏனெனில், எந்தவொரு ஹைட்ரோகார்பன் கலப்படமும் விலைமதிப்புள்ள உலோக வினையூக்கிகளை நச்சுப்படுத்தி, விளைபொருளின் தரத்தைக் குறைத்து, வெப்ப உமிழ் வினைகளில் அபாயகரமான சூழல்களை உருவாக்கக்கூடும்.
வாயு திரவமாக்கல் மற்றும் கிரையோஜெனிக் சேமிப்பு ஊக்கி
நைட்ரஜன் திரவமாக்கும் ஆலைகள் மற்றும் கிரையோஜெனிக் சேமிப்பு வசதிகளில், LW-9.5/30 நைட்ரஜன் பூஸ்டர் திரவமாக்கி ஆவியாக்கி அல்லது சேமிப்புத் தொட்டியிலிருந்து நைட்ரஜனை, விநியோகம், மேலதிக செயலாக்கம் அல்லது உயர் அழுத்த சேமிப்புக் கலன்களுக்கு மாற்றுவதற்குத் தேவையான அழுத்தத்திற்கு இது சுருக்குகிறது. 3.00 MPa வெளியேற்ற அழுத்தமானது, கிரையோஜெனிக் திரவ சேமிப்பு அமைப்புகளில் நைட்ரஜனை உட்செலுத்துவதற்கும், உயர் அழுத்த வெப்பப் பரிமாற்றிகள் வழியாக நைட்ரஜனைச் செலுத்துவதற்கும், மற்றும் அதிக அழுத்தம் தேவைப்படும் செயலாக்க உபகரணங்களுக்கு நைட்ரஜனை வழங்குவதற்கும் போதுமானதாக உள்ளது. எண்ணெய் இல்லாத வடிவமைப்பு, கிரையோஜெனிக் உபகரணங்கள் மாசுபடுவதைத் தடுக்கிறது மற்றும் திரவமாக்கப்பட்ட நைட்ரஜன் தயாரிப்பு, உணவுத் தரம், மருத்துவத் தரம் மற்றும் மின்னணுவியல் தரப் பயன்பாடுகளின் கடுமையான தூய்மைத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது.
பெட்ரோ கெமிக்கல் உயர் அழுத்தக் கலனை மந்தமாக்குதல் மற்றும் சோதனை செய்தல்
பெட்ரோலிய வேதியியல் மற்றும் சுத்திகரிப்பு ஆலை செயல்பாடுகளில், LW-9.5/30 ஆனது உயர் அழுத்த நைட்ரஜனை வழங்குகிறது. உலை வினையூக்கி பாதுகாப்பு, உயர் அழுத்தக் கலன்களில் அவசர நைட்ரஜன் உட்செலுத்துதல், செயல்முறைக் குழாய்களின் நீர்நிலை சோதனை மற்றும் குழாய் அழுத்த சோதனை3.00 MPa வெளியேற்ற அழுத்தமானது, 2.5 MPa வரையிலான அழுத்தங்களில் இயங்கும் செயல்முறைக் கலன்களில் நைட்ரஜனைச் செலுத்துவதற்குப் போதுமானது. இது தொடக்கம், நிறுத்தம் மற்றும் சீர்குலைவு நிலைகளின்போதும் நேர்மறையான மந்த வாயுப் போர்வைகளைப் பராமரிக்கிறது. நைட்ரஜன், வினையூக்கிப் படுகைகளுடன் தொடர்பு கொள்ளும் அல்லது முற்றிலும் ஹைட்ரோகார்பன் அற்றதாக இருக்க வேண்டிய செயல்முறை நீரோட்டங்களில் நுழையும் பெட்ரோலிய வேதியியல் பயன்பாடுகளுக்கு, இந்த எண்ணெய் அற்ற சான்றிதழ் கட்டாயமாகும்.
மீஉயர் அழுத்த திரவ பிரித்தெடுத்தல் மற்றும் செயலாக்கம்
உணவு பதப்படுத்துதல், மருந்து உற்பத்தி மற்றும் சிறப்பு இரசாயன உற்பத்தி ஆகியவற்றில், மீ உயர் அழுத்த நைட்ரஜன் பயன்படுத்தப்படுகிறது. செயல்திறன் மிக்க சேர்மங்களைப் பிரித்தெடுத்தல், துகள் உருவாக்கம் மற்றும் உணர்திறன் மிக்க பாகங்களைத் துல்லியமாகச் சுத்தம் செய்தல்நைட்ரஜனின் மாறுநிலைப்புள்ளி 3.39 MPa மற்றும் -147°C ஆகும். இதன் பொருள், LW-9.5/30 கருவியின் 3.00 MPa வெளியேற்ற அழுத்தமானது, மிதமான குளிரூட்டலுடன் இணையும்போது, நைட்ரஜனை மீமாறுநிலைப்புள்ளிக்கு மிக அருகில் கொண்டுவருகிறது. இந்த மீமாறுநிலைக்கு அருகிலுள்ள நைட்ரஜன், காபியிலிருந்து காஃபினைப் பிரித்தெடுக்கவும், தேநீரிலிருந்து காஃபினை நீக்கவும், அத்தியாவசிய எண்ணெய்களைப் பிரித்தெடுக்கவும், மற்றும் துல்லியமான ஒளியியல் கூறுகளைச் சுத்தம் செய்யவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்தப் பயன்பாடுகளில் எண்ணெய் இல்லாத வடிவமைப்பு என்பது தவிர்க்க முடியாதது, ஏனெனில் ஏதேனும் ஹைட்ரோகார்பன் மாசுபாடு இருந்தால், அது இலக்குச் சேர்மங்களுடன் சேர்ந்து பிரித்தெடுக்கப்பட்டு, உற்பத்தியின் தூய்மையையும் பாதுகாப்பையும் பாதிக்கும்.
பொருள் மற்றும் கட்டுமானம்
LW-9.5/30 ஆனது, மிக அதிக அழுத்த நைட்ரஜன் இணக்கத்தன்மை, வெப்ப எதிர்ப்புத்திறன் மற்றும் நீட்டிக்கப்பட்ட செயல்பாட்டுக் காலம் ஆகியவற்றிற்காகத் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட உயர்தரப் பொருட்களைக் கொண்டு கட்டமைக்கப்பட்டுள்ளது:
| கூறு | பொருள் | விவரக்குறிப்பு |
|---|---|---|
| சிலிண்டர் பிளாக் (LP) | சாம்பல் நிற வார்ப்பு இரும்பு | GG25 / HT250, நிலையான சுவர் தடிமன் |
| சிலிண்டர் தொகுதி (IP) | சாம்பல் நிற வார்ப்பு இரும்பு | GG25 / HT250, வலுவூட்டப்பட்ட சுவர் + விலா எலும்புகள் |
| சிலிண்டர் தொகுதி (HP) | சாம்பல் நிற வார்ப்பு இரும்பு | GG25 / HT250, கனமான வலுவூட்டப்பட்ட சுவர் + அழுத்தத் தணிப்பு |
| கிராங்க்ஷாஃப்ட் | போலி கலப்பு எஃகு | 42CrMo4, Q&T, ISO 1940 G2.5 டைனமிக் முறையில் சமநிலைப்படுத்தப்பட்டது |
| பிஸ்டன் வளையங்கள் | PTFE-கண்ணாடி-வெண்கலக் கலவை | மிக அதிக அழுத்தத்தைத் தாங்கும் திறன் கொண்ட, தானாகவே உயவூட்டும், அதிகபட்சம் 185°C |
| ரைடர் பேண்டுகள் | PTFE கலவை | பிஸ்டன் வழிகாட்டுதல், கீறல் தடுப்பு, தேய்மான விகிதம் <0.03 மிமீ/1000 மணிநேரம் |
| வால்வு தகடுகள் | துருப்பிடிக்காத எஃகு | SS316, உயர் அழுத்த ஒருமைய வளைய வடிவமைப்பு |
| இன்டர்கூலர்கள் (×2) | கார்பன் ஸ்டீல் ஷெல் / SS316 குழாய்கள் | ASME VIII பிரிவு 1, 1.5 மடங்கு நீர் சோதனை, 30 நிமிட நிறுத்தம் |
| ஆஃப்டர்கூலர் | கார்பன் ஸ்டீல் ஷெல் / SS316 குழாய்கள் | உயர் அழுத்த துடுப்புக் குழாய், 32°C குளிர்விக்கும் நீர் |
| உயர் அழுத்தக் குழாய்கள் | தடையற்ற துருப்பிடிக்காத எஃகு | SS316, ANSI வகுப்பு 900 ஃபிளேன்ஜ்கள் |
அனைத்து அழுத்தம் தாங்கும் கூறுகளும் கண்டிப்பாக விதிமுறைகளுக்கு இணங்க வடிவமைக்கப்பட்டு தயாரிக்கப்படுகின்றன. ASME BPVC பிரிவு VIII பிரிவு 1 அல்லது சீன GB 150 தரநிலைகள். ஒவ்வொரு பற்றவைப்பு இணைப்பும் ASME பிரிவு V, கட்டுரை 2-இன் படி 100% கதிரியக்க ஆய்வுக்கு (RT) உட்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் முடிக்கப்பட்ட ஒவ்வொரு அழுத்தக் கலனும், அதிகபட்ச அனுமதிக்கப்பட்ட இயக்க அழுத்தத்தை (MAWP) விட 1.5 மடங்கு அழுத்தத்தில், குறைந்தபட்சம் 30 நிமிடத் தக்கவைப்புக் காலத்திற்கு ஒரு ஹைட்ரோஸ்டேடிக் அழுத்தச் சோதனைக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது. உயர் அழுத்தக் குழாய் அமைப்புகள், 3.00 MPa இயக்க அழுத்தத்தில் கசிவு-இறுக்கமான ஒருமைப்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக, ANSI வகுப்பு 900 ஃபிளேன்ஜ்டு இணைப்புகளுடன் தடையற்ற SS316-இலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன.
நிறுவல் மற்றும் பராமரிப்பு வழிகாட்டுதல்கள்
அடித்தளம் மற்றும் கட்டமைப்புத் தேவைகள்
LW-9.5/30 ஆனது 3.70 டன் உலர் எடையையும், அடிப்பலகைக்கு மேலே சுமார் 850 மிமீ உயரத்தில் ஈர்ப்பு மையத்தையும் கொண்டுள்ளது. மூன்று வரிசை உள்ளமைப்பின் காரணமாக, சமநிலையற்ற விசைகள் நன்கு பரவுகின்றன, இது ஒரு 6–8 டன் எடையுள்ள வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் நிலைமத் தொகுதிஇந்தத் தொகுதி, எலாஸ்டோமெரிக் அதிர்வுத் தனிப்பான்களில் (இயல் அதிர்வெண் 7–10 ஹெர்ட்ஸ்) பொருத்தப்பட வேண்டும். குறைந்தபட்ச இடைவெளித் தேவைகள்: வால்வு அணுகலுக்காக இயக்கமற்ற பக்கத்தில் 1.2 மீ, மோட்டார் பராமரிப்புக்காக இயக்கப் பக்கத்தில் 1.0 மீ, மற்றும் கிரேன் அணுகலுக்காக மேலே 1.8 மீ. உயர் அழுத்த வெளியேற்றக் குழாய்களில் சிறப்புக் கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்; 3.00 MPa அழுத்தத்தில் அதிர்வினால் ஏற்படும் சோர்வைத் தடுக்க, அவை முறையாகத் தாங்கப்பட்டு, நிலைநிறுத்தப்பட்டு, அழுத்தத் தணிப்பு செய்யப்பட வேண்டும்.
குளிரூட்டும் நீர் அமைப்பு வடிவமைப்பு
குளிரூட்டும் நீரின் தேவை தோராயமாக 22 மீ³/மணி 32°C-க்கு மிகாத உள்ளீட்டு வெப்பநிலையில். நீர் விநியோகச் சுற்று, சிலிண்டர் ஜாக்கெட்டுகள் மற்றும் இரண்டு இன்டர்கூலர்களுக்கு இணையாக நீரை வழங்குகிறது. மிக அதிக அழுத்த விகிதத்தைக் கருத்தில் கொண்டு, வெப்ப மேலாண்மைக்கு இன்டர்கூலர்கள் முற்றிலும் இன்றியமையாதவை, மேலும் அவை எல்லா நேரங்களிலும் முன்னுரிமை அடிப்படையில் குளிர்விக்கும் நீரைப் பெற வேண்டும். நீரின் தர விவரக்குறிப்புகள்: pH 6.5–8.5, மொத்தக் கரைந்த திடப்பொருட்கள் < 500 மி.கி/லி, குளோரைடு உள்ளடக்கம் < 50 மி.கி/லி (SS316 குழாய் அரிப்பைத் தடுக்க), மிதக்கும் திடப்பொருட்கள் < 30 மி.கி/லி, மற்றும் CaCO₃ ஆக மொத்தக் கடினத்தன்மை < 300 மி.கி/லி. ஓரளவு தரம் குறைந்த நீர் உள்ள இடங்களுக்கு, பக்கவாட்டு வடிகட்டுதல் மற்றும் இரசாயன சுத்திகரிப்புடன் கூடிய ஒரு மூடிய-சுற்று குளிர்விப்புக் கோபுரம் வலுவாகப் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
தடுப்பு பராமரிப்பு அட்டவணை
| இடைவெளி | சேவை பொருள் | நடவடிக்கை தேவை |
|---|---|---|
| தினசரி | செயல்பாட்டு ஆய்வு | அதிர்வு, அசாதாரண இரைச்சல், குளிர்விக்கும் நீரின் ஓட்டம், வெளியேற்ற அழுத்தம், வெப்பநிலை ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கவும். |
| 250 மணிநேரம் | வால்வு தட்டு ஆய்வு | அனைத்து ஸ்டேஜ் வால்வுகளையும் கழற்றி, கார்பன் படிவுகள், ஸ்பிரிங் பலவீனம், விரிசல்கள் உள்ளதா எனப் பரிசோதிக்கவும். |
| 1,000 மணிநேரம் | பிஸ்டன் வளையத் தேய்மான மதிப்பீடு | அனைத்து நிலைகளிலும் உள்ள பள்ள இடைவெளியை அளவிடவும்; இடைவெளி 0.18 மிமீ-க்கு மேல் இருந்தால் வளையங்களை மாற்றவும். |
| 3,000 மணிநேரம் | இடைநிலை சீரமைப்பு | அனைத்து நிலைகளிலும் உள்ள அனைத்து பிஸ்டன் வளையங்கள், ரைடர் பேண்டுகள் மற்றும் வால்வு பிளேட் அசெம்பிளிகளை மாற்றவும். |
| 6,000 மணிநேரம் | பெரிய சீரமைப்பு | கிராங்க்ஷாஃப்ட் ஜர்னல்களை ஆய்வு செய்யவும், அனைத்து பேரிங் இடைவெளிகளையும் அளவிடவும், 0.08 மி.மீ-க்கு மேல் இருந்தால் பேரிங்குகளை மாற்றவும். |
LW-9.5/30-இன் எண்ணெய் இல்லாத வடிவமைப்பு, மசகு எண்ணெய் பயன்படுத்தப்படும் மாற்று வழிகளுடன் ஒப்பிடும்போது பராமரிப்பை வியத்தகு முறையில் எளிதாக்குகிறது. எண்ணெய் மாற்றங்கள், எண்ணெய் பகுப்பாய்வு, வடிகட்டி மாற்றங்கள் மற்றும் பிரிப்பான் கார்ட்ரிட்ஜ் மாற்றங்கள் எதுவும் தேவையில்லை. முதன்மையாகத் தேய்மானம் அடையும் பொருட்கள்... PTFE பிஸ்டன் வளையங்கள் மற்றும் ரைடர் பேண்டுகள்இவை பொதுவாக உயர் அழுத்தத்தில், தூய்மையான நைட்ரஜன் சூழலில் 3,000–5,000 மணிநேர சேவை ஆயுளை அடைகின்றன. 3.00 MPa இல் ஏற்படும் தீவிரமான இயந்திரவியல் அழுத்தத்தின் காரணமாக, மூன்றாவது கட்டத்தில் உள்ள உயர் அழுத்த வால்வு தகடுகளுக்கு அடிக்கடி பரிசோதனை தேவைப்படலாம், ஆனால் ஒட்டுமொத்த பராமரிப்புச் சுமையானது எண்ணெய் மூலம் உயவூட்டப்பட்ட அமைப்புகளை விட கணிசமாகக் குறைவாகவே உள்ளது.
இணக்கம் மற்றும் பாதுகாப்புச் சான்றிதழ்கள்
LW-9.5/30 நைட்ரஜன் அமுக்கியானது, பின்வரும் சர்வதேச தரநிலைகள் மற்றும் ஒழுங்குமுறை கட்டமைப்புகளைப் பூர்த்தி செய்யும் அல்லது அவற்றை விஞ்சும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டு, தயாரிக்கப்பட்டு, சோதிக்கப்பட்டுள்ளது:
ASME BPVC பிரிவு VIII Div.1, GB 150-2011, PED 2014/68/EU தொகுதி A
IEC 60034-1 (IE3 செயல்திறன்), IEC 60204-1, ISO 12100 இயந்திரப் பாதுகாப்பு
ISO 8573-1 வகுப்பு 0 (எண்ணெய் உள்ளடக்கம்), TÜV ரைன்லாண்ட் நிறுவனத்தால் சுயாதீனமாகச் சோதிக்கப்பட்டது.
ISO 9001:2015, ISO 14001:2015
நைட்ரஜன் ஒரு எளிய மூச்சுத்திணறல் வாயுவாக வகைப்படுத்தப்பட்டுள்ளது. 3.00 MPa வெளியேற்ற அழுத்தத்தில், விரைவான வாயு வெளியேற்றம் மற்றும் ஆக்ஸிஜன் இடப்பெயர்ச்சி ஏற்படும் அபாயம் கடுமையாக அதிகரிக்கிறது. அனைத்து LW-9.5/30 நிறுவல்களும், அமுக்கி அறை மற்றும் அருகிலுள்ள அனைத்துப் பகுதிகளிலும் தொடர்ச்சியான ஆக்ஸிஜன் பற்றாக்குறை கண்காணிப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். உயர் அழுத்த வெளியேற்றக் குழாய்கள், 110% MAWP என மதிப்பிடப்பட்ட அழுத்த நிவாரண வால்வுகள் மற்றும் இரண்டாம் நிலை பாதுகாப்பிற்காக சிதைவு வட்டுகளுடன் பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும். அனைத்து உயர் அழுத்த இணைப்புகளும், செயல்பாட்டிற்குக் கொண்டுவருவதற்கு முன்பு, ஹீலியம் நிறை நிறமாலைமானி அல்லது அதற்கு இணையான முறைகளைப் பயன்படுத்தி கசிவுகளுக்காக ஆய்வு செய்யப்பட வேண்டும். காற்றோட்ட அமைப்புகள், OSHA 29 CFR 1910.146-இன் படி, சுற்றுப்புற ஆக்ஸிஜனை 19.5%-க்கு மேல் பராமரிக்க வேண்டும். அவசரகால நிறுத்த இடைப்பூட்டுகள் 19.5% O₂ (அலாரம்) அளவில் செயல்படுத்தப்பட்டு, 18.0% O₂ (முழுமையான நிறுத்தம்) அளவில் தானியங்கித் தனிமைப்படுத்தலைத் தூண்ட வேண்டும். இந்த உபகரணத்தை இயக்குவதற்கு அல்லது பராமரிப்பதற்கு முன்பு, பணியாளர்கள் உயர் அழுத்த வாயுப் பாதுகாப்பு நெறிமுறைகளில் சான்றிதழ் பெற்றிருக்க வேண்டும். உயர் அழுத்த நைட்ரஜனை ஒருபோதும் பணியாளர்கள் மீதோ அல்லது பாதுகாப்பற்ற பரப்புகள் மீதோ செலுத்தக் கூடாது.
செயல்திறன் மற்றும் திறன் பகுப்பாய்வு
LW-9.5/30 அடைகிறது ஒரு m³/நிமிடத்திற்கு தோராயமாக 11.58 kW என்ற குறிப்பிட்ட மின் நுகர்வு 3.00 MPa வெளியேற்ற அழுத்தத்தில் வழங்கப்படும் நைட்ரஜனின் அளவு. இந்த குறிப்பிட்ட திறன் அளவு, மிக உயர் அழுத்த அமுக்கத்தின் வெப்ப இயக்கவியல் யதார்த்தத்தைப் பிரதிபலிக்கிறது, இதில் தேவைப்படும் வேலை அழுத்த விகிதத்துடன் கணிசமாக அதிகரிக்கிறது. உயர் அழுத்த எண்ணெய் இல்லாத பிஸ்டன் அமுக்கிப் பிரிவில் (வெளியேற்ற அழுத்தம் >2.50 MPa), இந்த செயல்திறன், எண்ணெய் இல்லாத மிக உயர் அழுத்த சேவைக்கான முதன்மை மாற்றாக இருக்கும் டயாஃப்ரம் அமுக்கிகளுக்குப் போட்டியாகவும், பெரும்பாலும் அவற்றை விடச் சிறந்ததாகவும் உள்ளது. ஒப்பீட்டிற்காக, இதே போன்ற பயன்பாடுகளில் எண்ணெய் உயவூட்டப்பட்ட ரெசிப்ரோகேட்டிங் அமுக்கிகள் பொதுவாக 12.0–14.0 kW/m³/min ஆற்றலை நுகர்கின்றன, அதே சமயம் டயாஃப்ரம் அமுக்கிகள் 18 kW/m³/min-ஐத் தாண்டக்கூடும்.
ஒரு நிலையான 8,000 மணிநேர வருடாந்திர இயக்க அட்டவணையின்படி, குறைந்த செயல்திறன் கொண்ட மாற்று வழிகளுடன் ஒப்பிடும்போது LW-9.5/30 இன் செயல்திறன் நன்மை தோராயமாக கிடைக்கிறது. ஆண்டுக்கு 38,000–95,000 kWh ஆற்றல் சேமிப்பு$0.08/kWh என்ற விலையில், இது ஆண்டுக்கு $3,040–$7,600 வரையிலான நேரடி மின்சாரச் செலவுக் குறைப்பைக் குறிக்கிறது. இருப்பினும், LW-9.5/30-க்கான முதன்மைப் பொருளாதார நியாயமானது பொதுவாக எண்ணெய் தொடர்பான நுகர்பொருட்களை நீக்குதல் மற்றும் கீழ்நிலை எண்ணெய் அகற்றும் உபகரணங்களைத் தவிர்த்தல் மசகு எண்ணெய் இடப்பட்ட மாற்று வழிகளில் அது கட்டாயமாகும். 3.00 MPa அழுத்தத்தில், எண்ணெய் ஆவியின் பகுதி அழுத்தம் 0.30 MPa அழுத்தத்தை விட சுமார் 10 மடங்கு அதிகமாக உள்ளது, இது கீழ்நிலை எண்ணெய் அகற்றுதலை பன்மடங்கு கடினமாகவும் செலவு மிக்கதாகவும் ஆக்குகிறது. அதி உயர் அழுத்த நைட்ரஜன் அமுக்கத்திற்கான மொத்த உரிமையாளர் செலவு முழுமையான கீழ்நிலை சுத்திகரிப்புடன் கூடிய மசகு அமைப்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது, எண்ணெய் இல்லாத செயல்பாட்டில் 10 ஆண்டு செயல்பாட்டுக் காலத்தில் மதிப்பிடப்பட்ட 30–45% அளவு குறைகிறது.
பல-நிலை வடிவமைப்பானது, சராசரி பயனுறு வெப்பநிலையைக் குறைத்து, கனஅளவுத் திறனை மேம்படுத்துவதன் மூலம் செயல்திறனுக்கும் பங்களிக்கிறது. இரண்டு இடைநிலைக் குளிரூட்டும் புள்ளிகள், அமுக்க வெப்பத்தில் இருந்து தோராயமாக 351 µT-ஐ அகற்றி, அடுத்தடுத்த நிலைகளில் தேவைப்படும் வேலையைக் குறைத்து, அமுக்கச் செயல்முறையின் ஒட்டுமொத்த சமவெப்பத் திறனையும் மேம்படுத்துகின்றன.
தனிப்பயனாக்கம் மற்றும் OEM திறன்கள்
குறிப்பிட்ட தள நிலைமைகள், ஒருங்கிணைப்புத் தேவைகள் மற்றும் இறுதிப் பயனர் விவரக்குறிப்புகளுக்கு ஏற்ப LW-9.5/30-ஐ மாற்றியமைக்க, நாங்கள் விரிவான தனிப்பயனாக்குதல் விருப்பங்களை வழங்குகிறோம்:
- சறுக்குப்பலகை பொருத்தப்பட்ட முழுமையான தொகுப்புகள்: கட்டமைப்பு எஃகு சறுக்குத் தளத்தில், முன்பே பொருத்தப்பட்ட அமுக்கி, மோட்டார், இரட்டை இடைக்குளிர்விகள், பின்குளிர்வி, உயர் அழுத்த வெளியேற்றக் குழாய்கள், அளவீட்டுக் கருவிகள் மற்றும் கட்டுப்பாட்டுப் பலகை ஆகியவை உள்ளன. அனைத்து உயர் அழுத்த இணைப்புகளும் அனுப்பப்படுவதற்கு முன்பு, தொழிற்சாலையில் 1.5 மடங்கு MAWP அளவிற்குச் சோதிக்கப்படுகின்றன. இது களத்தில் நிறுவும் பணியை மின்சார மற்றும் குளிர்விப்பு நீர் இணைப்புகளுக்கு மட்டுமே சுருக்குகிறது.
- அபாயகரமான பகுதி உள்ளமைவுகள்: பெட்ரோலிய வேதிப்பொருள் ஆலைகளுக்கான, ATEX மண்டலம் 2 மற்றும் IECEx தரநிலைகளுக்கு இணக்கமான மோட்டார் மற்றும் மின்சார உறைகள். கட்டுப்பாட்டு அமைப்பில் ஒருங்கிணைந்த வாயு கண்டறிதல், தானியங்கி காற்றோட்டத் தடுப்புகள் மற்றும் அவசரகாலத் தனிமைப்படுத்தல் வால்வுகள் இணைக்கப்பட்டுள்ளன.
- மேம்பட்ட செயல்முறைக் கட்டுப்பாடு: விருப்பத்திற்கேற்ப வழங்கப்படும் சீமென்ஸ் S7-1200 அல்லது ஆலன்-பிராட்லி காம்பாக்ட்லாஜிக்ஸ் பிஎல்சி, 10-அங்குல HMI தொடுதிரை, Modbus TCP/IP அல்லது OPC-UA வழியாக தொலைநிலை கண்காணிப்பு, மற்றும் தடையற்ற DCS/SCADA ஒருங்கிணைப்பு. அதிக அழுத்தத்தின்போது தானாகவே சுமையைக் குறைத்தல், அவசரகாலத் தனிமைப்படுத்தல் வால்வுகள், மற்றும் படிப்படியான அழுத்த நிவாரணம் உள்ளிட்ட உயர் அழுத்தப் பாதுகாப்பு இடைப்பூட்டுகள்.
- சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு: கடலோர நிறுவல்களுக்கான C5-M கடல்சார் தரப் பூச்சுகள்; 55°C சுற்றுப்புற வெப்பநிலைக்கு ஏற்ற வெப்பமண்டலமயமாக்கப்பட்ட மின் கூறுகள்; 1 மீட்டர் தொலைவில் இரைச்சலை 85 dB(A)-இலிருந்து 72 dB(A)-ஆகக் குறைக்கும் IP54 தரமதிப்பீடு பெற்ற ஒலித்தடுப்பு உறைகள்.
- OEM மற்றும் பிரைவேட் லேபிள்: எரிவாயு உபகரண விநியோகஸ்தர்கள் மற்றும் அமைப்பு ஒருங்கிணைப்பாளர்களுக்கான பிரத்தியேக வண்ணப்பூச்சு வண்ணங்கள், பிராண்ட் பெயர் பலகைகள் மற்றும் உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட ஆவணங்கள்.
தனிப்பயன் உள்ளமைவுகள் இங்கிருந்து கிடைக்கின்றன குறைந்தபட்ச ஆர்டர் அளவு 1 அலகுபொறியியல் திட்ட முன்மொழிவுகள் பொதுவாக 5–7 வேலை நாட்களுக்குள் வழங்கப்படும். வழக்கமான விநியோக நேரம் 12–14 வாரங்கள் ஆகும்; தகுதிபெறும் ஆர்டர்களுக்கு 10 வாரங்களுக்குள் விரைவு விநியோகம் கிடைக்கும்.
ஆய்வு: இரசாயன ஆலை உயர் அழுத்த நைட்ரஜன் அமைப்பு மேம்படுத்தல்
வாடிக்கையாளர்: இந்தோனேசியாவில் அம்மோனியா மற்றும் யூரியா தொகுப்பு ஆலைகளை இயக்கும் ஒரு உர உற்பத்தியாளர்.
சவால்: ஆலையின் தற்போதைய உயர் அழுத்த நைட்ரஜன் விநியோகமானது, அம்மோனியா தொகுப்புச் சுழற்சி மற்றும் யூரியா உலை மந்தமாக்கும் அமைப்புகளுக்கு ஊட்டம் அளிக்கும் ஒரு எண்ணெய் மசகு அமுக்கியைக் (20 ஆண்டுகளாகப் பயன்பாட்டில் உள்ளது) கொண்டிருந்தது. நைட்ரஜன் ஓட்டத்தில் எண்ணெய் கலப்படம் 2.8 mg/m³ ஐ எட்டியதால், இரும்பு அடிப்படையிலான அம்மோனியா தொகுப்பு வினையூக்கியில் படிப்படியான நச்சுத்தன்மை ஏற்பட்டது. 18 மாதங்களில் வினையூக்கியின் செயல்பாடு 151 TP3T குறைந்து, ஆலையின் உற்பத்தியைக் குறைத்து, ஆற்றல் நுகர்வை அதிகரித்தது. வினையூக்கியை மாற்றுவதற்கான செலவு $450,000 என மதிப்பிடப்பட்டது, மேலும் ஆலை உற்பத்தி நிறுத்தப்படும் அபாயத்தை எதிர்கொண்டது.
தீர்வு: நாங்கள் வழங்கினோம் LW-9.5/30 எண்ணெய் இல்லாத நைட்ரஜன் அமுக்கி முதன்மை உயர் அழுத்த பூஸ்டராக, இது ஒரு பிரத்யேக ஸ்கிட்டில் ஒருங்கிணைந்த இரட்டை இன்டர்கூலர்கள், ஆஃப்டர்கூலர் மற்றும் SCADA ஒருங்கிணைப்புடன் கூடிய சீமென்ஸ் S7-1200 PLC கட்டுப்பாட்டுப் பலகத்துடன் கட்டமைக்கப்பட்டது. 3.00 MPa வெளியேற்ற அழுத்தம் அனைத்து உயர் அழுத்த மந்தமாக்கல் தேவைகளையும் பூர்த்தி செய்தது, அதே நேரத்தில் எண்ணெய் இல்லாத வடிவமைப்பு வினையூக்கி நச்சுத்தன்மையை நீக்கியது. தொகுதி முறையில் இயக்கப்படும் யூரியா உலை மந்தமாக்கல் அமைப்பிலிருந்து ஏற்படும் தேவை ஏற்ற இறக்கங்களைத் தணிப்பதற்காக, 2 மீ³ கொள்ளளவு கொண்ட ஒரு சர்ஜ் வெசல் மேல்நிலையில் நிறுவப்பட்டது.
24 மாதங்களுக்குப் பிறகு அளவிடப்பட்ட முடிவுகள்:
- நைட்ரஜன் எண்ணெய் உள்ளடக்கம்: 2.8 mg/m³ இலிருந்து <0.01 mg/m³ ஆகக் குறைக்கப்பட்டதுISO 8573-1 வகுப்பு 0 சான்றிதழைப் பெறுதல்
- அம்மோனியா தொகுப்பு வினையூக்கியின் செயல்பாடு: நிலைப்படுத்தப்பட்டதுமேலும் சரிவு எதுவும் காணப்படவில்லை
- தவிர்க்கப்பட்ட வினையூக்கி மாற்றுச் செலவு: $450,000 (காலவரையின்றி ஒத்திவைக்கப்பட்டது)
- ஆலை உற்பத்தி மேம்பாடு: வடிவமைப்பு கொள்ளளவுக்கு மீட்டமைக்கப்பட்டதுஇதன்மூலம், ஆண்டுக்கு $2.1M வருவாய் அதிகரிக்கிறது.
- ஆற்றல் நுகர்வு: 5.2% ஆல் மேம்படுத்தப்பட்டது மாற்றப்பட்ட யூனிட்டுடன் ஒப்பிடும்போது, ஆண்டுக்கு $12,800 சேமிக்கப்படுகிறது.
- திட்டமிடப்படாத செயலிழப்பு: பூஜ்ஜிய நிகழ்வுகள் 24 மாத தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டில்
LW-9.5/30, ஒரு பேரழிவு தரும் வினையூக்கி மாற்றுதல் மற்றும் ஆலை மூடப்படுதலில் இருந்து எங்கள் அம்மோனியா ஆலையைக் காப்பாற்றியது. எண்ணெய் இல்லாத இதன் வடிவமைப்பு, எங்கள் வினையூக்கியின் செயல்பாட்டை மீட்டெடுத்து, எங்கள் உற்பத்தியைச் சிதைத்துக்கொண்டிருந்த மாசுபாட்டை நீக்கியுள்ளது. தவிர்க்கப்பட்ட வினையூக்கிச் செலவுகள் மூலமாகவே, இந்த அமுக்கி முதல் ஆறு மாதங்களிலேயே அதன் விலையை ஈடுசெய்துவிட்டது. — தலைமைப் பொறியாளர், உர உற்பத்தி ஆலை
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள் மற்றும் தேர்வு வழிகாட்டி
தொடர்புடைய தயாரிப்புகள் மற்றும் தீர்வுகள்
DW தொடர் உயர் அழுத்த நைட்ரஜன் அமுக்கிகள்
0.40 MPa முதல் 2.00 MPa வரையிலான வெளியேற்ற அழுத்தங்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட DW தொடரானது, நைட்ரஜன் உட்செலுத்துதல், உயர் அழுத்தக் குழாய்வழி உந்துதல் மற்றும் இரசாயனத் தொகுப்பு ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது. கொள்ளளவுகள் 2 முதல் 130 m³/min வரை.
ZW தொடர் பல-நிலை எண்ணெய் இல்லாத அமுக்கிகள்
ஆக்ஸிஜன், நைட்ரஜன், ஹைட்ரஜன் மற்றும் சிறப்பு வாயுக்களுக்கான செங்குத்தான, பல-நிலை எண்ணெய் இல்லா அமுக்கிகள். மிக அதிக அழுத்த வாயு நிரப்புதல் மற்றும் இரசாயன செயல்முறைப் பயன்பாடுகளுக்காக 9.00 MPa வரையிலான வெளியேற்ற அழுத்தங்கள்.
4 மெகாவாட் தொடர் அதி உயர் அழுத்த அமுக்கிகள்
அதிக கொள்ளளவு நைட்ரஜன் உட்செலுத்துதல், வாயு திரவமாக்கல் மற்றும் தொழில்துறை செயல்முறைப் பயன்பாடுகளுக்கான நான்கு வரிசை, பல நிலை அதி உயர் அழுத்த எண்ணெய் இல்லா அமுக்கிகள் (3.00–3.60 MPa). கொள்ளளவுகள் 80 முதல் 120 மீ³/நிமிடம் வரை.
எங்கள் விரிவான கண்ணோட்டத்திற்கு தொழில்துறை நைட்ரஜன் அமுக்கி எண்ணெய் இல்லா ஆக்சிஜன் அமுக்கிகள், ஹைட்ரஜன் அமுக்கிகள், கார்பன் டை ஆக்சைடு அமுக்கிகள் மற்றும் பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்ட சிறப்பு வாயுத் தீர்வுகள் உள்ளிட்ட எங்கள் தயாரிப்புத் தொகுப்பைப் பற்றி அறிய, எங்கள் பயன்பாட்டுப் பொறியியல் குழுவைத் தொடர்பு கொள்ளவும் அல்லது எங்கள் இணையதள தயாரிப்புப் பட்டியலைப் பார்வையிடவும்.
உங்கள் அதி உயர் அழுத்த நைட்ரஜன் அமைப்பை மேம்படுத்தத் தயாரா?
உங்கள் நைட்ரஜன் பாய்வுத் தேவைகள், உறிஞ்சும் நிலைமைகள், வெளியேற்ற அழுத்த இலக்குகள் மற்றும் ஒருங்கிணைப்புக் கட்டுப்பாடுகளை மதிப்பிடுவதற்கு எங்கள் பயன்பாட்டுப் பொறியாளர்கள் தயாராக உள்ளனர். உங்கள் விசாரணையைப் பெற்ற 48 மணி நேரத்திற்குள், நாங்கள் இலவச தொழில்நுட்ப முன்மொழிவுகள், அடித்தள தளவமைப்பு வரைபடங்கள், குழாய் மற்றும் கருவியமைப்பு வரைபடங்கள் (P&IDs) மற்றும் விரிவான மொத்த உரிமையாளர் செலவு (TCO) பகுப்பாய்வுகளை வழங்குகிறோம்.
மின்னஞ்சல்: [email protected] 24 மணி நேரத்திற்குள் பதில் அளிக்கப்படும்
