LW-9.5/30 Azot Kompresörü – 3.00 MPa Yüksek Basınçlı Proses Uygulamaları için Yağsız N2 Takviye Edici

3,00 MPa deşarj basıncında 9,5 m³/dak debi sağlamak üzere tasarlanan LW-9.5/30, yüksek basınçlı azot enjeksiyonu, gaz sıvılaştırma takviye ünitesi ve zorlu petrokimya proses uygulamaları için tasarlanmış iki kademeli, üç sıralı yağsız pistonlu azot kompresörüdür. Sıfır yağ kirliliği, sürekli çalışma kapasitesi ve yüksek basınçta 7/24 endüstriyel güvenilirlik için üretilmiştir.

Ürün Genel Bakışı

O LW-9.5/30 nitrojen kompresörü Yağsız pistonlu kompresör serimizde kritik bir konumda yer alan bu ürün, hem önemli akış kapasitesi hem de yüksek deşarj basıncı gerektiren uygulamalar için özel olarak tasarlanmıştır. Nominal kapasitesi ile 9,5 m³/dak ve olağanüstü 3,00 MPa deşarj basıncıBu ünite, endüstriyel gaz işleme, kimyasal sentez ve petrokimya operasyonlarında en zorlu yüksek basınçlı azot takviyesi gereksinimlerini karşılamaktadır.

LW-9.5/30'u geleneksel alternatiflerden ayıran özellik, tamamen yağsız sıkıştırma yoluPiston halkaları ve bağlantı bantları, hidrokarbon yağlayıcılar olmadan çalışan gelişmiş kendinden yağlamalı PTFE kompozit malzemelerden hassas bir şekilde işlenmiştir. Bu doğal yağsız özellik, nitrojen ürün akışının tamamen kirlenmeden kalmasını sağlayarak, ISO 8573-1 Sınıf 0 sertifikası Doğal olarak. 3,00 MPa deşarj basıncında, düşük basınçlı uygulamalara kıyasla yağ buharı taşınma riski artar; bu da yağsız tasarımı sadece avantajlı değil, proses bütünlüğü için kesinlikle gerekli kılar.

Kompresör mimarisi şu unsurları kullanır: iki aşamalı, üç sıralı (二列三级) Bu konfigürasyon, önemli basınç oranını birden fazla sıkıştırma aşamasına en uygun şekilde dağıtır. Bu çok aşamalı yaklaşım, PTFE sızdırmazlık elemanlarının bütünlüğünü korurken 3,00 MPa deşarj basıncıyla ilişkili termal yükleri yönetmek için termodinamik olarak gereklidir. Her aşamada bağımsız bir ara soğutucu bulunur ve bu da gaz sıcaklıklarının sürekli maksimum kapasite çalışması sırasında bile güvenli çalışma aralıklarında kalmasını sağlar. Sağlam dökme demir çerçeve ve dinamik olarak dengelenmiş dövme çelik krank mili, minimum hizmet ömrü için derecelendirilmiştir. 120.000 saat Standart bakım protokolleri kapsamında.

Teknik Özellikler – LW-9.5/30

* Tüm özellikler standart referans koşullarında (ISO 1217, Ek C) değerlendirilmiştir. Gerçek performans, saha rakımına, ortam sıcaklığına ve giriş koşullarına bağlı olarak değişebilir.

Başlıca Özellikler ve Mühendislik Avantajları

1. Aşırı Basınç Oranları İçin Çok Aşamalı Sıkıştırma

O iki aşamalı, üç sıralı (二列三级) mimari LW-9.5/30'un termodinamik yapısı, tipik 0,05–0,10 MPa giriş basınçlarından 3,00 MPa deşarj basıncı hedefine ulaşmak için hayati öneme sahiptir. Yaklaşık 30:1 ila 60:1 arasındaki genel basınç oranı, iki kademe arası soğutma noktasıyla üç sıkıştırma sırasına dağıtılır. Bu çok kademeli yaklaşım, her kademenin deşarj sıcaklığını 160°C'nin altında tutarak, PTFE sızdırmazlık elemanlarının termal bozulmasını önler ve eşdeğer genel basınç oranlarında çalışan iki kademeli tasarımlara kıyasla valf plakasının ömrünü yaklaşık 50% uzatır. Üç sıralı konfigürasyon ayrıca üstün kuvvet dengesi özellikleri sağlayarak temele titreşim iletimini azaltır.

2. Yüksek Basınçlı Yağsız PTFE Kompozit Sızdırmazlık Malzemesi

LW-9.5/30, tescilli bir teknoloji kullanmaktadır. kendinden yağlamalı piston halkası ve tahrik bandı tertibatı Yüksek basınçlı servis için özel olarak formüle edilmiş yüksek yoğunluklu PTFE kompozitlerden üretilmiştir. Bu halkalar, harici hidrokarbon yağlaması olmadan 0,06'nın altında bir sürtünme katsayısı elde etmek için cam elyafı ve bronz parçacıklarla güçlendirilmiştir. 3,00 MPa deşarj basıncında, yağ buharının kısmi basıncı 0,30 MPa'dakinden yaklaşık 10 kat daha yüksek olur ve bu da yağ kirliliğinin aşağı akışta giderilmesini katlanarak daha zor hale getirir. LW-9.5/30'un doğal yağsız tasarımı bu zorluğu tamamen ortadan kaldırarak, ISO 8573-1 Sınıf 0 sertifikası Herhangi bir son işlem filtreleme ekipmanına gerek kalmadan çalışır. PTFE formülasyonu, 185°C'ye kadar sıcaklıklarda sürekli çalışma için derecelendirilmiştir ve ultra yüksek basınçlı sıkıştırmanın termal stresi altında güvenilir sızdırmazlık bütünlüğü sağlar.

3. Yüksek Basınç Yükleri İçin Güçlendirilmiş Çerçeve Yapısı

Ana gövde döküm yöntemiyle üretilmiştir. GG25 gri dökme demir (ASTM A48 Sınıf 30B'ye eşdeğer) önemli ölçüde güçlendirilmiş duvar bölümlerine ve entegre soğutma suyu kanallarına sahiptir. Yüksek basınç silindiri, 3,00 MPa tepe basınçlarıyla ilişkili mekanik gerilmelere dayanmak için kalınlaştırılmış duvar dökümlerine, ek dış takviye nervürlerine ve gerilim giderme oluklarına sahiptir. üç sıralı yapılandırma İki sıralı tasarımlara kıyasla üstün atalet kuvveti dağılımı sağlar; ek sıra, daha düzgün tork iletimine ve krank milindeki burulma titreşiminin azalmasına katkıda bulunur. Bu mekanik iyileştirme, pistonlar üzerindeki tepe gaz kuvvetlerinin önemli ölçüde yüksek olduğu yüksek basınçlı kompresörler için özellikle değerlidir.

4. Standart 380V Endüstriyel Motor Sürücüsü

LW-9.5/30, bir motorla çalıştırılır. 110 kW, 380V, 50Hz üç fazlı indüksiyon motoru IEC 60034-1 verimlilik sınıfı IE3'e uygundur. Standart düşük voltaj konfigürasyonu, orta gerilim şalt cihazı veya düşürücü transformatör gerektirmeden mevcut 380V endüstriyel dağıtım panellerine doğrudan entegre olur. Bu elektriksel basitlik, hem sermaye harcamalarını hem de devreye alma karmaşıklığını azaltarak üniteyi çok çeşitli endüstriyel tesisler için erişilebilir hale getirir. 6kV veya 10kV bara sistemlerine sahip tesisler için, entegre düşürücü transformatörlü isteğe bağlı bir motor, ortak bir kızak üzerinde tedarik edilebilir.

Uygulama Senaryoları

Kimyasal Sentez için Yüksek Basınçlı Azot Enjeksiyonu

Kimyasal proses tesislerinde LW-9.5/30, yüksek basınçlı azot sağlar. Amonyak sentez döngüsünün temizlenmesi, üre reaktörünün inertleştirilmesi ve metanol sentez katalizörünün korunması3,00 MPa'lık deşarj basıncı, 2,0–2,5 MPa'da çalışan yüksek basınçlı kimyasal reaktörlere doğrudan azot enjekte etmek ve çalışma aşamalarının tümünde pozitif inert gaz örtüsü sağlamak için yeterlidir. Yağsız tasarım, kimyasal sentez uygulamalarında kesinlikle kritik öneme sahiptir çünkü herhangi bir hidrokarbon kirliliği değerli metal katalizörleri zehirleyebilir, ürün kalitesini düşürebilir ve ekzotermik reaksiyonlarda potansiyel olarak tehlikeli koşullar yaratabilir.

Gaz Sıvılaştırma ve Kriyojenik Depolama Güçlendirici

Azot sıvılaştırma tesislerinde ve kriyojenik depolama tesislerinde, LW-9.5/30 nitrojen güçlendirici Sıvılaştırıcı buharlaştırıcıdan veya depolama tankından gelen azotu, dağıtım, daha ileri işleme veya yüksek basınçlı depolama kaplarına aktarım için gerekli basınca sıkıştırır. 3,00 MPa deşarj basıncı, azotu kriyojenik sıvı depolama sistemlerine beslemek, azotu yüksek basınçlı ısı eşanjörlerinden geçirmek ve yüksek basınca ihtiyaç duyan proses ekipmanlarına azot sağlamak için yeterlidir. Yağsız tasarım, kriyojenik ekipmanın kirlenmesini önler ve sıvılaştırılmış azot ürününün gıda sınıfı, tıbbi sınıf ve elektronik sınıfı uygulamalarının katı saflık gereksinimlerini karşılamasını sağlar.

Petrokimya Yüksek Basınçlı Kapların İnertleştirilmesi ve Test Edilmesi

Petrokimya ve rafineri işlemlerinde LW-9.5/30, yüksek basınçlı azot sağlar. Reaktör katalizörünün korunması, yüksek basınçlı kaplara acil azot enjeksiyonu, proses borularının hidrostatik testi ve boru hattı basınç testi.3,00 MPa deşarj basıncı, 2,5 MPa'ya kadar basınçlarda çalışan proses kaplarına nitrojen enjekte etmek ve başlatma, kapatma ve arıza durumlarında pozitif inert gaz örtülerini korumak için yeterlidir. Yağsız sertifikası, nitrojenin katalizör yataklarıyla temas ettiği veya tamamen hidrokarbondan arındırılmış kalması gereken proses akışlarına girdiği petrokimya uygulamaları için zorunludur.

Süperkritik Akışkan Çıkarma ve İşleme

Gıda işleme, ilaç üretimi ve özel kimyasal üretiminde süperkritik azot şu amaçlarla kullanılır: Aktif bileşiklerin ekstraksiyonu, partikül oluşumu ve hassas bileşenlerin hassas temizliğiAzotun kritik noktası 3,39 MPa ve -147°C'dir; bu da LW-9.5/30'un 3,00 MPa deşarj basıncının, orta derecede soğutma ile birleştirildiğinde azotu süperkritik koşullara çok yaklaştırdığı anlamına gelir. Bu süperkritik yakınındaki azot, kahveden kafein çıkarmak, çayın kafeinsizleştirilmesi, uçucu yağların çıkarılması ve hassas optik bileşenlerin temizlenmesi için kullanılır. Bu uygulamalarda yağsız tasarım vazgeçilmezdir çünkü herhangi bir hidrokarbon kirliliği, hedef bileşiklerle birlikte çıkarılacak ve ürün saflığını ve güvenliğini tehlikeye atacaktır.

Malzeme ve İnşaat

LW-9.5/30, ultra yüksek basınçlı nitrojen uyumluluğu, ısı direnci ve uzun çalışma ömrü için seçilmiş birinci sınıf malzemelerden üretilmiştir:

Basınç taşıyan tüm bileşenler, aşağıdakilere sıkı sıkıya uygun olarak tasarlanır ve üretilir: ASME BPVC Bölüm VIII Bölüm 1 veya Çin GB 150 standartlarına uygundur. Her kaynak bağlantısı, ASME Bölüm V, Madde 2 uyarınca 100% radyografik muayeneden (RT) geçirilir ve tamamlanan her basınçlı kap, izin verilen maksimum çalışma basıncının (MAWP) 1,5 katı basınçta en az 30 dakika süreyle hidrostatik basınç testine tabi tutulur. Yüksek basınçlı boru sistemleri, 3,00 MPa çalışma basıncında sızdırmazlık sağlamak için ANSI Sınıf 900 flanşlı bağlantılara sahip dikişsiz SS316 malzemeden imal edilir.

Kurulum ve Bakım Kılavuzu

Temel ve Yapısal Gereksinimler

LW-9.5/30'un kuru ağırlığı 3,70 ton olup, ağırlık merkezi taban plakasının yaklaşık 850 mm üzerindedir. Üç sıralı konfigürasyonu sayesinde dengesiz kuvvetler iyi dağıtılır ve bu da kurulumun kolaylaştırılması anlamına gelir. 6-8 tonluk takviyeli beton atalet bloğuBlok, elastomerik titreşim izolatörleri (doğal frekans 7–10 Hz) üzerine monte edilmelidir. Minimum açıklık gereksinimleri: Valf erişimi için tahrik tarafı olmayan tarafta 1,2 m, motor bakımı için tahrik tarafında 1,0 m ve vinç erişimi için yukarıda 1,8 m. 3,00 MPa'da titreşim kaynaklı yorulmayı önlemek için uygun şekilde desteklenmesi, sabitlenmesi ve gerilim giderme işlemine tabi tutulması gereken yüksek basınçlı tahliye borularına özel dikkat gösterilmelidir.

Soğutma Suyu Sistemi Tasarımı

Soğutma suyu ihtiyacı yaklaşık olarak 22 m³/h Giriş sıcaklığı 32°C'yi geçmeyecek şekilde ayarlanmıştır. Su dağıtım devresi, silindir ceketlerine ve paralel olarak iki ara soğutucuya su sağlar. Aşırı basınç oranı göz önüne alındığında, ara soğutucular termal yönetim için kesinlikle kritik öneme sahiptir ve her zaman öncelikli soğutma suyu akışı almalıdır. Su kalitesi özellikleri: pH 6,5–8,5, toplam çözünmüş katı madde < 500 mg/L, klorür içeriği < 50 mg/L (SS316 boru korozyonunu önlemek için), askıda katı madde < 30 mg/L ve toplam sertlik < 300 mg/L (CaCO₃ olarak). Su kalitesinin düşük olduğu yerler için yan akış filtrasyonu ve kimyasal arıtma içeren kapalı devre soğutma kulesi şiddetle tavsiye edilir.

Önleyici Bakım Programı

LW-9.5/30'un yağsız tasarımı, yağlı alternatiflere kıyasla bakımı önemli ölçüde basitleştirir. Yağ değişimi, yağ analizi, filtre değişimi ve ayırıcı kartuş değişimi gerekmez. Başlıca aşınan parçalar şunlardır: PTFE piston halkaları ve sürücü bantlarıBu sistemler, yüksek basınç altında temiz nitrojen koşullarında tipik olarak 3.000-5.000 saatlik hizmet ömrüne ulaşır. Üçüncü kademedeki yüksek basınç valf plakaları, 3,00 MPa'daki aşırı mekanik gerilme nedeniyle daha sık kontrol gerektirebilir, ancak genel bakım yükü, yağla yağlanan sistemlere göre önemli ölçüde daha düşüktür.

Uyumluluk ve Güvenlik Sertifikaları

LW-9.5/30 azot kompresörü, aşağıdaki uluslararası standartları ve düzenleyici çerçeveleri karşılamak veya aşmak üzere tasarlanmış, üretilmiş ve test edilmiştir:

Performans ve Verimlilik Analizi

LW-9.5/30, şu başarıyı elde eder: Yaklaşık 11,58 kW/m³/dakika özgül güç tüketimi 3,00 MPa deşarj basıncında verilen nitrojen miktarı. Bu özgül güç değeri, basınç oranıyla birlikte gereken işin önemli ölçüde arttığı ultra yüksek basınçlı sıkıştırmanın termodinamik gerçekliğini yansıtır. Yüksek basınçlı yağsız pistonlu kompresör segmentinde (deşarj basıncı >2,50 MPa), bu verimlilik rekabetçidir ve genellikle yağsız ultra yüksek basınçlı hizmet için birincil alternatif olan diyaframlı kompresörlerden daha üstündür. Karşılaştırma için, benzer uygulamalarda yağlı pistonlu kompresörler tipik olarak 12,0–14,0 kW/m³/dak tüketirken, diyaframlı kompresörler 18 kW/m³/dak'yı aşabilir.

Standart 8.000 saatlik yıllık çalışma programı üzerinden, LW-9.5/30'un daha az verimli alternatiflere kıyasla verimlilik avantajı yaklaşık olarak şu kadardır: Yıllık 38.000–95.000 kWh enerji tasarrufu$0.08/kWh fiyatıyla bu, yıllık doğrudan elektrik maliyetinde $3.040–$7.600 tutarında bir azalma anlamına gelir. Bununla birlikte, LW-9.5/30'un temel ekonomik gerekçesi genellikle şudur: Petrol ile ilgili sarf malzemelerinin ortadan kaldırılması ve petrol çıkarma ekipmanlarından kaçınılması Yağlama gerektiren alternatiflerde bu zorunlu olurdu. 3,00 MPa'da, yağ buharının kısmi basıncı 0,30 MPa'dakinden yaklaşık 10 kat daha yüksektir; bu da sonraki aşamalarda yağın uzaklaştırılmasını katlanarak daha zor ve pahalı hale getirir. ultra yüksek basınçlı nitrojen sıkıştırmasının toplam sahip olma maliyeti Yağsız çalışma, tam aşağı akış arıtmalı yağlı sistemlerle karşılaştırıldığında, 10 yıllık çalışma ömrü boyunca tahmini olarak 30–45% azalmaktadır.

Çok aşamalı tasarım, ortalama etkin sıcaklığı düşürerek ve hacimsel verimliliği artırarak verimliliğe de katkıda bulunur. İki aşama arası soğutma noktası, sıkıştırma ısısının yaklaşık 35%'sini uzaklaştırarak sonraki aşamalarda gereken işi azaltır ve sıkıştırma işleminin genel izotermal verimliliğini artırır.

Özelleştirme ve OEM Yetenekleri

LW-9.5/30'u belirli saha koşullarına, entegrasyon gereksinimlerine ve son kullanıcı özelliklerine uyarlamak için kapsamlı özelleştirme seçenekleri sunuyoruz:

• Kızaklı Montajlı Anahtar Teslim Paketler: Yapısal çelik kızak üzerine önceden monte edilmiş kompresör, motor, çift ara soğutucu, son soğutucu, yüksek basınçlı tahliye boruları, enstrümantasyon ve kontrol paneli. Tüm yüksek basınç bağlantıları, sevkiyat öncesinde fabrikada 1,5 kat MAWP'ye kadar test edilmiştir. Saha kurulumunu yalnızca elektrik ve soğutma suyu bağlantılarına indirger.
• Tehlikeli Alan Yapılandırmaları: Petrokimya tesisleri için ATEX Bölge 2 ve IECEx uyumlu motor ve elektrik muhafazaları. Kontrol sistemine entegre edilmiş gaz algılama, otomatik havalandırma kilitlemeleri ve acil durum izolasyon vanaları.
• Gelişmiş Proses Kontrolü: İsteğe bağlı Siemens S7-1200 veya Allen-Bradley CompactLogix PLC, 10 inç HMI dokunmatik ekran, Modbus TCP/IP veya OPC-UA üzerinden uzaktan izleme ve sorunsuz DCS/SCADA entegrasyonu. Aşırı basınçta otomatik boşaltma, acil durum izolasyon vanaları ve kademeli basınç tahliyesi dahil olmak üzere yüksek basınç emniyet kilitlemeleri.
• Çevre Koruma: Kıyı tesisatları için C5-M denizcilik sınıfı kaplamalar; 55°C ortam sıcaklığı için tropikleştirilmiş elektrik bileşenleri; 1 metrede gürültüyü 85 dB(A)'dan 72 dB(A)'ya düşüren IP54 dereceli akustik muhafazalar.
• OEM ve Özel Etiket: Gaz ekipmanı distribütörleri ve sistem entegratörleri için özel boya renkleri, markalı isim levhaları ve yerelleştirilmiş dokümantasyon.

Özel yapılandırmalar şu adresten temin edilebilir: Minimum sipariş miktarı 1 adetMühendislik teklifleri genellikle 5-7 iş günü içinde teslim edilir. Standart teslim süresi 12-14 haftadır; uygun siparişler için 10 hafta içinde hızlandırılmış teslim seçeneği mevcuttur.

Vaka İncelemesi: Kimya Fabrikası Yüksek Basınçlı Azot Sistemi Yükseltmesi

Müşteri: Endonezya'da amonyak ve üre sentez tesisleri işleten bir gübre üreticisi.

Meydan okumak: Tesisin mevcut yüksek basınçlı azot beslemesi, amonyak sentez döngüsünü ve üre reaktörü inertleştirme sistemlerini besleyen, yağla yağlanmış bir kompresörden (20 yıldır hizmette) oluşuyordu. Azot akışındaki yağ kirliliği 2,8 mg/m³'e ulaşmış ve demir bazlı amonyak sentez katalizörünün kademeli olarak zehirlenmesine neden olmuştu. Katalizör aktivitesi 18 ay içinde 151.300 ton azalmış, bu da tesis üretimini düşürmüş ve enerji tüketimini artırmıştı. Katalizör değiştirme maliyeti 450.000 ton olarak tahmin ediliyordu ve tesis potansiyel bir üretim durdurma riskiyle karşı karşıyaydı.

Çözüm: Biz tedarik ettik LW-9.5/30 yağsız nitrojen kompresörü Birincil yüksek basınç yükseltici olarak, entegre çift ara soğutucu, son soğutucu ve SCADA entegrasyonlu Siemens S7-1200 PLC kontrol paneli ile özel bir kızak üzerine yapılandırılmıştır. 3,00 MPa deşarj basıncı, tüm yüksek basınçlı inertleştirme gereksinimlerini karşılarken, yağsız tasarım katalizör zehirlenmesini ortadan kaldırmıştır. Partili çalışan üre reaktörü inertleştirme sisteminden kaynaklanan talep dalgalanmalarını dengelemek için yukarı akışa 2 m³'lük bir denge tankı yerleştirilmiştir.

24 Ay Sonra Elde Edilen Nicel Sonuçlar:

• Azotlu yağ içeriği: 2,8 mg/m³'ten <0,01 mg/m³'e düşürüldü.ISO 8573-1 Sınıf 0'ı elde etmek
• Amonyak sentez katalizörünün aktivitesi: Stabilize edildiDaha fazla düşüş gözlemlenmedi
• Katalizör değiştirme maliyetinden tasarruf sağlandı: $450,000 (süresiz olarak ertelendi)
• Bitki verimliliğinin iyileştirilmesi: Tasarım kapasitesine geri döndürüldü.geliri yılda $2.1M artırarak
• Enerji tüketimi: 5.2% ile iyileştirildi Değiştirilen üniteye kıyasla, yılda 12.800 TL tasarruf sağlıyor.
• Planlanmamış kesinti: Sıfır olay 24 aylık kesintisiz çalışma süresinde

“LW-9.5/30 kompresörü, amonyak tesisimizi felaketle sonuçlanabilecek bir katalizör değişimi ve kapanmasından kurtardı. Yağsız tasarımı, katalizör aktivitemizi geri kazandırdı ve üretimimizi mahveden kirliliği ortadan kaldırdı. Bu kompresör, yalnızca katalizör maliyetlerinden tasarruf sağlayarak ilk altı ayda kendini amorti etti.” — Gübre Üretim Tesisi Baş Mühendisi

Sıkça Sorulan Sorular ve Seçim Kılavuzu

İlgili Ürünler ve Çözümler

Hizmetlerimizin kapsamlı bir özetini görmek için endüstriyel azot kompresörü Yağsız oksijen kompresörleri, hidrojen kompresörleri, karbondioksit kompresörleri ve özel olarak tasarlanmış özel gaz çözümleri de dahil olmak üzere ürün portföyümüz hakkında daha fazla bilgi için lütfen uygulama mühendisliği ekibimizle iletişime geçin veya çevrimiçi ürün kataloğumuza göz atın.

Ultra yüksek basınçlı nitrojen sisteminizi yükseltmeye hazır mısınız?

Uygulama mühendislerimiz, nitrojen akış gereksinimlerinizi, emme koşullarınızı, deşarj basıncı hedeflerinizi ve entegrasyon kısıtlamalarınızı değerlendirmek için hazır bekliyor. Talebinizi aldıktan sonraki 48 saat içinde ücretsiz teknik teklifler, temel yerleşim çizimleri, borulama ve enstrümantasyon diyagramları (P&ID'ler) ve ayrıntılı toplam sahip olma maliyeti (TCO) analizleri sunuyoruz.

E-posta: satış@n2-kompresör.com | 24 saat içinde yanıt verilecektir