विवरण
LW-9.5/30 नाइट्रोजन कंप्रेसर – 3.00 MPa उच्च दबाव प्रक्रिया अनुप्रयोगों के लिए तेल-मुक्त N2 बूस्टर
LW-9.5/30 को 3.00 MPa डिस्चार्ज प्रेशर पर 9.5 m³/min की क्षमता के साथ डिज़ाइन किया गया है। यह दो-चरण, तीन-पंक्ति वाला तेल-मुक्त पिस्टन नाइट्रोजन कंप्रेसर है जिसे उच्च दबाव वाले नाइट्रोजन इंजेक्शन, गैस द्रवीकरण बूस्टर और जटिल पेट्रोकेमिकल प्रक्रिया अनुप्रयोगों के लिए बनाया गया है। इसमें तेल का कोई संदूषण नहीं होता, यह निरंतर कार्य के लिए उपयुक्त है और उच्च दबाव पर चौबीसों घंटे औद्योगिक विश्वसनीयता के लिए निर्मित है।
उत्पाद अवलोकन
The LW-9.5/30 नाइट्रोजन कंप्रेसर हमारे ऑयल-फ्री पिस्टन कंप्रेसर लाइनअप में एक महत्वपूर्ण स्थान रखता है, जिसे विशेष रूप से उन अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है जिनमें पर्याप्त प्रवाह क्षमता और उच्च डिस्चार्ज दबाव दोनों की आवश्यकता होती है। इसकी रेटेड क्षमता है... 9.5 घन मीटर/मिनट और एक असाधारण 3.00 एमपीए डिस्चार्ज दबावयह इकाई औद्योगिक गैस प्रसंस्करण, रासायनिक संश्लेषण और पेट्रोकेमिकल संचालन में सबसे अधिक मांग वाली उच्च दबाव वाली नाइट्रोजन बूस्टिंग आवश्यकताओं को पूरा करती है।
LW-9.5/30 को पारंपरिक विकल्पों से अलग करने वाली बात यह है कि इसमें पूरी तरह से तेल-मुक्त संपीड़न मार्गपिस्टन रिंग और राइडर बैंड उन्नत स्व-चिकनाई वाले PTFE मिश्रित पदार्थों से सटीक रूप से निर्मित होते हैं जो बिना किसी हाइड्रोकार्बन स्नेहक के काम करते हैं। यह अंतर्निहित तेल-मुक्त विशेषता सुनिश्चित करती है कि नाइट्रोजन उत्पाद प्रवाह पूरी तरह से संदूषण रहित रहे, जिससे उत्कृष्ट प्रदर्शन प्राप्त होता है। आईएसओ 8573-1 क्लास 0 प्रमाणन स्वाभाविक रूप से। 3.00 एमपीए डिस्चार्ज दबाव पर, कम दबाव वाले अनुप्रयोगों की तुलना में तेल वाष्प के रिसाव का खतरा बढ़ जाता है, जिससे तेल-मुक्त डिज़ाइन न केवल फायदेमंद बल्कि प्रक्रिया की अखंडता के लिए बिल्कुल आवश्यक हो जाता है।
कंप्रेसर आर्किटेक्चर में निम्नलिखित का उपयोग किया गया है: दो-चरण, तीन-पंक्ति (二列三级) यह कॉन्फ़िगरेशन पर्याप्त दबाव अनुपात को कई संपीड़न चरणों में इष्टतम रूप से वितरित करता है। यह बहु-चरणीय दृष्टिकोण 3.00 MPa डिस्चार्ज दबाव से जुड़े थर्मल भार को प्रबंधित करने और PTFE सीलिंग तत्वों की अखंडता को बनाए रखने के लिए थर्मोडायनामिक रूप से आवश्यक है। प्रत्येक चरण में एक स्वतंत्र इंटरकूलर होता है, जो यह सुनिश्चित करता है कि गैस का तापमान निरंतर अधिकतम क्षमता संचालन के दौरान भी सुरक्षित परिचालन सीमा के भीतर रहे। मजबूत कच्चा लोहा फ्रेम और गतिशील रूप से संतुलित जाली स्टील क्रैंकशाफ्ट न्यूनतम सेवा जीवन के लिए उपयुक्त हैं। 120,000 घंटे मानक रखरखाव प्रोटोकॉल के तहत।
तकनीकी विशिष्टताएँ – LW-9.5/30
| पैरामीटर | कीमत | इकाई |
|---|---|---|
| नमूना | एलडब्ल्यू-9.5/30 | – |
| नमूना | दो-चरण, तीन-पंक्ति (二列三级) | – |
| क्षमता | 9.5 | m³/min |
| डिस्चार्ज दबाव | 3.00 | एमपीए |
| कंप्रेसर का आकार (लंबाई × चौड़ाई × ऊंचाई) | 3127 × 1550 × 2543 | मिमी |
| वज़न | 3.70 | टी |
| शक्ति | 110 | किलोवाट |
| वोल्टेज | 380 | वी |
| गैस माध्यम | नाइट्रोजन (N₂) | – |
| स्नेहन | बिना तेल का | – |
* सभी विनिर्देश मानक संदर्भ स्थितियों (ISO 1217, अनुलग्नक C) के आधार पर निर्धारित किए गए हैं। वास्तविक प्रदर्शन स्थल की ऊंचाई, परिवेश के तापमान और इनलेट स्थितियों के आधार पर भिन्न हो सकता है।
मुख्य विशेषताएं और इंजीनियरिंग संबंधी लाभ
1. अत्यधिक दबाव अनुपात के लिए बहु-चरणीय संपीड़न
The दो-चरण, तीन-पंक्ति (二列三级) वास्तुकला LW-9.5/30 का यह गुणधर्म 0.05–0.10 MPa के सामान्य इनलेट दबाव से 3.00 MPa के लक्ष्य डिस्चार्ज दबाव को प्राप्त करने के लिए ऊष्मागतिकीय रूप से आवश्यक है। लगभग 30:1 से 60:1 का समग्र दबाव अनुपात दो अंतर-चरण शीतलन बिंदुओं के साथ तीन संपीड़न पंक्तियों में वितरित किया जाता है। यह बहु-चरणीय दृष्टिकोण प्रत्येक चरण के डिस्चार्ज तापमान को 160°C से नीचे सीमित करता है, जिससे PTFE सीलिंग तत्वों का तापीय क्षरण रोका जा सकता है और समान समग्र दबाव अनुपात पर संचालित होने वाले दो-चरणीय डिज़ाइनों की तुलना में वाल्व प्लेट का जीवनकाल लगभग 50% तक बढ़ जाता है। तीन-पंक्ति विन्यास बेहतर बल संतुलन विशेषताएँ भी प्रदान करता है, जिससे नींव तक कंपन का संचरण कम हो जाता है।
2. उच्च दबाव वाली तेल रहित पीटीएफई मिश्रित सीलिंग
LW-9.5/30 एक विशेष तकनीक का उपयोग करता है। स्व-चिकनाई वाले पिस्टन रिंग और राइडर बैंड असेंबली उच्च दबाव वाली सेवाओं के लिए विशेष रूप से तैयार किए गए उच्च घनत्व वाले PTFE कंपोजिट से निर्मित। इन रिंगों को ग्लास फाइबर और कांस्य कणों से प्रबलित किया गया है ताकि बिना किसी बाहरी हाइड्रोकार्बन स्नेहन के घर्षण गुणांक 0.06 से कम हो सके। 3.00 MPa के डिस्चार्ज दबाव पर, तेल वाष्प का आंशिक दबाव 0.30 MPa की तुलना में लगभग 10 गुना अधिक होगा, जिससे तेल संदूषण को दूर करना कई गुना अधिक कठिन हो जाएगा। LW-9.5/30 का मूल तेल-मुक्त डिज़ाइन इस चुनौती को पूरी तरह से समाप्त कर देता है, जिससे बेहतर प्रदर्शन प्राप्त होता है। आईएसओ 8573-1 क्लास 0 प्रमाणन बिना किसी डाउनस्ट्रीम फिल्ट्रेशन उपकरण के। पीटीएफई फॉर्मूलेशन 185°C तक के तापमान पर निरंतर संचालन के लिए उपयुक्त है, जो अति-उच्च दबाव संपीड़न के तापीय तनाव के तहत विश्वसनीय सीलिंग अखंडता सुनिश्चित करता है।
3. उच्च दबाव भार के लिए प्रबलित फ्रेम निर्माण
मुख्य ढांचा ढलाई द्वारा निर्मित होता है GG25 धूसर कच्चा लोहा (ASTM A48 क्लास 30B के समकक्ष) पर्याप्त रूप से प्रबलित दीवार खंडों और अभिन्न शीतलन जल मार्गों के साथ। उच्च दबाव वाले सिलेंडर में मोटी दीवार की ढलाई, अतिरिक्त बाहरी पसलियां और तनाव-राहत खांचे होते हैं ताकि 3.00 MPa के चरम दबाव से जुड़े यांत्रिक तनावों का सामना किया जा सके। तीन-पंक्ति विन्यास दो-पंक्ति वाले डिज़ाइनों की तुलना में यह बेहतर जड़त्वीय बल वितरण प्रदान करता है, जिसमें अतिरिक्त पंक्ति सुचारू टॉर्क वितरण और क्रैंकशाफ्ट में मरोड़ कंपन को कम करने में योगदान देती है। यह यांत्रिक सुधार विशेष रूप से उच्च दबाव वाले कंप्रेसर के लिए मूल्यवान है, जहां पिस्टन पर गैस का अधिकतम बल काफी अधिक होता है।
4. मानक 380V औद्योगिक मोटर ड्राइव
LW-9.5/30 एक द्वारा संचालित होता है 110 किलोवाट, 380 वोल्ट, 50 हर्ट्ज़ त्रि-चरण प्रेरण मोटर यह IEC 60034-1 दक्षता वर्ग IE3 के अनुरूप है। मानक निम्न-वोल्टेज कॉन्फ़िगरेशन को मध्यम-वोल्टेज स्विचगियर या स्टेप-डाउन ट्रांसफार्मर की आवश्यकता के बिना सीधे मौजूदा 380V औद्योगिक वितरण पैनलों में एकीकृत किया जा सकता है। इस सरल विद्युत संरचना से पूंजीगत व्यय और चालू करने की प्रक्रिया दोनों में कमी आती है, जिससे यह इकाई विभिन्न प्रकार की औद्योगिक सुविधाओं के लिए सुलभ हो जाती है। 6kV या 10kV बस सिस्टम वाले स्थानों के लिए, एकीकृत स्टेप-डाउन ट्रांसफार्मर वाला एक वैकल्पिक मोटर एक सामान्य स्किड पर उपलब्ध कराया जा सकता है।
अनुप्रयोग परिदृश्य
रासायनिक संश्लेषण के लिए उच्च दाब नाइट्रोजन इंजेक्शन
रासायनिक प्रक्रिया संयंत्रों में, LW-9.5/30 उच्च दबाव वाला नाइट्रोजन प्रदान करता है। अमोनिया संश्लेषण लूप की शुद्धि, यूरिया रिएक्टर की निष्क्रियता और मेथनॉल संश्लेषण उत्प्रेरक का संरक्षण3.00 एमपीए का डिस्चार्ज दबाव 2.0–2.5 एमपीए पर संचालित होने वाले उच्च दबाव वाले रासायनिक रिएक्टरों में नाइट्रोजन को सीधे इंजेक्ट करने के लिए पर्याप्त है, जिससे संचालन के सभी चरणों के दौरान सकारात्मक अक्रिय गैस आवरण बना रहता है। रासायनिक संश्लेषण अनुप्रयोगों में तेल-मुक्त डिज़ाइन अत्यंत महत्वपूर्ण है क्योंकि किसी भी प्रकार का हाइड्रोकार्बन संदूषण बहुमूल्य धातु उत्प्रेरकों को दूषित कर सकता है, उत्पाद की गुणवत्ता को कम कर सकता है और ऊष्माक्षेपी अभिक्रियाओं में संभावित रूप से खतरनाक परिस्थितियाँ उत्पन्न कर सकता है।
गैस द्रवीकरण और क्रायोजेनिक भंडारण बूस्टर
नाइट्रोजन द्रवीकरण संयंत्रों और क्रायोजेनिक भंडारण सुविधाओं में, LW-9.5/30 नाइट्रोजन बूस्टर यह द्रवीकरण उपकरण, वाष्पीकरण यंत्र या भंडारण टैंक से नाइट्रोजन को वितरण, आगे की प्रक्रिया या उच्च दबाव वाले भंडारण पात्रों में स्थानांतरण के लिए आवश्यक दबाव तक संपीड़ित करता है। 3.00 एमपीए का निर्वहन दबाव क्रायोजेनिक तरल भंडारण प्रणालियों में नाइट्रोजन डालने, उच्च दबाव वाले हीट एक्सचेंजर के माध्यम से नाइट्रोजन प्रवाहित करने और उच्च दबाव की आवश्यकता वाले प्रक्रिया उपकरणों को नाइट्रोजन की आपूर्ति करने के लिए पर्याप्त है। तेल-मुक्त डिज़ाइन क्रायोजेनिक उपकरणों के संदूषण को रोकता है और यह सुनिश्चित करता है कि द्रवीकृत नाइट्रोजन उत्पाद खाद्य-श्रेणी, चिकित्सा-श्रेणी और इलेक्ट्रॉनिक्स-श्रेणी के अनुप्रयोगों की शुद्धता संबंधी कठोर आवश्यकताओं को पूरा करता है।
पेट्रोकेमिकल उच्च दाब वाले बर्तनों का निष्क्रियकरण और परीक्षण
पेट्रोकेमिकल और रिफाइनरी संचालन में, LW-9.5/30 उच्च दबाव वाली नाइट्रोजन प्रदान करता है। रिएक्टर उत्प्रेरक संरक्षण, उच्च दबाव वाले पात्रों में आपातकालीन नाइट्रोजन इंजेक्शन, प्रक्रिया पाइपिंग का हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण और पाइपलाइन दबाव परीक्षण3.00 एमपीए का डिस्चार्ज दबाव 2.5 एमपीए तक के दबाव पर संचालित होने वाले प्रोसेस वेसल्स में नाइट्रोजन इंजेक्ट करने के लिए पर्याप्त है, जिससे स्टार्टअप, शटडाउन और गड़बड़ी की स्थितियों के दौरान सकारात्मक अक्रिय गैस ब्लैंकेट बनाए रखा जा सके। पेट्रोकेमिकल अनुप्रयोगों के लिए तेल-मुक्त प्रमाणन अनिवार्य है जहां नाइट्रोजन उत्प्रेरक बेड के संपर्क में आता है या उन प्रोसेस स्ट्रीम में प्रवेश करता है जिन्हें पूरी तरह से हाइड्रोकार्बन-मुक्त रखना आवश्यक है।
अतिक्रांतिक द्रव निष्कर्षण एवं प्रसंस्करण
खाद्य प्रसंस्करण, दवा निर्माण और विशेष रसायन उत्पादन में, सुपरक्रिटिकल नाइट्रोजन का उपयोग किया जाता है। सक्रिय यौगिकों का निष्कर्षण, कण निर्माण और संवेदनशील घटकों की सटीक सफाईनाइट्रोजन का क्रांतिक बिंदु 3.39 MPa और -147°C है, जिसका अर्थ है कि LW-9.5/30 का 3.00 MPa का डिस्चार्ज दबाव, मध्यम शीतलन के साथ मिलकर नाइट्रोजन को अतिक्रांतिक स्थितियों के बहुत करीब ले आता है। इस लगभग अतिक्रांतिक नाइट्रोजन का उपयोग कॉफी से कैफीन निकालने, चाय से कैफीन हटाने, आवश्यक तेल निकालने और सटीक ऑप्टिकल घटकों की सफाई के लिए किया जाता है। इन अनुप्रयोगों में तेल-मुक्त डिज़ाइन अनिवार्य है क्योंकि किसी भी प्रकार की हाइड्रोकार्बन संदूषण लक्षित यौगिकों के साथ निकल जाएगी, जिससे उत्पाद की शुद्धता और सुरक्षा प्रभावित होगी।
सामग्री और निर्माण
LW-9.5/30 का निर्माण उच्च गुणवत्ता वाली सामग्रियों से किया गया है जिन्हें अति उच्च दबाव वाले नाइट्रोजन के अनुकूलता, तापीय प्रतिरोध और विस्तारित परिचालन जीवन के लिए चुना गया है:
| अवयव | सामग्री | विनिर्देश |
|---|---|---|
| सिलेंडर ब्लॉक (एलपी) | स्लेटी कच्चा लोहा | GG25 / HT250, मानक दीवार मोटाई |
| सिलेंडर ब्लॉक (आईपी) | स्लेटी कच्चा लोहा | GG25 / HT250, प्रबलित दीवार + रिबिंग |
| सिलेंडर ब्लॉक (एचपी) | स्लेटी कच्चा लोहा | GG25 / HT250, भारी प्रबलित दीवार + तनाव से राहत |
| क्रैंकशाफ्ट | जाली मिश्र धातु इस्पात | 42CrMo4, Q&T, ISO 1940 G2.5 गतिशील रूप से संतुलित |
| पिस्टन रिंग | पीटीएफई-ग्लास-कांस्य मिश्रित | अति उच्च दबाव क्षमता वाली, स्व-चिकनाईयुक्त, अधिकतम 185°C तापमान क्षमता वाली। |
| राइडर बैंड | पीटीएफई कंपोजिट | पिस्टन मार्गदर्शन, खरोंच रोधी, घिसाव दर <0.03 मिमी/1000 घंटे |
| वाल्व प्लेटें | स्टेनलेस स्टील | SS316, उच्च दबाव संकेंद्रित वलय डिजाइन |
| इंटरकूलर (×2) | कार्बन स्टील शेल / SS316 ट्यूब | ASME VIII डिविजन 1, 1.5× हाइड्रोटेस्ट, 30 मिनट होल्ड |
| आफ्टरकूलर | कार्बन स्टील शेल / SS316 ट्यूब | उच्च दाब वाली फिन्ड ट्यूब, 32°C ठंडा पानी |
| उच्च दबाव पाइपिंग | सीमलेस स्टेनलेस स्टील | SS316, ANSI क्लास 900 फ्लैंज |
सभी दबाव सहन करने वाले घटकों को सख्त मानकों के अनुसार डिजाइन और निर्मित किया जाता है। एएसएमई बीपीवीसी सेक्शन आठवीं डिवीजन 1 या चीनी जीबी 150 मानकों के अनुसार। प्रत्येक वेल्ड जोड़ का एएसएमई खंड V, अनुच्छेद 2 के अनुसार 100% रेडियोग्राफिक निरीक्षण (आरटी) किया जाता है, और प्रत्येक पूर्ण दबाव पात्र को अधिकतम अनुमेय कार्यशील दबाव (एमएडब्ल्यूपी) के 1.5 गुना पर न्यूनतम 30 मिनट की अवधि के लिए हाइड्रोस्टैटिक दबाव परीक्षण के अधीन किया जाता है। उच्च दबाव पाइपिंग सिस्टम को 3.00 एमपीए परिचालन दबाव पर रिसाव-रोधी अखंडता सुनिश्चित करने के लिए एएनएसआई क्लास 900 फ्लैंग्ड कनेक्शन के साथ निर्बाध एसएस316 से निर्मित किया जाता है।
स्थापना एवं रखरखाव संबंधी दिशानिर्देश
नींव और संरचनात्मक आवश्यकताएँ
LW-9.5/30 का शुष्क भार 3.70 टन है और इसका गुरुत्वाकर्षण केंद्र बेसप्लेट से लगभग 850 मिमी ऊपर है। तीन-पंक्ति संरचना के कारण, असंतुलित बल अच्छी तरह से वितरित होते हैं, जिससे इसे किसी भी सतह पर स्थापित करना संभव हो जाता है। 6-8 टन के प्रबलित कंक्रीट जड़त्वीय ब्लॉकब्लॉक को इलास्टोमेरिक वाइब्रेशन आइसोलेटर (प्राकृतिक आवृत्ति 7–10 हर्ट्ज़) पर लगाया जाना चाहिए। न्यूनतम क्लीयरेंस आवश्यकताएँ: वाल्व तक पहुँच के लिए नॉन-ड्राइव साइड पर 1.2 मीटर, मोटर रखरखाव के लिए ड्राइव साइड पर 1.0 मीटर और क्रेन पहुँच के लिए ऊपर की ओर 1.8 मीटर। उच्च दबाव वाले डिस्चार्ज पाइपिंग पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए, जिसे 3.00 एमपीए पर कंपन-प्रेरित थकान को रोकने के लिए उचित रूप से सहारा दिया जाना चाहिए, एंकर किया जाना चाहिए और तनाव मुक्त किया जाना चाहिए।
शीतलन जल प्रणाली डिजाइन
शीतलन जल की मांग लगभग है 22 घन मीटर/घंटा प्रवेश तापमान 32°C से अधिक नहीं होना चाहिए। जल वितरण परिपथ सिलेंडर जैकेट और दो इंटरकूलर को समानांतर रूप से जल की आपूर्ति करता है। अत्यधिक दबाव अनुपात को देखते हुए, थर्मल प्रबंधन के लिए इंटरकूलर अत्यंत महत्वपूर्ण हैं और इन्हें हर समय प्राथमिकता के आधार पर शीतलन जल प्रवाह प्राप्त होना चाहिए। जल गुणवत्ता विनिर्देश: pH 6.5–8.5, कुल घुलित ठोस < 500 मिलीग्राम/लीटर, क्लोराइड की मात्रा < 50 मिलीग्राम/लीटर (SS316 ट्यूबों के क्षरण को रोकने के लिए), निलंबित ठोस < 30 मिलीग्राम/लीटर, और कुल कठोरता < 300 मिलीग्राम/लीटर (CaCO₃ के रूप में)। सीमांत जल गुणवत्ता वाले स्थानों के लिए साइड-स्ट्रीम निस्पंदन और रासायनिक उपचार के साथ एक बंद-लूप शीतलन टॉवर की पुरजोर अनुशंसा की जाती है।
निवारक रखरखाव अनुसूची
| अंतराल | सेवा मद | कार्रवाई आवश्यक है |
|---|---|---|
| दैनिक | परिचालन निरीक्षण | कंपन, असामान्य शोर, शीतलन जल प्रवाह, डिस्चार्ज दबाव और तापमान की जांच करें। |
| 250 घंटे | वाल्व प्लेट निरीक्षण | कार्बन जमाव, स्प्रिंग की थकान और दरारों के लिए सभी स्टेज वाल्वों को निकालें और उनकी जांच करें। |
| 1,000 घंटे | पिस्टन रिंग घिसाव मूल्यांकन | सभी चरणों पर ग्रूव क्लीयरेंस मापें; यदि क्लीयरेंस 0.18 मिमी से अधिक हो तो रिंग बदल दें। |
| 3,000 घंटे | मध्यवर्ती ओवरहाल | सभी चरणों में सभी पिस्टन रिंग, राइडर बैंड और वाल्व प्लेट असेंबली को बदलें। |
| 6,000 घंटे | प्रमुख सुधार | क्रैंकशाफ्ट जर्नल की जांच करें, सभी बेयरिंग क्लीयरेंस को मापें, यदि क्लीयरेंस 0.08 मिमी से अधिक हो तो बेयरिंग बदलें। |
LW-9.5/30 का तेल-मुक्त डिज़ाइन, चिकनाई युक्त विकल्पों की तुलना में रखरखाव को बेहद सरल बना देता है। इसमें तेल बदलने, तेल विश्लेषण करने, फ़िल्टर बदलने और सेपरेटर कार्ट्रिज बदलने की आवश्यकता नहीं होती है। मुख्य रूप से घिसने वाले उपभोज्य भाग हैं... पीटीएफई पिस्टन रिंग और राइडर बैंडउच्च दाब पर स्वच्छ नाइट्रोजन की स्थिति में ये वाल्व आमतौर पर 3,000-5,000 घंटे तक चलते हैं। तीसरे चरण में लगे उच्च दाब वाले वाल्व प्लेटों को 3.00 एमपीए पर अत्यधिक यांत्रिक तनाव के कारण अधिक बार निरीक्षण की आवश्यकता हो सकती है, लेकिन कुल मिलाकर रखरखाव का बोझ तेल-चिकनाई वाले सिस्टम की तुलना में काफी कम रहता है।
अनुपालन एवं सुरक्षा प्रमाणपत्र
LW-9.5/30 नाइट्रोजन कंप्रेसर को निम्नलिखित अंतरराष्ट्रीय मानकों और नियामक ढांचों को पूरा करने या उससे आगे निकलने के लिए डिजाइन, निर्मित और परीक्षण किया गया है:
एएसएमई बीपीवीसी सेक्शन VIII Div.1, जीबी 150-2011, पीईडी 2014/68/ईयू मॉड्यूल ए
आईईसी 60034-1 (IE3 दक्षता), आईईसी 60204-1, आईएसओ 12100 मशीनरी सुरक्षा
ISO 8573-1 क्लास 0 (तेल की मात्रा), TÜV राइनलैंड द्वारा स्वतंत्र रूप से परीक्षित
आईएसओ 9001:2015, आईएसओ 14001:2015
नाइट्रोजन को साधारण दम घोंटने वाली गैस के रूप में वर्गीकृत किया गया है। 3.00 MPa के डिस्चार्ज दबाव पर, गैस के तेजी से निकलने और ऑक्सीजन के विस्थापन का खतरा बहुत बढ़ जाता है। सभी LW-9.5/30 इंस्टॉलेशन में कंप्रेसर रूम और आसपास के सभी क्षेत्रों में ऑक्सीजन की कमी की निरंतर निगरानी अनिवार्य है। उच्च दबाव वाले डिस्चार्ज पाइप में 110% (MAWP) रेटिंग वाले प्रेशर रिलीफ वाल्व और द्वितीयक सुरक्षा के रूप में रप्चर डिस्क लगे होने चाहिए। चालू करने से पहले सभी उच्च दबाव वाले जोड़ों की हीलियम मास स्पेक्ट्रोमेट्री या समकक्ष विधियों का उपयोग करके रिसाव की जांच की जानी चाहिए। वेंटिलेशन सिस्टम को OSHA 29 CFR 1910.146 के अनुसार परिवेशी ऑक्सीजन का स्तर 19.5% से ऊपर बनाए रखना चाहिए। आपातकालीन शटडाउन इंटरलॉक 19.5% O₂ (अलार्म) पर सक्रिय होना चाहिए और 18.0% O₂ (हार्ड शटडाउन) पर स्वचालित आइसोलेशन शुरू करना चाहिए। इस उपकरण को संचालित या रखरखाव करने से पहले कर्मियों को उच्च दबाव वाली गैस सुरक्षा प्रोटोकॉल में प्रमाणित होना चाहिए। उच्च दबाव वाली नाइट्रोजन को कभी भी कर्मियों या असुरक्षित सतहों की ओर निर्देशित नहीं किया जाना चाहिए।
प्रदर्शन और दक्षता विश्लेषण
LW-9.5/30 निम्नलिखित उपलब्धि हासिल करता है: लगभग 11.58 किलोवाट प्रति वर्ग मीटर/मिनट की विशिष्ट विद्युत खपत। 3.00 MPa डिस्चार्ज प्रेशर पर नाइट्रोजन की आपूर्ति की जाती है। यह विशिष्ट शक्ति आंकड़ा अति-उच्च दबाव संपीड़न की ऊष्मागतिकीय वास्तविकता को दर्शाता है, जहां दबाव अनुपात के साथ आवश्यक कार्य काफी बढ़ जाता है। उच्च दबाव वाले तेल-मुक्त पिस्टन कंप्रेसर सेगमेंट (डिस्चार्ज प्रेशर >2.50 MPa) में, यह दक्षता प्रतिस्पर्धी है और अक्सर डायाफ्राम कंप्रेसर से बेहतर होती है, जो तेल-मुक्त अति-उच्च दबाव सेवा के लिए प्राथमिक विकल्प हैं। तुलना के लिए, समान अनुप्रयोगों में तेल-चिकनाई वाले प्रत्यावर्ती कंप्रेसर आमतौर पर 12.0–14.0 kW/m³/min ऊर्जा की खपत करते हैं, जबकि डायाफ्राम कंप्रेसर 18 kW/m³/min से अधिक ऊर्जा की खपत कर सकते हैं।
मानक 8,000 घंटे के वार्षिक परिचालन कार्यक्रम में, कम कुशल विकल्पों की तुलना में LW-9.5/30 की दक्षता का लाभ लगभग प्राप्त होता है। प्रति वर्ष 38,000–95,000 किलोवाट घंटे की ऊर्जा बचत$0.08/kWh की दर पर, यह प्रति वर्ष बिजली की लागत में प्रत्यक्ष रूप से $3,040–$7,600 की कमी को दर्शाता है। हालाँकि, LW-9.5/30 के लिए प्राथमिक आर्थिक औचित्य आमतौर पर यह है कि तेल से संबंधित उपभोग्य सामग्रियों का उन्मूलन और तेल हटाने वाले उपकरणों के उपयोग से बचना चिकनाई युक्त विकल्पों के साथ यह अनिवार्य होगा। 3.00 एमपीए पर, तेल वाष्प का आंशिक दबाव 0.30 एमपीए की तुलना में लगभग 10 गुना अधिक होता है, जिससे अनुप्रवाह तेल निष्कासन तेजी से अधिक कठिन और महंगा हो जाता है। अति उच्च दबाव वाले नाइट्रोजन संपीड़न के लिए स्वामित्व की कुल लागत तेल-मुक्त संचालन की तुलना पूर्ण डाउनस्ट्रीम शुद्धिकरण वाले चिकनाईयुक्त प्रणालियों से करने पर, 10 वर्षों के परिचालन जीवनकाल में अनुमानित 30-45% की कमी आती है।
बहु-चरणीय डिज़ाइन औसत प्रभावी तापमान को कम करके और आयतनिक दक्षता में सुधार करके कार्यकुशलता बढ़ाने में भी योगदान देता है। दो अंतर-चरणीय शीतलन बिंदु संपीड़न की ऊष्मा का लगभग 35% भाग हटा देते हैं, जिससे बाद के चरणों में आवश्यक कार्य कम हो जाता है और संपीड़न प्रक्रिया की समग्र समतापी दक्षता में सुधार होता है।
अनुकूलन और ओईएम क्षमताएं
हम LW-9.5/30 को विशिष्ट साइट स्थितियों, एकीकरण आवश्यकताओं और अंतिम उपयोगकर्ता की विशिष्टताओं के अनुरूप ढालने के लिए व्यापक अनुकूलन विकल्प प्रदान करते हैं:
- स्किड-माउंटेड टर्नकी पैकेज: स्ट्रक्चरल स्टील स्किड पर पहले से असेंबल किया हुआ कंप्रेसर, मोटर, डुअल इंटरकूलर, आफ्टरकूलर, हाई-प्रेशर डिस्चार्ज पाइपिंग, इंस्ट्रूमेंटेशन और कंट्रोल पैनल। शिपमेंट से पहले सभी हाई-प्रेशर जॉइंट्स का फैक्ट्री में 1.5× MAWP पर परीक्षण किया जाता है। इससे फील्ड इंस्टॉलेशन में केवल इलेक्ट्रिकल और कूलिंग वॉटर कनेक्शन की आवश्यकता होती है।
- खतरनाक क्षेत्र विन्यास: पेट्रोकेमिकल संयंत्रों के लिए ATEX ज़ोन 2 और IECEx मानकों के अनुरूप मोटर और विद्युत आवरण। नियंत्रण प्रणाली में एकीकृत गैस पहचान, स्वचालित वेंटिलेशन इंटरलॉक और आपातकालीन अलगाव वाल्व शामिल हैं।
- उन्नत प्रक्रिया नियंत्रण: 10 इंच के एचएमआई टचस्क्रीन, मॉडबस टीसीपी/आईपी या ओपीसी-यूए के माध्यम से रिमोट मॉनिटरिंग और निर्बाध डीसीएस/एससीएडीए एकीकरण के साथ वैकल्पिक सीमेंस एस7-1200 या एलन-ब्रैडली कॉम्पैक्टलॉजिक्स पीएलसी। उच्च दबाव सुरक्षा इंटरलॉक जिसमें ओवरप्रेशर पर स्वचालित अनलोड, आपातकालीन आइसोलेशन वाल्व और चरणबद्ध दबाव राहत शामिल हैं।
- पर्यावरण संरक्षण: तटीय प्रतिष्ठानों के लिए C5-M समुद्री-ग्रेड कोटिंग्स; 55°C परिवेश के लिए उष्णकटिबंधीयकृत विद्युत घटक; IP54-रेटेड ध्वनिक आवरण जो 1 मीटर पर शोर को 85 dB(A) से घटाकर 72 dB(A) कर देते हैं।
- ओईएम और प्राइवेट लेबल: गैस उपकरण वितरकों और सिस्टम इंटीग्रेटर्स के लिए अनुकूलित पेंट रंग, ब्रांडेड नेमप्लेट और स्थानीयकृत दस्तावेज़।
अनुकूलित कॉन्फ़िगरेशन यहां से उपलब्ध हैं न्यूनतम मात्रा 1 इकाईइंजीनियरिंग संबंधी प्रस्ताव आमतौर पर 5-7 कार्य दिवसों के भीतर प्रस्तुत किए जाते हैं। मानक डिलीवरी समय 12-14 सप्ताह है; योग्य ऑर्डरों के लिए 10 सप्ताह के भीतर त्वरित डिलीवरी उपलब्ध है।
केस स्टडी: रासायनिक संयंत्र की उच्च दाब नाइट्रोजन प्रणाली का उन्नयन
ग्राहक: इंडोनेशिया में एक उर्वरक निर्माता कंपनी अमोनिया और यूरिया संश्लेषण संयंत्र संचालित करती है।
चुनौती: संयंत्र की मौजूदा उच्च दाब वाली नाइट्रोजन आपूर्ति प्रणाली में तेल से चिकनाई युक्त कंप्रेसर (20 वर्ष से कार्यरत) शामिल था, जो अमोनिया संश्लेषण लूप और यूरिया रिएक्टर के निष्क्रिय करने वाले तंत्रों को नाइट्रोजन प्रदान करता था। नाइट्रोजन प्रवाह में तेल संदूषण 2.8 मिलीग्राम/मी³ तक पहुँच गया था, जिससे लौह-आधारित अमोनिया संश्लेषण उत्प्रेरक में धीरे-धीरे विषाक्तता उत्पन्न हो रही थी। उत्प्रेरक की सक्रियता 18 महीनों में 151 टीपी3 टन तक गिर गई थी, जिससे संयंत्र का उत्पादन कम हो गया और ऊर्जा खपत बढ़ गई। उत्प्रेरक को बदलने की अनुमानित लागत 1 टीपी4 टन, 450,000 थी, और संयंत्र के उत्पादन बंद होने की आशंका थी।
समाधान: हमने आपूर्ति की LW-9.5/30 तेल-मुक्त नाइट्रोजन कंप्रेसर प्राथमिक उच्च-दबाव बूस्टर के रूप में, इसे एक अनुकूलित स्किड पर एकीकृत दोहरे इंटरकूलर, आफ्टरकूलर और SCADA एकीकरण के साथ सीमेंस S7-1200 PLC नियंत्रण पैनल के साथ कॉन्फ़िगर किया गया था। 3.00 MPa का डिस्चार्ज दबाव उच्च-दबाव निष्क्रियता की सभी आवश्यकताओं को पूरा करता था, जबकि तेल-मुक्त डिज़ाइन ने उत्प्रेरक विषाक्तता को समाप्त कर दिया। बैच-संचालित यूरिया रिएक्टर निष्क्रियता प्रणाली से मांग में उतार-चढ़ाव को संतुलित करने के लिए अपस्ट्रीम में 2 m³ का सर्ज वेसल स्थापित किया गया था।
24 महीनों के बाद प्राप्त मात्रात्मक परिणाम:
- नाइट्रोजन तेल की मात्रा: 2.8 मिलीग्राम/मी³ से घटकर <0.01 मिलीग्राम/मी³ हो गया।आईएसओ 8573-1 क्लास 0 का प्रमाणन प्राप्त किया।
- अमोनिया संश्लेषण उत्प्रेरक की सक्रियता: स्थिरइसके बाद कोई और गिरावट नहीं देखी गई।
- उत्प्रेरक प्रतिस्थापन लागत से बचा गया: $450,000 (अनिश्चित काल के लिए स्थगित)
- पौधों की पैदावार में सुधार: डिजाइन क्षमता के अनुसार बहाल किया गयाराजस्व में प्रति वर्ष 1.4 करोड़ 2.1 मिलियन डॉलर की वृद्धि हो रही है।
- ऊर्जा की खपत: 5.2% द्वारा सुधार किया गया प्रतिस्थापित इकाई की तुलना में, प्रति वर्ष $12,800 की बचत होती है।
- अनियोजित डाउनटाइम: शून्य घटनाएँ 24 महीनों के निरंतर संचालन में
“LW-9.5/30 कंप्रेसर ने हमारे अमोनिया संयंत्र को उत्प्रेरक बदलने और बंद होने जैसी बड़ी आपदा से बचा लिया। इसके तेल-मुक्त डिज़ाइन ने उत्प्रेरक की सक्रियता को बहाल कर दिया है और उस प्रदूषण को खत्म कर दिया है जो हमारे उत्पादन को बर्बाद कर रहा था। इस कंप्रेसर ने उत्प्रेरक की लागत में हुई बचत के कारण ही पहले छह महीनों में अपनी लागत वसूल कर ली।” — मुख्य अभियंता, उर्वरक निर्माण संयंत्र
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न और चयन मार्गदर्शिका
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