เครื่องอัดอากาศไนโตรเจน LW-9.5/30 – เครื่องเพิ่มแรงดันไนโตรเจนแบบไร้น้ำมัน สำหรับงานกระบวนการแรงดันสูง 3.00 MPa

เครื่องอัดอากาศไนโตรเจนแบบลูกสูบไร้น้ำมัน LW-9.5/30 ออกแบบมาเพื่อส่งก๊าซไนโตรเจนได้ 9.5 m³/min ที่แรงดันจ่าย 3.00 MPa เหมาะสำหรับการฉีดไนโตรเจนแรงดันสูง การเพิ่มแรงดันในกระบวนการทำให้ก๊าซเหลว และการใช้งานในกระบวนการปิโตรเคมีที่ต้องการประสิทธิภาพสูง ปราศจากการปนเปื้อนของน้ำมัน ใช้งานต่อเนื่องได้ และสร้างขึ้นเพื่อความน่าเชื่อถือในระดับอุตสาหกรรมตลอด 24 ชั่วโมง 7 วันต่อสัปดาห์ ที่แรงดันสูง

ภาพรวมผลิตภัณฑ์

เดอะ เครื่องอัดอากาศไนโตรเจน LW-9.5/30 คอมเพรสเซอร์ลูกสูบไร้น้ำมันรุ่นนี้ occupies ตำแหน่งสำคัญในกลุ่มผลิตภัณฑ์คอมเพรสเซอร์ลูกสูบไร้น้ำมันของเรา ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมมาโดยเฉพาะสำหรับงานที่ต้องการทั้งอัตราการไหลสูงและแรงดันจ่ายสูง ด้วยกำลังการผลิตที่กำหนดไว้ที่ 9.5 ลบ.ม./นาที และเป็นเลิศ แรงดันปล่อย 3.00 MPaหน่วยนี้ตอบโจทย์ความต้องการสูงสุดในการเพิ่มแรงดันไนโตรเจนในระดับสูงสำหรับกระบวนการแป้งก๊าซอุตสาหกรรม การสังเคราะห์ทางเคมี และการดำเนินงานด้านปิโตรเคมี

สิ่งที่ทำให้ LW-9.5/30 แตกต่างจากตัวเลือกทั่วไปคือ... เส้นทางการบีบอัดที่ปราศจากน้ำมันโดยสมบูรณ์แหวนลูกสูบและแถบรองรับได้รับการกลึงอย่างแม่นยำจากวัสดุคอมโพสิต PTFE ที่หล่อลื่นตัวเองได้ขั้นสูง ซึ่งทำงานได้โดยไม่ต้องใช้สารหล่อลื่นไฮโดรคาร์บอน คุณสมบัติที่ปราศจากน้ำมันโดยธรรมชาตินี้ช่วยให้กระแสผลิตภัณฑ์ไนโตรเจนยังคงปราศจากสิ่งปนเปื้อนอย่างสมบูรณ์ ทำให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีเยี่ยม การรับรองมาตรฐาน ISO 8573-1 ระดับ 0 โดยธรรมชาติแล้ว ที่แรงดันปล่อย 3.00 MPa ความเสี่ยงของการปนเปื้อนของไอน้ำมันจะเพิ่มสูงขึ้นเมื่อเทียบกับการใช้งานที่แรงดันต่ำ ทำให้การออกแบบที่ปราศจากน้ำมันไม่เพียงแต่มีข้อดี แต่ยังมีความจำเป็นอย่างยิ่งต่อความสมบูรณ์ของกระบวนการอีกด้วย

สถาปัตยกรรมคอมเพรสเซอร์ใช้ สองขั้น, สามแถว (二列三级) การออกแบบที่กระจายอัตราส่วนแรงดันที่สำคัญอย่างเหมาะสมไปยังขั้นตอนการอัดหลายขั้นตอน วิธีการแบบหลายขั้นตอนนี้มีความสำคัญทางอุณหพลศาสตร์สำหรับการจัดการภาระความร้อนที่เกี่ยวข้องกับแรงดันปล่อย 3.00 MPa ในขณะที่ยังคงรักษาความสมบูรณ์ของชิ้นส่วนซีล PTFE แต่ละขั้นตอนมีอินเตอร์คูลเลอร์อิสระ ทำให้มั่นใจได้ว่าอุณหภูมิของก๊าซจะอยู่ในช่วงการทำงานที่ปลอดภัยแม้ในระหว่างการทำงานเต็มกำลังอย่างต่อเนื่อง โครงเหล็กหล่อที่แข็งแรงและเพลาข้อเหวี่ยงเหล็กกล้าตีขึ้นรูปที่สมดุลทางไดนามิกได้รับการจัดอันดับสำหรับอายุการใช้งานขั้นต่ำของ 120,000 ชั่วโมง ภายใต้ระเบียบการบำรุงรักษามาตรฐาน

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค – LW-9.5/30

* ข้อมูลจำเพาะทั้งหมดได้รับการประเมินภายใต้สภาวะอ้างอิงมาตรฐาน (ISO 1217, ภาคผนวก C) ประสิทธิภาพการทำงานจริงอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับระดับความสูงของสถานที่ อุณหภูมิแวดล้อม และสภาวะทางเข้า

คุณสมบัติหลักและข้อได้เปรียบทางด้านวิศวกรรม

1. การอัดแบบหลายขั้นตอนสำหรับอัตราส่วนแรงดันสูงมาก

เดอะ สถาปัตยกรรมสองขั้น สามแถว (二列三级) องค์ประกอบสำคัญของ LW-9.5/30 ทางด้านอุณหพลศาสตร์นั้นมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการบรรลุเป้าหมายแรงดันปล่อยที่ 3.00 MPa จากแรงดันขาเข้าทั่วไปที่ 0.05–0.10 MPa อัตราส่วนแรงดันโดยรวมประมาณ 30:1 ถึง 60:1 กระจายไปทั่วแถวการอัดสามแถวพร้อมจุดระบายความร้อนระหว่างขั้นสองจุด วิธีการแบบหลายขั้นตอนนี้จำกัดอุณหภูมิปล่อยของแต่ละขั้นให้ต่ำกว่า 160°C ป้องกันการเสื่อมสภาพทางความร้อนของชิ้นส่วนซีล PTFE และยืดอายุการใช้งานของแผ่นวาล์วได้ประมาณ 50% เมื่อเทียบกับการออกแบบสองขั้นตอนที่ทำงานที่อัตราส่วนแรงดันโดยรวมที่เทียบเท่ากัน การกำหนดค่าแบบสามแถวยังให้คุณลักษณะการสมดุลแรงที่เหนือกว่า ลดการส่งผ่านการสั่นสะเทือนไปยังฐานราก

2. ซีลคอมโพสิต PTFE ทนแรงดันสูง ปราศจากน้ำมัน

LW-9.5/30 ใช้ระบบที่เป็นกรรมสิทธิ์เฉพาะ ชุดแหวนลูกสูบหล่อลื่นในตัวและแถบยึดลูกสูบ ผลิตจากวัสดุคอมโพสิต PTFE ความหนาแน่นสูงที่คิดค้นขึ้นเป็นพิเศษสำหรับการใช้งานแรงดันสูง วงแหวนเหล่านี้เสริมความแข็งแรงด้วยใยแก้วและอนุภาคบรอนซ์เพื่อให้ได้ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำกว่า 0.06 โดยไม่ต้องใช้สารหล่อลื่นไฮโดรคาร์บอนภายนอก ที่แรงดันปล่อย 3.00 MPa ความดันย่อยของไอน้ำมันจะสูงกว่าที่ 0.30 MPa ประมาณ 10 เท่า ทำให้การกำจัดสิ่งปนเปื้อนจากน้ำมันในขั้นตอนถัดไปทำได้ยากขึ้นอย่างมาก การออกแบบที่ปราศจากน้ำมันโดยธรรมชาติของ LW-9.5/30 ช่วยขจัดความท้าทายนี้ได้อย่างสมบูรณ์ ทำให้ได้ประสิทธิภาพที่เหนือกว่า การรับรองมาตรฐาน ISO 8573-1 ระดับ 0 โดยไม่ต้องใช้อุปกรณ์กรองใดๆ ในขั้นตอนต่อไป สูตร PTFE นี้ได้รับการรับรองสำหรับการใช้งานต่อเนื่องที่อุณหภูมิสูงถึง 185°C ทำให้มั่นใจได้ถึงความสมบูรณ์ของการซีลที่เชื่อถือได้ภายใต้ความเครียดทางความร้อนจากการอัดแรงดันสูงมาก

3. โครงสร้างเฟรมเสริมแรงสำหรับรับแรงดันสูง

โครงหลักหล่อขึ้นจาก เหล็กหล่อสีเทา GG25 (เทียบเท่ามาตรฐาน ASTM A48 Class 30B) โดยมีส่วนผนังที่เสริมความแข็งแรงเป็นพิเศษและช่องทางน้ำหล่อเย็นในตัว กระบอกสูบแรงดันสูงมีผนังหล่อที่หนาขึ้น เสริมด้วยครีบภายนอกเพิ่มเติม และร่องลดความเค้นเพื่อทนต่อความเค้นทางกลที่เกี่ยวข้องกับแรงดันสูงสุด 3.00 MPa การจัดเรียงแบบสามแถว ให้การกระจายแรงเฉื่อยที่ดีกว่าเมื่อเทียบกับการออกแบบแบบสองแถว โดยแถวเพิ่มเติมช่วยให้การส่งแรงบิดราบรื่นยิ่งขึ้นและลดการสั่นสะเทือนแบบบิดตัวในเพลาข้อเหวี่ยง การปรับปรุงทางกลนี้มีคุณค่าอย่างยิ่งสำหรับคอมเพรสเซอร์แรงดันสูง ซึ่งแรงดันก๊าซสูงสุดที่กระทำต่อลูกสูบนั้นสูงขึ้นอย่างมาก

4. ชุดขับมอเตอร์อุตสาหกรรมมาตรฐาน 380V

นาฬิกา LW-9.5/30 ขับเคลื่อนด้วย... มอเตอร์เหนี่ยวนำสามเฟส 110 กิโลวัตต์ 380 โวลต์ 50 เฮิรตซ์ เป็นไปตามมาตรฐาน IEC 60034-1 ระดับประสิทธิภาพ IE3 การกำหนดค่าแรงดันต่ำมาตรฐานสามารถติดตั้งเข้ากับแผงจ่ายไฟอุตสาหกรรม 380V ที่มีอยู่ได้โดยตรง โดยไม่ต้องใช้สวิตช์เกียร์แรงดันปานกลางหรือหม้อแปลงลดแรงดัน ความเรียบง่ายทางไฟฟ้าช่วยลดทั้งค่าใช้จ่ายในการลงทุนและความซับซ้อนในการติดตั้ง ทำให้หน่วยนี้สามารถใช้งานได้ในโรงงานอุตสาหกรรมหลากหลายประเภท สำหรับสถานที่ที่มีระบบบัส 6kV หรือ 10kV สามารถจัดหามอเตอร์เสริมพร้อมหม้อแปลงลดแรงดันในตัวบนฐานรองทั่วไปได้

สถานการณ์การใช้งาน

การฉีดไนโตรเจนแรงดันสูงเพื่อการสังเคราะห์ทางเคมี

ในโรงงานกระบวนการทางเคมี เครื่อง LW-9.5/30 ให้ไนโตรเจนแรงดันสูงสำหรับ การไล่ก๊าซออกจากวงจรสังเคราะห์แอมโมเนีย การทำให้เครื่องปฏิกรณ์ยูเรียเป็นก๊าซเฉื่อย และการรักษาสภาพตัวเร่งปฏิกิริยาการสังเคราะห์เมทานอลแรงดันปล่อย 3.00 MPa นั้นเพียงพอที่จะฉีดไนโตรเจนเข้าไปในเครื่องปฏิกรณ์เคมีแรงดันสูงที่ทำงานที่ 2.0–2.5 MPa ได้โดยตรง โดยรักษาชั้นก๊าซเฉื่อยที่เป็นบวกตลอดทุกขั้นตอนการทำงาน การออกแบบที่ปราศจากน้ำมันนั้นมีความสำคัญอย่างยิ่งในการใช้งานด้านการสังเคราะห์ทางเคมี เนื่องจากสารปนเปื้อนไฮโดรคาร์บอนใดๆ ก็ตามจะทำลายตัวเร่งปฏิกิริยาโลหะมีค่า ลดคุณภาพของผลิตภัณฑ์ และอาจก่อให้เกิดสภาวะที่เป็นอันตรายในปฏิกิริยาคายความร้อนได้

เครื่องเพิ่มประสิทธิภาพการทำให้ก๊าซเหลวและการจัดเก็บแบบไครโอเจนิก

ในโรงงานผลิตไนโตรเจนเหลวและสถานที่จัดเก็บแบบไครโอเจนิกนั้น บูสเตอร์ไนโตรเจน LW-9.5/30 เครื่องนี้อัดไนโตรเจนจากเครื่องทำของเหลวหรือถังเก็บให้มีความดันตามที่ต้องการสำหรับการจ่าย การแปรรูปเพิ่มเติม หรือการถ่ายโอนไปยังภาชนะเก็บแรงดันสูง ความดันขาออก 3.00 MPa นั้นเพียงพอสำหรับการป้อนไนโตรเจนเข้าสู่ระบบจัดเก็บของเหลวแช่แข็ง การขับเคลื่อนไนโตรเจนผ่านเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแรงดันสูง และการจ่ายไนโตรเจนให้กับอุปกรณ์แปรรูปที่ต้องการแรงดันสูง การออกแบบที่ปราศจากน้ำมันช่วยป้องกันการปนเปื้อนของอุปกรณ์แช่แข็งและรับประกันว่าผลิตภัณฑ์ไนโตรเจนเหลวเป็นไปตามข้อกำหนดด้านความบริสุทธิ์ที่เข้มงวดของการใช้งานด้านอาหาร การแพทย์ และอิเล็กทรอนิกส์

การทำให้เป็นก๊าซเฉื่อยและการทดสอบภาชนะรับแรงดันสูงในอุตสาหกรรมปิโตรเคมี

ในการดำเนินงานด้านปิโตรเคมีและโรงกลั่น LW-9.5/30 ให้ไนโตรเจนแรงดันสูงสำหรับ การรักษาสภาพตัวเร่งปฏิกิริยาในเครื่องปฏิกรณ์ การฉีดไนโตรเจนฉุกเฉินเข้าไปในภาชนะรับแรงดันสูง การทดสอบแรงดันน้ำของท่อส่งกระบวนการ และการทดสอบแรงดันในท่อส่งแรงดันปล่อย 3.00 MPa นั้นเพียงพอที่จะฉีดไนโตรเจนเข้าไปในถังกระบวนการที่ทำงานที่แรงดันสูงถึง 2.5 MPa โดยรักษาชั้นก๊าซเฉื่อยที่เป็นบวกไว้ได้ในระหว่างการเริ่มต้น การหยุดทำงาน และสภาวะผิดปกติ การรับรองว่าปราศจากน้ำมันเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับงานปิโตรเคมีที่ไนโตรเจนสัมผัสกับชั้นตัวเร่งปฏิกิริยาหรือเข้าสู่กระแสของกระบวนการซึ่งต้องปราศจากไฮโดรคาร์บอนอย่างสมบูรณ์

การสกัดและการประมวลผลด้วยของเหลววิกฤตยิ่งยวด

ไนโตรเจนยิ่งยวดถูกนำมาใช้ในกระบวนการผลิตอาหาร การผลิตยา และการผลิตสารเคมีพิเศษ เพื่อวัตถุประสงค์ต่างๆ การสกัดสารออกฤทธิ์ การสร้างอนุภาค และการทำความสะอาดชิ้นส่วนที่บอบบางอย่างแม่นยำจุดวิกฤตของไนโตรเจนอยู่ที่ 3.39 MPa และ -147°C ซึ่งหมายความว่าแรงดันการปล่อย 3.00 MPa ของ LW-9.5/30 ทำให้ไนโตรเจนเข้าใกล้สภาวะวิกฤตยิ่งยวดมากเมื่อรวมกับการระบายความร้อนในระดับปานกลาง ไนโตรเจนที่ใกล้สภาวะวิกฤตยิ่งยวดนี้ใช้สำหรับการสกัดคาเฟอีนจากกาแฟ การกำจัดคาเฟอีนออกจากชา การสกัดน้ำมันหอมระเหย และการทำความสะอาดชิ้นส่วนทางแสงที่มีความแม่นยำ การออกแบบที่ปราศจากน้ำมันเป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้ในแอปพลิเคชันเหล่านี้ เพราะการปนเปื้อนของไฮโดรคาร์บอนใดๆ จะถูกสกัดออกมาพร้อมกับสารประกอบเป้าหมาย ทำให้ความบริสุทธิ์และความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ลดลง

วัสดุและการก่อสร้าง

LW-9.5/30 ผลิตจากวัสดุคุณภาพสูงที่คัดสรรมาเพื่อความเข้ากันได้ดีกับไนโตรเจนแรงดันสูง ทนความร้อน และอายุการใช้งานที่ยาวนาน

ชิ้นส่วนรับแรงดันทั้งหมดได้รับการออกแบบและผลิตอย่างเคร่งครัดตามมาตรฐาน ASME BPVC มาตรา VIII ส่วนที่ 1 หรือมาตรฐาน GB 150 ของจีน รอยเชื่อมทุกจุดต้องผ่านการตรวจสอบด้วยรังสีเอกซ์ 100% (RT) ตามมาตรฐาน ASME Section V, Article 2 และภาชนะรับแรงดันที่ผลิตเสร็จสมบูรณ์ทุกชิ้นจะต้องผ่านการทดสอบแรงดันไฮโดรสแตติกที่ 1.5 เท่าของแรงดันใช้งานสูงสุดที่อนุญาต (MAWP) เป็นเวลาอย่างน้อย 30 นาที ระบบท่อแรงดันสูงผลิตจากสแตนเลสไร้รอยต่อ SS316 พร้อมข้อต่อหน้าแปลน ANSI Class 900 เพื่อให้มั่นใจถึงความแน่นหนาป้องกันการรั่วซึมที่แรงดันใช้งาน 3.00 MPa

คู่มือการติดตั้งและการบำรุงรักษา

ข้อกำหนดพื้นฐานและโครงสร้าง

เครน LW-9.5/30 มีน้ำหนักแห้ง 3.70 ตัน และจุดศูนย์ถ่วงอยู่สูงจากฐานประมาณ 850 มม. เนื่องจากโครงสร้างแบบสามแถว แรงที่ไม่สมดุลจึงกระจายตัวได้ดี ทำให้สามารถติดตั้งบนพื้นผิวต่างๆ ได้ บล็อกคอนกรีตเสริมเหล็กรับแรงเฉื่อย น้ำหนัก 6-8 ตันควรติดตั้งบล็อกบนตัวแยกการสั่นสะเทือนแบบยางยืด (ความถี่ธรรมชาติ 7–10 เฮิรตซ์) ข้อกำหนดระยะห่างขั้นต่ำ: 1.2 เมตร ด้านที่ไม่ใช่ด้านขับเคลื่อนสำหรับการเข้าถึงวาล์ว 1.0 เมตร ด้านขับเคลื่อนสำหรับการบำรุงรักษามอเตอร์ และ 1.8 เมตร เหนือศีรษะสำหรับการเข้าถึงเครน ต้องให้ความสนใจเป็นพิเศษกับท่อส่งแรงดันสูง ซึ่งต้องได้รับการรองรับ ยึด และคลายความเครียดอย่างเหมาะสมเพื่อป้องกันความล้าที่เกิดจากการสั่นสะเทือนที่ 3.00 MPa

การออกแบบระบบน้ำหล่อเย็น

ความต้องการน้ำหล่อเย็นอยู่ที่ประมาณ 22 ลบ.ม./ชม. ที่อุณหภูมิขาเข้าไม่เกิน 32°C วงจรจ่ายน้ำจะจ่ายน้ำให้กับเสื้อสูบและอินเตอร์คูลเลอร์สองตัวแบบขนานกัน เนื่องจากอัตราส่วนความดันสูงมาก อินเตอร์คูลเลอร์จึงมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการจัดการความร้อนและต้องได้รับน้ำหล่อเย็นเป็นลำดับแรกตลอดเวลา ข้อกำหนดคุณภาพน้ำ: pH 6.5–8.5, ของแข็งละลายทั้งหมด < 500 มก./ลิตร, ปริมาณคลอไรด์ < 50 มก./ลิตร (เพื่อป้องกันการกัดกร่อนของท่อ SS316), ของแข็งแขวนลอย < 30 มก./ลิตร และความกระด้างทั้งหมด < 300 มก./ลิตร ในรูปของ CaCO₃ ขอแนะนำอย่างยิ่งให้ใช้หอระบายความร้อนแบบวงปิดพร้อมการกรองด้านข้างและการบำบัดทางเคมีสำหรับสถานที่ที่มีคุณภาพน้ำไม่ดี

ตารางการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน

การออกแบบแบบไร้น้ำมันของ LW-9.5/30 ช่วยลดความยุ่งยากในการบำรุงรักษาอย่างมากเมื่อเทียบกับระบบที่ใช้สารหล่อลื่น ไม่ต้องเปลี่ยนถ่ายน้ำมัน ไม่ต้องวิเคราะห์น้ำมัน ไม่ต้องเปลี่ยนไส้กรอง และไม่ต้องเปลี่ยนตลับแยก ชิ้นส่วนที่สึกหรอหลักๆ คือ... แหวนลูกสูบและแถบยึดทำจาก PTFEซึ่งโดยทั่วไปจะมีอายุการใช้งาน 3,000–5,000 ชั่วโมงภายใต้สภาวะไนโตรเจนบริสุทธิ์ที่ความดันสูง แผ่นวาล์วแรงดันสูงในขั้นตอนที่สามอาจต้องได้รับการตรวจสอบบ่อยขึ้นเนื่องจากความเค้นทางกลสูงมากที่ 3.00 MPa แต่ภาระการบำรุงรักษาโดยรวมยังคงต่ำกว่าระบบหล่อลื่นด้วยน้ำมันอย่างมาก

ใบรับรองการปฏิบัติตามกฎระเบียบและความปลอดภัย

เครื่องอัดอากาศไนโตรเจน LW-9.5/30 ได้รับการออกแบบ ผลิต และทดสอบเพื่อให้เป็นไปตามหรือเกินกว่ามาตรฐานสากลและกรอบการกำกับดูแลดังต่อไปนี้:

การวิเคราะห์ประสิทธิภาพและประสิทธิผล

LW-9.5/30 ทำได้ดังนี้ อัตราการใช้พลังงานจำเพาะประมาณ 11.58 กิโลวัตต์ต่อลูกบาศก์เมตรต่อนาที ของไนโตรเจนที่ส่งออกด้วยแรงดันปล่อย 3.00 MPa ตัวเลขกำลังเฉพาะนี้สะท้อนถึงความเป็นจริงทางเทอร์โมไดนามิกของการอัดแรงดันสูงพิเศษ ซึ่งงานที่ต้องการจะเพิ่มขึ้นอย่างมากตามอัตราส่วนแรงดัน ในกลุ่มคอมเพรสเซอร์ลูกสูบไร้น้ำมันแรงดันสูง (แรงดันปล่อย >2.50 MPa) ประสิทธิภาพนี้ถือว่าแข่งขันได้และมักจะเหนือกว่าคอมเพรสเซอร์แบบไดอะแฟรม ซึ่งเป็นทางเลือกหลักสำหรับการใช้งานแรงดันสูงพิเศษแบบไร้น้ำมัน สำหรับการเปรียบเทียบ คอมเพรสเซอร์ลูกสูบหล่อลื่นด้วยน้ำมันในการใช้งานที่คล้ายกันโดยทั่วไปจะใช้พลังงาน 12.0–14.0 kW/m³/min ในขณะที่คอมเพรสเซอร์แบบไดอะแฟรมอาจเกิน 18 kW/m³/min

ภายใต้ตารางการใช้งานมาตรฐาน 8,000 ชั่วโมงต่อปี ข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพของ LW-9.5/30 เมื่อเทียบกับทางเลือกที่มีประสิทธิภาพน้อยกว่า จะให้ผลลัพธ์โดยประมาณ ประหยัดพลังงานได้ 38,000–95,000 กิโลวัตต์ชั่วโมงต่อปีที่ราคา $0.08/kWh นี่หมายถึงการลดต้นทุนค่าไฟฟ้าโดยตรงได้ $3,040–$7,600 ต่อปี อย่างไรก็ตาม เหตุผลทางเศรษฐกิจหลักสำหรับการใช้ LW-9.5/30 โดยทั่วไปคือ... การกำจัดวัสดุสิ้นเปลืองที่เกี่ยวข้องกับน้ำมัน และการหลีกเลี่ยงการใช้อุปกรณ์กำจัดน้ำมันในขั้นตอนถัดไป ซึ่งจะเป็นสิ่งที่จำเป็นหากใช้สารหล่อลื่นทางเลือก ที่ความดัน 3.00 MPa ความดันย่อยของไอน้ำมันจะสูงกว่าที่ 0.30 MPa ประมาณ 10 เท่า ทำให้การกำจัดน้ำมันในขั้นตอนถัดไปทำได้ยากและมีราคาแพงขึ้นอย่างมาก ต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของระบบอัดไนโตรเจนแรงดันสูงพิเศษ ปริมาณสารปนเปื้อนลดลงประมาณ 30–451 ตัน ตลอดอายุการใช้งาน 10 ปี เมื่อเปรียบเทียบการทำงานแบบไร้น้ำมันกับระบบหล่อลื่นที่มีการทำให้บริสุทธิ์อย่างสมบูรณ์ในขั้นตอนถัดไป

การออกแบบแบบหลายขั้นตอนยังช่วยเพิ่มประสิทธิภาพโดยการลดอุณหภูมิเฉลี่ยที่มีประสิทธิภาพและปรับปรุงประสิทธิภาพเชิงปริมาตร จุดระบายความร้อนระหว่างขั้นตอนทั้งสองจุดช่วยขจัดความร้อนจากการอัดได้ประมาณ 35% ซึ่งช่วยลดงานที่จำเป็นในขั้นตอนถัดไปและปรับปรุงประสิทธิภาพเชิงอุณหภูมิโดยรวมของกระบวนการอัด

ความสามารถในการปรับแต่งและผลิตสินค้าตามสั่ง (OEM)

เรานำเสนอตัวเลือกการปรับแต่งที่ครอบคลุมเพื่อปรับ LW-9.5/30 ให้เข้ากับสภาพพื้นที่เฉพาะ ข้อกำหนดด้านการบูรณาการ และข้อกำหนดของผู้ใช้งานปลายทาง:

• ชุดอุปกรณ์สำเร็จรูปพร้อมฐานติดตั้ง: คอมเพรสเซอร์ มอเตอร์ อินเตอร์คูลเลอร์คู่ อาฟเตอร์คูลเลอร์ ท่อส่งแรงดันสูง อุปกรณ์วัด และแผงควบคุมที่ประกอบเสร็จแล้ว ติดตั้งบนฐานเหล็กโครงสร้าง ข้อต่อแรงดันสูงทั้งหมดได้รับการทดสอบจากโรงงานที่ 1.5 เท่าของ MAWP ก่อนจัดส่ง ช่วยลดขั้นตอนการติดตั้งภาคสนามเหลือเพียงการเชื่อมต่อไฟฟ้าและน้ำหล่อเย็นเท่านั้น
• การกำหนดค่าพื้นที่อันตราย: ตู้ครอบมอเตอร์และอุปกรณ์ไฟฟ้าที่ได้มาตรฐาน ATEX Zone 2 และ IECEx สำหรับโรงงานปิโตรเคมี มาพร้อมระบบตรวจจับก๊าซในตัว ระบบล็อคการระบายอากาศอัตโนมัติ และวาล์วแยกฉุกเฉินที่รวมอยู่ในระบบควบคุม
• การควบคุมกระบวนการขั้นสูง: เลือกใช้ PLC รุ่น Siemens S7-1200 หรือ Allen-Bradley CompactLogix พร้อมหน้าจอสัมผัส HMI ขนาด 10 นิ้ว การตรวจสอบระยะไกลผ่าน Modbus TCP/IP หรือ OPC-UA และการผสานรวม DCS/SCADA อย่างราบรื่น ระบบล็อคเพื่อความปลอดภัยสำหรับแรงดันสูง รวมถึงการระบายแรงดันอัตโนมัติเมื่อแรงดันเกิน วาล์วแยกฉุกเฉิน และการระบายแรงดันแบบเป็นขั้นตอน
• การปกป้องสิ่งแวดล้อม: สารเคลือบ C5-M เกรดสำหรับงานทางทะเล เหมาะสำหรับการติดตั้งในพื้นที่ชายฝั่ง ส่วนประกอบไฟฟ้าที่ทนต่อสภาพอากาศร้อนชื้นที่อุณหภูมิ 55°C กล่องหุ้มกันเสียงระดับ IP54 ช่วยลดเสียงรบกวนจาก 85 dB(A) เหลือ 72 dB(A) ที่ระยะ 1 เมตร
• OEM และแบรนด์ส่วนตัว: บริการออกแบบสีตามสั่ง ป้ายชื่อแบรนด์ และเอกสารประกอบเฉพาะพื้นที่ สำหรับผู้จัดจำหน่ายอุปกรณ์ก๊าซและผู้รวมระบบ

สามารถกำหนดค่าแบบกำหนดเองได้จาก ขั้นต่ำในการสั่งซื้อ 1 ชิ้นโดยทั่วไปแล้ว ข้อเสนอทางวิศวกรรมจะจัดส่งภายใน 5-7 วันทำการ ระยะเวลาการจัดส่งมาตรฐานคือ 12-14 สัปดาห์ สามารถจัดส่งด่วนภายใน 10 สัปดาห์ได้สำหรับคำสั่งซื้อที่ตรงตามเงื่อนไข

กรณีศึกษา: การปรับปรุงระบบไนโตรเจนแรงดันสูงในโรงงานเคมี

ลูกค้า: บริษัทผู้ผลิตปุ๋ยในอินโดนีเซียที่ดำเนินงานโรงงานสังเคราะห์แอมโมเนียและยูเรีย

ท้าทาย: ระบบจ่ายไนโตรเจนแรงดันสูงที่มีอยู่เดิมของโรงงานประกอบด้วยคอมเพรสเซอร์หล่อลื่นด้วยน้ำมัน (ใช้งานมา 20 ปี) ซึ่งจ่ายไนโตรเจนให้กับวงจรการสังเคราะห์แอมโมเนียและระบบทำให้เป็นก๊าซเฉื่อยของเครื่องปฏิกรณ์ยูเรีย การปนเปื้อนของน้ำมันในกระแสไนโตรเจนสูงถึง 2.8 มิลลิกรัม/ลูกบาศก์เมตร ทำให้ตัวเร่งปฏิกิริยาการสังเคราะห์แอมโมเนียที่มีเหล็กเป็นส่วนประกอบหลักเสื่อมสภาพลงอย่างต่อเนื่อง ประสิทธิภาพของตัวเร่งปฏิกิริยาลดลง 151,000 ตัน ในช่วง 18 เดือน ส่งผลให้ผลผลิตของโรงงานลดลงและการใช้พลังงานเพิ่มขึ้น ค่าใช้จ่ายในการเปลี่ยนตัวเร่งปฏิกิริยาประมาณ 1,000 ตัน 450,000 เหรียญสหรัฐ และโรงงานอาจต้องปิดการผลิต

สารละลาย: เราได้จัดหา เครื่องอัดอากาศไนโตรเจนแบบไร้น้ำมัน LW-9.5/30 โดยทำหน้าที่เป็นบูสเตอร์แรงดันสูงหลัก ติดตั้งบนฐานรองแบบกำหนดเองพร้อมอินเตอร์คูลเลอร์คู่ในตัว อาฟเตอร์คูลเลอร์ และแผงควบคุม PLC Siemens S7-1200 พร้อมการบูรณาการ SCADA แรงดันขาออก 3.00 MPa ตรงตามข้อกำหนดการทำให้เป็นก๊าซเฉื่อยด้วยแรงดันสูงทั้งหมด ในขณะที่การออกแบบแบบไร้น้ำมันช่วยขจัดปัญหาการเป็นพิษของตัวเร่งปฏิกิริยา มีการติดตั้งถังพักขนาด 2 m³ ไว้ด้านต้นน้ำเพื่อรองรับความผันผวนของความต้องการจากระบบการทำให้เป็นก๊าซเฉื่อยของเครื่องปฏิกรณ์ยูเรียแบบเป็นชุด

ผลลัพธ์เชิงปริมาณหลังจาก 24 เดือน:

• ปริมาณไนโตรเจนในน้ำมัน: ลดลงจาก 2.8 มก./ลบ.ม. เหลือ <0.01 มก./ลบ.ม.ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 8573-1 ระดับ 0
• กิจกรรมเร่งปฏิกิริยาการสังเคราะห์แอมโมเนีย: เสถียรโดยไม่พบการลดลงเพิ่มเติมอีก
• ประหยัดค่าใช้จ่ายในการเปลี่ยนตัวเร่งปฏิกิริยา: $450,000 (เลื่อนออกไปอย่างไม่มีกำหนด)
• การปรับปรุงผลผลิตของโรงงาน: กลับคืนสู่ประสิทธิภาพการออกแบบเพิ่มรายได้ 1,421 ล้านเหรียญสหรัฐต่อปี
• การใช้พลังงาน: ปรับปรุงโดย 5.2% เมื่อเทียบกับหน่วยที่เปลี่ยนใหม่ จะช่วยประหยัดได้ถึง 12,800 บาทต่อปี
• การหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนไว้ล่วงหน้า: เหตุการณ์ศูนย์ ในการดำเนินงานต่อเนื่อง 24 เดือน

“เครื่องอัดอากาศ LW-9.5/30 ช่วยให้โรงงานผลิตแอมโมเนียของเราไม่ต้องประสบกับความเสียหายร้ายแรงจากการเปลี่ยนตัวเร่งปฏิกิริยาและการหยุดทำงาน การออกแบบที่ไม่ใช้น้ำมันช่วยฟื้นฟูประสิทธิภาพของตัวเร่งปฏิกิริยาและกำจัดสิ่งปนเปื้อนที่กำลังทำลายการผลิตของเรา เครื่องอัดอากาศนี้คืนทุนได้ภายในหกเดือนแรกจากการประหยัดค่าใช้จ่ายในการเปลี่ยนตัวเร่งปฏิกิริยาเพียงอย่างเดียว” — หัวหน้าวิศวกร โรงงานผลิตปุ๋ย

คำถามที่พบบ่อยและคู่มือการเลือก

ผลิตภัณฑ์และโซลูชันที่เกี่ยวข้อง

สำหรับภาพรวมโดยละเอียดเกี่ยวกับเรา เครื่องอัดไนโตรเจนอุตสาหกรรม สำหรับผลิตภัณฑ์อื่นๆ ในกลุ่มผลิตภัณฑ์ของเรา ซึ่งรวมถึงเครื่องอัดอากาศออกซิเจนแบบไร้น้ำมัน เครื่องอัดอากาศไฮโดรเจน เครื่องอัดอากาศคาร์บอนไดออกไซด์ และโซลูชันก๊าซพิเศษที่ออกแบบมาโดยเฉพาะ โปรดติดต่อทีมวิศวกรด้านการใช้งานของเรา หรือเรียกดูแคตตาล็อกผลิตภัณฑ์ออนไลน์ของเรา

พร้อมที่จะอัปเกรดระบบไนโตรเจนแรงดันสูงพิเศษของคุณแล้วหรือยัง?

วิศวกรผู้เชี่ยวชาญด้านการใช้งานของเราพร้อมประเมินความต้องการการไหลของไนโตรเจน สภาวะการดูด แรงดันเป้าหมายที่ทางออก และข้อจำกัดในการบูรณาการของคุณ เราจัดทำข้อเสนอทางเทคนิคฟรี แบบแปลนผังฐานราก แผนภาพท่อและอุปกรณ์ (P&IDs) และการวิเคราะห์ต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ (TCO) อย่างละเอียดภายใน 48 ชั่วโมงหลังจากได้รับคำถามของคุณ

อีเมล: [email protected] | ตอบกลับภายใน 24 ชั่วโมง