விளக்கம்
LW-25/10 நைட்ரஜன் அமுக்கி – 1.00 MPa தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கான உயர் அழுத்த எண்ணெய் இல்லாத N2 பூஸ்டர்
1.00 MPa வெளியேற்ற அழுத்தத்தில் நிமிடத்திற்கு 25 கன மீட்டர் (m³/min) வழங்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்ட LW-25/10 என்பது, உயர் அழுத்த நைட்ரஜன் உட்செலுத்துதல், குழாய்வழி வலுவூட்டல் மற்றும் சவாலான பெட்ரோலிய வேதியியல் செயல்முறைப் பயன்பாடுகளுக்காகவே பிரத்யேகமாக உருவாக்கப்பட்ட ஒரு இரு-நிலை, இரு-வரிசை எண்ணெய்-இல்லாத பிஸ்டன் நைட்ரஜன் அமுக்கி ஆகும். இதில் மசகு எண்ணெய் கலப்படம் அறவே இல்லை, தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டிற்குத் தகுதி பெற்றது, மேலும் உயர் அழுத்தத்தில் 24/7 தொழில்துறை செயல்பாட்டிற்காக உகந்ததாக்கப்பட்டுள்ளது.
தயாரிப்பு கண்ணோட்டம்
தி LW-25/10 நைட்ரஜன் அமுக்கி இது, கணிசமான பாய்வு மற்றும் உயர்ந்த வெளியேற்ற அழுத்தம் ஆகிய இரண்டும் தவிர்க்க முடியாத தேவைகளாக உள்ள பயன்பாடுகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட, எங்களின் எண்ணெய் இல்லாத பிஸ்டன் கம்ப்ரசர் தொகுப்பில் உள்ள ஒரு சிறப்பு வாய்ந்த உயர் அழுத்தத் தீர்வாகும். இதன் மதிப்பிடப்பட்ட கொள்ளளவு 25 மீ³/நிமிடம் மற்றும் ஒரு விதிவிலக்கான 1.00 MPa வெளியேற்ற அழுத்தம்இந்த அலகு, அதிக ஓட்டம் மற்றும் உயர் அழுத்த நைட்ரஜன் அமுக்கம் ஆகிய இரண்டின் சங்கமத்தில் ஒரு தனித்துவமான இடத்தைப் பிடித்துள்ளது.
வழக்கமான உயர் அழுத்த மாற்றுகளிலிருந்து LW-25/10 ஐ வேறுபடுத்துவது அதன் முற்றிலும் எண்ணெய் இல்லாத அமுக்க பொறிமுறைபிஸ்டன் வளையங்கள் மற்றும் ரைடர் பேண்டுகள், எந்தவொரு ஹைட்ரோகார்பன் மசகு எண்ணெய்களும் இல்லாமல் இயங்கும் மேம்பட்ட சுய-மசகு PTFE கலவைப் பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன, இது நைட்ரஜன் ஓட்டம் எண்ணெய் கலப்படம் இல்லாமல் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது. இந்த உள்ளார்ந்த எண்ணெய் இல்லாத பண்பு வழங்குகிறது ISO 8573-1 வகுப்பு 0 சான்றிதழ் இயல்பாகவே, இந்த அலகு கூடுதல் சுத்திகரிப்பு ஏதுமின்றி, உணவுத் தர நைட்ரஜன், மருந்து உற்பத்தி செயல்முறை வாயு, குறைக்கடத்தி உருவாக்கம் மற்றும் பெட்ரோலிய வேதிவினை உலை மந்தமாக்கல் உள்ளிட்ட மிகவும் சவாலான பயன்பாடுகளுக்கு உடனடியாகப் பொருத்தமானதாக அமைகிறது.
அமுக்கி ஒரு இரண்டு-நிலை, இரண்டு-வரிசை (二列二级) 1.00 MPa வெளியேற்றத்திற்குத் தேவையான உயர் அழுத்த விகிதத்தை கவனமாக நிர்வகிக்கும் கட்டமைப்பு. உகந்த இடைநிலை அழுத்தத்துடன் இரண்டு சிலிண்டர்களில் அமுக்கப் பணியைப் பிரிப்பதன் மூலம், LW-25/10 ஆனது தொடர்ச்சியான அதிகபட்ச-சுமை செயல்பாட்டின் கீழும் வெப்ப நிலைத்தன்மையைப் பராமரிக்கிறது மற்றும் PTFE சீலிங் கூறுகளின் ஒருமைப்பாட்டைப் பாதுகாக்கிறது. உறுதியான வார்ப்பிரும்பு சட்டகம் மற்றும் துல்லியமாக சமநிலைப்படுத்தப்பட்ட போலி செய்யப்பட்ட எஃகு கிரான்ஸ்காஃப்ட் ஆகியவை குறைந்தபட்ச சேவை ஆயுளுக்கு மதிப்பிடப்பட்டுள்ளன. 120,000 மணிநேரம் நிலையான பராமரிப்பு நெறிமுறைகளின் கீழ்.
தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள் – LW-25/10
| அளவுரு | மதிப்பு | அலகு |
|---|---|---|
| மாதிரி | LW-25/10 | – |
| வடிவம் | இரண்டு-நிலை, இரண்டு-வரிசை (二列二级) | – |
| கொள்ளளவு | 25 | மீ³/நிமிடம் |
| வெளியேற்ற அழுத்தம் | 1.00 | எம்.பி.ஏ. |
| அமுக்கியின் அளவு (நீளம் × அகலம் × உயரம்) | 2500 × 1600 × 2700 | மிமீ |
| எடை | 4.50 | டி |
| சக்தி | 200 | கிலோவாட் |
| மின்னழுத்தம் | 380 / 6k அல்லது 10k | வி |
| வாயு ஊடகம் | நைட்ரஜன் (N₂) | – |
| உயவு | எண்ணெய் இல்லாதது | – |
* அனைத்து விவரக்குறிப்புகளும் தரநிலை குறிப்பு நிபந்தனைகளின் (ISO 1217, இணைப்பு C) அடிப்படையில் மதிப்பிடப்பட்டுள்ளன. உண்மையான செயல்திறன், தளத்தின் உயரம், சுற்றுப்புற வெப்பநிலை மற்றும் உள்ளீட்டு நிலைமைகள் ஆகியவற்றைப் பொறுத்து மாறுபடலாம்.
முக்கிய அம்சங்கள் மற்றும் பொறியியல் நன்மைகள்
1. உயர் வெப்பநிலை எண்ணெய் இல்லாத PTFE சீலிங் தொழில்நுட்பம்
LW-25/10 ஒரு தனியுரிமத்தைப் பயன்படுத்துகிறது சுய உயவு பிஸ்டன் வளையம் மற்றும் ரைடர் பேண்ட் அசெம்பிளி கண்ணாடி இழை மற்றும் வெண்கலத் துகள்களால் வலுவூட்டப்பட்ட, உயர் செயல்திறன் கொண்ட PTFE கலவைகளிலிருந்து இது தயாரிக்கப்படுகிறது, மேலும் இது உயர் அழுத்தப் பயன்பாட்டிற்காகவே பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இந்தப் பொருள், எந்தவொரு வெளிப்புற ஹைட்ரோகார்பன் மசகுப் பொருளும் இல்லாமலேயே 0.06-க்கும் குறைவான உராய்வுக் குணகத்தை அடைகிறது, இதன் மூலம் நைட்ரஜன் உற்பத்தி ஓட்டத்தில் எண்ணெய் ஆவி கலப்பதை முற்றிலுமாக நீக்குகிறது. இந்த வளையங்கள், 1.00 MPa செயல்பாட்டுடன் தொடர்புடைய உயர் வெளியேற்ற வெப்பநிலைகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, மேலும் 190°C வரை பரிமாண நிலைத்தன்மையையும் சீல் ஒருமைப்பாட்டையும் பராமரிக்கின்றன. ஒழுங்குபடுத்தப்பட்ட தொழில்களில் உள்ள இயக்குபவர்களுக்கு, இது சிறந்த பலனை அளிக்கிறது. இயல்பான ISO 8573-1 வகுப்பு 0 இணக்கம் கீழ்நிலை எண்ணெய் வடிகட்டுதல் அமைப்புகளின் மூலதனச் செலவு, பராமரிப்புச் சுமை அல்லது ஆற்றல் இழப்பு இல்லாமல்.
2. உகந்த இரு-நிலை உயர் அழுத்த வெப்ப இயக்கவியல் வடிவமைப்பு
தி இரு-நிலை சுருக்கக் கட்டமைப்பு LW-25/10 ஆனது, சவாலான 1.00 MPa வெளியேற்ற அழுத்த இலக்கிற்காக வெப்ப இயக்கவியல் ரீதியாக உகந்ததாக்கப்பட்டுள்ளது. குறைந்த அழுத்த உருளைக்கும் உயர் அழுத்த உருளைக்கும் இடையிலான அழுத்த விகிதத்தை, உகந்த இடைநிலை அழுத்தத்துடன் கவனமாகப் பிரிப்பதன் மூலம், ஒற்றை-நிலை வடிவமைப்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது, இந்த அமுக்கி ஒவ்வொரு நிலைக்கும் கணிசமாகக் குறைந்த சராசரி செயல்திறன் வெப்பநிலையை அடைகிறது. நிலைகளுக்கு இடையில் உள்ள உயர்-செயல்திறன் கொண்ட ஷெல்-அண்ட்-டியூப் இன்டர்கூலர், அமுக்கத்தின் வெப்பத்தை நீக்கி, அதிகபட்ச தொடர்ச்சியான சுமையின் போதும் வெளியேற்ற வெப்பநிலையை 160°C-க்குக் கீழே பராமரிக்கிறது. இந்த மேம்பட்ட வெப்ப மேலாண்மை, உயர் அழுத்த விகிதங்களில் PTFE வளையத்தின் ஒருமைப்பாட்டைப் பாதுகாப்பதற்கு அவசியமானது மற்றும் ஒற்றை-நிலை மாற்றுகளுடன் ஒப்பிடும்போது வால்வு தகட்டின் சேவை ஆயுளைச் சுமார் 45% வரை நீட்டிக்கிறது.
3. விசை சமநிலையுடன் கூடிய வலுவூட்டப்பட்ட வார்ப்பிரும்புச் சட்டகம்
பிரதான சட்டகம் இதிலிருந்து வார்க்கப்படுகிறது GG25 சாம்பல் வார்ப்பிரும்பு (ASTM A48 வகுப்பு 30B-க்கு இணையானது) வலுவூட்டப்பட்ட சுவர் பகுதிகள் மற்றும் ஒருங்கிணைந்த குளிர்விக்கும் நீர் வழித்தடங்களுடன். இரு வரிசை எதிர் சிலிண்டர் அமைப்பு ஒற்றை வரிசை வடிவமைப்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது, இது இயற்கையான முதல்-வரிசை விசை ரத்துசெய்தலை வழங்கி, அடித்தளத்திற்குப் பரவும் சமநிலையற்ற நிலைம விசைகளை 80%-க்கும் அதிகமாகக் குறைக்கிறது. LW-25/10 அதன் உயர் அழுத்த செயல்பாட்டில் இயங்குவதால், இந்த இயந்திரவியல் நன்மை மிகவும் மதிப்புமிக்கதாகிறது; ஏனெனில், குறைந்த அழுத்த அமைப்புகளை விட இங்கு முன்னும் பின்னுமான விசைகள் கணிசமாக அதிகமாக இருக்கும். குறைக்கப்பட்ட அதிர்வுப் பரவல், இலகுவான வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் நிலைமத் தொகுதியில் (ஒற்றை வரிசை உயர் அழுத்த அமைப்புகளுக்கு 12+ டன்கள் தேவைப்படும் நிலையில், இதில் குறைந்தபட்சம் 8 டன்கள் மட்டுமே) நிறுவ அனுமதிக்கிறது, இதனால் குடிசார் பொறியியல் செலவுகள் குறைகின்றன.
4. தொழில்துறை ஒருங்கிணைப்புக்கான நெகிழ்வான மின்னழுத்த கட்டமைப்பு
LW-25/10 ஒரு மூலம் இயக்கப்படுகிறது 200 kW தூண்டல் மோட்டார் 380V, 6kV, அல்லது 10kV கட்டமைப்புகளில் கிடைக்கிறது, இது IEC 60034-1 செயல்திறன் வகுப்பு IE3-க்கு இணங்குகிறது. இந்த நெகிழ்வான மின்னழுத்தத் தேர்வுகள், பல்வேறு தொழில்துறை மின் உள்கட்டமைப்புகளில் நேரடியாக ஒருங்கிணைக்க அனுமதிக்கின்றன: 380V கட்டமைப்பு, ஏற்கனவே குறைந்த மின்னழுத்த விநியோகம் உள்ள வசதிகளுக்குப் பொருந்துகிறது, அதே நேரத்தில் 6kV மற்றும் 10kV தேர்வுகள், நடுத்தர மின்னழுத்த பஸ் அமைப்புகளைக் கொண்ட பெரிய தொழில்துறை ஆலைகளில் ஸ்டெப்-டவுன் மின்மாற்றிகளின் தேவையை நீக்குகின்றன. இந்த மின்சாரப் பன்முகத்தன்மை, மின்மாற்ற இழப்புகளைக் குறைப்பதன் மூலம் உள்கட்டமைப்புச் செலவுகளைக் குறைத்து, ஒட்டுமொத்த ஆற்றல் செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.
பயன்பாட்டு சூழ்நிலைகள்
பெட்ரோ கெமிக்கல் உலைகளுக்கான உயர் அழுத்த நைட்ரஜன் உட்செலுத்துதல்
பெட்ரோலிய வேதியியல் மற்றும் சுத்திகரிப்பு செயல்பாடுகளில், LW-25/10 ஆனது உயர் அழுத்த நைட்ரஜனை வழங்குகிறது. உலை மந்தமாக்கல், வினையூக்கிப் படுகைப் பாதுகாப்பு, அவசர நைட்ரஜன் உட்செலுத்துதல் மற்றும் செயல்முறைக் கலனைத் தூய்மைப்படுத்துதல்1.00 MPa வெளியேற்ற அழுத்தமானது, வழக்கமான நிலையான-படுக்கை உலைகள், திரவ வினையூக்கிப் பிளவு அலகுகள் மற்றும் ஹைட்ரோகிராக்கர் அமைப்புகளின் இயக்க அழுத்தங்களைச் சமாளிக்கப் போதுமானதாக உள்ளது. இது இடைநிலை ஊக்கமின்றி நேரடியாக நைட்ரஜனை உட்செலுத்த அனுமதிக்கிறது. தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டுத் திறன், நீட்டிக்கப்பட்ட பராமரிப்புப் பணிகளின் போது தடையற்ற நைட்ரஜன் கிடைப்பதை உறுதி செய்கிறது. வினையூக்கி நச்சுத்தன்மை அல்லது தயாரிப்பு மாசுபடுவதைத் தடுக்க, நைட்ரஜன் வினையூக்கிப் படுக்கைகளுடன் தொடர்பு கொள்ளும் அல்லது செயல்முறை நீரோட்டங்களில் நுழையும் பெட்ரோலிய வேதியியல் பயன்பாடுகளுக்கு எண்ணெய்-இல்லாச் சான்றிதழ் கட்டாயமாகும்.
உயர் அழுத்த விபிஎஸ்ஏ நைட்ரஜன் பூஸ்டர் நிலையங்கள்
வளிமண்டல அழுத்தத்திற்கு அருகாமையில் உயர் தூய்மையான நைட்ரஜனை உற்பத்தி செய்யும் VPSA நைட்ரஜன் ஜெனரேட்டர்களுக்கு, LW-25/10 உயர் அழுத்த நைட்ரஜன் பூஸ்டர் கடுமையான விநியோகப் பயன்பாடுகளுக்காக, இது குறைந்த அழுத்தப் பொருளை 1.00 MPa அழுத்தத்திற்குச் சுருக்குகிறது. இந்த உயர்த்தப்பட்ட வெளியேற்ற அழுத்தமானது, உயர் அழுத்த செயல்முறை நுகர்வோருக்குச் சேவை செய்யும் VPSA அமைப்புகளுக்கும், குறிப்பிடத்தக்க உராய்வு இழப்புகளைக் கொண்ட நீண்ட தூரக் குழாய் வலையமைப்புகளுக்கும், அல்லது செயல்முறைக் கலன்களில் நேரடியாக உட்செலுத்துவதற்காக அழுத்தத்தில் நைட்ரஜன் தேவைப்படும் வசதிகளுக்கும் குறிப்பாக மதிப்புமிக்கதாக உள்ளது. எண்ணெய் இல்லாத இந்த அமுக்கப் பாதை முற்றிலும் அவசியமானது, ஏனெனில் ஹைட்ரோகார்பன் கலப்படம், கார்பன் மூலக்கூறு சல்லடை உறிஞ்சியை நிரந்தரமாக நஞ்சாக்கி, பிரிப்புத் திறனைக் குறைத்து, அதிக செலவுள்ள உறிஞ்சி மாற்றீட்டை அவசியமாக்கும்.
குழாய்வழி நைட்ரஜன் அதிகரிப்பு மற்றும் அழுத்தப் பராமரிப்பு
பல கிலோமீட்டர் நீளமுள்ள தொழில்துறை வாயு விநியோக வலைப்பின்னல்களுக்கு, குழாய் உராய்வு இழப்புகளைச் சமாளிக்கவும், தொலைதூர நுகர்வோரிடம் போதுமான ஓட்டத்தைப் பராமரிக்கவும் உயர் அழுத்தத்தில் நைட்ரஜன் தேவைப்படுகிறது. LW-25/10-இன் 1.00 MPa வெளியேற்ற அழுத்தம், DN200 குழாய்கள் வழியாக 5 கி.மீ. வரையிலான தூரத்திற்கு விநியோகம் செய்யப் போதுமான அழுத்தத்தை வழங்குகிறது. இதனால், இது பெரிய தொழில்துறை வளாகங்கள், இரசாயனப் பூங்காக்கள் மற்றும் ஒருங்கிணைந்த உற்பத்தி வசதிகளுக்கு மையப்படுத்தப்பட்ட நைட்ரஜன் விநியோகத்திற்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. இதன் 25 m³/min திறன், உலை மந்தமாக்கும் அமைப்புகள், தொட்டி மூடும் நிலையங்கள் மற்றும் அவசரகால நைட்ரஜன் உட்செலுத்தும் புள்ளிகள் உள்ளிட்ட பல உயர் அழுத்த நுகர்வோரை ஒரே நேரத்தில் ஆதரிக்கிறது.
உயர் அழுத்த உணவு பேக்கேஜிங் மற்றும் மாற்றியமைக்கப்பட்ட வளிமண்டல அமைப்புகள்
அதிவேக MAP (மாற்றியமைக்கப்பட்ட வளிமண்டல பேக்கேஜிங்) வரிசைகளைக் கொண்ட பெரிய அளவிலான உணவு பேக்கேஜிங் வசதிகளுக்கு, பேக்கேஜிங் அறைகளில் வாயுவை விரைவாக வெளியேற்றுவதற்கு அதிக அழுத்தத்தில் நைட்ரஜன் தேவைப்படுகிறது. LW-25/10-இன் 1.00 MPa வெளியேற்ற அழுத்தம், நைட்ரஜனை விரைவாக நிரப்பி உட்செலுத்த உதவுகிறது, இது சுழற்சி நேரங்களைக் குறைத்து, பேக்கேஜிங் வரிசையின் உற்பத்தித் திறனை அதிகரிக்கிறது. எண்ணெய் இல்லாத சான்றிதழ், உணவுத் தர நைட்ரஜனுக்கான FDA 21 CFR 173.310 மற்றும் EU ஒழுங்குமுறை 231/2012 ஆகியவற்றுடன் இணங்குவதை உறுதி செய்கிறது. எண்ணெய் கலப்படம் இல்லாததால், உணவுடன் தொடர்பு கொள்ளும் பயன்பாடுகளில் மசகு எண்ணெய் இடப்பட்ட கம்ப்ரஸர்களால் ஏற்படக்கூடிய விரும்பத்தகாத சுவைகள், கெட்டுப்போதல் அல்லது பொருளின் நிறமாற்றம் போன்ற அபாயங்கள் நீக்கப்படுகின்றன.
பொருள் மற்றும் கட்டுமானம்
LW-25/10 ஆனது, உயர் அழுத்த நைட்ரஜன் இணக்கத்தன்மை, வெப்ப எதிர்ப்புத்திறன் மற்றும் நீடித்த செயல்பாட்டுக் காலம் ஆகியவற்றிற்காகத் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட உயர்தரப் பொருட்களைக் கொண்டு கட்டமைக்கப்பட்டுள்ளது:
| கூறு | பொருள் | விவரக்குறிப்பு |
|---|---|---|
| சிலிண்டர் தொகுதி | சாம்பல் நிற வார்ப்பு இரும்பு | GG25 / HT250, வலுவூட்டப்பட்ட சுவர்கள், ஒருங்கிணைந்த குளிரூட்டும் உறைகள் |
| கிராங்க்ஷாஃப்ட் | போலி கலப்பு எஃகு | 42CrMo4, Q&T, ISO 1940 G2.5 டைனமிக் முறையில் சமநிலைப்படுத்தப்பட்டது |
| பிஸ்டன் வளையங்கள் | PTFE-கண்ணாடி-வெண்கலக் கலவை | தானாகவே உயவூட்டும், 190°C வரை உயர் வெப்பநிலையைத் தாங்கும் திறன் கொண்டது |
| ரைடர் பேண்டுகள் | PTFE கலவை | பிஸ்டன் வழிகாட்டுதல், கீறல் தடுப்பு, தேய்மான விகிதம் <0.04 மிமீ/1000 மணிநேரம் |
| வால்வு தகடுகள் | துருப்பிடிக்காத எஃகு | SS316, உயர் அழுத்த ஒருமைய வளைய சுருள்வில் பொருத்தப்பட்ட வடிவமைப்பு |
| இணைப்புத் தண்டுகள் | பாபிட் தாங்கு உருளைகளுடன் கூடிய வார்ப்பிரும்பு எஃகு | துல்லியமாக இயந்திரத்தால் செதுக்கப்பட்ட, எண்ணெய் உயவூட்டப்பட்ட பிக் எண்ட் |
| இன்டர்கூலர் | கார்பன் ஸ்டீல் ஷெல் / SS316 குழாய்கள் | ASME VIII பிரிவு 1, 1.5 மடங்கு நீர் சோதனை, 30 நிமிட நிறுத்தம் |
| ஆஃப்டர்கூலர் | கார்பன் ஸ்டீல் ஷெல் / SS316 குழாய்கள் | உயர் செயல்திறன் கொண்ட துடுப்புக் குழாய், 32°C குளிர்விக்கும் நீருக்கான மதிப்பீடு |
| உயர் அழுத்தக் குழாய்கள் | தடையற்ற கார்பன் ஸ்டீல் | ASTM A106 தரம் B, அட்டவணை 80 |
அனைத்து அழுத்தம் தாங்கும் கூறுகளும் கண்டிப்பாக விதிமுறைகளுக்கு இணங்க வடிவமைக்கப்பட்டு தயாரிக்கப்படுகின்றன. ASME BPVC பிரிவு VIII பிரிவு 1 அல்லது சீன GB 150 தரநிலைகள். ஒவ்வொரு பற்றவைப்பு இணைப்பும் ASME பிரிவு V, கட்டுரை 2-இன் படி 100% கதிரியக்க ஆய்வுக்கு (RT) உட்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் முடிக்கப்பட்ட ஒவ்வொரு அழுத்தக் கலனும், அதிகபட்ச அனுமதிக்கப்பட்ட வேலை அழுத்தத்தை (MAWP) விட 1.5 மடங்கு அழுத்தத்தில், குறைந்தபட்சம் 30 நிமிடத் தக்கவைப்புக் காலத்திற்கு ஒரு ஹைட்ரோஸ்டேடிக் அழுத்தச் சோதனைக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது.
நிறுவல் மற்றும் பராமரிப்பு வழிகாட்டுதல்கள்
அடித்தளம் மற்றும் கட்டமைப்புத் தேவைகள்
LW-25/10 ஆனது 4.50 டன் உலர் எடையையும், அடிப்பலகைக்கு மேலே சுமார் 950 மிமீ உயரத்தில் ஈர்ப்பு மையத்தையும் கொண்டுள்ளது. இரண்டு வரிசை எதிரெதிர் உருளை வடிவமைப்பின் காரணமாக, உயர் அழுத்த செயல்பாட்டின் போதும் சமநிலையற்ற விசைகள் கணிசமாகக் குறைக்கப்படுகின்றன, இது ஒரு 8–10 டன் எடையுள்ள வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் நிலைமத் தொகுதிஅதிர்வு பரவுவதைத் தடுக்க, இந்தத் தொகுதியானது எலாஸ்டோமெரிக் அதிர்வுத் தனிப்பான்களின் (இயல் அதிர்வெண் 6–8 ஹெர்ட்ஸ்) மீது பொருத்தப்பட வேண்டும். குறைந்தபட்ச இடைவெளித் தேவைகள்: வால்வு அணுகலுக்காக இயக்கமற்ற பக்கத்தில் 1.5 மீ, மோட்டார் பராமரிப்பிற்காக இயக்கப் பக்கத்தில் 1.2 மீ, மற்றும் பெரிய சீரமைப்புகளின் போது கிரேன் அணுகலுக்காக மேலே 2.0 மீ.
குளிரூட்டும் நீர் அமைப்பு வடிவமைப்பு
குளிரூட்டும் நீரின் தேவை தோராயமாக 28 மீ³/மணி 32°C-க்கு மிகாத உள்ளீட்டு வெப்பநிலையில். நீர் விநியோகச் சுற்று, சிலிண்டர் ஜாக்கெட்டுகள், இன்டர்கூலர் மற்றும் ஆஃப்டர்கூலர் ஆகியவற்றுக்கு இணை கிளைகளில் நீரை வழங்குகிறது. நீரின் தர விவரக்குறிப்புகள்: pH 6.5–8.5, மொத்தக் கரைந்த திடப்பொருட்கள் < 500 மி.கி/லி, குளோரைடு உள்ளடக்கம் < 50 மி.கி/லி (SS316 குழாய் அரிப்பைத் தடுக்க), மிதக்கும் திடப்பொருட்கள் < 30 மி.கி/லி, மற்றும் CaCO₃ ஆக மொத்தக் கடினத்தன்மை < 300 மி.கி/லி. ஓரளவு தரம் குறைந்த நீர் உள்ள இடங்களில், உயர் அழுத்தக் குளிரூட்டும் சுற்றுகளில் படிவு உருவாவதையும் அரிப்பையும் தடுப்பதற்காக, பக்கவாட்டு வடிகட்டுதல் மற்றும் இரசாயன சுத்திகரிப்புடன் கூடிய ஒரு மூடிய-சுற்று குளிரூட்டும் கோபுரம் வலுவாகப் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
தடுப்பு பராமரிப்பு அட்டவணை
| இடைவெளி | சேவை பொருள் | நடவடிக்கை தேவை |
|---|---|---|
| தினசரி | செயல்பாட்டு ஆய்வு | அதிர்வு அளவுகள், அசாதாரண இரைச்சல், குளிர்விக்கும் நீரின் ஓட்டம், வெளியேற்ற வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தம் ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கவும். |
| 250 மணிநேரம் | வால்வு தட்டு ஆய்வு | உறிஞ்சும்/வெளியேற்றும் வால்வுகளை அகற்றி, அவற்றில் கார்பன் படிவுகள், ஸ்பிரிங் பலவீனம் அல்லது விரிசல்கள் உள்ளதா எனப் பரிசோதிக்கவும். |
| 1,000 மணிநேரம் | பிஸ்டன் வளையத் தேய்மான மதிப்பீடு | வளையப் பள்ளத்தின் இடைவெளியை அளவிடவும்; இடைவெளி 0.20 மி.மீ.க்கு மேல் இருந்தால் வளையங்களை மாற்றவும். |
| 4,000 மணிநேரம் | இடைநிலை சீரமைப்பு | அனைத்து பிஸ்டன் வளையங்கள், ரைடர் பேண்டுகள் மற்றும் வால்வு பிளேட் அசெம்பிளிகளை மாற்றவும். |
| 8,000 மணிநேரம் | பெரிய சீரமைப்பு | கிராங்க்ஷாஃப்ட் ஜர்னல்களை ஆய்வு செய்யவும், மெயின் பேரிங் இடைவெளிகளை அளவிடவும், 0.08 மி.மீ-க்கு மேல் இருந்தால் பேரிங்குகளை மாற்றவும். |
LW-25/10-இன் எண்ணெய் இல்லாத வடிவமைப்பு, மசகு எண்ணெய் பயன்படுத்தப்படும் மாற்று வழிகளுடன் ஒப்பிடும்போது, பராமரிப்புச் சிக்கலை வியத்தகு முறையில் குறைக்கிறது. திட்டமிட வேண்டிய எண்ணெய் மாற்றங்கள் இல்லை, பகுப்பாய்வு செய்ய வேண்டிய மசகு எண்ணெய் மாதிரிகள் இல்லை, மாற்ற வேண்டிய எண்ணெய் வடிகட்டி கூறுகள் இல்லை, மற்றும் கண்காணிக்க வேண்டிய எண்ணெய் பிரிப்பான் கார்ட்ரிட்ஜ்கள் இல்லை. முதன்மையாகத் தேய்மானம் அடையும் நுகர்வுப் பொருட்கள்... PTFE பிஸ்டன் வளையங்கள் மற்றும் ரைடர் பேண்டுகள்இவை பொதுவாகத் தூய்மையான நைட்ரஜன் சூழலில் 4,000–6,000 மணிநேர சேவை ஆயுளை அடைகின்றன. இந்த பராமரிப்பு எளிமையாக்கமானது, குறைந்த தொழிலாளர் செலவுகள், குறைக்கப்பட்ட உதிரி பாகங்களின் இருப்பு மற்றும் அதிக உபகரணக் கிடைக்கும்தன்மை ஆகியவற்றுக்கு வழிவகுக்கிறது.
இணக்கம் மற்றும் பாதுகாப்புச் சான்றிதழ்கள்
LW-25/10 நைட்ரஜன் அமுக்கியானது, பின்வரும் சர்வதேச தரநிலைகள் மற்றும் ஒழுங்குமுறை கட்டமைப்புகளைப் பூர்த்தி செய்யும் அல்லது அவற்றை விஞ்சும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டு, தயாரிக்கப்பட்டு, சோதிக்கப்பட்டுள்ளது:
ASME BPVC பிரிவு VIII Div.1, GB 150-2011, PED 2014/68/EU தொகுதி A
IEC 60034-1 (IE3 செயல்திறன்), IEC 60204-1, ISO 12100 இயந்திரப் பாதுகாப்பு
ISO 8573-1 வகுப்பு 0 (எண்ணெய் உள்ளடக்கம்), TÜV ரைன்லாண்ட் நிறுவனத்தால் சுயாதீனமாகச் சோதிக்கப்பட்டது.
ISO 9001:2015 (தர மேலாண்மை), ISO 14001:2015 (சுற்றுச்சூழல் மேலாண்மை)
நைட்ரஜன் ஒரு எளிய மூச்சுத்திணறல் வாயுவாக வகைப்படுத்தப்பட்டுள்ளது. அனைத்து LW-25/10 நிறுவல்களிலும், கம்ப்ரசர் அறையிலும், நைட்ரஜன் கசிவு சேரக்கூடிய அருகிலுள்ள அனைத்துப் பகுதிகளிலும் தொடர்ச்சியான ஆக்ஸிஜன் பற்றாக்குறை கண்காணிப்பு கட்டாயம் இடம்பெற வேண்டும். OSHA 29 CFR 1910.146 (அனுமதி தேவைப்படும் மூடிய இடங்கள்) விதியின்படி, சுற்றுப்புற ஆக்ஸிஜன் செறிவுகளை 19.5% கன அளவுக்கு மேல் பராமரிக்கும் வகையில் காற்றோட்ட அமைப்புகள் வடிவமைக்கப்பட வேண்டும். அவசரகால நிறுத்த இடைப்பூட்டுகள் 19.5% O₂ (அலாரம்) அளவில் செயல்பட வேண்டும் மற்றும் 18.0% O₂ (முழுமையான நிறுத்தம்) அளவில் தானியங்கி கம்ப்ரசர் தனிமைப்படுத்தலைத் தூண்ட வேண்டும். மூடப்பட்ட கம்ப்ரசர் அறைகளுக்குள் பணியாளர்கள் நுழைவதற்கான நடைமுறைகளில் கையடக்க ஆக்ஸிஜன் கண்காணிப்பான்கள் மற்றும் ஒரு துணை-அமைப்பு நெறிமுறை ஆகியவை கட்டாயம் இடம்பெற வேண்டும். கூடுதலாக, 1.00 MPa வெளியேற்ற அழுத்தமானது, அனைத்து கீழ்நிலை குழாய்கள் மற்றும் கலன்களும் அதிகபட்ச வேலை அழுத்தத்திற்குத் தகுந்த பாதுகாப்பு நிவாரண சாதனங்களுடன் மதிப்பிடப்பட வேண்டும் என்பதை அவசியமாக்குகிறது.
செயல்திறன் மற்றும் திறன் பகுப்பாய்வு
LW-25/10 அடைகிறது ஒரு கன மீட்டருக்கு/நிமிடத்திற்கு தோராயமாக 8.00 kW என்ற குறிப்பிட்ட மின் நுகர்வு 1.00 MPa வெளியேற்ற அழுத்தத்தில் வழங்கப்படும் நைட்ரஜனின் அளவு. உயர் அழுத்த விகிதத்தில் இயங்கும் எண்ணெய் இல்லாத பிஸ்டன் கம்ப்ரஸருக்கு இந்த செயல்திறன் அளவீடு பாராட்டத்தக்கது, இது நைட்ரஜனை 1.00 MPa அளவிற்கு அழுத்துவதில் உள்ள வெப்ப இயக்கவியல் சவால்களைப் பிரதிபலிக்கிறது. ஒப்பீட்டிற்காக, இதேபோன்ற உயர் அழுத்தப் பயன்பாடுகளில் உள்ள எண்ணெய் உயவூட்டப்பட்ட ஸ்க்ரூ கம்ப்ரஸர்கள் பொதுவாக 8.5–9.5 kW/m³/min ஆற்றலை நுகர்கின்றன, அதேசமயம் டயாஃப்ரம் கம்ப்ரஸர்கள் (பெரும்பாலும் எண்ணெய் இல்லாத உயர் அழுத்த சேவைக்காகத் தேர்ந்தெடுக்கப்படுபவை) 12 kW/m³/min-ஐத் தாண்டக்கூடும்.
ஒரு நிலையான 8,000 மணிநேர வருடாந்திர இயக்க அட்டவணையின்படி, LW-25/10 இன் செயல்திறன் அனுகூலம் தோராயமாக உருவாக்குகிறது. ஆண்டுக்கு 40,000–100,000 kWh ஆற்றல் சேமிப்பு குறைந்த செயல்திறன் கொண்ட மாற்று வழிகளுடன் ஒப்பிடும்போது. ஒரு கிலோவாட்-மணிக்கு $0.08 என்ற சராசரி தொழில்துறை மின்சாரக் கட்டணத்தில், இது ஆண்டுக்கு $3,200–$8,000 வரையிலான நேரடி இயக்கச் செலவுக் குறைப்பைக் குறிக்கிறது. இருப்பினும், LW-25/10 தேர்வுக்கான முதன்மைப் பொருளாதார உந்து காரணி பொதுவாக எண்ணெய் தொடர்பான நுகர்பொருட்கள் மற்றும் கீழ்நிலை சுத்திகரிப்பு உபகரணங்களை அகற்றுதல் சொற்ப ஆற்றல் சேமிப்பைக் காட்டிலும்.
தி உயர் அழுத்த நைட்ரஜன் அமுக்கத்திற்கான மொத்த உரிமையாளர் செலவு அழுத்தப் பாதையில் எண்ணெய் இல்லாததால், இது கணிசமாகக் குறைக்கப்படுகிறது. இந்த அழுத்த மதிப்பீட்டைக் கொண்ட ஒரு வழக்கமான எண்ணெய் உயவு அமுக்கிக்கு, திரட்டு வடிகட்டிகள், செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் உறிஞ்சிகள், எண்ணெய் கண்காணிப்புக் கருவிகள் மற்றும் குறிப்பிட்ட கால இடைவெளியில் எண்ணெய் மாற்றுதல் போன்றவை தேவைப்படுகின்றன. இவை அனைத்தும் சேர்ந்து ஆண்டு இயக்கச் செலவுகளில் 1000 முதல் 15,000 வரை கூடுதலாகச் சேர்க்கின்றன. LW-25/10-இன் எண்ணெய் இல்லாத வடிவமைப்பு இந்தச் செலவுகளை முற்றிலுமாக நீக்குவதோடு, கீழ்நிலை எண்ணெய் அகற்றும் உபகரணங்களுடன் தொடர்புடைய 3–51T ஆற்றல் இழப்பையும் நீக்குகிறது.
தனிப்பயனாக்கம் மற்றும் OEM திறன்கள்
குறிப்பிட்ட தள நிலைமைகள், ஒருங்கிணைப்புத் தேவைகள் மற்றும் இறுதிப் பயனர் விவரக்குறிப்புகளுக்கு ஏற்ப LW-25/10-ஐ மாற்றியமைக்க, நாங்கள் விரிவான தனிப்பயனாக்க விருப்பங்களை வழங்குகிறோம்:
- சறுக்குப்பலகை பொருத்தப்பட்ட முழுமையான தொகுப்புகள்: அமுக்கி, மோட்டார், இன்டர்கூலர், ஆஃப்டர்கூலர், உயர் அழுத்த அளவீட்டுக் கருவிகள் மற்றும் கட்டுப்பாட்டுப் பலகை ஆகியவை, ஒருங்கிணைந்த தூக்கும் கொக்கிகள் மற்றும் நங்கூர போல்ட் வார்ப்புருக்களுடன் கூடிய ஒரு கட்டமைப்பு எஃகு சறுக்குப்பலகையில் முன்பே பொருத்தப்பட்டுள்ளன. அனைத்து அமைப்புகளையும் தொழிற்சாலையிலேயே முன்கூட்டியே சோதிப்பது, களத்தில் செயல்பாட்டிற்குக் கொண்டுவரும் நேரத்தை ஏறக்குறைய 60% குறைப்பதோடு, தொடக்க அபாயங்களையும் குறைக்கிறது.
- அபாயகரமான பகுதி உள்ளமைவுகள்: அவ்வப்போது வெடிக்கும் தன்மை கொண்ட சூழல்கள் நிலவக்கூடிய பெட்ரோலிய வேதியியல் ஆலைகளில் நிறுவுவதற்காக, ATEX மண்டலம் 2 மற்றும் IECEx தரநிலைகளுக்கு இணக்கமான மோட்டார் மற்றும் மின்சார உறைகள் கிடைக்கின்றன. ஒருங்கிணைந்த வாயு கண்டறிதல் மற்றும் தானியங்கி காற்றோட்ட இடைப்பூட்டுகளைக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பில் இணைக்க முடியும்.
- மேம்பட்ட செயல்முறைக் கட்டுப்பாடு: விருப்பத்திற்கேற்ப கிடைக்கும் சீமென்ஸ் S7-1200 அல்லது ஆலன்-பிராட்லி காம்பாக்ட்லாஜிக்ஸ் பிஎல்சி, 10-அங்குல HMI தொடுதிரை, Modbus TCP/IP அல்லது OPC-UA வழியாக தொலைநிலை கண்காணிப்பு, மற்றும் ஆலை DCS/SCADA அமைப்புகளுடன் தடையற்ற ஒருங்கிணைப்பு. தானியங்கி ஏற்றுதல்/இறக்குதல் கட்டுப்பாடு மற்றும் மாறி அதிர்வெண் இயக்கி (VFD) இணக்கத்தன்மை ஆகியவை பகுதி-சுமை செயல்திறனை மேம்படுத்துகின்றன.
- உயர் அழுத்தத் தொகுப்பு விருப்பங்கள்: ஒருங்கிணைந்த உயர் அழுத்த ஏற்பிக் கலன்கள், அழுத்த ஒழுங்குபடுத்தும் சறுக்குத் தாங்கிகள் மற்றும் நைட்ரஜன் விநியோகப் பன்முனைகள் ஆகியவை ஒரு முழுமையான அமைப்புத் தொகுப்பின் பகுதியாக வழங்கப்படலாம். அனைத்து உயர் அழுத்தக் கூறுகளும் ASME BPVC தரநிலைகளுக்கு ஏற்ப வடிவமைக்கப்பட்டு சோதிக்கப்படுகின்றன.
- OEM மற்றும் பிரைவேட் லேபிள் திட்டங்கள்: எரிவாயு உபகரண விநியோகஸ்தர்கள் மற்றும் அமைப்பு ஒருங்கிணைப்பாளர்களுக்காக, விருப்பத்திற்கேற்ற வண்ணப்பூச்சு வண்ணங்கள், பிராண்ட் பெயர் பலகைகள் மற்றும் உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட ஆவணத் தொகுப்புகள் கிடைக்கின்றன. தொழில்நுட்பக் கையேடுகள், உதிரி பாகங்களின் பட்டியல்கள் மற்றும் பராமரிப்பு நடைமுறைகள் பல மொழிகளில் வழங்கப்படலாம்.
தனிப்பயன் உள்ளமைவுகள் இங்கிருந்து கிடைக்கின்றன குறைந்தபட்ச ஆர்டர் அளவு 1 அலகுபொறியியல் ஆய்வு மற்றும் முன்மொழிவு உருவாக்கத்திற்கு பொதுவாக 5–7 வேலை நாட்கள் ஆகும். நிலையான விநியோக நேரம் 12–14 வாரங்கள்; மீண்டும் செய்யப்படும் ஆர்டர்கள், ஆர்டர் உறுதிப்படுத்தப்பட்டதிலிருந்து 8–10 வாரங்களில் விநியோகிக்கப்படும்.
ஆய்வு: பெட்ரோ கெமிக்கல் உலை நைட்ரஜன் உட்செலுத்தும் அமைப்பு
வாடிக்கையாளர்: மத்திய கிழக்கில் பாலிஎதிலீன் மற்றும் பாலிபுரோப்பிலீன் உற்பத்தி அலகுகளை இயக்கும் ஒரு பெரிய பெட்ரோலிய வேதியியல் வளாகம்.
சவால்: வாடிக்கையாளரின் ஏற்கனவே உள்ள எண்ணெய் உயவு நைட்ரஜன் அமுக்கி (அமெரிக்கத் தயாரிப்பு, 12 ஆண்டுகள் பயன்பாட்டில் உள்ளது), உலை மந்தமாக்கல் மற்றும் வினையூக்கிப் படுகைப் பாதுகாப்பிற்காகப் பயன்படுத்தப்படும் நைட்ரஜன் உட்செலுத்து அமைப்பிற்குள் படிப்படியாக எண்ணெய் கசிவை எதிர்கொண்டது. எண்ணெய் மாசுபாட்டின் அளவு 3.5 mg/m³ ஐ எட்டியது, இது வினையூக்கி வழங்குநரால் குறிப்பிடப்பட்ட 0.1 mg/m³ வரம்பை மீறியது. அந்த எண்ணெய், ஸீக்லர்-நாட்டா வினையூக்கியைச் செயலிழக்கச் செய்து, பாலிமர் உற்பத்தியை 2.81 டன் குறைத்ததுடன், ஒவ்வொரு செயல்பாட்டிற்கும் 180,000 டாலர் செலவில் வினையூக்கியை முன்கூட்டியே மாற்ற வேண்டிய தேவையையும் ஏற்படுத்தியது. மேலும், 0.95 MPa நைட்ரஜன் தேவைப்படும் புதிய உயர் அழுத்த உலை வடிவமைப்புகளுக்கு, அமுக்கியின் 0.70 MPa வெளியேற்ற அழுத்தம் போதுமானதாக இல்லை.
தீர்வு: நாங்கள் வழங்கினோம் LW-25/10 எண்ணெய் இல்லாத நைட்ரஜன் அமுக்கி நேரடி மாற்றாக, இது ஒரு பிரத்யேக சறுக்குத் தளத்தில் ஒருங்கிணைந்த இடைக்குளிர்விப்பான், பின்குளிர்விப்பான், உயர் அழுத்த ஏற்பிக் கலன் மற்றும் DCS ஒருங்கிணைப்புடன் கூடிய சீமென்ஸ் S7-1200 PLC கட்டுப்பாட்டுப் பலகையுடன் கட்டமைக்கப்பட்டது. 1.00 MPa வெளியேற்ற அழுத்தம் புதிய உலையின் தேவைகளை ஓரளவு பூர்த்தி செய்தது, அதே நேரத்தில் எண்ணெய் இல்லாத வடிவமைப்பு வினையூக்கி மாசுபடுவதைத் தடுத்தது. பல உலை அலகுகளிலிருந்து ஏற்படும் தேவை ஏற்ற இறக்கங்களைத் தணிப்பதற்காக, உலைக்கு முன்பாக 3 மீ³ கொள்ளளவு கொண்ட ஒரு உந்திக் கலன் நிறுவப்பட்டது.
18 மாதங்களுக்குப் பிறகு அளவிடப்பட்ட முடிவுகள்:
- நைட்ரஜன் எண்ணெய் உள்ளடக்கம்: 3.5 mg/m³ இலிருந்து <0.01 mg/m³ ஆகக் குறைக்கப்பட்டதுISO 8573-1 வகுப்பு 0 சான்றிதழைப் பெறுதல்
- வினையூக்கி செயலிழப்பு சம்பவங்கள்: முற்றிலுமாக அகற்றப்பட்டதுபாலிமர் உற்பத்தியை வடிவமைப்பு விவரக்குறிப்புகளுக்கு மீட்டமைத்தல்
- வினையூக்கி மாற்று அதிர்வெண்: 12 மாதங்களிலிருந்து 24 மாதங்களாக நீட்டிக்கப்பட்டதுஇதன் மூலம் ஒவ்வொரு சுழற்சிக்கும் $180,000 சேமிக்கப்படுகிறது.
- ஆண்டு பராமரிப்புச் செலவு: 48% ஆல் குறைக்கப்பட்டது எண்ணெய் தொடர்பான பழுதுபார்ப்புகள் மற்றும் பிரிப்பான் சீரமைப்புகளை நீக்குவதன் மூலம்
- திட்டமிடப்படாத செயலிழப்பு: பூஜ்ஜிய நிகழ்வுகள் 18 மாத தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டில்
LW-25/10 எங்கள் வினையூக்கி மாசுபடுதல் சிக்கலை நிரந்தரமாகத் தீர்த்தது. அதன் 1.00 MPa அழுத்தம், புதிய உலை வடிவமைப்புகளுக்குத் தேவையான கூடுதல் இடவசதியை எங்களுக்கு அளிக்கிறது. மேலும், எண்ணெய் இல்லாத அதன் வடிவமைப்பு, எங்களின் மிகவும் தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டுத் தலைவலியை நீக்கியுள்ளது. முதலீட்டைத் திரும்பப்பெற 14 மாதங்களுக்கும் குறைவான காலமே ஆனது. — செயல்முறை பொறியியல் மேலாளர், பெட்ரோ கெமிக்கல் வளாகம்
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள் மற்றும் தேர்வு வழிகாட்டி
தொடர்புடைய தயாரிப்புகள் மற்றும் தீர்வுகள்
LW தொடர் அதிக கொள்ளளவு கொண்ட நைட்ரஜன் அமுக்கிகள்
குறைந்த வெப்பநிலை ASU காப்புப் பிரதி, VPSA ஊக்கம் மற்றும் தொழில்துறை குழாய்வழி விநியோகம் ஆகியவற்றுக்கான உயர்-பாய்வு எண்ணெய்-இல்லாத பிஸ்டன் அமுக்கிகள் (30–130 மீ³/நிமிடம்). வெளியேற்ற அழுத்தங்கள் 0.30 முதல் 1.00 MPa வரை.
DW தொடர் உயர் அழுத்த நைட்ரஜன் அமுக்கிகள்
1.00 MPa முதல் 2.00 MPa வரையிலான வெளியேற்ற அழுத்தங்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட DW தொடரானது, அதி உயர் அழுத்த நைட்ரஜன் உட்செலுத்துதல், குழாய்வழி வலுவூட்டல் மற்றும் இரசாயனத் தொகுப்பு போன்ற பயன்பாடுகளை உள்ளடக்கியுள்ளது.
ZW தொடர் பல-நிலை எண்ணெய் இல்லாத அமுக்கிகள்
ஆக்ஸிஜன், நைட்ரஜன், ஹைட்ரஜன் மற்றும் சிறப்பு வாயுக்களுக்கான செங்குத்தான, பல-நிலை எண்ணெய் இல்லா அமுக்கிகள். உயர் அழுத்த வாயு நிரப்புதல் மற்றும் இரசாயன செயல்முறைப் பயன்பாடுகளுக்காக 9.00 MPa வரையிலான வெளியேற்ற அழுத்தங்கள்.
எங்கள் விரிவான கண்ணோட்டத்திற்கு தொழில்துறை நைட்ரஜன் அமுக்கி எண்ணெய் இல்லா ஆக்சிஜன் அமுக்கிகள், ஹைட்ரஜன் அமுக்கிகள், கார்பன் டை ஆக்சைடு அமுக்கிகள் மற்றும் பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்ட சிறப்பு வாயுத் தீர்வுகள் உள்ளிட்ட எங்கள் தயாரிப்புத் தொகுப்பைப் பற்றி அறிய, எங்கள் பயன்பாட்டுப் பொறியியல் குழுவைத் தொடர்பு கொள்ளவும் அல்லது எங்கள் இணையதள தயாரிப்புப் பட்டியலைப் பார்வையிடவும்.
உங்கள் உயர் அழுத்த நைட்ரஜன் அமைப்பை மேம்படுத்தத் தயாரா?
உங்கள் நைட்ரஜன் பாய்வுத் தேவைகள், உறிஞ்சும் நிலைமைகள், வெளியேற்ற அழுத்த இலக்குகள் மற்றும் ஒருங்கிணைப்புக் கட்டுப்பாடுகளை மதிப்பிடுவதற்கு எங்கள் பயன்பாட்டுப் பொறியாளர்கள் தயாராக உள்ளனர். உங்கள் விசாரணையைப் பெற்ற 48 மணி நேரத்திற்குள், நாங்கள் இலவச தொழில்நுட்ப முன்மொழிவுகள், அடித்தள தளவமைப்பு வரைபடங்கள், குழாய் மற்றும் கருவியமைப்பு வரைபடங்கள் (P&IDs) மற்றும் விரிவான மொத்த உரிமையாளர் செலவு (TCO) பகுப்பாய்வுகளை வழங்குகிறோம்.
மின்னஞ்சல்: [email protected] 24 மணி நேரத்திற்குள் பதில் அளிக்கப்படும்
