Máy nén khí nitơ LW-9.5/30 – Máy tăng áp N2 không dầu cho các ứng dụng quy trình áp suất cao 3.00 MPa

Được thiết kế để cung cấp lưu lượng 9,5 m³/phút ở áp suất xả 3,00 MPa, LW-9.5/30 là máy nén khí nitơ piston không dầu hai cấp, ba hàng, được thiết kế cho việc bơm nitơ áp suất cao, làm tăng áp cho quá trình hóa lỏng khí và các ứng dụng đòi hỏi khắt khe trong ngành hóa dầu. Không bị nhiễm dầu, hoạt động liên tục và được chế tạo để đảm bảo độ tin cậy công nghiệp 24/7 ở áp suất cao.

Tổng quan sản phẩm

Cái Máy nén khí nitơ LW-9.5/30 Sản phẩm này chiếm vị trí quan trọng trong dòng máy nén piston không dầu của chúng tôi, được thiết kế đặc biệt cho các ứng dụng đòi hỏi cả lưu lượng lớn và áp suất xả cao. Với công suất định mức là... 9,5 m³/phút và một điều đặc biệt Áp suất xả 3,00 MPaThiết bị này đáp ứng các yêu cầu khắt khe nhất về tăng áp nitơ ở áp suất cao trong xử lý khí công nghiệp, tổng hợp hóa học và các hoạt động hóa dầu.

Điều làm nên sự khác biệt của LW-9.5/30 so với các lựa chọn thay thế thông thường là... đường dẫn nén hoàn toàn không dầuCác vòng piston và vòng dẫn hướng được gia công chính xác từ vật liệu composite PTFE tự bôi trơn tiên tiến, hoạt động mà không cần bất kỳ chất bôi trơn hydrocarbon nào. Đặc tính không dầu vốn có này đảm bảo dòng sản phẩm nitơ hoàn toàn không bị nhiễm bẩn, đạt được hiệu suất cao. Chứng nhận ISO 8573-1 Loại 0 Về bản chất, ở áp suất xả 3,00 MPa, nguy cơ cuốn theo hơi dầu tăng cao so với các ứng dụng áp suất thấp, khiến thiết kế không dầu không chỉ mang lại lợi thế mà còn là yếu tố tuyệt đối cần thiết để đảm bảo tính toàn vẹn của quy trình.

Kiến trúc máy nén sử dụng một hai giai đoạn, ba hàng Cấu hình này tối ưu hóa việc phân bổ tỷ lệ áp suất đáng kể trên nhiều giai đoạn nén. Phương pháp đa giai đoạn này rất cần thiết về mặt nhiệt động lực học để quản lý tải nhiệt liên quan đến áp suất xả 3,00 MPa trong khi vẫn duy trì tính toàn vẹn của các phần tử làm kín PTFE. Mỗi giai đoạn đều có bộ làm mát trung gian độc lập, đảm bảo nhiệt độ khí luôn nằm trong phạm vi hoạt động an toàn ngay cả trong quá trình vận hành liên tục ở công suất tối đa. Khung gang chắc chắn và trục khuỷu thép rèn cân bằng động được đánh giá có tuổi thọ tối thiểu là... 120.000 giờ theo các quy trình bảo trì tiêu chuẩn.

Thông số kỹ thuật – LW-9.5/30

* Tất cả các thông số kỹ thuật được đánh giá theo điều kiện tham chiếu tiêu chuẩn (ISO 1217, Phụ lục C). Hiệu suất thực tế có thể thay đổi tùy thuộc vào độ cao của địa điểm, nhiệt độ môi trường và điều kiện đầu vào.

Các tính năng chính và ưu điểm kỹ thuật

1. Nén đa tầng cho tỷ lệ áp suất cực cao

Cái Kiến trúc hai giai đoạn, ba hàng Cấu hình ba hàng của LW-9.5/30 rất cần thiết về mặt nhiệt động lực học để đạt được mục tiêu áp suất xả 3,00 MPa từ áp suất đầu vào điển hình là 0,05–0,10 MPa. Tỷ lệ áp suất tổng thể xấp xỉ 30:1 đến 60:1 được phân bổ trên ba hàng nén với hai điểm làm mát giữa các tầng. Cách tiếp cận nhiều tầng này giới hạn nhiệt độ xả của mỗi tầng dưới 160°C, ngăn ngừa sự xuống cấp nhiệt của các bộ phận làm kín PTFE và kéo dài tuổi thọ của tấm van khoảng 50% so với các thiết kế hai tầng hoạt động ở tỷ lệ áp suất tổng thể tương đương. Cấu hình ba hàng cũng cung cấp đặc tính cân bằng lực vượt trội, giảm sự truyền rung động đến nền móng.

2. Gioăng làm kín composite PTFE không dầu chịu áp suất cao

LW-9.5/30 sử dụng một công nghệ độc quyền. cụm vòng piston tự bôi trơn và vòng đai dẫn hướng Được chế tạo từ vật liệu composite PTFE mật độ cao, được pha chế đặc biệt cho hoạt động ở áp suất cao. Các vòng này được gia cường bằng sợi thủy tinh và các hạt đồng để đạt được hệ số ma sát dưới 0,06 mà không cần bất kỳ chất bôi trơn hydrocarbon bên ngoài nào. Ở áp suất xả 3,00 MPa, áp suất riêng phần của hơi dầu sẽ cao hơn khoảng 10 lần so với ở 0,30 MPa, khiến việc loại bỏ dầu nhiễm bẩn ở phía hạ lưu trở nên khó khăn hơn nhiều. Thiết kế không dầu tự nhiên của LW-9.5/30 loại bỏ hoàn toàn thách thức này, mang lại hiệu quả tối ưu. Chứng nhận ISO 8573-1 Loại 0 Không cần bất kỳ thiết bị lọc nào ở phía hạ lưu. Công thức PTFE được đánh giá là hoạt động liên tục ở nhiệt độ lên đến 185°C, đảm bảo độ kín khít đáng tin cậy dưới ứng suất nhiệt của quá trình nén siêu cao áp.

3. Kết cấu khung gia cường chịu tải trọng cao

Khung chính được đúc từ... Gang đúc màu xám GG25 (Tương đương với ASTM A48 Loại 30B) với các phần thành được gia cố đáng kể và các đường dẫn nước làm mát tích hợp. Xi lanh áp suất cao có các bộ phận đúc thành dày, các gân tăng cường bên ngoài và các rãnh giảm ứng suất để chịu được các ứng suất cơ học liên quan đến áp suất đỉnh 3,00 MPa. cấu hình ba hàng Thiết kế này mang lại khả năng phân bổ lực quán tính vượt trội so với các thiết kế hai hàng, với hàng bổ sung góp phần truyền mô-men xoắn mượt mà hơn và giảm rung xoắn ở trục khuỷu. Sự cải tiến cơ khí này đặc biệt có giá trị đối với máy nén áp suất cao, nơi lực khí cực đại tác động lên piston tăng lên đáng kể.

4. Bộ điều khiển động cơ công nghiệp tiêu chuẩn 380V

LW-9.5/30 được điều khiển bởi một Động cơ cảm ứng ba pha, công suất 110 kW, điện áp 380V, tần số 50Hz Tuân thủ tiêu chuẩn IEC 60034-1, cấp hiệu suất IE3. Cấu hình điện áp thấp tiêu chuẩn tích hợp trực tiếp vào các tủ phân phối công nghiệp 380V hiện có mà không cần thiết bị đóng cắt điện áp trung bình hoặc máy biến áp hạ áp. Sự đơn giản về điện này giúp giảm cả chi phí đầu tư và độ phức tạp khi vận hành, giúp thiết bị dễ tiếp cận với nhiều loại cơ sở công nghiệp. Đối với các địa điểm có hệ thống bus 6kV hoặc 10kV, có thể cung cấp động cơ tùy chọn với máy biến áp hạ áp tích hợp trên cùng một khung đỡ.

Các kịch bản ứng dụng

Bơm khí nitơ áp suất cao cho tổng hợp hóa học

Trong các nhà máy hóa chất, LW-9.5/30 cung cấp nitơ áp suất cao cho Làm sạch vòng tuần hoàn tổng hợp amoniac, làm trơ lò phản ứng urê và bảo quản chất xúc tác tổng hợp metanol.Áp suất xả 3,00 MPa đủ để bơm trực tiếp nitơ vào các lò phản ứng hóa học áp suất cao hoạt động ở mức 2,0–2,5 MPa, duy trì lớp khí trơ dương trong suốt tất cả các giai đoạn hoạt động. Thiết kế không dầu là vô cùng quan trọng trong các ứng dụng tổng hợp hóa học vì bất kỳ sự nhiễm bẩn hydrocarbon nào cũng sẽ làm nhiễm độc các chất xúc tác kim loại quý, làm giảm chất lượng sản phẩm và có khả năng tạo ra các điều kiện nguy hiểm trong các phản ứng tỏa nhiệt.

Tăng áp cho quá trình hóa lỏng khí và lưu trữ đông lạnh

Trong các nhà máy hóa lỏng nitơ và các cơ sở lưu trữ đông lạnh, Bộ tăng áp nitơ LW-9.5/30 Máy nén này nén nitơ từ bộ hóa lỏng hoặc bể chứa đến áp suất cần thiết để phân phối, xử lý tiếp hoặc chuyển đến các bình chứa áp suất cao. Áp suất xả 3,00 MPa đủ để cung cấp nitơ cho hệ thống lưu trữ chất lỏng đông lạnh, dẫn nitơ qua bộ trao đổi nhiệt áp suất cao và cung cấp nitơ cho thiết bị xử lý yêu cầu áp suất cao. Thiết kế không dầu giúp ngăn ngừa ô nhiễm thiết bị đông lạnh và đảm bảo sản phẩm nitơ hóa lỏng đáp ứng các yêu cầu độ tinh khiết nghiêm ngặt của các ứng dụng thực phẩm, y tế và điện tử.

Kiểm tra và làm trơ hóa các bình áp suất cao trong ngành hóa dầu

Trong các hoạt động hóa dầu và lọc dầu, LW-9.5/30 cung cấp nitơ áp suất cao cho Bảo quản chất xúc tác lò phản ứng, bơm nitơ khẩn cấp vào các bình chịu áp suất cao, kiểm tra thủy tĩnh đường ống quy trình và kiểm tra áp suất đường ống.Áp suất xả 3,00 MPa đủ để bơm nitơ vào các bình chứa hoạt động ở áp suất lên đến 2,5 MPa, duy trì lớp khí trơ dương trong quá trình khởi động, tắt máy và các điều kiện sự cố. Chứng nhận không dầu là bắt buộc đối với các ứng dụng hóa dầu, nơi nitơ tiếp xúc với các lớp chất xúc tác hoặc đi vào các dòng quy trình phải hoàn toàn không chứa hydrocarbon.

Chiết xuất và xử lý chất lỏng siêu tới hạn

Trong chế biến thực phẩm, sản xuất dược phẩm và sản xuất hóa chất chuyên dụng, nitơ siêu tới hạn được sử dụng để: Chiết xuất các hợp chất hoạt tính, tạo hạt và làm sạch chính xác các thành phần nhạy cảmĐiểm tới hạn của nitơ là 3,39 MPa và -147°C, có nghĩa là áp suất xả 3,00 MPa của LW-9.5/30 đưa nitơ đến rất gần điều kiện siêu tới hạn khi kết hợp với làm mát vừa phải. Nitơ gần siêu tới hạn này được sử dụng để chiết xuất caffeine từ cà phê, khử caffeine trong trà, chiết xuất tinh dầu và làm sạch các linh kiện quang học chính xác. Thiết kế không dầu là điều bắt buộc trong các ứng dụng này vì bất kỳ tạp chất hydrocarbon nào cũng sẽ được chiết xuất cùng với các hợp chất mục tiêu, làm ảnh hưởng đến độ tinh khiết và an toàn của sản phẩm.

Vật liệu & Xây dựng

LW-9.5/30 được chế tạo từ các vật liệu cao cấp được lựa chọn kỹ lưỡng để đảm bảo khả năng tương thích với khí nitơ áp suất cực cao, khả năng chịu nhiệt và tuổi thọ hoạt động lâu dài:

Tất cả các bộ phận chịu áp lực đều được thiết kế và chế tạo theo đúng tiêu chuẩn. ASME BPVC Phần VIII Phân khu 1 hoặc tiêu chuẩn GB 150 của Trung Quốc. Mỗi mối hàn đều trải qua kiểm tra chụp X-quang 100% (RT) theo Mục V, Điều 2 của ASME, và mỗi bình áp lực hoàn chỉnh đều được thử nghiệm áp suất thủy tĩnh ở mức 1,5 lần áp suất làm việc tối đa cho phép (MAWP) trong thời gian giữ tối thiểu 30 phút. Hệ thống đường ống áp suất cao được chế tạo từ thép không gỉ SS316 liền mạch với các mối nối mặt bích ANSI Class 900 để đảm bảo độ kín khí ở áp suất hoạt động 3,00 MPa.

Hướng dẫn lắp đặt và bảo trì

Yêu cầu về nền móng và kết cấu

LW-9.5/30 có trọng lượng khô là 3,70 tấn và trọng tâm nằm ở độ cao khoảng 850 mm so với tấm đế. Nhờ cấu hình ba hàng, các lực không cân bằng được phân bổ đều, cho phép lắp đặt trên một bề mặt phẳng. Khối bê tông cốt thép quán tính nặng 6-8 tấnKhối này cần được lắp đặt trên các bộ giảm chấn rung động bằng chất đàn hồi (tần số tự nhiên 7–10 Hz). Yêu cầu về khoảng cách tối thiểu: 1,2 m ở phía không truyền động để tiếp cận van, 1,0 m ở phía truyền động để bảo trì động cơ và 1,8 m phía trên để cần cẩu tiếp cận. Cần đặc biệt chú ý đến đường ống xả áp suất cao, phải được hỗ trợ, neo giữ và xử lý giảm ứng suất đúng cách để ngăn ngừa hiện tượng mỏi do rung động ở mức 3,00 MPa.

Thiết kế hệ thống nước làm mát

Nhu cầu nước làm mát xấp xỉ 22 m³/h ở nhiệt độ nước đầu vào không vượt quá 32°C. Mạch phân phối nước cung cấp nước cho các lớp vỏ xi lanh và hai bộ làm mát trung gian mắc song song. Do tỷ lệ áp suất cực cao, các bộ làm mát trung gian đóng vai trò cực kỳ quan trọng trong việc quản lý nhiệt và phải luôn được ưu tiên nhận dòng nước làm mát. Thông số kỹ thuật chất lượng nước: pH 6,5–8,5, tổng chất rắn hòa tan < 500 mg/L, hàm lượng clorua < 50 mg/L (để ngăn ngừa ăn mòn ống SS316), chất rắn lơ lửng < 30 mg/L và tổng độ cứng < 300 mg/L tính theo CaCO₃. Tháp giải nhiệt khép kín với lọc dòng phụ và xử lý hóa học được khuyến nghị mạnh mẽ cho các địa điểm có chất lượng nước kém.

Lịch trình bảo trì phòng ngừa

Thiết kế không dầu của LW-9.5/30 giúp đơn giản hóa đáng kể việc bảo trì so với các loại máy có bôi trơn. Không cần thay dầu, không cần phân tích dầu, không cần thay bộ lọc và không cần thay lõi tách dầu. Các bộ phận hao mòn chính là... vòng piston PTFE và vòng dẫn hướngThông thường, các hệ thống này đạt tuổi thọ hoạt động từ 3.000 đến 5.000 giờ trong điều kiện khí nitơ sạch ở áp suất cao. Các tấm van áp suất cao ở tầng thứ ba có thể cần được kiểm tra thường xuyên hơn do ứng suất cơ học cực lớn ở mức 3,00 MPa, nhưng tổng chi phí bảo trì vẫn thấp hơn đáng kể so với các hệ thống bôi trơn bằng dầu.

Chứng nhận tuân thủ và an toàn

Máy nén khí nitơ LW-9.5/30 được thiết kế, sản xuất và thử nghiệm để đáp ứng hoặc vượt qua các tiêu chuẩn quốc tế và khung pháp lý sau:

Phân tích hiệu suất và hiệu quả

Ống nhòm LW-9.5/30 đạt được... công suất tiêu thụ riêng xấp xỉ 11,58 kW/m³/phút Công suất cụ thể này phản ánh thực tế nhiệt động học của quá trình nén siêu cao áp, trong đó công cần thiết tăng đáng kể theo tỷ số áp suất. Trong phân khúc máy nén piston không dầu áp suất cao (áp suất xả >2,50 MPa), hiệu suất này có tính cạnh tranh và thường vượt trội so với máy nén màng, vốn là lựa chọn thay thế chính cho dịch vụ siêu cao áp không dầu. Để so sánh, máy nén piston bôi trơn bằng dầu trong các ứng dụng tương tự thường tiêu thụ 12,0–14,0 kW/m³/phút, trong khi máy nén màng có thể vượt quá 18 kW/m³/phút.

Trong điều kiện vận hành tiêu chuẩn hàng năm 8.000 giờ, lợi thế về hiệu quả của động cơ LW-9.5/30 so với các lựa chọn kém hiệu quả hơn mang lại hiệu suất xấp xỉ... Tiết kiệm năng lượng hàng năm từ 38.000 đến 95.000 kWhVới giá $0,08/kWh, điều này tương đương với mức giảm chi phí điện trực tiếp hàng năm từ $3.040 đến $7.600. Tuy nhiên, lý do kinh tế chính để lựa chọn LW-9.5/30 thường là... Loại bỏ các vật tư tiêu hao liên quan đến dầu mỏ và tránh sử dụng thiết bị loại bỏ dầu ở khâu xử lý tiếp theo. Điều đó sẽ là bắt buộc đối với các giải pháp thay thế có bôi trơn. Ở mức 3,00 MPa, áp suất riêng phần của hơi dầu cao hơn khoảng 10 lần so với ở mức 0,30 MPa, khiến việc loại bỏ dầu ở khâu sau trở nên khó khăn và tốn kém hơn rất nhiều. Tổng chi phí sở hữu cho hệ thống nén nitơ siêu cao áp Lượng khí thải được giảm ước tính từ 30–45% trong suốt vòng đời hoạt động 10 năm khi so sánh hoạt động không dầu với các hệ thống bôi trơn có quá trình lọc sạch hoàn toàn ở phía hạ lưu.

Thiết kế nhiều giai đoạn cũng góp phần nâng cao hiệu quả bằng cách giảm nhiệt độ hiệu dụng trung bình và cải thiện hiệu suất thể tích. Hai điểm làm mát giữa các giai đoạn loại bỏ khoảng 35% nhiệt lượng sinh ra trong quá trình nén, giảm công việc cần thiết ở các giai đoạn tiếp theo và cải thiện hiệu suất đẳng nhiệt tổng thể của quá trình nén.

Khả năng tùy chỉnh và sản xuất theo đơn đặt hàng (OEM)

Chúng tôi cung cấp các tùy chọn tùy chỉnh toàn diện để điều chỉnh LW-9.5/30 cho phù hợp với điều kiện cụ thể của địa điểm, yêu cầu tích hợp và thông số kỹ thuật của người dùng cuối:

• Gói giải pháp trọn gói lắp đặt trên khung trượt: Máy nén, động cơ, bộ làm mát trung gian kép, bộ làm mát sau, đường ống xả áp suất cao, thiết bị đo lường và bảng điều khiển được lắp ráp sẵn trên khung thép chắc chắn. Tất cả các mối nối áp suất cao đều được kiểm tra tại nhà máy với áp suất gấp 1,5 lần MAWP trước khi giao hàng. Giảm thiểu công việc lắp đặt tại hiện trường chỉ còn các kết nối điện và nước làm mát.
• Cấu hình khu vực nguy hiểm: Tủ điện và động cơ tuân thủ tiêu chuẩn ATEX Zone 2 và IECEx dành cho các nhà máy hóa dầu. Tích hợp chức năng phát hiện khí, khóa liên động thông gió tự động và van cách ly khẩn cấp vào hệ thống điều khiển.
• Kiểm soát quy trình nâng cao: Tùy chọn PLC Siemens S7-1200 hoặc Allen-Bradley CompactLogix với màn hình cảm ứng HMI 10 inch, giám sát từ xa qua Modbus TCP/IP hoặc OPC-UA, và tích hợp DCS/SCADA liền mạch. Các khóa an toàn áp suất cao bao gồm tự động xả khi quá áp, van cách ly khẩn cấp và giảm áp theo từng giai đoạn.
• Bảo vệ môi trường: Lớp phủ C5-M chuyên dụng cho môi trường biển, thích hợp cho các công trình ven biển; linh kiện điện tử chịu được nhiệt đới ở nhiệt độ môi trường 55°C; vỏ cách âm đạt chuẩn IP54 giúp giảm tiếng ồn từ 85 dB(A) xuống 72 dB(A) ở khoảng cách 1 mét.
• Sản xuất theo đơn đặt hàng (OEM) & Nhãn hiệu riêng: Màu sơn tùy chỉnh, bảng tên thương hiệu và tài liệu địa phương hóa dành cho các nhà phân phối thiết bị khí đốt và các nhà tích hợp hệ thống.

Bạn có thể tùy chỉnh cấu hình theo ý muốn. Số lượng đặt hàng tối thiểu: 1 đơn vịCác đề xuất kỹ thuật thường được gửi trong vòng 5-7 ngày làm việc. Thời gian giao hàng tiêu chuẩn là 12-14 tuần; giao hàng nhanh trong vòng 10 tuần có sẵn cho các đơn đặt hàng đủ điều kiện.

Nghiên cứu điển hình: Nâng cấp hệ thống nitơ áp suất cao tại nhà máy hóa chất

Khách hàng: Một nhà sản xuất phân bón ở Indonesia đang vận hành các nhà máy tổng hợp amoniac và urê.

Thử thách: Hệ thống cung cấp nitơ áp suất cao hiện có của nhà máy bao gồm một máy nén bôi trơn bằng dầu (đã hoạt động 20 năm) cung cấp khí cho vòng tổng hợp amoniac và hệ thống làm trơ cho lò phản ứng urê. Lượng dầu lẫn trong dòng nitơ đã đạt mức 2,8 mg/m³, gây ra hiện tượng nhiễm độc dần dần chất xúc tác tổng hợp amoniac gốc sắt. Hoạt tính của chất xúc tác đã giảm 151 TP3T trong vòng 18 tháng, làm giảm sản lượng của nhà máy và tăng tiêu thụ năng lượng. Chi phí thay thế chất xúc tác ước tính khoảng $450.000, và nhà máy đứng trước nguy cơ phải ngừng sản xuất.

Giải pháp: Chúng tôi đã cung cấp một Máy nén khí nitơ không dầu LW-9.5/30 Là bộ tăng áp cao áp chính, được cấu hình trên một hệ thống khung đỡ tùy chỉnh với bộ làm mát trung gian kép tích hợp, bộ làm mát sau và bảng điều khiển PLC Siemens S7-1200 tích hợp SCADA. Áp suất xả 3,00 MPa đáp ứng tất cả các yêu cầu làm trơ ở áp suất cao, trong khi thiết kế không dầu giúp loại bỏ hiện tượng nhiễm độc chất xúc tác. Một bình chứa đệm 2 m³ được lắp đặt ở phía thượng nguồn để điều chỉnh sự biến động nhu cầu từ hệ thống làm trơ của lò phản ứng urê vận hành theo mẻ.

Kết quả định lượng sau 24 tháng:

• Hàm lượng nitơ trong dầu: Giảm từ 2,8 mg/m³ xuống <0,01 mg/m³Đạt tiêu chuẩn ISO 8573-1 Loại 0
• Hoạt tính xúc tác tổng hợp amoniac: Đã ổn địnhvà không quan sát thấy sự suy giảm nào nữa.
• Chi phí thay thế chất xúc tác được tiết kiệm: $450,000 (hoãn vô thời hạn)
• Cải thiện sản lượng nhà máy: Đã được khôi phục về công suất thiết kế., tăng doanh thu thêm $2,1 triệu/năm
• Mức tiêu thụ năng lượng: Được cải tiến bởi 5.2% so với thiết bị được thay thế, tiết kiệm được 12.800 TP4T/năm
• Thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch: Không có sự kiện nào trong 24 tháng hoạt động liên tục

“Máy nén LW-9.5/30 đã cứu nhà máy sản xuất amoniac của chúng tôi khỏi nguy cơ phải thay thế chất xúc tác và ngừng hoạt động một cách thảm khốc. Thiết kế không dầu đã khôi phục hoạt động của chất xúc tác và loại bỏ sự nhiễm bẩn đang phá hủy sản lượng của chúng tôi. Máy nén này đã hoàn vốn chỉ trong sáu tháng đầu tiên nhờ tiết kiệm được chi phí chất xúc tác.” — Kỹ sư trưởng, Nhà máy sản xuất phân bón

Câu hỏi thường gặp & Hướng dẫn lựa chọn

Sản phẩm và giải pháp liên quan

Để có cái nhìn tổng quan toàn diện về chúng tôi máy nén khí nitơ công nghiệp Để biết thêm chi tiết về danh mục sản phẩm, bao gồm máy nén oxy không dầu, máy nén hydro, máy nén carbon dioxide và các giải pháp khí chuyên dụng được thiết kế riêng, vui lòng liên hệ với đội ngũ kỹ sư ứng dụng của chúng tôi hoặc xem danh mục sản phẩm trực tuyến.

Bạn đã sẵn sàng nâng cấp hệ thống khí nitơ siêu áp của mình chưa?

Các kỹ sư ứng dụng của chúng tôi luôn sẵn sàng đánh giá yêu cầu về lưu lượng nitơ, điều kiện hút, áp suất xả mục tiêu và các ràng buộc tích hợp của bạn. Chúng tôi cung cấp miễn phí các đề xuất kỹ thuật, bản vẽ bố trí nền móng, sơ đồ đường ống và thiết bị (P&ID), và phân tích chi tiết tổng chi phí sở hữu (TCO) trong vòng 48 giờ kể từ khi nhận được yêu cầu của bạn.

E-mail: [email protected] | Phản hồi trong vòng 24 giờ