LW-9.5/30 نائٹروجن کمپریسر - 3.00 MPa ہائی پریشر پروسیس ایپلی کیشنز کے لیے تیل سے پاک N2 بوسٹر

3.00 MPa ڈسچارج پریشر پر 9.5 m³/منٹ ڈیلیور کرنے کے لیے انجینئرڈ، LW-9.5/30 ایک دو مرحلوں والا، تین قطار والا آئل فری پسٹن نائٹروجن کمپریسر ہے جو ہائی پریشر نائٹروجن انجیکشن، گیس لیکیفیکشن بوسٹر ڈیوٹی، اور پیٹرو کیمیکل پروسیس ایپلی کیشنز کا مطالبہ کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ زیرو تیل کی آلودگی، مسلسل ڈیوٹی کی درجہ بندی، اور بلند دباؤ پر 24/7 صنعتی اعتبار کے لیے بنایا گیا ہے۔

پروڈکٹ کا جائزہ

دی LW-9.5/30 نائٹروجن کمپریسر ہمارے آئل فری پسٹن کمپریسر لائن اپ میں ایک اہم مقام رکھتا ہے، خاص طور پر ان ایپلی کیشنز کے لیے تیار کیا گیا ہے جو کافی بہاؤ کی گنجائش اور ہائی ڈسچارج پریشر دونوں کا مطالبہ کرتے ہیں۔ کی درجہ بندی کی صلاحیت کے ساتھ 9.5 m³/منٹ اور ایک غیر معمولی 3.00 ایم پی اے ڈسچارج پریشر، یہ یونٹ صنعتی گیس پروسیسنگ، کیمیائی ترکیب، اور پیٹرو کیمیکل آپریشنز میں ہائی پریشر نائٹروجن بڑھانے کی انتہائی ضروری ضروریات کو پورا کرتا ہے۔

LW-9.5/30 کو جو چیز روایتی متبادلات سے ممتاز کرتی ہے وہ ہے۔ مکمل طور پر تیل سے پاک کمپریشن کا راستہ. پسٹن رِنگز اور رائیڈر بینڈز اعلی درجے کی خود چکنا کرنے والے PTFE مرکب مواد سے درست طریقے سے بنائے گئے ہیں جو بغیر کسی ہائیڈرو کاربن چکنا کرنے والے مادے کے کام کرتے ہیں۔ تیل سے پاک یہ اندرونی خصوصیت اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ نائٹروجن مصنوعات کا سلسلہ مکمل طور پر غیر آلودہ رہے ISO 8573-1 کلاس 0 سرٹیفیکیشن مقامی طور پر 3.00 MPa ڈسچارج پریشر پر، کم پریشر والے ایپلی کیشنز کے مقابلے میں تیل کے بخارات لے جانے کا خطرہ بڑھ جاتا ہے، جس سے تیل سے پاک ڈیزائن نہ صرف فائدہ مند ہوتا ہے بلکہ عمل کی سالمیت کے لیے بالکل ضروری ہے۔

کمپریسر آرکیٹیکچر ملازم ہے a دو مرحلہ، تین قطار (二列三级) کنفیگریشن جو ایک سے زیادہ کمپریشن مراحل میں کافی دباؤ کے تناسب کو بہترین طریقے سے تقسیم کرتی ہے۔ PTFE سگ ماہی عناصر کی سالمیت کو برقرار رکھتے ہوئے 3.00 MPa ڈسچارج پریشر سے وابستہ تھرمل بوجھ کو سنبھالنے کے لیے یہ ملٹی اسٹیج اپروچ تھرموڈینامیکل طور پر ضروری ہے۔ ہر مرحلے میں ایک آزاد انٹرکولر ہوتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ گیس کا درجہ حرارت محفوظ آپریٹنگ لفافوں کے اندر رہے حتیٰ کہ زیادہ سے زیادہ صلاحیت والے آپریشن کے دوران بھی۔ مضبوط کاسٹ آئرن فریم اور متحرک طور پر متوازن جعلی سٹیل کرینک شافٹ کی کم از کم سروس لائف کے لیے درجہ بندی کی جاتی ہے۔ 120,000 گھنٹے معیاری دیکھ بھال کے پروٹوکول کے تحت۔

تکنیکی تفصیلات – LW-9.5/30

* تمام وضاحتیں معیاری حوالہ جات کی شرائط پر درجہ بندی کی جاتی ہیں (ISO 1217، Annex C)۔ اصل کارکردگی سائٹ کی اونچائی، محیط درجہ حرارت، اور داخلی حالات کی بنیاد پر مختلف ہو سکتی ہے۔

کلیدی خصوصیات اور انجینئرنگ کے فوائد

1. انتہائی دباؤ کے تناسب کے لیے ملٹی اسٹیج کمپریشن

دی دو مرحلے، تین قطار (二列三级) فن تعمیر LW-9.5/30 کا 3.00 MPa خارج ہونے والے دباؤ کے ہدف کو 0.05–0.10 MPa کے عام داخلی دباؤ سے حاصل کرنے کے لیے تھرموڈینامیکل طور پر ضروری ہے۔ تقریباً 30:1 سے 60:1 کا مجموعی دباؤ کا تناسب دو انٹر اسٹیج کولنگ پوائنٹس کے ساتھ تین کمپریشن قطاروں میں تقسیم کیا جاتا ہے۔ یہ ملٹی اسٹیج اپروچ ہر مرحلے کے خارج ہونے والے درجہ حرارت کو 160°C سے نیچے تک محدود کرتا ہے، PTFE سیل کرنے والے عناصر کے تھرمل انحطاط کو روکتا ہے اور مساوی مجموعی دباؤ کے تناسب پر کام کرنے والے دو مراحل کے ڈیزائن کے مقابلے میں والو پلیٹ کی زندگی کو تقریباً 50% تک بڑھاتا ہے۔ تین قطاروں کی ترتیب فاؤنڈیشن میں وائبریشن ٹرانسمیشن کو کم کرتے ہوئے اعلی طاقت کے توازن کی خصوصیات بھی فراہم کرتی ہے۔

2. ہائی پریشر آئل فری پی ٹی ایف ای کمپوزٹ سیلنگ

LW-9.5/30 ایک ملکیتی ملازم رکھتا ہے۔ خود چکنا کرنے والی پسٹن کی انگوٹھی اور رائیڈر بینڈ اسمبلی ہائی ڈینسٹی پی ٹی ایف ای کمپوزٹ سے تیار کیا گیا ہے جو خاص طور پر ہائی پریشر سروس کے لیے تیار کیا گیا ہے۔ ان حلقوں کو شیشے کے فائبر اور کانسی کے ذرات سے مضبوط کیا جاتا ہے تاکہ بغیر کسی بیرونی ہائیڈرو کاربن پھسلن کے 0.06 سے نیچے رگڑ کا گتانک حاصل کیا جا سکے۔ 3.00 MPa خارج ہونے والے دباؤ پر، تیل کے بخارات کا جزوی دباؤ 0.30 MPa کے مقابلے میں تقریباً 10 گنا زیادہ ہو گا، جس سے تیل کی آلودگی کو تیزی سے نیچے کی طرف ہٹانا مشکل ہو جائے گا۔ LW-9.5/30 کا مقامی آئل فری ڈیزائن اس چیلنج کو مکمل طور پر ختم کرتا ہے، ڈیلیور کر رہا ہے۔ ISO 8573-1 کلاس 0 سرٹیفیکیشن بغیر کسی بہاو فلٹریشن کا سامان۔ PTFE فارمولیشن کو 185°C تک درجہ حرارت پر مسلسل آپریشن کے لیے درجہ بندی کی گئی ہے، جو انتہائی ہائی پریشر کمپریشن کے تھرمل تناؤ کے تحت قابل بھروسہ سگ ماہی کی سالمیت کو یقینی بناتی ہے۔

3. ہائی پریشر بوجھ کے لیے مضبوط فریم کی تعمیر

مرکزی فریم سے کاسٹ کیا گیا ہے۔ GG25 گرے کاسٹ آئرن (ASTM A48 کلاس 30B کے مساوی) کافی حد تک مضبوط دیوار کے حصوں اور ٹھنڈا کرنے والے پانی کے لازمی حصّوں کے ساتھ۔ ہائی پریشر سلنڈر میں 3.00 MPa چوٹی کے دباؤ کے ساتھ منسلک میکانکی دباؤ کو برداشت کرنے کے لیے موٹی دیوار کاسٹنگ، اضافی بیرونی ریبنگ، اور تناؤ سے نجات کے نالیوں کی خصوصیات ہیں۔ دی تین قطار کی ترتیب دو قطاروں کے ڈیزائن کے مقابلے میں اعلیٰ جڑی قوت کی تقسیم فراہم کرتا ہے، اضافی قطار ہموار ٹارک کی ترسیل اور کرینک شافٹ میں ٹورسنل وائبریشن کو کم کرنے میں معاون ہے۔ یہ مکینیکل ریفائنمنٹ خاص طور پر ہائی پریشر کمپریسرز کے لیے قابل قدر ہے جہاں پسٹن پر گیس کی چوٹی کی قوتیں کافی حد تک بلند ہوتی ہیں۔

4. معیاری 380V انڈسٹریل موٹر ڈرائیو

LW-9.5/30 a کے ذریعے چلایا جاتا ہے۔ 110 kW، 380V، 50Hz تھری فیز انڈکشن موٹر IEC 60034-1 کارکردگی کی کلاس IE3 کے مطابق۔ معیاری کم وولٹیج کنفیگریشن درمیانے وولٹیج سوئچ گیئر یا سٹیپ ڈاؤن ٹرانسفارمرز کی ضرورت کے بغیر موجودہ 380V صنعتی تقسیمی پینلز میں براہ راست ضم ہو جاتی ہے۔ یہ برقی سادگی سرمائے کے اخراجات اور کمیشننگ کی پیچیدگی دونوں کو کم کرتی ہے، جس سے یونٹ کو وسیع پیمانے پر صنعتی سہولیات تک رسائی حاصل ہو جاتی ہے۔ 6kV یا 10kV بس سسٹم والی سائٹس کے لیے، مربوط اسٹیپ ڈاؤن ٹرانسفارمر کے ساتھ ایک اختیاری موٹر ایک عام سکڈ پر فراہم کی جا سکتی ہے۔

درخواست کے منظرنامے۔

کیمیائی ترکیب کے لیے ہائی پریشر نائٹروجن انجکشن

کیمیائی عمل کے پودوں میں، LW-9.5/30 ہائی پریشر نائٹروجن فراہم کرتا ہے۔ امونیا کی ترکیب لوپ صاف کرنا، یوریا ری ایکٹر کو جڑنا، اور میتھانول ترکیب کیٹالسٹ کا تحفظ. 3.00 MPa خارج ہونے والا دباؤ 2.0-2.5 MPa پر کام کرنے والے ہائی پریشر کیمیائی ری ایکٹرز میں براہ راست نائٹروجن لگانے کے لیے کافی ہے، آپریشن کے تمام مراحل کے دوران مثبت غیر فعال گیس کے کمبل کو برقرار رکھتا ہے۔ تیل سے پاک ڈیزائن کیمیائی ترکیب کی ایپلی کیشنز میں بالکل اہم ہے کیونکہ کوئی بھی ہائیڈرو کاربن آلودگی قیمتی دھاتوں کے اتپریرک کو زہر دے گا، مصنوعات کے معیار کو گرا دے گا، اور ممکنہ طور پر خارجی ردعمل میں خطرناک حالات پیدا کرے گا۔

گیس لیکیفیکشن اور کریوجینک اسٹوریج بوسٹر

نائٹروجن لیکیفیکشن پلانٹس اور کرائیوجینک اسٹوریج کی سہولیات میں، LW-9.5/30 نائٹروجن بوسٹر لیکویفائر واپورائزر یا سٹوریج ٹینک سے نائٹروجن کو ڈسٹری بیوشن، مزید پروسیسنگ، یا ہائی پریشر اسٹوریج ویسلز میں منتقل کرنے کے لیے درکار پریشر تک کمپریس کرتا ہے۔ 3.00 MPa ڈسچارج پریشر نائٹروجن کو کرائیوجینک مائع ذخیرہ کرنے کے نظام میں کھانا کھلانے، ہائی پریشر ہیٹ ایکسچینجرز کے ذریعے نائٹروجن چلانے، اور بلند دباؤ کی ضرورت والے آلات پر کارروائی کے لیے نائٹروجن کی فراہمی کے لیے کافی ہے۔ آئل فری ڈیزائن کرائیوجینک آلات کی آلودگی کو روکتا ہے اور اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ مائع نائٹروجن پروڈکٹ فوڈ گریڈ، میڈیکل گریڈ، اور الیکٹرانکس گریڈ ایپلی کیشنز کی پاکیزگی کی سخت ضروریات کو پورا کرتا ہے۔

پیٹرو کیمیکل ہائی پریشر ویسل انرٹنگ اور ٹیسٹنگ

پیٹرو کیمیکل اور ریفائنری آپریشنز میں، LW-9.5/30 ہائی پریشر نائٹروجن فراہم کرتا ہے ری ایکٹر کیٹیلسٹ پرزرویشن، ہائی پریشر والے برتنوں میں ایمرجنسی نائٹروجن انجیکشن، پروسیس پائپنگ کی ہائیڈرو سٹیٹک ٹیسٹنگ، اور پائپ لائن پریشر ٹیسٹنگ. 3.00 MPa خارج ہونے والا دباؤ 2.5 MPa تک کے دباؤ پر کام کرنے والے عمل کے برتنوں میں نائٹروجن لگانے کے لیے کافی ہے، شروع ہونے، بند ہونے، اور پریشان کن حالات کے دوران مثبت غیر فعال گیس کے کمبل کو برقرار رکھتا ہے۔ تیل سے پاک سرٹیفیکیشن پیٹرو کیمیکل ایپلی کیشنز کے لیے لازمی ہے جہاں نائٹروجن اتپریرک بستروں سے رابطہ کرتی ہے یا عمل کی ندیوں میں داخل ہوتی ہے جو مکمل طور پر ہائیڈرو کاربن سے پاک رہتی ہے۔

سپرکریٹیکل سیال نکالنا اور پروسیسنگ

فوڈ پروسیسنگ، فارماسیوٹیکل مینوفیکچرنگ، اور خاص کیمیائی پیداوار میں، سپرکریٹیکل نائٹروجن کا استعمال کیا جاتا ہے فعال مرکبات کا اخراج، ذرہ کی تشکیل، اور حساس اجزاء کی درستگی. نائٹروجن کا اہم نقطہ 3.39 MPa اور -147°C ہے، یعنی LW-9.5/30 کا 3.00 MPa ڈسچارج پریشر نائٹروجن کو معتدل ٹھنڈک کے ساتھ مل کر سپر کریٹیکل حالات کے بہت قریب لاتا ہے۔ یہ قریب قریب سپرکریٹیکل نائٹروجن کافی سے کیفین نکالنے، چائے کو ڈیکیفینیٹ کرنے، ضروری تیل نکالنے، اور عین مطابق آپٹیکل اجزاء کی صفائی کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ ان ایپلی کیشنز میں تیل سے پاک ڈیزائن غیر گفت و شنید ہے کیونکہ کسی بھی ہائیڈرو کاربن آلودگی کو ہدف کے مرکبات کے ساتھ نکالا جائے گا، جس سے مصنوعات کی پاکیزگی اور حفاظت پر سمجھوتہ کیا جائے گا۔

مواد اور تعمیر

LW-9.5/30 انتہائی ہائی پریشر نائٹروجن مطابقت، تھرمل مزاحمت، اور توسیعی آپریشنل زندگی کے لیے منتخب کردہ پریمیم مواد سے بنایا گیا ہے:

تمام دباؤ برداشت کرنے والے اجزاء کو سختی کے مطابق ڈیزائن اور من گھڑت بنایا گیا ہے۔ ASME BPVC سیکشن VIII ڈویژن 1 یا چینی GB 150 معیارات۔ ہر ویلڈ جوائنٹ 100% ریڈیوگرافک معائنہ (RT) فی ASME سیکشن V، آرٹیکل 2 سے گزرتا ہے، اور ہر مکمل پریشر برتن کو 30 منٹ کی کم سے کم ہولڈ مدت کے لیے زیادہ سے زیادہ قابل اجازت ورکنگ پریشر (MAWP) سے 1.5 گنا زیادہ ہائیڈرو سٹیٹک پریشر ٹیسٹ کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔ ہائی پریشر پائپنگ سسٹم سیملیس SS316 سے ANSI کلاس 900 فلینجڈ کنکشن کے ساتھ گھڑے گئے ہیں تاکہ 3.00 MPa آپریٹنگ پریشر پر لیک ٹائٹ سالمیت کو یقینی بنایا جا سکے۔

تنصیب اور دیکھ بھال کے رہنما خطوط

بنیاد اور ساختی تقاضے

LW-9.5/30 کا خشک وزن 3.70 ٹن ہے اور کشش ثقل کا مرکز بیس پلیٹ کے اوپر تقریباً 850 ملی میٹر ہے۔ تین قطاروں کی ترتیب کی وجہ سے، غیر متوازن قوتیں اچھی طرح سے تقسیم ہوتی ہیں، ایک پر تنصیب کی اجازت دیتی ہیں۔ 6-8 ٹن کا مضبوط کنکریٹ جڑتا بلاک. بلاک کو elastomeric vibration isolators (قدرتی فریکوئنسی 7–10 Hz) پر نصب کیا جانا چاہیے۔ کم از کم کلیئرنس کے تقاضے: والو تک رسائی کے لیے نان ڈرائیو سائیڈ پر 1.2 میٹر، موٹر مینٹیننس کے لیے ڈرائیو سائیڈ پر 1.0 میٹر، اور کرین تک رسائی کے لیے 1.8 میٹر اوور ہیڈ۔ ہائی پریشر ڈسچارج پائپنگ پر خصوصی توجہ دی جانی چاہیے، جو 3.00 MPa پر کمپن سے پیدا ہونے والی تھکاوٹ کو روکنے کے لیے مناسب طریقے سے سپورٹ، لنگر، اور تناؤ سے نجات دہندہ ہونا چاہیے۔

کولنگ واٹر سسٹم ڈیزائن

ٹھنڈے پانی کی طلب تقریباً ہے۔ 22 m³/h داخلی درجہ حرارت پر 32 ° C سے زیادہ نہ ہو۔ پانی کی تقسیم کا سرکٹ متوازی طور پر سلنڈر جیکٹس اور دو انٹرکولر فراہم کرتا ہے۔ انتہائی دباؤ کے تناسب کو دیکھتے ہوئے، انٹرکولر تھرمل مینجمنٹ کے لیے بالکل اہم ہیں اور انہیں ہر وقت ترجیحی طور پر ٹھنڈا کرنے والے پانی کا بہاؤ حاصل کرنا چاہیے۔ پانی کے معیار کی وضاحتیں: pH 6.5–8.5، کل تحلیل شدہ ٹھوس <500 mg/L، کلورائیڈ کا مواد <50 mg/L (SS316 ٹیوب کی سنکنرن کو روکنے کے لیے)، معطل ٹھوس اشیاء <30 mg/L، اور کل سختی <300 mg/L بطور CaCO₃۔ سائیڈ سٹریم فلٹریشن اور کیمیکل ٹریٹمنٹ کے ساتھ بند لوپ کولنگ ٹاور کی سختی سے سفارش کی جاتی ہے ان سائٹس کے لیے جن میں پانی کا معیار معمولی ہے۔

روک تھام کی بحالی کا شیڈول

LW-9.5/30 کا تیل سے پاک ڈیزائن چکنا متبادل کے مقابلے میں دیکھ بھال کو ڈرامائی طور پر آسان بناتا ہے۔ تیل کی کوئی تبدیلی نہیں، تیل کا کوئی تجزیہ نہیں، کوئی فلٹر تبدیل نہیں کیا گیا، اور کوئی جداکار کارتوس تبدیل نہیں ہوا۔ بنیادی استعمال کے قابل لباس اشیاء ہیں PTFE پسٹن کے حلقے اور سوار بینڈ، جو عام طور پر ہائی پریشر پر صاف نائٹروجن حالات میں 3,000-5,000 گھنٹے سروس لائف حاصل کرتے ہیں۔ تیسرے مرحلے پر ہائی پریشر والو پلیٹوں کو 3.00 MPa پر انتہائی مکینیکل تناؤ کی وجہ سے زیادہ بار بار معائنہ کی ضرورت ہو سکتی ہے، لیکن مجموعی دیکھ بھال کا بوجھ تیل سے چکنا کرنے والے نظاموں سے نمایاں طور پر کم رہتا ہے۔

تعمیل اور حفاظتی سرٹیفیکیشن

LW-9.5/30 نائٹروجن کمپریسر مندرجہ ذیل بین الاقوامی معیارات اور ریگولیٹری فریم ورک کو پورا کرنے یا اس سے تجاوز کرنے کے لیے ڈیزائن، تیار، اور ٹیسٹ کیا گیا ہے:

کارکردگی اور کارکردگی کا تجزیہ

LW-9.5/30 حاصل کرتا ہے a تقریباً 11.58 کلو واٹ فی m³/منٹ کی مخصوص بجلی کی کھپت 3.00 MPa خارج ہونے والے دباؤ پر نائٹروجن کی ترسیل۔ یہ مخصوص پاور فگر الٹرا ہائی پریشر کمپریشن کی تھرموڈینامک حقیقت کی عکاسی کرتا ہے، جہاں ضروری کام دباؤ کے تناسب کے ساتھ کافی حد تک بڑھ جاتا ہے۔ ہائی پریشر آئل فری پسٹن کمپریسر سیگمنٹ (ڈسچارج پریشر>2.50 ایم پی اے) کے اندر، یہ کارکردگی مسابقتی ہے اور اکثر ڈایافرام کمپریسرز سے بہتر ہے، جو آئل فری الٹرا ہائی پریشر سروس کے لیے بنیادی متبادل ہیں۔ موازنے کے لیے، اسی طرح کی ایپلی کیشنز میں تیل سے چکنا کرنے والے ریسیپروکیٹنگ کمپریسرز عام طور پر 12.0–14.0 kW/m³/min استعمال کرتے ہیں، جب کہ ڈایافرام کمپریسر 18 kW/m³/منٹ سے زیادہ ہو سکتے ہیں۔

ایک معیاری 8,000 گھنٹے کے سالانہ آپریٹنگ شیڈول سے زیادہ، LW-9.5/30 کی کارکردگی کا فائدہ بمقابلہ کم موثر متبادل تقریباً حاصل کرتا ہے۔ 38,000–95,000 kWh سالانہ توانائی کی بچت. $0.08/kWh پر، یہ $3,040–$7,600 فی سال براہ راست بجلی کی لاگت میں کمی کی نمائندگی کرتا ہے۔ تاہم، LW-9.5/30 کا بنیادی معاشی جواز عام طور پر ہے۔ تیل سے متعلقہ استعمال کی اشیاء کا خاتمہ اور نیچے کی طرف سے تیل ہٹانے والے آلات سے اجتناب یہ چکنا شدہ متبادل کے ساتھ لازمی ہوگا۔ 3.00 MPa پر، تیل کے بخارات کا جزوی دباؤ 0.30 MPa کے مقابلے میں تقریباً 10 گنا زیادہ ہوتا ہے، جس سے نیچے کی طرف سے تیل نکالنا تیزی سے مشکل اور مہنگا ہوتا ہے۔ دی الٹرا ہائی پریشر نائٹروجن کمپریشن کے لیے ملکیت کی کل لاگت 10 سالہ آپریشنل زندگی میں تخمینہ 30–45% کی کمی واقع ہوتی ہے جب تیل سے پاک آپریشن کا مکمل بہاو صاف کرنے والے چکنا کرنے والے نظاموں سے کیا جاتا ہے۔

ملٹی اسٹیج ڈیزائن اوسط موثر درجہ حرارت کو کم کرکے اور والیومیٹرک کارکردگی کو بہتر بنا کر کارکردگی میں بھی حصہ ڈالتا ہے۔ دو انٹر اسٹیج کولنگ پوائنٹس تقریباً 35% کمپریشن کی گرمی کو ہٹاتے ہیں، بعد کے مراحل میں درکار کام کو کم کرتے ہیں اور کمپریشن کے عمل کی مجموعی آئسو تھرمل کارکردگی کو بہتر بناتے ہیں۔

حسب ضرورت اور OEM صلاحیتیں۔

ہم LW-9.5/30 کو سائٹ کے مخصوص حالات، انضمام کے تقاضوں، اور اختتامی صارف کی تفصیلات کے مطابق ڈھالنے کے لیے جامع تخصیص کے اختیارات پیش کرتے ہیں:

• سکڈ ماونٹڈ ٹرنکی پیکجز: پہلے سے جمع کمپریسر، موٹر، ​​ڈوئل انٹرکولر، آفٹر کولر، ہائی پریشر ڈسچارج پائپنگ، انسٹرومینٹیشن، اور اسٹرکچرل اسٹیل سکڈ پر کنٹرول پینل۔ تمام ہائی پریشر جوائنٹس شپمنٹ سے پہلے 1.5× MAWP پر فیکٹری سے ٹیسٹ کیے جاتے ہیں۔ فیلڈ کی تنصیب کو صرف برقی اور ٹھنڈے پانی کے کنکشن تک کم کرتا ہے۔
• خطرناک ایریا کنفیگریشنز: پیٹرو کیمیکل تنصیبات کے لیے ATEX زون 2 اور IECEx کمپلائنٹ موٹر اور الیکٹریکل انکلوژرز۔ انٹیگریٹڈ گیس کا پتہ لگانے، خودکار وینٹیلیشن انٹرلاک، اور ایمرجنسی آئسولیشن والوز کو کنٹرول سسٹم میں شامل کیا گیا ہے۔
• اعلی درجے کا عمل کنٹرول: اختیاری Siemens S7-1200 یا 10 انچ کی HMI ٹچ اسکرین کے ساتھ Allen-Bradley CompactLogix PLC، Modbus TCP/IP یا OPC-UA کے ذریعے ریموٹ مانیٹرنگ، اور سیملیس DCS/SCADA انضمام۔ ہائی پریشر سیفٹی انٹرلاک بشمول اوور پریشر پر آٹومیٹک ان لوڈ، ایمرجنسی آئسولیشن والوز، اور اسٹیجڈ پریشر ریلیف۔
• ماحولیاتی تحفظ: ساحلی تنصیبات کے لیے C5-M میرین گریڈ کوٹنگز؛ 55 ° C کے محیط کے لیے اشنکٹبندیی برقی اجزاء؛ 1 میٹر پر 85 dB(A) سے 72 dB(A) تک شور کو کم کرنے والے IP54 ریٹیڈ ایکوسٹک انکلوژرز۔
• OEM اور نجی لیبل: حسب ضرورت پینٹ کے رنگ، برانڈڈ نام کی تختیاں، اور گیس کے سامان کے تقسیم کاروں اور سسٹم انٹیگریٹرز کے لیے مقامی دستاویزات۔

اپنی مرضی کے مطابق ترتیب سے دستیاب ہیں MOQ 1 یونٹ. انجینئرنگ کی تجاویز عام طور پر 5-7 کاروباری دنوں میں ڈیلیور کی جاتی ہیں۔ معیاری ترسیل کا وقت 12-14 ہفتے ہے؛ کوالیفائنگ آرڈرز کے لیے 10 ہفتوں کے اندر تیز ترسیل دستیاب ہے۔

کیس اسٹڈی: کیمیکل پلانٹ ہائی پریشر نائٹروجن سسٹم اپ گریڈ

کلائنٹ: انڈونیشیا میں ایک کھاد بنانے والا امونیا اور یوریا کی ترکیب کے پلانٹس چلا رہا ہے

چیلنج: پلانٹ کی موجودہ ہائی پریشر نائٹروجن کی سپلائی ایک آئل چکنا کرنے والا کمپریسر (20 سال سروس میں) پر مشتمل ہے جو امونیا کی ترکیب کے لوپ اور یوریا ری ایکٹر کو جڑ دینے والے نظام کو کھانا کھلاتی ہے۔ نائٹروجن سٹریم میں تیل کی آلودگی 2.8 mg/m³ تک پہنچ گئی تھی، جس کی وجہ سے لوہے پر مبنی امونیا کی ترکیب کے اتپریرک کو زہریلا بناتا ہے۔ 18 مہینوں کے دوران کیٹالسٹ کی سرگرمی میں 15% کی کمی واقع ہوئی تھی، جس سے پلانٹ کی پیداوار کم ہوئی اور توانائی کی کھپت میں اضافہ ہوا۔ اتپریرک کی تبدیلی کی لاگت کا تخمینہ $450,000 لگایا گیا تھا، اور پلانٹ کو ممکنہ پیداوار بند ہونے کا سامنا کرنا پڑا۔

حل: ہم نے ایک فراہم کیا۔ LW-9.5/30 آئل فری نائٹروجن کمپریسر بنیادی ہائی پریشر بوسٹر کے طور پر، مربوط ڈوئل انٹرکولرز، آفٹر کولر، اور SCADA انضمام کے ساتھ سیمنز S7-1200 PLC کنٹرول پینل کے ساتھ اپنی مرضی کے سکڈ پر ترتیب دیا گیا ہے۔ 3.00 MPa ڈسچارج پریشر نے تمام ہائی پریشر داخل کرنے کی ضروریات کو پورا کیا، جب کہ تیل سے پاک ڈیزائن نے اتپریرک زہر کو ختم کردیا۔ بیچ سے چلنے والے یوریا ری ایکٹر میں داخل کرنے والے نظام سے مانگ کے اتار چڑھاو کو بفر کرنے کے لیے اوپر کی طرف 2 m³ سرج برتن نصب کیا گیا تھا۔

24 مہینوں کے بعد مقداری نتائج:

• نائٹروجن تیل کا مواد: 2.8 mg/m³ سے <0.01 mg/m³ تک کم کر دیا گیا۔ISO 8573-1 کلاس 0 حاصل کرنا
• امونیا ترکیب عمل انگیز سرگرمی: مستحکم، کوئی مزید کمی کا مشاہدہ کے ساتھ
• اتپریرک متبادل لاگت سے گریز: $450,000 (غیر معینہ مدت تک موخر)
• پلانٹ کی پیداوار میں بہتری: ڈیزائن کی صلاحیت کو بحال کیا گیا۔$2.1M/سال آمدنی میں اضافہ
• توانائی کی کھپت: 5.2% سے بہتر تبدیل شدہ یونٹ کے مقابلے، $12,800/سال کی بچت
• غیر منصوبہ بند ڈاؤن ٹائم: صفر واقعات مسلسل آپریشن کے 24 ماہ میں

"LW-9.5/30 نے ہمارے امونیا پلانٹ کو تباہ کن کیٹالسٹ کی تبدیلی اور بند ہونے سے بچایا۔ تیل سے پاک ڈیزائن نے ہماری کیٹالسٹ سرگرمی کو بحال کر دیا ہے اور اس آلودگی کو ختم کر دیا ہے جو ہماری پیداوار کو تباہ کر رہا تھا۔ اس کمپریسر نے پہلے چھ مہینوں میں صرف کیٹالسٹ کی لاگت سے بچا لیا ہے۔" - چیف انجینئر، فرٹیلائزر مینوفیکچرنگ پلانٹ

اکثر پوچھے گئے سوالات اور سلیکشن گائیڈ

متعلقہ مصنوعات اور حل

ہمارے ایک جامع جائزہ کے لیے صنعتی نائٹروجن کمپریسر پورٹ فولیو، بشمول آئل فری آکسیجن کمپریسرز، ہائیڈروجن کمپریسرز، کاربن ڈائی آکسائیڈ کمپریسرز، اور حسب ضرورت انجنیئرڈ خاص گیس سلوشنز، براہ کرم ہماری ایپلیکیشن انجینئرنگ ٹیم سے رابطہ کریں یا ہمارے آن لائن پروڈکٹ کیٹلاگ کو براؤز کریں۔

اپنے الٹرا ہائی پریشر نائٹروجن سسٹم کو اپ گریڈ کرنے کے لیے تیار ہیں؟

ہمارے ایپلیکیشن انجینئرز آپ کے نائٹروجن بہاؤ کی ضروریات، سکشن کی شرائط، خارج ہونے والے دباؤ کے اہداف، اور انضمام کی رکاوٹوں کا جائزہ لینے کے لیے کھڑے ہیں۔ ہم آپ کی انکوائری موصول ہونے کے 48 گھنٹوں کے اندر مفت تکنیکی تجاویز، فاؤنڈیشن لے آؤٹ ڈرائنگ، پائپنگ اور انسٹرومینٹیشن ڈایاگرام (P&IDs) اور ملکیت کی کل لاگت (TCO) کا تفصیلی تجزیہ فراہم کرتے ہیں۔

ای میل: [email protected] | 24 گھنٹے کے اندر جواب دیں۔