LW-60/8 நைட்ரஜன் அமுக்கி – அதிகத் திறன் கொண்ட, எண்ணெய் இல்லாத N2 பூஸ்டர், கடுமையான 0.80 MPa தொழில்துறை நெட்வொர்க்குகளுக்காக

0.80 MPa வெளியேற்ற அழுத்தத்தில் நிமிடத்திற்கு 60 கன மீட்டர் (m³/min) வழங்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்ட LW-60/8 என்பது, மிகப்பெரிய அளவிலான கிரையோஜெனிக் காற்றுப் பிரிப்பு, உயர் அழுத்த VPSA பூஸ்டர் நிலையங்கள் மற்றும் தீவிரமான பெட்ரோ கெமிக்கல் குழாய் விநியோகம் ஆகியவற்றுக்காகவே பிரத்யேகமாக உருவாக்கப்பட்ட ஒரு இரு-நிலை, இரு-வரிசை எண்ணெய்-இல்லாத பிஸ்டன் நைட்ரஜன் அமுக்கி ஆகும். இதில் மசகு எண்ணெய் கலப்படம் அறவே இல்லை, தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டுத் திறன் கொண்டது, மேலும் உயர் அழுத்தத்தில் இடைவிடாத 24/7 தொழில்துறை செயல்பாட்டிற்காக உகந்ததாக்கப்பட்டுள்ளது.

தயாரிப்பு கண்ணோட்டம்

தி LW-60/8 நைட்ரஜன் அமுக்கி எங்களின் எண்ணெய் இல்லாத பிஸ்டன் கம்ப்ரசர் தொகுப்பின் உச்சத்தை இது குறிக்கிறது, மேலும் இது பெரிய அளவிலான தொழில்துறை எரிவாயு உள்கட்டமைப்பில் மிகவும் சவாலான நைட்ரஜன் ஊக்கத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. ஒரு விதிவிலக்கான அம்சத்துடன் 60 மீ³/நிமிடம் கொள்ளளவு ஒரு வலுவான உடன் இணைக்கப்பட்டது 0.80 MPa வெளியேற்ற அழுத்தம்பாய்வு மற்றும் அழுத்தம் ஆகிய இரண்டிலும் சமரசம் செய்துகொள்ள முடியாத மாபெரும் அளவிலான கிரையோஜெனிக் காற்றுப் பிரிப்பு ஆலைகள், உயர் அழுத்த VPSA பூஸ்டர் நிலையங்கள் மற்றும் தீவிரமான பெட்ரோலிய வேதிப்பொருள் விநியோக வலையமைப்புகளில் இந்த அலகு ஒரு முக்கியப் பங்காற்றுகிறது.

வழக்கமான மசகு எண்ணெய் இடப்பட்ட மாற்றுகளிலிருந்து LW-60/8 ஐ வேறுபடுத்துவது அதன் உள்ளார்ந்த எண்ணெய் இல்லாத அமுக்கப் பாதைபிஸ்டன் வளையங்கள் மற்றும் ரைடர் பேண்டுகள், ஹைட்ரோகார்பன் மசகு எண்ணெய்கள் இன்றி முழுமையாக இயங்கும், தனியுரிமப் பண்பு கொண்ட PTFE கலவைப் பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன. இந்த வடிவமைப்புத் தத்துவம், நைட்ரஜன் உற்பத்தி ஓட்டமானது எண்ணெய் கலப்படம் இன்றி முற்றிலும் தூய்மையாக இருப்பதை உறுதிசெய்து, அதன்மூலம் சிறந்த செயல்திறனை அடைகிறது. ISO 8573-1 வகுப்பு 0 சான்றிதழ் கீழ்நிலை சுத்திகரிப்பு உபகரணங்கள் எதுவும் இல்லாமல். உணவு பதப்படுத்துதல், மருந்து உற்பத்தி, குறைக்கடத்தி உருவாக்கம் மற்றும் பெட்ரோலிய வேதிப்பொருள் பதப்படுத்துதல் ஆகியவற்றில் ஈடுபடும் நிறுவனங்களுக்கு, இந்த இயல்பான எண்ணெய் இல்லாத பண்பானது, எண்ணெய் வடிகட்டுதல் அமைப்புகளுக்கான மூலதனச் செலவு, பராமரிப்புச் சுமை மற்றும் ஆற்றல் இழப்பு ஆகியவற்றை நீக்குகிறது.

அமுக்கி கட்டமைப்பு பின்வருமாறு அமைகிறது இரண்டு-நிலை, இரண்டு-வரிசை (二列二级) இரண்டு அமுக்க உருளைகளுக்கு இடையே கணிசமான அழுத்த விகிதத்தை உகந்த முறையில் விநியோகிக்கும் ஒரு கட்டமைப்பு. PTFE சீலிங் கூறுகளின் பரிமாண ஒருமைப்பாட்டைப் பாதுகாக்கும் அதே வேளையில், 0.80 MPa வெளியேற்ற அழுத்தத்துடன் தொடர்புடைய வெப்ப சுமைகளை நிர்வகிப்பதற்கு இந்த படிநிலை அணுகுமுறை அவசியமாகும். ஒவ்வொரு படிநிலையும் ஒரு சுயாதீனமான உயர்-செயல்திறன் கொண்ட இன்டர்கூலரைக் கொண்டுள்ளது, இது தொடர்ச்சியான அதிகபட்ச கொள்ளளவு செயல்பாட்டின் போதும் வாயு வெப்பநிலைகள் பாதுகாப்பான இயக்க வரம்புகளுக்குள் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது. பிரம்மாண்டமான வார்ப்பிரும்பு சட்டகம் மற்றும் இயக்கவியல் ரீதியாக சமநிலைப்படுத்தப்பட்ட போலி செய்யப்பட்ட எஃகு கிராங்க்ஷாஃப்ட் ஆகியவை குறைந்தபட்ச சேவை ஆயுளுக்கு மதிப்பிடப்பட்டுள்ளன. 120,000 மணிநேரம் நிலையான பராமரிப்பு நெறிமுறைகளின் கீழ்.

தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள் – LW-60/8

* அனைத்து விவரக்குறிப்புகளும் தரநிலை குறிப்பு நிபந்தனைகளின் (ISO 1217, இணைப்பு C) அடிப்படையில் மதிப்பிடப்பட்டுள்ளன. உண்மையான செயல்திறன், தளத்தின் உயரம், சுற்றுப்புற வெப்பநிலை மற்றும் உள்ளீட்டு நிலைமைகள் ஆகியவற்றைப் பொறுத்து மாறுபடலாம்.

முக்கிய அம்சங்கள் மற்றும் பொறியியல் நன்மைகள்

1. உயர் வெப்பநிலை PTFE கூட்டு சீல் தொழில்நுட்பம்

LW-60/8 ஒரு மேம்பட்ட முறையைப் பயன்படுத்துகிறது. சுய உயவு பிஸ்டன் வளையம் மற்றும் ரைடர் பேண்ட் அசெம்பிளி கண்ணாடி இழை, கார்பன் கிராஃபைட் மற்றும் வெண்கலத் துகள்களால் வலுவூட்டப்பட்ட, தனியுரிம PTFE கலவைகளிலிருந்து இது தயாரிக்கப்படுகிறது. இந்த மூலப்பொருள் கலவையானது, எந்தவொரு வெளிப்புற ஹைட்ரோகார்பன் மசகுப் பொருளும் இல்லாமலேயே 0.06-க்கும் குறைவான உராய்வுக் குணகத்தை அடைகிறது, இதன்மூலம் நைட்ரஜன் உற்பத்தி ஓட்டத்தில் எண்ணெய் ஆவி கலப்பதை முற்றிலுமாக நீக்குகிறது. இந்த வளையங்கள், 0.80 MPa செயல்பாட்டுடன் தொடர்புடைய உயர் வெளியேற்ற வெப்பநிலைகளுக்காக பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, மேலும் 185°C வரை பரிமாண நிலைத்தன்மையையும் சீல் வைக்கும் செயல்திறனையும் பராமரிக்கின்றன. தொழில்துறை எரிவாயு இயக்குபவர்களுக்கு, இது சிறந்த பலனை அளிக்கிறது. இயல்பான ISO 8573-1 வகுப்பு 0 இணக்கம் கீழ்நிலை எண்ணெய் வடிகட்டுதல் உபகரணங்களுக்கான மூலதனச் செலவு, பராமரிப்புச் சிக்கல் அல்லது ஆற்றல் இழப்பு ஆகியவை இன்றி.

2. மேம்பட்ட இரு-நிலை வெப்ப இயக்கவியல் உகப்பாக்கம்

தி இரு-நிலை சுருக்கக் கட்டமைப்பு LW-60/8 ஆனது, சவாலான 0.80 MPa வெளியேற்ற அழுத்த இலக்கிற்காக வெப்ப இயக்கவியல் ரீதியாக உகந்ததாக்கப்பட்டுள்ளது. கணிசமான ஒட்டுமொத்த அழுத்த விகிதத்தை ஒரு குறைந்த அழுத்த உருளைக்கும் ஒரு உயர் அழுத்த உருளைக்கும் இடையில் பிரிப்பதன் மூலம், ஒற்றை-நிலை வடிவமைப்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​இந்த அமுக்கி ஒவ்வொரு நிலைக்கும் கணிசமாகக் குறைந்த சராசரி செயல்திறன் வெப்பநிலையை அடைகிறது. நிலைகளுக்கு இடையில் உள்ள ஒரு பிரத்யேக உயர்-செயல்திறன் கொண்ட ஷெல்-அண்ட்-டியூப் இன்டர்கூலர், அமுக்கத்தின் வெப்பத்தை நீக்கி, அதிகபட்ச தொடர்ச்சியான சுமையின் போதும் வெளியேற்ற வெப்பநிலையை 160°C-க்குக் கீழே பராமரிக்கிறது. இந்த வெப்ப மேலாண்மை, PTFE வளையத்தின் ஒருமைப்பாட்டைப் பாதுகாப்பதற்கும், சமமான அழுத்த விகிதங்களில் இயங்கும் ஒற்றை-நிலை மாற்றுகளுடன் ஒப்பிடும்போது வால்வு தகட்டின் சேவை ஆயுளைச் சுமார் 45% வரை நீட்டிப்பதற்கும் மிகவும் முக்கியமானது.

3. மேம்பட்ட விசை சமநிலையுடன் கூடிய பிரம்மாண்டமான வார்ப்பிரும்புச் சட்டகம்

பிரதான சட்டகம் இதிலிருந்து வார்க்கப்படுகிறது GG25 சாம்பல் வார்ப்பிரும்பு (ASTM A48 வகுப்பு 30B-க்கு இணையானது) வார்ப்பிலேயே நேரடியாக இயந்திரத்தால் செதுக்கப்பட்ட ஒருங்கிணைந்த குளிர்விக்கும் நீர் வழித்தடங்களைக் கொண்டது. இரு வரிசை எதிர் சிலிண்டர் அமைப்பு இது இயற்கையான முதல்-வரிசை விசை ரத்துசெய்தலை வழங்குகிறது, இதன்மூலம் சமமான கொள்ளளவு கொண்ட ஒற்றை-வரிசை வடிவமைப்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​அடித்தளத்திற்கு அனுப்பப்படும் சமநிலையற்ற நிலைம விசைகளை 85%-க்கும் அதிகமாகக் குறைக்கிறது. இந்த இயந்திரவியல் நன்மை, குறைந்தபட்சம் 12 டன் எடையுள்ள வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் நிலைமத் தொகுதியின் மீது இதை நிறுவ அனுமதிக்கிறது (ஒற்றை-வரிசைக்கு 18+ டன்கள் தேவைப்படும் நிலையில்), இது குடிசார் பொறியியல் செலவுகளைக் கணிசமாகக் குறைப்பதோடு, அடித்தளத்தின் கொள்ளளவு குறைவாக இருக்கக்கூடிய ஏற்கனவே உள்ள அமுக்கி இல்லங்களில் மறுசீரமைப்பு நிறுவல்களையும் எளிதாக்குகிறது.

4. பெரிய அளவிலான ஒருங்கிணைப்பிற்கான நடுத்தர மின்னழுத்த மோட்டார் இயக்கி

LW-60/8 ஒரு மூலம் இயக்கப்படுகிறது 350 kW நடுத்தர மின்னழுத்த தூண்டல் மோட்டார் 6kV அல்லது 10kV உள்ளமைவுகளில் கிடைக்கிறது, மேலும் இது IEC 60034-1 செயல்திறன் வகுப்பு IE3-க்கு இணங்குகிறது. இந்த நடுத்தர-மின்னழுத்த இயக்கி, இந்தத் திறன் மதிப்பீட்டைக் கொண்ட 380V மோட்டாருக்குத் தேவைப்படும் மிகப் பெரிய குறைந்த-மின்னழுத்த ஸ்விட்ச்கியர் மற்றும் நடைமுறைக்கு ஒவ்வாத கனமான கேபிளிங் ஆகியவற்றின் தேவையை நீக்குகிறது. தொழில்துறை நடுத்தர-மின்னழுத்த விநியோக வலையமைப்புகளில் நேரடியாக ஒருங்கிணைப்பது, மின்சார உள்கட்டமைப்புச் செலவுகளைக் குறைக்கிறது, பவர் கேபிளிங்கில் ஏற்படும் I²R இழப்புகளைக் குறைக்கிறது, மற்றும் ஒட்டுமொத்த ஆற்றல் செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது. பெரிய தொழிற்சாலைகளில் தரநிலையாக உள்ள 6kV அல்லது 10kV பஸ் அமைப்புகளைக் கொண்ட வசதிகளுக்கு, LW-60/8 தடையற்ற மின்சார இணக்கத்தன்மையை வழங்குகிறது.

பயன்பாட்டு சூழ்நிலைகள்

மெகா-ஸ்கேல் கிரையோஜெனிக் காற்று பிரிப்பு ஆலைகள்

மணிக்கு 3,000–8,000 Nm³ வாயு நைட்ரஜனை உற்பத்தி செய்யும் மிகப்பெரிய அளவிலான கிரையோஜெனிக் ASU வசதிகளில், LW-60/8 ஆனது ஒரு கருவியாகப் பயன்படுகிறது. முதன்மை அதிக கொள்ளளவு நைட்ரஜன் பூஸ்டர் குளிர் பெட்டிக்கும் விநியோகத் தலைப்பிற்கும் இடையில் இது அமைந்துள்ளது. இதன் 60 m³/min கொள்ளளவு, மிகப்பெரிய ஒற்றைத் தொடர் ASU-களின் வெளியீட்டிற்கு இணையாக உள்ளது. அதே சமயம், 0.80 MPa வெளியேற்ற அழுத்தமானது, ஒருங்கிணைந்த எஃகு வளாகங்கள், பெட்ரோகெமிக்கல் கிராக்கர்கள் மற்றும் LNG திரவமாக்கும் தொடர்கள் போன்ற கீழ்நிலை நுகர்வோருக்கு நீண்ட தூர குழாய்வழி விநியோகத்திற்குப் போதுமான அழுத்தத்தை வழங்குகிறது. இந்த பயன்பாடுகளில் எண்ணெய் இல்லாத வடிவமைப்பு முற்றிலும் இன்றியமையாதது, ஏனெனில் எந்தவொரு எண்ணெய் மாசுபாடும், அதே விநியோக வலையமைப்பால் சேவை செய்யப்படும் குறைக்கடத்தி வேஃபர் உருவாக்கம் மற்றும் மருந்துத் தொழிற்சாலைகளின் கிருமியற்ற நிரப்புதல் கோடுகள் உள்ளிட்ட மிகவும் நுட்பமான செயல்முறைகளுக்கு வழங்கப்படும் நைட்ரஜனின் தூய்மையைக் குலைத்துவிடும்.

உயர் அழுத்த விபிஎஸ்ஏ நைட்ரஜன் பூஸ்டர் நிலையங்கள்

வளிமண்டல அழுத்தத்திற்கு அருகாமையில் 99.5–99.9% தூய்மையான நைட்ரஜனை உற்பத்தி செய்யும் பெரிய VPSA நைட்ரஜன் ஜெனரேட்டர்களுக்கு, LW-60/8 நைட்ரஜன் பூஸ்டர் உயர் அழுத்த விநியோகத்திற்காக, குறைந்த அழுத்தப் பொருளை 0.80 MPa அழுத்தத்திற்குச் சுருக்குகிறது. இந்த உயர்த்தப்பட்ட வெளியேற்ற அழுத்தம், ஒரு மையப்படுத்தப்பட்ட உயர் அழுத்த ஹெடர் வழியாக விரிவான தொழிற்பேட்டைகள் அல்லது பல வசதிகளுக்குச் சேவை செய்யும் VPSA அமைப்புகளுக்கு மிகவும் மதிப்புமிக்கது, ஏனெனில் அத்தகைய சூழல்களில் விநியோக வலையமைப்பு முழுவதும் அழுத்த இழப்புகள் கணிசமாக இருக்கக்கூடும். VPSA சேவையில் எண்ணெய் இல்லாத சுருக்கப் பாதை என்பது தவிர்க்க முடியாதது, ஏனெனில் ஹைட்ரோகார்பன் கலப்படம், கார்பன் மூலக்கூறு சல்லடை உறிஞ்சியை மீளமுடியாதபடி நஞ்சாக்கி, பிரிப்புத் திறனை நிரந்தரமாகக் குறைத்து, அதிக செலவுள்ள முழுமையான உறிஞ்சி மாற்றத்தை அவசியமாக்கும்.

தீவிர பெட்ரோ கெமிக்கல் உயர் அழுத்த நைட்ரஜன் அமைப்புகள்

பெரிய பெட்ரோலிய வேதியியல் வளாகங்கள் மற்றும் சுத்திகரிப்பு ஆலை செயல்பாடுகளில், LW-60/8 ஆனது உயர் அழுத்த நைட்ரஜனை வழங்குகிறது. உலை மந்தமாக்கல், வினையூக்கிப் பாதுகாப்பு, குழாய்வழிச் சுத்திகரிப்பு, அவசரக் கலனில் உட்செலுத்துதல், மற்றும் நீர்ச்சோதனை நிரப்புதல்0.80 MPa வெளியேற்ற அழுத்தமானது, மிகப்பெரிய செயல்முறைக் கலன்கள் மற்றும் உலை அமைப்புகளின் அழுத்த மதிப்பீடுகளைக் கடப்பதற்குப் போதுமானதாக உள்ளது. இது, இடைநிலை ஊக்க நிலைகள் இன்றி நேரடியாக நைட்ரஜனை உட்செலுத்த அனுமதிக்கிறது. இதன் தொடர்-செயல்பாட்டு மதிப்பீடானது, பல வாரங்கள் நீடிக்கக்கூடிய நீண்ட பராமரிப்புப் பணிகளின் போது, ​​தடையற்ற நைட்ரஜன் கிடைப்பதை உறுதி செய்கிறது. நைட்ரஜன், வினையூக்கிப் படுகைகளுடன் தொடர்பு கொள்ளும் அல்லது முற்றிலும் ஹைட்ரோகார்பன் அற்றதாக இருக்க வேண்டிய செயல்முறை நீரோட்டங்களில் நுழையும் பெட்ரோலிய வேதியியல் பயன்பாடுகளுக்கு, இந்த எண்ணெய்-அற்ற சான்றிதழ் கட்டாயமாகும்.

ஒருங்கிணைந்த எஃகு ஆலை உயர் அழுத்த மந்தமாக்கல்

பல ஊது உலைகள், அடிப்படை ஆக்சிஜன் உலைகள் மற்றும் தொடர் வார்ப்பு வழித்தடங்களைக் கொண்ட பெரிய ஒருங்கிணைந்த எஃகு ஆலைகளுக்கு மிகப்பெரிய அளவிலான நைட்ரஜன் தேவைப்படுகிறது. ஊது உலை வாயு அடைப்பு, டண்டிஷ் மந்தமாக்கல், கரண்டி உலோகவியல், மற்றும் கோக் அடுப்பு வாயு சுத்திகரிப்புLW-60/8-இன் 60 மீ³/நிமிடம் கொள்ளளவானது, ஒரு மையப்படுத்தப்பட்ட உயர் அழுத்த நைட்ரஜன் ஹெடர் வழியாக, ஒரே நேரத்தில் பல ஊது உலைகளுக்கோ அல்லது ஒரு முழு வார்ப்பு வளாகத்திற்கோ சேவை செய்ய முடியும். இதன் 0.80 MPa வெளியேற்ற அழுத்தமானது, மிகப்பெரிய ஊது உலை வாயு அமைப்புகளின் பின் அழுத்தத்தைச் சமாளிப்பதற்கும், அனைத்து ஊதுகுழல் மட்டங்களிலும் நேர்மறையான அடைப்பு வாயு ஓட்டத்தைப் பராமரிப்பதற்கும் போதுமான அழுத்தத்தை வழங்குகிறது. எண்ணெய் இல்லாத இந்த வடிவமைப்பு, ஊது உலை வாயுவில் எண்ணெய் கலப்பதைத் தடுக்கிறது. இல்லையெனில், அது கீழ்நிலை வாயு சுத்திகரிப்பு உபகரணங்களை அசுத்தப்படுத்தி, மின் உற்பத்தி மற்றும் வெப்பமூட்டலுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் மீட்கப்பட்ட ஊது உலை வாயுவின் தரத்தைக் குறைத்துவிடும்.

பொருள் மற்றும் கட்டுமானம்

LW-60/8 ஆனது, நைட்ரஜன் இணக்கத்தன்மை, உயர் அழுத்த சேவை மற்றும் சவாலான சூழ்நிலைகளில் நீடித்த செயல்பாட்டு ஆயுள் ஆகியவற்றுக்காகத் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட உயர்தரப் பொருட்களைக் கொண்டு கட்டமைக்கப்பட்டுள்ளது:

அனைத்து அழுத்தம் தாங்கும் கூறுகளும் கண்டிப்பாக விதிமுறைகளுக்கு இணங்க வடிவமைக்கப்பட்டு தயாரிக்கப்படுகின்றன. ASME BPVC பிரிவு VIII பிரிவு 1 அல்லது சீன GB 150 தரநிலைகள். ஒவ்வொரு பற்றவைப்பு இணைப்பும் ASME பிரிவு V, கட்டுரை 2-இன் படி 100% கதிரியக்க ஆய்வுக்கு (RT) உட்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் முடிக்கப்பட்ட ஒவ்வொரு அழுத்தக் கலனும், அதிகபட்ச அனுமதிக்கப்பட்ட வேலை அழுத்தத்தை (MAWP) விட 1.5 மடங்கு அழுத்தத்தில், குறைந்தபட்சம் 30 நிமிடத் தக்கவைப்புக் காலத்திற்கு ஒரு ஹைட்ரோஸ்டேடிக் அழுத்தச் சோதனைக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது.

நிறுவல் மற்றும் பராமரிப்பு வழிகாட்டுதல்கள்

அடித்தளம் மற்றும் கட்டமைப்புத் தேவைகள்

LW-60/8 ஆனது 6.50 டன் உலர் எடையையும், அடிப்பலகைக்கு மேலே சுமார் 950 மிமீ உயரத்தில் ஈர்ப்பு மையத்தையும் கொண்டுள்ளது. இரண்டு வரிசை எதிரெதிர் உருளை வடிவமைப்பின் காரணமாக, சமநிலையற்ற விசைகள் மிகக் குறைவாக உள்ளன, இது ஒரு 12–14 டன் எடையுள்ள வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் நிலைமத் தொகுதிஅருகிலுள்ள கட்டமைப்புகள் மற்றும் உணர்திறன் மிக்க கருவிகளுக்கு அதிர்வு பரவுவதைத் தடுக்க, இந்தத் தொகுதியானது எலாஸ்டோமெரிக் அதிர்வுத் தனிப்பான்கள் (இயல் அதிர்வெண் 6–8 ஹெர்ட்ஸ்) மீது பொருத்தப்பட வேண்டும். குறைந்தபட்ச இடைவெளித் தேவைகள்: வால்வு அணுகலுக்காக இயக்கப்படாத பக்கத்தில் 1.5 மீ, மோட்டார் பராமரிப்பிற்காக இயக்கப் பக்கத்தில் 1.2 மீ, மற்றும் பெரிய சீரமைப்புகளின் போது கிரேன் அணுகலுக்காக மேலே 2.0 மீ.

குளிரூட்டும் நீர் அமைப்பு வடிவமைப்பு

குளிரூட்டும் நீரின் தேவை தோராயமாக 60 மீ³/மணி 32°C-க்கு மிகாத உள்ளீட்டு வெப்பநிலையில். நீர் விநியோகச் சுற்று, சிலிண்டர் ஜாக்கெட்டுகள், இன்டர்கூலர் மற்றும் ஆஃப்டர்கூலர் ஆகியவற்றுக்கு இணை கிளைகளில் நீரை வழங்குகிறது. நீரின் தர விவரக்குறிப்புகள்: pH 6.5–8.5, மொத்தக் கரைந்த திடப்பொருட்கள் < 500 மி.கி/லி, குளோரைடு உள்ளடக்கம் < 50 மி.கி/லி (கூலர்களில் உள்ள SS316 குழாய் அரிப்பைத் தடுக்க), மிதக்கும் திடப்பொருட்கள் < 30 மி.கி/லி, மற்றும் CaCO₃ ஆக மொத்தக் கடினத்தன்மை < 300 மி.கி/லி. ஓரளவு தரம் குறைந்த நீர் உள்ள இடங்களுக்கு, படிவு உருவாக்கம் மற்றும் அரிப்பைத் தடுக்க, பக்கவாட்டு வடிகட்டுதல் மற்றும் இரசாயன சுத்திகரிப்புடன் கூடிய ஒரு மூடிய-சுற்று குளிரூட்டும் கோபுரம் வலுவாகப் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

தடுப்பு பராமரிப்பு அட்டவணை

LW-60/8-இன் எண்ணெய் இல்லாத வடிவமைப்பு, மசகு எண்ணெய் பயன்படுத்தப்படும் மாற்று வழிகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​பராமரிப்புச் சிக்கலை வியத்தகு முறையில் குறைக்கிறது. திட்டமிட வேண்டிய எண்ணெய் மாற்றங்கள் இல்லை, பகுப்பாய்வு செய்ய வேண்டிய மசகு எண்ணெய் மாதிரிகள் இல்லை, மாற்ற வேண்டிய எண்ணெய் வடிகட்டி பாகங்கள் இல்லை, மற்றும் கண்காணிக்க வேண்டிய எண்ணெய் பிரிப்பான் கார்ட்ரிட்ஜ்கள் இல்லை. முதன்மையாகத் தேய்மானம் அடையும் நுகர்வுப் பொருட்கள் பின்வருமாறு: PTFE பிஸ்டன் வளையங்கள் மற்றும் ரைடர் பேண்டுகள்இவை பொதுவாகத் தூய்மையான நைட்ரஜன் சூழலில் 4,000–6,000 மணிநேர சேவை ஆயுளை அடைகின்றன. இந்த பராமரிப்பு எளிமையாக்கமானது, குறைந்த தொழிலாளர் செலவுகள், குறைக்கப்பட்ட உதிரி பாகங்களின் இருப்பு மற்றும் அதிக உபகரணக் கிடைக்கும்தன்மை ஆகியவற்றுக்கு வழிவகுக்கிறது.

இணக்கம் மற்றும் பாதுகாப்புச் சான்றிதழ்கள்

LW-60/8 நைட்ரஜன் அமுக்கியானது, பின்வரும் சர்வதேச தரநிலைகள் மற்றும் ஒழுங்குமுறை கட்டமைப்புகளைப் பூர்த்தி செய்யும் அல்லது அவற்றை விஞ்சும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டு, தயாரிக்கப்பட்டு, சோதிக்கப்பட்டுள்ளது:

செயல்திறன் மற்றும் திறன் பகுப்பாய்வு

LW-60/8 ஒரு ஒரு m³/நிமிடத்திற்கு தோராயமாக 5.83 kW என்ற குறிப்பிட்ட மின் நுகர்வு 0.80 MPa வெளியேற்ற அழுத்தத்தில் வழங்கப்படும் நைட்ரஜனின் அளவு. இந்த செயல்திறன் அளவீடு, உயர்ந்த அழுத்த விகிதத்தில் இயங்கும் மிக அதிக கொள்ளளவு கொண்ட எண்ணெய் இல்லாத பிஸ்டன் கம்ப்ரஸருக்குப் போட்டியாக உள்ளது, இது இந்த அலகை 50–70 m³/min கொள்ளளவு பிரிவில் சாதகமாக நிலைநிறுத்துகிறது. ஒப்பீட்டிற்காக, இதேபோன்ற உயர் அழுத்தப் பயன்பாடுகளில் உள்ள எண்ணெய் உயவூட்டப்பட்ட ஸ்க்ரூ கம்ப்ரஸர்கள் பொதுவாக 6.2–7.0 kW/m³/min மின்சாரத்தை நுகர்கின்றன, அதேசமயம் பழைய ஒற்றை-நிலை பிஸ்டன் வடிவமைப்புகள் சமமான வெளியேற்ற அழுத்தங்களில் 8.0 kW/m³/min-ஐத் தாண்டக்கூடும்.

ஒரு நிலையான 8,000 மணிநேர வருடாந்திர இயக்க அட்டவணையின்படி, LW-60/8 இன் செயல்திறன் அனுகூலம் தோராயமாக உருவாக்குகிறது. ஆண்டுக்கு 180,000–420,000 kWh ஆற்றல் சேமிப்பு குறைந்த செயல்திறன் கொண்ட மாற்று வழிகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​ஒரு கிலோவாட்-மணிக்கு $0.08 என்ற சராசரி தொழில்துறை மின்சாரக் கட்டணத்தில், இது ஆண்டுக்கு $14,400 முதல் $33,600 வரையிலான நேரடி இயக்கச் செலவுக் குறைப்பைக் குறிக்கிறது. எண்ணெய் தொடர்பான நுகர்பொருட்களான (மசகு எண்ணெய், வடிகட்டி கூறுகள், பிரிப்பான் கார்ட்ரிட்ஜ்கள், கழிவு எண்ணெய் அகற்றுதல் மற்றும் எண்ணெய் பகுப்பாய்வு) ஆகியவற்றின் முழுமையான நீக்கத்துடன் இது இணையும்போது, நைட்ரஜன் அமுக்கத்திற்கான மொத்த உரிமையாளர் செலவு 10 ஆண்டு செயல்பாட்டுக் காலத்தில், இது தோராயமாக 22–32% அளவுக்குக் குறைகிறது.

அழுத்தப் பாதையில் எண்ணெய் இல்லாதது, கீழ்நிலை எண்ணெய் அகற்றும் உபகரணங்களுடன் தொடர்புடைய ஆற்றல் இழப்பையும் நீக்குகிறது. இந்த அளவு மற்றும் அழுத்த மதிப்பீட்டைக் கொண்ட ஒரு வழக்கமான எண்ணெய் உயவு அமுக்கிக்கு, திரட்டு வடிகட்டிகள், செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் உறிஞ்சிகள் மற்றும் தொடர்ச்சியான எண்ணெய் கண்காணிப்பு கருவிகள் தேவைப்படுகின்றன; இவை அனைத்தும் சேர்ந்து அமுக்கியின் ஆற்றல் வெளியீட்டில் 3–51 டெராபைட்/லிட்டர் வரை பயன்படுத்துகின்றன. LW-60/8-இன் எண்ணெய் இல்லாத வடிவமைப்பு இந்த தேவையற்ற சுமையை முழுமையாக நீக்கி, அமைப்பின் செயல்திறனை மேலும் மேம்படுத்துகிறது.

தனிப்பயனாக்கம் மற்றும் OEM திறன்கள்

குறிப்பிட்ட தள நிலைமைகள், ஒருங்கிணைப்புத் தேவைகள் மற்றும் இறுதிப் பயனர் விவரக்குறிப்புகளுக்கு ஏற்ப LW-60/8-ஐ மாற்றியமைக்க, நாங்கள் விரிவான தனிப்பயனாக்க விருப்பங்களை வழங்குகிறோம்:

• சறுக்குப்பலகை பொருத்தப்பட்ட முழுமையான தொகுப்புகள்: கம்ப்ரசர், மோட்டார், இன்டர்கூலர், ஆஃப்டர்கூலர், இன்ஸ்ட்ரூமென்டேஷன் மற்றும் கண்ட்ரோல் பேனல் ஆகியவை, ஒருங்கிணைந்த தூக்கும் கொக்கிகள் மற்றும் ஆங்கர் போல்ட் டெம்ப்ளேட்டுகளுடன் கூடிய ஒரு கட்டமைப்பு எஃகு ஸ்கிட்டில் முன்பே பொருத்தப்பட்டுள்ளன. இந்த அணுகுமுறை, அனைத்து அமைப்புகளையும் தொழிற்சாலையிலேயே விரிவாக முன்பரிசோதனை செய்வதன் மூலம், களத்தில் நிறுவும் நேரத்தை சுமார் 60% குறைப்பதோடு, செயல்பாட்டுக்குக் கொண்டுவரும் அபாயங்களையும் குறைக்கிறது.
• அபாயகரமான பகுதி உள்ளமைவுகள்: அவ்வப்போது வெடிக்கும் தன்மை கொண்ட சூழல்கள் நிலவக்கூடிய பெட்ரோலிய வேதியியல் ஆலைகளில் நிறுவுவதற்காக, ATEX மண்டலம் 2 மற்றும் IECEx தரநிலைகளுக்கு இணக்கமான மோட்டார் மற்றும் மின்சார உறைகள் கிடைக்கின்றன. ஒருங்கிணைந்த வாயு கண்டறிதல் மற்றும் தானியங்கி காற்றோட்ட இடைப்பூட்டுகளைக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பில் இணைக்க முடியும்.
• மேம்பட்ட செயல்முறைக் கட்டுப்பாடு: விருப்பத்திற்கேற்ப வழங்கப்படும் சீமென்ஸ் S7-1200 அல்லது ஆலன்-பிராட்லி காம்பாக்ட்லாஜிக்ஸ் பிஎல்சி, 10-அங்குல HMI தொடுதிரை, Modbus TCP/IP அல்லது OPC-UA வழியாக தொலைநிலை கண்காணிப்பு, மற்றும் ஆலை DCS/SCADA அமைப்புகளுடன் தடையற்ற ஒருங்கிணைப்பு. தானியங்கி சுமை ஏற்றுதல்/இறக்குதல் கட்டுப்பாடு மற்றும் மாறி அதிர்வெண் இயக்கி (VFD) இணக்கத்தன்மை ஆகியவை பகுதி-சுமை செயல்திறனை மேம்படுத்துவதோடு, தொடக்கத்தின் போது ஏற்படும் இயந்திரத் தேய்மானத்தையும் குறைக்கின்றன.
• சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு அமைப்புகள்: கடலோர அல்லது ஆழ்கடல் நிறுவல்களுக்கான C5-M கடல்சார் தரப் பூச்சு அமைப்புகள்; 55°C வரையிலான சுற்றுப்புற வெப்பநிலைகளுக்கான வெப்பமண்டலமயமாக்கப்பட்ட மின் கூறுகள்; மற்றும் பிரத்யேக அமுக்கி அறைகள் இல்லாத உள்ளக நிறுவல்களுக்கு ஏற்ற, 1 மீட்டர் தொலைவில் இரைச்சல் உமிழ்வை 85 dB(A)-இலிருந்து 72 dB(A)-ஆகக் குறைக்கும் IP54 தரமதிப்பீடு பெற்ற ஒலித்தடுப்பு உறைகள்.
• OEM மற்றும் பிரைவேட் லேபிள் திட்டங்கள்: எரிவாயு உபகரண விநியோகஸ்தர்கள் மற்றும் அமைப்பு ஒருங்கிணைப்பாளர்களுக்காக, விருப்பத்திற்கேற்ற வண்ணப்பூச்சு வண்ணங்கள், பிராண்ட் பெயர் பலகைகள் மற்றும் உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட ஆவணத் தொகுப்புகள் கிடைக்கின்றன. தொழில்நுட்பக் கையேடுகள், உதிரி பாகங்களின் பட்டியல்கள் மற்றும் பராமரிப்பு நடைமுறைகள் பல மொழிகளில் வழங்கப்படலாம்.

தனிப்பயன் உள்ளமைவுகள் இங்கிருந்து கிடைக்கின்றன குறைந்தபட்ச ஆர்டர் அளவு 1 அலகுபொறியியல் ஆய்வு மற்றும் முன்மொழிவு உருவாக்கத்திற்கு பொதுவாக 5–7 வேலை நாட்கள் ஆகும். நிலையான விநியோக நேரம் 12–14 வாரங்கள்; மீண்டும் செய்யப்படும் ஆர்டர்கள், ஆர்டர் உறுதிப்படுத்தப்பட்டதிலிருந்து 8–10 வாரங்களில் விநியோகிக்கப்படும்.

ஆய்வுச் 사례: பெட்ரோ கெமிக்கல் வளாக நைட்ரஜன் விநியோக சீரமைப்பு

வாடிக்கையாளர்: மத்திய கிழக்கில் உள்ள ஒரு பெரிய பெட்ரோலிய வேதியியல் வளாகம், இதில் மூன்று எத்திலீன் கிராக்கர்கள், இரண்டு பாலிஎத்திலீன் ஆலைகள் மற்றும் ஒரு பாலிபுரோப்பிலீன் பிரிவு ஆகியவை அடங்கும்.

சவால்: இந்த வளாகத்திற்கான நைட்ரஜன் விநியோகமானது, ஒரு பொதுவான 0.60 MPa விநியோகக் குழாய்க்கு ஊட்டம் அளிக்கும், பழமையான மூன்று எண்ணெய் உயவு அமுக்கிகள் (இரண்டு ஐரோப்பிய பிராண்டுகள், ஒரு ஆசிய பிராண்ட், 16-22 ஆண்டுகள் சேவையில் இருந்தவை) மூலம் வழங்கப்பட்டது. இந்த அமுக்கிகளில், நைட்ரஜன் ஓட்டத்தில் படிப்படியாக எண்ணெய் கலப்பு ஏற்பட்டு, எத்திலீன் கிராக்கர்களில் உள்ள வினையூக்கிப் படுகைகளை மாசுபடுத்தி, பாலிஎத்திலீன் உலைகளில் பாலிமரைசேஷன் சிக்கல்களை ஏற்படுத்தியது. பராமரிப்புச் செலவுகள் ஆண்டுக்கு 120,000 பவுண்டுகளாக அதிகரித்திருந்தன, மேலும் புதிய உயர் அழுத்த உலை மந்தமாக்கல் தேவைகளுக்கு 0.60 MPa அழுத்தம் போதுமானதாக இல்லை. விரிவாக்கப்பட்ட உற்பத்தி இலக்குகளை அடைய, இந்த வளாகத்திற்கு 0.80 MPa அழுத்தத்தில் குறைந்தபட்சம் 55 மீ³/நிமிடம் தேவைப்பட்டது.

தீர்வு: நாங்கள் வழங்கினோம் LW-60/8 எண்ணெய் இல்லாத நைட்ரஜன் அமுக்கி புதிய முதன்மை அமுக்கியாக, ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட இன்டர்கூலர், ஆஃப்டர்கூலர் மற்றும் முழுமையான ஸ்கேடா ஒருங்கிணைப்புடன் கூடிய சீமென்ஸ் S7-1200 பிஎல்சி கட்டுப்பாட்டுப் பலகத்துடன் ஒரு பிரத்யேக ஸ்கிட்டில் இது கட்டமைக்கப்பட்டது. 0.80 MPa வெளியேற்ற அழுத்தமானது, அனைத்து புதிய உயர் அழுத்த மந்தமாக்கல் தேவைகளையும் பூர்த்தி செய்தது. அதே நேரத்தில், எண்ணெய் இல்லாத வடிவமைப்பு, வினையூக்கிப் படுகைகள் மற்றும் பாலிமரைசேஷன் உலைகளில் ஏற்படும் மாசுபாட்டை நீக்கியது. பல செயல்முறை அலகுகளிலிருந்து ஏற்படும் தேவை ஏற்ற இறக்கங்களைத் தணிப்பதற்காக, 10 மீ³ கொள்ளளவு கொண்ட ஒரு சர்ஜ் வெசல் மேல்நிலையில் நிறுவப்பட்டது. ஏற்கனவே இருந்த இரண்டு அமுக்கிகள் காப்பு அலகுகளாகத் தக்கவைக்கப்பட்டன.

24 மாதங்களுக்குப் பிறகு அளவிடப்பட்ட முடிவுகள்:

• நைட்ரஜன் எண்ணெய் உள்ளடக்கம்: 5.8 mg/m³ இலிருந்து <0.01 mg/m³ ஆகக் குறைக்கப்பட்டதுISO 8573-1 வகுப்பு 0 சான்றிதழைப் பெறுதல்
• வினையூக்கிப் படுகையை மாற்றும் அதிர்வெண்: 18 மாதங்களிலிருந்து 48 மாதங்களாக நீட்டிக்கப்பட்டதுஇதன் மூலம் வினையூக்கிச் செலவில் ஆண்டுக்கு 1,80,000 சேமிக்கப்படுகிறது.
• பாலிமரைசேஷன் உலை மாசுபடுதல் நிகழ்வுகள்: முற்றிலுமாக அகற்றப்பட்டதுஇதன்மூலம், விவரக்குறிப்புக்குட்பட்ட உற்பத்தியை 2.1% அளவுக்கு மேம்படுத்துகிறது
• ஆண்டு பராமரிப்புச் செலவு: 48% ஆல் குறைக்கப்பட்டது எண்ணெய் தொடர்பான பழுதுபார்ப்புகளை நீக்குவதன் மூலம் ($120,000 முதல் $62,400 வரை)
• ஆற்றல் நுகர்வு: 8.2% ஆல் மேம்படுத்தப்பட்டது முதன்மை மாற்றப்பட்ட அலகுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​ஆண்டுக்கு சுமார் $24,800 சேமிக்கப்படுகிறது.
• திட்டமிடப்படாத செயலிழப்பு: பூஜ்ஜிய நிகழ்வுகள் 24 மாத தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டில்

LW-60/8 எங்கள் நைட்ரஜன் நம்பகத்தன்மையை முற்றிலுமாக மாற்றியுள்ளது. எண்ணெய் கலப்படம் நீக்கப்பட்டதால், எங்கள் வினையூக்கியின் ஆயுட்காலம் 2.5 மடங்கு நீட்டிக்கப்பட்டுள்ளதுடன், உலை மாசுபடும் நிகழ்வுகளும் நீக்கப்பட்டுள்ளன. எங்கள் பராமரிப்புக் குழு, தொடர்ச்சியான எண்ணெய் தொடர்பான பழுதுபார்ப்புகளுக்குப் பதிலாக, முன்னெச்சரிக்கை நடவடிக்கைகளுக்காகப் பணியமர்த்தப்பட்டுள்ளது. முதலீட்டைத் திரும்பப் பெறும் காலம் 16 மாதங்களுக்கும் குறைவாக இருந்தது. — தலைமை செயல்பாட்டு அதிகாரி, பெட்ரோ கெமிக்கல் வளாகம்

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள் மற்றும் தேர்வு வழிகாட்டி

தொடர்புடைய தயாரிப்புகள் மற்றும் தீர்வுகள்

எங்கள் விரிவான கண்ணோட்டத்திற்கு தொழில்துறை நைட்ரஜன் அமுக்கி எண்ணெய் இல்லா ஆக்சிஜன் அமுக்கிகள், ஹைட்ரஜன் அமுக்கிகள், கார்பன் டை ஆக்சைடு அமுக்கிகள் மற்றும் பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்ட சிறப்பு வாயுத் தீர்வுகள் உள்ளிட்ட எங்கள் தயாரிப்புத் தொகுப்பைப் பற்றி அறிய, எங்கள் பயன்பாட்டுப் பொறியியல் குழுவைத் தொடர்பு கொள்ளவும் அல்லது எங்கள் இணையதள தயாரிப்புப் பட்டியலைப் பார்வையிடவும்.

உங்கள் மிக அதிக கொள்ளளவு கொண்ட நைட்ரஜன் அமைப்பை மாற்றியமைக்கத் தயாரா?

உங்கள் நைட்ரஜன் பாய்வுத் தேவைகள், உறிஞ்சும் நிலைமைகள், வெளியேற்ற அழுத்த இலக்குகள் மற்றும் ஒருங்கிணைப்புக் கட்டுப்பாடுகளை மதிப்பிடுவதற்கு எங்கள் பயன்பாட்டுப் பொறியாளர்கள் தயாராக உள்ளனர். உங்கள் விசாரணையைப் பெற்ற 48 மணி நேரத்திற்குள், நாங்கள் இலவச தொழில்நுட்ப முன்மொழிவுகள், அடித்தள தளவமைப்பு வரைபடங்கள், குழாய் மற்றும் கருவியமைப்பு வரைபடங்கள் (P&IDs) மற்றும் விரிவான மொத்த உரிமையாளர் செலவு (TCO) பகுப்பாய்வுகளை வழங்குகிறோம்.

மின்னஞ்சல்: [email protected] 24 மணி நேரத்திற்குள் பதில் அளிக்கப்படும்