விளக்கம்
LW-10/20 நைட்ரஜன் அமுக்கி – 2.00 MPa தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கான உயர் அழுத்த எண்ணெய் இல்லாத N2 பூஸ்டர்
2.00 MPa வெளியேற்ற அழுத்தத்தில் நிமிடத்திற்கு 10 மீ³ வழங்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்ட LW-10/20 என்பது, உயர் அழுத்த நைட்ரஜன் உட்செலுத்துதல், வாயு சிலிண்டர் நிரப்புதல் மற்றும் சவாலான பெட்ரோலிய வேதியியல் செயல்முறைப் பயன்பாடுகளுக்காகவே பிரத்யேகமாக உருவாக்கப்பட்ட ஒரு இரு-நிலை, இரு-வரிசை எண்ணெய்-இல்லாத பிஸ்டன் நைட்ரஜன் அமுக்கி ஆகும். எண்ணெய் கலப்படம் அற்றது, உறுதியான கட்டமைப்பு கொண்டது, மற்றும் உயர் அழுத்தத்தில் தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டிற்காக உகந்ததாக்கப்பட்டது.

தயாரிப்பு கண்ணோட்டம்
தி LW-10/20 நைட்ரஜன் அமுக்கி எங்களின் எண்ணெய் இல்லாத பிஸ்டன் கம்ப்ரசர் தொகுப்பில் இது ஒரு சிறப்பு இடத்தைப் பெற்றுள்ளது; அதிகப்படியான பாய்வுத் திறனைக் காட்டிலும், உயர்ந்த வெளியேற்ற அழுத்தமே முதன்மைத் தேவையாக உள்ள பயன்பாடுகளுக்காக இது வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இதன் மதிப்பிடப்பட்ட திறன் 10 மீ³/நிமிடம் மற்றும் ஒரு விதிவிலக்கான 2.00 MPa வெளியேற்ற அழுத்தம்இந்த அலகு, மிதமான அழுத்த நைட்ரஜன் விநியோகத்திற்கும், கணிசமாக உயர்ந்த வாயு அழுத்தம் தேவைப்படும் உயர் அழுத்த செயல்முறைப் பயன்பாடுகளுக்கும் இடையே உள்ள இடைவெளியை நிரப்புகிறது.
LW-10/20 ஐ வழக்கமான மாற்றுக்களிலிருந்து வேறுபடுத்துவது அதன் முற்றிலும் எண்ணெய் இல்லாத அமுக்க பொறிமுறை சுய-மசகுத்தன்மை கொண்ட PTFE கலப்பு பிஸ்டன் வளையங்கள் மற்றும் ரைடர் பேண்டுகளைப் பயன்படுத்துகிறது. இந்த வடிவமைப்புத் தத்துவம், நைட்ரஜன் உற்பத்தி ஓட்டத்தில் ஹைட்ரோகார்பன் கலப்படம் ஏற்படுவதற்கான எந்தவொரு சாத்தியத்தையும் நீக்குகிறது. இதனால், கூடுதல் கீழ்நிலை சுத்திகரிப்பு உபகரணங்கள் தேவைப்படாமல், இந்த அலகு உயர்-தூய்மை நைட்ரஜன் சிலிண்டர் நிரப்புதல், மருந்து உற்பத்தி செயல்முறை வாயு வழங்கல் மற்றும் மின்னணுவியல் தர நைட்ரஜன் பயன்பாடுகளுக்கு உடனடியாகப் பொருத்தமானதாகிறது. எண்ணெய் கலப்படம் அதிகமாக இருந்து அகற்றுவதற்கு மிகவும் கடினமாக இருக்கும் உயர் அழுத்தப் பயன்பாடுகளுக்கு, இந்த எண்ணெய்-இல்லாச் சான்றிதழ் குறிப்பாக முக்கியமானதாகும்.
அமுக்கி ஒரு இரண்டு-நிலை, இரண்டு-வரிசை (二列二级) வழக்கமான உள்ளீட்டு நிலைமைகளிலிருந்து 2.00 MPa வெளியேற்ற அழுத்தத்தை அடைவதற்குத் தேவையான கணிசமான அழுத்த விகிதத்தை நிர்வகிப்பதற்கு அவசியமான ஒரு கட்டமைப்பு. ஒவ்வொரு கட்டமும் ஒரு பிரத்யேக இன்டர்கூலர் மூலம் தனித்தனியாகக் குளிர்விக்கப்படுகிறது, இது வாயு வெப்பநிலைகள் பாதுகாப்பான இயக்க வரம்புகளுக்குள் இருப்பதை உறுதிசெய்து, PTFE சீலிங் கூறுகளின் பரிமாண நிலைத்தன்மையைப் பாதுகாக்கிறது. உறுதியான சட்டகக் கட்டுமானம் மற்றும் துல்லியமாக இயந்திரத்தால் செதுக்கப்பட்ட கிராங்க்ஷாஃப்ட் அசெம்பிளி ஆகியவை குறைந்தபட்ச சேவை ஆயுளுக்கு மதிப்பிடப்பட்டுள்ளன. 120,000 மணிநேரம் நிலையான பராமரிப்பு நெறிமுறைகளின் கீழ்.

தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள் – LW-10/20
| அளவுரு | மதிப்பு | அலகு |
|---|---|---|
| மாதிரி | LW-10/20 | – |
| வடிவம் | இரண்டு-நிலை, இரண்டு-வரிசை (二列二级) | – |
| கொள்ளளவு | 10 | மீ³/நிமிடம் |
| வெளியேற்ற அழுத்தம் | 2.00 | எம்.பி.ஏ. |
| அமுக்கியின் அளவு (நீளம் × அகலம் × உயரம்) | 2632 × 1550 × 2332 | மிமீ |
| எடை | 3.00 | டி |
| சக்தி | 110 | கிலோவாட் |
| மின்னழுத்தம் | 380 / 6k அல்லது 10k | வி |
| வாயு ஊடகம் | நைட்ரஜன் (N₂) | – |
| உயவு | எண்ணெய் இல்லாதது | – |
* அனைத்து விவரக்குறிப்புகளும் தரநிலை குறிப்பு நிபந்தனைகளின் (ISO 1217, இணைப்பு C) அடிப்படையில் மதிப்பிடப்பட்டுள்ளன. உண்மையான செயல்திறன், தளத்தின் உயரம், சுற்றுப்புற வெப்பநிலை மற்றும் உள்ளீட்டு நிலைமைகள் ஆகியவற்றைப் பொறுத்து மாறுபடலாம்.
முக்கிய அம்சங்கள் மற்றும் பொறியியல் நன்மைகள்
1. உயர் அழுத்த எண்ணெய் இல்லாத PTFE சீலிங் தொழில்நுட்பம்
LW-10/20 ஒரு தனியுரிமத்தைப் பயன்படுத்துகிறது சுய உயவு பிஸ்டன் வளையம் மற்றும் ரைடர் பேண்ட் அசெம்பிளி உயர் அழுத்தப் பயன்பாட்டிற்காக பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்ட உயர் செயல்திறன் கொண்ட PTFE கலவைகளிலிருந்து இவை தயாரிக்கப்படுகின்றன. எந்தவொரு வெளிப்புற ஹைட்ரோகார்பன் மசகுப் பொருளும் இல்லாமல், 0.06-க்கும் குறைவான உராய்வுக் குணகத்தை அடைவதற்காக, இந்த வளையங்கள் கண்ணாடியிழை மற்றும் வெண்கலத் துகள்களால் வலுவூட்டப்பட்டுள்ளன. 2.00 MPa வெளியேற்ற அழுத்தத்தில், குறைந்த அழுத்தப் பயன்பாடுகளுடன் ஒப்பிடும்போது எண்ணெய் ஆவி வெளியேறும் அபாயம் அதிகரிக்கிறது. இதனால், எண்ணெய் இல்லாத இந்த வடிவமைப்பு சாதகமானது மட்டுமல்ல, முற்றிலும் அவசியமானதாகவும் ஆகிறது. இந்த PTFE கலவை உருவாக்கம் 185°C வரையிலான வெப்பநிலையில் தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டிற்காக மதிப்பிடப்பட்டுள்ளது. இது உயர் அழுத்த அமுக்கத்தின் வெப்ப அழுத்தத்தின் கீழும் நம்பகமான அடைப்பு ஒருமைப்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.
2. தீவிர அழுத்த விகிதங்களுக்கான இரு-நிலை அமுக்கம்
தி இரு-நிலை சுருக்கக் கட்டமைப்பு 0.05–0.10 MPa என்ற வழக்கமான உள்ளீட்டு அழுத்தங்களிலிருந்து 2.00 MPa வெளியேற்ற அழுத்த இலக்கை அடைவதற்கு, LW-10/20 அமைப்பின் இரு-நிலை வடிவமைப்பு வெப்ப இயக்கவியல் ரீதியாக இன்றியமையாததாகும். ஏறக்குறைய 20:1 முதல் 40:1 வரையிலான ஒட்டுமொத்த அழுத்த விகிதமானது, ஒரு குறைந்த அழுத்த உருளைக்கும் ஒரு உயர் அழுத்த உருளைக்கும் இடையில் பிரிக்கப்படுகிறது, இதில் ஒவ்வொரு நிலையும் கையாளக்கூடிய அழுத்த விகிதத்தில் இயங்குகிறது. நிலைகளுக்கு இடையில் உள்ள உயர்-திறன் கொண்ட ஷெல்-அண்ட்-டியூப் இன்டர்கூலர், அமுக்கத்தால் ஏற்படும் கணிசமான வெப்பத்தை நீக்கி, வெளியேற்ற வெப்பநிலையை 165°C-க்குக் கீழே பராமரிக்கிறது மற்றும் PTFE சீலிங் கூறுகளின் வெப்பச் சிதைவைத் தடுக்கிறது. படிநிலை அமுக்கம் இல்லாமல், வெளியேற்ற வெப்பநிலையானது PTFE பொருட்களின் பாதுகாப்பான இயக்க வரம்பை மீறிவிடும், இதனால் இந்த அழுத்த நிலைக்கு இரு-நிலை வடிவமைப்பு ஒரு அடிப்படைத் தேவையாகிறது.
3. உயர் அழுத்த சுமைகளுக்கான உறுதியான சட்டகக் கட்டமைப்பு
பிரதான சட்டகம் இதிலிருந்து வார்க்கப்படுகிறது GG25 சாம்பல் வார்ப்பிரும்பு (ASTM A48 வகுப்பு 30B-க்கு இணையானது) வலுவூட்டப்பட்ட சுவர் பகுதிகள் மற்றும் ஒருங்கிணைந்த குளிர்விக்கும் நீர் வழித்தடங்களுடன் கூடியது. இந்த உயர் அழுத்த உருளையானது, 2.00 MPa உச்ச அழுத்தங்களுடன் தொடர்புடைய இயந்திரவியல் அழுத்தங்களைத் தாங்குவதற்காக, தடிமனான சுவர் வார்ப்புகளையும் கூடுதல் விளிம்புகளையும் கொண்டுள்ளது. இரு வரிசை எதிர் சிலிண்டர் அமைப்பு ஒற்றை வரிசை வடிவமைப்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது, இது அடித்தளத்திற்கு அனுப்பப்படும் சமநிலையற்ற நிலைம விசைகளை 80%-க்கும் அதிகமாகக் குறைத்து, இயற்கையான முதல்-வரிசை விசை நீக்கத்தை வழங்குகிறது. இந்த இயந்திரவியல் நன்மை, குறைந்த அழுத்தப் பயன்பாடுகளை விட பிஸ்டன்களின் மீதான உச்சபட்ச வாயு விசைகள் கணிசமாக அதிகமாக இருக்கும் உயர் அழுத்த அமுக்கிகளுக்கு குறிப்பாக மதிப்புமிக்கது.
4. பல்வேறு நிறுவல்களுக்கான நெகிழ்வான மின்னழுத்த உள்ளமைவு
LW-10/20 ஒரு மூலம் இயக்கப்படுகிறது 110 kW தூண்டல் மோட்டார் கிடைக்கும் 380V, 6kV, அல்லது 10kV IEC 60034-1 செயல்திறன் வகுப்பு IE3-க்கு இணங்க உள்ளமைப்புகள். நிலையான 380V உள்ளமைப்பானது, ஏற்கனவே குறைந்த மின்னழுத்த விநியோக உள்கட்டமைப்பைக் கொண்ட வசதிகளுக்கு ஏற்றது, அதே சமயம் 6kV மற்றும் 10kV விருப்பங்கள், மின்னழுத்தத்தைக் குறைக்கும் மின்மாற்றிகள் இல்லாமல் நடுத்தர மின்னழுத்தத் தொழில்துறை வலையமைப்புகளில் நேரடியாக ஒருங்கிணைக்க அனுமதிக்கின்றன. இந்த மின்சார நெகிழ்வுத்தன்மை, சிறிய தொழில்துறை வசதிகள் முதல் நடுத்தர மின்னழுத்த பஸ் அமைப்புகளைக் கொண்ட பெரிய ஒருங்கிணைந்த ஆலைகள் வரை, பரந்த அளவிலான நிறுவல் சூழல்களுக்கு LW-10/20-ஐப் பொருத்தமானதாக ஆக்குகிறது.

பயன்பாட்டு சூழ்நிலைகள்
உயர் அழுத்த நைட்ரஜன் சிலிண்டர் நிரப்பும் நிலையங்கள்
LW-10/20 இதற்கு மிகவும் பொருத்தமானது நைட்ரஜன் சிலிண்டர் நிரப்பும் செயல்பாடுகள் உயர் அழுத்த வாயுவானது, 15–20 MPa நிரப்பு அழுத்தத்தில் தரமான தொழில்துறை சிலிண்டர்களில் அமுக்கப்பட வேண்டிய இடத்தில் இது நிகழ்கிறது. அமுக்கியின் 2.00 MPa வெளியேற்ற அழுத்தமானது சிலிண்டர் நிரப்பு அழுத்தத்தை நேரடியாக அடையாவிட்டாலும், அது ஒரு திறமையான இடைநிலை ஊக்கியாகச் செயல்பட்டு, கீழ்நிலை உயர் அழுத்த நிரப்பு அமுக்கிகளுக்குத் தேவைப்படும் அமுக்க விகிதத்தைக் கணிசமாகக் குறைக்கிறது. இந்த படிநிலை அணுகுமுறையானது, ஒட்டுமொத்த அமைப்பின் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதோடு, விலை உயர்ந்த உயர் அழுத்த நிரப்பு உபகரணங்களின் தேய்மானத்தையும் குறைக்கிறது. சிலிண்டர் நிரப்புதலுக்கு எண்ணெய் இல்லாத வடிவமைப்பு கட்டாயமாகும், ஏனெனில் ஏதேனும் எண்ணெய் கலப்படம் ஏற்பட்டால் அது சிலிண்டர்களுக்குள் சிக்கி, இறுதிப் பயனர்களுக்குச் சென்று, அவர்களின் செயல்முறைகளைப் பாதிக்கும்.

பெட்ரோ கெமிக்கல் உயர் அழுத்த செயல்முறை நைட்ரஜன்
பெட்ரோலிய வேதியியல் மற்றும் சுத்திகரிப்பு ஆலை செயல்பாடுகளில், LW-10/20 ஆனது உயர் அழுத்த நைட்ரஜனை வழங்குகிறது. உலை வினையூக்கி பாதுகாப்பு, உயர் அழுத்தக் கலன்களில் அவசர நைட்ரஜன் உட்செலுத்துதல் மற்றும் குழாய் அழுத்த சோதனை2.00 MPa வெளியேற்ற அழுத்தமானது, 1.6 MPa வரையிலான அழுத்தங்களில் இயங்கும் செயல்முறைக் கலன்களுக்குள் நைட்ரஜனைச் செலுத்துவதற்குப் போதுமானதாக உள்ளது. மேலும், இது தொடக்கம், நிறுத்தம் மற்றும் சீர்குலைவு நிலைகளின்போதும் நேர்மறை மந்த வாயுப் போர்வைகளைப் பராமரிக்கிறது. LW-10/20 உயர் அழுத்த நைட்ரஜன் பூஸ்டர் செயல்முறைக் குழாய்கள் மற்றும் அழுத்தக் கலன்களின் ஹைட்ரோஸ்டேடிக் சோதனைக்கும் இது பயன்படுத்தப்படுகிறது, அங்கு உலர்ந்த நிலையில் இருக்க வேண்டிய அமைப்புகளில் நீர் மாசுபடுவதைத் தவிர்க்க, நைட்ரஜன் ஒரு சோதனை ஊடகமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
மருந்து உற்பத்தி செயல்முறை வாயு வழங்கல்
மருந்து உற்பத்தி ஆலைகளுக்கு அதிக அழுத்தத்தில் உயர் தூய்மையான நைட்ரஜன் தேவைப்படுகிறது. கிருமியற்ற வடிகட்டுதல், உறைவித்தல் (லைஃபிலைசேஷன்) மற்றும் கிருமியற்ற நிரப்புதல் செயல்பாடுகள்LW-10/20-இன் எண்ணெய் இல்லாச் சான்றிதழ், FDA 21 CFR 211.72 (உபகரணக் கட்டுமானத் தேவைகள்) மற்றும் EU GMP இணைப்பு 1 (மலட்டு மருத்துவப் பொருட்களின் உற்பத்தி) ஆகியவற்றுடன் இணங்குவதை உறுதி செய்கிறது. இதன் 2.00 MPa வெளியேற்ற அழுத்தம், உயர் அழுத்தங்களில் இயங்கும் மலட்டு வடிகட்டுதல் அமைப்புகள், தெளிப்பு உலர்த்திகள் மற்றும் திரவப் படுக்கைச் செயலிகள் வழியாக நைட்ரஜனைச் செலுத்தப் போதுமான அழுத்தத்தை வழங்குகிறது. இதன் 10 m³/min கொள்ளளவு, ஒரே உற்பத்தி நிலையத்தில் உள்ள பல மருந்து உற்பத்திச் செயல்முறை அலகுகளுக்கு ஒரே நேரத்தில் வழங்க முடியும்.
![]()
மின்னணுவியல் உயர் அழுத்த நைட்ரஜன் சுத்திகரிப்பு
குறைக்கடத்தி உற்பத்தி வசதிகள் மற்றும் மின்னணுவியல் ஒருங்கிணைப்பு ஆலைகளுக்கு உயர் அழுத்த நைட்ரஜன் தேவைப்படுகிறது. வேஃபர் கையாளும் அமைப்பைத் தூய்மைப்படுத்துதல், இரசாயன ஆவிப் படிவு (CVD) அறையைச் சுத்தம் செய்தல் மற்றும் துல்லியமான பாகங்களை உயர் அழுத்தத்தில் உலர்த்துதல்.LW-10/20-இன் 2.00 MPa வெளியேற்ற அழுத்தமானது, துல்லியமான சுத்திகரிப்புப் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படும் அதிவேக நைட்ரஜன் ஜெட்களை இயக்குவதற்கும், வேஃபர் போக்குவரத்து அமைப்புகளில் நேர்மறை அழுத்தத்தைப் பராமரிப்பதற்கும் போதுமானது. குறைக்கடத்திப் பயன்பாடுகளில் இந்த எண்ணெய் இல்லாத வடிவமைப்பு முற்றிலும் இன்றியமையாதது, ஏனெனில் அங்கு மிகச்சிறிய ppm அளவிலான எண்ணெய் மாசுபாடு கூட ஒருங்கிணைந்த சுற்று உற்பத்தியில் பேரழிவு தரும் குறைபாடுகளை ஏற்படுத்தக்கூடும்.
பொருள் மற்றும் கட்டுமானம்
LW-10/20 ஆனது, உயர் அழுத்த நைட்ரஜன் இணக்கத்தன்மை, வெப்ப எதிர்ப்புத்திறன் மற்றும் நீடித்த செயல்பாட்டுக் காலம் ஆகியவற்றிற்காகத் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட உயர்தரப் பொருட்களைக் கொண்டு கட்டமைக்கப்பட்டுள்ளது:
| கூறு | பொருள் | விவரக்குறிப்பு |
|---|---|---|
| சிலிண்டர் பிளாக் (LP) | சாம்பல் நிற வார்ப்பு இரும்பு | GG25 / HT250, நிலையான சுவர் தடிமன் |
| சிலிண்டர் தொகுதி (HP) | சாம்பல் நிற வார்ப்பு இரும்பு | GG25 / HT250, வலுவூட்டப்பட்ட சுவர் + விலா எலும்புகள் |
| கிராங்க்ஷாஃப்ட் | போலி கலப்பு எஃகு | 42CrMo4, Q&T, ISO 1940 G2.5 சமநிலைப்படுத்தப்பட்டது |
| பிஸ்டன் வளையங்கள் | PTFE-கண்ணாடி-வெண்கலக் கலவை | உயர் அழுத்தத் திறன் கொண்ட, தானாகவே உயவூட்டும், அதிகபட்சம் 180°C |
| ரைடர் பேண்டுகள் | PTFE கலவை | பிஸ்டன் வழிகாட்டுதல், கீறல் தடுப்பு, தேய்மான விகிதம் <0.04 மிமீ/1000 மணிநேரம் |
| வால்வு தகடுகள் | துருப்பிடிக்காத எஃகு | SS316, உயர் அழுத்த ஒருமைய வளைய வடிவமைப்பு |
| இன்டர்கூலர் | கார்பன் ஸ்டீல் ஷெல் / SS316 குழாய்கள் | ASME VIII பிரிவு 1, 1.5 மடங்கு நீர் சோதனை, 30 நிமிட நிறுத்தம் |
| ஆஃப்டர்கூலர் | கார்பன் ஸ்டீல் ஷெல் / SS316 குழாய்கள் | உயர் அழுத்த துடுப்புக் குழாய், 32°C குளிர்விக்கும் நீர் |
| உயர் அழுத்தக் குழாய்கள் | தடையற்ற துருப்பிடிக்காத எஃகு | SS316, ANSI வகுப்பு 600 ஃபிளேன்ஜ்கள் |
அனைத்து அழுத்தம் தாங்கும் கூறுகளும் கண்டிப்பாக விதிமுறைகளுக்கு இணங்க வடிவமைக்கப்பட்டு தயாரிக்கப்படுகின்றன. ASME BPVC பிரிவு VIII பிரிவு 1 அல்லது சீன GB 150 தரநிலைகள். ஒவ்வொரு பற்றவைப்பு இணைப்பும் ASME பிரிவு V, கட்டுரை 2-இன் படி 100% கதிரியக்க ஆய்வுக்கு (RT) உட்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் முடிக்கப்பட்ட ஒவ்வொரு அழுத்தக் கலனும், அதிகபட்ச அனுமதிக்கப்பட்ட இயக்க அழுத்தத்தை (MAWP) விட 1.5 மடங்கு அழுத்தத்தில், குறைந்தபட்சம் 30 நிமிடத் தக்கவைப்புக் காலத்திற்கு ஒரு ஹைட்ரோஸ்டேடிக் அழுத்தச் சோதனைக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது. உயர் அழுத்தக் குழாய் அமைப்புகள், 2.00 MPa இயக்க அழுத்தத்தில் கசிவு-இறுக்கமான ஒருமைப்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக, ANSI வகுப்பு 600 ஃபிளேன்ஜ்டு இணைப்புகளுடன் தடையற்ற SS316-இலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன.

நிறுவல் மற்றும் பராமரிப்பு வழிகாட்டுதல்கள்
அடித்தளம் மற்றும் கட்டமைப்புத் தேவைகள்
LW-10/20 ஆனது 3.00 டன் உலர் எடையையும், அடிப்பலகைக்கு மேலே சுமார் 800 மிமீ உயரத்தில் ஈர்ப்பு மையத்தையும் கொண்டுள்ளது. இரண்டு வரிசை எதிரெதிர் உருளை வடிவமைப்பின் காரணமாக, உயர் அழுத்த செயல்பாட்டின் போதும் சமநிலையற்ற விசைகள் மிகக் குறைவாகவே உள்ளன, இது ஒரு அமைப்பில் நிறுவுவதற்கு அனுமதிக்கிறது. 5–6 டன் எடையுள்ள வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் நிலைமத் தொகுதிஇந்தத் தொகுதி, எலாஸ்டோமெரிக் அதிர்வுத் தனிப்பான்கள் (இயல் அதிர்வெண் 7–10 ஹெர்ட்ஸ்) மீது பொருத்தப்பட வேண்டும். குறைந்தபட்ச இடைவெளித் தேவைகள்: வால்வு அணுகலுக்காக இயக்கமற்ற பக்கத்தில் 1.2 மீ, மோட்டார் பராமரிப்புக்காக இயக்கப் பக்கத்தில் 1.0 மீ, மற்றும் பெரிய சீரமைப்புகளின் போது கிரேன் அணுகலுக்காக மேலே 1.5 மீ. அதிர்வினால் ஏற்படும் சோர்வைத் தடுப்பதற்காக, உயர் அழுத்த வெளியேற்றக் குழாய்கள் முறையாகத் தாங்கப்பட்டு நிலைநிறுத்தப்பட வேண்டும்; இதில் சிறப்பு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்.
குளிரூட்டும் நீர் அமைப்பு வடிவமைப்பு
குளிரூட்டும் நீரின் தேவை தோராயமாக 18 மீ³/மணி 32°C-க்கு மிகாத உள்ளீட்டு வெப்பநிலையில். நீர் விநியோகச் சுற்று, சிலிண்டர் ஜாக்கெட்டுகள், இன்டர்கூலர் மற்றும் ஆஃப்டர்கூலர் ஆகியவற்றுக்கு இணை கிளைகளில் நீரை வழங்குகிறது. உயர் அழுத்த விகிதத்தைக் கருத்தில் கொண்டு, வெப்ப மேலாண்மைக்கு இன்டர்கூலர் மிகவும் முக்கியமானது மற்றும் எல்லா நேரங்களிலும் போதுமான குளிரூட்டும் நீர் ஓட்டத்தைப் பெற வேண்டும். நீரின் தர விவரக்குறிப்புகள்: pH 6.5–8.5, மொத்தக் கரைந்த திடப்பொருட்கள் < 500 மி.கி/லி, குளோரைடு உள்ளடக்கம் < 50 மி.கி/லி (SS316 குழாய் அரிப்பைத் தடுக்க), மிதக்கும் திடப்பொருட்கள் < 30 மி.கி/லி, மற்றும் CaCO₃ ஆக மொத்தக் கடினத்தன்மை < 300 மி.கி/லி. ஓரளவு தரம் குறைந்த நீர் உள்ள இடங்களுக்கு, பக்கவாட்டு வடிகட்டுதலுடன் கூடிய மூடிய-சுற்று குளிரூட்டும் கோபுரம் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
தடுப்பு பராமரிப்பு அட்டவணை
| இடைவெளி | சேவை பொருள் | நடவடிக்கை தேவை |
|---|---|---|
| தினசரி | செயல்பாட்டு ஆய்வு | அதிர்வு, அசாதாரண இரைச்சல், குளிர்விக்கும் நீரின் ஓட்டம், வெளியேற்ற வெப்பநிலை, அழுத்தம் ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கவும். |
| 250 மணிநேரம் | வால்வு தட்டு ஆய்வு | உறிஞ்சும்/வெளியேற்றும் வால்வுகளை அகற்றி, கார்பன் படிவுகள், ஸ்பிரிங் பலவீனம், விரிசல்கள் உள்ளதா எனப் பரிசோதிக்கவும். |
| 1,000 மணிநேரம் | பிஸ்டன் வளையத் தேய்மான மதிப்பீடு | வளையப் பள்ளத்தின் இடைவெளியை அளவிடவும்; இடைவெளி 0.20 மி.மீ.க்கு மேல் இருந்தால் வளையங்களை மாற்றவும். |
| 3,000 மணிநேரம் | இடைநிலை சீரமைப்பு | அனைத்து பிஸ்டன் வளையங்கள், ரைடர் பேண்டுகள் மற்றும் வால்வு பிளேட் அசெம்பிளிகளை மாற்றவும். |
| 6,000 மணிநேரம் | பெரிய சீரமைப்பு | கிராங்க்ஷாஃப்ட் ஜர்னல்களை ஆய்வு செய்யவும், மெயின் பேரிங் இடைவெளிகளை அளவிடவும், 0.08 மி.மீ-க்கு மேல் இருந்தால் பேரிங்குகளை மாற்றவும். |
LW-10/20-இன் எண்ணெய் இல்லாத வடிவமைப்பு, மசகு எண்ணெய் பயன்படுத்தப்படும் மாற்று வழிகளுடன் ஒப்பிடும்போது பராமரிப்பை வியத்தகு முறையில் எளிதாக்குகிறது. எண்ணெய் மாற்றங்கள், எண்ணெய் பகுப்பாய்வு, வடிகட்டி மாற்றங்கள் மற்றும் பிரிப்பான் கார்ட்ரிட்ஜ் மாற்றங்கள் எதுவும் தேவையில்லை. முதன்மையாகத் தேய்மானம் அடையும் பொருட்கள்... PTFE பிஸ்டன் வளையங்கள் மற்றும் ரைடர் பேண்டுகள்இவை பொதுவாக உயர் அழுத்தத்தில், தூய்மையான நைட்ரஜன் சூழலில் 3,000–5,000 மணிநேர சேவை ஆயுளை அடைகின்றன. அதிகரித்த இயந்திரவியல் அழுத்தம் காரணமாக, உயர் அழுத்த வால்வு தகடுகளுக்கு, குறைந்த அழுத்த வால்வுகளை விட அடிக்கடி பரிசோதனை தேவைப்படலாம், ஆனால் ஒட்டுமொத்த பராமரிப்புச் சுமையானது எண்ணெய் மசகு அமைப்புகளை விட கணிசமாகக் குறைவாகவே உள்ளது.

இணக்கம் மற்றும் பாதுகாப்புச் சான்றிதழ்கள்
LW-10/20 நைட்ரஜன் அமுக்கியானது, பின்வரும் சர்வதேச தரநிலைகள் மற்றும் ஒழுங்குமுறை கட்டமைப்புகளைப் பூர்த்தி செய்யும் அல்லது அவற்றை விஞ்சும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டு, தயாரிக்கப்பட்டு, சோதிக்கப்பட்டுள்ளது:
ASME BPVC பிரிவு VIII Div.1, GB 150-2011, PED 2014/68/EU தொகுதி A
IEC 60034-1 (IE3 செயல்திறன்), IEC 60204-1, ISO 12100 இயந்திரப் பாதுகாப்பு
ISO 8573-1 வகுப்பு 0 (எண்ணெய் உள்ளடக்கம்), TÜV ரைன்லாண்ட் நிறுவனத்தால் சுயாதீனமாகச் சோதிக்கப்பட்டது.
ISO 9001:2015 (தர மேலாண்மை), ISO 14001:2015 (சுற்றுச்சூழல் மேலாண்மை)
நைட்ரஜன் ஒரு எளிய மூச்சுத்திணறல் வாயுவாக வகைப்படுத்தப்பட்டுள்ளது. 2.00 MPa வெளியேற்ற அழுத்தத்தில், விரைவான வாயு வெளியேற்றம் மற்றும் ஆக்ஸிஜன் இடப்பெயர்ச்சிக்கான ஆபத்து கணிசமாக அதிகரிக்கிறது. அனைத்து LW-10/20 நிறுவல்களும், அமுக்கி அறை மற்றும் அருகிலுள்ள அனைத்துப் பகுதிகளிலும் தொடர்ச்சியான ஆக்ஸிஜன் பற்றாக்குறை கண்காணிப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். உயர் அழுத்த வெளியேற்றக் குழாய்கள், 110% MAWP என மதிப்பிடப்பட்ட அழுத்த நிவாரண வால்வுகள் மற்றும் இரண்டாம் நிலை பாதுகாப்பிற்காக சிதைவு வட்டுகளுடன் பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும். OSHA 29 CFR 1910.146-இன் படி, சுற்றுப்புற ஆக்ஸிஜன் செறிவுகளை 19.5% கனஅளவிற்கு மேல் பராமரிக்கும் வகையில் காற்றோட்ட அமைப்புகள் வடிவமைக்கப்பட வேண்டும். அவசரகால நிறுத்த இடைப்பூட்டுகள் 19.5% O₂ (அலாரம்) அளவில் செயல்படுத்தப்பட்டு, 18.0% O₂ (முழுமையான நிறுத்தம்) அளவில் தானியங்கி அமுக்கித் தனிமைப்படுத்தலைத் தூண்ட வேண்டும். இந்த உபகரணத்தை இயக்குவதற்கு அல்லது பராமரிப்பதற்கு முன்பு, பணியாளர்களுக்கு உயர் அழுத்த வாயு பாதுகாப்பு நெறிமுறைகளில் பயிற்சி அளிக்கப்பட வேண்டும்.

செயல்திறன் மற்றும் திறன் பகுப்பாய்வு
LW-10/20 அடைகிறது ஒரு m³/நிமிடத்திற்கு தோராயமாக 11.00 kW என்ற குறிப்பிட்ட மின் நுகர்வு 2.00 MPa வெளியேற்ற அழுத்தத்தில் வழங்கப்படும் நைட்ரஜனின் அளவு. இந்த குறிப்பிட்ட திறன் அளவு, உயர் அழுத்த அமுக்கத்தின் வெப்ப இயக்கவியல் யதார்த்தத்தைப் பிரதிபலிக்கிறது, இதில் தேவைப்படும் வேலை அழுத்த விகிதத்துடன் கணிசமாக அதிகரிக்கிறது. உயர் அழுத்த எண்ணெய் இல்லாத பிஸ்டன் அமுக்கிப் பிரிவில் (வெளியேற்ற அழுத்தம் >1.50 MPa), இந்தத் திறன், எண்ணெய் இல்லாத உயர் அழுத்த சேவைக்கான முதன்மை மாற்றாக இருக்கும் டயாஃப்ரம் அமுக்கிகளுக்குப் போட்டியாகவும், பெரும்பாலும் அவற்றை விடச் சிறந்ததாகவும் உள்ளது. ஒப்பீட்டிற்காக, இதேபோன்ற உயர் அழுத்தப் பயன்பாடுகளில் எண்ணெய் உயவூட்டப்பட்ட ரெசிப்ரோகேட்டிங் அமுக்கிகள் பொதுவாக 11.5–13.0 kW/m³/min ஆற்றலை நுகர்கின்றன, அதேசமயம் டயாஃப்ரம் அமுக்கிகள் 15 kW/m³/min-ஐத் தாண்டக்கூடும்.
ஒரு நிலையான 8,000 மணிநேர வருடாந்திர இயக்க அட்டவணையின்படி, குறைந்த செயல்திறன் கொண்ட மாற்று வழிகளுடன் ஒப்பிடும்போது LW-10/20 இன் செயல்திறன் நன்மை தோராயமாக கிடைக்கிறது. ஆண்டுக்கு 40,000–80,000 kWh ஆற்றல் சேமிப்பு$0.08/kWh என்ற விலையில், இது ஆண்டுக்கு $3,200–$6,400 வரையிலான நேரடி மின்சாரச் செலவுக் குறைப்பைக் குறிக்கிறது. இருப்பினும், LW-10/20-க்கான முதன்மைப் பொருளாதார நியாயமானது பொதுவாக எண்ணெய் தொடர்பான நுகர்பொருட்களை நீக்குதல் மற்றும் கீழ்நிலை எண்ணெய் அகற்றும் உபகரணங்களைத் தவிர்த்தல் மசகு எண்ணெய் இடப்பட்ட மாற்று வழிகளுக்கு அது கட்டாயமாக இருக்கும். உயர் அழுத்த நைட்ரஜன் அமுக்கத்திற்கான மொத்த உரிமையாளர் செலவு முழுமையான கீழ்நிலை சுத்திகரிப்புடன் கூடிய மசகு அமைப்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது, எண்ணெய் இல்லாத செயல்பாட்டில் 10 ஆண்டு செயல்பாட்டுக் காலத்தில் மதிப்பிடப்பட்ட 25–35% அளவு குறைகிறது.
அழுத்தப் பாதையில் எண்ணெய் இல்லாதது உயர் அழுத்தத்தில் மிகவும் மதிப்புமிக்கது, ஏனெனில் அழுத்தம் அதிகரிக்கும்போது எண்ணெய் மாசு அதிக செறிவடைந்து, அதை அகற்றுவது மிகவும் கடினமாகிறது. 2.00 MPa அழுத்தத்தில், எண்ணெய் ஆவியின் பகுதி அழுத்தம் 0.30 MPa அழுத்தத்தை விட கணிசமாக அதிகமாக உள்ளது, இது கீழ்நிலை எண்ணெய் வடிகட்டுதல் அமைப்புகளை குறைந்த செயல்திறன் கொண்டதாகவும் அதிக செலவு மிக்கதாகவும் ஆக்குகிறது. LW-10/20-இன் இயல்பான எண்ணெய் இல்லாத வடிவமைப்பு இந்தச் சவாலை முழுமையாக நீக்குகிறது.
தனிப்பயனாக்கம் மற்றும் OEM திறன்கள்
குறிப்பிட்ட தள நிலைமைகள், ஒருங்கிணைப்புத் தேவைகள் மற்றும் இறுதிப் பயனர் விவரக்குறிப்புகளுக்கு ஏற்ப LW-10/20-ஐ மாற்றியமைக்க, நாங்கள் விரிவான தனிப்பயனாக்க விருப்பங்களை வழங்குகிறோம்:
- சறுக்குப்பலகை பொருத்தப்பட்ட முழுமையான தொகுப்புகள்: ஒருங்கிணைந்த தூக்கும் கொக்கிகள் மற்றும் நங்கூர போல்ட் வார்ப்புருக்களுடன் கூடிய ஒரு கட்டமைப்பு எஃகு சறுக்குப்பலகையில், முன்பே பொருத்தப்பட்ட அமுக்கி, மோட்டார், இடைக்குளிர்விப்பான், பின்குளிர்விப்பான், உயர் அழுத்த வெளியேற்றக் குழாய்கள், அளவீட்டுக் கருவிகள் மற்றும் கட்டுப்பாட்டுப் பலகை. இது கள நிறுவலை மின் இணைப்பு மற்றும் குளிர்விக்கும் நீர் இணைப்புக்கு மட்டுமே சுருக்குகிறது.
- அபாயகரமான பகுதி உள்ளமைவுகள்: பெட்ரோலிய வேதிப்பொருள் ஆலைகளுக்கான, ATEX மண்டலம் 2 மற்றும் IECEx தரநிலைகளுக்கு இணக்கமான மோட்டார் மற்றும் மின்சார உறைகள். ஒருங்கிணைந்த வாயு கண்டறிதல் மற்றும் தானியங்கி காற்றோட்ட இடைப்பூட்டுகளைக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பில் இணைக்க முடியும்.
- மேம்பட்ட செயல்முறைக் கட்டுப்பாடு: விருப்பத்திற்கேற்ப வழங்கப்படும் சீமென்ஸ் S7-1200 அல்லது ஆலன்-பிராட்லி காம்பாக்ட்லாஜிக்ஸ் பிஎல்சி, 10-அங்குல HMI தொடுதிரை, Modbus TCP/IP அல்லது OPC-UA வழியாக தொலைநிலை கண்காணிப்பு, மற்றும் தடையற்ற DCS/SCADA ஒருங்கிணைப்பு. அதிக அழுத்தத்தில் தானியங்கி இறக்குதல் மற்றும் அவசரகால தனிமைப்படுத்தல் வால்வுகள் உள்ளிட்ட உயர் அழுத்த பாதுகாப்பு இடைப்பூட்டுகள்.
- சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு: கடலோர நிறுவல்களுக்கான C5-M கடல்சார் தரப் பூச்சுகள்; 55°C சுற்றுப்புற வெப்பநிலைக்கு ஏற்ற வெப்பமண்டலமயமாக்கப்பட்ட மின் கூறுகள்; 1 மீட்டர் தொலைவில் இரைச்சலை 85 dB(A)-இலிருந்து 72 dB(A)-ஆகக் குறைக்கும் IP54 தரமதிப்பீடு பெற்ற ஒலித்தடுப்பு உறைகள்.
- OEM மற்றும் பிரைவேட் லேபிள்: எரிவாயு உபகரண விநியோகஸ்தர்கள் மற்றும் அமைப்பு ஒருங்கிணைப்பாளர்களுக்கான பிரத்தியேக வண்ணப்பூச்சு வண்ணங்கள், பிராண்ட் பெயர் பலகைகள் மற்றும் உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட ஆவணங்கள்.
தனிப்பயன் உள்ளமைவுகள் இங்கிருந்து கிடைக்கின்றன குறைந்தபட்ச ஆர்டர் அளவு 1 அலகுபொறியியல் திட்ட முன்மொழிவுகள் பொதுவாக 3–5 வேலை நாட்களுக்குள் வழங்கப்படும். வழக்கமான விநியோக நேரம் 10–12 வாரங்கள் ஆகும்; தகுதிபெறும் ஆர்டர்களுக்கு 8 வாரங்களுக்குள் விரைவு விநியோகம் கிடைக்கும்.

ஆய்வுச் 사례: மருந்துத் துறை நைட்ரஜன் சிலிண்டர் நிரப்பும் நிலையம்
வாடிக்கையாளர்: இந்தியாவில் உள்ள மருத்துவமனைகள் மற்றும் மருந்து உற்பத்தியாளர்களுக்கு மருந்து வாயுவை வழங்கும் ஒரு நிறுவனம்
சவால்: வாடிக்கையாளர், மருத்துவத் தர நைட்ரஜன் சிலிண்டர்களை நிரப்புவதற்காக, எண்ணெய் மூலம் உயவூட்டப்பட்ட உயர் அழுத்த அமுக்கியை இயக்கி வந்தார். நிரப்பப்பட்ட சிலிண்டர்களில் எண்ணெய் மாசுபாட்டின் அளவு 1.5 மி.கி/மீ³-ஐ எட்டியது. இது, மருந்து நிறுவன வாடிக்கையாளர்கள் மற்றும் மருத்துவமனை வாயுத் தரநிலைகளால் தேவைப்படும் 0.1 மி.கி/மீ³ என்ற விவரக்குறிப்பை விட அதிகமாகும். மேலும், அந்த எண்ணெய், சிலிண்டர் நிரப்பும் பன்மடலத்தில் உள்ள ஆக்டிவேட்டட் கார்பன் சுத்திகரிப்புப் படுகைகளையும் சிதைத்து வந்தது. இதனால், அவற்றை ஒவ்வொரு 6 மாதங்களுக்கும் மாற்ற வேண்டியிருந்தது. வாடிக்கையாளர் புகார்களும் ஒழுங்குமுறை ஆய்வுகளும் அதிகரித்து வந்தன.
தீர்வு: நாங்கள் வழங்கினோம் LW-10/20 எண்ணெய் இல்லாத நைட்ரஜன் அமுக்கி முதன்மை பூஸ்டராக, இது ஒருங்கிணைந்த இன்டர்கூலர், ஆஃப்டர்கூலர் மற்றும் சீமென்ஸ் S7-1200 PLC கட்டுப்பாட்டுப் பலகத்துடன் கூடிய ஒரு பிரத்யேக ஸ்கிட்டில் கட்டமைக்கப்பட்டது. 2.00 MPa வெளியேற்ற அழுத்தமானது, கீழ்நிலையில் உள்ள ஒரு உயர் அழுத்த நிரப்பு அமுக்கிக்கு ஊட்டமளித்தது. இது, நிரப்பு கட்டத்திற்குத் தேவைப்படும் ஒட்டுமொத்த அமுக்க விகிதத்தைக் குறைத்து, அமைப்பின் செயல்திறனை மேம்படுத்தியது. எண்ணெய் இல்லாத இந்த வடிவமைப்பு, ஆக்டிவேட்டட் கார்பன் சுத்திகரிப்புப் படுகைகளின் தேவையை முற்றிலுமாக நீக்கியது.
18 மாதங்களுக்குப் பிறகு அளவிடப்பட்ட முடிவுகள்:
- நிரப்பப்பட்ட சிலிண்டர்களில் உள்ள நைட்ரஜன் எண்ணெயின் அளவு: 1.5 mg/m³ இலிருந்து <0.01 mg/m³ ஆகக் குறைக்கப்பட்டதுISO 8573-1 வகுப்பு 0 சான்றிதழைப் பெறுதல்
- செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் படுக்கை மாற்றுதல்: முற்றிலுமாக அகற்றப்பட்டதுநுகர்பொருட்களில் ஆண்டுக்கு 1 முதல் 8,000 வரை சேமிக்கப்படுகிறது.
- வாடிக்கையாளர் புகார்கள்: பூஜ்ஜியம் செயல்பாட்டிற்கு வந்ததிலிருந்து, மூன்று புதிய மருந்து நிறுவன ஒப்பந்தங்கள் வெல்லப்பட்டுள்ளன.
- நிரப்பும் அமுக்கி பராமரிப்பு: 30% ஆல் குறைக்கப்பட்டது குறைந்த உள்ளீட்டு அழுத்த விகிதம் காரணமாக
- முதலீட்டைத் திரும்பப் பெறும் காலம்: 2.1 ஆண்டுகள் செலவு சேமிப்பு மற்றும் புதிய ஒப்பந்த வருவாய் அடிப்படையில்
LW-10/20 எங்கள் மருத்துவ வாயு வணிகத்தில் ஒரு திருப்புமுனையாக அமைந்துள்ளது. இப்போது நாங்கள் எங்கள் வாடிக்கையாளர்கள் அனைவருக்கும் ISO 8573-1 வகுப்பு 0 நைட்ரஜனுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறோம், மேலும் முன்பு எங்களால் போட்டியிட முடியாத ஒப்பந்தங்களையும் வென்றுள்ளோம். எண்ணெய் இல்லாத இதன் வடிவமைப்பு, தரம் தொடர்பான எங்களின் மிகப்பெரிய தலைவலியை நீக்கியுள்ளது. — நிர்வாக இயக்குநர், மருந்து வாயு விநியோகஸ்தர்

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள் மற்றும் தேர்வு வழிகாட்டி
தொடர்புடைய தயாரிப்புகள் மற்றும் தீர்வுகள்
DW தொடர் உயர் அழுத்த நைட்ரஜன் அமுக்கிகள்
0.40 MPa முதல் 2.00 MPa வரையிலான வெளியேற்ற அழுத்தங்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட DW தொடரானது, நைட்ரஜன் உட்செலுத்துதல், உயர் அழுத்தக் குழாய்வழி உந்துதல் மற்றும் இரசாயனத் தொகுப்பு ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது. பல-நிலை உள்ளமைப்புகளுடன் 2 முதல் 130 m³/min வரையிலான கொள்ளளவுகள்.
ZW தொடர் பல-நிலை எண்ணெய் இல்லாத அமுக்கிகள்
ஆக்ஸிஜன், நைட்ரஜன், ஹைட்ரஜன் மற்றும் சிறப்பு வாயுக்களுக்கான செங்குத்தான, பல-நிலை எண்ணெய் இல்லா அமுக்கிகள். மிக அதிக அழுத்த வாயு நிரப்புதல் மற்றும் இரசாயன செயல்முறைப் பயன்பாடுகளுக்காக 9.00 MPa வரையிலான வெளியேற்ற அழுத்தங்கள்.
LW தொடர் அதிக கொள்ளளவு கொண்ட நைட்ரஜன் அமுக்கிகள்
குறைந்த வெப்பநிலை ASU காப்புப் பிரதி, VPSA ஊக்கம் மற்றும் தொழில்துறை குழாய்வழி விநியோகம் ஆகியவற்றுக்கான உயர்-பாய்வு எண்ணெய்-இல்லாத பிஸ்டன் அமுக்கிகள் (20–130 மீ³/நிமிடம்). வெளியேற்ற அழுத்தங்கள் 0.30 முதல் 0.80 MPa வரை.
எங்கள் விரிவான கண்ணோட்டத்திற்கு தொழில்துறை நைட்ரஜன் அமுக்கி எண்ணெய் இல்லா ஆக்சிஜன் அமுக்கிகள், ஹைட்ரஜன் அமுக்கிகள், கார்பன் டை ஆக்சைடு அமுக்கிகள் மற்றும் பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்ட சிறப்பு வாயுத் தீர்வுகள் உள்ளிட்ட எங்கள் தயாரிப்புத் தொகுப்பைப் பற்றி அறிய, எங்கள் பயன்பாட்டுப் பொறியியல் குழுவைத் தொடர்பு கொள்ளவும் அல்லது எங்கள் இணையதள தயாரிப்புப் பட்டியலைப் பார்வையிடவும்.
உங்கள் உயர் அழுத்த நைட்ரஜன் அமைப்பை மேம்படுத்தத் தயாரா?
உங்கள் நைட்ரஜன் பாய்வுத் தேவைகள், உறிஞ்சும் நிலைமைகள், வெளியேற்ற அழுத்த இலக்குகள் மற்றும் ஒருங்கிணைப்புக் கட்டுப்பாடுகளை மதிப்பிடுவதற்கு எங்கள் பயன்பாட்டுப் பொறியாளர்கள் தயாராக உள்ளனர். உங்கள் விசாரணையைப் பெற்ற 48 மணி நேரத்திற்குள், நாங்கள் இலவச தொழில்நுட்ப முன்மொழிவுகள், அடித்தள தளவமைப்பு வரைபடங்கள், குழாய் மற்றும் கருவியமைப்பு வரைபடங்கள் (P&IDs) மற்றும் விரிவான மொத்த உரிமையாளர் செலவு (TCO) பகுப்பாய்வுகளை வழங்குகிறோம்.
மின்னஞ்சல்: [email protected] 24 மணி நேரத்திற்குள் பதில் அளிக்கப்படும்
