توضیحات
کمپرسور نیتروژن LW-10/20 – بوستر نیتروژن بدون روغن با فشار بالا برای کاربردهای صنعتی 2.00 مگاپاسکال
کمپرسور نیتروژن پیستونی دو مرحلهای و دو ردیفه بدون روغن LW-10/20 که برای ارائه دبی 10 متر مکعب در دقیقه با فشار تخلیه 2.00 مگاپاسکال طراحی شده است، به طور خاص برای تزریق نیتروژن با فشار بالا، پر کردن سیلندر گاز و کاربردهای فرآیند پتروشیمی دشوار ساخته شده است. بدون آلودگی روغن، ساختار مستحکم و بهینه شده برای کار مداوم در فشار بالا.
نمای کلی محصول
The کمپرسور نیتروژن LW-10/20 جایگاه ویژهای در سبد کمپرسورهای پیستونی بدون روغن ما دارد و برای کاربردهایی طراحی شده است که در آنها فشار تخلیه بالا به جای ظرفیت جریان عظیم، نیاز اصلی است. با ظرفیت نامی ... 10 متر مکعب در دقیقه و استثنایی فشار تخلیه ۲.۰۰ مگاپاسکالاین واحد، شکاف بین توزیع نیتروژن با فشار متوسط و کاربردهای فرآیندی با فشار بالا که به فشار گاز قابل توجهی نیاز دارند را پر میکند.
آنچه LW-10/20 را از جایگزینهای مرسوم متمایز میکند، ... مکانیزم فشردهسازی کاملاً بدون روغن با استفاده از رینگهای پیستون و نوارهای رادیال کامپوزیتی PTFE خود روانکننده. این فلسفه طراحی هرگونه احتمال آلودگی هیدروکربنی در جریان محصول نیتروژن را از بین میبرد و این واحد را بلافاصله برای پر کردن سیلندر نیتروژن با خلوص بالا، تأمین گاز فرآیندهای دارویی و کاربردهای نیتروژن با درجه الکترونیکی بدون نیاز به تجهیزات تصفیه پاییندستی اضافی مناسب میسازد. گواهینامه بدون روغن به ویژه برای کاربردهای فشار بالا که در آن آلودگی روغن متمرکز شده و حذف آن دشوارتر است، بسیار مهم است.
کمپرسور از یک دو مرحله ای، دو ردیفی (二列二级) پیکربندی که برای مدیریت نسبت فشار قابل توجه مورد نیاز برای دستیابی به فشار تخلیه ۲.۰۰ مگاپاسکال از شرایط ورودی معمول ضروری است. هر مرحله به طور مستقل از طریق یک اینترکولر اختصاصی خنک میشود و تضمین میکند که دمای گاز در محدوده عملیاتی ایمن باقی بماند و پایداری ابعادی عناصر آببندی PTFE حفظ شود. ساختار قاب مستحکم و مجموعه میللنگ ماشینکاری شده با دقت، برای حداقل عمر مفید ... ۱۲۰،۰۰۰ ساعت تحت پروتکلهای استاندارد نگهداری.
مشخصات فنی – LW-10/20
| پارامتر | ارزش | واحد |
|---|---|---|
| مدل | LW-10/20 | – |
| الگو | دو مرحله ای، دو ردیفی (二列二级) | – |
| ظرفیت | 10 | متر مکعب در دقیقه |
| فشار تخلیه | 2.00 | مگاپاسکال |
| اندازه کمپرسور (طول × عرض × ارتفاع) | ۲۶۳۲ × ۱۵۵۰ × ۲۳۳۲ | میلیمتر |
| وزن | 3.00 | تی |
| قدرت | 110 | کیلووات |
| ولتاژ | ۳۸۰ / ۶ هزار یا ۱۰ هزار | پنجم |
| گاز متوسط | نیتروژن (N₂) | – |
| روانکاری | بدون روغن | – |
* تمام مشخصات در شرایط مرجع استاندارد (ISO 1217، پیوست C) رتبهبندی شدهاند. عملکرد واقعی ممکن است بر اساس ارتفاع محل، دمای محیط و شرایط ورودی متفاوت باشد.
ویژگیهای کلیدی و مزایای مهندسی
۱. فناوری آببندی PTFE بدون روغن در فشار بالا
LW-10/20 از یک سیستم اختصاصی بهره میبرد. مجموعه رینگ پیستون و باند رادیال خود روان کننده ساخته شده از کامپوزیتهای PTFE با کارایی بالا که به طور خاص برای سرویس فشار بالا فرموله شدهاند. این حلقهها با الیاف شیشه و ذرات برنز تقویت شدهاند تا ضریب اصطکاک زیر 0.06 بدون هیچ گونه روانکاری هیدروکربنی خارجی حاصل شود. در فشار تخلیه 2.00 مگاپاسکال، خطر انتقال بخار روغن در مقایسه با کاربردهای فشار پایینتر افزایش مییابد، که طراحی بدون روغن را نه تنها مفید، بلکه کاملاً ضروری میکند. فرمولاسیون کامپوزیت PTFE برای عملکرد مداوم در دماهای تا 185 درجه سانتیگراد رتبهبندی شده است و حتی تحت تنش حرارتی فشردهسازی فشار بالا، یکپارچگی آببندی قابل اعتماد را تضمین میکند.
۲. فشردهسازی دو مرحلهای برای نسبتهای فشار بسیار بالا
The معماری فشردهسازی دو مرحلهای از نظر ترمودینامیکی، فشردهسازی LW-10/20 برای دستیابی به فشار تخلیه هدف ۲.۰۰ مگاپاسکال از فشارهای ورودی معمول ۰.۰۵ تا ۰.۱۰ مگاپاسکال ضروری است. نسبت فشار کلی تقریباً ۲۰:۱ تا ۴۰:۱ بین یک سیلندر کمفشار و یک سیلندر پرفشار تقسیم میشود و هر مرحله با نسبت فشار قابل کنترلی کار میکند. یک اینترکولر پوسته و لوله با راندمان بالا بین مراحل، گرمای قابل توجه فشردهسازی را حذف میکند، دمای تخلیه را زیر ۱۶۵ درجه سانتیگراد نگه میدارد و از تخریب حرارتی عناصر آببندی PTFE جلوگیری میکند. بدون فشردهسازی مرحلهای، دمای تخلیه از حد مجاز عملکرد ایمن مواد PTFE فراتر میرود و طراحی دو مرحلهای را به یک الزام اساسی برای این سطح فشار تبدیل میکند.
۳. ساختار قاب مقاوم برای بارهای فشار بالا
قاب اصلی از ریخته گری ساخته شده است چدن خاکستری GG25 (معادل ASTM A48 کلاس 30B) با بخشهای دیواره تقویتشده و مجاری آب خنککننده یکپارچه. سیلندر فشار بالا دارای ریختهگری دیواره ضخیمتر و شیارهای اضافی برای مقاومت در برابر تنشهای مکانیکی مرتبط با فشارهای اوج 2.00 مگاپاسکال است. آرایش دو ردیفه سیلندرهای مخالف حذف طبیعی نیروهای مرتبه اول را فراهم میکند و نیروهای اینرسی نامتعادل منتقل شده به فونداسیون را در مقایسه با طرحهای تک ردیفه بیش از 80% کاهش میدهد. این مزیت مکانیکی به ویژه برای کمپرسورهای فشار بالا که در آنها نیروهای اوج گاز روی پیستونها به طور قابل توجهی بالاتر از کاربردهای فشار پایین است، ارزشمند است.
۴. پیکربندی ولتاژ انعطافپذیر برای نصبهای متنوع
LW-10/20 توسط یک رانده میشود. موتور القایی ۱۱۰ کیلووات موجود در ۳۸۰ ولت، ۶ کیلو ولت یا ۱۰ کیلو ولت پیکربندیها، مطابق با کلاس راندمان IEC 60034-1 IE3. پیکربندی استاندارد ۳۸۰ ولت برای تأسیساتی با زیرساخت توزیع ولتاژ پایین موجود مناسب است، در حالی که گزینههای ۶ کیلوولت و ۱۰ کیلوولت امکان ادغام مستقیم در شبکههای صنعتی ولتاژ متوسط را بدون ترانسفورماتورهای کاهنده فراهم میکنند. این انعطافپذیری الکتریکی، LW-10/20 را برای طیف وسیعی از محیطهای نصب، از تأسیسات صنعتی کوچک گرفته تا کارخانههای بزرگ یکپارچه با سیستمهای باس ولتاژ متوسط، سازگار میکند.
سناریوهای کاربردی
ایستگاههای پر کردن سیلندر نیتروژن با فشار بالا
LW-10/20 به طور ایدهآل برای موارد زیر مناسب است: عملیات پر کردن سیلندر نیتروژن جایی که گاز پرفشار باید با فشار پرشدن ۱۵ تا ۲۰ مگاپاسکال در سیلندرهای صنعتی استاندارد فشرده شود. در حالی که فشار تخلیه ۲ مگاپاسکال کمپرسور مستقیماً به فشار پرشدن سیلندر نمیرسد، به عنوان یک تقویتکننده میانی کارآمد عمل میکند که نسبت تراکم مورد نیاز کمپرسورهای پرشدن فشار بالا در پاییندست را به میزان قابل توجهی کاهش میدهد. این رویکرد مرحلهای، راندمان کلی سیستم را بهبود میبخشد و سایش تجهیزات پرشدن فشار بالا را کاهش میدهد. طراحی بدون روغن برای پرشدن سیلندر الزامی است زیرا هرگونه آلودگی روغن در سیلندرها به دام میافتد و به کاربران نهایی تحویل داده میشود و فرآیندهای آنها را به خطر میاندازد.
نیتروژن فرآیند فشار بالای پتروشیمی
در عملیات پتروشیمی و پالایشگاه، LW-10/20 نیتروژن با فشار بالا را برای ... فراهم میکند. حفاظت از کاتالیزور راکتور، تزریق اضطراری نیتروژن به مخازن تحت فشار و آزمایش فشار خط لولهفشار تخلیه ۲ مگاپاسکال برای تزریق نیتروژن به مخازن فرآیندی که در فشارهای تا ۱.۶ مگاپاسکال کار میکنند، کافی است و پوششهای گاز بیاثر مثبت را در طول شرایط راهاندازی، خاموشی و اختلاف حفظ میکند. بوستر نیتروژن فشار بالای LW-10/20 همچنین برای آزمایش هیدرواستاتیک لولهکشیهای فرآیندی و مخازن تحت فشار استفاده میشود، که در آن از نیتروژن به عنوان محیط آزمایش برای جلوگیری از آلودگی آب در سیستمهایی که باید خشک بمانند، استفاده میشود.
تامین گاز فرآیند دارویی
مراکز تولید دارو به نیتروژن با خلوص بالا در فشار بالا نیاز دارند. فیلتراسیون استریل، لیوفیلیزاسیون (خشک کردن انجمادی) و عملیات پر کردن آسپتیکگواهینامه بدون روغن LW-10/20، مطابقت با FDA 21 CFR 211.72 (الزامات ساخت تجهیزات) و EU GMP Annex 1 (تولید محصولات دارویی استریل) را تضمین میکند. فشار تخلیه 2.00 مگاپاسکال، هد کافی برای هدایت نیتروژن از طریق سیستمهای فیلتراسیون استریل، خشککنهای اسپری و پردازندههای بستر سیال که در فشارهای بالا کار میکنند را فراهم میکند. ظرفیت 10 متر مکعب در دقیقه میتواند به طور همزمان چندین واحد فرآیند دارویی را در یک مرکز تولید واحد تغذیه کند.
الکترونیک با فشار بالا و نیتروژن پرج
تأسیسات ساخت نیمههادی و کارخانههای مونتاژ قطعات الکترونیکی به نیتروژن با فشار بالا نیاز دارند. پاکسازی سیستم جابجایی ویفر، تمیز کردن محفظه رسوب بخار شیمیایی (CVD) و خشک کردن قطعات دقیق با فشار بالافشار تخلیه ۲ مگاپاسکال LW-10/20 برای به حرکت درآوردن جتهای نیتروژن با سرعت بالا که در کاربردهای تمیزکاری دقیق و برای حفظ فشار مثبت در سیستمهای انتقال ویفر استفاده میشوند، کافی است. طراحی بدون روغن در کاربردهای نیمههادی که حتی آلودگی روغن زیر ppm میتواند باعث نقصهای فاجعهبار در تولید مدار مجتمع شود، کاملاً حیاتی است.
مواد و ساخت و ساز
LW-10/20 از مواد درجه یکی ساخته شده است که برای سازگاری با نیتروژن تحت فشار بالا، مقاومت حرارتی و عمر عملیاتی طولانی انتخاب شدهاند:
| کامپوننت | مواد | مشخصات |
|---|---|---|
| بلوک سیلندر (LP) | چدن خاکستری | GG25 / HT250، ضخامت دیواره استاندارد |
| بلوک سیلندر (HP) | چدن خاکستری | GG25 / HT250، دیوار تقویتشده + شیار |
| میل لنگ | فولاد آلیاژی آهنگری شده | 42CrMo4، Q&T، ISO 1940 G2.5 متعادل |
| حلقههای پیستون | کامپوزیت PTFE-شیشه-برنز | دارای درجه فشار بالا، خود روان کننده، حداکثر ۱۸۰ درجه سانتیگراد |
| گروههای سوارکاری | کامپوزیت PTFE | هدایت پیستون، ضد سایش، نرخ سایش <0.04 میلیمتر در 1000 ساعت |
| صفحات سوپاپ | فولاد ضد زنگ | SS316، طراحی حلقه متحدالمرکز فشار بالا |
| اینترکولر | لولههای فولادی کربنی / SS316 | ASME VIII Div.1، هیدروتست ۱.۵×، ۳۰ دقیقه نگهداری |
| پسسردکن | لولههای فولادی کربنی / SS316 | لوله پرهدار فشار بالا، آب خنککننده ۳۲ درجه سانتیگراد |
| لوله کشی فشار قوی | فولاد ضد زنگ بدون درز | فلنجهای SS316، ANSI کلاس ۶۰۰ |
تمام اجزای تحمل فشار مطابق با الزامات طراحی و ساخته میشوند. بخش 1 ASME BPVC بخش VIII یا استانداردهای GB 150 چین. هر اتصال جوش طبق ماده 2 بخش V استاندارد ASME، تحت بازرسی رادیوگرافی (RT) 100% قرار میگیرد و هر مخزن تحت فشار تکمیلشده تحت آزمایش فشار هیدرواستاتیک با 1.5 برابر حداکثر فشار کاری مجاز (MAWP) به مدت حداقل 30 دقیقه قرار میگیرد. سیستمهای لولهکشی فشار بالا از فولاد ضد زنگ بدون درز SS316 با اتصالات فلنجی ANSI Class 600 ساخته میشوند تا از عدم نشتی در فشار عملیاتی 2.00 مگاپاسکال اطمینان حاصل شود.
دستورالعملهای نصب و نگهداری
الزامات فونداسیون و سازه
وزن خالص LW-10/20 معادل ۳ تن و مرکز ثقل آن تقریباً ۸۰۰ میلیمتر بالاتر از صفحه پایه است. به دلیل طراحی دو ردیف سیلندر متقابل، نیروهای نامتعادل با وجود عملکرد فشار بالا حداقل هستند و امکان نصب روی ... را فراهم میکنند. بلوک اینرسی بتن مسلح ۵ تا ۶ تنیاین بلوک باید روی لرزهگیرهای الاستومری (فرکانس طبیعی ۷ تا ۱۰ هرتز) نصب شود. حداقل فضای مورد نیاز: ۱.۲ متر در سمت غیر محرک برای دسترسی به شیر، ۱ متر در سمت محرک برای نگهداری موتور و ۱.۵ متر بالای سر برای دسترسی جرثقیل در طول تعمیرات اساسی. باید به لولههای تخلیه فشار بالا توجه ویژهای شود که باید به درستی پشتیبانی و مهار شوند تا از خستگی ناشی از ارتعاش جلوگیری شود.
طراحی سیستم آب خنک کننده
تقاضای آب خنک کننده تقریباً است ۱۸ متر مکعب در ساعت در دمای ورودی که از ۳۲ درجه سانتیگراد تجاوز نکند. مدار توزیع آب، ژاکتهای سیلندر، اینترکولر و افترکولر را در شاخههای موازی تغذیه میکند. با توجه به نسبت فشار بالا، اینترکولر برای مدیریت حرارتی بسیار حیاتی است و باید همیشه جریان آب خنککننده کافی دریافت کند. مشخصات کیفیت آب: pH 6.5-8.5، کل جامدات محلول < ۵۰۰ میلیگرم در لیتر، مقدار کلرید < ۵۰ میلیگرم در لیتر (برای جلوگیری از خوردگی لوله SS316)، جامدات معلق < ۳۰ میلیگرم در لیتر و سختی کل < ۳۰۰ میلیگرم در لیتر به صورت CaCO₃. یک برج خنککننده حلقه بسته با فیلتراسیون جریان جانبی برای مکانهایی با کیفیت آب حاشیهای توصیه میشود.
برنامه نگهداری پیشگیرانه
| فاصله | مورد خدمات | اقدام لازم |
|---|---|---|
| روزانه | بازرسی عملیاتی | لرزش، صدای غیرعادی، جریان آب خنککننده، دمای تخلیه و فشار را بررسی کنید. |
| ۲۵۰ ساعت | بازرسی صفحه شیر | شیرهای مکش/دهش را از نظر رسوبات کربنی، فرسودگی فنر و ترک خوردگی باز کرده و بررسی کنید. |
| ۱۰۰۰ ساعت | ارزیابی سایش رینگ پیستون | فاصله شیار رینگ را اندازه بگیرید؛ اگر فاصله بیش از 0.20 میلیمتر بود، رینگها را تعویض کنید. |
| ۳۰۰۰ ساعت | تعمیرات اساسی میانی | تمام رینگهای پیستون، تسمههای رادیال و مجموعههای صفحه سوپاپ را تعویض کنید |
| ۶۰۰۰ ساعت | تعمیرات اساسی | یاتاقانهای میللنگ را بررسی کنید، لقی یاتاقانهای اصلی را اندازهگیری کنید، در صورت بزرگتر از 0.08 میلیمتر بودن، یاتاقانها را تعویض کنید. |
طراحی بدون روغن LW-10/20 در مقایسه با گزینههای روغنکاریشده، تعمیر و نگهداری را به طرز چشمگیری ساده میکند. نیازی به تعویض روغن، آنالیز روغن، تعویض فیلتر و تعویض کارتریج جداکننده نیست. اقلام مصرفی اصلی عبارتند از حلقههای پیستون و نوارهای پیستونی PTFEکه معمولاً در شرایط نیتروژن تمیز و فشار بالا به ۳۰۰۰ تا ۵۰۰۰ ساعت عمر مفید میرسند. صفحات شیر فشار بالا ممکن است به دلیل افزایش تنش مکانیکی، نیاز به بازرسی مکررتری نسبت به معادلهای فشار پایین داشته باشند، اما بار کلی نگهداری به طور قابل توجهی کمتر از سیستمهای روغنکاری شده با روغن است.
گواهینامههای انطباق و ایمنی
کمپرسور نیتروژن LW-10/20 به گونهای طراحی، تولید و آزمایش شده است که استانداردهای بینالمللی و چارچوبهای نظارتی زیر را برآورده کرده یا از آنها فراتر رود:
ASME BPVC Section VIII Div.1, GB 150-2011, PED 2014/68/EU Module A
IEC 60034-1 (راندمان IE3)، IEC 60204-1، ISO 12100 ایمنی ماشین آلات
ISO 8573-1 کلاس 0 (میزان روغن)، آزمایش شده به طور مستقل توسط TÜV Rheinland
ISO 9001:2015 (مدیریت کیفیت)، ISO 14001:2015 (مدیریت محیط زیست)
نیتروژن به عنوان یک گاز خفه کننده ساده طبقه بندی می شود. در فشار تخلیه 2.00 مگاپاسکال، خطر انتشار سریع گاز و جابجایی اکسیژن به طور قابل توجهی افزایش می یابد. تمام تاسیسات LW-10/20 باید نظارت مداوم بر کمبود اکسیژن در اتاق کمپرسور و تمام مناطق مجاور را در نظر بگیرند. لوله کشی تخلیه فشار بالا باید به شیرهای اطمینان با درجه 110% از MAWP و دیسک های راپچر به عنوان محافظت ثانویه مجهز شود. سیستم های تهویه باید طوری طراحی شوند که غلظت اکسیژن محیط را بالاتر از حجم 19.5% طبق OSHA 29 CFR 1910.146 حفظ کنند. قفل های خاموش کننده اضطراری باید در 19.5% O₂ (هشدار) فعال شوند و جداسازی خودکار کمپرسور را در 18.0% O₂ (خاموش کردن شدید) آغاز کنند. پرسنل باید قبل از کار یا نگهداری این تجهیزات، در مورد پروتکل های ایمنی گاز فشار بالا آموزش ببینند.
تحلیل عملکرد و کارایی
LW-10/20 به ... دست مییابد. مصرف برق ویژه تقریباً 11.00 کیلووات بر متر مکعب در دقیقه نیتروژن تحویل داده شده در فشار تخلیه ۲.۰۰ مگاپاسکال. این رقم توان خاص، واقعیت ترمودینامیکی فشردهسازی فشار بالا را نشان میدهد، جایی که کار مورد نیاز با نسبت فشار به طور قابل توجهی افزایش مییابد. در بخش کمپرسور پیستونی بدون روغن فشار بالا (فشار تخلیه > ۱.۵۰ مگاپاسکال)، این راندمان رقابتی است و اغلب از کمپرسورهای دیافراگمی که جایگزین اصلی برای سرویس فشار بالای بدون روغن هستند، برتر است. برای مقایسه، کمپرسورهای رفت و برگشتی روغنکاری شده با روغن در کاربردهای فشار بالای مشابه معمولاً ۱۱.۵ تا ۱۳.۰ کیلووات بر متر مکعب در دقیقه مصرف میکنند، در حالی که کمپرسورهای دیافراگمی ممکن است از ۱۵ کیلووات بر متر مکعب در دقیقه فراتر روند.
در یک برنامه عملیاتی سالانه استاندارد ۸۰۰۰ ساعت، مزیت بهرهوری LW-10/20 در مقایسه با گزینههای کمبازدهتر تقریباً ... ۴۰،۰۰۰ تا ۸۰،۰۰۰ کیلووات ساعت صرفهجویی سالانه در مصرف انرژیبا نرخ $0.08/kWh، این نشان دهنده $3,200 تا $6,400 کاهش مستقیم هزینه برق در سال است. با این حال، توجیه اقتصادی اولیه برای LW-10/20 معمولاً ... حذف مواد مصرفی مرتبط با نفت و اجتناب از تجهیزات پاییندستی حذف نفت که با جایگزینهای روغنکاریشده اجباری خواهد بود. هزینه کل مالکیت برای فشرده سازی نیتروژن با فشار بالا در مقایسه با سیستمهای روغنکاریشده با تصفیه کامل پاییندستی، در طول یک عمر عملیاتی 10 ساله، میزان مصرف سوخت در حالت بدون روغن حدود 25 تا 35 درصد کاهش مییابد.
عدم وجود روغن در مسیر فشردهسازی به ویژه در فشار بالا ارزشمند است زیرا آلودگی روغن با افزایش فشار غلیظتر و حذف آن دشوارتر میشود. در فشار 2.00 مگاپاسکال، فشار جزئی بخار روغن به طور قابل توجهی بالاتر از فشار 0.30 مگاپاسکال است و باعث میشود سیستمهای فیلتراسیون روغن در پاییندست، کارایی کمتری داشته باشند و گرانتر شوند. طراحی بدون روغن LW-10/20 این چالش را به طور کامل از بین میبرد.
قابلیتهای سفارشیسازی و نصبشده
ما گزینههای سفارشیسازی جامعی را برای تطبیق LW-10/20 با شرایط خاص سایت، الزامات یکپارچهسازی و مشخصات کاربر نهایی ارائه میدهیم:
- بستههای آماده تحویل با نصب روی شاسی: کمپرسور، موتور، اینترکولر، افترکولر، لولههای تخلیه فشار بالا، ابزار دقیق و پنل کنترل از پیش مونتاژ شده روی یک شاسی فولادی با گیرههای بالابر و قالبهای پیچ لنگر یکپارچه. نصب میدانی را فقط به اتصال برق و اتصال آب خنککننده کاهش میدهد.
- پیکربندیهای منطقه خطرناک: محفظههای موتور و برق مطابق با ATEX Zone 2 و IECEx برای تأسیسات پتروشیمی. تشخیص گاز یکپارچه و قفلهای تهویه خودکار را میتوان در سیستم کنترل گنجاند.
- کنترل فرآیند پیشرفته: اختیاری Siemens S7-1200 یا Allen-Bradley CompactLogix PLC با صفحه لمسی 10 اینچی HMI، نظارت از راه دور از طریق Modbus TCP/IP یا OPC-UA و یکپارچهسازی DCS/SCADA. قفلهای ایمنی فشار بالا شامل تخلیه خودکار در صورت فشار بیش از حد و شیرهای ایزوله اضطراری.
- حفاظت از محیط زیست: پوششهای دریایی C5-M برای تأسیسات ساحلی؛ قطعات الکتریکی گرمسیری برای محیط ۵۵ درجه سانتیگراد؛ محفظههای آکوستیک دارای رتبه IP54 که نویز را از ۸۵ دسیبل (A) به ۷۲ دسیبل (A) در فاصله ۱ متری کاهش میدهند.
- برچسب نصب شده و خصوصی: رنگهای سفارشی، پلاکهای برند و مستندات محلی برای توزیعکنندگان تجهیزات گاز و یکپارچهسازان سیستم.
پیکربندیهای سفارشی از [نام شرکت/شرکت/...] در دسترس هستند. حداقل سفارش ۱ واحدپیشنهادهای مهندسی معمولاً ظرف ۳ تا ۵ روز کاری تحویل داده میشوند. زمان تحویل استاندارد ۱۰ تا ۱۲ هفته است؛ تحویل سریع ظرف ۸ هفته برای سفارشهای واجد شرایط نیز امکانپذیر است.
مطالعه موردی: ایستگاه پر کردن سیلندر نیتروژن دارویی
مشتری: یک تأمینکننده گاز دارویی در هند که به بیمارستانها و تولیدکنندگان داروسازی خدمترسانی میکند
چالش: مشتری از یک کمپرسور فشار بالای روغنکاریشده برای پر کردن سیلندرهای نیتروژن با درجه پزشکی استفاده میکرد. میزان آلودگی روغن در سیلندرهای پر شده به ۱.۵ میلیگرم بر متر مکعب رسید که از مشخصات ۰.۱ میلیگرم بر متر مکعب مورد نیاز مشتریان دارویی و استانداردهای گاز بیمارستانی فراتر رفته بود. روغن همچنین باعث تخریب بسترهای تصفیه کربن فعال در منیفولد پر کردن سیلندر میشد و نیاز به تعویض هر ۶ ماه یکبار داشت. شکایات مشتریان و بررسیهای نظارتی رو به افزایش بود.
راه حل: ما عرضه کردیم کمپرسور نیتروژن بدون روغن LW-10/20 به عنوان تقویتکننده اصلی، که روی یک اسکید سفارشی با اینترکولر، افترکولر و یک پنل کنترل PLC زیمنس S7-1200 پیکربندی شده است. فشار تخلیه ۲.۰۰ مگاپاسکال، یک کمپرسور پرفشار پاییندست را تغذیه میکرد و نسبت تراکم کلی مورد نیاز مرحله پر شدن را کاهش داده و راندمان سیستم را بهبود میبخشید. طراحی بدون روغن، نیاز به بسترهای تصفیه کربن فعال را به طور کامل از بین برد.
نتایج کمی پس از ۱۸ ماه:
- میزان روغن نیتروژن در سیلندرهای پر شده: از ۱.۵ میلیگرم بر متر مکعب به کمتر از ۰.۰۱ میلیگرم بر متر مکعب کاهش یافت، دستیابی به استاندارد ISO 8573-1 کلاس 0
- جایگزینی بستر کربن فعال: کاملاً حذف شد، صرفه جویی $8,000 در سال در مواد مصرفی
- شکایات مشتریان: صفر از زمان راهاندازی، با سه قرارداد دارویی جدید برنده شده است
- تعمیر و نگهداری کمپرسور پرکن: کاهش یافته توسط 30% به دلیل نسبت فشار ورودی کمتر
- دوره بازگشت سرمایه: ۲.۱ سال بر اساس صرفهجویی در هزینهها و درآمد حاصل از قراردادهای جدید
«LW-10/20 برای کسب و کار گازهای پزشکی ما یک تحول اساسی بوده است. اکنون ما نیتروژن کلاس 0 با استاندارد ISO 8573-1 را برای همه مشتریان خود تضمین میکنیم و قراردادهایی را به دست آوردهایم که قبلاً نمیتوانستیم برای آنها رقابت کنیم. طراحی بدون روغن، بزرگترین دردسر کیفیت ما را از بین برده است.» — مدیر عامل، تأمینکننده گاز دارویی
سوالات متداول و راهنمای انتخاب
محصولات و راهکارهای مرتبط
کمپرسورهای نیتروژن فشار بالای سری DW
سری DW که برای فشارهای تخلیه از 0.40 مگاپاسکال تا 2.00 مگاپاسکال طراحی شده است، تزریق نیتروژن، تقویت خط لوله فشار بالا و سنتز شیمیایی را پوشش میدهد. ظرفیتها از 2 تا 130 متر مکعب در دقیقه با پیکربندیهای چند مرحلهای.
کمپرسورهای بدون روغن چند مرحلهای سری ZW
کمپرسورهای عمودی چند مرحلهای بدون روغن برای اکسیژن، نیتروژن، هیدروژن و گازهای تخصصی. فشارهای تخلیه تا 9.00 مگاپاسکال برای پر کردن گاز با فشار فوق العاده بالا و کاربردهای فرآیندهای شیمیایی.
کمپرسورهای نیتروژن با ظرفیت بالا سری LW
کمپرسورهای پیستونی بدون روغن با جریان بالا (20 تا 130 متر مکعب در دقیقه) برای پشتیبان گیری از واحد هوای فشرده برودتی، تقویت VPSA و توزیع خطوط لوله صنعتی. فشار تخلیه از 0.30 تا 0.80 مگاپاسکال.
برای یک مرور کلی جامع از ما کمپرسور نیتروژن صنعتی برای اطلاع از نمونه کارهای ما، شامل کمپرسورهای اکسیژن بدون روغن، کمپرسورهای هیدروژن، کمپرسورهای دی اکسید کربن و راهکارهای تخصصی گازسوز سفارشی، لطفاً با تیم مهندسی کاربردی ما تماس بگیرید یا کاتالوگ محصولات آنلاین ما را مرور کنید.
آماده ارتقاء سیستم نیتروژن فشار بالای خود هستید؟
مهندسان ما آمادهاند تا نیازهای جریان نیتروژن، شرایط مکش، اهداف فشار تخلیه و محدودیتهای یکپارچهسازی شما را ارزیابی کنند. ما ظرف ۴۸ ساعت پس از دریافت درخواست شما، پیشنهادهای فنی رایگان، نقشههای چیدمان فونداسیون، نمودارهای لولهکشی و ابزار دقیق (P&ID) و تجزیه و تحلیل دقیق هزینه کل مالکیت (TCO) را ارائه میدهیم.
ایمیل: [email protected] | پاسخ ظرف ۲۴ ساعت
