Kompresor Nitrogen LW-10/20 – Booster N2 Bebas Oli Tekanan Tinggi untuk Aplikasi Industri 2,00 MPa

Dirancang untuk menghasilkan 10 m³/menit pada tekanan keluaran 2,00 MPa, LW-10/20 adalah kompresor nitrogen piston bebas oli dua tahap, dua baris yang dibuat khusus untuk injeksi nitrogen bertekanan tinggi, pengisian tabung gas, dan aplikasi proses petrokimia yang menuntut. Tidak ada kontaminasi oli, konstruksi yang kokoh, dan dioptimalkan untuk operasi tugas berkelanjutan pada tekanan tinggi.

Gambaran Umum Produk

Itu Kompresor nitrogen LW-10/20 Menempati posisi khusus dalam portofolio kompresor piston bebas oli kami, yang dirancang untuk aplikasi di mana tekanan keluaran tinggi adalah persyaratan utama, bukan kapasitas aliran yang besar. Dengan kapasitas terukur sebesar... 10 m³/menit dan luar biasa Tekanan pelepasan 2,00 MPaUnit ini menjembatani kesenjangan antara distribusi nitrogen tekanan menengah dan aplikasi proses tekanan tinggi yang membutuhkan tekanan gas yang jauh lebih tinggi.

Yang membedakan LW-10/20 dari alternatif konvensional adalah... mekanisme kompresi bebas oli sepenuhnya Menggunakan ring piston komposit PTFE yang melumasi sendiri dan sabuk penggerak. Filosofi desain ini menghilangkan kemungkinan kontaminasi hidrokarbon dalam aliran produk nitrogen, sehingga unit ini langsung cocok untuk pengisian silinder nitrogen dengan kemurnian tinggi, pasokan gas proses farmasi, dan aplikasi nitrogen kelas elektronik tanpa memerlukan peralatan pemurnian hilir tambahan. Sertifikasi bebas minyak sangat penting untuk aplikasi bertekanan tinggi di mana kontaminasi minyak akan terkonsentrasi dan lebih sulit dihilangkan.

Kompresor tersebut menggunakan sebuah dua tahap, dua baris (二列二级) Konfigurasi ini sangat penting untuk mengelola rasio tekanan substansial yang diperlukan untuk mencapai tekanan pelepasan 2,00 MPa dari kondisi masukan tipikal. Setiap tahap didinginkan secara independen melalui intercooler khusus, memastikan suhu gas tetap dalam batas operasi yang aman dan menjaga stabilitas dimensi elemen penyegel PTFE. Konstruksi rangka yang kokoh dan rakitan poros engkol yang dikerjakan dengan presisi dinilai untuk masa pakai minimum 120.000 jam sesuai dengan protokol perawatan standar.

Spesifikasi Teknis – LW-10/20

* Semua spesifikasi dinilai pada kondisi referensi standar (ISO 1217, Lampiran C). Kinerja aktual dapat bervariasi berdasarkan ketinggian lokasi, suhu lingkungan, dan kondisi saluran masuk.

Fitur Utama & Keunggulan Teknik

1. Teknologi Penyegelan PTFE Bebas Minyak Bertekanan Tinggi

LW-10/20 menggunakan teknologi eksklusif. rakitan ring piston pelumas otomatis dan pita penggerak Dibuat dari komposit PTFE berkinerja tinggi yang diformulasikan khusus untuk layanan bertekanan tinggi. Cincin ini diperkuat dengan serat kaca dan partikel perunggu untuk mencapai koefisien gesekan di bawah 0,06 tanpa pelumasan hidrokarbon eksternal. Pada tekanan pelepasan 2,00 MPa, risiko terbawanya uap oli meningkat dibandingkan dengan aplikasi bertekanan lebih rendah, sehingga desain bebas oli tidak hanya menguntungkan tetapi mutlak diperlukan. Formulasi komposit PTFE dinilai untuk operasi berkelanjutan pada suhu hingga 185°C, memastikan integritas penyegelan yang andal bahkan di bawah tekanan termal kompresi bertekanan tinggi.

2. Kompresi Dua Tahap untuk Rasio Tekanan Ekstrem

Itu arsitektur kompresi dua tahap Desain LW-10/20 secara termodinamika sangat penting untuk mencapai target tekanan pelepasan 2,00 MPa dari tekanan masuk tipikal 0,05–0,10 MPa. Rasio tekanan keseluruhan sekitar 20:1 hingga 40:1 dibagi antara silinder tekanan rendah dan silinder tekanan tinggi, dengan setiap tahap beroperasi pada rasio tekanan yang dapat dikelola. Intercooler shell-and-tube efisiensi tinggi di antara tahap-tahap tersebut menghilangkan panas kompresi yang besar, menjaga suhu pelepasan di bawah 165°C dan mencegah degradasi termal elemen penyegel PTFE. Tanpa kompresi bertahap, suhu pelepasan akan melebihi batas operasi aman material PTFE, sehingga desain dua tahap menjadi persyaratan mendasar untuk tingkat tekanan ini.

3. Konstruksi Rangka yang Kokoh untuk Beban Tekanan Tinggi

Kerangka utama dicetak dari Besi cor abu-abu GG25 (setara dengan ASTM A48 Kelas 30B) dengan bagian dinding yang diperkuat dan saluran air pendingin terintegrasi. Silinder tekanan tinggi ini memiliki pengecoran dinding yang lebih tebal dan rusuk tambahan untuk menahan tekanan mekanis yang terkait dengan tekanan puncak 2,00 MPa. susunan silinder berlawanan dua baris Memberikan pembatalan gaya orde pertama alami, mengurangi gaya inersia tidak seimbang yang ditransmisikan ke fondasi hingga lebih dari 80% dibandingkan dengan desain satu baris. Keunggulan mekanis ini sangat berharga untuk kompresor tekanan tinggi di mana gaya gas puncak pada piston jauh lebih tinggi daripada pada aplikasi tekanan rendah.

4. Konfigurasi Tegangan Fleksibel untuk Berbagai Instalasi

LW-10/20 digerakkan oleh sebuah Motor induksi 110 kW tersedia di 380V, 6kV, atau 10kV Konfigurasi ini sesuai dengan kelas efisiensi IEC 60034-1 IE3. Konfigurasi standar 380V cocok untuk fasilitas dengan infrastruktur distribusi tegangan rendah yang sudah ada, sementara opsi 6kV dan 10kV memungkinkan integrasi langsung ke jaringan industri tegangan menengah tanpa transformator penurun tegangan. Fleksibilitas listrik ini membuat LW-10/20 dapat beradaptasi dengan berbagai lingkungan instalasi, mulai dari fasilitas industri kecil hingga pabrik terintegrasi besar dengan sistem bus tegangan menengah.

Skenario Aplikasi

Stasiun Pengisian Tabung Nitrogen Bertekanan Tinggi

LW-10/20 sangat cocok untuk operasi pengisian tabung nitrogen Di mana gas bertekanan tinggi harus dikompresi ke dalam silinder industri standar pada tekanan pengisian 15–20 MPa. Meskipun tekanan keluaran kompresor sebesar 2,00 MPa tidak mencapai tekanan pengisian silinder secara langsung, tekanan tersebut berfungsi sebagai penguat perantara yang efisien yang secara signifikan mengurangi rasio kompresi yang dibutuhkan oleh kompresor pengisian bertekanan tinggi di hilir. Pendekatan bertahap ini meningkatkan efisiensi sistem secara keseluruhan dan mengurangi keausan pada peralatan pengisian bertekanan tinggi yang mahal. Desain bebas oli wajib untuk pengisian silinder karena kontaminasi oli apa pun akan terperangkap di dalam silinder dan dikirim ke pengguna akhir, sehingga mengganggu proses mereka.

Nitrogen Proses Tekanan Tinggi Petrokimia

Dalam operasi petrokimia dan kilang, LW-10/20 menyediakan nitrogen bertekanan tinggi untuk pengawetan katalis reaktor, injeksi nitrogen darurat ke dalam bejana bertekanan tinggi, dan pengujian tekanan pipaTekanan pelepasan 2,00 MPa cukup untuk menyuntikkan nitrogen ke dalam bejana proses yang beroperasi pada tekanan hingga 1,6 MPa, menjaga selimut gas inert positif selama pengaktifan, pematian, dan kondisi gangguan. Booster nitrogen tekanan tinggi LW-10/20 juga digunakan untuk pengujian hidrostatik pada perpipaan proses dan bejana tekan, di mana nitrogen digunakan sebagai media uji untuk menghindari kontaminasi air pada sistem yang harus tetap kering.

Pasokan Gas Proses Farmasi

Fasilitas manufaktur farmasi membutuhkan nitrogen dengan kemurnian tinggi pada tekanan tinggi untuk operasi penyaringan steril, liofilisasi (pengeringan beku), dan pengisian aseptikSertifikasi bebas minyak LW-10/20 memastikan kepatuhan terhadap FDA 21 CFR 211.72 (persyaratan konstruksi peralatan) dan EU GMP Annex 1 (pembuatan produk obat steril). Tekanan pelepasan 2,00 MPa memberikan tekanan yang cukup untuk mendorong nitrogen melalui sistem filtrasi steril, pengering semprot, dan prosesor fluidized bed yang beroperasi pada tekanan tinggi. Kapasitas 10 m³/menit dapat secara bersamaan memasok beberapa unit proses farmasi dalam satu fasilitas manufaktur.

Pembersihan Elektronik dengan Nitrogen Bertekanan Tinggi

Fasilitas fabrikasi semikonduktor dan pabrik perakitan elektronik membutuhkan nitrogen bertekanan tinggi untuk Pembersihan sistem penanganan wafer, pembersihan ruang deposisi uap kimia (CVD), dan pengeringan bertekanan tinggi pada komponen presisi.Tekanan pelepasan 2,00 MPa pada LW-10/20 cukup untuk menggerakkan pancaran nitrogen berkecepatan tinggi yang digunakan dalam aplikasi pembersihan presisi dan untuk mempertahankan tekanan positif dalam sistem pengangkutan wafer. Desain bebas minyak sangat penting dalam aplikasi semikonduktor di mana kontaminasi minyak di bawah ppm sekalipun dapat menyebabkan cacat fatal dalam pembuatan sirkuit terpadu.

Bahan & Konstruksi

LW-10/20 dibuat dari material premium yang dipilih karena kompatibilitasnya dengan nitrogen bertekanan tinggi, ketahanan termal, dan masa pakai operasional yang lebih lama:

Semua komponen penahan tekanan dirancang dan dibuat sesuai dengan standar yang ketat. ASME BPVC Bagian VIII Divisi 1 atau standar GB 150 Tiongkok. Setiap sambungan las menjalani inspeksi radiografi (RT) 100% sesuai ASME Bagian V, Pasal 2, dan setiap bejana tekan yang telah selesai diuji tekanan hidrostatik pada 1,5 kali tekanan kerja maksimum yang diizinkan (MAWP) untuk periode penahanan minimum 30 menit. Sistem perpipaan bertekanan tinggi dibuat dari SS316 tanpa sambungan dengan sambungan flensa ANSI Kelas 600 untuk memastikan integritas kedap bocor pada tekanan operasi 2,00 MPa.

Panduan Pemasangan & Pemeliharaan

Persyaratan Pondasi & Struktur

LW-10/20 memiliki berat kering 3,00 ton dan pusat gravitasi sekitar 800 mm di atas pelat dasar. Karena desain silinder berlawanan dua baris, gaya tidak seimbang minimal meskipun beroperasi pada tekanan tinggi, sehingga memungkinkan pemasangan pada Blok inersia beton bertulang seberat 5–6 tonBlok tersebut harus dipasang pada isolator getaran elastomer (frekuensi alami 7–10 Hz). Persyaratan jarak minimum: 1,2 m di sisi non-penggerak untuk akses katup, 1,0 m di sisi penggerak untuk perawatan motor, dan 1,5 m di atas kepala untuk akses derek selama perbaikan besar. Perhatian khusus harus diberikan pada pipa pembuangan bertekanan tinggi, yang harus ditopang dan ditambatkan dengan benar untuk mencegah kelelahan akibat getaran.

Desain Sistem Air Pendingin

Kebutuhan air pendingin kira-kira 18 m³/jam pada suhu masuk tidak melebihi 32°C. Sirkuit distribusi air memasok jaket silinder, intercooler, dan aftercooler dalam cabang paralel. Mengingat rasio tekanan yang tinggi, intercooler sangat penting untuk manajemen termal dan harus menerima aliran air pendingin yang memadai setiap saat. Spesifikasi kualitas air: pH 6,5–8,5, total padatan terlarut < 500 mg/L, kandungan klorida < 50 mg/L (untuk mencegah korosi tabung SS316), padatan tersuspensi < 30 mg/L, dan total kesadahan < 300 mg/L sebagai CaCO₃. Menara pendingin loop tertutup dengan filtrasi aliran samping direkomendasikan untuk lokasi dengan kualitas air yang kurang baik.

Jadwal Pemeliharaan Pencegahan

Desain bebas oli pada LW-10/20 secara dramatis menyederhanakan perawatan dibandingkan dengan alternatif yang menggunakan pelumas. Tidak ada penggantian oli, tidak ada analisis oli, tidak ada penggantian filter, dan tidak ada penggantian kartrid pemisah. Komponen aus yang utama adalah... Ring piston PTFE dan sabuk penggerakyang biasanya mencapai masa pakai 3.000–5.000 jam dalam kondisi nitrogen bersih pada tekanan tinggi. Pelat katup tekanan tinggi mungkin memerlukan inspeksi lebih sering daripada yang setara dengan tekanan rendah karena peningkatan tekanan mekanis, tetapi beban perawatan secara keseluruhan tetap jauh lebih rendah daripada sistem yang dilumasi oli.

Sertifikasi Kepatuhan & Keselamatan

Kompresor nitrogen LW-10/20 dirancang, diproduksi, dan diuji untuk memenuhi atau melampaui standar internasional dan kerangka peraturan berikut:

Analisis Kinerja & Efisiensi

LW-10/20 mencapai Konsumsi daya spesifik sekitar 11,00 kW per m³/menit Nitrogen yang dialirkan pada tekanan pelepasan 2,00 MPa. Angka daya spesifik ini mencerminkan realitas termodinamika kompresi tekanan tinggi, di mana kerja yang dibutuhkan meningkat secara substansial dengan rasio tekanan. Dalam segmen kompresor piston bebas oli tekanan tinggi (tekanan pelepasan >1,50 MPa), efisiensi ini kompetitif dan seringkali lebih unggul daripada kompresor diafragma, yang merupakan alternatif utama untuk layanan tekanan tinggi bebas oli. Sebagai perbandingan, kompresor reciprocating berpelumas oli dalam aplikasi tekanan tinggi serupa biasanya mengkonsumsi 11,5–13,0 kW/m³/menit, sedangkan kompresor diafragma dapat melebihi 15 kW/m³/menit.

Selama jadwal operasi tahunan standar 8.000 jam, keunggulan efisiensi LW-10/20 dibandingkan alternatif yang kurang efisien menghasilkan sekitar Penghematan energi tahunan sebesar 40.000–80.000 kWh.Dengan harga $0,08/kWh, ini mewakili pengurangan biaya listrik langsung sebesar $3.200–$6.400 per tahun. Namun, pembenaran ekonomi utama untuk LW-10/20 biasanya adalah... penghapusan bahan habis pakai terkait minyak dan penghindaran peralatan penghilang minyak hilir Hal itu akan menjadi wajib dengan alternatif yang dilumasi. Itu total biaya kepemilikan untuk kompresi nitrogen tekanan tinggi Diperkirakan berkurang sebesar 25–35% selama masa operasional 10 tahun jika pengoperasian tanpa oli dibandingkan dengan sistem yang dilumasi dengan pemurnian hilir penuh.

Tidak adanya oli di jalur kompresi sangat berharga pada tekanan tinggi karena kontaminasi oli menjadi lebih terkonsentrasi dan lebih sulit dihilangkan seiring peningkatan tekanan. Pada 2,00 MPa, tekanan parsial uap oli jauh lebih tinggi daripada pada 0,30 MPa, sehingga sistem penyaringan oli hilir menjadi kurang efektif dan lebih mahal. Desain bebas oli bawaan LW-10/20 sepenuhnya menghilangkan tantangan ini.

Kemampuan Kustomisasi & OEM

Kami menawarkan opsi kustomisasi komprehensif untuk menyesuaikan LW-10/20 dengan kondisi lokasi tertentu, persyaratan integrasi, dan spesifikasi pengguna akhir:

• Paket Siap Pakai yang Dipasang di Atas Rangka (Skid-Mounted): Kompresor, motor, intercooler, aftercooler, pipa pembuangan tekanan tinggi, instrumentasi, dan panel kontrol yang telah dirakit sebelumnya pada rangka baja struktural dengan pengait pengangkat terintegrasi dan templat baut jangkar. Mengurangi instalasi di lapangan hanya menjadi sambungan listrik dan sambungan air pendingin.
• Konfigurasi Area Berbahaya: Kotak pelindung motor dan listrik yang sesuai dengan standar ATEX Zona 2 dan IECEx untuk instalasi petrokimia. Deteksi gas terintegrasi dan interlock ventilasi otomatis dapat diintegrasikan ke dalam sistem kontrol.
• Kontrol Proses Tingkat Lanjut: PLC Siemens S7-1200 atau Allen-Bradley CompactLogix opsional dengan layar sentuh HMI 10 inci, pemantauan jarak jauh melalui Modbus TCP/IP atau OPC-UA, dan integrasi DCS/SCADA yang mulus. Interlock keselamatan tekanan tinggi termasuk pelepasan otomatis pada tekanan berlebih dan katup isolasi darurat.
• Perlindungan Lingkungan: Lapisan pelindung C5-M kelas laut untuk instalasi di daerah pesisir; komponen listrik tropis untuk suhu lingkungan 55°C; penutup akustik berperingkat IP54 yang mengurangi kebisingan dari 85 dB(A) menjadi 72 dB(A) pada jarak 1 meter.
• OEM & Private Label: Warna cat khusus, pelat nama bermerek, dan dokumentasi lokal untuk distributor peralatan gas dan integrator sistem.

Konfigurasi khusus tersedia dari MOQ 1 unitProposal rekayasa biasanya dikirim dalam waktu 3–5 hari kerja. Waktu pengiriman standar adalah 10–12 minggu; pengiriman dipercepat dalam waktu 8 minggu tersedia untuk pesanan yang memenuhi syarat.

Studi Kasus: Stasiun Pengisian Tabung Nitrogen Farmasi

Klien: Pemasok gas farmasi di India yang melayani rumah sakit dan produsen farmasi.

Tantangan: Klien tersebut mengoperasikan kompresor bertekanan tinggi yang dilumasi oli untuk mengisi tabung nitrogen kelas medis. Tingkat kontaminasi oli dalam tabung yang terisi mencapai 1,5 mg/m³, melebihi spesifikasi 0,1 mg/m³ yang dipersyaratkan oleh pelanggan farmasi dan standar gas rumah sakit. Oli tersebut juga merusak lapisan pemurnian karbon aktif di manifold pengisian tabung, sehingga perlu diganti setiap 6 bulan. Keluhan pelanggan dan pengawasan regulasi semakin meningkat.

Larutan: Kami menyediakan sebuah Kompresor nitrogen bebas oli LW-10/20 Sebagai booster utama, dikonfigurasi pada skid khusus dengan intercooler terintegrasi, aftercooler, dan panel kontrol PLC Siemens S7-1200. Tekanan pelepasan 2,00 MPa memberi makan kompresor pengisian bertekanan tinggi di hilir, mengurangi rasio kompresi keseluruhan yang dibutuhkan pada tahap pengisian dan meningkatkan efisiensi sistem. Desain bebas oli menghilangkan kebutuhan akan bed pemurnian karbon aktif sepenuhnya.

Hasil Terukur Setelah 18 Bulan:

• Kandungan nitrogen dalam oli di dalam silinder yang terisi: Dikurangi dari 1,5 mg/m³ menjadi <0,01 mg/m³, mencapai ISO 8573-1 Kelas 0
• Penggantian lapisan karbon aktif: Dihilangkan sepenuhnya, menghemat $8.000/tahun dalam bahan habis pakai
• Keluhan pelanggan: Nol sejak mulai beroperasi, dengan tiga kontrak farmasi baru yang dimenangkan.
• Perawatan kompresor pengisian: Dikurangi sebesar 30% karena rasio tekanan masuk yang lebih rendah
• Periode pengembalian modal: 2,1 tahun berdasarkan penghematan biaya dan pendapatan kontrak baru

“LW-10/20 telah mengubah segalanya bagi bisnis gas medis kami. Kini kami menjamin nitrogen ISO 8573-1 Kelas 0 kepada semua pelanggan kami, dan kami telah memenangkan kontrak yang sebelumnya tidak dapat kami menangkan. Desain bebas oli telah menghilangkan masalah kualitas terbesar kami.” — Direktur Pelaksana, Pemasok Gas Farmasi

FAQ & Panduan Seleksi

Produk & Solusi Terkait

Untuk gambaran menyeluruh tentang kami kompresor nitrogen industri Untuk informasi lebih lanjut mengenai portofolio kami, termasuk kompresor oksigen bebas oli, kompresor hidrogen, kompresor karbon dioksida, dan solusi gas khusus yang dirancang sesuai pesanan, silakan hubungi tim teknik aplikasi kami atau telusuri katalog produk online kami.

Siap untuk Mengupgrade Sistem Nitrogen Bertekanan Tinggi Anda?

Teknisi aplikasi kami siap mengevaluasi kebutuhan aliran nitrogen Anda, kondisi hisap, target tekanan pelepasan, dan kendala integrasi. Kami menyediakan proposal teknis gratis, gambar tata letak pondasi, diagram perpipaan dan instrumentasi (P&ID), dan analisis biaya kepemilikan total (TCO) terperinci dalam waktu 48 jam setelah menerima permintaan Anda.

E-mail: [email protected] | Tanggapan dalam 24 jam