Açıklama
LW-10/20 Azot Kompresörü – 2,00 MPa Endüstriyel Uygulamalar için Yüksek Basınçlı Yağsız N2 Takviye Cihazı
2,00 MPa deşarj basıncında 10 m³/dak debi sağlamak üzere tasarlanan LW-10/20, yüksek basınçlı azot enjeksiyonu, gaz tüpü doldurma ve zorlu petrokimya proses uygulamaları için özel olarak üretilmiş, iki kademeli, iki sıralı, yağsız pistonlu bir azot kompresörüdür. Sıfır yağ kirliliği, sağlam yapı ve yüksek basınçta sürekli çalışma için optimize edilmiştir.
Ürün Genel Bakışı
O LW-10/20 nitrojen kompresörü Yüksek deşarj basıncının, büyük akış kapasitesinden ziyade öncelikli gereksinim olduğu uygulamalar için tasarlanmış olan bu ürün, yağsız pistonlu kompresör portföyümüz içinde özel bir konuma sahiptir. Nominal kapasitesi ile 10 m³/dak ve olağanüstü 2,00 MPa deşarj basıncıBu ünite, orta basınçlı azot dağıtımı ile önemli ölçüde yüksek gaz basıncı gerektiren yüksek basınçlı proses uygulamaları arasındaki boşluğu doldurmaktadır.
LW-10/20'yi geleneksel alternatiflerden ayıran özellik, tamamen yağsız sıkıştırma mekanizması Kendinden yağlamalı PTFE kompozit piston halkaları ve bağlantı bantları kullanılarak tasarlanmıştır. Bu tasarım felsefesi, nitrojen ürün akışında hidrokarbon kirlenmesi olasılığını ortadan kaldırarak, üniteyi ek arıtma ekipmanına ihtiyaç duymadan yüksek saflıkta nitrojen silindir dolumu, farmasötik proses gazı temini ve elektronik sınıfı nitrojen uygulamaları için hemen uygun hale getirir. Yağsız sertifikası, özellikle yağ kirliliğinin yoğunlaşacağı ve uzaklaştırılmasının daha zor olacağı yüksek basınçlı uygulamalar için çok önemlidir.
Kompresör bir iki aşamalı, iki sıralı (二列二级) Tipik giriş koşullarından 2,00 MPa deşarj basıncına ulaşmak için gereken önemli basınç oranını yönetmek için gerekli olan konfigürasyon. Her kademe, özel bir ara soğutucu aracılığıyla bağımsız olarak soğutulur; bu da gaz sıcaklıklarının güvenli çalışma sınırları içinde kalmasını ve PTFE sızdırmazlık elemanlarının boyutsal stabilitesinin korunmasını sağlar. Sağlam çerçeve yapısı ve hassas işlenmiş krank mili tertibatı, minimum hizmet ömrü için derecelendirilmiştir. 120.000 saat Standart bakım protokolleri kapsamında.
Teknik Özellikler – LW-10/20
| Parametre | Değer | Birim |
|---|---|---|
| Model | LW-10/20 | – |
| Model | İki aşamalı, İki sıralı (二列二级) | – |
| Kapasite | 10 | m³/dak |
| Deşarj Basıncı | 2.00 | MPa |
| Kompresör Boyutları (U × G × Y) | 2632 × 1550 × 2332 | mm |
| Ağırlık | 3.00 | T |
| Güç | 110 | kW |
| Gerilim | 380 / 6k veya 10k | V |
| Gaz Ortamı | Azot (N₂) | – |
| Yağlama | Yağsız | – |
* Tüm özellikler standart referans koşullarında (ISO 1217, Ek C) değerlendirilmiştir. Gerçek performans, saha rakımına, ortam sıcaklığına ve giriş koşullarına bağlı olarak değişebilir.
Başlıca Özellikler ve Mühendislik Avantajları
1. Yüksek Basınçlı Yağsız PTFE Sızdırmazlık Teknolojisi
LW-10/20, tescilli bir teknoloji kullanmaktadır. kendinden yağlamalı piston halkası ve tahrik bandı tertibatı Yüksek basınçlı uygulamalar için özel olarak formüle edilmiş yüksek performanslı PTFE kompozitlerden üretilmiştir. Bu halkalar, harici hidrokarbon yağlaması olmadan 0,06'nın altında bir sürtünme katsayısı elde etmek için cam elyafı ve bronz parçacıklarla güçlendirilmiştir. 2,00 MPa deşarj basıncında, yağ buharı taşınma riski daha düşük basınçlı uygulamalara kıyasla artar; bu nedenle yağsız tasarım sadece avantajlı değil, kesinlikle gereklidir. PTFE kompozit formülasyonu, 185°C'ye kadar sıcaklıklarda sürekli çalışma için derecelendirilmiştir ve yüksek basınçlı sıkıştırmanın termal stresi altında bile güvenilir sızdırmazlık bütünlüğü sağlar.
2. Aşırı Basınç Oranları İçin İki Aşamalı Sıkıştırma
O iki aşamalı sıkıştırma mimarisi LW-10/20'nin termodinamik yapısı, tipik 0,05–0,10 MPa giriş basınçlarından 2,00 MPa deşarj basıncı hedefine ulaşmak için hayati öneme sahiptir. Yaklaşık 20:1 ila 40:1 arasındaki genel basınç oranı, düşük basınçlı bir silindir ve yüksek basınçlı bir silindir arasında bölünür ve her kademe yönetilebilir bir basınç oranında çalışır. Kademeler arasında bulunan yüksek verimli bir borulu soğutucu, sıkıştırmanın önemli ısısını uzaklaştırarak deşarj sıcaklıklarını 165°C'nin altında tutar ve PTFE sızdırmazlık elemanlarının termal bozulmasını önler. Kademeli sıkıştırma olmasaydı, deşarj sıcaklığı PTFE malzemelerinin güvenli çalışma sınırını aşardı; bu nedenle iki kademeli tasarım, bu basınç seviyesi için temel bir gerekliliktir.
3. Yüksek Basınç Yüklerine Dayanıklı Sağlam Çerçeve Yapısı
Ana gövde döküm yöntemiyle üretilmiştir. GG25 gri dökme demir (ASTM A48 Sınıf 30B'ye eşdeğer) güçlendirilmiş duvar bölümlerine ve entegre soğutma suyu kanallarına sahip yüksek basınçlı silindir. Bu silindir, 2,00 MPa tepe basınçlarıyla ilişkili mekanik gerilmelere dayanmak için daha kalın duvar dökümlerine ve ek takviye nervürlerine sahiptir. iki sıralı karşılıklı silindir düzenlemesi Bu tasarım, tek sıralı tasarımlara kıyasla temele iletilen dengesiz atalet kuvvetlerini 80%'den fazla azaltarak doğal birinci dereceden kuvvet iptali sağlar. Bu mekanik avantaj, pistonlar üzerindeki tepe gaz kuvvetlerinin düşük basınçlı uygulamalara göre önemli ölçüde daha yüksek olduğu yüksek basınçlı kompresörler için özellikle değerlidir.
4. Çeşitli Kurulumlar için Esnek Voltaj Yapılandırması
LW-10/20, bir motorla çalıştırılır. 110 kW indüksiyon motoru mevcut 380V, 6kV veya 10kV IEC 60034-1 verimlilik sınıfı IE3'e uygun konfigürasyonlar. Standart 380V konfigürasyonu, mevcut düşük voltajlı dağıtım altyapısına sahip tesisler için uygundur; 6kV ve 10kV seçenekleri ise düşürücü transformatörlere gerek kalmadan orta voltajlı endüstriyel şebekelere doğrudan entegrasyon sağlar. Bu elektriksel esneklik, LW-10/20'yi küçük endüstriyel tesislerden orta voltajlı bara sistemlerine sahip büyük entegre tesislere kadar geniş bir kurulum ortamı yelpazesine uyarlanabilir hale getirir.
Uygulama Senaryoları
Yüksek Basınçlı Azot Tüpü Dolum İstasyonları
LW-10/20 aşağıdakiler için idealdir: Azot tüpü doldurma işlemleri Yüksek basınçlı gazın 15-20 MPa dolum basıncında standart endüstriyel silindirlere sıkıştırılması gereken yerlerde, kompresörün 2,00 MPa deşarj basıncı doğrudan silindir dolum basıncına ulaşmasa da, aşağı akışta bulunan yüksek basınçlı dolum kompresörlerinin gerektirdiği sıkıştırma oranını önemli ölçüde azaltan verimli bir ara güçlendirici görevi görür. Bu kademeli yaklaşım, genel sistem verimliliğini artırır ve pahalı yüksek basınçlı dolum ekipmanındaki aşınmayı azaltır. Silindir dolumu için yağsız tasarım zorunludur çünkü herhangi bir yağ kirliliği silindirlerde hapsolacak ve son kullanıcılara iletilerek süreçlerini tehlikeye atacaktır.
Petrokimya Yüksek Basınçlı Proses Azotu
Petrokimya ve rafineri işlemlerinde LW-10/20, yüksek basınçlı azot sağlar. reaktör katalizörünün korunması, yüksek basınçlı kaplara acil azot enjeksiyonu ve boru hattı basınç testi2,00 MPa'lık deşarj basıncı, 1,6 MPa'ya kadar basınçlarda çalışan proses kaplarına nitrojen enjekte etmek ve başlatma, kapatma ve arıza durumlarında pozitif inert gaz örtülerini korumak için yeterlidir. LW-10/20 yüksek basınçlı nitrojen güçlendirici Nitrojen, proses borularının ve basınçlı kapların hidrostatik testlerinde de kullanılır; bu testlerde, kuru kalması gereken sistemlerde su kontaminasyonunu önlemek için test ortamı olarak nitrojen kullanılır.
İlaç Üretim Süreci Gaz Tedariği
İlaç üretim tesisleri, yüksek basınç altında yüksek saflıkta nitrojene ihtiyaç duyar. steril filtrasyon, liyofilizasyon (dondurarak kurutma) ve aseptik dolum işlemleriLW-10/20'nin yağsız sertifikası, FDA 21 CFR 211.72 (ekipman yapım gereksinimleri) ve AB GMP Ek 1 (steril tıbbi ürünlerin üretimi) ile uyumluluğu sağlar. 2,00 MPa deşarj basıncı, yüksek basınçlarda çalışan steril filtrasyon sistemleri, püskürtmeli kurutucular ve akışkan yataklı işlemcilerden azot geçirmek için yeterli basınç sağlar. 10 m³/dak kapasite, tek bir üretim tesisinde birden fazla farmasötik işlem ünitesine aynı anda besleme yapabilir.
Elektronik Yüksek Basınçlı Azot Temizleme
Yarı iletken üretim tesisleri ve elektronik montaj fabrikaları, yüksek basınçlı nitrojene ihtiyaç duyar. Yarı iletken levha taşıma sisteminin temizlenmesi, kimyasal buhar biriktirme (CVD) odasının temizlenmesi ve hassas bileşenlerin yüksek basınçlı kurutulması.LW-10/20'nin 2,00 MPa deşarj basıncı, hassas temizleme uygulamalarında kullanılan yüksek hızlı nitrojen jetlerini çalıştırmak ve wafer taşıma sistemlerinde pozitif basıncı korumak için yeterlidir. Yağsız tasarım, entegre devre üretiminde sub-ppm yağ kirliliğinin bile felaketle sonuçlanabilecek kusurlara yol açabileceği yarı iletken uygulamalarında kesinlikle kritik öneme sahiptir.
Malzeme ve İnşaat
LW-10/20, yüksek basınçlı nitrojen uyumluluğu, ısı direnci ve uzun çalışma ömrü için seçilmiş birinci sınıf malzemelerden üretilmiştir:
| Bileşen | Malzeme | Özellikler |
|---|---|---|
| Silindir Bloğu (LP) | Gri Dökme Demir | GG25 / HT250, standart duvar kalınlığı |
| Silindir Bloğu (HP) | Gri Dökme Demir | GG25 / HT250, güçlendirilmiş duvar + nervür |
| Krank mili | Dövme Alaşımlı Çelik | 42CrMo4, Q&T, ISO 1940 G2.5 dengeli |
| Piston Segmanları | PTFE-Cam-Bronz Kompozit | Yüksek basınca dayanıklı, kendinden yağlamalı, maksimum 180°C |
| Binici Grupları | PTFE Kompozit | Piston yönlendirme, aşınma önleyici, aşınma oranı <0,04 mm/1000h |
| Valf Plakaları | Paslanmaz çelik | SS316, yüksek basınçlı eşmerkezli halka tasarımı |
| Ara soğutucu | Karbon Çelik Gövde / SS316 Borular | ASME VIII Bölüm 1, 1,5 kat hidrotest, 30 dakika bekleme süresi |
| Son soğutucu | Karbon Çelik Gövde / SS316 Borular | Yüksek basınçlı kanatlı boru, 32°C soğutma suyu |
| Yüksek Basınçlı Borulama | Dikişsiz Paslanmaz Çelik | SS316, ANSI Sınıf 600 flanşlar |
Basınç taşıyan tüm bileşenler, aşağıdakilere sıkı sıkıya uygun olarak tasarlanır ve üretilir: ASME BPVC Bölüm VIII Bölüm 1 veya Çin GB 150 standartlarına uygundur. Her kaynak bağlantısı, ASME Bölüm V, Madde 2 uyarınca 100% radyografik muayeneden (RT) geçirilir ve tamamlanan her basınçlı kap, izin verilen maksimum çalışma basıncının (MAWP) 1,5 katı basınçta en az 30 dakika süreyle hidrostatik basınç testine tabi tutulur. Yüksek basınçlı boru sistemleri, 2,00 MPa çalışma basıncında sızdırmazlık sağlamak için ANSI Sınıf 600 flanşlı bağlantılara sahip dikişsiz SS316 malzemeden imal edilir.
Kurulum ve Bakım Kılavuzu
Temel ve Yapısal Gereksinimler
LW-10/20'nin kuru ağırlığı 3,00 ton olup, ağırlık merkezi taban plakasının yaklaşık 800 mm üzerindedir. İki sıralı karşılıklı silindir tasarımı sayesinde, yüksek basınçlı çalışmaya rağmen dengesiz kuvvetler minimum düzeydedir ve bu da kurulumun uygun olmasını sağlar. 5-6 tonluk takviyeli beton atalet bloğuBlok, elastomerik titreşim izolatörleri (doğal frekans 7–10 Hz) üzerine monte edilmelidir. Minimum açıklık gereksinimleri: Valf erişimi için tahrik tarafı olmayan tarafta 1,2 m, motor bakımı için tahrik tarafında 1,0 m ve büyük revizyonlar sırasında vinç erişimi için yukarıda 1,5 m. Titreşim kaynaklı yorulmayı önlemek için uygun şekilde desteklenmesi ve sabitlenmesi gereken yüksek basınçlı tahliye borularına özel dikkat gösterilmelidir.
Soğutma Suyu Sistemi Tasarımı
Soğutma suyu ihtiyacı yaklaşık olarak 18 m³/h Giriş sıcaklığı 32°C'yi geçmeyecek şekilde ayarlanmıştır. Su dağıtım devresi, silindir ceketlerine, ara soğutucuya ve son soğutucuya paralel dallar halinde su sağlar. Yüksek basınç oranı göz önüne alındığında, ara soğutucu termal yönetim açısından özellikle kritiktir ve her zaman yeterli soğutma suyu akışı almalıdır. Su kalitesi özellikleri: pH 6,5–8,5, toplam çözünmüş katı madde < 500 mg/L, klorür içeriği < 50 mg/L (SS316 boru korozyonunu önlemek için), askıda katı madde < 30 mg/L ve toplam sertlik < 300 mg/L (CaCO₃ olarak). Su kalitesinin düşük olduğu yerler için yan akışlı filtrasyonlu kapalı devre soğutma kulesi önerilir.
Önleyici Bakım Programı
| Aralık | Servis Kalemi | Eylem Gerekli |
|---|---|---|
| Günlük | Operasyonel Denetim | Titreşimi, anormal sesi, soğutma suyu akışını, tahliye sıcaklığını ve basıncı kontrol edin. |
| 250 saat | Vana Plakası Muayenesi | Emme/boşaltma vanalarını sökün ve karbon birikintileri, yay yorgunluğu ve çatlaklar açısından inceleyin. |
| 1.000 saat | Piston Segmanı Aşınma Değerlendirmesi | Halka oluğu boşluğunu ölçün; boşluk 0,20 mm'yi aşarsa halkaları değiştirin. |
| 3.000 saat | Ara Bakım | Tüm piston segmanlarını, tahrik bantlarını ve supap plakası tertibatlarını değiştirin. |
| 6.000 saat | Büyük Tadilat | Krank mili yataklarını inceleyin, ana yatak boşluklarını ölçün, boşluk >0,08 mm ise yatakları değiştirin. |
LW-10/20'nin yağsız tasarımı, yağlı alternatiflere kıyasla bakımı önemli ölçüde basitleştirir. Yağ değişimi, yağ analizi, filtre değişimi ve ayırıcı kartuş değişimi gerekmez. Başlıca aşınan parçalar şunlardır: PTFE piston halkaları ve sürücü bantlarıBu valfler, yüksek basınç altında temiz nitrojen koşullarında tipik olarak 3.000-5.000 saatlik hizmet ömrüne ulaşır. Yüksek basınçlı valf plakaları, artan mekanik gerilim nedeniyle düşük basınçlı muadillerine göre daha sık kontrol gerektirebilir, ancak genel bakım yükü, yağla yağlanan sistemlere göre önemli ölçüde daha düşüktür.
Uyumluluk ve Güvenlik Sertifikaları
LW-10/20 azot kompresörü, aşağıdaki uluslararası standartları ve düzenleyici çerçeveleri karşılamak veya aşmak üzere tasarlanmış, üretilmiş ve test edilmiştir:
ASME BPVC Bölüm VIII Div.1, GB 150-2011, PED 2014/68/AB Modül A
IEC 60034-1 (IE3 verimliliği), IEC 60204-1, ISO 12100 makine güvenliği
ISO 8573-1 Sınıf 0 (Yağ İçeriği), TÜV Rheinland tarafından bağımsız olarak test edilmiştir.
ISO 9001:2015 (Kalite Yönetimi), ISO 14001:2015 (Çevre Yönetimi)
Azot, basit bir boğucu gaz olarak sınıflandırılır. 2,00 MPa deşarj basıncında, hızlı gaz salınımı ve oksijen yer değiştirmesi riski önemli ölçüde artar. Tüm LW-10/20 kurulumlarında, kompresör odasında ve tüm bitişik alanlarda sürekli oksijen eksikliği izleme sistemi bulunmalıdır. Yüksek basınçlı deşarj boruları, 110% MAWP değerinde basınç tahliye vanaları ve ikincil koruma olarak patlama diskleri ile donatılmalıdır. Havalandırma sistemleri, OSHA 29 CFR 1910.146 uyarınca ortam oksijen konsantrasyonlarını 19,5% hacminin üzerinde tutacak şekilde tasarlanmalıdır. Acil durum kapatma kilitleri 19,5% O₂'de (alarm) devreye girmeli ve 18,0% O₂'de (sert kapatma) otomatik kompresör izolasyonunu tetiklemelidir. Personel, bu ekipmanı çalıştırmadan veya bakımını yapmadan önce yüksek basınçlı gaz güvenlik protokolleri konusunda eğitilmelidir.
Performans ve Verimlilik Analizi
LW-10/20, şu başarıyı elde eder: Yaklaşık 11,00 kW/m³/dakika özgül güç tüketimi 2,00 MPa deşarj basıncında verilen nitrojen miktarı. Bu özgül güç değeri, yüksek basınçlı sıkıştırmanın termodinamik gerçekliğini yansıtır; burada gereken iş, basınç oranıyla önemli ölçüde artar. Yüksek basınçlı yağsız pistonlu kompresör segmentinde (deşarj basıncı >1,50 MPa), bu verimlilik rekabetçidir ve genellikle yağsız yüksek basınçlı servis için birincil alternatif olan diyaframlı kompresörlerden daha üstündür. Karşılaştırma için, benzer yüksek basınçlı uygulamalarda yağlı pistonlu kompresörler tipik olarak 11,5–13,0 kW/m³/dak tüketirken, diyaframlı kompresörler 15 kW/m³/dak'yı aşabilir.
Standart 8.000 saatlik yıllık çalışma programı üzerinden, LW-10/20'nin daha az verimli alternatiflere kıyasla verimlilik avantajı yaklaşık olarak şu kadardır: Yıllık 40.000–80.000 kWh enerji tasarrufu$0.08/kWh fiyatıyla bu, yıllık doğrudan elektrik maliyetinde $3.200–$6.400 tutarında bir azalma anlamına gelir. Bununla birlikte, LW-10/20'nin temel ekonomik gerekçesi genellikle şudur: Petrol ile ilgili sarf malzemelerinin ortadan kaldırılması ve petrol çıkarma ekipmanlarından kaçınılması Yağlanmış alternatiflerde bu zorunlu olurdu. yüksek basınçlı nitrojen sıkıştırma için toplam sahip olma maliyeti Yağsız çalışma, tam aşağı akış arıtmalı yağlı sistemlerle karşılaştırıldığında, 10 yıllık çalışma ömrü boyunca tahmini olarak 25–35% azalmaktadır.
Sıkıştırma yolunda yağ bulunmaması, özellikle yüksek basınçlarda çok değerlidir çünkü basınç arttıkça yağ kirliliği daha yoğun hale gelir ve uzaklaştırılması daha zorlaşır. 2,00 MPa'da, yağ buharının kısmi basıncı 0,30 MPa'ya göre önemli ölçüde daha yüksektir; bu da sonraki yağ filtreleme sistemlerini daha az etkili ve daha pahalı hale getirir. LW-10/20'nin doğal olarak yağsız tasarımı bu zorluğu tamamen ortadan kaldırır.
Özelleştirme ve OEM Yetenekleri
LW-10/20'yi belirli saha koşullarına, entegrasyon gereksinimlerine ve son kullanıcı özelliklerine uyarlamak için kapsamlı özelleştirme seçenekleri sunuyoruz:
- Kızaklı Montajlı Anahtar Teslim Paketler: Entegre kaldırma kulakları ve ankraj cıvata şablonlarına sahip yapısal çelik bir kızak üzerinde önceden monte edilmiş kompresör, motor, ara soğutucu, son soğutucu, yüksek basınçlı tahliye boruları, enstrümantasyon ve kontrol paneli. Saha kurulumunu yalnızca elektrik bağlantısı ve soğutma suyu bağlantısına indirger.
- Tehlikeli Alan Yapılandırmaları: Petrokimya tesisleri için ATEX Bölge 2 ve IECEx uyumlu motor ve elektrik muhafazaları. Kontrol sistemine entegre gaz algılama ve otomatik havalandırma kilitleme sistemleri eklenebilir.
- Gelişmiş Proses Kontrolü: İsteğe bağlı Siemens S7-1200 veya Allen-Bradley CompactLogix PLC, 10 inç HMI dokunmatik ekran, Modbus TCP/IP veya OPC-UA üzerinden uzaktan izleme ve sorunsuz DCS/SCADA entegrasyonu. Aşırı basınçta otomatik boşaltma ve acil durum izolasyon vanaları dahil olmak üzere yüksek basınç emniyet kilitlemeleri.
- Çevre Koruma: Kıyı tesisatları için C5-M denizcilik sınıfı kaplamalar; 55°C ortam sıcaklığı için tropikleştirilmiş elektrik bileşenleri; 1 metrede gürültüyü 85 dB(A)'dan 72 dB(A)'ya düşüren IP54 dereceli akustik muhafazalar.
- OEM ve Özel Etiket: Gaz ekipmanı distribütörleri ve sistem entegratörleri için özel boya renkleri, markalı isim levhaları ve yerelleştirilmiş dokümantasyon.
Özel yapılandırmalar şu adresten temin edilebilir: Minimum sipariş miktarı 1 adetMühendislik teklifleri genellikle 3-5 iş günü içinde teslim edilir. Standart teslim süresi 10-12 haftadır; uygun siparişler için 8 hafta içinde hızlandırılmış teslim seçeneği mevcuttur.
Vaka İncelemesi: İlaç Sektöründe Azot Tüpü Dolum İstasyonu
Müşteri: Hindistan'da hastanelere ve ilaç üreticilerine hizmet veren bir ilaç gazı tedarikçisi.
Meydan okumak: Müşteri, tıbbi sınıf azot tüplerini doldurmak için yağla yağlanan yüksek basınçlı bir kompresör kullanıyordu. Doldurulan tüplerdeki yağ kirliliği seviyeleri, ilaç firmaları ve hastane gaz standartları tarafından istenen 0,1 mg/m³ spesifikasyonunu aşarak 1,5 mg/m³'e ulaştı. Yağ ayrıca, tüp doldurma manifoldundaki aktif karbon arıtma yataklarını da bozuyordu ve bu yatakların 6 ayda bir değiştirilmesi gerekiyordu. Müşteri şikayetleri ve düzenleyici denetimler artıyordu.
Çözüm: Biz tedarik ettik LW-10/20 yağsız nitrojen kompresörü Birincil güçlendirici olarak, entegre ara soğutucu, son soğutucu ve Siemens S7-1200 PLC kontrol paneli bulunan özel bir kızak üzerine yapılandırılmıştır. 2,00 MPa deşarj basıncı, aşağı akışta bulunan yüksek basınçlı bir dolum kompresörünü besleyerek, dolum aşamasının gerektirdiği genel sıkıştırma oranını düşürmüş ve sistem verimliliğini artırmıştır. Yağsız tasarım, aktif karbon arıtma yataklarına olan ihtiyacı tamamen ortadan kaldırmıştır.
18 Ay Sonra Elde Edilen Nicel Sonuçlar:
- Doldurulmuş silindirlerdeki nitrojen yağ içeriği: 1,5 mg/m³'ten <0,01 mg/m³'e düşürüldü.ISO 8573-1 Sınıf 0'ı elde etmek
- Aktif karbon yatak değişimi: Tamamen ortadan kaldırıldıBu sayede sarf malzemelerinde yılda 1.480.000 tasarruf sağlanıyor.
- Müşteri şikayetleri: Sıfır devreye alınmasından bu yana üç yeni ilaç sözleşmesi kazanıldı.
- Kompresör dolum bakımı: 30% oranında azaltıldı daha düşük giriş basıncı oranı nedeniyle
- Geri ödeme süresi: 2,1 yıl maliyet tasarruflarına ve yeni sözleşme gelirlerine dayalı olarak
“LW-10/20, tıbbi gaz işimiz için oyun değiştirici oldu. Artık tüm müşterilerimize ISO 8573-1 Sınıf 0 azot garantisi veriyoruz ve daha önce rekabet edemediğimiz sözleşmeleri kazandık. Yağsız tasarım, en büyük kalite sorunumuzu ortadan kaldırdı.” — İlaç Gazı Tedarikçisi Genel Müdürü
Sıkça Sorulan Sorular ve Seçim Kılavuzu
İlgili Ürünler ve Çözümler
DW Serisi Yüksek Basınçlı Azot Kompresörleri
0,40 MPa ile 2,00 MPa arasındaki deşarj basınçları için tasarlanan DW serisi, azot enjeksiyonu, yüksek basınçlı boru hattı takviyesi ve kimyasal sentez uygulamalarını kapsar. Çok kademeli konfigürasyonlarla 2 ila 130 m³/dak arasında kapasiteler sunar.
ZW Serisi Çok Kademeli Yağsız Kompresörler
Oksijen, azot, hidrojen ve özel gazlar için dikey, çok kademeli, yağsız kompresörler. Ultra yüksek basınçlı gaz dolumu ve kimyasal proses uygulamaları için 9,00 MPa'ya kadar deşarj basınçları.
LW Serisi Büyük Kapasiteli Azot Kompresörleri
Kriyojenik ASU yedekleme, VPSA güçlendirme ve endüstriyel boru hattı dağıtımı için yüksek akışlı, yağsız pistonlu kompresörler (20–130 m³/dak). Çıkış basınçları 0,30 ila 0,80 MPa arasındadır.
Hizmetlerimizin kapsamlı bir özetini görmek için endüstriyel azot kompresörü Yağsız oksijen kompresörleri, hidrojen kompresörleri, karbondioksit kompresörleri ve özel olarak tasarlanmış özel gaz çözümleri de dahil olmak üzere ürün portföyümüz hakkında daha fazla bilgi için lütfen uygulama mühendisliği ekibimizle iletişime geçin veya çevrimiçi ürün kataloğumuza göz atın.
Yüksek Basınçlı Azot Sisteminizi Yükseltmeye Hazır Mısınız?
Uygulama mühendislerimiz, nitrojen akış gereksinimlerinizi, emme koşullarınızı, deşarj basıncı hedeflerinizi ve entegrasyon kısıtlamalarınızı değerlendirmek için hazır bekliyor. Talebinizi aldıktan sonraki 48 saat içinde ücretsiz teknik teklifler, temel yerleşim çizimleri, borulama ve enstrümantasyon diyagramları (P&ID'ler) ve ayrıntılı toplam sahip olma maliyeti (TCO) analizleri sunuyoruz.
E-posta: satış@n2-kompresör.com | 24 saat içinde yanıt verilecektir
