विवरण
LW-10/20 नाइट्रोजन कंप्रेसर – 2.00 MPa औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए उच्च दबाव वाला तेल-मुक्त N2 बूस्टर
LW-10/20 को 2.00 MPa डिस्चार्ज प्रेशर पर 10 m³/min की क्षमता के साथ डिज़ाइन किया गया है। यह दो-चरण, दो-पंक्ति वाला तेल-मुक्त पिस्टन नाइट्रोजन कंप्रेसर है जिसे उच्च दबाव वाले नाइट्रोजन इंजेक्शन, गैस सिलेंडर भरने और जटिल पेट्रोकेमिकल प्रक्रिया अनुप्रयोगों के लिए विशेष रूप से बनाया गया है। इसमें तेल का कोई संदूषण नहीं होता, इसकी संरचना मजबूत है और इसे उच्च दबाव पर निरंतर संचालन के लिए अनुकूलित किया गया है।

उत्पाद अवलोकन
The LW-10/20 नाइट्रोजन कंप्रेसर हमारे ऑयल-फ्री पिस्टन कंप्रेसर पोर्टफोलियो में एक विशेष स्थान रखता है, जिसे उन अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है जहां उच्च डिस्चार्ज दबाव प्राथमिक आवश्यकता है, न कि भारी प्रवाह क्षमता। इसकी रेटेड क्षमता है... 10 घन मीटर/मिनट और एक असाधारण 2.00 एमपीए डिस्चार्ज दबावयह इकाई मध्यम दबाव वाले नाइट्रोजन वितरण और उच्च दबाव वाली प्रक्रिया अनुप्रयोगों के बीच की खाई को पाटती है, जिनमें काफी अधिक गैस दबाव की आवश्यकता होती है।
LW-10/20 को पारंपरिक विकल्पों से अलग करने वाली बात यह है कि इसमें पूरी तरह से तेल-मुक्त संपीड़न तंत्र स्व-चिकनाई वाले PTFE कंपोजिट पिस्टन रिंग और राइडर बैंड का उपयोग करते हुए, यह डिज़ाइन नाइट्रोजन उत्पाद प्रवाह में हाइड्रोकार्बन संदूषण की किसी भी संभावना को समाप्त कर देता है, जिससे यह इकाई उच्च-शुद्धता वाले नाइट्रोजन सिलेंडर भरने, फार्मास्युटिकल प्रक्रिया गैस आपूर्ति और इलेक्ट्रॉनिक्स-ग्रेड नाइट्रोजन अनुप्रयोगों के लिए तुरंत उपयुक्त हो जाती है, बिना किसी अतिरिक्त डाउनस्ट्रीम शुद्धिकरण उपकरण की आवश्यकता के। तेल-मुक्त प्रमाणन विशेष रूप से उच्च-दबाव वाले अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण है जहां तेल संदूषण केंद्रित होगा और इसे हटाना अधिक कठिन होगा।
कंप्रेसर में एक दो-चरण, दो-पंक्ति (二列二级) यह विन्यास विशिष्ट इनलेट स्थितियों से 2.00 MPa डिस्चार्ज दबाव प्राप्त करने के लिए आवश्यक पर्याप्त दबाव अनुपात को प्रबंधित करने के लिए आवश्यक है। प्रत्येक चरण को एक समर्पित इंटरकूलर के माध्यम से स्वतंत्र रूप से ठंडा किया जाता है, जिससे गैस का तापमान सुरक्षित परिचालन सीमाओं के भीतर बना रहता है और PTFE सीलिंग तत्वों की आयामी स्थिरता बनी रहती है। मजबूत फ्रेम संरचना और सटीक रूप से मशीनीकृत क्रैंकशाफ्ट असेंबली को न्यूनतम सेवा जीवन के लिए रेट किया गया है। 120,000 घंटे मानक रखरखाव प्रोटोकॉल के तहत।

तकनीकी विशिष्टताएँ – LW-10/20
| पैरामीटर | कीमत | इकाई |
|---|---|---|
| नमूना | एलडब्ल्यू-10/20 | – |
| नमूना | दो-चरण, दो-पंक्ति (二列二级) | – |
| क्षमता | 10 | m³/min |
| डिस्चार्ज दबाव | 2.00 | एमपीए |
| कंप्रेसर का आकार (लंबाई × चौड़ाई × ऊंचाई) | 2632 × 1550 × 2332 | मिमी |
| वज़न | 3.00 | टी |
| शक्ति | 110 | किलोवाट |
| वोल्टेज | 380 / 6k या 10k | वी |
| गैस माध्यम | नाइट्रोजन (N₂) | – |
| स्नेहन | बिना तेल का | – |
* सभी विनिर्देश मानक संदर्भ स्थितियों (ISO 1217, अनुलग्नक C) के आधार पर निर्धारित किए गए हैं। वास्तविक प्रदर्शन स्थल की ऊंचाई, परिवेश के तापमान और इनलेट स्थितियों के आधार पर भिन्न हो सकता है।
मुख्य विशेषताएं और इंजीनियरिंग संबंधी लाभ
1. उच्च दबाव वाली तेल-रहित पीटीएफई सीलिंग तकनीक
LW-10/20 एक विशेष तकनीक का उपयोग करता है। स्व-चिकनाई वाले पिस्टन रिंग और राइडर बैंड असेंबली उच्च दबाव वाली स्थितियों के लिए विशेष रूप से तैयार किए गए उच्च-प्रदर्शन वाले PTFE कंपोजिट से निर्मित। इन रिंगों को ग्लास फाइबर और कांस्य कणों से प्रबलित किया गया है ताकि बिना किसी बाहरी हाइड्रोकार्बन स्नेहन के घर्षण गुणांक 0.06 से कम हो सके। 2.00 MPa के डिस्चार्ज दबाव पर, कम दबाव वाले अनुप्रयोगों की तुलना में तेल वाष्प के रिसाव का खतरा बढ़ जाता है, जिससे तेल-मुक्त डिज़ाइन न केवल लाभदायक बल्कि अत्यंत आवश्यक हो जाता है। PTFE कंपोजिट फॉर्मूलेशन 185°C तक के तापमान पर निरंतर संचालन के लिए उपयुक्त है, जो उच्च दबाव संपीड़न के तापीय तनाव के तहत भी विश्वसनीय सीलिंग अखंडता सुनिश्चित करता है।
2. अत्यधिक दबाव अनुपात के लिए दो-चरणीय संपीड़न
The दो-चरणीय संपीड़न वास्तुकला LW-10/20 का यह चरण 0.05–0.10 MPa के सामान्य इनलेट दबाव से 2.00 MPa के डिस्चार्ज दबाव लक्ष्य को प्राप्त करने के लिए थर्मोडायनामिक रूप से आवश्यक है। लगभग 20:1 से 40:1 का समग्र दबाव अनुपात एक निम्न-दबाव सिलेंडर और एक उच्च-दबाव सिलेंडर के बीच विभाजित होता है, जिसमें प्रत्येक चरण एक प्रबंधनीय दबाव अनुपात पर संचालित होता है। चरणों के बीच एक उच्च-दक्षता वाला शेल-एंड-ट्यूब इंटरकूलर संपीड़न की पर्याप्त ऊष्मा को दूर करता है, जिससे डिस्चार्ज तापमान 165°C से नीचे बना रहता है और PTFE सीलिंग तत्वों के तापीय क्षरण को रोकता है। चरणबद्ध संपीड़न के बिना, डिस्चार्ज तापमान PTFE सामग्रियों की सुरक्षित परिचालन सीमा से अधिक हो जाएगा, जिससे इस दबाव स्तर के लिए दो-चरण डिजाइन एक मूलभूत आवश्यकता बन जाती है।
3. उच्च दबाव भार के लिए मजबूत फ्रेम संरचना
मुख्य ढांचा ढलाई द्वारा निर्मित होता है GG25 धूसर कच्चा लोहा (ASTM A48 क्लास 30B के समकक्ष) प्रबलित दीवार खंडों और एकीकृत शीतलन जल मार्गों के साथ। उच्च दबाव वाले सिलेंडर में 2.00 MPa के अधिकतम दबाव से जुड़े यांत्रिक तनावों को सहन करने के लिए मोटी दीवार की ढलाई और अतिरिक्त पसलियां होती हैं। दो-पंक्ति विपरीत-सिलेंडर व्यवस्था यह प्राकृतिक प्रथम-क्रम बल निरस्तीकरण प्रदान करता है, जिससे एकल-पंक्ति डिज़ाइनों की तुलना में नींव पर प्रेषित असंतुलित जड़त्व बलों में 80% से अधिक की कमी आती है। यह यांत्रिक लाभ उच्च-दबाव कंप्रेसरों के लिए विशेष रूप से मूल्यवान है, जहाँ पिस्टन पर गैस के अधिकतम बल निम्न-दबाव अनुप्रयोगों की तुलना में काफी अधिक होते हैं।
4. विभिन्न प्रकार की स्थापनाओं के लिए लचीला वोल्टेज विन्यास
LW-10/20 एक द्वारा संचालित होता है 110 किलोवाट प्रेरण मोटर उपलब्ध है 380V, 6kV, या 10kV LW-10/20 कॉन्फ़िगरेशन IEC 60034-1 दक्षता वर्ग IE3 के अनुरूप हैं। मानक 380V कॉन्फ़िगरेशन उन सुविधाओं के लिए उपयुक्त है जिनमें पहले से ही कम वोल्टेज वितरण अवसंरचना मौजूद है, जबकि 6kV और 10kV विकल्प स्टेप-डाउन ट्रांसफार्मर के बिना मध्यम वोल्टेज औद्योगिक नेटवर्क में सीधे एकीकरण की अनुमति देते हैं। यह विद्युत लचीलापन LW-10/20 को छोटे औद्योगिक संयंत्रों से लेकर मध्यम वोल्टेज बस सिस्टम वाले बड़े एकीकृत संयंत्रों तक, स्थापना वातावरण की एक विस्तृत श्रृंखला के अनुकूल बनाता है।

अनुप्रयोग परिदृश्य
उच्च दाब वाले नाइट्रोजन सिलेंडर भरने के स्टेशन
LW-10/20 इसके लिए आदर्श रूप से उपयुक्त है नाइट्रोजन सिलेंडर भरने की प्रक्रियाएँ जहां उच्च दबाव वाली गैस को 15-20 एमपीए के भरने के दबाव पर मानक औद्योगिक सिलेंडरों में संपीड़ित किया जाना आवश्यक है। हालांकि कंप्रेसर का 2.00 एमपीए का डिस्चार्ज दबाव सीधे सिलेंडर भरने के दबाव तक नहीं पहुंचता, यह एक कुशल मध्यवर्ती बूस्टर के रूप में कार्य करता है जो आगे के उच्च दबाव वाले भरने वाले कंप्रेसरों के लिए आवश्यक संपीड़न अनुपात को काफी कम कर देता है। यह चरणबद्ध दृष्टिकोण समग्र सिस्टम दक्षता में सुधार करता है और महंगे उच्च दबाव वाले भरने वाले उपकरणों पर टूट-फूट को कम करता है। सिलेंडर भरने के लिए तेल-मुक्त डिज़ाइन अनिवार्य है क्योंकि किसी भी प्रकार का तेल संदूषण सिलेंडरों में फंस जाएगा और अंतिम उपयोगकर्ताओं तक पहुंच जाएगा, जिससे उनकी प्रक्रियाएं प्रभावित होंगी।

पेट्रोकेमिकल उच्च-दबाव प्रक्रिया नाइट्रोजन
पेट्रोकेमिकल और रिफाइनरी संचालन में, LW-10/20 उच्च दबाव वाली नाइट्रोजन प्रदान करता है। रिएक्टर उत्प्रेरक संरक्षण, उच्च दबाव वाले पात्रों में आपातकालीन नाइट्रोजन इंजेक्शन और पाइपलाइन दबाव परीक्षण2.00 एमपीए का डिस्चार्ज दबाव 1.6 एमपीए तक के दबाव पर संचालित होने वाले प्रोसेस वेसल्स में नाइट्रोजन इंजेक्ट करने के लिए पर्याप्त है, जिससे स्टार्टअप, शटडाउन और गड़बड़ी की स्थितियों के दौरान सकारात्मक अक्रिय गैस ब्लैंकेट बनाए रखा जा सके। LW-10/20 उच्च दबाव नाइट्रोजन बूस्टर इसका उपयोग प्रक्रिया पाइपिंग और दबाव वाहिकाओं के हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण के लिए भी किया जाता है, जहां नाइट्रोजन का उपयोग परीक्षण माध्यम के रूप में किया जाता है ताकि उन प्रणालियों में पानी के संदूषण से बचा जा सके जिन्हें सूखा रखना आवश्यक है।
फार्मास्युटिकल प्रक्रिया गैस आपूर्ति
दवा निर्माण सुविधाओं को उच्च दबाव पर उच्च शुद्धता वाले नाइट्रोजन की आवश्यकता होती है। रोगाणुरहित निस्पंदन, लियोफिलाइज़ेशन (फ्रीज़-ड्राइंग) और रोगाणुरहित फिलिंग प्रक्रियाएंLW-10/20 का तेल-मुक्त प्रमाणन FDA 21 CFR 211.72 (उपकरण निर्माण आवश्यकताएँ) और EU GMP अनुलग्नक 1 (बाँझ औषधीय उत्पादों का निर्माण) के अनुपालन को सुनिश्चित करता है। 2.00 MPa का डिस्चार्ज दबाव नाइट्रोजन को बाँझ निस्पंदन प्रणालियों, स्प्रे ड्रायर्स और उच्च दबाव पर संचालित होने वाले द्रव बेड प्रोसेसरों के माध्यम से प्रवाहित करने के लिए पर्याप्त ताप प्रदान करता है। 10 m³/min की क्षमता एक ही विनिर्माण सुविधा के भीतर कई फार्मास्युटिकल प्रक्रिया इकाइयों को एक साथ नाइट्रोजन की आपूर्ति कर सकती है।
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इलेक्ट्रॉनिक्स उच्च-दबाव नाइट्रोजन पर्ज
सेमीकंडक्टर निर्माण सुविधाओं और इलेक्ट्रॉनिक्स असेंबली संयंत्रों को उच्च दबाव वाले नाइट्रोजन की आवश्यकता होती है। वेफर हैंडलिंग सिस्टम की सफाई, केमिकल वेपर डिपोजिशन (सीवीडी) चैंबर की सफाई और सटीक घटकों को उच्च दबाव पर सुखाना।LW-10/20 का 2.00 MPa का डिस्चार्ज प्रेशर सटीक सफाई अनुप्रयोगों में उपयोग होने वाले उच्च-वेग वाले नाइट्रोजन जेट को चलाने और वेफर परिवहन प्रणालियों में सकारात्मक दबाव बनाए रखने के लिए पर्याप्त है। तेल-मुक्त डिज़ाइन अर्धचालक अनुप्रयोगों में अत्यंत महत्वपूर्ण है, जहाँ सब-ppm तेल संदूषण भी एकीकृत सर्किट निर्माण में विनाशकारी दोष उत्पन्न कर सकता है।
सामग्री और निर्माण
LW-10/20 का निर्माण उच्च दबाव वाले नाइट्रोजन के अनुकूलता, तापीय प्रतिरोध और विस्तारित परिचालन जीवन के लिए चयनित प्रीमियम सामग्रियों से किया गया है:
| अवयव | सामग्री | विनिर्देश |
|---|---|---|
| सिलेंडर ब्लॉक (एलपी) | स्लेटी कच्चा लोहा | GG25 / HT250, मानक दीवार मोटाई |
| सिलेंडर ब्लॉक (एचपी) | स्लेटी कच्चा लोहा | GG25 / HT250, प्रबलित दीवार + रिबिंग |
| क्रैंकशाफ्ट | जाली मिश्र धातु इस्पात | 42CrMo4, Q&T, ISO 1940 G2.5 संतुलित |
| पिस्टन रिंग | पीटीएफई-ग्लास-कांस्य मिश्रित | उच्च दबाव क्षमता वाला, स्व-चिकनाईयुक्त, अधिकतम 180°C तापमान तक काम करने वाला। |
| राइडर बैंड | पीटीएफई कंपोजिट | पिस्टन मार्गदर्शन, खरोंच रोधी, घिसाव दर <0.04 मिमी/1000 घंटे |
| वाल्व प्लेटें | स्टेनलेस स्टील | SS316, उच्च दबाव संकेंद्रित वलय डिजाइन |
| intercooler | कार्बन स्टील शेल / SS316 ट्यूब | ASME VIII डिविजन 1, 1.5× हाइड्रोटेस्ट, 30 मिनट होल्ड |
| आफ्टरकूलर | कार्बन स्टील शेल / SS316 ट्यूब | उच्च दाब वाली फिन्ड ट्यूब, 32°C ठंडा पानी |
| उच्च दबाव पाइपिंग | सीमलेस स्टेनलेस स्टील | SS316, ANSI क्लास 600 फ्लैंज |
सभी दबाव सहन करने वाले घटकों को सख्त मानकों के अनुसार डिजाइन और निर्मित किया जाता है। एएसएमई बीपीवीसी सेक्शन आठवीं डिवीजन 1 या चीनी जीबी 150 मानकों के अनुसार। प्रत्येक वेल्ड जोड़ का एएसएमई खंड V, अनुच्छेद 2 के अनुसार 100% रेडियोग्राफिक निरीक्षण (आरटी) किया जाता है, और प्रत्येक पूर्ण दबाव पात्र को अधिकतम अनुमेय कार्यशील दबाव (एमएडब्ल्यूपी) के 1.5 गुना पर न्यूनतम 30 मिनट की अवधि के लिए हाइड्रोस्टैटिक दबाव परीक्षण के अधीन किया जाता है। उच्च दबाव पाइपिंग प्रणालियाँ निर्बाध SS316 से निर्मित होती हैं और इनमें एएनएसआई क्लास 600 फ्लैंग्ड कनेक्शन होते हैं ताकि 2.00 एमपीए परिचालन दबाव पर रिसाव-रोधी अखंडता सुनिश्चित हो सके।

स्थापना एवं रखरखाव संबंधी दिशानिर्देश
नींव और संरचनात्मक आवश्यकताएँ
LW-10/20 का शुष्क भार 3.00 टन है और इसका गुरुत्वाकर्षण केंद्र बेसप्लेट से लगभग 800 मिमी ऊपर है। दो-पंक्ति वाले विपरीत सिलेंडर डिज़ाइन के कारण, उच्च दबाव संचालन के बावजूद असंतुलित बल न्यूनतम होते हैं, जिससे इसे किसी भी सतह पर स्थापित करना संभव हो जाता है। 5-6 टन के प्रबलित कंक्रीट जड़त्वीय ब्लॉकब्लॉक को इलास्टोमेरिक वाइब्रेशन आइसोलेटर (प्राकृतिक आवृत्ति 7–10 हर्ट्ज़) पर लगाया जाना चाहिए। न्यूनतम क्लीयरेंस आवश्यकताएँ: वाल्व तक पहुँच के लिए नॉन-ड्राइव साइड पर 1.2 मीटर, मोटर रखरखाव के लिए ड्राइव साइड पर 1.0 मीटर और बड़े ओवरहाल के दौरान क्रेन पहुँच के लिए ऊपर की ओर 1.5 मीटर। उच्च दबाव वाले डिस्चार्ज पाइपिंग पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए, जिसे कंपन से होने वाली थकान को रोकने के लिए ठीक से सहारा और एंकर किया जाना चाहिए।
शीतलन जल प्रणाली डिजाइन
शीतलन जल की मांग लगभग है 18 घन मीटर/घंटा प्रवेश तापमान 32°C से अधिक नहीं होना चाहिए। जल वितरण परिपथ सिलेंडर जैकेट, इंटरकूलर और आफ्टरकूलर को समानांतर शाखाओं में जल की आपूर्ति करता है। उच्च दबाव अनुपात को देखते हुए, इंटरकूलर तापीय प्रबंधन के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है और इसे हर समय पर्याप्त शीतलन जल प्रवाह प्राप्त होना चाहिए। जल गुणवत्ता विनिर्देश: pH 6.5–8.5, कुल घुलित ठोस < 500 मिलीग्राम/लीटर, क्लोराइड की मात्रा < 50 मिलीग्राम/लीटर (SS316 ट्यूब के क्षरण को रोकने के लिए), निलंबित ठोस < 30 मिलीग्राम/लीटर, और कुल कठोरता < 300 मिलीग्राम/लीटर (CaCO₃ के रूप में)। सीमांत जल गुणवत्ता वाले स्थानों के लिए साइड-स्ट्रीम निस्पंदन के साथ एक बंद-लूप शीतलन टॉवर की अनुशंसा की जाती है।
निवारक रखरखाव अनुसूची
| अंतराल | सेवा मद | कार्रवाई आवश्यक है |
|---|---|---|
| दैनिक | परिचालन निरीक्षण | कंपन, असामान्य शोर, शीतलन जल प्रवाह, डिस्चार्ज तापमान और दबाव की जाँच करें। |
| 250 घंटे | वाल्व प्लेट निरीक्षण | कार्बन जमाव, स्प्रिंग की थकान और दरारों के लिए सक्शन/डिस्चार्ज वाल्वों को हटाकर उनकी जांच करें। |
| 1,000 घंटे | पिस्टन रिंग घिसाव मूल्यांकन | रिंग ग्रूव क्लीयरेंस मापें; यदि क्लीयरेंस 0.20 मिमी से अधिक हो तो रिंग बदल दें। |
| 3,000 घंटे | मध्यवर्ती ओवरहाल | सभी पिस्टन रिंग, राइडर बैंड और वाल्व प्लेट असेंबली को बदलें। |
| 6,000 घंटे | प्रमुख सुधार | क्रैंकशाफ्ट जर्नल की जांच करें, मुख्य बेयरिंग क्लीयरेंस मापें, यदि क्लीयरेंस 0.08 मिमी से अधिक हो तो बेयरिंग बदलें। |
LW-10/20 का तेल-मुक्त डिज़ाइन, चिकनाई युक्त विकल्पों की तुलना में रखरखाव को बेहद सरल बना देता है। इसमें तेल बदलने, तेल विश्लेषण करने, फ़िल्टर बदलने और सेपरेटर कार्ट्रिज बदलने की आवश्यकता नहीं होती है। मुख्य रूप से घिसने वाले उपभोज्य भाग हैं... पीटीएफई पिस्टन रिंग और राइडर बैंडउच्च दबाव पर स्वच्छ नाइट्रोजन की स्थिति में ये वाल्व प्लेटें आमतौर पर 3,000-5,000 घंटे तक चलती हैं। उच्च दबाव वाले वाल्व प्लेटों को कम दबाव वाले वाल्व प्लेटों की तुलना में अधिक बार निरीक्षण की आवश्यकता हो सकती है, क्योंकि इन पर यांत्रिक तनाव अधिक होता है, लेकिन कुल मिलाकर रखरखाव का बोझ तेल से चिकनाई वाले सिस्टम की तुलना में काफी कम रहता है।

अनुपालन एवं सुरक्षा प्रमाणपत्र
LW-10/20 नाइट्रोजन कंप्रेसर को निम्नलिखित अंतरराष्ट्रीय मानकों और नियामक ढांचों को पूरा करने या उनसे आगे निकलने के लिए डिजाइन, निर्मित और परीक्षण किया गया है:
एएसएमई बीपीवीसी सेक्शन VIII Div.1, जीबी 150-2011, पीईडी 2014/68/ईयू मॉड्यूल ए
आईईसी 60034-1 (IE3 दक्षता), आईईसी 60204-1, आईएसओ 12100 मशीनरी सुरक्षा
ISO 8573-1 क्लास 0 (तेल की मात्रा), TÜV राइनलैंड द्वारा स्वतंत्र रूप से परीक्षित
आईएसओ 9001:2015 (गुणवत्ता प्रबंधन), आईएसओ 14001:2015 (पर्यावरण प्रबंधन)
नाइट्रोजन को साधारण दम घोंटने वाली गैस के रूप में वर्गीकृत किया गया है। 2.00 MPa के डिस्चार्ज दबाव पर, गैस के तेजी से निकलने और ऑक्सीजन के विस्थापन का खतरा काफी बढ़ जाता है। सभी LW-10/20 इंस्टॉलेशन में कंप्रेसर रूम और आसपास के सभी क्षेत्रों में ऑक्सीजन की कमी की निरंतर निगरानी अनिवार्य है। उच्च दबाव वाले डिस्चार्ज पाइप में 110% (MAWP) रेटिंग वाले प्रेशर रिलीफ वाल्व और द्वितीयक सुरक्षा के रूप में रप्चर डिस्क लगे होने चाहिए। वेंटिलेशन सिस्टम को OSHA 29 CFR 1910.146 के अनुसार परिवेशीय ऑक्सीजन सांद्रता को 19.5% वॉल्यूम से ऊपर बनाए रखने के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए। आपातकालीन शटडाउन इंटरलॉक 19.5% O₂ (अलार्म) पर सक्रिय होने चाहिए और 18.0% O₂ (हार्ड शटडाउन) पर स्वचालित कंप्रेसर आइसोलेशन को ट्रिगर करना चाहिए। इस उपकरण को संचालित या रखरखाव करने से पहले कर्मियों को उच्च दबाव वाली गैस सुरक्षा प्रोटोकॉल में प्रशिक्षित किया जाना चाहिए।

प्रदर्शन और दक्षता विश्लेषण
LW-10/20 निम्नलिखित उपलब्धि हासिल करता है: लगभग 11.00 किलोवाट प्रति वर्ग मीटर/मिनट की विशिष्ट विद्युत खपत। 2.00 MPa डिस्चार्ज प्रेशर पर नाइट्रोजन की आपूर्ति की जाती है। यह विशिष्ट शक्ति आंकड़ा उच्च-दबाव संपीड़न की ऊष्मागतिकीय वास्तविकता को दर्शाता है, जहां आवश्यक कार्य दबाव अनुपात के साथ काफी बढ़ जाता है। उच्च-दबाव वाले तेल-मुक्त पिस्टन कंप्रेसर सेगमेंट (डिस्चार्ज प्रेशर >1.50 MPa) में, यह दक्षता प्रतिस्पर्धी है और अक्सर डायाफ्राम कंप्रेसर से बेहतर होती है, जो तेल-मुक्त उच्च-दबाव सेवा के लिए प्राथमिक विकल्प हैं। तुलना के लिए, समान उच्च-दबाव अनुप्रयोगों में तेल-चिकनाई वाले प्रत्यावर्ती कंप्रेसर आमतौर पर 11.5–13.0 kW/m³/min ऊर्जा की खपत करते हैं, जबकि डायाफ्राम कंप्रेसर 15 kW/m³/min से अधिक ऊर्जा की खपत कर सकते हैं।
मानक 8,000 घंटे के वार्षिक परिचालन कार्यक्रम में, कम कुशल विकल्पों की तुलना में LW-10/20 की दक्षता का लाभ लगभग प्राप्त होता है। प्रति वर्ष 40,000–80,000 किलोवाट घंटे की ऊर्जा बचत$0.08/kWh की दर पर, यह प्रति वर्ष बिजली की लागत में प्रत्यक्ष रूप से $3,200–$6,400 की कमी को दर्शाता है। हालाँकि, LW-10/20 के लिए प्राथमिक आर्थिक औचित्य आमतौर पर यह है कि तेल से संबंधित उपभोग्य सामग्रियों का उन्मूलन और तेल हटाने वाले उपकरणों के उपयोग से बचना चिकनाई युक्त विकल्पों के साथ यह अनिवार्य होगा। उच्च दाब वाले नाइट्रोजन संपीड़न के लिए स्वामित्व की कुल लागत तेल-मुक्त संचालन की तुलना पूर्ण डाउनस्ट्रीम शुद्धिकरण वाले चिकनाईयुक्त प्रणालियों से करने पर, 10 वर्षों के परिचालन जीवनकाल में अनुमानित 25-35% की कमी आती है।
संपीड़न पथ में तेल की अनुपस्थिति उच्च दबाव पर विशेष रूप से महत्वपूर्ण है क्योंकि दबाव बढ़ने के साथ तेल संदूषण अधिक सघन हो जाता है और इसे हटाना अधिक कठिन हो जाता है। 2.00 एमपीए पर, तेल वाष्प का आंशिक दबाव 0.30 एमपीए की तुलना में काफी अधिक होता है, जिससे अनुप्रवाह तेल-निस्पंदन प्रणालियाँ कम प्रभावी और अधिक महंगी हो जाती हैं। LW-10/20 का मूल तेल-मुक्त डिज़ाइन इस समस्या को पूरी तरह से समाप्त कर देता है।
अनुकूलन और ओईएम क्षमताएं
हम LW-10/20 को विशिष्ट साइट स्थितियों, एकीकरण आवश्यकताओं और अंतिम उपयोगकर्ता की विशिष्टताओं के अनुरूप ढालने के लिए व्यापक अनुकूलन विकल्प प्रदान करते हैं:
- स्किड-माउंटेड टर्नकी पैकेज: संरचनात्मक स्टील स्किड पर एकीकृत लिफ्टिंग लग्स और एंकर बोल्ट टेम्पलेट्स के साथ पहले से असेंबल किया हुआ कंप्रेसर, मोटर, इंटरकूलर, आफ्टरकूलर, उच्च दबाव डिस्चार्ज पाइपिंग, इंस्ट्रूमेंटेशन और कंट्रोल पैनल। इससे फील्ड इंस्टॉलेशन में केवल विद्युत कनेक्शन और शीतलन जल कनेक्शन की आवश्यकता होती है।
- खतरनाक क्षेत्र विन्यास: पेट्रोकेमिकल संयंत्रों के लिए ATEX ज़ोन 2 और IECEx मानकों के अनुरूप मोटर और विद्युत आवरण। नियंत्रण प्रणाली में एकीकृत गैस पहचान और स्वचालित वेंटिलेशन इंटरलॉक को शामिल किया जा सकता है।
- उन्नत प्रक्रिया नियंत्रण: 10 इंच के एचएमआई टचस्क्रीन, मॉडबस टीसीपी/आईपी या ओपीसी-यूए के माध्यम से रिमोट मॉनिटरिंग और निर्बाध डीसीएस/एससीएडीए एकीकरण के साथ वैकल्पिक सीमेंस एस7-1200 या एलन-ब्रैडली कॉम्पैक्टलॉजिक्स पीएलसी। उच्च दबाव सुरक्षा इंटरलॉक जिसमें ओवरप्रेशर पर स्वचालित अनलोड और आपातकालीन आइसोलेशन वाल्व शामिल हैं।
- पर्यावरण संरक्षण: तटीय प्रतिष्ठानों के लिए C5-M समुद्री-ग्रेड कोटिंग्स; 55°C परिवेश के लिए उष्णकटिबंधीयकृत विद्युत घटक; IP54-रेटेड ध्वनिक आवरण जो 1 मीटर पर शोर को 85 dB(A) से घटाकर 72 dB(A) कर देते हैं।
- ओईएम और प्राइवेट लेबल: गैस उपकरण वितरकों और सिस्टम इंटीग्रेटर्स के लिए अनुकूलित पेंट रंग, ब्रांडेड नेमप्लेट और स्थानीयकृत दस्तावेज़।
अनुकूलित कॉन्फ़िगरेशन यहां से उपलब्ध हैं न्यूनतम मात्रा 1 इकाईइंजीनियरिंग संबंधी प्रस्ताव आमतौर पर 3-5 कार्य दिवसों के भीतर प्रस्तुत किए जाते हैं। मानक डिलीवरी समय 10-12 सप्ताह है; योग्य ऑर्डरों के लिए 8 सप्ताह के भीतर त्वरित डिलीवरी उपलब्ध है।

केस स्टडी: फार्मास्युटिकल नाइट्रोजन सिलेंडर फिलिंग स्टेशन
ग्राहक: भारत में अस्पतालों और दवा निर्माताओं को दवा गैस की आपूर्ति करने वाली एक कंपनी।
चुनौती: ग्राहक चिकित्सा श्रेणी के नाइट्रोजन सिलेंडरों को भरने के लिए तेल से चिकनाई युक्त उच्च दाब कंप्रेसर का संचालन कर रहा था। भरे हुए सिलेंडरों में तेल संदूषण का स्तर 1.5 मिलीग्राम/मीटर³ तक पहुँच गया, जो दवा ग्राहकों और अस्पताल गैस मानकों द्वारा निर्धारित 0.1 मिलीग्राम/मीटर³ के विनिर्देश से अधिक था। तेल सिलेंडर भरने वाले मैनिफोल्ड में सक्रिय कार्बन शुद्धिकरण बेड को भी खराब कर रहा था, जिसके कारण हर 6 महीने में उन्हें बदलना पड़ता था। ग्राहकों की शिकायतें और नियामकीय जाँच बढ़ रही थी।
समाधान: हमने आपूर्ति की LW-10/20 तेल-मुक्त नाइट्रोजन कंप्रेसर मुख्य बूस्टर के रूप में, इसे एक विशेष स्किड पर एकीकृत इंटरकूलर, आफ्टरकूलर और सीमेंस S7-1200 पीएलसी नियंत्रण पैनल के साथ कॉन्फ़िगर किया गया था। 2.00 एमपीए का डिस्चार्ज दबाव डाउनस्ट्रीम उच्च-दबाव फिलिंग कंप्रेसर को ईंधन प्रदान करता था, जिससे फिलिंग चरण के लिए आवश्यक समग्र संपीड़न अनुपात कम हो जाता था और सिस्टम की दक्षता में सुधार होता था। तेल-मुक्त डिज़ाइन ने सक्रिय कार्बन शुद्धिकरण बेड की आवश्यकता को पूरी तरह से समाप्त कर दिया।
18 महीनों के बाद प्राप्त मात्रात्मक परिणाम:
- भरे हुए सिलेंडरों में नाइट्रोजन तेल की मात्रा: 1.5 मिलीग्राम/मी³ से घटकर <0.01 मिलीग्राम/मी³ हो गया।आईएसओ 8573-1 क्लास 0 का प्रमाणन प्राप्त किया।
- सक्रिय कार्बन बेड का प्रतिस्थापन: पूरी तरह से समाप्तजिससे उपभोग्य सामग्रियों पर प्रति वर्ष 1.45,000 रुपये की बचत होती है।
- ग्राहकों की शिकायतें: शून्य चालू होने के बाद से, तीन नए फार्मास्युटिकल अनुबंध जीते गए हैं।
- फिलिंग कंप्रेसर का रखरखाव: 30% द्वारा कम किया गया कम इनलेट दबाव अनुपात के कारण
- वापसी की अवधि: 2.1 वर्ष लागत बचत और नए अनुबंध राजस्व के आधार पर
“LW-10/20 ने हमारे मेडिकल गैस व्यवसाय में क्रांतिकारी बदलाव ला दिया है। अब हम अपने सभी ग्राहकों को ISO 8573-1 क्लास 0 नाइट्रोजन की गारंटी देते हैं, और हमने ऐसे अनुबंध हासिल किए हैं जिनके लिए हम पहले प्रतिस्पर्धा भी नहीं कर सकते थे। तेल-मुक्त डिज़ाइन ने हमारी सबसे बड़ी गुणवत्ता संबंधी समस्या को हल कर दिया है।” — प्रबंध निदेशक, फार्मास्युटिकल गैस आपूर्तिकर्ता

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न और चयन मार्गदर्शिका
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0.40 MPa से 2.00 MPa तक के डिस्चार्ज दबाव के लिए डिज़ाइन की गई, DW श्रृंखला नाइट्रोजन इंजेक्शन, उच्च दबाव वाली पाइपलाइन बूस्टिंग और रासायनिक संश्लेषण को कवर करती है। बहु-चरण विन्यास के साथ इसकी क्षमता 2 से 130 m³/min तक है।
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हमारे बारे में विस्तृत जानकारी के लिए औद्योगिक नाइट्रोजन कंप्रेसर हमारे पोर्टफोलियो में तेल-मुक्त ऑक्सीजन कंप्रेसर, हाइड्रोजन कंप्रेसर, कार्बन डाइऑक्साइड कंप्रेसर और कस्टम-इंजीनियर्ड स्पेशलिटी गैस समाधान शामिल हैं। अधिक जानकारी के लिए, कृपया हमारी एप्लीकेशन इंजीनियरिंग टीम से संपर्क करें या हमारी ऑनलाइन उत्पाद सूची देखें।
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