เครื่องอัดอากาศไนโตรเจน DW-70/30 | อัตราการไหล 70 m³/min เครื่องเพิ่มแรงดันไนโตรเจนแบบไร้น้ำมัน สำหรับกระบวนการอุตสาหกรรมแรงดันสูงพิเศษ 3.00 MPa

คำอธิบาย

เครื่องอัดอากาศไนโตรเจน DW-70/30 – เครื่องเพิ่มแรงดันไนโตรเจนแบบไร้น้ำมันความจุสูงพิเศษสำหรับกระบวนการทางอุตสาหกรรมที่ 3.00 MPa

เครื่องอัดอากาศไนโตรเจนแบบลูกสูบไร้น้ำมัน DW-70/30 ออกแบบมาเพื่อส่งก๊าซไนโตรเจนได้ 70 m³/min ที่แรงดันจ่าย 3.00 MPa สร้างขึ้นเป็นพิเศษสำหรับการฉีดไนโตรเจนในปริมาณมาก การเพิ่มแรงดันในท่อส่ง และการใช้งานในกระบวนการปิโตรเคมีที่ต้องการประสิทธิภาพสูง ปราศจากการปนเปื้อนของน้ำมัน ใช้งานต่อเนื่องได้ และได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมตลอด 24 ชั่วโมง 7 วันต่อสัปดาห์ที่แรงดันสูง

DW-70/30 nitrogen compressor ultra high capacity oil-free industrial unit

ภาพรวมผลิตภัณฑ์

เดอะ เครื่องอัดอากาศไนโตรเจน DW-70/30 แสดงถึงจุดสูงสุดของวิศวกรรมคอมเพรสเซอร์ลูกสูบไร้น้ำมันของเรา โดยครองกลุ่มคอมเพรสเซอร์ไนโตรเจนอุตสาหกรรมขนาดใหญ่พิเศษ ด้วยประสิทธิภาพที่เหนือกว่า ความจุ 70 m³/นาที ควบคู่ไปกับความแข็งแกร่งอย่างน่าเกรงขาม แรงดันปล่อย 3.00 MPaหน่วยนี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อรองรับการใช้งานเพิ่มแรงดันไนโตรเจนขนาดใหญ่ที่ต้องการอัตราการไหลมหาศาลและแรงดันสูง ซึ่งเป็นข้อกำหนดที่ขาดไม่ได้

สิ่งที่ทำให้ DW-70/30 แตกต่างจากตัวเลือกทั่วไปอื่นๆ คือ... เส้นทางการบีบอัดที่ปราศจากน้ำมันโดยสมบูรณ์ โดยใช้แหวนลูกสูบและแถบรองรับที่ทำจากวัสดุคอมโพสิต PTFE ที่หล่อลื่นตัวเองได้ ที่แรงดันปล่อย 3.00 MPa ความเสี่ยงของการปนเปื้อนของไอน้ำมันจะเพิ่มขึ้นอย่างมากเมื่อเทียบกับการใช้งานที่แรงดันต่ำ ทำให้การออกแบบแบบไร้น้ำมันไม่เพียงแต่มีข้อดี แต่ยังมีความจำเป็นอย่างยิ่ง คอมเพรสเซอร์นี้สามารถทำงานได้ ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 8573-1 Class 0 อย่างเป็นทางการ โดยไม่ต้องใช้อุปกรณ์กรองน้ำมันใดๆ ในขั้นตอนถัดไป ซึ่งช่วยลดต้นทุนการลงทุน ภาระในการบำรุงรักษา และค่าใช้จ่ายด้านพลังงานที่อาจจำเป็นต้องใช้ในระดับความดันนี้

สถาปัตยกรรมคอมเพรสเซอร์ใช้ สองขั้น, สี่แถว (二列四级) การออกแบบโครงสร้างนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการจัดการสภาวะสุดขั้วที่รวมอัตราการไหลสูงและความดันสูงเข้าด้วยกัน การออกแบบแบบสี่แถวให้สมดุลแรงที่ยอดเยี่ยม ในขณะเดียวกันก็เพิ่มปริมาตรการไหลที่มีประสิทธิภาพเป็นสองเท่าเมื่อเทียบกับการออกแบบแบบสองแถว ทำให้สามารถรองรับกำลังการผลิตมหาศาลถึง 70 m³/min แต่ละขั้นตอนมีการระบายความร้อนระหว่างขั้นตอนอย่างอิสระ ทำให้มั่นใจได้ว่าอุณหภูมิของก๊าซจะอยู่ในช่วงการทำงานที่ปลอดภัย แม้ในระหว่างการทำงานที่กำลังการผลิตสูงสุดอย่างต่อเนื่องที่ 3.00 MPa โครงเหล็กหล่อเสริมแรงและเพลาข้อเหวี่ยงเหล็กกล้าตีขึ้นรูปที่สมดุลทางไดนามิกได้รับการจัดอันดับอายุการใช้งานขั้นต่ำที่ 120,000 ชั่วโมง ภายใต้ระเบียบการบำรุงรักษามาตรฐาน

DW-70/30 nitrogen compressor four row two stage high pressure design

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค – DW-70/30

พารามิเตอร์ ค่า หน่วย
แบบอย่าง ดีดับเบิ้ลยู-70/30
ลวดลาย สองขั้น สี่แถว (二列四级)
ความจุ 70 ม³/นาที
แรงดันปล่อย 3.00 เมกะปาสคาล
ขนาดคอมเพรสเซอร์ (ยาว × กว้าง × สูง) 8500 × 2440 × 3020 มม.
น้ำหนัก 18.00 ที
พลัง 850 กิโลวัตต์
แรงดันไฟฟ้า 6k หรือ 10k วี
ก๊าซมีเดียม ไนโตรเจน (N₂)
การหล่อลื่น ปราศจากน้ำมัน

* ข้อมูลจำเพาะทั้งหมดได้รับการประเมินภายใต้สภาวะอ้างอิงมาตรฐาน (ISO 1217, ภาคผนวก C) ประสิทธิภาพการทำงานจริงอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับระดับความสูงของสถานที่ อุณหภูมิแวดล้อม และสภาวะทางเข้า

คุณสมบัติหลักและข้อได้เปรียบทางด้านวิศวกรรม

1. โครงสร้างแบบสี่แถวเพื่อรองรับความจุขนาดใหญ่

DW-70/30 ใช้ สองขั้น, สี่แถว (二列四级) นี่คือโครงสร้างที่ไม่เหมือนใครในตลาดคอมเพรสเซอร์ไนโตรเจนแบบไร้น้ำมัน การออกแบบแบบสี่แถวช่วยเพิ่มปริมาตรการเคลื่อนที่ของลูกสูบเป็นสองเท่าเมื่อเทียบกับการออกแบบแบบสองแถวทั่วไป ในขณะที่ยังคงรักษาสมดุลแรงที่ดีเยี่ยมผ่านการจัดเรียงกระบอกสูบแบบตรงข้าม แต่ละแถวประกอบด้วยขั้นตอนการอัดสองขั้นตอน (ขั้นตอนแรงดันต่ำหนึ่งขั้นตอนและขั้นตอนแรงดันสูงหนึ่งขั้นตอน) ส่งผลให้มีกระบอกสูบอัดที่ใช้งานได้สี่กระบอกซึ่งขับเคลื่อนจากเพลาข้อเหวี่ยงเดียว สถาปัตยกรรมนี้ช่วยให้ได้ประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยม ความจุ 70 m³/นาที ซึ่งหากไม่ใช้วิธีนี้จะต้องใช้คอมเพรสเซอร์สองตัวแยกกันทำงานแบบขนาน ทำให้ลดขนาดพื้นที่ใช้งาน ควบคุมได้ง่ายขึ้น และขจัดความซับซ้อนของการซิงโครไนซ์คอมเพรสเซอร์แบบขนาน

2. ระบบซีล PTFE แรงดันสูงแบบไร้น้ำมัน

ที่แรงดันปล่อย 3.00 MPa ความเสี่ยงต่อการปนเปื้อนของน้ำมันจะสูงกว่าที่แรงดันปกติหลายเท่าตัว DW-70/30 ใช้ระบบที่เป็นกรรมสิทธิ์เฉพาะ ชุดแหวนลูกสูบหล่อลื่นในตัวและแถบยึดลูกสูบ ผลิตจากวัสดุคอมโพสิต PTFE ประสิทธิภาพสูงพิเศษ เสริมด้วยใยแก้ว ใยคาร์บอน และอนุภาคบรอนซ์ สูตรขั้นสูงนี้ทำให้ได้ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำกว่า 0.05 โดยไม่ต้องใช้สารหล่อลื่นไฮโดรคาร์บอนภายนอก ทำให้มั่นใจได้ว่ากระแสไนโตรเจนจะปราศจากการปนเปื้อนของน้ำมันอย่างสมบูรณ์แม้ในสภาวะความดันสูง วงแหวนได้รับการออกแบบให้ใช้งานได้อย่างต่อเนื่องที่อุณหภูมิสูงถึง 190°C ซึ่งให้ระยะปลอดภัยที่สูงกว่าอุณหภูมิการปล่อยทั่วไปที่ 165°C ที่ 3.00 MPa สำหรับผู้ประกอบการก๊าซอุตสาหกรรม นี่คือ... เป็นไปตามมาตรฐาน ISO 8573-1 Class 0 โดยแท้จริง โดยไม่ต้องเสียค่าใช้จ่ายด้านเงินทุน ภาระในการบำรุงรักษา หรือการสูญเสียพลังงานจากระบบกรองน้ำมันปลายทาง ซึ่งเป็นสิ่งที่จำเป็นสำหรับทางเลือกที่ใช้สารหล่อลื่น

3. โครงสร้างเสริมแรงเพื่อรองรับแรงทางกลสูงเป็นพิเศษ

โครงหลักหล่อขึ้นจาก เหล็กหล่อสีเทา GG30 (เทียบเท่ามาตรฐาน ASTM A48 Class 35B) โดยมีส่วนผนังที่เสริมความแข็งแรงเป็นพิเศษ มีโครงสร้างเสริม และมีช่องสำหรับน้ำหล่อเย็นที่กลึงขึ้นรูปโดยตรงในชิ้นงานหล่อ กระบอกสูบแรงดันสูงมีผนังที่หนาขึ้นและรัศมีมุมโค้งมนเพื่อลดความเค้น เพื่อให้ทนต่อแรงดันก๊าซสูงสุดที่ 3.00 MPa การจัดเรียงกระบอกสูบแบบสี่แถวตรงข้ามกัน ให้ประสิทธิภาพในการหักล้างแรงอันดับแรกและอันดับสองที่ยอดเยี่ยม ลดแรงเฉื่อยที่ไม่สมดุลที่ส่งไปยังฐานรากได้มากกว่า 90% เมื่อเทียบกับการออกแบบแถวเดียว ข้อได้เปรียบเชิงกลนี้ช่วยให้สามารถติดตั้งบนบล็อกคอนกรีตเสริมเหล็กที่มีแรงเฉื่อยได้ ขั้นต่ำ 25 ตัน—มีขนาดใหญ่ แต่เบากว่าอย่างเห็นได้ชัด เมื่อเทียบกับน้ำหนักกว่า 40 ตันที่จำเป็นสำหรับการออกแบบแถวเดียวที่มีขนาดเทียบเท่ากัน

4. ระบบขับเคลื่อนแรงดันปานกลางเพื่อประสิทธิภาพสูงสุด

นาฬิกา DW-70/30 ขับเคลื่อนด้วย... มอเตอร์เหนี่ยวนำแรงดันปานกลาง 850 กิโลวัตต์ มีให้เลือกทั้งแบบ 6kV หรือ 10kV ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานประสิทธิภาพ IEC 60034-1 ระดับ IE3 ที่ระดับกำลังไฟฟ้านี้ ระบบขับเคลื่อนแรงดันปานกลางไม่เพียงแต่เป็นที่นิยม แต่ยังเป็นสิ่งจำเป็นอีกด้วย เพราะมอเตอร์ 380V จะต้องใช้กระแสโหลดเต็มที่ประมาณ 1,400A ซึ่งจะทำให้ต้องใช้สายเคเบิลและอุปกรณ์สวิตช์ขนาดใหญ่เกินไปจนใช้งานจริงไม่ได้ การกำหนดค่าแรงดันปานกลางช่วยลดขนาดสายเคเบิลลง 80% ลดการสูญเสีย I²R ให้เหลือน้อยที่สุด และสามารถผสานรวมเข้ากับเครือข่ายการกระจายแรงดันปานกลางในอุตสาหกรรมได้อย่างราบรื่น ความเข้ากันได้กับไดรฟ์ความถี่แปรผัน (VFD) ที่เป็นตัวเลือกเสริม ช่วยให้สามารถทำงานที่โหลดบางส่วนได้โดยยังคงรักษาประสิทธิภาพไว้ ลดการใช้พลังงานในช่วงที่มีความต้องการไนโตรเจนลดลง

DW-70/30 nitrogen compressor general assembly four row heavy duty frame

สถานการณ์การใช้งาน

การฉีดไนโตรเจนปริมาณมากเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตน้ำมัน

ในกระบวนการผลิตน้ำมันและก๊าซ DW-70/30 ทำหน้าที่เป็น... คอมเพรสเซอร์ฉีดไนโตรเจนหลัก เพื่อการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตน้ำมัน (EOR) และการรักษาระดับความดัน เครื่องนี้มีกำลังการผลิต 70 m³/min สามารถจ่ายน้ำให้กับบ่อฉีดหลายบ่อพร้อมกันได้ ในขณะที่แรงดันปล่อย 3.00 MPa ให้แรงดันก้นบ่อที่เพียงพอสำหรับแหล่งกักเก็บน้ำมันที่ระดับความลึกสูงสุด 2,500 เมตร การออกแบบที่ปราศจากน้ำมันมีความสำคัญอย่างยิ่งในการใช้งาน EOR เนื่องจากหากมีการปนเปื้อนของน้ำมันจะทำให้ชั้นหินกักเก็บน้ำมันเสียหาย ลดการซึมผ่าน และลดประสิทธิภาพการผลิตน้ำมัน อัตราการทำงานต่อเนื่องช่วยให้มั่นใจได้ว่าการฉีดน้ำจะไม่หยุดชะงัก ซึ่งอาจดำเนินการได้นานหลายเดือนหรือหลายปีโดยไม่ต้องหยุด

DW-70/30 nitrogen compressor enhanced oil recovery injection

การอัดไนโตรเจนในท่อแรงดันสูง

สำหรับ เครือข่ายท่อส่งไนโตรเจนอุตสาหกรรม ด้วยการทำงานที่ความดันสูง เครื่องเพิ่มแรงดัน DW-70/30 ให้กำลังการเพิ่มแรงดันที่จำเป็นในการรักษาระดับแรงดันในระยะทางไกลและรองรับผู้ใช้งานแรงดันสูง แรงดันขาออก 3.00 MPa ช่วยลดการสูญเสียจากแรงเสียดทานในท่อส่งในระยะทางสูงสุด 10 กม. ทำให้เหมาะสำหรับการจ่ายไนโตรเจนแบบรวมศูนย์ไปยังนิคมอุตสาหกรรมขนาดใหญ่หรือแท่นขุดเจาะนอกชายฝั่ง ความจุ 70 m³/min สามารถให้บริการผู้ใช้งานแรงดันสูงหลายรายพร้อมกันได้ รวมถึงเครื่องปฏิกรณ์ปิโตรเคมี ระบบไล่ก๊าซของกังหันก๊าซ และการปฏิบัติงานคลุมพื้นที่ด้วยแรงดันสูง

ระบบการทำให้เป็นสภาวะเฉื่อยและตัวเร่งปฏิกิริยาสำหรับเครื่องปฏิกรณ์ปิโตรเคมี

ในโรงงานปิโตรเคมีขนาดใหญ่ เครื่อง DW-70/30 ให้ไนโตรเจนแรงดันสูงสำหรับ การรักษาสภาพตัวเร่งปฏิกิริยาในเครื่องปฏิกรณ์ การฉีดไนโตรเจนฉุกเฉิน และการทำให้ภาชนะรับแรงดันสูงเป็นก๊าซเฉื่อยแรงดันปล่อย 3.00 MPa นั้นเพียงพอที่จะฉีดไนโตรเจนเข้าไปในถังกระบวนการแรงดันสูงที่ทำงานได้ถึง 2.5 MPa โดยตรง รักษาชั้นก๊าซเฉื่อยให้เป็นบวกในระหว่างการเริ่มต้น การหยุดทำงาน และสภาวะผิดปกติ ความจุขนาดใหญ่ 70 m³/min สามารถจ่ายไนโตรเจนให้กับเครื่องปฏิกรณ์และถังหลายเครื่องพร้อมกันได้ผ่านท่อส่งไนโตรเจนแรงดันสูงส่วนกลาง การรับรองว่าปราศจากน้ำมันเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมปิโตรเคมีที่ไนโตรเจนสัมผัสกับชั้นตัวเร่งปฏิกิริยาหรือเข้าสู่กระแสของกระบวนการซึ่งต้องปราศจากไฮโดรคาร์บอนอย่างสมบูรณ์

DW-70/30 nitrogen compressor petrochemical reactor inerting

การจัดหาไนโตรเจนสำหรับโรงงานเคมีถ่านหินและโรงงานซินแก๊ส

โรงงานเคมีถ่านหินและโรงงานผลิตก๊าซสังเคราะห์ต้องการไนโตรเจนแรงดันสูงปริมาณมหาศาลสำหรับ การทำให้เครื่องผลิตก๊าซเป็นก๊าซเฉื่อย การไล่ก๊าซออกจากวงจรสังเคราะห์ และระบบสำรองสำหรับการแยกอากาศด้วยความเย็นจัดเครื่อง DW-70/30 มีกำลังการผลิต 70 m³/min ซึ่งสามารถรองรับความต้องการไนโตรเจนของเครื่องผลิตก๊าซหลายเครื่องหรือระบบผลิตก๊าซสังเคราะห์แบบครบวงจร ในขณะที่แรงดันปล่อย 3.00 MPa นั้นตรงกับข้อกำหนดแรงดันของเครื่องผลิตก๊าซแบบไหลเวียนสมัยใหม่ การออกแบบที่ปราศจากน้ำมันช่วยป้องกันการปนเปื้อนของน้ำมันในก๊าซสังเคราะห์ ซึ่งจะทำให้ตัวเร่งปฏิกิริยาในขั้นตอนถัดไปเป็นพิษต่อการสังเคราะห์เมทานอล การสังเคราะห์ฟิชเชอร์-โทรปช์ และหน่วยผลิตแอมโมเนีย

วัสดุและการก่อสร้าง

นาฬิกา DW-70/30 ผลิตจากวัสดุคุณภาพสูงที่คัดสรรมาเป็นพิเศษเพื่อความเข้ากันได้ดีกับไนโตรเจนในระดับสูง ทนความร้อน และมีความแข็งแรงทนทานต่อแรงทางกลมหาศาล:

ส่วนประกอบ วัสดุ ข้อกำหนด
เฟรมหลัก เหล็กหล่อสีเทา GG30 / HT300 ผนังเสริมแรง + โครงเสริม
บล็อกกระบอกสูบ (LP) เหล็กหล่อสีเทา GG30 / HT300, เสื้อสูบระบายความร้อนด้วยน้ำแบบรวมในตัว
บล็อกกระบอกสูบ (แรงม้า) เหล็กหล่อสีเทา GG30 / HT300 ผนังหนาพิเศษ + ลดแรงเค้น
เพลาข้อเหวี่ยง เหล็กอัลลอยขึ้นรูป 34CrNiMo6, Q&T, ISO 1940 G1.0 แบบบาลานซ์
แหวนลูกสูบ วัสดุคอมโพสิต PTFE-แก้ว-คาร์บอน-บรอนซ์ ทนแรงดันสูงพิเศษ สูงสุด 190°C
สายรัดนักขี่ วัสดุคอมโพสิต PTFE ระบบนำทางลูกสูบ ป้องกันรอยขีดข่วน อัตราการสึกหรอ <0.03 มม./1000 ชม.
แผ่นวาล์ว สแตนเลสสตีล SS316 การออกแบบวงแหวนศูนย์กลางแรงดันสูง
ก้านเชื่อมต่อ เหล็กกล้าตีขึ้นรูปพร้อมตลับลูกปืนแบ็บบิตต์ ปลายใหญ่กลึงแม่นยำ หล่อลื่นด้วยน้ำมัน
อินเตอร์คูลเลอร์ เปลือกเหล็กกล้าคาร์บอน / ท่อสแตนเลส SS316 ASME VIII Div.1, การทดสอบด้วยแรงดันน้ำ 1.5 เท่า, ระยะเวลาคงแรงดัน 30 นาที
อาฟเตอร์คูลเลอร์ เปลือกเหล็กกล้าคาร์บอน / ท่อสแตนเลส SS316 ท่อครีบแรงดันสูง น้ำหล่อเย็นอุณหภูมิ 32 องศาเซลเซียส
ท่อแรงดันสูง สแตนเลสสตีลไร้รอยต่อ หน้าแปลน SS316, ANSI Class 900

ชิ้นส่วนรับแรงดันทั้งหมดได้รับการออกแบบและผลิตอย่างเคร่งครัดตามมาตรฐาน ASME BPVC มาตรา VIII ส่วนที่ 1 หรือมาตรฐาน GB 150 ของจีน รอยเชื่อมทุกจุดต้องผ่านการตรวจสอบด้วยรังสีเอกซ์ 100% (RT) ตามมาตรฐาน ASME Section V, Article 2 และภาชนะรับแรงดันที่ผลิตเสร็จสมบูรณ์ทุกชิ้นจะต้องผ่านการทดสอบแรงดันไฮโดรสแตติกที่ 1.5 เท่าของแรงดันใช้งานสูงสุดที่อนุญาต (MAWP) เป็นเวลาอย่างน้อย 30 นาที ระบบท่อแรงดันสูงผลิตจากสแตนเลสไร้รอยต่อ SS316 พร้อมข้อต่อหน้าแปลน ANSI Class 900 เพื่อให้มั่นใจถึงความแน่นหนาป้องกันการรั่วซึมที่แรงดันใช้งาน 3.00 MPa

DW-70/30 nitrogen compressor factory precision machining and testing

คู่มือการติดตั้งและการบำรุงรักษา

ข้อกำหนดพื้นฐานและโครงสร้าง

รอก DW-70/30 มีน้ำหนักแห้ง 18.00 ตัน และจุดศูนย์ถ่วงอยู่สูงจากฐานประมาณ 1,000 มม. แม้จะมีขนาดใหญ่โต แต่การออกแบบกระบอกสูบแบบสี่แถวตรงข้ามกันช่วยให้สมดุลแรงดีเยี่ยม ทำให้สามารถติดตั้งบนพื้นผิวที่กว้างขวางได้ บล็อกคอนกรีตเสริมเหล็กรับแรงเฉื่อย น้ำหนัก 25-30 ตันบล็อกจะต้องติดตั้งบนตัวแยกการสั่นสะเทือนแบบยางยืดสำหรับงานหนัก (ความถี่ธรรมชาติ 5–7 เฮิรตซ์) เพื่อป้องกันการส่งผ่านการสั่นสะเทือนไปยังโครงสร้างที่อยู่ใกล้เคียงและอุปกรณ์วัดที่ไวต่อการสั่นสะเทือน การออกแบบฐานรากต้องคำนึงถึงแรงไดนามิกในระหว่างการเริ่มต้นและหยุดการทำงาน โดยมีปัจจัยด้านความปลอดภัย 2.0 สำหรับน้ำหนักบรรทุกคงที่ ข้อกำหนดระยะห่างขั้นต่ำ: 2.0 เมตรในทุกด้านสำหรับการเข้าถึงเพื่อการบำรุงรักษา 2.5 เมตรเหนือศีรษะสำหรับการเข้าถึงของเครนในระหว่างการยกเครื่องครั้งใหญ่ และ 3.0 เมตรด้านหน้าแผงควบคุมสำหรับการเข้าถึงของผู้ปฏิบัติงาน

การออกแบบระบบน้ำหล่อเย็น

ความต้องการน้ำหล่อเย็นอยู่ที่ประมาณ 80 ลบ.ม./ชม. ที่อุณหภูมิขาเข้าไม่เกิน 32°C วงจรจ่ายน้ำจะจ่ายน้ำให้กับเสื้อสูบ อินเตอร์คูลเลอร์ และอาฟเตอร์คูลเลอร์ในรูปแบบขนาน โดยมีวาล์วควบคุมการไหลแยกกันแต่ละตัว เนื่องจากอัตราส่วนแรงดันสูงมากและความจุขนาดใหญ่ อินเตอร์คูลเลอร์จึงมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการจัดการความร้อนและต้องได้รับน้ำหล่อเย็นเป็นลำดับแรก คุณสมบัติของน้ำ: pH 6.5–8.5, ของแข็งละลายทั้งหมด < 500 มก./ลิตร, ปริมาณคลอไรด์ < 30 มก./ลิตร (เพื่อป้องกันการกัดกร่อนของท่อ SS316 ที่อุณหภูมิสูง), ของแข็งแขวนลอย < 20 มก./ลิตร และความกระด้างทั้งหมด < 250 มก./ลิตร ในรูปของ CaCO₃ ขอแนะนำอย่างยิ่งให้ใช้หอระบายความร้อนแบบวงปิดเฉพาะที่มีระบบกรองเต็มรูปแบบและการบำบัดทางเคมีอัตโนมัติสำหรับหน่วยนี้

ตารางการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน

ช่วงเวลา รายการบริการ ต้องดำเนินการ
รายวัน การตรวจสอบการปฏิบัติงาน ตรวจสอบการสั่นสะเทือน เสียงผิดปกติ การไหลของน้ำหล่อเย็น แรงดันปล่อย อุณหภูมิ และระดับน้ำมัน
250 ชั่วโมง การตรวจสอบแผ่นวาล์ว ถอดและตรวจสอบวาล์วดูด/ปล่อยทั้งหมดเพื่อหาคราบคาร์บอน ความล้าของสปริง หรือรอยแตก
1,000 ชั่วโมง การประเมินการสึกหรอของแหวนลูกสูบ วัดระยะห่างของร่องแหวนลูกสูบในทุกกระบอกสูบ เปลี่ยนแหวนลูกสูบหากระยะห่างเกิน 0.20 มม.
3,000 ชั่วโมง การยกเครื่องกลาง เปลี่ยนแหวนลูกสูบ แถบยึด และชุดแผ่นวาล์วทั้งหมดในทุกแถวทั้งสี่แถว
6,000 ชั่วโมง การปรับปรุงครั้งใหญ่ ตรวจสอบจุดยึดเพลาข้อเหวี่ยง วัดระยะห่างของแบริ่งหลักทั้งหมด เปลี่ยนแบริ่งหากระยะห่างเกิน 0.06 มม.

การออกแบบที่ไม่ต้องใช้น้ำมันหล่อลื่นของ DW-70/30 ช่วยลดความยุ่งยากในการบำรุงรักษาอย่างมากเมื่อเทียบกับเครื่องกรองน้ำขนาดเดียวกันที่ต้องใช้น้ำมันหล่อลื่น ไม่ต้องเปลี่ยนถ่ายน้ำมันเครื่อง (ซึ่งต้องใช้น้ำมันมากกว่า 500 ลิตรต่อครั้ง) ไม่ต้องวิเคราะห์น้ำมัน ไม่ต้องเปลี่ยนไส้กรอง และไม่ต้องเปลี่ยนตลับแยกน้ำมัน ชิ้นส่วนที่สึกหรอหลักๆ คือ... แหวนลูกสูบและแถบยึดทำจาก PTFEซึ่งโดยทั่วไปจะมีอายุการใช้งาน 3,000–5,000 ชั่วโมงภายใต้สภาวะไนโตรเจนบริสุทธิ์ที่ความดันสูง การออกแบบแบบสี่แถวช่วยให้สามารถกำหนดตารางการบำรุงรักษาแบบเหลื่อมเวลาได้ โดยสามารถบำรุงรักษาแถวใดแถวหนึ่งได้ในขณะที่แถวที่เหลือยังคงทำงานต่อไป ซึ่งจะช่วยเพิ่มความพร้อมใช้งานของอุปกรณ์ให้สูงสุด

DW-70/30 nitrogen compressor workshop assembly and maintenance

ใบรับรองการปฏิบัติตามกฎระเบียบและความปลอดภัย

เครื่องอัดอากาศไนโตรเจน DW-70/30 ได้รับการออกแบบ ผลิต และทดสอบเพื่อให้เป็นไปตามหรือเกินกว่ามาตรฐานสากลและกรอบการกำกับดูแลดังต่อไปนี้:

ระเบียบว่าด้วยอุปกรณ์รับแรงดัน
ASME BPVC ส่วน VIII Div.1, GB 150-2011, PED 2014/68/EU โมดูล A
ความปลอดภัยทางไฟฟ้าและเครื่องจักร
IEC 60034-1 (ประสิทธิภาพ IE3), IEC 60204-1, ISO 12100 ความปลอดภัยของเครื่องจักร
คุณภาพอากาศปราศจากน้ำมัน
มาตรฐาน ISO 8573-1 ระดับ 0 (ปริมาณน้ำมัน) ผ่านการทดสอบโดยอิสระจาก TÜV Rheinland
คุณภาพและสิ่งแวดล้อม
ISO 9001:2015, ISO 14001:2015
⚠️ คำเตือนด้านความปลอดภัยที่สำคัญ – การทำงานภายใต้แรงดันสูงมาก

ไนโตรเจนจัดเป็นก๊าซที่ทำให้ขาดอากาศหายใจอย่างง่าย ที่ความดันปล่อย 3.00 MPa พลังงานที่สะสมอยู่ในก๊าซอัดและความเสี่ยงต่อการปล่อยอย่างรวดเร็วนั้นสูงมาก การติดตั้ง DW-70/30 ทั้งหมดต้องมีระบบป้องกันความปลอดภัยหลายชั้น: (1) การตรวจสอบการขาดออกซิเจนอย่างต่อเนื่องในห้องคอมเพรสเซอร์และพื้นที่ใกล้เคียงทั้งหมด (2) ท่อปล่อยแรงดันสูงที่ติดตั้งวาล์วระบายแรงดันที่มีพิกัด 110% ของ MAWP และแผ่นแตกเป็นระบบป้องกันรอง (3) วาล์วแยกอัตโนมัติบนด้านดูดและด้านปล่อยที่จะปิดเมื่อปิดระบบฉุกเฉิน (4) ระบบระบายอากาศที่ออกแบบมาเพื่อรักษาระดับออกซิเจนในบรรยากาศให้สูงกว่า 19.5% ตาม OSHA 29 CFR 1910.146 (5) ระบบล็อคการปิดระบบฉุกเฉินที่ 19.5% O₂ (สัญญาณเตือน) และ 18.0% O₂ (ปิดระบบอย่างถาวร) (6) บุคลากรต้องได้รับการฝึกอบรมเกี่ยวกับโปรโตคอลความปลอดภัยของก๊าซแรงดันสูงพิเศษก่อนใช้งานหรือบำรุงรักษาอุปกรณ์นี้ ท่อแรงดันสูงทั้งหมดต้องได้รับการตรวจสอบเป็นประจำทุกปีเพื่อหาการแตกร้าวจากความล้าและการกัดกร่อน

DW-70/30 nitrogen compressor ISO certification and compliance documentation

การวิเคราะห์ประสิทธิภาพและประสิทธิผล

นาฬิกา DW-70/30 สามารถทำได้ อัตราการใช้พลังงานจำเพาะประมาณ 12.14 กิโลวัตต์ต่อลูกบาศก์เมตรต่อนาที ก๊าซไนโตรเจนที่ส่งออกมีแรงดันปล่อย 3.00 MPa ประสิทธิภาพในระดับนี้ถือว่ายอดเยี่ยมสำหรับคอมเพรสเซอร์ลูกสูบแบบไร้น้ำมันที่ทำงานภายใต้แรงดันสูงและความจุมหาศาล ทำให้เครื่องนี้อยู่ในระดับสูงสุดของกลุ่มคอมเพรสเซอร์แรงดันสูงพิเศษ เพื่อเปรียบเทียบ คอมเพรสเซอร์ลูกสูบแบบหล่อลื่นด้วยน้ำมันในงานที่คล้ายกันโดยทั่วไปจะใช้พลังงาน 13.0–15.0 kW/m³/min ในขณะที่คอมเพรสเซอร์แบบไดอะแฟรม (ซึ่งมักถูกเลือกใช้สำหรับงานแรงดันสูงแบบไร้น้ำมัน) จะต้องใช้หลายเครื่องต่อขนานกันและใช้พลังงาน 18+ kW/m³/min พร้อมต้นทุนการลงทุนที่สูงกว่ามาก

ภายใต้ตารางการใช้งานมาตรฐาน 8,000 ชั่วโมงต่อปี ข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพของ DW-70/30 สามารถสร้างผลผลิตได้ประมาณ ประหยัดพลังงานได้ 560,000–1,120,000 กิโลวัตต์ชั่วโมงต่อปี เมื่อเทียบกับทางเลือกที่มีประสิทธิภาพน้อยกว่า ด้วยอัตราค่าไฟฟ้าอุตสาหกรรมเฉลี่ยที่ $0.08/kWh จะช่วยลดต้นทุนการดำเนินงานโดยตรงได้ $44,800–$89,600 ต่อปี เมื่อรวมกับการกำจัดวัสดุสิ้นเปลืองที่เกี่ยวข้องกับน้ำมันทั้งหมด (ซึ่งจะมีปริมาณมหาศาลในระดับนี้—น้ำมันมากกว่า 1,000 ลิตรต่อปี บวกกับตัวกรอง ตัวแยก และค่าใช้จ่ายในการกำจัด) ต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของระบบอัดไนโตรเจนแรงดันสูงพิเศษ ปริมาณการใช้ไฟฟ้าลดลงประมาณ 25–351 ตัน ตลอดอายุการใช้งาน 10 ปี

การไม่มีน้ำมันในเส้นทางการอัดอากาศนั้นมีประโยชน์อย่างยิ่งที่ระดับความดัน 3.00 MPa เนื่องจากเมื่อความดันเพิ่มขึ้น การปนเปื้อนของน้ำมันจะเข้มข้นขึ้นอย่างรวดเร็วและกำจัดได้ยากขึ้น ที่ระดับความดันนี้ ระบบกรองน้ำมันปลายทางจะต้องใช้ตัวกรองแบบรวมตัวหลายขั้นตอน ตัวดูดซับคาร์บอนกัมมันต์ และเครื่องมือตรวจสอบน้ำมันอย่างต่อเนื่อง ซึ่งจะกินกำลังไฟฟ้าของคอมเพรสเซอร์ถึง 5–81 ตัน และต้องบำรุงรักษาบ่อยครั้ง การออกแบบที่ปราศจากน้ำมันโดยธรรมชาติของ DW-70/30 ช่วยขจัดภาระการใช้พลังงานและการบำรุงรักษาเหล่านี้ได้อย่างสิ้นเชิง

ความสามารถในการปรับแต่งและผลิตสินค้าตามสั่ง (OEM)

เรานำเสนอตัวเลือกการปรับแต่งที่ครอบคลุมเพื่อปรับ DW-70/30 ให้เข้ากับสภาพพื้นที่เฉพาะ ความต้องการในการบูรณาการ และข้อกำหนดของผู้ใช้งานปลายทาง:

  • ชุดอุปกรณ์สำเร็จรูปพร้อมฐานติดตั้ง: คอมเพรสเซอร์ มอเตอร์ คูลเลอร์ อุปกรณ์วัด และแผงควบคุม ถูกประกอบไว้ล่วงหน้าบนฐานเหล็กโครงสร้างขนาดใหญ่ พร้อมห่วงยกและแม่แบบสลักยึดในตัว การทดสอบระบบทั้งหมดจากโรงงานช่วยลดเวลาในการเริ่มใช้งานลง 70% และลดความเสี่ยงในภาคสนามให้น้อยที่สุด
  • การกำหนดค่าพื้นที่อันตราย: ตู้ควบคุมมอเตอร์และอุปกรณ์ไฟฟ้าที่ได้มาตรฐาน ATEX Zone 2 และ IECEx สำหรับโรงงานปิโตรเคมีและแท่นขุดเจาะนอกชายฝั่ง สามารถติดตั้งระบบตรวจจับก๊าซ ระบบดับเพลิง และระบบล็อคการระบายอากาศอัตโนมัติเข้ากับระบบความปลอดภัยได้
  • การควบคุมกระบวนการขั้นสูง: PLC รุ่น Siemens S7-1500 หรือ Allen-Bradley ControlLogix พร้อมหน้าจอสัมผัส HMI ขนาด 15 นิ้ว การตรวจสอบระยะไกลแบบสำรองผ่าน Modbus TCP/IP และ OPC-UA และการผสานรวมอย่างราบรื่นกับระบบ DCS/SCADA ของโรงงาน การควบคุมการโหลด/ขนถ่ายอัตโนมัติ ความเข้ากันได้กับ VFD และอัลกอริธึมการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้งานและลดเวลาหยุดทำงานโดยไม่คาดคิด
  • การปกป้องสิ่งแวดล้อม: สารเคลือบ C5-M เกรดสำหรับงานทางทะเล สำหรับการติดตั้งนอกชายฝั่งและบริเวณชายฝั่ง ส่วนประกอบไฟฟ้าที่ทนต่อสภาพอากาศเขตร้อน สำหรับอุณหภูมิแวดล้อม 55°C และตู้เก็บเสียงระดับ IP54 พร้อมระบบตัดเสียงรบกวนแบบแอคทีฟ ช่วยลดระดับเสียงจาก 88 dB(A) เหลือ 72 dB(A) ที่ระยะ 1 เมตร
  • OEM และแบรนด์ส่วนตัว: เราให้บริการสีพ่นตามสั่ง ป้ายชื่อแบรนด์ และเอกสารประกอบเฉพาะพื้นที่สำหรับผู้จัดจำหน่ายอุปกรณ์ก๊าซรายใหญ่และผู้รับเหมา EPC คู่มือทางเทคนิค รายการอะไหล่ และโปรแกรมฝึกอบรมสามารถจัดหาได้ในหลายภาษา

สามารถกำหนดค่าแบบกำหนดเองได้จาก ขั้นต่ำในการสั่งซื้อ 1 ชิ้นการตรวจสอบทางวิศวกรรมและการจัดทำข้อเสนอโดยทั่วไปต้องใช้เวลา 7-10 วันทำการ เนื่องจากความซับซ้อนของชิ้นส่วนนี้ ระยะเวลาส่งมอบมาตรฐานคือ 16-20 สัปดาห์ สามารถจัดส่งด่วนภายใน 14 สัปดาห์ได้สำหรับคำสั่งซื้อที่มีคุณสมบัติครบถ้วนและมีการกำหนดตารางเวลาล่วงหน้า

DW-70/30 nitrogen compressor custom skid mounted package installation

กรณีศึกษา: ระบบฉีดไนโตรเจนสำหรับแท่นขุดเจาะนอกชายฝั่ง

ลูกค้า: บริษัทผู้ประกอบการน้ำมันและก๊าซรายใหญ่ในทะเลจีนใต้

ท้าทาย: แท่นผลิตน้ำมันนอกชายฝั่งของลูกค้าต้องการระบบฉีดไนโตรเจนขนาดใหญ่เพื่อรักษาระดับความดันในแหล่งกักเก็บและใช้ในการยกน้ำมันด้วยก๊าซ แท่นดังกล่าวมีพื้นที่บนดาดฟ้าจำกัด มีข้อจำกัดด้านน้ำหนักอย่างเข้มงวด และไม่สามารถใช้ไนโตรเจนที่ปนเปื้อนน้ำมันได้เนื่องจากแหล่งกักเก็บมีความไวต่อการเปลี่ยนแปลง โซลูชันที่มีอยู่เดิมจะต้องใช้คอมเพรสเซอร์หล่อลื่นด้วยน้ำมันแยกกัน 3 ตัว พร้อมระบบการทำให้บริสุทธิ์ที่ซับซ้อน ใช้พื้นที่บนดาดฟ้า 150 ตารางเมตร และมีน้ำหนักมากกว่า 45 ตัน

สารละลาย: เราได้จัดหา เครื่องอัดอากาศไนโตรเจนแบบไร้น้ำมัน DW-70/30 ติดตั้งบนฐานขนาดกะทัดรัดพร้อมระบบระบายความร้อน ระบบควบคุม และเคลือบผิวเกรดสำหรับงานทางทะเล C5-M ในตัว การออกแบบแบบสี่แถวทำให้ได้ปริมาณการไหล 70 m³/min ในเครื่องเดียว ลดพื้นที่ติดตั้งเหลือ 65 m² และน้ำหนักเหลือ 22 ตัน (รวมฐาน) การออกแบบแบบไร้น้ำมันช่วยขจัดอุปกรณ์การกรองน้ำเสียในขั้นตอนถัดไป ตัวเครื่องได้รับการกำหนดค่าสำหรับการขับเคลื่อนโดยตรง 6kV พร้อม VFD เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานที่โหลดบางส่วนในระหว่างความต้องการของแหล่งกักเก็บที่เปลี่ยนแปลงไป

ผลลัพธ์เชิงปริมาณหลังจาก 36 เดือน:

  • การใช้ประโยชน์พื้นที่บนดาดฟ้า: ลดลงโดย 57% เมื่อเทียบกับทางเลือกเปรียบเทียบสามแบบ (65 ตร.ม. เทียบกับ 150 ตร.ม.)
  • น้ำหนักรวมของแท่นวางสินค้า: ลดลงโดย 51% (22 ตัน เทียบกับ 45 ตัน) ซึ่งมีความสำคัญต่อข้อจำกัดด้านน้ำหนักบรรทุกของแท่นขุดเจาะนอกชายฝั่ง
  • การปนเปื้อนของน้ำมันในไนโตรเจนที่ฉีดเข้าไป: <0.01 มก./ลบ.ม.เพื่อปกป้องความสมบูรณ์ของอ่างเก็บน้ำ
  • ช่วงเวลาการบำรุงรักษา: ขยายโดย 40% เมื่อเปรียบเทียบกับรุ่นที่ใช้สารหล่อลื่นน้ำมัน เนื่องจากได้รับการออกแบบให้ไม่ต้องใช้น้ำมัน
  • การใช้พลังงาน: ปรับปรุงโดยเวอร์ชัน 8.2% เมื่อเทียบกับการประมาณการออกแบบเนื่องจากการปรับโหลดบางส่วนของ VFD ให้เหมาะสม
  • ความพร้อมจำหน่าย: 99.2% ตลอดระยะเวลากว่า 36 เดือน โดยมีเพียงช่วงเวลาหยุดซ่อมบำรุงตามกำหนดเท่านั้น

“คอมเพรสเซอร์ DW-70/30 เป็นคอมเพรสเซอร์เพียงรุ่นเดียวที่สามารถส่งมอบอัตราการไหลและแรงดันตามที่เราต้องการได้ในเครื่องเดียว พร้อมทั้งตรงตามข้อกำหนดที่เข้มงวดของเราเรื่องการไม่ใช้น้ำมัน การประหยัดพื้นที่และน้ำหนักเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับแท่นขุดเจาะนอกชายฝั่งของเรา และความน่าเชื่อถือก็ยอดเยี่ยมมาก เราได้สั่งซื้อเครื่องที่สองสำหรับแท่นขุดเจาะที่อยู่ติดกันแล้ว” — ผู้จัดการฝ่ายผลิตนอกชายฝั่ง

DW-70/30 nitrogen compressor offshore platform installation case study

คำถามที่พบบ่อยและคู่มือการเลือก

อายุการใช้งานที่คาดหวังของ DW-70/30 คือเท่าไร?

นาฬิกา DW-70/30 ได้รับการออกแบบมาเพื่อ... อายุการใช้งานขั้นต่ำตามการออกแบบ 15 ปี (ประมาณ 120,000 ชั่วโมงการทำงาน) ในการใช้งานกับไนโตรเจนบริสุทธิ์ โครงเหล็กหล่อเสริมแรงและเพลาข้อเหวี่ยงเหล็กอัลลอยด์ตีขึ้นรูปได้รับการออกแบบให้มีอายุการใช้งานเต็มตามที่ออกแบบไว้ แหวนลูกสูบและแถบรองรับ PTFE เป็นชิ้นส่วนที่สึกหรอหลัก โดยมีระยะเวลาการเปลี่ยนที่ 3,000–5,000 ชั่วโมงภายใต้สภาวะความดันสูง ชุดแผ่นวาล์วโดยทั่วไปจะมีอายุการใช้งาน 2,000–3,500 ชั่วโมงก่อนที่จะต้องได้รับการซ่อมแซม การออกแบบแบบสี่แถวช่วยให้สามารถบำรุงรักษาแบบเหลื่อมเวลาได้ ทำให้มีความพร้อมใช้งานสูงสุด

เครื่อง DW-70/30 สามารถรับมือกับแรงดันขาเข้าที่เปลี่ยนแปลงได้จากระบบกระบวนการผลิตหรือไม่?

ใช่แล้ว DW-70/30 สามารถรองรับได้ การเปลี่ยนแปลงความดันขาเข้าจาก 0.03 MPa ถึง 1.00 MPa โดยไม่ทำให้ประสิทธิภาพลดลง สำหรับการใช้งานที่มีความผันผวนของแรงดันขาเข้าอย่างมาก (เช่น การรีไซเคิลไนโตรเจนในกระบวนการผลิต) เราขอแนะนำให้ติดตั้ง ถังพักน้ำขนาดขั้นต่ำ 5 ลูกบาศก์เมตร ติดตั้งไว้ด้านต้นน้ำของท่อดูดคอมเพรสเซอร์เพื่อลดการผันผวนของแรงดันและปกป้องวาล์ว ระบบควบคุม PLC สามารถตั้งโปรแกรมให้ปรับค่าจุดตั้งค่าการโหลด/ปลดโหลดโดยอัตโนมัติตามแรงดันขาเข้า เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพสูงสุดตลอดช่วงการทำงาน

DW-70/30 เหมาะสำหรับการติดตั้งนอกชายฝั่งหรือในทะเลหรือไม่?

ใช่แล้ว DW-70/30 มีจำหน่ายแล้ว การกำหนดค่าที่เหมาะสมสำหรับการใช้งานนอกชายฝั่ง รวมถึงการเคลือบ C5-M เกรดสำหรับงานทางทะเล ชิ้นส่วนไฟฟ้าที่ทนต่อสภาพอากาศเขตร้อน และตู้หุ้มระดับ IP54 พร้อมระบบลดเสียงรบกวนแบบแอคทีฟ การออกแบบแบบสี่แถวที่มีขนาดกะทัดรัด (เมื่อเทียบกับคอมเพรสเซอร์แบบขนานหลายตัว) ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับแท่นขุดเจาะนอกชายฝั่งที่มีพื้นที่บนดาดฟ้าจำกัด ตัวเครื่องสามารถขอรับการรับรองจาก DNV-GL หรือ ABS สำหรับการติดตั้งในทะเลได้ มีการให้ความสำคัญเป็นพิเศษกับการป้องกันการกัดกร่อน โดยพื้นผิวเหล็กที่สัมผัสทั้งหมดจะได้รับการเคลือบด้วยระบบอีพ็อกซี่ที่มีอายุการใช้งานในทะเล 15 ปี

DW-70/30 มีประสิทธิภาพเหนือกว่าคอมเพรสเซอร์แบบต่อขนานหลายตัวอย่างไร?

เครื่อง DW-70/30 แบบแถวเดียวสี่แถวมีข้อดีที่สำคัญเหนือคอมเพรสเซอร์แบบขนานหลายตัว: (1) การลดปริมาณการใช้น้ำ 50–601 ตัน เมื่อเทียบกับหน่วยคู่ขนานสองหรือสามหน่วย (2) การควบคุมที่ง่ายขึ้น—ไม่จำเป็นต้องซิงโครไนซ์ระหว่างเครื่องจักร (3) ความพร้อมใช้งานที่สูงขึ้น—ไม่จำเป็นต้องจับคู่โหลดระหว่างหน่วย (4) ความซับซ้อนในการบำรุงรักษาที่ต่ำกว่า—เพลาข้อเหวี่ยงหนึ่งอัน มอเตอร์หนึ่งตัว ระบบควบคุมหนึ่งชุด; (5) ต้นทุนการลงทุนลดลง—หนึ่งเฟรม หนึ่งมอเตอร์ หนึ่งชุดอุปกรณ์เสริม เทียบกับการมีหลายชุดของแต่ละอย่าง ข้อพิจารณาหลักคือ เครื่องจักรขนาดใหญ่เครื่องเดียวต้องมีการหยุดซ่อมบำรุงตามแผน ในขณะที่เครื่องจักรแบบขนานสามารถให้ความซ้ำซ้อนบางส่วนได้ สำหรับการใช้งานที่สำคัญ เราขอแนะนำให้ติดตั้ง DW-70/30 แบบคู่ พร้อมความจุสำรอง 100%

ฉันควรหลีกเลี่ยงการเลือกใช้ DW-70/30 เมื่อใด?

DW-70/30 ไม่เหมาะสำหรับ: (1) แรงดันปล่อยสูงกว่า 3.50 MPa—พิจารณาซีรีส์ ZW หลายขั้นตอนของเราหรือโซลูชันที่ออกแบบเองสำหรับความต้องการแรงดันสูงกว่า (2) ความต้องการกำลังการผลิตต่ำกว่า 40 m³/min—รุ่น DW-series ขนาดเล็กกว่ามีประสิทธิภาพการทำงานที่โหลดบางส่วนที่ดีกว่าและต้นทุนการลงทุนที่ต่ำกว่า (3) การใช้งานในกรณีที่โครงสร้างพื้นฐานทางไฟฟ้ามีข้อจำกัดที่ 380V—ความต้องการพลังงาน 850 กิโลวัตต์ จำเป็นต้องใช้แหล่งจ่ายไฟแรงดันปานกลาง (6kV หรือ 10kV); (4) สิ่งอำนวยความสะดวกที่ไม่มีระบบน้ำหล่อเย็นที่เพียงพอ—ความต้องการน้ำหล่อเย็น 80 m³/h ต้องใช้โครงสร้างพื้นฐานจำนวนมาก (5) การปรับอัตราการไหลอย่างต่อเนื่องที่ความจุพิกัดต่ำกว่า 35%—คอมเพรสเซอร์แบบลูกสูบมีประสิทธิภาพลดลงเมื่อลดกำลังการทำงานลงอย่างมาก ระบบที่มี VFD หรือระบบสองยูนิตแบบนำหน้า/ตามหลังอาจเหมาะสมกว่าสำหรับความต้องการที่ผันแปรสูง

ผลิตภัณฑ์และโซลูชันที่เกี่ยวข้อง

เครื่องอัดไนโตรเจนแรงดันสูงซีรีส์ DW

คอมเพรสเซอร์ลูกสูบแบบไร้น้ำมันครบวงจร (2–130 m³/min) สำหรับแรงดันส่งออกตั้งแต่ 0.40 MPa ถึง 3.00 MPa มีให้เลือกทั้งแบบสองขั้นตอนและสี่แถว สำหรับการฉีดไนโตรเจน การเพิ่มแรงดันในท่อส่ง และการสังเคราะห์ทางเคมี

สำรวจซีรีส์ DW →

คอมเพรสเซอร์แบบไร้น้ำมันหลายขั้นตอน รุ่น ZW

คอมเพรสเซอร์แบบแนวตั้งหลายขั้นตอนไร้น้ำมัน สำหรับออกซิเจน ไนโตรเจน ไฮโดรเจน และก๊าซพิเศษ แรงดันจ่ายสูงสุดถึง 9.00 MPa สำหรับการใช้งานเติมก๊าซแรงดันสูงพิเศษและกระบวนการทางเคมี

สำรวจซีรี่ส์ ZW →

คอมเพรสเซอร์แรงดันปานกลางซีรีส์ MW

คอมเพรสเซอร์แบบไร้น้ำมันแรงดันปานกลาง (1.0–4.0 MPa) สำหรับการรีไซเคิลไนโตรเจน การเพิ่มแรงดันในการทำให้ก๊าซเหลว และการอัดก๊าซในกระบวนการผลิตปิโตรเคมีและโรงกลั่น

สำรวจซีรี่ส์ MW →

สำหรับภาพรวมโดยละเอียดเกี่ยวกับเรา เครื่องอัดไนโตรเจนอุตสาหกรรม สำหรับผลิตภัณฑ์อื่นๆ ในกลุ่มผลิตภัณฑ์ของเรา ซึ่งรวมถึงเครื่องอัดอากาศออกซิเจนแบบไร้น้ำมัน เครื่องอัดอากาศไฮโดรเจน เครื่องอัดอากาศคาร์บอนไดออกไซด์ และโซลูชันก๊าซพิเศษที่ออกแบบมาโดยเฉพาะ โปรดติดต่อทีมวิศวกรด้านการใช้งานของเรา หรือเรียกดูแคตตาล็อกผลิตภัณฑ์ออนไลน์ของเรา

พร้อมที่จะเปลี่ยนโฉมระบบไนโตรเจนแรงดันสูงพิเศษของคุณแล้วหรือยัง?

วิศวกรผู้เชี่ยวชาญด้านการใช้งานของเราพร้อมประเมินความต้องการการไหลของไนโตรเจน สภาวะการดูด แรงดันเป้าหมายที่ทางออก และข้อจำกัดในการบูรณาการของคุณ เราจัดทำข้อเสนอทางเทคนิคฟรี แบบแปลนผังฐานราก แผนภาพท่อและอุปกรณ์ (P&IDs) และการวิเคราะห์ต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ (TCO) อย่างละเอียดภายใน 48 ชั่วโมงหลังจากได้รับคำถามของคุณ

อีเมล: [email protected] | ตอบกลับภายใน 24 ชั่วโมง