विवरण
DW-70/30 नाइट्रोजन कंप्रेसर – 3.00 MPa औद्योगिक प्रक्रिया के लिए अति-उच्च क्षमता वाला तेल-मुक्त N2 बूस्टर
3.00 MPa डिस्चार्ज प्रेशर पर 70 m³/min की क्षमता से डिज़ाइन किया गया, DW-70/30 एक दो-चरण, चार-पंक्ति वाला तेल-मुक्त पिस्टन नाइट्रोजन कंप्रेसर है, जिसे बड़े पैमाने पर नाइट्रोजन इंजेक्शन, उच्च दबाव वाली पाइपलाइनों को बूस्ट करने और जटिल पेट्रोकेमिकल प्रक्रियाओं के लिए विशेष रूप से बनाया गया है। इसमें तेल का कोई संदूषण नहीं होता, यह निरंतर उपयोग के लिए उपयुक्त है और उच्च दबाव पर चौबीसों घंटे औद्योगिक संचालन के लिए अनुकूलित है।

उत्पाद अवलोकन
The DW-70/30 नाइट्रोजन कंप्रेसर यह हमारे ऑयल-फ्री पिस्टन कंप्रेसर इंजीनियरिंग का शिखर है, जो हमारे औद्योगिक नाइट्रोजन कंप्रेसर पोर्टफोलियो के अल्ट्रा-हाई-कैपेसिटी सेगमेंट में आता है। असाधारण क्षमता के साथ 70 घन मीटर/मिनट की क्षमता एक दुर्जेय के साथ 3.00 एमपीए डिस्चार्ज दबावयह इकाई सबसे अधिक मांग वाली बड़े पैमाने पर नाइट्रोजन बढ़ाने वाली प्रक्रियाओं के लिए डिज़ाइन की गई है, जहां भारी प्रवाह और उच्च दबाव दोनों ही अपरिहार्य आवश्यकताएं हैं।
DW-70/30 को सभी पारंपरिक विकल्पों से अलग करने वाली बात यह है कि इसमें पूरी तरह से तेल-मुक्त संपीड़न मार्ग स्व-चिकनाई वाले PTFE कंपोजिट पिस्टन रिंग और राइडर बैंड का उपयोग करते हुए। 3.00 MPa डिस्चार्ज दबाव पर, कम दबाव वाले अनुप्रयोगों की तुलना में तेल वाष्प के रिसाव का जोखिम कई गुना बढ़ जाता है, जिससे तेल-मुक्त डिज़ाइन न केवल लाभदायक बल्कि अत्यंत आवश्यक हो जाता है। कंप्रेसर निम्न दक्षता प्राप्त करता है। मूल ISO 8573-1 क्लास 0 प्रमाणन बिना किसी डाउनस्ट्रीम तेल-निस्पंदन उपकरण के, जिससे पूंजीगत लागत, रखरखाव का बोझ और ऊर्जा हानि समाप्त हो जाती है जो अन्यथा इस दबाव स्तर पर अनिवार्य होती।
कंप्रेसर आर्किटेक्चर में निम्नलिखित का उपयोग किया गया है: दो-चरण, चार-पंक्ति (二列四级) यह विन्यास उच्च प्रवाह दर और उच्च दबाव के चरम संयोजन को प्रबंधित करने के लिए आवश्यक है। चार-पंक्ति वाला डिज़ाइन असाधारण बल संतुलन प्रदान करता है, जबकि दो-पंक्ति वाले डिज़ाइनों की तुलना में प्रभावी विस्थापन को दोगुना कर देता है, जिससे 70 m³/min की विशाल क्षमता संभव हो पाती है। प्रत्येक चरण में स्वतंत्र इंटरकूलिंग की सुविधा है, जो यह सुनिश्चित करती है कि 3.00 MPa पर निरंतर अधिकतम क्षमता संचालन के दौरान भी गैस का तापमान सुरक्षित परिचालन सीमा के भीतर बना रहे। प्रबलित कच्चा लोहा फ्रेम और गतिशील रूप से संतुलित जाली स्टील क्रैंकशाफ्ट न्यूनतम सेवा जीवन के लिए उपयुक्त हैं। 120,000 घंटे मानक रखरखाव प्रोटोकॉल के तहत।

तकनीकी विशिष्टताएँ – DW-70/30
| पैरामीटर | कीमत | इकाई |
|---|---|---|
| नमूना | डीडब्ल्यू-70/30 | – |
| नमूना | दो-चरण, चार-पंक्ति (二列四级) | – |
| क्षमता | 70 | m³/min |
| डिस्चार्ज दबाव | 3.00 | एमपीए |
| कंप्रेसर का आकार (लंबाई × चौड़ाई × ऊंचाई) | 8500 × 2440 × 3020 | मिमी |
| वज़न | 18.00 | टी |
| शक्ति | 850 | किलोवाट |
| वोल्टेज | 6k या 10k | वी |
| गैस माध्यम | नाइट्रोजन (N₂) | – |
| स्नेहन | बिना तेल का | – |
* सभी विनिर्देश मानक संदर्भ स्थितियों (ISO 1217, अनुलग्नक C) के आधार पर निर्धारित किए गए हैं। वास्तविक प्रदर्शन स्थल की ऊंचाई, परिवेश के तापमान और इनलेट स्थितियों के आधार पर भिन्न हो सकता है।
मुख्य विशेषताएं और इंजीनियरिंग संबंधी लाभ
1. विशाल क्षमता के लिए चार-पंक्ति वास्तुकला
DW-70/30 में निम्नलिखित का उपयोग किया गया है: दो-चरण, चार-पंक्ति (二列四级) यह कॉन्फ़िगरेशन ऑयल-फ्री नाइट्रोजन कंप्रेसर बाज़ार में अद्वितीय है। चार-पंक्ति वाला डिज़ाइन पारंपरिक दो-पंक्ति वाले डिज़ाइनों की तुलना में प्रभावी पिस्टन विस्थापन को दोगुना कर देता है, साथ ही विपरीत सिलेंडर व्यवस्था के माध्यम से उत्कृष्ट बल संतुलन बनाए रखता है। प्रत्येक पंक्ति में दो संपीड़न चरण (एक निम्न-दबाव और एक उच्च-दबाव) होते हैं, जिसके परिणामस्वरूप एक ही क्रैंकशाफ्ट से संचालित चार सक्रिय संपीड़न सिलेंडर बनते हैं। यह संरचना असाधारण प्रदर्शन को संभव बनाती है। 70 घन मीटर/मिनट की क्षमता इसके लिए अन्यथा समानांतर रूप से संचालित होने वाले दो अलग-अलग कंप्रेसर की आवश्यकता होगी, जिससे आकार कम हो जाएगा, नियंत्रण सरल हो जाएगा और समानांतर कंप्रेसर सिंक्रोनाइज़ेशन की जटिलता समाप्त हो जाएगी।
2. उच्च दबाव वाली तेल रहित पीटीएफई सीलिंग प्रणाली
3.00 एमपीए के डिस्चार्ज दबाव पर, तेल संदूषण का जोखिम पारंपरिक दबावों की तुलना में कई गुना अधिक होता है। DW-70/30 एक विशेष तकनीक का उपयोग करता है। स्व-चिकनाई वाले पिस्टन रिंग और राइडर बैंड असेंबली ग्लास फाइबर, कार्बन फाइबर और कांस्य कणों से प्रबलित अति-उच्च-प्रदर्शन PTFE कंपोजिट से निर्मित। यह उन्नत फॉर्मूलेशन बिना किसी बाहरी हाइड्रोकार्बन स्नेहन के 0.05 से कम घर्षण गुणांक प्राप्त करता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि नाइट्रोजन प्रवाह अत्यधिक दबाव पर भी तेल संदूषण से पूरी तरह मुक्त रहे। ये रिंग 190°C तक के तापमान पर निरंतर संचालन के लिए उपयुक्त हैं, जो 3.00 MPa पर सामान्य 165°C डिस्चार्ज तापमान से अधिक सुरक्षा प्रदान करती हैं। औद्योगिक गैस ऑपरेटरों के लिए, यह मूल ISO 8573-1 क्लास 0 अनुपालन बिना पूंजीगत लागत, रखरखाव के बोझ या डाउनस्ट्रीम तेल-निस्पंदन प्रणालियों की ऊर्जा हानि के, जो चिकनाई युक्त विकल्पों के साथ अनिवार्य होंगी।
3. अत्यधिक यांत्रिक भार के लिए प्रबलित ढांचा
मुख्य ढांचा ढलाई द्वारा निर्मित होता है GG30 धूसर कच्चा लोहा (ASTM A48 क्लास 35B के समकक्ष) जिसमें काफी मजबूत दीवार खंड, अतिरिक्त रिबिंग और कास्टिंग में सीधे मशीनिंग द्वारा निर्मित इंटीग्रल कूलिंग वॉटर पैसेज शामिल हैं। उच्च दबाव वाले सिलेंडरों में मोटी दीवारें और तनाव कम करने वाले फिललेट रेडिआई होते हैं ताकि 3.00 MPa पर अधिकतम गैस बलों का सामना किया जा सके। चार-पंक्ति विपरीत-सिलेंडर व्यवस्था यह असाधारण प्रथम-क्रम और द्वितीय-क्रम बल निरस्तीकरण प्रदान करता है, जिससे एकल-पंक्ति डिज़ाइनों की तुलना में नींव में प्रेषित असंतुलित जड़त्व बलों में 90% से अधिक की कमी आती है। यह यांत्रिक लाभ प्रबलित कंक्रीट जड़त्व ब्लॉक पर स्थापना की अनुमति देता है। न्यूनतम 25 टनयह काफी बड़ा है, लेकिन एक समान सिंगल-रो डिजाइन के लिए आवश्यक 40+ टन से काफी हल्का है।
4. अधिकतम दक्षता के लिए मध्यम-वोल्टेज ड्राइव
DW-70/30 एक द्वारा संचालित होता है 850 किलोवाट मध्यम-वोल्टेज प्रेरण मोटर यह 6kV या 10kV कॉन्फ़िगरेशन में उपलब्ध है, जो IEC 60034-1 दक्षता वर्ग IE3 के अनुरूप है। इस पावर स्तर पर, मध्यम-वोल्टेज ड्राइव न केवल बेहतर है बल्कि आवश्यक भी है—एक 380V मोटर को लगभग 1,400A पूर्ण-लोड करंट की आवश्यकता होगी, जिसके लिए अव्यावहारिक रूप से बड़े केबल और स्विचगियर की आवश्यकता होगी। मध्यम-वोल्टेज कॉन्फ़िगरेशन केबल के आकार को 80% तक कम करता है, I²R हानियों को न्यूनतम करता है, और औद्योगिक मध्यम-वोल्टेज वितरण नेटवर्क में सहजता से एकीकृत हो जाता है। वैकल्पिक वेरिएबल फ़्रीक्वेंसी ड्राइव (VFD) संगतता कम नाइट्रोजन मांग की अवधि के दौरान ऊर्जा खपत को कम करते हुए, दक्षता बनाए रखते हुए आंशिक-लोड संचालन की अनुमति देती है।

अनुप्रयोग परिदृश्य
तेल की उन्नत पुनर्प्राप्ति के लिए बड़े पैमाने पर नाइट्रोजन इंजेक्शन
तेल और गैस उत्पादन में, DW-70/30 का उपयोग होता है। प्राथमिक नाइट्रोजन इंजेक्शन कंप्रेसर उन्नत तेल पुनर्प्राप्ति (ईओआर) और दबाव बनाए रखने के कार्यों के लिए उपयुक्त। इसकी 70 m³/min क्षमता एक साथ कई इंजेक्शन कुओं को पानी की आपूर्ति कर सकती है, जबकि 3.00 MPa का डिस्चार्ज दबाव 2,500 मीटर तक की गहराई पर स्थित जलाशयों के लिए पर्याप्त बॉटम-होल दबाव प्रदान करता है। ईओआर अनुप्रयोगों में तेल-मुक्त डिज़ाइन अत्यंत महत्वपूर्ण है क्योंकि किसी भी प्रकार का तेल संदूषण जलाशय निर्माण को नुकसान पहुंचा सकता है, पारगम्यता को कम कर सकता है और तेल पुनर्प्राप्ति दक्षता को प्रभावित कर सकता है। निरंतर-कार्य क्षमता निर्बाध इंजेक्शन संचालन सुनिश्चित करती है जो बिना रुके महीनों या वर्षों तक चल सकता है।

उच्च दबाव वाली पाइपलाइन में नाइट्रोजन की मात्रा बढ़ाना
के लिए औद्योगिक नाइट्रोजन पाइपलाइन नेटवर्क उच्च दबाव पर काम करने वाला DW-70/30 लंबी दूरी तक दबाव बनाए रखने और उच्च दबाव वाले उपभोक्ताओं की सेवा करने के लिए आवश्यक बूस्टर क्षमता प्रदान करता है। 3.00 MPa का डिस्चार्ज दबाव 10 किमी तक की दूरी पर पाइपलाइन घर्षण हानि को कम करता है, जिससे यह बड़े औद्योगिक पार्कों या अपतटीय प्लेटफार्मों को केंद्रीकृत नाइट्रोजन आपूर्ति के लिए उपयुक्त है। 70 m³/min की क्षमता पेट्रोकेमिकल रिएक्टरों, गैस टरबाइन पर्ज सिस्टम और उच्च दबाव वाले ब्लैंकेटिंग ऑपरेशनों सहित कई उच्च दबाव वाले उपभोक्ताओं को एक साथ सेवा प्रदान कर सकती है।
पेट्रोकेमिकल रिएक्टर इनर्टिंग और उत्प्रेरक प्रणालियाँ
बड़े पेट्रोकेमिकल परिसरों में, DW-70/30 उच्च दबाव वाली नाइट्रोजन प्रदान करता है। रिएक्टर उत्प्रेरक संरक्षण, आपातकालीन नाइट्रोजन इंजेक्शन और उच्च दबाव वाले बर्तन का निष्क्रियकरण3.00 एमपीए का डिस्चार्ज प्रेशर नाइट्रोजन को सीधे 2.5 एमपीए तक के उच्च-दबाव वाले प्रोसेस वेसल्स में इंजेक्ट करने के लिए पर्याप्त है, जिससे स्टार्टअप, शटडाउन और गड़बड़ी की स्थितियों के दौरान पॉजिटिव इनर्ट गैस ब्लैंकेट बना रहता है। 70 m³/min की विशाल क्षमता एक केंद्रीकृत उच्च-दबाव वाले नाइट्रोजन हेडर के माध्यम से एक साथ कई रिएक्टरों और वेसल्स को नाइट्रोजन प्रदान कर सकती है। पेट्रोकेमिकल अनुप्रयोगों के लिए ऑयल-फ्री सर्टिफिकेशन अनिवार्य है, जहां नाइट्रोजन कैटलिस्ट बेड के संपर्क में आता है या प्रोसेस स्ट्रीम में प्रवेश करता है, जिन्हें पूरी तरह से हाइड्रोकार्बन-मुक्त रखना आवश्यक है।

कोयला रसायन एवं सिंथेटिक गैस संयंत्रों के लिए नाइट्रोजन आपूर्ति
कोयला आधारित रासायनिक संयंत्रों और सिंथेटिक गैस उत्पादन सुविधाओं को भारी मात्रा में उच्च दबाव वाले नाइट्रोजन की आवश्यकता होती है। गैसीफायर इनर्टिंग, सिंथेसिस लूप पर्जिंग और क्रायोजेनिक एयर सेपरेशन बैकअपDW-70/30 की 70 m³/min क्षमता कई गैसीफायरों या संपूर्ण सिंथेटिक गैस श्रृंखला की नाइट्रोजन आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है, जबकि इसका 3.00 MPa का डिस्चार्ज दबाव आधुनिक एंट्रेन्ड-फ्लो गैसीफायरों की दबाव आवश्यकताओं के अनुरूप है। तेल-मुक्त डिज़ाइन सिंथेटिक गैस में तेल के संदूषण को रोकता है, जो मेथनॉल संश्लेषण, फिशर-ट्रॉप्स संश्लेषण और अमोनिया उत्पादन इकाइयों में आगे आने वाले उत्प्रेरकों को दूषित कर सकता है।
सामग्री और निर्माण
DW-70/30 का निर्माण प्रीमियम सामग्रियों से किया गया है जिन्हें अत्यधिक दबाव वाले नाइट्रोजन के अनुकूलता, थर्मल प्रतिरोध और भारी यांत्रिक भार के तहत संरचनात्मक अखंडता के लिए चुना गया है:
| अवयव | सामग्री | विनिर्देश |
|---|---|---|
| मुख्य फ्रेम | स्लेटी कच्चा लोहा | GG30 / HT300, प्रबलित दीवारें + रिबिंग |
| सिलेंडर ब्लॉक (एलपी) | स्लेटी कच्चा लोहा | GG30 / HT300, इंटीग्रल कूलिंग वॉटर जैकेट |
| सिलेंडर ब्लॉक (एचपी) | स्लेटी कच्चा लोहा | GG30 / HT300, अतिरिक्त मोटी दीवारें + तनाव से राहत |
| क्रैंकशाफ्ट | जाली मिश्र धातु इस्पात | 34CrNiMo6, Q&T, ISO 1940 G1.0 संतुलित |
| पिस्टन रिंग | पीटीएफई-ग्लास-कार्बन-कांस्य मिश्रित | अति उच्च दबाव के लिए उपयुक्त, अधिकतम 190°C |
| राइडर बैंड | पीटीएफई कंपोजिट | पिस्टन मार्गदर्शन, खरोंच रोधी, घिसाव दर <0.03 मिमी/1000 घंटे |
| वाल्व प्लेटें | स्टेनलेस स्टील | SS316, उच्च दबाव संकेंद्रित वलय डिजाइन |
| जोड़ने वाले डण्डे | बैबिट बियरिंग के साथ जाली स्टील | सटीक मशीनिंग द्वारा निर्मित, तेल से चिकनाई युक्त बड़ा सिरा |
| intercooler | कार्बन स्टील शेल / SS316 ट्यूब | ASME VIII डिविजन 1, 1.5× हाइड्रोटेस्ट, 30 मिनट होल्ड |
| आफ्टरकूलर | कार्बन स्टील शेल / SS316 ट्यूब | उच्च दाब वाली फिन्ड ट्यूब, 32°C ठंडा पानी |
| उच्च दबाव पाइपिंग | सीमलेस स्टेनलेस स्टील | SS316, ANSI क्लास 900 फ्लैंज |
सभी दबाव सहन करने वाले घटकों को सख्त मानकों के अनुसार डिजाइन और निर्मित किया जाता है। एएसएमई बीपीवीसी सेक्शन आठवीं डिवीजन 1 या चीनी जीबी 150 मानकों के अनुसार। प्रत्येक वेल्ड जोड़ का एएसएमई खंड V, अनुच्छेद 2 के अनुसार 100% रेडियोग्राफिक निरीक्षण (आरटी) किया जाता है, और प्रत्येक पूर्ण दबाव पात्र को अधिकतम अनुमेय कार्यशील दबाव (एमएडब्ल्यूपी) के 1.5 गुना पर न्यूनतम 30 मिनट की अवधि के लिए हाइड्रोस्टैटिक दबाव परीक्षण के अधीन किया जाता है। उच्च दबाव पाइपिंग सिस्टम को 3.00 एमपीए परिचालन दबाव पर रिसाव-रोधी अखंडता सुनिश्चित करने के लिए एएनएसआई क्लास 900 फ्लैंग्ड कनेक्शन के साथ निर्बाध एसएस316 से निर्मित किया जाता है।

स्थापना एवं रखरखाव संबंधी दिशानिर्देश
नींव और संरचनात्मक आवश्यकताएँ
DW-70/30 का शुष्क भार 18.00 टन है और इसका गुरुत्वाकर्षण केंद्र बेसप्लेट से लगभग 1,000 मिमी ऊपर है। विशाल आकार के बावजूद, चार-पंक्ति वाले विपरीत सिलेंडर डिज़ाइन असाधारण बल संतुलन प्रदान करते हैं, जिससे इसे किसी भी सतह पर स्थापित करना संभव हो जाता है। 25-30 टन के प्रबलित कंक्रीट जड़त्व ब्लॉकआस-पास की संरचनाओं और संवेदनशील उपकरणों तक कंपन के संचरण को रोकने के लिए ब्लॉक को भारी-भरकम इलास्टोमेरिक कंपन आइसोलेटर (प्राकृतिक आवृत्ति 5-7 हर्ट्ज़) पर स्थापित किया जाना चाहिए। नींव के डिज़ाइन में स्टार्टअप और शटडाउन के दौरान गतिशील बलों का ध्यान रखा जाना चाहिए, जिसमें स्थिर भार पर 2.0 का सुरक्षा गुणांक शामिल हो। न्यूनतम क्लीयरेंस आवश्यकताएँ: रखरखाव के लिए सभी तरफ 2.0 मीटर, बड़े ओवरहाल के दौरान क्रेन की पहुँच के लिए ऊपर 2.5 मीटर और ऑपरेटर की पहुँच के लिए कंट्रोल पैनल के सामने 3.0 मीटर।
शीतलन जल प्रणाली डिजाइन
शीतलन जल की मांग लगभग है 80 घन मीटर/घंटा प्रवेश तापमान 32°C से अधिक नहीं होना चाहिए। जल वितरण परिपथ सिलेंडर जैकेट, इंटरकूलर और आफ्टरकूलर को समानांतर शाखाओं में अलग-अलग प्रवाह नियंत्रण वाल्वों के साथ जल की आपूर्ति करता है। अत्यधिक दबाव अनुपात और विशाल क्षमता को देखते हुए, इंटरकूलर तापीय प्रबंधन के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण हैं और इन्हें प्राथमिकता के आधार पर शीतलन जल प्रवाह मिलना चाहिए। जल गुणवत्ता विनिर्देश: pH 6.5–8.5, कुल घुलित ठोस < 500 मिलीग्राम/लीटर, क्लोराइड की मात्रा < 30 मिलीग्राम/लीटर (उच्च तापमान पर SS316 ट्यूबों के क्षरण को रोकने के लिए), निलंबित ठोस < 20 मिलीग्राम/लीटर, और कुल कठोरता < 250 मिलीग्राम/लीटर (CaCO₃ के रूप में)। इस इकाई के लिए पूर्ण-प्रवाह निस्पंदन और स्वचालित रासायनिक उपचार से युक्त एक समर्पित बंद-लूप शीतलन टॉवर की पुरजोर अनुशंसा की जाती है।
निवारक रखरखाव अनुसूची
| अंतराल | सेवा मद | कार्रवाई आवश्यक है |
|---|---|---|
| दैनिक | परिचालन निरीक्षण | कंपन, असामान्य शोर, शीतलन जल प्रवाह, डिस्चार्ज दबाव, तापमान और तेल के स्तर की जाँच करें। |
| 250 घंटे | वाल्व प्लेट निरीक्षण | कार्बन जमाव, स्प्रिंग की कमजोरी और दरारों के लिए सभी सक्शन/डिस्चार्ज वाल्वों को हटाकर उनकी जांच करें। |
| 1,000 घंटे | पिस्टन रिंग घिसाव मूल्यांकन | सभी सिलेंडरों पर रिंग ग्रूव क्लीयरेंस मापें; यदि क्लीयरेंस 0.20 मिमी से अधिक हो तो रिंग बदल दें। |
| 3,000 घंटे | मध्यवर्ती ओवरहाल | सभी चार पंक्तियों में सभी पिस्टन रिंग, राइडर बैंड और वाल्व प्लेट असेंबली को बदलें। |
| 6,000 घंटे | प्रमुख सुधार | क्रैंकशाफ्ट जर्नल की जांच करें, सभी मुख्य बेयरिंग क्लीयरेंस को मापें, यदि क्लीयरेंस 0.06 मिमी से अधिक हो तो बेयरिंग बदलें। |
DW-70/30 का तेल-मुक्त डिज़ाइन इस पैमाने के अन्य चिकनाई युक्त विकल्पों की तुलना में रखरखाव को बेहद सरल बनाता है। इसमें तेल बदलने की आवश्यकता नहीं होती (जिसमें प्रति बार 500+ लीटर तेल लगता है), तेल विश्लेषण की आवश्यकता नहीं होती, फ़िल्टर बदलने की आवश्यकता नहीं होती और सेपरेटर कार्ट्रिज बदलने की आवश्यकता नहीं होती। मुख्य रूप से घिसने वाले उपभोज्य भाग हैं... पीटीएफई पिस्टन रिंग और राइडर बैंडये उपकरण उच्च दबाव पर स्वच्छ नाइट्रोजन की स्थिति में आमतौर पर 3,000-5,000 घंटे का सेवा जीवन प्राप्त करते हैं। चार-पंक्ति वाला डिज़ाइन चरणबद्ध रखरखाव की सुविधा देता है, जिससे अलग-अलग पंक्तियों की मरम्मत की जा सकती है जबकि शेष पंक्तियाँ काम करती रहती हैं, जिससे उपकरण की उपलब्धता अधिकतम हो जाती है।

अनुपालन एवं सुरक्षा प्रमाणपत्र
DW-70/30 नाइट्रोजन कंप्रेसर को निम्नलिखित अंतरराष्ट्रीय मानकों और नियामक ढांचों को पूरा करने या उससे आगे निकलने के लिए डिजाइन, निर्मित और परीक्षण किया गया है:
एएसएमई बीपीवीसी सेक्शन VIII Div.1, जीबी 150-2011, पीईडी 2014/68/ईयू मॉड्यूल ए
आईईसी 60034-1 (IE3 दक्षता), आईईसी 60204-1, आईएसओ 12100 मशीनरी सुरक्षा
ISO 8573-1 क्लास 0 (तेल की मात्रा), TÜV राइनलैंड द्वारा स्वतंत्र रूप से परीक्षित
आईएसओ 9001:2015, आईएसओ 14001:2015
नाइट्रोजन को साधारण दम घोंटने वाली गैस के रूप में वर्गीकृत किया गया है। 3.00 MPa के डिस्चार्ज दबाव पर, संपीड़ित गैस में संचित ऊर्जा और तीव्र रिसाव का जोखिम अत्यधिक होता है। सभी DW-70/30 इंस्टॉलेशन में सुरक्षा के कई स्तर शामिल होने चाहिए: (1) कंप्रेसर कक्ष और सभी आस-पास के क्षेत्रों में ऑक्सीजन की कमी की निरंतर निगरानी; (2) उच्च दबाव वाले डिस्चार्ज पाइपिंग में 110% MAWP रेटिंग वाले प्रेशर रिलीफ वाल्व और द्वितीयक सुरक्षा के रूप में रप्चर डिस्क लगे होने चाहिए; (3) सक्शन और डिस्चार्ज पर स्वचालित आइसोलेशन वाल्व जो आपातकालीन शटडाउन पर बंद हो जाते हैं; (4) वेंटिलेशन सिस्टम जो OSHA 29 CFR 1910.146 के अनुसार परिवेशी ऑक्सीजन को 19.5% से ऊपर बनाए रखने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं; (5) 19.5% O₂ (अलार्म) और 18.0% O₂ (हार्ड शटडाउन) पर आपातकालीन शटडाउन इंटरलॉक; (6) इस उपकरण को संचालित या रखरखाव करने से पहले कर्मियों को अति-उच्च दबाव वाली गैस सुरक्षा प्रोटोकॉल में प्रशिक्षित किया जाना चाहिए। सभी उच्च दबाव वाली पाइपों का वार्षिक रूप से थकान दरारों और जंग के लिए निरीक्षण किया जाना चाहिए।

प्रदर्शन और दक्षता विश्लेषण
DW-70/30 निम्नलिखित उपलब्धि हासिल करता है: लगभग 12.14 किलोवाट प्रति वर्ग मीटर/मिनट की विशिष्ट विद्युत खपत। 3.00 MPa डिस्चार्ज प्रेशर पर नाइट्रोजन की आपूर्ति की जाती है। यह दक्षता उत्कृष्ट है, खासकर तेल-मुक्त पिस्टन कंप्रेसर के लिए जो अत्यधिक दबाव और विशाल क्षमता पर काम करता है, और इस यूनिट को अल्ट्रा-हाई-प्रेशर कंप्रेसर सेगमेंट में शीर्ष स्थान पर रखता है। तुलना के लिए, समान अनुप्रयोगों में तेल-चिकनाई वाले प्रत्यावर्ती कंप्रेसर आमतौर पर 13.0–15.0 kW/m³/min ऊर्जा की खपत करते हैं, जबकि डायाफ्राम कंप्रेसर (जो अक्सर तेल-मुक्त उच्च-दबाव सेवा के लिए चुने जाते हैं) को समानांतर में कई यूनिटों की आवश्यकता होती है और वे 18+ kW/m³/min ऊर्जा की खपत करते हैं, साथ ही उनकी प्रारंभिक लागत भी काफी अधिक होती है।
मानक 8,000 घंटे के वार्षिक परिचालन कार्यक्रम में, DW-70/30 की दक्षता का लाभ लगभग प्रति वर्ष 560,000–1,120,000 किलोवाट-घंटे की ऊर्जा बचत कम कुशल विकल्पों की तुलना में। 14 ट्रिलियन 0.08/kWh के औसत औद्योगिक बिजली टैरिफ पर, यह प्रति वर्ष 44,800 से 89,600 ट्रिलियन डॉलर की प्रत्यक्ष परिचालन लागत में कमी को दर्शाता है। तेल से संबंधित उपभोग्य सामग्रियों के पूर्ण उन्मूलन के साथ (जो इस पैमाने पर बहुत बड़ा होगा - प्रति वर्ष 1,000+ लीटर तेल, साथ ही फिल्टर, सेपरेटर और निपटान लागत), अति उच्च दबाव वाले नाइट्रोजन संपीड़न के लिए स्वामित्व की कुल लागत 10 साल के परिचालन जीवनकाल में अनुमानित 25-35% की कमी हो जाती है।
3.00 MPa पर संपीड़न पथ में तेल की अनुपस्थिति विशेष रूप से महत्वपूर्ण है क्योंकि दबाव बढ़ने के साथ तेल संदूषण तेजी से बढ़ता जाता है और इसे हटाना अधिक कठिन हो जाता है। इस दबाव स्तर पर, अनुप्रवाह तेल-निस्पंदन प्रणालियों को संलयन फिल्टर, सक्रिय कार्बन अधिशोषक और निरंतर तेल निगरानी उपकरणों के कई चरणों की आवश्यकता होगी, जो कंप्रेसर की कुल बिजली खपत का 5–8% खपत करेंगे और बार-बार रखरखाव की आवश्यकता होगी। DW-70/30 का मूल तेल-मुक्त डिज़ाइन इस अतिरिक्त भार और रखरखाव के बोझ को पूरी तरह से समाप्त कर देता है।
अनुकूलन और ओईएम क्षमताएं
हम DW-70/30 को विशिष्ट साइट स्थितियों, एकीकरण आवश्यकताओं और अंतिम उपयोगकर्ता की विशिष्टताओं के अनुरूप ढालने के लिए व्यापक अनुकूलन विकल्प प्रदान करते हैं:
- स्किड-माउंटेड टर्नकी पैकेज: कंप्रेसर, मोटर, कूलर, इंस्ट्रूमेंटेशन और कंट्रोल पैनल को इंटीग्रेटेड लिफ्टिंग लग्स और एंकर बोल्ट टेम्प्लेट्स के साथ एक विशाल स्ट्रक्चरल स्टील स्किड पर पहले से ही असेंबल किया जाता है। सभी सिस्टमों का फैक्ट्री में पूर्व-परीक्षण करने से कमीशनिंग का समय 70% तक कम हो जाता है और फील्ड में जोखिम न्यूनतम हो जाते हैं।
- खतरनाक क्षेत्र विन्यास: पेट्रोकेमिकल और अपतटीय प्रतिष्ठानों के लिए ATEX ज़ोन 2 और IECEx मानकों के अनुरूप मोटर और विद्युत आवरण। सुरक्षा प्रणाली में एकीकृत गैस पहचान, अग्नि शमन और स्वचालित वेंटिलेशन इंटरलॉक को शामिल किया जा सकता है।
- उन्नत प्रक्रिया नियंत्रण: सीमेंस S7-1500 या एलन-ब्रैडली कंट्रोललॉजिक्स पीएलसी, जिसमें 15-इंच एचएमआई टचस्क्रीन, मॉडबस टीसीपी/आईपी और ओपीसी-यूए के माध्यम से रिडंडेंट रिमोट मॉनिटरिंग और प्लांट डीसीएस/एससीएडीए के साथ सहज एकीकरण की सुविधा है। स्वचालित लोड/अनलोड नियंत्रण, वीएफडी संगतता और पूर्वानुमानित रखरखाव एल्गोरिदम उपलब्धता को अनुकूलित करते हैं और अनियोजित डाउनटाइम को कम करते हैं।
- पर्यावरण संरक्षण: अपतटीय और तटीय प्रतिष्ठानों के लिए C5-M समुद्री-ग्रेड कोटिंग्स; 55°C परिवेश के लिए उष्णकटिबंधीयकृत विद्युत घटक; और सक्रिय शोर रद्दीकरण के साथ IP54-रेटेड ध्वनिक बाड़े जो 1 मीटर पर उत्सर्जन को 88 dB(A) से 72 dB(A) तक कम करते हैं।
- ओईएम और प्राइवेट लेबल: प्रमुख गैस उपकरण वितरकों और ईपीसी ठेकेदारों के लिए अनुकूलित पेंट रंग, ब्रांडेड नेमप्लेट और स्थानीयकृत दस्तावेज़ पैकेज उपलब्ध कराए जाते हैं। तकनीकी मैनुअल, स्पेयर पार्ट्स की सूची और प्रशिक्षण कार्यक्रम कई भाषाओं में उपलब्ध कराए जा सकते हैं।
अनुकूलित कॉन्फ़िगरेशन यहां से उपलब्ध हैं न्यूनतम मात्रा 1 इकाईइस यूनिट की जटिलता के कारण इंजीनियरिंग समीक्षा और प्रस्ताव तैयार करने में आमतौर पर 7-10 कार्यदिवस लगते हैं। मानक डिलीवरी समय 16-20 सप्ताह है; अग्रिम बुकिंग वाले योग्य ऑर्डरों के लिए 14 सप्ताह के भीतर शीघ्र डिलीवरी उपलब्ध है।

केस स्टडी: अपतटीय प्लेटफार्म नाइट्रोजन इंजेक्शन प्रणाली
ग्राहक: दक्षिण चीन सागर में एक प्रमुख तेल और गैस ऑपरेटर
चुनौती: ग्राहक के अपतटीय उत्पादन प्लेटफार्म को जलाशय के दबाव को बनाए रखने और गैस लिफ्ट संचालन के लिए एक विशाल नाइट्रोजन इंजेक्शन प्रणाली की आवश्यकता थी। प्लेटफार्म पर डेक की जगह सीमित थी, वजन संबंधी सख्त प्रतिबंध थे, और जलाशय की संवेदनशीलता के कारण तेल-दूषित नाइट्रोजन तक पहुंच नहीं थी। मौजूदा समाधानों में व्यापक डाउनस्ट्रीम शुद्धिकरण के साथ तीन अलग-अलग तेल-चिकनाई वाले कंप्रेसर की आवश्यकता होती, जो 150 वर्ग मीटर डेक की जगह घेरते और 45 टन से अधिक वजन के होते।
समाधान: हमने आपूर्ति की DW-70/30 तेल-मुक्त नाइट्रोजन कंप्रेसर एकीकृत कूलर, नियंत्रण प्रणाली और C5-M समुद्री-ग्रेड कोटिंग्स से युक्त एक कॉम्पैक्ट स्किड पर आधारित। चार-पंक्ति डिजाइन ने एक ही मशीन में अपेक्षित 70 m³/min की प्रवाह दर प्राप्त कर ली, जिससे क्षेत्रफल घटकर 65 m² और वजन घटकर 22 टन (स्किड सहित) हो गया। तेल-मुक्त डिजाइन ने सभी अनुप्रवाह शुद्धिकरण उपकरणों को हटा दिया। यूनिट को 6kV डायरेक्ट ड्राइव के लिए कॉन्फ़िगर किया गया था, जिसमें जलाशय की बदलती मांग के दौरान आंशिक लोड अनुकूलन के लिए VFD लगा था।
36 महीनों के बाद प्राप्त मात्रात्मक परिणाम:
- डेक स्पेस का उपयोग: 57% द्वारा कम किया गया तीन-तुलनात्मक विकल्प की तुलना में (65 वर्ग मीटर बनाम 150 वर्ग मीटर)
- कुल स्किड वजन: 51% द्वारा कम किया गया (22 टन बनाम 45 टन), अपतटीय प्लेटफार्म भार सीमा के लिए महत्वपूर्ण
- इंजेक्ट किए गए नाइट्रोजन में तेल का संदूषण: <0.01 मिलीग्राम/मी³जलाशय की अखंडता की रक्षा करना
- रखरखाव अंतराल: 40% द्वारा विस्तारित तेल-मुक्त डिज़ाइन के कारण तेल-चिकनाई वाले विकल्पों की तुलना में बेहतर है।
- ऊर्जा की खपत: 8.2% द्वारा सुधार किया गया VFD पार्ट-लोड ऑप्टिमाइज़ेशन के कारण डिज़ाइन अनुमान की तुलना में
- उपलब्धता: 99.2% 36 महीनों से अधिक समय तक, केवल निर्धारित रखरखाव के कारण ही कामकाज बंद रहा।
“DW-70/30 एकमात्र ऐसा कंप्रेसर था जो हमारी सख्त तेल-मुक्त आवश्यकताओं को पूरा करते हुए एक ही मशीन में हमारे अपेक्षित प्रवाह और दबाव को प्रदान कर सकता था। हमारे अपतटीय प्लेटफॉर्म के लिए स्थान और वजन की बचत बेहद महत्वपूर्ण थी, और इसकी विश्वसनीयता उत्कृष्ट रही है। हमने अपने निकटवर्ती प्लेटफॉर्म के लिए पहले ही एक दूसरी इकाई का ऑर्डर दे दिया है।” — अपतटीय उत्पादन प्रबंधक

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न और चयन मार्गदर्शिका
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