Mô tả
Máy nén khí nitơ DW-70/30 – Máy tăng áp N2 không dầu công suất cực cao cho quy trình công nghiệp 3.00 MPa
Được thiết kế để cung cấp 70 m³/phút ở áp suất xả 3,00 MPa, DW-70/30 là máy nén khí nitơ piston không dầu hai cấp, bốn hàng, chuyên dụng cho việc bơm nitơ quy mô lớn, tăng áp đường ống cao áp và các ứng dụng đòi hỏi khắt khe trong ngành hóa dầu. Không bị nhiễm dầu, hoạt động liên tục và được tối ưu hóa cho hoạt động công nghiệp 24/7 ở áp suất cao.

Tổng quan sản phẩm
Cái Máy nén khí nitơ DW-70/30 Sản phẩm này đại diện cho đỉnh cao trong kỹ thuật chế tạo máy nén piston không dầu của chúng tôi, chiếm lĩnh phân khúc công suất cực cao trong danh mục máy nén nitơ công nghiệp của chúng tôi. Với hiệu suất vượt trội Công suất 70 m³/phút kết hợp với một lực lượng đáng gờm Áp suất xả 3,00 MPaThiết bị này được chế tạo dành cho các ứng dụng tăng áp nitơ quy mô lớn đòi hỏi khắt khe nhất, nơi cả lưu lượng lớn và áp suất cao đều là những yêu cầu không thể thiếu.
Điều làm nên sự khác biệt của DW-70/30 so với tất cả các lựa chọn thay thế thông thường là... đường dẫn nén hoàn toàn không dầu Sử dụng vòng piston và dải dẫn hướng bằng vật liệu composite PTFE tự bôi trơn. Ở áp suất xả 3,00 MPa, nguy cơ hơi dầu bị cuốn theo tăng lên theo cấp số nhân so với các ứng dụng áp suất thấp, khiến thiết kế không dầu không chỉ có lợi mà còn là điều hết sức cần thiết. Máy nén đạt được... Chứng nhận ISO 8573-1 Loại 0 bản địa Không cần bất kỳ thiết bị lọc dầu nào ở phía hạ lưu, giúp loại bỏ chi phí đầu tư, gánh nặng bảo trì và tổn thất năng lượng vốn là bắt buộc ở mức áp suất này.
Kiến trúc máy nén sử dụng một hai giai đoạn, bốn hàng Cấu hình này rất cần thiết để quản lý sự kết hợp cực đoan giữa lưu lượng cao và áp suất cao. Thiết kế bốn hàng cung cấp sự cân bằng lực vượt trội đồng thời tăng gấp đôi thể tích dịch chuyển hiệu dụng so với thiết kế hai hàng, cho phép đạt công suất khổng lồ 70 m³/phút. Mỗi tầng đều có hệ thống làm mát trung gian độc lập, đảm bảo nhiệt độ khí luôn nằm trong giới hạn vận hành an toàn ngay cả khi hoạt động liên tục ở công suất tối đa 3,00 MPa. Khung gang gia cường và trục khuỷu thép rèn cân bằng động được đánh giá có tuổi thọ tối thiểu là... 120.000 giờ theo các quy trình bảo trì tiêu chuẩn.

Thông số kỹ thuật – DW-70/30
| Tham số | Giá trị | Đơn vị |
|---|---|---|
| Người mẫu | DW-70/30 | – |
| Mẫu | Hai giai đoạn bốn hàng (二列四级) | – |
| Dung tích | 70 | m³/phút |
| Áp suất xả | 3.00 | MPa |
| Kích thước máy nén (Dài × Rộng × Cao) | 8500 × 2440 × 3020 | mm |
| Cân nặng | 18.00 | t |
| Quyền lực | 850 | kW |
| Điện áp | 6 nghìn hoặc 10 nghìn | V |
| Môi trường khí | Nitơ (N₂) | – |
| Bôi trơn | Không dầu | – |
* Tất cả các thông số kỹ thuật được đánh giá theo điều kiện tham chiếu tiêu chuẩn (ISO 1217, Phụ lục C). Hiệu suất thực tế có thể thay đổi tùy thuộc vào độ cao của địa điểm, nhiệt độ môi trường và điều kiện đầu vào.
Các tính năng chính và ưu điểm kỹ thuật
1. Kiến trúc bốn hàng cho dung lượng lưu trữ khổng lồ
Máy DW-70/30 sử dụng... hai giai đoạn, bốn hàng Cấu hình này là độc nhất vô nhị trên thị trường máy nén khí nitơ không dầu. Thiết kế bốn hàng giúp tăng gấp đôi thể tích dịch chuyển hiệu dụng của piston so với các thiết kế hai hàng thông thường, đồng thời duy trì sự cân bằng lực tuyệt vời nhờ cách bố trí xi-lanh đối diện. Mỗi hàng chứa hai giai đoạn nén (một áp suất thấp và một áp suất cao), tạo ra bốn xi-lanh nén hoạt động được dẫn động từ một trục khuỷu duy nhất. Kiến trúc này cho phép đạt được hiệu suất vượt trội. Công suất 70 m³/phút Điều này sẽ đòi hỏi hai máy nén riêng biệt hoạt động song song, giúp giảm kích thước, đơn giản hóa việc điều khiển và loại bỏ sự phức tạp của việc đồng bộ hóa máy nén song song.
2. Hệ thống làm kín PTFE không dầu áp suất cao
Ở áp suất xả 3,00 MPa, nguy cơ nhiễm bẩn dầu cao hơn nhiều so với áp suất thông thường. DW-70/30 sử dụng công nghệ độc quyền. cụm vòng piston tự bôi trơn và vòng đai dẫn hướng Được chế tạo từ vật liệu composite PTFE hiệu suất cực cao được gia cường bằng sợi thủy tinh, sợi carbon và các hạt đồng. Công thức tiên tiến này đạt được hệ số ma sát dưới 0,05 mà không cần bất kỳ chất bôi trơn hydrocarbon bên ngoài nào, đảm bảo dòng khí nitơ hoàn toàn không bị nhiễm dầu ngay cả ở áp suất cực cao. Các vòng này được đánh giá có thể hoạt động liên tục ở nhiệt độ lên đến 190°C, cung cấp biên độ an toàn cao hơn nhiệt độ xả điển hình 165°C ở 3,00 MPa. Đối với các nhà vận hành khí công nghiệp, điều này mang lại Tuân thủ tiêu chuẩn ISO 8573-1 Loại 0 gốc. mà không cần chi phí đầu tư ban đầu, gánh nặng bảo trì hoặc tổn thất năng lượng của các hệ thống lọc dầu phía sau vốn là bắt buộc đối với các giải pháp thay thế có bôi trơn.
3. Khung gia cường chịu được tải trọng cơ học cực lớn
Khung chính được đúc từ... Gang đúc GG30 màu xám (Tương đương với ASTM A48 Loại 35B) với các phần thành được gia cố đáng kể, các gân bổ sung và các đường dẫn nước làm mát tích hợp được gia công trực tiếp vào vật đúc. Các xi lanh áp suất cao có thành dày hơn và bán kính bo tròn giảm ứng suất để chịu được lực khí cực đại ở mức 3,00 MPa. bố trí bốn xi-lanh đối xứng Cung cấp khả năng triệt tiêu lực bậc nhất và bậc hai vượt trội, giảm lực quán tính không cân bằng truyền xuống móng hơn 90% so với thiết kế một hàng. Ưu điểm cơ học này cho phép lắp đặt trên khối quán tính bê tông cốt thép. tối thiểu 25 tấn—Tuy nhiên, trọng lượng của nó khá lớn nhưng nhẹ hơn đáng kể so với hơn 40 tấn cần thiết cho một thiết kế một hàng tương đương.
4. Bộ truyền động điện áp trung bình cho hiệu suất tối đa
DW-70/30 được điều khiển bởi một Động cơ cảm ứng trung thế 850 kW Có sẵn cấu hình 6kV hoặc 10kV, tuân thủ tiêu chuẩn IEC 60034-1 cấp hiệu suất IE3. Ở mức công suất này, hệ thống truyền động điện áp trung bình không chỉ được ưa chuộng mà còn thiết yếu—một động cơ 380V sẽ yêu cầu dòng điện tải đầy đủ khoảng 1.400A, đòi hỏi các loại cáp và thiết bị đóng cắt lớn không thực tế. Cấu hình điện áp trung bình giúp giảm kích thước cáp, giảm thiểu tổn thất I²R và tích hợp liền mạch vào mạng lưới phân phối điện áp trung bình công nghiệp. Khả năng tương thích với bộ biến tần (VFD) tùy chọn cho phép vận hành ở tải một phần với hiệu suất được duy trì, giảm tiêu thụ năng lượng trong thời gian nhu cầu nitơ giảm.

Các kịch bản ứng dụng
Bơm khí nitơ quy mô lớn để tăng cường thu hồi dầu.
Trong sản xuất dầu khí, DW-70/30 đóng vai trò là... máy nén phun nitơ sơ cấp Được sử dụng cho các hoạt động tăng cường thu hồi dầu (EOR) và duy trì áp suất. Công suất 70 m³/phút có thể cung cấp cho nhiều giếng bơm cùng lúc, trong khi áp suất xả 3,00 MPa cung cấp đủ áp suất đáy giếng cho các mỏ dầu ở độ sâu lên đến 2.500 mét. Thiết kế không dầu là cực kỳ quan trọng trong các ứng dụng EOR vì bất kỳ sự nhiễm bẩn dầu nào cũng sẽ làm hỏng cấu trúc mỏ, giảm độ thấm và ảnh hưởng đến hiệu quả thu hồi dầu. Khả năng hoạt động liên tục đảm bảo các hoạt động bơm không bị gián đoạn, có thể kéo dài hàng tháng hoặc hàng năm mà không cần dừng lại.

Tăng áp suất nitơ cho đường ống cao áp
Vì mạng lưới đường ống dẫn nitơ công nghiệp Hoạt động ở áp suất cao, DW-70/30 cung cấp công suất tăng áp cần thiết để duy trì áp suất trên quãng đường dài và phục vụ các thiết bị tiêu thụ áp suất cao. Áp suất xả 3,00 MPa khắc phục được tổn thất ma sát đường ống trên quãng đường lên đến 10 km, thích hợp cho việc cung cấp nitơ tập trung cho các khu công nghiệp lớn hoặc giàn khoan ngoài khơi. Công suất 70 m³/phút có thể phục vụ nhiều thiết bị tiêu thụ áp suất cao cùng lúc, bao gồm các lò phản ứng hóa dầu, hệ thống làm sạch tuabin khí và các hoạt động phủ khí áp suất cao.
Hệ thống làm trơ và xúc tác cho lò phản ứng hóa dầu
Trong các khu phức hợp hóa dầu lớn, DW-70/30 cung cấp nitơ áp suất cao cho Bảo quản chất xúc tác lò phản ứng, bơm nitơ khẩn cấp và làm trơ bình áp suất cao.Áp suất xả 3,00 MPa đủ để bơm trực tiếp nitơ vào các bình chứa áp suất cao hoạt động ở mức lên đến 2,5 MPa, duy trì lớp khí trơ dương trong quá trình khởi động, tắt máy và các điều kiện sự cố. Công suất lớn 70 m³/phút có thể phục vụ nhiều lò phản ứng và bình chứa cùng lúc thông qua một đường ống dẫn nitơ áp suất cao tập trung. Chứng nhận không dầu là bắt buộc đối với các ứng dụng hóa dầu, nơi nitơ tiếp xúc với các lớp chất xúc tác hoặc đi vào các dòng quy trình phải hoàn toàn không chứa hydrocarbon.

Cung cấp Nitơ cho Nhà máy Hóa chất Than và Khí tổng hợp
Các nhà máy hóa chất than và các cơ sở sản xuất khí tổng hợp cần một lượng lớn nitơ áp suất cao để sử dụng. Làm trơ lò khí hóa, làm sạch vòng lặp tổng hợp và dự phòng tách không khí bằng phương pháp đông lạnhVới công suất 70 m³/phút, DW-70/30 có thể đáp ứng nhu cầu nitơ của nhiều lò khí hóa hoặc một dây chuyền sản xuất khí tổng hợp hoàn chỉnh, trong khi áp suất xả 3,00 MPa phù hợp với yêu cầu áp suất của các lò khí hóa dòng chảy cuốn hiện đại. Thiết kế không dầu giúp ngăn ngừa sự nhiễm bẩn dầu trong khí tổng hợp, điều này có thể gây độc cho các chất xúc tác ở các khâu tiếp theo trong quá trình tổng hợp metanol, tổng hợp Fischer-Tropsch và các đơn vị sản xuất amoniac.
Vật liệu & Xây dựng
DW-70/30 được chế tạo từ các vật liệu cao cấp được lựa chọn kỹ lưỡng về khả năng tương thích với khí nitơ áp suất cực cao, khả năng chịu nhiệt và độ bền cấu trúc dưới tải trọng cơ học lớn:
| Thành phần | Vật liệu | Thông số kỹ thuật |
|---|---|---|
| Khung chính | Gang xám | GG30 / HT300, tường gia cường + gân tăng cường |
| Khối xi lanh (LP) | Gang xám | GG30 / HT300, áo nước làm mát tích hợp |
| Khối xi lanh (HP) | Gang xám | GG30 / HT300, thành dày vượt trội + giảm ứng suất |
| Trục khuỷu | Thép hợp kim rèn | 34CrNiMo6, Q&T, ISO 1940 G1.0 cân bằng |
| Vòng piston | Vật liệu composite PTFE-Thủy tinh-Carbon-Đồng | Chịu được áp suất cực cao, nhiệt độ tối đa 190°C. |
| Các ban nhạc Rider | Hợp chất PTFE | Hệ thống dẫn hướng piston, chống trầy xước, tỷ lệ mài mòn <0,03 mm/1000 giờ. |
| Tấm van | Thép không gỉ | SS316, thiết kế vòng tròn đồng tâm chịu áp suất cao |
| Thanh truyền | Thép rèn với ổ trục Babbitt | Đầu lớn được gia công chính xác, bôi trơn bằng dầu |
| Bộ làm mát khí nạp | Vỏ thép carbon / Ống thép không gỉ SS316 | Thử nghiệm thủy lực ASME VIII Div.1, 1,5×, giữ trong 30 phút. |
| Bộ làm mát sau | Vỏ thép carbon / Ống thép không gỉ SS316 | Ống tản nhiệt áp suất cao, nước làm mát 32°C |
| Đường ống áp suất cao | Thép không gỉ liền mạch | Mặt bích SS316, ANSI Class 900 |
Tất cả các bộ phận chịu áp lực đều được thiết kế và chế tạo theo đúng tiêu chuẩn. ASME BPVC Phần VIII Phân khu 1 hoặc tiêu chuẩn GB 150 của Trung Quốc. Mỗi mối hàn đều trải qua kiểm tra chụp X-quang 100% (RT) theo Mục V, Điều 2 của ASME, và mỗi bình áp lực hoàn chỉnh đều được thử nghiệm áp suất thủy tĩnh ở mức 1,5 lần áp suất làm việc tối đa cho phép (MAWP) trong thời gian giữ tối thiểu 30 phút. Hệ thống đường ống áp suất cao được chế tạo từ thép không gỉ SS316 liền mạch với các mối nối mặt bích ANSI Class 900 để đảm bảo độ kín khí ở áp suất hoạt động 3,00 MPa.

Hướng dẫn lắp đặt và bảo trì
Yêu cầu về nền móng và kết cấu
Máy khoan DW-70/30 có trọng lượng khô là 18,00 tấn và trọng tâm nằm cách đế khoảng 1.000 mm. Mặc dù kích thước đồ sộ, thiết kế bốn hàng xi lanh đối xứng mang lại sự cân bằng lực vượt trội, cho phép lắp đặt trên nhiều loại bệ đỡ khác nhau. Khối quán tính bê tông cốt thép nặng 25–30 tấnKhối máy phải được lắp đặt trên các bộ giảm chấn rung động đàn hồi chịu tải nặng (tần số tự nhiên 5–7 Hz) để ngăn chặn sự truyền rung động đến các cấu trúc liền kề và các thiết bị đo lường nhạy cảm. Thiết kế móng phải tính đến các lực động trong quá trình khởi động và tắt máy, với hệ số an toàn là 2,0 đối với tải trọng tĩnh. Yêu cầu về khoảng cách tối thiểu: 2,0 m ở tất cả các phía để tiếp cận bảo trì, 2,5 m phía trên để cần cẩu tiếp cận trong quá trình đại tu lớn và 3,0 m phía trước bảng điều khiển để người vận hành tiếp cận.
Thiết kế hệ thống nước làm mát
Nhu cầu nước làm mát xấp xỉ 80 m³/h ở nhiệt độ nước đầu vào không vượt quá 32°C. Mạch phân phối nước cung cấp nước cho áo xi lanh, bộ làm mát trung gian và bộ làm mát sau bằng các nhánh song song với các van điều khiển lưu lượng riêng biệt. Do tỷ lệ áp suất cực cao và công suất lớn, các bộ làm mát trung gian đặc biệt quan trọng đối với việc quản lý nhiệt và phải được ưu tiên nhận lưu lượng nước làm mát. Thông số kỹ thuật chất lượng nước: pH 6,5–8,5, tổng chất rắn hòa tan < 500 mg/L, hàm lượng clorua < 30 mg/L (để ngăn ngừa ăn mòn ống SS316 ở nhiệt độ cao), chất rắn lơ lửng < 20 mg/L và tổng độ cứng < 250 mg/L tính theo CaCO₃. Nên sử dụng tháp giải nhiệt khép kín chuyên dụng với hệ thống lọc toàn dòng và xử lý hóa chất tự động cho thiết bị này.
Lịch trình bảo trì phòng ngừa
| Khoảng thời gian | Mục dịch vụ | Cần hành động |
|---|---|---|
| Hằng ngày | Kiểm tra vận hành | Kiểm tra độ rung, tiếng ồn bất thường, lưu lượng nước làm mát, áp suất xả, nhiệt độ, mức dầu. |
| 250 giờ | Kiểm tra tấm van | Tháo ra và kiểm tra tất cả các van hút/xả xem có cặn carbon, hiện tượng mỏi lò xo hoặc nứt vỡ không. |
| 1.000 giờ | Đánh giá độ mài mòn vòng piston | Đo khe hở rãnh vòng piston trên tất cả các xi lanh; thay thế vòng piston nếu khe hở vượt quá 0,20 mm. |
| 3.000 giờ | Đại tu trung cấp | Thay thế toàn bộ vòng piston, vòng dẫn hướng và cụm tấm van trên cả bốn hàng. |
| 6.000 giờ | Đại tu lớn | Kiểm tra cổ trục khuỷu, đo khe hở của tất cả các bạc lót chính, thay thế bạc lót nếu >0,06 mm. |
Thiết kế không dầu của DW-70/30 giúp đơn giản hóa đáng kể việc bảo trì so với các loại máy có dầu bôi trơn cùng quy mô. Không cần thay dầu (mỗi lần thay sẽ cần hơn 500 lít), không cần phân tích dầu, không cần thay bộ lọc và không cần thay lõi tách dầu. Các bộ phận hao mòn chính là... vòng piston PTFE và vòng dẫn hướngThông thường, các thiết bị này đạt tuổi thọ hoạt động từ 3.000 đến 5.000 giờ trong điều kiện khí nitơ sạch ở áp suất cao. Thiết kế bốn hàng cho phép lập kế hoạch bảo trì so le, trong đó từng hàng riêng lẻ có thể được bảo trì trong khi các hàng còn lại tiếp tục hoạt động, tối đa hóa khả năng vận hành của thiết bị.

Chứng nhận tuân thủ và an toàn
Máy nén khí nitơ DW-70/30 được thiết kế, sản xuất và thử nghiệm để đáp ứng hoặc vượt qua các tiêu chuẩn quốc tế và khung pháp lý sau:
ASME BPVC Phần VIII Div.1, GB 150-2011, PED 2014/68/EU Mô-đun A
IEC 60034-1 (hiệu suất IE3), IEC 60204-1, an toàn máy móc ISO 12100
Đạt tiêu chuẩn ISO 8573-1 Loại 0 (Hàm lượng dầu), được kiểm nghiệm độc lập bởi TÜV Rheinland.
ISO 9001:2015, ISO 14001:2015
Nitơ được phân loại là khí gây ngạt đơn giản. Ở áp suất xả 3,00 MPa, năng lượng tích trữ trong khí nén và nguy cơ giải phóng nhanh là cực kỳ cao. Tất cả các hệ thống DW-70/30 phải tích hợp nhiều lớp bảo vệ an toàn: (1) Giám sát liên tục tình trạng thiếu oxy trong phòng máy nén và tất cả các khu vực liền kề; (2) Đường ống xả áp suất cao được trang bị van giảm áp có định mức 110% MAWP và đĩa vỡ làm lớp bảo vệ thứ cấp; (3) Van cách ly tự động ở đầu hút và đầu xả đóng lại khi tắt máy khẩn cấp; (4) Hệ thống thông gió được thiết kế để duy trì oxy môi trường trên 19,5% theo OSHA 29 CFR 1910.146; (5) Khóa liên động tắt máy khẩn cấp ở 19,5% O₂ (báo động) và 18,0% O₂ (tắt máy đột ngột); (6) Nhân viên được đào tạo về các quy trình an toàn khí siêu cao áp trước khi vận hành hoặc bảo trì thiết bị này. Tất cả các đường ống dẫn áp suất cao phải được kiểm tra hàng năm để phát hiện các vết nứt do mỏi và ăn mòn.

Phân tích hiệu suất và hiệu quả
DW-70/30 đạt được... công suất tiêu thụ riêng xấp xỉ 12,14 kW/m³/phút Lượng nitơ được cung cấp ở áp suất xả 3,00 MPa. Chỉ số hiệu suất này là đặc biệt ấn tượng đối với một máy nén piston không dầu hoạt động ở áp suất cực cao và công suất lớn, đưa thiết bị này vào hàng đầu trong phân khúc máy nén siêu cao áp. Để so sánh, các máy nén piston bôi trơn bằng dầu trong các ứng dụng tương tự thường tiêu thụ 13,0–15,0 kW/m³/phút, trong khi máy nén màng (thường được chọn cho dịch vụ áp suất cao không dầu) sẽ cần nhiều thiết bị hoạt động song song và tiêu thụ hơn 18 kW/m³/phút với chi phí đầu tư cao hơn đáng kể.
Trong điều kiện vận hành tiêu chuẩn hàng năm 8.000 giờ, lợi thế về hiệu quả của DW-70/30 tạo ra khoảng Tiết kiệm năng lượng hàng năm từ 560.000 đến 1.120.000 kWh. So với các giải pháp thay thế kém hiệu quả hơn. Với mức giá điện công nghiệp trung bình là $0.08/kWh, điều này tương đương với mức giảm chi phí vận hành trực tiếp từ $44.800 đến $89.600 mỗi năm. Khi kết hợp với việc loại bỏ hoàn toàn các vật tư tiêu hao liên quan đến dầu mỏ (với quy mô lớn – hơn 1.000 lít dầu mỗi năm, cộng thêm chi phí lọc, tách và xử lý), thì... Tổng chi phí sở hữu cho hệ thống nén nitơ siêu cao áp Lượng khí thải giảm ước tính khoảng 25–35% trong suốt vòng đời hoạt động 10 năm.
Việc không có dầu trong đường dẫn nén đặc biệt có giá trị ở áp suất 3,00 MPa vì sự nhiễm bẩn dầu sẽ tăng lên theo cấp số nhân và khó loại bỏ hơn khi áp suất tăng. Ở mức áp suất này, các hệ thống lọc dầu phía sau sẽ cần nhiều tầng lọc kết tụ, bộ hấp phụ than hoạt tính và thiết bị giám sát dầu liên tục, tiêu tốn 5–8% công suất đầu ra của máy nén và đòi hỏi bảo trì thường xuyên. Thiết kế không dầu tự nhiên của DW-70/30 loại bỏ hoàn toàn tải tiêu hao và gánh nặng bảo trì này.
Khả năng tùy chỉnh và sản xuất theo đơn đặt hàng (OEM)
Chúng tôi cung cấp các tùy chọn tùy chỉnh toàn diện để điều chỉnh DW-70/30 cho phù hợp với điều kiện cụ thể của địa điểm, yêu cầu tích hợp và thông số kỹ thuật của người dùng cuối:
- Gói giải pháp trọn gói lắp đặt trên khung trượt: Máy nén, động cơ, bộ làm mát, thiết bị đo lường và bảng điều khiển được lắp ráp sẵn trên một khung thép kết cấu lớn với các móc nâng tích hợp và các mẫu bu lông neo. Việc kiểm tra trước tại nhà máy đối với tất cả các hệ thống giúp giảm thời gian vận hành xuống 70% và giảm thiểu rủi ro tại hiện trường.
- Cấu hình khu vực nguy hiểm: Tủ điện và động cơ tuân thủ tiêu chuẩn ATEX Zone 2 và IECEx dành cho các công trình hóa dầu và ngoài khơi. Hệ thống an toàn có thể tích hợp chức năng phát hiện khí, dập lửa và khóa liên động thông gió tự động.
- Kiểm soát quy trình nâng cao: PLC Siemens S7-1500 hoặc Allen-Bradley ControlLogix với màn hình cảm ứng HMI 15 inch, giám sát từ xa dự phòng qua Modbus TCP/IP và OPC-UA, và tích hợp liền mạch với hệ thống DCS/SCADA của nhà máy. Điều khiển tải/dỡ tải tự động, khả năng tương thích với biến tần VFD và các thuật toán bảo trì dự đoán giúp tối ưu hóa khả năng hoạt động và giảm thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch.
- Bảo vệ môi trường: Lớp phủ C5-M chuyên dụng cho môi trường biển, thích hợp cho các công trình ngoài khơi và ven biển; các linh kiện điện được nhiệt đới hóa cho môi trường xung quanh 55°C; và các vỏ cách âm đạt chuẩn IP54 với tính năng khử tiếng ồn chủ động giúp giảm phát xạ từ 88 dB(A) xuống 72 dB(A) ở khoảng cách 1 mét.
- Sản xuất theo đơn đặt hàng (OEM) & Nhãn hiệu riêng: Các màu sơn tùy chỉnh, bảng tên thương hiệu và bộ tài liệu được bản địa hóa dành cho các nhà phân phối thiết bị khí đốt lớn và các nhà thầu EPC. Sách hướng dẫn kỹ thuật, danh sách phụ tùng thay thế và chương trình đào tạo có thể được cung cấp bằng nhiều ngôn ngữ.
Bạn có thể tùy chỉnh cấu hình theo ý muốn. Số lượng đặt hàng tối thiểu: 1 đơn vịViệc xem xét kỹ thuật và lập đề xuất thường mất 7-10 ngày làm việc do tính phức tạp của sản phẩm này. Thời gian giao hàng tiêu chuẩn là 16-20 tuần; giao hàng nhanh trong vòng 14 tuần có sẵn cho các đơn đặt hàng đủ điều kiện được lên lịch trước.

Nghiên cứu điển hình: Hệ thống phun nitơ trên giàn khoan ngoài khơi
Khách hàng: Một nhà điều hành dầu khí lớn tại Biển Đông.
Thử thách: Giàn khoan dầu ngoài khơi của khách hàng yêu cầu một hệ thống bơm khí nitơ khổng lồ để duy trì áp suất mỏ và phục vụ các hoạt động nâng khí. Giàn khoan có không gian boong hạn chế, các ràng buộc nghiêm ngặt về trọng lượng và không thể tiếp cận khí nitơ bị nhiễm dầu do tính nhạy cảm của mỏ. Các giải pháp hiện có sẽ yêu cầu ba máy nén riêng biệt được bôi trơn bằng dầu với quy trình tinh chế phức tạp ở phía hạ lưu, chiếm 150 m² không gian boong và nặng hơn 45 tấn.
Giải pháp: Chúng tôi đã cung cấp một Máy nén khí nitơ không dầu DW-70/30 Trên một khung đỡ nhỏ gọn với bộ làm mát tích hợp, hệ thống điều khiển và lớp phủ C5-M chuyên dụng cho môi trường biển. Thiết kế bốn hàng đạt được lưu lượng yêu cầu 70 m³/phút trong một máy duy nhất, giảm diện tích chiếm chỗ xuống còn 65 m² và trọng lượng xuống còn 22 tấn (bao gồm cả khung đỡ). Thiết kế không dầu giúp loại bỏ tất cả thiết bị lọc ở phía hạ lưu. Thiết bị được cấu hình cho hệ thống truyền động trực tiếp 6kV với biến tần (VFD) để tối ưu hóa tải một phần trong điều kiện nhu cầu khai thác thay đổi.
Kết quả định lượng sau 36 tháng:
- Tận dụng không gian boong tàu: Giảm bởi 57% so sánh với phương án ba lựa chọn (65 m² so với 150 m²)
- Tổng trọng lượng pallet: Giảm bởi 51% (22 tấn so với 45 tấn), yếu tố quan trọng đối với giới hạn tải trọng của giàn khoan ngoài khơi.
- Nhiễm dầu trong khí nitơ được bơm vào: <0,01 mg/m³, bảo vệ tính toàn vẹn của hồ chứa
- Chu kỳ bảo dưỡng: Được mở rộng bởi 40% So với các giải pháp thay thế bôi trơn bằng dầu nhờ thiết kế không dầu
- Mức tiêu thụ năng lượng: Được cải tiến bởi 8.2% so sánh với ước tính thiết kế do tối ưu hóa tải một phần của biến tần
- Tình trạng sẵn có: 99.2% Trong hơn 36 tháng, chỉ có thời gian ngừng hoạt động để bảo trì theo lịch trình.
“Máy nén khí DW-70/30 là máy nén duy nhất có thể cung cấp lưu lượng và áp suất cần thiết trong một thiết bị duy nhất, đồng thời đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt về hoạt động không cần dầu bôi trơn. Việc tiết kiệm không gian và trọng lượng rất quan trọng đối với giàn khoan ngoài khơi của chúng tôi, và độ tin cậy thì vượt trội. Chúng tôi đã đặt mua thêm một thiết bị nữa cho giàn khoan liền kề.” — Giám đốc sản xuất ngoài khơi

Câu hỏi thường gặp & Hướng dẫn lựa chọn
Sản phẩm và giải pháp liên quan
Máy nén khí nitơ áp suất cao dòng DW
Cung cấp đầy đủ các loại máy nén piston không dầu (2–130 m³/phút) với áp suất xả từ 0,40 MPa đến 3,00 MPa. Có các cấu hình hai tầng và bốn hàng dùng cho bơm nitơ, tăng áp đường ống và tổng hợp hóa học.
Máy nén khí đa cấp không dầu dòng ZW
Máy nén khí đa tầng, trục đứng, không dầu dùng cho oxy, nitơ, hydro và các loại khí đặc biệt. Áp suất xả lên đến 9,00 MPa, thích hợp cho các ứng dụng nạp khí siêu cao áp và quy trình hóa học.
Máy nén khí áp suất trung bình dòng MW
Máy nén không dầu áp suất trung bình (1,0–4,0 MPa) dùng cho tái chế nitơ, tăng áp cho quá trình hóa lỏng khí và nén khí trong các hoạt động hóa dầu và lọc dầu.
Để có cái nhìn tổng quan toàn diện về chúng tôi máy nén khí nitơ công nghiệp Để biết thêm chi tiết về danh mục sản phẩm, bao gồm máy nén oxy không dầu, máy nén hydro, máy nén carbon dioxide và các giải pháp khí chuyên dụng được thiết kế riêng, vui lòng liên hệ với đội ngũ kỹ sư ứng dụng của chúng tôi hoặc xem danh mục sản phẩm trực tuyến.
Bạn đã sẵn sàng nâng cấp hệ thống khí nitơ siêu cao áp của mình chưa?
Các kỹ sư ứng dụng của chúng tôi luôn sẵn sàng đánh giá yêu cầu về lưu lượng nitơ, điều kiện hút, áp suất xả mục tiêu và các ràng buộc tích hợp của bạn. Chúng tôi cung cấp miễn phí các đề xuất kỹ thuật, bản vẽ bố trí nền móng, sơ đồ đường ống và thiết bị (P&ID), và phân tích chi tiết tổng chi phí sở hữu (TCO) trong vòng 48 giờ kể từ khi nhận được yêu cầu của bạn.
E-mail: [email protected] | Phản hồi trong vòng 24 giờ
