คำอธิบาย
เครื่องอัดอากาศไนโตรเจน LW-25/10 – เครื่องเพิ่มแรงดันไนโตรเจนแบบไร้น้ำมัน แรงดันสูง สำหรับงานอุตสาหกรรม 1.00 MPa
เครื่องอัดอากาศไนโตรเจนแบบลูกสูบไร้น้ำมัน LW-25/10 ออกแบบมาเพื่อส่งก๊าซไนโตรเจน 25 m³/min ที่แรงดันจ่าย 1.00 MPa สร้างขึ้นโดยเฉพาะสำหรับการฉีดไนโตรเจนแรงดันสูง การเพิ่มแรงดันในท่อส่ง และการใช้งานในกระบวนการปิโตรเคมีที่ต้องการประสิทธิภาพสูง ปราศจากการปนเปื้อนของสารหล่อลื่น ใช้งานต่อเนื่องได้ และได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมตลอด 24 ชั่วโมง 7 วันต่อสัปดาห์ที่แรงดันสูง

ภาพรวมผลิตภัณฑ์
เดอะ เครื่องอัดอากาศไนโตรเจน LW-25/10 เป็นผลิตภัณฑ์เฉพาะทางแรงดันสูงในกลุ่มคอมเพรสเซอร์ลูกสูบไร้น้ำมันของเรา ออกแบบมาเพื่อใช้งานในแอปพลิเคชันที่ต้องการอัตราการไหลสูงและแรงดันปล่อยสูงอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ ด้วยกำลังการผลิตที่กำหนดไว้ที่ 25 ลบ.ม./นาที และเป็นเลิศ แรงดันปล่อย 1.00 MPaหน่วยนี้มีตำแหน่งที่โดดเด่นไม่เหมือนใคร ณ จุดตัดระหว่างการอัดไนโตรเจนที่มีอัตราการไหลสูงและความดันสูง
สิ่งที่ทำให้ LW-25/10 แตกต่างจากอุปกรณ์แรงดันสูงทั่วไปคือ... กลไกการอัดแบบไร้น้ำมันโดยสมบูรณ์แหวนลูกสูบและแถบรองรับผลิตจากวัสดุคอมโพสิต PTFE ที่หล่อลื่นตัวเองได้ขั้นสูง ซึ่งทำงานได้โดยไม่ต้องใช้สารหล่อลื่นไฮโดรคาร์บอนใดๆ ทำให้กระแสไนโตรเจนปราศจากการปนเปื้อนของน้ำมันอย่างสมบูรณ์ คุณสมบัติที่ปราศจากน้ำมันโดยธรรมชาตินี้ช่วยให้... การรับรองมาตรฐาน ISO 8573-1 ระดับ 0 ด้วยคุณสมบัติดังกล่าว ทำให้หน่วยนี้เหมาะสมอย่างยิ่งสำหรับงานที่ต้องการความแม่นยำสูง รวมถึงไนโตรเจนเกรดอาหาร ก๊าซในกระบวนการผลิตยา การผลิตเซมิคอนดักเตอร์ และการทำให้เครื่องปฏิกรณ์ปิโตรเคมีอยู่ในสภาวะเฉื่อย โดยไม่ต้องมีการทำให้บริสุทธิ์เพิ่มเติมในขั้นตอนถัดไป
คอมเพรสเซอร์ใช้ สองขั้น สองแถว (二列二级) การออกแบบที่คำนึงถึงอัตราส่วนแรงดันสูงที่จำเป็นสำหรับการปล่อยแรงดัน 1.00 MPa อย่างรอบคอบ โดยการแบ่งงานการอัดอากาศออกเป็นสองกระบอกสูบด้วยแรงดันระหว่างขั้นตอนที่เหมาะสมที่สุด ทำให้ LW-25/10 รักษาเสถียรภาพทางความร้อนและรักษาความสมบูรณ์ของชิ้นส่วนซีล PTFE แม้ภายใต้การทำงานที่โหลดสูงสุดอย่างต่อเนื่อง โครงเหล็กหล่อที่แข็งแรงและเพลาข้อเหวี่ยงเหล็กกล้าตีขึ้นรูปที่สมดุลอย่างแม่นยำได้รับการจัดอันดับอายุการใช้งานขั้นต่ำ 120,000 ชั่วโมง ภายใต้ระเบียบการบำรุงรักษามาตรฐาน

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค – LW-25/10
| พารามิเตอร์ | ค่า | หน่วย |
|---|---|---|
| แบบอย่าง | แอลดับเบิลยู-25/10 | – |
| ลวดลาย | สองขั้น สองแถว (二列二级) | – |
| ความจุ | 25 | ม³/นาที |
| แรงดันปล่อย | 1.00 | เมกะปาสคาล |
| ขนาดคอมเพรสเซอร์ (ยาว × กว้าง × สูง) | 2500 × 1600 × 2700 | มม. |
| น้ำหนัก | 4.50 | ที |
| พลัง | 200 | กิโลวัตต์ |
| แรงดันไฟฟ้า | 380 / 6k หรือ 10k | วี |
| ก๊าซมีเดียม | ไนโตรเจน (N₂) | – |
| การหล่อลื่น | ปราศจากน้ำมัน | – |
* ข้อมูลจำเพาะทั้งหมดได้รับการประเมินภายใต้สภาวะอ้างอิงมาตรฐาน (ISO 1217, ภาคผนวก C) ประสิทธิภาพการทำงานจริงอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับระดับความสูงของสถานที่ อุณหภูมิแวดล้อม และสภาวะทางเข้า
คุณสมบัติหลักและข้อได้เปรียบทางด้านวิศวกรรม
1. เทคโนโลยีการซีล PTFE แบบไร้น้ำมัน ทนความร้อนสูง
LW-25/10 ใช้ระบบที่เป็นกรรมสิทธิ์เฉพาะ ชุดแหวนลูกสูบหล่อลื่นในตัวและแถบยึดลูกสูบ ผลิตจากวัสดุคอมโพสิต PTFE ประสิทธิภาพสูง เสริมด้วยใยแก้วและอนุภาคบรอนซ์ สูตรเฉพาะสำหรับการใช้งานแรงดันสูง วัสดุนี้มีค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำกว่า 0.06 โดยไม่ต้องใช้สารหล่อลื่นไฮโดรคาร์บอนภายนอก ช่วยขจัดปัญหาการปนเปื้อนของไอน้ำมันเข้าสู่กระแสไนโตรเจนได้อย่างสมบูรณ์ วงแหวนได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อรองรับอุณหภูมิการปล่อยที่สูงขึ้นซึ่งเกี่ยวข้องกับการทำงานที่ 1.00 MPa รักษาเสถียรภาพของขนาดและความสมบูรณ์ของการซีลได้ถึง 190°C สำหรับผู้ประกอบการในอุตสาหกรรมที่มีการควบคุม วัสดุนี้จึงมอบ... เป็นไปตามมาตรฐาน ISO 8573-1 Class 0 โดยแท้จริง โดยไม่ต้องเสียค่าใช้จ่ายด้านเงินทุน ภาระในการบำรุงรักษา หรือค่าใช้จ่ายด้านพลังงานของระบบกรองน้ำมันปลายทาง
2. การออกแบบทางเทอร์โมไดนามิกส์แรงดันสูงสองขั้นตอนที่ได้รับการปรับให้เหมาะสมที่สุด
เดอะ สถาปัตยกรรมการบีบอัดสองขั้นตอน คอมเพรสเซอร์ LW-25/10 ได้รับการออกแบบทางเทอร์โมไดนามิกให้เหมาะสมที่สุดสำหรับแรงดันปล่อยที่สูงถึง 1.00 MPa โดยการแบ่งอัตราส่วนแรงดันระหว่างกระบอกสูบแรงดันต่ำและกระบอกสูบแรงดันสูงอย่างระมัดระวัง พร้อมด้วยแรงดันระหว่างขั้นที่เหมาะสมที่สุด ทำให้คอมเพรสเซอร์มีอุณหภูมิเฉลี่ยต่อขั้นต่ำกว่าอย่างเห็นได้ชัดเมื่อเทียบกับการออกแบบแบบขั้นเดียว อินเตอร์คูลเลอร์แบบท่อและเปลือกประสิทธิภาพสูงระหว่างขั้นจะช่วยระบายความร้อนจากการอัด ทำให้รักษาอุณหภูมิปล่อยต่ำกว่า 160°C แม้ในสภาวะโหลดต่อเนื่องสูงสุด การจัดการความร้อนขั้นสูงนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรักษาความสมบูรณ์ของวงแหวน PTFE ที่อัตราส่วนแรงดันสูง และช่วยยืดอายุการใช้งานของแผ่นวาล์วได้ประมาณ 451,000 รอบต่อนาที เมื่อเทียบกับแบบขั้นเดียว
3. โครงเหล็กหล่อเสริมแรงพร้อมระบบปรับสมดุลแรง
โครงหลักหล่อขึ้นจาก เหล็กหล่อสีเทา GG25 (เทียบเท่ามาตรฐาน ASTM A48 Class 30B) พร้อมส่วนผนังเสริมแรงและช่องทางน้ำหล่อเย็นในตัว การจัดเรียงกระบอกสูบแบบสองแถวตรงข้ามกัน ระบบนี้ช่วยลดแรงกระทำอันดับแรกตามธรรมชาติ ลดแรงเฉื่อยที่ไม่สมดุลที่ส่งไปยังฐานรากได้มากกว่า 801 ตัน เมื่อเทียบกับการออกแบบแบบแถวเดียว ข้อได้เปรียบเชิงกลนี้มีค่าอย่างยิ่งสำหรับ LW-25/10 เนื่องจากใช้งานภายใต้แรงดันสูง ซึ่งแรงกระทำแบบลูกสูบจะสูงกว่าอย่างมากเมื่อเทียบกับระบบแรงดันต่ำ การลดการส่งผ่านการสั่นสะเทือนช่วยให้สามารถติดตั้งบนฐานคอนกรีตเสริมเหล็กที่มีน้ำหนักเบากว่า (อย่างน้อย 8 ตัน เทียบกับ 12 ตันขึ้นไปสำหรับระบบแรงดันสูงแบบแถวเดียว) ซึ่งช่วยลดต้นทุนด้านวิศวกรรมโยธา
4. การกำหนดค่าแรงดันไฟฟ้าที่ยืดหยุ่นสำหรับการบูรณาการทางอุตสาหกรรม
นาฬิกา LW-25/10 ขับเคลื่อนด้วย... มอเตอร์เหนี่ยวนำ 200 กิโลวัตต์ มีให้เลือกใช้งานในรูปแบบ 380V, 6kV หรือ 10kV ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐาน IEC 60034-1 ระดับประสิทธิภาพ IE3 ตัวเลือกแรงดันไฟฟ้าที่ยืดหยุ่นช่วยให้สามารถบูรณาการเข้ากับโครงสร้างพื้นฐานทางไฟฟ้าอุตสาหกรรมที่หลากหลายได้โดยตรง: รูปแบบ 380V เหมาะสำหรับโรงงานที่มีระบบจ่ายแรงดันต่ำอยู่แล้ว ในขณะที่ตัวเลือก 6kV และ 10kV ช่วยลดความจำเป็นในการใช้หม้อแปลงลดแรงดันในโรงงานอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ที่มีระบบบัสแรงดันปานกลาง ความสามารถรอบด้านทางไฟฟ้าดังกล่าวช่วยลดต้นทุนโครงสร้างพื้นฐานและปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงานโดยรวมโดยลดการสูญเสียจากการแปลงพลังงานให้น้อยที่สุด

สถานการณ์การใช้งาน
การฉีดไนโตรเจนแรงดันสูงสำหรับเครื่องปฏิกรณ์ปิโตรเคมี
ในกระบวนการผลิตปิโตรเคมีและการกลั่น LW-25/10 ให้ไนโตรเจนแรงดันสูงสำหรับ การทำให้เครื่องปฏิกรณ์เป็นสภาวะเฉื่อย การรักษาสภาพของชั้นตัวเร่งปฏิกิริยา การฉีดไนโตรเจนฉุกเฉิน และการไล่ก๊าซออกจากภาชนะบรรจุในกระบวนการผลิตแรงดันปล่อย 1.00 MPa นั้นเพียงพอที่จะเอาชนะแรงดันใช้งานของเครื่องปฏิกรณ์แบบเตียงคงที่ หน่วยแตกตัวเร่งปฏิกิริยาแบบของเหลว และระบบไฮโดรแครกเกอร์ทั่วไป ทำให้สามารถฉีดไนโตรเจนได้โดยตรงโดยไม่ต้องเพิ่มแรงดันระหว่างทาง อัตราการทำงานต่อเนื่องช่วยให้มั่นใจได้ว่าจะมีไนโตรเจนพร้อมใช้งานอย่างไม่หยุดชะงักในระหว่างการหยุดซ่อมบำรุงระยะยาว การรับรองว่าปราศจากน้ำมันเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมปิโตรเคมีที่ไนโตรเจนสัมผัสกับเตียงตัวเร่งปฏิกิริยาหรือเข้าสู่กระแสของกระบวนการซึ่งต้องปราศจากไฮโดรคาร์บอนอย่างสมบูรณ์เพื่อป้องกันการเป็นพิษของตัวเร่งปฏิกิริยาหรือการปนเปื้อนของผลิตภัณฑ์

สถานีเพิ่มแรงดันไนโตรเจน VPSA แรงดันสูง
สำหรับเครื่องกำเนิดไนโตรเจน VPSA ที่ผลิตไนโตรเจนบริสุทธิ์สูงที่ความดันใกล้เคียงความดันบรรยากาศนั้น เครื่องเพิ่มแรงดันไนโตรเจนแรงดันสูง LW-25/10 เครื่องนี้อัดผลิตภัณฑ์แรงดันต่ำให้มีความดันสูงถึง 1.00 MPa สำหรับการใช้งานในระบบจำหน่ายที่ต้องการประสิทธิภาพสูง แรงดันการปล่อยที่สูงขึ้นนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับระบบ VPSA ที่ใช้งานกับกระบวนการที่มีแรงดันสูง เครือข่ายท่อส่งระยะไกลที่มีการสูญเสียแรงเสียดทานสูง หรือโรงงานที่ต้องการไนโตรเจนที่มีแรงดันสูงเพื่อฉีดเข้าไปในภาชนะกระบวนการโดยตรง เส้นทางการอัดที่ปราศจากน้ำมันนั้นมีความสำคัญอย่างยิ่ง เนื่องจากสิ่งปนเปื้อนของไฮโดรคาร์บอนจะทำให้สารดูดซับโมเลกุลซีฟคาร์บอนเสื่อมสภาพอย่างถาวร ลดประสิทธิภาพการแยก และต้องเปลี่ยนสารดูดซับซึ่งมีค่าใช้จ่ายสูง
การเพิ่มปริมาณไนโตรเจนในท่อส่งและการรักษาระดับความดัน
เครือข่ายการจ่ายก๊าซอุตสาหกรรมที่ครอบคลุมระยะทางหลายกิโลเมตรต้องการไนโตรเจนที่มีแรงดันสูงเพื่อเอาชนะการสูญเสียจากแรงเสียดทานในท่อส่งและรักษาระดับการไหลที่เพียงพอ ณ จุดใช้งานที่อยู่ห่างไกล แรงดันจ่าย 1.00 MPa ของ LW-25/10 ให้แรงดันที่เพียงพอสำหรับการจ่ายในระยะทางสูงสุด 5 กิโลเมตรผ่านท่อขนาด DN200 ทำให้เหมาะสำหรับการจ่ายไนโตรเจนแบบรวมศูนย์ไปยังนิคมอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ นิคมอุตสาหกรรมเคมี และโรงงานผลิตแบบครบวงจร ความจุ 25 m³/min รองรับผู้ใช้งานแรงดันสูงหลายรายพร้อมกัน รวมถึงระบบทำให้เครื่องปฏิกรณ์เป็นก๊าซเฉื่อย สถานีเติมก๊าซในถัง และจุดฉีดไนโตรเจนฉุกเฉิน

ระบบบรรจุภัณฑ์อาหารแรงดันสูงและระบบบรรยากาศดัดแปลง
โรงงานบรรจุภัณฑ์อาหารขนาดใหญ่ที่มีสายการผลิต MAP (Modified Atmosphere Packaging) ความเร็วสูง จำเป็นต้องใช้ไนโตรเจนที่ความดันสูงเพื่อให้เกิดการแทนที่ก๊าซอย่างรวดเร็วในห้องบรรจุภัณฑ์ แรงดันการปล่อยของ LW-25/10 ที่ 1.00 MPa ช่วยให้การฉีดไนโตรเจนเติมเต็มได้อย่างรวดเร็ว ลดเวลาในการทำงาน และเพิ่มปริมาณการผลิตของสายการผลิต การรับรองว่าปราศจากน้ำมันช่วยให้เป็นไปตามข้อกำหนด FDA 21 CFR 173.310 และระเบียบ EU 231/2012 สำหรับไนโตรเจนเกรดอาหาร การไม่มีการปนเปื้อนของน้ำมันช่วยลดความเสี่ยงของรสชาติที่ไม่พึงประสงค์ การเหม็นหืน หรือการเปลี่ยนสีของผลิตภัณฑ์ที่อาจเกิดขึ้นกับคอมเพรสเซอร์ที่มีสารหล่อลื่นในการใช้งานที่สัมผัสกับอาหาร
วัสดุและการก่อสร้าง
LW-25/10 ผลิตจากวัสดุคุณภาพสูงที่คัดสรรมาเพื่อความเข้ากันได้ดีกับไนโตรเจนแรงดันสูง ทนความร้อน และอายุการใช้งานที่ยาวนาน:
| ส่วนประกอบ | วัสดุ | ข้อกำหนด |
|---|---|---|
| บล็อกกระบอกสูบ | เหล็กหล่อสีเทา | GG25 / HT250 ผนังเสริมความแข็งแรง พร้อมระบบระบายความร้อนในตัว |
| เพลาข้อเหวี่ยง | เหล็กอัลลอยขึ้นรูป | 42CrMo4, Q&T, ISO 1940 G2.5 ปรับสมดุลไดนามิก |
| แหวนลูกสูบ | วัสดุคอมโพสิต PTFE-แก้ว-บรอนซ์ | หล่อลื่นในตัว ทนอุณหภูมิสูงถึง 190°C |
| สายรัดนักขี่ | วัสดุคอมโพสิต PTFE | ระบบนำทางลูกสูบ ป้องกันรอยขีดข่วน อัตราการสึกหรอ <0.04 มม./1000 ชม. |
| แผ่นวาล์ว | สแตนเลสสตีล | SS316 ดีไซน์แบบสปริงวงแหวนศูนย์กลางแรงดันสูง |
| ก้านเชื่อมต่อ | เหล็กกล้าตีขึ้นรูปพร้อมตลับลูกปืนแบ็บบิตต์ | ปลายใหญ่กลึงแม่นยำ หล่อลื่นด้วยน้ำมัน |
| อินเตอร์คูลเลอร์ | เปลือกเหล็กกล้าคาร์บอน / ท่อสแตนเลส SS316 | ASME VIII Div.1, การทดสอบด้วยแรงดันน้ำ 1.5 เท่า, ระยะเวลาคงแรงดัน 30 นาที |
| อาฟเตอร์คูลเลอร์ | เปลือกเหล็กกล้าคาร์บอน / ท่อสแตนเลส SS316 | ท่อครีบประสิทธิภาพสูง เหมาะสำหรับน้ำหล่อเย็นที่อุณหภูมิ 32°C |
| ท่อแรงดันสูง | เหล็กกล้าคาร์บอนไร้รอยต่อ | ASTM A106 เกรด B, ตาราง 80 |
ชิ้นส่วนรับแรงดันทั้งหมดได้รับการออกแบบและผลิตอย่างเคร่งครัดตามมาตรฐาน ASME BPVC มาตรา VIII ส่วนที่ 1 หรือมาตรฐาน GB 150 ของจีน รอยเชื่อมทุกจุดต้องผ่านการตรวจสอบด้วยรังสีเอกซ์ 100% (RT) ตามมาตรฐาน ASME มาตรา V ข้อ 2 และภาชนะรับแรงดันที่ผลิตเสร็จสมบูรณ์แต่ละชิ้นจะต้องผ่านการทดสอบแรงดันไฮโดรสแตติกที่ 1.5 เท่าของแรงดันใช้งานสูงสุดที่อนุญาต (MAWP) เป็นระยะเวลาอย่างน้อย 30 นาที

คู่มือการติดตั้งและการบำรุงรักษา
ข้อกำหนดพื้นฐานและโครงสร้าง
กระบอกสูบ LW-25/10 มีน้ำหนักแห้ง 4.50 ตัน และจุดศูนย์ถ่วงอยู่สูงจากฐานประมาณ 950 มม. เนื่องจากการออกแบบกระบอกสูบแบบสองแถวตรงข้ามกัน ทำให้แรงที่ไม่สมดุลลดลงอย่างมากแม้จะใช้งานภายใต้แรงดันสูง จึงสามารถติดตั้งบนพื้นผิวที่... บล็อกคอนกรีตเสริมเหล็กรับแรงเฉื่อย น้ำหนัก 8-10 ตันควรติดตั้งบล็อกบนตัวแยกการสั่นสะเทือนแบบยางยืด (ความถี่ธรรมชาติ 6–8 เฮิรตซ์) เพื่อป้องกันการส่งผ่านการสั่นสะเทือน ข้อกำหนดระยะห่างขั้นต่ำ: 1.5 เมตร ด้านที่ไม่ใช่ด้านขับเคลื่อนสำหรับการเข้าถึงวาล์ว 1.2 เมตร ด้านขับเคลื่อนสำหรับการบำรุงรักษามอเตอร์ และ 2.0 เมตร เหนือศีรษะสำหรับการเข้าถึงเครนระหว่างการยกเครื่องครั้งใหญ่
การออกแบบระบบน้ำหล่อเย็น
ความต้องการน้ำหล่อเย็นอยู่ที่ประมาณ 28 ลบ.ม./ชม. ที่อุณหภูมิขาเข้าไม่เกิน 32°C วงจรจ่ายน้ำจะจ่ายน้ำไปยังเสื้อสูบ อินเตอร์คูลเลอร์ และอาฟเตอร์คูลเลอร์ในรูปแบบขนาน คุณสมบัติคุณภาพน้ำ: pH 6.5–8.5, ของแข็งละลายทั้งหมด < 500 มก./ลิตร, ปริมาณคลอไรด์ < 50 มก./ลิตร (เพื่อป้องกันการกัดกร่อนของท่อ SS316), ของแข็งแขวนลอย < 30 มก./ลิตร และความกระด้างรวม < 300 มก./ลิตร ในรูปของ CaCO₃ สำหรับสถานที่ที่มีคุณภาพน้ำไม่ดี ขอแนะนำอย่างยิ่งให้ใช้หอระบายความร้อนแบบวงปิดพร้อมการกรองด้านข้างและการบำบัดทางเคมีเพื่อป้องกันการเกิดตะกรันและการกัดกร่อนในวงจรระบายความร้อนแรงดันสูง
ตารางการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน
| ช่วงเวลา | รายการบริการ | ต้องดำเนินการ |
|---|---|---|
| รายวัน | การตรวจสอบการปฏิบัติงาน | ตรวจสอบระดับการสั่นสะเทือน เสียงผิดปกติ การไหลของน้ำหล่อเย็น อุณหภูมิและความดันของน้ำที่ปล่อยออกมา |
| 250 ชั่วโมง | การตรวจสอบแผ่นวาล์ว | ถอดและตรวจสอบวาล์วดูด/ปล่อยว่ามีคราบคาร์บอน สปริงล้า หรือแตกร้าวหรือไม่ |
| 1,000 ชั่วโมง | การประเมินการสึกหรอของแหวนลูกสูบ | วัดระยะห่างของร่องแหวน หากระยะห่างเกิน 0.20 มม. ให้เปลี่ยนแหวนใหม่ |
| 4,000 ชั่วโมง | การยกเครื่องกลาง | เปลี่ยนแหวนลูกสูบ แถบยึด และชุดแผ่นวาล์วทั้งหมด |
| 8,000 ชั่วโมง | การปรับปรุงครั้งใหญ่ | ตรวจสอบจุดต่อเพลาข้อเหวี่ยง วัดระยะห่างของแบริ่งหลัก เปลี่ยนแบริ่งหากระยะห่างเกิน 0.08 มม. |
การออกแบบแบบไร้น้ำมันของ LW-25/10 ช่วยลดความซับซ้อนในการบำรุงรักษาลงอย่างมากเมื่อเทียบกับรุ่นที่ใช้สารหล่อลื่น ไม่จำเป็นต้องกำหนดตารางการเปลี่ยนถ่ายน้ำมัน ไม่ต้องวิเคราะห์ตัวอย่างน้ำมันหล่อลื่น ไม่ต้องเปลี่ยนไส้กรองน้ำมัน และไม่ต้องตรวจสอบตลับแยกน้ำมัน ชิ้นส่วนสึกหรอหลักๆ คือ... แหวนลูกสูบและแถบยึดทำจาก PTFEซึ่งโดยทั่วไปจะมีอายุการใช้งาน 4,000–6,000 ชั่วโมงภายใต้สภาวะไนโตรเจนบริสุทธิ์ การลดความซับซ้อนในการบำรุงรักษาดังกล่าวส่งผลให้ต้นทุนแรงงานลดลง สินค้าคงคลังอะไหล่ลดลง และอุปกรณ์พร้อมใช้งานมากขึ้น

ใบรับรองการปฏิบัติตามกฎระเบียบและความปลอดภัย
เครื่องอัดอากาศไนโตรเจน LW-25/10 ได้รับการออกแบบ ผลิต และทดสอบเพื่อให้เป็นไปตามหรือเกินกว่ามาตรฐานสากลและกรอบการกำกับดูแลดังต่อไปนี้:
ASME BPVC ส่วน VIII Div.1, GB 150-2011, PED 2014/68/EU โมดูล A
IEC 60034-1 (ประสิทธิภาพ IE3), IEC 60204-1, ISO 12100 ความปลอดภัยของเครื่องจักร
มาตรฐาน ISO 8573-1 ระดับ 0 (ปริมาณน้ำมัน) ผ่านการทดสอบโดยอิสระจาก TÜV Rheinland
ISO 9001:2015 (การจัดการคุณภาพ), ISO 14001:2015 (การจัดการสิ่งแวดล้อม)
ไนโตรเจนจัดเป็นก๊าซที่ทำให้ขาดอากาศหายใจอย่างง่าย การติดตั้ง LW-25/10 ทั้งหมดต้องมีการตรวจสอบการขาดออกซิเจนอย่างต่อเนื่องในห้องคอมเพรสเซอร์และบริเวณใกล้เคียงทั้งหมดที่อาจมีการรั่วไหลของไนโตรเจนสะสม ระบบระบายอากาศต้องได้รับการออกแบบมาเพื่อรักษาระดับความเข้มข้นของออกซิเจนในบรรยากาศให้สูงกว่า 19.51 ตันปริมาตร (TP3T) ตามมาตรฐาน OSHA 29 CFR 1910.146 (พื้นที่จำกัดที่ต้องขออนุญาต) ระบบล็อคปิดฉุกเฉินควรทำงานเมื่อระดับออกซิเจนต่ำกว่า 19.51 ตันปริมาตร (TP3T) (สัญญาณเตือน) และสั่งการให้แยกคอมเพรสเซอร์อัตโนมัติเมื่อระดับออกซิเจนต่ำกว่า 18.01 ตันปริมาตร (TP3T) (ปิดระบบอย่างถาวร) ขั้นตอนการเข้าห้องคอมเพรสเซอร์ของบุคลากรต้องรวมถึงเครื่องตรวจวัดออกซิเจนแบบพกพาและระบบช่วยเหลือซึ่งกันและกัน นอกจากนี้ แรงดันปล่อย 1.00 MPa กำหนดให้ท่อและภาชนะบรรจุทั้งหมดที่อยู่ด้านล่างต้องได้รับการจัดอันดับสำหรับแรงดันใช้งานสูงสุดพร้อมอุปกรณ์ระบายความปลอดภัยที่เหมาะสม

การวิเคราะห์ประสิทธิภาพและประสิทธิผล
LW-25/10 ทำได้ดังนี้ อัตราการใช้พลังงานจำเพาะประมาณ 8.00 กิโลวัตต์ต่อลูกบาศก์เมตรต่อนาที ก๊าซไนโตรเจนที่ส่งออกมีแรงดัน 1.00 MPa ประสิทธิภาพนี้ถือว่าดีเยี่ยมสำหรับคอมเพรสเซอร์ลูกสูบแบบไร้น้ำมันที่ทำงานที่อัตราส่วนแรงดันสูง ซึ่งสะท้อนให้เห็นถึงความท้าทายทางเทอร์โมไดนามิกในการอัดก๊าซไนโตรเจนให้มีแรงดัน 1.00 MPa เพื่อเปรียบเทียบ คอมเพรสเซอร์แบบสกรูที่ใช้น้ำมันหล่อลื่นในงานแรงดันสูงที่คล้ายคลึงกันโดยทั่วไปจะใช้พลังงาน 8.5–9.5 kW/m³/min ในขณะที่คอมเพรสเซอร์แบบไดอะแฟรม (ซึ่งมักถูกเลือกใช้สำหรับงานแรงดันสูงแบบไร้น้ำมัน) สามารถใช้พลังงานได้มากกว่า 12 kW/m³/min
ภายใต้ตารางการใช้งานมาตรฐาน 8,000 ชั่วโมงต่อปี ข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพของ LW-25/10 สามารถสร้างผลผลิตได้ประมาณ ประหยัดพลังงานได้ 40,000–100,000 กิโลวัตต์ชั่วโมงต่อปี เมื่อเปรียบเทียบกับทางเลือกที่มีประสิทธิภาพน้อยกว่า ในอัตราค่าไฟฟ้าเฉลี่ยของภาคอุตสาหกรรมที่ $0.08/kWh จะช่วยลดต้นทุนการดำเนินงานโดยตรงได้ $3,200–$8,000 ต่อปี อย่างไรก็ตาม ปัจจัยทางเศรษฐกิจหลักที่ผลักดันให้เลือกใช้ LW-25/10 มักจะเป็น... การกำจัดวัสดุสิ้นเปลืองที่เกี่ยวข้องกับน้ำมันและอุปกรณ์การทำให้บริสุทธิ์ขั้นปลายน้ำ แทนที่จะเป็นการประหยัดพลังงานเพียงเล็กน้อย
เดอะ ต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของระบบอัดไนโตรเจนแรงดันสูง ค่าใช้จ่ายจะลดลงอย่างมากเนื่องจากไม่มีน้ำมันในเส้นทางการอัด คอมเพรสเซอร์แบบหล่อลื่นด้วยน้ำมันทั่วไปที่มีระดับแรงดันนี้ต้องใช้ตัวกรองแบบรวมตัว ตัวดูดซับคาร์บอนกัมมันต์ เครื่องมือตรวจสอบระดับน้ำมัน และการเปลี่ยนถ่ายน้ำมันเป็นระยะ ซึ่งรวมแล้วจะเพิ่มค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานต่อปีประมาณ 1,480–1,500 ปอนด์ การออกแบบแบบไร้น้ำมันของ LW-25/10 ช่วยขจัดค่าใช้จ่ายเหล่านี้ทั้งหมด ในขณะเดียวกันก็ขจัดค่าพลังงานที่สูญเสียไป 3–51,000 ปอนด์ ที่เกี่ยวข้องกับอุปกรณ์กำจัดน้ำมันในขั้นตอนถัดไป
ความสามารถในการปรับแต่งและผลิตสินค้าตามสั่ง (OEM)
เรามีตัวเลือกการปรับแต่งที่ครอบคลุมเพื่อปรับ LW-25/10 ให้เข้ากับสภาพพื้นที่เฉพาะ ข้อกำหนดด้านการบูรณาการ และข้อกำหนดของผู้ใช้งานปลายทาง:
- ชุดอุปกรณ์สำเร็จรูปพร้อมฐานติดตั้ง: คอมเพรสเซอร์ มอเตอร์ อินเตอร์คูลเลอร์ อาฟเตอร์คูลเลอร์ อุปกรณ์วัดแรงดันสูง และแผงควบคุม ถูกประกอบไว้ล่วงหน้าบนฐานเหล็กโครงสร้างที่มีห่วงยกและแม่แบบสลักยึดในตัว การทดสอบระบบทั้งหมดจากโรงงานช่วยลดเวลาในการติดตั้งใช้งานภาคสนามได้ประมาณ 60% และลดความเสี่ยงในการเริ่มต้นใช้งานให้น้อยที่สุด
- การกำหนดค่าพื้นที่อันตราย: ตู้ครอบมอเตอร์และอุปกรณ์ไฟฟ้าที่ได้มาตรฐาน ATEX Zone 2 และ IECEx มีจำหน่ายสำหรับการติดตั้งในโรงงานปิโตรเคมีซึ่งอาจมีบรรยากาศที่อาจเกิดการระเบิดได้เป็นบางครั้ง สามารถติดตั้งระบบตรวจจับก๊าซและระบบล็อคการระบายอากาศอัตโนมัติเข้ากับระบบควบคุมได้
- การควบคุมกระบวนการขั้นสูง: เลือกใช้ PLC รุ่น Siemens S7-1200 หรือ Allen-Bradley CompactLogix พร้อมหน้าจอสัมผัส HMI ขนาด 10 นิ้ว การตรวจสอบระยะไกลผ่าน Modbus TCP/IP หรือ OPC-UA และการผสานรวมอย่างราบรื่นกับระบบ DCS/SCADA ของโรงงาน การควบคุมการโหลด/ขนถ่ายอัตโนมัติและความเข้ากันได้กับไดรฟ์ความถี่แปรผัน (VFD) ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานที่โหลดบางส่วนให้เหมาะสมที่สุด
- ตัวเลือกบรรจุภัณฑ์แรงดันสูง: สามารถจัดหาถังรับแรงดันสูงแบบครบวงจร แท่นควบคุมแรงดัน และท่อจ่ายไนโตรเจนเป็นส่วนหนึ่งของแพ็คเกจระบบที่สมบูรณ์ได้ ชิ้นส่วนแรงดันสูงทั้งหมดได้รับการออกแบบและทดสอบตามมาตรฐาน ASME BPVC
- โปรแกรม OEM และ Private Label: มีบริการสีพ่นตามสั่ง ป้ายชื่อแบรนด์ และเอกสารประกอบเฉพาะพื้นที่สำหรับผู้จัดจำหน่ายอุปกรณ์ก๊าซและผู้รวมระบบ นอกจากนี้ คู่มือทางเทคนิค รายการอะไหล่ และขั้นตอนการบำรุงรักษาสามารถจัดหาได้ในหลายภาษา
สามารถกำหนดค่าแบบกำหนดเองได้จาก ขั้นต่ำในการสั่งซื้อ 1 ชิ้นการตรวจสอบทางวิศวกรรมและการจัดทำข้อเสนอโดยทั่วไปใช้เวลา 5-7 วันทำการ ระยะเวลาการจัดส่งมาตรฐานคือ 12-14 สัปดาห์ สำหรับการสั่งซื้อซ้ำจะใช้เวลา 8-10 สัปดาห์นับจากวันที่ยืนยันคำสั่งซื้อ

กรณีศึกษา: ระบบฉีดไนโตรเจนในเครื่องปฏิกรณ์ปิโตรเคมี
ลูกค้า: โรงงานปิโตรเคมีขนาดใหญ่ในตะวันออกกลาง ซึ่งดำเนินงานด้านการผลิตโพลีเอทิลีนและโพลีโพรพิลีน
ท้าทาย: เครื่องอัดอากาศไนโตรเจนแบบหล่อลื่นด้วยน้ำมันที่มีอยู่ของลูกค้า (ยี่ห้ออเมริกัน ใช้งานมา 12 ปี) เริ่มมีปัญหาการปนเปื้อนของน้ำมันเข้าไปในระบบฉีดไนโตรเจนที่ใช้สำหรับการทำให้เครื่องปฏิกรณ์เป็นสภาวะเฉื่อยและรักษาสภาพของตัวเร่งปฏิกิริยา ระดับการปนเปื้อนของน้ำมันสูงถึง 3.5 มิลลิกรัม/ลูกบาศก์เมตร ซึ่งเกินขีดจำกัด 0.1 มิลลิกรัม/ลูกบาศก์เมตร ที่ผู้จำหน่ายตัวเร่งปฏิกิริยากำหนดไว้ น้ำมันดังกล่าวทำให้ตัวเร่งปฏิกิริยา Ziegler-Natta เสื่อมสภาพ ลดผลผลิตของพอลิเมอร์ลง 2.81 ตันต่อ 3 หมื่นตัน และจำเป็นต้องเปลี่ยนตัวเร่งปฏิกิริยาก่อนกำหนด ซึ่งมีค่าใช้จ่าย 1 หมื่นตันต่อ 4 หมื่นตัน 180,000 เหรียญต่อรอบการผลิต นอกจากนี้ แรงดันปล่อยของเครื่องอัดอากาศที่ 0.70 เมกะปาสคาลยังไม่เพียงพอสำหรับเครื่องปฏิกรณ์แรงดันสูงแบบใหม่ที่ต้องการไนโตรเจน 0.95 เมกะปาสคาล
สารละลาย: เราได้จัดหา เครื่องอัดไนโตรเจนแบบไร้น้ำมัน LW-25/10 ติดตั้งแทนที่โดยตรง โดยกำหนดค่าบนฐานรองแบบกำหนดเองพร้อมอินเตอร์คูลเลอร์ อาฟเตอร์คูลเลอร์ ถังรับแรงดันสูง และแผงควบคุม PLC Siemens S7-1200 พร้อมการบูรณาการ DCS แรงดันปล่อย 1.00 MPa ตรงตามข้อกำหนดของเครื่องปฏิกรณ์ใหม่ได้อย่างเหลือเฟือ ในขณะที่การออกแบบแบบไร้น้ำมันช่วยขจัดปัญหาการปนเปื้อนของตัวเร่งปฏิกิริยา มีการติดตั้งถังพักขนาด 3 m³ ไว้ด้านต้นน้ำเพื่อรองรับความผันผวนของความต้องการจากหน่วยเครื่องปฏิกรณ์หลายหน่วย
ผลลัพธ์เชิงปริมาณหลังจาก 18 เดือน:
- ปริมาณไนโตรเจนในน้ำมัน: ลดลงจาก 3.5 มก./ลบ.ม. เหลือ <0.01 มก./ลบ.ม.ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 8573-1 ระดับ 0
- เหตุการณ์ตัวเร่งปฏิกิริยาเสื่อมสภาพ: กำจัดออกไปอย่างสมบูรณ์โดยการฟื้นฟูผลผลิตของพอลิเมอร์ให้เป็นไปตามข้อกำหนดที่ออกแบบไว้
- ความถี่ในการเปลี่ยนตัวเร่งปฏิกิริยา: ขยายเวลาจาก 12 เดือนเป็น 24 เดือนประหยัด $180,000 ต่อรอบ
- ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาประจำปี: ลดลงโดย 48% โดยการกำจัดงานซ่อมแซมที่เกี่ยวข้องกับน้ำมันและการยกเครื่องแยกสาร
- การหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนไว้ล่วงหน้า: เหตุการณ์ศูนย์ ในการดำเนินงานต่อเนื่อง 18 เดือน
“เครื่องปฏิกรณ์ LW-25/10 ช่วยแก้ปัญหาการปนเปื้อนของตัวเร่งปฏิกิริยาของเราได้อย่างถาวร แรงดัน 1.00 MPa ช่วยให้เรามีพื้นที่เผื่อสำหรับการออกแบบเครื่องปฏิกรณ์ใหม่ และการออกแบบที่ปราศจากน้ำมันได้ขจัดปัญหาการดำเนินงานที่เรื้อรังที่สุดของเราไป การคืนทุนใช้เวลาน้อยกว่า 14 เดือน” — ผู้จัดการฝ่ายวิศวกรรมกระบวนการผลิต โรงงานปิโตรเคมี

คำถามที่พบบ่อยและคู่มือการเลือก
ผลิตภัณฑ์และโซลูชันที่เกี่ยวข้อง
เครื่องอัดไนโตรเจนความจุสูง รุ่น LW
คอมเพรสเซอร์ลูกสูบแบบไร้น้ำมันอัตราการไหลสูง (30–130 m³/min) สำหรับระบบสำรอง ASU ที่ใช้สารทำความเย็นยิ่งยวด การเพิ่มแรงดัน VPSA และการกระจายก๊าซในท่อส่งอุตสาหกรรม แรงดันขาออกตั้งแต่ 0.30 ถึง 1.00 MPa
เครื่องอัดไนโตรเจนแรงดันสูงซีรีส์ DW
ซีรีส์ DW ได้รับการออกแบบมาสำหรับแรงดันการปล่อยตั้งแต่ 1.00 MPa ถึง 2.00 MPa ครอบคลุมการใช้งานด้านการฉีดไนโตรเจนแรงดันสูงพิเศษ การเพิ่มแรงดันในท่อส่ง และการสังเคราะห์ทางเคมี
คอมเพรสเซอร์แบบไร้น้ำมันหลายขั้นตอน รุ่น ZW
คอมเพรสเซอร์แบบแนวตั้งหลายขั้นตอนไร้น้ำมัน สำหรับออกซิเจน ไนโตรเจน ไฮโดรเจน และก๊าซพิเศษ แรงดันจ่ายสูงสุดถึง 9.00 MPa สำหรับการใช้งานเติมก๊าซแรงดันสูงและกระบวนการทางเคมี
สำหรับภาพรวมโดยละเอียดเกี่ยวกับเรา เครื่องอัดไนโตรเจนอุตสาหกรรม สำหรับผลิตภัณฑ์อื่นๆ ในกลุ่มผลิตภัณฑ์ของเรา ซึ่งรวมถึงเครื่องอัดอากาศออกซิเจนแบบไร้น้ำมัน เครื่องอัดอากาศไฮโดรเจน เครื่องอัดอากาศคาร์บอนไดออกไซด์ และโซลูชันก๊าซพิเศษที่ออกแบบมาโดยเฉพาะ โปรดติดต่อทีมวิศวกรด้านการใช้งานของเรา หรือเรียกดูแคตตาล็อกผลิตภัณฑ์ออนไลน์ของเรา
พร้อมที่จะอัปเกรดระบบไนโตรเจนแรงดันสูงของคุณแล้วหรือยัง?
วิศวกรผู้เชี่ยวชาญด้านการใช้งานของเราพร้อมประเมินความต้องการการไหลของไนโตรเจน สภาวะการดูด แรงดันเป้าหมายที่ทางออก และข้อจำกัดในการบูรณาการของคุณ เราจัดทำข้อเสนอทางเทคนิคฟรี แบบแปลนผังฐานราก แผนภาพท่อและอุปกรณ์ (P&IDs) และการวิเคราะห์ต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ (TCO) อย่างละเอียดภายใน 48 ชั่วโมงหลังจากได้รับคำถามของคุณ
อีเมล: [email protected] | ตอบกลับภายใน 24 ชั่วโมง

