விளக்கம்
LW-13/30 நைட்ரஜன் அமுக்கி – 3.00 MPa உயர் அழுத்த செயல்முறைப் பயன்பாடுகளுக்கான நடுத்தர கொள்ளளவு எண்ணெய் இல்லாத N2 பூஸ்டர்
3.00 MPa வெளியேற்ற அழுத்தத்தில் நிமிடத்திற்கு 13 மீ³ வழங்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்ட LW-13/30 என்பது, உயர் அழுத்த நைட்ரஜன் உட்செலுத்துதல், வாயு திரவமாக்கல் ஊக்கிப் பணி மற்றும் சவாலான பெட்ரோலிய வேதியியல் செயல்முறைப் பயன்பாடுகளுக்காக உருவாக்கப்பட்ட ஒரு இரு-நிலை, மூன்று-வரிசை எண்ணெய்-இல்லாத பிஸ்டன் நைட்ரஜன் அமுக்கி ஆகும். இதில் எண்ணெய் கலப்படம் அறவே இல்லை, தொடர்ச்சியான பணித்திறன் கொண்டது, மேலும் உயர் அழுத்தத்தில் 24/7 தொழில்துறை நம்பகத்தன்மைக்காக உருவாக்கப்பட்டுள்ளது.
தயாரிப்பு கண்ணோட்டம்
தி LW-13/30 நைட்ரஜன் அமுக்கி எங்களின் எண்ணெய் இல்லாத பிஸ்டன் கம்ப்ரசர் தொகுப்பில் இது ஒரு முக்கிய இடத்தைப் பிடித்துள்ளது, நடுத்தரத் திறன் கொண்ட பூஸ்டர்களுக்கும் உயர் அழுத்த செயல்முறை கம்ப்ரசர்களுக்கும் இடையிலான இடைவெளியை இது இணைக்கிறது. மதிப்பிடப்பட்ட திறனுடன் 13 மீ³/நிமிடம் மற்றும் ஒரு விதிவிலக்கான 3.00 MPa வெளியேற்ற அழுத்தம்இந்த அலகு, கணிசமான பாய்வு மற்றும் உயர் அழுத்தம் ஆகிய இரண்டும் தவிர்க்க முடியாத தேவைகளாக உள்ள பயன்பாடுகளுக்காகவே பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
LW-13/30 ஐ வழக்கமான மாற்றுகளிலிருந்து வேறுபடுத்துவது அதன் முற்றிலும் எண்ணெய் இல்லாத அமுக்கப் பாதைபிஸ்டன் வளையங்கள் மற்றும் ரைடர் பேண்டுகள், எந்தவொரு ஹைட்ரோகார்பன் மசகுப் பொருளும் இல்லாமல் இயங்கும் மேம்பட்ட, தானாகவே மசகுத்தன்மை கொண்ட PTFE கலவைப் பொருட்களிலிருந்து துல்லியமாக இயந்திரத்தால் செதுக்கப்பட்டுள்ளன. இது நைட்ரஜன் ஓட்டம் முற்றிலும் மாசுபடாமல் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது. இந்த உள்ளார்ந்த எண்ணெய் இல்லாத பண்பு பின்வருவனவற்றைச் சாதிக்கிறது: ISO 8573-1 வகுப்பு 0 சான்றிதழ் இயற்கையாகவே, மசகு எண்ணெய் பயன்படுத்தப்படும் மாற்று வழிகளில் கட்டாயமாகத் தேவைப்படும் கீழ்நிலை எண்ணெய் அகற்றும் வடிகட்டுதல் அமைப்புகளின் மூலதனச் செலவு மற்றும் தொடர்ச்சியான பராமரிப்புச் சுமையை இது நீக்குகிறது.
அமுக்கி கட்டமைப்பு ஒரு இரண்டு-நிலை, மூன்று-வரிசை (二列三级) கட்டமைப்பு—இரண்டு வரிசைகளில் அமைக்கப்பட்ட மூன்று அமுக்க உருளைகளுக்கு இடையே மொத்த அழுத்த விகிதத்தைப் பிரிக்கும் ஒரு தனித்துவமான ஏற்பாடு. PTFE சீலிங் கூறுகளின் ஒருமைப்பாட்டைப் பாதுகாக்கும் அதே வேளையில், 3.00 MPa வெளியேற்ற அழுத்தத்துடன் தொடர்புடைய தீவிர வெப்ப சுமைகளை நிர்வகிப்பதற்கு இந்த படிநிலை அணுகுமுறை அவசியமானது. ஒவ்வொரு படிநிலையிலும் ஒரு சுயாதீனமான இன்டர்கூலர் உள்ளது, இது தொடர்ச்சியான அதிகபட்ச திறன் செயல்பாட்டின் போதும் வாயு வெப்பநிலைகள் பாதுகாப்பான இயக்க வரம்புகளுக்குள் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது. உறுதியான வார்ப்பிரும்பு சட்டகம் மற்றும் இயக்கவியல் ரீதியாக சமநிலைப்படுத்தப்பட்ட போலி செய்யப்பட்ட எஃகு கிராங்க்ஷாஃப்ட் ஆகியவை குறைந்தபட்ச சேவை ஆயுளுக்கு மதிப்பிடப்பட்டுள்ளன. 120,000 மணிநேரம் நிலையான பராமரிப்பு நெறிமுறைகளின் கீழ்.
தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள் – LW-13/30
| அளவுரு | மதிப்பு | அலகு |
|---|---|---|
| மாதிரி | LW-13/30 | – |
| வடிவம் | இரண்டு-நிலை, மூன்று-வரிசை (二列三级) | – |
| கொள்ளளவு | 13 | மீ³/நிமிடம் |
| வெளியேற்ற அழுத்தம் | 3.00 | எம்.பி.ஏ. |
| அமுக்கியின் அளவு (நீளம் × அகலம் × உயரம்) | 2860 × 1685 × 2610 | மிமீ |
| எடை | 6.60 | டி |
| சக்தி | 160 | கிலோவாட் |
| மின்னழுத்தம் | 380 | வி |
| வாயு ஊடகம் | நைட்ரஜன் (N₂) | – |
| உயவு | எண்ணெய் இல்லாதது | – |
* அனைத்து விவரக்குறிப்புகளும் தரநிலை குறிப்பு நிபந்தனைகளின் (ISO 1217, இணைப்பு C) அடிப்படையில் மதிப்பிடப்பட்டுள்ளன. உண்மையான செயல்திறன், தளத்தின் உயரம், சுற்றுப்புற வெப்பநிலை மற்றும் உள்ளீட்டு நிலைமைகள் ஆகியவற்றைப் பொறுத்து மாறுபடலாம்.
முக்கிய அம்சங்கள் மற்றும் பொறியியல் நன்மைகள்
1. தீவிர அழுத்த விகிதங்களுக்கான மூன்று-நிலை அமுக்கம்
LW-13/30 ஒரு தனித்துவமான முறையைப் பயன்படுத்துகிறது இரண்டு-நிலை, மூன்று-வரிசை (二列三级) 3.00 MPa வெளியேற்றத்திற்குத் தேவையான உச்சபட்ச அழுத்த விகிதத்தை மூன்று அமுக்க உருளைகளுக்குப் பிரித்து வழங்கும் ஒரு கட்டமைப்பு. இந்த பல-நிலை அணுகுமுறை வெப்ப இயக்கவியல் ரீதியாக இன்றியமையாதது, ஏனெனில் ஒரு ஒற்றை-நிலை அல்லது இரண்டு-நிலை அமுக்கி கூட, PTFE சீலிங் பொருட்களின் பாதுகாப்பான இயக்க வரம்பை (சுமார் 180°C) மீறும் வெளியேற்ற வெப்பநிலைகளை உருவாக்கும். இரண்டு இடைநிலை குளிர்விப்பான்களைக் கொண்டு அமுக்கப் பணியை மூன்று நிலைகளாகப் பிரிப்பதன் மூலம், LW-13/30 ஆனது ஒவ்வொரு நிலைக்கான வெளியேற்ற வெப்பநிலையையும் 155°C-க்குக் கீழே பராமரிக்கிறது. இது PTFE வளையத்தின் ஒருமைப்பாட்டைப் பாதுகாப்பதோடு, சமமான அழுத்த விகிதங்களை முயற்சிக்கும் இரண்டு-நிலை வடிவமைப்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது வால்வு தகட்டின் ஆயுளை சுமார் 50% வரை நீட்டிக்கிறது. இந்த மூன்று-வரிசை அமைப்பானது, ஒற்றை-வரிசை கட்டமைப்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது மேம்பட்ட விசைச் சமநிலையையும் வழங்குகிறது, இதனால் அடித்தளத் தேவைகள் குறைகின்றன.
2. உயர் அழுத்த எண்ணெய் இல்லாத PTFE கலப்பு சீலிங்
LW-13/30 ஒரு தனியுரிமத்தைப் பயன்படுத்துகிறது சுய உயவு பிஸ்டன் வளையம் மற்றும் ரைடர் பேண்ட் அசெம்பிளி உயர் அழுத்தம், உயர் வெப்பநிலை பயன்பாட்டிற்காக பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்ட உயர் அடர்த்தி PTFE கலவைகளிலிருந்து இவை தயாரிக்கப்படுகின்றன. எந்தவொரு வெளிப்புற ஹைட்ரோகார்பன் மசகுப்பூச்சும் இல்லாமல் 0.05-க்கும் குறைவான உராய்வுக் குணகத்தை அடைவதற்காக, இந்த வளையங்கள் கண்ணாடியிழை மற்றும் வெண்கலத் துகள்களால் வலுவூட்டப்பட்டுள்ளன. 3.00 MPa வெளியேற்ற அழுத்தத்தில், மசகுப்பூச்சு செய்யப்பட்ட ஒரு கம்ப்ரஸரில் எண்ணெய் ஆவியின் பகுதி அழுத்தம் மிகவும் அதிகமாக இருக்கும், இது கீழ்நிலை எண்ணெய் அகற்றுதலை கிட்டத்தட்ட சாத்தியமற்றதாக்குகிறது. எண்ணெய் இல்லாத இந்த வடிவமைப்பு இதைச் சாதிக்கிறது. இயல்பான ISO 8573-1 வகுப்பு 0 இணக்கம்இதன்மூலம், மசகு எண்ணெய் இடப்பட்ட ஒரு அமைப்பிற்கு கணிசமான மூலதன மற்றும் இயக்கச் செலவுகளைச் சேர்க்கக்கூடிய ஒன்றிணைப்பு வடிகட்டிகள், செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் உறிஞ்சிகள் மற்றும் எண்ணெய் கண்காணிப்புக் கருவிகளின் தேவை நீக்கப்படுகிறது.
3. உயர் அழுத்த இயந்திர சுமைகளுக்கான வலுவூட்டப்பட்ட சட்டகம்
பிரதான சட்டகம் இதிலிருந்து வார்க்கப்படுகிறது GG25 சாம்பல் வார்ப்பிரும்பு கணிசமாக வலுவூட்டப்பட்ட சுவர் பகுதிகள், கூடுதல் விளிம்புகள் மற்றும் ஒருங்கிணைந்த குளிரூட்டும் நீர் வழித்தடங்களுடன் இது வருகிறது. உயர் அழுத்த சிலிண்டர்கள், 3.00 MPa செயல்பாட்டுடன் தொடர்புடைய உச்சபட்ச வாயு விசைகளைத் தாங்குவதற்காக, தடிமனான சுவர்களையும் மேம்படுத்தப்பட்ட கட்டமைப்பு ஆதரவையும் கொண்டுள்ளன. மூன்று-வரிசை அமைப்பானது, இயந்திரவியல் சுமைகளை பல கிராங்க்ஷாஃப்ட் சுழற்சிகளில் பரப்பி, ஒரு சிலிண்டருக்கான உச்சபட்ச தாங்கு சுமைகளைக் குறைத்து, ஒட்டுமொத்த கிராங்க்ஷாஃப்ட்டின் ஆயுட்காலத்தையும் மேம்படுத்துகிறது. அவசரகால நிறுத்த நிலைமாற்றங்கள் உட்பட, அனைத்து இயக்க நிலைகளிலும் அழுத்தச் செறிவுகள் பாதுகாப்பான வரம்புகளுக்குள் இருப்பதை உறுதி செய்வதற்காக, வரையறுக்கப்பட்ட உறுப்பு மாதிரியாக்கத்தைப் பயன்படுத்தி இந்தச் சட்டகம் இயக்கவியல் ரீதியாகப் பகுப்பாய்வு செய்யப்படுகிறது.
4. அதிக முறுக்குவிசை கொண்ட மோட்டாருடன் கூடிய நிலையான 380V டிரைவ்
LW-13/30 ஒரு மூலம் இயக்கப்படுகிறது 160 kW, 380V, 50Hz மூன்று கட்ட தூண்டல் மோட்டார் IEC 60034-1 செயல்திறன் வகுப்பு IE3-க்கு தரப்படுத்தப்பட்டுள்ளது. மூன்று-வரிசை அமுக்க அமைப்பின் கணிசமான ஆரம்ப எதிர்ப்பைச் சமாளிப்பதற்காக, அதிக தொடக்க முறுக்குவிசைக்காக இந்த மோட்டார் பிரத்யேகமாகத் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டுள்ளது. நிலையான 380V கட்டமைப்பு, நடுத்தர-மின்னழுத்த உள்கட்டமைப்பு தேவைப்படாமல், ஏற்கனவே உள்ள குறைந்த-மின்னழுத்த தொழில்துறை விநியோகப் பலகைகளில் நேரடியாக ஒருங்கிணைக்கப்படுவதால், இந்த உயர்-அழுத்த அமுக்கியானது பரந்த அளவிலான தொழில்துறை வசதிகளுக்குக் கிடைக்கப்பெறுகிறது. 6kV அல்லது 10kV பஸ் அமைப்புகளைக் கொண்ட தளங்களுக்கு, ஒருங்கிணைந்த ஸ்டெப்-டவுன் மின்மாற்றியுடன் கூடிய ஒரு விருப்ப மோட்டார் வழங்கப்படலாம்.
பயன்பாட்டு சூழ்நிலைகள்
மேம்படுத்தப்பட்ட எண்ணெய் மீட்டெடுப்பிற்கான உயர் அழுத்த நைட்ரஜன் உட்செலுத்துதல்
எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு உற்பத்தியில், LW-13/30 ஒரு உயர் அழுத்த நைட்ரஜன் உட்செலுத்தும் அமுக்கி மேம்படுத்தப்பட்ட எண்ணெய் மீட்பு (EOR) மற்றும் கலக்கக்கூடிய வாயு வெள்ளச் செயல்பாடுகளுக்காக. 3.00 MPa வெளியேற்ற அழுத்தம், 2,000 மீட்டர் வரையிலான ஆழத்தில் உள்ள நீர்த்தேக்கங்களில் நைட்ரஜனைச் செலுத்துவதற்குப் போதுமானது. அங்கு, திறம்பட்ட இடப்பெயர்ச்சியை அடைய, பாறை அடுக்கின் அழுத்தம் காரணமாக அதிக உட்செலுத்தல் அழுத்தங்கள் தேவைப்படுகின்றன. இதன் 13 m³/min திறன், ஒரு மையப்படுத்தப்பட்ட உயர் அழுத்த விநியோகக் குழாய் வழியாக ஒரே நேரத்தில் பல உட்செலுத்தல் கிணறுகளுக்குச் சேவை செய்ய முடியும். EOR பயன்பாடுகளில் எண்ணெய் இல்லாத வடிவமைப்பு மிகவும் முக்கியமானது, ஏனெனில் உட்செலுத்தப்பட்ட நைட்ரஜனில் ஏதேனும் எண்ணெய் கலப்படம் இருந்தால், அது நீர்த்தேக்கப் பாறை அடுக்கைச் சேதப்படுத்தி, ஊடுருவுத்திறனைக் குறைத்து, எண்ணெய் மீட்புத் திறனைப் பாதிக்கும்.
வாயு திரவமாக்கல் மற்றும் கிரையோஜெனிக் செயல்முறை ஊக்கி
நைட்ரஜன் திரவமாக்கும் ஆலைகள் மற்றும் கிரையோஜெனிக் செயல்முறை வசதிகளில், LW-13/30 நைட்ரஜன் பூஸ்டர் திரவமாக்கியின் குளிர் முனை அல்லது சேமிப்பு ஆவியாக்கியிலிருந்து வரும் நைட்ரஜனை, விநியோகம் அல்லது மேலதிக செயலாக்கத்திற்குத் தேவையான அழுத்தத்திற்கு இது சுருக்குகிறது. 3.00 MPa வெளியேற்ற அழுத்தமானது, கிரையோஜெனிக் சேமிப்பு அமைப்புகளுக்குள் உயர் அழுத்த நைட்ரஜனை உட்செலுத்துவதற்கும், பல-வழி வெப்பப் பரிமாற்றிகள் வழியாக நைட்ரஜனைச் செலுத்துவதற்கும், மற்றும் சூப்பர்கிரிட்டிகல் திரவ பிரித்தெடுப்பு செயல்முறைகளுக்கு உயர் அழுத்த நைட்ரஜனை வழங்குவதற்கும் போதுமானதாக உள்ளது. எண்ணெய் இல்லாத இந்த வடிவமைப்பு, கிரையோஜெனிக் உபகரணங்கள் மாசுபடுவதைத் தடுக்கிறது; இல்லையெனில், சிறிதளவு எண்ணெய் கூட உறைந்து வெப்பப் பரிமாற்றிப் பாதைகளை அடைத்து, அதிக செலவு பிடிக்கும் பணிநிறுத்தங்களுக்கும் உபகரணச் சேதத்திற்கும் வழிவகுக்கும்.
பெட்ரோ கெமிக்கல் உயர் அழுத்த உலை மந்தமாக்கல்
பெட்ரோலிய வேதியியல் மற்றும் வேதியியல் தொகுப்புச் செயல்பாடுகளில், LW-13/30 ஆனது உயர் அழுத்த நைட்ரஜனை வழங்குகிறது. உலை மந்தமாக்கல், வினையூக்கிப் படுகைப் பாதுகாப்பு மற்றும் அவசரகால அழுத்தக்குறைப்பு3.00 MPa வெளியேற்ற அழுத்தமானது, 2.00–2.50 MPa அழுத்தத்தில் இயங்கும் உயர் அழுத்த உலைகளில் நேர்மறை மந்த வாயுப் போர்வைகளைப் பராமரிக்கப் போதுமானது. இது வெடிக்கும் தன்மையுள்ள ஆவி உருவாவதைத் தடுப்பதுடன், தொடக்கம் மற்றும் நிறுத்தம் ஆகிய சமயங்களில் வினையூக்கிப் படுகைகளை ஆக்சிஜனேற்றத்திலிருந்தும் பாதுகாக்கிறது. இதன் 13 m³/min கொள்ளளவானது, ஒரு மையப்படுத்தப்பட்ட உயர் அழுத்த நைட்ரஜன் ஹெடர் மூலம் பல உலைகள் அல்லது செயல்முறை அலகுகளுக்குச் சேவை செய்ய முடியும். எண்ணெய் இல்லாத சான்றிதழ் கட்டாயமாகும், ஏனெனில் எந்தவொரு எண்ணெய் மாசுபாடும் வினையூக்கிகளை நஞ்சாக்கி, உற்பத்தியின் தரத்தைக் குறைத்து, ஆக்சிஜன் உணர்திறன் கொண்ட செயல்முறைகளில் பாதுகாப்பு அபாயங்களை உருவாக்கும்.
உயர் அழுத்த குழாய் சோதனை மற்றும் செயல்பாட்டுக்கு கொண்டு வருதல்
இயற்கை எரிவாயுக் குழாய்கள், பெட்ரோலிய வேதிப்பொருள் செயல்முறைக் குழாய்கள் மற்றும் உயர் அழுத்தக் கலன் அமைப்புகளுக்கு நைட்ரஜன் தேவைப்படுகிறது. ஹைட்ரோஸ்டேடிக் சோதனை, நியூமேட்டிக் சோதனை மற்றும் செயல்பாட்டுக்குத் தயார்செய்யும் சுத்திகரிப்பு நடவடிக்கைகள்LW-13/30-இன் 3.00 MPa வெளியேற்ற அழுத்தமானது, 2.50 MPa வடிவமைப்பு அழுத்தம் வரை மதிப்பிடப்பட்ட அழுத்தச் சோதனை அமைப்புகளுக்குப் பொருத்தமானது (ASME B31.3-இன் படி உரிய பாதுகாப்பு வரம்புகளுடன்). இதன் 13 m³/min திறன், பெரிய விட்டம் கொண்ட குழாய்கள் மற்றும் கலன்களை விரைவாக அழுத்தப்படுத்த உதவுகிறது, இதனால் செயல்பாட்டுக்குக் கொண்டுவரும் நேரம் குறைகிறது. எண்ணெய் இல்லாத இதன் வடிவமைப்பு, சோதனைக்குப் பிந்தைய சுத்திகரிப்பு தேவைப்படும் அல்லது நுட்பமான செயல்முறை அமைப்புகளின் ஒருமைப்பாட்டைக் குலைக்கும் அசுத்தங்களை சோதனை நைட்ரஜன் அறிமுகப்படுத்தாது என்பதை உறுதி செய்கிறது.
பொருள் மற்றும் கட்டுமானம்
LW-13/30 ஆனது, மிக அதிக அழுத்த நைட்ரஜன் இணக்கத்தன்மை, வெப்ப எதிர்ப்புத்திறன் மற்றும் நீடித்த செயல்பாட்டுக் காலம் ஆகியவற்றிற்காகத் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட உயர்தரப் பொருட்களைக் கொண்டு கட்டமைக்கப்பட்டுள்ளது:
| கூறு | பொருள் | விவரக்குறிப்பு |
|---|---|---|
| சிலிண்டர் பிளாக் (LP ஸ்டேஜ்) | சாம்பல் நிற வார்ப்பு இரும்பு | GG25 / HT250, நிலையான சுவர் தடிமன் |
| சிலிண்டர் தொகுதி (IP நிலை) | சாம்பல் நிற வார்ப்பு இரும்பு | GG25 / HT250, வலுவூட்டப்பட்ட சுவர் + விலா எலும்புகள் |
| சிலிண்டர் தொகுதி (HP நிலை) | சாம்பல் நிற வார்ப்பு இரும்பு | GG25 / HT250, கனமான வலுவூட்டப்பட்ட சுவர் + விலா எலும்புகள் |
| கிராங்க்ஷாஃப்ட் | போலி கலப்பு எஃகு | 42CrMo4, Q&T, ISO 1940 G2.5 சமநிலைப்படுத்தப்பட்டது |
| பிஸ்டன் வளையங்கள் | PTFE-கண்ணாடி-வெண்கலக் கலவை | உயர் அழுத்தத் திறன் கொண்ட, தானாகவே உயவூட்டும், அதிகபட்சம் 185°C |
| ரைடர் பேண்டுகள் | PTFE கலவை | பிஸ்டன் வழிகாட்டுதல், கீறல் தடுப்பு, தேய்மான விகிதம் <0.03 மிமீ/1000 மணிநேரம் |
| வால்வு தகடுகள் | துருப்பிடிக்காத எஃகு | SS316, உயர் அழுத்த ஒருமைய வளைய வடிவமைப்பு |
| இன்டர்கூலர்கள் (2 அலகுகள்) | கார்பன் ஸ்டீல் ஷெல் / SS316 குழாய்கள் | ASME VIII பிரிவு 1, 1.5 மடங்கு நீர் சோதனை, 30 நிமிட நிறுத்தம் |
| ஆஃப்டர்கூலர் | கார்பன் ஸ்டீல் ஷெல் / SS316 குழாய்கள் | உயர் அழுத்த துடுப்புக் குழாய், 32°C குளிர்விக்கும் நீர் |
| உயர் அழுத்தக் குழாய்கள் | தடையற்ற துருப்பிடிக்காத எஃகு | SS316, ANSI வகுப்பு 900 ஃபிளேன்ஜ்கள் |
அனைத்து அழுத்தம் தாங்கும் கூறுகளும் கண்டிப்பாக விதிமுறைகளுக்கு இணங்க வடிவமைக்கப்பட்டு தயாரிக்கப்படுகின்றன. ASME BPVC பிரிவு VIII பிரிவு 1 அல்லது சீன GB 150 தரநிலைகள். ஒவ்வொரு பற்றவைப்பு இணைப்பும் ASME பிரிவு V, கட்டுரை 2-இன் படி 100% கதிரியக்க ஆய்வுக்கு (RT) உட்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் முடிக்கப்பட்ட ஒவ்வொரு அழுத்தக் கலனும், அதிகபட்ச அனுமதிக்கப்பட்ட இயக்க அழுத்தத்தை (MAWP) விட 1.5 மடங்கு அழுத்தத்தில், குறைந்தபட்சம் 30 நிமிடத் தக்கவைப்புக் காலத்திற்கு ஒரு ஹைட்ரோஸ்டேடிக் அழுத்தச் சோதனைக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது. உயர் அழுத்தக் குழாய் அமைப்புகள், 3.00 MPa இயக்க அழுத்தத்தில் கசிவு-இறுக்கமான ஒருமைப்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக, ANSI வகுப்பு 900 ஃபிளேன்ஜ்டு இணைப்புகளுடன் தடையற்ற SS316-இலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன.
நிறுவல் மற்றும் பராமரிப்பு வழிகாட்டுதல்கள்
அடித்தளம் மற்றும் கட்டமைப்புத் தேவைகள்
LW-13/30 ஆனது 6.60 டன் உலர் எடையையும், அடிப்பலகைக்கு மேலே சுமார் 850 மிமீ உயரத்தில் ஈர்ப்பு மையத்தையும் கொண்டுள்ளது. மூன்று வரிசை வடிவமைப்பு இருந்தபோதிலும், எதிரெதிர் உருளை அமைப்பு போதுமான விசைச் சமநிலையை வழங்குகிறது, இது ஒரு தளத்தில் நிறுவுவதற்கு அனுமதிக்கிறது. 10–12 டன் எடையுள்ள வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் நிலைமத் தொகுதிஇந்தத் தொகுதி, எலாஸ்டோமெரிக் அதிர்வுத் தனிப்பான்களில் (இயல் அதிர்வெண் 6–8 ஹெர்ட்ஸ்) பொருத்தப்பட வேண்டும். குறைந்தபட்ச இடைவெளித் தேவைகள்: வால்வு அணுகலுக்காக இயக்கமற்ற பக்கத்தில் 1.5 மீ, மோட்டார் பராமரிப்புக்காக இயக்கப் பக்கத்தில் 1.2 மீ, மற்றும் கிரேன் அணுகலுக்காக மேலே 2.0 மீ. 3.00 MPa அழுத்தத்தில் வெப்ப விரிவாக்கத் தகைவு மற்றும் அதிர்வினால் ஏற்படும் சோர்வைத் தடுப்பதற்காக, உயர் அழுத்த வெளியேற்றக் குழாயானது ஸ்பிரிங் ஹேங்கர்கள் அல்லது நெகிழ்வான தாங்கிகளைக் கொண்டு முறையாகத் தாங்கப்பட வேண்டும்.
குளிரூட்டும் நீர் அமைப்பு வடிவமைப்பு
குளிரூட்டும் நீரின் தேவை தோராயமாக 25 மீ³/மணி 32°C-க்கு மிகாத உள்ளீட்டு வெப்பநிலையில். நீர் விநியோகச் சுற்று, சிலிண்டர் ஜாக்கெட்டுகள் மற்றும் இரண்டு இன்டர்கூலர்களுக்கு இணையாக நீரை வழங்குகிறது. மிக அதிக அழுத்த விகிதத்தைக் கருத்தில் கொண்டு, வெப்ப மேலாண்மைக்கு இரண்டு இன்டர்கூலர்களும் முக்கியமானவை, மேலும் அவற்றுக்கு முன்னுரிமை அடிப்படையில் குளிரூட்டும் நீர் ஓட்டம் வழங்கப்பட வேண்டும். நீரின் தர விவரக்குறிப்புகள்: pH 6.5–8.5, மொத்தக் கரைந்த திடப்பொருட்கள் < 500 mg/L, குளோரைடு உள்ளடக்கம் < 50 mg/L (SS316 குழாய் அரிப்பைத் தடுக்க), மிதக்கும் திடப்பொருட்கள் < 30 mg/L, மற்றும் CaCO₃ ஆக மொத்தக் கடினத்தன்மை < 300 mg/L. அனைத்து நிறுவல்களுக்கும், பக்கவாட்டு வடிகட்டுதல் மற்றும் இரசாயன சுத்திகரிப்புடன் கூடிய ஒரு மூடிய-சுற்று குளிரூட்டும் கோபுரம் வலுவாகப் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
தடுப்பு பராமரிப்பு அட்டவணை
| இடைவெளி | சேவை பொருள் | நடவடிக்கை தேவை |
|---|---|---|
| தினசரி | செயல்பாட்டு ஆய்வு | அதிர்வு, அசாதாரண சத்தம், குளிர்விக்கும் நீரின் ஓட்டம், வெளியேற்ற அழுத்தம், வெப்பநிலை, எண்ணெய் அளவுகள் ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கவும். |
| 250 மணிநேரம் | வால்வு பிளேட் பரிசோதனை (அனைத்து நிலைகளும்) | உறிஞ்சும்/வெளியேற்றும் வால்வுகளை அகற்றி, கார்பன் படிவுகள், ஸ்பிரிங் பலவீனம், விரிசல்கள் உள்ளதா எனப் பரிசோதிக்கவும். |
| 1,000 மணிநேரம் | பிஸ்டன் வளையத் தேய்மான மதிப்பீடு (அனைத்து நிலைகளிலும்) | பள்ளத்தின் இடைவெளியை அளவிடவும்; இடைவெளி 0.18 மிமீ-க்கு மேல் இருந்தால் வளையங்களை மாற்றவும். |
| 3,000 மணிநேரம் | இடைநிலை சீரமைப்பு | மூன்று நிலைகளிலும் உள்ள அனைத்து பிஸ்டன் வளையங்கள், ரைடர் பேண்டுகள் மற்றும் வால்வு பிளேட் அசெம்பிளிகளை மாற்றவும். |
| 6,000 மணிநேரம் | பெரிய சீரமைப்பு | கிராங்க்ஷாஃப்ட் ஜர்னல்களை ஆய்வு செய்யவும், மெயின் பேரிங் இடைவெளிகளை அளவிடவும், 0.06 மி.மீ-க்கு மேல் இருந்தால் பேரிங்குகளை மாற்றவும். |
LW-13/30-இன் எண்ணெய் இல்லாத வடிவமைப்பு, மசகு எண்ணெய் பயன்படுத்தப்படும் மாற்று வழிகளுடன் ஒப்பிடும்போது, பராமரிப்புச் சிக்கலை வியத்தகு முறையில் குறைக்கிறது. எண்ணெய் மாற்றங்கள், எண்ணெய் பகுப்பாய்வு, வடிகட்டி மாற்றங்கள் மற்றும் பிரிப்பான் கார்ட்ரிட்ஜ் மாற்றங்கள் எதுவும் இல்லை. முதன்மையாகத் தேய்மானம் அடையும் பொருட்கள்... PTFE பிஸ்டன் வளையங்கள் மற்றும் ரைடர் பேண்டுகள்இவை பொதுவாக உயர் அழுத்தத்தில் தூய்மையான நைட்ரஜன் சூழலில் 3,000–5,000 மணிநேர சேவை ஆயுளை அடைகின்றன. மூன்று-நிலை வடிவமைப்பு, இரண்டு-நிலை உள்ளமைப்புகளை விட தேய்மானத்தை மிகவும் சீராகப் பரப்பி, பெரிய சீரமைப்புகளின் எண்ணிக்கையைக் குறைக்கிறது.
இணக்கம் மற்றும் பாதுகாப்புச் சான்றிதழ்கள்
LW-13/30 நைட்ரஜன் அமுக்கியானது, பின்வரும் சர்வதேச தரநிலைகள் மற்றும் ஒழுங்குமுறை கட்டமைப்புகளைப் பூர்த்தி செய்யும் அல்லது அவற்றை விஞ்சும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டு, தயாரிக்கப்பட்டு, சோதிக்கப்பட்டுள்ளது:
ASME BPVC பிரிவு VIII Div.1, GB 150-2011, PED 2014/68/EU தொகுதி A
IEC 60034-1 (IE3 செயல்திறன்), IEC 60204-1, ISO 12100 இயந்திரப் பாதுகாப்பு
ISO 8573-1 வகுப்பு 0 (எண்ணெய் உள்ளடக்கம்), TÜV ரைன்லாண்ட் நிறுவனத்தால் சுயாதீனமாகச் சோதிக்கப்பட்டது.
ISO 9001:2015, ISO 14001:2015
நைட்ரஜன் ஒரு எளிய மூச்சுத்திணறல் வாயுவாக வகைப்படுத்தப்பட்டுள்ளது. 3.00 MPa வெளியேற்ற அழுத்தத்தில், விரைவான வாயு வெளியேற்றம் மற்றும் ஆக்ஸிஜன் இடப்பெயர்ச்சி ஏற்படும் அபாயம் கடுமையாக அதிகரிக்கிறது. அனைத்து LW-13/30 நிறுவல்களும், அமுக்கி அறை மற்றும் அருகிலுள்ள அனைத்துப் பகுதிகளிலும் தொடர்ச்சியான ஆக்ஸிஜன் பற்றாக்குறை கண்காணிப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். உயர் அழுத்த வெளியேற்றக் குழாய்கள், 110% MAWP என மதிப்பிடப்பட்ட அழுத்த நிவாரண வால்வுகள் மற்றும் இரண்டாம் நிலை பாதுகாப்பிற்காக சிதைவு வட்டுகளுடன் பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும். அனைத்து உயர் அழுத்த இணைப்புகளும், செயல்பாட்டிற்குக் கொண்டுவருவதற்கு முன்பு மீயொலி கசிவு கண்டறிதல் மூலம் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும். காற்றோட்ட அமைப்புகள், OSHA 29 CFR 1910.146-இன் படி, சுற்றுப்புற ஆக்ஸிஜனை 19.5%-க்கு மேல் பராமரிக்க வேண்டும். அவசரகால நிறுத்த இடைப்பூட்டுகள் 19.5% O₂ (அலாரம்) அளவில் செயல்படுத்தப்பட்டு, 18.0% O₂ (முழுமையான நிறுத்தம்) அளவில் தானியங்கித் தனிமைப்படுத்தலைத் தூண்ட வேண்டும். பணியாளர்கள், இந்த உபகரணத்தை இயக்குவதற்கு அல்லது பராமரிப்பதற்கு முன்பு, உயர் அழுத்த வாயு பாதுகாப்பு நெறிமுறைகளில் பயிற்சி பெற்றிருக்க வேண்டும் மற்றும் பொருத்தமான தனிநபர் பாதுகாப்பு உபகரணங்களை (PPE) அணிய வேண்டும்.
செயல்திறன் மற்றும் திறன் பகுப்பாய்வு
LW-13/30 அடைகிறது ஒரு m³/நிமிடத்திற்கு தோராயமாக 12.31 kW என்ற குறிப்பிட்ட மின் நுகர்வு 3.00 MPa வெளியேற்ற அழுத்தத்தில் வழங்கப்படும் நைட்ரஜனின் அளவு. இந்த குறிப்பிட்ட திறன் அளவு, மிக உயர் அழுத்த அமுக்கத்தின் வெப்ப இயக்கவியல் யதார்த்தத்தைப் பிரதிபலிக்கிறது, இதில் தேவைப்படும் வேலை அழுத்த விகிதத்துடன் கணிசமாக அதிகரிக்கிறது. உயர் அழுத்த எண்ணெய் இல்லாத பிஸ்டன் அமுக்கிப் பிரிவில் (வெளியேற்ற அழுத்தம் >2.50 MPa), இந்த செயல்திறன் மிகவும் போட்டித்தன்மை வாய்ந்தது மற்றும் எண்ணெய் இல்லாத உயர் அழுத்த சேவைக்கான முதன்மை மாற்றாக இருக்கும் டயாஃப்ரம் அமுக்கிகளை விட கணிசமாக உயர்ந்தது. ஒப்பீட்டிற்காக, இதேபோன்ற மிக உயர் அழுத்தப் பயன்பாடுகளில் எண்ணெய் உயவூட்டப்பட்ட ரெசிப்ரோகேட்டிங் அமுக்கிகள் பொதுவாக 13.0–15.0 kW/m³/min ஆற்றலை நுகர்கின்றன, அதேசமயம் டயாஃப்ரம் அமுக்கிகள் 18 kW/m³/min-ஐத் தாண்டக்கூடும்.
8,000 மணிநேர வருடாந்திர இயக்கச் சுழற்சியில், குறைந்த செயல்திறன் கொண்ட மாற்று வழிகளுடன் ஒப்பிடும்போது LW-13/30 இன் செயல்திறன் நன்மை தோராயமாக கிடைக்கிறது. ஆண்டுக்கு 52,000–104,000 kWh ஆற்றல் சேமிப்பு$0.08/kWh என்ற விலையில், இது ஆண்டுக்கு $4,160–$8,320 வரையிலான நேரடி மின்சாரச் செலவுக் குறைப்பைக் குறிக்கிறது. இருப்பினும், LW-13/30-க்கான முதன்மைப் பொருளாதார நியாயமானது பொதுவாக எண்ணெய் தொடர்பான நுகர்பொருட்களை நீக்குதல் மற்றும் கீழ்நிலை எண்ணெய் அகற்றும் உபகரணங்களைத் தவிர்த்தல் மசகு எண்ணெய் இடப்பட்ட மாற்று வழிகளுக்கு அது கட்டாயமாக இருக்கும். அதி உயர் அழுத்த நைட்ரஜன் அமுக்கத்திற்கான மொத்த உரிமையாளர் செலவு முழுமையான கீழ்நிலை சுத்திகரிப்புடன் கூடிய மசகு அமைப்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது, எண்ணெய் இல்லாத செயல்பாட்டில் 10 ஆண்டு செயல்பாட்டுக் காலத்தில் மதிப்பிடப்பட்ட 25–35% அளவு குறைகிறது.
3.00 MPa அழுத்தத்தில், அமுக்கப் பாதையில் எண்ணெய் இல்லாதது மிகவும் மதிப்புமிக்கது. ஏனெனில், அழுத்தம் அதிகரிக்கும்போது எண்ணெய் மாசு பன்மடங்கு அதிகமாகச் செறிவடைந்து, அதை அகற்றுவதும் மிகவும் கடினமாகிறது. இந்த அழுத்த மட்டத்தில், மேம்பட்ட எண்ணெய் ஒன்றிணைக்கும் வடிகட்டிகள் மற்றும் ஆக்டிவேட்டட் கார்பன் அமைப்புகள் கூட, ஒரு ppm-க்கும் குறைவான எண்ணெய் உள்ளடக்கத்தை அடைவதற்குச் சிரமப்படுகின்றன. மேலும், அத்தகைய அமைப்புகளை இயக்குவதால் ஏற்படும் ஆற்றல் இழப்பும் கணிசமானதாகிறது. LW-13/30-இன் இயல்பான எண்ணெய் இல்லாத வடிவமைப்பு, இந்தச் சவாலை முற்றிலுமாக நீக்குகிறது.
தனிப்பயனாக்கம் மற்றும் OEM திறன்கள்
குறிப்பிட்ட தள நிலைமைகள், ஒருங்கிணைப்புத் தேவைகள் மற்றும் இறுதிப் பயனர் விவரக்குறிப்புகளுக்கு ஏற்ப LW-13/30-ஐ மாற்றியமைக்க, நாங்கள் விரிவான தனிப்பயனாக்க விருப்பங்களை வழங்குகிறோம்:
- சறுக்குப்பலகை பொருத்தப்பட்ட முழுமையான தொகுப்புகள்: கட்டமைப்பு எஃகு சறுக்குத் தளத்தின் மீது, முன்பே பொருத்தப்பட்ட அமுக்கி, மோட்டார், இடைக் குளிர்விப்பான்கள், பின் குளிர்விப்பான், உயர் அழுத்த வெளியேற்றக் குழாய்கள், அளவீட்டுக் கருவிகள் மற்றும் கட்டுப்பாட்டுப் பலகை. அனைத்து அமைப்புகளையும் தொழிற்சாலையிலேயே முன்பே சோதிப்பது, செயல்பாட்டுக்குக் கொண்டுவரும் நேரத்தை 60% குறைக்கிறது.
- அபாயகரமான பகுதி உள்ளமைவுகள்: பெட்ரோலிய வேதிப்பொருள் ஆலைகளுக்கான, ATEX மண்டலம் 2 மற்றும் IECEx தரநிலைகளுக்கு இணக்கமான மோட்டார் மற்றும் மின்சார உறைகள். ஒருங்கிணைந்த வாயு கண்டறிதல் மற்றும் தானியங்கி காற்றோட்ட இடைப்பூட்டுகள்.
- மேம்பட்ட செயல்முறைக் கட்டுப்பாடு: 10-அங்குல HMI தொடுதிரையுடன் கூடிய சீமென்ஸ் S7-1200 அல்லது ஆலன்-பிராட்லி காம்பாக்ட்லாஜிக்ஸ் PLC, Modbus TCP/IP அல்லது OPC-UA வழியாக தொலைநிலை கண்காணிப்பு மற்றும் DCS/SCADA ஒருங்கிணைப்பு. அதிக அழுத்தத்தில் தானியங்கி இறக்குதல் மற்றும் அவசரகால தனிமைப்படுத்தல் வால்வுகள் உள்ளிட்ட உயர் அழுத்த பாதுகாப்பு இடைப்பூட்டுகள்.
- சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு: கடலோர நிறுவல்களுக்கான C5-M கடல்சார் தரப் பூச்சுகள்; 55°C சுற்றுப்புற வெப்பநிலைக்கு ஏற்ற வெப்பமண்டலமயமாக்கப்பட்ட மின் கூறுகள்; இரைச்சலை 85 dB(A)-இலிருந்து 72 dB(A)-ஆகக் குறைக்கும் IP54 தரமதிப்பீடு பெற்ற ஒலித்தடுப்பு உறைகள்.
- OEM மற்றும் பிரைவேட் லேபிள்: எரிவாயு உபகரண விநியோகஸ்தர்கள் மற்றும் அமைப்பு ஒருங்கிணைப்பாளர்களுக்கான பிரத்தியேக வண்ணப்பூச்சு வண்ணங்கள், பிராண்ட் பெயர் பலகைகள் மற்றும் உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட ஆவணங்கள்.
தனிப்பயன் உள்ளமைவுகள் இங்கிருந்து கிடைக்கின்றன குறைந்தபட்ச ஆர்டர் அளவு 1 அலகுபொறியியல் முன்மொழிவுகள் பொதுவாக 5–7 வேலை நாட்களுக்குள் வழங்கப்படும். நிலையான விநியோக நேரம் 12–14 வாரங்கள்; மீண்டும் செய்யப்படும் ஆர்டர்கள் 8–10 வாரங்களில் வழங்கப்படும்.
ஆய்வு: LNG ஆலை நைட்ரஜன் சுத்திகரிப்பு மற்றும் மந்தமாக்கும் அமைப்பு
வாடிக்கையாளர்: தென்கிழக்கு ஆசியாவில் உள்ள ஒரு LNG மறுவாயுவாக்கல் முனையம்
சவால்: அந்த முனையத்திற்கு நம்பகமான உயர் அழுத்த நைட்ரஜன் வழங்கல் தேவைப்பட்டது. குழாய்வழி சுத்திகரிப்பு, சேமிப்புத் தொட்டியை மந்தமாக்குதல், மற்றும் அவசர நைட்ரஜன் உட்செலுத்துதல் LNG ஆவியாக்க அமைப்புக்குள். ஏற்கனவே இருந்த எண்ணெய் உயவு கம்ப்ரஸரில், நைட்ரஜன் ஓட்டத்தில் எண்ணெய் கலப்பு ஏற்பட்டு, அது கிரையோஜெனிக் வெப்பப் பரிமாற்றிகளை அசுத்தப்படுத்தியது. இதனால், காலாண்டுக்கு ஒருமுறை சுத்தம் செய்யும் பணிநிறுத்தங்கள் தேவைப்பட்டன. மேலும், 2.50 MPa வெளியேற்ற அழுத்தமானது, புதிய உயர் அழுத்தக் குழாய்வழி சுத்திகரிப்புத் தேவைகளுக்குப் போதுமானதாக இல்லை. பராமரிப்புச் செலவுகள் ஆண்டுக்கு 95,000 பவுண்டுகளை எட்டியிருந்தன, மேலும் ஒவ்வொரு 3-4 மாதங்களுக்கும் திட்டமிடப்படாத பணிநிறுத்தங்கள் நிகழ்ந்து வந்தன.
தீர்வு: நாங்கள் வழங்கினோம் LW-13/30 எண்ணெய் இல்லாத நைட்ரஜன் அமுக்கி முதன்மை உயர் அழுத்த விநியோகமாக, இது ஒரு பிரத்யேக ஸ்கிட்டில் ஒருங்கிணைந்த இரட்டை இன்டர்கூலர்கள், ஆஃப்டர்கூலர் மற்றும் SCADA ஒருங்கிணைப்புடன் கூடிய சீமென்ஸ் S7-1200 PLC கட்டுப்பாட்டுப் பலகத்துடன் கட்டமைக்கப்பட்டது. 3.00 MPa வெளியேற்ற அழுத்தம், குழாய்வழி சுத்திகரிப்பு மற்றும் தொட்டி மந்தமாக்கல் தேவைகள் அனைத்தையும் பூர்த்தி செய்தது. எண்ணெய் இல்லாத வடிவமைப்பு வெப்பப் பரிமாற்றி மாசுபடுவதை நீக்கியது. இடைப்பட்ட சுத்திகரிப்பு செயல்பாடுகளால் ஏற்படும் தேவை ஏற்ற இறக்கங்களைத் தணிப்பதற்காக, 3 மீ³ கொள்ளளவு கொண்ட ஒரு சர்ஜ் வெசல் குழாய்வழிக்கு முன்பாக நிறுவப்பட்டது.
24 மாதங்களுக்குப் பிறகு அளவிடப்பட்ட முடிவுகள்:
- நைட்ரஜன் எண்ணெய் உள்ளடக்கம்: 2.8 mg/m³ இலிருந்து <0.01 mg/m³ ஆகக் குறைக்கப்பட்டதுISO 8573-1 வகுப்பு 0 சான்றிதழைப் பெறுதல்
- குறைந்த வெப்பநிலை வெப்பப் பரிமாற்றியை சுத்தம் செய்யும் அதிர்வெண்: காலாண்டு என்பதிலிருந்து ஆண்டுதோறும் எனக் குறைக்கப்பட்டதுஇதன் மூலம் ஆண்டுக்கு $45,000 சேமிக்கலாம்.
- திட்டமிடப்படாத பணிநிறுத்தங்கள்: பூஜ்ஜிய நிகழ்வுகள் கடந்த 24 மாதங்களில் 6 நிகழ்வுகள், 24 மாதங்களில் 6 நிகழ்வுகளுடன் ஒப்பிடுகையில்.
- ஆண்டு பராமரிப்புச் செலவு: 48% ஆல் குறைக்கப்பட்டது ($95,000 முதல் $49,400 வரை)
- பைப்லைன் சுத்திகரிப்புத் திறன்: 2.50 MPa இலிருந்து 3.00 MPa ஆக மேம்படுத்தப்பட்டதுபுதிய ஒழுங்குமுறைத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்தல்
எங்கள் நைட்ரஜன் அமைப்பில் LW-13/30 தான் மிகவும் நம்பகமான உபகரணமாக இருந்து வருகிறது. எண்ணெய் கலப்படம் நீக்கப்பட்டதால், எங்கள் வெப்பப் பரிமாற்றியின் படிவுப் பிரச்சனை தீர்ந்துள்ளது. மேலும், அதன் 3.00 MPa அழுத்தம், ஒழுங்குமுறை இணக்கத்திற்குத் தேவையான தூய்மைப்படுத்தும் திறனை எங்களுக்கு வழங்குகிறது. எங்கள் செயல்பாட்டுக் குழு இறுதியாக நைட்ரஜன் விநியோகத்தின் மீது நம்பிக்கை கொண்டுள்ளது. — செயல்பாட்டு மேலாளர், LNG முனையம்
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள் மற்றும் தேர்வு வழிகாட்டி
தொடர்புடைய தயாரிப்புகள் மற்றும் தீர்வுகள்
DW தொடர் உயர் அழுத்த நைட்ரஜன் அமுக்கிகள்
0.40 MPa முதல் 2.00 MPa வரையிலான வெளியேற்ற அழுத்தங்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட DW தொடரானது, நைட்ரஜன் உட்செலுத்துதல், குழாய்வழி வலுவூட்டல் மற்றும் இரசாயனத் தொகுப்பு ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது. கொள்ளளவுகள் 2 முதல் 130 m³/min வரை.
ZW தொடர் பல-நிலை எண்ணெய் இல்லாத அமுக்கிகள்
ஆக்ஸிஜன், நைட்ரஜன், ஹைட்ரஜன் மற்றும் சிறப்பு வாயுக்களுக்கான செங்குத்தான, பல-நிலை எண்ணெய் இல்லா அமுக்கிகள். மிக அதிக அழுத்தப் பயன்பாடுகளுக்கு 9.00 MPa வரையிலான வெளியேற்ற அழுத்தங்கள்.
MW தொடர் நடுத்தர அழுத்த அமுக்கிகள்
பெட்ரோலிய வேதியியல் செயல்பாடுகளில் நைட்ரஜன் மறுசுழற்சி, வாயு திரவமாக்கல் மற்றும் செயல்முறை வாயு அமுக்கம் ஆகியவற்றுக்கான நடுத்தர அழுத்த எண்ணெய் இல்லா அமுக்கிகள் (1.0–4.0 MPa).
எங்கள் விரிவான கண்ணோட்டத்திற்கு தொழில்துறை நைட்ரஜன் அமுக்கி எண்ணெய் இல்லா ஆக்சிஜன் அமுக்கிகள், ஹைட்ரஜன் அமுக்கிகள், கார்பன் டை ஆக்சைடு அமுக்கிகள் மற்றும் பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்ட சிறப்பு வாயுத் தீர்வுகள் உள்ளிட்ட எங்கள் தயாரிப்புத் தொகுப்பைப் பற்றி அறிய, எங்கள் பயன்பாட்டுப் பொறியியல் குழுவைத் தொடர்பு கொள்ளவும் அல்லது எங்கள் இணையதள தயாரிப்புப் பட்டியலைப் பார்வையிடவும்.
உங்கள் அதி உயர் அழுத்த நைட்ரஜன் அமைப்பை மேம்படுத்தத் தயாரா?
உங்கள் நைட்ரஜன் பாய்வுத் தேவைகள், உறிஞ்சும் நிலைமைகள், வெளியேற்ற அழுத்த இலக்குகள் மற்றும் ஒருங்கிணைப்புக் கட்டுப்பாடுகளை மதிப்பிடுவதற்கு எங்கள் பயன்பாட்டுப் பொறியாளர்கள் தயாராக உள்ளனர். உங்கள் விசாரணையைப் பெற்ற 48 மணி நேரத்திற்குள், நாங்கள் இலவச தொழில்நுட்ப முன்மொழிவுகள், அடித்தள தளவமைப்பு வரைபடங்கள், குழாய் மற்றும் கருவியமைப்பு வரைபடங்கள் (P&IDs) மற்றும் விரிவான மொத்த உரிமையாளர் செலவு (TCO) பகுப்பாய்வுகளை வழங்குகிறோம்.
மின்னஞ்சல்: [email protected] 24 மணி நேரத்திற்குள் பதில் அளிக்கப்படும்
