Сипаттама
DW-60/8 азот компрессоры – жоғары қысымды өнеркәсіптік газ желілеріне арналған ауыр жүктемелі майсыз N2 күшейткіші
0,80 МПа шығару қысымында 60 м³/мин өнімділік жеткізуге арналған DW-60/8 - бұл ірі көлемді криогенді ауаны бөлу, жоғары қысымды VPSA күшейткіш станциялары және мұнай-химия құбырларын таратуды талап ететін екі сатылы, екі қатарлы майсыз поршеньді азот компрессоры. Майлағыштың ластануы жоқ, үздіксіз жұмыс режимі бар және жоғары қысымда тәулік бойы өнеркәсіптік жұмыс істеуге оңтайландырылған.
Өнімге шолу
The DW-60/8 азот компрессоры майсыз поршеньді компрессорлар портфолиосындағы маңызды жетістік болып табылады, ол ең күрделі өнеркәсіптік азот қолдануларын сипаттайтын жоғары ағынды сыйымдылық пен жоғары разряд қысымының қос талаптарын қанағаттандыру үшін жасалған. Керемет 60 м³/мин сыйымдылығы жұптастырылған 0,80 МПа шығару қысымы, бұл қондырғы біздің DW сериямыздың жоғарғы деңгейін алып жатыр, стандартты азотты күшейту мен жоғары қысымды өнеркәсіптік газды тарату арасындағы алшақтықты жояды.
DW-60/8 майлаудың дәстүрлі баламаларынан ерекшелігі - оның майсыз сығымдау механизміПоршень сақиналары мен рульдік таспалар көмірсутек майлағыштарынсыз толығымен жұмыс істейтін өздігінен майланатын PTFE композиттік материалдарынан жасалған, бұл азот өнімі ағынының мұнай ластануынан толығымен таза болуын қамтамасыз етеді. Бұл дизайн философиясы мыналарға қол жеткізеді ISO 8573-1 0 класты сертификаттау жергілікті түрде, басқаша жағдайда тамақ, фармацевтика және электроника салаларындағы азот қолдануда міндетті болатын қымбат мұнай сүзгілеу жабдықтарына деген қажеттілікті жояды.
Компрессор архитектурасы келесідей жұмыс істейді екі сатылы, екі қатарлы (二列二级) Екі сығымдау цилиндрі бойынша айтарлықтай қысым қатынасын оңтайлы түрде тарататын конфигурация. Бұл кезеңді тәсіл азотты 0,80 МПа дейін сығымдаумен байланысты термиялық кернеулерді басқару үшін өте маңызды, сонымен бірге PTFE тығыздағыш элементтерінің тұтастығын сақтайды. Әрбір кезең тәуелсіз жоғары тиімді интеркулерді қамтиды, бұл тіпті ең жоғары қуатты жұмыс кезінде де қауіпсіз жұмыс конверттерінде газ температурасын сақтайды. Берік шойын рама және динамикалық түрде теңдестірілген соғылған болат иінді біліктің құрастырмасы минималды қызмет ету мерзіміне арналған. 120 000 сағат стандартты техникалық қызмет көрсету хаттамалары бойынша.
Техникалық сипаттамалары – DW-60/8
| Параметр | Құндылық | Бірлік |
|---|---|---|
| Модель | DW-60/8 | – |
| Өрнек | Екі сатылы, екі қатарлы (二列二级) | – |
| Сыйымдылығы | 60 | м³/мин |
| Шығару қысымы | 0.80 | МПа |
| Компрессор өлшемі (Ұз. × Е. × Би.) | 5000 × 1800 × 1450 | мм |
| Салмақ | 6.00 | т |
| Қуат | 350 | кВт |
| Вольтаж | 6 мың немесе 10 мың | V |
| Газ ортасы | Азот (N₂) | – |
| Майлау | Майсыз | – |
* Барлық сипаттамалар стандартты анықтамалық шарттар бойынша бағаланған (ISO 1217, C қосымшасы). Нақты көрсеткіштер алаңның биіктігіне, қоршаған орта температурасына және кіріс жағдайларына байланысты өзгеруі мүмкін.
Негізгі ерекшеліктері және инженерлік артықшылықтары
1. Жоғары температуралы PTFE композиттік тығыздау технологиясы
DW-60/8 меншікті құрылғыны пайдаланады өздігінен майланатын поршень сақинасы және шабандоздық таспа жинағы шыны талшықпен, көміртекті талшықпен және қола бөлшектерімен нығайтылған озық PTFE композиттерінен жасалған. Бұл материалдың құрамы сыртқы көмірсутектерді майлаусыз 0,06-дан төмен үйкеліс коэффициентіне қол жеткізеді, бұл азот өнімі ағынына май буының өтуін толығымен жояды. Сақиналар 0,80 МПа жұмысымен байланысты жоғары разряд температурасы үшін арнайы жасалған, өлшемдік тұрақтылықты және 185°C дейін тығыздау тұтастығын сақтайды. Өнеркәсіптік газ операторлары үшін бұл былайша аударылады ISO 8573-1 0 класының жергілікті сәйкестігі мұнайды сүзу жүйелерінің капиталдық шығындарын, техникалық қызмет көрсету ауыртпалығын немесе энергия шығынынсыз.
2. Екі сатылы термодинамикалық оңтайландырудың кеңейтілген нұсқасы
The екі сатылы сығымдау архитектурасы DW-60/8 цилиндрі 0,80 МПа разряд қысымының нысанасы үшін термодинамикалық тұрғыдан оңтайландырылған. Төмен қысымды цилиндр мен жоғары қысымды цилиндр арасындағы айтарлықтай қысым қатынасын бөлу арқылы компрессор бір сатылы конструкциялармен салыстырғанда әр сатыда орташа тиімді температураның айтарлықтай төмен болуына қол жеткізеді. Басқыштар арасындағы арнайы жоғары тиімді қабықшалы және түтікшелі интеркулер қысу қызуын жояды, тіпті ең жоғары үздіксіз жүктеме кезінде де разряд температурасын 160°C-тан төмен ұстайды. Бұл термиялық басқару стратегиясы жоғары қысым кезінде PTFE сақинасының тұтастығын сақтау үшін өте маңызды және клапан пластинасының қызмет ету мерзімін баламалы қысым қатынасында жұмыс істейтін бір сатылы баламалармен салыстырғанда шамамен 45%-ге ұзартады.
3. Жоғары тұрақтылық үшін кеңейтілген көлденең жақтау
Негізгі рамка құйылған GG25 сұр шойын (ASTM A48 30B класына баламалы) интегралды салқындатқыш су өткізгіштерімен. екі қатарлы қарама-қарсы цилиндрлік орналасу Бірінші ретті күштің табиғи жойылуын қамтамасыз етеді, бір қатарлы конструкциялармен салыстырғанда 80%-ден астам іргетасқа берілетін теңгерімсіз инерция күштерін азайтады. Ұзартылған көлденең орналасу (ұзындығы 5000 мм) ерекше құрылымдық қаттылықты және мойынтірек тіректерінің ұзындығын қамтамасыз етеді, 60 м³/мин сығымдаудың айтарлықтай моменттік жүктемелері кезінде иінді біліктің ауытқуын азайтады. Бұл механикалық артықшылық кемінде 12 тонна темірбетон инерция блогына орнатуға мүмкіндік береді, бұл баламалы бір қатарлы компрессорлармен салыстырғанда құрылыс шығындарын айтарлықтай азайтады.
4. Өнеркәсіптік энергетикалық жүйелерге арналған орташа кернеулі тікелей жетегі
DW-60/8 қозғалтқышы келесі құрылғымен басқарылады: 350 кВт орташа кернеулі асинхронды қозғалтқыш IEC 60034-1 IE3 тиімділік класына сәйкес келетін 6 кВ немесе 10 кВ конфигурацияларда қолжетімді. Орташа кернеулі жетегі осы қуат рейтингісі бар 380 В қозғалтқыш үшін қажет болатын үлкен өлшемді төмен кернеулі коммутациялық құрылғылар мен ауыр калибрлі кабельдерді қажет етпейді. Өнеркәсіптік орташа кернеулі тарату желілеріне тікелей интеграциялау электр инфрақұрылымының шығындарын азайтады, электр кабельдеріндегі I²R шығындарын азайтады және жалпы энергия тиімділігін жақсартады. 6 кВ немесе 10 кВ шина жүйелері стандартты болып табылатын ірі өнеркәсіптік нысандар үшін DW-60/8 қосымша трансформациялық жабдықтарсыз үздіксіз электрлік үйлесімділікті ұсынады.
Қолдану сценарийлері
Криогенді ауаны бөлудің ірі масштабты таралуы
2500–6000 Нм³/сағ газ тәрізді азот өндіретін ірі криогенді ASU қондырғыларында DW-60/8 қызметін атқарады бастапқы жоғары қысымды азот күшейткіші суық қорап пен өнеркәсіптік тарату желісі арасында. Оның 60 м³/мин сыйымдылығы көптеген орта көлемді ASU-лардың өнімділігінен асып түседі, бұл ең жоғары сұраныс кезеңдері үшін резервтік қуатты қамтамасыз етеді және бір компрессордың бірнеше ASU желісін қамтамасыз етуге мүмкіндік береді. 0,80 МПа шығару қысымы интеграцияланған болат зауыттары, мұнай-химия кешендер, сұйытылған табиғи газды қайта газдандыру терминалдары және электр энергиясын өндіру қондырғылары сияқты төменгі ағынды тұтынушыларға ұзақ қашықтыққа құбырларды тарату үшін айтарлықтай қысымды қамтамасыз етеді. Майсыз дизайн өте маңызды, себебі кез келген мұнай ластануы бүкіл тарату желісіндегі азот тазалығына нұқсан келтіреді, бұл бір коллектормен қызмет көрсетілетін жартылай өткізгіш, фармацевтикалық және тамақ өндірісі қондырғыларындағы сезімтал процестерге әсер етеді.
Жоғары қысымды VPSA азот күшейткіш станциялары
Атмосфераға жақын қысымда 99,5–99,9% таза азот өндіретін ірі VPSA азот генераторлары үшін DW-60/8 азот күшейткіші жоғары қысымды тарату үшін төмен қысымды өнімді 0,80 МПа дейін қысады. Жоғары разряд қысымы орталықтандырылған коллектор арқылы бірнеше тұтынушыға қызмет көрсететін VPSA қондырғылары үшін ерекше құнды, мұнда тарату желісіндегі қысымның жоғалуы айтарлықтай болуы мүмкін. 60 м³/мин сыйымдылығы DW-60/8-ге параллель жұмыс істейтін бірнеше VPSA желілері үшін негізгі күшейткіш ретінде қызмет етуге немесе жоғары сұраныс кезеңінде шыңдық қыру сыйымдылығын қамтамасыз етуге мүмкіндік береді. Майсыз қысу жолы өте маңызды, себебі көмірсутектердің ластануы көміртек молекулалық елегінің адсорбентін қайтымсыз түрде уландырады, бөлу тиімділігін тұрақты түрде төмендетеді және қымбат адсорбентті ауыстыруды қажет етеді.
Мұнай-химиялық жоғары қысымды процесстегі азот
Мұнай-химия және мұнай өңдеу зауыттарында DW-60/8 жоғары қысымды азотпен қамтамасыз етеді реакторды инерттілеу, катализатор қабатын сақтау, құбырды тазарту, апаттық жағдайда ыдысқа енгізу және гидростатикалық сынау0,80 МПа разряд қысымы әдеттегі технологиялық ыдыстардың, реакторлық жүйелердің және жоғары қысымды құбыр сегменттерінің қысым көрсеткіштерін еңсеруге жеткілікті, бұл аралық күшейтусіз тікелей азот айдауға мүмкіндік береді. Үздіксіз жұмыс көрсеткіші бірнеше аптаға созылуы мүмкін ұзақ мерзімді жөндеу және техникалық қызмет көрсету науқандары кезінде азоттың үздіксіз қолжетімділігін қамтамасыз етеді. Майсыз сертификаттау азот катализатор қабаттарымен жанасатын немесе катализатордың улануын немесе өнімнің ластануын болдырмау үшін көмірсутексіз толығымен қалуы тиіс технологиялық ағындарға түсетін мұнай-химия қолданбалары үшін міндетті болып табылады.
Сұйытылған табиғи газ қондырғыларын тазарту және инерттілеу операциялары
СТГ сұйылтуға және қайта газдандыруға арналған қондырғылар жоғары қысымды азоттың көп көлемін қажет етеді суық қорапты үрлеу, құбырды инерттілеу, сақтау ыдысын жабу және апаттық газды ығыстыруDW-60/8 құрылғысының 60 м³/мин сыйымдылығы және 0,80 МПа шығару қысымы сұйытылған табиғи газ операцияларының қатаң талаптарына өте қолайлы, мұнда азот криогендік жүйенің кері қысымын еңсеру және барлық жұмыс кезеңдерінде оң инертті газ ағынын сақтау үшін жеткілікті қысыммен жеткізілуі керек. Майсыз конструкция криогендік жылу алмастырғыштар мен молекулалық елек кептіргіштерінің маймен ластануына жол бермейді, бұл ластануға, жылу беру тиімділігінің төмендеуіне және криогендік қызмет көрсету кезіндегі ықтимал қауіпсіздік қауіптеріне әкеледі.
Материал және құрылыс
DW-60/8 азотпен үйлесімділік, жоғары қысымды қызмет көрсету тұтастығы және қиын жағдайларда пайдалану мерзімін ұзарту үшін таңдалған жоғары сапалы материалдардан жасалған:
| Компонент | Материал | Техникалық сипаттама |
|---|---|---|
| Цилиндр блогы | Сұр шойын | GG25 / HT250, интегралды салқындатқыш су күртешелер |
| Иінді білік | Соғылған қорытпалы болат | 42CrMo4, Q&T, ISO 1940 G2.5 динамикалық теңгерімді |
| Поршень сақиналары | PTFE-Шыны-Көміртекті-Қола Композит | Өздігінен майланатын, 185°C дейін жоғары температураға төзімді |
| Шабандоздар тобы | PTFE құрамдас | Поршеньді бағыттау, сызатқа қарсы, тозу жылдамдығы <0,04 мм/1000 сағ |
| Клапан плиталары | Тот баспайтын болат | SS316, концентрлі сақиналы серіппелі дизайн |
| Қосқыш шыбықтар | Babbitt мойынтіректері бар соғылған болат | Дәл өңделген, маймен майланған үлкен ұшы |
| Интеркулер | Көміртекті болаттан жасалған қабықша / SS316 түтіктері | ASME VIII 1-бөлім, 1,5× гидросынақ, 30 минуттық ұстау |
| Кейінгі салқындатқыш | Көміртекті болаттан жасалған қабықша / SS316 түтіктері | Қанатты түтіктің дизайны, 32°C салқындатқыш сумен жабдықтау |
| Негізгі рама | Құрылымдық болат | Дәнекерленген өндіріс, дірілден қорғалған бекіту төсемдері |
Барлық қысым көтеретін компоненттер қатаң түрде жобаланған және жасалған ASME BPVC VIII бөлім 1-бөлім немесе Қытайдың GB 150 стандарттары. Әрбір дәнекерлеу қосылысы ASME V бөлімінің 2-бабына сәйкес 100% радиографиялық тексеруден (RT) өтеді, және әрбір аяқталған қысымды ыдыс ең аз дегенде 30 минут ұстау кезеңі ішінде рұқсат етілген ең жоғары жұмыс қысымының (MAWP) 1,5 есесімен гидростатикалық қысым сынағынан өтеді.
Орнату және техникалық қызмет көрсету нұсқаулары
Іргетас және құрылымдық талаптар
DW-60/8 құрғақ салмағы 6,00 тонна және ауырлық центрі негізгі тақтадан шамамен 850 мм жоғары орналасқан. Екі қатарлы қарама-қарсы цилиндрлі конструкция теңгерімсіз күштерді азайтады, бұл ... орнатуға мүмкіндік береді. 12–15 тонналық темірбетон инерциялық блогыДірілдің көршілес құрылымдарға және сезімтал аспаптарға берілуін болдырмау үшін блок эластомерлі діріл оқшаулағыштарына (табиғи жиілігі 6–8 Гц) орнатылуы керек. Ең аз саңылау талаптары: клапанға кіру үшін жетек емес жағында 1,5 м, қозғалтқышқа техникалық қызмет көрсету үшін жетек жағында 1,2 м және күрделі жөндеу кезінде кранға кіру үшін 2,0 м жоғарыдан. Ұзартылған 5000 мм ұзындық компрессорды және техникалық қызмет көрсету саңылауларын орналастыру үшін машина бөлмесінің ең аз өлшемін 7000 мм талап етеді.
Салқындату су жүйесін жобалау
Салқындатқыш суға қажеттілік шамамен 60 м³/сағ Кіріс температурасы 32°C-тан аспайтын температурада. Су тарату тізбегі цилиндр қабықтарын, интеркулерді және кейінгі салқындатқышты параллель тармақтарда қоректендіреді. Су сапасының сипаттамалары: рН 6,5–8,5, жалпы еріген қатты заттар < 500 мг/л, хлорид мөлшері < 50 мг/л (салқындатқыштарда SS316 түтігінің коррозиясын болдырмау үшін), аспалы қатты заттар < 30 мг/л және жалпы қаттылығы CaCO₃ ретінде < 300 мг/л. Су сапасы шектеулі немесе қоршаған орта температурасы жоғары учаскелер үшін қақтың пайда болуын, коррозияны және биологиялық ластануды болдырмау үшін бүйірлік ағынды сүзгілеу және химиялық өңдеу мүмкіндігі бар тұйық циклді салқындату мұнарасы ұсынылады.
Алдын алу жұмыстарының кестесі
| Интервал | Қызмет көрсету элементі | Қажетті әрекет |
|---|---|---|
| Күнделікті | Операциялық тексеру | Діріл деңгейлерін, қалыптан тыс шуылдарды, салқындатқыш су ағынын, ағызу температурасын тексеріңіз |
| 250 сағат | Клапан пластинасын тексеру | Сору/шығару клапандарын алып тастаңыз және көміртегі шөгінділеріне, серіппенің шаршауына немесе жарықшақтарға тексеріңіз |
| 1000 сағат | Поршень сақинасының тозуын бағалау | Сақина ойығының саңылауын өлшеңіз; егер саңылау 0,25 мм-ден асса, сақиналарды ауыстырыңыз |
| 4000 сағат | Орташа күрделі жөндеу | Барлық поршень сақиналарын, рульдік белдіктерді және клапан пластиналарының жинақтарын ауыстырыңыз |
| 8000 сағат | Күрделі жөндеу | Иінді біліктің мойынтіректерін тексеріңіз, негізгі мойынтірек саңылауларын өлшеңіз, егер мойынтіректердің арақашықтығы >0,08 мм болса, мойынтіректерді ауыстырыңыз |
DW-60/8 майсыз дизайны майланатын баламалармен салыстырғанда техникалық қызмет көрсету күрделілігін айтарлықтай төмендетеді. Майды ауыстыру кестесі жоқ, майлау майының үлгілерін талдау қажет емес, май сүзгісінің элементтерін ауыстыру қажет емес және май бөлгіш картридждерін бақылау қажет емес. Негізгі тұтынылатын тозу элементтері - бұл... PTFE поршень сақиналары және рульдік белдіктер, әдетте таза азот жағдайында 4000–6000 сағат қызмет ету мерзіміне жетеді. Бұл техникалық қызмет көрсетуді жеңілдету еңбек шығындарын төмендетуге, қосалқы бөлшектер қорының азаюына және үздіксіз өнеркәсіптік операциялар үшін жабдықтардың қолжетімділігінің артуына әкеледі.
Сәйкестік және қауіпсіздік сертификаттары
DW-60/8 азот компрессоры келесі халықаралық стандарттар мен нормативтік базаларға сәйкес келетін немесе олардан асып түсетіндей етіп жасалған, өндірілген және сынақтан өткен:
ASME BPVC VIII Бөлім 1, GB 150-2011, PED 2014/68/EU A модулі
IEC 60034-1 (IE3 тиімділігі), IEC 60204-1, ISO 12100 машина қауіпсіздігі
ISO 8573-1 0-сынып (май құрамы), TÜV Rheinland тәуелсіз сынақтан өткізді
ISO 9001:2015 (Сапа менеджменті), ISO 14001:2015 (Қоршаған ортаны басқару)
Азот қарапайым тұншықтырғыш газ ретінде жіктеледі. Барлық DW-60/8 қондырғыларында компрессор бөлмесінде және азоттың ағып кетуі мүмкін барлық іргелес аймақтарда оттегінің жетіспеушілігін үздіксіз бақылау болуы керек. Желдету жүйелері OSHA 29 CFR 1910.146 (рұқсат талап етілетін жабық кеңістіктер) стандартына сәйкес қоршаған ортадағы оттегі концентрациясын 19,5% көлемінен жоғары ұстап тұру үшін жасалуы керек. Апаттық өшіру құлыптары 19,5% O₂ (дабыл) кезінде іске қосылуы және 18,0% O₂ (қатты өшіру) кезінде компрессордың автоматты оқшаулануын іске қосуы керек. Жабық компрессор бөлмелеріне персоналдың кіру процедураларына портативті оттегі мониторлары және серіктес-жүйе хаттамасы кіруі керек. Жертөлелерде немесе жартылай жабық құрылымдарда орнату үшін қосымша азоттың бөлінуін анықтау ұсынылады.
Өнімділік және тиімділік талдауы
DW-60/8 мынаған қол жеткізеді шамамен 5,83 кВт/м³/мин меншікті қуат тұтынуы 0,80 МПа шығару қысымында жеткізілетін азот. Бұл тиімділік көрсеткіші айтарлықтай қысым қатынасында жұмыс істейтін майсыз поршеньді компрессор үшін бәсекеге қабілетті, бұл құрылғыны 50–70 м³/мин жоғары қысымды сыйымдылық класына қолайлы орналастырады. Салыстыру үшін, ұқсас жоғары қысымды қолданбалардағы маймен майланған бұрандалы компрессорлар әдетте 6,2–7,0 кВт/м³/мин тұтынады, ал ескі бір сатылы поршеньді конструкциялар баламалы шығару қысымында 7,5 кВт/м³/мин-нан асуы мүмкін.
DW-60/8-дің стандартты жылдық 8000 сағаттық жұмыс кестесінен тыс тиімділік артықшылығы шамамен Жыл сайын 144 000–336 000 кВт/сағ энергия үнемдеу Тиімділігі төмен баламалармен салыстырғанда. Өнеркәсіптік электр энергиясының орташа тарифі $0.08/кВт/сағ болғанда, бұл жылына тікелей пайдалану шығындарының $11,520–$26,880 төмендеуін білдіреді. Мұнайға қатысты шығын материалдарын (майлау майы, сүзгі элементтері, бөлгіш картридждер, қалдық майды жою және май талдауы) толығымен алып тастаумен біріктірілгенде, азот сығымдауына меншік құқығының жалпы құны 10 жылдық пайдалану мерзімі ішінде шамамен 22–32%-ге азаяды.
Сығымдау жолында майдың болмауы төменгі ағынды май кетіру жабдықтарымен байланысты энергия шығынын да жояды. Мұндай өлшемдегі және қысым рейтингіндегі әдеттегі маймен майланған компрессор компрессордың қуатының 3–5% тұтынатын біріктіруші сүзгілерді, белсендірілген көмір адсорберлерін және үздіксіз майды бақылау құралдарын қажет етеді. DW-60/8 майсыз дизайны бұл паразиттік жүктемені толығымен жояды, тиімді жүйенің тиімділігін одан әрі жақсартады және азот сығымдау станциясының жалпы электрлік қажеттілігін азайтады.
Теңшеу және OEM мүмкіндіктері
Біз DW-60/8 құрылғысын нақты сайт жағдайларына, интеграция талаптарына және соңғы пайдаланушы сипаттамаларына бейімдеу үшін кешенді теңшеу опцияларын ұсынамыз:
- Тасбақаға орнатылатын кілтпен толтырылатын пакеттер: Компрессор, қозғалтқыш, интеркулер, артқы салқындатқыш, өлшеу құралдары және басқару панелі кіріктірілген көтергіш құлақтары мен якорь болт шаблондары бар құрылымдық болат сырғанаққа алдын ала жиналған. Бұл тәсіл далалық орнату уақытын шамамен 60%-ге қысқартады және барлық жүйелерді зауыттық алдын ала сынау арқылы іске қосу тәуекелдерін азайтады.
- Қауіпті аймақ конфигурациялары: ATEX Zone 2 және IECEx стандарттарына сәйкес келетін қозғалтқыш және электрлік қоршаулар жарылғыш атмосферасы кейде болуы мүмкін мұнай-химия нысандарында орнату үшін қолжетімді. Басқару жүйесіне интеграцияланған газды анықтау және автоматты желдету құлыптарын енгізуге болады.
- Кеңейтілген процесті басқару: Қосымша Siemens S7-1200 немесе Allen-Bradley CompactLogix PLC, 10 дюймдік HMI сенсорлық экраны, Modbus TCP/IP немесе OPC-UA арқылы қашықтан бақылау және зауыттық DCS/SCADA жүйелерімен үздіксіз интеграция. Автоматты жүктеу/түсіруді басқару және айнымалы жиілік жетегінің (VFD) үйлесімділігі жартылай жүктеме тиімділігін оңтайландырады және іске қосу кезінде механикалық тозуды азайтады.
- Қоршаған ортаны қорғау жүйелері: Жағалаудағы немесе теңіздегі қондырғыларға арналған C5-M теңіз деңгейіндегі жабын жүйелері; 55°C дейінгі қоршаған орта температурасына арналған тропикалық электрлік компоненттер; және шу шығарындыларын 1 метрде 85 дБ(А)-дан 72 дБ(А)-ға дейін төмендететін IP54 рейтингі бар акустикалық қоршаулар, арнайы компрессорлық бөлмелері жоқ үй ішіндегі қондырғыларға жарамды.
- OEM және жеке жапсырма бағдарламалары: Газ жабдықтарын дистрибьюторлар мен жүйелік интеграторлар үшін арнайы бояу түстері, брендтік атау тақтайшалары және жергілікті құжаттама пакеттері қолжетімді. Техникалық нұсқаулықтар, қосалқы бөлшектер тізімдері және техникалық қызмет көрсету процедуралары бірнеше тілде ұсынылуы мүмкін.
Арнайы конфигурациялар мына жерден қолжетімді MOQ 1 бірлікИнженерлік шолу және ұсыныс жасау әдетте 5-7 жұмыс күнін алады. Стандартты жеткізу уақыты 12-14 апта; қайталанатын тапсырыстар тапсырыс расталғаннан кейін 8-10 апта ішінде жеткізіледі.
Нақты жағдайды зерттеу: Мұнай-химия кешенінің азот бөлуін жаңарту
Клиент: Таяу Шығыстағы этилен крекингін, полиэтилен өндірісін және хош иісті өңдеу қондырғыларын қамтитын ірі мұнай-химия кешені
Қиындық: Кешеннің қолданыстағы азот қоры үш маймен майланған компрессордан (еуропалық бренд, 20 жылдық қызмет көрсету мерзімі) тұрды, олар жалпы 0,60 МПа тарату коллекторын қоректендірді. Компрессорлар азот ағынына біртіндеп майдың ауысуын бастан кешіріп, этиленді крекинг қондырғысындағы катализатор қабаттарын ластап, жоспарланбаған өшірулерге әкелді. 0,60 МПа қысым жаңа жоғары қысымды реакторды инертті ету талаптары үшін де жеткіліксіз болды. Техникалық қызмет көрсету шығындары жылына $120,000-ға дейін өсті, ал қосалқы бөлшектердің қолжетімділігі жабдықтың ескіруіне байланысты проблемалы бола бастады.
Шешімі: Біз қамтамасыз еттік DW-60/8 майсыз азот компрессоры негізгі ауыстыру блогы ретінде, толық SCADA интеграциясы бар интеграцияланған интеркулер, кейінгі кулер және Siemens S7-1200 PLC басқару панелі бар арнайы сырғанақта конфигурацияланған. 0,80 МПа разряд қысымы жаңа реактордың инерттілік талаптарына сәйкес келді, ал майсыз дизайн катализатор қабатының ластануын болдырмады. Бірнеше технологиялық блоктардан сұраныстың ауытқуын буферлеу үшін ағынға қарсы 5 м³ күшейткіш ыдыс орнатылды. Қолданыстағы 0,60 МПа компрессорлар техникалық қызмет көрсету кезеңінде резервті қамтамасыз ету үшін резервтік блоктар ретінде сақталды.
24 айдан кейінгі сандық нәтижелер:
- Азот майының құрамы: 5,1 мг/м³-ден <0,01 мг/м³-ге дейін төмендетілді, ISO 8573-1 0 класты сертификатына қол жеткізу
- Катализатор қабатының ластану оқиғалары: Толығымен жойылдыэтилен крекинг қондырғысының қолжетімділігін 3,5%-ге дейін жақсарту
- Жылдық техникалық қызмет көрсету құны: 48%-ге азайтылды ($120,000-нан $62,400-ге дейін) мұнайға байланысты жөндеу жұмыстарын алып тастау және бөлшектердің қолжетімділігін жақсарту арқылы
- Энергия тұтынуы: 5.9% арқылы жақсартылған негізгі ауыстырылған блокпен салыстырғанда, жылына шамамен $16,800 үнемдейді
- Жоспарланбаған үзіліс: Нөлдік оқиға үздіксіз жұмыс істеген 24 ай ішінде
«DW-60/8 біздің азот сенімділігімізді толығымен өзгертті. Мұнаймен ластануды жою ең үлкен жетістік болды - катализатор қабаттарымыз бұрынғыдан да таза жұмыс істеп тұр, ал азот мәселелеріне байланысты жоспарланбаған өшірулеріміз нөлге дейін төмендеді. 0,80 МПа қысым бізге жаңа реактор жүйелеріміз үшін қажетті икемділікті де береді». — Мұнай-химия кешенінің технологиялық инженерия жөніндегі менеджері
Жиі қойылатын сұрақтар және таңдау бойынша нұсқаулық
Байланысты өнімдер мен шешімдер
LW сериялы үлкен сыйымдылықты азот компрессорлары
Криогенді ASU резервтік көшірмесін жасау, VPSA күшейту және өнеркәсіптік құбырларды тарату үшін жоғары ағынды майсыз поршеньді компрессорлар (минутына 20–130 м³). Разряд қысымы 0,30-дан 0,80 МПа-ға дейін.
ZW сериялы көп сатылы майсыз компрессорлар
Оттегі, азот, сутегі және арнайы газдарға арналған тік, көп сатылы майсыз компрессорлар. Жоғары қысымды газ толтыру, цилиндрді зарядтау және химиялық процестерді қолдану үшін 9,00 МПа дейінгі разряд қысымы.
MW сериялы орташа қысымды компрессорлар
Мұнай-химия және мұнай өңдеу зауыттарында азотты қайта өңдеуге, газды сұйылтуды күшейтуге және технологиялық газды сығуға арналған орташа қысымды майсыз компрессорлар (1,0–4,0 МПа).
Біздің жан-жақты шолуымыз үшін өнеркәсіптік азот компрессоры майсыз оттегі компрессорларын, сутегі компрессорларын, көмірқышқыл газы компрессорларын және арнайы жасалған арнайы газ шешімдерін қоса алғанда, портфолио үшін біздің қолданбалы инженерлік тобымызбен хабарласыңыз немесе онлайн өнім каталогымызды қараңыз.
Жоғары қысымды азот жүйесін жаңартуға дайынсыз ба?
Біздің қолданба инженерлері сіздің азот ағынына қойылатын талаптарыңызды, сору жағдайларын, шығару қысымының мақсаттарын және интеграция шектеулерін бағалауға дайын. Біз сіздің сұранысыңызды алғаннан кейін 48 сағат ішінде тегін техникалық ұсыныстарды, іргетас орналасу сызбаларын, құбырлар мен бақылау-өлшеу құралдарының диаграммаларын (P&ID) және меншіктің жалпы құнын (TCO) егжей-тегжейлі талдауды ұсынамыз.
Электрондық пошта: [email protected] | 24 сағат ішінде жауап беру
