Сутекті тазарту және инертті ету үшін азотты сығымдау
Сутегі жүйелері әдейі тазарту тізбегін, ағып кетпейтін азот жабдықтарын, бақыланатын оқшаулауды, желдетуді және тексерілген атмосфералық ауысуларды қажет етеді.
Азот сутегі жабдықтары пайдалануға берілгенде, пайдаланудан алынғанда, техникалық қызмет көрсету үшін ашылғанда немесе ауаның кіруінен қорғалғанда инертті делдал ретінде кеңінен қолданылады. Негізгі инженерлік мәселе тек азот қысымына қол жеткізу емес; ол процесс процесі инертті қадамды қажет ететін сутегі мен оттегіге бай ауа арасындағы тікелей ауысудың алдын алу болып табылады. Сондықтан компрессорды таңдау тазарту реттілігін, айдау нүктесіндегі ағын мен қысымды, сондай-ақ азоттың немесе сутегінің шамадан тыс ағып кетуін болдырмау үшін қажетті газ тығыздығын қолдауы керек. Материалдар, тығыздағыштар, желдеткіштер, анализаторлар және оқшаулау қондырғылары нақты сутегі жүйесі үшін қайта қаралуы керек. Жоғары қысыммен сақталған азот жылдам тазартуды қолдай алады, бірақ ағын желдеткіш сыйымдылығымен және бекітілген атмосфераны бақылау процедурасымен үйлесімді болып қалуы керек.
Сутегімен тазарту терминдері
- сутегімен тазарту
- Сутегін немесе ауаны жабдықтан анықталған атмосфералық нүктеге ығыстыру үшін азотты немесе басқа бекітілген инертті газды пайдаланатын басқарылатын тізбек.
- инертті кедергі
- Белгілі бір пайдалану немесе техникалық қызмет көрсету күйлері кезінде сутекті ауадан бөлу үшін қолданылатын азотпен толтырылған көлем немесе қысым шекарасы.
- оттегінің бөлінуі
- Ауа ағынын бақылау, осылайша оттегі сутегі процесінің қауіпсіздік процедурасымен белгіленген шектен төмен болып қалады.
- газ өткізбейтін тығыздағыштар
- Қолдану аймағындағы қысым мен құрам диапазонындағы ағып кетуді шектеу үшін компрессор мен құбырларды тығыздау құрылғылары таңдалды.
- желдету
- Бөлінген сутегі немесе азоттың жиналуын болдырмау және қауіпсіз кеңістік жағдайларын сақтау үшін қолданылатын инженерлік ауа қозғалысы.
- қысым шекарасы
- Белгілі бір жұмыс күйінде газды қамтитын құбырлар, ыдыстар, клапандар, компрессорлық бөлшектер және уақытша қосылыстар.
1. Компрессордың өлшемін белгілемес бұрын атмосфераның ауысуын жазыңыз
Әрбір іске қосу, өшіру және техникалық қызмет көрсету жағдайы үшін бастапқы газды, азотты енгізу нүктесін, желдету нүктесін, үрлеу әдісін, сынама алу орындарын, нысана құрамын және клапан қозғалыстарының реттілігін анықтаңыз. Сутегіден ауаға және ауадан сутегіге ауысу үшін аралық азот жағдайы қажет болуы мүмкін. Процесс қауіптілігін талдау және пайдалану процедурасы қабылдау шегін анықтайды; компрессор тек қажетті азот ағыны мен қысымын қамтамасыз етеді.
Қосылған көлемнен және таңдалған әдістен тазарту газын, соның ішінде қосылмаған аяқтар мен жалғанған күйінде қалған жабдықты есептеңіз. Егер жоғары ағынды тазарту сирек болса, қабылдағыш қоймасы компрессор қорды толтырып жатқанда бастапқы ағынды қамтамасыз етуі мүмкін. Желдеткіш жолының тазарту бағытын өзгертетін кері қысым жасамай, сол ағынды өткізе алатынына көз жеткізіңіз.
2. Азот және сутегі коллекторлары арасындағы айқаспалы ластануды бақылау
Сутегі жабдығына азот қосылуы кері ағынның ықтимал жолын жасайды. Процесс дизайны талап ететін оқшаулау және қайтарылмау философиясын қолданыңыз және сутегі қысымы азот қысымынан асып кетсе не болатынын қарастырыңыз. Ластану салдары жоғары болған жағдайда бір кері клапан жеткіліксіз болуы мүмкін. Қос оқшаулау, бақыланатын кеңістіктер немесе басқа да келісімдер жобаның технологиялық қауіпсіздік ережелерімен таңдалуы мүмкін.
Талдағыштың үлгі жүйелері мен желдеткіштерін көрсеткіш жабдықтың қажетті көлемін көрсететіндей етіп орналастырыңыз. Кіріс тесігінен жақын маңдағы желдеткішке тікелей азоттың қысқа тұйықталуы алыс кеңістіктерде сутегіге бай немесе ауаға бай қалдықтар қалдыруы мүмкін. Тазарту бағытын физикалық геометриямен растаңыз және бекітілген процедура талап ететін жерлерде бірнеше үлгі нүктелерін пайдаланыңыз.
Процесс қабығы тұрақты болған кезде, сайттың сутегі жүйелеріне арналған азот компрессоры бетте келесі таңдау қадамы үшін практикалық жабдыққа сілтеме берілген. Мұндағы айқаспалы тексеру азотты сығымдау сутегі жүйелерін инертті қолданумен байланысты.
3. Азоттық қысым үшін ағып кетпейтін компрессор мүмкіндіктерін таңдаңыз
Компрессор тек азотты өңдегеннің өзінде, ағып кету маңызды, себебі жүйені сутегі жабдықтарының жанына қосуға болады және азоттың жоғалуы оттегі тапшылығы аймақтарын тудыруы мүмкін. Қаптаманы, қашықтық бөлшектерін, статикалық тығыздағыштарды, клапан сабақтарын және желдеткіш траекториясын қарап шығыңыз. Ағып кету қалай бақыланатынын және желдеткіштердің қай жерде аяқталатынын көрсетіңіз.
Егер кез келген сенімді жұмыс күйі компрессор жағындағы компоненттерді кері ағын немесе ортақ құбырлар арқылы сутегіге ұшыратса, жабдық жеткізушісіне сол жағдайға арналған материалдарды, тығыздағыштарды, желдетуді, электрлік жіктеуді және газ үйлесімділігін қарап шығуын сұраңыз. Азотқа қызмет көрсететін материалдар автоматты түрде сутегіге ұшырауға жарамды деп ойламаңыз.
4. Азот қысымын шамадан тыс жинақталған энергиясыз тазарту нүктесімен сәйкестендіріңіз
Азот коллекторына технологиялық қысымды, реттегіштің жоғалуын, құбырдың жоғалуын және қажетті үрлеу ағынын жеңу үшін жеткілікті қысым қажет. Оның қажеттіден жоғары болуы міндетті емес. Бастапқы қысымның шамадан тыс болуы қысу жұмысын және сақталған энергияны арттырады және басқару клапанының істен шығуын күшейтуі мүмкін. Өте жоғары қысымды қабылдағыш төмен қысымды үрлеу қосылымын қоректендіретін сатылы реттеуді қолданыңыз.
Жоспарланған максималды үрлеу ағынындағы және минималды қабылдағыш қысымындағы қысымның төмендеуін есептеңіз. Егер қысым тек қашықтағы жабдықта жеткіліксіз болса, азот жүйесінің толық орнатылған мәнін көтермес бұрын желінің немесе реттегіштің қуатын жақсартыңыз. Іске қосу кезінде бастапқы және айдау нүктелеріндегі қысымды өлшеу өте маңызды.
5. Желдету мен газды анықтауды компрессорды біріктірудің бөлігі ретінде қарастырыңыз
Сутегінің ағуы тұтану қаупін тудырады; азоттың ағуы оттегінің жетіспеушілігі қаупін тудырады. Екі жүйеге де қосылған компрессорлық бөлме немесе клапан станциясы сенімді шығарындыларға негізделген желдетуді және бақылауды қажет етеді. Сақтандырғыш клапандарды, орау желдеткіштерін, үлгі шығару тесіктерін және үрлеу шығыстарын адамдар көп жүретін кеңістіктерге немесе газ детекторларына зиян келтірмейтіндей етіп бағыттаңыз.
Аймақтың жіктелуі қондырғының айналасындағы сутегі және басқа да тұтанғыш көздермен анықталады. Қозғалтқыштар, жетектері, аспаптары және жылытқыштары қолданылатын жерде жіктелген аймақ дизайнына сәйкес келуі керек. Азоттың өзі бұл талаптарды жай ғана компрессор газы болғандықтан алып тастамайды.
Сатып алуды үйлестіру үшін осында сипатталған талапты сайттың талабымен салыстырыңыз азот компрессорын өндіруші жалпы компрессор рейтингіне сүйенудің орнына ұсынады. Мұндағы айқаспалы тексеру азотты сығымдау сутегі жүйелерін инертті қолданумен байланысты.
6. Іске қосу кезінде тазарту және оқшаулау логикасын дәлелдеңіз
Мүмкіндігінше сутегін енгізбес бұрын бекітілген іске қосу әдісін қолдана отырып, клапанның секвенирленуін, рұқсат етілген параметрлерін, анализатордың реакциясын және қысымды бақылауды тексеріңіз. Азоттың оқшауланған сутегі жабдықтарына шамадан тыс қысым түсіретіндей жолмен кіруіне болмайтынын және кері ағыннан қорғау тиісті клапан күйлерінде жұмыс істейтінін тексеріңіз.
Расталған тізбек үшін тазарту уақытын, азот ағынын, айдау қысымын, желдету қысымын және атмосфера көрсеткіштерін жазып алыңыз. Болашақта техникалық қызмет көрсету нақты әрекетті белгілі бастапқы деңгеймен салыстыра алады. Егер тазарту айтарлықтай ұзағырақ уақыт алса, қысымды арттырмас бұрын ағып кетуді, клапан позицияларының өзгеруін, реттегіштердің шектелуін немесе жүйе көлемінің қосылуын тексеріңіз.
Сутегі жүйесіндегі азотқа шолу
| Тауар | Инженерлік сұрақ | Тексеру немесе шешім қабылдау сигналы |
|---|---|---|
| Тазарту тізбегі | Жабдық ауа, азот және сутек арасында қалай ауысады? | Клапанның реті және атмосфераның соңғы нүктелері бекітілген процедурада анықталған. |
| Айқас ластану | Сутегі азот жүйесіне кері ағып кете ала ма? | Оқшаулау және қайтарылмау архитектурасы сенімді қысым қатынасын қарастырады. |
| Ағып кетудің тығыздығы | Компрессордан және қосылған құбырлардан газ қайдан шығуы мүмкін? | Тығыздағыштар, желдеткіштер және бақылау жүйелері босату салдарына сәйкес келеді. |
| Желдету | Жабдықтың айналасында сутегі немесе азот жиналуы мүмкін бе? | Желдеткішті бағыттау, аумақты жіктеу, газды анықтау және желдету үйлестірілген. |
| Басқа инженер шешімді қайталай алатындай етіп, соңғы негізді RFQ-ға, іске қосу файлына немесе техникалық қызмет көрсету жазбасына жазып алыңыз. | ||
Жобаны тексеру жұмыс парағы
«Тазарту тізбегін анықтауды» шағын іске қосу эксперименті ретінде қарастырыңыз. Бастапқы күйді анықтаңыз, сутегімен тазартуды бақылаңыз, бекітілген сынақ үшін қажетті айнымалыны ғана өзгертіңіз және оттегіні алып тастаудағы жауапты бақылаңыз. «Ауадан азотқа-сутегіге және сутегіден азотқа-ауаға ауысу тізбектерін құжаттау» әрекеті бастапқы жағдайдың, араласудың, соңғы жағдайдың және кез келген дабыл немесе басқару реакциясының жазбасын қалдыруы керек. Бұл бірнеше компонент бірдей симптомды тудыруы мүмкін болған кезде пайдалы. Бір уақытта бір факторды өзгертіп, компрессорды бекітілген конвертте сақтау арқылы топ себепті кездейсоқтықтан ажырата алады және жауапты емес жабдықты ауыстырудан аулақ бола алады.
Ұзақ мерзімді сенімділік үшін «Нақты қосылған көлемнен және бекітілген тазарту әдісінен тазарту қажеттілігін есептеңіз» инертті тосқауылдың негізгі сызығымен байланыстырыңыз. Орнату таза, тұрақты және сау екені белгілі болған кезде негізгі сызықты жазып алыңыз, содан кейін газ өткізбейтін тығыздағыштар мен жұмыс жүктемесін қосыңыз, сонда кейінгі көрсеткіштерді қалыпқа келтіруге болады. «Айқас ластанудан аулақ болыңыз» шолу тұжырымдамасында абсолютті мән дабылға жетпеген кезде де зерттеу үшін анықталған триггер болуы керек. Қайталанатын негізгі сызықтан біртіндеп ауытқу көбінесе бір оқшауланған көрсеткішке қарағанда көбірек ескерту береді. Егер процесс конфигурациясы өзгерсе, әртүрлі жұмыс күйлерін салыстырудың орнына жаңа құжатталған негізгі сызық жасаңыз.
Инженерлік шолу кезінде оттегіні шығару және желдетумен байланысты физикалық жолды бақылау арқылы «ағып кетпейтін компрессорды таңдау» деген болжамға қарсы тұрыңыз. Газдың, жылудың, күштің, басқару сигналының немесе ағып кету жолын көзден тағайындалған жерге дейін қадағалаңыз және нәтижені өзгерте алатын әрбір компонентті анықтаңыз. Содан кейін шешім қабылданған жерде, ең ыңғайлы өлшеуіште емес, «Тексеру клапандарын және оқшаулауды сутегінің кері ағынына қарсы қарау» тапсырмасын орындаңыз. Кез келген қысымның төмендеуін, температура айырмашылығын, басқару кідірісін немесе мінез-құлықты түсіндіретін тексеру нәтижесін жазып алыңыз. Бұл жолға негізделген тексеру жергілікті өлшемдердің жүйелік контекстсіз түсіндірілуіне жол бермейді.
«Компрессордың ағып кетуін бақылауды, желдеткіштерді, тығыздағыштарды және кез келген сутегінің әсер ету жағдайын көрсетіңіз» тексеруін болашақ ақаулықтарды зерттеу кезінде пайдалануға болатындай етіп жасаңыз. Газ өткізбейтін тығыздағыштарды, қысым шекарасын, компрессор күйін, сұраныс күйін және бақылау уақытын бір жазбада жазып алыңыз. Сол жазбаны жобалау мақсаты «үйлестіру оқшаулауымен» байланыстырыңыз және қай сызба, нұсқаулық, технологиялық сипаттама немесе калибрленген құрал қабылдауды белгілегенін ескеріңіз. Егер көрсеткіш қалыпты болса, ол анықтамалыққа айналады. Егер ол қалыптан тыс болса, түзету әрекетін құжаттап, сол жағдайда қайта тексеріңіз. Тұрақты жазбалар қысымды, жылдамдықты, температура шектеулерін немесе байланыссыз параметрлерді арттыру арқылы түсініксіз мәселені өтеуге деген азғыруды азайтады.
Келесі пайдалы тексеру - сайттың майсыз азот күшейткіші материал, әсіресе қысым, тазалық және үздіксіз жұмыс талаптары өзара әрекеттескенде. Мұндағы айқаспалы тексеру азотты сығымдау сутегі жүйелерін инертті түрде тазарту қолданбаларымен байланысты.
Оның салдары пайда болатын шекарада «атмосфераны бақылауды» тексеріңіз. Желдетуді оның көзінде және сутегін тазартуды қабылдау жағында бақылаңыз, содан кейін тиісті ағын мен қысым тұрақты болған кезде «Қосымша қысымды барынша арттырудың орнына инъекция нүктесіндегі өлшем қысымы мен реттегіштерді» толтырыңыз. Қалыпты процестің өзгеруін жабдықтың тозуынан ажырату үшін жеткілікті контекст жазып алыңыз. Нақты қабылдау шектері таңдалған модельге байланысты болған кезде, өндірушінің ағымдағы құжаттамасын немесе бекітілген жоба сипаттамасын пайдаланыңыз. Қызмет ұқсас естілгендіктен ғана басқа компрессордан мәнді ауыстырмаңыз. Шекарадан шекараға дейінгі жазба кейінірек ақаулықтарды жоюды әлдеқайда жылдамдатады.
«Комиссия анализаторының жауабы, клапан тізбегі, желдету және қысымның әрекеті» циклын себебін, реакциясын және қабылдауын құжаттау арқылы жабыңыз. «Материалдар мен желдетуді тексеруден» бастаңыз, қысым шекарасының күтілетін әрекетін анықтаңыз және сол қорытындыны тәуелсіз түрде растай алатын инертті тосқауылға қатысты екінші бақылауды таңдаңыз. Қорғаныс құрылғыларын айналып өтпей немесе бекітілген жұмыс диапазонынан асырмай тексеруді орындаңыз. Егер екі сигнал сәйкес келмесе, қай компоненттің жұмыс істеуі керектігін шешпес бұрын, құралдың дәлдігін, клапан күйін, қысымның жоғалуын, ластануды, ағып кетуді немесе басқару логикасын зерттеңіз. Өшіру немесе ауыстыру қымбатқа түсетін кезде тәуелсіз растау маңызды.
Қауіпсіздік және тексеру шекарасы
Сутегі жүйелері жанғыш және тұтану қаупіне ие, ал азот тұншығуға әкелуі мүмкін. Тазарту тізбегі, атмосфера шектеулері, материалдардың үйлесімділігі, электрлік жіктелуі, желдету, газды анықтау және оқшаулау қондырғының қауіпсіздігі негізінде болуы керек. Бекітілген сутегі процедурасын жалпы тазарту көлемдерінің санымен немесе жалпы қысыммен алмастырмаңыз. Кез келген ортақ қысым шекарасын ашпас бұрын қысымды түсіріп, оқшаулауды тексеріңіз.
Сутегімен тазарту компрессорының тізімі
- Ауадан азотқа-сутегіге және сутегіден азотқа-ауаға өту тізбектерін құжаттаңыз.
- Нақты қосылған көлемнен және бекітілген тазарту әдісінен тазарту қажеттілігін есептеңіз.
- Сутегінің кері ағынының ықтималдығына қарсы кері клапандар мен оқшаулағышты қарап шығыңыз.
- Компрессордың ағып кетуін бақылауды, желдеткіштерді, тығыздағыштарды және сутегінің әсер ету жағдайын көрсетіңіз.
- Басып шығару нүктесіндегі қысымның өлшемі мен реттегіштері коллектор қысымын барынша арттырудың орнына.
- Комиссия анализаторының реакциясы, клапан тізбегі, желдету және қысымның мінез-құлқы.
Сутегі және азот туралы сұрақтар
Азот пен сутегі бір кері клапан арқылы қосыла ала ма?
Қажетті оқшаулау архитектурасы процестің тәуекелі мен қысым қатынастарына байланысты. Жоғары салдарлы жүйелер көбінесе бір ғана қайтарылмайтын құрылғыдан артық қажет етеді; бекітілген процестің қауіпсіздігі жобасын орындаңыз.
Неліктен анализатор төмен сутегіні көрсеткен кезде де тазарту нүктесі қате болуы мүмкін?
Сынама алу қысқа тұйықталуға немесе өлі көлемдерді жіберіп алуға әкелуі мүмкін. Жабдықтың толық көлемін көрсететін сынама орындарын және тазарту әдісін пайдаланыңыз.
Егер азот күшейткіші әдетте тек азотты өңдейтін болса, оны сутегіге бағалау керек пе?
Егер сенімді кері ағын немесе басқа жұмыс күйі компрессорды сутегіге ұшыратса, жеткізуші сол әсерге арналған материалдарды, тығыздағыштарды, электрлік жіктеуді және үйлесімділікті қарап шығуы керек.
Сутегімен тазарту принципі
Сутегі жүйелерінде азотты сығымдауды белгілі бір атмосфераға ауысу процесін қолдау үшін пайдаланыңыз, импровизациялау үшін емес. Кері ағынды, ағып кетуді, қысымды, желдеткіштерді, желдетуді және анализаторды тексеруді бақылаңыз, сонда азот көзі сутегі мен ауа арасындағы сенімді инертті тосқауыл болып қала береді.
