Сипаттама
DW-36/30 азот компрессоры – 3,00 МПа өнеркәсіптік процесс үшін жоғары сыйымдылықты төрт сатылы майсыз N2 күшейткіші
3,00 МПа шығару қысымында 36 м³/мин жылдамдықпен жұмыс істеуге арналған DW-36/30 - бұл өте жоғары қысымды азот айдау, газды сұйылту, химиялық синтез және мұнай-химия процестерін күрделі қолдану үшін жасалған екі сатылы, төрт қатарлы майсыз поршеньді азот компрессоры. Мұнаймен ластану жоқ, үздіксіз жұмыс режимінде жұмыс істейді және төтенше қысымда тәулік бойы өнеркәсіптік сенімділік үшін жасалған.
Өнімге шолу
The DW-36/30 азот компрессоры майсыз поршеньді компрессорларымыздың шыңын білдіреді, ол айтарлықтай ағын сыйымдылығы мен экстремалды разряд қысымы келіссөздерсіз талаптар болып табылатын қолданбалар үшін арнайы жасалған. Номиналды сыйымдылығымен 36 м³/мин және ерекше 3,00 МПа шығару қысымы, бұл қондырғы біздің өнеркәсіптік азот компрессорлары портфолиосының аса жоғары қысымды сегментін алып жатыр, химия, мұнай-химия және газ өңдеу салаларындағы ең талапшыл технологиялық қолданбаларға қызмет көрсетеді.
DW-36/30-ды барлық дәстүрлі баламаларынан ерекшелендіретін нәрсе - оның толығымен майсыз сығымдау жолы біріктірілген төрт сатылы сығымдау архитектурасыПоршень сақиналары мен рульдік белдіктер көмірсутек майлағыштарынсыз жұмыс істейтін озық өздігінен майланатын PTFE композиттік материалдарынан жасалған, бұл азот ағынының мұнайдың ластану қаупі ең жоғары болатын төтенше қысымдарда да мұнайдың ластануынан толығымен таза болуын қамтамасыз етеді. Бұл майсыздықтың өзіндік ерекшелігі мыналарға қол жеткізеді: ISO 8573-1 0-сыныпты сертификаттау табиғи түрде, 3,00 МПа кезінде техникалық тұрғыдан қиын және экономикалық тұрғыдан тиімсіз болатын мұнайды кетіру үшін сүзгілеу қажеттілігін жояды.
Компрессор архитектурасы мынаны пайдаланады екі сатылы, төрт қатарлы (二列四级) Әдеттегі кіріс жағдайларынан 3,00 МПа разряд қысымына жету үшін термодинамикалық тұрғыдан маңызды конфигурация. Шамамен 30:1-ден 60:1-ге дейінгі жалпы қысым қатынасы төрт сығымдау цилиндріне бөлінген, әрбір саты басқарылатын қысым қатынасында жұмыс істейді. Үш сатыаралық салқындатқыш сығымдаудың айтарлықтай қызуын кетіреді, бұл газ температурасының қауіпсіз жұмыс шегінде қалуын және PTFE тығыздағыш элементтерінің тұтастығын сақтауын қамтамасыз етеді. Үлкен шойын қаңқасы және динамикалық теңдестірілген соғылған болат иінді білігі ең аз қызмет ету мерзіміне есептелген. 120 000 сағат стандартты техникалық қызмет көрсету хаттамалары бойынша.
Техникалық сипаттамалары – DW-36/30
| Параметр | Құндылық | Бірлік |
|---|---|---|
| Модель | DW-36/30 | – |
| Өрнек | Екі сатылы, төрт қатарлы (二列四级) | – |
| Сыйымдылығы | 36 | м³/мин |
| Шығару қысымы | 3.00 | МПа |
| Компрессор өлшемі (Ұз. × Е. × Би.) | 5456 × 3518 × 2535 | мм |
| Салмақ | 13.00 | т |
| Қуат | 450 | кВт |
| Вольтаж | 6 мың немесе 10 мың | V |
| Газ ортасы | Азот (N₂) | – |
| Майлау | Майсыз | – |
* Барлық сипаттамалар стандартты анықтамалық шарттар бойынша бағаланған (ISO 1217, C қосымшасы). Нақты көрсеткіштер алаңның биіктігіне, қоршаған орта температурасына және кіріс жағдайларына байланысты өзгеруі мүмкін.
Негізгі ерекшеліктері және инженерлік артықшылықтары
1. Төтенше қысым қатынастары үшін төрт сатылы сығымдау
DW-36/30 жұмыс істейді төрт сатылы сығымдау архитектурасы бұл 0,05–0,10 МПа әдеттегі кіріс қысымынан 3,00 МПа шығару қысымына жету үшін термодинамикалық тұрғыдан маңызды. Шамамен 30:1-ден 60:1-ге дейінгі жалпы қысым қатынасы төрт сығымдау цилиндріне бөлінген, әр саты шамамен 2,5:1-ден 3,5:1-ге дейінгі қысым қатынасында жұмыс істейді. Бұл сатылы тәсіл өте маңызды, себебі ол әр сатының шығару температурасын 150°C-тан төмен шектейді, PTFE тығыздағыш элементтерінің термиялық ыдырауына жол бермейді және сенімді ұзақ мерзімді жұмысын қамтамасыз етеді. Басқыштар арасындағы үш жоғары тиімді қабықшалы және түтікшелі интеркулер сығымдаудың айтарлықтай қызуын жояды, сығымдау жолында оңтайлы термодинамикалық тиімділікті сақтайды. Төрт сатылы сығымдаусыз шығару температурасы 250°C-тан асады, бұл кез келген майсыз тығыздағыш материалдың қауіпсіз жұмыс шегінен әлдеқайда асып түседі.
2. Ультра жоғары қысымды майсыз PTFE тығыздау технологиясы
DW-36/30 меншікті пайдаланады өздігінен майланатын поршень сақинасы және шабандоздық таспа жинағы экстремалды қысымды қызмет көрсету үшін арнайы жасалған ультра жоғары өнімді PTFE композиттерінен жасалған. Бұл сақиналар сыртқы көмірсутек майлауынсыз 0,05-тен төмен үйкеліс коэффициентіне қол жеткізу үшін жоғары модульді шыны талшықпен және қола бөлшектерімен нығайтылған. 3,00 МПа шығару қысымында май буының парциалды қысымы 0,30 МПа-ға қарағанда шамамен 100 есе жоғары болады, бұл мұнайдың ластануын тек проблемалы ғана емес, сонымен қатар төменгі ағынды процестер үшін апатты етеді. DW-36/30-тың майсыз дизайны мыналарға қол жеткізеді ISO 8573-1 0 класына сәйкестік ешқандай төменгі ағынды сүзгілеусіз, бұл қысым деңгейіндегі майланған компрессорлар үшін техникалық тұрғыдан мүмкін емес мүмкіндік. PTFE формуласы 185°C дейінгі температурада үздіксіз жұмыс істеуге арналған, ал қысқа мерзімге 200°C дейінгі төтенше жағдайларға төтеп беру мүмкіндігі бар.
3. Жоғары қысымды механикалық жүктемелерге арналған үлкен күшейтілген қаңқа
Негізгі рамка құйылған GG25 сұр шойын айтарлықтай күшейтілген қабырға бөліктерімен, қосымша қабырғалармен және құймаға тікелей өңделген интегралды салқындатқыш су өткізгіштерімен. Поршеньдерге 3,00 МПа қысымдағы ең жоғары газ күштері 0,30 МПа компрессорларға қарағанда шамамен 10 есе жоғары, бұл ерекше қаттылықтағы рамалық құрылымды қажет етеді. екі қатарлы, төрт цилиндрлі орналасуы қарама-қарсы цилиндрлер бірінші ретті инерциялық күштерді жоя отырып, ішкі күш тепе-теңдігін қамтамасыз етеді. Бұл механикалық симметрия іргетасқа берілетін теңгерімсіз күштерді 85%-ден астамға азайтады, бұл темірбетон инерциялық блогына орнатуға мүмкіндік береді. кемінде 20 тонна үлкен шың жүктемелеріне қарамастан. Иінді біліктің білігі 42CrMo4 қорытпасынан жасалған, ISO 1940 G1.0 стандарттарына сәйкес динамикалық теңгерімделген және шекті мойынтірек жүктемелерін бөлу үшін бес негізгі мойынтіректермен бекітілген.
4. Өнеркәсіптік көлемдегі электр қуатына арналған орташа кернеулі қозғалтқыш
DW-36/30 көлігі келесі көлікпен басқарылады: 450 кВт орташа кернеулі асинхронды қозғалтқыш IEC 60034-1 IE3 тиімділік класына сәйкес келетін 6 кВ немесе 10 кВ конфигурацияларда қолжетімді. 450 кВт қуатта 380 В қозғалтқыш шамамен 800 А ток күшін қажет етеді, бұл іс жүзінде үлкен кабельдер мен коммутациялық құрылғыларды қажет етеді. Орташа кернеулі жетегі бұл шектеулерді жояды, басқарылатын кабель өлшемдері мен стандартты коммутациялық құрылғылары бар өнеркәсіптік орта кернеулі тарату желілеріне тікелей интеграциялауға мүмкіндік береді. Бұл электрлік архитектура DW-36/30 қуат рейтингісі үшін өте маңызды және оның ірі өңдеу зауыттары үшін нағыз өнеркәсіптік ауқымды компрессор ретіндегі орнын көрсетеді.
Қолдану сценарийлері
Мұнай өндіруді жақсарту үшін аса жоғары қысымды азот инъекциясы
Мұнай және газ өндіруде DW-36/30 қызметін атқарады жоғары қысымды азот айдау компрессоры мұнай өндіруді жақсарту (EOR) және араласатын газды толтыру операциялары үшін. 3,00 МПа шығару қысымы 2000 метрге дейінгі тереңдіктегі коллекторлық қабаттарға азот енгізу үшін жеткілікті, мұнда коллекторлық қысым әдетте 15-30 МПа аралығында болады. DW-36/30 коллекторлық қысымға тікелей жетпесе де, ол жоғары қысымды айдау сорғыларын қоректендіретін негізгі күшейткіш ретінде қызмет етеді, бұл қажетті жалпы қысу энергиясын азайтады. 36 м³/мин сыйымдылығы бір уақытта бірнеше айдау ұңғымаларын қолдай алады, бұл оны кен орнын абаттандыру жобаларына жарамды етеді. Мұнайсыз дизайн өте маңызды, себебі кез келген мұнай ластануы коллекторлық қабаттың пайда болуына зиян келтіреді, өткізгіштігін төмендетеді және мұнай өндіру тиімділігіне нұқсан келтіреді.
Химиялық синтез және аммиак өсімдік азотымен қоректендіру
Аммиак синтезі қондырғыларында және химиялық өндіріс орындарында, DW-36/30 жоғары қысымды азот компрессоры каталитикалық синтез реакциялары үшін қажетті жоғары қысымда азот қоректену газын қамтамасыз етеді. 3,00 МПа разряд қысымы Haber-Bosch аммиак синтезі ілмектерін, метанол синтезі реакторларын және басқа да жоғары қысымды химиялық процестерді беру үшін жарамды. Майсыз дизайн катализатормен уланудың алдын алады, бұл каталитикалық синтездегі үлкен мәселе болып табылады, мұнда тіпті майдың ізімен ластану да қымбат катализатор қабаттарын сөндіруі мүмкін және катализаторды ауыстыру үшін қымбат өшірулерді қажет етеді. 36 м³/мин қуаты тәулігіне 300-500 тонна өндіретін орташа аммиак қондырғыларының азотқа деген қажеттілігін қанағаттандыра алады.
Газды сұйылту және криогенді сақтау қысымын арттыру
Азотты сұйылту қондырғыларында және криогендік сақтау қоймаларында DW-36/30 азотты қажетті жоғары қысымға дейін сығымдайды Джоуль-Томсон кеңею сұйылтылу циклдері және криогенді сақтау ыдыстарындағы қысымды ұстап тұру үшін. 3,00 МПа разряд қысымы Клод циклді сұйылтқыштар үшін және қалпына келтіретін жылу алмастырғыштардың жоғары қысымды жағы арқылы азотты өткізу үшін жеткілікті. Майсыз дизайн өте маңызды, себебі кез келген май ластануы сұйылтқыштың криогенді бөліктерінде қатып, жылу алмастырғыш өткелдерін жауып, салқындатқыш қораптың апатты істен шығуына әкеледі. 36 м³/мин сыйымдылығы сағатына 5000–10000 литр сұйылту жылдамдығын қолдайды.
Жоғары қысымды құбырларды сынау және іске қосу
Мұнай және газ құбырларын салу кезінде DW-36/30 жоғары қысымды азотпен қамтамасыз етеді гидростатикалық сынау, пневматикалық беріктік сынағы және құбырды іске қосуПневматикалық сынау үшін ауаға қарағанда азот артықшылықты болып табылады, себебі ол оттегі бар қоспалармен байланысты жарылыс қаупін жояды. 3,00 МПа шығару қысымы ANSI 300 және 600 класты қысым рейтингтеріне сәйкес келетін беріктік сынақ құбырларына жарамды. 36 м³/мин сыйымдылығы үлкен диаметрлі құбырларды тез қысымдауға мүмкіндік береді, сынақ циклінің уақытын қысқартады және жоба кестелерін жеделдетеді. Майсыз конструкция сынақтан өткен құбырдың іске қосу алдында кең көлемді тазалауды қажет ететін көмірсутектермен ластанбауын қамтамасыз етеді.
Материал және құрылыс
DW-36/30 аса жоғары қысымды азотпен үйлесімділігі, механикалық кернеуге төзімділігі және пайдалану мерзімін ұзарту үшін таңдалған жоғары сапалы материалдардан жасалған:
| Компонент | Материал | Техникалық сипаттама |
|---|---|---|
| Цилиндр блогы (1–2 кезең) | Сұр шойын | GG25 / HT250, стандартты қабырға, интегралды салқындату |
| Цилиндр блогы (3–4 кезең) | Сұр шойын | GG25 / HT250, қалың қабырға + күшейтілген қабырға |
| Иінді білік | Соғылған қорытпалы болат | 42CrMo4, Q&T, ISO 1940 G1.0 теңгерімді, 5 журнал |
| Поршень сақиналары | PTFE-шыны-қола композиті | Өте жоғары қысымды, 185°C үздіксіз |
| Шабандоздар тобы | PTFE құрамдас | Поршеньді бағыттау, сызатқа қарсы, тозу жылдамдығы <0,03 мм/1000 сағ |
| Клапан плиталары | Тот баспайтын болат | SS316, жоғары қысымды концентрлік сақина, күшейтілген серіппелер |
| Интеркулерлер (×3) | Көміртекті болаттан жасалған қабықша / SS316 түтіктері | ASME VIII 1-бөлім, 1,5× гидросынақ, 30 минуттық ұстау |
| Кейінгі салқындатқыш | Көміртекті болаттан жасалған қабықша / SS316 түтіктері | Жоғары қысымды қанат тәрізді түтік, 32°C салқындатқыш су |
| Жоғары қысымды құбырлар | Жіксіз тот баспайтын болат | SS316, ANSI 900 класты фланецтер |
| Негізгі рама | Ауыр құрылымдық болат | Дәнекерлеу өндірісі, дірілге төзімді монтаждау |
Барлық қысым көтеретін компоненттер қатаң түрде жобаланған және жасалған ASME BPVC VIII бөлім 1-бөлім немесе Қытайдың GB 150 стандарттары. Әрбір дәнекерлеу қосылысы ASME V бөлімінің 2-бабына сәйкес 100% радиографиялық тексеруден (RT) өтеді, ал әрбір аяқталған қысымды ыдыс ең аз дегенде 30 минут ұстап тұру кезеңі үшін рұқсат етілген ең жоғары жұмыс қысымының (MAWP) 1,5 есесінде гидростатикалық қысым сынағынан өтеді. Жоғары қысымды құбыр жүйелері 3,00 МПа жұмыс қысымында ағып кетпейтін тұтастықты қамтамасыз ету үшін ANSI 900 класты фланецті қосылыстары бар жіксіз SS316-дан жасалған.
Орнату және техникалық қызмет көрсету нұсқаулары
Іргетас және құрылымдық талаптар
DW-36/30 құрғақ салмағы 13,00 тонна және ауырлық центрі негізгі тақтадан шамамен 1000 мм жоғары орналасқан. 3,00 МПа қысымдағы газ күштерінің үлкен шыңына байланысты, кемінде 20 тонна темірбетон инерциялық блок қажет, ауыр жүктемеге төзімді эластомерлі діріл оқшаулағыштарына орнатылады (табиғи жиілік 5–7 Гц). Іргетас статикалық салмақтың 2,5 есесіне тең динамикалық жүктемелерді көтере алатындай етіп жасалған болуы керек. Ең аз саңылау талаптары: клапанға кіру үшін жетек емес жағында 2,0 м, қозғалтқышқа техникалық қызмет көрсету үшін жетек жағында 1,5 м және күрделі жөндеу кезінде кранға кіру үшін 2,5 м жоғарыдан. Компрессорлық үй ірі техникалық қызмет көрсету іс-шаралары үшін 15 тонналық жүктерді көтере алатын кранға кіруге арналған болуы керек.
Салқындату су жүйесін жобалау
Салқындатқыш суға қажеттілік шамамен 80 м³/сағ кіріс температурасы 32°C-тан аспайтын температурада. Суды тарату тізбегі цилиндр қабықшаларын және параллель тармақталған үш интеркулерді қамтамасыз етеді, интеркулерлерге басымдықпен ағын береді. Шектен тыс қысым қатынасын ескере отырып, интеркулерлер жылуды басқару үшін өте маңызды және әрқашан жеткілікті салқындатқыш су ағынын алуы керек. Су сапасының сипаттамалары: рН 6,5–8,5, жалпы еріген қатты заттар < 400 мг/л, хлорид мөлшері < 30 мг/л (жоғары қысымды салқындатқыштарда SS316 түтігінің коррозиясын болдырмау үшін), аспалы қатты заттар < 20 мг/л және жалпы қаттылығы CaCO₃ ретінде < 250 мг/л. Сенімді жұмыс істеу үшін толық ағынды сүзгілеу және автоматтандырылған химиялық өңдеуі бар арнайы тұйықталған контурлы салқындату мұнарасы міндетті болып табылады.
Алдын алу жұмыстарының кестесі
| Интервал | Қызмет көрсету элементі | Қажетті әрекет |
|---|---|---|
| Күнделікті | Операциялық тексеру | Дірілді, қалыптан тыс шуды, салқындатқыш су ағынын, ағызу қысымын, температураны, интеркулер жұмысын тексеріңіз |
| 200 сағат | Клапан пластинасын тексеру (HP сатылары) | 3-4 сатыдағы клапандарды алып тастап, көміртегі шөгінділеріне, серіппенің шаршауына, жарықшақтарға, орындық эрозиясына тексеріңіз. |
| 500 сағат | Клапан пластинасын тексеру (LP сатылары) | 1-2 кезеңдегі клапандарды алып тастап, тозу, шөгінділер және ағып кетулерді тексеріңіз |
| 1000 сағат | Поршень сақинасының тозуын бағалау | Барлық сатылардағы сақина ойығының саңылауын өлшеңіз; егер саңылау 0,18 мм-ден асса, HP сақиналарын ауыстырыңыз |
| 3000 сағат | Орташа күрделі жөндеу | Барлық төрт сатыдағы барлық поршень сақиналарын, рульдік белдіктерді және клапан пластиналарының жинақтарын ауыстырыңыз |
| 6000 сағат | Күрделі жөндеу | Иінді біліктің мойынтіректерін тексеріңіз, барлық мойынтірек саңылауларын өлшеңіз, егер ол >0,06 мм болса, негізгі мойынтіректерді ауыстырыңыз |
DW-36/30 майсыз дизайны майланған баламалармен салыстырғанда техникалық қызмет көрсету күрделілігін айтарлықтай төмендетеді. Майды ауыстыру, май талдауы, сүзгіні ауыстыру және сепаратор картриджін ауыстыру жоқ. Негізгі тұтынылатын тозу элементтері - PTFE поршень сақиналары және рульдік белдіктер, әдетте таза азот жағдайында 3000–5000 сағат қызмет ету мерзіміне жетеді. Дегенмен, жоғары қысымды сатыларда (3 және 4 сатылар) шамадан тыс механикалық кернеуге байланысты тозу жеделдеуі мүмкін, сондықтан бұл сатылар үшін жиірек тексеру ұсынылады.
Сәйкестік және қауіпсіздік сертификаттары
DW-36/30 азот компрессоры келесі халықаралық стандарттар мен нормативтік базаларға сәйкес келетін немесе олардан асып түсетіндей етіп жасалған, өндірілген және сынақтан өткен:
ASME BPVC VIII Бөлім 1, GB 150-2011, PED 2014/68/EU A модулі
IEC 60034-1 (IE3 тиімділігі), IEC 60204-1, ISO 12100 машина қауіпсіздігі
ISO 8573-1 0-сынып (май құрамы), TÜV Rheinland тәуелсіз сынақтан өткізді
ISO 9001:2015, ISO 14001:2015
Азот қарапайым тұншықтырғыш газ ретінде жіктеледі. 3,00 МПа шығару қысымында газдың апатты түрде бөлінуі және оттегінің ығысу қаупі өте жоғары. Барлық DW-36/30 қондырғылары мыналарды қамтуы керек: (1) Компрессор бөлмесінде және барлық іргелес аумақтарда оттегінің жетіспеушілігін үздіксіз бақылау; (2) Екінші реттік қорғаныс ретінде MAWP және жарылу дискілерінің 110% қысымды төмендету клапандарымен жабдықталған жоғары қысымды шығару құбырлары; (3) Апаттық өшіру кезінде жабылатын сору және шығару кезіндегі автоматты оқшаулау клапандары; (4) OSHA 29 CFR 1910.146 стандартына сәйкес қоршаған ортадағы оттегіні 19,5%-ден жоғары ұстап тұру үшін жасалған желдету жүйелері; (5) 19,5% O₂ (дабыл) және 18,0% O₂ (қатты өшіру) кезіндегі апаттық өшіру блоктаулары; (6) Бұл жабдықты пайдалану немесе күтіп ұстау алдында аса жоғары қысымды газ қауіпсіздігі хаттамалары бойынша оқытылған персонал. Барлық жоғары қысымды құбырлар ASME B31.3 технологиялық құбырлар стандарттарына сәйкес жобалануы, дайындалуы және тексерілуі тиіс.
Өнімділік және тиімділік талдауы
DW-36/30 мынаған қол жеткізеді шамамен 12,50 кВт/м³/мин меншікті қуат тұтынуы 3,00 МПа разряд қысымында жеткізілетін азот. Бұл нақты қуат көрсеткіші аса жоғары қысымды сығымдаудың термодинамикалық шындығын көрсетеді, мұнда қажетті жұмыс қысым қатынасымен күрт артады. Өте жоғары қысымды майсыз поршеньді компрессор сегментінде (разряд қысымы >2,50 МПа) бұл тиімділік бәсекеге қабілетті және осы қысым деңгейінде майсыз қызмет көрсетудің негізгі баламасы болып табылатын диафрагмалық компрессорлардан айтарлықтай жоғары. Салыстыру үшін, баламалы қуатты диафрагмалық компрессор 18–25 кВт/м³/мин тұтынады және капиталдық шығындар 4–6 есе қымбатқа түседі.
DW-36/30 диафрагмалық баламалармен салыстырғанда стандартты 8000 сағаттық жылдық жұмыс кестесінен тыс тиімділік артықшылығы шамамен Жыл сайын 1 600 000–3 600 000 кВт/сағ энергия үнемдеу$0.08/кВт/сағ кезінде бұл жылына тікелей электр энергиясы құнының $128,000–$288,000 төмендеуін білдіреді. Дегенмен, DW-36/30 үшін негізгі экономикалық негіздеме әдетте мыналар болып табылады жоғары қуаттылықтың, мұнайсыз сертификаттаудың және басқарылатын капиталдық шығындардың үйлесімі бұл қысым деңгейінде балама технологиялармен қол жеткізу мүмкін емес. аса жоғары қысымды азот компрессиясының жалпы меншік құны баламалы сыйымдылығы мен тазалығы бар диафрагмалық компрессорлық жүйелермен салыстырғанда 10 жылдық пайдалану мерзімі ішінде шамамен 40–55%-ге азаяды.
3,00 МПа қысымда сығымдау жолында майдың болмауы өте маңызды, себебі қысым артқан сайын мұнай ластануы экспоненциалды түрде шоғырланады және оны кетіру қиындай түседі. 3,00 МПа қысымда мұнай буының парциалды қысымы 0,30 МПа қысымына қарағанда шамамен 300 есе жоғары болады, бұл дәстүрлі мұнай сүзу технологиясын мүлдем тиімсіз етеді. DW-36/30 майсыз дизайны бұл қиындықты толығымен жояды, жұмыс қысымына немесе ұзақтығына қарамастан азот тазалығының ISO 8573-1 0 класында сақталуын қамтамасыз етеді.
Теңшеу және OEM мүмкіндіктері
Біз DW-36/30 құрылғысын нақты сайт жағдайларына, интеграция талаптарына және соңғы пайдаланушы сипаттамаларына бейімдеу үшін кешенді теңшеу опцияларын ұсынамыз:
- Тасбақаға орнатылатын кілтпен толтырылатын пакеттер: Компрессор, қозғалтқыш, үш интеркулер, кейінгі салқындатқыш, жоғары қысымды шығару құбырлары, өлшеу құралдары және басқару панелі кіріктірілген көтергіш құлақтары мен якорь болт шаблондары бар ауыр құрылымдық болат сырғанаққа алдын ала жиналған. Барлық жүйелерді зауытта алдын ала сынау іске қосу уақытын 70%-ге қысқартады.
- Қауіпті аймақ конфигурациялары: Мұнай және газ қондырғыларына арналған ATEX Zone 2 және IECEx талаптарына сай қозғалтқыш және электрлік қоршаулар. Қауіпсіздік PLC жүйесіне кіріктірілген газды анықтау, өрт сөндіру және автоматты желдету құлыптары кіреді.
- Кеңейтілген процесті басқару: 15 дюймдік HMI сенсорлық экраны, артық қауіпсіздік жүйелері, OPC-UA арқылы қашықтан бақылау және үздіксіз DCS/SCADA интеграциясы бар Siemens S7-1500 немесе Allen-Bradley ControlLogix PLC. Автоматты жүктеу/түсіру, айнымалы жылдамдықты жетек үйлесімділігі және төтенше жағдайда оқшаулау реттілігі.
- Қоршаған ортаны қорғау: Теңіз қондырғыларына арналған C5-M теңіз деңгейіндегі жабындар; 55°C қоршаған ортаға арналған тропикалық электрлік компоненттер; 1 метр биіктікте шуды 88 дБ(A)-дан 75 дБ(A)-ға дейін төмендететін IP54 рейтингі бар акустикалық қоршаулар.
- OEM және жеке жапсырма: Газ жабдықтарын дистрибьюторлар мен EPC мердігерлеріне арналған арнайы бояу түстері, брендтік атау тақтайшалары және жергілікті құжаттама пакеттері. Жергілікті тілдердегі техникалық нұсқаулықтар, қосалқы бөлшектер тізімдері және техникалық қызмет көрсету процедуралары.
Арнайы конфигурациялар мына жерден қолжетімді MOQ 1 бірлікИнженерлік шолу және ұсыныс жасау әдетте 7-10 жұмыс күнін алады. Стандартты жеткізу уақыты 16-20 апта; қайталанатын тапсырыстар тапсырыс расталғаннан кейін 12-14 апта ішінде жеткізіледі.
Оқиғалық зерттеу: Аммиак зауытының азот компрессорын жаңарту
Клиент: Индонезиядағы тәулігіне 400 тонна аммиак синтезі зауытын басқаратын тыңайтқыш өндірушісі
Қиындық: Зауыттың қолданыстағы азот беру компрессоры (маймен майланған поршеньді, 22 жыл қызмет еткен) синтез газы цикліне мұнайдың біртіндеп ауысуын бастан кешірді. Мұнайдың ластануы темір негізіндегі аммиак синтезі катализаторын уландырып, түрлендіру тиімділігін 14,2%-ден 11,8%-ге дейін төмендетіп, табиғи газ тұтынуды 8%-ге арттырды. Катализаторды ауыстыру құны жобаланған 6 жылдық аралықтың орнына әр 3 жыл сайын $450 000 құрады. Сонымен қатар, компрессордың 2,20 МПа шығару қысымы зауыттың жоспарланған қуатын тәулігіне 600 тоннаға дейін кеңейту үшін жеткіліксіз болды, бұл 2,80 МПа беру қысымын қажет етті.
Шешімі: Біз қамтамасыз еттік DW-36/30 майсыз азот компрессоры үш сатылы интеркулер, салқындатқыш және толық DCS интеграциясы бар Siemens S7-1500 резервтік қауіпсіздік PLC бар арнайы стендте конфигурацияланған негізгі азот беру компрессоры ретінде. 3,00 МПа шығару қысымы сыйымдылықты кеңейту үшін жеткілікті қорды қамтамасыз етті және синтез ілмегінің қысымын оңтайландыруға мүмкіндік берді. Майсыз дизайн катализатордың улану қаупін толығымен жойды. Ауа бөлу блогынан қысымның ауытқуларын буферлеу үшін жоғары қарай 10 м³ сору барабаны орнатылды.
36 айдан кейінгі сандық нәтижелер:
- Аммиак синтезі катализаторының қызмет ету мерзімі: 3 жылдан 7 жылға дейін ұзартылды, әр ауыстыру циклі үшін $450 000 үнемдейді
- Табиғи газ тұтынуы: 6.2%-ге азайтылды катализатор белсенділігінің қалпына келуіне байланысты жылына $280 000 үнемдеу
- Синтездік газдағы май мөлшері: <0,01 мг/м³катализатормен улануды толығымен жояды
- Зауыт қуаты: Тәулігіне 600 тоннаға дейін сәтті кеңейтілді қосымша компрессорлық инвестициясыз
- Жоспарланбаған үзіліс: Компрессорға қатысты оқиғалар жоқ 36 айда
«DW-36/30 қондырғысы біздің зауыт тарихындағы ең әсерлі жабдықты жаңарту болды. Мұнаймен ластануды жою катализатордың жұмысын қалпына келтірді, табиғи газға жұмсалатын шығындарымызды жылына ширек миллион доллардан астамға азайтты және бізге өндірістік қуатымызды кеңейтуге сенімділік берді. Өтемділік мерзімі 14 айдан аз болды». — Тыңайтқыштар өндірісі зауытының бас операциялық директоры
Жиі қойылатын сұрақтар және таңдау бойынша нұсқаулық
Байланысты өнімдер мен шешімдер
DW сериялы жоғары қысымды азот компрессорлары
0,40 МПа-дан 3,00 МПа-ға дейінгі шығару қысымына арналған майсыз поршеньді компрессорлардың кең ауқымы (2–130 м³/мин). Азотты айдау, құбырларды күшейту және химиялық синтез үшін екі сатылыдан төрт сатылы конфигурациялар.
ZW сериялы көп сатылы майсыз компрессорлар
Оттегі, азот, сутегі және арнайы газдарға арналған тік, көп сатылы майсыз компрессорлар. Ультра жоғары қысымды газ толтыру және арнайы химиялық процестер үшін 9,00 МПа дейінгі разряд қысымы.
LW сериялы үлкен сыйымдылықты азот компрессорлары
Криогенді ASU резервтік көшірмесін жасау, VPSA күшейту және өнеркәсіптік құбырларды тарату үшін жоғары ағынды майсыз поршеньді компрессорлар (минутына 20–130 м³). Төмен қысымды тиімділікпен шығару қысымы 0,30-дан 0,80 МПа-ға дейін.
Біздің жан-жақты шолуымыз үшін өнеркәсіптік азот компрессоры майсыз оттегі компрессорларын, сутегі компрессорларын, көмірқышқыл газы компрессорларын және арнайы жасалған арнайы газ шешімдерін қоса алғанда, портфолио үшін біздің қолданбалы инженерлік тобымызбен хабарласыңыз немесе онлайн өнім каталогымызды қараңыз.
Ультра жоғары қысымды азот жүйеңізді жаңартуға дайынсыз ба?
Біздің қолданба инженерлері сіздің азот ағынына қойылатын талаптарыңызды, сору жағдайларын, шығару қысымының мақсаттарын және интеграция шектеулерін бағалауға дайын. Біз сіздің сұранысыңызды алғаннан кейін 48 сағат ішінде тегін техникалық ұсыныстарды, іргетас орналасу сызбаларын, құбырлар мен бақылау-өлшеу құралдарының диаграммаларын (P&ID) және меншіктің жалпы құнын (TCO) егжей-тегжейлі талдауды ұсынамыз.
Электрондық пошта: [email protected] | 24 сағат ішінде жауап беру
