เครื่องอัดอากาศไนโตรเจน LW-52/8 – เครื่องเพิ่มแรงดันไนโตรเจนแบบไร้น้ำมันความจุสูง สำหรับการจ่ายไนโตรเจนในระดับอุตสาหกรรมที่ 0.80 MPa

เครื่องอัดอากาศไนโตรเจนแบบลูกสูบไร้น้ำมัน LW-52/8 ให้กำลังการไหล 52 m³/min ที่แรงดันขาออก 0.80 MPa ออกแบบมาเพื่อการแยกอากาศแช่แข็งขนาดใหญ่ การเพิ่มแรงดันไนโตรเจน VPSA แรงดันสูง และเครือข่ายการกระจายท่อส่งปิโตรเคมีที่ต้องการประสิทธิภาพสูง ไม่มีการปนเปื้อนของสารหล่อลื่น ใช้งานต่อเนื่องได้ และสร้างขึ้นเพื่อความน่าเชื่อถือในระดับอุตสาหกรรมตลอด 24 ชั่วโมง 7 วันต่อสัปดาห์ ที่แรงดันสูง

ภาพรวมผลิตภัณฑ์

เดอะ เครื่องอัดอากาศไนโตรเจน LW-52/8 นับเป็นผลิตภัณฑ์เรือธงประสิทธิภาพสูงในกลุ่มคอมเพรสเซอร์ลูกสูบไร้น้ำมันของเรา ซึ่งได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับงานที่ต้องการทั้งปริมาณการไหลสูงและแรงดันจ่ายสูง ด้วยประสิทธิภาพที่น่าประทับใจ ความจุ 52 ลูกบาศก์เมตร/นาที ควบคู่กับ แรงดันปล่อย 0.80 MPaหน่วยนี้ตอบโจทย์ความต้องการด้านการเพิ่มปริมาณไนโตรเจนที่เข้มงวดที่สุดในโครงสร้างพื้นฐานก๊าซอุตสาหกรรมขนาดใหญ่

สิ่งที่ทำให้ LW-52/8 แตกต่างจากตัวเลือกทั่วไปคือ... เส้นทางการบีบอัดที่ปราศจากน้ำมันโดยสมบูรณ์แหวนลูกสูบและแถบรองรับได้รับการกลึงอย่างแม่นยำจากวัสดุคอมโพสิต PTFE ที่หล่อลื่นตัวเองได้ขั้นสูง ซึ่งทำงานได้โดยไม่ต้องใช้สารหล่อลื่นไฮโดรคาร์บอน คุณสมบัติที่ปราศจากน้ำมันโดยธรรมชาตินี้ช่วยให้กระแสผลิตภัณฑ์ไนโตรเจนยังคงปราศจากสิ่งปนเปื้อนอย่างสมบูรณ์ ทำให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีเยี่ยม การรับรองมาตรฐาน ISO 8573-1 ระดับ 0 โดยธรรมชาติแล้ว สำหรับผู้ประกอบการในอุตสาหกรรมแปรรูปอาหาร การผลิตยา และการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ สิ่งนี้จะช่วยลดค่าใช้จ่ายในการลงทุนและภาระการบำรุงรักษาอย่างต่อเนื่องของระบบกรองกำจัดน้ำมันในขั้นตอนถัดไป

สถาปัตยกรรมคอมเพรสเซอร์ใช้ สองขั้น สองแถว (二列二级) การออกแบบที่กระจายอัตราส่วนแรงดันอย่างเหมาะสมไปยังกระบอกสูบอัดสองกระบอก วิธีการแบบเป็นขั้นๆ นี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการจัดการภาระความร้อนที่เกี่ยวข้องกับแรงดันปล่อย 0.80 MPa ในขณะที่ยังคงรักษาความสมบูรณ์ของชิ้นส่วนซีล PTFE แต่ละขั้นตอนมีอินเตอร์คูลเลอร์อิสระ ทำให้มั่นใจได้ว่าอุณหภูมิของก๊าซจะอยู่ในช่วงการทำงานที่ปลอดภัยแม้ในระหว่างการทำงานเต็มกำลังอย่างต่อเนื่อง โครงเหล็กหล่อที่แข็งแรงและเพลาข้อเหวี่ยงเหล็กกล้าตีขึ้นรูปที่สมดุลทางไดนามิกได้รับการจัดอันดับสำหรับอายุการใช้งานขั้นต่ำของ 120,000 ชั่วโมง ภายใต้ระเบียบการบำรุงรักษามาตรฐาน

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค – LW-52/8

* ข้อมูลจำเพาะทั้งหมดได้รับการประเมินภายใต้สภาวะอ้างอิงมาตรฐาน (ISO 1217, ภาคผนวก C) ประสิทธิภาพการทำงานจริงอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับระดับความสูงของสถานที่ อุณหภูมิแวดล้อม และสภาวะทางเข้า

คุณสมบัติหลักและข้อได้เปรียบทางด้านวิศวกรรม

1. ระบบซีลคอมโพสิต PTFE ไร้น้ำมันขั้นสูง

LW-52/8 ใช้ระบบที่เป็นกรรมสิทธิ์เฉพาะ ชุดแหวนลูกสูบหล่อลื่นในตัวและแถบยึดลูกสูบ ผลิตจากวัสดุคอมโพสิต PTFE ความหนาแน่นสูง เสริมด้วยใยแก้วและอนุภาคบรอนซ์ สูตรวัสดุนี้ทำให้ได้ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำกว่า 0.06 โดยไม่ต้องใช้สารหล่อลื่นไฮโดรคาร์บอนภายนอกใดๆ ช่วยขจัดความเสี่ยงจากการปนเปื้อนของไอน้ำมันเข้าไปในกระแสไนโตรเจนได้อย่างสมบูรณ์ สำหรับผู้ประกอบการก๊าซอุตสาหกรรม นี่หมายถึง... เป็นไปตามมาตรฐาน ISO 8573-1 Class 0 โดยแท้จริง โดยไม่ต้องเสียค่าใช้จ่ายด้านเงินทุน ภาระในการบำรุงรักษา หรือการสูญเสียพลังงานของอุปกรณ์กรองน้ำมันปลายทาง วงแหวน PTFE ได้รับการคิดค้นสูตรเฉพาะสำหรับอุณหภูมิการปล่อยที่สูงขึ้นซึ่งเกี่ยวข้องกับการทำงานที่ 0.80 MPa โดยรักษาเสถียรภาพทางมิติได้ถึง 180°C

2. การออกแบบทางเทอร์โมไดนามิกสองขั้นตอนที่เหมาะสมที่สุด

เดอะ สถาปัตยกรรมการบีบอัดสองขั้นตอน คอมเพรสเซอร์ LW-52/8 ได้รับการปรับให้เหมาะสมทางด้านอุณหพลศาสตร์เพื่อให้ได้แรงดันปล่อยที่ 0.80 MPa โดยการแบ่งอัตราส่วนแรงดันโดยรวมระหว่างกระบอกสูบแรงดันต่ำและกระบอกสูบแรงดันสูง ทำให้คอมเพรสเซอร์มีอุณหภูมิเฉลี่ยที่มีประสิทธิภาพต่อขั้นต่ำกว่าอย่างมากเมื่อเทียบกับการออกแบบแบบขั้นเดียว อินเตอร์คูลเลอร์แบบท่อและเปลือกประสิทธิภาพสูงที่ออกแบบมาโดยเฉพาะระหว่างขั้นจะช่วยระบายความร้อนจากการอัด ทำให้รักษาอุณหภูมิปล่อยให้ต่ำกว่า 155°C แม้ในสภาวะโหลดต่อเนื่องสูงสุด การจัดการความร้อนนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรักษาความสมบูรณ์ของวงแหวน PTFE และยืดอายุการใช้งานของแผ่นวาล์วได้ประมาณ 40% เมื่อเทียบกับทางเลือกแบบขั้นเดียวที่ทำงานที่อัตราส่วนแรงดันที่เทียบเท่ากัน

3. โครงเหล็กหล่อแข็งแรงทนทาน พร้อมระบบปรับสมดุลแรงในตัว

โครงหลักหล่อขึ้นจาก เหล็กหล่อสีเทา GG25 (เทียบเท่ามาตรฐาน ASTM A48 Class 30B) โดยมีช่องทางเดินน้ำหล่อเย็นแบบรวมอยู่ในตัวชิ้นงานหล่อโดยตรง การจัดเรียงกระบอกสูบแบบสองแถวตรงข้ามกัน ระบบนี้ช่วยลดแรงเฉื่อยที่ไม่สมดุลที่ส่งไปยังฐานรากได้มากกว่า 801 ตัน เมื่อเทียบกับการออกแบบแถวเดียวที่มีความจุเท่ากัน ข้อได้เปรียบเชิงกลนี้ช่วยให้สามารถติดตั้งบนฐานคอนกรีตเสริมเหล็กที่มีน้ำหนักเบากว่า (อย่างน้อย 10 ตัน เทียบกับ 15 ตันขึ้นไปสำหรับแบบแถวเดียว) ซึ่งช่วยลดต้นทุนด้านวิศวกรรมโยธาได้อย่างมาก และทำให้การติดตั้งเพิ่มเติมในโรงคอมเพรสเซอร์ที่มีอยู่เดิมง่ายขึ้น ในกรณีที่ความจุของฐานรากอาจมีจำกัด

4. ชุดขับมอเตอร์แรงดันปานกลางสำหรับงานบูรณาการทางอุตสาหกรรม

นาฬิกา LW-52/8 ขับเคลื่อนด้วย... มอเตอร์เหนี่ยวนำแรงดันปานกลาง 350 กิโลวัตต์ มีให้เลือกทั้งแบบ 6kV หรือ 10kV ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานประสิทธิภาพ IEC 60034-1 ระดับ IE3 ไดรฟ์แรงดันปานกลางนี้ช่วยลดความจำเป็นในการใช้สวิตช์เกียร์แรงดันต่ำขนาดใหญ่และสายเคเบิลหนาที่จำเป็นสำหรับมอเตอร์ 380V ที่มีกำลังไฟระดับนี้ การเชื่อมต่อโดยตรงกับเครือข่ายการจ่ายไฟฟ้าแรงดันปานกลางในอุตสาหกรรมช่วยลดต้นทุนโครงสร้างพื้นฐานทางไฟฟ้า ลดการสูญเสีย I²R ในสายไฟ และปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงานโดยรวม สำหรับโรงงานที่มีระบบบัส 6kV หรือ 10kV เป็นมาตรฐานในโรงงานอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ LW-52/8 มีความเข้ากันได้ทางไฟฟ้าแบบเสียบปลั๊กและใช้งานได้ทันที

สถานการณ์การใช้งาน

โรงงานแยกอากาศด้วยความเย็นจัดขนาดใหญ่

ในโรงงาน ASU ขนาดใหญ่ที่ใช้ระบบไครโอเจนิกส์ ซึ่งผลิตก๊าซไนโตรเจนได้ 2,000–5,000 Nm³/h นั้น LW-52/8 ทำหน้าที่เป็น... เครื่องเพิ่มแรงดันไนโตรเจนแรงดันสูงหลัก ระหว่างกล่องทำความเย็นและท่อจ่ายหลัก ความจุ 52 m³/min ตรงกับกำลังการผลิตของ ASU ขนาดใหญ่ ในขณะที่แรงดันจ่าย 0.80 MPa ให้แรงดันที่เพียงพอสำหรับการจ่ายผ่านท่อระยะไกลไปยังผู้บริโภคปลายทาง เช่น โรงงานเหล็กครบวงจร โรงงานปิโตรเคมี และสถานีแปรสภาพก๊าซ LNG การออกแบบที่ปราศจากน้ำมันมีความสำคัญอย่างยิ่งในการใช้งานเหล่านี้ เนื่องจากหากมีการปนเปื้อนของน้ำมันจะส่งผลกระทบต่อความบริสุทธิ์ของไนโตรเจนที่จ่ายให้กับกระบวนการที่ละเอียดอ่อน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในโรงงานผลิตเซมิคอนดักเตอร์และเภสัชกรรมที่ใช้เครือข่ายการจ่ายเดียวกัน

สถานีเพิ่มแรงดันไนโตรเจน VPSA แรงดันสูง

สำหรับเครื่องกำเนิดไนโตรเจน VPSA ขนาดใหญ่ที่ผลิตไนโตรเจนที่มีความบริสุทธิ์ 99.5–99.9% ที่ความดันใกล้เคียงความดันบรรยากาศนั้น เครื่องเพิ่มแรงดันไนโตรเจน LW-52/8 เครื่องอัดความดันนี้จะอัดผลิตภัณฑ์ความดันต่ำให้มีความดันสูงถึง 0.80 MPa เพื่อใช้ในการจ่ายความดันสูง ความดันการปล่อยที่สูงขึ้นนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับระบบ VPSA ที่ให้บริการผู้บริโภคหลายรายผ่านท่อส่งกลาง ซึ่งการสูญเสียความดันในเครือข่ายการจ่ายอาจมีมาก เส้นทางการอัดที่ปราศจากน้ำมันมีความสำคัญอย่างยิ่งในการใช้งาน VPSA เนื่องจากสิ่งปนเปื้อนของไฮโดรคาร์บอนจะทำให้สารดูดซับโมเลกุลซีฟคาร์บอนเสื่อมสภาพอย่างถาวร ส่งผลให้ประสิทธิภาพการแยกลดลงและจำเป็นต้องเปลี่ยนสารดูดซับซึ่งมีค่าใช้จ่ายสูง

การฉีดไนโตรเจนแรงดันสูงในอุตสาหกรรมปิโตรเคมี

ในกระบวนการผลิตปิโตรเคมีและโรงกลั่น LW-52/8 ให้ไนโตรเจนแรงดันสูงสำหรับ การทำให้เครื่องปฏิกรณ์เป็นสภาวะเฉื่อย การรักษาสภาพตัวเร่งปฏิกิริยา การไล่ก๊าซออกจากท่อส่ง และการฉีดไนโตรเจนฉุกเฉิน เข้าสู่ถังบรรจุในกระบวนการผลิต แรงดันปล่อย 0.80 MPa นั้นเพียงพอที่จะเอาชนะระดับแรงดันของถังบรรจุและระบบปฏิกรณ์ทั่วไป ทำให้สามารถฉีดไนโตรเจนได้โดยตรงโดยไม่ต้องเพิ่มแรงดันระหว่างทาง อัตราการทำงานต่อเนื่องช่วยให้มั่นใจได้ว่าจะมีไนโตรเจนพร้อมใช้งานอย่างต่อเนื่องในระหว่างการหยุดซ่อมบำรุงระยะยาวที่อาจกินเวลาหลายสัปดาห์ การรับรองว่าปราศจากน้ำมันเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมปิโตรเคมีที่ไนโตรเจนสัมผัสกับชั้นตัวเร่งปฏิกิริยาหรือเข้าสู่กระแสของกระบวนการผลิตที่ต้องปราศจากไฮโดรคาร์บอน

การเติมก๊าซเฉื่อยในโรงงานเหล็กและการปิดผนึกก๊าซในเตาหลอมเหล็ก

โรงงานเหล็กครบวงจรต้องการไนโตรเจนปริมาณมหาศาลสำหรับ... การปิดผนึกก๊าซในเตาหลอมเหล็ก การทำให้ท่อส่งเหล็กหลอมเหลวเป็นก๊าซเฉื่อย และกระบวนการทางโลหะวิทยาของทัพพีหลอมเหล็กเครื่อง LW-52/8 มีกำลังการผลิต 52 m³/min สามารถจ่ายก๊าซให้กับเตาหลอมเหล็กหรือสายการผลิตหล่อโลหะแบบต่อเนื่องได้หลายเตาพร้อมกัน ผ่านท่อส่งก๊าซไนโตรเจนแรงดันสูงแบบรวมศูนย์ แรงดันขาออก 0.80 MPa ให้แรงดันที่เพียงพอที่จะเอาชนะแรงดันย้อนกลับของระบบก๊าซในเตาหลอมเหล็กและรักษาการไหลของก๊าซปิดผนึกที่ดีในระดับท่อลม การออกแบบที่ปราศจากน้ำมันช่วยป้องกันการปนเปื้อนของน้ำมันในก๊าซจากเตาหลอมเหล็ก ซึ่งจะทำให้เครื่องทำความสะอาดก๊าซในขั้นตอนถัดไปสกปรกและลดคุณภาพของก๊าซจากเตาหลอมเหล็กที่นำกลับมาใช้ใหม่เพื่อผลิตกระแสไฟฟ้า

วัสดุและการก่อสร้าง

LW-52/8 ผลิตจากวัสดุคุณภาพสูงที่คัดสรรมาเพื่อความเข้ากันได้ดีกับไนโตรเจน การใช้งานภายใต้แรงดันสูง และอายุการใช้งานที่ยาวนาน

ชิ้นส่วนรับแรงดันทั้งหมดได้รับการออกแบบและผลิตอย่างเคร่งครัดตามมาตรฐาน ASME BPVC มาตรา VIII ส่วนที่ 1 หรือมาตรฐาน GB 150 ของจีน รอยเชื่อมทุกจุดต้องผ่านการตรวจสอบด้วยรังสีเอกซ์ 100% (RT) ตามมาตรฐาน ASME มาตรา V ข้อ 2 และภาชนะรับแรงดันที่ผลิตเสร็จสมบูรณ์แต่ละชิ้นจะต้องผ่านการทดสอบแรงดันไฮโดรสแตติกที่ 1.5 เท่าของแรงดันใช้งานสูงสุดที่อนุญาต (MAWP) เป็นระยะเวลาอย่างน้อย 30 นาที

คู่มือการติดตั้งและการบำรุงรักษา

ข้อกำหนดพื้นฐานและโครงสร้าง

เครน LW-52/8 มีน้ำหนักแห้ง 6.00 ตัน และจุดศูนย์ถ่วงอยู่สูงจากฐานประมาณ 900 มม. ด้วยการออกแบบกระบอกสูบแบบสองแถวตรงข้ามกัน ทำให้แรงที่ไม่สมดุลมีน้อยที่สุด ช่วยให้สามารถติดตั้งบนพื้นผิวที่... บล็อกคอนกรีตเสริมเหล็กรับแรงเฉื่อย น้ำหนัก 10-12 ตันควรติดตั้งบล็อกบนตัวแยกการสั่นสะเทือนแบบยางยืด (ความถี่ธรรมชาติ 6–8 เฮิรตซ์) เพื่อป้องกันการส่งผ่านการสั่นสะเทือนไปยังโครงสร้างและอุปกรณ์ที่อยู่ใกล้เคียง ข้อกำหนดระยะห่างขั้นต่ำ: 1.5 เมตรด้านที่ไม่ใช่ด้านขับเคลื่อนสำหรับการเข้าถึงวาล์ว 1.2 เมตรด้านขับเคลื่อนสำหรับการบำรุงรักษามอเตอร์ และ 2.0 เมตรเหนือศีรษะสำหรับการเข้าถึงเครนระหว่างการยกเครื่องครั้งใหญ่

การออกแบบระบบน้ำหล่อเย็น

ความต้องการน้ำหล่อเย็นอยู่ที่ประมาณ 55 ลบ.ม./ชม. ที่อุณหภูมิขาเข้าไม่เกิน 32°C วงจรจ่ายน้ำจะจ่ายน้ำไปยังเสื้อสูบ อินเตอร์คูลเลอร์ และอาฟเตอร์คูลเลอร์ในรูปแบบท่อขนาน คุณสมบัติคุณภาพน้ำ: pH 6.5–8.5, ปริมาณของแข็งละลายทั้งหมด < 500 มก./ลิตร, ปริมาณคลอไรด์ < 50 มก./ลิตร (เพื่อป้องกันการกัดกร่อนของท่อ SS316 ในคูลเลอร์), ปริมาณของแข็งแขวนลอย < 30 มก./ลิตร และความกระด้างรวม < 300 มก./ลิตร ในรูปของ CaCO₃ สำหรับสถานที่ที่มีคุณภาพน้ำไม่ดี ขอแนะนำอย่างยิ่งให้ใช้หอระบายความร้อนแบบวงปิดพร้อมการกรองด้านข้างและการบำบัดทางเคมีเพื่อป้องกันการเกิดตะกรันและการกัดกร่อน

ตารางการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน

การออกแบบแบบไร้น้ำมันของ LW-52/8 ช่วยลดความซับซ้อนในการบำรุงรักษาลงอย่างมากเมื่อเทียบกับรุ่นที่ใช้สารหล่อลื่น ไม่จำเป็นต้องกำหนดตารางการเปลี่ยนถ่ายน้ำมัน ไม่ต้องวิเคราะห์ตัวอย่างน้ำมันหล่อลื่น ไม่ต้องเปลี่ยนไส้กรองน้ำมัน และไม่ต้องตรวจสอบตลับแยกน้ำมัน ชิ้นส่วนสึกหรอหลักๆ คือ... แหวนลูกสูบและแถบยึดทำจาก PTFEซึ่งโดยทั่วไปจะมีอายุการใช้งาน 4,000–6,000 ชั่วโมงภายใต้สภาวะไนโตรเจนบริสุทธิ์ การลดความซับซ้อนในการบำรุงรักษาดังกล่าวส่งผลให้ต้นทุนแรงงานลดลง สินค้าคงคลังอะไหล่ลดลง และอุปกรณ์พร้อมใช้งานมากขึ้น

ใบรับรองการปฏิบัติตามกฎระเบียบและความปลอดภัย

เครื่องอัดอากาศไนโตรเจน LW-52/8 ได้รับการออกแบบ ผลิต และทดสอบเพื่อให้เป็นไปตามหรือเกินกว่ามาตรฐานสากลและกรอบข้อบังคับดังต่อไปนี้:

การวิเคราะห์ประสิทธิภาพและประสิทธิผล

LW-52/8 บรรลุเป้าหมาย อัตราการใช้พลังงานจำเพาะประมาณ 6.73 กิโลวัตต์ต่อลูกบาศก์เมตรต่อนาที ไนโตรเจนที่ส่งออกมามีแรงดันปล่อย 0.80 MPa ประสิทธิภาพในระดับนี้ถือว่าน่าชื่นชมสำหรับคอมเพรสเซอร์ลูกสูบแบบไร้น้ำมันที่ทำงานที่อัตราส่วนแรงดันสูง ทำให้เครื่องนี้อยู่ในระดับที่ได้เปรียบในกลุ่มกำลังการผลิต 40–60 m³/min เมื่อเปรียบเทียบกับคอมเพรสเซอร์แบบสกรูที่ใช้น้ำมันหล่อลื่นในงานแรงดันสูงที่คล้ายกัน โดยทั่วไปจะใช้พลังงาน 7.0–7.8 kW/m³/min ในขณะที่คอมเพรสเซอร์ลูกสูบแบบขั้นตอนเดียวรุ่นเก่าอาจใช้พลังงานเกิน 8.5 kW/m³/min ที่แรงดันปล่อยเทียบเท่ากัน

ภายใต้ตารางการใช้งานมาตรฐาน 8,000 ชั่วโมงต่อปี ข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพของ LW-52/8 สามารถสร้างผลผลิตได้ประมาณ ประหยัดพลังงานได้ 112,000–280,000 กิโลวัตต์ชั่วโมงต่อปี เมื่อเปรียบเทียบกับทางเลือกที่มีประสิทธิภาพน้อยกว่า ในอัตราค่าไฟฟ้าอุตสาหกรรมเฉลี่ย $0.08/kWh จะช่วยลดต้นทุนการดำเนินงานโดยตรงได้ $8,960–$22,400 ต่อปี เมื่อรวมกับการกำจัดวัสดุสิ้นเปลืองที่เกี่ยวข้องกับน้ำมันทั้งหมด (น้ำมันหล่อลื่น ไส้กรอง ตลับแยกน้ำมัน การกำจัดน้ำมันเสีย และการวิเคราะห์น้ำมัน) ต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของระบบอัดไนโตรเจน ปริมาณการใช้ไฟฟ้าลดลงประมาณ 20–301 ตัน ตลอดอายุการใช้งาน 10 ปี

การไม่มีน้ำมันในเส้นทางการอัดอากาศยังช่วยขจัดความสูญเสียพลังงานที่เกี่ยวข้องกับอุปกรณ์กำจัดน้ำมันในขั้นตอนถัดไป คอมเพรสเซอร์แบบหล่อลื่นด้วยน้ำมันทั่วไปที่มีขนาดและความดันระดับนี้ จำเป็นต้องใช้ตัวกรองแบบรวมตัว ตัวดูดซับคาร์บอนกัมมันต์ และเครื่องมือตรวจสอบน้ำมันอย่างต่อเนื่อง ซึ่งทั้งหมดนี้ใช้พลังงานจากคอมเพรสเซอร์ 3–51 ตัน การออกแบบแบบไร้น้ำมันของ LW-52/8 ช่วยขจัดภาระการใช้พลังงานส่วนเกินนี้ออกไปอย่างสิ้นเชิง ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของระบบให้ดียิ่งขึ้นไปอีก

ความสามารถในการปรับแต่งและผลิตสินค้าตามสั่ง (OEM)

เรานำเสนอตัวเลือกการปรับแต่งที่หลากหลายเพื่อปรับ LW-52/8 ให้เข้ากับสภาพพื้นที่เฉพาะ ข้อกำหนดด้านการบูรณาการ และข้อกำหนดของผู้ใช้งานปลายทาง:

• ชุดอุปกรณ์สำเร็จรูปพร้อมฐานติดตั้ง: คอมเพรสเซอร์ มอเตอร์ อินเตอร์คูลเลอร์ อาฟเตอร์คูลเลอร์ อุปกรณ์วัด และแผงควบคุม ถูกประกอบไว้ล่วงหน้าบนฐานเหล็กโครงสร้างที่มีห่วงยกและแม่แบบสลักยึดในตัว วิธีนี้ช่วยลดเวลาในการติดตั้งภาคสนามได้ประมาณ 60% และลดความเสี่ยงในการใช้งานให้น้อยที่สุดด้วยการทดสอบระบบทั้งหมดล่วงหน้าจากโรงงาน
• การกำหนดค่าพื้นที่อันตราย: ตู้ครอบมอเตอร์และอุปกรณ์ไฟฟ้าที่ได้มาตรฐาน ATEX Zone 2 และ IECEx มีจำหน่ายสำหรับการติดตั้งในโรงงานปิโตรเคมีซึ่งอาจมีบรรยากาศที่อาจเกิดการระเบิดได้เป็นบางครั้ง สามารถติดตั้งระบบตรวจจับก๊าซและระบบล็อคการระบายอากาศอัตโนมัติเข้ากับระบบควบคุมได้
• การควบคุมกระบวนการขั้นสูง: เลือกใช้ PLC รุ่น Siemens S7-1200 หรือ Allen-Bradley CompactLogix พร้อมหน้าจอสัมผัส HMI ขนาด 10 นิ้ว การตรวจสอบระยะไกลผ่าน Modbus TCP/IP หรือ OPC-UA และการผสานรวมอย่างราบรื่นกับระบบ DCS/SCADA ของโรงงาน การควบคุมการโหลด/ขนถ่ายอัตโนมัติและความเข้ากันได้กับไดรฟ์ความถี่แปรผัน (VFD) ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานที่โหลดบางส่วนและลดการสึกหรอของกลไกในระหว่างการเริ่มต้นระบบ
• ระบบการปกป้องสิ่งแวดล้อม: ระบบเคลือบผิว C5-M เกรดสำหรับงานทางทะเล เหมาะสำหรับการติดตั้งในพื้นที่ชายฝั่งหรือนอกชายฝั่ง ชิ้นส่วนไฟฟ้าที่ทนต่อสภาพอากาศเขตร้อน สำหรับอุณหภูมิแวดล้อมสูงสุด 55°C และตู้เก็บเสียงระดับ IP54 ที่ลดการปล่อยเสียงรบกวนจาก 85 dB(A) เหลือ 72 dB(A) ที่ระยะ 1 เมตร เหมาะสำหรับการติดตั้งภายในอาคารที่ไม่มีห้องคอมเพรสเซอร์โดยเฉพาะ
• โปรแกรม OEM และ Private Label: มีบริการสีพ่นตามสั่ง ป้ายชื่อแบรนด์ และเอกสารประกอบเฉพาะพื้นที่สำหรับผู้จัดจำหน่ายอุปกรณ์ก๊าซและผู้รวมระบบ นอกจากนี้ คู่มือทางเทคนิค รายการอะไหล่ และขั้นตอนการบำรุงรักษาสามารถจัดหาได้ในหลายภาษา

สามารถกำหนดค่าแบบกำหนดเองได้จาก ขั้นต่ำในการสั่งซื้อ 1 ชิ้นการตรวจสอบทางวิศวกรรมและการจัดทำข้อเสนอโดยทั่วไปใช้เวลา 5-7 วันทำการ ระยะเวลาการจัดส่งมาตรฐานคือ 12-14 สัปดาห์ สำหรับการสั่งซื้อซ้ำจะใช้เวลา 8-10 สัปดาห์นับจากวันที่ยืนยันคำสั่งซื้อ

กรณีศึกษา: การยกระดับระบบจ่ายไนโตรเจนสำหรับโรงงานเหล็ก

ลูกค้า: โรงงานเหล็กครบวงจรในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ มีเตาหลอมเหล็ก 2 เตา และสายการผลิตหล่อเหล็กต่อเนื่อง 4 สาย

ท้าทาย: ระบบจ่ายไนโตรเจนที่มีอยู่เดิมของโรงงานประกอบด้วยคอมเพรสเซอร์แบบหล่อลื่นด้วยน้ำมันสองเครื่อง (ยี่ห้อจากยุโรป ใช้งานมา 18 ปี) ซึ่งต่อเข้ากับท่อจ่ายแรงดัน 0.60 MPa คอมเพรสเซอร์เหล่านี้มีปัญหาเรื่องน้ำมันปนเปื้อนเข้าไปในกระแสไนโตรเจนบ่อยครั้ง ทำให้ระบบซีลแก๊สในเตาหลอมปนเปื้อน และทำให้หัวฉีดในท่อส่งเหล็กหลอมเหลวอุดตันระหว่างการหล่อแบบต่อเนื่อง ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาเพิ่มสูงขึ้นเป็น 1,485,000 เหรียญต่อปีเนื่องจากการซ่อมแซมที่เกี่ยวข้องกับน้ำมัน และแรงดัน 0.60 MPa ไม่เพียงพอสำหรับความต้องการการเติมไนโตรเจนในท่อส่งเหล็กหลอมเหลวด้วยแรงดันสูงแบบใหม่

สารละลาย: เราได้จัดหา เครื่องอัดไนโตรเจนแบบไร้น้ำมัน LW-52/8 เพื่อทดแทนคอมเพรสเซอร์หลัก โดยติดตั้งบนฐานรองแบบกำหนดเองพร้อมอินเตอร์คูลเลอร์ อาฟเตอร์คูลเลอร์ และแผงควบคุม PLC Siemens S7-1200 ที่เชื่อมต่อกับระบบ SCADA แรงดันปล่อย 0.80 MPa ตรงตามข้อกำหนดใหม่สำหรับการทำให้ท่อส่งเหล็กหลอมเหลวเป็นก๊าซเฉื่อย ในขณะที่การออกแบบแบบไร้น้ำมันช่วยขจัดปัญหาการปนเปื้อนของก๊าซในเตาหลอมและระบบหล่อ มีการติดตั้งถังพักขนาด 5 m³ ไว้ด้านต้นน้ำเพื่อรองรับความผันผวนของความต้องการจากสายการหล่อ

ผลลัพธ์เชิงปริมาณหลังจาก 24 เดือน:

• ปริมาณไนโตรเจนในน้ำมัน: ลดลงจาก 4.2 มก./ลบ.ม. เหลือ <0.01 มก./ลบ.ม.ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 8573-1 ระดับ 0
• เหตุการณ์หัวฉีดท่อส่งน้ำตันอุดตัน: กำจัดออกไปอย่างสมบูรณ์ช่วยเพิ่มผลผลิตการหล่อได้ถึง 1.21 ตัน³
• ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาประจำปี: ลดลงโดย 45% (จาก $85,000 เป็น $46,750) โดยการกำจัดค่าใช้จ่ายในการซ่อมแซมที่เกี่ยวข้องกับน้ำมัน
• การใช้พลังงาน: ปรับปรุงโดย 6.8% เมื่อเทียบกับหน่วยที่เปลี่ยนใหม่ จะช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายได้ประมาณ 19,200 บาทต่อปี
• การหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนไว้ล่วงหน้า: เหตุการณ์ศูนย์ ในการดำเนินงานต่อเนื่อง 24 เดือน

“เครื่อง LW-52/8 ได้เปลี่ยนระบบจ่ายไนโตรเจนของเราจากที่เคยเป็นปัญหาด้านการบำรุงรักษาให้กลายเป็นระบบที่เชื่อถือได้ การกำจัดสิ่งปนเปื้อนจากน้ำมันช่วยปรับปรุงคุณภาพการหล่อและลดการเปลี่ยนหัวฉีดลงได้ถึง 80% ระยะเวลาคืนทุนต่ำกว่า 20 เดือน” — หัวหน้าวิศวกร ฝ่ายปฏิบัติการโรงงานเหล็ก

คำถามที่พบบ่อยและคู่มือการเลือก

ผลิตภัณฑ์และโซลูชันที่เกี่ยวข้อง

สำหรับภาพรวมโดยละเอียดเกี่ยวกับเรา เครื่องอัดไนโตรเจนอุตสาหกรรม สำหรับผลิตภัณฑ์อื่นๆ ในกลุ่มผลิตภัณฑ์ของเรา ซึ่งรวมถึงเครื่องอัดอากาศออกซิเจนแบบไร้น้ำมัน เครื่องอัดอากาศไฮโดรเจน เครื่องอัดอากาศคาร์บอนไดออกไซด์ และโซลูชันก๊าซพิเศษที่ออกแบบมาโดยเฉพาะ โปรดติดต่อทีมวิศวกรด้านการใช้งานของเรา หรือเรียกดูแคตตาล็อกผลิตภัณฑ์ออนไลน์ของเรา

พร้อมที่จะเพิ่มประสิทธิภาพระบบไนโตรเจนแรงดันสูงของคุณแล้วหรือยัง?

วิศวกรผู้เชี่ยวชาญด้านการใช้งานของเราพร้อมประเมินความต้องการการไหลของไนโตรเจน สภาวะการดูด แรงดันเป้าหมายที่ทางออก และข้อจำกัดในการบูรณาการของคุณ เราจัดทำข้อเสนอทางเทคนิคฟรี แบบแปลนผังฐานราก แผนภาพท่อและอุปกรณ์ (P&IDs) และการวิเคราะห์ต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ (TCO) อย่างละเอียดภายใน 48 ชั่วโมงหลังจากได้รับคำถามของคุณ

อีเมล: [email protected] | ตอบกลับภายใน 24 ชั่วโมง