विवरण
LW-52/8 नाइट्रोजन कंप्रेसर – 0.80 MPa औद्योगिक वितरण के लिए उच्च क्षमता वाला तेल-मुक्त N2 बूस्टर
0.80 MPa डिस्चार्ज प्रेशर पर 52 m³/min की क्षमता वाला LW-52/8 एक दो-चरण, दो-पंक्ति वाला तेल-मुक्त पिस्टन नाइट्रोजन कंप्रेसर है, जिसे बड़े पैमाने पर क्रायोजेनिक वायु पृथक्करण, उच्च दबाव वाले VPSA नाइट्रोजन बूस्टिंग और जटिल पेट्रोकेमिकल पाइपलाइन वितरण नेटवर्क के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह शून्य स्नेहक संदूषण, निरंतर कार्य क्षमता और उच्च दबाव पर चौबीसों घंटे औद्योगिक विश्वसनीयता के लिए निर्मित है।
उत्पाद अवलोकन
The LW-52/8 नाइट्रोजन कंप्रेसर यह हमारे ऑयल-फ्री पिस्टन कंप्रेसर लाइनअप में एक उच्च-प्रदर्शन वाला प्रमुख उत्पाद है, जिसे विशेष रूप से उन अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है जिनमें पर्याप्त प्रवाह क्षमता और उच्च डिस्चार्ज दबाव दोनों की आवश्यकता होती है। प्रभावशाली प्रदर्शन के साथ 52 घन मीटर/मिनट की क्षमता साथ में 0.80 एमपीए डिस्चार्ज दबावयह इकाई बड़े पैमाने पर औद्योगिक गैस अवसंरचना में नाइट्रोजन बढ़ाने की सबसे कठिन आवश्यकताओं को पूरा करती है।
LW-52/8 को पारंपरिक विकल्पों से अलग करने वाली बात यह है कि इसमें पूरी तरह से तेल-मुक्त संपीड़न मार्गपिस्टन रिंग और राइडर बैंड उन्नत स्व-चिकनाई वाले PTFE मिश्रित पदार्थों से सटीक रूप से निर्मित होते हैं जो बिना किसी हाइड्रोकार्बन स्नेहक के काम करते हैं। यह अंतर्निहित तेल-मुक्त विशेषता सुनिश्चित करती है कि नाइट्रोजन उत्पाद प्रवाह पूरी तरह से संदूषण रहित रहे, जिससे उत्कृष्ट प्रदर्शन प्राप्त होता है। आईएसओ 8573-1 क्लास 0 प्रमाणन यह मूल रूप से ही संभव है। खाद्य प्रसंस्करण, दवा निर्माण और इलेक्ट्रॉनिक्स निर्माण में लगे ऑपरेटरों के लिए, इससे डाउनस्ट्रीम तेल-निष्कासन निस्पंदन प्रणालियों के पूंजीगत व्यय और निरंतर रखरखाव का बोझ समाप्त हो जाता है।
कंप्रेसर आर्किटेक्चर में निम्नलिखित का उपयोग किया गया है: दो-चरण, दो-पंक्ति (二列二级) यह कॉन्फ़िगरेशन दो संपीड़न सिलेंडरों में दबाव अनुपात को इष्टतम रूप से वितरित करता है। यह चरणबद्ध दृष्टिकोण 0.80 MPa डिस्चार्ज दबाव से जुड़े थर्मल भार को प्रबंधित करने और PTFE सीलिंग तत्वों की अखंडता को बनाए रखने के लिए आवश्यक है। प्रत्येक चरण में एक स्वतंत्र इंटरकूलर होता है, जो यह सुनिश्चित करता है कि गैस का तापमान निरंतर अधिकतम क्षमता संचालन के दौरान भी सुरक्षित परिचालन सीमा के भीतर रहे। मजबूत कच्चा लोहा फ्रेम और गतिशील रूप से संतुलित जाली स्टील क्रैंकशाफ्ट न्यूनतम सेवा जीवन के लिए उपयुक्त हैं। 120,000 घंटे मानक रखरखाव प्रोटोकॉल के तहत।
तकनीकी विशिष्टताएँ – LW-52/8
| पैरामीटर | कीमत | इकाई |
|---|---|---|
| नमूना | एलडब्ल्यू-52/8 | – |
| नमूना | दो-चरण, दो-पंक्ति (二列二级) | – |
| क्षमता | 52 | m³/min |
| डिस्चार्ज दबाव | 0.80 | एमपीए |
| कंप्रेसर का आकार (लंबाई × चौड़ाई × ऊंचाई) | 2360 × 1655 × 2235 | मिमी |
| वज़न | 6.00 | टी |
| शक्ति | 350 | किलोवाट |
| वोल्टेज | 6k या 10k | वी |
| गैस माध्यम | नाइट्रोजन (N₂) | – |
| स्नेहन | बिना तेल का | – |
* सभी विनिर्देश मानक संदर्भ स्थितियों (ISO 1217, अनुलग्नक C) के आधार पर निर्धारित किए गए हैं। वास्तविक प्रदर्शन स्थल की ऊंचाई, परिवेश के तापमान और इनलेट स्थितियों के आधार पर भिन्न हो सकता है।
मुख्य विशेषताएं और इंजीनियरिंग संबंधी लाभ
1. उन्नत तेल-मुक्त पीटीएफई कम्पोजिट सीलिंग सिस्टम
LW-52/8 एक मालिकाना तकनीक का उपयोग करता है। स्व-चिकनाई वाले पिस्टन रिंग और राइडर बैंड असेंबली उच्च घनत्व वाले PTFE कंपोजिट से निर्मित, जो ग्लास फाइबर और कांस्य कणों से प्रबलित है। यह सामग्री बाहरी हाइड्रोकार्बन स्नेहन के बिना 0.06 से कम घर्षण गुणांक प्राप्त करती है, जिससे नाइट्रोजन उत्पाद प्रवाह में तेल वाष्प के रिसाव का जोखिम पूरी तरह समाप्त हो जाता है। औद्योगिक गैस संचालकों के लिए, इसका अर्थ है कि मूल ISO 8573-1 क्लास 0 अनुपालन डाउनस्ट्रीम तेल-निस्पंदन उपकरणों की पूंजी लागत, रखरखाव के बोझ या ऊर्जा हानि के बिना। पीटीएफई रिंग विशेष रूप से 0.80 एमपीए संचालन से जुड़े उच्च निर्वहन तापमान के लिए तैयार की गई हैं, जो 180°C तक आयामी स्थिरता बनाए रखती हैं।
2. अनुकूलित दो-चरणीय ऊष्मागतिकीय डिजाइन
The दो-चरणीय संपीड़न वास्तुकला LW-52/8 कंप्रेसर को 0.80 MPa के डिस्चार्ज प्रेशर लक्ष्य के लिए थर्मोडायनामिक रूप से अनुकूलित किया गया है। एक लो-प्रेशर सिलेंडर और एक हाई-प्रेशर सिलेंडर के बीच समग्र प्रेशर अनुपात को विभाजित करके, यह कंप्रेसर सिंगल-स्टेज डिज़ाइन की तुलना में प्रति स्टेज काफी कम औसत प्रभावी तापमान प्राप्त करता है। स्टेज के बीच लगा एक समर्पित उच्च-दक्षता वाला शेल-एंड-ट्यूब इंटरकूलर संपीड़न की ऊष्मा को दूर करता है, जिससे अधिकतम निरंतर लोड पर भी डिस्चार्ज तापमान 155°C से नीचे बना रहता है। यह थर्मल प्रबंधन PTFE रिंग की अखंडता को बनाए रखने और समान प्रेशर अनुपात पर चलने वाले सिंगल-स्टेज विकल्पों की तुलना में वाल्व प्लेट के सेवा जीवन को लगभग 40% तक बढ़ाने के लिए महत्वपूर्ण है।
3. अंतर्निहित बल संतुलन के साथ मजबूत कास्ट-आयरन फ्रेम
मुख्य ढांचा ढलाई द्वारा निर्मित होता है GG25 धूसर कच्चा लोहा (ASTM A48 क्लास 30B के समकक्ष) जिसमें कास्टिंग में सीधे मशीनिंग द्वारा बनाए गए इंटीग्रल कूलिंग वॉटर पैसेज शामिल हैं। दो-पंक्ति विपरीत-सिलेंडर व्यवस्था यह प्राकृतिक प्रथम-क्रम बल निरस्तीकरण प्रदान करता है, जिससे समान क्षमता वाले एकल-पंक्ति डिज़ाइनों की तुलना में नींव पर प्रेषित असंतुलित जड़त्व बलों में 80% से अधिक की कमी आती है। यह यांत्रिक लाभ हल्के प्रबलित कंक्रीट जड़त्व ब्लॉक (न्यूनतम 10 टन बनाम एकल-पंक्ति समकक्षों के लिए 15+ टन) पर स्थापना की अनुमति देता है, जिससे सिविल इंजीनियरिंग लागत में काफी कमी आती है और मौजूदा कंप्रेसर हाउसों में रेट्रोफिट स्थापना को सरल बनाया जा सकता है जहां नींव की क्षमता सीमित हो सकती है।
4. औद्योगिक एकीकरण के लिए मध्यम-वोल्टेज मोटर ड्राइव
LW-52/8 एक द्वारा संचालित है 350 किलोवाट मध्यम-वोल्टेज प्रेरण मोटर यह 6kV या 10kV कॉन्फ़िगरेशन में उपलब्ध है और IEC 60034-1 दक्षता वर्ग IE3 के अनुरूप है। यह मध्यम-वोल्टेज ड्राइव 380V पावर रेटिंग वाली मोटर के लिए आवश्यक बड़े आकार के निम्न-वोल्टेज स्विचगियर और भारी गेज केबलिंग की आवश्यकता को समाप्त कर देता है। औद्योगिक मध्यम-वोल्टेज वितरण नेटवर्क में सीधे एकीकरण से विद्युत अवसंरचना लागत कम होती है, पावर केबलिंग में I²R हानि न्यूनतम होती है और समग्र ऊर्जा दक्षता में सुधार होता है। बड़े औद्योगिक संयंत्रों में मानक 6kV या 10kV बस सिस्टम वाले संयंत्रों के लिए, LW-52/8 प्लग-एंड-प्ले विद्युत अनुकूलता प्रदान करता है।
अनुप्रयोग परिदृश्य
बड़े पैमाने पर क्रायोजेनिक वायु पृथक्करण संयंत्र
2,000–5,000 Nm³/h गैसीय नाइट्रोजन का उत्पादन करने वाली बड़ी क्रायोजेनिक ASU सुविधाओं में, LW-52/8 एक महत्वपूर्ण घटक के रूप में कार्य करता है। प्राथमिक उच्च दबाव नाइट्रोजन बूस्टर कोल्ड बॉक्स और वितरण हेडर के बीच स्थित, इसकी 52 m³/min क्षमता बड़े पैमाने के ASU के उत्पादन के बराबर है, जबकि 0.80 MPa का डिस्चार्ज दबाव एकीकृत इस्पात मिलों, पेट्रोकेमिकल कॉम्प्लेक्सों और LNG रीगैसिफिकेशन टर्मिनलों जैसे डाउनस्ट्रीम उपभोक्ताओं तक लंबी दूरी की पाइपलाइन वितरण के लिए पर्याप्त हेड प्रदान करता है। इन अनुप्रयोगों में तेल-मुक्त डिज़ाइन महत्वपूर्ण है क्योंकि किसी भी प्रकार का तेल संदूषण संवेदनशील प्रक्रियाओं, विशेष रूप से सेमीकंडक्टर और फार्मास्युटिकल विनिर्माण सुविधाओं में आपूर्ति की जाने वाली नाइट्रोजन की शुद्धता को प्रभावित कर सकता है, जो एक ही वितरण नेटवर्क द्वारा संचालित होती हैं।
उच्च दाब वाले वीपीएसए नाइट्रोजन बूस्टर स्टेशन
लगभग वायुमंडलीय दबाव पर 99.5–99.9% शुद्धता वाला नाइट्रोजन उत्पन्न करने वाले बड़े VPSA नाइट्रोजन जनरेटरों के लिए, LW-52/8 नाइट्रोजन बूस्टर यह निम्न-दबाव वाले उत्पाद को उच्च-दबाव वितरण के लिए 0.80 एमपीए तक संपीड़ित करता है। उच्च निर्वहन दबाव उन वीपीएसए प्रतिष्ठानों के लिए विशेष रूप से मूल्यवान है जो एक केंद्रीकृत हेडर के माध्यम से कई उपभोक्ताओं को सेवा प्रदान करते हैं, जहां वितरण नेटवर्क में दबाव हानि काफी अधिक हो सकती है। वीपीएसए सेवा में तेल-मुक्त संपीड़न पथ अत्यंत आवश्यक है क्योंकि हाइड्रोकार्बन संदूषण कार्बन आणविक छलनी सोखने वाले पदार्थ को अपरिवर्तनीय रूप से दूषित कर देगा, जिससे पृथक्करण दक्षता कम हो जाएगी और महंगे सोखने वाले पदार्थ को बदलने की आवश्यकता होगी।
पेट्रोकेमिकल उच्च-दबाव नाइट्रोजन इंजेक्शन
पेट्रोकेमिकल और रिफाइनरी संचालन में, LW-52/8 उच्च दबाव वाली नाइट्रोजन प्रदान करता है। रिएक्टर को निष्क्रिय करना, उत्प्रेरक का संरक्षण, पाइपलाइन की सफाई और आपातकालीन नाइट्रोजन इंजेक्शन प्रक्रिया पात्रों में नाइट्रोजन का संचरण किया जा सकता है। 0.80 एमपीए का डिस्चार्ज दबाव विशिष्ट प्रक्रिया पात्रों और रिएक्टर प्रणालियों की दबाव रेटिंग को पार करने के लिए पर्याप्त है, जिससे मध्यवर्ती बूस्टिंग के बिना सीधे नाइट्रोजन का इंजेक्शन संभव हो पाता है। निरंतर-कार्यक्षमता रेटिंग कई हफ्तों तक चलने वाले लंबे टर्नअराउंड और रखरखाव अभियानों के दौरान निर्बाध नाइट्रोजन उपलब्धता सुनिश्चित करती है। तेल-मुक्त प्रमाणन उन पेट्रोकेमिकल अनुप्रयोगों के लिए अनिवार्य है जहां नाइट्रोजन उत्प्रेरक बेड के संपर्क में आता है या उन प्रक्रिया धाराओं में प्रवेश करता है जिन्हें हाइड्रोकार्बन-मुक्त रखना आवश्यक है।
स्टील मिल इनर्टिंग और ब्लास्ट फर्नेस गैस सीलिंग
एकीकृत इस्पात मिलों को नाइट्रोजन की भारी मात्रा की आवश्यकता होती है। ब्लास्ट फर्नेस गैस सीलिंग, टंडिश इनर्टिंग और लैडल मेटलर्जी संचालनLW-52/8 की 52 m³/min क्षमता एक केंद्रीकृत उच्च-दबाव नाइट्रोजन हेडर के माध्यम से एक साथ कई ब्लास्ट फर्नेस या निरंतर कास्टिंग लाइनों को नाइट्रोजन की आपूर्ति कर सकती है। 0.80 MPa का डिस्चार्ज दबाव ब्लास्ट फर्नेस गैस सिस्टम के बैक-प्रेशर को दूर करने और ट्यूयेर स्तर पर गैस के सुचारू प्रवाह को बनाए रखने के लिए पर्याप्त हेड प्रदान करता है। तेल-मुक्त डिज़ाइन ब्लास्ट फर्नेस गैस में तेल के संदूषण को रोकता है, जिससे आगे के गैस सफाई उपकरण दूषित हो सकते हैं और बिजली उत्पादन के लिए उपयोग की जाने वाली पुनर्प्राप्त ब्लास्ट फर्नेस गैस की गुणवत्ता प्रभावित हो सकती है।
सामग्री और निर्माण
LW-52/8 का निर्माण नाइट्रोजन अनुकूलता, उच्च दबाव सेवा और विस्तारित परिचालन जीवन के लिए चयनित प्रीमियम सामग्रियों से किया गया है:
| अवयव | सामग्री | विनिर्देश |
|---|---|---|
| सिलेंडर ब्लॉक | स्लेटी कच्चा लोहा | GG25 / HT250, इंटीग्रल कूलिंग वॉटर जैकेट |
| क्रैंकशाफ्ट | जाली मिश्र धातु इस्पात | 42CrMo4, Q&T, ISO 1940 G2.5 गतिशील रूप से संतुलित |
| पिस्टन रिंग | पीटीएफई-ग्लास-कांस्य मिश्रित | स्व-चिकनाईयुक्त, 180°C तक उच्च तापमान के लिए उपयुक्त |
| राइडर बैंड | पीटीएफई कंपोजिट | पिस्टन मार्गदर्शन, खरोंच रोधी, घिसाव दर <0.04 मिमी/1000 घंटे |
| वाल्व प्लेटें | स्टेनलेस स्टील | SS316, संकेंद्रित वलय स्प्रिंग-लोडेड डिज़ाइन |
| जोड़ने वाले डण्डे | बैबिट बियरिंग के साथ जाली स्टील | सटीक मशीनिंग द्वारा निर्मित, तेल से चिकनाई युक्त बड़ा सिरा |
| intercooler | कार्बन स्टील शेल / SS316 ट्यूब | ASME VIII डिविजन 1, 1.5× हाइड्रोटेस्ट, 30 मिनट होल्ड |
| आफ्टरकूलर | कार्बन स्टील शेल / SS316 ट्यूब | फिनयुक्त ट्यूब डिजाइन, 32°C शीतलन जल के लिए उपयुक्त |
| बेस फ्रेम | संचरना इस्पात | वेल्डेड फैब्रिकेशन, कंपन-रोधी माउंटिंग पैड |
सभी दबाव सहन करने वाले घटकों को सख्त मानकों के अनुसार डिजाइन और निर्मित किया जाता है। एएसएमई बीपीवीसी सेक्शन आठवीं डिवीजन 1 या चीनी जीबी 150 मानकों के अनुसार। प्रत्येक वेल्ड जोड़ का एएसएमई खंड वी, अनुच्छेद 2 के अनुसार 1001टीपी3टी रेडियोग्राफिक निरीक्षण (आरटी) किया जाता है, और प्रत्येक पूर्ण दबाव पात्र को अधिकतम अनुमेय कार्यशील दबाव (एमएडब्ल्यूपी) के 1.5 गुना पर न्यूनतम 30 मिनट की अवधि के लिए हाइड्रोस्टैटिक दबाव परीक्षण के अधीन किया जाता है।
स्थापना एवं रखरखाव संबंधी दिशानिर्देश
नींव और संरचनात्मक आवश्यकताएँ
LW-52/8 का शुष्क भार 6.00 टन है और इसका गुरुत्वाकर्षण केंद्र बेसप्लेट से लगभग 900 मिमी ऊपर है। दो-पंक्ति वाले विपरीत सिलेंडर डिज़ाइन के कारण, असंतुलित बल न्यूनतम होते हैं, जिससे इसे किसी भी सतह पर स्थापित करना संभव हो जाता है। 10-12 टन के प्रबलित कंक्रीट जड़त्वीय ब्लॉकइस ब्लॉक को इलास्टोमेरिक वाइब्रेशन आइसोलेटर (प्राकृतिक आवृत्ति 6-8 हर्ट्ज़) पर लगाया जाना चाहिए ताकि कंपन का संचरण आस-पास की संरचनाओं और उपकरणों तक न पहुंचे। न्यूनतम क्लीयरेंस आवश्यकताएं: वाल्व तक पहुंच के लिए नॉन-ड्राइव साइड पर 1.5 मीटर, मोटर रखरखाव के लिए ड्राइव साइड पर 1.2 मीटर और बड़े ओवरहाल के दौरान क्रेन की पहुंच के लिए ऊपर की ओर 2.0 मीटर।
शीतलन जल प्रणाली डिजाइन
शीतलन जल की मांग लगभग है 55 घन मीटर/घंटा प्रवेश तापमान 32°C से अधिक नहीं होना चाहिए। जल वितरण परिपथ समानांतर शाखाओं में सिलेंडर जैकेट, इंटरकूलर और आफ्टरकूलर को जल की आपूर्ति करता है। जल गुणवत्ता विनिर्देश: pH 6.5–8.5, कुल घुलनशील ठोस < 500 मिलीग्राम/लीटर, क्लोराइड की मात्रा < 50 मिलीग्राम/लीटर (कूलर में SS316 ट्यूबों के क्षरण को रोकने के लिए), निलंबित ठोस < 30 मिलीग्राम/लीटर, और कुल कठोरता < 300 मिलीग्राम/लीटर (CaCO₃ के रूप में)। जिन स्थानों पर जल गुणवत्ता सीमांत है, वहां स्केल निर्माण और क्षरण को रोकने के लिए साइड-स्ट्रीम निस्पंदन और रासायनिक उपचार के साथ एक बंद-लूप शीतलन टॉवर की पुरजोर अनुशंसा की जाती है।
निवारक रखरखाव अनुसूची
| अंतराल | सेवा मद | कार्रवाई आवश्यक है |
|---|---|---|
| दैनिक | परिचालन निरीक्षण | कंपन स्तर, असामान्य शोर, शीतलन जल प्रवाह और निकास तापमान की जाँच करें। |
| 250 घंटे | वाल्व प्लेट निरीक्षण | कार्बन जमाव, स्प्रिंग की कमजोरी या दरारों के लिए सक्शन/डिस्चार्ज वाल्वों को निकालें और उनकी जांच करें। |
| 1,000 घंटे | पिस्टन रिंग घिसाव मूल्यांकन | रिंग ग्रूव क्लीयरेंस मापें; यदि क्लीयरेंस 0.25 मिमी से अधिक हो तो रिंग बदल दें। |
| 4,000 घंटे | मध्यवर्ती ओवरहाल | सभी पिस्टन रिंग, राइडर बैंड और वाल्व प्लेट असेंबली को बदलें। |
| 8,000 घंटे | प्रमुख सुधार | क्रैंकशाफ्ट जर्नल की जांच करें, मुख्य बेयरिंग क्लीयरेंस मापें, यदि क्लीयरेंस 0.08 मिमी से अधिक हो तो बेयरिंग बदलें। |
LW-52/8 का तेल-मुक्त डिज़ाइन, चिकनाई युक्त विकल्पों की तुलना में रखरखाव की जटिलता को काफी कम कर देता है। इसमें तेल बदलने की कोई आवश्यकता नहीं है, चिकनाई वाले तेल के नमूनों का विश्लेषण करने की कोई आवश्यकता नहीं है, तेल फ़िल्टर तत्वों को बदलने की कोई आवश्यकता नहीं है, और तेल विभाजक कार्ट्रिज की निगरानी करने की कोई आवश्यकता नहीं है। मुख्य उपभोज्य घिसाव वाले भाग हैं... पीटीएफई पिस्टन रिंग और राइडर बैंडजो स्वच्छ नाइट्रोजन की स्थिति में आमतौर पर 4,000-6,000 घंटे का सेवा जीवन प्राप्त करते हैं। रखरखाव में यह सरलता कम श्रम लागत, कम स्पेयर पार्ट्स इन्वेंट्री और उच्च उपकरण उपलब्धता में परिणत होती है।
अनुपालन एवं सुरक्षा प्रमाणपत्र
LW-52/8 नाइट्रोजन कंप्रेसर को निम्नलिखित अंतरराष्ट्रीय मानकों और नियामक ढांचों को पूरा करने या उनसे आगे निकलने के लिए डिजाइन, निर्मित और परीक्षण किया गया है:
एएसएमई बीपीवीसी सेक्शन VIII Div.1, जीबी 150-2011, पीईडी 2014/68/ईयू मॉड्यूल ए
आईईसी 60034-1 (IE3 दक्षता), आईईसी 60204-1, आईएसओ 12100 मशीनरी सुरक्षा
ISO 8573-1 क्लास 0 (तेल की मात्रा), TÜV राइनलैंड द्वारा स्वतंत्र रूप से परीक्षित
आईएसओ 9001:2015 (गुणवत्ता प्रबंधन), आईएसओ 14001:2015 (पर्यावरण प्रबंधन)
नाइट्रोजन को साधारण दम घोंटने वाली गैस के रूप में वर्गीकृत किया गया है। सभी LW-52/8 इंस्टॉलेशन में कंप्रेसर रूम और नाइट्रोजन रिसाव जमा होने की संभावना वाले सभी आस-पास के क्षेत्रों में निरंतर ऑक्सीजन की कमी की निगरानी शामिल होनी चाहिए। वेंटिलेशन सिस्टम को OSHA 29 CFR 1910.146 (परमिट-आवश्यक सीमित स्थान) के अनुसार 19.5% आयतन से ऊपर परिवेशी ऑक्सीजन सांद्रता बनाए रखने के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए। आपातकालीन शटडाउन इंटरलॉक 19.5% O₂ (अलार्म) पर सक्रिय होना चाहिए और 18.0% O₂ (हार्ड शटडाउन) पर स्वचालित कंप्रेसर आइसोलेशन को ट्रिगर करना चाहिए। बंद कंप्रेसर रूम में कर्मियों के प्रवेश प्रक्रियाओं में पोर्टेबल ऑक्सीजन मॉनिटर और एक बडी-सिस्टम प्रोटोकॉल शामिल होना चाहिए।
प्रदर्शन और दक्षता विश्लेषण
LW-52/8 निम्नलिखित उपलब्धि हासिल करता है: लगभग 6.73 किलोवाट प्रति घन मीटर/मिनट की विशिष्ट विद्युत खपत। 0.80 MPa डिस्चार्ज प्रेशर पर नाइट्रोजन की आपूर्ति की जाती है। उच्च दबाव अनुपात पर चलने वाले तेल-मुक्त पिस्टन कंप्रेसर के लिए यह दक्षता सराहनीय है, जो यूनिट को 40-60 m³/min क्षमता वर्ग में उपयुक्त स्थान प्रदान करती है। तुलना के लिए, समान उच्च दबाव अनुप्रयोगों में तेल-चिकनाई वाले स्क्रू कंप्रेसर आमतौर पर 7.0-7.8 kW/m³/min ऊर्जा की खपत करते हैं, जबकि पारंपरिक सिंगल-स्टेज पिस्टन डिज़ाइन समान डिस्चार्ज प्रेशर पर 8.5 kW/m³/min से अधिक ऊर्जा की खपत कर सकते हैं।
मानक 8,000 घंटे के वार्षिक परिचालन कार्यक्रम के दौरान, LW-52/8 की दक्षता का लाभ लगभग प्रति वर्ष 112,000–280,000 किलोवाट घंटे ऊर्जा की बचत कम कुशल विकल्पों की तुलना में। $0.08/kWh के औसत औद्योगिक बिजली टैरिफ पर, यह प्रति वर्ष $8,960–$22,400 की प्रत्यक्ष परिचालन लागत में कमी को दर्शाता है। तेल से संबंधित उपभोग्य सामग्रियों (चिकनाई वाला तेल, फिल्टर तत्व, विभाजक कार्ट्रिज, अपशिष्ट तेल निपटान और तेल विश्लेषण) के पूर्ण उन्मूलन के साथ, नाइट्रोजन संपीड़न के लिए स्वामित्व की कुल लागत 10 वर्षों के परिचालन जीवनकाल में अनुमानित 20–30% की कमी हो जाती है।
संपीड़न पथ में तेल की अनुपस्थिति से डाउनस्ट्रीम तेल-निष्कासन उपकरणों से जुड़ी ऊर्जा हानि भी समाप्त हो जाती है। इस आकार और दबाव रेटिंग के एक सामान्य तेल-चिकनाई वाले कंप्रेसर को कोलेसिंग फिल्टर, सक्रिय कार्बन एडसॉर्बर और निरंतर तेल निगरानी उपकरणों की आवश्यकता होती है, जो सामूहिक रूप से कंप्रेसर की कुल बिजली खपत का 3–5% हिस्सा खर्च करते हैं। LW-52/8 का तेल-मुक्त डिज़ाइन इस अतिरिक्त भार को पूरी तरह से समाप्त कर देता है, जिससे सिस्टम की प्रभावी दक्षता में और सुधार होता है।
अनुकूलन और ओईएम क्षमताएं
हम LW-52/8 को विशिष्ट साइट स्थितियों, एकीकरण आवश्यकताओं और अंतिम उपयोगकर्ता की विशिष्टताओं के अनुरूप ढालने के लिए व्यापक अनुकूलन विकल्प प्रदान करते हैं:
- स्किड-माउंटेड टर्नकी पैकेज: कंप्रेसर, मोटर, इंटरकूलर, आफ्टरकूलर, इंस्ट्रूमेंटेशन और कंट्रोल पैनल को इंटीग्रेटेड लिफ्टिंग लग्स और एंकर बोल्ट टेम्प्लेट्स के साथ एक स्ट्रक्चरल स्टील स्किड पर पहले से असेंबल किया जाता है। यह तरीका फील्ड इंस्टॉलेशन टाइम को लगभग 60% तक कम कर देता है और सभी सिस्टमों के फैक्ट्री प्री-टेस्टिंग के माध्यम से कमीशनिंग जोखिमों को न्यूनतम करता है।
- खतरनाक क्षेत्र विन्यास: पेट्रोकेमिकल संयंत्रों में जहां कभी-कभी विस्फोटक वातावरण मौजूद हो सकता है, वहां ATEX ज़ोन 2 और IECEx मानकों के अनुरूप मोटर और विद्युत आवरण उपलब्ध हैं। नियंत्रण प्रणाली में एकीकृत गैस पहचान और स्वचालित वेंटिलेशन इंटरलॉक को शामिल किया जा सकता है।
- उन्नत प्रक्रिया नियंत्रण: 10-इंच HMI टचस्क्रीन, Modbus TCP/IP या OPC-UA के माध्यम से रिमोट मॉनिटरिंग और प्लांट DCS/SCADA सिस्टम के साथ सहज एकीकरण के साथ वैकल्पिक सीमेंस S7-1200 या एलन-ब्रैडली कॉम्पैक्टलॉजिक्स पीएलसी उपलब्ध है। स्वचालित लोड/अनलोड नियंत्रण और वेरिएबल फ्रीक्वेंसी ड्राइव (VFD) संगतता आंशिक लोड दक्षता को अनुकूलित करती है और स्टार्टअप के दौरान यांत्रिक टूट-फूट को कम करती है।
- पर्यावरण संरक्षण प्रणालियाँ: तटीय या अपतटीय प्रतिष्ठानों के लिए C5-M समुद्री-ग्रेड कोटिंग सिस्टम; 55°C तक के परिवेश तापमान के लिए उष्णकटिबंधीय विद्युत घटक; और IP54-रेटेड ध्वनिक बाड़े जो 1 मीटर पर शोर उत्सर्जन को 85 dB(A) से घटाकर 72 dB(A) कर देते हैं, जो समर्पित कंप्रेसर हाउस के बिना इनडोर प्रतिष्ठानों के लिए उपयुक्त हैं।
- ओईएम और प्राइवेट लेबल प्रोग्राम: गैस उपकरण वितरकों और सिस्टम इंटीग्रेटर्स के लिए अनुकूलित पेंट रंग, ब्रांडेड नेमप्लेट और स्थानीयकृत दस्तावेज़ीकरण पैकेज उपलब्ध हैं। तकनीकी मैनुअल, स्पेयर पार्ट्स की सूची और रखरखाव प्रक्रियाएं कई भाषाओं में उपलब्ध कराई जा सकती हैं।
अनुकूलित कॉन्फ़िगरेशन यहां से उपलब्ध हैं न्यूनतम मात्रा 1 इकाईइंजीनियरिंग समीक्षा और प्रस्ताव तैयार करने में आमतौर पर 5-7 कार्यदिवस लगते हैं। मानक डिलीवरी समय 12-14 सप्ताह है; दोहराए गए ऑर्डर की डिलीवरी ऑर्डर की पुष्टि के बाद 8-10 सप्ताह में की जाती है।
केस स्टडी: स्टील मिल में नाइट्रोजन वितरण प्रणाली का उन्नयन
ग्राहक: दक्षिणपूर्व एशिया में दो विस्फोट भट्टियों और चार निरंतर ढलाई लाइनों वाला एक एकीकृत इस्पात कारखाना
चुनौती: मिल की मौजूदा नाइट्रोजन आपूर्ति में दो पुराने तेल-चिकनाई वाले कंप्रेसर (यूरोपीय ब्रांड, 18 वर्ष से कार्यरत) शामिल थे, जो एक सामान्य 0.60 एमपीए वितरण हेडर को नाइट्रोजन प्रदान करते थे। इन कंप्रेसरों से नाइट्रोजन प्रवाह में तेल का रिसाव अक्सर होता था, जिससे ब्लास्ट फर्नेस गैस सीलिंग सिस्टम दूषित हो जाते थे और निरंतर ढलाई के दौरान टंडिश नोजल जाम हो जाते थे। तेल संबंधी मरम्मत के कारण रखरखाव लागत बढ़कर 1.45,000 पाउंड प्रति वर्ष हो गई थी, और 0.60 एमपीए का दबाव नए उच्च दबाव वाले टंडिश इनर्टिंग आवश्यकताओं के लिए अपर्याप्त था।
समाधान: हमने आपूर्ति की LW-52/8 तेल-मुक्त नाइट्रोजन कंप्रेसर प्राथमिक कंप्रेसर के प्रतिस्थापन के रूप में, इसे एक विशेष स्किड पर एकीकृत इंटरकूलर, आफ्टरकूलर और SCADA एकीकरण के साथ सीमेंस S7-1200 PLC नियंत्रण पैनल के साथ कॉन्फ़िगर किया गया था। 0.80 MPa का डिस्चार्ज दबाव नए टंडिश इनर्टिंग आवश्यकताओं को पूरा करता है, जबकि तेल-मुक्त डिज़ाइन ने ब्लास्ट फर्नेस गैस और कास्टिंग सिस्टम के संदूषण को समाप्त कर दिया। कास्टिंग लाइनों से मांग में उतार-चढ़ाव को नियंत्रित करने के लिए अपस्ट्रीम में 5 m³ का सर्ज वेसल स्थापित किया गया था।
24 महीनों के बाद प्राप्त मात्रात्मक परिणाम:
- नाइट्रोजन तेल की मात्रा: 4.2 मिलीग्राम/मी³ से घटकर <0.01 मिलीग्राम/मी³ हो गया।आईएसओ 8573-1 क्लास 0 प्रमाणन प्राप्त किया।
- टुंडिश नोजल में रुकावट की घटनाएं: पूरी तरह से समाप्तढलाई की उपज में 1.2% की वृद्धि हुई।
- वार्षिक रखरखाव लागत: 45% द्वारा कम किया गया तेल संबंधी मरम्मतों को समाप्त करके ($85,000 से $46,750 तक)
- ऊर्जा की खपत: 6.8% से सुधार हुआ प्रतिस्थापित इकाई की तुलना में, लगभग $19,200/वर्ष की बचत होती है।
- अनियोजित डाउनटाइम: शून्य घटनाएँ 24 महीनों के निरंतर संचालन में
“LW-52/8 ने हमारी नाइट्रोजन आपूर्ति को रखरखाव की परेशानी से बदलकर एक भरोसेमंद उपयोगिता में बदल दिया है। तेल संदूषण के उन्मूलन से हमारी ढलाई की गुणवत्ता में सुधार हुआ है और नोजल प्रतिस्थापन में 80% की कमी आई है। लागत की प्रतिपूर्ति अवधि 20 महीने से कम थी।” — मुख्य अभियंता, इस्पात मिल संचालन
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न और चयन मार्गदर्शिका
संबंधित उत्पाद और समाधान
डीडब्ल्यू सीरीज हाई-प्रेशर नाइट्रोजन कंप्रेसर
0.40 MPa से 2.00 MPa तक के डिस्चार्ज दबाव के लिए डिज़ाइन की गई, DW श्रृंखला नाइट्रोजन इंजेक्शन, उच्च दबाव वाली पाइपलाइन बूस्टिंग और रासायनिक संश्लेषण अनुप्रयोगों को कवर करती है। इसमें दो-चरण और बहु-चरण विन्यास के साथ 2 से 130 m³/min तक की क्षमता उपलब्ध है।
ZW सीरीज मल्टी-स्टेज ऑयल-फ्री कंप्रेसर
ऑक्सीजन, नाइट्रोजन, हाइड्रोजन और विशेष गैसों के लिए ऊर्ध्वाधर, बहु-चरणीय तेल-मुक्त कंप्रेसर। उच्च दबाव वाली गैस भरने, सिलेंडर चार्जिंग और रासायनिक प्रक्रिया अनुप्रयोगों के लिए 9.00 एमपीए तक का डिस्चार्ज दबाव।
एमडब्ल्यू सीरीज मध्यम-दबाव कंप्रेसर
पेट्रोकेमिकल और रिफाइनरी संचालन में नाइट्रोजन रीसायकल, गैस द्रवीकरण बूस्टर ड्यूटी और प्रोसेस गैस संपीड़न के लिए मध्यम दबाव वाले तेल-मुक्त कंप्रेसर (1.0-4.0 एमपीए)।
हमारे बारे में विस्तृत जानकारी के लिए औद्योगिक नाइट्रोजन कंप्रेसर हमारे पोर्टफोलियो में तेल-मुक्त ऑक्सीजन कंप्रेसर, हाइड्रोजन कंप्रेसर, कार्बन डाइऑक्साइड कंप्रेसर और कस्टम-इंजीनियर्ड स्पेशलिटी गैस समाधान शामिल हैं। अधिक जानकारी के लिए, कृपया हमारी एप्लीकेशन इंजीनियरिंग टीम से संपर्क करें या हमारी ऑनलाइन उत्पाद सूची देखें।
क्या आप अपने उच्च दबाव वाले नाइट्रोजन सिस्टम को अनुकूलित करने के लिए तैयार हैं?
हमारे एप्लीकेशन इंजीनियर आपकी नाइट्रोजन प्रवाह आवश्यकताओं, सक्शन स्थितियों, डिस्चार्ज दबाव लक्ष्यों और एकीकरण संबंधी बाधाओं का मूल्यांकन करने के लिए तत्पर हैं। आपकी पूछताछ प्राप्त होने के 48 घंटों के भीतर हम निःशुल्क तकनीकी प्रस्ताव, फाउंडेशन लेआउट ड्राइंग, पाइपिंग और इंस्ट्रूमेंटेशन डायग्राम (P&ID) और स्वामित्व की कुल लागत (TCO) का विस्तृत विश्लेषण प्रदान करते हैं।
ईमेल: [email protected] 24 घंटों के भीतर जवाब
