LW-18/12 நைட்ரஜன் அமுக்கி – கடினமான தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கான, நடுத்தர ஓட்ட, உயர் அழுத்த, எண்ணெய் இல்லாத N2 பூஸ்டர்

1.20 MPa வெளியேற்ற அழுத்தத்தில் நிமிடத்திற்கு 18 மீ³ வழங்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்ட LW-18/12 என்பது, உயர் அழுத்த நைட்ரஜன் உட்செலுத்துதல், இரசாயனத் தொகுப்பு மற்றும் உயர் அழுத்தமும் சமரசமற்ற தூய்மையும் ஒருங்கே அமையும் சிறப்புத் தொழில்துறை வாயு விநியோகம் ஆகியவற்றுக்காகவே பிரத்யேகமாக உருவாக்கப்பட்ட ஒரு இரு-நிலை, இரு-வரிசை எண்ணெய்-இல்லாத பிஸ்டன் நைட்ரஜன் அமுக்கி ஆகும். மசகு எண்ணெய் மாசுபடாத தன்மை, தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டுத் திறன் மற்றும் மிகவும் சவாலான சூழல்களில் 24/7 இயங்குவதற்காக உகந்ததாக்கப்பட்ட செயல்திறன் ஆகியவற்றைக் கொண்டது.

தயாரிப்பு கண்ணோட்டம்

தி LW-18/12 நைட்ரஜன் அமுக்கி எங்களின் எண்ணெய் இல்லாத பிஸ்டன் கம்ப்ரசர் தொகுப்பில் இது ஒரு பிரத்யேக இடத்தைப் பிடித்துள்ளது; முழுமையான பாய்வு அளவை விட, உயர்ந்த வெளியேற்ற அழுத்தத்திற்கு முன்னுரிமை அளிக்கப்படும் பயன்பாடுகளுக்காக இது வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. மதிப்பிடப்பட்ட கொள்ளளவுடன் 18 மீ³/நிமிடம் மற்றும் ஒரு விதிவிலக்கான 1.20 MPa வெளியேற்ற அழுத்தம்இந்த அலகு, வழக்கமான நடுத்தர அழுத்த நைட்ரஜன் பூஸ்டர்களுக்கும், பல-கட்ட சிறப்பு வாயு அமுக்கிகளின் அதி உயர் அழுத்தப் பிரிவுக்கும் இடையிலான இடைவெளியை நிரப்புகிறது.

வழக்கமான உயர் அழுத்த மாற்றுகளிலிருந்து LW-18/12 ஐ வேறுபடுத்துவது அதன் முற்றிலும் எண்ணெய் இல்லாத அமுக்க பொறிமுறை சுய-மசகுத்தன்மை கொண்ட PTFE கலப்பு பிஸ்டன் வளையங்கள் மற்றும் ரைடர் பேண்டுகளைப் பயன்படுத்துகிறது. இந்த வடிவமைப்புத் தத்துவம், நைட்ரஜன் உற்பத்தி ஓட்டத்தில் ஹைட்ரோகார்பன் கலப்படம் ஏற்படுவதற்கான எந்தவொரு சாத்தியத்தையும் நீக்குகிறது. இதனால், கூடுதல் கீழ்நிலை சுத்திகரிப்பு நிலைகள் தேவைப்படாமல், இந்த அலகு உயர்-தூய்மை இரசாயனத் தொகுப்பு, மருந்துத் தர நைட்ரஜன் உட்செலுத்துதல் மற்றும் மின்னணுவியல் தர செயல்முறை வாயு விநியோகம் ஆகியவற்றுக்கு உடனடியாகப் பொருத்தமானதாகிறது. 1.20 MPa அழுத்தத்தில் எண்ணெய்-இல்லாச் சான்றிதழ் மிகவும் முக்கியமானதாகும், ஏனெனில் உயர் அழுத்தத்தில் எண்ணெய் கலப்படத்தை அகற்றுவது பன்மடங்கு கடினமாகவும் செலவு மிக்கதாகவும் ஆகிறது.

அதன் இரண்டு-நிலை, இரண்டு-வரிசை (二列二级) 1.20 MPa வெளியேற்றத்திற்குத் தேவைப்படும் உயர் அழுத்த விகிதத்திற்காக, இந்த கட்டமைப்பு வெப்ப இயக்கவியல் ரீதியாக உகந்ததாக்கப்பட்டுள்ளது. படிநிலை அமுக்கம் மற்றும் இடைநிலை குளிர்வித்தல் முறையானது, ஒவ்வொரு உருளையின் வெளியேற்ற வெப்பநிலையையும் பாதுகாப்பான இயக்க வரம்புகளுக்குள் கட்டுப்படுத்துகிறது. இது PTFE சீல் கூறுகளின் ஒருமைப்பாட்டைப் பாதுகாத்து, வால்வின் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கிறது. இதன் உறுதியான கட்டுமானம்—2632 × 1550 × 2332 மிமீ மற்றும் 3.00 டன்கள்—LW தொடரின் கச்சிதமான வடிவமைப்பு அம்சத்தைப் பராமரிக்கும் அதே வேளையில், உயர் அழுத்த செயல்பாட்டைத் தாங்குவதற்குத் தேவைப்படும் வலிமையான பொறியியலை இது பிரதிபலிக்கிறது.

தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள் – LW-18/12

* அனைத்து விவரக்குறிப்புகளும் தரநிலை குறிப்பு நிபந்தனைகளின் (ISO 1217, இணைப்பு C) அடிப்படையில் மதிப்பிடப்பட்டுள்ளன. உண்மையான செயல்திறன், தளத்தின் உயரம், சுற்றுப்புற வெப்பநிலை மற்றும் உள்ளீட்டு நிலைமைகள் ஆகியவற்றைப் பொறுத்து மாறுபடலாம்.

முக்கிய அம்சங்கள் மற்றும் பொறியியல் நன்மைகள்

1. உயர் அழுத்த எண்ணெய் இல்லாத PTFE சீலிங் தொழில்நுட்பம்

LW-18/12 ஒரு சிறப்பு வாய்ந்த வேலையைச் செய்கிறது சுய உயவு பிஸ்டன் வளையம் மற்றும் ரைடர் பேண்ட் அமைப்பு கண்ணாடி இழை, வெண்கலத் துகள்கள் மற்றும் மாலிப்டினம் டைசல்பைடு ஆகியவற்றால் வலுவூட்டப்பட்ட உயர் செயல்திறன் கொண்ட PTFE கலவைகளிலிருந்து இது தயாரிக்கப்படுகிறது. இந்த மேம்பட்ட கலவையானது, எந்தவொரு வெளிப்புற ஹைட்ரோகார்பன் மசகுப் பொருளும் இல்லாமலேயே 0.06-க்கும் குறைவான உராய்வுக் குணகத்தை அடைகிறது. மேலும், 1.20 MPa வெளியேற்ற அழுத்தத்துடன் தொடர்புடைய உயர் வெப்பநிலைகளிலும்கூட, எண்ணெய் ஆவி கடத்தப்படும் அபாயத்தை இது முழுமையாக நீக்குகிறது. இரசாயனத் தொகுப்பு மற்றும் மருந்து உற்பத்தித் துறைகளில் உள்ள இயக்குபவர்களுக்கு, இது சிறந்த பலனை அளிக்கிறது. இயல்பான ISO 8573-1 வகுப்பு 0 இணக்கம் இந்த அழுத்த மட்டத்தில் கட்டாயமாகத் தேவைப்படும் உயர் அழுத்த எண்ணெய் அகற்றும் அமைப்புகளுக்கான மூலதனச் செலவு, ஆற்றல் இழப்பு அல்லது பராமரிப்புச் சுமை ஆகியவை இன்றி.

2. தீவிர அழுத்த விகிதங்களுக்கான இரு-நிலை அமுக்கம்

தி இரு-நிலை சுருக்கக் கட்டமைப்பு வழக்கமான நைட்ரஜன் உள்ளீட்டு நிலைமைகளிலிருந்து (0.05–0.10 MPa) 1.20 MPa வெளியேற்ற அழுத்தத்தை அடைவதற்கு, LW-18/12-இன் செயல்திறன் வெப்ப இயக்கவியல் ரீதியாக மிகவும் முக்கியமானதாகும். குறைந்த அழுத்த உருளைக்கும் உயர் அழுத்த உருளைக்கும் இடையிலான உச்சபட்ச அழுத்த விகிதத்தைப் பிரிப்பதன் மூலம், அமுக்கி ஒவ்வொரு கட்டத்தின் வெளியேற்ற வெப்பநிலையையும் 160°C-க்குக் கீழே கட்டுப்படுத்துகிறது. கட்டங்களுக்கு இடையில் உள்ள உயர் செயல்திறன் கொண்ட ஷெல்-அண்ட்-டியூப் இன்டர்கூலர், அமுக்கத்தின் வெப்பத்தை நீக்குகிறது. இது PTFE சீலிங் கூறுகளின் வெப்பச் சிதைவைத் தடுப்பதோடு, சமமான அழுத்த விகிதங்களை அடைய முயற்சிக்கும் ஒற்றைக் கட்ட வடிவமைப்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது வால்வு பிளேட்டின் சேவை ஆயுளைச் சுமார் 50% வரை நீட்டிக்கிறது. இந்த படிநிலை அணுகுமுறை, நுகரப்படும் ஆற்றலின் அலகுக்கு அதிக நைட்ரஜனை வழங்குவதன் மூலம், கனஅளவு செயல்திறனையும் மேம்படுத்துகிறது.

3. வலுவூட்டப்பட்ட உயர் அழுத்த உருளைக் கட்டமைப்பு

LW-18/12 இன் உயர் அழுத்த சிலிண்டர் இதிலிருந்து கட்டமைக்கப்பட்டுள்ளது GG30 சாம்பல் வார்ப்பிரும்பு வழக்கமான அழுத்த மாடல்களுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​தடிமனான சுவர் பகுதிகள் மற்றும் வலுவூட்டப்பட்ட ஹெட் போல்ட்களுடன் இது வருகிறது. சிலிண்டர் ஹெட், 1.20 MPa அழுத்தத்தில் ப்ளோ-பை ஏற்படுவதைத் தடுப்பதற்காக, துருப்பிடிக்காத எஃகு ஃபயர் ரிங்குகளுடன் கூடிய பல அடுக்கு கேஸ்கெட் அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது. வால்வு கேஜ் அசெம்பிளிகள் இதிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன: SS316L வார்ப்பட பார் ஸ்டாக் வார்ப்புகளுக்குப் பதிலாக, அதிக சுழற்சி அழுத்தச் சுமையின் கீழ் பேரழிவு தோல்விக்கு வழிவகுக்கும் நுண்துளை அபாயங்களை நீக்குகிறது. அனைத்து உயர் அழுத்தக் கூறுகளும், பொருத்துவதற்கு முன், மேற்பரப்பிற்குக் கீழுள்ள குறைபாடுகளைக் கண்டறிய 100% காந்தத் துகள் ஆய்வு (MT) மற்றும் மீயொலி சோதனைக்கு (UT) உட்படுத்தப்படுகின்றன.

4. நிலையான 380V தொழில்துறை மோட்டார் இயக்கி

LW-18/12 ஒரு மூலம் இயக்கப்படுகிறது 160 kW, 380V, 50Hz மூன்று கட்ட தூண்டல் மோட்டார் IEC 60034-1 செயல்திறன் வகுப்பு IE3-க்கு தரப்படுத்தப்பட்டுள்ளது. இந்த நிலையான குறைந்த மின்னழுத்தக் கட்டமைப்பு, நடுத்தர மின்னழுத்த உள்கட்டமைப்பு தேவைப்படாமல், ஏற்கனவே உள்ள 380V தொழில்துறை விநியோகப் பேனல்களில் நேரடியாக ஒருங்கிணைக்கப்படுவதால், 6kV அல்லது 10kV பஸ் அமைப்புகள் இல்லாத வசதிகளுக்கும் இந்த மாடல் அணுகக்கூடியதாகிறது. இதன் 160 kW திறன் மதிப்பீடு, 18 m³/min பாய்வு மற்றும் 1.20 MPa அழுத்தத்திற்காக உகந்ததாக்கப்பட்டுள்ளது. இது நடுத்தர-பாய்வு உயர்-அழுத்தப் பயன்பாடுகளுக்கு, மூலதனச் செலவு மற்றும் இயக்கத் திறன் ஆகியவற்றுக்கு இடையே ஒரு சாதகமான சமநிலையை அடைகிறது.

பயன்பாட்டு சூழ்நிலைகள்

உயர் அழுத்த இரசாயன தொகுப்பு மற்றும் உலை மந்தமாக்கல்

இரசாயன உற்பத்தி ஆலைகளில், LW-18/12 ஆனது உயர் அழுத்த நைட்ரஜனை வழங்குகிறது. உலை மந்தமாக்கல், வினையூக்கிப் படுகைப் பாதுகாப்பு மற்றும் அவசரகால நைட்ரஜன் உட்செலுத்துதல் உயர் அழுத்தங்களில் இயங்கும் செயல்முறைக் கலன்களுக்குள் செலுத்தப்படுகிறது. 1.20 MPa வெளியேற்ற அழுத்தமானது, வழக்கமான இரசாயன உலைகள் மற்றும் வடிகலன்களின் இயக்க அழுத்தத்தைச் சமாளிக்கப் போதுமானதாக உள்ளது. இது, இடைநிலை அழுத்த அதிகரிப்பு இல்லாமல் நேரடியாக நைட்ரஜனைச் செலுத்த அனுமதிக்கிறது. இரசாயனத் தொகுப்பில் எண்ணெய் இல்லாத வடிவமைப்பு முற்றிலும் இன்றியமையாதது, ஏனெனில் மிகச்சிறிய அளவு எண்ணெய் கலப்படம்கூட விலைமதிப்புள்ள உலோக வினையூக்கிகளை நஞ்சாக்கலாம், விரும்பத்தகாத பக்க வினைகளைத் தொடங்கலாம் அல்லது உயர் தூய்மையான தயாரிப்பு ஓட்டங்களை மாசுபடுத்தலாம். 18 m³/min திறன், ஒரு நடுத்தர அளவிலான இரசாயன ஆலையில் இணையாக இயங்கும் பல உலை அமைப்புகளை ஆதரிக்கிறது.

மருந்து உயர் அழுத்த நைட்ரஜன் ஊசி

மருந்து உற்பத்தி ஆலைகளுக்கு உயர் தூய்மையான நைட்ரஜன் தேவைப்படுகிறது. கிருமியழிக்கப்பட்ட கலனை மந்தமாக்குதல், உறைவித்தல் உலர்த்தல் (லைஃபிலைசேஷன்) அறையை அழுத்தப்படுத்துதல், மற்றும் கிருமியழிக்கப்பட்ட நிரப்புக் குழாயைச் சுத்திகரித்தல். தி LW-18/12 உயர் அழுத்த நைட்ரஜன் அமுக்கி ISO 8573-1 வகுப்பு 0 எண்ணெய் இல்லாச் சான்றிதழைப் பராமரிக்கும் அதே வேளையில், உறைநிலை உலர்த்தல் அறை செயல்பாட்டிற்குத் தேவையான 1.20 MPa அழுத்தத்தை இது வழங்குகிறது. இதன் 18 m³/min கொள்ளளவு, ஒரு நடுத்தர அளவிலான மருந்து உற்பத்தி நிலையத்தில் உள்ள பல உறைநிலை உலர்த்திகள், கிருமியற்ற சேமிப்புத் தொட்டிகள் மற்றும் நிரப்பும் குழாய்களுக்கு ஒரே நேரத்தில் திரவத்தை வழங்க முடியும். இந்த எண்ணெய் இல்லா வடிவமைப்பு, FDA ஒழுங்குமுறை நடவடிக்கை அல்லது தொகுதி நிராகரிப்பைத் தூண்டக்கூடிய தயாரிப்பு மாசுபடும் அபாயத்தை நீக்குகிறது.

மின்னணுவியல் உயர் அழுத்த செயல்முறை வாயு வழங்கல்

குறைக்கடத்தி புனையமைப்பு மற்றும் தட்டைத் திரை தயாரிப்பில், நைட்ரஜன் பயன்படுத்தப்படுகிறது உயர் அழுத்த வேஃபர் கையாளுதல், சேம்பர் சுத்திகரிப்பு மற்றும் இரசாயன ஆவிப் படிவு (CVD) செயல்முறை ஆதரவுLW-18/12-இன் 1.20 MPa வெளியேற்ற அழுத்தமானது, உயர் அழுத்தங்களில் இயங்கும் செயல்முறைக் கருவிகளுக்கு உயர்-தூய்மையான நைட்ரஜனை விநியோகிக்கப் போதுமானது. மின்னணுவியல் உற்பத்தியில் எண்ணெய்-இல்லாச் சான்றிதழ் என்பது தவிர்க்க முடியாத ஒன்றாகும், ஏனெனில் மிகச்சிறிய ppm அளவிலான எண்ணெய் கலப்படம்கூட வேஃபர் குறைபாடுகளை ஏற்படுத்தலாம், சாதனத்தின் உற்பத்தியைக் குறைக்கலாம், மற்றும் நுட்பமான ஒளியியல் பூச்சுகளின் செயல்திறனைப் பாதிக்கலாம். இதன் 18 m³/min கொள்ளளவு, ஒரு தூய்மை அறைக்குள் உள்ள செயல்முறைக் கருவிகளின் தொகுப்பை ஆதரிக்கிறது.

நைட்ரஜன் சிலிண்டர் நிரப்புதல் மற்றும் வாயு விநியோகம்

தொழில்துறை வாயு விநியோகிகள் மற்றும் சிலிண்டர் நிரப்பும் நிலையங்களுக்கு, திரவ நைட்ரஜன் ஆவியாக்கிகள் அல்லது மென்படல ஜெனரேட்டர்கள் போன்ற குறைந்த அழுத்த மூலங்களிலிருந்து, வழக்கமான தொழில்துறை வாயு சிலிண்டர்களை (பொதுவாக 20°C-ல் 15 MPa) நிரப்புவதற்கு உயர் அழுத்த நைட்ரஜன் அமுக்கிகள் தேவைப்படுகின்றன. LW-18/12 இதற்காகப் பயன்படுகிறது. முதல்-நிலை பூஸ்டர் பல-கட்ட நிரப்புதல் அமைப்பில், நைட்ரஜனை 0.10 MPa-இலிருந்து 1.20 MPa-க்கு அழுத்தி, பின்னர் சிலிண்டர் அழுத்தத்திற்கு உயர்-அழுத்த அமுக்கம் செய்யப்படுகிறது. எண்ணெய் இல்லாத இந்த வடிவமைப்பு, எண்ணெய் மாசுபாட்டின் காரணமாக சிலிண்டரைக் காலி செய்து மீண்டும் சுத்திகரிக்க வேண்டிய தேவையின்றி, நிரப்பப்பட்ட சிலிண்டர்கள் மருத்துவ, உணவுத் தரம் மற்றும் மின்னணுத் தர நைட்ரஜன் சந்தைகளின் தூய்மை விவரக்குறிப்புகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது.

பொருள் மற்றும் கட்டுமானம்

LW-18/12 ஆனது, உயர் அழுத்த நைட்ரஜன் பயன்பாடு, அரிப்பு எதிர்ப்புத்தன்மை மற்றும் கடினமான சூழ்நிலைகளில் நீடித்த செயல்பாட்டுக் காலம் ஆகியவற்றுக்காக பிரத்யேகமாகத் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட உயர்தரப் பொருட்களைக் கொண்டு கட்டமைக்கப்பட்டுள்ளது:

அனைத்து அழுத்தம் தாங்கும் கூறுகளும் கண்டிப்பாக விதிமுறைகளுக்கு இணங்க வடிவமைக்கப்பட்டு தயாரிக்கப்படுகின்றன. ASME BPVC பிரிவு VIII பிரிவு 1 அல்லது சீன GB 150 தரநிலைகள். ஒவ்வொரு பற்றவைப்பு இணைப்பும் ASME பிரிவு V, கட்டுரை 2-இன் படி 100% கதிரியக்க ஆய்வுக்கு (RT) உட்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் முடிக்கப்பட்ட ஒவ்வொரு அழுத்தக் கலனும், அதிகபட்ச அனுமதிக்கப்பட்ட வேலை அழுத்தத்தை (MAWP) விட 1.5 மடங்கு அழுத்தத்தில், குறைந்தபட்சம் 30 நிமிடத் தக்கவைப்புக் காலத்திற்கு ஒரு ஹைட்ரோஸ்டேடிக் அழுத்தச் சோதனைக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது. பூஜ்ஜியக் குறைபாட்டுச் சகிப்புத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக, உயர் அழுத்தக் கூறுகள் கூடுதல் காந்தத் துகள் ஆய்வு (MT) மற்றும் மீயொலிச் சோதனை (UT) ஆகியவற்றைப் பெறுகின்றன.

நிறுவல் மற்றும் பராமரிப்பு வழிகாட்டுதல்கள்

அடித்தளம் மற்றும் கட்டமைப்புத் தேவைகள்

LW-18/12 ஆனது 3.00 டன் உலர் எடையையும், அடிப்பலகைக்கு மேலே சுமார் 800 மிமீ உயரத்தில் ஈர்ப்பு மையத்தையும் கொண்டுள்ளது. இரண்டு வரிசை எதிரெதிர் உருளை வடிவமைப்பு உள்ளார்ந்த விசைச் சமநிலையை வழங்குகிறது, இது ஒரு 5–6 டன் எடையுள்ள வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் தளம்பகுப்பாய்வுக் கருவிகள் அல்லது துல்லியமான உற்பத்திக் கருவிகள் போன்ற அருகிலுள்ள உணர்திறன் மிக்க உபகரணங்களுக்கு அதிர்வு பரவுவதைத் தடுக்க, இந்தத் திண்டு எலாஸ்டோமெரிக் அதிர்வுத் தனிப்பான்களின் (இயல் அதிர்வெண் 8–12 ஹெர்ட்ஸ்) மீது பொருத்தப்பட வேண்டும். குறைந்தபட்ச இடைவெளித் தேவைகள்: வால்வு அணுகலுக்காக இயக்கப்படாத பக்கத்தில் 1.2 மீ, மோட்டார் பராமரிப்பிற்காக இயக்கப் பக்கத்தில் 1.0 மீ, மற்றும் பெரிய சீரமைப்புகளின் போது கிரேன் அணுகலுக்காக மேலே 1.5 மீ.

குளிரூட்டும் நீர் அமைப்பு வடிவமைப்பு

குளிரூட்டும் நீரின் தேவை தோராயமாக 22 மீ³/மணி 32°C-க்கு மிகாத உள்ளீட்டு வெப்பநிலையில். நீர் விநியோகச் சுற்று, சிலிண்டர் ஜாக்கெட்டுகள், இன்டர்கூலர் மற்றும் ஆஃப்டர்கூலர் ஆகியவற்றுக்கு இணை கிளைகளில் நீரை வழங்குகிறது. நீரின் தர விவரக்குறிப்புகள்: pH 6.5–8.5, மொத்தக் கரைந்த திடப்பொருட்கள் < 500 மி.கி/லி, குளோரைடு உள்ளடக்கம் < 50 மி.கி/லி (உயர் அழுத்தக் குளிர்விப்பான்களில் SS316 குழாய் அரிப்பைத் தடுக்க), மிதக்கும் திடப்பொருட்கள் < 30 மி.கி/லி, மற்றும் CaCO₃ ஆக மொத்தக் கடினத்தன்மை < 300 மி.கி/லி. ஓரளவு தரம் குறைந்த நீர் உள்ள இடங்களில், உயர் அழுத்த வெப்பப் பரிமாற்றிகளில் படிவு உருவாக்கம் மற்றும் அரிப்பைத் தடுக்க, பக்கவாட்டு வடிகட்டுதல் மற்றும் இரசாயன சுத்திகரிப்புடன் கூடிய ஒரு மூடிய-சுற்று குளிரூட்டும் கோபுரம் வலுவாகப் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

தடுப்பு பராமரிப்பு அட்டவணை

LW-18/12-இன் எண்ணெய் இல்லாத வடிவமைப்பு, மசகு எண்ணெய் பயன்படுத்தப்படும் மாற்று வழிகளுடன் ஒப்பிடும்போது பராமரிப்பை வியத்தகு முறையில் எளிதாக்குகிறது. திட்டமிட வேண்டிய எண்ணெய் மாற்றங்கள் இல்லை, பகுப்பாய்வு செய்ய வேண்டிய மசகு எண்ணெய் மாதிரிகள் இல்லை, மாற்ற வேண்டிய எண்ணெய் வடிகட்டி கூறுகள் இல்லை, மற்றும் கண்காணிக்க வேண்டிய எண்ணெய் பிரிப்பான் கார்ட்ரிட்ஜ்கள் இல்லை. முதன்மையாகத் தேய்மானம் அடையும் நுகர்வுப் பொருட்கள்... PTFE பிஸ்டன் வளையங்கள் மற்றும் ரைடர் பேண்டுகள்இவை பொதுவாக 1.20 MPa அழுத்தத்தில், தூய்மையான நைட்ரஜன் சூழலில் 3,500–5,500 மணிநேர சேவை ஆயுளை அடைகின்றன. வால்வு தகடுகள் மற்றும் சுருள்வில்கள் மீது ஏற்படும் அதிகரித்த இயந்திரவியல் அழுத்தம் காரணமாக, குறைந்த அழுத்த மாதிரிகளை விட உயர் அழுத்த வால்வு அமைப்புகளுக்கு அடிக்கடி பரிசோதனை தேவைப்படுகிறது.

இணக்கம் மற்றும் பாதுகாப்புச் சான்றிதழ்கள்

LW-18/12 நைட்ரஜன் அமுக்கியானது, பின்வரும் சர்வதேச தரநிலைகள் மற்றும் ஒழுங்குமுறை கட்டமைப்புகளைப் பூர்த்தி செய்யும் அல்லது அவற்றை விஞ்சும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டு, தயாரிக்கப்பட்டு, சோதிக்கப்பட்டுள்ளது:

செயல்திறன் மற்றும் திறன் பகுப்பாய்வு

LW-18/12 அடைகிறது ஒரு கன மீட்டருக்கு/நிமிடத்திற்கு தோராயமாக 8.89 kW என்ற குறிப்பிட்ட மின் நுகர்வு 1.20 MPa வெளியேற்ற அழுத்தத்தில் வழங்கப்படும் நைட்ரஜன். உயர்ந்த அழுத்த விகிதங்களுடன் தொடர்புடைய வெப்ப இயக்கவியல் இழப்பின் காரணமாக, இந்த குறிப்பிட்ட திறன் குறைந்த அழுத்த மாதிரிகளை விட அதிகமாக உள்ளது, ஆனால் இது உயர் அழுத்த எண்ணெய் இல்லாத பிஸ்டன் அமுக்கிப் பிரிவில் போட்டித்தன்மை வாய்ந்ததாகவே உள்ளது. ஒப்பீட்டிற்காக, சமமான அழுத்த விகிதங்களில் இயங்கும் எண்ணெய் உயவூட்டப்பட்ட ஸ்க்ரூ அமுக்கிகள் பொதுவாக 9.5–10.5 kW/m³/min ஆற்றலை நுகரும், அதே சமயம் டயாஃப்ரம் அமுக்கிகள் (பெரும்பாலும் எண்ணெய் இல்லாத உயர் அழுத்த சேவைக்காகத் தேர்ந்தெடுக்கப்படுபவை) 12 kW/m³/min-ஐத் தாண்டக்கூடும்.

ஒரு நிலையான 8,000 மணிநேர வருடாந்திர இயக்க அட்டவணையின்படி, குறைந்த செயல்திறன் கொண்ட மாற்று வழிகளுடன் ஒப்பிடும்போது LW-18/12 இன் செயல்திறன் நன்மை தோராயமாக கிடைக்கிறது. ஆண்டுக்கு 72,000–144,000 kWh ஆற்றல் சேமிப்புஒரு கிலோவாட்-மணிக்கு $0.08 என்ற சராசரி தொழில்துறை மின்சாரக் கட்டணத்தில், இது ஆண்டுக்கு $5,760–$11,520 வரையிலான நேரடி இயக்கச் செலவுக் குறைப்பைக் குறிக்கிறது. இருப்பினும், LW-18/12 தேர்வுக்கான முதன்மைப் பொருளாதார உந்துசக்தி பொதுவாக எண்ணெய் தொடர்பான நுகர்பொருட்களை நீக்குதல் மற்றும் உயர் அழுத்த எண்ணெய் அகற்றும் உபகரணங்களைத் தவிர்த்தல் சொற்ப ஆற்றல் சேமிப்பைக் காட்டிலும்.

1.20 MPa அழுத்தத்தில், கீழ்நிலை எண்ணெய் அகற்றும் உபகரணங்களின் செலவும் சிக்கலான தன்மையும் கட்டுக்கடங்காததாகிவிடுகிறது. இந்த அழுத்தத்தில் இயங்கும் ஒரு வழக்கமான எண்ணெய் உயவு அமுக்கிக்கு, பல கட்டங்களாக எண்ணெய் திரட்டு வடிகட்டுதல், செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் உறிஞ்சுதல் மற்றும் தொடர்ச்சியான எண்ணெய் கண்காணிப்பு கருவிகள் தேவைப்படும். இவை அனைத்தும் சேர்ந்து அமுக்கியின் ஆற்றல் வெளியீட்டில் 5–81 டன்களைப் பயன்படுத்துவதோடு, ஆண்டு பராமரிப்புச் செலவாக 8,000 முதல் 15,000 டன்கள் வரை தேவைப்படும். LW-18/12-இன் எண்ணெய் இல்லாத வடிவமைப்பு, இந்த தேவையற்ற சுமையையும் பராமரிப்புப் பணியையும் முற்றிலுமாக நீக்கி, ஒரு சிறந்த தீர்வை வழங்குகிறது. உயர் அழுத்த நைட்ரஜன் அமுக்கத்திற்கான மொத்த உரிமையாளர் செலவு கணிசமாகக் குறைவு..

தனிப்பயனாக்கம் மற்றும் OEM திறன்கள்

குறிப்பிட்ட உயர் அழுத்தப் பயன்பாட்டுத் தேவைகள், தள நிலைமைகள் மற்றும் ஒருங்கிணைப்புக் கட்டுப்பாடுகளுக்கு ஏற்ப LW-18/12-ஐத் தகவமைக்க, நாங்கள் விரிவான தனிப்பயனாக்க விருப்பங்களை வழங்குகிறோம்:

• சறுக்குப்பலகை பொருத்தப்பட்ட முழுமையான தொகுப்புகள்: அமுக்கி, மோட்டார், இன்டர்கூலர், ஆஃப்டர்கூலர், உயர் அழுத்த அளவீட்டுக் கருவிகள் மற்றும் கட்டுப்பாட்டுப் பலகை ஆகியவை, ஒருங்கிணைந்த தூக்கும் கொக்கிகள் மற்றும் நங்கூர போல்ட் வார்ப்புருக்களுடன் கூடிய ஒரு கட்டமைப்பு எஃகு சறுக்குப்பலகையில் முன்பே பொருத்தப்பட்டுள்ளன. அனைத்து உயர் அழுத்த அமைப்புகளையும் தொழிற்சாலையிலேயே முன்கூட்டியே சோதிப்பது, களத்தில் இயக்கிப் பார்க்கும் நேரத்தைக் குறைத்து, தொடக்க அபாயங்களையும் குறைக்கிறது.
• அபாயகரமான பகுதி உள்ளமைவுகள்: அவ்வப்போது வெடிக்கும் தன்மை கொண்ட சூழல்கள் நிலவக்கூடிய இரசாயனச் செயலாக்க வசதிகளில் நிறுவுவதற்காக, ATEX மண்டலம் 2 மற்றும் IECEx தரநிலைகளுக்கு இணக்கமான மோட்டார் மற்றும் மின் உறைகள் கிடைக்கின்றன. ஒருங்கிணைந்த வாயு கண்டறிதல் மற்றும் தானியங்கி காற்றோட்ட இடைப்பூட்டுகளைக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பில் இணைக்க முடியும்.
• மேம்பட்ட செயல்முறைக் கட்டுப்பாடு: விருப்பத்திற்கேற்ப கிடைக்கும் சீமென்ஸ் S7-1200 அல்லது ஆலன்-பிராட்லி காம்பாக்ட்லாஜிக்ஸ் பிஎல்சி, 10-அங்குல HMI தொடுதிரை, Modbus TCP/IP அல்லது OPC-UA வழியாக தொலைநிலை கண்காணிப்பு, மற்றும் ஆலை DCS/SCADA அமைப்புகளுடன் தடையற்ற ஒருங்கிணைப்பு. தானியங்கி ஏற்றுதல்/இறக்குதல் கட்டுப்பாடு மற்றும் அழுத்த ஒழுங்குமுறை ஆகியவை, மாறுபடும் தேவைகளுக்கேற்ப செயல்பாட்டை மேம்படுத்துகின்றன.
• உயர் அழுத்த பாதுகாப்பு அமைப்புகள்: குறிப்பிட்ட பாதுகாப்பு ஒருமைப்பாட்டு நிலை (SIL) தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்காக, கூடுதல் உயர் அழுத்த நிவாரண வால்வுகள், சிதைவு வட்டு அமைப்புகள் மற்றும் தானியங்கி தனிமைப்படுத்தல் வால்வுகள் ஆகியவற்றை ஒருங்கிணைக்க முடியும். 4–20 mA வெளியீடு கொண்ட அழுத்த டிரான்ஸ்மிட்டர்கள், வெளியேற்ற அழுத்தத்தைத் தொடர்ச்சியாகக் கண்காணிக்கின்றன.
• சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு: கடலோர நிறுவல்களுக்கான C5-M கடல்சார் தரப் பூச்சு அமைப்புகள்; 55°C வரையிலான சுற்றுப்புற வெப்பநிலைகளுக்கான வெப்பமண்டலமயமாக்கப்பட்ட மின் கூறுகள்; மற்றும் 1 மீட்டர் தொலைவில் இரைச்சலை 84 dB(A)-இலிருந்து 70 dB(A)-ஆகக் குறைக்கும் IP54 தரமதிப்பீடு பெற்ற ஒலித்தடுப்பு உறைகள்.
• OEM மற்றும் பிரைவேட் லேபிள்: சிறப்புத் தொழில்துறை சந்தைகளுக்குச் சேவை செய்யும் எரிவாயு உபகரண விநியோகஸ்தர்கள் மற்றும் அமைப்பு ஒருங்கிணைப்பாளர்களுக்கான தனிப்பயனாக்கப்பட்ட வண்ணப்பூச்சு வண்ணங்கள், பிராண்ட் பெயர் பலகைகள் மற்றும் உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட ஆவணத் தொகுப்புகள்.

தனிப்பயன் உள்ளமைவுகள் இங்கிருந்து கிடைக்கின்றன குறைந்தபட்ச ஆர்டர் அளவு 1 அலகுபொறியியல் ஆய்வு மற்றும் முன்மொழிவு உருவாக்கத்திற்கு பொதுவாக 5–7 வேலை நாட்கள் ஆகும். நிலையான விநியோக நேரம் 12–14 வாரங்கள்; மீண்டும் செய்யப்படும் ஆர்டர்கள், ஆர்டர் உறுதிப்படுத்தப்பட்டதிலிருந்து 8–10 வாரங்களில் விநியோகிக்கப்படும்.

ஆய்வு: மருந்து உறைநிலை உலர்த்தல் நைட்ரஜன் வழங்கல் மேம்பாடு

வாடிக்கையாளர்: ஐரோப்பாவில் உள்ள, ஊசி மூலம் செலுத்தப்படும் உயிரியல் மருந்துகள் மற்றும் தடுப்பூசிகள் தயாரிப்பதில் நிபுணத்துவம் பெற்ற ஒரு மருந்து உற்பத்தி ஆலை.

சவால்: அந்த ஆலையின் உறைநிலை உலர்த்தல் (lyophilization) அறைகளுக்கு, அறை அழுத்தமாக்கலுக்கும் அடைப்பானைச் செருகுவதற்கும் 1.00–1.20 MPa உயர் அழுத்த நைட்ரஜன் தேவைப்பட்டது. தற்போதுள்ள விநியோகமானது, வாரந்தோறும் வழங்கப்படும் உயர் அழுத்த நைட்ரஜன் உருளைகளைச் சார்ந்திருந்தது. இதனால் ஆண்டுக்கு €180,000-க்கும் அதிகமான செலவுகள் ஏற்பட்டதோடு, குளிர்கால வானிலையின்போது விநியோகத்தில் அடிக்கடி தடங்கல்களும் ஏற்பட்டன. மேலும், உருளைப் போக்குவரத்து மற்றும் ஆவியாதல் இழப்புகளால் ஏற்படும் கார்பன் தடத்தைக் குறைப்பதற்கான ஒழுங்குமுறை அழுத்தத்தையும் அந்த ஆலை எதிர்கொண்டது.

தீர்வு: நாங்கள் வழங்கினோம் LW-18/12 எண்ணெய் இல்லாத நைட்ரஜன் அமுக்கி ஒரு பொதுவான சறுக்குப்பலகையில், ஒரு சிறிய VPSA நைட்ரஜன் ஜெனரேட்டருடன் (99.9% தூய்மை, 20 மீ³/நிமிடம்) இது இணைக்கப்பட்டுள்ளது. LW-18/12 ஆனது VPSA தயாரிப்பை 0.08 MPa-இலிருந்து 1.20 MPa-க்கு அழுத்தி, உறைநிலை உலர்த்தல் அறையின் நைட்ரஜன் ஹெடருக்கு நேரடியாகச் செலுத்துகிறது. எண்ணெய் இல்லாத இந்த வடிவமைப்பு, எண்ணெய் இல்லாத செயல்முறை வாயுக்களுக்கான EU GMP இணைப்பு 1 (தூய்மையான உற்பத்தி) தேவைகளுக்கு இணங்குவதை உறுதி செய்தது. அறை சுழற்சியின் போது ஏற்படும் தேவை அதிகரிப்புகளைத் தாங்குவதற்காக, 2 மீ³ கொள்ளளவு கொண்ட ஒரு உயர் அழுத்த இடையகக் கலன் கீழ்நிலையில் நிறுவப்பட்டது.

18 மாதங்களுக்குப் பிறகு அளவிடப்பட்ட முடிவுகள்:

• நைட்ரஜன் வழங்கல் செலவு: 58% ஆல் குறைக்கப்பட்டது சிலிண்டர் விநியோகத்துடன் ஒப்பிடுகையில் (ஆண்டுக்கு €180,000 முதல் €75,600 வரை)
• வழங்கல் நம்பகத்தன்மை: 100% தளத்திலேயே உற்பத்திவானிலை தொடர்பான இடையூறுகள் ஏதுமில்லை
• நைட்ரஜன் தூய்மை: தொடர்ந்து >99.9% எண்ணெய் உள்ளடக்கம் <0.01 mg/m³ உடன், GMP தேவைகளை மீறுகிறது.
• கார்பன் தடம்: 65% ஆல் குறைக்கப்பட்டது சிலிண்டர் போக்குவரத்து மற்றும் ஆவியாதல் இழப்புகளை நீக்குவதன் மூலம்
• பராமரிப்பு: ஆண்டுக்கு ஒரு திட்டமிடப்பட்ட சேவை (4,000 மணிநேர இடைவெளி), வாராந்திர சிலிண்டர் கையாளுதலுடன் ஒப்பிடுகையில்
• முதலீட்டைத் திரும்பப் பெறும் காலம்: 2.1 ஆண்டுகள் எரிவாயு செலவு சேமிப்பின் அடிப்படையில் மட்டும்

LW-18/12 ஆனது, சிலிண்டர் விநியோகங்களைச் சார்ந்திருக்கும் எங்கள் நிலையை நீக்கி, எங்கள் நைட்ரஜன் விநியோகத்தின் மீது முழுமையான கட்டுப்பாட்டை எங்களுக்கு வழங்கியுள்ளது. எண்ணெய் இல்லாத சான்றிதழ், எங்கள் ஜி.எம்.பி (GMP) இணக்கத்திற்கு மிகவும் முக்கியமானதாக இருந்தது, மேலும் செலவு சேமிப்பு எங்கள் கணிப்புகளை விஞ்சியுள்ளது. கார்பன் தடம் குறைக்கப்பட்டதில் எங்கள் நிலைத்தன்மைக் குழு குறிப்பாக மகிழ்ச்சி அடைகிறது. — பொறியியல் இயக்குநர், மருந்து உற்பத்தி

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள் மற்றும் தேர்வு வழிகாட்டி

தொடர்புடைய தயாரிப்புகள் மற்றும் தீர்வுகள்

எங்கள் விரிவான கண்ணோட்டத்திற்கு தொழில்துறை நைட்ரஜன் அமுக்கி எண்ணெய் இல்லா ஆக்சிஜன் அமுக்கிகள், ஹைட்ரஜன் அமுக்கிகள், கார்பன் டை ஆக்சைடு அமுக்கிகள் மற்றும் பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்ட சிறப்பு வாயுத் தீர்வுகள் உள்ளிட்ட எங்கள் தயாரிப்புத் தொகுப்பைப் பற்றி அறிய, எங்கள் பயன்பாட்டுப் பொறியியல் குழுவைத் தொடர்பு கொள்ளவும் அல்லது எங்கள் இணையதள தயாரிப்புப் பட்டியலைப் பார்வையிடவும்.

உங்கள் உயர் அழுத்த நைட்ரஜன் அமைப்பை மேம்படுத்தத் தயாரா?

உங்கள் நைட்ரஜன் பாய்வுத் தேவைகள், உறிஞ்சும் நிலைமைகள், வெளியேற்ற அழுத்த இலக்குகள் மற்றும் ஒருங்கிணைப்புக் கட்டுப்பாடுகளை மதிப்பிடுவதற்கு எங்கள் பயன்பாட்டுப் பொறியாளர்கள் தயாராக உள்ளனர். உங்கள் விசாரணையைப் பெற்ற 48 மணி நேரத்திற்குள், நாங்கள் இலவச தொழில்நுட்ப முன்மொழிவுகள், அடித்தள தளவமைப்பு வரைபடங்கள், குழாய் மற்றும் கருவியமைப்பு வரைபடங்கள் (P&IDs) மற்றும் விரிவான மொத்த உரிமையாளர் செலவு (TCO) பகுப்பாய்வுகளை வழங்குகிறோம்.

மின்னஞ்சல்: [email protected] 24 மணி நேரத்திற்குள் பதில் அளிக்கப்படும்