LW-18/12 Azot Kompresörü – Zorlu Endüstriyel Uygulamalar için Orta Akışlı Yüksek Basınçlı Yağsız N2 Takviye Cihazı

1,20 MPa deşarj basıncında 18 m³/dak debi sağlamak üzere tasarlanan LW-18/12, yüksek basınçlı azot enjeksiyonu, kimyasal sentez ve yüksek basınç ile tavizsiz saflığın bir araya geldiği özel endüstriyel gaz dağıtımı için özel olarak üretilmiş, iki kademeli, iki sıralı, yağsız pistonlu bir azot kompresörüdür. Sıfır yağlama maddesi kirliliği, sürekli çalışma kapasitesi ve en zorlu ortamlarda 7/24 çalışma için optimize edilmiştir.

Ürün Genel Bakışı

O LW-18/12 nitrojen kompresörü Yüksek deşarj basıncının mutlak akış hacminden daha önemli olduğu uygulamalar için tasarlanmış olan bu ürün, yağsız pistonlu kompresör portföyümüz içinde özel bir niş oluşturmaktadır. Nominal kapasitesi ile 18 m³/dak ve olağanüstü 1,20 MPa deşarj basıncıBu ünite, standart orta basınçlı nitrojen güçlendiriciler ile çok kademeli özel gaz kompresörlerinin ultra yüksek basınç alanı arasındaki boşluğu doldurmaktadır.

LW-18/12'yi geleneksel yüksek basınçlı alternatiflerden ayıran özellik, tamamen yağsız sıkıştırma mekanizması Kendinden yağlamalı PTFE kompozit piston halkaları ve bağlantı bantları kullanılmıştır. Bu tasarım felsefesi, azot ürün akışında hidrokarbon kirlenmesi olasılığını ortadan kaldırarak, üniteyi ek arıtma aşamalarına gerek kalmadan yüksek saflıkta kimyasal sentez, farmasötik sınıf azot enjeksiyonu ve elektronik sınıfı proses gazı temini için hemen uygun hale getirir. Yağsız sertifikasyon, özellikle 1,20 MPa'da kritik öneme sahiptir çünkü yüksek basınçta yağ kirlenmesinin giderilmesi katlanarak daha zor ve pahalı hale gelir.

Onun iki aşamalı, iki sıralı (二列二级) Konfigürasyon, 1,20 MPa deşarjın gerektirdiği yüksek basınç oranı için termodinamik olarak optimize edilmiştir. Aşamalar arası soğutmalı kademeli sıkıştırma, her bir silindirin deşarj sıcaklığını güvenli çalışma aralıklarında tutarak PTFE sızdırmazlık elemanlarının bütünlüğünü korur ve valfin kullanım ömrünü uzatır. Sağlam yapı—2632 × 1550 × 2332 mm Ve 3,00 ton—LW serisinin karakteristik özelliği olan kompakt boyutunu korurken yüksek basınçlı çalışma koşullarını sürdürmek için gereken ağır mühendislik çalışmalarını yansıtır.

Teknik Özellikler – LW-18/12

* Tüm özellikler standart referans koşullarında (ISO 1217, Ek C) değerlendirilmiştir. Gerçek performans, saha rakımına, ortam sıcaklığına ve giriş koşullarına bağlı olarak değişebilir.

Başlıca Özellikler ve Mühendislik Avantajları

1. Yüksek Basınçlı Yağsız PTFE Sızdırmazlık Teknolojisi

LW-18/12 özel bir sistem kullanmaktadır. kendinden yağlamalı piston halkası ve sürücü bandı sistemi Cam elyafı, bronz parçacıkları ve molibden disülfür ile güçlendirilmiş yüksek performanslı PTFE kompozitlerinden üretilmiştir. Bu gelişmiş formülasyon, harici hidrokarbon yağlaması olmadan 0,06'nın altında bir sürtünme katsayısı elde eder ve 1,20 MPa deşarj basıncıyla ilişkili yüksek sıcaklıklarda bile yağ buharı taşınma riskini tamamen ortadan kaldırır. Kimyasal sentez ve ilaç üretiminde çalışan operatörler için bu, önemli avantajlar sağlar. yerel ISO 8573-1 Sınıf 0 uyumluluğu Bu basınç seviyesinde aksi takdirde zorunlu olacak yüksek basınçlı yağ giderme sistemlerinin sermaye maliyeti, enerji kaybı veya bakım yükü olmadan.

2. Aşırı Basınç Oranları İçin İki Aşamalı Sıkıştırma

O iki aşamalı sıkıştırma mimarisi LW-18/12'nin termodinamik yapısı, tipik nitrojen giriş koşullarından (0,05–0,10 MPa) 1,20 MPa deşarj basıncına ulaşmak için kritik öneme sahiptir. Kompresör, aşırı basınç oranını düşük basınçlı bir silindir ile yüksek basınçlı bir silindir arasında bölerek, her kademenin deşarj sıcaklığını 160°C'nin altında sınırlandırır. Kademeler arasında bulunan yüksek verimli bir borulu ara soğutucu, sıkıştırma ısısını uzaklaştırarak PTFE sızdırmazlık elemanlarının termal bozulmasını önler ve eşdeğer basınç oranlarını hedefleyen tek kademeli tasarımlara kıyasla valf plakasının kullanım ömrünü yaklaşık 50% uzatır. Kademeli yaklaşım ayrıca hacimsel verimliliği de artırarak, tüketilen güç birimi başına daha fazla nitrojen sağlar.

3. Güçlendirilmiş Yüksek Basınç Silindiri Yapısı

LW-18/12'nin yüksek basınç silindiri şunlardan yapılmıştır: GG30 gri dökme demir Standart basınçlı modellere kıyasla daha kalın duvar kesitleri ve güçlendirilmiş silindir kapağı cıvataları ile donatılmıştır. Silindir kapağı, 1,20 MPa'da sızıntıyı önlemek için paslanmaz çelik ateşleme halkalarına sahip çok katmanlı bir conta sistemine sahiptir. Valf kafes tertibatları şunlardan üretilmiştir: SS316L dövme çubuk stoğu Döküm yerine, yüksek döngülü basınç yüklemesi altında felaketle sonuçlanabilecek arızalara yol açabilecek gözeneklilik risklerini ortadan kaldırır. Tüm yüksek basınçlı bileşenler, montajdan önce yüzey altı kusurlarını tespit etmek için 100% manyetik parçacık muayenesi (MT) ve ultrasonik test (UT) işlemine tabi tutulur.

4. Standart 380V Endüstriyel Motor Sürücüsü

LW-18/12, bir motorla çalıştırılır. 160 kW, 380 V, 50 Hz üç fazlı indüksiyon motoru IEC 60034-1 verimlilik sınıfı IE3'e göre derecelendirilmiştir. Standart düşük voltaj konfigürasyonu, orta gerilim altyapısı gerektirmeden mevcut 380V endüstriyel dağıtım panellerine doğrudan entegre olur; bu da bu modeli 6kV veya 10kV bara sistemlerine sahip olmayan tesisler için erişilebilir kılar. 160 kW güç değeri, 18 m³/dak akış ve 1,20 MPa basınç için optimize edilmiştir ve orta akışlı yüksek basınçlı uygulamalar için sermaye maliyeti ve işletme verimliliği arasında uygun bir denge sağlar.

Uygulama Senaryoları

Yüksek Basınçlı Kimyasal Sentez ve Reaktörün İnertleştirilmesi

Kimyasal üretim tesislerinde LW-18/12, yüksek basınçlı azot sağlar. reaktörün inertleştirilmesi, katalizör yatağının korunması ve acil azot enjeksiyonu Yüksek basınçlarda çalışan proses kaplarına. 1,20 MPa deşarj basıncı, tipik kimyasal reaktörlerin ve damıtma kolonlarının çalışma basıncını aşmak için yeterlidir ve ara basınç yükseltmesi olmadan doğrudan azot enjeksiyonuna olanak tanır. Yağsız tasarım, kimyasal sentezde kesinlikle kritiktir çünkü eser miktardaki yağ kirliliği bile değerli metal katalizörleri zehirleyebilir, istenmeyen yan reaksiyonları başlatabilir veya yüksek saflıktaki ürün akışlarını kirletebilir. 18 m³/dak kapasite, orta ölçekli bir kimya tesisinde paralel olarak çalışan birden fazla reaktör sistemini destekler.

Farmasötik Yüksek Basınçlı Azot Enjeksiyonu

İlaç üretim tesisleri yüksek saflıkta nitrojene ihtiyaç duyar. steril kabın etkisiz hale getirilmesi, liyofilizasyon (dondurarak kurutma) odasının basınçlandırılması ve aseptik dolum hattının temizlenmesi. O LW-18/12 yüksek basınçlı nitrojen kompresörü ISO 8573-1 Sınıf 0 yağsız sertifikasını korurken, liyofilizasyon odası çalışması için gereken 1,20 MPa basıncı sağlar. 18 m³/dak kapasitesi, orta ölçekli bir ilaç tesisinde birden fazla liyofilizatöre, steril saklama tankına ve dolum hattına aynı anda sıvı sağlayabilir. Yağsız tasarım, FDA düzenleyici işlemine veya parti reddine yol açabilecek ürün kontaminasyonu riskini ortadan kaldırır.

Elektronik Yüksek Basınçlı Proses Gazı Beslemesi

Yarı iletken üretiminde ve düz panel ekran imalatında nitrojen şu amaçla kullanılır: Yüksek basınçlı gofret taşıma, hazne temizleme ve kimyasal buhar biriktirme (CVD) proses desteğiLW-18/12'nin 1,20 MPa deşarj basıncı, yüksek basınçlarda çalışan proses aletlerine yüksek saflıkta nitrojen dağıtımı için yeterlidir. Yağsız sertifikasyon, elektronik üretiminde vazgeçilmezdir çünkü ppm altı yağ kontaminasyonu bile gofret kusurlarına, cihaz veriminin azalmasına ve hassas optik kaplamaların performansının tehlikeye atılmasına neden olabilir. 18 m³/dak kapasite, temiz oda bölmesinde bir dizi proses aletini destekler.

Azot Tüpü Dolumu ve Gaz Dağıtımı

Endüstriyel gaz dağıtımcıları ve tüp dolum istasyonları, sıvı azot buharlaştırıcıları veya membran jeneratörleri gibi daha düşük basınçlı kaynaklardan standart endüstriyel gaz tüplerini (tipik olarak 20°C'de 15 MPa) doldurmak için yüksek basınçlı azot kompresörlerine ihtiyaç duyar. LW-18/12 bu amaçla kullanılır. birinci aşama güçlendirici Çok aşamalı bir dolum sisteminde, nitrojen 0,10 MPa'dan 1,20 MPa'ya sıkıştırılır ve ardından silindir basıncına kadar yüksek basınçla sıkıştırılır. Yağsız tasarım, doldurulmuş silindirlerin tıbbi, gıda sınıfı ve elektronik sınıfı nitrojen pazarlarının saflık özelliklerini karşılamasını sağlar ve yağ kontaminasyonu nedeniyle silindirin boşaltılması ve yeniden temizlenmesini gerektirmez.

Malzeme ve İnşaat

LW-18/12, yüksek basınçlı azot uygulaması, korozyon direnci ve zorlu koşullar altında uzun çalışma ömrü için özel olarak seçilmiş birinci sınıf malzemelerden üretilmiştir:

Basınç taşıyan tüm bileşenler, aşağıdakilere sıkı sıkıya uygun olarak tasarlanır ve üretilir: ASME BPVC Bölüm VIII Bölüm 1 veya Çin GB 150 standartlarına uygundur. Her kaynak bağlantısı, ASME Bölüm V, Madde 2 uyarınca 100% radyografik muayeneden (RT) geçirilir ve tamamlanan her basınçlı kap, izin verilen maksimum çalışma basıncının (MAWP) 1,5 katı basınçta en az 30 dakika süreyle hidrostatik basınç testine tabi tutulur. Yüksek basınçlı bileşenler, sıfır hata toleransı sağlamak için ek olarak manyetik parçacık muayenesi (MT) ve ultrasonik test (UT) işlemine tabi tutulur.

Kurulum ve Bakım Kılavuzu

Temel ve Yapısal Gereksinimler

LW-18/12'nin kuru ağırlığı 3,00 ton olup, ağırlık merkezi taban plakasının yaklaşık 800 mm üzerindedir. İki sıralı karşılıklı silindir tasarımı, doğal bir kuvvet dengesi sağlayarak, kurulumun kolay olmasını mümkün kılar. 5-6 tonluk takviyeli betonarme temelPed, analitik cihazlar veya hassas üretim aletleri gibi hassas bitişik ekipmanlara titreşim iletimini önlemek için elastomerik titreşim izolatörleri (doğal frekans 8–12 Hz) üzerine monte edilmelidir. Minimum boşluk gereksinimleri: Valf erişimi için tahrik tarafı olmayan tarafta 1,2 m, motor bakımı için tahrik tarafında 1,0 m ve büyük revizyonlar sırasında vinç erişimi için yukarıda 1,5 m.

Soğutma Suyu Sistemi Tasarımı

Soğutma suyu ihtiyacı yaklaşık olarak 22 m³/h Giriş sıcaklığı 32°C'yi geçmeyecek şekilde ayarlanmıştır. Su dağıtım devresi, silindir ceketlerine, ara soğutucuya ve son soğutucuya paralel dallar halinde su sağlar. Su kalitesi özellikleri: pH 6,5–8,5, toplam çözünmüş katı madde < 500 mg/L, klorür içeriği < 50 mg/L (yüksek basınçlı soğutuculardaki SS316 boru korozyonunu önlemek için), askıda katı madde < 30 mg/L ve toplam sertlik < 300 mg/L (CaCO₃ olarak). Su kalitesinin düşük olduğu yerlerde, yüksek basınçlı ısı eşanjörlerinde kireç oluşumunu ve korozyonu önlemek için yan akış filtrasyonu ve kimyasal arıtma içeren kapalı devre soğutma kulesi şiddetle tavsiye edilir.

Önleyici Bakım Programı

LW-18/12'nin yağsız tasarımı, yağlı alternatiflere kıyasla bakımı önemli ölçüde basitleştirir. Planlanacak yağ değişimi yok, analiz edilecek yağlama yağı numunesi yok, değiştirilecek yağ filtresi elemanı yok ve izlenecek yağ ayırıcı kartuşu yok. Başlıca aşınan sarf malzemeleri şunlardır: PTFE piston halkaları ve sürücü bantlarıBu vanalar, genellikle 1,20 MPa basınçta temiz nitrojen koşullarında 3.500-5.500 saatlik hizmet ömrüne ulaşır. Yüksek basınçlı vana tertibatları, vana plakaları ve yaylar üzerindeki artan mekanik gerilim nedeniyle düşük basınçlı modellere göre daha sık kontrol gerektirir.

Uyumluluk ve Güvenlik Sertifikaları

LW-18/12 azot kompresörü, aşağıdaki uluslararası standartları ve düzenleyici çerçeveleri karşılamak veya aşmak üzere tasarlanmış, üretilmiş ve test edilmiştir:

Performans ve Verimlilik Analizi

LW-18/12, bir başarıya imza atıyor. Yaklaşık 8,89 kW/m³/dakika özgül güç tüketimi 1,20 MPa deşarj basıncında verilen nitrojen miktarı. Bu özgül güç, yüksek basınç oranlarıyla ilişkili termodinamik dezavantaj nedeniyle daha düşük basınçlı modellere göre daha yüksektir, ancak yüksek basınçlı yağsız pistonlu kompresör segmentinde rekabetçi kalmaktadır. Karşılaştırma yapmak gerekirse, eşdeğer basınç oranlarında çalışan yağlı vidalı kompresörler tipik olarak 9,5–10,5 kW/m³/dak tüketirken, diyaframlı kompresörler (genellikle yağsız yüksek basınçlı servis için seçilir) 12 kW/m³/dak'yı aşabilir.

Standart 8.000 saatlik yıllık çalışma programı üzerinden, LW-18/12'nin daha az verimli alternatiflere kıyasla verimlilik avantajı yaklaşık olarak şu kadardır: Yıllık 72.000–144.000 kWh enerji tasarrufuOrtalama endüstriyel elektrik tarifesi 0,08 TL/kWh olduğunda, bu, yıllık doğrudan işletme maliyetlerinde 5.760 TL ile 11.520 TL arasında bir azalma anlamına gelir. Bununla birlikte, LW-18/12 seçiminin temel ekonomik itici gücü genellikle şudur: Petrol ile ilgili sarf malzemelerinin ortadan kaldırılması ve yüksek basınçlı petrol çıkarma ekipmanlarından kaçınılması Marjinal enerji tasarruflarından ziyade.

1,20 MPa'da, aşağı akış yağ giderme ekipmanının maliyeti ve karmaşıklığı çok yüksek seviyelere ulaşır. Bu basınçta tipik bir yağla yağlanan kompresör, çok aşamalı birleştirici filtrasyon, aktif karbon adsorpsiyonu ve sürekli yağ izleme cihazı gerektirir; bu da kompresörün güç çıkışının %5-81'ini tüketir ve yıllık 8.000-15.000 TL bakım gideri gerektirir. LW-18/12'nin yağsız tasarımı, bu parazitik yükü ve bakım yükünü tamamen ortadan kaldırarak, Yüksek basınçlı nitrojen sıkıştırması için toplam sahip olma maliyeti önemli ölçüde daha düşüktür..

Özelleştirme ve OEM Yetenekleri

LW-18/12'yi belirli yüksek basınç uygulaması gereksinimlerine, saha koşullarına ve entegrasyon kısıtlamalarına uyarlamak için kapsamlı özelleştirme seçenekleri sunuyoruz:

• Kızaklı Montajlı Anahtar Teslim Paketler: Kompresör, motor, ara soğutucu, son soğutucu, yüksek basınç ölçüm cihazları ve kontrol paneli, entegre kaldırma kulakları ve ankraj cıvata şablonlarıyla birlikte yapısal çelik bir kızak üzerine önceden monte edilmiştir. Tüm yüksek basınç sistemlerinin fabrikada ön test edilmesi, saha devreye alma süresini kısaltır ve başlatma risklerini en aza indirir.
• Tehlikeli Alan Yapılandırmaları: ATEX Bölge 2 ve IECEx uyumlu motor ve elektrik muhafazaları, zaman zaman patlayıcı atmosferlerin bulunabileceği kimyasal işleme tesislerindeki kurulumlar için mevcuttur. Entegre gaz algılama ve otomatik havalandırma kilitleme sistemleri kontrol sistemine dahil edilebilir.
• Gelişmiş Proses Kontrolü: İsteğe bağlı Siemens S7-1200 veya Allen-Bradley CompactLogix PLC, 10 inç HMI dokunmatik ekran, Modbus TCP/IP veya OPC-UA üzerinden uzaktan izleme ve tesis DCS/SCADA sistemleriyle sorunsuz entegrasyon. Otomatik yükleme/boşaltma kontrolü ve basınç regülasyonu, değişken talep profilleri için çalışmayı optimize eder.
• Yüksek Basınçlı Güvenlik Sistemleri: Belirli güvenlik bütünlük seviyesi (SIL) gereksinimlerini karşılamak için yedek yüksek basınç tahliye vanaları, patlama diski tertibatları ve otomatik izolasyon vanaları entegre edilebilir. 4–20 mA çıkışlı basınç transmitterleri, deşarj basıncının sürekli izlenmesini sağlar.
• Çevre Koruma: Kıyı tesisleri için C5-M denizcilik sınıfı kaplama sistemleri; 55°C'ye kadar ortam sıcaklıkları için tropikalize edilmiş elektrik bileşenleri; ve 1 metrede gürültüyü 84 dB(A)'dan 70 dB(A)'ya düşüren IP54 dereceli akustik muhafazalar.
• OEM ve Özel Etiket: Özel endüstriyel pazarlara hizmet veren gaz ekipmanı distribütörleri ve sistem entegratörleri için özel boya renkleri, markalı isim levhaları ve yerelleştirilmiş dokümantasyon paketleri.

Özel yapılandırmalar şu adresten temin edilebilir: Minimum sipariş miktarı 1 adetMühendislik incelemesi ve teklif hazırlama genellikle 5-7 iş günü sürer. Standart teslim süresi 12-14 haftadır; tekrarlanan siparişler, sipariş onayından itibaren 8-10 hafta içinde teslim edilir.

Vaka İncelemesi: İlaç Liyofilizasyonunda Azot Tedarikinde İyileştirme

Müşteri: Avrupa'da enjeksiyonluk biyolojik ilaçlar ve aşılar konusunda uzmanlaşmış bir ilaç üretim tesisi.

Meydan okumak: Tesisin liyofilizasyon (dondurarak kurutma) odaları, oda basınçlandırması ve tıpa yerleştirme için 1,00–1,20 MPa yüksek basınçlı nitrojen gerektiriyordu. Mevcut tedarik, haftalık olarak teslim edilen yüksek basınçlı nitrojen tüplerine dayanıyordu ve bu da yıllık 180.000 €'yu aşan maliyetlere ve kış aylarında sık sık yaşanan tedarik kesintilerine neden oluyordu. Tesis ayrıca, tüp taşımacılığı ve buharlaşma kayıplarından kaynaklanan karbon ayak izini azaltmak için düzenleyici baskıyla da karşı karşıyaydı.

Çözüm: Biz tedarik ettik LW-18/12 yağsız nitrojen kompresörü Ortak bir kızak üzerinde küçük bir VPSA azot jeneratörü (99.9% saflık, 20 m³/dak) ile birlikte kullanılır. LW-18/12, VPSA ürününü 0,08 MPa'dan 1,20 MPa'ya sıkıştırarak doğrudan liyofilizasyon odasının azot başlığına besler. Yağsız tasarım, AB GMP Ek 1 (steril üretim) gerekliliklerine uygun olarak yağsız proses gazları için uyumluluğu sağlamıştır. Oda döngüsü sırasında talep artışlarını absorbe etmek için aşağı akışa 2 m³'lük yüksek basınçlı bir tampon tankı yerleştirilmiştir.

18 Ay Sonra Elde Edilen Nicel Sonuçlar:

• Azot tedarik maliyeti: 58% kadar azaltıldı (180.000 €'dan 75.600 €'ya/yıl) tüp tedarikine kıyasla
• Tedarik güvenilirliği: 100% yerinde üretimsıfır hava koşullarından kaynaklanan aksama
• Azot saflığı: Sürekli olarak >99.9% Yağ içeriği <0,01 mg/m³ olan ve GMP gereksinimlerini aşan ürünler.
• Karbon ayak izi: 65% kadar azaltıldı silindir taşıma ve buharlaşma kayıplarının ortadan kaldırılması yoluyla
• Bakım: Yılda bir planlı bakım (4.000 saatlik aralık), haftalık silindir elleçleme ile karşılaştırıldığında
• Geri ödeme süresi: 2,1 yıl sadece gaz maliyetindeki tasarrufa dayanarak

“LW-18/12, tüp teslimatlarına olan bağımlılığımızı ortadan kaldırdı ve nitrojen tedarikimiz üzerinde tam kontrol sağladı. Yağsız sertifikasyon, GMP uyumluluğumuz için kritik öneme sahipti ve maliyet tasarrufları beklentilerimizi aştı. Sürdürülebilirlik ekibimiz, karbon ayak izindeki azalmadan özellikle memnun.” — İlaç Üretimi Mühendislik Direktörü

Sıkça Sorulan Sorular ve Seçim Kılavuzu

İlgili Ürünler ve Çözümler

Hizmetlerimizin kapsamlı bir özetini görmek için endüstriyel azot kompresörü Yağsız oksijen kompresörleri, hidrojen kompresörleri, karbondioksit kompresörleri ve özel olarak tasarlanmış özel gaz çözümleri de dahil olmak üzere ürün portföyümüz hakkında daha fazla bilgi için lütfen uygulama mühendisliği ekibimizle iletişime geçin veya çevrimiçi ürün kataloğumuza göz atın.

Yüksek Basınçlı Azot Sisteminizi Yükseltmeye Hazır Mısınız?

Uygulama mühendislerimiz, nitrojen akış gereksinimlerinizi, emme koşullarınızı, deşarj basıncı hedeflerinizi ve entegrasyon kısıtlamalarınızı değerlendirmek için hazır bekliyor. Talebinizi aldıktan sonraki 48 saat içinde ücretsiz teknik teklifler, temel yerleşim çizimleri, borulama ve enstrümantasyon diyagramları (P&ID'ler) ve ayrıntılı toplam sahip olma maliyeti (TCO) analizleri sunuyoruz.

E-posta: satış@n2-kompresör.com | 24 saat içinde yanıt verilecektir