LW-18/12 نائٹروجن کمپریسر - صنعتی ایپلی کیشنز کی مانگ کے لیے درمیانے بہاؤ ہائی پریشر آئل فری N2 بوسٹر

1.20 MPa ڈسچارج پریشر پر 18 m³/منٹ فراہم کرنے کے لیے انجینئرڈ، LW-18/12 ایک دو مرحلوں والا، دو قطاروں والا آئل فری پسٹن نائٹروجن کمپریسر ہے جو ہائی پریشر نائٹروجن انجیکشن، کیمیائی ترکیب، اور خصوصی صنعتی گیس کی تقسیم کے لیے بنایا گیا ہے جہاں دباؤ بڑھتا ہے اور غیر منقولہ طور پر نقصان پہنچاتا ہے۔ صفر چکنا کرنے والا آلودگی، مسلسل ڈیوٹی کی درجہ بندی، اور انتہائی مطلوبہ ماحول میں 24/7 آپریشن کے لیے موزوں ہے۔

پروڈکٹ کا جائزہ

دی LW-18/12 نائٹروجن کمپریسر ہمارے آئل فری پسٹن کمپریسر پورٹ فولیو کے اندر ایک مخصوص جگہ پر قبضہ کرتا ہے، جس میں ایپلی کیشنز کے لیے انجنیئر کیا گیا ہے جہاں بلند خارج ہونے والے دباؤ کو مطلق بہاؤ والیوم پر فوقیت حاصل ہے۔ کی درجہ بندی کی صلاحیت کے ساتھ 18 m³/منٹ اور ایک غیر معمولی 1.20 ایم پی اے ڈسچارج پریشریہ یونٹ معیاری میڈیم پریشر نائٹروجن بوسٹرز اور ملٹی اسٹیج اسپیشلٹی گیس کمپریسرز کے انتہائی ہائی پریشر ڈومین کے درمیان فرق کو ختم کرتا ہے۔

LW-18/12 کو جو چیز روایتی ہائی پریشر متبادلات سے ممتاز کرتی ہے وہ ہے۔ مکمل طور پر تیل سے پاک کمپریشن میکانزم خود چکنا کرنے والے PTFE کمپوزٹ پسٹن رِنگز اور رائیڈر بینڈز کا استعمال۔ یہ ڈیزائن فلسفہ نائٹروجن پروڈکٹ کے سلسلے میں ہائیڈرو کاربن آلودگی کے کسی بھی امکان کو ختم کرتا ہے، جس سے یونٹ کو فوری طور پر اعلیٰ پاکیزگی والے کیمیائی ترکیب، فارماسیوٹیکل گریڈ نائٹروجن انجیکشن، اور الیکٹرانکس گریڈ پروسیس گیس سپلائی کے لیے بغیر کسی اضافی بہاو صاف کرنے کے مراحل کی ضرورت ہوتی ہے۔ تیل سے پاک سرٹیفیکیشن 1.20 MPa پر خاص طور پر اہم ہے کیونکہ بلند دباؤ پر تیل کی آلودگی تیزی سے زیادہ مشکل اور مہنگا ہو جاتا ہے۔

اس کا دو مرحلہ، دو قطار (二列二级) 1.20 ایم پی اے ڈسچارج کے ذریعہ مطلوبہ ہائی پریشر ریشو کے لیے کنفیگریشن کو تھرموڈینامک طور پر بہتر بنایا گیا ہے۔ انٹر اسٹیج کولنگ کے ساتھ اسٹیجڈ کمپریشن ہر سلنڈر کے خارج ہونے والے درجہ حرارت کو محفوظ آپریٹنگ لفافوں تک محدود کرتا ہے، PTFE سیل کرنے والے عناصر کی سالمیت کو محفوظ رکھتا ہے اور والو کی سروس کی زندگی کو بڑھاتا ہے۔ مضبوط تعمیر -2632 × 1550 × 2332 ملی میٹر اور 3.00 ٹنLW سیریز کی کمپیکٹ فوٹ پرنٹ خصوصیت کو برقرار رکھتے ہوئے ہائی پریشر آپریشن کو برقرار رکھنے کے لیے درکار ہیوی ڈیوٹی انجینئرنگ کی عکاسی کرتا ہے۔

تکنیکی تفصیلات – LW-18/12

* تمام وضاحتیں معیاری حوالہ جات کی شرائط پر درجہ بندی کی جاتی ہیں (ISO 1217، Annex C)۔ اصل کارکردگی سائٹ کی اونچائی، محیط درجہ حرارت، اور داخلی حالات کی بنیاد پر مختلف ہو سکتی ہے۔

کلیدی خصوصیات اور انجینئرنگ کے فوائد

1. ہائی پریشر آئل فری PTFE سگ ماہی ٹیکنالوجی

LW-18/12 ایک ماہر ملازم رکھتا ہے۔ خود چکنا کرنے والا پسٹن کی انگوٹی اور رائڈر بینڈ سسٹم گلاس فائبر، کانسی کے ذرات، اور مولیبڈینم ڈسلفائیڈ کے ساتھ اعلیٰ کارکردگی والے PTFE کمپوزٹ سے تیار کردہ۔ یہ جدید فارمولیشن بغیر کسی بیرونی ہائیڈرو کاربن پھسلن کے 0.06 سے نیچے رگڑ کا گتانک حاصل کرتی ہے، 1.20 MPa خارج ہونے والے دباؤ سے وابستہ بلند درجہ حرارت پر بھی تیل کے بخارات کے لے جانے کے خطرے کو مکمل طور پر ختم کر دیتی ہے۔ کیمیائی ترکیب اور فارماسیوٹیکل مینوفیکچرنگ میں آپریٹرز کے لیے، یہ فراہم کرتا ہے۔ مقامی ISO 8573-1 کلاس 0 کی تعمیل بغیر سرمائے کے اخراجات، توانائی کے جرمانے، یا ہائی پریشر آئل ہٹانے والے نظاموں کی دیکھ بھال کے بوجھ کے جو کہ دوسری صورت میں اس دباؤ کی سطح پر لازمی ہوگا۔

2. انتہائی دباؤ کے تناسب کے لیے دو مرحلے کا کمپریشن

دی دو مرحلے کمپریشن فن تعمیر LW-18/12 کا 1.20 MPa خارج ہونے والے دباؤ کو عام نائٹروجن انلیٹ حالات (0.05–0.10 MPa) سے حاصل کرنے کے لیے تھرموڈینامک طور پر اہم ہے۔ کم پریشر سلنڈر اور ہائی پریشر سلنڈر کے درمیان انتہائی دباؤ کے تناسب کو تقسیم کرکے، کمپریسر ہر مرحلے کے خارج ہونے والے درجہ حرارت کو 160 ° C سے کم تک محدود کرتا ہے۔ مراحل کے درمیان ایک اعلی کارکردگی والا شیل اور ٹیوب انٹرکولر کمپریشن کی گرمی کو ہٹاتا ہے، PTFE سیل کرنے والے عناصر کے تھرمل انحطاط کو روکتا ہے اور مساوی دباؤ کے تناسب کی کوشش کرنے والے سنگل اسٹیج ڈیزائن کے مقابلے میں والو پلیٹ سروس کی زندگی کو تقریباً 50% تک بڑھاتا ہے۔ مرحلہ وار نقطہ نظر والیومیٹرک کارکردگی کو بھی بہتر بناتا ہے، فی یونٹ استعمال ہونے والی بجلی کو زیادہ نائٹروجن فراہم کرتا ہے۔

3. مضبوط ہائی پریشر سلنڈر کی تعمیر

LW-18/12 کا ہائی پریشر سلنڈر اس سے بنایا گیا ہے۔ GG30 گرے کاسٹ آئرن معیاری پریشر ماڈلز کے مقابلے میں موٹے دیوار کے حصوں اور مضبوط ہیڈ بولٹس کے ساتھ۔ سلنڈر ہیڈ میں 1.20 MPa پر دھچکے سے بچنے کے لیے سٹینلیس سٹیل کے فائر رِنگز کے ساتھ ملٹی لیئر گسکیٹ سسٹم موجود ہے۔ والو کیج اسمبلیاں من گھڑت ہیں۔ SS316L جعلی بار اسٹاک کاسٹنگ کے بجائے، porosity کے خطرات کو ختم کرنا جو ہائی سائیکلک پریشر لوڈنگ کے تحت تباہ کن ناکامی کا باعث بن سکتے ہیں۔ تمام ہائی پریشر اجزاء 100% میگنیٹک پارٹیکل انسپیکشن (MT) اور الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT) سے مشروط ہیں تاکہ اسمبلی سے پہلے زیر زمین نقائص کا پتہ لگایا جا سکے۔

4. معیاری 380V انڈسٹریل موٹر ڈرائیو

LW-18/12 a کے ذریعے چلایا جاتا ہے۔ 160 kW، 380V، 50Hz تھری فیز انڈکشن موٹر IEC 60034-1 کارکردگی کی کلاس IE3 کی درجہ بندی کی گئی ہے۔ معیاری کم وولٹیج کنفیگریشن درمیانے وولٹیج کے بنیادی ڈھانچے کی ضرورت کے بغیر موجودہ 380V صنعتی تقسیمی پینلز میں براہ راست ضم ہو جاتی ہے، جس سے اس ماڈل کو ایسی سہولیات تک رسائی حاصل ہو سکتی ہے جن میں 6kV یا 10kV بس سسٹم نہ ہوں۔ 160 کلو واٹ پاور ریٹنگ کو 18 m³/منٹ بہاؤ اور 1.20 MPa پریشر کے لیے بہتر بنایا گیا ہے، جس سے درمیانے بہاؤ ہائی پریشر ایپلی کیشنز کے لیے سرمائے کی لاگت اور آپریٹنگ کارکردگی کے درمیان سازگار توازن حاصل ہوتا ہے۔

درخواست کے منظرنامے۔

ہائی پریشر کیمیکل ترکیب اور ری ایکٹر جڑنا

کیمیائی مینوفیکچرنگ سہولیات میں، LW-18/12 ہائی پریشر نائٹروجن فراہم کرتا ہے ری ایکٹر inerting، اتپریرک بستر تحفظ، اور ہنگامی نائٹروجن انجکشن اعلی دباؤ پر کام کرنے والے عمل کے برتنوں میں۔ 1.20 MPa ڈسچارج پریشر عام کیمیکل ری ایکٹرز اور ڈسٹلیشن کالموں کے آپریٹنگ پریشر پر قابو پانے کے لیے کافی ہے، جس سے انٹرمیڈیٹ پریشر کو بڑھانے کے بغیر ڈائریکٹ نائٹروجن انجیکشن کی اجازت ملتی ہے۔ تیل سے پاک ڈیزائن کیمیائی ترکیب میں بالکل اہم ہے کیونکہ تیل کی آلودگی کا سراغ لگانا بھی قیمتی دھاتی کیٹیلسٹ کو زہر دے سکتا ہے، ناپسندیدہ ضمنی رد عمل شروع کر سکتا ہے، یا اعلیٰ پاکیزگی والی مصنوعات کی ندیوں کو آلودہ کر سکتا ہے۔ 18 m³/منٹ کی گنجائش درمیانے درجے کے کیمیکل پلانٹ کے اندر متوازی طور پر کام کرنے والے متعدد ری ایکٹر سسٹم کو سپورٹ کرتی ہے۔

فارماسیوٹیکل ہائی پریشر نائٹروجن انجیکشن

فارماسیوٹیکل مینوفیکچرنگ کی سہولیات کو اعلی طہارت نائٹروجن کی ضرورت ہوتی ہے۔ جراثیم سے پاک برتن کو جڑنا، لائوفلائزیشن (فریز ڈرائینگ) چیمبر پریشرائزیشن، اور ایسپٹک فلنگ لائن صاف کرنا. دی LW-18/12 ہائی پریشر نائٹروجن کمپریسر آئی ایس او 8573-1 کلاس 0 آئل فری سرٹیفیکیشن کو برقرار رکھتے ہوئے لائو فلائزیشن چیمبر آپریشن کے لیے درکار 1.20 MPa پریشر فراہم کرتا ہے۔ 18 m³/منٹ کی گنجائش ایک ہی وقت میں ایک درمیانے درجے کی فارماسیوٹیکل سہولت کے اندر متعدد لائو فلائزرز، جراثیم سے پاک ہولڈنگ ٹینک اور فلنگ لائنز فراہم کر سکتی ہے۔ تیل سے پاک ڈیزائن مصنوعات کی آلودگی کے خطرے کو ختم کرتا ہے جو FDA ریگولیٹری کارروائی یا بیچ کو مسترد کرنے کا سبب بن سکتا ہے۔

الیکٹرانکس ہائی پریشر پراسیس گیس سپلائی

سیمی کنڈکٹر فیبریکیشن اور فلیٹ پینل ڈسپلے مینوفیکچرنگ میں نائٹروجن کا استعمال کیا جاتا ہے ہائی پریشر ویفر ہینڈلنگ، چیمبر صاف کرنے، اور کیمیائی بخارات جمع کرنے (CVD) عمل کی حمایت. LW-18/12 کا 1.20 MPa ڈسچارج پریشر اعلی پاکیزگی نائٹروجن کی تقسیم کے لیے اونچے دباؤ پر کام کرنے والے ٹولز پر کارروائی کرنے کے لیے کافی ہے۔ تیل سے پاک سرٹیفیکیشن الیکٹرانکس مینوفیکچرنگ میں غیر گفت و شنید ہے کیونکہ ذیلی پی پی ایم تیل کی آلودگی بھی ویفر کے نقائص کا سبب بن سکتی ہے، ڈیوائس کی پیداوار کو کم کر سکتی ہے، اور حساس آپٹیکل کوٹنگز کی کارکردگی سے سمجھوتہ کر سکتی ہے۔ 18 m³/منٹ کی گنجائش کلین روم بے کے اندر پروسیس ٹولز کے جھرمٹ کو سپورٹ کرتی ہے۔

نائٹروجن سلنڈر بھرنا اور گیس کی تقسیم

صنعتی گیس ڈسٹری بیوٹرز اور سلنڈر فلنگ اسٹیشنوں کو ہائی پریشر نائٹروجن کمپریسرز کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ معیاری صنعتی گیس سلنڈر (عام طور پر 20°C پر 15 MPa) کو کم دباؤ والے ذرائع جیسے مائع نائٹروجن واپورائزرز یا میمبرین جنریٹرز سے بھریں۔ LW-18/12 کے طور پر کام کرتا ہے۔ پہلے مرحلے کا بوسٹر ملٹی اسٹیج فلنگ سسٹم میں، سلنڈر پریشر کے بعد ہائی پریشر کمپریشن کے لیے 0.10 MPa سے 1.20 MPa تک نائٹروجن کو کمپریس کرنا۔ تیل سے پاک ڈیزائن اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ بھرے ہوئے سلنڈر طبی، فوڈ گریڈ، اور الیکٹرانک گریڈ نائٹروجن مارکیٹوں کی پاکیزگی کی تصریحات کو پورا کرتے ہیں، بغیر سلنڈر نکالنے اور تیل کی آلودگی کی وجہ سے دوبارہ صاف کرنے کی ضرورت کے۔

مواد اور تعمیر

LW-18/12 کو خاص طور پر ہائی پریشر نائٹروجن سروس، سنکنرن مزاحمت، اور مطلوبہ حالات میں توسیعی آپریشنل زندگی کے لیے منتخب کردہ پریمیم مواد سے بنایا گیا ہے:

تمام دباؤ برداشت کرنے والے اجزاء کو سختی کے مطابق ڈیزائن اور من گھڑت بنایا گیا ہے۔ ASME BPVC سیکشن VIII ڈویژن 1 یا چینی GB 150 معیارات۔ ہر ویلڈ جوائنٹ 100% ریڈیوگرافک معائنہ (RT) فی ASME سیکشن V، آرٹیکل 2 سے گزرتا ہے، اور ہر مکمل پریشر برتن کو 30 منٹ کی کم سے کم ہولڈ مدت کے لیے زیادہ سے زیادہ قابل اجازت ورکنگ پریشر (MAWP) سے 1.5 گنا زیادہ ہائیڈرو سٹیٹک پریشر ٹیسٹ کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔ ہائی پریشر والے اجزاء اضافی مقناطیسی ذرہ معائنہ (MT) اور الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT) حاصل کرتے ہیں تاکہ صفر عیب رواداری کو یقینی بنایا جا سکے۔

تنصیب اور دیکھ بھال کے رہنما خطوط

بنیاد اور ساختی تقاضے

LW-18/12 کا خشک وزن 3.00 ٹن ہے اور کشش ثقل کا مرکز بیس پلیٹ کے اوپر تقریباً 800 ملی میٹر ہے۔ دو قطار مخالف سلنڈر ڈیزائن موروثی قوت توازن فراہم کرتا ہے، جس سے اے پر تنصیب کی اجازت ملتی ہے۔ 5-6 ٹن کا مضبوط کنکریٹ پیڈ. پیڈ کو ایلسٹومیرک وائبریشن آئیسولیٹر (قدرتی فریکوئنسی 8–12 ہرٹز) پر نصب کیا جانا چاہیے تاکہ حساس ملحقہ آلات جیسے تجزیاتی آلات یا درست مینوفیکچرنگ ٹولز میں وائبریشن کی منتقلی کو روکا جا سکے۔ کم از کم کلیئرنس کے تقاضے: والو تک رسائی کے لیے نان ڈرائیو سائیڈ پر 1.2 میٹر، موٹر مینٹیننس کے لیے ڈرائیو سائیڈ پر 1.0 میٹر، اور بڑے اوور ہالز کے دوران کرین تک رسائی کے لیے 1.5 میٹر اوور ہیڈ۔

کولنگ واٹر سسٹم ڈیزائن

ٹھنڈے پانی کی طلب تقریباً ہے۔ 22 m³/h داخلی درجہ حرارت پر 32 ° C سے زیادہ نہ ہو۔ پانی کی تقسیم کا سرکٹ متوازی شاخوں میں سلنڈر جیکٹس، انٹرکولر اور آفٹر کولر فراہم کرتا ہے۔ پانی کے معیار کی وضاحتیں: pH 6.5–8.5، کل تحلیل شدہ ٹھوس <500 mg/L، کلورائیڈ کا مواد <50 mg/L (ہائی پریشر کولر میں SS316 ٹیوب کے سنکنرن کو روکنے کے لیے)، معطل سالڈز <30 mg/L، اور کل سختی <300 mg/L بطور Ca. معمولی پانی کے معیار والی سائٹس کے لیے، ہائی پریشر ہیٹ ایکسچینجرز میں پیمانے کی تشکیل اور سنکنرن کو روکنے کے لیے سائیڈ اسٹریم فلٹریشن اور کیمیائی علاج کے ساتھ بند لوپ کولنگ ٹاور کی سختی سے سفارش کی جاتی ہے۔

روک تھام کی بحالی کا شیڈول

LW-18/12 کا تیل سے پاک ڈیزائن چکنا شدہ متبادل کے مقابلے میں دیکھ بھال کو ڈرامائی طور پر آسان بناتا ہے۔ نظام الاوقات میں تیل کی کوئی تبدیلی نہیں ہے، تجزیہ کرنے کے لیے چکنا کرنے والے تیل کے نمونے نہیں ہیں، تیل کے فلٹر عناصر کو تبدیل کرنے کے لیے نہیں ہے، اور نگرانی کے لیے تیل جدا کرنے والے کارتوس نہیں ہیں۔ بنیادی استعمال کے قابل لباس اشیاء ہیں PTFE پسٹن کے حلقے اور سوار بینڈ، جو عام طور پر 1.20 MPa پر صاف نائٹروجن حالات میں 3,500–5,500 گھنٹے سروس لائف حاصل کرتے ہیں۔ والو پلیٹوں اور اسپرنگس پر بڑھتے ہوئے مکینیکل تناؤ کی وجہ سے ہائی پریشر والو اسمبلیوں کو کم پریشر والے ماڈلز کی نسبت زیادہ بار بار معائنہ کی ضرورت ہوتی ہے۔

تعمیل اور حفاظتی سرٹیفیکیشن

LW-18/12 نائٹروجن کمپریسر مندرجہ ذیل بین الاقوامی معیارات اور ریگولیٹری فریم ورک کو پورا کرنے یا اس سے تجاوز کرنے کے لیے ڈیزائن، تیار، اور ٹیسٹ کیا گیا ہے:

کارکردگی اور کارکردگی کا تجزیہ

LW-18/12 حاصل کرتا ہے a تقریباً 8.89 کلو واٹ فی m³/منٹ کی مخصوص بجلی کی کھپت 1.20 ایم پی اے خارج ہونے والے دباؤ پر نائٹروجن کی ترسیل۔ یہ مخصوص طاقت بلند دباؤ کے تناسب سے وابستہ تھرموڈینامک جرمانے کی وجہ سے کم دباؤ والے ماڈلز سے زیادہ ہے، لیکن یہ ہائی پریشر آئل فری پسٹن کمپریسر سیگمنٹ میں مسابقتی رہتی ہے۔ سیاق و سباق کے لیے، مساوی دباؤ کے تناسب پر چلنے والے تیل سے چکنا کرنے والے اسکرو کمپریسرز عام طور پر 9.5–10.5 kW/m³/min استعمال کرتے ہیں، جب کہ ڈایافرام کمپریسرز (اکثر تیل سے پاک ہائی پریشر سروس کے لیے منتخب کیے جاتے ہیں) 12 kW/m³/منٹ سے زیادہ ہو سکتے ہیں۔

معیاری 8,000 گھنٹے کے سالانہ آپریٹنگ شیڈول سے زیادہ، LW-18/12 کی کارکردگی کا فائدہ بمقابلہ کم موثر متبادلات تقریباً 72,000–144,000 kWh سالانہ توانائی کی بچت. $0.08/kWh کے اوسط صنعتی بجلی کے ٹیرف پر، یہ $5,760–$11,520 فی سال براہ راست آپریٹنگ لاگت میں کمی کی نمائندگی کرتا ہے۔ تاہم، LW-18/12 کے انتخاب کے لیے بنیادی اقتصادی ڈرائیور عام طور پر ہے۔ تیل سے متعلقہ استعمال کی اشیاء کا خاتمہ اور ہائی پریشر تیل ہٹانے والے آلات سے اجتناب معمولی توانائی کی بچت کے بجائے۔

1.20 MPa پر، بہاو تیل ہٹانے والے آلات کی لاگت اور پیچیدگی ممنوع ہو جاتی ہے۔ اس دباؤ پر ایک عام تیل سے چکنا کرنے والے کمپریسر کو کولیسنگ فلٹریشن کے متعدد مراحل، ایکٹیویٹڈ کاربن جذب، اور مسلسل تیل کی نگرانی کے آلات کی ضرورت ہوگی، جس میں مجموعی طور پر کمپریسر کی پاور آؤٹ پٹ کا 5–8% استعمال ہوتا ہے اور 1TP04T150TP،04T1000T کے سالانہ دیکھ بھال کے اخراجات کی ضرورت ہوتی ہے۔ LW-18/12 کا تیل سے پاک ڈیزائن اس پرجیوی بوجھ اور دیکھ بھال کے بوجھ کو مکمل طور پر ہٹاتا ہے، ہائی پریشر نائٹروجن کمپریشن کے لیے ملکیت کی کل لاگت نمایاں طور پر کم ہے۔.

حسب ضرورت اور OEM صلاحیتیں۔

ہم LW-18/12 کو مخصوص ہائی پریشر ایپلی کیشن کی ضروریات، سائٹ کے حالات، اور انضمام کی رکاوٹوں کے مطابق ڈھالنے کے لیے جامع تخصیص کے اختیارات فراہم کرتے ہیں:

• سکڈ ماونٹڈ ٹرنکی پیکجز: کمپریسر، موٹر، ​​انٹرکولر، آفٹر کولر، ہائی پریشر انسٹرومینٹیشن، اور کنٹرول پینل کو مربوط لفٹنگ لگز اور اینکر بولٹ ٹیمپلیٹس کے ساتھ اسٹرکچرل اسٹیل سکڈ پر پہلے سے اسمبل کیا جاتا ہے۔ تمام ہائی پریشر سسٹمز کی فیکٹری پری ٹیسٹنگ فیلڈ کمیشننگ کے وقت کو کم کرتی ہے اور اسٹارٹ اپ کے خطرات کو کم کرتی ہے۔
• خطرناک ایریا کنفیگریشنز: ATEX زون 2 اور IECEx کمپلائنٹ موٹر اور الیکٹریکل انکلوژرز کیمیکل پروسیسنگ سہولیات میں تنصیبات کے لیے دستیاب ہیں جہاں کبھی کبھار دھماکہ خیز ماحول موجود ہو سکتا ہے۔ انٹیگریٹڈ گیس کا پتہ لگانے اور خودکار وینٹیلیشن انٹرلاک کو کنٹرول سسٹم میں شامل کیا جا سکتا ہے۔
• اعلی درجے کا عمل کنٹرول: اختیاری Siemens S7-1200 یا 10 انچ کی HMI ٹچ اسکرین کے ساتھ Allen-Bradley CompactLogix PLC، Modbus TCP/IP یا OPC-UA کے ذریعے ریموٹ مانیٹرنگ، اور پلانٹ DCS/SCADA سسٹمز کے ساتھ ہموار انضمام۔ خودکار لوڈ/ان لوڈ کنٹرول اور پریشر ریگولیشن متغیر ڈیمانڈ پروفائلز کے لیے آپریشن کو بہتر بناتا ہے۔
• ہائی پریشر سیفٹی سسٹم: بے کار ہائی پریشر ریلیف والوز، رپچر ڈسک اسمبلیاں، اور خودکار آئسولیشن والوز کو مخصوص حفاظتی انٹیگریٹی لیول (SIL) کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے مربوط کیا جا سکتا ہے۔ 4–20 ایم اے آؤٹ پٹ والے پریشر ٹرانسمیٹر خارج ہونے والے دباؤ کی مسلسل نگرانی کرتے ہیں۔
• ماحولیاتی تحفظ: ساحلی تنصیبات کے لیے C5-M میرین گریڈ کوٹنگ سسٹم؛ 55 ° C تک محیط درجہ حرارت کے لیے اشنکٹبندیی برقی اجزاء؛ اور 1 میٹر پر 84 dB(A) سے 70 dB(A) تک شور کو کم کرنے والے IP54 ریٹیڈ ایکوسٹک انکلوژرز۔
• OEM اور نجی لیبل: مخصوص صنعتی منڈیوں میں خدمات فراہم کرنے والے گیس کے سامان کے تقسیم کاروں اور سسٹم انٹیگریٹرز کے لیے حسب ضرورت پینٹ کے رنگ، برانڈڈ نام کی تختیاں، اور مقامی دستاویزات کے پیکج۔

اپنی مرضی کے مطابق ترتیب سے دستیاب ہیں MOQ 1 یونٹ. انجینئرنگ کا جائزہ لینے اور پروپوزل تیار کرنے کے لیے عام طور پر 5-7 کاروباری دن درکار ہوتے ہیں۔ معیاری ترسیل کا وقت 12-14 ہفتے ہے؛ دوبارہ آرڈرز آرڈر کی تصدیق کے بعد 8-10 ہفتوں میں ڈیلیور کیے جاتے ہیں۔

کیس اسٹڈی: فارماسیوٹیکل لائوفیلائزیشن نائٹروجن سپلائی اپ گریڈ

کلائنٹ: یورپ میں دواسازی کی تیاری کی سہولت انجیکشن قابل حیاتیات اور ویکسین میں مہارت رکھتی ہے

چیلنج: سہولت کے لائو فلائزیشن (فریز ڈرائینگ) چیمبرز کو چیمبر پریشرائزیشن اور اسٹاپر داخل کرنے کے لیے 1.00–1.20 MPa پر ہائی پریشر نائٹروجن کی ضرورت تھی۔ موجودہ سپلائی ہائی پریشر نائٹروجن سلنڈروں پر انحصار کرتی ہے جو ہفتہ وار فراہم کی جاتی ہے، جس کی لاگت €180,000/سال سے زیادہ ہوتی ہے اور سردیوں کے موسم میں سپلائی میں اکثر رکاوٹیں آتی ہیں۔ اس سہولت کو سلنڈر کی نقل و حمل اور بخارات کے نقصانات سے اپنے کاربن فوٹ پرنٹ کو کم کرنے کے لیے ریگولیٹری دباؤ کا بھی سامنا کرنا پڑا۔

حل: ہم نے ایک فراہم کیا۔ LW-18/12 تیل سے پاک نائٹروجن کمپریسر ایک عام سکڈ پر ایک چھوٹے VPSA نائٹروجن جنریٹر (99.9% طہارت، 20 m³/منٹ) کے ساتھ جوڑا۔ LW-18/12 VPSA پروڈکٹ کو 0.08 MPa سے 1.20 MPa تک کمپریس کرتا ہے، لائو فلائزیشن چیمبر نائٹروجن ہیڈر کو براہ راست فیڈ کرتا ہے۔ تیل سے پاک ڈیزائن نے تیل سے پاک عمل گیسوں کے لیے EU GMP انیکس 1 (جراثیم سے پاک مینوفیکچرنگ) کی ضروریات کی تعمیل کو یقینی بنایا۔ چیمبر سائیکلنگ کے دوران ڈیمانڈ اسپائکس کو جذب کرنے کے لیے نیچے کی طرف ایک 2 m³ ہائی پریشر بفر برتن نصب کیا گیا تھا۔

18 ماہ کے بعد مقداری نتائج:

• نائٹروجن سپلائی لاگت: 58% کی کمی (€180,000 سے €75,600/سال) بمقابلہ سلنڈر سپلائی
• فراہمی کی وشوسنییتا: 100% آن سائٹ جنریشن, صفر موسم سے متعلق رکاوٹیں
• نائٹروجن کی پاکیزگی: مسلسل >99.9% تیل کی مقدار <0.01 mg/m³ کے ساتھ، GMP کی ضروریات سے زیادہ
• کاربن فوٹ پرنٹ: 65% کی کمی سلنڈر کی نقل و حمل اور بخارات کے نقصانات کے خاتمے کے ذریعے
• دیکھ بھال: ہر سال ایک شیڈول سروس (4,000 گھنٹے کا وقفہ)، بمقابلہ ہفتہ وار سلنڈر ہینڈلنگ
• ادائیگی کی مدت: 2.1 سال صرف گیس کی لاگت کی بچت پر مبنی

"LW-18/12 نے سلنڈر کی ترسیل پر ہمارا انحصار ختم کر دیا ہے اور ہمیں ہماری نائٹروجن سپلائی پر مکمل کنٹرول دیا ہے۔ تیل سے پاک سرٹیفیکیشن ہمارے GMP کی تعمیل کے لیے اہم تھا، اور لاگت کی بچت ہمارے تخمینوں سے زیادہ ہو گئی ہے۔ ہماری پائیداری کی ٹیم خاص طور پر کاربن فوٹ پرنٹ میں کمی سے خوش ہے۔" - ڈائریکٹر آف انجینئرنگ، فارماسیوٹیکل مینوفیکچرنگ

اکثر پوچھے گئے سوالات اور سلیکشن گائیڈ

متعلقہ مصنوعات اور حل

ہمارے ایک جامع جائزہ کے لیے صنعتی نائٹروجن کمپریسر پورٹ فولیو، بشمول آئل فری آکسیجن کمپریسرز، ہائیڈروجن کمپریسرز، کاربن ڈائی آکسائیڈ کمپریسرز، اور حسب ضرورت انجنیئرڈ خاص گیس سلوشنز، براہ کرم ہماری ایپلیکیشن انجینئرنگ ٹیم سے رابطہ کریں یا ہمارے آن لائن پروڈکٹ کیٹلاگ کو براؤز کریں۔

اپنے ہائی پریشر نائٹروجن سسٹم کو اپ گریڈ کرنے کے لیے تیار ہیں؟

ہمارے ایپلیکیشن انجینئرز آپ کے نائٹروجن بہاؤ کی ضروریات، سکشن کی شرائط، خارج ہونے والے دباؤ کے اہداف، اور انضمام کی رکاوٹوں کا جائزہ لینے کے لیے کھڑے ہیں۔ ہم آپ کی انکوائری موصول ہونے کے 48 گھنٹوں کے اندر مفت تکنیکی تجاویز، فاؤنڈیشن لے آؤٹ ڈرائنگ، پائپنگ اور انسٹرومینٹیشن ڈایاگرام (P&IDs) اور ملکیت کی کل لاگت (TCO) کا تفصیلی تجزیہ فراہم کرتے ہیں۔

ای میل: [email protected] | 24 گھنٹے کے اندر جواب دیں۔