Penerangan
Pemampat Nitrogen LW-18/12 – Penggalak N2 Bebas Minyak Tekanan Tinggi Aliran Sederhana untuk Aplikasi Perindustrian yang Mendesak
Direkayasa untuk menghasilkan 18 m³/min pada tekanan nyahcas 1.20 MPa, LW-18/12 ialah pemampat nitrogen omboh dua peringkat, dua baris bebas minyak yang dibina khas untuk suntikan nitrogen tekanan tinggi, sintesis kimia dan pengagihan gas perindustrian khusus di mana tekanan tinggi dan ketulenan tanpa kompromi bertemu. Pencemaran pelincir sifar, penarafan tugas berterusan dan dioptimumkan untuk operasi 24/7 dalam persekitaran yang paling mencabar.

Gambaran Keseluruhan Produk
Yang Pemampat nitrogen LW-18/12 menempati niche khusus dalam portfolio pemampat omboh bebas minyak kami, yang direka bentuk untuk aplikasi di mana tekanan pelepasan tinggi diutamakan berbanding isipadu aliran mutlak. Dengan kapasiti terkadar sebanyak 18 m³/min dan yang luar biasa Tekanan pelepasan 1.20 MPa, unit ini merapatkan jurang antara penggalak nitrogen tekanan sederhana standard dan domain tekanan ultra tinggi bagi pemampat gas khusus berbilang peringkat.
Apa yang membezakan LW-18/12 daripada alternatif tekanan tinggi konvensional ialah mekanisme mampatan bebas minyak sepenuhnya menggunakan gelang omboh komposit PTFE pelincir sendiri dan jalur penunggang. Falsafah reka bentuk ini menghapuskan sebarang kemungkinan pencemaran hidrokarbon dalam aliran produk nitrogen, menjadikan unit ini sesuai serta-merta untuk sintesis kimia berketulenan tinggi, suntikan nitrogen gred farmaseutikal dan bekalan gas proses gred elektronik tanpa memerlukan peringkat penulenan hiliran tambahan. Pensijilan bebas minyak amat kritikal pada 1.20 MPa kerana pencemaran minyak pada tekanan tinggi menjadi lebih sukar dan mahal untuk disingkirkan secara eksponen.
Ia dua peringkat, dua baris (二列二级) Konfigurasi dioptimumkan secara termodinamik untuk nisbah tekanan tinggi yang diperlukan oleh pelepasan 1.20 MPa. Mampatan berperingkat dengan penyejukan antara peringkat mengehadkan suhu pelepasan setiap silinder kepada sampul operasi yang selamat, memelihara integriti elemen pengedap PTFE dan memanjangkan hayat perkhidmatan injap. Pembinaan yang teguh—2632 × 1550 × 2332 mm dan 3.00 tan—mencerminkan kejuruteraan tugas berat yang diperlukan untuk mengekalkan operasi tekanan tinggi sambil mengekalkan ciri jejak padat siri LW.

Spesifikasi Teknikal – LW-18/12
| Parameter | Nilai | Unit |
|---|---|---|
| Model | LW-18/12 | – |
| Corak | Dua peringkat, Dua baris (二列二级) | – |
| Kapasiti | 18 | m³/min |
| Tekanan Pelepasan | 1.20 | MPa |
| Saiz Pemampat (P × L × T) | 2632 × 1550 × 2332 | mm |
| Berat | 3.00 | t |
| Kuasa | 160 | kW |
| Voltan | 380 | V |
| Medium Gas | Nitrogen (N₂) | – |
| Pelinciran | Bebas minyak | – |
* Semua spesifikasi dinilai pada keadaan rujukan standard (ISO 1217, Lampiran C). Prestasi sebenar mungkin berbeza-beza berdasarkan ketinggian tapak, suhu ambien dan keadaan salur masuk.
Ciri-ciri Utama & Kelebihan Kejuruteraan
1. Teknologi Pengedap PTFE Bebas Minyak Tekanan Tinggi
LW-18/12 menggunakan alat khusus sistem gelang omboh dan jalur penunggang pelincir kendiri dihasilkan daripada komposit PTFE berprestasi tinggi yang diperkukuh dengan gentian kaca, zarah gangsa dan molibdenum disulfida. Formulasi canggih ini mencapai pekali geseran di bawah 0.06 tanpa sebarang pelinciran hidrokarbon luaran, menghapuskan sepenuhnya risiko pembawaan wap minyak walaupun pada suhu tinggi yang berkaitan dengan tekanan pelepasan 1.20 MPa. Bagi pengendali dalam sintesis kimia dan pembuatan farmaseutikal, ini memberikan pematuhan ISO 8573-1 Kelas 0 asli tanpa perbelanjaan modal, penalti tenaga atau beban penyelenggaraan sistem penyingkiran minyak tekanan tinggi yang sebaliknya akan menjadi mandatori pada tahap tekanan ini.
2. Mampatan Dua Peringkat untuk Nisbah Tekanan Ekstrem
Yang seni bina mampatan dua peringkat LW-18/12 adalah kritikal secara termodinamik untuk mencapai tekanan nyahcas 1.20 MPa daripada keadaan salur masuk nitrogen biasa (0.05–0.10 MPa). Dengan membahagikan nisbah tekanan ekstrem antara silinder tekanan rendah dan silinder tekanan tinggi, pemampat mengehadkan suhu nyahcas setiap peringkat kepada di bawah 160°C. Penyejuk antara cangkerang dan tiub berkecekapan tinggi antara peringkat menghilangkan haba mampatan, mencegah degradasi haba elemen pengedap PTFE dan memanjangkan hayat perkhidmatan plat injap sebanyak kira-kira 50% berbanding reka bentuk peringkat tunggal yang mencuba nisbah tekanan setara. Pendekatan berperingkat juga meningkatkan kecekapan volumetrik, memberikan lebih banyak nitrogen bagi setiap unit kuasa yang digunakan.
3. Pembinaan Silinder Tekanan Tinggi Bertetulang
Silinder tekanan tinggi LW-18/12 dibina daripada Besi tuang kelabu GG30 dengan bahagian dinding yang lebih tebal dan bolt kepala bertetulang berbanding model tekanan standard. Kepala silinder mempunyai sistem gasket berbilang lapisan dengan cincin api keluli tahan karat untuk mengelakkan letupan pada 1.20 MPa. Perhimpunan sangkar injap diperbuat daripada Stok bar tempa SS316L dan bukannya tuangan, menghapuskan risiko keliangan yang boleh mengakibatkan kegagalan bencana di bawah beban tekanan kitaran tinggi. Semua komponen tekanan tinggi tertakluk kepada pemeriksaan zarah magnet (MT) 100% dan ujian ultrasonik (UT) untuk mengesan kecacatan bawah permukaan sebelum pemasangan.
4. Pemacu Motor Perindustrian 380V Standard
LW-18/12 dipacu oleh Motor aruhan tiga fasa 160 kW, 380V, 50Hz dinilai mengikut kelas kecekapan IEC 60034-1 IE3. Konfigurasi voltan rendah standard disepadukan terus ke dalam panel pengedaran perindustrian 380V sedia ada tanpa memerlukan infrastruktur voltan sederhana, menjadikan model ini boleh diakses oleh kemudahan yang mungkin tidak mempunyai sistem bas 6kV atau 10kV. Penarafan kuasa 160 kW dioptimumkan untuk aliran 18 m³/min dan tekanan 1.20 MPa, mencapai keseimbangan yang baik antara kos modal dan kecekapan operasi untuk aplikasi tekanan tinggi aliran sederhana.

Senario Aplikasi
Sintesis Kimia Tekanan Tinggi & Inersi Reaktor
Dalam kemudahan pembuatan kimia, LW-18/12 menyediakan nitrogen tekanan tinggi untuk lengai reaktor, pemeliharaan lapisan pemangkin dan suntikan nitrogen kecemasan ke dalam bekas proses yang beroperasi pada tekanan tinggi. Tekanan nyahcas 1.20 MPa mencukupi untuk mengatasi tekanan operasi reaktor kimia biasa dan lajur penyulingan, membolehkan suntikan nitrogen langsung tanpa peningkatan tekanan perantaraan. Reka bentuk bebas minyak amat penting dalam sintesis kimia kerana pencemaran minyak surih pun boleh meracuni pemangkin logam berharga, memulakan tindak balas sampingan yang tidak diingini atau mencemari aliran produk berketulenan tinggi. Kapasiti 18 m³/min menyokong berbilang sistem reaktor yang beroperasi secara selari dalam loji kimia berskala sederhana.
![]()
Suntikan Nitrogen Tekanan Tinggi Farmaseutikal
Kemudahan pembuatan farmaseutikal memerlukan nitrogen berketulenan tinggi untuk lengai saluran steril, liofilisasi (pengeringan beku) tekanan ruang dan pembersihan saluran pengisian aseptik. Yang Pemampat nitrogen tekanan tinggi LW-18/12 Menyampaikan tekanan 1.20 MPa yang diperlukan untuk operasi ruang liofilisasi sambil mengekalkan pensijilan bebas minyak ISO 8573-1 Kelas 0. Kapasiti 18 m³/min boleh membekalkan pelbagai liofilizer, tangki simpanan steril dan saluran pengisian secara serentak dalam kemudahan farmaseutikal berskala sederhana. Reka bentuk bebas minyak menghapuskan risiko pencemaran produk yang boleh mencetuskan tindakan kawal selia FDA atau penolakan kelompok.
Bekalan Gas Proses Tekanan Tinggi Elektronik
Dalam fabrikasi semikonduktor dan pembuatan paparan panel rata, nitrogen digunakan untuk pengendalian wafer tekanan tinggi, pembersihan ruang dan sokongan proses pemendapan wap kimia (CVD)Tekanan nyahcas 1.20 MPa LW-18/12 mencukupi untuk pengagihan nitrogen berketulenan tinggi ke alat proses yang beroperasi pada tekanan tinggi. Pensijilan bebas minyak tidak boleh dirundingkan dalam pembuatan elektronik kerana pencemaran minyak sub-ppm pun boleh menyebabkan kecacatan wafer, mengurangkan hasil peranti dan menjejaskan prestasi salutan optik sensitif. Kapasiti 18 m³/min menyokong sekumpulan alat proses dalam ruang bilik bersih.

Pengisian Silinder Nitrogen & Pengagihan Gas
Pengedar gas perindustrian dan stesen pengisian silinder memerlukan pemampat nitrogen bertekanan tinggi untuk mengisi silinder gas perindustrian standard (biasanya 15 MPa pada 20°C) daripada sumber tekanan rendah seperti pengewap nitrogen cecair atau penjana membran. LW-18/12 berfungsi sebagai penggalak peringkat pertama dalam sistem pengisian berbilang peringkat, memampatkan nitrogen daripada 0.10 MPa kepada 1.20 MPa untuk pemampatan tekanan tinggi seterusnya kepada tekanan silinder. Reka bentuk bebas minyak memastikan silinder yang diisi memenuhi spesifikasi ketulenan pasaran nitrogen perubatan, gred makanan dan gred elektronik tanpa memerlukan pemindahan silinder dan pembersihan semula akibat pencemaran minyak.
Bahan & Pembinaan
LW-18/12 dibina daripada bahan premium yang dipilih khusus untuk perkhidmatan nitrogen tekanan tinggi, rintangan kakisan dan jangka hayat operasi yang lebih lama di bawah keadaan yang mencabar:
| Komponen | Bahan | Spesifikasi |
|---|---|---|
| Blok Silinder (LP) | Besi Tuang Kelabu | GG25 / HT250, ketebalan dinding standard |
| Blok Silinder (HP) | Besi Tuang Kelabu | GG30 / HT300, dinding bertetulang, kepala lebih tebal |
| Aci engkol | Keluli Aloi Tempa | 42CrMo4, Q&T, ISO 1940 G2.5 seimbang secara dinamik |
| Cincin Omboh | Komposit PTFE-Kaca-Gangsa-MoS₂ | Pelincir sendiri, suhu tinggi sehingga 180°C |
| Kumpulan Penunggang | Komposit PTFE | Panduan omboh, anti-calar, kadar haus <0.04 mm/1000j |
| Sangkar Injap (HP) | Bar Tempa SS316L | 100% MT/UT diperiksa, toleransi keliangan sifar |
| Plat Injap | Keluli Tahan Karat | SS316L, reka bentuk pegas cincin sepusat |
| Penyejuk Antara | Cangkang Keluli Karbon / Tiub SS316 | ASME VIII Div.1, ujian hidro 1.5×, tahan 30 minit |
| Penyejuk Selepas | Cangkang Keluli Karbon / Tiub SS316 | Reka bentuk tiub bersirip, kadar air penyejukan 32°C |
| Gasket Tekanan Tinggi | Luka Spiral SS316/Grafit | Cincin api, mematuhi ASME B16.20 |
Semua komponen galas tekanan direka bentuk dan dikilangkan mengikut ketat ASME BPVC Bahagian VIII Bahagian 1 atau piawaian GB 150 Cina. Setiap sambungan kimpalan menjalani pemeriksaan radiografi (RT) 100% mengikut Seksyen V ASME, Artikel 2, dan setiap bekas tekanan yang telah siap tertakluk kepada ujian tekanan hidrostatik pada 1.5 kali ganda tekanan kerja maksimum yang dibenarkan (MAWP) untuk tempoh penahanan minimum selama 30 minit. Komponen tekanan tinggi menerima pemeriksaan zarah magnet tambahan (MT) dan ujian ultrasonik (UT) untuk memastikan toleransi kecacatan sifar.

Garis Panduan Pemasangan & Penyelenggaraan
Keperluan Asas & Struktur
LW-18/12 mempunyai berat kering 3.00 tan dan pusat graviti kira-kira 800 mm di atas plat asas. Reka bentuk silinder bertentangan dua baris memberikan keseimbangan daya yang wujud, membolehkan pemasangan pada pad konkrit bertetulang 5–6 tanPad hendaklah dipasang pada pengasing getaran elastomer (frekuensi semula jadi 8–12 Hz) untuk mengelakkan penghantaran getaran ke peralatan bersebelahan yang sensitif seperti instrumen analitikal atau alat pembuatan jitu. Keperluan jarak minimum: 1.2 m pada bahagian bukan pemacu untuk akses injap, 1.0 m pada bahagian pemacu untuk penyelenggaraan motor dan 1.5 m di atas kepala untuk akses kren semasa baik pulih utama.
Reka Bentuk Sistem Air Penyejuk
Permintaan air penyejuk adalah lebih kurang 22 m³/j pada suhu masuk tidak melebihi 32°C. Litar agihan air membekalkan jaket silinder, penyejuk antara dan penyejuk selepas dalam cabang selari. Spesifikasi kualiti air: pH 6.5–8.5, jumlah pepejal terlarut < 500 mg/L, kandungan klorida < 50 mg/L (untuk mencegah kakisan tiub SS316 dalam penyejuk tekanan tinggi), pepejal terampai < 30 mg/L dan jumlah kekerasan < 300 mg/L sebagai CaCO₃. Bagi tapak yang mempunyai kualiti air marginal, menara penyejukan gelung tertutup dengan penapisan aliran sisi dan rawatan kimia sangat disyorkan untuk mencegah pembentukan kerak dan kakisan dalam penukar haba tekanan tinggi.
Jadual Penyelenggaraan Pencegahan
| Selang masa | Item Perkhidmatan | Tindakan Diperlukan |
|---|---|---|
| Harian | Pemeriksaan Operasi | Periksa tahap getaran, bunyi bising yang tidak normal, aliran air penyejuk, suhu dan tekanan pelepasan |
| 250 jam | Pemeriksaan Plat Injap | Tanggalkan dan periksa injap sedutan/penyahcas untuk mendapan karbon, keletihan spring atau keretakan |
| 1,000 jam | Penilaian Kehausan Cincin Omboh | Ukur jarak alur cincin; gantikan cincin jika jarak melebihi 0.20 mm |
| 4,000 jam | Baik Pulih Pertengahan | Gantikan semua cincin omboh, jalur penunggang dan pemasangan plat injap |
| 8,000 jam | Baik Pulih Utama | Periksa jurnal aci engkol, ukur jarak galas utama, gantikan galas jika >0.08 mm |
Reka bentuk bebas minyak LW-18/12 memudahkan penyelenggaraan secara mendadak berbanding alternatif yang dilincirkan. Tiada pertukaran minyak untuk dijadualkan, tiada sampel minyak pelincir untuk dianalisis, tiada elemen penapis minyak untuk diganti dan tiada kartrij pemisah minyak untuk dipantau. Item haus habis pakai utama ialah Cincin omboh PTFE dan jalur penunggang, yang biasanya mencapai 3,500–5,500 jam hayat perkhidmatan di bawah keadaan nitrogen bersih pada 1.20 MPa. Perhimpunan injap tekanan tinggi memerlukan pemeriksaan yang lebih kerap daripada model tekanan rendah disebabkan oleh peningkatan tekanan mekanikal pada plat injap dan pegas.

Pensijilan Pematuhan & Keselamatan
Pemampat nitrogen LW-18/12 direka bentuk, dikeluarkan dan diuji untuk memenuhi atau melebihi piawaian antarabangsa dan rangka kerja kawal selia berikut:
ASME BPVC Bahagian VIII Div.1, GB 150-2011, PED 2014/68/EU Modul A
IEC 60034-1 (kecekapan IE3), IEC 60204-1, ISO 12100 keselamatan jentera
ISO 8573-1 Kelas 0 (Kandungan Minyak), diuji secara bebas oleh TÜV Rheinland
ISO 9001:2015 (Pengurusan Kualiti), ISO 14001:2015 (Pengurusan Alam Sekitar)
Nitrogen dikelaskan sebagai gas asfiksia ringkas. Pada tekanan nyahcas 1.20 MPa, LW-18/12 menyimpan tenaga keupayaan yang ketara dalam gas termampat, dan sebarang kebocoran boleh menggantikan oksigen dengan cepat di ruang tertutup. Semua pemasangan mesti menggabungkan pemantauan kekurangan oksigen berterusan di bilik pemampat dan semua kawasan hilir di mana nitrogen tekanan tinggi diagihkan. Sistem pengudaraan mesti direkayasa untuk mengekalkan kepekatan oksigen ambien melebihi isipadu 19.5% setiap OSHA 29 CFR 1910.146. Interlock penutupan kecemasan harus diaktifkan pada 19.5% O₂ (penggera) dan mencetuskan pengasingan pemampat automatik pada 18.0% O₂ (penutupan keras). Injap pelega tekanan tinggi mesti dipasang di hilir pemampat dan bersaiz mengikut ASME BPVC Seksyen VIII. Prosedur kemasukan kakitangan ke dalam bilik pemampat tertutup mesti merangkumi monitor oksigen mudah alih dan protokol sistem rakan.

Analisis Prestasi & Kecekapan
LW-18/12 mencapai penggunaan kuasa tentu kira-kira 8.89 kW setiap m³/min nitrogen yang dihantar pada tekanan nyahcas 1.20 MPa. Kuasa khusus ini lebih tinggi daripada model tekanan rendah disebabkan oleh penalti termodinamik yang berkaitan dengan nisbah tekanan tinggi, tetapi ia kekal kompetitif dalam segmen pemampat omboh bebas minyak tekanan tinggi. Untuk konteks, pemampat skru pelincir minyak yang beroperasi pada nisbah tekanan setara biasanya menggunakan 9.5–10.5 kW/m³/min, manakala pemampat diafragma (sering dipilih untuk perkhidmatan tekanan tinggi bebas minyak) boleh melebihi 12 kW/m³/min.
Sepanjang jadual operasi tahunan standard 8,000 jam, kelebihan kecekapan LW-18/12 berbanding alternatif yang kurang cekap menghasilkan kira-kira 72,000–144,000 kWh penjimatan tenaga tahunanPada tarif elektrik perindustrian purata $0.08/kWh, ini mewakili $5,760–$11,520 dalam pengurangan kos operasi langsung setahun. Walau bagaimanapun, pemacu ekonomi utama untuk pemilihan LW-18/12 biasanya penghapusan bahan habis pakai berkaitan minyak dan mengelakkan peralatan penyingkiran minyak bertekanan tinggi bukannya penjimatan tenaga marginal.
Pada 1.20 MPa, kos dan kerumitan peralatan penyingkiran minyak hiliran menjadi sangat tinggi. Pemampat pelincir minyak biasa pada tekanan ini memerlukan pelbagai peringkat penapisan penyatuan, penjerapan karbon diaktifkan dan instrumentasi pemantauan minyak berterusan, secara kolektif menggunakan 5–8% output kuasa pemampat dan memerlukan perbelanjaan penyelenggaraan tahunan sebanyak $8,000–$15,000. Reka bentuk bebas minyak LW-18/12 menghilangkan beban parasit dan beban penyelenggaraan ini sepenuhnya, memberikan jumlah kos pemilikan yang jauh lebih rendah untuk pemampatan nitrogen tekanan tinggi.
Keupayaan Penyesuaian & OEM
Kami menyediakan pilihan penyesuaian yang komprehensif untuk menyesuaikan LW-18/12 dengan keperluan aplikasi tekanan tinggi tertentu, keadaan tapak dan kekangan integrasi:
- Pakej Siap Kunci yang Dipasang di Gelincir: Pemampat, motor, penyejuk antara, penyejuk selepas, instrumentasi tekanan tinggi dan panel kawalan telah dipasang terlebih dahulu pada gelincir keluli struktur dengan lug pengangkat bersepadu dan templat bolt sauh. Pra-ujian kilang untuk semua sistem tekanan tinggi mengurangkan masa pentauliahan lapangan dan meminimumkan risiko permulaan.
- Konfigurasi Kawasan Berbahaya: Penutup motor dan elektrik yang mematuhi Zon ATEX 2 dan IECEx tersedia untuk pemasangan di kemudahan pemprosesan kimia di mana atmosfera letupan kadangkala mungkin terdapat. Pengesanan gas bersepadu dan saling kunci pengudaraan automatik boleh digabungkan ke dalam sistem kawalan.
- Kawalan Proses Lanjutan: Siemens S7-1200 atau Allen-Bradley CompactLogix PLC pilihan dengan skrin sentuh HMI 10 inci, pemantauan jarak jauh melalui Modbus TCP/IP atau OPC-UA dan penyepaduan lancar dengan sistem DCS/SCADA loji. Kawalan beban/pemunggahan automatik dan pengawalaturan tekanan mengoptimumkan operasi untuk profil permintaan yang berubah-ubah.
- Sistem Keselamatan Tekanan Tinggi: Injap pelega tekanan tinggi berlebihan, pemasangan cakera pecah dan injap pengasingan automatik boleh disepadukan untuk memenuhi keperluan tahap integriti keselamatan (SIL) tertentu. Pemancar tekanan dengan output 4–20 mA menyediakan pemantauan berterusan tekanan pelepasan.
- Perlindungan Alam Sekitar: Sistem salutan gred marin C5-M untuk pemasangan pesisir; komponen elektrik tropika untuk suhu ambien sehingga 55°C; dan penutup akustik berkadar IP54 yang mengurangkan hingar daripada 84 dB(A) kepada 70 dB(A) pada 1 meter.
- Label OEM & Persendirian: Warna cat tersuai, papan nama berjenama dan pakej dokumentasi setempat untuk pengedar peralatan gas dan penyepadu sistem yang menawarkan perkhidmatan kepada pasaran perindustrian khusus.
Konfigurasi tersuai tersedia daripada MOQ 1 unitSemakan kejuruteraan dan penjanaan cadangan biasanya memerlukan 5–7 hari bekerja. Masa penghantaran standard ialah 12–14 minggu; pesanan berulang dihantar dalam masa 8–10 minggu dari pengesahan pesanan.

Kajian Kes: Peningkatan Bekalan Nitrogen Lyofilisasi Farmaseutikal
Pelanggan: Sebuah kemudahan pembuatan farmaseutikal di Eropah yang mengkhusus dalam biologi dan vaksin suntikan
Cabaran: Ruang liofilisasi (pengeringan beku) kemudahan tersebut memerlukan nitrogen bertekanan tinggi pada 1.00–1.20 MPa untuk penekanan ruang dan penyisipan penyumbat. Bekalan sedia ada bergantung pada silinder nitrogen bertekanan tinggi yang dihantar setiap minggu, dengan kos melebihi €180,000/tahun dan gangguan bekalan yang kerap semasa cuaca musim sejuk. Kemudahan tersebut juga menghadapi tekanan kawal selia untuk mengurangkan jejak karbonnya daripada pengangkutan silinder dan kehilangan pengewapan.
Penyelesaian: Kami membekalkan Pemampat nitrogen bebas minyak LW-18/12 Dipasangkan dengan penjana nitrogen VPSA kecil (kesucian 99.9%, 20 m³/min) pada gelincir biasa. LW-18/12 memampatkan produk VPSA daripada 0.08 MPa kepada 1.20 MPa, menyalurkan pengepala nitrogen kebuk liofilisasi secara langsung. Reka bentuk bebas minyak memastikan pematuhan dengan keperluan GMP EU Lampiran 1 (pembuatan steril) untuk gas proses bebas minyak. Sebuah bekas penimbal tekanan tinggi 2 m³ dipasang di hilir untuk menyerap lonjakan permintaan semasa kitaran kebuk.
Keputusan yang Diukur Selepas 18 Bulan:
- Kos bekalan nitrogen: Dikurangkan sebanyak 58% (€180,000 hingga €75,600/tahun) berbanding bekalan silinder
- Kebolehpercayaan bekalan: Penjanaan di tapak 100%, sifar gangguan berkaitan cuaca
- Ketulenan nitrogen: Secara konsisten >99.9% dengan kandungan minyak <0.01 mg/m³, melebihi keperluan GMP
- Jejak karbon: Dikurangkan sebanyak 65% melalui penghapusan pengangkutan silinder dan kehilangan pengewapan
- Penyelenggaraan: Satu perkhidmatan berjadual setiap tahun (selang 4,000 jam), berbanding pengendalian silinder mingguan
- Tempoh bayaran balik: 2.1 tahun berdasarkan penjimatan kos gas sahaja
“LW-18/12 telah menghapuskan kebergantungan kami pada penghantaran silinder dan memberi kami kawalan penuh ke atas bekalan nitrogen kami. Pensijilan bebas minyak adalah penting untuk pematuhan GMP kami, dan penjimatan kos telah melebihi unjuran kami. Pasukan kemampanan kami amat berpuas hati dengan pengurangan jejak karbon.” — Pengarah Kejuruteraan, Pembuatan Farmaseutikal

Soalan Lazim & Panduan Pemilihan
Produk & Penyelesaian Berkaitan
Pemampat Nitrogen Berkapasiti Besar Siri LW
Pemampat omboh bebas minyak aliran tinggi (20–130 m³/min) untuk sandaran ASU kriogenik, penggalak VPSA dan pengagihan saluran paip perindustrian. Tekanan pelepasan dari 0.30 hingga 0.80 MPa.
Pemampat Nitrogen Tekanan Tinggi Siri DW
Direka untuk tekanan pelepasan dari 0.40 MPa hingga 2.00 MPa, meliputi suntikan nitrogen, penggalakan saluran paip tekanan tinggi dan sintesis kimia. Kapasiti dari 2 hingga 130 m³/min.
Pemampat Bebas Minyak Berbilang Peringkat Siri ZW
Pemampat bebas minyak berbilang peringkat menegak untuk oksigen, nitrogen, hidrogen dan gas khusus. Tekanan pelepasan sehingga 9.00 MPa untuk aplikasi pengisian gas tekanan ultra tinggi dan proses kimia.
Untuk gambaran keseluruhan yang komprehensif tentang kami pemampat nitrogen perindustrian portfolio, termasuk pemampat oksigen bebas minyak, pemampat hidrogen, pemampat karbon dioksida dan penyelesaian gas khusus yang direka khas, sila hubungi pasukan kejuruteraan aplikasi kami atau layari katalog produk dalam talian kami.
Bersedia untuk Menaik Taraf Sistem Nitrogen Tekanan Tinggi Anda?
Jurutera aplikasi kami sedia membantu untuk menilai keperluan aliran nitrogen, keadaan sedutan, sasaran tekanan pelepasan dan kekangan integrasi anda. Kami menyediakan cadangan teknikal percuma, lukisan susun atur asas, gambar rajah perpaipan dan instrumentasi (P&ID), serta analisis jumlah kos pemilikan (TCO) terperinci dalam tempoh 48 jam selepas menerima pertanyaan anda.
Emel: [email protected] | Respons dalam masa 24 jam

