DW-54/30 नाइट्रोजन कंप्रेसर – 3.00 MPa की मांग वाली प्रक्रिया अनुप्रयोगों के लिए अति-उच्च दबाव वाला तेल-मुक्त N2 बूस्टर

DW-54/30 को 3.00 MPa डिस्चार्ज प्रेशर पर 50 m³/min की क्षमता के साथ डिज़ाइन किया गया है। यह दो-चरण, चार-पंक्ति वाला तेल-मुक्त पिस्टन नाइट्रोजन कंप्रेसर है जिसे उच्च दबाव वाले औद्योगिक गैस अनुप्रयोगों की सबसे कठिन आवश्यकताओं के लिए बनाया गया है। चार-चरण संपीड़न, विशाल प्रवाह क्षमता और शून्य तेल संदूषण इसे महत्वपूर्ण पेट्रोकेमिकल, गैस द्रवीकरण और पाइपलाइन इंजेक्शन कार्यों के लिए उपयुक्त बनाते हैं।

उत्पाद अवलोकन

The DW-54/30 नाइट्रोजन कंप्रेसर यह हमारे ऑयल-फ्री पिस्टन कंप्रेसर पोर्टफोलियो में सबसे ऊपर है, जो अति-उच्च दबाव वाले औद्योगिक गैस अनुप्रयोगों के लिए उन्नत इंजीनियरिंग की पराकाष्ठा का प्रतिनिधित्व करता है। इसकी जबरदस्त क्षमता के साथ... 50 घन मीटर/मिनट और एक असाधारण 3.00 एमपीए डिस्चार्ज दबावयह इकाई बड़े पैमाने पर पेट्रोकेमिकल संचालन, गैस द्रवीकरण संयंत्रों और उच्च दबाव वाली पाइपलाइन इंजेक्शन प्रणालियों में पाई जाने वाली सबसे कठिन नाइट्रोजन संपीड़न आवश्यकताओं को पूरा करती है।

हमारे लाइनअप के अन्य सभी मॉडलों से DW-54/30 को जो चीज अलग करती है, वह यह है कि इसमें चार-चरण, दो-पंक्ति (二列四级) संपीड़न संरचना। यह बहु-चरणीय डिज़ाइन 3.00 MPa का डिस्चार्ज दबाव प्राप्त करने के लिए अत्यंत आवश्यक है, साथ ही यह थर्मोडायनामिक दक्षता बनाए रखने और तेल-मुक्त PTFE सीलिंग प्रणाली की अखंडता को संरक्षित करने में भी सहायक है। संपीड़न के चारों चरणों में से प्रत्येक में एक स्वतंत्र इंटरकूलर लगा होता है, जिससे उत्तरोत्तर उच्च दबाव वाले सिलेंडरों की एक श्रृंखला बनती है जो विशाल समग्र दबाव अनुपात को प्रबंधनीय खंडों में विभाजित करती है। इस चरणबद्ध दृष्टिकोण के बिना, डिस्चार्ज तापमान तेल-मुक्त सीलिंग सामग्रियों की सुरक्षित परिचालन सीमा से अधिक हो जाएगा, जिससे चार-चरणीय संपीड़न एक मूलभूत इंजीनियरिंग आवश्यकता बन जाती है, न कि कोई वैकल्पिक विशेषता।

कंप्रेसर हमारी प्रतिबद्धता को बनाए रखता है पूरी तरह से तेल-मुक्त संपीड़न उन्नत PTFE कंपोजिट पिस्टन रिंग और राइडर बैंड के माध्यम से जो हाइड्रोकार्बन स्नेहक के बिना काम करते हैं। 3.00 MPa पर, कम दबाव वाले अनुप्रयोगों की तुलना में तेल संदूषण का जोखिम कई गुना बढ़ जाता है, क्योंकि मौजूद कोई भी तेल वाष्प खतरनाक स्तर तक केंद्रित हो जाएगी। DW-54/30 का मूल तेल-मुक्त डिज़ाइन यह सुनिश्चित करता है कि... आईएसओ 8573-1 क्लास 0 प्रमाणन बिना किसी डाउनस्ट्रीम शुद्धिकरण उपकरण के, यह उन अति-उच्च दबाव वाले अनुप्रयोगों के लिए एकमात्र व्यवहार्य विकल्प है जहां नाइट्रोजन की शुद्धता पर कोई समझौता नहीं किया जा सकता है।

तकनीकी विशिष्टताएँ – DW-54/30

* सभी विनिर्देश मानक संदर्भ स्थितियों (ISO 1217, अनुलग्नक C) के आधार पर निर्धारित किए गए हैं। वास्तविक प्रदर्शन स्थल की ऊंचाई, परिवेश के तापमान और इनलेट स्थितियों के आधार पर भिन्न हो सकता है।

मुख्य विशेषताएं और इंजीनियरिंग संबंधी लाभ

1. अति उच्च दबाव के लिए चार-चरणीय संपीड़न

DW-54/30 में निम्नलिखित का उपयोग किया गया है: चार-चरण, दो-पंक्ति संपीड़न वास्तुकला यह हमारे उत्पाद पोर्टफोलियो में अद्वितीय है और 3.00 MPa डिस्चार्ज दबाव प्राप्त करने के लिए आवश्यक है। लगभग 30:1 से 60:1 (इनलेट स्थितियों के आधार पर) का समग्र दबाव अनुपात चार क्रमिक रूप से व्यवस्थित संपीड़न सिलेंडरों में विभाजित होता है, जिसमें प्रत्येक चरण के बाद अंतर-चरण शीतलन होता है। यह कैस्केड दृष्टिकोण प्रति चरण दबाव अनुपात को लगभग 2.5:1 से 3.5:1 तक सीमित करता है, जिससे डिस्चार्ज तापमान 160°C से नीचे रहता है और PTFE सीलिंग तत्वों की आयामी स्थिरता बनी रहती है। चार-चरण संपीड़न के बिना, डिस्चार्ज तापमान 250°C से अधिक हो जाएगा, जो तेल-मुक्त सामग्रियों की सुरक्षित सीमा से कहीं अधिक है। प्रत्येक चरण में उच्च दबावों पर कम गैस की मात्रा को समायोजित करने के लिए उत्तरोत्तर छोटे सिलेंडर बोर होते हैं, जिससे संपूर्ण दबाव सीमा में आयतन दक्षता अनुकूलित होती है।

2. उच्च दबाव वाली तेल रहित पीटीएफई सीलिंग प्रणाली

DW-54/30 एक उन्नत तकनीक का उपयोग करता है। स्व-चिकनाई वाले पिस्टन रिंग और राइडर बैंड सिस्टम ये रिंगें 3.00 MPa के दबाव के लिए विशेष रूप से तैयार किए गए अति-उच्च-प्रदर्शन PTFE कंपोजिट से निर्मित हैं। इन रिंगों को उच्च-आस्पेक्ट-अनुपात वाले ग्लास फाइबर, कांस्य कणों और विशेष योजकों से प्रबलित किया गया है जो अत्यधिक दबाव में रेंगने के प्रतिरोध और आयामी स्थिरता को बढ़ाते हैं। यह सामग्री बिना किसी हाइड्रोकार्बन स्नेहन के 0.05 से कम घर्षण गुणांक प्राप्त करती है, जिससे नाइट्रोजन प्रवाह तेल संदूषण से पूरी तरह मुक्त रहता है। 3.00 MPa पर, तेल का थोड़ा सा भी संदूषण इतनी मात्रा में जमा हो जाएगा कि नाइट्रोजन अधिकांश औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए अनुपयोगी हो जाएगी, इसलिए तेल-मुक्त डिज़ाइन एक परम आवश्यकता है, न कि प्राथमिकता।

3. अत्यधिक यांत्रिक भार के लिए मजबूत प्रबलित फ्रेम

मुख्य ढांचा ढलाई द्वारा निर्मित होता है GG30 धूसर कच्चा लोहा (ASTM A48 क्लास 35B के समकक्ष) जिसमें काफी मजबूत दीवार खंड, अतिरिक्त रिबिंग और एकीकृत शीतलन जल मार्ग हैं। चार-सिलेंडर व्यवस्था 3.00 MPa पर महत्वपूर्ण चरम गैस बल उत्पन्न करती है, जिसके लिए कम दबाव वाले मॉडलों की तुलना में कहीं अधिक फ्रेम कठोरता की आवश्यकता होती है। दो-पंक्ति विपरीत-सिलेंडर लेआउट यह आंशिक बल निरस्तीकरण प्रदान करता है, लेकिन अति उच्च दबाव पर गैस भार की विशाल मात्रा के कारण एक आधार द्रव्यमान की आवश्यकता होती है। न्यूनतम 20 टन स्थिर संचालन सुनिश्चित करने के लिए, क्रैंकशाफ्ट को 34CrNiMo6 मिश्र धातु इस्पात (मानक 42CrMo4 से उच्च श्रेणी का) से गढ़ा जाता है और उच्च परिचालन भार पर कंपन को कम करने के लिए ISO 1940 G1.0 मानकों के अनुसार सटीक पिसाई और गतिशील संतुलन से गुजारा जाता है।

4. उच्च शक्ति संचालन के लिए मध्यम-वोल्टेज मोटर ड्राइव

DW-54/30 एक द्वारा संचालित होता है 630 किलोवाट मध्यम-वोल्टेज प्रेरण मोटर यह मोटर 6kV या 10kV कॉन्फ़िगरेशन में उपलब्ध है और IEC 60034-1 दक्षता वर्ग IE3 के अनुरूप है। 630 kW क्षमता पर, 380V के निम्न-वोल्टेज संचालन के लिए केबल के आकार और स्विचगियर रेटिंग अव्यावहारिक होंगे, जिससे मध्यम-वोल्टेज ड्राइव अनिवार्य हो जाती है। मोटर को कंप्रेसर क्रैंकशाफ्ट से एक मजबूत लचीली डिस्क कपलिंग के माध्यम से सीधे जोड़ा जाता है, जो उच्च-दबाव प्रत्यावर्ती सेवा के लिए आवश्यक टॉर्क और मिसएलाइनमेंट आवश्यकताओं के अनुरूप है। प्रत्यक्ष मध्यम-वोल्टेज एकीकरण से विद्युत हानि कम होती है, केबल बुनियादी ढांचे को न्यूनतम किया जाता है और बड़े प्रक्रिया संयंत्रों में मानक औद्योगिक विद्युत वितरण के साथ अनुकूलता सुनिश्चित होती है।

अनुप्रयोग परिदृश्य

अति उच्च दबाव वाली पाइपलाइन में नाइट्रोजन का इंजेक्शन

लंबी दूरी की नाइट्रोजन पाइपलाइन प्रणालियों और उच्च दबाव वाले गैस वितरण नेटवर्क में, DW-54/30 एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। प्राथमिक उच्च-दबाव बूस्टर स्टेशनइसका 3.00 एमपीए का डिस्चार्ज प्रेशर 50 किमी से अधिक दूरी तक पाइपलाइन के घर्षण से होने वाले नुकसान को कम करने और सबसे दूरस्थ उपभोक्ताओं तक पर्याप्त दबाव बनाए रखने के लिए पर्याप्त है। 50 m³/min की क्षमता एक साथ कई उच्च-दबाव वाले टैपिंग पॉइंट्स को नाइट्रोजन की आपूर्ति कर सकती है, जिससे यह बड़े औद्योगिक परिसरों को केंद्रीकृत नाइट्रोजन आपूर्ति के लिए उपयुक्त है। पाइपलाइन अनुप्रयोगों में तेल-मुक्त डिज़ाइन महत्वपूर्ण है क्योंकि किसी भी प्रकार का संदूषण पूरे वितरण नेटवर्क में फैल जाएगा, जिससे सभी डाउनस्ट्रीम उपभोक्ता प्रभावित होंगे।

गैस द्रवीकरण संयंत्र उच्च दबाव बूस्टर

नाइट्रोजन द्रवीकरण सुविधाओं में, DW-54/30 नाइट्रोजन बूस्टर यह द्रवीकरण प्रक्रिया के कुशल संचालन के लिए आवश्यक उच्च दाब तक द्रवीकरण संयंत्र के ठंडे सिरे या भंडारण वाष्पीकरण यंत्र से नाइट्रोजन को संपीड़ित करता है। 3.00 एमपीए का निर्वहन दाब क्लाउड-चक्र द्रवीकरण संयंत्रों और अन्य उच्च दाब वाले नाइट्रोजन द्रवीकरण प्रक्रियाओं के लिए विशिष्ट है, जहाँ विस्तार के माध्यम से क्रायोजेनिक तापमान प्राप्त करने के लिए उच्च दाब आवश्यक है। इसकी विशाल 50 m³/min क्षमता मध्यम से बड़े पैमाने के द्रवीकरण संयंत्रों की उत्पादन क्षमता के अनुरूप है, जो प्रतिदिन 50-100 टन तरल नाइट्रोजन का उत्पादन करते हैं। तेल-मुक्त डिज़ाइन द्रवीकरण संयंत्र के ऊष्मा विनिमयकर्ताओं के संदूषण को रोकता है, जिससे तापीय प्रदर्शन गंभीर रूप से प्रभावित हो सकता है और महंगे डीफ़्रॉस्टिंग और सफाई की आवश्यकता पड़ सकती है।

पेट्रोकेमिकल आपातकालीन नाइट्रोजन इंजेक्शन और शुद्धिकरण

पेट्रोकेमिकल और रिफाइनरी संचालन में, DW-54/30 अति उच्च दबाव वाली नाइट्रोजन प्रदान करता है। आपातकालीन रिएक्टर निष्क्रियकरण, उत्प्रेरक बिस्तर संरक्षण, उच्च दबाव वाले पात्र की शुद्धि और सुरक्षा प्रणाली में नाइट्रोजन की आपूर्ति3.00 एमपीए का डिस्चार्ज प्रेशर नाइट्रोजन को लगभग किसी भी प्रोसेस वेसल या रिएक्टर सिस्टम में इंजेक्ट करने के लिए पर्याप्त है, जिसमें उच्च दबाव पर काम करने वाले सिस्टम भी शामिल हैं। निरंतर-कार्यक्षमता रेटिंग यह सुनिश्चित करती है कि स्टैंडबाय कंप्रेसर को चालू करने में लगने वाली देरी के बिना आपातकालीन नाइट्रोजन तुरंत उपलब्ध हो। पेट्रोकेमिकल अनुप्रयोगों के लिए ऑयल-फ्री सर्टिफिकेशन अनिवार्य है, जहां नाइट्रोजन उत्प्रेरक बेड के संपर्क में आती है, प्रोसेस स्ट्रीम में प्रवेश करती है, या उत्पाद की गुणवत्ता के प्रति संवेदनशील कार्यों में उपयोग की जाती है।

भूमिगत गैस भंडारण और गुफा सीलिंग

नमक की गुफाओं और खाली हो चुके भंडारों सहित भूमिगत गैस भंडारण सुविधाओं को उच्च दबाव वाले नाइट्रोजन की आवश्यकता होती है। कुशन गैस इंजेक्शन, गुफा सीलिंग और दबाव रखरखाव गैस निकासी चक्रों के दौरान, DW-54/30 का 3.00 MPa का डिस्चार्ज दबाव 2.50 MPa तक के दबाव पर संचालित भंडारण गुफाओं में नाइट्रोजन इंजेक्ट करने के लिए पर्याप्त है, जिससे गुफा की दीवारों की संरचनात्मक अखंडता बनी रहती है और भूजल का प्रवेश रोका जा सकता है। 50 m³/min की क्षमता बड़े भंडारण क्षेत्रों को तेजी से भरने की अनुमति देती है, जिससे गुफाओं के चालू करने और रखरखाव कार्यों के लिए आवश्यक समय कम हो जाता है। तेल-मुक्त डिज़ाइन संग्रहित गैस के संदूषण को रोकता है, जो उच्च शुद्धता वाले अनुप्रयोगों के लिए संग्रहित नाइट्रोजन को बाद में निकालते समय महत्वपूर्ण है।

सामग्री और निर्माण

DW-54/30 का निर्माण उच्च गुणवत्ता वाली सामग्रियों से किया गया है जिन्हें अति उच्च दबाव वाले नाइट्रोजन के अनुकूल, अत्यधिक यांत्रिक भार वहन करने में सक्षम और लंबे परिचालन जीवन के लिए चुना गया है:

सभी दबाव सहन करने वाले घटकों को सख्त मानकों के अनुसार डिजाइन और निर्मित किया जाता है। एएसएमई बीपीवीसी सेक्शन आठवीं डिवीजन 1 या चीनी जीबी 150 मानकों के अनुसार। प्रत्येक वेल्ड जोड़ का एएसएमई खंड V, अनुच्छेद 2 के अनुसार 100% रेडियोग्राफिक निरीक्षण (आरटी) किया जाता है, और प्रत्येक पूर्ण दबाव पात्र को अधिकतम अनुमेय कार्यशील दबाव (एमएडब्ल्यूपी) के 1.5 गुना पर न्यूनतम 30 मिनट की अवधि के लिए हाइड्रोस्टैटिक दबाव परीक्षण के अधीन किया जाता है। उच्च दबाव पाइपिंग सिस्टम को 3.00 एमपीए परिचालन दबाव पर रिसाव-रोधी अखंडता सुनिश्चित करने के लिए एएनएसआई क्लास 900 फ्लैंग्ड कनेक्शन के साथ निर्बाध एसएस316 से निर्मित किया जाता है।

स्थापना एवं रखरखाव संबंधी दिशानिर्देश

नींव और संरचनात्मक आवश्यकताएँ

DW-54/30 का शुष्क भार 13.00 टन है और इसका गुरुत्वाकर्षण केंद्र बेसप्लेट से लगभग 1,000 मिमी ऊपर है। चार-सिलेंडर व्यवस्था 3.00 MPa पर पर्याप्त चरम गैस बल उत्पन्न करती है, जिसके लिए आवश्यकता होती है कम से कम 20 टन के प्रबलित कंक्रीट जड़त्वीय ब्लॉकआस-पास की संरचनाओं में कंपन संचरण को रोकने के लिए ब्लॉक को हेवी-ड्यूटी इलास्टोमेरिक वाइब्रेशन आइसोलेटर (प्राकृतिक आवृत्ति 5-7 हर्ट्ज़) या स्प्रिंग आइसोलेटर पर लगाया जाना चाहिए। नींव को एक योग्य संरचनात्मक अभियंता द्वारा गतिशील भारों को सहन करने के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए, जिसमें प्रत्यावर्ती जड़त्व बल और गैस दबाव स्पंदन दोनों शामिल हैं। न्यूनतम क्लीयरेंस आवश्यकताएँ: वाल्व तक पहुँच के लिए नॉन-ड्राइव साइड पर 2.0 मीटर, मोटर रखरखाव के लिए ड्राइव साइड पर 1.5 मीटर और प्रमुख ओवरहाल के दौरान क्रेन पहुँच के लिए ऊपर 2.5 मीटर।

शीतलन जल प्रणाली डिजाइन

शीतलन जल की मांग लगभग है 80 घन मीटर/घंटा प्रवेश तापमान 32°C से अधिक नहीं होना चाहिए। जल वितरण परिपथ सिलेंडर जैकेट और तीन इंटरकूलर को समानांतर शाखाओं में जल की आपूर्ति करता है, जबकि आफ्टरकूलर एक अलग परिपथ पर होता है। चार-चरण संपीड़न और उच्च दबाव अनुपात को देखते हुए, थर्मल प्रबंधन के लिए इंटरकूलर अत्यंत महत्वपूर्ण हैं और इन्हें प्राथमिकता के आधार पर शीतलन जल प्रवाह मिलना चाहिए। जल गुणवत्ता विनिर्देश: pH 6.5–8.5, कुल घुलित ठोस < 400 मिलीग्राम/लीटर, क्लोराइड की मात्रा < 30 मिलीग्राम/लीटर (उच्च दबाव वाले कूलरों में SS316 ट्यूबों के क्षरण को रोकने के लिए), निलंबित ठोस < 20 मिलीग्राम/लीटर, और कुल कठोरता < 250 मिलीग्राम/लीटर (CaCO₃ के रूप में)। विश्वसनीय संचालन के लिए साइड-स्ट्रीम निस्पंदन और स्वचालित रासायनिक उपचार से युक्त एक बंद-लूप शीतलन टॉवर अनिवार्य है।

निवारक रखरखाव अनुसूची

DW-54/30 का तेल-मुक्त डिज़ाइन चिकनाई युक्त विकल्पों की व्यापक रखरखाव आवश्यकताओं को समाप्त कर देता है। इसमें तेल बदलने, तेल विश्लेषण करने, फ़िल्टर बदलने और सेपरेटर कार्ट्रिज बदलने की आवश्यकता नहीं होती है। मुख्य उपभोज्य घिसाव वाले भाग हैं... पीटीएफई पिस्टन रिंग और राइडर बैंडस्वच्छ नाइट्रोजन की स्थिति में इनका सेवा जीवन आमतौर पर 3,000-5,000 घंटे होता है। हालांकि, उच्च दबाव वाले वाल्व प्लेटों (विशेष रूप से चरण 3 और 4) को 3.00 MPa पर अत्यधिक यांत्रिक तनाव के कारण अधिक बार निरीक्षण की आवश्यकता हो सकती है। चार-चरण वाला डिज़ाइन वास्तव में समान समग्र दबाव अनुपात पर संचालित होने वाले दो-चरण वाले डिज़ाइन की तुलना में प्रति चरण तनाव को कम करके व्यक्तिगत घटकों के जीवन को बढ़ाता है।

अनुपालन एवं सुरक्षा प्रमाणपत्र

DW-54/30 नाइट्रोजन कंप्रेसर को निम्नलिखित अंतरराष्ट्रीय मानकों और नियामक ढांचों को पूरा करने या उनसे आगे निकलने के लिए डिजाइन, निर्मित और परीक्षण किया गया है:

प्रदर्शन और दक्षता विश्लेषण

DW-54/30 निम्नलिखित उपलब्धि हासिल करता है: लगभग 12.60 किलोवाट प्रति घन मीटर/मिनट की विशिष्ट विद्युत खपत। 3.00 MPa डिस्चार्ज प्रेशर पर नाइट्रोजन की आपूर्ति की जाती है। यह विशिष्ट शक्ति आंकड़ा अति-उच्च दबाव संपीड़न की ऊष्मागतिकीय वास्तविकता को दर्शाता है, जहां दबाव अनुपात के साथ आवश्यक कार्य में नाटकीय रूप से वृद्धि होती है। हालांकि, अंतर-चरण शीतलन के साथ चार-चरण डिजाइन अति-उच्च दबाव खंड में तेल-मुक्त कंप्रेसर के लिए इस आंकड़े को प्रतिस्पर्धी सीमा के भीतर बनाए रखता है। तुलना के लिए, समान अनुप्रयोगों में तेल-चिकनाई वाले प्रत्यावर्ती कंप्रेसर आमतौर पर 13.5–15.0 kW/m³/min ऊर्जा की खपत करते हैं, जबकि डायाफ्राम कंप्रेसर (अक्सर तेल-मुक्त अति-उच्च दबाव सेवा के लिए चुने जाते हैं) 18 kW/m³/min से अधिक ऊर्जा की खपत कर सकते हैं और क्षमता का केवल एक अंश ही प्रदान करते हैं।

8,000 घंटे के वार्षिक परिचालन कार्यक्रम में, DW-54/30 की चार-चरण दक्षता का लाभ कम कुशल विकल्पों की तुलना में लगभग प्राप्त होता है। प्रति वर्ष 360,000–720,000 किलोवाट-घंटे की ऊर्जा बचत$0.08/kWh की दर से, यह प्रति वर्ष बिजली की लागत में प्रत्यक्ष रूप से $28,800–$57,600 की कमी को दर्शाता है। हालाँकि, DW-54/30 का प्राथमिक आर्थिक औचित्य आमतौर पर यह है कि तेल से संबंधित उपभोग्य सामग्रियों का उन्मूलन और अनुप्रवाह शुद्धिकरण उपकरणों से बचाव चिकनाई युक्त विकल्पों के साथ यह अनिवार्य होगा। अति उच्च दबाव वाले नाइट्रोजन संपीड़न के लिए स्वामित्व की कुल लागत तेल-मुक्त संचालन की तुलना पूर्ण डाउनस्ट्रीम शुद्धिकरण वाले चिकनाईयुक्त प्रणालियों से करने पर, 10 वर्षों के परिचालन जीवनकाल में अनुमानित 25-35% की कमी आती है।

3.00 MPa पर, तेल संदूषण का सांद्रता प्रभाव गंभीर होता है। वायुमंडलीय दाब पर 1.0 mg/m³ तेल की मात्रा के साथ नाइट्रोजन उत्पन्न करने वाला एक चिकनाईयुक्त कंप्रेसर, संपीड़न और संघनन प्रभावों के कारण 3.00 MPa पर लगभग 30 mg/m³ तेल की मात्रा के साथ नाइट्रोजन उत्पन्न करेगा। संदूषण का यह स्तर लगभग सभी औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए विनाशकारी होगा, जिससे DW-54/30 का मूल तेल-मुक्त डिज़ाइन न केवल बेहतर है बल्कि अति-उच्च दाब सेवा के लिए अत्यंत आवश्यक है।

अनुकूलन और ओईएम क्षमताएं

हम DW-54/30 को विशिष्ट साइट स्थितियों, एकीकरण आवश्यकताओं और अंतिम उपयोगकर्ता की विशिष्टताओं के अनुरूप ढालने के लिए व्यापक अनुकूलन विकल्प प्रदान करते हैं:

• स्किड-माउंटेड टर्नकी पैकेज: कंप्रेसर, मोटर, चारों इंटरकूलर, आफ्टरकूलर, उच्च दबाव डिस्चार्ज पाइपिंग, इंस्ट्रूमेंटेशन और कंट्रोल पैनल को इंटीग्रेटेड लिफ्टिंग लग्स और एंकर बोल्ट टेम्प्लेट्स के साथ एक मजबूत स्ट्रक्चरल स्टील स्किड पर पहले से ही असेंबल किया जाता है। सभी सिस्टमों का फैक्ट्री में पूर्व-परीक्षण करने से कमीशनिंग का समय और जोखिम कम हो जाता है।
• खतरनाक क्षेत्र विन्यास: पेट्रोकेमिकल संयंत्रों के लिए ATEX ज़ोन 2 और IECEx मानकों के अनुरूप मोटर और विद्युत आवरण। एकीकृत गैस पहचान, स्वचालित वेंटिलेशन इंटरलॉक और विस्फोट-रोधी उपकरण नियंत्रण प्रणाली में शामिल किए जा सकते हैं।
• उन्नत प्रक्रिया नियंत्रण: सीमेंस S7-1500 या एलन-ब्रैडली कंट्रोललॉजिक्स पीएलसी, जिसमें 15-इंच एचएमआई टचस्क्रीन, मॉडबस टीसीपी/आईपी या ओपीसी-यूए के माध्यम से रिमोट मॉनिटरिंग और निर्बाध डीसीएस/एससीएडीए एकीकरण की सुविधा है। स्वचालित स्टेज सीक्वेंसिंग, लोड/अनलोड नियंत्रण और वेरिएबल फ्रीक्वेंसी ड्राइव (वीएफडी) संगतता दक्षता को बढ़ाती है और यांत्रिक टूट-फूट को कम करती है।
• पर्यावरण संरक्षण: तटीय प्रतिष्ठानों के लिए C5-M समुद्री-ग्रेड कोटिंग सिस्टम; 55°C परिवेश के लिए उष्णकटिबंधीय विद्युत घटक; और IP54-रेटेड ध्वनिक बाड़े जिनमें विशेष उच्च-दबाव शोर क्षीणन होता है जो 1 मीटर पर उत्सर्जन को 88 dB(A) से घटाकर 75 dB(A) कर देता है।
• ओईएम और प्राइवेट लेबल: वैश्विक बाजारों में सेवाएं प्रदान करने वाले गैस उपकरण वितरकों और सिस्टम इंटीग्रेटर्स के लिए अनुकूलित पेंट रंग, ब्रांडेड नेमप्लेट और स्थानीयकृत दस्तावेज़ीकरण पैकेज।

अनुकूलित कॉन्फ़िगरेशन यहां से उपलब्ध हैं न्यूनतम मात्रा 1 इकाईचार चरणों वाली प्रणाली की जटिलता के कारण इंजीनियरिंग समीक्षा और प्रस्ताव तैयार करने में आमतौर पर 7-10 कार्यदिवस लगते हैं। मानक डिलीवरी समय 16-20 सप्ताह है; दोहराए गए ऑर्डर की डिलीवरी ऑर्डर की पुष्टि के 12-14 सप्ताह के भीतर हो जाती है।

केस स्टडी: एलएनजी प्लांट नाइट्रोजन द्रवीकरण बूस्टर

ग्राहक: मलेशिया में एक मध्यम आकार की एलएनजी द्रवीकरण सुविधा प्रति वर्ष 500,000 टन उत्पादन करती है।

चुनौती: इस संयंत्र की नाइट्रोजन द्रवीकरण इकाई क्लाउड-चक्र द्रवीकरण यंत्र के लिए आवश्यक 2.80 एमपीए दबाव प्राप्त करने के लिए श्रृंखला में दो तेल-चिकनाई वाले कंप्रेसर का उपयोग कर रही थी। कंप्रेसर से निकलने वाले तेल के दूषण के कारण द्रवीकरण यंत्र के एल्यूमीनियम प्लेट-फिन हीट एक्सचेंजर धीरे-धीरे दूषित हो रहे थे, जिससे 18 महीनों में तापीय दक्षता 151टीपी3टी कम हो गई और हर 6 महीने में महंगे डीफ्रॉस्टिंग और सफाई चक्रों की आवश्यकता पड़ने लगी। दो कंप्रेसर वाली व्यवस्था की विश्वसनीयता भी खराब थी, जिसके कारण अनियोजित रुकावटों से प्रतिदिन 1टीपी4टी50,000 एलएनजी उत्पादन का नुकसान हो रहा था।

समाधान: हमने आपूर्ति की DW-54/30 तेल-मुक्त नाइट्रोजन कंप्रेसर मौजूदा दो कंप्रेसर के स्थान पर एकल इकाई के रूप में, इसे एक विशेष स्किड पर चारों इंटरकूलर, आफ्टरकूलर और पूर्ण SCADA एकीकरण के साथ सीमेंस S7-1500 PLC नियंत्रण पैनल के साथ कॉन्फ़िगर किया गया है। 3.00 MPa का डिस्चार्ज दबाव लिक्विफायर की आवश्यकता से अधिक था, जिससे एक अतिरिक्त दबाव मार्जिन प्राप्त हुआ जिसने चक्र दक्षता में सुधार किया। तेल-मुक्त डिज़ाइन ने हीट एक्सचेंजर में गंदगी जमा होने की समस्या को पूरी तरह से समाप्त कर दिया। लिक्विफायर से मांग में होने वाले उतार-चढ़ाव को नियंत्रित करने के लिए अपस्ट्रीम में 10 m³ का एक सर्ज वेसल स्थापित किया गया था।

36 महीनों के बाद प्राप्त मात्रात्मक परिणाम:

• हीट एक्सचेंजर में गंदगी जमा होना: पूरी तरह से समाप्तथर्मल दक्षता को डिज़ाइन स्तरों पर बहाल करना।
• डीफ़्रॉस्टिंग चक्र: सफायाइससे रखरखाव और उत्पादन में होने वाली रुकावटों पर प्रति वर्ष 120,000 ट्रिलियन डॉलर की बचत होती है।
• अनियोजित बिजली कटौती: शून्य घटनाएँ पिछले दो-कंप्रेसर सिस्टम के साथ 8 घटनाओं की तुलना में 36 महीनों में।
• एलएनजी उत्पादन में होने वाले नुकसान से बचा गया: $400,000 36 महीनों से अधिक
• ऊर्जा की खपत: 8.2% द्वारा सुधार किया गया प्रतिस्थापित प्रणाली की तुलना में, प्रति वर्ष $32,000 की बचत होती है।
• वापसी की अवधि: 2.5 वर्ष इसमें उत्पादन हानि से बचाव और रखरखाव में होने वाली बचत शामिल है।

“DW-54/30 हमारे संयंत्र के इतिहास में सबसे प्रभावशाली उपकरण उन्नयन साबित हुआ है। तेल संदूषण के उन्मूलन से हमारे द्रवीकरण यंत्र का प्रदर्शन बहाल हो गया है, और विश्वसनीयता में उल्लेखनीय सुधार हुआ है। पिछले तीन वर्षों में हमें एक भी अनियोजित रुकावट का सामना नहीं करना पड़ा है।” — मुख्य परिचालन अधिकारी, एलएनजी सुविधा

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न और चयन मार्गदर्शिका

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