DW-60/30 नाइट्रोजन कंप्रेसर – 3.00 MPa औद्योगिक प्रक्रिया अनुप्रयोगों के लिए अति-उच्च दबाव वाला तेल-मुक्त N2 बूस्टर

DW-60/30 को 3.00 MPa डिस्चार्ज प्रेशर पर 60 m³/min की क्षमता के साथ डिज़ाइन किया गया है। यह दो-चरण, चार-पंक्ति वाला तेल-मुक्त पिस्टन नाइट्रोजन कंप्रेसर है जिसे अति-उच्च दबाव वाले नाइट्रोजन इंजेक्शन, गैस द्रवीकरण, रासायनिक संश्लेषण और जटिल पेट्रोकेमिकल प्रक्रिया अनुप्रयोगों के लिए बनाया गया है। इसमें तेल का कोई संदूषण नहीं है, यह मजबूत संरचना वाला है और अत्यधिक दबाव पर निरंतर संचालन के लिए अनुकूलित है।

उत्पाद अवलोकन

The DW-60/30 नाइट्रोजन कंप्रेसर यह हमारे ऑयल-फ्री पिस्टन कंप्रेसर इंजीनियरिंग का शिखर है, जिसे विशेष रूप से उन अनुप्रयोगों के लिए बनाया गया है जहां अति-उच्च डिस्चार्ज दबाव मुख्य आवश्यकता है। इसकी जबरदस्त क्षमता के साथ... 60 घन मीटर/मिनट और एक असाधारण 3.00 एमपीए डिस्चार्ज दबावयह इकाई हमारे औद्योगिक नाइट्रोजन कंप्रेसर पोर्टफोलियो के अल्ट्रा-हाई-प्रेशर सेगमेंट में आती है, जो वैश्विक रासायनिक, पेट्रोकेमिकल और ऊर्जा क्षेत्रों में सबसे अधिक मांग वाली प्रक्रिया अनुप्रयोगों को पूरा करती है।

DW-60/30 को सभी पारंपरिक विकल्पों से अलग करने वाली बात यह है कि इसमें पूरी तरह से तेल-मुक्त संपीड़न मार्ग अति उच्च दबाव क्षमता के साथ संयुक्त। पिस्टन रिंग और राइडर बैंड उन्नत स्व-चिकनाई वाले PTFE मिश्रित पदार्थों से निर्मित होते हैं, जिन्हें विशेष रूप से अत्यधिक दबाव सेवा के लिए तैयार किया गया है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि नाइट्रोजन प्रवाह 3.00 MPa पर भी हाइड्रोकार्बन संदूषण से पूरी तरह मुक्त रहे। यह उपलब्धि अति उच्च दबाव पर ISO 8573-1 क्लास 0 प्रमाणन यह एक दुर्लभ इंजीनियरिंग उपलब्धि है जो डाउनस्ट्रीम तेल-निष्कासन प्रणालियों की आवश्यकता को समाप्त करती है, जो इस दबाव स्तर पर तकनीकी रूप से चुनौतीपूर्ण और आर्थिक रूप से निषेधात्मक दोनों होंगी।

कंप्रेसर आर्किटेक्चर में निम्नलिखित का उपयोग किया गया है: दो-चरण, चार-पंक्ति (二列四级) यह विन्यास 3.00 MPa डिस्चार्ज प्राप्त करने के लिए आवश्यक अत्यधिक दबाव अनुपात को प्रबंधित करने के लिए आवश्यक है। चार-पंक्ति वाला डिज़ाइन सरल व्यवस्थाओं की तुलना में बेहतर बल संतुलन और कम कंपन प्रदान करता है, जबकि दो-चरण वाला थर्मोडायनामिक लेआउट समर्पित इंटरकूलिंग के माध्यम से कुशल ऊष्मा निष्कासन सुनिश्चित करता है। प्रत्येक संपीड़न चरण को प्रबलित सिलेंडर दीवारों, उच्च-दबाव वाल्व प्रणालियों और विशेष सीलिंग तकनीक के साथ इंजीनियर किया गया है ताकि अति-उच्च दबाव संचालन के यांत्रिक तनावों का सामना किया जा सके। विशाल कच्चा लोहा फ्रेम और सटीक रूप से गढ़ा हुआ क्रैंकशाफ्ट न्यूनतम सेवा जीवन के लिए उपयुक्त हैं। 120,000 घंटे कठोर रखरखाव प्रोटोकॉल के तहत।

तकनीकी विशिष्टताएँ – DW-60/30

* सभी विनिर्देश मानक संदर्भ स्थितियों (ISO 1217, अनुलग्नक C) के आधार पर निर्धारित किए गए हैं। वास्तविक प्रदर्शन स्थल की ऊंचाई, परिवेश के तापमान और इनलेट स्थितियों के आधार पर भिन्न हो सकता है।

मुख्य विशेषताएं और इंजीनियरिंग संबंधी लाभ

1. अति उच्च दबाव वाली तेल-मुक्त पीटीएफई सीलिंग प्रणाली

DW-60/30 एक विशेष तकनीक का उपयोग करता है। स्व-चिकनाई वाले पिस्टन रिंग और राइडर बैंड असेंबली ये रिंगें 3.00 MPa के सेवा दबाव के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए अति-उच्च-प्रदर्शन PTFE कंपोजिट से निर्मित हैं। इन रिंगों को उच्च-घनत्व वाले ग्लास फाइबर और कांस्य कणों से प्रबलित किया गया है ताकि बिना किसी बाहरी हाइड्रोकार्बन स्नेहन के घर्षण गुणांक 0.05 से कम हो सके। 3.00 MPa के डिस्चार्ज दबाव पर, तेल वाष्प का आंशिक दबाव 0.30 MPa की तुलना में लगभग 30 गुना अधिक होगा, जिससे तेल संदूषण की संभावना बढ़ जाती है और इसे हटाना अधिक कठिन हो जाता है। DW-60/30 का मूल तेल-मुक्त डिज़ाइन यह सुनिश्चित करता है कि... बिना किसी डाउनस्ट्रीम फिल्ट्रेशन के ISO 8573-1 क्लास 0 का अनुपालन।—यह एक ऐसी तकनीकी उपलब्धि है जो इस दबाव वर्ग में तेल-चिकनाई वाले विकल्पों से बेजोड़ है। PTFE फॉर्मूलेशन को 190°C तक के तापमान पर निरंतर संचालन के लिए उपयुक्त माना गया है, जो अति-उच्च दबाव संपीड़न के अत्यधिक तापीय तनाव के तहत विश्वसनीय सीलिंग अखंडता सुनिश्चित करता है।

2. चार-पंक्ति बल-संतुलित वास्तुकला

The दो-चरण, चार-पंक्ति (二列四级) DW-60/30 का डिज़ाइन एक यांत्रिक उत्कृष्ट कृति है जो दो विपरीत पंक्तियों में व्यवस्थित चार सिलेंडरों में विशाल गैस बलों को वितरित करता है। यह विन्यास प्रदान करता है प्रथम-क्रम और द्वितीय-क्रम जड़त्वीय बलों का लगभग पूर्ण निरस्तीकरणयह प्रणाली एकल-पंक्ति डिज़ाइन की तुलना में नींव तक कंपन संचरण को 90% से अधिक कम कर देती है। चार-पंक्ति व्यवस्था से छोटे व्यक्तिगत सिलेंडरों का उपयोग संभव हो पाता है, जिससे प्रत्येक पिस्टन और क्रैंकपिन पर गैस का अधिकतम बल कम हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप बेयरिंग का जीवनकाल बढ़ता है और रखरखाव की आवश्यकता कम हो जाती है। 17.00 टन भार क्षमता वाली DW-60/30 एक शक्तिशाली मशीन है, लेकिन इस उन्नत बल-संतुलन डिज़ाइन के कारण इसकी कंपन विशेषताएँ काफी छोटे कंप्रेसर के समान हैं।

3. प्रबलित उच्च दाब सिलेंडर निर्माण

DW-60/30 के उच्च दबाव वाले सिलेंडर ढलाई करके बनाए जाते हैं। GG30 धूसर कच्चा लोहा मानक सिलेंडरों की तुलना में लगभग 40% अधिक दीवार मोटाई वाले (ASTM A48 क्लास 35B के समकक्ष) सिलेंडरों में व्यापक बाहरी रिबिंग होती है जो 3.00 MPa के अधिकतम दबाव पर उत्पन्न होने वाले हुप स्ट्रेस को सहन कर सकती है। सिलेंडर हेड उच्च-शक्ति वाले मिश्र धातु इस्पात स्टड से सुरक्षित किए गए हैं जिन्हें सटीक विनिर्देशों के अनुसार टॉर्क किया गया है, और हेड गैस्केट बहु-परत स्टेनलेस स्टील के बने होते हैं जिन पर ग्रेफाइट कोटिंग होती है ताकि अत्यधिक दबाव और थर्मल साइक्लिंग के तहत रिसाव-रोधी सीलिंग सुनिश्चित हो सके। कूलिंग वॉटर जैकेट को बेहतर प्रवाह पैटर्न के साथ मशीनीकृत किया गया है ताकि मोटी सिलेंडर दीवारों से पर्याप्त ऊष्मा का निष्कासन सुनिश्चित हो सके, जिससे थर्मल ग्रेडिएंट को रोका जा सके जो विकृति या दरार का कारण बन सकते हैं।

4. औद्योगिक स्तर की बिजली के लिए मध्यम-वोल्टेज ड्राइव

DW-60/30 एक द्वारा संचालित होता है 710 किलोवाट मध्यम-वोल्टेज प्रेरण मोटर यह मोटर 6kV या 10kV कॉन्फ़िगरेशन में उपलब्ध है और IEC 60034-1 दक्षता वर्ग IE3 के अनुरूप है। इस पावर स्तर पर, मध्यम-वोल्टेज ड्राइव न केवल बेहतर है बल्कि आवश्यक भी है—एक 380V मोटर को लगभग 1,200A करंट की आवश्यकता होगी, जिसके लिए अव्यावहारिक रूप से बड़े केबल, भारी स्विचगियर और अत्यधिक I²R हानि की आवश्यकता होगी। मध्यम-वोल्टेज कॉन्फ़िगरेशन सीधे औद्योगिक विद्युत वितरण प्रणालियों में एकीकृत हो जाता है, जिससे विद्युत अवसंरचना लागत कम हो जाती है और समग्र ऊर्जा दक्षता में सुधार होता है। मोटर में एक मजबूत शाफ्ट कपलिंग और कंपन निगरानी प्रणाली लगी है ताकि विशाल क्रैंकशाफ्ट असेंबली तक विश्वसनीय विद्युत संचरण सुनिश्चित हो सके।

अनुप्रयोग परिदृश्य

तेल की बेहतर रिकवरी के लिए अति उच्च दबाव वाले नाइट्रोजन का इंजेक्शन

तेल और गैस उत्पादन में, DW-60/30 एक के रूप में कार्य करता है उच्च दबाव नाइट्रोजन इंजेक्शन कंप्रेसर उन्नत तेल पुनर्प्राप्ति (ईओआर) और मिश्रणीय गैस फ्लडिंग संचालन के लिए। 3.00 एमपीए का डिस्चार्ज दबाव 2,000 मीटर तक की गहराई पर जलाशय संरचनाओं में नाइट्रोजन इंजेक्ट करने के लिए पर्याप्त है, जहां नाइट्रोजन कच्चे तेल को विस्थापित करता है और पुनर्प्राप्ति कारकों को 10–20% तक बढ़ाता है। 60 m³/min की क्षमता एक केंद्रीकृत उच्च-दबाव वितरण मैनिफोल्ड के माध्यम से एक साथ कई इंजेक्शन कुओं को सेवा प्रदान कर सकती है। ईओआर अनुप्रयोगों में तेल-मुक्त डिज़ाइन महत्वपूर्ण है क्योंकि किसी भी प्रकार का तेल संदूषण जलाशय चट्टान की गीलापन क्षमता को बदल देगा, जिससे विस्थापन दक्षता कम हो जाएगी और संभावित रूप से संरचना को नुकसान हो सकता है।

रासायनिक संश्लेषण और उच्च दाब रिएक्टर निष्क्रियकरण

अमोनिया संश्लेषण, मेथनॉल उत्पादन और अन्य उच्च दबाव वाली रासायनिक प्रक्रियाओं में, DW-60/30 नाइट्रोजन कंप्रेसर अति उच्च दबाव वाली नाइट्रोजन प्रदान करता है रिएक्टर स्टार्टअप प्यूरिंग, उत्प्रेरक बेड संरक्षण और आपातकालीन इनर्टिंग3.00 एमपीए का डिस्चार्ज प्रेशर कई सिंथेसिस रिएक्टरों के ऑपरेटिंग प्रेशर के बराबर या उससे अधिक है, जिससे इंटरमीडिएट बूस्टिंग के बिना सीधे नाइट्रोजन इंजेक्शन संभव हो पाता है। 60 m³/min की क्षमता मिनटों में बड़े रिएक्टर वॉल्यूम को प्यूर्ज कर सकती है, जिससे स्टार्टअप टाइम कम होता है और प्लांट की उपलब्धता बढ़ती है। केमिकल सिंथेसिस के लिए ऑयल-फ्री सर्टिफिकेशन अनिवार्य है क्योंकि तेल संदूषण से कीमती धातु उत्प्रेरक दूषित हो सकते हैं और उत्पाद स्ट्रीम्स में भी प्रदूषण हो सकता है।

गैस द्रवीकरण और क्रायोजेनिक भंडारण दबाव

बड़े पैमाने पर नाइट्रोजन द्रवीकरण संयंत्रों में, DW-60/30 नाइट्रोजन को आवश्यक उच्च दबाव तक संपीड़ित करता है। क्लाउड-चक्र या लिंडे-चक्र द्रवीकरण3.00 एमपीए का दबाव आमतौर पर मध्यम आकार के संयंत्रों (500-2,000 टन/दिन) में द्रवीकरण दक्षता को अधिकतम करने के लिए इष्टतम दबाव होता है। 60 घन मीटर/मिनट की क्षमता वाणिज्यिक द्रवीकरण संयंत्रों की नाइट्रोजन प्रवाह दर के अनुरूप है। तेल-मुक्त डिज़ाइन आवश्यक है क्योंकि तेल संदूषण क्रायोजेनिक हीट एक्सचेंजर में जम जाएगा, जिससे अवरोध उत्पन्न होंगे और डीफ़्रॉस्टिंग और सफाई के लिए महंगे शटडाउन की आवश्यकता होगी।

पाइपलाइन दबाव परीक्षण और कमीशनिंग

प्राकृतिक गैस पाइपलाइनों, पेट्रोकेमिकल प्रक्रिया लाइनों और उच्च दबाव भंडारण पात्रों को चालू करने से पहले उनके डिज़ाइन दबाव के 1.5 गुना पर हाइड्रोस्टैटिक और न्यूमेटिक दबाव परीक्षण की आवश्यकता होती है। DW-60/30 अल्ट्रा-हाई-प्रेशर नाइट्रोजन प्रदान करता है। 2.00 एमपीए तक की रेटिंग वाली पाइपलाइनों और पात्रों का वायवीय दाब परीक्षणदबाव परीक्षण के लिए हवा की तुलना में नाइट्रोजन को प्राथमिकता दी जाती है क्योंकि इससे ऑक्सीजन युक्त वातावरण से जुड़े विस्फोट का खतरा समाप्त हो जाता है। 60 m³/min की क्षमता बड़े व्यास वाली पाइपलाइनों को तेजी से दबावयुक्त करने में सक्षम बनाती है, जिससे परीक्षण का समय कम हो जाता है और परियोजना के चालू होने की प्रक्रिया में तेजी आती है। तेल-मुक्त डिज़ाइन यह सुनिश्चित करता है कि परीक्षण माध्यम पाइपलाइन में किसी भी प्रकार का हाइड्रोकार्बन अवशेष न छोड़े।

सामग्री और निर्माण

DW-60/30 का निर्माण उच्च गुणवत्ता वाली सामग्रियों से किया गया है जिन्हें अति उच्च दबाव वाले नाइट्रोजन के अनुकूल होने, अत्यधिक यांत्रिक तनाव प्रतिरोध और विस्तारित परिचालन जीवन के लिए चुना गया है:

सभी दबाव सहन करने वाले घटकों को सख्त मानकों के अनुसार डिजाइन और निर्मित किया जाता है। एएसएमई बीपीवीसी सेक्शन आठवीं डिवीजन 1 या चीनी जीबी 150 मानकों के अनुसार। प्रत्येक वेल्ड जोड़ का एएसएमई खंड V, अनुच्छेद 2 के अनुसार 100% रेडियोग्राफिक निरीक्षण (आरटी) किया जाता है, और प्रत्येक पूर्ण दबाव पात्र को अधिकतम अनुमेय कार्यशील दबाव (एमएडब्ल्यूपी) के 1.5 गुना पर न्यूनतम 30 मिनट की अवधि के लिए हाइड्रोस्टैटिक दबाव परीक्षण के अधीन किया जाता है। उच्च दबाव पाइपिंग सिस्टम को 3.00 एमपीए परिचालन दबाव पर रिसाव-रोधी अखंडता सुनिश्चित करने के लिए एएनएसआई क्लास 900 फ्लैंग्ड कनेक्शन के साथ निर्बाध एसएस316 से निर्मित किया जाता है।

स्थापना एवं रखरखाव संबंधी दिशानिर्देश

नींव और संरचनात्मक आवश्यकताएँ

DW-60/30 का शुष्क भार 17.00 टन है और इसका गुरुत्वाकर्षण केंद्र बेसप्लेट से लगभग 1,000 मिमी ऊपर है। विशाल आकार के बावजूद, चार-पंक्ति वाले विपरीत सिलेंडर डिज़ाइन से असंतुलित बल कम हो जाते हैं, जिससे इसे किसी भी सतह पर स्थापित करना संभव हो जाता है। 30-35 टन के प्रबलित कंक्रीट जड़त्व ब्लॉकआस-पास की संरचनाओं में कंपन संचरण को रोकने के लिए ब्लॉक को हेवी-ड्यूटी वाइब्रेशन आइसोलेटर (प्राकृतिक आवृत्ति 4-6 हर्ट्ज़) पर लगाया जाना चाहिए। नींव को एक योग्य संरचनात्मक अभियंता द्वारा इस प्रकार निर्मित किया जाना चाहिए कि वह स्थिर भार और स्टार्टअप एवं संचालन के दौरान गतिशील बलों को सहन कर सके। न्यूनतम क्लीयरेंस आवश्यकताएँ: वाल्व तक पहुँच के लिए नॉन-ड्राइव साइड पर 2.0 मीटर, मोटर रखरखाव के लिए ड्राइव साइड पर 1.5 मीटर और प्रमुख ओवरहाल के दौरान क्रेन पहुँच के लिए ऊपर की ओर 2.5 मीटर। उच्च दबाव वाले डिस्चार्ज पाइपिंग को 3.00 एमपीए पर थर्मल विस्तार और कंपन को नियंत्रित करने के लिए उचित सपोर्ट, एंकर और विस्तार जोड़ों के साथ पेशेवर रूप से निर्मित किया जाना चाहिए।

शीतलन जल प्रणाली डिजाइन

शीतलन जल की मांग लगभग है 85 घन मीटर/घंटा प्रवेश तापमान 32°C से अधिक नहीं होना चाहिए। जल वितरण परिपथ स्वतंत्र प्रवाह नियंत्रण वाल्वों के साथ समानांतर रूप से सिलेंडर जैकेट, इंटरकूलर और आफ्टरकूलर को जल की आपूर्ति करता है। अत्यधिक दबाव अनुपात को देखते हुए, थर्मल प्रबंधन के लिए इंटरकूलर अत्यंत महत्वपूर्ण है और इसे प्राथमिकता के आधार पर शीतलन जल प्रवाह प्राप्त होना चाहिए। जल गुणवत्ता विनिर्देश: pH 6.5–8.5, कुल घुलित ठोस < 400 मिलीग्राम/लीटर, क्लोराइड की मात्रा < 40 मिलीग्राम/लीटर (SS316 ट्यूब के क्षरण को रोकने के लिए), निलंबित ठोस < 20 मिलीग्राम/लीटर, और कुल कठोरता < 250 मिलीग्राम/लीटर (CaCO₃ के रूप में)। विश्वसनीय संचालन के लिए पूर्ण-प्रवाह निस्पंदन और स्वचालित रासायनिक उपचार से युक्त एक समर्पित बंद-लूप शीतलन टॉवर अनिवार्य है। शीतलन जल प्रणाली में अतिरिक्त पंप और आपातकालीन बैकअप पावर शामिल होनी चाहिए ताकि शीतलन जल की विफलता के कारण कंप्रेसर बंद न हो।

निवारक रखरखाव अनुसूची

DW-60/30 का तेल-मुक्त डिज़ाइन इस आकार के चिकनाई युक्त कंप्रेसरों से जुड़े व्यापक रखरखाव की आवश्यकता को समाप्त कर देता है। इसमें तेल बदलने की आवश्यकता नहीं होती (जिसमें प्रति बार 400-600 लीटर तेल लगता है), तेल विश्लेषण प्रयोगशाला का कोई खर्च नहीं होता, फ़िल्टर तत्वों को बदलने की आवश्यकता नहीं होती और तेल विभाजक कार्ट्रिज को बदलने की आवश्यकता नहीं होती। मुख्य उपभोज्य घिसाव वाले भाग हैं... पीटीएफई पिस्टन रिंग और राइडर बैंडये कंप्रेसर आमतौर पर अति उच्च दबाव पर स्वच्छ नाइट्रोजन की स्थिति में 3,000-5,000 घंटे का सेवा जीवन प्राप्त करते हैं। चार-पंक्ति वाला डिज़ाइन सभी सिलेंडरों में घिसाव को समान रूप से वितरित करता है, जिससे एकल-पंक्ति कंप्रेसर में होने वाले स्थानीय घिसाव पैटर्न को रोका जा सकता है।

अनुपालन एवं सुरक्षा प्रमाणपत्र

DW-60/30 नाइट्रोजन कंप्रेसर को निम्नलिखित अंतरराष्ट्रीय मानकों और नियामक ढांचों को पूरा करने या उससे आगे निकलने के लिए डिजाइन, निर्मित और परीक्षण किया गया है:

प्रदर्शन और दक्षता विश्लेषण

DW-60/30 निम्नलिखित उपलब्धि हासिल करता है: लगभग 11.83 किलोवाट प्रति घन मीटर/मिनट की विशिष्ट विद्युत खपत। 3.00 MPa डिस्चार्ज प्रेशर पर नाइट्रोजन की आपूर्ति की जाती है। यह विशिष्ट शक्ति आंकड़ा अति-उच्च दबाव संपीड़न के लिए आवश्यक पर्याप्त थर्मोडायनामिक कार्य को दर्शाता है। अति-उच्च दबाव वाले तेल-मुक्त कंप्रेसर सेगमेंट (डिस्चार्ज प्रेशर >2.50 MPa) में, यह दक्षता प्रतिस्पर्धी है और आमतौर पर डायाफ्राम कंप्रेसर से बेहतर है, जो इस दबाव स्तर पर तेल-मुक्त सेवा के लिए प्राथमिक विकल्प हैं। तुलना के लिए, 3.00 MPa पर समान क्षमता प्रदान करने वाला एक डायाफ्राम कंप्रेसर 18-25 kW/m³/min ऊर्जा की खपत करेगा और पूंजीगत व्यय में 4-6 गुना अधिक महंगा होगा।

8,000 घंटे के वार्षिक परिचालन कार्यक्रम में, डायफ्राम विकल्पों की तुलना में DW-60/30 की दक्षता का लाभ लगभग प्राप्त होता है। प्रति वर्ष 2,400,000–5,200,000 किलोवाट-घंटे की ऊर्जा बचत$0.08/kWh की दर पर, यह प्रति वर्ष बिजली की लागत में प्रत्यक्ष रूप से $192,000–$416,000 की कमी को दर्शाता है। हालाँकि, DW-60/30 का प्राथमिक आर्थिक औचित्य आमतौर पर यह है कि विशाल क्षमता, अति-उच्च दबाव और तेल-मुक्त संचालन का संयोजन एक ही एकीकृत मशीन में, जिससे श्रृंखला या समानांतर व्यवस्था में कई छोटे कंप्रेसर की आवश्यकता समाप्त हो जाती है। अति उच्च दबाव वाले नाइट्रोजन संपीड़न के लिए स्वामित्व की कुल लागत मल्टी-यूनिट या डायाफ्राम-आधारित प्रणालियों की तुलना में 10 साल के परिचालन जीवनकाल में अनुमानित 35-50% की कमी आती है।

3.00 MPa पर संपीड़न पथ में तेल की अनुपस्थिति विशेष रूप से महत्वपूर्ण है क्योंकि कम दबावों की तुलना में तेल संदूषण अधिक सघन और हटाना अधिक कठिन होगा। 3.00 MPa पर, तेल वाष्प का आंशिक दबाव 0.30 MPa की तुलना में लगभग 100 गुना अधिक होता है, जिससे तेल की थोड़ी सी भी मात्रा का रिसाव गंभीर संदूषण का कारण बन जाता है। DW-60/30 का मूल तेल-मुक्त डिज़ाइन इस जोखिम को पूरी तरह से समाप्त कर देता है, जिससे परिचालन दबाव की परवाह किए बिना नाइट्रोजन की शुद्धता सुनिश्चित होती है।

अनुकूलन और ओईएम क्षमताएं

हम DW-60/30 को विशिष्ट साइट स्थितियों, एकीकरण आवश्यकताओं और अंतिम उपयोगकर्ता की विशिष्टताओं के अनुरूप ढालने के लिए व्यापक अनुकूलन विकल्प प्रदान करते हैं:

• स्किड-माउंटेड टर्नकी पैकेज: कंप्रेसर, मोटर, कूलर, इंस्ट्रूमेंटेशन और कंट्रोल पैनल को इंटीग्रेटेड लिफ्टिंग लग्स और एंकर बोल्ट टेम्प्लेट्स के साथ एक विशाल स्ट्रक्चरल स्टील स्किड पर पहले से ही असेंबल किया जाता है। सभी सिस्टमों का फैक्ट्री में पूर्व-परीक्षण करने से कमीशनिंग का समय और जोखिम कम हो जाता है।
• खतरनाक क्षेत्र विन्यास: पेट्रोकेमिकल और तेल एवं गैस संयंत्रों के लिए ATEX ज़ोन 2 और IECEx मानकों के अनुरूप मोटर और विद्युत आवरण। एकीकृत गैस पहचान, अग्नि शमन और स्वचालित वेंटिलेशन इंटरलॉक।
• उन्नत प्रक्रिया नियंत्रण: सीमेंस S7-1500 या एलन-ब्रैडली कंट्रोललॉजिक्स पीएलसी, जिसमें 15-इंच एचएमआई टचस्क्रीन, रिडंडेंट कंट्रोलर, ओपीसी-यूए के माध्यम से रिमोट मॉनिटरिंग और निर्बाध डीसीएस/एससीएडीए एकीकरण की सुविधा है। स्वचालित लोड नियंत्रण, एंटी-सर्ज सुरक्षा और आपातकालीन शटडाउन सिस्टम भी इसमें शामिल हैं।
• पर्यावरण संरक्षण: तटीय प्रतिष्ठानों के लिए C5-M समुद्री-ग्रेड कोटिंग्स; 55°C परिवेश के लिए उष्णकटिबंधीय विद्युत घटक; 1 मीटर पर 88 dB(A) से 75 dB(A) तक शोर कम करने वाले IP54-रेटेड ध्वनिक बाड़े।
• ओईएम और प्राइवेट लेबल: प्रमुख गैस उपकरण वितरकों और ईपीसी ठेकेदारों के लिए अनुकूलित पेंट रंग, ब्रांडेड नेमप्लेट और स्थानीयकृत दस्तावेज़ीकरण पैकेज।

अनुकूलित कॉन्फ़िगरेशन यहां से उपलब्ध हैं न्यूनतम मात्रा 1 इकाईअति उच्च दाब प्रणालियों की जटिलता के कारण इंजीनियरिंग समीक्षा और प्रस्ताव तैयार करने में आमतौर पर 7-10 कार्यदिवस लगते हैं। मानक डिलीवरी समय 16-20 सप्ताह है; अग्रिम सामग्री प्रतिबद्धताओं वाले योग्य ऑर्डरों के लिए 14 सप्ताह के भीतर त्वरित डिलीवरी उपलब्ध है।

केस स्टडी: अमोनिया संयंत्र नाइट्रोजन पर्ज और स्टार्टअप सिस्टम

ग्राहक: मध्य पूर्व में स्थित एक विशाल अमोनिया संश्लेषण संयंत्र जिसकी क्षमता प्रतिदिन 2,000 मीट्रिक टन है।

चुनौती: इस संयंत्र को रिएक्टर के स्टार्टअप पर्जिंग, शटडाउन के दौरान उत्प्रेरक बेड के संरक्षण और संश्लेषण लूप के आपातकालीन निष्क्रियकरण के लिए विश्वसनीय अति-उच्च दाब नाइट्रोजन आपूर्ति की आवश्यकता थी। मौजूदा प्रणाली में आवश्यक 3.00 एमपीए दाब प्राप्त करने के लिए श्रृंखला में तीन तेल-चिकनाई वाले कंप्रेसर (कम दाब, मध्यम दाब, उच्च दाब) का उपयोग किया जाता था, साथ ही विभिन्न चरणों के बीच व्यापक तेल-निस्पंदन उपकरण भी लगे थे। यह व्यवस्था जटिल थी, रखरखाव में अधिक खर्च होता था और इसमें बार-बार तेल संदूषण की समस्या होती थी जिससे लौह-आधारित संश्लेषण उत्प्रेरक दूषित हो जाता था, जिसके परिणामस्वरूप 6-7 वर्ष के निर्धारित जीवनकाल के बजाय हर 3-4 वर्ष में उत्प्रेरक को बदलना पड़ता था, जो एक महंगा कार्य था।

समाधान: हमने आपूर्ति की DW-60/30 तेल-मुक्त नाइट्रोजन कंप्रेसर यह मशीन तीन कंप्रेसर वाली संपूर्ण प्रणाली के लिए एकल-मशीन प्रतिस्थापन के रूप में कार्य करती है, जिसे एक अनुकूलित स्किड पर एकीकृत इंटरकूलर, आफ्टरकूलर और SCADA एकीकरण के साथ एक रिडंडेंट सीमेंस S7-1500 PLC नियंत्रण प्रणाली के साथ कॉन्फ़िगर किया गया है। 3.00 MPa का डिस्चार्ज दबाव सिंथेसिस लूप के ऑपरेटिंग दबाव के अनुरूप था, जिससे मध्यवर्ती बूस्टिंग के बिना सीधे नाइट्रोजन इंजेक्शन संभव हो सका। 60 m³/min की क्षमता संपूर्ण सिंथेसिस लूप (आयतन ~500 m³) को 10 मिनट से कम समय में शुद्ध कर सकती है, जिससे स्टार्टअप समय 4 घंटे से घटकर 1.5 घंटे हो जाता है।

36 महीनों के बाद प्राप्त मात्रात्मक परिणाम:

• उत्प्रेरक जीवन: अवधि 3.5 वर्ष से बढ़ाकर 6.8 वर्ष कर दी गई है।उत्प्रेरक प्रतिस्थापन चक्र पर $2.4 मिलियन की बचत होती है।
• स्टार्टअप का समय: अवधि 4 घंटे से घटाकर 1.5 घंटे कर दी गई है।जिससे प्रत्येक स्टार्टअप से 14 ट्रिलियन डॉलर 180,000 डॉलर का अतिरिक्त उत्पादन होता है।
• रखरखाव लागत: 55% द्वारा कम किया गया तीन कंप्रेसर वाली ट्रेन की जटिलता को समाप्त करके ($145,000/वर्ष से $65,000/वर्ष तक) उत्पादन क्षमता में वृद्धि हुई है।
• तेल संदूषण की घटनाएं: शून्य इसके शुरू होने के बाद से, पहले प्रति वर्ष 4-6 कार्यक्रम होते थे।
• उपलब्ध ज़मीन पर निर्माण योग्य क्षेत्रफल: 60% द्वारा कम किया गया तीन कंप्रेसर को एक एकीकृत इकाई से बदलकर
• वापसी की अवधि: 1.2 वर्ष केवल उत्प्रेरक के जीवनकाल विस्तार और रखरखाव में होने वाली बचत के आधार पर

“DW-60/30 ने हमारे नाइट्रोजन सिस्टम को रखरखाव की झंझट से निकालकर एक भरोसेमंद और उपयोगी सिस्टम में बदल दिया है। उत्प्रेरक के जीवनकाल में हुई वृद्धि से ही मशीन की लागत वसूल हो गई है, और हमारे स्टार्टअप का समय आधे से भी कम हो गया है। तेल-मुक्त डिज़ाइन से हमें पूरा भरोसा है कि हमारा उत्प्रेरक सुरक्षित है।” — मुख्य परिचालन अधिकारी, अमोनिया संश्लेषण संयंत्र

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न और चयन मार्गदर्शिका

संबंधित उत्पाद और समाधान

हमारे बारे में विस्तृत जानकारी के लिए औद्योगिक नाइट्रोजन कंप्रेसर हमारे पोर्टफोलियो में तेल-मुक्त ऑक्सीजन कंप्रेसर, हाइड्रोजन कंप्रेसर, कार्बन डाइऑक्साइड कंप्रेसर और कस्टम-इंजीनियर्ड स्पेशलिटी गैस समाधान शामिल हैं। अधिक जानकारी के लिए, कृपया हमारी एप्लीकेशन इंजीनियरिंग टीम से संपर्क करें या हमारी ऑनलाइन उत्पाद सूची देखें।

क्या आप अपने अति-उच्च दबाव वाले नाइट्रोजन सिस्टम को बदलने के लिए तैयार हैं?

हमारे वरिष्ठ अनुप्रयोग इंजीनियर आपकी नाइट्रोजन प्रवाह आवश्यकताओं, प्रवेश स्थितियों, निर्वहन दबाव लक्ष्यों और एकीकरण संबंधी बाधाओं का मूल्यांकन करने के लिए तत्पर हैं। आपकी पूछताछ प्राप्त होने के 72 घंटों के भीतर हम निःशुल्क तकनीकी प्रस्ताव, आधारभूत इंजीनियरिंग समीक्षा, पाइपिंग और इंस्ट्रूमेंटेशन आरेख (P&ID) और स्वामित्व की कुल लागत (TCO) का विस्तृत विश्लेषण प्रदान करते हैं।

ईमेल: [email protected] 24 घंटों के भीतर जवाब