เครื่องอัดไนโตรเจน DW-36/30 – เครื่องเพิ่มแรงดันไนโตรเจนแบบไร้น้ำมัน 4 ขั้นตอน กำลังสูง สำหรับกระบวนการทางอุตสาหกรรมที่ 3.00 MPa

เครื่องอัดอากาศไนโตรเจนแบบลูกสูบไร้น้ำมัน DW-36/30 ออกแบบมาเพื่อส่งมอบปริมาณการไหล 36 m³/min ที่แรงดันจ่าย 3.00 MPa เป็นเครื่องอัดอากาศแบบลูกสูบไร้น้ำมันสองขั้นตอนสี่แถว เหมาะสำหรับการฉีดไนโตรเจนแรงดันสูงพิเศษ การทำให้ก๊าซเป็นของเหลว การสังเคราะห์ทางเคมี และการใช้งานในกระบวนการปิโตรเคมีที่ต้องการประสิทธิภาพสูง ปราศจากการปนเปื้อนของน้ำมัน ใช้งานต่อเนื่องได้ และสร้างขึ้นเพื่อความน่าเชื่อถือในระดับอุตสาหกรรมตลอด 24 ชั่วโมง 7 วันต่อสัปดาห์ ที่แรงดันสูงมาก

ภาพรวมผลิตภัณฑ์

เดอะ เครื่องอัดอากาศไนโตรเจน DW-36/30 นี่คือสุดยอดแห่งวิศวกรรมคอมเพรสเซอร์ลูกสูบไร้น้ำมันของเรา ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับงานที่ต้องการอัตราการไหลสูงและแรงดันปล่อยสูงมาก ซึ่งเป็นข้อกำหนดที่ไม่อาจต่อรองได้ ด้วยกำลังการผลิตที่กำหนดไว้ที่ 36 ลบ.ม./นาที และเป็นเลิศ แรงดันปล่อย 3.00 MPaเครื่องอัดอากาศรุ่นนี้จัดอยู่ในกลุ่มเครื่องอัดอากาศไนโตรเจนแรงดันสูงพิเศษในอุตสาหกรรมของเรา โดยตอบสนองความต้องการใช้งานในกระบวนการผลิตที่ต้องการประสิทธิภาพสูงที่สุดในอุตสาหกรรมเคมี ปิโตรเคมี และการแปรรูปก๊าซ

สิ่งที่ทำให้ DW-36/30 แตกต่างจากตัวเลือกทั่วไปอื่นๆ คือ... เส้นทางการบีบอัดที่ปราศจากน้ำมันโดยสมบูรณ์ เมื่อรวมกับ สถาปัตยกรรมการบีบอัดสี่ขั้นตอนแหวนลูกสูบและแถบรองรับผลิตจากวัสดุคอมโพสิต PTFE ที่หล่อลื่นตัวเองได้ขั้นสูง ซึ่งทำงานได้โดยไม่ต้องใช้สารหล่อลื่นไฮโดรคาร์บอนใดๆ ทำให้กระแสไนโตรเจนปราศจากการปนเปื้อนของน้ำมันอย่างสมบูรณ์ แม้ในสภาวะความดันสูงมากที่ความเสี่ยงต่อการปนเปื้อนของน้ำมันสูงที่สุด คุณสมบัติที่ปราศจากน้ำมันโดยธรรมชาตินี้ทำให้... การรับรองมาตรฐาน ISO 8573-1 ระดับ 0 โดยธรรมชาติแล้ว ไม่จำเป็นต้องใช้การกรองเพื่อกำจัดน้ำมันในขั้นตอนถัดไป ซึ่งจะเป็นเรื่องที่ท้าทายทางเทคนิคและมีค่าใช้จ่ายสูงเกินไปในเชิงเศรษฐกิจที่ความดัน 3.00 MPa

สถาปัตยกรรมคอมเพรสเซอร์ใช้ สองขั้น, สี่แถว (二列四级) การออกแบบนี้มีความสำคัญทางอุณหพลศาสตร์อย่างยิ่งต่อการบรรลุแรงดันปล่อย 3.00 MPa จากสภาวะขาเข้าทั่วไป อัตราส่วนแรงดันโดยรวมประมาณ 30:1 ถึง 60:1 กระจายไปทั่วกระบอกสูบอัดสี่กระบอก โดยแต่ละขั้นตอนทำงานที่อัตราส่วนแรงดันที่จัดการได้ ระบบระบายความร้อนระหว่างขั้นตอนสามตัวช่วยระบายความร้อนจำนวนมากจากการอัด ทำให้มั่นใจได้ว่าอุณหภูมิของก๊าซจะอยู่ในขีดจำกัดการทำงานที่ปลอดภัยและรักษาความสมบูรณ์ของชิ้นส่วนซีล PTFE โครงเหล็กหล่อขนาดใหญ่และเพลาข้อเหวี่ยงเหล็กกล้าตีขึ้นรูปที่สมดุลทางไดนามิกได้รับการจัดอันดับสำหรับอายุการใช้งานขั้นต่ำ 120,000 ชั่วโมง ภายใต้ระเบียบการบำรุงรักษามาตรฐาน

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค – DW-36/30

* ข้อมูลจำเพาะทั้งหมดได้รับการประเมินภายใต้สภาวะอ้างอิงมาตรฐาน (ISO 1217, ภาคผนวก C) ประสิทธิภาพการทำงานจริงอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับระดับความสูงของสถานที่ อุณหภูมิแวดล้อม และสภาวะทางเข้า

คุณสมบัติหลักและข้อได้เปรียบทางด้านวิศวกรรม

1. การอัดแบบสี่ขั้นตอนสำหรับอัตราส่วนแรงดันสูงมาก

DW-36/30 ใช้ สถาปัตยกรรมการบีบอัดสี่ขั้นตอน ซึ่งเป็นสิ่งจำเป็นทางอุณหพลศาสตร์เพื่อให้ได้แรงดันปล่อย 3.00 MPa จากแรงดันขาเข้าทั่วไปที่ 0.05–0.10 MPa อัตราส่วนแรงดันโดยรวมประมาณ 30:1 ถึง 60:1 กระจายไปทั่วกระบอกสูบอัดสี่กระบอก โดยแต่ละขั้นตอนทำงานที่อัตราส่วนแรงดันประมาณ 2.5:1 ถึง 3.5:1 วิธีการแบบแบ่งเป็นขั้นตอนนี้มีความสำคัญอย่างยิ่ง เพราะช่วยจำกัดอุณหภูมิปล่อยของแต่ละขั้นตอนให้ต่ำกว่า 150°C ป้องกันการเสื่อมสภาพจากความร้อนของชิ้นส่วนซีล PTFE และรับประกันการทำงานที่เชื่อถือได้ในระยะยาว อินเตอร์คูลเลอร์แบบท่อและเปลือกประสิทธิภาพสูงสามตัวระหว่างขั้นตอนจะช่วยระบายความร้อนจำนวนมากจากการอัด ทำให้รักษาประสิทธิภาพทางอุณหพลศาสตร์ที่เหมาะสมตลอดเส้นทางการอัด หากไม่มีการอัดแบบสี่ขั้นตอน อุณหภูมิปล่อยจะเกิน 250°C ซึ่งเกินขีดจำกัดการทำงานที่ปลอดภัยของวัสดุซีลแบบไร้น้ำมันใดๆ

2. เทคโนโลยีการซีล PTFE แบบไร้น้ำมัน ทนแรงดันสูงพิเศษ

นาฬิกา DW-36/30 ใช้ระบบที่เป็นกรรมสิทธิ์เฉพาะ ชุดแหวนลูกสูบหล่อลื่นในตัวและแถบยึดลูกสูบ ผลิตจากวัสดุคอมโพสิต PTFE ประสิทธิภาพสูงพิเศษที่คิดค้นขึ้นโดยเฉพาะสำหรับการใช้งานภายใต้แรงดันสูง วงแหวนเหล่านี้เสริมความแข็งแรงด้วยใยแก้วโมดูลัสสูงและอนุภาคบรอนซ์เพื่อให้ได้ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำกว่า 0.05 โดยไม่ต้องใช้สารหล่อลื่นไฮโดรคาร์บอนภายนอกใดๆ ที่แรงดันปล่อย 3.00 MPa ความดันย่อยของไอน้ำมันจะสูงกว่าที่ 0.30 MPa ประมาณ 100 เท่า ทำให้การปนเปื้อนของน้ำมันไม่เพียงแต่เป็นปัญหา แต่ยังอาจก่อให้เกิดหายนะต่อกระบวนการปลายทาง การออกแบบที่ปราศจากน้ำมันโดยธรรมชาติของ DW-36/30 ช่วยให้บรรลุเป้าหมายนี้ได้ เป็นไปตามมาตรฐาน ISO 8573-1 ระดับ 0 โดยไม่ต้องมีการกรองใดๆ ในขั้นตอนถัดไป ซึ่งเป็นสิ่งที่ทำได้ยากในทางเทคนิคสำหรับคอมเพรสเซอร์แบบหล่อลื่นที่ระดับความดันนี้ สูตร PTFE นี้ได้รับการรับรองสำหรับการใช้งานต่อเนื่องที่อุณหภูมิสูงถึง 185°C และสามารถใช้งานได้ในกรณีฉุกเฉินที่อุณหภูมิ 200°C ในช่วงเวลาสั้นๆ

3. โครงสร้างเสริมแรงขนาดใหญ่เพื่อรองรับแรงทางกลสูง

โครงหลักหล่อขึ้นจาก เหล็กหล่อสีเทา GG25 ด้วยส่วนผนังที่เสริมความแข็งแรงอย่างมาก การเสริมซี่โครงเพิ่มเติม และช่องทางน้ำหล่อเย็นแบบรวมที่กลึงขึ้นรูปโดยตรงในชิ้นส่วนหล่อ แรงดันก๊าซสูงสุดที่กระทำต่อลูกสูบที่ 3.00 MPa นั้นสูงกว่าในคอมเพรสเซอร์ 0.30 MPa ประมาณ 10 เท่า จึงต้องการโครงสร้างเฟรมที่มีความแข็งแกร่งเป็นพิเศษ การจัดเรียงแบบสองแถว สี่สูบ ให้ความสมดุลของแรงโดยธรรมชาติ โดยทรงกระบอกที่อยู่ตรงข้ามกันจะหักล้างแรงเฉื่อยอันดับแรก ความสมมาตรทางกลนี้ช่วยลดแรงที่ไม่สมดุลที่ส่งไปยังฐานรากได้มากกว่า 85% ทำให้สามารถติดตั้งบนบล็อกคอนกรีตเสริมเหล็กที่มีแรงเฉื่อยได้ อย่างน้อย 20 ตัน แม้จะมีภาระสูงสุดมหาศาล เพลาข้อเหวี่ยงถูกตีขึ้นรูปจากเหล็กอัลลอย 42CrMo4 ปรับสมดุลแบบไดนามิกตามมาตรฐาน ISO 1940 G1.0 และรองรับด้วยแบริ่งหลักห้าจุดเพื่อกระจายภาระแบริ่งที่สูงมาก

4. วงจรขับแรงดันปานกลางสำหรับระบบจ่ายไฟขนาดอุตสาหกรรม

นาฬิกา DW-36/30 ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ มอเตอร์เหนี่ยวนำแรงดันปานกลาง 450 กิโลวัตต์ มีให้เลือกทั้งแบบ 6kV หรือ 10kV โดยเป็นไปตามมาตรฐานประสิทธิภาพ IEC 60034-1 ระดับ IE3 มอเตอร์ขนาด 450 kW ที่ 380V จะต้องใช้กระแสไฟฟ้าประมาณ 800A ซึ่งทำให้ต้องใช้สายเคเบิลและอุปกรณ์สวิตช์ขนาดใหญ่เกินไป ระบบขับเคลื่อนแรงดันปานกลางช่วยขจัดข้อจำกัดเหล่านี้ ทำให้สามารถเชื่อมต่อเข้ากับเครือข่ายการจ่ายไฟฟ้าแรงดันปานกลางในระดับอุตสาหกรรมได้โดยตรง ด้วยขนาดสายเคเบิลที่จัดการได้และอุปกรณ์สวิตช์มาตรฐาน สถาปัตยกรรมทางไฟฟ้าแบบนี้มีความสำคัญต่อกำลังไฟฟ้าของ DW-36/30 และสะท้อนให้เห็นถึงตำแหน่งของมันในฐานะคอมเพรสเซอร์ขนาดอุตสาหกรรมอย่างแท้จริงสำหรับโรงงานกระบวนการขนาดใหญ่

สถานการณ์การใช้งาน

การฉีดไนโตรเจนแรงดันสูงพิเศษเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตน้ำมัน

ในกระบวนการผลิตน้ำมันและก๊าซ DW-36/30 ทำหน้าที่เป็น... คอมเพรสเซอร์ฉีดไนโตรเจนแรงดันสูง สำหรับการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตน้ำมัน (EOR) และการฉีดก๊าซผสมลงในแหล่งกักเก็บน้ำมัน แรงดันการปล่อย 3.00 MPa นั้นเพียงพอที่จะฉีดไนโตรเจนเข้าไปในชั้นหินกักเก็บน้ำมันที่ระดับความลึกสูงสุด 2,000 เมตร ซึ่งโดยทั่วไปแรงดันในแหล่งกักเก็บน้ำมันจะอยู่ระหว่าง 15–30 MPa แม้ว่า DW-36/30 จะไม่สามารถเข้าถึงแรงดันในแหล่งกักเก็บน้ำมันโดยตรง แต่ก็ทำหน้าที่เป็นตัวเพิ่มแรงดันหลักที่ป้อนปั๊มฉีดแรงดันสูง ช่วยลดพลังงานการอัดโดยรวมที่จำเป็น ความจุ 36 m³/min สามารถรองรับบ่อฉีดหลายบ่อพร้อมกัน ทำให้เหมาะสำหรับโครงการ EOR ในระดับแหล่งกักเก็บน้ำมัน การออกแบบที่ปราศจากน้ำมันนั้นมีความสำคัญอย่างยิ่ง เพราะการปนเปื้อนของน้ำมันใดๆ จะทำให้ชั้นหินกักเก็บน้ำมันเสียหาย ลดการซึมผ่าน และลดประสิทธิภาพการผลิตน้ำมัน

การสังเคราะห์ทางเคมีและการป้อนไนโตรเจนให้แก่โรงงานผลิตแอมโมเนีย

ในโรงงานสังเคราะห์แอมโมเนียและโรงงานผลิตสารเคมีนั้น เครื่องอัดไนโตรเจนแรงดันสูง DW-36/30 เครื่องจ่ายก๊าซไนโตรเจนนี้จ่ายก๊าซไนโตรเจนที่ความดันสูงตามที่จำเป็นสำหรับปฏิกิริยาการสังเคราะห์ด้วยตัวเร่งปฏิกิริยา ความดันขาออก 3.00 MPa เหมาะสำหรับการป้อนเข้าสู่กระบวนการสังเคราะห์แอมโมเนียแบบ Haber-Bosch เครื่องปฏิกรณ์สังเคราะห์เมทานอล และกระบวนการทางเคมีความดันสูงอื่นๆ การออกแบบที่ปราศจากน้ำมันช่วยป้องกันการเป็นพิษของตัวเร่งปฏิกิริยา ซึ่งเป็นปัญหาสำคัญในการสังเคราะห์ด้วยตัวเร่งปฏิกิริยา เนื่องจากแม้แต่การปนเปื้อนของน้ำมันเพียงเล็กน้อยก็สามารถทำให้ตัวเร่งปฏิกิริยาที่มีราคาแพงเสื่อมสภาพและต้องหยุดการทำงานเพื่อเปลี่ยนตัวเร่งปฏิกิริยาซึ่งมีค่าใช้จ่ายสูง ความจุ 36 m³/min สามารถตอบสนองความต้องการไนโตรเจนของโรงงานผลิตแอมโมเนียขนาดกลางที่ผลิตได้ 300–500 ตันต่อวัน

การทำให้ก๊าซเหลวและการเพิ่มแรงดันในการจัดเก็บแบบไครโอเจนิก

ในโรงงานผลิตไนโตรเจนเหลวและสถานที่จัดเก็บแบบไครโอเจนิก เครื่องอัดอากาศ DW-36/30 จะอัดไนโตรเจนให้มีความดันสูงตามที่ต้องการ วัฏจักรการขยายตัวของจูล-ทอมสันเพื่อทำให้ของเหลวกลายเป็นของเหลว และเพื่อรักษาระดับความดันในภาชนะเก็บความเย็นจัด ความดันปล่อย 3.00 MPa นั้นเพียงพอสำหรับเครื่องทำของเหลวแบบ Claude-cycle และสำหรับการขับเคลื่อนไนโตรเจนผ่านด้านความดันสูงของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบฟื้นฟู การออกแบบที่ปราศจากน้ำมันเป็นสิ่งสำคัญ เนื่องจากหากมีการปนเปื้อนของน้ำมันจะแข็งตัวในส่วนความเย็นจัดของเครื่องทำของเหลว ทำให้ทางเดินของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนอุดตันและก่อให้เกิดความเสียหายร้ายแรงต่อกล่องทำความเย็น ความจุ 36 m³/min รองรับอัตราการผลิตของเหลวไนโตรเจนได้ 5,000–10,000 ลิตรต่อชั่วโมง

การทดสอบและการตรวจสอบระบบท่อส่งแรงดันสูง

ในงานก่อสร้างท่อส่งน้ำมันและก๊าซ DW-36/30 ให้ไนโตรเจนแรงดันสูงสำหรับ การทดสอบแรงดันน้ำ การทดสอบความแข็งแรงของท่อลม และการตรวจสอบระบบท่อส่งไนโตรเจนเป็นที่นิยมมากกว่าอากาศสำหรับการทดสอบด้วยแรงดันลม เนื่องจากช่วยลดความเสี่ยงจากการระเบิดที่เกิดจากส่วนผสมที่มีออกซิเจน แรงดันปล่อย 3.00 MPa เหมาะสำหรับการทดสอบความแข็งแรงของท่อส่งที่ได้มาตรฐานแรงดัน ANSI Class 300 และ Class 600 อัตราการไหล 36 m³/min ช่วยให้สามารถเพิ่มแรงดันให้กับท่อส่งขนาดใหญ่ได้อย่างรวดเร็ว ลดเวลาในการทดสอบและเร่งกำหนดการของโครงการ การออกแบบที่ปราศจากน้ำมันช่วยให้มั่นใจได้ว่าท่อส่งที่ทดสอบจะไม่ปนเปื้อนด้วยไฮโดรคาร์บอน ซึ่งจะต้องมีการทำความสะอาดอย่างละเอียดก่อนการใช้งาน

วัสดุและการก่อสร้าง

DW-36/30 ผลิตจากวัสดุคุณภาพสูงที่คัดสรรมาเพื่อความเข้ากันได้ดีกับไนโตรเจนแรงดันสูง ทนทานต่อแรงทางกลอย่างมาก และมีอายุการใช้งานยาวนาน:

ชิ้นส่วนรับแรงดันทั้งหมดได้รับการออกแบบและผลิตอย่างเคร่งครัดตามมาตรฐาน ASME BPVC มาตรา VIII ส่วนที่ 1 หรือมาตรฐาน GB 150 ของจีน รอยเชื่อมทุกจุดต้องผ่านการตรวจสอบด้วยรังสีเอกซ์ 100% (RT) ตามมาตรฐาน ASME Section V, Article 2 และภาชนะรับแรงดันที่ผลิตเสร็จสมบูรณ์ทุกชิ้นจะต้องผ่านการทดสอบแรงดันไฮโดรสแตติกที่ 1.5 เท่าของแรงดันใช้งานสูงสุดที่อนุญาต (MAWP) เป็นเวลาอย่างน้อย 30 นาที ระบบท่อแรงดันสูงผลิตจากสแตนเลสไร้รอยต่อ SS316 พร้อมข้อต่อหน้าแปลน ANSI Class 900 เพื่อให้มั่นใจถึงความแน่นหนาป้องกันการรั่วซึมที่แรงดันใช้งาน 3.00 MPa

คู่มือการติดตั้งและการบำรุงรักษา

ข้อกำหนดพื้นฐานและโครงสร้าง

DW-36/30 มีน้ำหนักแห้ง 13.00 ตัน และจุดศูนย์ถ่วงอยู่สูงจากฐานประมาณ 1,000 มม. เนื่องจากแรงดันก๊าซสูงสุดมหาศาลที่ 3.00 MPa จึง... บล็อกคอนกรีตเสริมเหล็กรับแรงเฉื่อย น้ำหนักขั้นต่ำ 20 ตัน ต้องติดตั้งบนตัวแยกการสั่นสะเทือนแบบยางยืดสำหรับงานหนัก (ความถี่ธรรมชาติ 5–7 เฮิรตซ์) ฐานรากต้องได้รับการออกแบบให้รองรับน้ำหนักแบบไดนามิกได้ 2.5 เท่าของน้ำหนักคงที่ ข้อกำหนดระยะห่างขั้นต่ำ: 2.0 เมตรด้านที่ไม่ใช่ด้านขับเคลื่อนสำหรับการเข้าถึงวาล์ว 1.5 เมตรด้านขับเคลื่อนสำหรับการบำรุงรักษามอเตอร์ และ 2.5 เมตรเหนือศีรษะสำหรับการเข้าถึงเครนระหว่างการยกเครื่องครั้งใหญ่ เรือนคอมเพรสเซอร์ต้องได้รับการออกแบบให้สามารถเข้าถึงได้โดยเครนที่สามารถยกน้ำหนักได้ 15 ตันสำหรับการบำรุงรักษาครั้งใหญ่

การออกแบบระบบน้ำหล่อเย็น

ความต้องการน้ำหล่อเย็นอยู่ที่ประมาณ 80 ลบ.ม./ชม. ที่อุณหภูมิขาเข้าไม่เกิน 32°C วงจรจ่ายน้ำจะจ่ายน้ำให้กับเสื้อสูบและอินเตอร์คูลเลอร์ทั้งสามตัวในแบบขนาน โดยให้ความสำคัญกับการไหลของน้ำไปยังอินเตอร์คูลเลอร์ก่อน เนื่องจากอัตราส่วนความดันสูงมาก อินเตอร์คูลเลอร์จึงมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการจัดการความร้อนและต้องได้รับน้ำหล่อเย็นอย่างเพียงพอตลอดเวลา ข้อกำหนดคุณภาพน้ำ: pH 6.5–8.5, ของแข็งละลายทั้งหมด < 400 มก./ลิตร, ปริมาณคลอไรด์ < 30 มก./ลิตร (เพื่อป้องกันการกัดกร่อนของท่อ SS316 ในคูลเลอร์แรงดันสูง), ของแข็งแขวนลอย < 20 มก./ลิตร และความกระด้างทั้งหมด < 250 มก./ลิตร ในรูปของ CaCO₃ หอระบายความร้อนแบบวงปิดเฉพาะที่มีระบบกรองเต็มรูปแบบและการบำบัดทางเคมีอัตโนมัติเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการทำงานที่เชื่อถือได้

ตารางการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน

การออกแบบแบบไร้น้ำมันของ DW-36/30 ช่วยลดความซับซ้อนในการบำรุงรักษาลงอย่างมากเมื่อเทียบกับรุ่นที่ใช้สารหล่อลื่น ไม่ต้องเปลี่ยนถ่ายน้ำมัน ไม่ต้องวิเคราะห์น้ำมัน ไม่ต้องเปลี่ยนไส้กรอง และไม่ต้องเปลี่ยนตลับแยก ชิ้นส่วนสึกหรอหลักๆ คือ... แหวนลูกสูบและแถบยึดทำจาก PTFEซึ่งโดยทั่วไปจะมีอายุการใช้งาน 3,000–5,000 ชั่วโมงภายใต้สภาวะไนโตรเจนบริสุทธิ์ อย่างไรก็ตาม ขั้นตอนที่มีแรงดันสูง (ขั้นตอนที่ 3 และ 4) อาจสึกหรอเร็วขึ้นเนื่องจากความเค้นทางกลสูงมาก และแนะนำให้ตรวจสอบขั้นตอนเหล่านี้บ่อยขึ้น

ใบรับรองการปฏิบัติตามกฎระเบียบและความปลอดภัย

เครื่องอัดอากาศไนโตรเจน DW-36/30 ได้รับการออกแบบ ผลิต และทดสอบเพื่อให้เป็นไปตามหรือเกินกว่ามาตรฐานสากลและกรอบการกำกับดูแลดังต่อไปนี้:

การวิเคราะห์ประสิทธิภาพและประสิทธิผล

นาฬิกา DW-36/30 สามารถทำได้ อัตราการใช้พลังงานจำเพาะประมาณ 12.50 กิโลวัตต์ต่อลูกบาศก์เมตรต่อนาที ของไนโตรเจนที่ส่งออกด้วยแรงดันปล่อย 3.00 MPa ตัวเลขกำลังไฟฟ้าเฉพาะนี้สะท้อนถึงความเป็นจริงทางเทอร์โมไดนามิกของการอัดแรงดันสูงพิเศษ ซึ่งงานที่ต้องการจะเพิ่มขึ้นอย่างมากตามอัตราส่วนแรงดัน ในกลุ่มคอมเพรสเซอร์ลูกสูบไร้น้ำมันแรงดันสูงพิเศษ (แรงดันปล่อย >2.50 MPa) ประสิทธิภาพนี้ถือว่าแข่งขันได้และเหนือกว่าคอมเพรสเซอร์แบบไดอะแฟรมอย่างมาก ซึ่งเป็นทางเลือกหลักสำหรับการใช้งานแบบไร้น้ำมันที่ระดับแรงดันนี้ สำหรับการเปรียบเทียบ คอมเพรสเซอร์แบบไดอะแฟรมที่มีความจุเทียบเท่ากันจะใช้พลังงาน 18–25 kW/m³/min และมีค่าใช้จ่ายในการลงทุนสูงกว่า 4–6 เท่า

ภายใต้ตารางการทำงานมาตรฐาน 8,000 ชั่วโมงต่อปี ข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพของ DW-36/30 เมื่อเทียบกับเครื่องยนต์แบบไดอะแฟรม จะสร้างพลังงานได้ประมาณ ประหยัดพลังงานได้ 1,600,000–3,600,000 กิโลวัตต์ชั่วโมงต่อปีที่ราคา $0.08/kWh หมายความว่าสามารถลดต้นทุนค่าไฟฟ้าโดยตรงได้ $128,000–$288,000 ต่อปี อย่างไรก็ตาม เหตุผลทางเศรษฐกิจหลักสำหรับ DW-36/30 โดยทั่วไปคือ เป็นการผสมผสานระหว่างกำลังการผลิตสูง การรับรองมาตรฐานปลอดน้ำมัน และต้นทุนการลงทุนที่จัดการได้ ซึ่งเป็นไปไม่ได้ที่จะบรรลุผลสำเร็จด้วยเทคโนโลยีทางเลือกอื่น ๆ ที่ระดับความดันนี้ ต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของระบบอัดไนโตรเจนแรงดันสูงพิเศษ ปริมาณก๊าซจะลดลงประมาณ 40–551 ตัน ตลอดอายุการใช้งาน 10 ปี เมื่อเปรียบเทียบกับระบบคอมเพรสเซอร์แบบไดอะแฟรมที่มีความจุและความบริสุทธิ์เทียบเท่ากัน

การไม่มีน้ำมันในเส้นทางการอัดอากาศนั้นมีความสำคัญอย่างยิ่งที่ความดัน 3.00 MPa เพราะการปนเปื้อนของน้ำมันจะเข้มข้นขึ้นอย่างมากและกำจัดได้ยากขึ้นเมื่อความดันเพิ่มขึ้น ที่ความดัน 3.00 MPa ความดันย่อยของไอน้ำมันจะสูงกว่าที่ 0.30 MPa ประมาณ 300 เท่า ทำให้เทคโนโลยีการกรองน้ำมันแบบเดิมไม่มีประสิทธิภาพเลย การออกแบบที่ปราศจากน้ำมันโดยธรรมชาติของ DW-36/30 ช่วยขจัดความท้าทายนี้ได้อย่างสมบูรณ์ ทำให้มั่นใจได้ว่าความบริสุทธิ์ของไนโตรเจนจะคงอยู่ที่ระดับ ISO 8573-1 Class 0 ไม่ว่าจะใช้งานที่ความดันหรือระยะเวลาใดก็ตาม

ความสามารถในการปรับแต่งและผลิตสินค้าตามสั่ง (OEM)

เรานำเสนอตัวเลือกการปรับแต่งที่ครอบคลุมเพื่อปรับ DW-36/30 ให้เข้ากับสภาพพื้นที่เฉพาะ ข้อกำหนดด้านการบูรณาการ และข้อกำหนดของผู้ใช้งานปลายทาง:

• ชุดอุปกรณ์สำเร็จรูปพร้อมฐานติดตั้ง: คอมเพรสเซอร์ มอเตอร์ อินเตอร์คูลเลอร์ 3 ตัว อาฟเตอร์คูลเลอร์ ท่อส่งแรงดันสูง อุปกรณ์วัด และแผงควบคุม ถูกประกอบไว้ล่วงหน้าบนฐานเหล็กโครงสร้างแข็งแรง พร้อมห่วงยกและแม่แบบสลักยึดในตัว การทดสอบระบบทั้งหมดล่วงหน้าจากโรงงานช่วยลดเวลาในการเริ่มใช้งานลง 70%
• การกำหนดค่าพื้นที่อันตราย: ตู้ควบคุมมอเตอร์และอุปกรณ์ไฟฟ้าที่ได้มาตรฐาน ATEX Zone 2 และ IECEx สำหรับการติดตั้งในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ มีระบบตรวจจับก๊าซ ระบบดับเพลิง และระบบระบายอากาศอัตโนมัติที่รวมอยู่ใน PLC เพื่อความปลอดภัย
• การควบคุมกระบวนการขั้นสูง: PLC รุ่น Siemens S7-1500 หรือ Allen-Bradley ControlLogix พร้อมหน้าจอสัมผัส HMI ขนาด 15 นิ้ว ระบบความปลอดภัยสำรอง การตรวจสอบระยะไกลผ่าน OPC-UA และการผสานรวม DCS/SCADA อย่างราบรื่น การโหลด/ขนถ่ายอัตโนมัติ ความเข้ากันได้กับไดรฟ์ปรับความเร็ว และลำดับการแยกวงจรฉุกเฉิน
• การปกป้องสิ่งแวดล้อม: สารเคลือบ C5-M สำหรับงานติดตั้งนอกชายฝั่ง; ชิ้นส่วนไฟฟ้าที่ทนต่อสภาพอากาศเขตร้อนสำหรับอุณหภูมิแวดล้อม 55°C; ตู้เก็บเสียงระดับ IP54 ที่ลดเสียงรบกวนจาก 88 dB(A) เหลือ 75 dB(A) ที่ระยะ 1 เมตร
• OEM และแบรนด์ส่วนตัว: บริการออกแบบสีตามสั่ง ป้ายชื่อแบรนด์ และเอกสารประกอบฉบับเฉพาะพื้นที่ สำหรับผู้จัดจำหน่ายอุปกรณ์ก๊าซและผู้รับเหมา EPC รวมถึงคู่มือทางเทคนิค รายการอะไหล่ และขั้นตอนการบำรุงรักษาในภาษาท้องถิ่น

สามารถกำหนดค่าแบบกำหนดเองได้จาก ขั้นต่ำในการสั่งซื้อ 1 ชิ้นการตรวจสอบทางวิศวกรรมและการจัดทำข้อเสนอโดยทั่วไปใช้เวลา 7-10 วันทำการ ระยะเวลาการจัดส่งมาตรฐานคือ 16-20 สัปดาห์ สำหรับการสั่งซื้อซ้ำจะใช้เวลา 12-14 สัปดาห์นับจากวันที่ยืนยันคำสั่งซื้อ

กรณีศึกษา: การปรับปรุงคอมเพรสเซอร์ป้อนไนโตรเจนสำหรับโรงงานผลิตแอมโมเนีย

ลูกค้า: ผู้ผลิตปุ๋ยรายหนึ่งในอินโดนีเซีย ดำเนินงานโรงงานสังเคราะห์แอมโมเนียขนาด 400 ตันต่อวัน

ท้าทาย: คอมเพรสเซอร์ป้อนไนโตรเจนที่มีอยู่ของโรงงาน (แบบลูกสูบหล่อลื่นด้วยน้ำมัน อายุใช้งาน 22 ปี) เริ่มมีปัญหาการปนเปื้อนของน้ำมันเข้าไปในวงจรแก๊สสังเคราะห์มากขึ้นเรื่อยๆ การปนเปื้อนของน้ำมันทำให้ตัวเร่งปฏิกิริยาการสังเคราะห์แอมโมเนียที่มีเหล็กเป็นส่วนประกอบเสื่อมสภาพ ส่งผลให้ประสิทธิภาพการแปลงลดลงจาก 14.21 ตัน³ เหลือ 11.81 ตัน³ และเพิ่มการใช้ก๊าซธรรมชาติขึ้น 81 ตัน³ ค่าใช้จ่ายในการเปลี่ยนตัวเร่งปฏิกิริยาอยู่ที่ 450,000 ตัน⁴ ทุกๆ 3 ปี แทนที่จะเป็นระยะเวลาที่ออกแบบไว้ 6 ปี นอกจากนี้ แรงดันขาออกของคอมเพรสเซอร์ที่ 2.20 เมกะปาสคาลยังไม่เพียงพอสำหรับการขยายกำลังการผลิตตามแผนของโรงงานเป็น 600 ตันต่อวัน ซึ่งต้องการแรงดันป้อน 2.80 เมกะปาสคาล

สารละลาย: เราได้จัดหา เครื่องอัดอากาศไนโตรเจนแบบไร้น้ำมัน DW-36/30 โดยใช้คอมเพรสเซอร์ป้อนไนโตรเจนหลักที่ติดตั้งบนฐานรองแบบกำหนดเอง พร้อมระบบระบายความร้อนสามขั้นตอนในตัว ระบบระบายความร้อนหลัง และ PLC ความปลอดภัยสำรอง Siemens S7-1500 ที่ผสานรวมกับ DCS อย่างสมบูรณ์ แรงดันขาออก 3.00 MPa ให้ระยะเผื่อที่เพียงพอสำหรับการขยายกำลังการผลิตและช่วยให้สามารถปรับแรงดันในวงจรการสังเคราะห์ให้เหมาะสมได้ การออกแบบที่ปราศจากน้ำมันช่วยขจัดความเสี่ยงจากการเป็นพิษของตัวเร่งปฏิกิริยาได้อย่างสิ้นเชิง มีการติดตั้งถังดูดขนาด 10 m³ ไว้ด้านต้นน้ำเพื่อรองรับความผันผวนของแรงดันจากหน่วยแยกอากาศ

ผลลัพธ์เชิงปริมาณหลังจาก 36 เดือน:

• อายุการใช้งานของตัวเร่งปฏิกิริยาการสังเคราะห์แอมโมเนีย: ขยายระยะเวลาจาก 3 ปี เป็น 7 ปีขึ้นไปประหยัด $450,000 ต่อรอบการเปลี่ยนอะไหล่
• ปริมาณการใช้ก๊าซธรรมชาติ: ลดลง 6.2% เนื่องจากการฟื้นฟูประสิทธิภาพของตัวเร่งปฏิกิริยา ทำให้ประหยัดค่าใช้จ่ายได้ $280,000 บาทต่อปี
• ปริมาณน้ำมันในก๊าซสังเคราะห์: <0.01 มก./ลบ.ม.ช่วยขจัดปัญหาการเป็นพิษของตัวเร่งปฏิกิริยาได้อย่างสมบูรณ์
• กำลังการผลิตของโรงงาน: ขยายกำลังการผลิตได้สำเร็จเป็น 600 ตันต่อวัน โดยไม่ต้องลงทุนเพิ่มสำหรับคอมเพรสเซอร์
• การหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนไว้ล่วงหน้า: ไม่มีเหตุการณ์ใดเกี่ยวข้องกับคอมเพรสเซอร์ ภายใน 36 เดือน

“การอัพเกรดเครื่อง DW-36/30 เป็นการอัพเกรดอุปกรณ์ที่มีผลกระทบมากที่สุดในประวัติศาสตร์ของโรงงานของเรา การกำจัดสิ่งปนเปื้อนจากน้ำมันได้ฟื้นฟูประสิทธิภาพของตัวเร่งปฏิกิริยา ลดค่าใช้จ่ายด้านก๊าซธรรมชาติลงกว่า 250,000 ดอลลาร์ต่อปี และทำให้เรามั่นใจที่จะขยายกำลังการผลิต ระยะเวลาคืนทุนน้อยกว่า 14 เดือน” — ประธานเจ้าหน้าที่ฝ่ายปฏิบัติการ โรงงานผลิตปุ๋ย

คำถามที่พบบ่อยและคู่มือการเลือก

ผลิตภัณฑ์และโซลูชันที่เกี่ยวข้อง

สำหรับภาพรวมโดยละเอียดเกี่ยวกับเรา เครื่องอัดไนโตรเจนอุตสาหกรรม สำหรับผลิตภัณฑ์อื่นๆ ในกลุ่มผลิตภัณฑ์ของเรา ซึ่งรวมถึงเครื่องอัดอากาศออกซิเจนแบบไร้น้ำมัน เครื่องอัดอากาศไฮโดรเจน เครื่องอัดอากาศคาร์บอนไดออกไซด์ และโซลูชันก๊าซพิเศษที่ออกแบบมาโดยเฉพาะ โปรดติดต่อทีมวิศวกรด้านการใช้งานของเรา หรือเรียกดูแคตตาล็อกผลิตภัณฑ์ออนไลน์ของเรา

พร้อมที่จะอัปเกรดระบบไนโตรเจนแรงดันสูงพิเศษของคุณแล้วหรือยัง?

วิศวกรผู้เชี่ยวชาญด้านการใช้งานของเราพร้อมประเมินความต้องการการไหลของไนโตรเจน สภาวะการดูด แรงดันเป้าหมายที่ทางออก และข้อจำกัดในการบูรณาการของคุณ เราจัดทำข้อเสนอทางเทคนิคฟรี แบบแปลนผังฐานราก แผนภาพท่อและอุปกรณ์ (P&IDs) และการวิเคราะห์ต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ (TCO) อย่างละเอียดภายใน 48 ชั่วโมงหลังจากได้รับคำถามของคุณ

อีเมล: [email protected] | ตอบกลับภายใน 24 ชั่วโมง