DW-36/30 नाइट्रोजन कंप्रेसर – 3.00 MPa औद्योगिक प्रक्रिया के लिए उच्च क्षमता वाला चार-चरण वाला तेल-मुक्त N2 बूस्टर

DW-36/30 को 3.00 MPa डिस्चार्ज प्रेशर पर 36 m³/min की क्षमता के साथ डिज़ाइन किया गया है। यह दो-चरण, चार-पंक्ति वाला तेल-मुक्त पिस्टन नाइट्रोजन कंप्रेसर है जिसे अति-उच्च दबाव वाले नाइट्रोजन इंजेक्शन, गैस द्रवीकरण, रासायनिक संश्लेषण और जटिल पेट्रोकेमिकल प्रक्रिया अनुप्रयोगों के लिए बनाया गया है। इसमें तेल का कोई संदूषण नहीं होता, यह निरंतर कार्य क्षमता के लिए उपयुक्त है और अत्यधिक दबाव में चौबीसों घंटे औद्योगिक विश्वसनीयता के लिए निर्मित है।

उत्पाद अवलोकन

The DW-36/30 नाइट्रोजन कंप्रेसर यह हमारे ऑयल-फ्री पिस्टन कंप्रेसर इंजीनियरिंग का शिखर है, जिसे विशेष रूप से उन अनुप्रयोगों के लिए बनाया गया है जहां पर्याप्त प्रवाह क्षमता और अत्यधिक डिस्चार्ज दबाव दोनों अनिवार्य आवश्यकताएं हैं। इसकी रेटेड क्षमता है... 36 घन मीटर/मिनट और एक असाधारण 3.00 एमपीए डिस्चार्ज दबावयह इकाई हमारे औद्योगिक नाइट्रोजन कंप्रेसर पोर्टफोलियो के अल्ट्रा-हाई-प्रेशर सेगमेंट में आती है, जो रासायनिक, पेट्रोकेमिकल और गैस प्रसंस्करण उद्योगों में सबसे अधिक मांग वाले प्रक्रिया अनुप्रयोगों को पूरा करती है।

DW-36/30 को सभी पारंपरिक विकल्पों से अलग करने वाली बात यह है कि इसमें पूरी तरह से तेल-मुक्त संपीड़न मार्ग के साथ संयुक्त चार-चरण संपीड़न वास्तुकलापिस्टन रिंग और राइडर बैंड उन्नत स्व-चिकनाई वाले PTFE मिश्रित पदार्थों से निर्मित होते हैं जो बिना किसी हाइड्रोकार्बन स्नेहक के काम करते हैं, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि नाइट्रोजन प्रवाह तेल संदूषण से पूरी तरह मुक्त रहे, यहां तक ​​कि उन चरम दबावों पर भी जहां तेल संदूषण का खतरा सबसे अधिक होता है। यह आंतरिक तेल-मुक्त विशेषता प्राप्त करती है आईएसओ 8573-1 क्लास 0 प्रमाणन स्वाभाविक रूप से, डाउनस्ट्रीम तेल-निष्कासन निस्पंदन की आवश्यकता को समाप्त कर देता है जो 3.00 एमपीए पर तकनीकी रूप से चुनौतीपूर्ण और आर्थिक रूप से निषेधात्मक होगा।

कंप्रेसर आर्किटेक्चर में निम्नलिखित का उपयोग किया गया है: दो-चरण, चार-पंक्ति (二列四级) यह विन्यास थर्मोडायनामिक रूप से आवश्यक है ताकि सामान्य इनलेट स्थितियों से 3.00 MPa का डिस्चार्ज दबाव प्राप्त किया जा सके। लगभग 30:1 से 60:1 का समग्र दबाव अनुपात चार संपीड़न सिलेंडरों में वितरित किया जाता है, जिसमें प्रत्येक चरण एक प्रबंधनीय दबाव अनुपात पर संचालित होता है। तीन इंटर-स्टेज कूलर संपीड़न की पर्याप्त ऊष्मा को दूर करते हैं, जिससे गैस का तापमान सुरक्षित परिचालन सीमाओं के भीतर बना रहता है और PTFE सीलिंग तत्वों की अखंडता संरक्षित रहती है। विशाल कच्चा लोहा फ्रेम और गतिशील रूप से संतुलित जाली स्टील क्रैंकशाफ्ट न्यूनतम सेवा जीवन के लिए उपयुक्त हैं। 120,000 घंटे मानक रखरखाव प्रोटोकॉल के तहत।

तकनीकी विशिष्टताएँ – DW-36/30

* सभी विनिर्देश मानक संदर्भ स्थितियों (ISO 1217, अनुलग्नक C) के आधार पर निर्धारित किए गए हैं। वास्तविक प्रदर्शन स्थल की ऊंचाई, परिवेश के तापमान और इनलेट स्थितियों के आधार पर भिन्न हो सकता है।

मुख्य विशेषताएं और इंजीनियरिंग संबंधी लाभ

1. अत्यधिक दबाव अनुपात के लिए चार-चरणीय संपीड़न

DW-36/30 में निम्नलिखित का उपयोग किया गया है: चार-चरण संपीड़न वास्तुकला यह 0.05–0.10 MPa के सामान्य इनलेट दबाव से 3.00 MPa का डिस्चार्ज दबाव प्राप्त करने के लिए थर्मोडायनामिक रूप से आवश्यक है। लगभग 30:1 से 60:1 का समग्र दबाव अनुपात चार संपीड़न सिलेंडरों में वितरित किया जाता है, जिसमें प्रत्येक चरण लगभग 2.5:1 से 3.5:1 के दबाव अनुपात पर संचालित होता है। यह चरणबद्ध दृष्टिकोण महत्वपूर्ण है क्योंकि यह प्रत्येक चरण के डिस्चार्ज तापमान को 150°C से नीचे सीमित करता है, जिससे PTFE सीलिंग तत्वों का तापीय क्षरण रोका जा सकता है और विश्वसनीय दीर्घकालिक संचालन सुनिश्चित होता है। चरणों के बीच तीन उच्च-दक्षता वाले शेल-एंड-ट्यूब इंटरकूलर संपीड़न की पर्याप्त ऊष्मा को दूर करते हैं, जिससे संपीड़न पथ के दौरान इष्टतम थर्मोडायनामिक दक्षता बनी रहती है। चार-चरणीय संपीड़न के बिना, डिस्चार्ज तापमान 250°C से अधिक हो जाएगा, जो किसी भी तेल-मुक्त सीलिंग सामग्री की सुरक्षित परिचालन सीमा से कहीं अधिक है।

2. अति उच्च दबाव वाली तेल-मुक्त पीटीएफई सीलिंग तकनीक

DW-36/30 एक विशेष तकनीक का उपयोग करता है। स्व-चिकनाई वाले पिस्टन रिंग और राइडर बैंड असेंबली ये रिंगें अति-दबाव वाली स्थितियों के लिए विशेष रूप से तैयार किए गए अल्ट्रा-हाई-परफॉर्मेंस PTFE कंपोजिट से निर्मित हैं। इन रिंगों को उच्च-मापांक वाले ग्लास फाइबर और कांस्य कणों से प्रबलित किया गया है ताकि बिना किसी बाहरी हाइड्रोकार्बन स्नेहन के घर्षण गुणांक 0.05 से कम हो सके। 3.00 MPa के डिस्चार्ज दबाव पर, तेल वाष्प का आंशिक दबाव 0.30 MPa की तुलना में लगभग 100 गुना अधिक होगा, जिससे तेल संदूषण न केवल समस्याग्रस्त बल्कि अनुगामी प्रक्रियाओं के लिए विनाशकारी हो सकता है। DW-36/30 का मूल तेल-मुक्त डिज़ाइन यह सुनिश्चित करता है कि... ISO 8573-1 क्लास 0 के अनुरूप बिना किसी डाउनस्ट्रीम फिल्ट्रेशन के, जो इस दबाव स्तर पर लुब्रिकेटेड कंप्रेसर के लिए तकनीकी रूप से असंभव है। PTFE फॉर्मूलेशन 185°C तक के तापमान पर निरंतर संचालन के लिए उपयुक्त है, और इसमें थोड़े समय के लिए 200°C तक की आपातकालीन क्षमता भी है।

3. उच्च दबाव वाले यांत्रिक भारों के लिए विशाल प्रबलित ढांचा

मुख्य ढांचा ढलाई द्वारा निर्मित होता है GG25 धूसर कच्चा लोहा इसमें मजबूत दीवार खंड, अतिरिक्त पसलियां और ढलाई में सीधे मशीनिंग द्वारा निर्मित अभिन्न शीतलन जल मार्ग शामिल हैं। 3.00 एमपीए पर पिस्टन पर लगने वाले अधिकतम गैस बल 0.30 एमपीए कंप्रेसर की तुलना में लगभग 10 गुना अधिक होते हैं, जिसके लिए असाधारण कठोरता वाली फ्रेम संरचना की आवश्यकता होती है। दो-पंक्ति, चार-सिलेंडर व्यवस्था यह अंतर्निहित बल संतुलन प्रदान करता है, जिसमें विपरीत सिलेंडर प्रथम-क्रम जड़त्वीय बलों को रद्द कर देते हैं। यह यांत्रिक समरूपता नींव में संचारित असंतुलित बलों को 85% से अधिक कम कर देती है, जिससे प्रबलित कंक्रीट जड़त्व ब्लॉक पर स्थापना संभव हो जाती है। न्यूनतम 20 टन अत्यधिक भार के बावजूद, क्रैंकशाफ्ट 42CrMo4 मिश्र धातु इस्पात से निर्मित है, ISO 1940 G1.0 मानकों के अनुसार गतिशील रूप से संतुलित है, और अत्यधिक भार को वितरित करने के लिए पांच मुख्य बेयरिंग जर्नल द्वारा समर्थित है।

4. औद्योगिक स्तर की बिजली के लिए मध्यम-वोल्टेज ड्राइव

DW-36/30 एक द्वारा संचालित होता है 450 किलोवाट मध्यम-वोल्टेज प्रेरण मोटर यह 6kV या 10kV कॉन्फ़िगरेशन में उपलब्ध है और IEC 60034-1 दक्षता वर्ग IE3 के अनुरूप है। 450 kW पर, 380V मोटर को लगभग 800A करंट की आवश्यकता होगी, जिसके लिए अव्यवहारिक रूप से बड़े केबल और स्विचगियर की आवश्यकता होगी। मध्यम-वोल्टेज ड्राइव इन बाधाओं को दूर करता है, जिससे प्रबंधनीय केबल आकार और मानक स्विचगियर के साथ औद्योगिक मध्यम-वोल्टेज वितरण नेटवर्क में सीधा एकीकरण संभव हो जाता है। यह विद्युत संरचना DW-36/30 की पावर रेटिंग के लिए आवश्यक है और बड़े प्रोसेस प्लांट के लिए एक वास्तविक औद्योगिक-स्तरीय कंप्रेसर के रूप में इसकी स्थिति को दर्शाती है।

अनुप्रयोग परिदृश्य

तेल की बेहतर रिकवरी के लिए अति उच्च दबाव वाले नाइट्रोजन का इंजेक्शन

तेल और गैस उत्पादन में, DW-36/30 एक के रूप में कार्य करता है उच्च दबाव नाइट्रोजन इंजेक्शन कंप्रेसर उन्नत तेल पुनर्प्राप्ति (ईओआर) और मिश्रणीय गैस फ्लडिंग संचालन के लिए उपयुक्त। 3.00 एमपीए का डिस्चार्ज दबाव 2,000 मीटर तक की गहराई पर जलाशय संरचनाओं में नाइट्रोजन इंजेक्ट करने के लिए पर्याप्त है, जहां जलाशय का दबाव आमतौर पर 15-30 एमपीए के बीच होता है। हालांकि डीडब्ल्यू-36/30 सीधे जलाशय के दबाव तक नहीं पहुंचता है, यह प्राथमिक बूस्टर के रूप में कार्य करता है जो उच्च दबाव वाले इंजेक्शन पंपों को ईंधन प्रदान करता है, जिससे आवश्यक कुल संपीड़न ऊर्जा कम हो जाती है। 36 m³/min की क्षमता एक साथ कई इंजेक्शन कुओं को सहारा दे सकती है, जिससे यह बड़े पैमाने पर ईओआर परियोजनाओं के लिए उपयुक्त है। तेल-मुक्त डिज़ाइन अत्यंत महत्वपूर्ण है क्योंकि किसी भी प्रकार का तेल संदूषण जलाशय संरचना को नुकसान पहुंचाएगा, पारगम्यता को कम करेगा और तेल पुनर्प्राप्ति दक्षता को प्रभावित करेगा।

रासायनिक संश्लेषण और अमोनिया संयंत्र नाइट्रोजन फ़ीड

अमोनिया संश्लेषण संयंत्रों और रासायनिक विनिर्माण सुविधाओं में, DW-36/30 उच्च दबाव नाइट्रोजन कंप्रेसर यह उत्प्रेरक संश्लेषण अभिक्रियाओं के लिए आवश्यक उच्च दाब पर नाइट्रोजन गैस प्रदान करता है। 3.00 एमपीए का डिस्चार्ज दाब हैबर-बॉश अमोनिया संश्लेषण लूप, मेथनॉल संश्लेषण रिएक्टर और अन्य उच्च दाब वाली रासायनिक प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त है। तेल-मुक्त डिज़ाइन उत्प्रेरक विषाक्तता को रोकता है, जो उत्प्रेरक संश्लेषण में एक प्रमुख चिंता का विषय है, जहाँ तेल की थोड़ी सी भी मात्रा से महंगे उत्प्रेरक बेड निष्क्रिय हो सकते हैं और उत्प्रेरक प्रतिस्थापन के लिए महंगे शटडाउन की आवश्यकता हो सकती है। 36 घन मीटर/मिनट की क्षमता 300-500 टन प्रतिदिन उत्पादन करने वाले मध्यम आकार के अमोनिया संयंत्रों की नाइट्रोजन आवश्यकताओं की पूर्ति कर सकती है।

गैस द्रवीकरण और क्रायोजेनिक भंडारण दबाव संवर्धन

नाइट्रोजन द्रवीकरण संयंत्रों और क्रायोजेनिक भंडारण सुविधाओं में, DW-36/30 नाइट्रोजन को आवश्यक उच्च दबाव तक संपीड़ित करता है। जूल-थॉमसन विस्तार द्रवीकरण चक्र और क्रायोजेनिक भंडारण पात्रों में दबाव बनाए रखने के लिए। 3.00 एमपीए का डिस्चार्ज दबाव क्लाउड-साइकिल लिक्विफायर और रिक्यूपरेटिव हीट एक्सचेंजर के उच्च-दबाव वाले हिस्से से नाइट्रोजन प्रवाहित करने के लिए पर्याप्त है। तेल-मुक्त डिज़ाइन आवश्यक है क्योंकि किसी भी प्रकार का तेल लिक्विफायर के क्रायोजेनिक भागों में जम जाएगा, जिससे हीट एक्सचेंजर के मार्ग अवरुद्ध हो जाएंगे और कोल्ड-बॉक्स की गंभीर विफलता हो सकती है। 36 m³/min की क्षमता 5,000–10,000 लीटर प्रति घंटे की दर से तरल नाइट्रोजन के द्रवीकरण का समर्थन करती है।

उच्च दबाव पाइपलाइन परीक्षण और कमीशनिंग

तेल और गैस पाइपलाइन निर्माण में, DW-36/30 उच्च दबाव वाली नाइट्रोजन प्रदान करता है। हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण, वायवीय शक्ति परीक्षण और पाइपलाइन चालू करनाऑक्सीजन युक्त मिश्रणों से जुड़े विस्फोट के खतरे को खत्म करने के कारण वायवीय परीक्षण के लिए हवा की तुलना में नाइट्रोजन को प्राथमिकता दी जाती है। 3.00 एमपीए का डिस्चार्ज दबाव एएनएसआई क्लास 300 और क्लास 600 दबाव रेटिंग वाली पाइपलाइनों के मजबूती परीक्षण के लिए उपयुक्त है। 36 m³/min की क्षमता बड़े व्यास वाली पाइपलाइनों को तेजी से दबावयुक्त करने की अनुमति देती है, जिससे परीक्षण चक्र का समय कम हो जाता है और परियोजना की समय-सारणी में तेजी आती है। तेल-मुक्त डिज़ाइन यह सुनिश्चित करता है कि परीक्षण की गई पाइपलाइन हाइड्रोकार्बन से दूषित न हो, जिसके लिए चालू करने से पहले व्यापक सफाई की आवश्यकता होगी।

सामग्री और निर्माण

DW-36/30 का निर्माण उच्च गुणवत्ता वाली सामग्रियों से किया गया है जिन्हें अति उच्च दबाव वाले नाइट्रोजन के अनुकूलता, अत्यधिक यांत्रिक तनाव प्रतिरोध और विस्तारित परिचालन जीवन के लिए चुना गया है:

सभी दबाव सहन करने वाले घटकों को सख्त मानकों के अनुसार डिजाइन और निर्मित किया जाता है। एएसएमई बीपीवीसी सेक्शन आठवीं डिवीजन 1 या चीनी जीबी 150 मानकों के अनुसार। प्रत्येक वेल्ड जोड़ का एएसएमई खंड V, अनुच्छेद 2 के अनुसार 100% रेडियोग्राफिक निरीक्षण (आरटी) किया जाता है, और प्रत्येक पूर्ण दबाव पात्र को अधिकतम अनुमेय कार्यशील दबाव (एमएडब्ल्यूपी) के 1.5 गुना पर न्यूनतम 30 मिनट की अवधि के लिए हाइड्रोस्टैटिक दबाव परीक्षण के अधीन किया जाता है। उच्च दबाव पाइपिंग सिस्टम को 3.00 एमपीए परिचालन दबाव पर रिसाव-रोधी अखंडता सुनिश्चित करने के लिए एएनएसआई क्लास 900 फ्लैंग्ड कनेक्शन के साथ निर्बाध एसएस316 से निर्मित किया जाता है।

स्थापना एवं रखरखाव संबंधी दिशानिर्देश

नींव और संरचनात्मक आवश्यकताएँ

DW-36/30 का शुष्क भार 13.00 टन है और इसका गुरुत्वाकर्षण केंद्र बेसप्लेट से लगभग 1,000 मिमी ऊपर है। 3.00 MPa पर अत्यधिक गैस बलों के कारण, कम से कम 20 टन के प्रबलित कंक्रीट जड़त्वीय ब्लॉक कंप्रेसर हाउस को हेवी-ड्यूटी इलास्टोमेरिक वाइब्रेशन आइसोलेटर (प्राकृतिक आवृत्ति 5–7 हर्ट्ज़) पर लगाया जाना आवश्यक है। नींव को स्थिर भार के 2.5 गुना गतिशील भार सहन करने के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए। न्यूनतम क्लीयरेंस आवश्यकताएँ: वाल्व तक पहुँच के लिए नॉन-ड्राइव साइड पर 2.0 मीटर, मोटर रखरखाव के लिए ड्राइव साइड पर 1.5 मीटर और प्रमुख ओवरहाल के दौरान क्रेन पहुँच के लिए ऊपर 2.5 मीटर। कंप्रेसर हाउस को प्रमुख रखरखाव कार्यों के लिए 15 टन भार उठाने में सक्षम क्रेन पहुँच के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए।

शीतलन जल प्रणाली डिजाइन

शीतलन जल की मांग लगभग है 80 घन मीटर/घंटा प्रवेश तापमान 32°C से अधिक नहीं होना चाहिए। जल वितरण परिपथ सिलेंडर जैकेट और तीन इंटरकूलरों को समानांतर शाखाओं में जल की आपूर्ति करता है, जिसमें इंटरकूलरों को प्राथमिकता दी जाती है। अत्यधिक उच्च दाब अनुपात को देखते हुए, थर्मल प्रबंधन के लिए इंटरकूलर अत्यंत महत्वपूर्ण हैं और इन्हें हर समय पर्याप्त शीतलन जल प्रवाह प्राप्त होना चाहिए। जल गुणवत्ता विनिर्देश: pH 6.5–8.5, कुल घुलित ठोस < 400 मिलीग्राम/लीटर, क्लोराइड की मात्रा < 30 मिलीग्राम/लीटर (उच्च दाब वाले कूलरों में SS316 ट्यूबों के क्षरण को रोकने के लिए), निलंबित ठोस < 20 मिलीग्राम/लीटर, और कुल कठोरता < 250 मिलीग्राम/लीटर (CaCO₃ के रूप में)। विश्वसनीय संचालन के लिए पूर्ण-प्रवाह निस्पंदन और स्वचालित रासायनिक उपचार से युक्त एक समर्पित बंद-लूप शीतलन टॉवर अनिवार्य है।

निवारक रखरखाव अनुसूची

DW-36/30 का तेल-मुक्त डिज़ाइन, चिकनाई युक्त विकल्पों की तुलना में रखरखाव की जटिलता को काफी कम कर देता है। इसमें तेल बदलने, तेल विश्लेषण करने, फ़िल्टर बदलने और सेपरेटर कार्ट्रिज बदलने की आवश्यकता नहीं होती है। मुख्य उपभोज्य घिसाव वाले पुर्जे हैं... पीटीएफई पिस्टन रिंग और राइडर बैंडये उपकरण आमतौर पर स्वच्छ नाइट्रोजन की स्थिति में 3,000-5,000 घंटे तक चलते हैं। हालांकि, उच्च दबाव वाले चरणों (चरण 3 और 4) में अत्यधिक यांत्रिक तनाव के कारण तेजी से घिसाव हो सकता है, इसलिए इन चरणों का अधिक बार निरीक्षण करने की सलाह दी जाती है।

अनुपालन एवं सुरक्षा प्रमाणपत्र

DW-36/30 नाइट्रोजन कंप्रेसर को निम्नलिखित अंतरराष्ट्रीय मानकों और नियामक ढांचों को पूरा करने या उससे आगे निकलने के लिए डिजाइन, निर्मित और परीक्षण किया गया है:

प्रदर्शन और दक्षता विश्लेषण

DW-36/30 निम्नलिखित उपलब्धि हासिल करता है: लगभग 12.50 किलोवाट प्रति वर्ग मीटर/मिनट की विशिष्ट विद्युत खपत। 3.00 MPa डिस्चार्ज प्रेशर पर नाइट्रोजन की आपूर्ति की जाती है। यह विशिष्ट शक्ति आंकड़ा अति-उच्च दबाव संपीड़न की ऊष्मागतिकीय वास्तविकता को दर्शाता है, जहां दबाव अनुपात के साथ आवश्यक कार्य में नाटकीय रूप से वृद्धि होती है। अति-उच्च दबाव वाले तेल-मुक्त पिस्टन कंप्रेसर सेगमेंट (डिस्चार्ज प्रेशर >2.50 MPa) में, यह दक्षता प्रतिस्पर्धी है और डायाफ्राम कंप्रेसर की तुलना में काफी बेहतर है, जो इस दबाव स्तर पर तेल-मुक्त सेवा के लिए प्राथमिक विकल्प हैं। तुलना के लिए, समान क्षमता वाला एक डायाफ्राम कंप्रेसर 18-25 kW/m³/min ऊर्जा की खपत करेगा और पूंजीगत व्यय में 4-6 गुना अधिक महंगा होगा।

मानक 8,000 घंटे के वार्षिक परिचालन कार्यक्रम में, डायफ्राम विकल्पों की तुलना में DW-36/30 की दक्षता का लाभ लगभग प्रति वर्ष 1,600,000–3,600,000 किलोवाट घंटे की ऊर्जा बचत$0.08/kWh की दर पर, यह प्रति वर्ष बिजली की लागत में प्रत्यक्ष कमी के रूप में $128,000–$288,000 का प्रतिनिधित्व करता है। हालाँकि, DW-36/30 के लिए प्राथमिक आर्थिक औचित्य आमतौर पर यह है कि उच्च क्षमता, तेल-मुक्त प्रमाणन और प्रबंधनीय पूंजी लागत का संयोजन इस दबाव स्तर पर वैकल्पिक तकनीकों से इसे हासिल करना असंभव है। अति उच्च दबाव वाले नाइट्रोजन संपीड़न के लिए स्वामित्व की कुल लागत समान क्षमता और शुद्धता वाले डायाफ्राम कंप्रेसर सिस्टम की तुलना में, 10 साल के परिचालन जीवनकाल में अनुमानित 40-55% की कमी आती है।

3.00 MPa पर संपीड़न पथ में तेल की अनुपस्थिति अत्यंत महत्वपूर्ण है क्योंकि दबाव बढ़ने के साथ तेल संदूषण तेजी से बढ़ता जाता है और इसे हटाना अधिक कठिन हो जाता है। 3.00 MPa पर, तेल वाष्प का आंशिक दबाव 0.30 MPa की तुलना में लगभग 300 गुना अधिक होगा, जिससे पारंपरिक तेल-निस्पंदन तकनीक पूरी तरह से अप्रभावी हो जाती है। DW-36/30 का मूल तेल-मुक्त डिज़ाइन इस समस्या को पूरी तरह से समाप्त कर देता है, जिससे परिचालन दबाव या अवधि की परवाह किए बिना ISO 8573-1 क्लास 0 पर नाइट्रोजन की शुद्धता बनी रहती है।

अनुकूलन और ओईएम क्षमताएं

हम DW-36/30 को विशिष्ट साइट स्थितियों, एकीकरण आवश्यकताओं और अंतिम उपयोगकर्ता की विशिष्टताओं के अनुरूप ढालने के लिए व्यापक अनुकूलन विकल्प प्रदान करते हैं:

• स्किड-माउंटेड टर्नकी पैकेज: कंप्रेसर, मोटर, तीन इंटरकूलर, आफ्टरकूलर, उच्च दबाव डिस्चार्ज पाइपिंग, इंस्ट्रूमेंटेशन और कंट्रोल पैनल को इंटीग्रेटेड लिफ्टिंग लग्स और एंकर बोल्ट टेम्प्लेट्स के साथ एक भारी स्ट्रक्चरल स्टील स्किड पर पहले से असेंबल किया जाता है। सभी सिस्टमों का फैक्ट्री प्री-टेस्टिंग कमीशनिंग समय को 70% तक कम कर देता है।
• खतरनाक क्षेत्र विन्यास: तेल और गैस संयंत्रों के लिए ATEX ज़ोन 2 और IECEx मानकों के अनुरूप मोटर और विद्युत आवरण। सुरक्षा पीएलसी में एकीकृत गैस पहचान, अग्नि शमन और स्वचालित वेंटिलेशन इंटरलॉक शामिल हैं।
• उन्नत प्रक्रिया नियंत्रण: सीमेंस S7-1500 या एलन-ब्रैडली कंट्रोललॉजिक्स पीएलसी, जिसमें 15-इंच एचएमआई टचस्क्रीन, रिडंडेंट सेफ्टी सिस्टम, ओपीसी-यूए के माध्यम से रिमोट मॉनिटरिंग और निर्बाध डीसीएस/एससीएडीए एकीकरण की सुविधा है। स्वचालित लोड/अनलोड, वेरिएबल स्पीड ड्राइव संगतता और आपातकालीन आइसोलेशन सीक्वेंसिंग की सुविधा भी उपलब्ध है।
• पर्यावरण संरक्षण: अपतटीय प्रतिष्ठानों के लिए C5-M समुद्री-श्रेणी की कोटिंग्स; 55°C परिवेश के लिए उष्णकटिबंधीय विद्युत घटक; 1 मीटर पर 88 dB(A) से 75 dB(A) तक शोर कम करने वाले IP54-रेटेड ध्वनिक बाड़े।
• ओईएम और प्राइवेट लेबल: गैस उपकरण वितरकों और ईपीसी ठेकेदारों के लिए अनुकूलित पेंट रंग, ब्रांडेड नेमप्लेट और स्थानीय भाषा में तैयार किए गए दस्तावेज़ पैकेज। स्थानीय भाषाओं में तकनीकी मैनुअल, स्पेयर पार्ट्स की सूची और रखरखाव प्रक्रियाएं।

अनुकूलित कॉन्फ़िगरेशन यहां से उपलब्ध हैं न्यूनतम मात्रा 1 इकाईइंजीनियरिंग समीक्षा और प्रस्ताव तैयार करने में आमतौर पर 7-10 कार्यदिवस लगते हैं। मानक डिलीवरी समय 16-20 सप्ताह है; दोहराए गए ऑर्डर की डिलीवरी ऑर्डर की पुष्टि के बाद 12-14 सप्ताह में की जाती है।

केस स्टडी: अमोनिया संयंत्र में नाइट्रोजन फीड कंप्रेसर का अपग्रेडेशन

ग्राहक: इंडोनेशिया में एक उर्वरक निर्माता कंपनी 400 टन/दिन की अमोनिया संश्लेषण क्षमता वाला संयंत्र संचालित करती है।

चुनौती: संयंत्र के मौजूदा नाइट्रोजन फीड कंप्रेसर (तेल-चिकनाई वाला प्रत्यावर्ती कंप्रेसर, 22 वर्षों से सेवा में) में संश्लेषण गैस लूप में तेल का रिसाव लगातार बढ़ रहा था। तेल संदूषण लौह-आधारित अमोनिया संश्लेषण उत्प्रेरक को दूषित कर रहा था, जिससे रूपांतरण दक्षता 14.21 TP/3T से घटकर 11.81 TP/3T हो गई और प्राकृतिक गैस की खपत 81 TP/3T बढ़ गई। उत्प्रेरक को बदलने की लागत 6 वर्ष के निर्धारित अंतराल के बजाय हर 3 वर्ष में 1 TP/4T,50,000 थी। इसके अतिरिक्त, कंप्रेसर का 2.20 MPa डिस्चार्ज दबाव संयंत्र की नियोजित क्षमता विस्तार (600 टन/दिन) के लिए अपर्याप्त था, जिसके लिए 2.80 MPa फीड दबाव की आवश्यकता थी।

समाधान: हमने आपूर्ति की DW-36/30 तेल-मुक्त नाइट्रोजन कंप्रेसर प्राथमिक नाइट्रोजन फीड कंप्रेसर के रूप में, इसे एक कस्टम स्किड पर स्थापित किया गया था जिसमें एकीकृत तीन-चरण इंटरकूलिंग, आफ्टरकूलर और पूर्ण डीसीएस एकीकरण के साथ सीमेंस एस7-1500 रिडंडेंट सेफ्टी पीएलसी शामिल थे। 3.00 एमपीए डिस्चार्ज प्रेशर ने क्षमता विस्तार के लिए पर्याप्त मार्जिन प्रदान किया और सिंथेसिस लूप प्रेशर के अनुकूलन की अनुमति दी। ऑयल-फ्री डिज़ाइन ने कैटलिस्ट पॉइज़निंग के जोखिम को पूरी तरह से समाप्त कर दिया। एयर सेपरेशन यूनिट से प्रेशर में होने वाले उतार-चढ़ाव को कम करने के लिए अपस्ट्रीम में 10 m³ का सक्शन ड्रम लगाया गया था।

36 महीनों के बाद प्राप्त मात्रात्मक परिणाम:

• अमोनिया संश्लेषण उत्प्रेरक का जीवनकाल: अवधि 3 वर्ष से बढ़ाकर 7+ वर्ष कर दी गई है।प्रति प्रतिस्थापन चक्र $450,000 की बचत होती है।
• प्राकृतिक गैस की खपत: 6.2% द्वारा कम किया गया उत्प्रेरक की सक्रियता बहाल होने के कारण प्रति वर्ष $280,000 की बचत होती है।
• संश्लेषण गैस में तेल की मात्रा: <0.01 मिलीग्राम/मी³उत्प्रेरक विषाक्तता को पूरी तरह से समाप्त करना।
• संयंत्र क्षमता: उत्पादन क्षमता को सफलतापूर्वक बढ़ाकर 600 टन/दिन कर दिया गया है। अतिरिक्त कंप्रेसर निवेश के बिना
• अनियोजित डाउनटाइम: कंप्रेसर से संबंधित कोई घटना नहीं हुई 36 महीनों में

“DW-36/30 हमारे संयंत्र के इतिहास में सबसे प्रभावशाली उपकरण उन्नयन साबित हुआ है। तेल संदूषण के उन्मूलन से हमारे उत्प्रेरक का प्रदर्शन बहाल हो गया है, प्राकृतिक गैस का बिल प्रति वर्ष ढाई लाख डॉलर से अधिक कम हो गया है, और हमें अपनी उत्पादन क्षमता बढ़ाने का आत्मविश्वास मिला है। लागत की प्रतिपूर्ति अवधि 14 महीने से भी कम थी।” — मुख्य परिचालन अधिकारी, उर्वरक निर्माण संयंत्र

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न और चयन मार्गदर्शिका

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