ZW-13/30 நைட்ரஜன் அமுக்கி – 3.00 MPa உயர் அழுத்த செயல்முறைப் பயன்பாடுகளுக்கான நடுத்தர கொள்ளளவு எண்ணெய் இல்லாத N2 பூஸ்டர்

விளக்கம்

ZW-13/30 நைட்ரஜன் அமுக்கி – 3.00 MPa உயர் அழுத்த செயல்முறைப் பயன்பாடுகளுக்கான நடுத்தர கொள்ளளவு எண்ணெய் இல்லாத N2 பூஸ்டர்

3.00 MPa வெளியேற்ற அழுத்தத்தில் நிமிடத்திற்கு 13 மீ³ வழங்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்ட ZW-13/30 என்பது, சவாலான உயர் அழுத்த நைட்ரஜன் உட்செலுத்துதல், எரிவாயு சிலிண்டர் நிரப்பும் நிலையங்கள் மற்றும் முக்கியமான பெட்ரோலிய வேதியியல் செயல்முறைப் பயன்பாடுகளுக்காக உருவாக்கப்பட்ட ஒரு இரு-நிலை, மூன்று-வரிசை எண்ணெய்-இல்லாத பிஸ்டன் நைட்ரஜன் அமுக்கி ஆகும். இதில் எண்ணெய் கலப்படம் முற்றிலும் இல்லை, உறுதியான மூன்று-வரிசை விசைச் சமநிலை உள்ளது, மேலும் இது உயர் அழுத்தத்தில் தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டிற்காக உகந்ததாக்கப்பட்டுள்ளது.

 

தயாரிப்பு கண்ணோட்டம்

தி ZW-13/30 நைட்ரஜன் அமுக்கி கணிசமான பாய்வுத் திறன் மற்றும் உயர் வெளியேற்ற அழுத்தம் ஆகிய இரண்டும் ஒரே நேரத்தில் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட, எங்களின் எண்ணெய் இல்லாத பிஸ்டன் கம்ப்ரசர் குடும்பத்தில் உள்ள ஒரு சக்திவாய்ந்த நடுத்தர-வரம்புத் தீர்வை இது குறிக்கிறது. மதிப்பிடப்பட்ட கொள்ளளவுடன் 13 மீ³/நிமிடம் மற்றும் ஒரு வெளியேற்ற அழுத்தம் 3.00 MPaஇந்த அலகு, உயர் அழுத்த நைட்ரஜன் அமுக்கி சந்தையில் ஒரு முக்கிய இடத்தைப் பிடித்துள்ளது; இது சிறிய ஆய்வக அளவிலான அலகுகளுக்கும் பிரம்மாண்டமான தொழில்துறை பூஸ்டர்களுக்கும் இடையிலான இடைவெளியை நிரப்புகிறது.

வழக்கமான மாற்றுகளிலிருந்து ZW-13/30 ஐ வேறுபடுத்துவது அதன் முற்றிலும் எண்ணெய் இல்லாத அமுக்கப் பாதை சுய-மசகுத்தன்மை கொண்ட PTFE கலப்பு பிஸ்டன் வளையங்கள் மற்றும் ரைடர் பேண்டுகளைப் பயன்படுத்துதல். இந்த வடிவமைப்புத் தத்துவம், நைட்ரஜன் உற்பத்தி ஓட்டத்தில் ஹைட்ரோகார்பன் மாசுபடுவதற்கான எந்தவொரு சாத்தியத்தையும் நீக்கி, பின்வருவனவற்றை அடைகிறது. ISO 8573-1 வகுப்பு 0 சான்றிதழ் இயல்பாகவே. 3.00 MPa வெளியேற்ற அழுத்தத்தில், குறைந்த அழுத்தப் பயன்பாடுகளுடன் ஒப்பிடும்போது எண்ணெய் ஆவி கடத்தப்படும் அபாயம் கணிசமாக அதிகரிக்கிறது. இதனால், உணவுத் தரம், மருந்துத் தரம் மற்றும் மின்னணுவியல் தரத்திலான நைட்ரஜன் பயன்பாட்டிற்கு எண்ணெய் இல்லாத வடிவமைப்பு சாதகமானது மட்டுமல்ல, முற்றிலும் கட்டாயமானதாகவும் அமைகிறது.

அமுக்கி கட்டமைப்பு ஒரு இரண்டு-நிலை, மூன்று-வரிசை (二列三级) வழக்கமான உள்ளீட்டு நிலைமைகளிலிருந்து 3.00 MPa அழுத்தத்தை அடைவதற்குத் தேவையான தீவிர அழுத்த விகிதத்தை நிர்வகிப்பதற்கு அவசியமான ஒரு கட்டமைப்பு. இரண்டு-வரிசை வடிவமைப்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​மூன்று-வரிசை எதிரெதிர்-சிலிண்டர் அமைப்பு சிறந்த விசைச் சமநிலையை வழங்குகிறது, அதிர்வுப் பரவலைக் குறைக்கிறது மற்றும் இலகுவான அடித்தளங்களில் நிறுவுவதற்கு அனுமதிக்கிறது. ஒவ்வொரு அமுக்க நிலையும் ஒரு சுயாதீனமான உயர்-திறன் கொண்ட இடைக்குளிரூட்டியுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இது தொடர்ச்சியான அதிகபட்ச-சுமை செயல்பாட்டின் போதும் வாயு வெப்பநிலைகள் பாதுகாப்பான இயக்க வரம்புகளுக்குள் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது. உறுதியான வார்ப்பிரும்புச் சட்டகம் மற்றும் இயக்கவியல் ரீதியாக சமநிலைப்படுத்தப்பட்ட வார்ப்பிரும்பு கிராங்க்ஷாஃப்ட் ஆகியவை குறைந்தபட்ச சேவை ஆயுளுக்கு மதிப்பிடப்பட்டுள்ளன. 120,000 மணிநேரம் நிலையான பராமரிப்பு நெறிமுறைகளின் கீழ்.

ZW-13/30 nitrogen compressor three row high pressure piston assembly

தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள் – ZW-13/30

அளவுரு மதிப்பு அலகு
மாதிரி ZW-13/30
வடிவம் இரண்டு-நிலை, மூன்று-வரிசை (二列三级)
கொள்ளளவு 13 மீ³/நிமிடம்
வெளியேற்ற அழுத்தம் 3.00 எம்.பி.ஏ.
அமுக்கியின் அளவு (நீளம் × அகலம் × உயரம்) 2764 × 2000 × 3277 மிமீ
எடை 6.00 டி
சக்தி 160 கிலோவாட்
மின்னழுத்தம் 380 வி
வாயு ஊடகம் நைட்ரஜன் (N₂)
உயவு எண்ணெய் இல்லாதது

* அனைத்து விவரக்குறிப்புகளும் தரநிலை குறிப்பு நிபந்தனைகளின் (ISO 1217, இணைப்பு C) அடிப்படையில் மதிப்பிடப்பட்டுள்ளன. உண்மையான செயல்திறன், தளத்தின் உயரம், சுற்றுப்புற வெப்பநிலை மற்றும் உள்ளீட்டு நிலைமைகள் ஆகியவற்றைப் பொறுத்து மாறுபடலாம்.

முக்கிய அம்சங்கள் மற்றும் பொறியியல் நன்மைகள்

1. மூன்று வரிசை எதிரெதிர் உருளை விசை சமநிலை

ZW-13/30 ஒரு தனித்துவமான முறையைப் பயன்படுத்துகிறது மூன்று-வரிசை எதிர்-உருளை ஏற்பாடு (二列三级) இது சிறப்பான முதல்-வரிசை மற்றும் இரண்டாம்-வரிசை விசை நீக்கத்தை வழங்குகிறது. எதிர் உள்ளமைவில் அமைக்கப்பட்ட மூன்று சிலிண்டர்களில் அமுக்க வேலையைப் பகிர்வதன் மூலம், இந்த அமுக்கி ஏறக்குறைய முழுமையான நிலைம விசைச் சமநிலையை அடைகிறது. இது ஒற்றை-வரிசை வடிவமைப்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​அடித்தளத்திற்கு ஏற்படும் அதிர்வுப் பரவலை 90%-க்கும் அதிகமாகக் குறைக்கிறது. இந்த இயந்திரவியல் நன்மை, குறைந்த அழுத்தப் பயன்பாடுகளை விட பிஸ்டன்களின் மீதான உச்சபட்ச வாயு விசைகள் கணிசமாக அதிகமாக இருக்கும் உயர்-அழுத்த அமுக்கிகளுக்கு மிகவும் முக்கியமானதாகும். இந்த மூன்று-வரிசை வடிவமைப்பு, இலகுவான வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் நிலைமத் தொகுதியில் (சமமான ஒற்றை-வரிசை அலகுகளுக்கு 15+ டன்கள் என்பதற்கு எதிராக குறைந்தபட்சம் 10 டன்கள்) நிறுவ அனுமதிக்கிறது. இது குடிசார் பொறியியல் செலவுகளைக் கணிசமாகக் குறைத்து, ஏற்கனவே உள்ள செயல்முறை ஆலைகளில் மறுசீரமைப்பு நிறுவல்களை எளிதாக்குகிறது.

2. உயர் அழுத்த எண்ணெய் இல்லாத PTFE கலப்பு சீலிங்

ZW-13/30 ஒரு தனியுரிமத்தைப் பயன்படுத்துகிறது சுய உயவு பிஸ்டன் வளையம் மற்றும் ரைடர் பேண்ட் அசெம்பிளி உயர் அழுத்த சேவைக்காக பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்ட உயர் அடர்த்தி PTFE கலவைகளிலிருந்து இவை தயாரிக்கப்படுகின்றன. எந்தவொரு வெளிப்புற ஹைட்ரோகார்பன் மசகுப் பொருளும் இல்லாமல், 0.05-க்கும் குறைவான உராய்வுக் குணகத்தை அடைவதற்காக, இந்த வளையங்கள் கண்ணாடியிழை மற்றும் வெண்கலத் துகள்களால் வலுவூட்டப்பட்டுள்ளன. 3.00 MPa வெளியேற்ற அழுத்தத்தில், எண்ணெய் ஆவியின் பகுதி அழுத்தம் 0.30 MPa அழுத்தத்தை விட சுமார் 10 மடங்கு அதிகமாக இருக்கும், இது எண்ணெய் மாசுபாட்டை மிகவும் செறிவானதாகவும், அகற்றுவதற்குக் கடினமானதாகவும் ஆக்குகிறது. ZW-13/30-இன் இயல்பான எண்ணெய் இல்லாத வடிவமைப்பு இதை அடைகிறது. ISO 8573-1 வகுப்பு 0 சான்றிதழ் கீழ்நிலை வடிகட்டுதல் எதுவும் இல்லாமல், எண்ணெய் அகற்றும் உபகரணங்களுக்கான மூலதனச் செலவு மற்றும் ஆற்றல் இழப்பு ஆகிய இரண்டையும் இது நீக்குகிறது. இந்த PTFE கலவையானது 185°C வரையிலான வெப்பநிலையில் தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டிற்காக மதிப்பிடப்பட்டுள்ளது, இது உயர் அழுத்த அமுக்கத்தின் தீவிர வெப்ப அழுத்தத்தின் கீழ் நம்பகமான காற்றுப்புகா ஒருமைப்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.

3. உச்சபட்ச அழுத்த விகிதங்களுக்கான இரு-நிலை வெப்ப இயக்கவியல் உகப்பாக்கம்

தி இரு-நிலை சுருக்கக் கட்டமைப்பு 0.05–0.10 MPa என்ற வழக்கமான உள்ளீட்டு அழுத்தங்களிலிருந்து 3.00 MPa வெளியேற்ற அழுத்த இலக்கை அடைவதற்கு, ZW-13/30-இன் இந்த அமைப்பு வெப்ப இயக்கவியல் ரீதியாக இன்றியமையாதது. ஏறக்குறைய 30:1 முதல் 60:1 வரையிலான ஒட்டுமொத்த அழுத்த விகிதமானது, ஒரு குறைந்த அழுத்த உருளைக் குழுவிற்கும் ஒரு உயர் அழுத்த உருளைக் குழுவிற்கும் இடையில் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது, இதில் ஒவ்வொரு கட்டமும் கையாளக்கூடிய அழுத்த விகிதத்தில் இயங்குகிறது. கட்டங்களுக்கு இடையில் உள்ள ஒரு உயர்-திறன் கொண்ட ஷெல்-அண்ட்-டியூப் இன்டர்கூலர், அமுக்கத்தின் கணிசமான வெப்பத்தை நீக்கி, வெளியேற்ற வெப்பநிலையை 160°C-க்குக் கீழே பராமரிக்கிறது மற்றும் PTFE சீலிங் கூறுகளின் வெப்பச் சிதைவைத் தடுக்கிறது. படிநிலை அமுக்கம் இல்லாமல், வெளியேற்ற வெப்பநிலை 250°C-ஐத் தாண்டிவிடும், இது எந்தவொரு எண்ணெய் இல்லாத சீலிங் பொருளின் பாதுகாப்பான இயக்க வரம்பையும் விட மிக அதிகம். எனவே, கட்டங்களுக்கு இடையேயான குளிர்விப்பு என்பது வெறும் செயல்திறன் மேம்பாடு மட்டுமல்ல, நம்பகமான உயர்-அழுத்த எண்ணெய் இல்லாத செயல்பாட்டிற்கு இது ஒரு அடிப்படைத் தேவையாகும்.

4. உயர் செயல்திறன் கொண்ட தரமான 380V தொழில்துறை மோட்டார் டிரைவ்

ZW-13/30 ஒரு மூலம் இயக்கப்படுகிறது 160 kW, 380V, 50Hz மூன்று கட்ட தூண்டல் மோட்டார் IEC 60034-1 செயல்திறன் வகுப்பு IE3-க்கு இணங்குகிறது. இந்த நிலையான குறைந்த மின்னழுத்தக் கட்டமைப்பு, நடுத்தர மின்னழுத்த ஸ்விட்ச்கியர் அல்லது ஸ்டெப்-டவுன் மின்மாற்றிகள் தேவையின்றி, ஏற்கனவே உள்ள 380V தொழில்துறை விநியோகப் பேனல்களில் நேரடியாக ஒருங்கிணைக்கப்படுகிறது. இந்த மின்சார எளிமை, மூலதனச் செலவு மற்றும் செயல்பாட்டுக்குக் கொண்டுவரும் சிக்கல் ஆகிய இரண்டையும் குறைத்து, இந்த அலகை பரந்த அளவிலான தொழில்துறை வசதிகளுக்கு அணுகக்கூடியதாக ஆக்குகிறது. 6kV அல்லது 10kV பஸ் அமைப்புகளைக் கொண்ட தளங்களுக்கு, ஒருங்கிணைந்த ஸ்டெப்-டவுன் மின்மாற்றியுடன் கூடிய ஒரு விருப்ப மோட்டார், ஒரு பொதுவான ஸ்கிட்டில் வழங்கப்படலாம், இது எந்தவொரு மின்சார உள்கட்டமைப்பிலும் தடையற்ற ஒருங்கிணைப்பை வழங்குகிறது.

ZW-13/30 nitrogen compressor general assembly three row high pressure design

பயன்பாட்டு சூழ்நிலைகள்

உயர் அழுத்த நைட்ரஜன் சிலிண்டர் நிரப்பும் நிலையங்கள்

ZW-13/30 இதற்கு மிகவும் பொருத்தமானது தொழில்துறை நைட்ரஜன் சிலிண்டர் நிரப்பும் செயல்பாடுகள் உயர் அழுத்த வாயுவை 15–20 MPa நிரப்பு அழுத்தத்தில் வழக்கமான தொழில்துறை சிலிண்டர்களில் அமுக்க வேண்டும். அமுக்கியின் 3.00 MPa வெளியேற்ற அழுத்தம் நேரடியாக சிலிண்டர் நிரப்பு அழுத்தத்தை அடையாவிட்டாலும், அது ஒரு மிகவும் திறமையான இடைநிலை ஊக்கியாகச் செயல்பட்டு, கீழ்நிலை உயர் அழுத்த நிரப்பு அமுக்கிகளுக்குத் தேவைப்படும் அமுக்க விகிதத்தை வியத்தகு முறையில் குறைக்கிறது. இதன் 13 m³/min கொள்ளளவு, ஒரே நேரத்தில் பல நிரப்பு பன்மடங்குகளுக்கு வாயுவை வழங்க முடியும். இதனால், ZW-13/30 ஆனது தொழில்துறை, மருத்துவ மற்றும் சிறப்பு வாயு சந்தைகளுக்குச் சேவை செய்யும் வணிகரீதியான வாயு நிரப்பு நிலையங்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. சிலிண்டர் நிரப்புதலுக்கு எண்ணெய் இல்லாத வடிவமைப்பு கட்டாயமாகும், ஏனெனில் ஏதேனும் எண்ணெய் கலப்படம் ஏற்பட்டால் அது சிலிண்டர்களுக்குள் சிக்கி இறுதிப் பயனர்களுக்கு விநியோகிக்கப்படும். இது அவர்களின் செயல்முறைகளைப் பாதித்து, பொறுப்பு அபாயத்தை உருவாக்கக்கூடும்.

ZW-13/30 nitrogen compressor high pressure cylinder filling station

பெட்ரோ கெமிக்கல் உயர் அழுத்த செயல்முறை நைட்ரஜன்

பெட்ரோலிய வேதியியல் மற்றும் சுத்திகரிப்பு ஆலை செயல்பாடுகளில், ZW-13/30 உயர் அழுத்த நைட்ரஜன் அமுக்கி உலை வினையூக்கியைப் பாதுகாப்பதற்கும், உயர் அழுத்தக் கலன்களில் அவசரமாக உட்செலுத்துவதற்கும், குழாய்வழி அழுத்தச் சோதனைக்கும், மற்றும் செயல்முறை உபகரணங்களின் நீர்நிலைச் சோதனைக்கும் இது நைட்ரஜனை வழங்குகிறது. 3.00 MPa வெளியேற்ற அழுத்தமானது, 2.5 MPa வரையிலான அழுத்தங்களில் இயங்கும் செயல்முறைக் கலன்களில் நைட்ரஜனை உட்செலுத்தப் போதுமானதாக உள்ளது. இது தொடக்கம், நிறுத்தம் மற்றும் சீர்குலைவு நிலைகளின் போது நேர்மறை மந்த வாயுப் போர்வைகளைப் பராமரிக்கிறது. இதன் தொடர்ச்சியான பயன்பாட்டுத் தரம், நீட்டிக்கப்பட்ட பராமரிப்புப் பணிகளின் போது தடையற்ற நைட்ரஜன் கிடைப்பதை உறுதி செய்கிறது. நைட்ரஜன், வினையூக்கிப் படுகைகளுடன் தொடர்பு கொள்ளும் அல்லது முற்றிலும் ஹைட்ரோகார்பன் அற்றதாக இருக்க வேண்டிய செயல்முறை நீரோட்டங்களில் நுழையும் பெட்ரோலிய வேதியியல் பயன்பாடுகளுக்கு, எண்ணெய் அற்ற சான்றிதழ் கட்டாயமாகும்.

வாயு திரவமாக்கல் மற்றும் கிரையோஜெனிக் சேமிப்பு ஊக்கி

நைட்ரஜன் திரவமாக்கும் ஆலைகள் மற்றும் கிரையோஜெனிக் சேமிப்பு வசதிகளில், ZW-13/30 கருவியானது, திரவமாக்கி ஆவியாக்கி அல்லது சேமிப்புத் தொட்டியின் கொதிநிலையிலிருந்து வரும் நைட்ரஜனை, விநியோகம் அல்லது மேலதிக செயலாக்கத்திற்குத் தேவையான அழுத்தத்திற்குச் சுருக்குகிறது. இதன் 3.00 MPa வெளியேற்ற அழுத்தமானது, உயர் அழுத்த நைட்ரஜனை கிரையோஜெனிக் சேமிப்பு அமைப்புகளுக்குள் செலுத்துவதற்கும், வெப்பப் பரிமாற்றிகள் வழியாக நைட்ரஜனைச் செலுத்துவதற்கும், மற்றும் செயல்முறை ஆலையில் உள்ள உயர் அழுத்த நுகர்வோருக்கு வழங்குவதற்கும் போதுமானதாக உள்ளது. இதன் 13 m³/min திறன், சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான திரவமாக்கும் ஆலைகளின் வெளியீட்டிற்குப் பொருந்துவதால், ZW-13/30 கருவியானது, தளத்திலேயே அமைக்கப்படும் நைட்ரஜன் திரவமாக்கும் அமைப்புகளுக்கு ஒரு சிறந்த ஒருங்கிணைந்த ஊக்கியாக விளங்குகிறது. இதன் எண்ணெய் இல்லாத வடிவமைப்பு, கிரையோஜெனிக் உபகரணங்கள் மாசுபடுவதைத் தடுப்பதோடு, திரவ நைட்ரஜன் உற்பத்தியின் தூய்மையையும் உறுதி செய்கிறது.

ZW-13/30 nitrogen compressor gas liquefaction cryogenic storage booster

மருந்து மற்றும் உணவுத் தர உயர் அழுத்த நைட்ரஜன்

மருந்து உற்பத்தி மற்றும் பெரிய அளவிலான உணவு பதப்படுத்தும் ஆலைகளுக்கு, உயர் அழுத்தத்தில் அதிக தூய்மையான நைட்ரஜன் தேவைப்படுகிறது. கிருமி நீக்க வடிகட்டுதல், தெளித்து உலர்த்துதல், கிருமி நீக்க நிரப்புதல் மற்றும் உயர் அழுத்த பேக்கேஜிங் பயன்பாடுகள்ZW-13/30-இன் எண்ணெய் இல்லாச் சான்றிதழ், FDA 21 CFR 211.72 மற்றும் EU GMP இணைப்பு 1 ஆகியவற்றுடன் இணங்குவதை உறுதி செய்கிறது. இதன் 3.00 MPa வெளியேற்ற அழுத்தம், கிருமியழிக்கப்பட்ட வடிகட்டுதல் அமைப்புகள், தெளிப்பு உலர்த்திகள் மற்றும் உயர் அழுத்த பேக்கேஜிங் உபகரணங்கள் வழியாக நைட்ரஜனைச் செலுத்தப் போதுமான அழுத்தத்தை வழங்குகிறது. இதன் 13 m³/min கொள்ளளவு, ஒரே உற்பத்தி நிலையத்தில் உள்ள பல மருந்து உற்பத்தி செயல்முறை வழித்தடங்கள் அல்லது உணவு பேக்கேஜிங் நிலையங்களுக்கு ஒரே நேரத்தில் நைட்ரஜனை வழங்க முடியும். இது ZW-13/30-ஐ ஒரு பல்துறை மைய நைட்ரஜன் வழங்கல் தீர்வாக ஆக்குகிறது.

பொருள் மற்றும் கட்டுமானம்

ZW-13/30 ஆனது, உயர் அழுத்த நைட்ரஜன் இணக்கத்தன்மை, வெப்ப எதிர்ப்புத்திறன் மற்றும் நீடித்த செயல்பாட்டுக் காலம் ஆகியவற்றிற்காகத் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட உயர்தரப் பொருட்களைக் கொண்டு கட்டமைக்கப்பட்டுள்ளது:

கூறு பொருள் விவரக்குறிப்பு
சிலிண்டர் பிளாக் (LP) சாம்பல் நிற வார்ப்பு இரும்பு GG25 / HT250, நிலையான சுவர் தடிமன்
சிலிண்டர் தொகுதி (HP) சாம்பல் நிற வார்ப்பு இரும்பு GG25 / HT250, கனமான வலுவூட்டப்பட்ட சுவர் + விலா எலும்புகள்
கிராங்க்ஷாஃப்ட் போலி கலப்பு எஃகு 42CrMo4, Q&T, ISO 1940 G2.5 டைனமிக் முறையில் சமநிலைப்படுத்தப்பட்டது
பிஸ்டன் வளையங்கள் PTFE-கண்ணாடி-வெண்கலக் கலவை உயர் அழுத்தத் திறன் கொண்ட, தானாகவே உயவூட்டும், அதிகபட்சம் 185°C
ரைடர் பேண்டுகள் PTFE கலவை பிஸ்டன் வழிகாட்டுதல், கீறல் தடுப்பு, தேய்மான விகிதம் <0.04 மிமீ/1000 மணிநேரம்
வால்வு தகடுகள் துருப்பிடிக்காத எஃகு SS316, உயர் அழுத்த ஒருமைய வளைய சுருள் வடிவமைப்பு
இணைப்புத் தண்டுகள் பாபிட் தாங்கு உருளைகளுடன் கூடிய வார்ப்பிரும்பு எஃகு துல்லியமாக இயந்திரத்தால் செதுக்கப்பட்ட, எண்ணெய் உயவூட்டப்பட்ட பிக் எண்ட்
இன்டர்கூலர் கார்பன் ஸ்டீல் ஷெல் / SS316 குழாய்கள் ASME VIII பிரிவு 1, 1.5 மடங்கு நீர் சோதனை, 30 நிமிட நிறுத்தம்
ஆஃப்டர்கூலர் கார்பன் ஸ்டீல் ஷெல் / SS316 குழாய்கள் உயர் அழுத்த துடுப்புக் குழாய், 32°C குளிர்விக்கும் நீர்
உயர் அழுத்தக் குழாய்கள் தடையற்ற துருப்பிடிக்காத எஃகு SS316, ANSI வகுப்பு 900 ஃபிளேன்ஜ்கள்
அடித்தள சட்டகம் கட்டமைப்பு எஃகு பற்றவைக்கப்பட்ட உருவாக்கம், அதிர்வு தணிக்கப்பட்ட பொருத்துதல்

அனைத்து அழுத்தம் தாங்கும் கூறுகளும் கண்டிப்பாக விதிமுறைகளுக்கு இணங்க வடிவமைக்கப்பட்டு தயாரிக்கப்படுகின்றன. ASME BPVC பிரிவு VIII பிரிவு 1 அல்லது சீன GB 150 தரநிலைகள். ஒவ்வொரு பற்றவைப்பு இணைப்பும் ASME பிரிவு V, கட்டுரை 2-இன் படி 100% கதிரியக்க ஆய்வுக்கு (RT) உட்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் முடிக்கப்பட்ட ஒவ்வொரு அழுத்தக் கலனும், அதிகபட்ச அனுமதிக்கப்பட்ட இயக்க அழுத்தத்தை (MAWP) விட 1.5 மடங்கு அழுத்தத்தில், குறைந்தபட்சம் 30 நிமிடத் தக்கவைப்புக் காலத்திற்கு ஒரு ஹைட்ரோஸ்டேடிக் அழுத்தச் சோதனைக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது. உயர் அழுத்தக் குழாய் அமைப்புகள், 3.00 MPa இயக்க அழுத்தத்தில் கசிவு-இறுக்கமான ஒருமைப்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக, ANSI வகுப்பு 900 ஃபிளேன்ஜ்டு இணைப்புகளுடன் தடையற்ற SS316-இலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன.

ZW-13/30 nitrogen compressor factory precision machining and high pressure testing

நிறுவல் மற்றும் பராமரிப்பு வழிகாட்டுதல்கள்

அடித்தளம் மற்றும் கட்டமைப்புத் தேவைகள்

ZW-13/30 ஆனது 6.00 டன் உலர் எடையையும், அடிப்பலகைக்கு மேலே சுமார் 900 மிமீ உயரத்தில் ஈர்ப்பு மையத்தையும் கொண்டுள்ளது. மூன்று வரிசை எதிரெதிர் உருளை வடிவமைப்பின் காரணமாக, உயர் அழுத்த செயல்பாட்டின் போதும் சமநிலையற்ற விசைகள் மிகக் குறைவாகவே உள்ளன, இது ஒரு 10–12 டன் எடையுள்ள வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் நிலைமத் தொகுதிஇந்தத் தொகுதி, எலாஸ்டோமெரிக் அதிர்வுத் தனிப்பான்களில் (இயல் அதிர்வெண் 6–8 ஹெர்ட்ஸ்) பொருத்தப்பட வேண்டும். குறைந்தபட்ச இடைவெளித் தேவைகள்: வால்வு அணுகலுக்காக இயக்கமற்ற பக்கத்தில் 1.5 மீ, மோட்டார் பராமரிப்புக்காக இயக்கப் பக்கத்தில் 1.2 மீ, மற்றும் பெரிய சீரமைப்புகளின் போது கிரேன் அணுகலுக்காக மேலே 2.0 மீ. உயர் அழுத்த வெளியேற்றக் குழாய்களில் சிறப்பு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்; 3.00 MPa அழுத்தத்தில் அதிர்வினால் ஏற்படும் சோர்வைத் தடுக்க, அவை முறையாகத் தாங்கப்பட்டு, நிலைநிறுத்தப்பட்டு, அழுத்தத் தணிப்பு செய்யப்பட வேண்டும்.

குளிரூட்டும் நீர் அமைப்பு வடிவமைப்பு

குளிரூட்டும் நீரின் தேவை தோராயமாக 28 மீ³/மணி 32°C-க்கு மிகாத உள்ளீட்டு வெப்பநிலையில். நீர் விநியோகச் சுற்று, சிலிண்டர் ஜாக்கெட்டுகள், இன்டர்கூலர் மற்றும் ஆஃப்டர்கூலர் ஆகியவற்றுக்கு இணை கிளைகளில் நீரை வழங்குகிறது. மிக அதிக அழுத்த விகிதத்தைக் கருத்தில் கொண்டு, வெப்ப மேலாண்மைக்கு இன்டர்கூலர் முற்றிலும் இன்றியமையாதது மற்றும் எல்லா நேரங்களிலும் முன்னுரிமை அடிப்படையில் குளிர்விக்கும் நீர் ஓட்டத்தைப் பெற வேண்டும். நீரின் தர விவரக்குறிப்புகள்: pH 6.5–8.5, மொத்தக் கரைந்த திடப்பொருட்கள் < 500 mg/L, குளோரைடு உள்ளடக்கம் < 50 mg/L (SS316 குழாய் அரிப்பைத் தடுக்க), மிதக்கும் திடப்பொருட்கள் < 30 mg/L, மற்றும் CaCO₃ ஆக மொத்தக் கடினத்தன்மை < 300 mg/L. சீரான நீரின் தரத்தை உறுதி செய்வதற்காக, அனைத்து நிறுவல்களுக்கும் பக்கவாட்டு வடிகட்டுதல் மற்றும் இரசாயன சுத்திகரிப்புடன் கூடிய ஒரு மூடிய-சுற்று குளிர்விப்புக் கோபுரம் வலுவாகப் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

தடுப்பு பராமரிப்பு அட்டவணை

இடைவெளி சேவை பொருள் நடவடிக்கை தேவை
தினசரி செயல்பாட்டு ஆய்வு அதிர்வு, அசாதாரண இரைச்சல், குளிர்விக்கும் நீரின் ஓட்டம், வெளியேற்ற அழுத்தம், வெப்பநிலை ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கவும்.
250 மணிநேரம் வால்வு தட்டு ஆய்வு உறிஞ்சும்/வெளியேற்றும் வால்வுகளை அகற்றி, கார்பன் படிவுகள், ஸ்பிரிங் பலவீனம், விரிசல்கள் உள்ளதா எனப் பரிசோதிக்கவும்.
1,000 மணிநேரம் பிஸ்டன் வளையத் தேய்மான மதிப்பீடு வளையப் பள்ளத்தின் இடைவெளியை அளவிடவும்; இடைவெளி 0.20 மி.மீ.க்கு மேல் இருந்தால் வளையங்களை மாற்றவும்.
3,000 மணிநேரம் இடைநிலை சீரமைப்பு அனைத்து பிஸ்டன் வளையங்கள், ரைடர் பேண்டுகள் மற்றும் வால்வு பிளேட் அசெம்பிளிகளை மாற்றவும்.
6,000 மணிநேரம் பெரிய சீரமைப்பு கிராங்க்ஷாஃப்ட் ஜர்னல்களை ஆய்வு செய்யவும், மெயின் பேரிங் இடைவெளிகளை அளவிடவும், 0.08 மி.மீ-க்கு மேல் இருந்தால் பேரிங்குகளை மாற்றவும்.

மசகு எண்ணெய் பயன்படுத்தப்படும் மாற்று வழிகளுடன் ஒப்பிடுகையில், ZW-13/30-இன் எண்ணெய் இல்லாத வடிவமைப்பு பராமரிப்பை வியத்தகு முறையில் எளிதாக்குகிறது. எண்ணெய் மாற்றங்கள், எண்ணெய் பகுப்பாய்வு, வடிகட்டி மாற்றங்கள் மற்றும் பிரிப்பான் கார்ட்ரிட்ஜ் மாற்றங்கள் எதுவும் தேவையில்லை. முதன்மையாகப் பயன்படுத்தப்படும் தேய்மானப் பொருட்கள் பின்வருமாறு: PTFE பிஸ்டன் வளையங்கள் மற்றும் ரைடர் பேண்டுகள்இவை பொதுவாக உயர் அழுத்தத்தில், தூய்மையான நைட்ரஜன் சூழலில் 3,000–5,000 மணிநேர சேவை ஆயுளை அடைகின்றன. 3.00 MPa அழுத்தத்தில் ஏற்படும் அதிகரித்த இயந்திரவியல் அழுத்தத்தின் காரணமாக, உயர் அழுத்த வால்வு தகடுகளுக்கு, குறைந்த அழுத்த வால்வுகளை விட அடிக்கடி பரிசோதனை தேவைப்படலாம், ஆனால் ஒட்டுமொத்த பராமரிப்புச் சுமையானது எண்ணெய் மசகு அமைப்புகளை விட கணிசமாகக் குறைவாகவே உள்ளது.

ZW-13/30 nitrogen compressor workshop assembly and quality inspection

இணக்கம் மற்றும் பாதுகாப்புச் சான்றிதழ்கள்

ZW-13/30 நைட்ரஜன் அமுக்கியானது, பின்வரும் சர்வதேச தரநிலைகள் மற்றும் ஒழுங்குமுறை கட்டமைப்புகளைப் பூர்த்தி செய்யும் அல்லது அவற்றை விஞ்சும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டு, தயாரிக்கப்பட்டு, சோதிக்கப்பட்டுள்ளது:

அழுத்த உபகரண வழிகாட்டுதல்
ASME BPVC பிரிவு VIII Div.1, GB 150-2011, PED 2014/68/EU தொகுதி A
மின்சார மற்றும் இயந்திர பாதுகாப்பு
IEC 60034-1 (IE3 செயல்திறன்), IEC 60204-1, ISO 12100 இயந்திரப் பாதுகாப்பு
எண்ணெய் இல்லாத காற்றின் தரம்
ISO 8573-1 வகுப்பு 0 (எண்ணெய் உள்ளடக்கம்), TÜV ரைன்லாண்ட் நிறுவனத்தால் சுயாதீனமாகச் சோதிக்கப்பட்டது.
தரம் மற்றும் சுற்றுச்சூழல்
ISO 9001:2015 (தர மேலாண்மை), ISO 14001:2015 (சுற்றுச்சூழல் மேலாண்மை)
⚠️ முக்கிய பாதுகாப்பு எச்சரிக்கை – மிக அதிக அழுத்த செயல்பாடு

நைட்ரஜன் ஒரு எளிய மூச்சுத்திணறல் வாயுவாக வகைப்படுத்தப்பட்டுள்ளது. 3.00 MPa வெளியேற்ற அழுத்தத்தில், விரைவான வாயு வெளியேற்றம் மற்றும் ஆக்ஸிஜன் இடப்பெயர்ச்சி ஏற்படும் அபாயம் கடுமையாக அதிகரிக்கிறது. அனைத்து ZW-13/30 நிறுவல்களும், அமுக்கி அறை மற்றும் அருகிலுள்ள அனைத்துப் பகுதிகளிலும் தொடர்ச்சியான ஆக்ஸிஜன் பற்றாக்குறை கண்காணிப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். உயர் அழுத்த வெளியேற்றக் குழாய்கள், 110% MAWP என மதிப்பிடப்பட்ட அழுத்த நிவாரண வால்வுகள் மற்றும் இரண்டாம் நிலை பாதுகாப்பிற்காக சிதைவு வட்டுகளுடன் பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும். அனைத்து உயர் அழுத்த இணைப்புகளும், செயல்பாட்டிற்குக் கொண்டுவருவதற்கு முன்பு மீயொலி கசிவு கண்டறிதல் மூலம் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும். காற்றோட்ட அமைப்புகள், OSHA 29 CFR 1910.146-இன் படி, சுற்றுப்புற ஆக்ஸிஜனை 19.5%-க்கு மேல் பராமரிக்க வேண்டும். அவசரகால நிறுத்த இடைப்பூட்டுகள் 19.5% O₂ (அபாய) அளவில் செயல்படுத்தப்பட்டு, 18.0% O₂ (முழுமையான நிறுத்தம்) அளவில் தானியங்கித் தனிமைப்படுத்தலைத் தூண்ட வேண்டும். பணியாளர்கள் உயர் அழுத்த வாயுப் பாதுகாப்பு நெறிமுறைகளில் பயிற்சி பெற்றிருக்க வேண்டும் மற்றும் அழுத்தப்பட்ட குழாய்களைத் துண்டிக்க ஒருபோதும் முயற்சிக்கக் கூடாது.

ZW-13/30 nitrogen compressor ISO certification and compliance documentation

செயல்திறன் மற்றும் திறன் பகுப்பாய்வு

ZW-13/30 அடைகிறது ஒரு m³/நிமிடத்திற்கு தோராயமாக 12.31 kW என்ற குறிப்பிட்ட மின் நுகர்வு 3.00 MPa வெளியேற்ற அழுத்தத்தில் வழங்கப்படும் நைட்ரஜனின் அளவு. இந்த குறிப்பிட்ட திறன் அளவு, மிக உயர் அழுத்த அமுக்கத்தின் வெப்ப இயக்கவியல் யதார்த்தத்தைப் பிரதிபலிக்கிறது, இதில் தேவைப்படும் வேலை அழுத்த விகிதத்துடன் கணிசமாக அதிகரிக்கிறது. உயர் அழுத்த எண்ணெய் இல்லாத பிஸ்டன் அமுக்கிப் பிரிவில் (வெளியேற்ற அழுத்தம் >2.50 MPa), இந்த செயல்திறன், எண்ணெய் இல்லாத உயர் அழுத்த சேவைக்கான முதன்மை மாற்றாக இருக்கும் டயாஃப்ரம் அமுக்கிகளுக்குப் போட்டியாகவும், பெரும்பாலும் அவற்றை விடச் சிறந்ததாகவும் உள்ளது. ஒப்பீட்டிற்காக, இதேபோன்ற மிக உயர் அழுத்தப் பயன்பாடுகளில் எண்ணெய் உயவூட்டப்பட்ட ரெசிப்ரோகேட்டிங் அமுக்கிகள் பொதுவாக 13.0–15.0 kW/m³/min ஆற்றலை நுகர்கின்றன, அதேசமயம் டயாஃப்ரம் அமுக்கிகள் 18 kW/m³/min-ஐத் தாண்டக்கூடும்.

ஒரு நிலையான 8,000 மணிநேர வருடாந்திர இயக்க அட்டவணையின்படி, குறைந்த செயல்திறன் கொண்ட மாற்று வழிகளுடன் ஒப்பிடும்போது ZW-13/30 இன் செயல்திறன் நன்மை தோராயமாக கிடைக்கிறது. ஆண்டுக்கு 60,000–140,000 kWh ஆற்றல் சேமிப்பு$0.08/kWh என்ற விலையில், இது ஆண்டுக்கு $4,800–$11,200 வரையிலான நேரடி மின்சாரச் செலவுக் குறைப்பைக் குறிக்கிறது. இருப்பினும், ZW-13/30 தேர்வின் முதன்மைப் பொருளாதார உந்துசக்தி பொதுவாக எண்ணெய் தொடர்பான நுகர்பொருட்களை நீக்குதல் மற்றும் கீழ்நிலை எண்ணெய் அகற்றும் உபகரணங்களைத் தவிர்த்தல் மசகு எண்ணெய் இடப்பட்ட மாற்று வழிகளில் அது கட்டாயமாகும். 3.00 MPa அழுத்தத்தில், எண்ணெய் ஆவியின் பகுதி அழுத்தம் 0.30 MPa அழுத்தத்தை விட சுமார் 15 மடங்கு அதிகமாக உள்ளது, இது கீழ்நிலை எண்ணெய் வடிகட்டுதல் அமைப்புகளைப் பன்மடங்கு அதிக செலவு மிக்கதாகவும், குறைந்த செயல்திறன் கொண்டதாகவும் ஆக்குகிறது. அதி உயர் அழுத்த நைட்ரஜன் அமுக்கத்திற்கான மொத்த உரிமையாளர் செலவு முழுமையான கீழ்நிலை சுத்திகரிப்புடன் கூடிய மசகு அமைப்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​எண்ணெய் இல்லாத செயல்பாட்டில் 10 ஆண்டு செயல்பாட்டுக் காலத்தில் மதிப்பிடப்பட்ட 25–35% அளவு குறைகிறது.

3.00 MPa அழுத்தத்தில், அமுக்கப் பாதையில் எண்ணெய் இல்லாதிருப்பது மிகவும் முக்கியமானதாகும். ஏனெனில், எண்ணெய் கலப்படம் அதிக செறிவு பெற்று, உணவுத் தரம், மருந்து மற்றும் குறைக்கடத்திப் பயன்பாடுகளுக்குத் தேவையான அளவிற்கு அதை அகற்றுவது கிட்டத்தட்ட சாத்தியமற்றதாகிவிடுகிறது. ZW-13/30-இன் இயல்பான எண்ணெய் இல்லாத வடிவமைப்பு, இந்தச் சவாலை முழுமையாக நீக்கி, அடுத்தடுத்த சுத்திகரிப்பு அமைப்புகளின் சிக்கலும் செலவும் இன்றி, உத்தரவாதமான தயாரிப்புத் தூய்மையை வழங்குகிறது.

தனிப்பயனாக்கம் மற்றும் OEM திறன்கள்

குறிப்பிட்ட தள நிலைமைகள், ஒருங்கிணைப்புத் தேவைகள் மற்றும் இறுதிப் பயனர் விவரக்குறிப்புகளுக்கு ஏற்ப ZW-13/30-ஐ மாற்றியமைக்க, நாங்கள் விரிவான தனிப்பயனாக்க விருப்பங்களை வழங்குகிறோம்:

  • சறுக்குப்பலகை பொருத்தப்பட்ட முழுமையான தொகுப்புகள்: ஒருங்கிணைந்த தூக்கும் கொக்கிகள் மற்றும் நங்கூர போல்ட் வார்ப்புருக்களுடன் கூடிய ஒரு கட்டமைப்பு எஃகு சறுக்குப்பலகையின் மீது, கம்ப்ரசர், மோட்டார், இன்டர்கூலர், ஆஃப்டர்கூலர், உயர் அழுத்த வெளியேற்றக் குழாய்கள், அளவீட்டுக் கருவிகள் மற்றும் கட்டுப்பாட்டுப் பலகை ஆகியவை முன்பே பொருத்தப்பட்டுள்ளன. அனைத்து அமைப்புகளையும் தொழிற்சாலையிலேயே முன்கூட்டியே சோதிப்பது, செயல்பாட்டுக்குக் கொண்டுவரும் நேரத்தையும் இடரையும் குறைக்கிறது.
  • அபாயகரமான பகுதி உள்ளமைவுகள்: பெட்ரோலிய வேதிப்பொருள் ஆலைகளுக்கான, ATEX மண்டலம் 2 மற்றும் IECEx தரநிலைகளுக்கு இணக்கமான மோட்டார் மற்றும் மின்சார உறைகள். கட்டுப்பாட்டு அமைப்பில் ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட வாயு கண்டறிதல் மற்றும் தானியங்கி காற்றோட்ட இடைப்பூட்டுகள்.
  • மேம்பட்ட செயல்முறைக் கட்டுப்பாடு: விருப்பத்திற்கேற்ப வழங்கப்படும் சீமென்ஸ் S7-1200 அல்லது ஆலன்-பிராட்லி காம்பாக்ட்லாஜிக்ஸ் பிஎல்சி, 10-அங்குல HMI தொடுதிரை, Modbus TCP/IP அல்லது OPC-UA வழியாக தொலைநிலை கண்காணிப்பு, மற்றும் தடையற்ற DCS/SCADA ஒருங்கிணைப்பு. அதிக அழுத்தத்தில் தானியங்கி இறக்குதல், அவசரகால தனிமைப்படுத்தல் வால்வுகள், மற்றும் கூடுதல் அழுத்த கண்காணிப்பு உள்ளிட்ட உயர் அழுத்த பாதுகாப்பு இடைப்பூட்டுகள்.
  • சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு: கடலோர நிறுவல்களுக்கான C5-M கடல்சார் தரப் பூச்சு அமைப்புகள்; 55°C வரையிலான சுற்றுப்புற வெப்பநிலைகளுக்கான வெப்பமண்டலமயமாக்கப்பட்ட மின் கூறுகள்; மற்றும் 1 மீட்டர் தொலைவில் இரைச்சல் உமிழ்வை 85 dB(A)-இலிருந்து 72 dB(A)-ஆகக் குறைக்கும் IP54 தரமதிப்பீடு பெற்ற ஒலித்தடுப்பு உறைகள்.
  • OEM மற்றும் பிரைவேட் லேபிள்: எரிவாயு உபகரண விநியோகஸ்தர்கள் மற்றும் அமைப்பு ஒருங்கிணைப்பாளர்களுக்கான பிரத்தியேக வண்ணப்பூச்சு வண்ணங்கள், பிராண்ட் பெயர் பலகைகள் மற்றும் உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட ஆவணத் தொகுப்புகள். தொழில்நுட்பக் கையேடுகள் மற்றும் பராமரிப்பு நடைமுறைகள் பல மொழிகளில் கிடைக்கின்றன.

தனிப்பயன் உள்ளமைவுகள் இங்கிருந்து கிடைக்கின்றன குறைந்தபட்ச ஆர்டர் அளவு 1 அலகுபொறியியல் ஆய்வு மற்றும் முன்மொழிவு உருவாக்கத்திற்கு பொதுவாக 5–7 வேலை நாட்கள் ஆகும். நிலையான விநியோக நேரம் 12–14 வாரங்கள்; மீண்டும் செய்யப்படும் ஆர்டர்கள், ஆர்டர் உறுதிப்படுத்தப்பட்டதிலிருந்து 8–10 வாரங்களில் விநியோகிக்கப்படும்.

ZW-13/30 nitrogen compressor custom skid mounted high pressure package

ஆய்வு: தொழில்துறை எரிவாயு நிரப்பு நிலைய மேம்பாடு

வாடிக்கையாளர்: மலேசியாவின் ஒரு முக்கிய தொழில்துறை எரிவாயு விநியோக நிறுவனம், உற்பத்தி, மருத்துவம் மற்றும் உணவு பதப்படுத்தும் வாடிக்கையாளர்களுக்கு சேவை வழங்கும் நைட்ரஜன் சிலிண்டர் நிரப்பு நிலையத்தை இயக்குகிறது.

சவால்: வாடிக்கையாளரின் ஏற்கனவே இருந்த எண்ணெய் உயவு உயர் அழுத்த அமுக்கியில் (ஐரோப்பிய பிராண்ட், 14 ஆண்டுகள் சேவையில் இருந்தது) இருந்து வெளியேறும் நைட்ரஜன் உற்பத்திப் பொருளில் படிப்படியாக எண்ணெய் கலப்பு ஏற்பட்டு வந்தது. எண்ணெய் மாசுபாட்டின் அளவு 2.2 mg/m³ ஐ எட்டியது, இது மருந்து மற்றும் உணவுத் தர வாடிக்கையாளர்களுக்குத் தேவைப்படும் 0.1 mg/m³ என்ற அளவை விட மிக அதிகமாகும். மேலும், அந்த எண்ணெய், நிரப்பும் பன்மடங்கில் உள்ள ஆக்டிவேட்டட் கார்பன் சுத்திகரிப்புப் படுகைகளையும் சிதைத்து வந்தது. இதனால், வடிவமைக்கப்பட்ட 18 மாத இடைவெளிக்குப் பதிலாக, ஒவ்வொரு 5 மாதங்களுக்கும் அவற்றை மாற்ற வேண்டியிருந்தது. வாடிக்கையாளர் புகார்கள் அதிகரித்து வந்தன, மேலும் ஒழுங்குமுறை ஆய்வுகள் அடிக்கடி மற்றும் கடுமையாக நடைபெற்று வந்தன.

தீர்வு: நாங்கள் வழங்கினோம் ZW-13/30 எண்ணெய் இல்லாத நைட்ரஜன் அமுக்கி முதன்மை இடைநிலை பூஸ்டராக, இது ஒருங்கிணைந்த இன்டர்கூலர், ஆஃப்டர்கூலர் மற்றும் சீமென்ஸ் S7-1200 PLC கட்டுப்பாட்டுப் பலகத்துடன் கூடிய ஒரு பிரத்யேக ஸ்கிட்டில் கட்டமைக்கப்பட்டது. 3.00 MPa வெளியேற்ற அழுத்தமானது, கீழ்நிலையில் உள்ள ஒரு உயர் அழுத்த நிரப்பு அமுக்கிக்கு ஊட்டமளித்து, நிரப்பும் கட்டத்திற்குத் தேவைப்படும் ஒட்டுமொத்த அமுக்க விகிதத்தைக் குறைத்தது. எண்ணெய் இல்லாத இந்த வடிவமைப்பு, செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் சுத்திகரிப்புப் படுகைகளின் தேவையை முற்றிலுமாக நீக்கியது. நிரப்பும் பன்மடலத்திலிருந்து ஏற்படும் தேவை ஏற்ற இறக்கங்களைத் தணிப்பதற்காக, மேல்நிலையில் 3 மீ³ கொள்ளளவு கொண்ட ஒரு சர்ஜ் வெசல் நிறுவப்பட்டது.

24 மாதங்களுக்குப் பிறகு அளவிடப்பட்ட முடிவுகள்:

  • நைட்ரஜன் எண்ணெய் உள்ளடக்கம்: 2.2 mg/m³ இலிருந்து <0.01 mg/m³ ஆகக் குறைக்கப்பட்டதுISO 8573-1 வகுப்பு 0 சான்றிதழைப் பெறுதல்
  • செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் படுக்கை மாற்றுதல்: முற்றிலுமாக அகற்றப்பட்டதுநுகர்பொருட்களில் ஆண்டுக்கு 12,000 டன் வரை சேமிக்கப்படுகிறது.
  • வாடிக்கையாளர் புகார்கள்: பூஜ்ஜியம் செயல்பாட்டிற்கு வந்ததிலிருந்து, ஐந்து புதிய மருந்து நிறுவன ஒப்பந்தங்கள் வெல்லப்பட்டுள்ளன.
  • நிரப்பும் அமுக்கி பராமரிப்பு: 35% ஆல் குறைக்கப்பட்டது குறைந்த உள்ளீட்டு அழுத்த விகிதம் காரணமாக
  • ஒழுங்குமுறை ஆய்வின் முடிவுகள்: எந்தக் குறைபாடுகளும் இன்றி தேர்ச்சி பெற்றது இரண்டு தொடர்ச்சியான தணிக்கைகளில்
  • முதலீட்டைத் திரும்பப் பெறும் காலம்: 2.3 ஆண்டுகள் செலவு சேமிப்பு மற்றும் புதிய ஒப்பந்த வருவாய் அடிப்படையில்

ZW-13/30 எங்கள் எரிபொருள் நிரப்பும் நிலையத்தை, தரக்குறைவு என்ற நிலையிலிருந்து ஒரு போட்டி நன்மையாக மாற்றியுள்ளது. நாங்கள் இப்போது ஒவ்வொரு வாடிக்கையாளருக்கும் ISO 8573-1 வகுப்பு 0 நைட்ரஜனுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறோம், மேலும் முன்பு எங்களால் ஏலம் கூட கேட்க முடியாத ஒப்பந்தங்களை வென்றுள்ளோம். எண்ணெய் இல்லாத இதன் வடிவமைப்பு, எங்களின் மிகப்பெரிய செயல்பாட்டுத் தலைவலியை நீக்கியுள்ளது, மேலும் எங்கள் வாடிக்கையாளர்கள் இந்த வித்தியாசத்தை உடனடியாக உணர்ந்துள்ளனர். — செயல்பாட்டு இயக்குநர், தொழில்துறை எரிவாயு வழங்குநர்

ZW-13/30 nitrogen compressor industrial gas filling station installation

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள் மற்றும் தேர்வு வழிகாட்டி

உயர் அழுத்த இயக்கச் சூழல்களில் ZW-13/30 இன் எதிர்பார்க்கப்படும் சேவை ஆயுட்காலம் என்ன?

ZW-13/30 இதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது குறைந்தபட்ச வடிவமைப்பு ஆயுட்காலம் 12 ஆண்டுகள் உயர் அழுத்தத்தில், சுத்தமான நைட்ரஜன் சூழலில் சுமார் 100,000 இயக்க மணிநேரங்கள் வரை நீடிக்கும். வார்ப்பிரும்பு சட்டகம் மற்றும் வார்ப்பிரும்பு எஃகு கிராங்க்ஷாஃப்ட் ஆகியவை முழு வடிவமைப்பு ஆயுட்காலத்திற்கும் தரப்படுத்தப்பட்டுள்ளன. PTFE பிஸ்டன் வளையங்கள் மற்றும் ரைடர் பேண்டுகள் ஆகியவை முதன்மையாகத் தேய்மானமடையும் பாகங்களாகும்; உயர் அழுத்தச் சூழல்களில் இவற்றை 3,000–5,000 மணிநேர இடைவெளியில் மாற்ற வேண்டும். 3.00 MPa அழுத்தத்தில் அதிகரிக்கும் இயந்திரவியல் அழுத்தத்தின் காரணமாக, வால்வு பிளேட் அமைப்புகள் பொதுவாக 2,000–3,500 மணிநேரங்களுக்குப் பிறகு புனரமைக்கப்பட வேண்டியிருக்கும்.

ZW-13/30-ஐ 15–20 MPa வரையிலான அழுத்தத்தில் சிலிண்டரை நேரடியாக நிரப்பப் பயன்படுத்த முடியுமா?

ZW-13/30 இன் அதிகபட்ச வெளியேற்ற அழுத்தம் 3.00 MPaஇது 15–20 MPa வரை சிலிண்டரை நேரடியாக நிரப்புவதற்குப் போதுமானதாக இல்லை. இருப்பினும், இது ஒரு சிறந்த தீர்வாகப் பயன்படுகிறது. இடைநிலை பூஸ்டர் படிநிலை அமுக்க அமைப்பில், நைட்ரஜனை 0.05–0.10 MPa-இலிருந்து 3.00 MPa-ஆக உயர்த்துவதன் மூலம், ZW-13/30 ஆனது கீழ்நிலை உயர் அழுத்த நிரப்பு அமுக்கிக்குத் தேவைப்படும் அமுக்க விகிதத்தை வியத்தகு முறையில் குறைத்து, ஒட்டுமொத்த அமைப்பின் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதோடு, விலை உயர்ந்த உயர் அழுத்தப் படிநிலையின் தேய்மானத்தையும் குறைக்கிறது. இந்த படிநிலை அணுகுமுறையே அனைத்து சிலிண்டர் நிரப்பும் பயன்பாடுகளுக்கும் பரிந்துரைக்கப்படும் கட்டமைப்பாகும்.

ZW-13/30 வெளிப்புறத்தில் நிறுவுவதற்கு ஏற்றதா?

நிலையான ZW-13/30 இதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது உட்புற நிறுவல் காற்றோட்டமுள்ள இயந்திர அறையில். வெளிப்புறப் பயன்பாட்டிற்கு, நாங்கள் ஒரு விருப்பத் தேர்வை வழங்குகிறோம். IP54 வானிலை எதிர்ப்பு உறை இட வெப்பமூட்டல் (-20°C காலநிலைகளுக்கு), சூரியக் கவசங்கள் (55°C சுற்றுப்புற வெப்பநிலைக்கு), மற்றும் கட்டாயக் காற்றோட்டம் ஆகியவற்றுடன். வெளிப்புற நிறுவல்களில் இரைச்சல் இணக்கத்தை (சொத்து எல்லையில் 75 dB(A)) பராமரிக்க, ஒலித்தடுப்பு உறை விருப்பம் மிகவும் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

இரண்டு வரிசை வடிவமைப்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​மூன்று வரிசை வடிவமைப்பு உயர் அழுத்த செயல்பாட்டிற்கு எவ்வாறு நன்மை அளிக்கிறது?

மூன்று வரிசை எதிரெதிர் சிலிண்டர் அமைப்பு வழங்குகிறது மேம்பட்ட விசை சமநிலை இரண்டு-வரிசை வடிவமைப்புகளுடன் ஒப்பிடுகையில், ஒற்றை-வரிசைக்கு இணையானவற்றை விட 90%-க்கும் அதிகமான அதிர்வுப் பரவலை இது குறைக்கிறது. 3.00 MPa அழுத்தத்தில், பிஸ்டன்களின் மீதான உச்சபட்ச வாயு விசைகள் குறைந்த அழுத்தத்தை விட கணிசமாக அதிகமாக உள்ளன. இதனால், அடித்தள வடிவமைப்பு மற்றும் அருகிலுள்ள உபகரணங்களின் பாதுகாப்பிற்கு விசைச் சமநிலை மிகவும் முக்கியமானதாகிறது. மேலும், இந்த மூன்று-வரிசை வடிவமைப்பு, அமுக்க வேலையை அதிக சிலிண்டர்களில் பகிர்ந்தளிக்கிறது. இது ஒரு சிலிண்டருக்கான வெப்பச் சுமையைக் குறைத்து, ஒட்டுமொத்த வெப்ப இயக்கவியல் செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது. இந்த இயந்திரவியல் நன்மை, எடை குறைந்த அடித்தளத் தொகுதியில் நிறுவுவதற்கு வழிவகுக்கிறது. மேலும், பிரம்மாண்டமான கான்கிரீட் நிலைமத் தொகுதிகளின் தேவையைக் குறைத்து, குடிசார் பொறியியல் செலவுகளைச் சேமிக்கிறது. அமுக்கி கட்டமைப்புகளின் விரிவான ஒப்பீட்டிற்கு, எங்கள் வலைத்தளத்தைப் பார்க்கவும். நைட்ரஜன் அமுக்கி தேர்வு வழிகாட்டி.

ZW-13/30-ஐ எப்போது தேர்ந்தெடுப்பதைத் தவிர்க்க வேண்டும்?

ZW-13/30 இதற்குப் பரிந்துரைக்கப்படவில்லை: (1) 3.50 MPa-க்கு மேற்பட்ட வெளியேற்ற அழுத்தங்கள்—அதிக அழுத்தத் தேவைகளுக்கு எங்கள் DW தொடர் அல்லது ZW பல-நிலை தொடரைக் கவனியுங்கள்; (2) 5 மீ³/நிமிடத்திற்கும் குறைவான கொள்ளளவுத் தேவைகள்—ZW தொடரில் உள்ள சிறிய மாதிரிகள் சிறந்த பகுதி-சுமை செயல்திறனையும் குறைந்த மூலதனச் செலவையும் வழங்குகின்றன; (3) வெளியேற்ற அழுத்தம் தொடர்ந்து 1.50 MPa-க்குக் குறைவாக இருக்கும் பயன்பாடுகள்—LW-52/8 அல்லது LW-40/4 போன்ற குறைந்த அழுத்த மாதிரிகள் குறிப்பிடத்தக்க அளவு சிறந்த குறிப்பிட்ட மின் நுகர்வை வழங்குகின்றன, மேலும் அவை குறைந்த அழுத்த பயன்பாடுகளுக்கு தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்; (4) மதிப்பிடப்பட்ட கொள்ளளவான 35%-க்குக் கீழே தொடர்ச்சியான பாய்வு பண்பேற்றம்—அதிகரித்த தேவையின்போது பிஸ்டன் கம்ப்ரஸர்களின் செயல்திறன் குறைகிறது; மிகவும் மாறுபடும் தேவைகளுக்கு இரட்டை அலகு அமைப்பு அல்லது VFD பொருத்தப்பட்ட ஸ்க்ரூ கம்ப்ரஸர் விரும்பத்தக்கதாக இருக்கலாம்.

தொடர்புடைய தயாரிப்புகள் மற்றும் தீர்வுகள்

DW தொடர் உயர் அழுத்த நைட்ரஜன் அமுக்கிகள்

0.40 MPa முதல் 2.00 MPa வரையிலான வெளியேற்ற அழுத்தங்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட DW தொடரானது, நைட்ரஜன் உட்செலுத்துதல், உயர் அழுத்தக் குழாய்வழி உந்துதல் மற்றும் இரசாயனத் தொகுப்பு ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது. பல-நிலை உள்ளமைப்புகளுடன் 2 முதல் 130 m³/min வரையிலான கொள்ளளவுகள்.

DW தொடர்களை ஆராயுங்கள் →

ZW தொடர் பல-நிலை எண்ணெய் இல்லாத அமுக்கிகள்

ஆக்ஸிஜன், நைட்ரஜன், ஹைட்ரஜன் மற்றும் சிறப்பு வாயுக்களுக்கான செங்குத்தான, பல-நிலை எண்ணெய் இல்லா அமுக்கிகள். மிக அதிக அழுத்த வாயு நிரப்புதல் மற்றும் இரசாயன செயல்முறைப் பயன்பாடுகளுக்காக 9.00 MPa வரையிலான வெளியேற்ற அழுத்தங்கள்.

ZW தொடரை ஆராயுங்கள் →

LW தொடர் அதிக கொள்ளளவு கொண்ட நைட்ரஜன் அமுக்கிகள்

குறைந்த வெப்பநிலை ASU காப்புப் பிரதி, VPSA ஊக்கம் மற்றும் தொழில்துறை குழாய்வழி விநியோகம் ஆகியவற்றுக்கான உயர்-பாய்வு எண்ணெய்-இல்லாத பிஸ்டன் அமுக்கிகள் (20–130 மீ³/நிமிடம்). வெளியேற்ற அழுத்தங்கள் 0.30 முதல் 0.80 MPa வரை.

LW தொடரை ஆராயுங்கள் →

எங்கள் விரிவான கண்ணோட்டத்திற்கு தொழில்துறை நைட்ரஜன் அமுக்கி எண்ணெய் இல்லா ஆக்சிஜன் அமுக்கிகள், ஹைட்ரஜன் அமுக்கிகள், கார்பன் டை ஆக்சைடு அமுக்கிகள் மற்றும் பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்ட சிறப்பு வாயுத் தீர்வுகள் உள்ளிட்ட எங்கள் தயாரிப்புத் தொகுப்பைப் பற்றி அறிய, எங்கள் பயன்பாட்டுப் பொறியியல் குழுவைத் தொடர்பு கொள்ளவும் அல்லது எங்கள் இணையதள தயாரிப்புப் பட்டியலைப் பார்வையிடவும்.

உங்கள் உயர் அழுத்த நைட்ரஜன் அமைப்பை மேம்படுத்தத் தயாரா?

உங்கள் நைட்ரஜன் பாய்வுத் தேவைகள், உறிஞ்சும் நிலைமைகள், வெளியேற்ற அழுத்த இலக்குகள் மற்றும் ஒருங்கிணைப்புக் கட்டுப்பாடுகளை மதிப்பிடுவதற்கு எங்கள் பயன்பாட்டுப் பொறியாளர்கள் தயாராக உள்ளனர். உங்கள் விசாரணையைப் பெற்ற 48 மணி நேரத்திற்குள், நாங்கள் இலவச தொழில்நுட்ப முன்மொழிவுகள், அடித்தள தளவமைப்பு வரைபடங்கள், குழாய் மற்றும் கருவியமைப்பு வரைபடங்கள் (P&IDs) மற்றும் விரிவான மொத்த உரிமையாளர் செலவு (TCO) பகுப்பாய்வுகளை வழங்குகிறோம்.

மின்னஞ்சல்: [email protected] 24 மணி நேரத்திற்குள் பதில் அளிக்கப்படும்