Beschrijving
ZW-13/30 stikstofcompressor – Olievrije N2-booster met gemiddelde capaciteit voor hogedrukprocesapplicaties van 3,00 MPa
De ZW-13/30 is een tweetraps, drierijige, olievrije zuigercompressor voor stikstof, ontworpen om 13 m³/min te leveren bij een persdruk van 3,00 MPa. Hij is geschikt voor veeleisende toepassingen zoals stikstofinjectie onder hoge druk, vulstations voor gasflessen en kritische petrochemische processen. De compressor is olievrij, heeft een robuuste krachtbalans over drie rijen en is geoptimaliseerd voor continu bedrijf bij verhoogde druk.
Productoverzicht
De ZW-13/30 stikstofcompressor Dit product vertegenwoordigt een krachtige oplossing in het middensegment van onze familie van olievrije zuigercompressoren, ontworpen voor toepassingen waar tegelijkertijd een aanzienlijk debiet en een hoge persdruk vereist zijn. Met een nominaal vermogen van 13 m³/min en een afvoerdruk van 3,00 MPaDeze unit neemt een cruciale positie in op de markt voor hogedrukstikstofcompressoren en overbrugt de kloof tussen kleine laboratoriumunits en enorme industriële boosters.
Wat de ZW-13/30 onderscheidt van conventionele alternatieven is zijn volledig olievrij compressiepad Door gebruik te maken van zelfsmurende PTFE-composiet zuigerveren en geleidebanden. Deze ontwerpfilosofie elimineert elke mogelijkheid van koolwaterstofverontreiniging in de stikstofproductstroom, waardoor een optimale werking wordt bereikt. ISO 8573-1 Klasse 0-certificering van nature. Bij een persdruk van 3,00 MPa is het risico op het meevoeren van oliedamp aanzienlijk groter dan bij toepassingen met lage druk, waardoor het olievrije ontwerp niet alleen voordelig, maar absoluut noodzakelijk is voor stikstoftoepassingen in de voedingsmiddelen-, farmaceutische en elektronica-industrie.
De compressorarchitectuur maakt gebruik van een tweetraps, drie rijen (二列三级) Deze configuratie is essentieel voor het beheersen van de extreme drukverhouding die nodig is om 3,00 MPa te bereiken bij typische inlaatcondities. De opstelling met drie tegenover elkaar geplaatste cilinders zorgt voor een superieure krachtbalans in vergelijking met ontwerpen met twee rijen, waardoor trillingsoverdracht wordt verminderd en installatie op lichtere funderingen mogelijk is. Elke compressietrap is uitgerust met een onafhankelijke, zeer efficiënte intercooler, waardoor de gastemperaturen binnen veilige bedrijfsgrenzen blijven, zelfs tijdens langdurig gebruik onder maximale belasting. Het robuuste gietijzeren frame en de dynamisch gebalanceerde gesmede stalen krukas zijn ontworpen voor een minimale levensduur van... 120.000 uur volgens standaard onderhoudsprotocollen.
Technische specificaties – ZW-13/30
| Parameter | Waarde | Eenheid |
|---|---|---|
| Model | ZW-13/30 | – |
| Patroon | Tweetraps, drie rijen (二列三级) | – |
| Capaciteit | 13 | m³/min |
| Afvoerdruk | 3.00 | MPa |
| Compressorafmetingen (L × B × H) | 2764 × 2000 × 3277 | mm |
| Gewicht | 6.00 | T |
| Stroom | 160 | kW |
| Spanning | 380 | V |
| Gasmedium | Stikstof (N₂) | – |
| Smering | Olievrij | – |
* Alle specificaties zijn gebaseerd op standaard referentieomstandigheden (ISO 1217, bijlage C). De werkelijke prestaties kunnen variëren afhankelijk van de hoogte van de locatie, de omgevingstemperatuur en de inlaatcondities.
Belangrijkste kenmerken en technische voordelen
1. Krachtbalans met drierijige, tegenover elkaar geplaatste cilinders
De ZW-13/30 maakt gebruik van een unieke technologie. opstelling met drie rijen tegengestelde cilinders (二列三级) Dit zorgt voor een uitzonderlijke opheffing van de krachten van de eerste en tweede orde. Door de compressiearbeid te verdelen over drie tegenover elkaar geplaatste cilinders, bereikt de compressor een bijna perfecte balans van de traagheidskrachten, waardoor de trillingsoverdracht naar de fundering met meer dan 90% wordt verminderd in vergelijking met ontwerpen met één rij cilinders. Dit mechanische voordeel is met name cruciaal voor hogedrukcompressoren, waar de piekgaskrachten op de zuigers aanzienlijk hoger zijn dan bij lagedruktoepassingen. Het ontwerp met drie rijen maakt installatie mogelijk op een lichter gewapend betonnen traagheidsblok (minimaal 10 ton versus meer dan 15 ton voor equivalente units met één rij), waardoor de civieltechnische kosten aanzienlijk worden verlaagd en retrofit-installaties in bestaande procesinstallaties worden vereenvoudigd.
2. Olievrije PTFE-composietafdichting voor hoge druk
De ZW-13/30 maakt gebruik van een gepatenteerde technologie. zelfsmurende zuigerveer- en geleidebandassemblage Vervaardigd uit hoogwaardige PTFE-composieten, speciaal ontwikkeld voor hogedruktoepassingen. Deze ringen zijn versterkt met glasvezel en bronsdeeltjes om een wrijvingscoëfficiënt van minder dan 0,05 te bereiken zonder externe koolwaterstofsmering. Bij een persdruk van 3,00 MPa zou de partiële druk van oliedamp ongeveer tien keer hoger zijn dan bij 0,30 MPa, waardoor olieverontreiniging veel geconcentreerder en moeilijker te verwijderen is. Het van nature olievrije ontwerp van de ZW-13/30 bereikt dit. ISO 8573-1 Klasse 0-certificering Zonder verdere filtratie worden zowel de investeringskosten als het energieverbruik van olieverwijderingsapparatuur geëlimineerd. De PTFE-formulering is geschikt voor continu gebruik bij temperaturen tot 185 °C, waardoor een betrouwbare afdichting gegarandeerd is onder de extreme thermische belasting van hogedrukcompressie.
3. Tweetraps thermodynamische optimalisatie voor extreme drukverhoudingen
De tweetraps compressiearchitectuur De thermodynamische eigenschappen van de ZW-13/30 zijn essentieel voor het bereiken van de beoogde persdruk van 3,00 MPa bij typische inlaatdrukken van 0,05–0,10 MPa. De totale drukverhouding van circa 30:1 tot 60:1 is verdeeld over een lagedrukcilindergroep en een hogedrukcilindergroep, waarbij elke trap werkt met een beheersbare drukverhouding. Een zeer efficiënte buizenwarmtewisselaar tussen de trappen voert de aanzienlijke compressiewarmte af, waardoor de perstemperatuur onder de 160 °C blijft en thermische degradatie van de PTFE-afdichtingselementen wordt voorkomen. Zonder gefaseerde compressie zou de perstemperatuur boven de 250 °C uitkomen, ver boven de veilige bedrijfslimiet van elk olievrij afdichtingsmateriaal. De koeling tussen de trappen is daarom niet alleen een efficiëntieverhoging, maar een fundamentele vereiste voor een betrouwbare olievrije werking onder hoge druk.
4. Standaard 380V industriële motoraandrijving met hoog rendement
De ZW-13/30 wordt aangedreven door een 160 kW, 380V, 50Hz driefase inductiemotor Voldoet aan IEC 60034-1 efficiëntieklasse IE3. De standaard laagspanningsconfiguratie kan direct worden geïntegreerd in bestaande 380V industriële verdeelborden zonder dat middenspanningsschakelaars of step-down transformatoren nodig zijn. Deze elektrische eenvoud verlaagt zowel de investeringskosten als de complexiteit van de inbedrijfstelling, waardoor de unit toegankelijk is voor een breed scala aan industriële installaties. Voor locaties met 6kV of 10kV bussystemen kan een optionele motor met geïntegreerde step-down transformator op een gemeenschappelijk frame worden geleverd, wat een naadloze integratie in elke elektrische infrastructuur mogelijk maakt.
Toepassingsscenario's
Hogedrukstikstofcilindervulstations
De ZW-13/30 is bij uitstek geschikt voor industriële stikstofcilindervullingsprocessen waarbij hogedrukgas moet worden gecomprimeerd in standaard industriële cilinders met een vuldruk van 15-20 MPa. Hoewel de persdruk van de compressor (3,00 MPa) de vuldruk van de cilinder niet direct bereikt, fungeert deze als een zeer efficiënte tussenbooster die de benodigde compressieverhouding van de daaropvolgende hogedrukvulcompressoren aanzienlijk verlaagt. De capaciteit van 13 m³/min maakt het mogelijk om meerdere vulleidingen tegelijk te vullen, waardoor de ZW-13/30 geschikt is voor commerciële gasvulstations die industriële, medische en speciale gasmarkten bedienen. Het olievrije ontwerp is essentieel voor het vullen van cilinders, omdat eventuele olieverontreiniging in de cilinders zou worden opgesloten en bij de eindgebruikers terecht zou komen, wat hun processen in gevaar zou kunnen brengen en tot aansprakelijkheid zou kunnen leiden.
Petrochemische hogedrukprocesstikstof
Bij petrochemische en raffinaderijactiviteiten, de ZW-13/30 hogedruk stikstofcompressor Deze pomp levert stikstof voor het behoud van reactorkatalysatoren, noodinjectie in hogedrukvaten, druktesten van pijpleidingen en hydrostatische testen van procesapparatuur. De persdruk van 3,00 MPa is voldoende om stikstof te injecteren in procesvaten die werken bij drukken tot 2,5 MPa, waardoor een positieve inerte gaslaag behouden blijft tijdens opstarten, uitschakelen en storingen. De classificatie voor continu bedrijf garandeert een ononderbroken beschikbaarheid van stikstof tijdens langdurige onderhoudsbeurten. De olievrije certificering is verplicht voor petrochemische toepassingen waarbij stikstof in contact komt met katalysatorbedden of in processtromen terechtkomt die volledig koolwaterstofvrij moeten blijven.
Gasliquefactie & Cryogene Opslag Booster
In stikstofvloeibaarmakingsinstallaties en cryogene opslagfaciliteiten comprimeert de ZW-13/30 stikstof uit de verdamper van de vloeibaarmakingsinstallatie of uit de verdamping van de opslagtank tot de druk die nodig is voor distributie of verdere verwerking. De persdruk van 3,00 MPa is voldoende voor het toevoeren van hogedrukstikstof aan cryogene opslagsystemen, het transporteren van stikstof door warmtewisselaars en het voeden van hogedrukverbruikers in de procesinstallatie. De capaciteit van 13 m³/min komt overeen met de output van kleine tot middelgrote vloeibaarmakingsinstallaties, waardoor de ZW-13/30 een ideale geïntegreerde booster is voor stikstofvloeibaarmakingssystemen op locatie. Het olievrije ontwerp voorkomt verontreiniging van de cryogene apparatuur en garandeert de zuiverheid van het vloeibare stikstofproduct.
Farmaceutische en voedingsmiddelenkwaliteit hogedrukstikstof
Farmaceutische productiebedrijven en grootschalige voedselverwerkingsbedrijven hebben stikstof van hoge zuiverheid onder verhoogde druk nodig voor Steriele filtratie, sproeidrogen, aseptisch vullen en hogedrukverpakkingstoepassingenDe olievrije certificering van de ZW-13/30 garandeert naleving van FDA 21 CFR 211.72 en EU GMP Bijlage 1. De persdruk van 3,00 MPa zorgt voor voldoende opvoerhoogte om stikstof door steriele filtratiesystemen, sproeidrogers en hogedrukverpakkingsapparatuur te persen. De capaciteit van 13 m³/min kan gelijktijdig meerdere farmaceutische productielijnen of voedselverpakkingsstations binnen één productiefaciliteit van stikstof voorzien, waardoor de ZW-13/30 een veelzijdige centrale stikstofvoorzieningsoplossing is.
Materiaal en constructie
De ZW-13/30 is vervaardigd uit hoogwaardige materialen die geselecteerd zijn op hun geschiktheid voor hogedrukstikstof, thermische weerstand en een lange levensduur:
| component | Materiaal | Specificatie |
|---|---|---|
| Cilinderblok (LP) | Grijs gietijzer | GG25 / HT250, standaard wanddikte |
| Cilinderblok (pk) | Grijs gietijzer | GG25 / HT250, zware versterkte wand + ribben |
| Krukas | Gesmeed gelegeerd staal | 42CrMo4, Q&T, ISO 1940 G2.5 dynamisch gebalanceerd |
| Zuigerveren | PTFE-glas-bronscomposiet | Hogedrukbestendig, zelfsmorend, max. 185 °C |
| Rider Bands | PTFE-composiet | Zuigergeleiding, anti-slijtage, slijtagesnelheid <0,04 mm/1000 uur |
| Klepplaten | Roestvrij staal | SS316, hogedruk concentrische ringveerconstructie |
| Drijfstangen | Gesmeed staal met Babbitt-lagers | Nauwkeurig bewerkte, oliegesmeerde drijfstanglager |
| Intercooler | Behuizing van koolstofstaal / buizen van RVS 316 | ASME VIII Div.1, 1,5× hydrotest, 30 min vasthouden |
| Nakoeler | Behuizing van koolstofstaal / buizen van RVS 316 | Hogedrukbuis met ribben, koelwater van 32 °C |
| Hogedrukleidingen | Naadloos roestvrij staal | SS316, ANSI Klasse 900 flenzen |
| Basisframe | Constructiestaal | Gelaste constructie, trillingsgedempte montage |
Alle drukdragende componenten worden ontworpen en vervaardigd in strikte overeenstemming met ASME BPVC Sectie VIII Divisie 1 of de Chinese GB 150-normen. Elke lasverbinding ondergaat een 100% röntgeninspectie (RT) volgens ASME Sectie V, Artikel 2, en elk voltooid drukvat wordt onderworpen aan een hydrostatische druktest bij 1,5 keer de maximaal toelaatbare werkdruk (MAWP) gedurende een minimale wachttijd van 30 minuten. Hogedrukleidingsystemen worden vervaardigd van naadloos SS316 met ANSI Klasse 900 flensverbindingen om lekdichtheid te garanderen bij een werkdruk van 3,00 MPa.
Installatie- en onderhoudsrichtlijnen
Fundament- en constructie-eisen
De ZW-13/30 heeft een drooggewicht van 6,00 ton en een zwaartepunt op circa 900 mm boven de grondplaat. Dankzij het ontwerp met drierijige, tegenover elkaar geplaatste cilinders zijn de onbalanskrachten minimaal, ondanks de hoge druk, waardoor installatie op een gewapend betonnen traagheidsblok van 10-12 tonHet blok moet op elastomere trillingsdempers worden gemonteerd (eigen frequentie 6–8 Hz). Minimale vrije ruimte: 1,5 m aan de niet-aandrijfzijde voor toegang tot de klep, 1,2 m aan de aandrijfzijde voor motoronderhoud en 2,0 m boven het hoofd voor toegang met een kraan tijdens grote revisies. Speciale aandacht moet worden besteed aan de hogedruk-afvoerleiding, die correct moet worden ondersteund, verankerd en spanningsvrij gemaakt om trillingsgerelateerde vermoeidheid bij 3,00 MPa te voorkomen.
Ontwerp van koelwatersystemen
De koelwaterbehoefte bedraagt ongeveer 28 m³/h bij een inlaattemperatuur van maximaal 32 °C. Het waterdistributiecircuit voorziet de cilindermantels, de tussenkoeler en de nakoeler van water via parallelle aftakkingen. Gezien de extreme drukverhouding is de tussenkoeler absoluut cruciaal voor thermisch beheer en moet deze te allen tijde prioritaire koelwatertoevoer ontvangen. Specificaties voor de waterkwaliteit: pH 6,5–8,5, totaal opgeloste stoffen < 500 mg/L, chloridegehalte < 50 mg/L (om corrosie van de SS316-buizen te voorkomen), zwevende deeltjes < 30 mg/L en totale hardheid < 300 mg/L als CaCO₃. Een gesloten koeltoren met zijstroomfiltratie en chemische behandeling wordt sterk aanbevolen voor alle installaties om een constante waterkwaliteit te garanderen.
Preventief onderhoudsschema
| Interval | Serviceartikel | Actie vereist |
|---|---|---|
| Dagelijks | Operationele inspectie | Controleer trillingen, abnormale geluiden, koelwaterdebiet, persdruk en temperatuur. |
| 250 uur | Klepplaatinspectie | Verwijder en inspecteer de zuig-/perskleppen op koolstofafzettingen, veermoeheid en scheuren. |
| 1.000 uur | Beoordeling van de slijtage van de zuigerveren | Meet de speling in de groef van de zuigerveren; vervang de zuigerveren als de speling groter is dan 0,20 mm. |
| 3.000 uur | Tussentijdse revisie | Vervang alle zuigerveren, geleidebanden en klepplaatassemblages. |
| 6.000 uur | Grote revisie | Controleer de krukaslagertappen, meet de speling van de hoofdlagers en vervang de lagers indien deze groter is dan 0,08 mm. |
Het olievrije ontwerp van de ZW-13/30 vereenvoudigt het onderhoud aanzienlijk in vergelijking met gesmeerde alternatieven. Er zijn geen olieverversingen, geen olieanalyses, geen filtervervangingen en geen vervanging van de separatorcartridge nodig. De belangrijkste slijtageonderdelen zijn de PTFE-zuigerveren en geleidebandendie doorgaans een levensduur van 3.000 tot 5.000 uur bereiken onder schone stikstofomstandigheden bij hoge druk. De klepplaten van hogedrukkleppen vereisen mogelijk vaker inspectie dan hun lagedrukvarianten vanwege de verhoogde mechanische belasting bij 3,00 MPa, maar de totale onderhoudslast blijft aanzienlijk lager dan bij oliegesmeerde systemen.
Certificeringen voor naleving en veiligheid
De ZW-13/30 stikstofcompressor is ontworpen, gefabriceerd en getest om te voldoen aan, of te overtreffen, de volgende internationale normen en wettelijke kaders:
ASME BPVC Sectie VIII Div.1, GB 150-2011, PED 2014/68/EU Module A
IEC 60034-1 (IE3-efficiëntie), IEC 60204-1, ISO 12100 machineveiligheid
ISO 8573-1 Klasse 0 (oliegehalte), onafhankelijk getest door TÜV Rheinland
ISO 9001:2015 (Kwaliteitsmanagement), ISO 14001:2015 (Milieumanagement)
Stikstof wordt geclassificeerd als een eenvoudig verstikkend gas. Bij een persdruk van 3,00 MPa is het risico op snelle gasontsnapping en zuurstofverdringing aanzienlijk verhoogd. Alle ZW-13/30-installaties moeten voorzien zijn van continue zuurstoftekortbewaking in de compressorruimte en alle aangrenzende ruimten. Hogedruk-persleidingen moeten zijn uitgerust met overdrukventielen met een nominale druk van 1101 TP3T MAWP en breekplaten als secundaire beveiliging. Alle hogedrukaansluitingen moeten vóór ingebruikname worden gecontroleerd met ultrasone lekdetectie. Ventilatiesystemen moeten het omgevingszuurstofgehalte boven 19,51 TP3T houden volgens OSHA 29 CFR 1910.146. Noodstopvergrendelingen moeten activeren bij 19,51 TP3T O₂ (alarm) en automatische isolatie activeren bij 18,01 TP3T O₂ (harde uitschakeling). Personeel moet getraind zijn in veiligheidsprotocollen voor hogedrukgassen en mag nooit proberen leidingen onder druk los te koppelen.
Prestatie- en efficiëntieanalyse
De ZW-13/30 behaalt een specifiek energieverbruik van circa 12,31 kW per m³/min stikstof geleverd bij een persdruk van 3,00 MPa. Dit specifieke vermogen weerspiegelt de thermodynamische realiteit van ultra-hogedrukcompressie, waarbij de benodigde arbeid aanzienlijk toeneemt met de drukverhouding. Binnen het segment van olievrije zuigercompressoren voor hoge druk (persdruk > 2,50 MPa) is dit rendement concurrerend en vaak zelfs hoger dan dat van membraancompressoren, die het belangrijkste alternatief zijn voor olievrije hogedruktoepassingen. Ter vergelijking: oliegesmeerde zuigercompressoren in vergelijkbare ultra-hogedruktoepassingen verbruiken doorgaans 13,0–15,0 kW/m³/min, terwijl membraancompressoren meer dan 18 kW/m³/min kunnen verbruiken.
Bij een standaard jaarlijks bedrijfsschema van 8.000 uur levert het efficiëntievoordeel van de ZW-13/30 ten opzichte van minder efficiënte alternatieven een rendement op van ongeveer 60.000–140.000 kWh aan jaarlijkse energiebesparingBij $0,08/kWh vertegenwoordigt dit een directe besparing op de elektriciteitskosten van $4.800–$11.200 per jaar. De belangrijkste economische drijfveer voor de keuze voor ZW-13/30 is echter doorgaans de het elimineren van oliegerelateerde verbruiksartikelen en het vermijden van apparatuur voor olieverwijdering verderop in het proces. Dat zou verplicht zijn bij gesmeerde alternatieven. Bij 3,00 MPa is de partiële druk van oliedamp ongeveer 15 keer hoger dan bij 0,30 MPa, waardoor oliefiltratiesystemen stroomafwaarts exponentieel duurder en minder effectief worden. totale eigendomskosten voor ultra-hogedruk stikstofcompressie De uitstoot wordt naar schatting met 25–35% verminderd gedurende een operationele levensduur van 10 jaar wanneer olievrije werking wordt vergeleken met gesmeerde systemen met volledige nazuivering.
De afwezigheid van olie in het compressietraject is met name cruciaal bij 3,00 MPa, omdat olieverontreiniging dan sterk geconcentreerd raakt en vrijwel onmogelijk te verwijderen is tot de niveaus die vereist zijn voor toepassingen in de voedingsmiddelen-, farmaceutische en halfgeleiderindustrie. Het van nature olievrije ontwerp van de ZW-13/30 elimineert deze uitdaging volledig en biedt gegarandeerde productzuiverheid zonder de complexiteit en kosten van latere zuiveringsprocessen.
Mogelijkheden voor maatwerk en OEM-productie
We bieden uitgebreide aanpassingsmogelijkheden om de ZW-13/30 af te stemmen op specifieke locatieomstandigheden, integratievereisten en specificaties van de eindgebruiker:
- Kant-en-klare pakketten op een frame: Voorgemonteerde compressor, motor, tussenkoeler, nakoeler, hogedruk-uitlaatleiding, instrumentatie en bedieningspaneel op een stalen frame met geïntegreerde hijsogen en ankerboutsjablonen. Fabriekstests van alle systemen verkorten de inbedrijfstellingstijd en verminderen het risico.
- Configuraties van gevaarlijke zones: Motor- en elektrische behuizingen voor petrochemische installaties, conform ATEX Zone 2 en IECEx. Geïntegreerde gasdetectie en automatische ventilatievergrendelingen in het besturingssysteem.
- Geavanceerde procesbesturing: Optioneel: Siemens S7-1200 of Allen-Bradley CompactLogix PLC met 10-inch HMI-touchscreen, bewaking op afstand via Modbus TCP/IP of OPC-UA en naadloze DCS/SCADA-integratie. Veiligheidsvergrendelingen voor hoge druk, waaronder automatische ontlasting bij overdruk, noodafsluitkleppen en redundante drukbewaking.
- Milieubescherming: C5-M coatingsystemen van maritieme kwaliteit voor installaties aan de kust; tropische elektrische componenten voor omgevingstemperaturen tot 55 °C; en IP54-gecertificeerde geluidsisolerende behuizingen die de geluidsemissie reduceren van 85 dB(A) tot 72 dB(A) op 1 meter afstand.
- OEM & Private Label: Aangepaste lakkleuren, merknaamplaatjes en gelokaliseerde documentatiepakketten voor distributeurs en systeemintegratoren van gasapparatuur. Technische handleidingen en onderhoudsprocedures beschikbaar in meerdere talen.
Aangepaste configuraties zijn beschikbaar via Minimale bestelhoeveelheid: 1 stukDe technische beoordeling en het opstellen van een voorstel duren doorgaans 5-7 werkdagen. De standaard levertijd is 12-14 weken; herhaalbestellingen worden binnen 8-10 weken na orderbevestiging geleverd.
Casestudy: Modernisering van een industrieel gasvulstation
Cliënt: Een grote leverancier van industriële gassen in Maleisië exploiteert een vulstation voor stikstofcilinders, dat klanten in de productie-, medische en voedingsmiddelenindustrie bedient.
Uitdaging: De bestaande, met olie gesmeerde hogedrukcompressor van de klant (Europees merk, 14 jaar in gebruik) vertoonde een progressieve olielekkage in de stikstofproductstroom. De olieverontreiniging bereikte 2,2 mg/m³, wat de specificatie van 0,1 mg/m³, vereist door farmaceutische en voedingsmiddelenklanten, ruimschoots overschreed. De olie tastte ook de actieve koolfilters in het vulverdeelstuk aan, waardoor deze elke 5 maanden vervangen moesten worden in plaats van de voorgeschreven 18 maanden. Het aantal klachten van klanten nam toe en de inspecties door regelgevende instanties werden frequenter en strenger.
Oplossing: Wij leverden een ZW-13/30 olievrije stikstofcompressor Als primaire tussenbooster, geconfigureerd op een op maat gemaakt frame met geïntegreerde intercooler, nakoeler en een Siemens S7-1200 PLC-besturingspaneel. De persdruk van 3,00 MPa voedde een stroomafwaarts gelegen hogedrukvulcompressor, waardoor de benodigde compressieverhouding van de vulfase werd verlaagd. Het olievrije ontwerp maakte actieve koolfilters volledig overbodig. Stroomopwaarts werd een buffervat van 3 m³ geïnstalleerd om vraagfluctuaties vanuit het vulverdeelstuk op te vangen.
Gekwantificeerde resultaten na 24 maanden:
- Stikstofgehalte van de olie: Verlaagd van 2,2 mg/m³ naar <0,01 mg/m³, waarbij ISO 8573-1 Klasse 0 is behaald
- Vervanging van het actieve koolbed: Volledig geëlimineerdwaardoor jaarlijks $12.000 aan verbruiksartikelen wordt bespaard.
- Klachten van klanten: Nul Sinds de ingebruikname zijn er vijf nieuwe farmaceutische contracten binnengehaald.
- Onderhoud van de vulcompressor: Verminderd met 35% als gevolg van een lagere inlaatdrukverhouding
- Resultaten van de inspectie door de regelgevende instanties: Geslaagd zonder bevindingen in twee opeenvolgende audits
- Terugverdienperiode: 2,3 jaar gebaseerd op kostenbesparingen en nieuwe contractinkomsten
“De ZW-13/30 heeft ons tankstation getransformeerd van een kwaliteitsrisico naar een concurrentievoordeel. We garanderen nu elke klant stikstof van ISO 8573-1 Klasse 0 en we hebben contracten binnengehaald waar we voorheen niet eens op konden bieden. Het olievrije ontwerp heeft onze grootste operationele kopzorg weggenomen en onze klanten merken het verschil direct.” — Operations Director, leverancier van industriële gassen
Veelgestelde vragen en selectiegids
Gerelateerde producten en oplossingen
DW-serie hogedruk stikstofcompressoren
De DW-serie is ontworpen voor persdrukken van 0,40 MPa tot 2,00 MPa en is geschikt voor stikstofinjectie, hogedrukverhoging in pijpleidingen en chemische synthese. Capaciteiten variëren van 2 tot 130 m³/min met meertrapsconfiguraties.
ZW-serie meertraps olievrije compressoren
Verticale, meertraps olievrije compressoren voor zuurstof, stikstof, waterstof en speciale gassen. Persdrukken tot 9,00 MPa voor ultra-hogedruk gasvulling en chemische procestoepassingen.
LW-serie stikstofcompressoren met grote capaciteit
Olievrije zuigercompressoren met hoge doorstroming (20–130 m³/min) voor cryogene ASU-back-up, VPSA-booster en industriële pijpleidingdistributie. Persdrukken van 0,30 tot 0,80 MPa.
Voor een uitgebreid overzicht van onze industriële stikstofcompressor Voor ons portfolio, inclusief olievrije zuurstofcompressoren, waterstofcompressoren, koolstofdioxidecompressoren en op maat gemaakte oplossingen voor speciale gassen, kunt u contact opnemen met ons applicatieteam of onze online productcatalogus raadplegen.
Klaar om uw hogedrukstikstofsysteem te upgraden?
Onze applicatie-ingenieurs staan klaar om uw stikstofdebietvereisten, zuigomstandigheden, streefwaarden voor de persdruk en integratiebeperkingen te evalueren. Wij leveren binnen 48 uur na ontvangst van uw aanvraag gratis technische voorstellen, funderingstekeningen, leiding- en instrumentatiediagrammen (P&ID's) en gedetailleerde analyses van de totale eigendomskosten (TCO).
E-mail: [email protected] | Reactie binnen 24 uur
