விளக்கம்
ZW-5/40 நைட்ரஜன் அமுக்கி – 4.00 MPa தீவிர செயல்முறைப் பயன்பாடுகளுக்கான அதி உயர் அழுத்த எண்ணெய் இல்லாத N2 பூஸ்டர்
4.00 MPa வெளியேற்ற அழுத்தத்தில் நிமிடத்திற்கு 5 மீ³ வழங்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்ட ZW-5/40 என்பது, மிக அதிக அழுத்த நைட்ரஜன் உட்செலுத்துதல், வாயு உருளை அடுக்கு நிரப்புதல் மற்றும் சவாலான பெட்ரோலிய வேதியியல் செயல்முறைப் பயன்பாடுகளுக்காக உருவாக்கப்பட்ட ஒரு இரு-நிலை, மூன்று-வரிசை எண்ணெய்-இல்லாத பிஸ்டன் நைட்ரஜன் அமுக்கி ஆகும். இதில் எண்ணெய் கலப்படம் முற்றிலும் இல்லை, மூன்று-நிலை வெப்ப இயக்கவியல் உகப்பாக்கம் செய்யப்பட்டுள்ளது, மேலும் இது உச்சபட்ச அழுத்தத்தில் தொடர்ச்சியாக இயங்குவதற்காக உருவாக்கப்பட்டுள்ளது.

தயாரிப்பு கண்ணோட்டம்
தி ZW-5/40 நைட்ரஜன் அமுக்கி இது எங்களின் எண்ணெய் இல்லா பிஸ்டன் கம்ப்ரசர் தொழில்நுட்பத்தின் உச்சத்தைக் குறிக்கிறது, மேலும் கணிசமான பாய்வுத் திறன் மற்றும் மிக அதிக வெளியேற்ற அழுத்தம் ஆகிய இரண்டையும் கோரும் பயன்பாடுகளுக்காக இது பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. மதிப்பிடப்பட்ட கொள்ளளவுடன் 5 மீ³/நிமிடம் மற்றும் ஒரு விதிவிலக்கான 4.00 MPa வெளியேற்ற அழுத்தம்இந்த அலகு, எங்களின் தொழில்துறை நைட்ரஜன் அமுக்கித் தொகுப்பின் அதி உயர் அழுத்தப் பிரிவில் இடம்பெற்று, உலகளாவிய தொழில்துறை வாயு சந்தையில் மிகவும் சவாலான செயல்முறைப் பயன்பாடுகளுக்குச் சேவை செய்கிறது.
ZW-5/40 ஐ மற்ற அனைத்து வழக்கமான மாற்றுக்களிலிருந்தும் வேறுபடுத்துவது அதன் மூன்று-நிலை வெப்ப இயக்கவியல் உகப்பாக்கத்துடன் இணைந்த, முற்றிலும் எண்ணெய் இல்லாத அமுக்கப் பாதைபிஸ்டன் வளையங்கள் மற்றும் ரைடர் பேண்டுகள், எந்தவொரு ஹைட்ரோகார்பன் மசகு எண்ணெய்களும் இன்றி இயங்கும், மிக அதிக அழுத்தச் சேவைக்காக பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்ட, மேம்பட்ட சுய-மசகு PTFE கலவைப் பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன. இந்த உள்ளார்ந்த எண்ணெய் இல்லாத தன்மையானது, நைட்ரஜன் ஓட்டம் முற்றிலும் மாசுபடாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்து, அதன்மூலம் சிறந்த செயல்திறனை அடைகிறது. ISO 8573-1 வகுப்பு 0 சான்றிதழ் இயற்கையாகவே 4.00 MPa அழுத்தத்தில்கூட, எண்ணெய் மாசுபாடு மிகவும் செறிவாகவும் அகற்றுவதற்கு மிகவும் கடினமாகவும் இருக்கும்.
அமுக்கி ஒரு இரண்டு-நிலை, மூன்று-வரிசை (二列三级) 4.00 MPa வெளியேற்ற அழுத்தத்தை அடைவதற்குத் தேவையான தீவிர அழுத்த விகிதத்தைக் கையாள்வதற்கு வெப்ப இயக்கவியல் ரீதியாக அவசியமான ஒரு கட்டமைப்பு. இந்த மூன்று-வரிசை அமைப்பு, அமுக்கப் பணியை மூன்று சிலிண்டர்களுக்கு இடையில் பிரிக்கிறது; ஒவ்வொரு நிலைக்கும் இடையில் உள்ள பிரத்யேக இடைக்குளிரூட்டிகள், வாயு வெப்பநிலையைப் பாதுகாப்பான இயக்க வரம்புகளுக்குள் பராமரிக்கின்றன. வலுவூட்டப்பட்ட உயர்-அழுத்த சிலிண்டர் பகுதிகளைக் கொண்ட உறுதியான வார்ப்பிரும்புச் சட்டகம் மற்றும் துல்லியமாக இயந்திரத்தால் செதுக்கப்பட்ட வார்ப்பிரும்பு கிராங்க்ஷாஃப்ட் ஆகியவை குறைந்தபட்ச சேவை ஆயுளுக்கு மதிப்பிடப்பட்டுள்ளன. 100,000 மணிநேரம் மிக அதிக அழுத்த சேவையில் நிலையான பராமரிப்பு நெறிமுறைகளின் கீழ்.

தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள் – ZW-5/40
| அளவுரு | மதிப்பு | அலகு |
|---|---|---|
| மாதிரி | ZW-5/40 | – |
| வடிவம் | இரண்டு-நிலை, மூன்று-வரிசை (二列三级) | – |
| கொள்ளளவு | 5 | மீ³/நிமிடம் |
| வெளியேற்ற அழுத்தம் | 4.00 | எம்.பி.ஏ. |
| அமுக்கியின் அளவு (நீளம் × அகலம் × உயரம்) | 1947 × 1900 × 2580 | மிமீ |
| எடை | 3.97 | டி |
| சக்தி | 75 | கிலோவாட் |
| மின்னழுத்தம் | 380 | வி |
| வாயு ஊடகம் | நைட்ரஜன் (N₂) | – |
| உயவு | எண்ணெய் இல்லாதது | – |
* அனைத்து விவரக்குறிப்புகளும் தரநிலை குறிப்பு நிபந்தனைகளின் (ISO 1217, இணைப்பு C) அடிப்படையில் மதிப்பிடப்பட்டுள்ளன. உண்மையான செயல்திறன், தளத்தின் உயரம், சுற்றுப்புற வெப்பநிலை மற்றும் உள்ளீட்டு நிலைமைகள் ஆகியவற்றைப் பொறுத்து மாறுபடலாம்.
முக்கிய அம்சங்கள் மற்றும் பொறியியல் நன்மைகள்
1. மிக அதிக அழுத்த எண்ணெய் இல்லாத PTFE சீலிங் அமைப்பு
ZW-5/40 ஒரு தனியுரிம முறையைப் பயன்படுத்துகிறது. சுய உயவு பிஸ்டன் வளையம் மற்றும் ரைடர் பேண்ட் அசெம்பிளி 4.00 MPa சேவைக்காக பிரத்யேகமாக உருவாக்கப்பட்ட, மிக உயர் செயல்திறன் கொண்ட PTFE கலவைகளிலிருந்து இவை தயாரிக்கப்படுகின்றன. எந்தவொரு வெளிப்புற ஹைட்ரோகார்பன் மசகுப் பொருளும் இல்லாமல், 0.05-க்கும் குறைவான உராய்வுக் குணகத்தை அடைவதற்காக, இந்த வளையங்கள் உயர் வலிமை கொண்ட கண்ணாடியிழை மற்றும் வெண்கலத் துகள்களால் வலுவூட்டப்பட்டுள்ளன. 4.00 MPa வெளியேற்ற அழுத்தத்தில், எண்ணெய் ஆவியின் பகுதி அழுத்தம் 0.10 MPa அழுத்தத்தை விட சுமார் 40 மடங்கு அதிகமாக இருக்கும். இது எண்ணெய் மாசுபாட்டைப் பேரழிவாக மாற்றுவதோடு, கீழ்நிலையில் அதை அகற்றுவதையும் கிட்டத்தட்ட சாத்தியமற்றதாக்குகிறது. ZW-5/40-இன் இயல்பான எண்ணெய் இல்லாத வடிவமைப்பு இந்த அபாயத்தை முழுமையாக நீக்கி, சிறந்த செயல்திறனை வழங்குகிறது. ISO 8573-1 வகுப்பு 0 இணக்கம் கீழ்நிலை வடிகட்டுதல் எதுவும் இன்றி. இந்த PTFE கலவையானது 200°C வரையிலான வெப்பநிலையில் தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டிற்காக மதிப்பிடப்பட்டுள்ளது, இது அதி உயர் அழுத்த அமுக்கத்தின் தீவிர வெப்ப அழுத்தத்தின் கீழ் நம்பகமான காற்று அடைப்பு ஒருமைப்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.
2. மூன்று-நிலை வெப்ப இயக்கவியல் உகப்பாக்கம்
தி இரண்டு-நிலை, மூன்று-வரிசை (二列三级) சுருக்க கட்டமைப்பு 0.05–0.10 MPa என்ற வழக்கமான உள்ளீட்டு நிலைமைகளிலிருந்து 4.00 MPa வெளியேற்ற அழுத்த இலக்கை அடைவதற்கு, ZW-5/40 இன் செயல்பாடு வெப்ப இயக்கவியல் ரீதியாகக் கட்டாயமாகும். ஏறக்குறைய 40:1 முதல் 80:1 வரையிலான ஒட்டுமொத்த அழுத்த விகிதமானது மூன்று அமுக்க உருளைகளில் பகிர்ந்தளிக்கப்படுகிறது, இதில் ஒவ்வொரு கட்டமும் 3:1 முதல் 4:1 வரையிலான கையாளக்கூடிய அழுத்த விகிதத்தில் இயங்குகிறது. பிரத்யேக உயர் செயல்திறன் கொண்ட ஷெல் மற்றும் ட்யூப் இன்டர்கூலர்கள் ஒவ்வொரு கட்டத்திற்கும் இடையில், கணிசமான அமுக்க வெப்பம் அகற்றப்பட்டு, வெளியேற்ற வெப்பநிலை 160°C-க்குக் கீழே பராமரிக்கப்படுகிறது, மேலும் PTFE சீலிங் கூறுகளின் வெப்பச் சிதைவு தடுக்கப்படுகிறது. இந்த மூன்று-கட்ட அணுகுமுறை இல்லாமல், வெளியேற்ற வெப்பநிலை 250°C-ஐத் தாண்டிவிடும், இது எந்தவொரு எண்ணெய் இல்லாத சீலிங் பொருளின் பாதுகாப்பான இயக்க வரம்பையும் விட மிகவும் அதிகம். சமமான அழுத்த விகிதங்களில் இரண்டு-கட்ட மாற்றுகளுடன் ஒப்பிடும்போது, இந்த படிநிலை வடிவமைப்பு கனஅளவு செயல்திறனை சுமார் 15% அளவுக்கு மேம்படுத்துகிறது.
3. வலுவூட்டப்பட்ட உயர் அழுத்த சட்டகக் கட்டுமானம்
பிரதான சட்டகம் இதிலிருந்து வார்க்கப்படுகிறது GG25 சாம்பல் வார்ப்பிரும்பு 4.00 MPa உச்ச அழுத்தங்களின் இயந்திரவியல் அழுத்தங்களைத் தாங்குவதற்காக, உயர் அழுத்த உருளைப் பகுதியில் கணிசமாக வலுவூட்டப்பட்ட சுவர் பிரிவுகளுடன் இது வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. மூன்றாவது (உயர் அழுத்த) நிலையில் உள்ள உருளைச் சுவர்கள், வழக்கமான குறைந்த அழுத்த உருளைகளை விட சுமார் 40% தடிமனாக உள்ளன, மேலும் அழுத்தத்தின் கீழ் உருக்குலைவதைத் தடுக்க கூடுதல் வெளிப்புற விளிம்புகளும் அமைக்கப்பட்டுள்ளன. மூன்று வரிசை எதிரெதிர் சிலிண்டர் அமைப்பு இது சிறந்த விசைச் சமநிலையை வழங்குகிறது, இதில் முதல் மற்றும் மூன்றாம் நிலைகள், நிகர நிலைம விசைகளைக் குறைப்பதற்காக இரண்டாம் நிலையை எதிர்க்கின்றன. வார்ப்பட எஃகு கிராங்க்ஷாஃப்ட், ISO 1940 G2.5 தரநிலைகளுக்கு ஏற்ப இயக்கவியல் ரீதியாக சமநிலைப்படுத்தப்பட்டுள்ளது மற்றும் உயர் அழுத்த வாயு விசைகளுடன் தொடர்புடைய அதிகரித்த தாங்கு சுமைகளைத் தாங்குவதற்காக கடினப்படுத்தப்பட்ட தாங்கு ஜர்னல்களைக் கொண்டுள்ளது. முழு கிராங்க்கேஸ் அமைப்பும் குறைந்தபட்சம் 6.00 MPa வெடிப்பு அழுத்தத்திற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, இது அதிகபட்ச இயக்க அழுத்தத்திற்கு மேல் 50% பாதுகாப்பு விளிம்பை வழங்குகிறது.
4. உயர்-முறுக்கு வடிவமைப்புடன் கூடிய தரமான 380V தொழில்துறை மோட்டார்
ZW-5/40 ஒரு மூலம் இயக்கப்படுகிறது 75 kW, 380V, 50Hz மூன்று கட்ட தூண்டல் மோட்டார் IEC 60034-1 செயல்திறன் வகுப்பு IE3-க்கு இணங்குகிறது. இந்த மோட்டார், மிக அதிக அழுத்த அமுக்கத்தின் உச்சபட்ச முறுக்குத் தேவைகளைக் கையாள்வதற்காக பிரத்யேகமாகத் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட உயர்-முறுக்கு வடிவமைப்பைக் கொண்டுள்ளது; இதில், அமுக்கச் சுழற்சியின் போது பிஸ்டன்களின் மீதான வாயுச் சுமை குறிப்பிடத்தக்க எதிர்ப்பை உருவாக்குகிறது. நிலையான 380V கட்டமைப்பு, நடுத்தர-மின்னழுத்த உள்கட்டமைப்பு தேவையின்றி, ஏற்கனவே உள்ள தொழில்துறை விநியோகப் பலகைகளில் நேரடியாக ஒருங்கிணைக்கப்படுவதால், இந்த அலகு பரந்த அளவிலான வசதிகளுக்கு அணுகக்கூடியதாகிறது. இந்த மோட்டார், ஒரு கனரக நெகிழ்வு வட்டு இணைப்பு மூலம் அமுக்கியுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது; இது 4.00 MPa செயல்பாட்டிற்குத் தேவையான உயர் முறுக்கைக் கடத்தும் அதே வேளையில், சிறிய சீரற்ற தன்மையையும் ஈடுசெய்கிறது.

பயன்பாட்டு சூழ்நிலைகள்
அதி உயர் அழுத்த நைட்ரஜன் சிலிண்டர் கேஸ்கேட் நிரப்புதல்
ZW-5/40 என்பது இதற்காகவே பிரத்யேகமாக உருவாக்கப்பட்டது நைட்ரஜன் சிலிண்டர் கேஸ்கேட் நிரப்பு நிலையங்கள் உயர் அழுத்தக் குழாய் டிரெய்லர்கள் அல்லது சிலிண்டர் தொகுப்புகளில் சேமிப்பதற்காக வாயு 4.00 MPa அழுத்தத்திற்கு சுருக்கப்பட வேண்டும். 4.00 MPa வெளியேற்ற அழுத்தமானது, தொழில்துறை நைட்ரஜன் குழாய் டிரெய்லர்களுக்கான நிலையான சேமிப்பு அழுத்தமாகும். இது தொலைதூரப் பணித்தளங்கள், கட்டுமானத் திட்டங்கள் மற்றும் அவசரகால மீட்பு இடங்களுக்கு அதிக அளவிலான நைட்ரஜனைத் திறமையாகக் கொண்டு செல்ல அனுமதிக்கிறது. 5 m³/min கொள்ளளவு, குழாய் டிரெய்லர்களை விரைவாக நிரப்ப உதவுகிறது; ஒரு வழக்கமான 3,000-லிட்டர் குழாய் டிரெய்லரை சுமார் 10 மணி நேரத்தில் நிரப்ப முடியும். சிலிண்டர் நிரப்புதலுக்கு எண்ணெய் இல்லாத வடிவமைப்பு முற்றிலும் இன்றியமையாதது, ஏனெனில் ஏதேனும் எண்ணெய் கலப்படம் ஏற்பட்டால் அது உயர் அழுத்த சேமிப்பு அமைப்பில் சிக்கிக்கொண்டு இறுதிப் பயனர்களுக்கு வழங்கப்படும். இது அவர்களின் செயல்முறைகளை மாசுபடுத்தி, தூய்மை விவரக்குறிப்புகளை மீறக்கூடும்.

பெட்ரோ கெமிக்கல் அதி உயர் அழுத்த நைட்ரஜன் உட்செலுத்துதல்
பெட்ரோலிய வேதியியல் மற்றும் சுத்திகரிப்பு ஆலை செயல்பாடுகளில், ZW-5/40 நைட்ரஜன் அமுக்கி இதற்கு மிக அதிக அழுத்த நைட்ரஜனை வழங்குகிறது உயர் அழுத்த உலைகளின் அவசரகால அழுத்தக்குறைப்பு, பணிநிறுத்தத்தின் போது வினையூக்கிப் படுகையைப் பாதுகாத்தல், மற்றும் 3.20 MPa வடிவமைப்பு அழுத்தத்திற்கு மதிப்பிடப்பட்ட செயல்முறைக் கலன்களின் நீர்நிலைச் சோதனை.4.00 MPa வெளியேற்ற அழுத்தமானது, வழக்கமான கிளாஸ் 300 செயல்முறை குழாய்கள் மற்றும் கலன்களின் சோதனை அழுத்தத்தை விட 25% கூடுதல் பாதுகாப்பு வரம்பை வழங்குகிறது, இது பாதுகாப்பான மற்றும் திறமையான அழுத்தச் சோதனையை உறுதி செய்கிறது. நைட்ரஜன், வினையூக்கிப் படுகைகளுடன் தொடர்பு கொள்ளும் அல்லது முற்றிலும் ஹைட்ரோகார்பன் அற்றதாக இருக்க வேண்டிய செயல்முறை நீரோட்டங்களில் நுழையும் பெட்ரோலிய வேதியியல் பயன்பாடுகளுக்கு, எண்ணெய் அற்ற வடிவமைப்பு கட்டாயமாகும். 4.00 MPa அழுத்தத்தில் மிகச்சிறிய அளவிலான எண்ணெய் மாசுபாடு கூட, விலை உயர்ந்த வினையூக்கிகளைச் செயலிழக்கச் செய்வதற்கும், உயர் மதிப்புள்ள உற்பத்தி நீரோட்டங்களை மாசுபடுத்துவதற்கும் போதுமான செறிவைக் கொண்டிருக்கும்.
எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு கிணறு தூண்டுதல் மற்றும் சீரமைப்பு
எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு உற்பத்தி நடவடிக்கைகளில், ZW-5/40 ஆனது உயர் அழுத்த நைட்ரஜனை வழங்குகிறது. நைட்ரஜன் ஏற்ற செயல்பாடுகள், கிணறு தூண்டுதல் மற்றும் சீரமைப்பு நடைமுறைகள்திரவத் தூணின் நீர்நிலை அழுத்தத்தைக் குறைத்து, நீர்த்தேக்கத் திரவங்கள் மேற்பரப்பிற்குப் பாய்வதற்கு ஏதுவாக, எண்ணெய் கிணறுகளில் நைட்ரஜன் உயர் அழுத்தத்தில் செலுத்தப்படுகிறது. 4.00 MPa வெளியேற்ற அழுத்தமானது, 2,000 மீட்டர் வரையிலான ஆழம் கொண்ட கிணறுகளில் நைட்ரஜனை மேலேற்றுவதற்குப் போதுமானதாக உள்ளது. மேலும், இதன் 5 m³/min திறன், நீட்டிக்கப்பட்ட சீரமைப்புப் பணிகளுக்காகத் தொடர்ச்சியான நைட்ரஜன் செலுத்துதலை ஆதரிக்கிறது. எண்ணெய் இல்லாத இந்த வடிவமைப்பு, பாறை அடுக்குத் திரவங்கள் மாசுபடுவதைத் தடுக்கிறது. அத்துடன், ஈரமாகும் தன்மையை மாற்றக்கூடிய அல்லது பாறை அடுக்கைச் சேதப்படுத்தக்கூடிய ஹைட்ரோகார்பன்களை நீர்த்தேக்கத்திற்குள் நைட்ரஜன் அறிமுகப்படுத்தாது என்பதையும் இது உறுதி செய்கிறது.

விண்வெளி மற்றும் பாதுகாப்பு உயர் அழுத்த நைட்ரஜன் அமைப்புகள்
விண்வெளி உற்பத்தி மற்றும் பாதுகாப்பு வசதிகளுக்கு அதி உயர் அழுத்த நைட்ரஜன் தேவைப்படுகிறது. ஹைட்ராலிக் அமைப்பு சோதனை, எரிபொருள் தொட்டி மந்தமாக்கும் அமைப்பு சரிபார்ப்பு, மற்றும் விண்கல உந்துவிசை அமைப்புக்கான தரை ஆதரவுZW-5/40-இன் 4.00 MPa வெளியேற்ற அழுத்தமானது, 21 MPa செயல்பாட்டு அழுத்தத்திற்கு மதிப்பிடப்பட்ட விமான ஹைட்ராலிக் அமைப்புகளை (பாதுகாப்பான சோதனை ஊடகமாக நைட்ரஜனைப் பயன்படுத்தி) சோதிப்பதற்கும், விண்கல ஏவுதல் தயாரிப்பில் பயன்படுத்தப்படும் தரை ஆதரவு உபகரணங்களை நிரப்புவதற்கும் ஏற்றது. இந்த எண்ணெய்-இல்லாத சான்றிதழானது, விண்வெளியின் வெற்றிடத்தில் செயல்படும் அமைப்புகளில் எந்தவொரு ஹைட்ரோகார்பன் மாசுபாட்டையும் தடைசெய்யும் விண்வெளித் தூய்மைத் தரநிலைகளுடன் (MIL-PRF-27401 மற்றும் அதற்கு இணையானவை) இணங்குவதை உறுதி செய்கிறது.
பொருள் மற்றும் கட்டுமானம்
ZW-5/40 ஆனது, மிக அதிக அழுத்த நைட்ரஜன் இணக்கத்தன்மை, அதீத வெப்ப எதிர்ப்புத்திறன் மற்றும் நீட்டிக்கப்பட்ட செயல்பாட்டுக் காலம் ஆகியவற்றுக்காகத் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட உயர்தரப் பொருட்களைக் கொண்டு கட்டமைக்கப்பட்டுள்ளது:
| கூறு | பொருள் | விவரக்குறிப்பு |
|---|---|---|
| சிலிண்டர் பிளாக் (LP ஸ்டேஜ்) | சாம்பல் நிற வார்ப்பு இரும்பு | GG25 / HT250, நிலையான சுவர் தடிமன் |
| சிலிண்டர் தொகுதி (IP நிலை) | சாம்பல் நிற வார்ப்பு இரும்பு | GG25 / HT250, வலுவூட்டப்பட்ட சுவர் + விலா எலும்புகள் |
| சிலிண்டர் தொகுதி (HP நிலை) | சாம்பல் நிற வார்ப்பு இரும்பு | GG25 / HT250, அதிக பாரம் தாங்கும் வலுவூட்டப்பட்ட, 40% தடிமனான சுவர்கள் |
| கிராங்க்ஷாஃப்ட் | போலி கலப்பு எஃகு | 42CrMo4, Q&T, கடினப்படுத்தப்பட்ட ஜர்னல்கள், ISO 1940 G2.5 |
| பிஸ்டன் வளையங்கள் (அனைத்து நிலைகளும்) | PTFE-கண்ணாடி-வெண்கலக் கலவை | மிக அதிக அழுத்தத்தைத் தாங்கும் திறன் கொண்ட, தானாகவே உயவூட்டும், அதிகபட்சம் 200°C |
| ரைடர் பேண்டுகள் | PTFE கலவை | பிஸ்டன் வழிகாட்டுதல், கீறல் தடுப்பு, தேய்மான விகிதம் <0.03 மிமீ/1000 மணிநேரம் |
| வால்வு தகடுகள் (அனைத்து நிலைகளும்) | துருப்பிடிக்காத எஃகு | SS316, உயர் அழுத்த ஒருமைய வளையம், வலுவூட்டப்பட்ட சுருள்வில்கள் |
| இன்டர்கூலர்கள் (2 அலகுகள்) | கார்பன் ஸ்டீல் ஷெல் / SS316 குழாய்கள் | ASME VIII பிரிவு 1, 1.5 மடங்கு நீர் சோதனை, 30 நிமிட நிறுத்தம் |
| ஆஃப்டர்கூலர் | கார்பன் ஸ்டீல் ஷெல் / SS316 குழாய்கள் | உயர் அழுத்த துடுப்புக் குழாய், 32°C குளிர்விக்கும் நீர் |
| உயர் அழுத்தக் குழாய்கள் | தடையற்ற துருப்பிடிக்காத எஃகு | SS316, ANSI வகுப்பு 900 ஃபிளேன்ஜ்கள், 100% எக்ஸ்-ரே சோதனை செய்யப்பட்டது |
அனைத்து அழுத்தம் தாங்கும் கூறுகளும் கண்டிப்பாக விதிமுறைகளுக்கு இணங்க வடிவமைக்கப்பட்டு தயாரிக்கப்படுகின்றன. ASME BPVC பிரிவு VIII பிரிவு 1 அல்லது சீன GB 150 தரநிலைகள். ஒவ்வொரு பற்றவைப்பு இணைப்பும் ASME பிரிவு V, கட்டுரை 2-இன் படி 100% கதிரியக்க ஆய்வுக்கு (RT) உட்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் முடிக்கப்பட்ட ஒவ்வொரு அழுத்தக் கலனும் MAWP-இன் 1.5 மடங்கு அழுத்தத்தில் குறைந்தபட்சம் 30 நிமிடத் தக்கவைப்புக் காலத்திற்கு ஒரு ஹைட்ரோஸ்டேடிக் அழுத்தச் சோதனைக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது. உயர் அழுத்தக் குழாய் அமைப்புகள், 4.00 MPa இயக்க அழுத்தத்தில் முழுமையான கசிவு-இறுக்கமான ஒருமைப்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக, ANSI வகுப்பு 900 ஃபிளேன்ஜ்டு இணைப்புகள் மற்றும் 100% எக்ஸ்-ரே சோதனையுடன் தடையற்ற SS316-இலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன.

நிறுவல் மற்றும் பராமரிப்பு வழிகாட்டுதல்கள்
அடித்தளம் மற்றும் கட்டமைப்புத் தேவைகள்
ZW-5/40 ஆனது 3.97 டன் உலர் எடையையும், அடிப்பலகைக்கு மேலே சுமார் 850 மிமீ உயரத்தில் ஈர்ப்பு மையத்தையும் கொண்டுள்ளது. மூன்று வரிசை வடிவமைப்பு நல்ல விசைச் சமநிலையை வழங்கினாலும், உயர் அழுத்தச் செயல்பாடு கணிசமான வாயு விசைகளை உருவாக்குகிறது, இதற்கு ஒரு குறிப்பிட்ட அமைப்பு தேவைப்படுகிறது. 8–10 டன் எடையுள்ள வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் நிலைமத் தொகுதிஅதிர்வு பரவுவதைத் தடுக்க, இந்தத் தொகுதியானது அதிக திறன் கொண்ட எலாஸ்டோமெரிக் அதிர்வு தனிப்பான்களில் (இயல் அதிர்வெண் 6–8 ஹெர்ட்ஸ்) பொருத்தப்பட வேண்டும். குறைந்தபட்ச இடைவெளித் தேவைகள்: வால்வு அணுகலுக்காக இயக்கப்படாத பக்கத்தில் 1.5 மீ, மோட்டார் பராமரிப்புக்காக இயக்கப் பக்கத்தில் 1.2 மீ, மற்றும் கிரேன் அணுகலுக்காக மேலே 2.0 மீ. 4.00 MPa அழுத்தத்தில் அதிர்வினால் ஏற்படும் சோர்வைத் தடுக்க, உயர் அழுத்த வெளியேற்றக் குழாயானது ஸ்பிரிங் ஹேங்கர்கள் அல்லது உறுதியான நங்கூரங்களைக் கொண்டு தனித்தனியாகத் தாங்கப்பட வேண்டும். வெளியேற்றக் குழாயில் 110% MAWP திறன் கொண்ட ஒரு அழுத்த நிவாரண வால்வும், 120% MAWP திறன் கொண்ட ஒரு சிதைவு வட்டும் நிறுவப்பட வேண்டும்.
குளிரூட்டும் நீர் அமைப்பு வடிவமைப்பு
குளிரூட்டும் நீரின் தேவை தோராயமாக 15 மீ³/மணி 32°C-க்கு மிகாத உள்ளீட்டு வெப்பநிலையில். நீர் விநியோகச் சுற்று, சிலிண்டர் ஜாக்கெட்டுகள் மற்றும் இரண்டு இன்டர்கூலர்களுக்கு இணையாக நீரை வழங்குகிறது, இதில் இன்டர்கூலர்களுக்கு முன்னுரிமை ஓட்டம் அளிக்கப்படுகிறது. மிக அதிக அழுத்த விகிதத்தைக் கருத்தில் கொண்டு, இன்டர்கூலரின் செயல்திறன் முற்றிலும் இன்றியமையாதது—இன்டர்கூலரின் செயல்திறன் 80%-க்குக் கீழே குறைந்தால், வெளியேற்ற வெப்பநிலை PTFE பொருட்களின் பாதுகாப்பான வரம்பைத் தாண்டிவிடும். நீரின் தர விவரக்குறிப்புகள்: pH 6.5–8.5, மொத்தக் கரைந்த திடப்பொருட்கள் < 500 mg/L, குளோரைடு உள்ளடக்கம் < 30 mg/L (அதிக அழுத்தத்தில் SS316 குழாய் அரிப்பைத் தடுப்பதற்கான கடுமையான வரம்பு), மிதக்கும் திடப்பொருட்கள் < 20 mg/L, மற்றும் CaCO₃ ஆக மொத்தக் கடினத்தன்மை < 250 mg/L. நம்பகமான செயல்பாட்டிற்கு, முழு-ஓட்ட வடிகட்டுதல் மற்றும் இரசாயன சுத்திகரிப்புடன் கூடிய ஒரு மூடிய-சுற்று குளிரூட்டும் கோபுரம் கட்டாயமாகும்.
தடுப்பு பராமரிப்பு அட்டவணை
| இடைவெளி | சேவை பொருள் | நடவடிக்கை தேவை |
|---|---|---|
| தினசரி | செயல்பாட்டு ஆய்வு | அதிர்வு, அசாதாரண இரைச்சல், குளிர்விக்கும் நீரின் ஓட்டம், அனைத்து நிலை வெளியேற்ற வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தங்களைச் சரிபார்க்கவும். |
| 200 மணிநேரம் | வால்வு தகடு பரிசோதனை (உயர் அழுத்த நிலை) | உயர் அழுத்த நிலை வால்வுகளில் கார்பன் படிவுகள், சுருள்வில் சோர்வு, விரிசல், இருக்கை அரிப்பு ஆகியவற்றை ஆய்வு செய்யவும். |
| 500 மணிநேரம் | வால்வு பிளேட் பரிசோதனை (அனைத்து நிலைகளும்) | அனைத்து நிலை வால்வுகளையும் பரிசோதிக்கவும், ஸ்பிரிங்கின் தடையற்ற நீளத்தை அளவிடவும், தகடு வளைந்துள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும். |
| 1,000 மணிநேரம் | பிஸ்டன் வளையத் தேய்மான மதிப்பீடு | அனைத்து ஸ்டேஜ் ரிங் பள்ளங்களின் இடைவெளிகளையும் அளவிடவும்; அது 0.15 மி.மீ-க்கு மேல் இருந்தால், HP ஸ்டேஜ் ரிங்குகளை மாற்றவும். |
| 2,500 மணிநேரம் | இடைநிலை சீரமைப்பு | அனைத்து நிலைகளிலும் உள்ள அனைத்து பிஸ்டன் வளையங்கள், ரைடர் பேண்டுகள் மற்றும் வால்வு பிளேட் அசெம்பிளிகளை மாற்றவும். |
| 5,000 மணிநேரம் | பெரிய சீரமைப்பு | கிராங்க்ஷாஃப்ட் ஜர்னல்களை ஆய்வு செய்யவும், அனைத்து பேரிங் இடைவெளிகளையும் அளவிடவும், 0.06 மி.மீ-க்கு மேல் இருந்தால் பேரிங்குகளை மாற்றவும். |
ZW-5/40-இன் எண்ணெய் இல்லாத வடிவமைப்பு, எண்ணெய் தொடர்பான பராமரிப்புப் பணிகள் என்ற முழு வகையையும் நீக்கிவிடுகிறது. இருப்பினும், குறைந்த அழுத்த மாடல்களைக் காட்டிலும், இதன் மிக அதிக அழுத்தச் செயல்பாட்டிற்கு வால்வு தகடுகள் மற்றும் பிஸ்டன் வளையங்களில் அடிக்கடி கவனம் செலுத்த வேண்டியுள்ளது. உயர் அழுத்த நிலை (மூன்றாம் நிலை) வால்வு தகடுகள் இவை அதிக அழுத்தத்திற்கு உள்ளாகும் பாகங்கள் ஆகும். அடிப்படைத் தேய்மான முறைகளை நிறுவுவதற்காக, செயல்பாட்டின் முதல் 1,000 மணிநேரத்தின் போது ஒவ்வொரு 200 மணிநேரத்திற்கும் ஒருமுறை இவற்றை ஆய்வு செய்ய வேண்டும். அடிப்படைத் தேய்மான விகிதங்கள் நிறுவப்பட்டவுடன், உண்மையான நிலை கண்காணிப்புத் தரவுகளின் அடிப்படையில் ஆய்வு இடைவெளியை நீட்டிக்கலாம்.

இணக்கம் மற்றும் பாதுகாப்புச் சான்றிதழ்கள்
ZW-5/40 நைட்ரஜன் அமுக்கியானது, பின்வரும் சர்வதேச தரநிலைகள் மற்றும் ஒழுங்குமுறை கட்டமைப்புகளைப் பூர்த்தி செய்யும் அல்லது அவற்றை விஞ்சும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டு, தயாரிக்கப்பட்டு, சோதிக்கப்பட்டுள்ளது:
ASME BPVC பிரிவு VIII பிரிவு.1, GB 150-2011, PED 2014/68/EU தொகுதி H (முழுமையான தர உறுதிப்பாடு)
IEC 60034-1 (IE3 செயல்திறன்), IEC 60204-1, ISO 12100 இயந்திரப் பாதுகாப்பு
ISO 8573-1 வகுப்பு 0 (எண்ணெய் உள்ளடக்கம்), TÜV ரைன்லாண்ட் நிறுவனத்தால் 4.00 MPa அழுத்தத்தில் சுயாதீனமாகச் சோதிக்கப்பட்டது.
ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, OHSAS 18001/ISO 45001
நைட்ரஜன் ஒரு எளிய மூச்சுத்திணறல் வாயு. 4.00 MPa வெளியேற்ற அழுத்தத்தில், சுருக்கப்பட்ட வாயுவில் சேமிக்கப்படும் நிலை ஆற்றல் மற்றும் பேரழிவு வெளியீட்டின் ஆபத்து மிகவும் அதிகமாக உள்ளது. அனைத்து ZW-5/40 நிறுவல்களும் பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்க வேண்டும்: (1) தொடர்ச்சியான ஆக்ஸிஜன் பற்றாக்குறை கண்காணிப்பு அமுக்கி அறை மற்றும் அனைத்து அருகிலுள்ள பகுதிகளிலும்; (2) 110% MAWP என மதிப்பிடப்பட்ட அழுத்த நிவாரண வால்வுகள் அனைத்து அழுத்தக் கலன்களிலும் மற்றும் வெளியேற்றக் குழாயிலும்; (3) 120% MAWP என மதிப்பிடப்பட்ட பிளவு வட்டுகள் இரண்டாம் நிலை பாதுகாப்பாக; (4) அவசரகால தனிமைப்படுத்தல் வால்வுகள் (5) OSHA 29 CFR 1910.146-இன் படி சுற்றுப்புற ஆக்ஸிஜனை 19.5%-க்கு மேல் பராமரிக்கும் காற்றோட்டம்; (6) 19.5% O₂ (அலாரம்) மற்றும் 18.0% O₂ (கடுமையான தனிமைப்படுத்தல்) ஆகியவற்றில் அவசரகால நிறுத்தம். இந்த உபகரணத்தை இயக்குவதற்கு அல்லது பராமரிப்பதற்கு முன், பணியாளர்கள் உயர் அழுத்த வாயு பாதுகாப்புப் பயிற்சியை முடித்து, பொருத்தமான PPE-ஐ அணிய வேண்டும். உயர் அழுத்தக் குழாய்கள் இயந்திர சேதத்திலிருந்து பாதுகாக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் அழுத்த மதிப்பீடுகளுடன் தெளிவாகக் குறிக்கப்பட வேண்டும்.

செயல்திறன் மற்றும் திறன் பகுப்பாய்வு
ZW-5/40 அடைகிறது ஒரு m³/நிமிடத்திற்கு தோராயமாக 15.00 kW என்ற குறிப்பிட்ட மின் நுகர்வு 4.00 MPa வெளியேற்ற அழுத்தத்தில் வழங்கப்படும் நைட்ரஜனின் அளவு. இந்த குறிப்பிட்ட திறன் அளவு, அதி உயர் அழுத்த அமுக்கத்திற்குத் தேவைப்படும் கணிசமான வெப்ப இயக்கவியல் வேலையைப் பிரதிபலிக்கிறது. அதி உயர் அழுத்த எண்ணெய் இல்லாத அமுக்கிப் பிரிவில் (வெளியேற்ற அழுத்தம் >3.00 MPa), இந்தத் திறன் மிகவும் போட்டித்தன்மை வாய்ந்தது. ஒப்பீட்டிற்காக, இதேபோன்ற அதி உயர் அழுத்தப் பயன்பாடுகளில் உள்ள எண்ணெய் உயவூட்டப்பட்ட ரெசிப்ரோகேட்டிங் அமுக்கிகள் பொதுவாக 16–18 kW/m³/min ஆற்றலை நுகர்கின்றன, அதேசமயம் டயாஃப்ரம் அமுக்கிகள் (பெரும்பாலும் எண்ணெய் இல்லாத அதி உயர் அழுத்த சேவைக்காகத் தேர்ந்தெடுக்கப்படுபவை) கணிசமாகக் குறைந்த கொள்ளளவுடன் 20 kW/m³/min-ஐத் தாண்டக்கூடும்.
8,000 மணிநேர வருடாந்திர இயக்கச் சுழற்சியில், குறைந்த செயல்திறன் கொண்ட மாற்று வழிகளுடன் ஒப்பிடும்போது ZW-5/40 இன் செயல்திறன் நன்மை தோராயமாக கிடைக்கிறது. ஆண்டுக்கு 40,000–120,000 kWh ஆற்றல் சேமிப்புஒரு கிலோவாட்-மணிக்கு $0.08 என்ற விலையில், இது ஆண்டுக்கு $3,200 முதல் $9,600 வரையிலான நேரடி மின்சாரச் செலவுக் குறைப்பைக் குறிக்கிறது. இருப்பினும், ZW-5/40-க்கான முதன்மைப் பொருளாதார நியாயமானது பொதுவாக எண்ணெய் தொடர்பான நுகர்பொருட்களை நீக்குதல் மற்றும் 4.00 MPa அழுத்தத்தில் கீழ்நிலை எண்ணெய் அகற்றுதலின் சாத்தியமின்மைஇந்த அழுத்தத்தில், எண்ணெய் வடிகட்டுதல் அமைப்புகள் கட்டுக்கடங்காத விலை உயர்ந்ததாகவும், அதிக பராமரிப்பு தேவைப்படுவதாகவும், நம்பகத்தன்மையற்றதாகவும் ஆகிவிடுகின்றன. அதி உயர் அழுத்த நைட்ரஜன் அமுக்கத்திற்கான மொத்த உரிமையாளர் செலவு கீழ்நிலை சுத்திகரிப்பு முயற்சியுடன் கூடிய மசகுப் பூசப்பட்ட அமைப்புகளுடன், எண்ணெய் இல்லாத செயல்பாட்டை ஒப்பிடும்போது, 10 ஆண்டு செயல்பாட்டுக் காலத்தில் இது மதிப்பிடப்பட்ட 35–45% அளவுக்குக் குறைகிறது.
இந்த அழுத்த மட்டத்தில், இரு-நிலை மாற்றுகளைக் காட்டிலும் மூன்று-நிலை வடிவமைப்பு ஒரு குறிப்பிடத்தக்க செயல்திறன் நன்மையையும் வழங்குகிறது. இடைக்குளிரூட்டலுடன் ஒட்டுமொத்த அழுத்த விகிதத்தை மூன்று நிலைகளாகப் பிரிப்பதன் மூலம், ZW-5/40 ஆனது, அதற்கு இணையான இரு-நிலை அமுக்கியை விட தோராயமாக 12% அதிக சமவெப்ப செயல்திறனை அடைகிறது. இது குறைந்த வெளியேற்ற வெப்பநிலை, குறைக்கப்பட்ட குளிரூட்டும் நீர் நுகர்வு மற்றும் நீட்டிக்கப்பட்ட சீல் ஆயுள் ஆகியவற்றுக்கு வழிவகுக்கிறது.
தனிப்பயனாக்கம் மற்றும் OEM திறன்கள்
அதி உயர் அழுத்தப் பயன்பாடுகளின் கடுமையான தேவைகளுக்கு ஏற்ப ZW-5/40-ஐ மாற்றியமைக்க, நாங்கள் சிறப்புத் தனிப்பயனாக்க விருப்பங்களை வழங்குகிறோம்:
- சறுக்குப்பலகை பொருத்தப்பட்ட முழுமையான தொகுப்புகள்: கட்டமைப்பு எஃகு சறுக்குத் தளத்தின் மீது, முன்பே பொருத்தப்பட்ட அமுக்கி, மோட்டார், இரட்டை இடைக்குளிர்விகள், பின்குளிர்வி, ANSI வகுப்பு 900 விளிம்புகளுடன் கூடிய உயர் அழுத்த வெளியேற்றக் குழாய்கள், அளவீட்டுக் கருவிகள் மற்றும் கட்டுப்பாட்டுப் பலகை ஆகியவை அடங்கும். அனைத்து அழுத்த அமைப்புகளும் அனுப்பப்படுவதற்கு முன்பு தொழிற்சாலையிலேயே 6.00 MPa அளவிற்கு நீர்ச்சோதனை செய்யப்படுகின்றன.
- அபாயகரமான பகுதி உள்ளமைவுகள்: ATEX மண்டலம் 2 மற்றும் IECEx தரநிலைகளுக்கு இணக்கமான, உள்ளார்ந்த பாதுகாப்பு கருவிகளுடன் கூடிய மோட்டார் மற்றும் மின் உறைகள். ஒருங்கிணைந்த வாயு கண்டறிதல், தானியங்கி காற்றோட்டம் மற்றும் அவசரகால தனிமைப்படுத்தல் அமைப்புகள்.
- மேம்பட்ட பாதுகாப்பு மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள்: அவசரகால நிறுத்தச் செயல்பாடுகளுக்கான கூடுதல் பாதுகாப்பு PLC உடன் கூடிய சீமென்ஸ் S7-1200 PLC, 10-அங்குல HMI தொடுதிரை, Modbus TCP/IP அல்லது OPC-UA வழியாக தொலைநிலை கண்காணிப்பு. மூன்று நிலைகளிலும் தானியங்கி அழுத்த நிவாரண வரிசைப்படுத்தல், அவசரகால தனிமைப்படுத்தல் வால்வு கட்டுப்பாடு மற்றும் உயர்-வெப்பநிலை நிறுத்த இடைப்பூட்டுகள்.
- சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு: கடலோர நிறுவல்களுக்கான C5-M கடல்சார் தரப் பூச்சுகள்; 55°C சுற்றுப்புற வெப்பநிலைக்கு ஏற்ற வெப்பமண்டலமயமாக்கப்பட்ட மின் கூறுகள்; உயர் அழுத்தப் பாதுகாப்பிற்காக வெடிப்புத் தடுப்புப் பலகைகளுடன் கூடிய IP54 தரமதிப்பீடு பெற்ற ஒலித்தடுப்பு உறைகள்.
- OEM மற்றும் பிரைவேட் லேபிள்: எண்ணெய், எரிவாயு மற்றும் விண்வெளிச் சந்தைகளுக்குச் சேவை செய்யும் எரிவாயு உபகரண விநியோகஸ்தர்கள் மற்றும் அமைப்பு ஒருங்கிணைப்பாளர்களுக்கான பிரத்தியேக வண்ணப்பூச்சு வண்ணங்கள், முத்திரையிடப்பட்ட பெயர் பலகைகள் மற்றும் உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட ஆவணத் தொகுப்புகள்.
தனிப்பயன் உள்ளமைவுகள் இங்கிருந்து கிடைக்கின்றன குறைந்தபட்ச ஆர்டர் அளவு 1 அலகுஅதி உயர் அழுத்த அமைப்பு வடிவமைப்பின் சிக்கலான தன்மை காரணமாக, பொறியியல் ஆய்வு மற்றும் முன்மொழிவு உருவாக்கத்திற்கு பொதுவாக 7–10 வேலை நாட்கள் தேவைப்படும். வழக்கமான விநியோக நேரம் 14–16 வாரங்கள் ஆகும்; தகுதிபெறும் ஆர்டர்களுக்கு 12 வாரங்களுக்குள் விரைவு விநியோகம் கிடைக்கும்.

ஆய்வு: தொழில்துறை எரிவாயு சிலிண்டர் நிரப்பும் நிலைய மேம்பாடு
வாடிக்கையாளர்: மத்திய கிழக்கில் நைட்ரஜன் சிலிண்டர் மற்றும் குழாய் டிரெய்லர் நிரப்பும் நிலையத்தை இயக்கும் ஒரு முக்கிய தொழில்துறை வாயு விநியோகஸ்தர்.
சவால்: வாடிக்கையாளர், நைட்ரஜன் குழாய் டிரெய்லர்களை 4.00 MPa அழுத்தத்தில் நிரப்புவதற்காக, பழமையான, எண்ணெய் உயவூட்டப்பட்ட உயர் அழுத்த அமுக்கியை (ஐரோப்பிய பிராண்ட், 20 ஆண்டுகள் சேவையில் இருந்தது) இயக்கி வந்தார். நிரப்பப்பட்ட டிரெய்லர்களில் எண்ணெய் மாசுபடுதல் 2.8 mg/m³ அளவை எட்டியது. இதனால், ISO 8573-1 வகுப்பு 0 நைட்ரஜனைக் கோரிய குறைக்கடத்தி மற்றும் மருந்துத் துறை வாடிக்கையாளர்களிடமிருந்து தொடர்ச்சியான புகார்கள் எழுந்தன. அந்த எண்ணெய், உயர் அழுத்த சேமிப்பு அமைப்பையும் சிதைத்து வந்தது. இதனால், ஒவ்வொரு 18 மாதங்களுக்கும் அதன் உட்புறத்தைச் சுத்தம் செய்து மீண்டும் பூச வேண்டியிருந்தது. ஒரு முறை சுத்தம் செய்வதற்கு 15,000 பவுண்டுகள் செலவானது. உயர் அழுத்த விகிதம் காரணமாக, அந்த அமுக்கியில் அடிக்கடி வால்வுகள் பழுதடைந்தன. இதனால், திட்டமிடப்படாத பணிநிறுத்த நேரம் ஆண்டுக்குச் சராசரியாக 120 மணிநேரமாக இருந்தது.
தீர்வு: நாங்கள் வழங்கினோம் ZW-5/40 எண்ணெய் இல்லாத நைட்ரஜன் அமுக்கி முதன்மை நிரப்பு அமுக்கியாக, இது ஒரு பிரத்யேக சறுக்குப்பலகையில் ஒருங்கிணைந்த இரட்டை இடைக்குளிரூட்டிகள், பின்குளிரூட்டி, ANSI வகுப்பு 900 விளிம்புகளுடன் கூடிய உயர் அழுத்த வெளியேற்றக் குழாய்கள் மற்றும் கூடுதல் பாதுகாப்பு PLC உடன் கூடிய சீமென்ஸ் S7-1200 PLC ஆகியவற்றைக் கொண்டு கட்டமைக்கப்பட்டது. மாற்றப்பட்ட இரு-நிலை அமுக்கியுடன் ஒப்பிடும்போது, இந்த மூன்று-நிலை வடிவமைப்பு ஒவ்வொரு நிலைக்கான அழுத்த விகிதத்தைக் குறைத்து, நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்தியது. எண்ணெய் இல்லாத வடிவமைப்பு, கீழ்நிலை சுத்திகரிப்புக்கான தேவையை நீக்கியது.
24 மாதங்களுக்குப் பிறகு அளவிடப்பட்ட முடிவுகள்:
- நிரப்பப்பட்ட டிரெய்லர்களில் உள்ள நைட்ரஜன் எண்ணெயின் அளவு: 2.8 mg/m³ இலிருந்து <0.01 mg/m³ ஆகக் குறைக்கப்பட்டதுISO 8573-1 வகுப்பு 0 சான்றிதழைப் பெறுதல்
- சேமிப்பக அமைப்பு சுத்திகரிப்பு சுழற்சிகள்: முற்றிலுமாக அகற்றப்பட்டதுஒவ்வொரு 18 மாதங்களுக்கும் $45,000 சேமிப்பு
- வாடிக்கையாளர் புகார்கள்: பூஜ்ஜியம் செயல்பாட்டிற்கு வந்ததிலிருந்து; ஆண்டுக்கு 1 முதல் 4 முதல் 320,000 பவுண்டுகள் மதிப்புள்ள இரண்டு புதிய குறைக்கடத்தி ஒப்பந்தங்களை வென்றுள்ளது.
- திட்டமிடப்படாத செயலிழப்பு: ஆண்டுக்கு 120 மணிநேரத்திலிருந்து 8 மணிநேரமாகக் குறைக்கப்பட்டது (திட்டமிடப்பட்ட பராமரிப்புக்கு மட்டும்)
- வால்வு மாற்றும் அதிர்வெண்: 60% ஆல் குறைக்கப்பட்டது குறைந்த படிநிலை அழுத்த விகிதம் காரணமாக
- முதலீட்டைத் திரும்பப் பெறும் காலம்: 2.3 ஆண்டுகள் புதிய ஒப்பந்த வருவாய் உட்பட
ZW-5/40 எங்களின் உயர் அழுத்த நிரப்புதல் செயல்பாட்டை முற்றிலுமாக மாற்றியமைத்துள்ளது. இப்போது எங்களால் ஒவ்வொரு வாடிக்கையாளருக்கும் கிளாஸ் 0 நைட்ரஜனுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்க முடிகிறது, எங்கள் பராமரிப்புக் குழு அவசரகால பழுதுபார்ப்புகளுக்காக 801% குறைவான நேரத்தைச் செலவிடுகிறது, மேலும் எங்கள் எண்ணெய் மாசுபடுதல் பிரச்சினைகள் காரணமாக முன்பு சாத்தியமில்லாத ஒப்பந்தங்களை நாங்கள் வென்றுள்ளோம். இந்த மூன்று-நிலை வடிவமைப்பு, எங்களின் பழைய இரண்டு-நிலை அமுக்கியை விட குறிப்பிடத்தக்க வகையில் அதிக நம்பகத்தன்மை வாய்ந்தது. — செயல்பாட்டு இயக்குநர், தொழில்துறை எரிவாயு விநியோகஸ்தர்

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள் மற்றும் தேர்வு வழிகாட்டி
தொடர்புடைய தயாரிப்புகள் மற்றும் தீர்வுகள்
DW தொடர் உயர் அழுத்த நைட்ரஜன் அமுக்கிகள்
0.40 MPa முதல் 2.00 MPa வரையிலான வெளியேற்ற அழுத்தங்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட DW தொடரானது, நைட்ரஜன் உட்செலுத்துதல், உயர் அழுத்தக் குழாய்வழி உந்துதல் மற்றும் இரசாயனத் தொகுப்பு ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது. பல-நிலை உள்ளமைப்புகளுடன் 2 முதல் 130 m³/min வரையிலான கொள்ளளவுகள்.
ZW தொடர் பல-நிலை எண்ணெய் இல்லாத அமுக்கிகள்
ஆக்ஸிஜன், நைட்ரஜன், ஹைட்ரஜன் மற்றும் சிறப்பு வாயுக்களுக்கான செங்குத்து மற்றும் கிடைமட்ட பல-நிலை எண்ணெய் இல்லா அமுக்கிகள். நான்கு-நிலை மற்றும் ஐந்து-நிலை உள்ளமைப்புகளுடன் 9.00 MPa வரையிலான வெளியேற்ற அழுத்தங்கள்.
4 மெகாவாட் தொடர் அதி உயர் அழுத்த அமுக்கிகள்
பெரிய அளவிலான நைட்ரஜன் உட்செலுத்துதல், வாயு திரவமாக்கல் மற்றும் சிறப்பு வாயுப் பயன்பாடுகளுக்கான நான்கு வரிசை, பல நிலை அதி உயர் அழுத்த அமுக்கிகள் (3.00–9.00 MPa). கொள்ளளவுகள் 50 முதல் 200 மீ³/நிமிடம் வரை.
எங்கள் விரிவான கண்ணோட்டத்திற்கு தொழில்துறை நைட்ரஜன் அமுக்கி எண்ணெய் இல்லா ஆக்சிஜன் அமுக்கிகள், ஹைட்ரஜன் அமுக்கிகள், கார்பன் டை ஆக்சைடு அமுக்கிகள் மற்றும் பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்ட சிறப்பு வாயுத் தீர்வுகள் உள்ளிட்ட எங்கள் தயாரிப்புத் தொகுப்பைப் பற்றி அறிய, எங்கள் பயன்பாட்டுப் பொறியியல் குழுவைத் தொடர்பு கொள்ளவும் அல்லது எங்கள் இணையதள தயாரிப்புப் பட்டியலைப் பார்வையிடவும்.
உங்கள் அதி உயர் அழுத்த நைட்ரஜன் அமைப்பை மேம்படுத்தத் தயாரா?
உங்கள் நைட்ரஜன் பாய்வுத் தேவைகள், உள்ளீட்டு நிலைமைகள், வெளியேற்ற அழுத்த இலக்குகள் மற்றும் ஒருங்கிணைப்புக் கட்டுப்பாடுகளை மதிப்பிடுவதற்கு எங்கள் பயன்பாட்டுப் பொறியாளர்கள் தயாராக உள்ளனர். உங்கள் விசாரணையைப் பெற்ற 48 மணி நேரத்திற்குள், நாங்கள் இலவச தொழில்நுட்ப முன்மொழிவுகள், அடித்தள தளவமைப்பு வரைபடங்கள், குழாய் மற்றும் கருவியமைப்பு வரைபடங்கள் (P&IDs), பாதுகாப்பு அமைப்பு வடிவமைப்புகள் மற்றும் விரிவான மொத்த உரிமையாளர் செலவு (TCO) பகுப்பாய்வுகளை வழங்குகிறோம்.
மின்னஞ்சல்: [email protected] 24 மணி நேரத்திற்குள் பதில் அளிக்கப்படும்

