विवरण
ZW-13/30 नाइट्रोजन कंप्रेसर – 3.00 MPa उच्च दबाव प्रक्रिया अनुप्रयोगों के लिए मध्यम क्षमता वाला तेल-मुक्त N2 बूस्टर
ZW-13/30 को 3.00 MPa डिस्चार्ज प्रेशर पर 13 m³/min की क्षमता के साथ डिज़ाइन किया गया है। यह दो-चरण, तीन-पंक्ति वाला तेल-मुक्त पिस्टन नाइट्रोजन कंप्रेसर है जिसे उच्च दबाव वाले नाइट्रोजन इंजेक्शन, गैस सिलेंडर फिलिंग स्टेशनों और महत्वपूर्ण पेट्रोकेमिकल प्रक्रिया अनुप्रयोगों के लिए बनाया गया है। इसमें तेल का कोई संदूषण नहीं है, मजबूत तीन-पंक्ति बल संतुलन है और यह उच्च दबाव पर निरंतर संचालन के लिए अनुकूलित है।
उत्पाद अवलोकन
The ZW-13/30 नाइट्रोजन कंप्रेसर यह हमारे ऑयल-फ्री पिस्टन कंप्रेसर परिवार में एक शक्तिशाली मिड-रेंज समाधान प्रस्तुत करता है, जिसे उन अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है जहां पर्याप्त प्रवाह क्षमता और उच्च डिस्चार्ज दबाव दोनों की एक साथ आवश्यकता होती है। इसकी रेटेड क्षमता है... 13 घन मीटर/मिनट और डिस्चार्ज दबाव 3.00 एमपीएयह इकाई उच्च दबाव वाले नाइट्रोजन कंप्रेसर बाजार में एक महत्वपूर्ण स्थान रखती है, जो छोटे प्रयोगशाला-स्तरीय इकाइयों और विशाल औद्योगिक बूस्टर के बीच की खाई को पाटती है।
ZW-13/30 को पारंपरिक विकल्पों से अलग करने वाली बात यह है कि इसमें पूरी तरह से तेल-मुक्त संपीड़न मार्ग स्व-चिकनाई वाले पीटीएफई कंपोजिट पिस्टन रिंग और राइडर बैंड का उपयोग करते हुए। यह डिज़ाइन सिद्धांत नाइट्रोजन उत्पाद प्रवाह में हाइड्रोकार्बन संदूषण की किसी भी संभावना को समाप्त करता है, जिससे बेहतर परिणाम प्राप्त होते हैं। आईएसओ 8573-1 क्लास 0 प्रमाणन स्वाभाविक रूप से। 3.00 एमपीए के डिस्चार्ज दबाव पर, कम दबाव वाले अनुप्रयोगों की तुलना में तेल वाष्प के रिसाव का जोखिम काफी बढ़ जाता है, जिससे तेल-मुक्त डिज़ाइन न केवल फायदेमंद बल्कि खाद्य-ग्रेड, फार्मास्युटिकल और इलेक्ट्रॉनिक्स-ग्रेड नाइट्रोजन सेवा के लिए बिल्कुल अनिवार्य हो जाता है।
कंप्रेसर आर्किटेक्चर में निम्नलिखित का उपयोग किया गया है: दो-चरण, तीन-पंक्ति (二列三级) यह कॉन्फ़िगरेशन विशिष्ट इनलेट स्थितियों से 3.00 MPa प्राप्त करने के लिए आवश्यक अत्यधिक दबाव अनुपात को प्रबंधित करने के लिए आवश्यक है। तीन-पंक्ति वाली विपरीत-सिलेंडर व्यवस्था दो-पंक्ति डिज़ाइनों की तुलना में बेहतर बल संतुलन प्रदान करती है, जिससे कंपन संचरण कम होता है और हल्के आधारों पर स्थापना संभव होती है। प्रत्येक संपीड़न चरण एक स्वतंत्र उच्च-दक्षता वाले इंटरकूलर से सुसज्जित है, जो यह सुनिश्चित करता है कि निरंतर अधिकतम-लोड संचालन के दौरान भी गैस का तापमान सुरक्षित परिचालन सीमा के भीतर रहे। मजबूत कच्चा लोहा फ्रेम और गतिशील रूप से संतुलित जाली स्टील क्रैंकशाफ्ट न्यूनतम सेवा जीवन के लिए उपयुक्त हैं। 120,000 घंटे मानक रखरखाव प्रोटोकॉल के तहत।

तकनीकी विशिष्टताएँ – ZW-13/30
| पैरामीटर | कीमत | इकाई |
|---|---|---|
| नमूना | जेडडब्ल्यू-13/30 | – |
| नमूना | दो-चरण, तीन-पंक्ति (二列三级) | – |
| क्षमता | 13 | m³/min |
| डिस्चार्ज दबाव | 3.00 | एमपीए |
| कंप्रेसर का आकार (लंबाई × चौड़ाई × ऊंचाई) | 2764 × 2000 × 3277 | मिमी |
| वज़न | 6.00 | टी |
| शक्ति | 160 | किलोवाट |
| वोल्टेज | 380 | वी |
| गैस माध्यम | नाइट्रोजन (N₂) | – |
| स्नेहन | बिना तेल का | – |
* सभी विनिर्देश मानक संदर्भ स्थितियों (ISO 1217, अनुलग्नक C) के आधार पर निर्धारित किए गए हैं। वास्तविक प्रदर्शन स्थल की ऊंचाई, परिवेश के तापमान और इनलेट स्थितियों के आधार पर भिन्न हो सकता है।
मुख्य विशेषताएं और इंजीनियरिंग संबंधी लाभ
1. तीन-पंक्ति वाला विपरीत-सिलेंडर बल संतुलन
ZW-13/30 एक अद्वितीय तकनीक का उपयोग करता है। तीन-पंक्ति विपरीत-सिलेंडर व्यवस्था (二列三级) यह असाधारण प्रथम-क्रम और द्वितीय-क्रम बल निरस्तीकरण प्रदान करता है। विपरीत विन्यास में व्यवस्थित तीन सिलेंडरों में संपीड़न कार्य को वितरित करके, कंप्रेसर लगभग पूर्ण जड़त्वीय बल संतुलन प्राप्त करता है, जिससे एकल-पंक्ति डिज़ाइनों की तुलना में नींव तक कंपन संचरण 90% से अधिक कम हो जाता है। यह यांत्रिक लाभ उच्च-दबाव कंप्रेसर के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, जहां पिस्टन पर गैस का अधिकतम बल निम्न-दबाव अनुप्रयोगों की तुलना में काफी अधिक होता है। तीन-पंक्ति डिज़ाइन हल्के प्रबलित कंक्रीट जड़त्व ब्लॉक (समतुल्य एकल-पंक्ति इकाइयों के लिए 15+ टन की तुलना में न्यूनतम 10 टन) पर स्थापना की अनुमति देता है, जिससे सिविल इंजीनियरिंग लागत में काफी कमी आती है और मौजूदा प्रक्रिया संयंत्रों में रेट्रोफिट स्थापना सरल हो जाती है।
2. उच्च दबाव वाली तेल रहित पीटीएफई मिश्रित सीलिंग
ZW-13/30 एक विशेष तकनीक का उपयोग करता है। स्व-चिकनाई वाले पिस्टन रिंग और राइडर बैंड असेंबली उच्च दबाव वाली सेवाओं के लिए विशेष रूप से तैयार किए गए उच्च घनत्व वाले PTFE कंपोजिट से निर्मित। इन रिंगों को ग्लास फाइबर और कांस्य कणों से प्रबलित किया गया है ताकि बिना किसी बाहरी हाइड्रोकार्बन स्नेहन के घर्षण गुणांक 0.05 से कम हो सके। 3.00 MPa के डिस्चार्ज दबाव पर, तेल वाष्प का आंशिक दबाव 0.30 MPa की तुलना में लगभग 10 गुना अधिक होगा, जिससे तेल संदूषण कहीं अधिक केंद्रित और हटाना कठिन हो जाएगा। ZW-13/30 का मूल तेल-मुक्त डिज़ाइन यह सुनिश्चित करता है कि... आईएसओ 8573-1 क्लास 0 प्रमाणन बिना किसी डाउनस्ट्रीम फिल्ट्रेशन के, यह तेल-निष्कासन उपकरण की पूंजी लागत और ऊर्जा हानि दोनों को समाप्त कर देता है। PTFE फॉर्मूलेशन 185°C तक के तापमान पर निरंतर संचालन के लिए उपयुक्त है, जो उच्च दबाव संपीड़न के अत्यधिक तापीय तनाव के तहत विश्वसनीय सीलिंग अखंडता सुनिश्चित करता है।
3. चरम दबाव अनुपातों के लिए दो-चरणीय ऊष्मागतिकीय अनुकूलन
The दो-चरणीय संपीड़न वास्तुकला ZW-13/30 का यह चरण 0.05–0.10 MPa के सामान्य इनलेट दबाव से 3.00 MPa के डिस्चार्ज दबाव लक्ष्य को प्राप्त करने के लिए ऊष्मागतिकीय रूप से आवश्यक है। लगभग 30:1 से 60:1 का समग्र दबाव अनुपात एक निम्न-दबाव सिलेंडर समूह और एक उच्च-दबाव सिलेंडर समूह के बीच विभाजित होता है, जिसमें प्रत्येक चरण एक प्रबंधनीय दबाव अनुपात पर संचालित होता है। चरणों के बीच एक उच्च-दक्षता वाला शेल-एंड-ट्यूब इंटरकूलर संपीड़न की पर्याप्त ऊष्मा को दूर करता है, जिससे डिस्चार्ज तापमान 160°C से नीचे बना रहता है और PTFE सीलिंग तत्वों के तापीय क्षरण को रोकता है। चरणबद्ध संपीड़न के बिना, डिस्चार्ज तापमान 250°C से अधिक हो जाएगा, जो किसी भी तेल-मुक्त सीलिंग सामग्री की सुरक्षित परिचालन सीमा से कहीं अधिक है। इसलिए, अंतर-चरण शीतलन न केवल दक्षता में वृद्धि है, बल्कि विश्वसनीय उच्च-दबाव तेल-मुक्त संचालन के लिए एक मूलभूत आवश्यकता है।
4. उच्च दक्षता वाला मानक 380V औद्योगिक मोटर ड्राइव
ZW-13/30 एक द्वारा संचालित होता है 160 किलोवाट, 380 वोल्ट, 50 हर्ट्ज़ त्रि-चरण प्रेरण मोटर यह IEC 60034-1 दक्षता वर्ग IE3 के अनुरूप है। मानक निम्न-वोल्टेज कॉन्फ़िगरेशन को मध्यम-वोल्टेज स्विचगियर या स्टेप-डाउन ट्रांसफार्मर की आवश्यकता के बिना सीधे मौजूदा 380V औद्योगिक वितरण पैनलों में एकीकृत किया जा सकता है। इस सरल विद्युत संरचना से पूंजीगत व्यय और चालू करने की प्रक्रिया दोनों में कमी आती है, जिससे यह इकाई विभिन्न प्रकार की औद्योगिक सुविधाओं के लिए सुलभ हो जाती है। 6kV या 10kV बस सिस्टम वाले स्थानों के लिए, एकीकृत स्टेप-डाउन ट्रांसफार्मर के साथ एक वैकल्पिक मोटर को एक सामान्य स्किड पर आपूर्ति की जा सकती है, जिससे किसी भी विद्युत अवसंरचना में सहज एकीकरण सुनिश्चित होता है।

अनुप्रयोग परिदृश्य
उच्च दाब वाले नाइट्रोजन सिलेंडर भरने के स्टेशन
ZW-13/30 इसके लिए आदर्श रूप से उपयुक्त है औद्योगिक नाइट्रोजन सिलेंडर भरने के संचालन जहां उच्च दबाव वाली गैस को 15-20 एमपीए भरने के दबाव पर मानक औद्योगिक सिलेंडरों में संपीड़ित किया जाना आवश्यक है। हालांकि कंप्रेसर का 3.00 एमपीए डिस्चार्ज दबाव सीधे सिलेंडर भरने के दबाव तक नहीं पहुंचता है, यह एक अत्यंत कुशल मध्यवर्ती बूस्टर के रूप में कार्य करता है जो आगे के उच्च दबाव वाले भरने वाले कंप्रेसरों के लिए आवश्यक संपीड़न अनुपात को काफी कम कर देता है। 13 m³/min की क्षमता एक साथ कई भरने वाले मैनिफोल्ड को आपूर्ति कर सकती है, जिससे ZW-13/30 औद्योगिक, चिकित्सा और विशेष गैस बाजारों की सेवा करने वाले वाणिज्यिक गैस भरने वाले स्टेशनों के लिए उपयुक्त हो जाता है। सिलेंडर भरने के लिए तेल-मुक्त डिज़ाइन अनिवार्य है क्योंकि किसी भी प्रकार का तेल संदूषण सिलेंडरों में फंस जाएगा और अंतिम उपयोगकर्ताओं तक पहुंच जाएगा, जिससे उनकी प्रक्रियाओं में बाधा उत्पन्न हो सकती है और देयता का जोखिम पैदा हो सकता है।

पेट्रोकेमिकल उच्च-दबाव प्रक्रिया नाइट्रोजन
पेट्रोकेमिकल और रिफाइनरी संचालन में, ZW-13/30 उच्च दबाव नाइट्रोजन कंप्रेसर यह रिएक्टर उत्प्रेरक संरक्षण, उच्च दाब वाले पात्रों में आपातकालीन इंजेक्शन, पाइपलाइन दाब परीक्षण और प्रक्रिया उपकरणों के हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण के लिए नाइट्रोजन प्रदान करता है। 3.00 एमपीए का डिस्चार्ज दाब 2.5 एमपीए तक के दाब पर संचालित होने वाले प्रक्रिया पात्रों में नाइट्रोजन इंजेक्ट करने के लिए पर्याप्त है, जिससे स्टार्टअप, शटडाउन और गड़बड़ी की स्थितियों के दौरान सकारात्मक अक्रिय गैस ब्लैंकेट बनाए रखा जा सकता है। निरंतर-कार्य क्षमता लंबी अवधि के टर्नअराउंड अभियानों के दौरान निर्बाध नाइट्रोजन उपलब्धता सुनिश्चित करती है। तेल-मुक्त प्रमाणन उन पेट्रोकेमिकल अनुप्रयोगों के लिए अनिवार्य है जहां नाइट्रोजन उत्प्रेरक बेड के संपर्क में आता है या उन प्रक्रिया धाराओं में प्रवेश करता है जिन्हें पूरी तरह से हाइड्रोकार्बन-मुक्त रखना आवश्यक है।
गैस द्रवीकरण और क्रायोजेनिक भंडारण बूस्टर
नाइट्रोजन द्रवीकरण संयंत्रों और क्रायोजेनिक भंडारण सुविधाओं में, ZW-13/30 द्रवीकरण वेपोराइज़र या भंडारण टैंक से निकलने वाली नाइट्रोजन को वितरण या आगे की प्रक्रिया के लिए आवश्यक दबाव तक संपीड़ित करता है। 3.00 MPa का डिस्चार्ज दबाव क्रायोजेनिक भंडारण प्रणालियों में उच्च दबाव वाली नाइट्रोजन की आपूर्ति करने, हीट एक्सचेंजर के माध्यम से नाइट्रोजन को प्रवाहित करने और प्रक्रिया संयंत्र में उच्च दबाव वाले उपभोक्ताओं को नाइट्रोजन की आपूर्ति करने के लिए पर्याप्त है। 13 m³/min की क्षमता छोटे से मध्यम आकार के द्रवीकरण संयंत्रों के उत्पादन के अनुरूप है, जो ZW-13/30 को ऑन-साइट नाइट्रोजन द्रवीकरण प्रणालियों के लिए एक आदर्श एकीकृत बूस्टर बनाती है। तेल-मुक्त डिज़ाइन क्रायोजेनिक उपकरणों के संदूषण को रोकता है और तरल नाइट्रोजन उत्पाद की शुद्धता सुनिश्चित करता है।

फार्मास्युटिकल और खाद्य-ग्रेड उच्च दबाव नाइट्रोजन
दवा निर्माण और बड़े पैमाने पर खाद्य प्रसंस्करण सुविधाओं को उच्च दबाव पर उच्च शुद्धता वाले नाइट्रोजन की आवश्यकता होती है। रोगाणुरहित निस्पंदन, स्प्रे सुखाने, रोगाणुरहित भराई और उच्च दबाव पैकेजिंग अनुप्रयोगZW-13/30 का तेल-मुक्त प्रमाणन FDA 21 CFR 211.72 और EU GMP अनुलग्नक 1 के अनुपालन को सुनिश्चित करता है। 3.00 MPa का डिस्चार्ज दबाव नाइट्रोजन को स्टेराइल फिल्ट्रेशन सिस्टम, स्प्रे ड्रायर और उच्च दबाव वाले पैकेजिंग उपकरणों से गुजारने के लिए पर्याप्त हेड प्रदान करता है। 13 m³/min की क्षमता एक ही विनिर्माण सुविधा के भीतर कई फार्मास्युटिकल प्रक्रिया लाइनों या खाद्य पैकेजिंग स्टेशनों को एक साथ नाइट्रोजन की आपूर्ति कर सकती है, जिससे ZW-13/30 एक बहुमुखी केंद्रीय नाइट्रोजन आपूर्ति समाधान बन जाता है।
सामग्री और निर्माण
ZW-13/30 का निर्माण उच्च दबाव वाले नाइट्रोजन के अनुकूलता, तापीय प्रतिरोध और विस्तारित परिचालन जीवन के लिए चयनित प्रीमियम सामग्रियों से किया गया है:
| अवयव | सामग्री | विनिर्देश |
|---|---|---|
| सिलेंडर ब्लॉक (एलपी) | स्लेटी कच्चा लोहा | GG25 / HT250, मानक दीवार मोटाई |
| सिलेंडर ब्लॉक (एचपी) | स्लेटी कच्चा लोहा | GG25 / HT250, भारी प्रबलित दीवार + रिबिंग |
| क्रैंकशाफ्ट | जाली मिश्र धातु इस्पात | 42CrMo4, Q&T, ISO 1940 G2.5 गतिशील रूप से संतुलित |
| पिस्टन रिंग | पीटीएफई-ग्लास-कांस्य मिश्रित | उच्च दबाव के लिए उपयुक्त, स्व-चिकनाईयुक्त, अधिकतम 185°C तापमान तक। |
| राइडर बैंड | पीटीएफई कंपोजिट | पिस्टन मार्गदर्शन, खरोंच रोधी, घिसाव दर <0.04 मिमी/1000 घंटे |
| वाल्व प्लेटें | स्टेनलेस स्टील | SS316, उच्च दबाव संकेंद्रित वलय स्प्रिंग डिजाइन |
| जोड़ने वाले डण्डे | बैबिट बियरिंग के साथ जाली स्टील | सटीक मशीनिंग द्वारा निर्मित, तेल से चिकनाई युक्त बड़ा सिरा |
| intercooler | कार्बन स्टील शेल / SS316 ट्यूब | ASME VIII डिविजन 1, 1.5× हाइड्रोटेस्ट, 30 मिनट होल्ड |
| आफ्टरकूलर | कार्बन स्टील शेल / SS316 ट्यूब | उच्च दाब वाली फिन्ड ट्यूब, 32°C ठंडा पानी |
| उच्च दबाव पाइपिंग | सीमलेस स्टेनलेस स्टील | SS316, ANSI क्लास 900 फ्लैंज |
| बेस फ्रेम | संचरना इस्पात | वेल्डेड फैब्रिकेशन, कंपन-रोधी माउंटिंग |
सभी दबाव सहन करने वाले घटकों को सख्त मानकों के अनुसार डिजाइन और निर्मित किया जाता है। एएसएमई बीपीवीसी सेक्शन आठवीं डिवीजन 1 या चीनी जीबी 150 मानकों के अनुसार। प्रत्येक वेल्ड जोड़ का एएसएमई खंड V, अनुच्छेद 2 के अनुसार 100% रेडियोग्राफिक निरीक्षण (आरटी) किया जाता है, और प्रत्येक पूर्ण दबाव पात्र को अधिकतम अनुमेय कार्यशील दबाव (एमएडब्ल्यूपी) के 1.5 गुना पर न्यूनतम 30 मिनट की अवधि के लिए हाइड्रोस्टैटिक दबाव परीक्षण के अधीन किया जाता है। उच्च दबाव पाइपिंग सिस्टम को 3.00 एमपीए परिचालन दबाव पर रिसाव-रोधी अखंडता सुनिश्चित करने के लिए एएनएसआई क्लास 900 फ्लैंग्ड कनेक्शन के साथ निर्बाध एसएस316 से निर्मित किया जाता है।

स्थापना एवं रखरखाव संबंधी दिशानिर्देश
नींव और संरचनात्मक आवश्यकताएँ
ZW-13/30 का शुष्क भार 6.00 टन है और इसका गुरुत्वाकर्षण केंद्र बेसप्लेट से लगभग 900 मिमी ऊपर है। तीन-पंक्ति वाले विपरीत सिलेंडर डिज़ाइन के कारण, उच्च दबाव संचालन के बावजूद असंतुलित बल न्यूनतम होते हैं, जिससे इसे किसी भी सतह पर स्थापित करना संभव हो जाता है। 10-12 टन के प्रबलित कंक्रीट जड़त्वीय ब्लॉकब्लॉक को इलास्टोमेरिक वाइब्रेशन आइसोलेटर (प्राकृतिक आवृत्ति 6–8 हर्ट्ज़) पर लगाया जाना चाहिए। न्यूनतम क्लीयरेंस आवश्यकताएँ: वाल्व तक पहुँच के लिए नॉन-ड्राइव साइड पर 1.5 मीटर, मोटर रखरखाव के लिए ड्राइव साइड पर 1.2 मीटर, और बड़े ओवरहाल के दौरान क्रेन पहुँच के लिए ऊपर की ओर 2.0 मीटर। उच्च दबाव वाले डिस्चार्ज पाइपिंग पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए, जिसे 3.00 एमपीए पर कंपन-प्रेरित थकान को रोकने के लिए ठीक से सपोर्ट, एंकर और स्ट्रेस-रिलीव किया जाना चाहिए।
शीतलन जल प्रणाली डिजाइन
शीतलन जल की मांग लगभग है 28 घन मीटर/घंटा प्रवेश तापमान 32°C से अधिक नहीं होना चाहिए। जल वितरण परिपथ समानांतर शाखाओं में सिलेंडर जैकेट, इंटरकूलर और आफ्टरकूलर को जल की आपूर्ति करता है। अत्यधिक दबाव अनुपात को देखते हुए, थर्मल प्रबंधन के लिए इंटरकूलर अत्यंत महत्वपूर्ण है और इसे हर समय प्राथमिकता के आधार पर शीतलन जल प्रवाह प्राप्त होना चाहिए। जल गुणवत्ता विनिर्देश: pH 6.5–8.5, कुल घुलित ठोस < 500 मिलीग्राम/लीटर, क्लोराइड की मात्रा < 50 मिलीग्राम/लीटर (SS316 ट्यूब के क्षरण को रोकने के लिए), निलंबित ठोस < 30 मिलीग्राम/लीटर, और कुल कठोरता < 300 मिलीग्राम/लीटर (CaCO₃ के रूप में)। सभी प्रतिष्ठानों के लिए निरंतर जल गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए साइड-स्ट्रीम निस्पंदन और रासायनिक उपचार के साथ एक बंद-लूप शीतलन टॉवर की पुरजोर अनुशंसा की जाती है।
निवारक रखरखाव अनुसूची
| अंतराल | सेवा मद | कार्रवाई आवश्यक है |
|---|---|---|
| दैनिक | परिचालन निरीक्षण | कंपन, असामान्य शोर, शीतलन जल प्रवाह, डिस्चार्ज दबाव और तापमान की जांच करें। |
| 250 घंटे | वाल्व प्लेट निरीक्षण | कार्बन जमाव, स्प्रिंग की थकान और दरारों के लिए सक्शन/डिस्चार्ज वाल्वों को हटाकर उनकी जांच करें। |
| 1,000 घंटे | पिस्टन रिंग घिसाव मूल्यांकन | रिंग ग्रूव क्लीयरेंस मापें; यदि क्लीयरेंस 0.20 मिमी से अधिक हो तो रिंग बदल दें। |
| 3,000 घंटे | मध्यवर्ती ओवरहाल | सभी पिस्टन रिंग, राइडर बैंड और वाल्व प्लेट असेंबली को बदलें। |
| 6,000 घंटे | प्रमुख सुधार | क्रैंकशाफ्ट जर्नल की जांच करें, मुख्य बेयरिंग क्लीयरेंस मापें, यदि क्लीयरेंस 0.08 मिमी से अधिक हो तो बेयरिंग बदलें। |
ZW-13/30 का तेल-मुक्त डिज़ाइन, चिकनाई युक्त विकल्पों की तुलना में रखरखाव को काफी सरल बनाता है। इसमें तेल बदलने, तेल विश्लेषण करने, फ़िल्टर बदलने और सेपरेटर कार्ट्रिज बदलने की आवश्यकता नहीं होती है। मुख्य उपभोज्य घिसाव वाले पुर्जे हैं... पीटीएफई पिस्टन रिंग और राइडर बैंडउच्च दाब पर स्वच्छ नाइट्रोजन की स्थिति में ये वाल्व प्लेटें आमतौर पर 3,000-5,000 घंटे तक चलती हैं। 3.00 MPa पर बढ़े हुए यांत्रिक तनाव के कारण उच्च दाब वाले वाल्व प्लेटों को निम्न दाब वाले वाल्व प्लेटों की तुलना में अधिक बार निरीक्षण की आवश्यकता हो सकती है, लेकिन कुल रखरखाव का बोझ तेल-चिकनाई वाले सिस्टम की तुलना में काफी कम रहता है।

अनुपालन एवं सुरक्षा प्रमाणपत्र
ZW-13/30 नाइट्रोजन कंप्रेसर को निम्नलिखित अंतरराष्ट्रीय मानकों और नियामक ढांचों को पूरा करने या उससे आगे निकलने के लिए डिजाइन, निर्मित और परीक्षण किया गया है:
एएसएमई बीपीवीसी सेक्शन VIII Div.1, जीबी 150-2011, पीईडी 2014/68/ईयू मॉड्यूल ए
आईईसी 60034-1 (IE3 दक्षता), आईईसी 60204-1, आईएसओ 12100 मशीनरी सुरक्षा
ISO 8573-1 क्लास 0 (तेल की मात्रा), TÜV राइनलैंड द्वारा स्वतंत्र रूप से परीक्षित
आईएसओ 9001:2015 (गुणवत्ता प्रबंधन), आईएसओ 14001:2015 (पर्यावरण प्रबंधन)
नाइट्रोजन को साधारण दम घोंटने वाली गैस के रूप में वर्गीकृत किया गया है। 3.00 MPa के डिस्चार्ज दबाव पर, गैस के तेजी से निकलने और ऑक्सीजन के विस्थापन का खतरा बहुत बढ़ जाता है। सभी ZW-13/30 इंस्टॉलेशन में कंप्रेसर रूम और आसपास के सभी क्षेत्रों में ऑक्सीजन की कमी की निरंतर निगरानी अनिवार्य है। उच्च दबाव वाले डिस्चार्ज पाइपिंग में 110% (MAWP) रेटिंग वाले प्रेशर रिलीफ वाल्व और द्वितीयक सुरक्षा के रूप में रप्चर डिस्क लगे होने चाहिए। चालू करने से पहले सभी उच्च दबाव वाले कनेक्शनों की अल्ट्रासोनिक लीक डिटेक्शन द्वारा जांच की जानी चाहिए। वेंटिलेशन सिस्टम को OSHA 29 CFR 1910.146 के अनुसार परिवेशी ऑक्सीजन का स्तर 19.5% से ऊपर बनाए रखना चाहिए। आपातकालीन शटडाउन इंटरलॉक 19.5% O₂ (अलार्म) पर सक्रिय होने चाहिए और 18.0% O₂ (हार्ड शटडाउन) पर स्वचालित आइसोलेशन शुरू कर देना चाहिए। कर्मियों को उच्च दबाव वाली गैस सुरक्षा प्रोटोकॉल में प्रशिक्षित होना चाहिए और उन्हें कभी भी दबाव वाली लाइनों को डिस्कनेक्ट करने का प्रयास नहीं करना चाहिए।

प्रदर्शन और दक्षता विश्लेषण
ZW-13/30 निम्नलिखित उपलब्धि हासिल करता है: लगभग 12.31 किलोवाट प्रति वर्ग मीटर/मिनट की विशिष्ट विद्युत खपत। 3.00 MPa डिस्चार्ज प्रेशर पर नाइट्रोजन की आपूर्ति की जाती है। यह विशिष्ट शक्ति आंकड़ा अति-उच्च दबाव संपीड़न की ऊष्मागतिकीय वास्तविकता को दर्शाता है, जहां दबाव अनुपात के साथ आवश्यक कार्य काफी बढ़ जाता है। उच्च दबाव वाले तेल-मुक्त पिस्टन कंप्रेसर सेगमेंट (डिस्चार्ज प्रेशर >2.50 MPa) में, यह दक्षता प्रतिस्पर्धी है और अक्सर डायाफ्राम कंप्रेसर से बेहतर होती है, जो तेल-मुक्त उच्च दबाव सेवा के लिए प्राथमिक विकल्प हैं। तुलना के लिए, समान अति-उच्च दबाव अनुप्रयोगों में तेल-चिकनाई वाले प्रत्यावर्ती कंप्रेसर आमतौर पर 13.0–15.0 kW/m³/min ऊर्जा की खपत करते हैं, जबकि डायाफ्राम कंप्रेसर 18 kW/m³/min से अधिक ऊर्जा की खपत कर सकते हैं।
मानक 8,000 घंटे के वार्षिक परिचालन कार्यक्रम में, कम कुशल विकल्पों की तुलना में ZW-13/30 का दक्षता लाभ लगभग प्राप्त होता है। प्रति वर्ष 60,000–140,000 किलोवाट-घंटे ऊर्जा की बचत$0.08/kWh की दर पर, यह प्रति वर्ष बिजली की लागत में प्रत्यक्ष कमी के रूप में $4,800–$11,200 का प्रतिनिधित्व करता है। हालाँकि, ZW-13/30 के चयन का प्राथमिक आर्थिक कारक आमतौर पर यह होता है कि तेल से संबंधित उपभोग्य सामग्रियों का उन्मूलन और तेल हटाने वाले उपकरणों के उपयोग से बचना चिकनाई युक्त विकल्पों के साथ यह अनिवार्य होगा। 3.00 एमपीए पर, तेल वाष्प का आंशिक दबाव 0.30 एमपीए की तुलना में लगभग 15 गुना अधिक होता है, जिससे डाउनस्ट्रीम तेल-निस्पंदन प्रणालियाँ तेजी से अधिक महंगी और कम प्रभावी हो जाती हैं। अति उच्च दबाव वाले नाइट्रोजन संपीड़न के लिए स्वामित्व की कुल लागत तेल-मुक्त संचालन की तुलना पूर्ण डाउनस्ट्रीम शुद्धिकरण वाले चिकनाईयुक्त प्रणालियों से करने पर, 10 वर्षों के परिचालन जीवनकाल में अनुमानित 25-35% की कमी आती है।
3.00 एमपीए पर संपीड़न पथ में तेल की अनुपस्थिति विशेष रूप से महत्वपूर्ण है क्योंकि तेल संदूषण अत्यधिक केंद्रित हो जाता है और खाद्य-ग्रेड, फार्मास्युटिकल और सेमीकंडक्टर अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक स्तरों तक इसे हटाना लगभग असंभव हो जाता है। ZW-13/30 का मूल तेल-मुक्त डिज़ाइन इस चुनौती को पूरी तरह से समाप्त कर देता है, जिससे अनुगामी शुद्धिकरण प्रक्रियाओं की जटिलता और लागत के बिना उत्पाद की शुद्धता की गारंटी मिलती है।
अनुकूलन और ओईएम क्षमताएं
हम ZW-13/30 को विशिष्ट साइट स्थितियों, एकीकरण आवश्यकताओं और अंतिम उपयोगकर्ता की विशिष्टताओं के अनुरूप ढालने के लिए व्यापक अनुकूलन विकल्प प्रदान करते हैं:
- स्किड-माउंटेड टर्नकी पैकेज: पहले से असेंबल किए गए कंप्रेसर, मोटर, इंटरकूलर, आफ्टरकूलर, उच्च दबाव डिस्चार्ज पाइपिंग, इंस्ट्रूमेंटेशन और कंट्रोल पैनल को इंटीग्रेटेड लिफ्टिंग लग्स और एंकर बोल्ट टेम्प्लेट्स के साथ स्ट्रक्चरल स्टील स्किड पर रखा गया है। सभी सिस्टमों का फैक्ट्री में पूर्व-परीक्षण करने से कमीशनिंग का समय और जोखिम कम हो जाता है।
- खतरनाक क्षेत्र विन्यास: पेट्रोकेमिकल प्रतिष्ठानों के लिए ATEX ज़ोन 2 और IECEx मानकों के अनुरूप मोटर और विद्युत आवरण। नियंत्रण प्रणाली में एकीकृत गैस पहचान और स्वचालित वेंटिलेशन इंटरलॉक शामिल हैं।
- उन्नत प्रक्रिया नियंत्रण: 10 इंच के एचएमआई टचस्क्रीन, मॉडबस टीसीपी/आईपी या ओपीसी-यूए के माध्यम से रिमोट मॉनिटरिंग और निर्बाध डीसीएस/एससीएडीए एकीकरण के साथ वैकल्पिक सीमेंस एस7-1200 या एलन-ब्रैडली कॉम्पैक्टलॉजिक्स पीएलसी। उच्च दबाव सुरक्षा इंटरलॉक जिसमें ओवरप्रेशर पर स्वचालित अनलोड, आपातकालीन आइसोलेशन वाल्व और रिडंडेंट प्रेशर मॉनिटरिंग शामिल हैं।
- पर्यावरण संरक्षण: तटीय प्रतिष्ठानों के लिए C5-M समुद्री-ग्रेड कोटिंग सिस्टम; 55°C तक के परिवेश तापमान के लिए उष्णकटिबंधीय विद्युत घटक; और IP54-रेटेड ध्वनिक आवरण जो 1 मीटर पर शोर उत्सर्जन को 85 dB(A) से घटाकर 72 dB(A) कर देते हैं।
- ओईएम और प्राइवेट लेबल: गैस उपकरण वितरकों और सिस्टम इंटीग्रेटर्स के लिए अनुकूलित पेंट रंग, ब्रांडेड नेमप्लेट और स्थानीयकृत दस्तावेज़ पैकेज उपलब्ध हैं। तकनीकी मैनुअल और रखरखाव प्रक्रियाएं कई भाषाओं में उपलब्ध हैं।
अनुकूलित कॉन्फ़िगरेशन यहां से उपलब्ध हैं न्यूनतम मात्रा 1 इकाईइंजीनियरिंग समीक्षा और प्रस्ताव तैयार करने में आमतौर पर 5-7 कार्यदिवस लगते हैं। मानक डिलीवरी समय 12-14 सप्ताह है; दोहराए गए ऑर्डर की डिलीवरी ऑर्डर की पुष्टि के बाद 8-10 सप्ताह में की जाती है।

केस स्टडी: औद्योगिक गैस फिलिंग स्टेशन का उन्नयन
ग्राहक: मलेशिया में एक प्रमुख औद्योगिक गैस आपूर्तिकर्ता, जो विनिर्माण, चिकित्सा और खाद्य प्रसंस्करण ग्राहकों को नाइट्रोजन सिलेंडर भरने का स्टेशन प्रदान करता है।
चुनौती: ग्राहक के मौजूदा तेल-चिकनाई वाले उच्च-दबाव कंप्रेसर (यूरोपीय ब्रांड, 14 वर्षों से सेवा में) में नाइट्रोजन उत्पाद प्रवाह में तेल का रिसाव लगातार बढ़ रहा था। तेल संदूषण का स्तर 2.2 मिलीग्राम/मी³ तक पहुँच गया था, जो फार्मास्युटिकल और खाद्य-ग्रेड ग्राहकों द्वारा अपेक्षित 0.1 मिलीग्राम/मी³ के मानक से कहीं अधिक था। तेल फिलिंग मैनिफोल्ड में सक्रिय कार्बन शुद्धिकरण बेड को भी खराब कर रहा था, जिसके कारण उन्हें डिज़ाइन किए गए 18 महीने के अंतराल के बजाय हर 5 महीने में बदलना पड़ रहा था। ग्राहकों की शिकायतें बढ़ रही थीं और नियामक निरीक्षण अधिक बार-बार और सख्त होते जा रहे थे।
समाधान: हमने आपूर्ति की ZW-13/30 तेल-मुक्त नाइट्रोजन कंप्रेसर प्राथमिक मध्यवर्ती बूस्टर के रूप में, इसे एक विशेष स्किड पर एकीकृत इंटरकूलर, आफ्टरकूलर और सीमेंस S7-1200 पीएलसी नियंत्रण पैनल के साथ कॉन्फ़िगर किया गया था। 3.00 एमपीए का डिस्चार्ज दबाव डाउनस्ट्रीम उच्च-दबाव फिलिंग कंप्रेसर को ईंधन प्रदान करता था, जिससे फिलिंग चरण के लिए आवश्यक समग्र संपीड़न अनुपात कम हो जाता था। तेल-मुक्त डिज़ाइन ने सक्रिय कार्बन शुद्धिकरण बेड की आवश्यकता को पूरी तरह से समाप्त कर दिया। फिलिंग मैनिफोल्ड से मांग में होने वाले उतार-चढ़ाव को नियंत्रित करने के लिए अपस्ट्रीम में 3 m³ का सर्ज वेसल स्थापित किया गया था।
24 महीनों के बाद प्राप्त मात्रात्मक परिणाम:
- नाइट्रोजन तेल की मात्रा: 2.2 मिलीग्राम/मी³ से घटकर <0.01 मिलीग्राम/मी³ हो गया।आईएसओ 8573-1 क्लास 0 का प्रमाणन प्राप्त किया।
- सक्रिय कार्बन बेड का प्रतिस्थापन: पूरी तरह से समाप्तजिससे उपभोग्य सामग्रियों पर प्रति वर्ष 12,000 रुपये की बचत होती है।
- ग्राहकों की शिकायतें: शून्य चालू होने के बाद से, पांच नए फार्मास्युटिकल अनुबंध जीते गए हैं।
- फिलिंग कंप्रेसर का रखरखाव: 35% द्वारा कम किया गया कम इनलेट दबाव अनुपात के कारण
- नियामक निरीक्षण के परिणाम: बिना किसी त्रुटि के उत्तीर्ण लगातार दो ऑडिट में
- वापसी की अवधि: 2.3 वर्ष लागत बचत और नए अनुबंध राजस्व के आधार पर
“ZW-13/30 ने हमारे फिलिंग स्टेशन को गुणवत्ता संबंधी जोखिम से बदलकर प्रतिस्पर्धी लाभ में बदल दिया है। अब हम प्रत्येक ग्राहक को ISO 8573-1 क्लास 0 नाइट्रोजन की गारंटी देते हैं, और हमने ऐसे अनुबंध हासिल किए हैं जिनके लिए हम पहले बोली भी नहीं लगा सकते थे। तेल-मुक्त डिज़ाइन ने हमारी सबसे बड़ी परिचालन समस्या को दूर कर दिया है और हमारे ग्राहकों ने इसका फर्क तुरंत महसूस किया है।” — संचालन निदेशक, औद्योगिक गैस आपूर्तिकर्ता

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न और चयन मार्गदर्शिका
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