विवरण
LW-13/30 नाइट्रोजन कंप्रेसर – 3.00 MPa उच्च दबाव प्रक्रिया अनुप्रयोगों के लिए मध्यम क्षमता वाला तेल-मुक्त N2 बूस्टर
LW-13/30 को 3.00 MPa डिस्चार्ज प्रेशर पर 13 m³/min की क्षमता के साथ डिज़ाइन किया गया है। यह दो-चरण, तीन-पंक्ति वाला तेल-मुक्त पिस्टन नाइट्रोजन कंप्रेसर है जिसे उच्च दबाव वाले नाइट्रोजन इंजेक्शन, गैस द्रवीकरण बूस्टर और जटिल पेट्रोकेमिकल प्रक्रिया अनुप्रयोगों के लिए बनाया गया है। इसमें तेल का कोई संदूषण नहीं होता, यह निरंतर कार्य के लिए उपयुक्त है और उच्च दबाव पर चौबीसों घंटे औद्योगिक विश्वसनीयता के लिए निर्मित है।
उत्पाद अवलोकन
The LW-13/30 नाइट्रोजन कंप्रेसर हमारे ऑयल-फ्री पिस्टन कंप्रेसर पोर्टफोलियो में यह एक महत्वपूर्ण स्थान रखता है, जो मध्यम क्षमता वाले बूस्टर और उच्च दबाव वाले प्रोसेस कंप्रेसर के बीच की खाई को पाटता है। इसकी रेटेड क्षमता है... 13 घन मीटर/मिनट और एक असाधारण 3.00 एमपीए डिस्चार्ज दबावयह इकाई उन अनुप्रयोगों के लिए विशेष रूप से बनाई गई है जहां पर्याप्त प्रवाह और उच्च दबाव दोनों ही अपरिहार्य आवश्यकताएं हैं।
LW-13/30 को पारंपरिक विकल्पों से अलग करने वाली बात यह है कि इसमें पूरी तरह से तेल-मुक्त संपीड़न मार्गपिस्टन रिंग और राइडर बैंड उन्नत स्व-चिकनाई वाले पीटीएफई मिश्रित पदार्थों से सटीक रूप से मशीनीकृत किए जाते हैं जो बिना किसी हाइड्रोकार्बन स्नेहक के काम करते हैं, जिससे नाइट्रोजन प्रवाह पूरी तरह से शुद्ध रहता है। यह आंतरिक तेल-मुक्त विशेषता हासिल करती है आईएसओ 8573-1 क्लास 0 प्रमाणन इससे स्वाभाविक रूप से डाउनस्ट्रीम तेल-निष्कासन निस्पंदन प्रणालियों के पूंजीगत व्यय और निरंतर रखरखाव के बोझ को समाप्त किया जा सकता है, जो कि चिकनाई युक्त विकल्पों के साथ अनिवार्य होगा।
कंप्रेसर आर्किटेक्चर में निम्नलिखित का उपयोग किया गया है: दो-चरण, तीन-पंक्ति (二列三级) यह विन्यास एक अनूठी व्यवस्था है जो कुल दबाव अनुपात को दो पंक्तियों में व्यवस्थित तीन संपीड़न सिलेंडरों में विभाजित करती है। यह चरणबद्ध दृष्टिकोण 3.00 एमपीए डिस्चार्ज दबाव से जुड़े अत्यधिक तापीय भार को प्रबंधित करने और साथ ही पीटीएफई सीलिंग तत्वों की अखंडता को बनाए रखने के लिए आवश्यक है। प्रत्येक चरण में एक स्वतंत्र इंटरकूलर होता है, जो यह सुनिश्चित करता है कि गैस का तापमान निरंतर अधिकतम क्षमता संचालन के दौरान भी सुरक्षित परिचालन सीमा के भीतर रहे। मजबूत कच्चा लोहा फ्रेम और गतिशील रूप से संतुलित जाली स्टील क्रैंकशाफ्ट न्यूनतम सेवा जीवन के लिए उपयुक्त हैं। 120,000 घंटे मानक रखरखाव प्रोटोकॉल के तहत।
तकनीकी विशिष्टताएँ – LW-13/30
| पैरामीटर | कीमत | इकाई |
|---|---|---|
| नमूना | एलडब्ल्यू-13/30 | – |
| नमूना | दो-चरण, तीन-पंक्ति (二列三级) | – |
| क्षमता | 13 | m³/min |
| डिस्चार्ज दबाव | 3.00 | एमपीए |
| कंप्रेसर का आकार (लंबाई × चौड़ाई × ऊंचाई) | 2860 × 1685 × 2610 | मिमी |
| वज़न | 6.60 | टी |
| शक्ति | 160 | किलोवाट |
| वोल्टेज | 380 | वी |
| गैस माध्यम | नाइट्रोजन (N₂) | – |
| स्नेहन | बिना तेल का | – |
* सभी विनिर्देश मानक संदर्भ स्थितियों (ISO 1217, अनुलग्नक C) के आधार पर निर्धारित किए गए हैं। वास्तविक प्रदर्शन स्थल की ऊंचाई, परिवेश के तापमान और इनलेट स्थितियों के आधार पर भिन्न हो सकता है।
मुख्य विशेषताएं और इंजीनियरिंग संबंधी लाभ
1. अत्यधिक दबाव अनुपात के लिए तीन-चरणीय संपीड़न
LW-13/30 एक अद्वितीय तकनीक का उपयोग करता है। दो-चरण, तीन-पंक्ति (二列三级) यह आर्किटेक्चर 3.00 MPa डिस्चार्ज के लिए आवश्यक अत्यधिक दबाव अनुपात को तीन संपीड़न सिलेंडरों में विभाजित करता है। यह बहु-चरणीय दृष्टिकोण ऊष्मागतिकीय रूप से आवश्यक है क्योंकि एकल-चरणीय या यहां तक कि दो-चरणीय कंप्रेसर भी PTFE सीलिंग सामग्री की सुरक्षित परिचालन सीमा (लगभग 180°C) से अधिक डिस्चार्ज तापमान उत्पन्न करेगा। दो अंतर-चरणीय कूलरों के साथ तीन चरणों में संपीड़न कार्य को विभाजित करके, LW-13/30 प्रति-चरण डिस्चार्ज तापमान को 155°C से नीचे बनाए रखता है, जिससे PTFE रिंग की अखंडता संरक्षित रहती है और समान दबाव अनुपात प्राप्त करने वाले दो-चरणीय डिज़ाइनों की तुलना में वाल्व प्लेट का जीवनकाल लगभग 50% तक बढ़ जाता है। तीन-पंक्ति व्यवस्था एकल-पंक्ति विन्यासों की तुलना में बेहतर बल संतुलन भी प्रदान करती है, जिससे नींव की आवश्यकता कम हो जाती है।
2. उच्च दबाव वाली तेल रहित पीटीएफई मिश्रित सीलिंग
LW-13/30 एक विशेष तकनीक का उपयोग करता है। स्व-चिकनाई वाले पिस्टन रिंग और राइडर बैंड असेंबली उच्च घनत्व वाले PTFE कंपोजिट से निर्मित, विशेष रूप से उच्च दबाव और उच्च तापमान वाली सेवाओं के लिए तैयार किए गए ये रिंग, ग्लास फाइबर और कांस्य कणों से प्रबलित होते हैं ताकि बिना किसी बाहरी हाइड्रोकार्बन स्नेहन के घर्षण गुणांक 0.05 से कम हो सके। 3.00 MPa के डिस्चार्ज दबाव पर, एक चिकनाईयुक्त कंप्रेसर में तेल वाष्प का आंशिक दबाव बहुत अधिक होगा, जिससे अनुप्रवाह तेल निष्कासन लगभग असंभव हो जाएगा। तेल-मुक्त डिज़ाइन यह सुनिश्चित करता है कि... मूल ISO 8573-1 क्लास 0 अनुपालनइससे कोलेसिंग फिल्टर, सक्रिय कार्बन एडसॉर्बर और तेल निगरानी उपकरण की आवश्यकता समाप्त हो जाती है, जो एक चिकनाई प्रणाली में महत्वपूर्ण पूंजी और परिचालन लागत जोड़ते हैं।
3. उच्च दबाव वाले यांत्रिक भारों के लिए प्रबलित ढांचा
मुख्य ढांचा ढलाई द्वारा निर्मित होता है GG25 धूसर कच्चा लोहा इसमें मजबूत दीवार खंड, अतिरिक्त रिबिंग और एकीकृत शीतलन जल मार्ग शामिल हैं। उच्च दबाव वाले सिलेंडरों में मोटी दीवारें और बेहतर संरचनात्मक सहायता होती है ताकि 3.00 एमपीए के परिचालन से जुड़े अधिकतम गैस बलों को सहन किया जा सके। तीन-पंक्ति व्यवस्था यांत्रिक भार को कई क्रैंकशाफ्ट थ्रो में वितरित करती है, जिससे प्रति सिलेंडर अधिकतम बेयरिंग भार कम हो जाता है और क्रैंकशाफ्ट का समग्र जीवनकाल बढ़ जाता है। फ्रेम का परिमित तत्व मॉडलिंग का उपयोग करके गतिशील विश्लेषण किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि आपातकालीन शटडाउन ट्रांजिएंट सहित सभी परिचालन स्थितियों में तनाव सांद्रता सुरक्षित सीमा के भीतर रहे।
4. उच्च-टॉर्क मोटर के साथ मानक 380V ड्राइव
LW-13/30 एक द्वारा संचालित होता है 160 किलोवाट, 380 वोल्ट, 50 हर्ट्ज़ त्रि-चरण प्रेरण मोटर यह मोटर IEC 60034-1 दक्षता वर्ग IE3 के अनुरूप है। इसे विशेष रूप से उच्च स्टार्टिंग टॉर्क के लिए चुना गया है ताकि तीन-पंक्ति संपीड़न श्रृंखला के भारी प्रारंभिक प्रतिरोध को पार किया जा सके। मानक 380V कॉन्फ़िगरेशन को मध्यम-वोल्टेज बुनियादी ढांचे की आवश्यकता के बिना सीधे मौजूदा कम-वोल्टेज औद्योगिक वितरण पैनलों में एकीकृत किया जा सकता है, जिससे यह उच्च-दबाव कंप्रेसर विभिन्न प्रकार की औद्योगिक सुविधाओं के लिए सुलभ हो जाता है। 6kV या 10kV बस सिस्टम वाले स्थानों के लिए, एकीकृत स्टेप-डाउन ट्रांसफार्मर वाली एक वैकल्पिक मोटर भी उपलब्ध कराई जा सकती है।
अनुप्रयोग परिदृश्य
तेल की बेहतर रिकवरी के लिए उच्च दबाव वाले नाइट्रोजन का इंजेक्शन
तेल और गैस उत्पादन में, LW-13/30 एक के रूप में कार्य करता है उच्च दबाव नाइट्रोजन इंजेक्शन कंप्रेसर उन्नत तेल पुनर्प्राप्ति (ईओआर) और मिश्रणीय गैस फ्लडिंग संचालन के लिए उपयुक्त। 3.00 एमपीए का डिस्चार्ज दबाव 2,000 मीटर तक की गहराई पर स्थित जलाशयों में नाइट्रोजन इंजेक्ट करने के लिए पर्याप्त है, जहां प्रभावी विस्थापन प्राप्त करने के लिए उच्च इंजेक्शन दबाव की आवश्यकता होती है। 13 m³/min की क्षमता एक केंद्रीकृत उच्च-दबाव वितरण मैनिफोल्ड के माध्यम से एक साथ कई इंजेक्शन कुओं को सेवा प्रदान कर सकती है। ईओआर अनुप्रयोगों में तेल-मुक्त डिज़ाइन महत्वपूर्ण है क्योंकि इंजेक्ट की गई नाइट्रोजन में किसी भी प्रकार का तेल संदूषण जलाशय निर्माण को नुकसान पहुंचाएगा, पारगम्यता को कम करेगा और तेल पुनर्प्राप्ति दक्षता को प्रभावित करेगा।
गैस द्रवीकरण और क्रायोजेनिक प्रक्रिया बूस्टर
नाइट्रोजन द्रवीकरण संयंत्रों और क्रायोजेनिक प्रक्रिया सुविधाओं में, LW-13/30 नाइट्रोजन बूस्टर यह द्रवीकरण यंत्र के ठंडे सिरे या भंडारण वाष्पीकरण यंत्र से नाइट्रोजन को वितरण या आगे की प्रक्रिया के लिए आवश्यक दबाव तक संपीड़ित करता है। 3.00 एमपीए का निर्वहन दबाव क्रायोजेनिक भंडारण प्रणालियों में उच्च दबाव वाली नाइट्रोजन की आपूर्ति, बहु-पास ऊष्मा विनिमय यंत्रों के माध्यम से नाइट्रोजन को प्रवाहित करने और अतिक्रिटिकल द्रव निष्कर्षण प्रक्रियाओं के लिए उच्च दबाव वाली नाइट्रोजन की आपूर्ति के लिए पर्याप्त है। तेल-मुक्त डिज़ाइन क्रायोजेनिक उपकरणों के संदूषण को रोकता है, जहाँ तेल की थोड़ी सी भी मात्रा जम सकती है और ऊष्मा विनिमय यंत्रों के मार्ग को अवरुद्ध कर सकती है, जिससे महंगे शटडाउन और उपकरण क्षति हो सकती है।
पेट्रोकेमिकल उच्च-दबाव रिएक्टर निष्क्रियकरण
पेट्रोकेमिकल और रासायनिक संश्लेषण कार्यों में, LW-13/30 उच्च दबाव वाली नाइट्रोजन प्रदान करता है। रिएक्टर को निष्क्रिय करना, उत्प्रेरक बिस्तर का संरक्षण और आपातकालीन दबाव कम करना3.00 एमपीए का डिस्चार्ज दबाव 2.00–2.50 एमपीए पर संचालित होने वाले उच्च-दबाव वाले रिएक्टरों में सकारात्मक अक्रिय गैस आवरण बनाए रखने के लिए पर्याप्त है, जिससे विस्फोटक वाष्प निर्माण को रोका जा सकता है और स्टार्टअप और शटडाउन के दौरान उत्प्रेरक बेड को ऑक्सीकरण से बचाया जा सकता है। 13 m³/min की क्षमता एक केंद्रीकृत उच्च-दबाव वाले नाइट्रोजन हेडर के माध्यम से कई रिएक्टरों या प्रक्रिया इकाइयों को सेवा प्रदान कर सकती है। तेल-मुक्त प्रमाणन अनिवार्य है क्योंकि किसी भी प्रकार का तेल संदूषण उत्प्रेरकों को दूषित कर सकता है, उत्पाद की गुणवत्ता को कम कर सकता है और ऑक्सीजन-संवेदनशील प्रक्रियाओं में सुरक्षा जोखिम पैदा कर सकता है।
उच्च दबाव पाइपलाइन परीक्षण और कमीशनिंग
प्राकृतिक गैस पाइपलाइन, पेट्रोकेमिकल प्रक्रिया पाइपिंग और उच्च दबाव वाले वेसल सिस्टम को नाइट्रोजन की आवश्यकता होती है। हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण, न्यूमेटिक परीक्षण और कमीशनिंग पर्ज संचालनLW-13/30 का 3.00 MPa डिस्चार्ज प्रेशर 2.50 MPa डिज़ाइन प्रेशर तक रेटेड प्रेशर टेस्टिंग सिस्टम के लिए उपयुक्त है (ASME B31.3 के अनुसार उचित सुरक्षा मार्जिन के साथ)। 13 m³/min की क्षमता बड़े व्यास की पाइपलाइनों और वेसल्स को तेजी से प्रेशराइज़ करने की अनुमति देती है, जिससे कमीशनिंग का समय कम हो जाता है। ऑयल-फ्री डिज़ाइन यह सुनिश्चित करता है कि टेस्ट नाइट्रोजन ऐसे दूषित पदार्थ न डाले जिनके लिए टेस्ट के बाद सफाई की आवश्यकता हो या जो संवेदनशील प्रोसेस सिस्टम की अखंडता को खतरे में डालें।
सामग्री और निर्माण
LW-13/30 का निर्माण उच्च दबाव वाले नाइट्रोजन के अनुकूलता, तापीय प्रतिरोध और विस्तारित परिचालन जीवन के लिए चयनित प्रीमियम सामग्रियों से किया गया है:
| अवयव | सामग्री | विनिर्देश |
|---|---|---|
| सिलेंडर ब्लॉक (एलपी स्टेज) | स्लेटी कच्चा लोहा | GG25 / HT250, मानक दीवार मोटाई |
| सिलेंडर ब्लॉक (आईपी स्टेज) | स्लेटी कच्चा लोहा | GG25 / HT250, प्रबलित दीवार + रिबिंग |
| सिलेंडर ब्लॉक (एचपी स्टेज) | स्लेटी कच्चा लोहा | GG25 / HT250, भारी प्रबलित दीवार + रिबिंग |
| क्रैंकशाफ्ट | जाली मिश्र धातु इस्पात | 42CrMo4, Q&T, ISO 1940 G2.5 संतुलित |
| पिस्टन रिंग | पीटीएफई-ग्लास-कांस्य मिश्रित | उच्च दबाव के लिए उपयुक्त, स्व-चिकनाईयुक्त, अधिकतम 185°C तापमान तक। |
| राइडर बैंड | पीटीएफई कंपोजिट | पिस्टन मार्गदर्शन, खरोंच रोधी, घिसाव दर <0.03 मिमी/1000 घंटे |
| वाल्व प्लेटें | स्टेनलेस स्टील | SS316, उच्च दबाव संकेंद्रित वलय डिजाइन |
| इंटरकूलर (2 यूनिट) | कार्बन स्टील शेल / SS316 ट्यूब | ASME VIII डिविजन 1, 1.5× हाइड्रोटेस्ट, 30 मिनट होल्ड |
| आफ्टरकूलर | कार्बन स्टील शेल / SS316 ट्यूब | उच्च दाब वाली फिन्ड ट्यूब, 32°C ठंडा पानी |
| उच्च दबाव पाइपिंग | सीमलेस स्टेनलेस स्टील | SS316, ANSI क्लास 900 फ्लैंज |
सभी दबाव सहन करने वाले घटकों को सख्त मानकों के अनुसार डिजाइन और निर्मित किया जाता है। एएसएमई बीपीवीसी सेक्शन आठवीं डिवीजन 1 या चीनी जीबी 150 मानकों के अनुसार। प्रत्येक वेल्ड जोड़ का एएसएमई खंड V, अनुच्छेद 2 के अनुसार 100% रेडियोग्राफिक निरीक्षण (आरटी) किया जाता है, और प्रत्येक पूर्ण दबाव पात्र को अधिकतम अनुमेय कार्यशील दबाव (एमएडब्ल्यूपी) के 1.5 गुना पर न्यूनतम 30 मिनट की अवधि के लिए हाइड्रोस्टैटिक दबाव परीक्षण के अधीन किया जाता है। उच्च दबाव पाइपिंग सिस्टम को 3.00 एमपीए परिचालन दबाव पर रिसाव-रोधी अखंडता सुनिश्चित करने के लिए एएनएसआई क्लास 900 फ्लैंग्ड कनेक्शन के साथ निर्बाध एसएस316 से निर्मित किया जाता है।
स्थापना एवं रखरखाव संबंधी दिशानिर्देश
नींव और संरचनात्मक आवश्यकताएँ
LW-13/30 का शुष्क भार 6.60 टन है और इसका गुरुत्वाकर्षण केंद्र बेसप्लेट से लगभग 850 मिमी ऊपर है। तीन-पंक्ति डिज़ाइन के बावजूद, विपरीत सिलेंडर व्यवस्था उचित बल संतुलन प्रदान करती है, जिससे इसे किसी भी सतह पर स्थापित करना संभव हो जाता है। 10-12 टन के प्रबलित कंक्रीट जड़त्वीय ब्लॉकब्लॉक को इलास्टोमेरिक वाइब्रेशन आइसोलेटर (प्राकृतिक आवृत्ति 6–8 हर्ट्ज़) पर लगाया जाना चाहिए। न्यूनतम क्लीयरेंस आवश्यकताएँ: वाल्व तक पहुँच के लिए नॉन-ड्राइव साइड पर 1.5 मीटर, मोटर रखरखाव के लिए ड्राइव साइड पर 1.2 मीटर और क्रेन पहुँच के लिए ऊपर की ओर 2.0 मीटर। उच्च दबाव वाले डिस्चार्ज पाइपिंग को 3.00 एमपीए पर थर्मल विस्तार तनाव और कंपन-प्रेरित थकान को रोकने के लिए स्प्रिंग हैंगर या लचीले सपोर्ट से ठीक से सहारा दिया जाना चाहिए।
शीतलन जल प्रणाली डिजाइन
शीतलन जल की मांग लगभग है 25 घन मीटर/घंटा प्रवेश तापमान 32°C से अधिक नहीं होना चाहिए। जल वितरण परिपथ सिलेंडर जैकेट और दो इंटरकूलर को समानांतर रूप से जल की आपूर्ति करता है। अत्यधिक दबाव अनुपात को देखते हुए, दोनों इंटरकूलर तापीय प्रबंधन के लिए महत्वपूर्ण हैं और इन्हें प्राथमिकता के आधार पर शीतलन जल प्रवाह मिलना चाहिए। जल गुणवत्ता विनिर्देश: pH 6.5–8.5, कुल घुलित ठोस < 500 मिलीग्राम/लीटर, क्लोराइड की मात्रा < 50 मिलीग्राम/लीटर (SS316 ट्यूबों के क्षरण को रोकने के लिए), निलंबित ठोस < 30 मिलीग्राम/लीटर, और कुल कठोरता < 300 मिलीग्राम/लीटर (CaCO₃ के रूप में)। सभी इंस्टॉलेशन के लिए साइड-स्ट्रीम फिल्ट्रेशन और रासायनिक उपचार के साथ एक क्लोज्ड-लूप कूलिंग टॉवर की पुरजोर अनुशंसा की जाती है।
निवारक रखरखाव अनुसूची
| अंतराल | सेवा मद | कार्रवाई आवश्यक है |
|---|---|---|
| दैनिक | परिचालन निरीक्षण | कंपन, असामान्य शोर, शीतलन जल प्रवाह, डिस्चार्ज दबाव, तापमान और तेल के स्तर की जाँच करें। |
| 250 घंटे | वाल्व प्लेट निरीक्षण (सभी चरण) | कार्बन जमाव, स्प्रिंग की थकान और दरारों के लिए सक्शन/डिस्चार्ज वाल्वों को हटाकर उनकी जांच करें। |
| 1,000 घंटे | पिस्टन रिंग घिसाव आकलन (सभी चरण) | ग्रूव क्लीयरेंस मापें; यदि क्लीयरेंस 0.18 मिमी से अधिक हो तो रिंग बदल दें। |
| 3,000 घंटे | मध्यवर्ती ओवरहाल | तीनों चरणों में सभी पिस्टन रिंग, राइडर बैंड और वाल्व प्लेट असेंबली को बदलें। |
| 6,000 घंटे | प्रमुख सुधार | क्रैंकशाफ्ट जर्नल की जांच करें, मुख्य बेयरिंग क्लीयरेंस मापें, यदि क्लीयरेंस 0.06 मिमी से अधिक हो तो बेयरिंग बदलें। |
LW-13/30 का तेल-मुक्त डिज़ाइन, चिकनाई युक्त विकल्पों की तुलना में रखरखाव की जटिलता को काफी कम कर देता है। इसमें तेल बदलने, तेल विश्लेषण करने, फ़िल्टर बदलने और सेपरेटर कार्ट्रिज बदलने की आवश्यकता नहीं होती है। मुख्य उपभोज्य घिसाव वाले पुर्जे हैं... पीटीएफई पिस्टन रिंग और राइडर बैंडये उपकरण उच्च दबाव पर स्वच्छ नाइट्रोजन की स्थिति में आमतौर पर 3,000-5,000 घंटे का सेवा जीवन प्राप्त करते हैं। तीन-चरण डिजाइन दो-चरण विन्यासों की तुलना में घिसाव को अधिक समान रूप से वितरित करता है, जिससे बड़े ओवरहाल की आवृत्ति कम हो जाती है।
अनुपालन एवं सुरक्षा प्रमाणपत्र
LW-13/30 नाइट्रोजन कंप्रेसर को निम्नलिखित अंतरराष्ट्रीय मानकों और नियामक ढांचों को पूरा करने या उससे आगे निकलने के लिए डिजाइन, निर्मित और परीक्षण किया गया है:
एएसएमई बीपीवीसी सेक्शन VIII Div.1, जीबी 150-2011, पीईडी 2014/68/ईयू मॉड्यूल ए
आईईसी 60034-1 (IE3 दक्षता), आईईसी 60204-1, आईएसओ 12100 मशीनरी सुरक्षा
ISO 8573-1 क्लास 0 (तेल की मात्रा), TÜV राइनलैंड द्वारा स्वतंत्र रूप से परीक्षित
आईएसओ 9001:2015, आईएसओ 14001:2015
नाइट्रोजन को साधारण दम घोंटने वाली गैस के रूप में वर्गीकृत किया गया है। 3.00 MPa के डिस्चार्ज दबाव पर, गैस के तेजी से निकलने और ऑक्सीजन के विस्थापन का खतरा बहुत बढ़ जाता है। सभी LW-13/30 इंस्टॉलेशन में कंप्रेसर रूम और आसपास के सभी क्षेत्रों में ऑक्सीजन की कमी की निरंतर निगरानी की व्यवस्था होनी चाहिए। उच्च दबाव वाले डिस्चार्ज पाइपिंग में 110% (MAWP) रेटिंग वाले प्रेशर रिलीफ वाल्व और द्वितीयक सुरक्षा के रूप में रप्चर डिस्क लगे होने चाहिए। चालू करने से पहले सभी उच्च दबाव वाले कनेक्शनों की अल्ट्रासोनिक लीक डिटेक्शन द्वारा जांच की जानी चाहिए। वेंटिलेशन सिस्टम को OSHA 29 CFR 1910.146 के अनुसार परिवेशी ऑक्सीजन का स्तर 19.5% से ऊपर बनाए रखना चाहिए। आपातकालीन शटडाउन इंटरलॉक 19.5% O₂ (अलार्म) पर सक्रिय होने चाहिए और 18.0% O₂ (हार्ड शटडाउन) पर स्वचालित आइसोलेशन शुरू कर देना चाहिए। इस उपकरण को चलाने या रखरखाव करने से पहले कर्मियों को उच्च दबाव वाली गैस सुरक्षा प्रोटोकॉल में प्रशिक्षित होना चाहिए और उचित PPE पहनना चाहिए।
प्रदर्शन और दक्षता विश्लेषण
LW-13/30 निम्नलिखित उपलब्धि हासिल करता है: लगभग 12.31 किलोवाट प्रति वर्ग मीटर/मिनट की विशिष्ट विद्युत खपत। 3.00 MPa डिस्चार्ज प्रेशर पर नाइट्रोजन की आपूर्ति की जाती है। यह विशिष्ट शक्ति आंकड़ा अति-उच्च दबाव संपीड़न की ऊष्मागतिकीय वास्तविकता को दर्शाता है, जहां दबाव अनुपात के साथ आवश्यक कार्य काफी बढ़ जाता है। उच्च दबाव वाले तेल-मुक्त पिस्टन कंप्रेसर सेगमेंट (डिस्चार्ज प्रेशर >2.50 MPa) में, यह दक्षता अत्यधिक प्रतिस्पर्धी है और डायाफ्राम कंप्रेसर की तुलना में काफी बेहतर है, जो तेल-मुक्त उच्च दबाव सेवा के लिए प्राथमिक विकल्प हैं। तुलना के लिए, समान अति-उच्च दबाव अनुप्रयोगों में तेल-चिकनाई वाले प्रत्यावर्ती कंप्रेसर आमतौर पर 13.0–15.0 kW/m³/min ऊर्जा की खपत करते हैं, जबकि डायाफ्राम कंप्रेसर 18 kW/m³/min से अधिक ऊर्जा की खपत कर सकते हैं।
8,000 घंटे के वार्षिक परिचालन चक्र में, कम कुशल विकल्पों की तुलना में LW-13/30 की दक्षता का लाभ लगभग प्राप्त होता है। प्रति वर्ष 52,000–104,000 किलोवाट-घंटे की ऊर्जा बचत$0.08/kWh की दर पर, यह प्रति वर्ष बिजली की लागत में प्रत्यक्ष रूप से $4,160–$8,320 की कमी को दर्शाता है। हालाँकि, LW-13/30 का प्राथमिक आर्थिक औचित्य आमतौर पर यह है कि तेल से संबंधित उपभोग्य सामग्रियों का उन्मूलन और तेल हटाने वाले उपकरणों के उपयोग से बचना चिकनाई युक्त विकल्पों के साथ यह अनिवार्य होगा। अति उच्च दबाव वाले नाइट्रोजन संपीड़न के लिए स्वामित्व की कुल लागत तेल-मुक्त संचालन की तुलना पूर्ण डाउनस्ट्रीम शुद्धिकरण वाले चिकनाईयुक्त प्रणालियों से करने पर, 10 वर्षों के परिचालन जीवनकाल में अनुमानित 25-35% की कमी आती है।
संपीड़न पथ में तेल की अनुपस्थिति 3.00 एमपीए पर विशेष रूप से महत्वपूर्ण है क्योंकि दबाव बढ़ने के साथ तेल संदूषण तेजी से बढ़ता है और इसे हटाना अधिक कठिन हो जाता है। इस दबाव स्तर पर, उन्नत कोलेसिंग फिल्टर और सक्रिय कार्बन सिस्टम भी पीपीएम से कम तेल सामग्री प्राप्त करने में संघर्ष करते हैं, और ऐसे सिस्टम को संचालित करने में ऊर्जा की खपत काफी बढ़ जाती है। LW-13/30 का मूल तेल-मुक्त डिज़ाइन इस समस्या को पूरी तरह से समाप्त कर देता है।
अनुकूलन और ओईएम क्षमताएं
हम LW-13/30 को विशिष्ट साइट स्थितियों, एकीकरण आवश्यकताओं और अंतिम उपयोगकर्ता की विशिष्टताओं के अनुरूप ढालने के लिए व्यापक अनुकूलन विकल्प प्रदान करते हैं:
- स्किड-माउंटेड टर्नकी पैकेज: स्ट्रक्चरल स्टील स्किड पर पहले से असेंबल किए गए कंप्रेसर, मोटर, इंटरकूलर, आफ्टरकूलर, हाई-प्रेशर डिस्चार्ज पाइपिंग, इंस्ट्रूमेंटेशन और कंट्रोल पैनल। सभी सिस्टमों का फ़ैक्टरी प्री-टेस्टिंग कमीशनिंग समय को 60% तक कम कर देता है।
- खतरनाक क्षेत्र विन्यास: पेट्रोकेमिकल प्रतिष्ठानों के लिए ATEX ज़ोन 2 और IECEx मानकों के अनुरूप मोटर और विद्युत आवरण। एकीकृत गैस पहचान और स्वचालित वेंटिलेशन इंटरलॉक।
- उन्नत प्रक्रिया नियंत्रण: सीमेंस S7-1200 या एलन-ब्रैडली कॉम्पैक्टलॉजिक्स पीएलसी, जिसमें 10-इंच एचएमआई टचस्क्रीन, मॉडबस टीसीपी/आईपी या ओपीसी-यूए के माध्यम से रिमोट मॉनिटरिंग और डीसीएस/एससीएडीए एकीकरण की सुविधा है। उच्च दबाव सुरक्षा इंटरलॉक, जिसमें अतिदबाव पर स्वचालित अनलोड और आपातकालीन आइसोलेशन वाल्व शामिल हैं।
- पर्यावरण संरक्षण: तटीय प्रतिष्ठानों के लिए C5-M समुद्री-ग्रेड कोटिंग्स; 55°C परिवेश के लिए उष्णकटिबंधीय विद्युत घटक; IP54-रेटेड ध्वनिक आवरण जो शोर को 85 dB(A) से घटाकर 72 dB(A) कर देते हैं।
- ओईएम और प्राइवेट लेबल: गैस उपकरण वितरकों और सिस्टम इंटीग्रेटर्स के लिए अनुकूलित पेंट रंग, ब्रांडेड नेमप्लेट और स्थानीयकृत दस्तावेज़।
अनुकूलित कॉन्फ़िगरेशन यहां से उपलब्ध हैं न्यूनतम मात्रा 1 इकाईइंजीनियरिंग संबंधी प्रस्ताव आमतौर पर 5-7 कार्य दिवसों के भीतर प्रस्तुत किए जाते हैं। मानक डिलीवरी समय 12-14 सप्ताह है; दोहराए गए ऑर्डर 8-10 सप्ताह में डिलीवर किए जाते हैं।
केस स्टडी: एलएनजी प्लांट नाइट्रोजन पर्ज और इनर्टिंग सिस्टम
ग्राहक: दक्षिणपूर्व एशिया में एक एलएनजी पुनर्गैसीकरण टर्मिनल
चुनौती: टर्मिनल को विश्वसनीय उच्च दबाव वाली नाइट्रोजन आपूर्ति की आवश्यकता थी। पाइपलाइन की शुद्धि, भंडारण टैंक की निष्क्रियता और आपातकालीन नाइट्रोजन इंजेक्शन एलएनजी वाष्पीकरण प्रणाली में समस्या उत्पन्न हो रही थी। मौजूदा तेल-चिकनाई वाले कंप्रेसर में नाइट्रोजन धारा में तेल का रिसाव हो रहा था, जिससे क्रायोजेनिक हीट एक्सचेंजर दूषित हो रहे थे और प्रत्येक तिमाही में सफाई के लिए सिस्टम को बंद करना पड़ रहा था। 2.50 एमपीए का डिस्चार्ज दबाव भी नई उच्च दबाव वाली पाइपलाइन की शुद्धिकरण आवश्यकताओं के लिए अपर्याप्त था। रखरखाव लागत 1.45,000 पाउंड प्रति वर्ष तक पहुंच गई थी और हर 3-4 महीने में अनियोजित रूप से सिस्टम को बंद करना पड़ रहा था।
समाधान: हमने आपूर्ति की LW-13/30 तेल-मुक्त नाइट्रोजन कंप्रेसर प्राथमिक उच्च दाब आपूर्ति के रूप में, इसे एक अनुकूलित स्किड पर स्थापित किया गया था जिसमें एकीकृत दोहरे इंटरकूलर, आफ्टरकूलर और SCADA एकीकरण के साथ सीमेंस S7-1200 PLC नियंत्रण पैनल शामिल थे। 3.00 MPa का डिस्चार्ज दबाव पाइपलाइन पर्ज और टैंक इनर्टिंग की सभी आवश्यकताओं को पूरा करता था। तेल-मुक्त डिज़ाइन ने हीट एक्सचेंजर संदूषण को समाप्त कर दिया। आंतरायिक पर्ज संचालन से मांग में होने वाले उतार-चढ़ाव को संतुलित करने के लिए अपस्ट्रीम में 3 m³ का सर्ज वेसल स्थापित किया गया था।
24 महीनों के बाद प्राप्त मात्रात्मक परिणाम:
- नाइट्रोजन तेल की मात्रा: 2.8 मिलीग्राम/मी³ से घटकर <0.01 मिलीग्राम/मी³ हो गया।आईएसओ 8573-1 क्लास 0 का प्रमाणन प्राप्त किया।
- क्रायोजेनिक हीट एक्सचेंजर की सफाई की आवृत्ति: तिमाही से घटाकर वार्षिक कर दिया गयाप्रति वर्ष $45,000 की बचत
- अचानक होने वाले शटडाउन: शून्य घटनाएँ पिछले 24 महीनों में 6 घटनाओं की तुलना में 24 महीनों में 6 घटनाएं हुईं।
- वार्षिक रखरखाव लागत: 48% द्वारा कम किया गया ($95,000 से $49,400 तक)
- पाइपलाइन को साफ़ करने की क्षमता: दबाव को 2.50 एमपीए से बढ़ाकर 3.00 एमपीए कर दिया गया है।नए नियामकीय आवश्यकताओं को पूरा करना
“LW-13/30 हमारे नाइट्रोजन सिस्टम में सबसे भरोसेमंद उपकरण साबित हुआ है। तेल संदूषण के खत्म होने से हमारी हीट एक्सचेंजर की गंदगी की समस्या हल हो गई है, और 3.00 MPa का दबाव हमें नियामक अनुपालन के लिए आवश्यक पर्ज क्षमता प्रदान करता है। हमारी ऑपरेशन टीम को अब नाइट्रोजन आपूर्ति पर पूरा भरोसा है।” — संचालन प्रबंधक, एलएनजी टर्मिनल
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न और चयन मार्गदर्शिका
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