Penerangan
Pemampat Nitrogen LW-13/30 – Penggalak N2 Bebas Minyak Berkapasiti Sederhana untuk Aplikasi Proses Tekanan Tinggi 3.00 MPa
Direkayasa untuk menghasilkan 13 m³/min pada tekanan nyahcas 3.00 MPa, LW-13/30 ialah pemampat nitrogen omboh bebas minyak dua peringkat, tiga baris yang direka untuk suntikan nitrogen tekanan tinggi, tugas penggalak pencairan gas dan aplikasi proses petrokimia yang mencabar. Pencemaran minyak sifar, penarafan tugas berterusan dan dibina untuk kebolehpercayaan industri 24/7 pada tekanan tinggi.
Gambaran Keseluruhan Produk
Yang Pemampat nitrogen LW-13/30 menduduki kedudukan kritikal dalam portfolio pemampat omboh bebas minyak kami, merapatkan jurang antara penggalak kapasiti sederhana dan pemampat proses tekanan tinggi. Dengan kapasiti terkadar sebanyak 13 m³/min dan yang luar biasa Tekanan pelepasan 3.00 MPa, unit ini dibina khas untuk aplikasi di mana kedua-dua aliran yang besar dan tekanan tinggi merupakan keperluan yang tidak boleh dirundingkan.
Apa yang membezakan LW-13/30 daripada alternatif konvensional ialah laluan mampatan bebas minyak sepenuhnyaGelang omboh dan jalur penunggang dimesin dengan tepat daripada bahan komposit PTFE pelincir kendiri termaju yang beroperasi tanpa sebarang pelincir hidrokarbon, memastikan aliran nitrogen kekal tidak tercemar sepenuhnya. Ciri bebas minyak intrinsik ini mencapai Pensijilan ISO 8573-1 Kelas 0 secara asli, menghapuskan perbelanjaan modal dan beban penyelenggaraan berterusan sistem penapisan penyingkiran minyak hiliran yang akan menjadi mandatori dengan alternatif pelincir.
Seni bina pemampat menggunakan dua peringkat, tiga baris (二列三级) konfigurasi—susunan unik yang membahagikan nisbah tekanan keseluruhan merentasi tiga silinder mampatan yang disusun dalam dua baris. Pendekatan berperingkat ini penting untuk mengurus beban haba ekstrem yang berkaitan dengan tekanan pelepasan 3.00 MPa sambil memelihara integriti elemen pengedap PTFE. Setiap peringkat mempunyai penyejuk antara bebas, memastikan suhu gas kekal dalam lingkungan operasi yang selamat walaupun semasa operasi kapasiti maksimum yang berterusan. Kerangka besi tuang yang teguh dan aci engkol keluli tempa yang seimbang secara dinamik dinilai untuk jangka hayat perkhidmatan minimum sebanyak 120,000 jam di bawah protokol penyelenggaraan standard.
Spesifikasi Teknikal – LW-13/30
| Parameter | Nilai | Unit |
|---|---|---|
| Model | LW-13/30 | – |
| Corak | Dua peringkat, Tiga baris (二列三级) | – |
| Kapasiti | 13 | m³/min |
| Tekanan Pelepasan | 3.00 | MPa |
| Saiz Pemampat (P × L × T) | 2860 × 1685 × 2610 | mm |
| Berat | 6.60 | t |
| Kuasa | 160 | kW |
| Voltan | 380 | V |
| Medium Gas | Nitrogen (N₂) | – |
| Pelinciran | Bebas minyak | – |
* Semua spesifikasi dinilai pada keadaan rujukan standard (ISO 1217, Lampiran C). Prestasi sebenar mungkin berbeza-beza berdasarkan ketinggian tapak, suhu ambien dan keadaan salur masuk.
Ciri-ciri Utama & Kelebihan Kejuruteraan
1. Mampatan Tiga Peringkat untuk Nisbah Tekanan Ekstrem
LW-13/30 menggunakan unik dua peringkat, tiga baris (二列三级) Seni bina yang membahagikan nisbah tekanan ekstrem yang diperlukan untuk nyahcas 3.00 MPa merentasi tiga silinder mampatan. Pendekatan berbilang peringkat ini penting secara termodinamik kerana pemampat satu peringkat atau dua peringkat akan menghasilkan suhu nyahcas melebihi had operasi selamat bahan pengedap PTFE (kira-kira 180°C). Dengan membahagikan kerja mampatan merentasi tiga peringkat dengan dua penyejuk antara peringkat, LW-13/30 mengekalkan suhu nyahcas setiap peringkat di bawah 155°C, memelihara integriti cincin PTFE dan memanjangkan hayat plat injap sebanyak kira-kira 50% berbanding reka bentuk dua peringkat yang mencuba nisbah tekanan setara. Susunan tiga baris juga menyediakan keseimbangan daya yang lebih baik berbanding konfigurasi satu baris, sekali gus mengurangkan keperluan asas.
2. Pengedap Komposit PTFE Bebas Minyak Tekanan Tinggi
LW-13/30 menggunakan proprietari pemasangan cincin omboh pelincir sendiri dan jalur penunggang dihasilkan daripada komposit PTFE berketumpatan tinggi yang diformulasikan khusus untuk perkhidmatan tekanan tinggi dan suhu tinggi. Cincin ini diperkukuh dengan gentian kaca dan zarah gangsa untuk mencapai pekali geseran di bawah 0.05 tanpa sebarang pelinciran hidrokarbon luaran. Pada tekanan nyahcas 3.00 MPa, tekanan separa wap minyak akan menjadi sangat tinggi dalam pemampat pelincir, menjadikan penyingkiran minyak hiliran hampir mustahil. Reka bentuk bebas minyak mencapai pematuhan ISO 8573-1 Kelas 0 asli, menghapuskan keperluan penapis penyatuan, penjerap karbon diaktifkan dan instrumentasi pemantauan minyak yang akan menambah modal dan kos operasi yang ketara kepada sistem pelincir.
3. Kerangka Bertetulang untuk Beban Mekanikal Tekanan Tinggi
Kerangka utama dituang dari Besi tuang kelabu GG25 dengan bahagian dinding yang diperkukuh dengan ketara, ribbing tambahan dan laluan air penyejukan bersepadu. Silinder tekanan tinggi mempunyai dinding yang lebih tebal dan sokongan struktur yang dipertingkatkan untuk menahan daya gas puncak yang berkaitan dengan operasi 3.00 MPa. Susunan tiga baris mengagihkan beban mekanikal merentasi pelbagai lontaran aci engkol, mengurangkan beban galas puncak setiap silinder dan meningkatkan jangka hayat aci engkol keseluruhan. Kerangka dianalisis secara dinamik menggunakan pemodelan unsur terhingga untuk memastikan kepekatan tegasan kekal dalam had selamat di bawah semua keadaan operasi, termasuk transien penutupan kecemasan.
4. Pemacu Standard 380V dengan Motor Tork Tinggi
LW-13/30 dipacu oleh Motor aruhan tiga fasa 160 kW, 380V, 50Hz dinilai mengikut kelas kecekapan IEC 60034-1 IE3. Motor ini dipilih khusus untuk tork permulaan yang tinggi bagi mengatasi rintangan awal yang besar bagi rangkaian mampatan tiga baris. Konfigurasi standard 380V disepadukan terus ke dalam panel pengedaran perindustrian voltan rendah sedia ada tanpa memerlukan infrastruktur voltan sederhana, menjadikan pemampat tekanan tinggi ini boleh diakses oleh pelbagai kemudahan perindustrian. Bagi tapak dengan sistem bas 6kV atau 10kV, motor pilihan dengan transformer langkah-turun bersepadu boleh dibekalkan.
Senario Aplikasi
Suntikan Nitrogen Tekanan Tinggi untuk Pemulihan Minyak yang Dipertingkatkan
Dalam pengeluaran minyak dan gas, LW-13/30 berfungsi sebagai pemampat suntikan nitrogen tekanan tinggi untuk operasi pemulihan minyak yang dipertingkatkan (EOR) dan banjir gas yang boleh larut campur. Tekanan pelepasan 3.00 MPa mencukupi untuk menyuntik nitrogen ke dalam takungan pada kedalaman sehingga 2,000 meter, di mana tekanan formasi memerlukan tekanan suntikan yang tinggi untuk mencapai anjakan yang berkesan. Kapasiti 13 m³/min boleh digunakan untuk pelbagai telaga suntikan secara serentak melalui manifold pengedaran tekanan tinggi berpusat. Reka bentuk bebas minyak adalah penting dalam aplikasi EOR kerana sebarang pencemaran minyak dalam nitrogen yang disuntik akan merosakkan pembentukan takungan, mengurangkan kebolehtelapan dan menjejaskan kecekapan pemulihan minyak.
Penggalak Proses Pencairan & Kriogenik Gas
Dalam loji pencairan nitrogen dan kemudahan proses kriogenik, Penggalak nitrogen LW-13/30 memampatkan nitrogen daripada bahagian sejuk cecair atau alat pengewap penyimpanan kepada tekanan yang diperlukan untuk pengedaran atau pemprosesan selanjutnya. Tekanan nyahcas 3.00 MPa adalah mencukupi untuk memasukkan nitrogen tekanan tinggi ke dalam sistem penyimpanan kriogenik, memacu nitrogen melalui penukar haba berbilang laluan dan membekalkan nitrogen tekanan tinggi untuk proses pengekstrakan bendalir superkritikal. Reka bentuk bebas minyak menghalang pencemaran peralatan kriogenik, di mana minyak surih pun akan membeku dan menyekat laluan penukar haba, menyebabkan penutupan yang mahal dan kerosakan peralatan.
Reaktor Tekanan Tinggi Petrokimia Lengai
Dalam operasi sintesis petrokimia dan kimia, LW-13/30 membekalkan nitrogen tekanan tinggi untuk lengai reaktor, pemeliharaan lapisan pemangkin dan penyahtekanan kecemasanTekanan nyahcas 3.00 MPa mencukupi untuk mengekalkan selimut gas lengai positif dalam reaktor tekanan tinggi yang beroperasi pada 2.00–2.50 MPa, mencegah pembentukan wap letupan dan melindungi lapisan pemangkin daripada pengoksidaan semasa permulaan dan penutupan. Kapasiti 13 m³/min boleh digunakan untuk berbilang reaktor atau unit proses melalui pengepala nitrogen tekanan tinggi berpusat. Pensijilan bebas minyak adalah wajib kerana sebarang pencemaran minyak akan meracuni pemangkin, menurunkan kualiti produk dan mewujudkan bahaya keselamatan dalam proses sensitif oksigen.
Pengujian & Pentauliahan Saluran Paip Tekanan Tinggi
Saluran paip gas asli, saluran paip proses petrokimia dan sistem bekas tekanan tinggi memerlukan nitrogen untuk ujian hidrostatik, ujian pneumatik dan operasi pembersihan pentauliahanTekanan nyahcas 3.00 MPa LW-13/30 sesuai untuk sistem ujian tekanan yang dinilai sehingga tekanan reka bentuk 2.50 MPa (dengan margin keselamatan yang sesuai mengikut ASME B31.3). Kapasiti 13 m³/min membolehkan penekanan pantas saluran paip dan vesel berdiameter besar, sekali gus mengurangkan masa pentauliahan. Reka bentuk bebas minyak memastikan bahawa nitrogen ujian tidak memperkenalkan bahan cemar yang memerlukan pembersihan selepas ujian atau menjejaskan integriti sistem proses sensitif.
Bahan & Pembinaan
LW-13/30 dibina daripada bahan premium yang dipilih untuk keserasian nitrogen tekanan tinggi yang ekstrem, rintangan haba dan jangka hayat operasi yang lebih lama:
| Komponen | Bahan | Spesifikasi |
|---|---|---|
| Blok Silinder (Peringkat LP) | Besi Tuang Kelabu | GG25 / HT250, ketebalan dinding standard |
| Blok Silinder (Peringkat IP) | Besi Tuang Kelabu | GG25 / HT250, dinding bertetulang + tulang rusuk |
| Blok Silinder (Peringkat HP) | Besi Tuang Kelabu | GG25 / HT250, dinding bertetulang berat + tulang rusuk |
| Aci engkol | Keluli Aloi Tempa | 42CrMo4, Q&T, ISO 1940 G2.5 seimbang |
| Cincin Omboh | Komposit PTFE-Kaca-Gangsa | Tekanan tinggi, pelincir sendiri, maksimum 185°C |
| Kumpulan Penunggang | Komposit PTFE | Panduan omboh, anti-calar, kadar haus <0.03 mm/1000j |
| Plat Injap | Keluli Tahan Karat | SS316, reka bentuk cincin sepusat tekanan tinggi |
| Penyejuk Antara (2 unit) | Cangkang Keluli Karbon / Tiub SS316 | ASME VIII Div.1, ujian hidro 1.5×, tahan 30 minit |
| Penyejuk Selepas | Cangkang Keluli Karbon / Tiub SS316 | Tiub bersirip tekanan tinggi, air penyejuk 32°C |
| Paip Tekanan Tinggi | Keluli Tahan Karat yang Lancar | SS316, bebibir ANSI Kelas 900 |
Semua komponen galas tekanan direka bentuk dan dikilangkan mengikut ketat ASME BPVC Bahagian VIII Bahagian 1 atau piawaian GB 150 Cina. Setiap sambungan kimpalan menjalani pemeriksaan radiografi (RT) 100% mengikut Seksyen V ASME, Artikel 2, dan setiap bekas tekanan yang telah siap tertakluk kepada ujian tekanan hidrostatik pada 1.5 kali ganda tekanan kerja maksimum yang dibenarkan (MAWP) untuk tempoh penahanan minimum selama 30 minit. Sistem perpaipan tekanan tinggi diperbuat daripada SS316 yang lancar dengan sambungan bebibir ANSI Kelas 900 untuk memastikan integriti kedap bocor pada tekanan operasi 3.00 MPa.
Garis Panduan Pemasangan & Penyelenggaraan
Keperluan Asas & Struktur
LW-13/30 mempunyai berat kering 6.60 tan dan pusat graviti kira-kira 850 mm di atas plat asas. Walaupun reka bentuk tiga baris, susunan silinder bertentangan memberikan keseimbangan daya yang munasabah, membolehkan pemasangan pada blok inersia konkrit bertetulang 10–12 tanBlok tersebut hendaklah dipasang pada pengasing getaran elastomer (frekuensi semula jadi 6–8 Hz). Keperluan jarak minimum: 1.5 m pada bahagian bukan pemacu untuk akses injap, 1.2 m pada bahagian pemacu untuk penyelenggaraan motor dan 2.0 m di atas kepala untuk akses kren. Paip pelepasan tekanan tinggi mesti disokong dengan betul dengan penyangkut spring atau sokongan fleksibel untuk mengelakkan tekanan pengembangan haba dan keletihan yang disebabkan oleh getaran pada 3.00 MPa.
Reka Bentuk Sistem Air Penyejuk
Permintaan air penyejuk adalah lebih kurang 25 m³/j pada suhu masuk tidak melebihi 32°C. Litar agihan air membekalkan jaket silinder dan dua penyejuk antara secara selari. Memandangkan nisbah tekanan yang ekstrem, kedua-dua penyejuk antara adalah penting untuk pengurusan haba dan mesti menerima aliran air penyejukan keutamaan. Spesifikasi kualiti air: pH 6.5–8.5, jumlah pepejal terlarut < 500 mg/L, kandungan klorida < 50 mg/L (untuk mencegah kakisan tiub SS316), pepejal terampai < 30 mg/L dan jumlah kekerasan < 300 mg/L sebagai CaCO₃. Menara penyejukan gelung tertutup dengan penapisan aliran sisi dan rawatan kimia sangat disyorkan untuk semua pemasangan.
Jadual Penyelenggaraan Pencegahan
| Selang masa | Item Perkhidmatan | Tindakan Diperlukan |
|---|---|---|
| Harian | Pemeriksaan Operasi | Periksa getaran, bunyi bising yang tidak normal, aliran air penyejuk, tekanan pelepasan, suhu, paras minyak |
| 250 jam | Pemeriksaan Plat Injap (Semua Peringkat) | Tanggalkan dan periksa injap sedutan/penyahcas untuk mendapan karbon, keletihan spring, keretakan |
| 1,000 jam | Penilaian Kehausan Cincin Omboh (Semua Peringkat) | Ukur jarak alur; gantikan cincin jika jarak melebihi 0.18 mm |
| 3,000 jam | Baik Pulih Pertengahan | Gantikan semua cincin omboh, jalur penunggang dan pemasangan plat injap merentasi ketiga-tiga peringkat |
| 6,000 jam | Baik Pulih Utama | Periksa jurnal aci engkol, ukur jarak galas utama, gantikan galas jika >0.06 mm |
Reka bentuk bebas minyak LW-13/30 mengurangkan kerumitan penyelenggaraan secara mendadak berbanding alternatif yang dilincirkan. Tiada penukaran minyak, tiada analisis minyak, tiada penggantian penapis dan tiada penukaran kartrij pemisah. Item haus habis guna utama ialah Cincin omboh PTFE dan jalur penunggang, yang biasanya mencapai 3,000–5,000 jam hayat perkhidmatan di bawah keadaan nitrogen bersih pada tekanan tinggi. Reka bentuk tiga peringkat mengagihkan kehausan secara lebih sekata berbanding konfigurasi dua peringkat, sekali gus mengurangkan kekerapan baik pulih utama.
Pensijilan Pematuhan & Keselamatan
Pemampat nitrogen LW-13/30 direka bentuk, dikeluarkan dan diuji untuk memenuhi atau melebihi piawaian antarabangsa dan rangka kerja kawal selia berikut:
ASME BPVC Bahagian VIII Div.1, GB 150-2011, PED 2014/68/EU Modul A
IEC 60034-1 (kecekapan IE3), IEC 60204-1, ISO 12100 keselamatan jentera
ISO 8573-1 Kelas 0 (Kandungan Minyak), diuji secara bebas oleh TÜV Rheinland
ISO 9001:2015, ISO 14001:2015
Nitrogen dikelaskan sebagai gas asfiksia ringkas. Pada tekanan nyahcas 3.00 MPa, risiko pembebasan gas yang cepat dan anjakan oksigen adalah sangat tinggi. Semua pemasangan LW-13/30 mesti menggabungkan pemantauan kekurangan oksigen berterusan di dalam bilik pemampat dan semua kawasan bersebelahan. Paip nyahcas tekanan tinggi mesti dilengkapi dengan injap pelega tekanan yang dinilai pada 110% MAWP dan cakera pecah sebagai perlindungan sekunder. Semua sambungan tekanan tinggi mesti disahkan dengan pengesanan kebocoran ultrasonik sebelum pentauliahan. Sistem pengudaraan mesti mengekalkan oksigen ambien melebihi 19.5% mengikut OSHA 29 CFR 1910.146. Kunci sambung penutupan kecemasan harus diaktifkan pada 19.5% O₂ (penggera) dan mencetuskan pengasingan automatik pada 18.0% O₂ (penutupan keras). Kakitangan mesti dilatih dalam protokol keselamatan gas tekanan tinggi dan memakai PPE yang sesuai sebelum mengendalikan atau menyelenggara peralatan ini.
Analisis Prestasi & Kecekapan
LW-13/30 mencapai penggunaan kuasa tentu kira-kira 12.31 kW setiap m³/min nitrogen yang dihantar pada tekanan nyahcas 3.00 MPa. Angka kuasa khusus ini mencerminkan realiti termodinamik mampatan tekanan ultra tinggi, di mana kerja yang diperlukan meningkat dengan ketara dengan nisbah tekanan. Dalam segmen pemampat omboh bebas minyak tekanan tinggi (tekanan nyahcas >2.50 MPa), kecekapan ini sangat kompetitif dan jauh lebih baik daripada pemampat diafragma, yang merupakan alternatif utama untuk perkhidmatan tekanan tinggi bebas minyak. Sebagai perbandingan, pemampat salingan pelincir minyak dalam aplikasi tekanan ultra tinggi yang serupa biasanya menggunakan 13.0–15.0 kW/m³/min, manakala pemampat diafragma mungkin melebihi 18 kW/m³/min.
Sepanjang kitaran operasi tahunan selama 8,000 jam, kelebihan kecekapan LW-13/30 berbanding alternatif yang kurang cekap menghasilkan kira-kira 52,000–104,000 kWh penjimatan tenaga tahunanPada $0.08/kWh, ini mewakili $4,160–$8,320 dalam pengurangan kos elektrik langsung setahun. Walau bagaimanapun, justifikasi ekonomi utama untuk LW-13/30 biasanya adalah penghapusan bahan habis pakai berkaitan minyak dan mengelakkan peralatan penyingkiran minyak hiliran yang akan menjadi mandatori dengan alternatif yang dilincirkan. jumlah kos pemilikan untuk pemampatan nitrogen tekanan ultra tinggi dikurangkan dengan anggaran 25–35% sepanjang hayat operasi selama 10 tahun apabila operasi bebas minyak dibandingkan dengan sistem pelincir dengan penulenan hiliran penuh.
Ketiadaan minyak dalam laluan mampatan amat berharga pada 3.00 MPa kerana pencemaran minyak menjadi lebih pekat secara eksponen dan lebih sukar untuk disingkirkan apabila tekanan meningkat. Pada tahap tekanan ini, penapis penyatuan lanjutan dan sistem karbon teraktif pun bergelut untuk mencapai kandungan minyak sub-ppm, dan penalti tenaga mengendalikan sistem sedemikian menjadi besar. Reka bentuk bebas minyak asli LW-13/30 menghapuskan cabaran ini sepenuhnya.
Keupayaan Penyesuaian & OEM
Kami menawarkan pilihan penyesuaian yang meluas untuk menyesuaikan LW-13/30 dengan keadaan tapak tertentu, keperluan integrasi dan spesifikasi pengguna akhir:
- Pakej Siap Kunci yang Dipasang di Gelincir: Pemampat, motor, penyejuk antara, penyejuk selepas, paip pelepasan tekanan tinggi, instrumentasi dan panel kawalan yang telah dipasang terlebih dahulu pada gelincir keluli struktur. Pra-ujian kilang untuk semua sistem mengurangkan masa pentauliahan sebanyak 60%.
- Konfigurasi Kawasan Berbahaya: Penutup motor dan elektrik yang mematuhi Zon ATEX 2 dan IECEx untuk pemasangan petrokimia. Pengesanan gas bersepadu dan saling kunci pengudaraan automatik.
- Kawalan Proses Lanjutan: Siemens S7-1200 atau Allen-Bradley CompactLogix PLC dengan skrin sentuh HMI 10 inci, pemantauan jarak jauh melalui Modbus TCP/IP atau OPC-UA dan penyepaduan DCS/SCADA. Saling kunci keselamatan tekanan tinggi termasuk pemunggahan automatik pada tekanan lampau dan injap pengasingan kecemasan.
- Perlindungan Alam Sekitar: Salutan gred marin C5-M untuk pemasangan pesisir; komponen elektrik tropika untuk suhu ambien 55°C; kandang akustik berkadar IP54 yang mengurangkan hingar daripada 85 dB(A) kepada 72 dB(A).
- Label OEM & Persendirian: Warna cat tersuai, papan nama berjenama dan dokumentasi setempat untuk pengedar peralatan gas dan penyepadu sistem.
Konfigurasi tersuai tersedia daripada MOQ 1 unitCadangan kejuruteraan biasanya dihantar dalam tempoh 5–7 hari bekerja. Masa penghantaran standard ialah 12–14 minggu; pesanan berulang dihantar dalam masa 8–10 minggu.
Kajian Kes: Sistem Pembersihan & Pelengaian Nitrogen Loji LNG
Pelanggan: Terminal penggasan semula LNG di Asia Tenggara
Cabaran: Terminal tersebut memerlukan bekalan nitrogen bertekanan tinggi yang boleh dipercayai untuk pembersihan saluran paip, pengelembapan tangki simpanan dan suntikan nitrogen kecemasan ke dalam sistem pengewapan LNG. Pemampat pelincir minyak sedia ada mengalami pengaliran minyak ke dalam aliran nitrogen, mencemari penukar haba kriogenik dan memerlukan penutupan pembersihan suku tahunan. Tekanan pelepasan 2.50 MPa juga tidak mencukupi untuk keperluan pembersihan saluran paip tekanan tinggi yang baharu. Kos penyelenggaraan telah mencecah $95,000/tahun dan penutupan yang tidak dirancang berlaku setiap 3–4 bulan.
Penyelesaian: Kami membekalkan Pemampat nitrogen bebas minyak LW-13/30 sebagai bekalan tekanan tinggi utama, dikonfigurasikan pada skid tersuai dengan penyejuk antara dua bersepadu, penyejuk selepas dan panel kawalan Siemens S7-1200 PLC dengan penyepaduan SCADA. Tekanan pelepasan 3.00 MPa memenuhi semua keperluan pembersihan saluran paip dan lengai tangki. Reka bentuk bebas minyak menghapuskan pencemaran penukar haba. Sebuah bekas lonjakan 3 m³ dipasang di hulu untuk menampung turun naik permintaan daripada operasi pembersihan sekejap-sekejap.
Keputusan yang Diukur Selepas 24 Bulan:
- Kandungan minyak nitrogen: Dikurangkan daripada 2.8 mg/m³ kepada <0.01 mg/m³, mencapai ISO 8573-1 Kelas 0
- Kekerapan pembersihan penukar haba kriogenik: Dikurangkan daripada suku tahunan kepada tahunan, menjimatkan $45,000/tahun
- Penutupan yang tidak dirancang: Peristiwa sifar dalam 24 bulan berbanding 6 peristiwa dalam 24 bulan sebelumnya
- Kos penyelenggaraan tahunan: Dikurangkan sebanyak 48% ($95,000 hingga $49,400)
- Keupayaan pembersihan saluran paip: Dipertingkatkan daripada 2.50 MPa kepada 3.00 MPa, memenuhi keperluan kawal selia baharu
“LW-13/30 merupakan peralatan yang paling andal dalam sistem nitrogen kami. Penghapusan pencemaran minyak telah menyelesaikan masalah pengotoran penukar haba kami, dan tekanan 3.00 MPa memberikan kami keupayaan pembersihan yang kami perlukan untuk pematuhan peraturan. Pasukan operasi kami akhirnya yakin dengan bekalan nitrogen.” — Pengurus Operasi, Terminal LNG
Soalan Lazim & Panduan Pemilihan
Produk & Penyelesaian Berkaitan
Pemampat Nitrogen Tekanan Tinggi Siri DW
Direka untuk tekanan pelepasan dari 0.40 MPa hingga 2.00 MPa, siri DW merangkumi suntikan nitrogen, penggalakan saluran paip dan sintesis kimia. Kapasiti dari 2 hingga 130 m³/min.
Pemampat Bebas Minyak Berbilang Peringkat Siri ZW
Pemampat bebas minyak berbilang peringkat menegak untuk oksigen, nitrogen, hidrogen dan gas khusus. Tekanan pelepasan sehingga 9.00 MPa untuk aplikasi tekanan ultra tinggi.
Pemampat Tekanan Sederhana Siri MW
Pemampat bebas minyak tekanan sederhana (1.0–4.0 MPa) untuk kitar semula nitrogen, pencairan gas dan pemampatan gas proses dalam operasi petrokimia.
Untuk gambaran keseluruhan yang komprehensif tentang kami pemampat nitrogen perindustrian portfolio, termasuk pemampat oksigen bebas minyak, pemampat hidrogen, pemampat karbon dioksida dan penyelesaian gas khusus yang direka khas, sila hubungi pasukan kejuruteraan aplikasi kami atau layari katalog produk dalam talian kami.
Bersedia untuk Menaik Taraf Sistem Nitrogen Tekanan Ultra Tinggi Anda?
Jurutera aplikasi kami sedia membantu untuk menilai keperluan aliran nitrogen, keadaan sedutan, sasaran tekanan pelepasan dan kekangan integrasi anda. Kami menyediakan cadangan teknikal percuma, lukisan susun atur asas, gambar rajah perpaipan dan instrumentasi (P&ID), serta analisis jumlah kos pemilikan (TCO) terperinci dalam tempoh 48 jam selepas menerima pertanyaan anda.
Emel: [email protected] | Respons dalam masa 24 jam
