विवरण
LW-25/16 नाइट्रोजन कंप्रेसर – 1.60 MPa औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए उच्च दबाव वाला तेल-मुक्त N2 बूस्टर
LW-25/16 को 1.60 MPa डिस्चार्ज प्रेशर पर 25 m³/min की क्षमता के साथ डिज़ाइन किया गया है। यह दो-चरण, दो-पंक्ति वाला तेल-मुक्त पिस्टन नाइट्रोजन कंप्रेसर है जिसे उच्च दबाव वाले नाइट्रोजन इंजेक्शन, पाइपलाइन बूस्टिंग और जटिल पेट्रोकेमिकल प्रक्रिया अनुप्रयोगों के लिए बनाया गया है। इसमें लुब्रिकेंट का कोई संदूषण नहीं होता, यह निरंतर कार्य के लिए उपयुक्त है और उच्च दबाव पर 24/7 संचालन के लिए निर्मित है।
उत्पाद अवलोकन
The LW-25/16 नाइट्रोजन कंप्रेसर हमारे ऑयल-फ्री पिस्टन कंप्रेसर पोर्टफोलियो में एक विशेष स्थान रखता है, जो मध्यम-दबाव नाइट्रोजन वितरण और उच्च-दबाव प्रक्रिया अनुप्रयोगों के बीच की खाई को पाटता है। इसकी रेटेड क्षमता है... 25 घन मीटर/मिनट और एक असाधारण 1.60 एमपीए डिस्चार्ज दबावयह इकाई औद्योगिक गैस अवसंरचना में नाइट्रोजन संपीड़न की सबसे कठिन आवश्यकताओं को पूरा करती है, जहां पर्याप्त प्रवाह और उच्च दबाव दोनों की एक साथ आवश्यकता होती है।
LW-25/16 को पारंपरिक उच्च-दबाव विकल्पों से अलग करने वाली बात यह है कि इसमें पूरी तरह से तेल-मुक्त संपीड़न तंत्रपिस्टन रिंग और राइडर बैंड उन्नत स्व-चिकनाई वाले PTFE मिश्रित पदार्थों से निर्मित होते हैं, जिन्हें विशेष रूप से उच्च दबाव वाली सेवा के लिए तैयार किया गया है। ये घटक बिना किसी हाइड्रोकार्बन स्नेहक के काम करते हैं, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि नाइट्रोजन प्रवाह 1.60 MPa डिस्चार्ज से जुड़े उच्च तापमान और दबाव पर भी तेल संदूषण से पूरी तरह मुक्त रहे। यह आंतरिक तेल-मुक्त विशेषता प्रदान करती है आईएसओ 8573-1 क्लास 0 प्रमाणन स्वाभाविक रूप से, यह उन महंगी डाउनस्ट्रीम तेल-निष्कासन प्रणालियों की आवश्यकता को समाप्त कर देता है जो अन्यथा उच्च दबाव वाले अनुप्रयोगों में अनिवार्य होती हैं।
कंप्रेसर में एक दो-चरण, दो-पंक्ति (二列二级) यह विन्यास लगभग वायुमंडलीय इनलेट स्थितियों से 1.60 MPa डिस्चार्ज प्राप्त करने के लिए आवश्यक अत्यधिक दबाव अनुपात को प्रबंधित करने के लिए आवश्यक है। चरणबद्ध संपीड़न दो सिलेंडरों में थर्मल लोड को वितरित करता है, और चरणों के बीच एक स्वतंत्र उच्च-दक्षता वाला इंटरकूलर गैस के तापमान को सुरक्षित परिचालन सीमाओं के भीतर बनाए रखता है। मजबूत कच्चा लोहा फ्रेम और सटीक रूप से गढ़ा हुआ क्रैंकशाफ्ट उच्च दबाव संचालन द्वारा उत्पन्न पर्याप्त यांत्रिक बलों का सामना करने के लिए इंजीनियर किया गया है, जिसकी रेटेड सेवा जीवन इससे अधिक है। 100,000 घंटे मानक रखरखाव प्रोटोकॉल के तहत।
तकनीकी विशिष्टताएँ – LW-25/16
| पैरामीटर | कीमत | इकाई |
|---|---|---|
| नमूना | एलडब्ल्यू-25/16 | – |
| नमूना | दो-चरण, दो-पंक्ति (二列二级) | – |
| क्षमता | 25 | m³/min |
| डिस्चार्ज दबाव | 1.60 | एमपीए |
| कंप्रेसर का आकार (लंबाई × चौड़ाई × ऊंचाई) | 2500 × 1600 × 2700 | मिमी |
| वज़न | 4.50 | टी |
| शक्ति | 200 | किलोवाट |
| वोल्टेज | 380 / 6k या 10k | वी |
| गैस माध्यम | नाइट्रोजन (N₂) | – |
| स्नेहन | बिना तेल का | – |
* सभी विनिर्देश मानक संदर्भ स्थितियों (ISO 1217, अनुलग्नक C) के आधार पर निर्धारित किए गए हैं। वास्तविक प्रदर्शन स्थल की ऊंचाई, परिवेश के तापमान और इनलेट स्थितियों के आधार पर भिन्न हो सकता है।
मुख्य विशेषताएं और इंजीनियरिंग संबंधी लाभ
1. उच्च दबाव वाली तेल-रहित पीटीएफई सीलिंग तकनीक
LW-25/16 एक विशेष तकनीक का उपयोग करता है। उच्च दबाव स्व-स्नेहन पिस्टन रिंग और राइडर बैंड प्रणाली उच्च शक्ति वाले ग्लास फाइबर और कांस्य कणों से प्रबलित उन्नत PTFE कंपोजिट से निर्मित। यह सामग्री विशेष रूप से 1.60 MPa डिस्चार्ज दबाव पर उत्पन्न होने वाले अत्यधिक दबाव अंतर और उच्च तापमान के लिए तैयार की गई है। ये रिंग बिना किसी बाहरी हाइड्रोकार्बन स्नेहन के 0.06 से कम घर्षण गुणांक प्राप्त करती हैं, जिससे तेल संदूषण का खतरा पूरी तरह समाप्त हो जाता है। पेट्रोकेमिकल, फार्मास्युटिकल और विशेष गैस अनुप्रयोगों में उच्च दबाव वाले नाइट्रोजन उपयोगकर्ताओं के लिए, यह उपयुक्त है। मूल ISO 8573-1 क्लास 0 अनुपालन उच्च दबाव पर संचालित होने वाले डाउनस्ट्रीम तेल-निस्पंदन प्रणालियों की जटिलता, लागत और विश्वसनीयता संबंधी चिंताओं के बिना।
2. अत्यधिक दबाव अनुपात के लिए दो-चरणीय संपीड़न
The दो-चरणीय संपीड़न वास्तुकला वायुमंडलीय इनलेट स्थितियों से 1.60 MPa डिस्चार्ज प्राप्त करने के लिए यह अत्यंत महत्वपूर्ण है, जो लगभग 16:1 के समग्र दबाव अनुपात को दर्शाता है। इस अत्यधिक अनुपात को एक निम्न-दबाव सिलेंडर और एक उच्च-दबाव सिलेंडर में विभाजित करके, LW-25/16 प्रत्येक चरण के डिस्चार्ज तापमान को 160°C से नीचे सीमित करता है, जिससे PTFE सीलिंग तत्वों की संरचनात्मक अखंडता बनी रहती है। चरणों के बीच एक उच्च-दक्षता वाला शेल-एंड-ट्यूब इंटरकूलर संपीड़न की पर्याप्त ऊष्मा को दूर करता है, और शीतलन जल प्रवाह को इस तरह से डिज़ाइन किया गया है कि अधिकतम निरंतर भार पर भी अंतर-चरण तापमान 45°C से नीचे बना रहे। यह थर्मल प्रबंधन समान दबाव अनुपात प्राप्त करने वाले एकल-चरण डिज़ाइनों की तुलना में वाल्व प्लेट के जीवनकाल को लगभग 50% तक बढ़ा देता है।
3. उच्च दबाव संचालन के लिए प्रबलित हेवी-ड्यूटी फ्रेम
मुख्य ढांचा ढलाई द्वारा निर्मित होता है GG30 धूसर कच्चा लोहा (कम दबाव वाले मॉडलों में प्रयुक्त GG25 से उन्नत) इसमें मोटी दीवार वाले खंड और प्रबलित बेयरिंग पेडस्टल हैं ताकि 1.60 MPa डिस्चार्ज दबाव से उत्पन्न काफी अधिक यांत्रिक भार को सहन किया जा सके। दो-पंक्ति विपरीत-सिलेंडर व्यवस्था यह प्राकृतिक प्रथम-क्रम बल निरस्तीकरण प्रदान करता है, जिससे एकल-पंक्ति डिज़ाइनों की तुलना में नींव पर प्रेषित असंतुलित जड़त्व बलों में 80% से अधिक की कमी आती है। यह यांत्रिक लाभ उच्च-दबाव कंप्रेसरों के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, जहाँ सिलेंडर के अधिकतम बल काफी अधिक होते हैं। जाली स्टील क्रैंकशाफ्ट को ISO 1940 G2.5 मानकों के अनुसार गतिशील रूप से संतुलित किया गया है और इसमें उच्च भार वहन क्षमता को संभालने के लिए विस्तारित बेयरिंग जर्नल हैं।
4. औद्योगिक एकीकरण के लिए लचीला वोल्टेज विन्यास
LW-25/16 निम्नलिखित विकल्पों के साथ उपलब्ध है: 200 किलोवाट ड्राइव मोटर तीन वोल्टेज कॉन्फ़िगरेशन में उपलब्ध: कम वोल्टेज वितरण बुनियादी ढांचे वाली सुविधाओं के लिए 380V, या मध्यम वोल्टेज औद्योगिक नेटवर्क में सीधे एकीकरण के लिए 6kV/10kV। 380V विकल्प छोटे इंस्टॉलेशन या रेट्रोफिट परियोजनाओं के लिए आदर्श है जहां मध्यम वोल्टेज बुनियादी ढांचा उपलब्ध नहीं है। 6kV और 10kV विकल्प बड़े औद्योगिक संयंत्रों में स्टेप-डाउन ट्रांसफार्मर की आवश्यकता को समाप्त करते हैं, जिससे विद्युत बुनियादी ढांचे की लागत कम होती है और समग्र ऊर्जा दक्षता में सुधार होता है। सभी मोटर कॉन्फ़िगरेशन IEC 60034-1 दक्षता वर्ग IE3 के अनुरूप हैं।
अनुप्रयोग परिदृश्य
उच्च दबाव नाइट्रोजन पाइपलाइन बूस्टिंग
कई सुविधाओं या बड़े संयंत्र स्थलों तक फैले औद्योगिक गैस वितरण नेटवर्क में, LW-25/16 एक के रूप में कार्य करता है। उच्च दबाव नाइट्रोजन बूस्टर स्टेशन पाइपलाइन में घर्षण के कारण होने वाले नुकसान को कम करने और दूरस्थ खपत बिंदुओं पर पर्याप्त दबाव बनाए रखने के लिए, इसका 1.60 एमपीए का डिस्चार्ज प्रेशर 5 किमी से अधिक दूरी तक वितरण के लिए पर्याप्त हेड प्रदान करता है, जिससे यह कई प्रोसेस यूनिट, स्टोरेज टैंक फार्म और दूरस्थ लोडिंग स्टेशनों को केंद्रीकृत नाइट्रोजन आपूर्ति के लिए आदर्श बन जाता है। 25 m³/min की क्षमता कई नाइट्रोजन उपभोक्ताओं वाले मध्यम आकार के औद्योगिक परिसरों को सपोर्ट करती है। पाइपलाइन अनुप्रयोगों में तेल-मुक्त डिज़ाइन महत्वपूर्ण है क्योंकि किसी भी प्रकार का तेल संदूषण पूरे वितरण नेटवर्क में फैल सकता है, जिससे संभावित रूप से सभी डाउनस्ट्रीम उपभोक्ताओं पर असर पड़ सकता है।
पेट्रोकेमिकल रिएक्टर निष्क्रियकरण और उत्प्रेरक संरक्षण
पेट्रोकेमिकल रिएक्टरों, कैटेलिटिक क्रैकर्स और हाइड्रोप्रोसेसिंग इकाइयों को उच्च दबाव वाले नाइट्रोजन की आवश्यकता होती है। स्टार्टअप और शटडाउन के दौरान रिएक्टर को निष्क्रिय करना, स्टैंडबाय अवधि के दौरान उत्प्रेरक बेड का संरक्षण और आपातकालीन दबाव कम करनाद LW-25/16 उच्च दबाव नाइट्रोजन कंप्रेसर यह रिएक्टर सिस्टम के दबावों को दूर करने और नाइट्रोजन को सीधे प्रोसेस वेसल्स में इंजेक्ट करने के लिए आवश्यक 1.60 एमपीए दबाव प्रदान करता है। इन अनुप्रयोगों में तेल-मुक्त डिज़ाइन बिल्कुल अनिवार्य है क्योंकि तेल संदूषण महंगे उत्प्रेरक बेड को दूषित कर देगा, जिससे उत्प्रेरक गतिविधि स्थायी रूप से कम हो जाएगी और महंगे उत्प्रेरक प्रतिस्थापन या पुनर्जनन की आवश्यकता होगी।
नाइट्रोजन गैस भरने और सिलेंडर चार्जिंग स्टेशन
औद्योगिक गैस फिलिंग स्टेशनों और सिलेंडर चार्जिंग सुविधाओं को मानक गैस सिलेंडरों (आमतौर पर 15 एमपीए कार्यशील दबाव) और ट्यूब ट्रेलरों (20 एमपीए तक) को भरने के लिए उच्च दबाव वाले नाइट्रोजन कंप्रेसर की आवश्यकता होती है। हालांकि LW-25/16 का 1.60 एमपीए डिस्चार्ज दबाव सीधे सिलेंडर भरने के दबाव को प्राप्त नहीं करता है, यह एक सहायक कंप्रेसर के रूप में कार्य करता है। मध्यवर्ती बूस्टर बहु-चरणीय संपीड़न ट्रेनों में, वायुमंडलीय या कम दबाव वाले स्रोतों से नाइट्रोजन को उच्च-दबाव वाले डायाफ्राम या पिस्टन कंप्रेसर के चूषण दबाव तक संपीड़ित किया जाता है। तेल-मुक्त डिज़ाइन यह सुनिश्चित करता है कि उच्च-दबाव चरण में प्रवेश करने वाली नाइट्रोजन पूरी तरह से शुद्ध हो, जिससे उच्च-दबाव वाले सिलेंडरों और ट्यूब ट्रेलरों में तेल का संचय नहीं होता है, जो गैस की शुद्धता को प्रभावित कर सकता है और सुरक्षा संबंधी खतरे पैदा कर सकता है।
खाद्य एवं पेय पदार्थों में उच्च दाब नाइट्रोजन इंजेक्शन
बड़े पैमाने पर खाद्य और पेय पदार्थ प्रसंस्करण संयंत्र उच्च दबाव वाले नाइट्रोजन का उपयोग करते हैं। उत्पाद वितरण प्रणालियाँ, दबावयुक्त पैकेजिंग और उच्च दबाव पर नियंत्रित वातावरण भंडारणLW-25/16 का 1.60 MPa का डिस्चार्ज प्रेशर, दबावयुक्त उत्पाद टैंकों और वितरण प्रणालियों में मध्यवर्ती बूस्टिंग की आवश्यकता के बिना सीधे इंजेक्शन के लिए पर्याप्त है। तेल-मुक्त प्रमाणन, खाद्य-संपर्क नाइट्रोजन के लिए FDA 21 CFR 173.310 और EU विनियमन 231/2012 के अनुपालन को सुनिश्चित करता है। 25 m³/min की क्षमता उच्च-थ्रूपुट उत्पादन लाइनों को सपोर्ट करती है जहाँ कई वितरण स्टेशन एक साथ संचालित होते हैं।
सामग्री और निर्माण
LW-25/16 का निर्माण उच्च दबाव वाले नाइट्रोजन सेवा, थर्मल तनाव प्रतिरोध और विस्तारित परिचालन जीवन के लिए विशेष रूप से चयनित प्रीमियम सामग्रियों से किया गया है:
| अवयव | सामग्री | विनिर्देश |
|---|---|---|
| सिलेंडर ब्लॉक | स्लेटी कच्चा लोहा | GG30 / HT300, प्रबलित दीवार खंड, अभिन्न शीतलन जैकेट |
| क्रैंकशाफ्ट | जाली मिश्र धातु इस्पात | 42CrMo4, Q&T, विस्तारित बेयरिंग जर्नल, ISO 1940 G2.5 संतुलित |
| पिस्टन रिंग | उच्च दबाव पीटीएफई मिश्रित | स्व-चिकनाईयुक्त, 200°C तक उच्च तापमान के लिए उपयुक्त, घिसाव दर <0.04 मिमी/1000 घंटे |
| राइडर बैंड | पीटीएफई कंपोजिट | पिस्टन गाइडेंस, एंटी-स्कफिंग, उच्च दबाव रेटिंग |
| वाल्व प्लेटें | स्टेनलेस स्टील | SS316, उच्च दबाव संकेंद्रित वलय स्प्रिंग-लोडेड डिज़ाइन |
| जोड़ने वाले डण्डे | बैबिट बियरिंग के साथ जाली स्टील | प्रबलित बड़ा सिरा, तेल से चिकनाई युक्त, सटीक मशीनिंग द्वारा निर्मित |
| intercooler | कार्बन स्टील शेल / SS316 ट्यूब | उच्च दाब रेटिंग, ASME VIII डिविजन 1, 1.5× हाइड्रोटेस्ट |
| आफ्टरकूलर | कार्बन स्टील शेल / SS316 ट्यूब | उच्च दाब वाली फिन्ड ट्यूब, 32°C शीतलन जल के लिए उपयुक्त |
| उच्च दबाव पाइपिंग | सीमलेस कार्बन स्टील | ASTM A106 Gr.B, अनुसूची 80, 100% RT द्वारा परीक्षित |
सभी दबाव सहन करने वाले घटकों को सख्त मानकों के अनुसार डिजाइन और निर्मित किया जाता है। एएसएमई बीपीवीसी सेक्शन आठवीं डिवीजन 1 या चीनी जीबी 150 मानकों के अनुसार, उच्च दबाव सेवा के लिए अतिरिक्त सुरक्षा मार्जिन के साथ। प्रत्येक वेल्ड जोड़ का एएसएमई खंड V, अनुच्छेद 2 के अनुसार 100% रेडियोग्राफिक निरीक्षण (आरटी) किया जाता है, और प्रत्येक पूर्ण दबाव पात्र को अधिकतम अनुमेय कार्यशील दबाव (एमएडब्ल्यूपी) के 1.5 गुना पर न्यूनतम 30 मिनट की अवधि के लिए हाइड्रोस्टैटिक दबाव परीक्षण के अधीन किया जाता है। हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण के बाद उच्च दबाव पाइपिंग का 1.1 गुना एमएडब्ल्यूपी पर 100% वायवीय परीक्षण किया जाता है।
स्थापना एवं रखरखाव संबंधी दिशानिर्देश
नींव और संरचनात्मक आवश्यकताएँ
LW-25/16 का शुष्क भार 4.50 टन है और इसका गुरुत्वाकर्षण केंद्र बेसप्लेट से लगभग 950 मिमी ऊपर है। 1.60 एमपीए के डिस्चार्ज दबाव से उत्पन्न काफी अधिक यांत्रिक बलों के कारण, 9-12 टन के प्रबलित कंक्रीट जड़त्व ब्लॉक यह आवश्यक है। ब्लॉक को उच्च गतिशील भार को सहन करने में सक्षम हेवी-ड्यूटी वाइब्रेशन आइसोलेटर (प्राकृतिक आवृत्ति 5-7 हर्ट्ज़) पर स्थापित किया जाना चाहिए। नींव के डिज़ाइन में पीक सिलेंडर बलों का ध्यान रखा जाना चाहिए, जो समान क्षमता वाले कम दबाव वाले कंप्रेसर की तुलना में काफी अधिक होते हैं। न्यूनतम क्लीयरेंस आवश्यकताएँ: वाल्व तक पहुँच के लिए नॉन-ड्राइव साइड पर 1.5 मीटर, मोटर रखरखाव के लिए ड्राइव साइड पर 1.2 मीटर और बड़े ओवरहाल के दौरान क्रेन पहुँच के लिए ऊपर 2.0 मीटर।
शीतलन जल प्रणाली डिजाइन
शीतलन जल की मांग लगभग है 28 घन मीटर/घंटा प्रवेश तापमान 32°C से अधिक नहीं होना चाहिए। उच्च दाब वाले इंटरकूलर और आफ्टरकूलर को 1.60 MPa पर संपीड़न की अत्यधिक ऊष्मा को नियंत्रित करने के लिए विशेष रूप से प्रभावी शीतलन की आवश्यकता होती है। जल गुणवत्ता विनिर्देश: pH 6.5–8.5, कुल घुलित ठोस < 400 mg/L, क्लोराइड की मात्रा < 40 mg/L (SS316 ट्यूबों के संक्षारण से बचाव के लिए महत्वपूर्ण), निलंबित ठोस < 25 mg/L, और कुल कठोरता < 250 mg/L (CaCO₃ के रूप में)। सभी प्रतिष्ठानों के लिए साइड-स्ट्रीम निस्पंदन और रासायनिक उपचार के साथ एक बंद-लूप शीतलन टॉवर की पुरजोर अनुशंसा की जाती है ताकि जल की गुणवत्ता में निरंतरता सुनिश्चित हो सके और उच्च दाब वाले हीट एक्सचेंजर ट्यूबों में स्केल बनने से रोका जा सके।
निवारक रखरखाव अनुसूची
| अंतराल | सेवा मद | कार्रवाई आवश्यक है |
|---|---|---|
| दैनिक | परिचालन निरीक्षण | कंपन स्तर, असामान्य शोर, शीतलन जल प्रवाह, डिस्चार्ज तापमान और दबाव की जाँच करें |
| 200 घंटे | वाल्व प्लेट निरीक्षण | कार्बन जमाव, स्प्रिंग की कमजोरी या दरारों के लिए सक्शन/डिस्चार्ज वाल्वों को निकालें और उनकी जांच करें। |
| 800 घंटे | पिस्टन रिंग घिसाव मूल्यांकन | रिंग ग्रूव क्लीयरेंस मापें; यदि क्लीयरेंस 0.20 मिमी से अधिक हो तो रिंग बदल दें। |
| 3,500 घंटे | मध्यवर्ती ओवरहाल | सभी पिस्टन रिंग, राइडर बैंड और वाल्व प्लेट असेंबली को बदलें। |
| 7,000 घंटे | प्रमुख सुधार | क्रैंकशाफ्ट जर्नल की जांच करें, मुख्य बेयरिंग क्लीयरेंस मापें, यदि क्लीयरेंस 0.06 मिमी से अधिक हो तो बेयरिंग बदलें। |
LW-25/16 का तेल-मुक्त डिज़ाइन, चिकनाई युक्त उच्च-दबाव वाले विकल्पों की तुलना में रखरखाव की जटिलता को काफी कम कर देता है। इसमें तेल बदलने की कोई आवश्यकता नहीं है, चिकनाई वाले तेल के नमूनों का विश्लेषण करने की कोई आवश्यकता नहीं है, तेल फ़िल्टर तत्वों को बदलने की कोई आवश्यकता नहीं है, और उच्च-दबाव वाले तेल विभाजक कार्ट्रिज की निगरानी करने की कोई आवश्यकता नहीं है। मुख्य उपभोज्य घिसाव वाले भाग हैं... पीटीएफई पिस्टन रिंग और राइडर बैंडउच्च दबाव पर स्वच्छ नाइट्रोजन की स्थिति में वाल्व प्लेट असेंबली आमतौर पर 3,500-5,000 घंटे का सेवा जीवन प्राप्त करती हैं। उच्च दबाव सेवा में मरम्मत की आवश्यकता होने से पहले वाल्व प्लेट असेंबली आमतौर पर 2,000-3,500 घंटे तक चलती हैं।
अनुपालन एवं सुरक्षा प्रमाणपत्र
LW-25/16 नाइट्रोजन कंप्रेसर को निम्नलिखित अंतरराष्ट्रीय मानकों और नियामक ढांचों को पूरा करने या उनसे आगे निकलने के लिए डिजाइन, निर्मित और परीक्षण किया गया है:
एएसएमई बीपीवीसी अनुभाग आठवीं डिवी.1, जीबी 150-2011, पीईडी 2014/68/ईयू मॉड्यूल ए (श्रेणी III)
आईईसी 60034-1 (IE3 दक्षता), आईईसी 60204-1, आईएसओ 12100 मशीनरी सुरक्षा
ISO 8573-1 क्लास 0 (तेल की मात्रा), TÜV राइनलैंड द्वारा स्वतंत्र रूप से परीक्षित
आईएसओ 9001:2015 (गुणवत्ता प्रबंधन), आईएसओ 14001:2015 (पर्यावरण प्रबंधन)
नाइट्रोजन को साधारण दम घोंटने वाली गैस के रूप में वर्गीकृत किया गया है। सभी LW-25/16 इंस्टॉलेशन में कंप्रेसर रूम और आस-पास के उन सभी क्षेत्रों में निरंतर ऑक्सीजन की कमी की निगरानी शामिल होनी चाहिए जहां उच्च दबाव वाले नाइट्रोजन रिसाव के जमा होने की संभावना हो। वेंटिलेशन सिस्टम को OSHA 29 CFR 1910.146 के अनुसार परिवेशीय ऑक्सीजन सांद्रता को 19.5% आयतन से ऊपर बनाए रखने के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए। आपातकालीन शटडाउन इंटरलॉक 19.5% O₂ (अलार्म) पर सक्रिय होना चाहिए और 18.0% O₂ (हार्ड शटडाउन) पर स्वचालित कंप्रेसर आइसोलेशन को ट्रिगर करना चाहिए। उच्च दबाव वाले नाइट्रोजन सिस्टम के लिए अतिरिक्त सुरक्षा उपायों की आवश्यकता होती है, जिनमें प्रेशर रिलीफ वाल्व, रप्चर डिस्क और डिस्चार्ज लाइन पर स्वचालित आइसोलेशन वाल्व शामिल हैं। बंद कंप्रेसर रूम में कर्मियों के प्रवेश प्रक्रियाओं में पोर्टेबल ऑक्सीजन मॉनिटर और एक बडी-सिस्टम प्रोटोकॉल शामिल होना चाहिए। सभी उच्च दबाव वाले पाइपों को यांत्रिक क्षति से सुरक्षित रखा जाना चाहिए और उन पर स्पष्ट रूप से लेबल लगाया जाना चाहिए।
प्रदर्शन और दक्षता विश्लेषण
LW-25/16 निम्नलिखित उपलब्धि हासिल करता है: लगभग 8.00 किलोवाट प्रति घन मीटर/मिनट की विशिष्ट विद्युत खपत। 1.60 MPa डिस्चार्ज प्रेशर पर नाइट्रोजन की आपूर्ति की जाती है। यह दक्षता मापक उच्च दबाव अनुपातों पर संपीड़न में निहित थर्मोडायनामिक चुनौतियों को दर्शाता है, फिर भी उच्च दबाव वाले तेल-मुक्त पिस्टन कंप्रेसर सेगमेंट में प्रतिस्पर्धी बना रहता है। तुलना के लिए, समान दबाव अनुपातों पर चलने वाले तेल-चिकनाई वाले स्क्रू कंप्रेसर आमतौर पर 8.5–9.5 kW/m³/min ऊर्जा की खपत करते हैं, जबकि उच्च दबाव वाले डायाफ्राम कंप्रेसर (जो अक्सर तेल-मुक्त अनुप्रयोगों के लिए चुने जाते हैं) 12 kW/m³/min से अधिक ऊर्जा की खपत कर सकते हैं।
मानक 8,000 घंटे के वार्षिक परिचालन कार्यक्रम में, कम कुशल विकल्पों की तुलना में LW-25/16 की दक्षता का लाभ लगभग प्राप्त होता है। प्रति वर्ष 100,000–240,000 किलोवाट-घंटे की ऊर्जा बचत$0.08/kWh के औसत औद्योगिक बिजली टैरिफ पर, यह प्रति वर्ष $8,000–$19,200 की प्रत्यक्ष परिचालन लागत में कमी को दर्शाता है। हालाँकि, LW-25/16 के चयन का प्राथमिक आर्थिक कारण आमतौर पर यह होता है कि... तेल से संबंधित उपभोग्य सामग्रियों और अनुप्रवाह शुद्धिकरण उपकरणों का उन्मूलन मामूली ऊर्जा बचत के बजाय।
The उच्च दाब वाले नाइट्रोजन संपीड़न के लिए स्वामित्व की कुल लागत संपीड़न पथ में तेल की अनुपस्थिति से यह लागत और भी कम हो जाती है। इस आकार के एक सामान्य तेल-चिकनाई वाले उच्च-दबाव कंप्रेसर में कोलेसिंग फिल्टर, सक्रिय कार्बन एडसॉर्बर, तेल निगरानी उपकरण और आवधिक तेल परिवर्तन की आवश्यकता होती है, जिससे वार्षिक परिचालन लागत में 15,000 से 25,000 डॉलर की वृद्धि होती है। LW-25/16 का तेल-मुक्त डिज़ाइन इन सभी खर्चों को पूरी तरह से समाप्त कर देता है और साथ ही उच्च-दबाव कंप्रेसर में सबसे आम विफलता कारक: तेल प्रणाली संदूषण और क्षरण को दूर करके विश्वसनीयता में सुधार करता है।
अनुकूलन और ओईएम क्षमताएं
हम LW-25/16 को विशिष्ट साइट स्थितियों, एकीकरण आवश्यकताओं और अंतिम उपयोगकर्ता की विशिष्टताओं के अनुरूप ढालने के लिए व्यापक अनुकूलन विकल्प प्रदान करते हैं:
- स्किड-माउंटेड टर्नकी पैकेज: कंप्रेसर, मोटर, इंटरकूलर, आफ्टरकूलर, उच्च दबाव उपकरण और नियंत्रण पैनल को एकीकृत लिफ्टिंग लग्स और एंकर बोल्ट टेम्पलेट्स के साथ एक संरचनात्मक स्टील स्किड पर पहले से ही असेंबल किया जाता है। सभी प्रणालियों का फैक्ट्री में पूर्व-परीक्षण करने से फील्ड कमीशनिंग का समय लगभग 60% कम हो जाता है और स्टार्टअप जोखिम न्यूनतम हो जाते हैं।
- खतरनाक क्षेत्र विन्यास: पेट्रोकेमिकल संयंत्रों में जहां कभी-कभी विस्फोटक वातावरण मौजूद हो सकता है, वहां ATEX ज़ोन 2 और IECEx मानकों के अनुरूप मोटर और विद्युत आवरण उपलब्ध हैं। नियंत्रण प्रणाली में एकीकृत गैस पहचान और स्वचालित वेंटिलेशन इंटरलॉक को शामिल किया जा सकता है।
- उन्नत प्रक्रिया नियंत्रण: 10 इंच के एचएमआई टचस्क्रीन, मॉडबस टीसीपी/आईपी या ओपीसी-यूए के माध्यम से रिमोट मॉनिटरिंग और प्लांट डीसीएस/एससीएडीए सिस्टम के साथ सहज एकीकरण के साथ वैकल्पिक सीमेंस एस7-1200 या एलन-ब्रैडली कॉम्पैक्टलॉजिक्स पीएलसी उपलब्ध है। स्वचालित लोड/अनलोड नियंत्रण और वेरिएबल फ्रीक्वेंसी ड्राइव (वीएफडी) संगतता आंशिक लोड दक्षता को अनुकूलित करती है।
- उच्च दबाव सुरक्षा प्रणालियाँ: डिस्चार्ज पाइपिंग में स्वचालित प्रेशर रिलीफ वाल्व, रप्चर डिस्क असेंबली, हाई-प्रेशर आइसोलेशन वाल्व और आपातकालीन डिप्रेसराइजेशन सिस्टम को एकीकृत किया जा सकता है। सभी सुरक्षा प्रणालियाँ ASME BPVC सेक्शन VIII की आवश्यकताओं के अनुसार डिज़ाइन की गई हैं।
- पर्यावरण संरक्षण: तटीय प्रतिष्ठानों के लिए C5-M समुद्री-ग्रेड कोटिंग सिस्टम; 55°C तक के परिवेश तापमान के लिए उष्णकटिबंधीय विद्युत घटक; और IP54-रेटेड ध्वनिक आवरण जो 1 मीटर पर शोर उत्सर्जन को 87 dB(A) से घटाकर 74 dB(A) कर देते हैं।
- ओईएम और प्राइवेट लेबल: गैस उपकरण वितरकों और सिस्टम इंटीग्रेटर्स के लिए अनुकूलित पेंट रंग, ब्रांडेड नेमप्लेट और स्थानीयकृत दस्तावेज़ीकरण पैकेज।
अनुकूलित कॉन्फ़िगरेशन यहां से उपलब्ध हैं न्यूनतम मात्रा 1 इकाईइंजीनियरिंग समीक्षा और प्रस्ताव तैयार करने में आमतौर पर 5-7 कार्यदिवस लगते हैं। मानक डिलीवरी समय 12-14 सप्ताह है; दोहराए गए ऑर्डर की डिलीवरी ऑर्डर की पुष्टि के बाद 8-10 सप्ताह में की जाती है।
केस स्टडी: पेट्रोकेमिकल रिएक्टर इनर्टिंग सिस्टम अपग्रेड
ग्राहक: मध्य पूर्व में स्थित एक प्रमुख पेट्रोकेमिकल कॉम्प्लेक्स, जो पॉलीइथिलीन और पॉलीप्रोपाइलीन उत्पादन इकाइयों का संचालन करता है।
चुनौती: रिएक्टर को निष्क्रिय करने और उत्प्रेरक को संरक्षित रखने के लिए ग्राहक को दी जाने वाली उच्च दबाव वाली नाइट्रोजन आपूर्ति दो तेल-चिकनाई वाले प्रत्यावर्ती कंप्रेसर (अमेरिकी ब्रांड, 20 वर्ष से सेवा में) द्वारा प्रदान की जा रही थी। नाइट्रोजन प्रवाह में तेल के रिसाव से ज़िग्लर-नट्टा उत्प्रेरक बेड दूषित हो रहे थे, जिससे बहुलकीकरण दक्षता 8–12% तक कम हो रही थी और उत्प्रेरक को डिज़ाइन किए गए 24 महीने के अंतराल के बजाय हर 14 महीने में बदलना पड़ रहा था। तेल रिएक्टर के आंतरिक भागों को भी दूषित कर रहा था, जिसके कारण सफाई के लिए अनियोजित शटडाउन की आवश्यकता पड़ रही थी। उत्प्रेरक के क्षरण और अनियोजित डाउनटाइम से होने वाला वार्षिक नुकसान $2.3 मिलियन से अधिक था।
समाधान: हमने आपूर्ति की LW-25/16 तेल-मुक्त नाइट्रोजन कंप्रेसर प्राथमिक उच्च दाब नाइट्रोजन स्रोत के रूप में, इसे एक विशेष स्किड पर स्थापित किया गया था जिसमें एकीकृत इंटरकूलर, आफ्टरकूलर, उच्च दाब सुरक्षा प्रणाली (राहत वाल्व, रप्चर डिस्क, आइसोलेशन वाल्व) और SCADA एकीकरण के साथ एक सीमेंस S7-1200 PLC नियंत्रण पैनल शामिल थे। 1.60 MPa का डिस्चार्ज दाब रिएक्टर के सभी निष्क्रियकरण और उत्प्रेरक संरक्षण आवश्यकताओं को पूरा करता था। 100% की उपलब्धता के लिए एक अतिरिक्त स्टैंडबाय इकाई स्थापित की गई थी।
30 महीनों के बाद प्राप्त मात्रात्मक परिणाम:
- नाइट्रोजन तेल की मात्रा: 5.8 मिलीग्राम/मी³ से घटकर <0.01 मिलीग्राम/मी³ हो गया।आईएसओ 8573-1 क्लास 0 प्रमाणन प्राप्त किया।
- उत्प्रेरक प्रतिस्थापन अंतराल: अवधि 14 महीने से बढ़ाकर 28 महीने कर दी गई है।उत्प्रेरक लागत में प्रति वर्ष 1.8 मिलियन डॉलर की बचत होती है।
- बहुलकीकरण दक्षता: 9.5% से सुधार हुआजिससे वार्षिक उत्पादन में 12,000 टन की वृद्धि होगी।
- अनियोजित डाउनटाइम: सफायापिछले 30 महीनों में तेल से संबंधित कोई भी परिचालन बंद नहीं हुआ है।
- कुल रखरखाव लागत: 38% द्वारा कम किया गया ऑयल सिस्टम की मरम्मत और उत्प्रेरक संबंधी सफाई को समाप्त करके
“LW-25/16 ने हमारे संचालन में क्रांतिकारी बदलाव लाया है। तेल संदूषण के उन्मूलन से हमारे उत्प्रेरक का प्रदर्शन डिज़ाइन स्तर पर बहाल हो गया है और उन अनियोजित शटडाउन का पूरी तरह से अंत हो गया है, जिनकी वजह से हमें लाखों का नुकसान हो रहा था। लागत की प्रतिपूर्ति 12 महीने से भी कम समय में हो गई।” — पेट्रोकेमिकल कॉम्प्लेक्स के संचालन उपाध्यक्ष
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न और चयन मार्गदर्शिका
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