विवरण
LW-30/8 नाइट्रोजन कंप्रेसर – मध्यम दबाव वाली पाइपलाइन वितरण के लिए उच्च प्रवाह वाला तेल-रहित N2 बूस्टर
0.80 MPa डिस्चार्ज प्रेशर पर 30 m³/min की क्षमता वाला LW-30/8 एक दो-चरण, दो-पंक्ति वाला तेल-मुक्त पिस्टन नाइट्रोजन कंप्रेसर है, जिसे मध्यम आकार के क्रायोजेनिक वायु पृथक्करण, VPSA नाइट्रोजन बूस्टर स्टेशनों और उच्च दबाव की आवश्यकता वाले औद्योगिक पाइपलाइन नेटवर्क के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह शून्य स्नेहक संदूषण, निरंतर संचालन के लिए उपयुक्त और 24/7 परिचालन विश्वसनीयता के लिए निर्मित है।

उत्पाद अवलोकन
The LW-30/8 नाइट्रोजन कंप्रेसर हमारे ऑयल-फ्री पिस्टन कंप्रेसर लाइनअप में एक रणनीतिक रूप से महत्वपूर्ण स्थान रखता है, जो मध्यम-प्रवाह नाइट्रोजन उत्पादन और उच्च-दबाव वितरण आवश्यकताओं के बीच संतुलन स्थापित करता है। इसकी रेटेड क्षमता है... 30 घन मीटर/मिनट और डिस्चार्ज दबाव 0.80 एमपीएयह इकाई मध्यम आकार के क्रायोजेनिक वायु पृथक्करण संयंत्रों, औद्योगिक वीपीएसए बूस्टर प्रतिष्ठानों और नाइट्रोजन पाइपलाइन नेटवर्क की रीढ़ की हड्डी के रूप में कार्य करती है, जहां वितरण घर्षण हानियों को दूर करने के लिए उच्च दबाव की आवश्यकता होती है।
LW-30/8 को पारंपरिक लुब्रिकेटेड कंप्रेसर से अलग करने वाली बात यह है कि इसमें पूरी तरह से तेल-मुक्त संपीड़न मार्गपिस्टन रिंग और राइडर बैंड स्व-चिकनाई वाले पीटीएफई मिश्रित पदार्थों से सटीक रूप से निर्मित होते हैं जो हाइड्रोकार्बन स्नेहक के बिना काम करते हैं, जिससे नाइट्रोजन प्रवाह तेल संदूषण से पूरी तरह मुक्त रहता है। यह आंतरिक तेल-मुक्त विशेषता उन अनुप्रयोगों के लिए अपरिहार्य है जिनके लिए ISO 8573-1 क्लास 0 प्रमाणन अनिवार्य है, जिनमें खाद्य पैकेजिंग नाइट्रोजन, फार्मास्युटिकल रिएक्टर इनर्टिंग, इलेक्ट्रॉनिक्स-ग्रेड प्रोसेस गैस और रासायनिक संश्लेषण फीडस्टॉक शामिल हैं।
कंप्रेसर आर्किटेक्चर एक का पालन करता है दो-चरण, दो-पंक्ति (二列二级) यह कॉन्फ़िगरेशन कुल दबाव अनुपात को दो संपीड़न सिलेंडरों में विभाजित करता है। यह चरणबद्ध दृष्टिकोण प्रत्येक चरण में डिस्चार्ज तापमान को कम करता है, आयतन दक्षता को बढ़ाता है और वाल्वों और सीलिंग तत्वों के परिचालन जीवन को लंबा करता है। प्रत्येक संपीड़न चरण एक स्वतंत्र इंटरकूलर से सुसज्जित है, जो निरंतर अधिकतम-लोड संचालन के दौरान भी गैस के तापमान को ऊष्मीय रूप से सुरक्षित परिचालन सीमा के भीतर बनाए रखता है। मजबूत कच्चा लोहा फ्रेम और गतिशील रूप से संतुलित जाली स्टील क्रैंकशाफ्ट एक निश्चित भार के लिए उपयुक्त हैं। न्यूनतम सेवा जीवन 120,000 घंटे मानक निवारक रखरखाव प्रोटोकॉल के अंतर्गत।

तकनीकी विशिष्टताएँ – LW-30/8
| पैरामीटर | कीमत | इकाई |
|---|---|---|
| नमूना | एलडब्ल्यू-30/8 | – |
| नमूना | दो-चरण, दो-पंक्ति (二列二级) | – |
| क्षमता | 30 | m³/min |
| डिस्चार्ज दबाव | 0.80 | एमपीए |
| कंप्रेसर का आकार (लंबाई × चौड़ाई × ऊंचाई) | 2890 × 1600 × 2173 | मिमी |
| वज़न | 4.12 | टी |
| शक्ति | 200 | किलोवाट |
| वोल्टेज | 380 / 6k या 10k | वी |
| गैस माध्यम | नाइट्रोजन (N₂) | – |
| स्नेहन | बिना तेल का | – |
* सभी विनिर्देश मानक संदर्भ स्थितियों (ISO 1217, अनुलग्नक C) के आधार पर निर्धारित किए गए हैं। वास्तविक प्रदर्शन स्थल की ऊंचाई, परिवेश के तापमान और इनलेट स्थितियों के आधार पर भिन्न हो सकता है।
मुख्य विशेषताएं और इंजीनियरिंग संबंधी लाभ
1. तेल रहित पीटीएफई कम्पोजिट सीलिंग सिस्टम
LW-30/8 एक विशेष तकनीक का उपयोग करता है। स्व-चिकनाई वाले पिस्टन रिंग और राइडर बैंड असेंबली उच्च घनत्व वाले PTFE कंपोजिट से निर्मित, जो ग्लास फाइबर और कांस्य कणों से प्रबलित है। यह सामग्री बाहरी हाइड्रोकार्बन स्नेहन के बिना 0.08 से कम का गतिशील घर्षण गुणांक प्राप्त करती है, जिससे नाइट्रोजन उत्पाद प्रवाह में तेल वाष्प के रिसाव का जोखिम पूरी तरह समाप्त हो जाता है। विनियमित उद्योगों में संचालकों के लिए, इसका सीधा अर्थ है कि ISO 8573-1 क्लास 0 के अनुरूप डाउनस्ट्रीम ऑयल-फिल्ट्रेशन ट्रेनों के पूंजी निवेश, परिचालन लागत और रखरखाव के बोझ के बिना।
2. इंटरकूलिंग के साथ दो-चरणीय थर्मोडायनामिक अनुकूलन
The दो-चरणीय संपीड़न वास्तुकला LW-30/8 कंप्रेसर को 0.80 MPa के डिस्चार्ज प्रेशर लक्ष्य के लिए थर्मोडायनामिक रूप से अनुकूलित किया गया है। एक लो-प्रेशर सिलेंडर और एक हाई-प्रेशर सिलेंडर के बीच प्रेशर अनुपात को वितरित करके, कंप्रेसर प्रत्येक चरण में कम औसत प्रभावी तापमान प्राप्त करता है। चरणों के बीच एक समर्पित शेल-एंड-ट्यूब इंटरकूलर संपीड़न की ऊष्मा को दूर करता है, जिससे अधिकतम निरंतर लोड पर भी डिस्चार्ज तापमान 155°C से नीचे बना रहता है। यह थर्मल प्रबंधन रणनीति समान समग्र प्रेशर अनुपात पर चलने वाले सिंगल-स्टेज कंप्रेसर की तुलना में वाल्व प्लेट की सेवा अवधि को लगभग 351 MPa तक बढ़ा देती है, और यह PTFE सीलिंग तत्वों के थर्मल क्षरण को रोकती है जो अन्यथा उच्च तापमान पर हो सकता है।
3. अंतर्निहित बल संतुलन के साथ मजबूत कास्ट-आयरन फ्रेम
मुख्य कंप्रेसर ब्लॉक ढलाई द्वारा निर्मित होता है। GG25 धूसर कच्चा लोहा (ASTM A48 क्लास 30B के समकक्ष) सिलेंडर बैरल में एकीकृत शीतलन जल मार्ग निर्मित हैं। दो-पंक्ति वाली विपरीत-सिलेंडर व्यवस्था प्राकृतिक प्रथम-क्रम बल निरस्तीकरण प्रदान करती है, जिससे समान क्षमता वाले एकल-पंक्ति डिज़ाइनों की तुलना में नींव पर संचारित असंतुलित जड़त्व बलों में 80% से अधिक की कमी आती है। यह यांत्रिक लाभ LW-30/8 को अपेक्षाकृत कम नींव ब्लॉक (न्यूनतम 7 टन बनाम एकल-पंक्ति समकक्षों के लिए 12+ टन) पर संचालित करने की अनुमति देता है, जिससे सिविल इंजीनियरिंग लागत कम हो जाती है और मौजूदा कंप्रेसर हाउस या मशीनरी रूम में रेट्रोफिट इंस्टॉलेशन सरल हो जाते हैं।
4. औद्योगिक एकीकरण के लिए लचीला वोल्टेज विन्यास
200 किलोवाट ड्राइव मोटर उपलब्ध है 380V, 6kV, या 10kV विभिन्न कॉन्फ़िगरेशनों के साथ, यह विविध औद्योगिक विद्युत वितरण प्रणालियों में सहज एकीकरण की सुविधा प्रदान करता है। मानक 380V विकल्प उन सुविधाओं के लिए आदर्श है जिनमें पहले से ही कम वोल्टेज का बुनियादी ढांचा मौजूद है, जबकि 6kV और 10kV वेरिएंट बड़े पैमाने पर वायु पृथक्करण संयंत्रों में स्टेप-डाउन ट्रांसफार्मर की आवश्यकता को समाप्त कर देते हैं, जहां मध्यम वोल्टेज बस सिस्टम मानक हैं। वोल्टेज में यह लचीलापन विद्युत बुनियादी ढांचे की लागत को कम करता है, ट्रांसफार्मर के नुकसान को कम करके समग्र ऊर्जा दक्षता में सुधार करता है और कमीशनिंग प्रक्रिया को सरल बनाता है।

अनुप्रयोग परिदृश्य
मध्यम आकार के क्रायोजेनिक वायु पृथक्करण संयंत्र
600–1,500 Nm³/h गैसीय नाइट्रोजन का उत्पादन करने वाली क्रायोजेनिक ASU सुविधाओं में, LW-30/8 एक महत्वपूर्ण घटक के रूप में कार्य करता है। प्राथमिक नाइट्रोजन बूस्टर कोल्ड बॉक्स और मध्यम-दबाव वितरण हेडर के बीच स्थित। इसकी 30 m³/min क्षमता मध्यम आकार के एएसयू के आउटपुट के साथ सटीक रूप से मेल खाती है, जबकि 0.80 MPa का डिस्चार्ज दबाव 3 किमी तक की दूरी पर पाइपलाइन वितरण के लिए पर्याप्त हेड प्रदान करता है, जो स्टील मिल इनर्टिंग स्टेशनों, रासायनिक रिएक्टर ब्लैंकेटिंग सिस्टम और एलएनजी प्लांट पर्ज गैस नेटवर्क जैसे डाउनस्ट्रीम उपभोक्ताओं तक पहुंचता है। एएसयू सेवा में तेल-मुक्त डिज़ाइन विशेष रूप से महत्वपूर्ण है क्योंकि किसी भी हाइड्रोकार्बन संदूषण से क्रायोजेनिक पृथक्करण दक्षता कम हो जाएगी और डाउनस्ट्रीम मॉलिक्यूलर सीव ड्रायर को संभावित रूप से नुकसान पहुंच सकता है।

वीपीएसए नाइट्रोजन बूस्टर स्टेशन
वैक्यूम प्रेशर स्विंग एडसॉर्प्शन (वीपीएसए) नाइट्रोजन जनरेटर लगभग वायुमंडलीय दबाव (0.05–0.10 एमपीए) पर गैसीय नाइट्रोजन का उत्पादन करते हैं। LW-30/8 नाइट्रोजन बूस्टर यह निम्न-दबाव वाले उत्पाद को 0.80 एमपीए तक संपीड़ित करता है ताकि इसे उपयोग के स्थानों तक वितरित किया जा सके। वीपीएसए सेवा में तेल-मुक्त संपीड़न पथ अत्यंत आवश्यक है क्योंकि किसी भी प्रकार की हाइड्रोकार्बन संदूषण कार्बन आणविक छलनी सोखने वाले पदार्थ को दूषित कर देगा, जिससे नाइट्रोजन जनरेटर की पृथक्करण क्षमता स्थायी रूप से कम हो जाएगी और महंगे सोखने वाले पदार्थ को बदलने की आवश्यकता होगी। 0.80 एमपीए का निर्वहन दबाव उन वीपीएसए प्रतिष्ठानों के लिए विशेष रूप से लाभदायक है जो एक शाखाबद्ध वितरण नेटवर्क के माध्यम से कई उपभोक्ताओं को सेवा प्रदान करते हैं जहां दबाव हानि महत्वपूर्ण होती है।
पेट्रोकेमिकल और रिफाइनरी पाइपलाइन में नाइट्रोजन इंजेक्शन
रिफाइनरी टैंक फार्म, पेट्रोकेमिकल भंडारण सुविधाएं और प्रक्रिया संयंत्रों को नाइट्रोजन की बड़ी मात्रा की आवश्यकता होती है। टैंक को ढकना, अक्रिय करना और पाइपलाइन को शुद्ध करना विस्फोटक वाष्प निर्माण को रोकने और उत्पाद की गुणवत्ता बनाए रखने के लिए। LW-30/8 का 0.80 MPa डिस्चार्ज प्रेशर 3 किमी तक की दूरी पर पाइपलाइन घर्षण हानि को दूर करने के लिए पर्याप्त हेड प्रदान करता है, जिससे यह एक ही वितरण हेडर के माध्यम से कई भंडारण टैंकों, प्रक्रिया पात्रों और फ्लेयर सिस्टमों को केंद्रीकृत नाइट्रोजन आपूर्ति के लिए उपयुक्त है। निरंतर-कार्यक्षमता रेटिंग कई हफ्तों तक चलने वाले विस्तारित रखरखाव अभियानों के दौरान निर्बाध नाइट्रोजन उपलब्धता सुनिश्चित करती है।

खाद्य प्रसंस्करण एवं संशोधित वातावरण पैकेजिंग
बड़े पैमाने पर खाद्य पैकेजिंग सुविधाओं और प्रसंस्करण संयंत्रों को उच्च प्रवाह वाले नाइट्रोजन की आवश्यकता होती है। संशोधित वातावरण पैकेजिंग (एमएपी)नियंत्रित वातावरण भंडारण और प्रसंस्करण उपकरणों की अक्रिय गैस फ्लशिंग के लिए उपयुक्त। LW-30/8 की 30 m³/min क्षमता एक साथ कई हाई-स्पीड पैकेजिंग लाइनों, औद्योगिक ओवन और भंडारण साइलो को नाइट्रोजन की आपूर्ति कर सकती है, जबकि इसका तेल-मुक्त प्रमाणन FDA 21 CFR 173.310 (खाद्य-ग्रेड नाइट्रोजन) और EU विनियमन 231/2012 के अनुपालन को सुनिश्चित करता है। तेल संदूषण की अनुपस्थिति खाद्य-संपर्क अनुप्रयोगों में चिकनाई युक्त कंप्रेसर के उपयोग से होने वाले अप्रिय स्वाद, दुर्गंध या उत्पाद के रंग में परिवर्तन के जोखिम को समाप्त करती है, जिससे ब्रांड की प्रतिष्ठा सुरक्षित रहती है और महंगे उत्पाद रिकॉल से बचा जा सकता है।
सामग्री और निर्माण
LW-30/8 के प्रत्येक घटक को नाइट्रोजन अनुकूलता, संक्षारण प्रतिरोध और निरंतर संचालन के तहत दीर्घकालिक यांत्रिक अखंडता के लिए चुना गया है:
| अवयव | सामग्री | विनिर्देश |
|---|---|---|
| सिलेंडर ब्लॉक | स्लेटी कच्चा लोहा | GG25 / HT250, इंटीग्रल वाटर जैकेट |
| क्रैंकशाफ्ट | जाली मिश्र धातु इस्पात | 42CrMo4, Q&T, ISO 1940 G2.5 संतुलित |
| पिस्टन रिंग | पीटीएफई-ग्लास-कांस्य मिश्रित | स्व-चिकनाईयुक्त, घिसाव दर <0.05 मिमी/1000 घंटे |
| राइडर बैंड | पीटीएफई कंपोजिट | पिस्टन मार्गदर्शन, सिलेंडर की दीवार से संपर्क को रोकता है |
| वाल्व प्लेटें | स्टेनलेस स्टील | SS316, संकेंद्रित वलय स्प्रिंग-लोडेड डिज़ाइन |
| जोड़ने वाले डण्डे | बैबिट बियरिंग के साथ जाली स्टील | सटीक मशीनिंग द्वारा निर्मित, तेल से चिकनाई युक्त बड़ा सिरा |
| intercooler | कार्बन स्टील शेल / SS304 ट्यूब | एएसएमई VIII डिव.1, 1.5× हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण |
| आफ्टरकूलर | कार्बन स्टील शेल / SS304 ट्यूब | फिनयुक्त ट्यूब डिजाइन, 32°C शीतलन जल प्रवेश द्वार |
सभी दबाव सहन करने वाले घटकों को डिजाइन और निर्मित किया गया है। एएसएमई बीपीवीसी सेक्शन आठवीं डिवीजन 1 या चीनी जीबी 150 मानकों के अनुसार। प्रत्येक वेल्ड जोड़ का एएसएमई खंड वी, अनुच्छेद 2 के अनुसार 1001टीपी3टी रेडियोग्राफिक निरीक्षण (आरटी) किया जाता है, और कारखाने से निकलने से पहले प्रत्येक पूर्ण दबाव पात्र को अधिकतम अनुमेय कार्यशील दबाव (एमएडब्ल्यूपी) के 1.5 गुना पर न्यूनतम 30 मिनट के लिए हाइड्रोस्टैटिक दबाव परीक्षण के अधीन किया जाता है।

स्थापना एवं रखरखाव संबंधी दिशानिर्देश
बुनियादी आवश्यकताएँ
LW-30/8 का शुष्क भार 4.12 टन है और इसका गुरुत्वाकर्षण केंद्र बेसप्लेट से लगभग 820 मिमी ऊपर है। दो-पंक्ति वाले विपरीत सिलेंडर डिज़ाइन के कारण, असंतुलित बल न्यूनतम होते हैं, जिससे इसे किसी भी सतह पर स्थापित करना आसान हो जाता है। 7-9 टन के प्रबलित कंक्रीट जड़त्वीय ब्लॉकइस ब्लॉक को इलास्टोमेरिक वाइब्रेशन आइसोलेटर (प्राकृतिक आवृत्ति 6-8 हर्ट्ज़) पर लगाया जाना चाहिए ताकि कंपन का संचरण आस-पास की संरचनाओं और उपकरणों तक न पहुंचे। न्यूनतम क्लीयरेंस आवश्यकताएं: वाल्व तक पहुंच और रखरखाव के लिए नॉन-ड्राइव साइड पर 1.5 मीटर, मोटर सर्विस के लिए ड्राइव साइड पर 1.2 मीटर और बड़े ओवरहाल के दौरान क्रेन की पहुंच के लिए ऊपर की ओर 2.0 मीटर।
शीतलन जल प्रणाली
LW-30/8 को लगभग आवश्यकता होती है 28 घन मीटर/घंटा शीतलन जल प्रवेश तापमान 32°C से अधिक नहीं होना चाहिए। शीतलन जल वितरण परिपथ सिलेंडर जैकेट, इंटरकूलर और आफ्टरकूलर को समानांतर रूप से जल की आपूर्ति करता है। जल गुणवत्ता विनिर्देश: pH 6.5–8.5, कुल घुलनशील ठोस < 500 मिलीग्राम/लीटर, क्लोराइड की मात्रा < 50 मिलीग्राम/लीटर (कूलर में SS304 ट्यूबों के क्षरण को रोकने के लिए), निलंबित ठोस < 30 मिलीग्राम/लीटर, और कुल कठोरता < 300 मिलीग्राम/लीटर (CaCO₃ के रूप में)। जिन स्थानों पर जल गुणवत्ता सीमांत हो या परिवेश का तापमान अधिक हो, वहां स्केल निर्माण और क्षरण को रोकने के लिए साइड-स्ट्रीम निस्पंदन और रासायनिक उपचार के साथ एक बंद-लूप शीतलन टॉवर की पुरजोर अनुशंसा की जाती है।
निवारक रखरखाव अनुसूची
| अंतराल | सेवा मद | कार्रवाई आवश्यक है |
|---|---|---|
| दैनिक | परिचालन निरीक्षण | कंपन स्तर, असामान्य शोर, शीतलन जल प्रवाह और निकास तापमान की जाँच करें। |
| 250 घंटे | वाल्व प्लेट निरीक्षण | कार्बन जमाव या दरारों के लिए सक्शन/डिस्चार्ज वाल्व प्लेटों को हटाकर उनकी जांच करें। |
| 1,000 घंटे | पिस्टन रिंग घिसाव मूल्यांकन | रिंग ग्रूव क्लीयरेंस मापें; यदि क्लीयरेंस 0.25 मिमी से अधिक हो तो रिंग बदल दें। |
| 4,000 घंटे | मध्यवर्ती ओवरहाल | सभी पिस्टन रिंग, राइडर बैंड और वाल्व प्लेट असेंबली को बदलें। |
| 8,000 घंटे | प्रमुख सुधार | क्रैंकशाफ्ट जर्नल की जांच करें, बेयरिंग क्लीयरेंस मापें, यदि क्लीयरेंस 0.08 मिमी से अधिक हो तो मुख्य बेयरिंग बदलें। |
LW-30/8 का तेल-मुक्त डिज़ाइन, चिकनाई युक्त विकल्पों की तुलना में रखरखाव की जटिलता को काफी कम कर देता है। इसमें तेल बदलने की कोई आवश्यकता नहीं है, प्रयोगशाला विश्लेषण के लिए तेल के नमूने भेजने की कोई आवश्यकता नहीं है, फ़िल्टर तत्वों को स्टॉक करने और बदलने की कोई आवश्यकता नहीं है, और तेल विभाजक कार्ट्रिज की निगरानी करने की भी कोई आवश्यकता नहीं है। केवल आवर्ती घिसाव वाले भाग हैं... पीटीएफई पिस्टन रिंग और राइडर बैंडजो स्वच्छ नाइट्रोजन की स्थिति में आमतौर पर 4,000-6,000 घंटे का सेवा जीवन प्राप्त करते हैं। रखरखाव में यह सरलता सीधे तौर पर श्रम लागत में कमी, अतिरिक्त पुर्जों की कम उपलब्धता और उपकरणों की उच्च उपलब्धता में परिणत होती है।

अनुपालन एवं सुरक्षा प्रमाणपत्र
LW-30/8 नाइट्रोजन कंप्रेसर को निम्नलिखित अंतरराष्ट्रीय मानकों और नियामक ढांचों को पूरा करने या उनसे आगे निकलने के लिए डिजाइन, निर्मित और परीक्षण किया गया है:
एएसएमई बीपीवीसी सेक्शन VIII Div.1, जीबी 150-2011, पीईडी 2014/68/ईयू मॉड्यूल ए
आईईसी 60034-1 (IE3 दक्षता), आईईसी 60204-1, आईएसओ 12100 (मशीनरी सुरक्षा)
ISO 8573-1 क्लास 0 (तेल की मात्रा), TÜV राइनलैंड द्वारा स्वतंत्र रूप से परीक्षित
आईएसओ 9001:2015 (गुणवत्ता प्रबंधन), आईएसओ 14001:2015 (पर्यावरण प्रबंधन)
नाइट्रोजन को साधारण दम घोंटने वाली गैस के रूप में वर्गीकृत किया गया है। सभी LW-30/8 इंस्टॉलेशन में कंप्रेसर रूम और नाइट्रोजन रिसाव जमा होने की संभावना वाले सभी आस-पास के क्षेत्रों में निरंतर ऑक्सीजन की कमी की निगरानी शामिल होनी चाहिए। वेंटिलेशन सिस्टम को OSHA 29 CFR 1910.146 (परमिट-आवश्यक सीमित स्थान) के अनुसार 19.51 TP3T आयतन से ऊपर परिवेशी ऑक्सीजन सांद्रता बनाए रखने के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए। आपातकालीन शटडाउन इंटरलॉक 19.51 TP3T O₂ (अलार्म) पर सक्रिय होना चाहिए और 18.01 TP3T O₂ (हार्ड शटडाउन) पर स्वचालित कंप्रेसर आइसोलेशन को ट्रिगर करना चाहिए। बंद कंप्रेसर रूम में कर्मियों के प्रवेश प्रक्रियाओं में पोर्टेबल ऑक्सीजन मॉनिटर और एक बडी-सिस्टम प्रोटोकॉल शामिल होना चाहिए।

प्रदर्शन और दक्षता विश्लेषण
LW-30/8 निम्नलिखित उपलब्धि हासिल करता है: लगभग 6.67 किलोवाट प्रति घन मीटर/मिनट की विशिष्ट विद्युत खपत। 0.80 MPa डिस्चार्ज प्रेशर पर नाइट्रोजन की आपूर्ति की जाती है। यह दक्षता मानक इस यूनिट को 20–40 m³/min ऑयल-फ्री पिस्टन कंप्रेसर सेगमेंट में प्रतिस्पर्धी स्थिति में रखता है, विशेष रूप से कम दबाव वाले मॉडलों की तुलना में उच्च डिस्चार्ज प्रेशर को ध्यान में रखते हुए। तुलना के लिए, समान अनुप्रयोगों में ऑयल-लुब्रिकेटेड स्क्रू कंप्रेसर आमतौर पर 7.0–7.8 kW/m³/min ऊर्जा की खपत करते हैं, जबकि पुराने सिंगल-स्टेज पिस्टन डिज़ाइन समान दबाव अनुपात पर 8.5 kW/m³/min से अधिक ऊर्जा की खपत कर सकते हैं।
मानक 8,000 घंटे के वार्षिक परिचालन कार्यक्रम में, LW-30/8 की दक्षता का लाभ लगभग प्राप्त होता है। प्रति वर्ष 80,000–200,000 किलोवाट-घंटे की ऊर्जा बचत कम कुशल विकल्पों की तुलना में। 14 ट्रिलियन 0.08/kWh के औसत औद्योगिक बिजली टैरिफ पर, यह प्रति वर्ष 6,400 से 16,000 ट्रिलियन डॉलर की प्रत्यक्ष परिचालन लागत में कमी को दर्शाता है। तेल से संबंधित उपभोग्य सामग्रियों (चिकनाई वाला तेल, फिल्टर तत्व, विभाजक कार्ट्रिज, अपशिष्ट तेल निपटान) को समाप्त करने के साथ, नाइट्रोजन संपीड़न के लिए स्वामित्व की कुल लागत 10 वर्षों के परिचालन जीवनकाल में अनुमानित 20–30% की कमी हो जाती है।
संपीड़न पथ में तेल की अनुपस्थिति से डाउनस्ट्रीम तेल-निष्कासन उपकरणों से जुड़ी ऊर्जा हानि भी समाप्त हो जाती है। इस आकार के एक सामान्य तेल-चिकनाई वाले कंप्रेसर को कोलेसिंग फिल्टर, सक्रिय कार्बन एडसॉर्बर और निगरानी उपकरणों की आवश्यकता होती है, जो सामूहिक रूप से कंप्रेसर की कुल विद्युत क्षमता का 3–5% खपत करते हैं। LW-30/8 का तेल-मुक्त डिज़ाइन इस अतिरिक्त भार को पूरी तरह से समाप्त कर देता है, जिससे समग्र सिस्टम दक्षता में और सुधार होता है।
अनुकूलन और ओईएम क्षमताएं
हम LW-30/8 को विशिष्ट साइट स्थितियों, एकीकरण आवश्यकताओं और अंतिम उपयोगकर्ता की विशिष्टताओं के अनुरूप ढालने के लिए व्यापक अनुकूलन विकल्प प्रदान करते हैं:
- स्किड-माउंटेड टर्नकी पैकेज: कंप्रेसर, मोटर, इंटरकूलर, आफ्टरकूलर, इंस्ट्रूमेंटेशन और कंट्रोल पैनल को इंटीग्रेटेड लिफ्टिंग लग्स और एंकर बोल्ट टेम्प्लेट्स के साथ एक स्ट्रक्चरल स्टील स्किड पर पहले से असेंबल किया जाता है। यह तरीका फील्ड इंस्टॉलेशन टाइम को लगभग 60% तक कम कर देता है और शिपमेंट से पहले सभी इंटरफेस की फैक्ट्री टेस्टिंग करके कमीशनिंग जोखिमों को कम करता है।
- खतरनाक क्षेत्र विन्यास: पेट्रोकेमिकल संयंत्रों में, जहाँ कभी-कभी विस्फोटक वातावरण मौजूद हो सकता है, ATEX ज़ोन 2 और IECEx मानकों के अनुरूप मोटर और विद्युत आवरण उपलब्ध हैं। सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करने के लिए, गैस पहचान और स्वचालित वेंटिलेशन इंटरलॉक को नियंत्रण प्रणाली में एकीकृत किया जा सकता है।
- उन्नत प्रक्रिया नियंत्रण: 10-इंच HMI टचस्क्रीन, Modbus TCP/IP या OPC-UA के माध्यम से रिमोट मॉनिटरिंग और सहज DCS/SCADA एकीकरण के साथ वैकल्पिक सीमेंस S7-1200 या एलन-ब्रैडली कॉम्पैक्टलॉजिक्स पीएलसी उपलब्ध है। स्वचालित लोड/अनलोड नियंत्रण और वेरिएबल स्पीड ड्राइव (VFD) संगतता, नाइट्रोजन की परिवर्तनशील मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए पार्ट-लोड दक्षता को अनुकूलित करती है।
- पर्यावरण संरक्षण: तटीय या अपतटीय प्रतिष्ठानों के लिए C5-M समुद्री-ग्रेड कोटिंग सिस्टम; 55°C तक के परिवेश तापमान के लिए उष्णकटिबंधीय विद्युत घटक; और IP54-रेटेड ध्वनिक बाड़े जो 1 मीटर पर शोर उत्सर्जन को 85 dB(A) से घटाकर 72 dB(A) कर देते हैं, जो समर्पित कंप्रेसर हाउस के बिना इनडोर प्रतिष्ठानों के लिए उपयुक्त हैं।
- ओईएम और प्राइवेट लेबल: सिस्टम इंटीग्रेटर्स और गैस उपकरण वितरकों के लिए अनुकूलित पेंट रंग, ब्रांडेड नेमप्लेट और स्थानीयकृत दस्तावेज़ पैकेज उपलब्ध हैं। वैश्विक वितरण नेटवर्क को सहयोग देने के लिए तकनीकी मैनुअल, स्पेयर पार्ट्स की सूची और रखरखाव प्रक्रियाएं स्थानीय भाषाओं में उपलब्ध कराई जा सकती हैं।
अनुकूलित कॉन्फ़िगरेशन यहां से उपलब्ध हैं न्यूनतम मात्रा 1 इकाईइंजीनियरिंग समीक्षा और प्रस्ताव तैयार करने में आमतौर पर 5-7 कार्यदिवस लगते हैं। प्रोटोटाइप की डिलीवरी का समय 12-14 सप्ताह होता है; ऑर्डर की पुष्टि के बाद दोहराए जाने वाले उत्पादन ऑर्डर 8-10 सप्ताह में डिलीवर किए जाते हैं।

केस स्टडी: स्टील मिल में इनर्टिंग के लिए VPSA नाइट्रोजन बूस्टर अपग्रेड
ग्राहक: थाईलैंड में ब्लास्ट फर्नेस और कंटीन्यूअस कास्टिंग सुविधा संचालित करने वाली एक प्रमुख इस्पात उत्पादक कंपनी
चुनौती: ग्राहक के मौजूदा तेल-चिकनाई वाले नाइट्रोजन बूस्टर (जापानी ब्रांड, 18 वर्षों से सेवा में) में नाइट्रोजन उत्पाद प्रवाह में तेल का रिसाव लगातार बढ़ रहा था। तेल संदूषण का स्तर 3.5 मिलीग्राम/मी³ तक पहुंच गया था, जो उनके खाद्य पैकेजिंग प्रभाग के ग्राहकों द्वारा निर्धारित 0.1 मिलीग्राम/मी³ की सीमा से अधिक था। तेल सक्रिय कार्बन अंतिम पॉलिशिंग बेड को भी खराब कर रहा था और विभाजक के रखरखाव के लिए बार-बार अनियोजित शटडाउन का कारण बन रहा था, जिसके परिणामस्वरूप प्रतिवर्ष लगभग 120 घंटे का उत्पादन नुकसान हो रहा था।
समाधान: हमने आपूर्ति की LW-30/8 तेल-मुक्त नाइट्रोजन कंप्रेसर इसे सीधे प्रतिस्थापन के रूप में, एक कस्टम स्किड पर एकीकृत इंटरकूलर, आफ्टरकूलर और रिमोट मॉनिटरिंग क्षमता वाले सीमेंस S7-1200 पीएलसी कंट्रोल पैनल के साथ कॉन्फ़िगर किया गया है। स्किड का फुटप्रिंट मौजूदा नींव के अनुरूप बनाया गया था, जिससे किसी भी प्रकार के निर्माण कार्य में संशोधन की आवश्यकता नहीं पड़ी। VPSA अधिशोषण चक्र से उत्पन्न दबाव स्पंदनों को कम करने और चक्र संक्रमण के दौरान बफर क्षमता प्रदान करने के लिए अपस्ट्रीम में 3 m³ का सर्ज वेसल जोड़ा गया।
24 महीनों के बाद प्राप्त मात्रात्मक परिणाम:
- नाइट्रोजन तेल की मात्रा: 3.5 मिलीग्राम/मी³ से घटकर <0.01 मिलीग्राम/मी³ हो गया।आईएसओ 8573-1 क्लास 0 प्रमाणन प्राप्त किया।
- सक्रिय कार्बन बेड को बदलने का अंतराल: अवधि 6 महीने से बढ़ाकर 36 महीने कर दी गई है।जिससे उपभोग्य सामग्रियों पर प्रति वर्ष 18,000 रुपये की बचत होती है।
- अनियोजित डाउनटाइम: वर्ष में 120 घंटे से घटकर शून्य हो गया।लगभग $240,000 के खोए हुए उत्पादन मूल्य की वसूली हुई।
- कुल रखरखाव व्यय: 40% द्वारा कमी आई तेल बदलने, फिल्टर बदलने और सेपरेटर की मरम्मत करने की आवश्यकता समाप्त होने के कारण
- ऊर्जा की खपत: 6.8% से सुधार हुआ प्रतिस्थापित इकाई की तुलना में, स्थानीय बिजली दरों पर प्रति वर्ष $12,800 की बचत होती है।
“LW-30/8 ने नाइट्रोजन की शुद्धता से जुड़ी हमारी सभी समस्याओं और अनियोजित डाउनटाइम को पूरी तरह से खत्म कर दिया है। हमारे खाद्य पैकेजिंग ग्राहक संतुष्ट हैं, हमारी रखरखाव टीम का कार्यभार काफी कम हो गया है, और ऊर्जा की बचत एक अतिरिक्त लाभ है। लागत की भरपाई 20 महीने से भी कम समय में हो गई।” — प्लांट इंजीनियरिंग मैनेजर

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न और चयन मार्गदर्शिका
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